UPC Complejos Industriales Naves

Miquel Casals Casanova, ed. M.
Dolors Calvet Puig Xavier Roca Ramon
Complejos industriales
Primera edicin: septiembre de 2001
Los autores, 2001 Edicions UPC, 2001 Edicions de la Universitat Politcnica de Catalunya, SL Jordi Girona Salgado 31, 08034 Barcelona Tel.: 934 016 883 Fax: 934 015 885 Edicions Virtuals: www.edicionsupc.es e-mail: edicions-upc@upc.es
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Depsito legal: B-14.897-2001 ISBN: 84-8301-541-2

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NDICE
1 1.1 1.2 Introduccin a complejos industriales y definicin de la problemtica general de su diseo Introduccin ............................................................................................................................ 11 Introduccin histrica a los complejos industriales ................................................................ 11 1.2.1 La pre industria........................................................................................................ 11 1.2.2 La primera industrializacin .................................................................................... 13 1.2.3 El siglo XX y el presente ......................................................................................... 14 Interrelaciones arquitectura-industria-construccin................................................................ 17 La teora de sistemas. Concepcin actual de las plantas industriales................................... 18 Generalidades para el diseo de plantas industriales............................................................ 20 Los medios de produccin Introduccin ............................................................................................................................ 23 Definicin del proceso industrial............................................................................................. 23 2.2.1 Objetivos ................................................................................................................. 23 2.2.2 Fuentes de informacin........................................................................................... 24 2.2.3 Representacin grfica del proceso industrial ........................................................ 25 Distribucin en planta del proceso industrial.......................................................................... 32 2.3.1 Anlisis producto-cantidad (P-Q), definicin del SLP ............................................. 34 2.3.2 Anlisis y sntesis del SLP ...................................................................................... 35 Formas de procesos industriales............................................................................................ 36 Elementos auxiliares del sistema de produccin Introduccin ............................................................................................................................ 39 Definicin ................................................................................................................................ 39 Clasificacin............................................................................................................................ 39 Servicios generales de fabricacin......................................................................................... 40 3.4.1 Unidades auxiliares para la produccin .................................................................. 40 3.4.2 Oficinas ................................................................................................................... 41 3.4.3 Laboratorios ............................................................................................................ 43 3.4.4 Almacenes............................................................................................................... 44 3.4.5 Talleres auxiliares ................................................................................................... 45 Servicios para el personal ...................................................................................................... 46 3.5.1 Comedores.............................................................................................................. 46 3.5.2 Servicios de higiene ................................................................................................ 46 3.5.3 Servicios mdicos ................................................................................................... 48 3.5.4 Servicios recreativos ............................................................................................... 48 3.5.5 Aparcamientos ........................................................................................................ 49 Bibliografa muy interesante ................................................................................................... 49 Distribucin en planta Introduccin ............................................................................................................................ 51 Sistematic layout planning (SLP)............................................................................................ 51 4.2.1 Anlisis del sistematic layout planning .................................................................... 53 4.2.2 Sntesis del sistematic layout planning ................................................................... 62 4.2.3 Evaluacin, seleccin, implementacin y seguimiento ........................................... 62 Ejemplos de alternativas y distribucin en planta definitiva ................................................... 63
1.3 1.4 1.5 2 2.1 2.2
2.3 2.4 3 3.1 3.2 3.3 3.4
3.5
3.6 4 4.1 4.2
4.3
Los autores, 2001; Edicions UPC, 2001.
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5 5.1 5.2 5.3
La salud laboral en la planta industrial Introduccin ............................................................................................................................ 65 Marco legal ............................................................................................................................. 65 Real decreto 486/1997. Disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo ................................................................................................................... 67 5.3.1 Disposiciones generales ......................................................................................... 67 5.3.2 Obligaciones del empresario................................................................................... 67 5.3.3 Condiciones generales de seguridad y salud en los lugares de trabajo ..................................................................................................................... 68 Caractersticas de un edificio industrial Introduccin ............................................................................................................................ 77 Caractersticas implcitas en la distribucin en planta............................................................ 77 Otras caractersticas a poseer por un edificio industrial......................................................... 77 Tcnicas de climatizacin para el edificio industrial............................................................... 78 Caractersticas exteriores y tcnicas pasivas para climatizacin........................................... 78 6.5.1 Reduccin necesidades de calefaccin .................................................................. 78 6.5.2 Reduccin necesidades de refrigeracin ................................................................ 79 6.5.3 Tcnicas pasivas..................................................................................................... 79 Tcnicas pasivas para ventilacin.......................................................................................... 81 6.6.1 Ventilacin natural................................................................................................... 82 6.6.2 Ventilacin artificial.................................................................................................. 82 Tcnicas pasivas para iluminacin natural............................................................................. 86 Elementos constructivos. Forjados, soleras y pavimentos Introduccin ............................................................................................................................ 89 Forjados.................................................................................................................................. 89 7.2.1 Definicin y funciones ............................................................................................. 89 7.2.2 Tipos y mbitos de aplicacin de forjados .............................................................. 89 7.2.3 Forjados unidireccionales ....................................................................................... 89 7.2.4 Forjados reticulares o bidireccionales..................................................................... 93 7.2.5 Losas ....................................................................................................................... 84 Soleras.................................................................................................................................... 96 7.3.1 Definicin y funciones ............................................................................................. 96 7.3.2 Tipos y mbitos de aplicacin de soleras ............................................................... 96 Pavimentos ............................................................................................................................. 97 7.4.1 Definicin y funciones ............................................................................................. 97 7.4.2 Tipos y mbitos de aplicacin ................................................................................. 97 Elementos constructivos. Cubiertas Introduccin .......................................................................................................................... 103 Definicin y funciones........................................................................................................... 103 Conceptos previos ................................................................................................................ 104 Tipologas y mbitos de aplicacin....................................................................................... 106 8.4.1 Cubierta plana ....................................................................................................... 107 8.4.2 Cubierta inclinada.................................................................................................. 110 8.4.3 Cubiertas curvas ................................................................................................... 114 Sistemas de evacuacin de aguas pluviales........................................................................ 115
6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5
6.6 6.7 7 7.1 7.2
7.3 7.4
8 8.1 8.2 8.3 8.4
8.5
ndice
p7
9 9.1 9.2 9.3 9.4
Elementos constructivos. Fachadas Introduccin .......................................................................................................................... 119 Definicin y funciones de los cerramientos .......................................................................... 119 Clasificacin previa............................................................................................................... 119 Tipos y mbitos de aplicacin .............................................................................................. 119 9.4.1 Fachadas de obra de fbrica ................................................................................ 120 9.4.2 Fachadas de hormign ......................................................................................... 121 9.4.3 Fachadas metlicas .............................................................................................. 126 9.4.4 Fachadas acristaladas .......................................................................................... 128 El sistema estructural Introduccin .......................................................................................................................... 131 Definicin y funciones de una estructura.............................................................................. 131 Elementos del sistema: suelo-cimentacin y estructura ...................................................... 131 Subsistemas estructurales ................................................................................................... 132 Tipologas estructurales y mbitos de aplicacin................................................................. 134 10.5.1 Estructuras de fbrica de obra .............................................................................. 134 10.5.2 Estructuras de hormign ....................................................................................... 136 10.5.3 Estructuras metlicas ............................................................................................ 138 Estructuras mixtas ................................................................................................................ 141 Criterios para la eleccin del tipo de estructura ................................................................... 143 Introduccin a las instalaciones en el edificio industrial I Introduccin .......................................................................................................................... 147 Instalaciones de agua fra .................................................................................................... 147 11.2.1 Consumos ............................................................................................................. 148 11.2.2 Acometida ............................................................................................................. 148 11.2.3 Tratamiento de aguas ........................................................................................... 150 11.2.4 Red de distribucin................................................................................................ 150 11.2.5 Materiales.............................................................................................................. 151 Instalacin de agua caliente sanitaria .................................................................................. 151 11.3.1 Red de distribucin................................................................................................ 152 Instalaciones de aire comprimido ......................................................................................... 152 11.4.1 Produccin de aire comprimido............................................................................. 152 11.4.2 Redes de distribucin............................................................................................ 153 Instalaciones de proteccin contra incendios....................................................................... 153 11.5.1 Sectorizacin......................................................................................................... 153 11.5.2 Evacuacin............................................................................................................ 154 11.5.3 Instalaciones de deteccin automtica ................................................................. 154 11.5.4 Instalacin de extincin manual ............................................................................ 155 11.5.5 Instalacin de extincin automtica ...................................................................... 156 11.5.6 Abastecimiento de agua........................................................................................ 156 11.5.7 Control de humos .................................................................................................. 157 Instalaciones de evacuacin y saneamiento........................................................................ 157 11.6.1 Aguas pluviales ..................................................................................................... 158 11.6.2 Aguas fecales........................................................................................................ 158 11.6.3 Aguas industriales ................................................................................................. 158 11.6.4 Materiales.............................................................................................................. 159 11.6.5 Pozos de bombeo ................................................................................................. 159 11.6.6 Estaciones depuradoras ....................................................................................... 160 Instalaciones de vapor.......................................................................................................... 160 11.7.1 Generacin de vapor............................................................................................. 160 11.7.2 Tuberas para el transporte de vapor.................................................................... 161
10 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5
10.6 10.7 11 11.1 11.2
11.3 11.4 11.5
11.6
11.7
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12 12.1 12.2
Introduccin a las instalaciones en el edificio industrial II Introduccin .......................................................................................................................... 163 Ventilacin ............................................................................................................................ 163 12.2.1 Ventilacin natural................................................................................................. 164 12.2.2 Ventilacin mecnica ............................................................................................ 164 12.2.3 Cortinas de aire ..................................................................................................... 165 Climatizacin ........................................................................................................................ 166 12.3.1 Sistemas autnomos............................................................................................. 166 12.3.2 Sistemas distribuidos ............................................................................................ 167 12.3.3 Consideraciones en el diseo ............................................................................... 170 12.3.4 Criterios de dimensionamiento.............................................................................. 170 12.3.5 Equipos y materiales ............................................................................................. 170 Instalacin elctrica .............................................................................................................. 172 12.4.1 Instalacin elctrica de alta tensin ...................................................................... 172 12.4.2 Instalaciones elctricas de baja tensin................................................................ 173 Ordenacin del territorio. Localizacin Introduccin .......................................................................................................................... 177 Ordenar el territorio. Planificar su futuro............................................................................... 177 Visin histrica...................................................................................................................... 177 Los primeros intentos de planificacin ................................................................................. 178 13.4.1 Plan Haussmann. Pars 1840-1880 ...................................................................... 178 13.4.2 Planes de ensanche.............................................................................................. 179 13.4.3 Ciudad jardn y la carta de Atenas ........................................................................ 179 Los retos del presente .......................................................................................................... 180 Legislacin: el derecho y la obligacin de planificar ............................................................ 180 Anlisis y eleccin de la localizacin.................................................................................... 182 Parmetros de localizacin .................................................................................................. 182 13.8.1 Naturaleza de la indstria y su clasificacin ......................................................... 183 13.8.2 Anlisis de las condiciones geogrficas ............................................................... 183 13.8.3 Anlisis de las condiciones urbansticas............................................................... 184 13.8.4 Estudio del entorno ............................................................................................... 184 13.8.5 Capital humano y capital intelectual...................................................................... 184 Eleccin de la localizacin.................................................................................................... 185 Urbanismo I. Legislacin y clasificacin Introduccin .......................................................................................................................... 187 Figuras urbansticas que definen el planteamiento.............................................................. 187 14.2.1 Legislacin vigente................................................................................................ 187 14.2.2 Nueva Llei durbanisme ......................................................................................... 189 Clasificacin del suelo .......................................................................................................... 190 Suelo urbano. Definicin de solar......................................................................................... 190 14.4.1 Diferencia entresuelo rural y suelo urbano ........................................................... 190 14.4.2 El suelo urbano, se hace....................................................................................... 191 14.4.3 Suelo urbano. Caractersticas............................................................................... 191 14.4.4 Definicin de solar................................................................................................. 192 14.4.5 Informe y certificado urbanstico ........................................................................... 192 Suelo urbanizable ................................................................................................................. 192 Suelo no urbanizable ............................................................................................................ 193 Zonas y sistemas.................................................................................................................. 193
12.3
12.4
13 13.1 13.2 13.3 13.4
13.5 13.6 13.7 13.8
13.9 14 14.1 14.2 14.3 14.4
14.5 14.6 14.7
ndice
p9
15 15.1 15.2 15.3 15.4 15.5
Urbanismo II. Conceptos y ordenanzas de la edificacin Introduccin .......................................................................................................................... 195 Plan general municipal de ordenacin ................................................................................. 195 Programas de actuacin urbanstica. PAU .......................................................................... 196 Planes parciales ................................................................................................................... 196 Gestin de los planes parciales............................................................................................ 196 15.5.1 Gestin por compensacin ................................................................................... 196 15.5.2 Gestin por cooperacin ....................................................................................... 197 15.5.3 Gestin por expropiacin ...................................................................................... 197 Proyecto de urbanizacin ..................................................................................................... 197 Proyecto de reparcelacin.................................................................................................... 198 Planes especiales................................................................................................................. 198 Ordenanzas de edificacin ................................................................................................... 198 Ejemplo prctico ................................................................................................................... 200
15.6 15.7 15.8 15.9 15.10
Introduccin a complejos industriales y definicin de la problemtica general de su diseo
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1 INTRODUCCIN A COMPLEJOS INDUSTRIALES Y DEFINICIN DE LA PROBLEMTICA GENERAL DE SU DISEO
1.1 INTRODUCCIN
En esta primera leccin se pretende realizar una introduccin a la materia de complejos industriales, as como una definicin de la problemtica general de su diseo. En cierta forma se pretende que el estudiante tenga una visin global de la complejidad de la materia, as como de lo que va a aprender a lo largo del curso. Los complejos/plantas industriales son el reflejo de la sociedad, con lo cual a lo largo del tiempo han ido evolucionando junto con sta. En esta asignatura se quiere llenar de contenido el paso existente entre la sociedad y su reflejo en los complejos industriales.
Sociedad
Planta / Complejos industriales
1.2 INTRODUCCIN HISTRICA A LOS COMPLEJOS INDUSTRIALES 1.2.1 La pre industria

El referente histrico que ms ha afectado al mundo de la industria ha sido la revolucin industrial. sta se inici en el siglo XVIII e implica un antes y un despus en el mundo industrial. En el presente material se ha denominado como pre industria a lo sucedido en este campo antes de esta revolucin industrial. En la pre industria las grandes fbricas pertenecan a los estados (astilleros, fbricas de armas, etc.) con lo que acostumbraban a ser obras faranicas pagadas con dinero pblico. La optimizacin de los edificios no era un objetivo prioritario, con lo que su diseo no era el ms depurado que poda existir (lo importante era la fabricacin). Un ejemplo de ello se encuentra con Les Drassanes de Barcelona, las cuales eran astilleros para crear barcos con los que poder comerciar y hacer guerras en el Mediterrneo (ver Imagen 1.1).
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Imagen 1.1. Astilleros de Barcelona
En la pre industria, aparte de las grandes fbricas, exista una pequea industria (talleres) completamente artesanal (carpinteros, herreros, textiles, etc.). Se caracterizaba por el uso abundante de la mano de obra, con procesos completamente manuales y nada mecanizados. Los edificios anteriores a la revolucin industrial estaban realizados, bsicamente, de madera y obra cermica, con lo que el riesgo de incendios era muy elevado. En los talleres pre industriales se aprecia en s mismos la medida humana, teniendo semejanza a la vivienda y sus dimensiones; puertas, ventanas, alturas eran algo mayores que las urbanas, pero tenan como referencia al hombre, lo mismo puede decirse de sus materiales y formas constructivas. En las imgenes 1.2 y 1.3 se aprecia el carcter puramente artesanal que tenan los pequeos talleres privados.
Imgenes 1.2 y 1.3. Industria artesanal
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1.2.2 La primera industrializacin

Tal y como se ha indicado anteriormente, en el siglo XVIII se produjo la revolucin industrial. Tras esta se abri un periodo que se ha denominado como la primera industrializacin. Este periodo estuvo fuertemente influenciado por dos puntos importantes. El primero de ellos fue la creacin de la mquina de vapor (Imagen 1.4), la cual revolucion completamente la industria. Gracias a ella ya no era necesario que todos los movimientos mecnicos de las herramientas fueran producidos por la mano del hombre, sino que se dispona de una energa para ello. Evidentemente se lograron producciones mucho ms elevadas que antao y surgieron las primeras grandes fbricas privadas. Se pas de usar herramientas manuales a usar mquinas.
Imagen 1.4. Mquina de vapor
El otro punto importante que se produjo en este periodo de tiempo fue el uso, para la construccin, del hierro. Se empieza a acrecentar la produccin de ste atendiendo a dos causas, una debida a la mejora tcnica del proceso que supuso el uso del coque, lo que permiti la produccin en masa, y otra como consecuencia de la demanda exigida por la construccin de maquinaria. A partir de ese momento la arquitectura de la industria adopta al hierro fundido como material constructivo por varias razones: en primer lugar, porque la produccin en masa del hierro abarat costes; en segundo lugar, la estructura de la construccin se adapt a los nuevos procesos industriales, las dimensiones de las nuevas mquinas exiga grandes salas con el mnimo de obstruccin, las columnas de hierro fundido reemplazan los pilares de madera; y en tercer lugar, la frecuencia de los incendios en las fbricas llev a investigar las posibilidades del hierro como material para las estructuras de las fbricas (sustituyendo a la madera). En ese momento la arquitectura industrial inici su proceso diferenciador. Los antiguos talleres industriales (tal y como se ha comentado anteriormente) se basaban en la medida humana, teniendo semejanza a la vivienda, mientras que con el paso de la herramienta a la mquina se provoc el cambio de tomar como referencia la medida humana para situar el punto de referencia en la maquinaria y sus instalaciones, siendo ste un aspecto que distingue esencialmente a la arquitectura industrial de la primera industrializacin. As pues, el hecho de que la sociedad avanzara tecnolgicamente mediante nuevos inventos como el de la mquina de vapor, provoc un cambio en la industria, en su arquitectura y en su construccin que acab afectando a los complejos industriales. Debido a la aparicin de grandes fbricas la poblacin tiende a aglutinarse en puntos geogrficos concretos en busca de trabajo (desertizando el campo), con lo que se construyen grandes cantidades de viviendas al lado mismo de las industrias (se crean grandes ciudades industriales). Adems, por el hecho de usar la mquina de vapor se empieza un proceso de contaminacin de la atmsfera que genera una imagen sucia y oscura de las ciudades que en aquel entonces se crearon. Un ejemplo de ello se puede apreciar en la imagen 1.5.
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Imagen 1.5. Ciudad industrial contaminada
Otro hecho caracterstico de este periodo de primera industrializacin es que en muchos casos se sum la energa producida por la mquina de vapor con la energa hidrulica. Ello provoc la aparicin de industria en las zonas altas de los ros (para aprovechar los posibles saltos naturales). La consecuencia de este hecho fue la creacin de colonias fabriles donde antes tan slo haba un pequeo taller artesano que aprovechaba una turbina hidrulica. Estas colonias se desarrollaron alrededor de una fbrica y debieron incorporar viviendas para los trabajadores, as como los servicios que estos podan necesitar (iglesias, escuelas, etc.). Un ejemplo de ellas se muestra en la imagen 1.6.
Imagen 1.6. Colonia fabril
1.2.3 El siglo XX y el presente

A finales del siglo XIX y principios del XX aparecen las llamadas cadenas o lneas de montaje. Estas fueron el embrin de la produccin en serie, aunque, en aquel momento, se desplazaban los operarios y no los objetos a manipular. Un ejemplo de ello es la fbrica de coches de Ford en EEUU, donde se aprecia que el coche se queda inmvil y son los operarios los que se van moviendo para realizar diferentes operaciones sobre los vehculos (Imagen 1.7).
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Imagen 1.7. Cadena de produccin de Ford
En el siglo XX aparece la electricidad, lo cual significa un gran cambio en la concepcin de fbrica. En las cadenas de montaje ya es el objeto a manipular el que se desplaza, mientras que el operario trabaja siempre en el mismo lugar (Imagen 1.8). Adems, ya no es necesario que la construccin sea estrecha para aprovechar la luz natural entrante por las ventanas. Ahora se puede disponer de luz artificial en cualquier punto de la fbrica.
Imagen 1.8. Cadena de Produccin de Nissan
Otro cambio significativo en el mundo industrial del siglo XX es la tendencia a agrupar las fbricas lejos de las ciudades, en polgonos industriales. De esta forma se evitan las molestias que provocaban a los habitantes de las ciudades y se consiguen conjuntos de edificios ordenados con unas necesidades parecidas (ver Imagen 1.9). Esta es una necesidad que aparece en la sociedad por su cansancio de la contaminacin de todo tipo que provocaba el hecho de tener las fbricas al lado de las viviendas. Una vez ms, la industria se adapta a las necesidades de la sociedad.
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Imagen 1.9. Polgono industrial
Actualmente, ya en el siglo XXI, se estn introduciendo una serie de cambios que alcanzarn su mximo apogeo en un corto periodo de tiempo. Estn entrando con mucha fuerza las Tecnologas de la Informacin y Comunicacin (TICs), basadas en una mayor informatizacin y robotizacin de los procesos industriales. La tendencia es la de necesitar cada vez menos mano de obra no especializada (en la cadena de montaje), sustituyndose por robots controlados mediante ordenadores (ver imgenes 1.10 y 1.11).
Imgenes 1.10 y 1.11. Tecnologas de la Informacin y Comunicacin (TICs)
Otra tendencia actual es la aparicin de los parques cientficos (Imagen 1.12), los cuales son muy parecidos a los polgonos industriales, pero con pequeas matizaciones diferentes. Por ejemplo, deben destinar una cierta cantidad de recursos a investigacin, a cambio stos consiguen unas condiciones fiscales especiales. Normalmente las empresas que se sitan en los parques cientficos son empresas que aplican altas tecnologas y que cuidan bastante su imagen externa. Ello implica que el diseo de los edificios de estos parques sea ms depurado, novedoso y vanguardista.
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Imagen 1.12. Parque cientfico
Mediante estos parques cientficos se pretende cambiar la imagen de los polgonos industriales clsicos del siglo XX, los cuales acostumbraban a estar muy dejados y sucios.
1.3 INTERRELACIONES ARQUITECTURA-INDUSTRIA-CONSTRUCCIN

La conclusin de lo mostrado hasta el momento en el presente captulo es que los complejos industriales son el reflejo de la sociedad. As pues, stos evolucionan al mismo ritmo que la sociedad. Para ello se basan en una interrelacin no lineal entre la industria, la arquitectura y la construccin (la forma de construir), las cuales hacen de puente para transmitir las necesidades de uno a otro.
Sociedad
Industria
Construccin
Arquitectura
Planta / Complejo Industrial
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1.4 LA TEORA DE SISTEMAS. CONCEPCIN ACTUAL DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES

Antes de entrar en la teora de sistemas se dar una definicin de planta/complejo industrial: Se entiende como Planta Industrial a una instalacin industrial compleja constituida por diferentes secciones o sectores, fsicamente separados en reas, donde los edificios pueden tener un carcter secundario o no existir, en los que se integra no slo las funciones de produccin (tambin elementos auxiliares), y donde todo debe estar dirigido hacia la satisfaccin de las necesidades impuestas por este proceso industrial de produccin. As pues, dichas instalaciones son slo un medio (muy importante) de produccin.Un ejemplo de planta industrial donde los edificios pueden tener un carcter secundario o no existir se puede observar en la imagen 1.13. En la imagen 1.14 se puede apreciar como las instalaciones son slo un medio para conseguir una produccin. Lo ms importante es el proceso productivo, aunque por s solo no funcionaria (necesita de una serie de elementos auxiliares).
Imagen 1.13. Planta industrial sin edificios o bien secundarios
Imagen 1.14. Instalaciones slo un medio para conseguir una produccin
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Tal y como indica la definicin de planta industrial anteriormente mostrada, una planta industrial es una instalacin compleja, para cuyo diseo hay que tener en cuenta multitud de factores. As se puede decir que la planta industrial es un sistema que se divide en una serie de subsistemas y que todo junto se encuentra englobado en el sistema empresa. Los subsistemas en los cuales se divide el sistema planta industrial son:
Proceso productivo Layout (distribucin en planta) Mquinas y equipos Terreno Edificios Personal Servicios auxiliares Varios (en funcin de cada caso en concreto)
Para poder realizar un buen diseo de una planta industrial es necesario tener en cuenta todos los subsistemas citados. En la figura 1.1 se puede observar de forma esquemtica esta teora de sistemas.
PROCESO
LAYOUT
MAQUINAS Y EQUIPOS
TERRENO
PLANTA INDUSTRIAL
EDIFICIOS
PERSONAL
SERVICIOS AUXILIARES
VARIOS
SISTEMA EMPRESA
Fig. 1.1. Teora de Sistemas
Los subsistemas del sistema planta industrial vienen a ser sus condiciones de contorno. En esta teora de sistemas cabe destacar que es absolutamente necesario que los edificios se integren dentro del sistema planta industrial ... para satisfacer la finalidad y el objetivo a cumplir.
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1.5 GENERALIDADES PARA EL DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES

El primer paso para realizar el diseo de una planta industrial es hacerse una serie de preguntas:
Qu es lo que se va a fabricar o producir? Para qu va a servir la planta industrial? (respuesta en funcin del producto a fabricar). Quin va a usar la planta industrial? (respuesta en funcin de los medios de produccin de la planta).
Para responder estas preguntas existen una serie de factores (internos y externos) que influyen en el proceso de diseo de la planta. Estos son: INTERNOS Proceso industrial
Factores econmicos EXTERNOS / DE ENTORNO Consideraciones humanas Factores ambientales Consideraciones estticas De una forma ms concreta, estos factores se pueden descomponer en :
Requisitos del proceso Conocer perfectamente el proceso industrial que se quiere implantar. Requisitos y legislacin laboral Para el diseo se debe tener en cuenta la legislacin laboral vigente. Requisitos y legislacin ambiental Se debe tener en cuenta la legislacin ambiental vigente. Otra legislacin particular: constructiva, proceso, etc. Se debe conocer la legislacin que afecta a la construccin as como si existe alguna legislacin especfica para el proceso a realizar o parte de este. Requisitos empresariales: imagen, etc. Se deben tener en cuenta los requisitos y necesidades de la empresa que se va a implantar en el complejo industrial.
Imagen 1.15. Industria con un depurado diseo esttico
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Requisitos sociales En el diseo de la planta hay que considerar los requisitos sociales de la zona donde se va a implantar la industria, as como las necesidades de sus trabajadores.
Imagen 1.16. Empresa con equipamientos deportivos para sus empleados
Limitaciones del terreno/parcela Hay que observar bien como es el terreno; pendientes, resistencia (afectar a las cimentaciones), etc. Localizacin Se debe escoger correctamente el lugar donde ubicar la empresa; cerca de autopistas, cerca de aeropuerto, cerca del mercado de consumo, cerca de las materias primeras, etc.
Imagen 1.17. Empresa cerca de autopista
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Materiales disponibles Hay que tener en cuenta qu materiales para la construccin hay disponibles en la zona donde se va a construir. Condiciones de constructibilidad Hay que asegurarse que lo que se quiere hacer, constructivamente hablando, es factible. Requisitos econmicos a corto y a largo plazo Se debe realizar una estimacin de los recursos econmicos que sern necesarios para la implantacin (a corto y a largo plazo).
As pues, se deben analizar todos estos factores en el momento de realizar el diseo de la planta industrial, teniendo en cuenta que la solucin final debe ser verstil, flexible, posible de ampliar, estndar, funcional, estable y econmica. Con todo lo indicado en este captulo se puede observar la complejidad y la multitud de factores a tener en cuenta para realizar el diseo de una planta industrial. A modo de resumen se introduce la figura 1.2, donde se pueden apreciar todos los requisitos y caractersticas que se han comentado anteriormente.
Requisitos y legislacin laboral Requisitos y legislacin ambiental
Requisitos del proceso
Requisitos empresariales: imagen...
Limitaciones del terreno/parcela Localizacin Condiciones constructibilidad
Otra legislacin particular : constructiva, constru proceso, etc
Materiales disponibles
Requisitos sociales
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EDIFICIO INDUSTRIAL
Funcionalidad
Estandarizacin
Economa
Estabilidad
Versatilidad
Flexibilidad
Posib . Ampliacin
Fig. 1.2. Resumen esquemtico del Captulo 1
Los medios de produccin
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2 LOS MEDIOS DE PRODUCCIN
2.1
INTRODUCCIN
Esta leccin es la primera de un conjunto de tres que persiguen el objetivo final de realizar una ptima distribucin en planta (Layout) de una industria.
Leccin 2.- Los medios de produccin
+
Leccin 3.- Elementos auxiliares del sistema de produccin Leccin 4.- Distribucin en planta
Concretamente en esta leccin 2 se explica cmo conocer el proceso industrial a implantar, cules son sus necesidades, cmo reflejarlo grficamente, y se introduce un procedimiento para realizar la distribucin en planta que en lecciones posteriores se completar.
2.2
DEFINICIN DEL PROCESO INDUSTRIAL
2.2.1 Objetivos
El primer paso que se debe seguir para realizar una implantacin de una industria es el conocer perfectamente el proceso industrial a desarrollar. Para ello primero es necesario saber cules son los objetivos que se persiguen con la definicin de este proceso. Estos objetivos son los siguientes:
Minimizar inversiones en equipos Los equipos acostumbran a ser bastante caros con lo que se debe intentar no comprar maquinaria que no se vaya a usar o bien que sea infrautilizada (pudindose usar otras mquinas ms universales y menos especficas). Minimizar tiempo total de produccin Evidentemente si se puede realizar una pieza en 2 horas, ser mejor que en 4 horas. De todas formas, se deben tener en cuenta ms aspectos para poder valorar este punto, como por ejemplo el aspecto econmico (qu coste econmico implica el reducir el tiempo de produccin, y si este coste vale la pena). Utilizar el espacio (existente o a proyectar) de la forma ms eficaz Se debe tener en cuenta que actualmente el espacio significa dinero, con lo que ste se debe aprovechar al mximo.
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Disponer todos los medios para el mximo confort, satisfaccin y seguridad del personal Actualmente la normativa de seguridad es bastante estricta, con lo que sta se debe tener en cuenta en el momento de realizar el diseo. Adems, est vigente la idea de que un trabajador contento con su trabajo es ms productivo que otro que no lo est. Minimizar el coste de manutencin (manipulacin de materiales) Hay que tener en cuenta que la manipulacin de materiales de un lado a otro son operaciones que no aportan ningn valor aadido sobre el producto final, sino que provocan un coste. As pues, es muy interesante el reducir este tipo de costes tenindolo en cuenta en el momento del diseo. Minimizar la diversidad del tipo de equipo para la manutencin Cuantos menos equipos diferentes se tengan mucho mejor para la industria. Se debe tender (siempre que se pueda) a utilizar equipos universales que puedan realizar varias operaciones diferentes del proceso. De esta forma, el hecho que uno de estos equipos se estropee no supone ningn contratiempo demasiado importante para el proceso, pues se puede suplir temporalmente por otro que pueda hacer lo mismo. Mantener la flexibilidad de la implantacin El proceso industrial es algo que est vivo y que con el tiempo se puede ver modificado. Estas posibles modificaciones se deben tener en cuenta en el momento del diseo, para que cuando se produzcan no suponga un coste demasiado elevado para la empresa.
2.2.2 Fuentes de informacin

El principal problema de cualquier tcnico que necesite conocer el proceso industrial de una implantacin es saber de donde tiene que obtener la informacin. De modo muy esquemtico, cabe indicar que principalmente pueden aparecer dos casusticas distintas. Estas dos casusticas estn en funcin de los conocimientos que tenga el cliente de su proceso industrial a implantar.
A) El cliente conoce perfectamente el proceso industrial Puede darse el caso de que el cliente sepa perfectamente cmo funciona el proceso debido a que ya tiene otras implantaciones similares realizadas, o bien porque ha trabajado cierto tiempo en una empresa con el mismo sistema, etc. En este caso, la fuente de informacin principal del tcnico ser el propio cliente, del cual hay que extraerle la mxima informacin posible. Adems se deben aplicar los conocimientos adquiridos por el diseador (tcnico), ya sea por su propia experiencia, o bien por su enseanza acadmica. Y finalmente puede ser necesario buscar informacin complementaria especfica sobre alguna parte concreta del proceso, como por ejemplo datos tcnicos de alguna mquina, normativa especfica, etc.
Si el cliente conoce:

Cliente Conocimientos diseador Informacin complementaria
B)
El cliente no conoce el proceso industrial Este acostumbra a ser el caso ms habitual. El cliente tan slo sabe lo que quiere producir, pero no sabe cmo hacerlo. En este caso hay que extraer la informacin bsica del cliente, como por ejemplo qu hay que producir, qu cantidad, etc. Aparte se deben aplicar tambin los conocimientos adquiridos por el diseador y buscar informacin complementaria (datos tcnicos, normativa, etc.). En esta casustica es muy importante realizar una bsqueda bibliogrfica bastante exhaustiva para adquirir conocimientos tericos e intentar ver industrias similares a la
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que se tiene que implantar para adquirir conocimientos prcticos. El hecho de ver estas industrias parecidas no es para copiar su proceso directamente, sino que se debe observar, estudiar, analizar, criticar y a ser posible mejorar para la nueva implantacin.
Si el cliente no conoce:

Informacin bsica del cliente Conocimientos del diseador Bibliografa + informacin complementaria
2.2.3 Representacin grfica del proceso industrial

Una vez el diseador conoce el funcionamiento del proceso industrial lo debe reflejar en una serie de diagramas y fichas de mquinas. En estos diagramas debe haber las necesidades del proceso, es decir, sus operaciones, sus mquinas, sus suministros, etc. En las fichas de mquinas quedan reflejados los datos tcnicos de cada mquina que se va a usar en el proceso industrial.
La informacin obtenida del proceso industrial se refleja en:
de operaciones/proceso - Diagramas - Fichas de mquinas de mquinas de flujos
Seguidamente se explican qu son estos diagramas y las fichas de mquinas.
Diagrama de proceso
En este diagrama se grafican todas las operaciones que intervienen en cada proceso industrial que se tenga en la implantacin. Se deben situar en el orden que precisa el proceso y que anteriormente se debe haber estudiado. Puede ser necesario un diagrama de este tipo para cada proceso que se desarrolle en la industria que se est estudiando. En la figura 2.1 se puede observar un ejemplo genrico de un diagrama de proceso. Normalmente se parte de una entrada de materias primas y se termina en una salida de producto acabado, aunque ello no tiene por qu suceder en el 100% de los casos.
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DIAGRAMA DE PROCESO
ENTRADA MATERIAS PRIMAS
PROCESO 1
PROCESO 2
PROCESO 3 PROCESO 4 PROCESO 5
SALIDA PRODUCTO ACABADO
Tratamiento 1 Tratamiento 2
Fig. 2.1. Diagrama de proceso
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En este diagrama existen bloques que representan cada una de las operaciones que se encontrarn en la fbrica.
Diagrama de maquinaria
Una vez determinado el diagrama de operaciones, se realiza el diagrama de maquinaria. En este se representan todas las mquinas necesarias para conseguir el producto acabado a partir de las materias primas de la actividad. As pues, describe las mquinas que aparecen en el proceso industrial de la actividad que se pretende implantar en la fbrica. El orden de la maquinaria vendr determinado por el orden de las operaciones indicadas en el diagrama anterior. En la figura 2.2 se puede observar un ejemplo genrico de un diagrama de maquinaria. Se puede observar que se mantiene la estructura del diagrama de procesos.
Diagrama de flujos
En el diagrama de flujos se representan todas las entradas y salidas de cualquier producto o suministro en la maquinaria del proceso industrial. Se parte del diagrama de maquinas, desarrollado anteriormente, aadindose los posibles inputs y outputs de las mquinas. A modo de ejemplo, stos pueden ser: energa elctrica (en caso de ser una cantidad considerable), aire a presin (circuito neumtico), agua para refrigeracin (o para otro uso), materia prima intermedia, etc. A todos los inputs y outputs les deben acompaar las cantidades con sus unidades (p.ej. m3/h, kW, l/s, kg/hora, etc.) y el tipo o tratamiento previo (p.ej. agua tratada, aire filtrado, etc). De igual forma se graficarn las cantidades del producto no acabado que pasa de una mquina a otra. En la figura 2.3 se representa un ejemplo genrico de un diagrama de flujos. Se puede observar que la base del dibujo es el mismo diagrama de maquinaria, aadindole las entradas y salidas de cada mquina.
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DIAGRAMA DE MAQUINARIA
ALMACENAJE MATERIAL PRIMAS
MQUINA 1
MQUINA 2
MQUINA 3 MQUINA 4 MQUINA 5
MQUINA 6
ALMACENAJE PRODUCTO ACABADO
Tratamiento 1 Tratamiento 2
Fig. 2.2. Diagrama de mquinas
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DIAGRAMA DE FLUJOS
X0 ALMACENAJE MATERIAL PRIMAS X1 MQUINA 1 X2 MQUINA 2 X4 MQUINA 3 X6 MQUINA 5 X 13 X9 MQUINA 6 X 11 X 12 X 10 X5 X3 Output 1 (Xb)
Input 1 (Xa)
Input 2 (Xc)
Output 2 (Xd) X7 MQUINA 4 X8
Tratamiento 1
ALMACENAJE PRODUCTO ACABADO X 14
Tratamiento 2
NOTA:
Se indicarn todas las cantidades de inputs y outputs de las mquinas, as como, todas las cantidades del producto no acabado que pasa de una mquina a otra. X i = Cantidades
Fig. 2.3. Diagrama de flujos
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Fichas de mquinas
La informacin de cada mquina que interviene en el proceso industrial se debe reflejar en una ficha de mquina. Existen gran variedad de tipos de fichas de mquinas, aunque en el fondo todas dan ms o menos la misma informacin. Acostumbran a poseer dos partes bien diferenciadas, una primera de texto y una segunda de informacin grfica. En la primera se indican las caractersticas de las mquinas, tales como el nombre, el consumo, la capacidad de produccin, los residuos, los suministros energticos necesarios, dimensiones, pesos, etc., as como otras caractersticas ms particulares como puede ser el hecho que necesite cimentaciones donde apoyar la mquina. En la figura 2.4 se puede apreciar un ejemplo de esta primera parte. La segunda parte de una ficha de mquina es aquella que da una informacin grfica (tal y como se ha comentado anteriormente). Esta consta bsicamente de un croquis de la mquina (planta y/o alzado), y en algunas ocasiones se adjunta una fotografa de la misma. Sobre el croquis se debe representar:
Las dimensiones ms bsicas de la mquina
Para tener una idea del espacio que ocupa fsicamente.
Acotado de las entrada y salidas energticas
Se acota, por ejemplo, dnde se encuentra la entrada de energa elctrica para saber hasta dnde se tendr que llegar este suministro.
Dimensionado de espacios necesarios
Se deben acotar los espacios de uso propio, de uso exclusivo y de uso compartido.
Espacio de uso propio
Es el espacio fsico que ocupa la mquina, en el cual no puede haber nada ms.
Espacio de uso exclusivo
Es el espacio, aparte del propio de la mquina, que necesita esta para poder trabajar, p.ej. el espacio donde est el operario manipulando. En este espacio no puede cohabitar nada ms, pues si no no se podra trabajar con esta mquina.
Espacio de uso compartido
Es aquel espacio que puede necesitar la mquina en algunas ocasiones, pero se puede compartir con otros usos. P.ej. pasillos para acceder a la mquina, o bien una zona necesaria para abrir una puerta de la mquina para su mantenimiento. Estos espacios pueden ser comunes a espacios compartidos de otras mquinas.
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F.M.-7: MQUINA DE MOLDEO POR SOPLADO (SOP-1) Marca: Battenfeld Obra civil Peso: 20.000 Kg. Altura: 7 m. Ruido: nivel mximo 99 dB. Rugosidad: sin influencia EMI: sin influencia Desnivel: mximo 0.5 % ENTRADAS Materias primas Granza de poliprepileno blanco virgen procedente de los alimentadores ms granza de polipropileno blanco recuperado procedente del molino que entra a una frecuencia de 30 kg./h. Electricidad: Suministros Potencia: 74 kW Tensin: 3 380 Frecuencia: 50 Hz. F.P.: 0,9 Consumo: 22 kW/h Aire comprimido: Consumo: 34 l/s Presin: 12 kg/cm2 Agua de refrigeracin: Caudal: 0,3 l/s Temperatura: 10C Modelo: BFB2-10 Ao: 1995
SALIDAS Residuos Producto saliente Depsito de polipropileno blanco de dimensiones 250 350 100 mm. con un peso de 0,35 kg. que salen a una frecuencia de 50 piezas/h. y son depositados en rampa transportadora Productos Restos de polipropileno blanco residuales de forma constante de peso 0,25 kg. con una frecuencia de 50 piezas/h. y que son depositados en rampa transportadora. Agua de refrigeracin saliente Caudal: 0,3 l/s Temperatura: 20C Observaciones Mquina certificada segn norma DIN ISO 9001. El agua de refrigeracin no es potable.
Fig. 2.4. Ficha de mquina
Mediante las fichas de mquinas y los diagramas explicados se logra tener perfectamente definido (de forma grfica) el proceso industrial y su maquinaria de la actividad a implantar. Seguidamente se debe aplicar un procedimiento para realizar un planeamiento ptimo.
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2.3
DISTRIBUCIN EN PLANTA DEL PROCESO INDUSTRIAL
La distribucin en planta del proceso industrial se encuentra englobada en la distribucin en planta total de la implantacin. Por este motivo, en este apartado se aplicarn algunos puntos de un procedimiento global para la optimizacin de distribuciones en planta en edificios industriales, el cual en los captulos posteriores se completar con la aparicin de los elementos auxiliares de produccin (talleres, comedores, vestuarios, oficinas, etc.). Existen varios procedimientos pero uno de los ms usados por su facilidad y reconocimiento por varios autores es el Sistematic Layout Planning (SLP), el cual indica paso a paso la secuencia a seguir para obtener la distribucin en planta ptima para una implantacin industrial. El SLP es un procedimiento organizado y sistemtico para realizar un planeamiento correcto. Fue implementado por Richard Muther y se sigue usando, ya que, adems de haber sido probado miles de veces, consiste en fijar un cuadro operacional de fases, una serie de procedimientos, un conjunto de normas que permitan identificar, valorar y visualizar todos los elementos que intervienen en la preparacin de un planteamiento. A continuacin se muestra el grfico funcional (Fig. 2.5) de este procedimiento, con las correspondientes actividades a realizar ordenadamente. Cabe comentar que en este captulo tan slo se van a explicar las casillas del SLP que afecten al proceso industrial, mientras que el resto se detallarn en el captulo 4 de distribucin en planta. El SLP se puede desglosar en 6 pasos bien diferenciados:

Definicin. Saber qu se va a fabricar y cmo. Anlisis. Analizar las diferentes operaciones del proceso industrial y las diversas dependencias de las zonas de la planta. Sntesis. Reflejar en unos diagramas el anlisis realizado anteriormente, dejando varias opciones distintas. Evaluacin. Comparar entre varias soluciones. Seleccin. Quedarse con la solucin ms adecuada para cada caso, posteriormente a realizar la evaluacin.. Implantacin y seguimiento. Implantar la opcin seleccionada y realizar un seguimiento de la misma.
Antes de empezar la aplicacin del SLP, se deben realizar estudios de mercado para saber qu producto se necesita fabricar y qu cantidad es capaz de absorber el propio mercado de ese producto. A partir de este punto, se realiza un anlisis del producto conociendo las operaciones necesarias para realizarlo, centrndose ste en un anlisis Producto-Cantidad (P-Q).
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ANLISIS P-Q
1
Q
RELACIONES ENTRE LAS ACTIVIDADES
RECORRIDO DE LOS PRODUCTOS

2 3
DIAGRAMA RELACIONAL DE RECORRIDOS Y/O ACTIVIDADES NECESIDADES DE ESPACIO

5
ESPACIO DISPONIBLE
6
DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS
FACTORES INFLUYENTES
8
PERSONAL SERVICIOS
LIMITACIONES PRCTICAS
9
PROYECTO X
PROYECTO Z
PROYECTO Y
VALORACIN
PROYECTO SELECCIONADO
FINAL DEL PROCESO
Fase siguiente Repetir, en esencia, el mismo proceso para cada sector
DETALLE SECTOR DETALLE A SECTOR DETALLE B SECTOR C
[Muther Pg. 28, Konz Pg. 38, Heredia Pg. 90, Phillips Pg. 134, Turner Pg. 104].
Fig. 2.5. Grfico SLP
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2.3.1 Anlisis producto-cantidad (P-Q), definicin del SLP

Es un anlisis a realizar para todos los productos (o materiales, piezas, etc.) a fabricar. Se grafican en una tabla las cantidades de cada producto ordenados de mayor a menor cantidad. Este anlisis corresponde a la casilla 1 del SLP (Sistematic Layout Planning) y forma parte de la definicin del proceso. A modo de ejemplo, se muestra la figura 2.6, donde en la imagen pequea se puede observar la forma de establecer una curva colocando en orden decreciente las cantidades producidas por artculo o variedad de producto. El grfico P-Q tiene una curva parecida a una hiprbola y es generalmente asinttica por sus dos extremos.
Cantidad
q P
Productos (Artculos o Variedades de productos)
Fig. 2.6. Anlisis P-Q
Este grfico est ntimamente relacionado con la maquinaria del proceso a preparar. En un extremo de la curva (zona A de imagen grande de Fig. 2.6) se observan cantidades importantes de unos pocos productos o variedades. Las fabricaciones correspondientes requieren, esencialmente, condiciones y mtodos de produccin de grandes masas. Es aconsejable para estos productos escoger un sistema de fabricacin en serie con maquinaria especializada.
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En el otro extremo de la curva (zona B) aparecen un gran nmero de productos fabricados en cantidades pequeas. Exigen unas condiciones de trabajo a medida: en este caso, la fabricacin deber enfocarse a un sistema mucho ms manual (no automatizado), con maquinaria universal (que pueda utilizarse para varios productos y/o varias operaciones del proceso). Dicho de otra forma, algunos productos se prestan a instalaciones mecanizadas y a un tipo de planteamiento automatizado, mientras que otros exigen unos mtodos de manutencin flexibles, unos equipos estandarizados dispuestos para poder efectuar operaciones universales.
2.3.2 Anlisis y sntesis del SLP

Cabe recordar que en este captulo se est abordando tan slo el tema del proceso industrial y que el procedimiento SLP es global para todos los elementos que puedan aparecer en una distribucin en planta (no slo el proceso industrial). Realizada esta aclaracin, cabe indicar que en lo que se refiere justamente al proceso industrial, las casillas 2, 3 y 4 del SLP se sustituyen por los diagramas de proceso, mquinas, flujos y las fichas de mquinas explicados anteriormente, los cuales realizan la funcin de anlisis del SLP. A partir de estos diagramas se puede conocer las necesidades de espacio (casilla 5 SLP) para cada una de las operaciones del proceso y realizar un primer diagrama relacional de espacios (casilla 7) de slo la parte del proceso industrial. Evidentemente aqu ya influir el espacio disponible (casilla 6), al que deber adaptarse la distribucin en planta del proceso. El diagrama relacional de espacios realiza la funcin de sntesis del SLP.
Diagrama relacional de espacios
Antes de realizar este diagrama, se debe tener muy claro cules son los espacios necesarios para cada operacin del proceso. Para ello es muy importante el conocer el nmero de mquinas necesario. Esta cantidad, en el caso de mquinas iguales trabajando en paralelo, se extrae bsicamente de la siguiente divisin: N mq. = N piezas _ a _ producir _ por _ hora ; N piezas _ que _ puede _ hacer _1_ mq. _ en _1_ hora
El problema radica en que esta ecuacin es muy terica. Existen una serie de factores que tambin deben considerarse para evitar problemas posteriores en el funcionamiento de la planta industrial. As pues, en el momento de escoger la cantidad de mquinas necesarias se deben tener en cuenta:
Las puntas de produccin La maquinaria debe ser capaz de absorber las puntas de produccin que se produzcan en la fbrica. El mantenimiento Se puede dar el caso de que halla mquinas que cada cierto periodo de tiempo necesitan unas horas de mantenimiento. Si esto no se ha previsto, puede ocasionar distorsiones en la normal funcionamiento del proceso industrial. La probabilidad de estropearse la mquina Evidentemente ningn fabricante da la informacin sobre cada cuanto una mquina da problemas, pero hay que tener en cuenta el hecho de que las mquinas puedan fallar. Ello implica que puede ser conveniente el adquirir ms mquinas de las estrictamente necesarias para evitar problemas a posteriori.
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Entrando en el tema de los diagramas relacionales de espacios, cabe comentar que el espacio que necesita cada mquina se extrae de las fichas de mquinas, explicadas anteriormente, y que junto con la normativa vigente (Seguridad y Salud, NBE-CPI, etc.) se acaba hallando el espacio necesario para cada operacin del proceso industrial. Una vez se tiene cada operacin con su superficie necesaria, se representa en un papel cuadriculado, o bien en un programa informtico de dibujo, cada operacin mediante un cuadrado. Los cuadrados de las distintas operaciones deben estar a escala y mantener las proporciones entre ellos. Siguiendo el orden del diagrama de proceso, se unen los diferentes cuadros entre s obteniendo el diagrama relacional de espacios, que en este caso no es ms que un primer esbozo de la distribucin en planta de las distintas zonas del proceso industrial a escala. De esta forma se ha conseguido definir el proceso, representarlo y tener una primera idea de su distribucin y espacio necesario. El siguiente paso sera insertar todo esto en el conjunto de la planta junto con los elementos auxiliares, punto que ya se explicar en el captulo 4. En la figura 2.7 se puede apreciar una parte de un diagrama relacional de espacios, a falta de unir los cuadros entre s.
Cortar 15 m2
Taladrar 21 m2
Acabado 18 m2
Fig. 2.7. Diagrama relacional de espacios
2.4
FORMAS DE PROCESOS INDUSTRIALES
La forma de los flujos de materiales de los procesos industriales puede llegar a ser muy variada. En este apartado se adjuntan algunos ejemplos, tanto para flujos horizontales (Fig. 2.8) como para flujos verticales (Fig. 2.9). La forma del proceso industrial puede venir delimitada por multitud de factores, como por ejemplo cuntos accesos (calles) hay al edificio, la forma del edificio (cuadrado, rectangular, forma no regular, etc.), si la parcela se encuentra en una esquina, desnivel del terreno (flujo vertical), etc.
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MODELOS BSICOS DE FLUJOS HORIZONTALES
EN RECTA
EN L
EN U
CIRCULAR O EN O
EN S
EN S
Fig. 2.8. Flujos horizontales
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MODELOS BSICOS DE FLUJOS VERTICALES
PLANTA 2
PLANTA 1
PLANTA 0
PLANTA 2
PLANTA 1
PLANTA 0
Fig. 2.9. Flujos verticales
Elementos auxiliares del sistema de produccin
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3 ELEMENTOS AUXILIARES DEL SISTEMA DE PRODUCCIN
3.1
INTRODUCCIN
Tal y como se coment en la leccin anterior, esta es la segunda de un conjunto de 3 lecciones que persiguen el objetivo final de realizar una ptima distribucin en planta (Layout) de una industria.
+
As como en la leccin anterior se explicaban los elementos directos de produccin (maquinaria, operarios y materiales), esta leccin 3 se centra en los elementos auxiliares de un sistema de produccin. Se indica qu son, cules son y qu aspectos (normativos y aconsejables) se deben tener en cuenta en el momento de su diseo.
3.2
DEFINICIN
Los elementos auxiliares de produccin son todos aquellos que quedan fuera del propio proceso industrial principal. Sin ellos este proceso no se podra desarrollar, o bien sus condiciones no seran adecuadas para el trabajo de los operarios desde el punto de vista de necesidades de stos o desde el punto de vista normativo de los lugares de trabajo. As pues, no se puede concebir la idea de realizar una distribucin en planta sin tenerlos en cuenta, pensando tan slo en las necesidades del proceso industrial.
3.3
CLASIFICACIN
Los elementos auxiliares de produccin pueden clasificarse en dos grandes grupos; servicios generales de fabricacin y servicios para el personal. Los servicios generales de fabricacin son todos aquellos servicios que estn fuera del proceso principal de fabricacin pero que resultan esenciales para el normal funcionamiento de este proceso. Dentro de estos servicios se incluyen las unidades de produccin o transformacin de energa, de vapor, de agua de para el proceso, de aire comprimido, etc. Adems tambin se incluyen las oficinas, laboratorios, almacenes y talleres auxiliares (principalmente destinados a tareas de mantenimiento de la planta).
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Los servicios para el personal son aquellos que sirven para satisfacer las necesidades ms bsicas de los trabajadores con el objetivo de que los operarios se encuentren lo ms cmodos posible en el lugar de trabajo y que se cumpla lo estipulado en la normativa vigente. Dentro de estos servicios se incluyen comedores, servicios de higiene, servicios mdicos, servicios recreativos y aparcamientos. Seguidamente se indica la clasificacin explicada en los pargrafos anteriores de forma esquemtica.
Elementos auxiliares de la produccin
Servicios generales de fabricacin
Unidades de produccin o transformacin de energa, vapor, etc. Oficinas Laboratorios Almacenes Talleres auxiliares
Servicios para el personal
Comedores Servicios de higiene Servicios mdicos Servicios recreativos Aparcamientos
Todos estos elementos auxiliares tambin deben tenerse en cuenta en el momento de realizar una distribucin en planta ptima de una industria. Por este motivo, en el resto del presente captulo se detalla cada uno de ellos indicando qu incluyen, qu normativa les es aplicable (slo mencionarla, no se entra en detalle de la normativa pues podra llegar a ser muy extenso) y qu recomendaciones se dan para su diseo.
3.4
SERVICIOS GENERALES DE FABRICACIN
3.4.1 Unidades auxiliares para la produccin
INCLUYEN
Estaciones transformadoras y generadores de electricidad La energa elctrica se puede contratar en Baja Tensin (B.T.) o bien en Media Tensin (M.T.). En funcin de las caractersticas de la industria, puede salir ms econmica una opcin o la otra. De hecho, tan slo hay que realizar unos simples clculos con las tarifas de cada opcin y el consumo elctrico de la planta. Cabe tener en cuenta que en el caso de contratar en B.T., la estacin transformadora (instalacin y mantenimiento) correra a cargo de la empresa suministradora del servicio, encontrndose como nico problema que en alguna ocasin esta estacin se debera ubicar en el interior de la parcela de la industria a implantar. En ese caso, se cedera la superficie necesaria y se debera poder tener acceso directo desde la calle al recinto de la estacin. En caso de contratar en M.T., la estacin trasformadora correra a cuenta de la industria a instalarse, encargndose de costear su instalacin y su posterior mantenimiento. En cambio, el precio de contratacin de electricidad sera ms bajo.
Otro aspecto a considerar es la conveniencia o no de instalar un generador de electricidad. Este punto depende completamente de las necesidades de la empresa. Se debera ver si sta puede permitirse el lujo de estar varias horas sin suministro elctrico y que no afectara al proceso de fabricacin.
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Tratamiento de aguas para el proceso Para algn proceso particular puede ser necesario tratar el agua que se va a usar, por ejemplo destilarla, desclorificarla, colorearla, etc. Todas estas operaciones necesitan de un proceso secundario el cual tambin hay que ubicar en la planta. Estaciones depuradoras para efluentes de todo tipo En el caso que la industria precise de una depuradora para efluentes y el lugar donde se ubique no tenga una o no sea suficiente su capacidad, ser necesario disearla dentro de la parcela de la industria. En ese caso hay que analizar dnde ser el mejor lugar para situarla e intentar optimizar esa ubicacin mediante una visin global de la distribucin en planta de la implantacin. Instalaciones de produccin de aire comprimido En caso que la industria a implantar precise del servicio de aire comprimido, implicar la necesidad de espacios para la ubicacin de la maquinaria para su produccin. As por ejemplo, seguro que se necesitar un espacio para los compresores. Instalaciones de produccin de vapor En caso que la industria necesite vapor de agua para alguna operacin del proceso principal, se deber tener en cuenta en el momento de disear la distribucin en planta los espacios que puede necesitar esta instalacin secundaria, por ejemplo una caldera. Centralizaciones de oxgeno, acetileno, gas, etc. Existen otro tipo de instalaciones que tambin pueden necesitar dependencias separadas dentro de la planta industrial, con lo cual es importante conocer cules son e intentar optimizar su distribucin final.
NORMATIVA Desde el punto de vista normativo en el diseo de estos tipos de unidades auxiliares, cabe comentar que la mayora de ellas disponen de Reglamentos Especficos, los cuales indican cmo debe ser su diseo dentro de una planta industrial.
RECOMENDACIONES Las recomendaciones principales que se pueden dar para el diseo de las unidades auxiliares para la produccin son las siguientes:
Situar la unidad auxiliar al lado mismo de una necesidad puntual En caso de que la unidad auxiliar produzca algn tipo de suministro con un solo punto de consumo, o bien con un punto de consumo muy superior a los dems, es aconsejable situar esta unidad auxiliar lo ms prxima posible a este punto. Situar cerca del centro de gravedad (c.d.g). del consumo repartido En caso de varios puntos de consumo repartidos por la planta, es aconsejable situar las unidades auxiliares de produccin lo ms cerca posible del centro de gravedad de estos consumos. De esta forma se ahorra material y mantenimiento en conducciones.
3.4.2 Oficinas
De forma genrica, se entiende como oficinas aquellas dependencias donde se realizan trabajos administrativos. La variedad de estos trabajos puede llegar a ser muy grande, como contabilidad, ventas, direccin, realizacin de proyectos, etc.
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NORMATIVA En el diseo de las oficinas, la normativa ms estricta normalmente acostumbra a ser las Ordenanzas Municipales del municipio donde se implanta la industria. Estas pueden definir los espacios mnimos necesarios, como deben ser sus divisiones interiores, su altura mnima, etc. Adems de estas Ordenanzas Municipales, la zona de oficinas tambin se ve afectada por la norma bsica de la edificacin de proteccin contra incendios (NBE-CPI 96), la cual marca cules son los recorridos mximos de evacuacin, las salidas de emergencia, las protecciones necesarias contra incendios, las dimensiones mnimas de los pasillos, etc. Todos estos puntos pueden encontrarse (en algunos casos) incluidos en las mismas Ordenanzas Municipales, siendo estas ltimas (normalmente) ms estrictas que la NBE-CPI 96. Por ltimo, en cuanto a normativa se refiere, hay que tener en cuenta el Real Decreto 486/1997, el cual da unas disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Este Real Decreto define como deben ser los lugares de trabajo y es la trasposicin de la Directiva Europea 89/654/CEE. El Real Decreto es un poco ambiguo y por este motivo se realiz posteriormente su gua tcnica, Gua Tcnica para la evaluacin y prevencin de los riesgos relativos a la utilizacin de lugares de trabajo. Esta Gua Tcnica se puede encontrar en la pgina web del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales del gobierno espaol, concretamente la direccin donde se puede hallar es: www.mtas.es/insht/practice/G_lugares.htm Puede suceder, al igual que la NBE-CPI 96, que las Ordenanzas Municipales ya incluyan aspectos indicados en el Real Decreto 486/1997. En ese caso puede ser que estas Ordenanzas sean ms restrictivas que el propio Real Decreto. Como ejemplo de lo indicado en el Real Decreto 486/1997, para locales comerciales de servicios, de oficinas y despachos, obliga a tener una altura mnima de 2,5 m, una superficie libre 2 3 de 2 m por trabajador y un volumen libre de 10 m por trabajador.
RECOMENDACIONES Las recomendaciones principales que se pueden dar para el diseo de oficinas son las siguientes:
Conocer el organigrama de la empresa El organigrama de la empresa define la estructura organizativa de la empresa. De esta forma se sabe cuantos departamentos existen y cules son sus necesidades de despachos. Divisiones mnimas Cuantas menos divisiones internas existan en las oficinas, ms fcil es posteriormente el realizar modificaciones en la distribucin de los lugares de trabajo, o sea, ms fcil resulta adaptar las dependencias existentes a posibles reestructuraciones internas. Paredes desmontables Siguiendo con la idea anterior de las divisiones mnimas, en caso de que tenga que haberlas, mejor que estas sean desmontables (p.ej. tipo Cartn-Yeso). De esta forma el diseo tiende a ser lo ms verstil posible. Estructura con sobrecarga mxima El hecho que la distribucin de las oficinas sea algo que est constantemente vivo, que no sea esttico con el tiempo, puede ocasionar problemas de tipo estructural. Por ejemplo, si en la disposicin inicial se ha previsto una estructura para una zona de archivo con una 2 sobrecarga de 1000 kg/m y posteriormente, con el tiempo, la ubicacin de este archivo se ve modificada, es muy probable que se causen problemas estructurales debido a que su
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nueva ubicacin no se calcul para soportar ese peso. Este tipo de problemas se deben prever y tener en cuenta para no limitar la flexibilidad de la distribucin.
Instalaciones bajo mltiples condiciones Al igual que antes se ha indicado que la distribucin de las oficinas se puede ver alterada con el paso del tiempo (para adaptarse a las nuevas necesidades), no se puede permitir que las instalaciones sean justamente un freno a esa flexibilidad. Por ello es bueno disear instalaciones que se puedan modificar con facilidad, por ejemplo que las canalizaciones circulen por el falso techo, por un suelo flotante, o bien mediante conducto visto, etc. Posibles ampliaciones En el diseo de las oficinas se deben tener en cuenta las posibles necesidades futuras de ampliaciones de estas. Se pueden realizar dejando libre un espacio anexo a las oficinas iniciales o tambin calculando una estructura capaz para soportar otra planta encima de la actual y el da que sea necesaria construirla. Vigilar condiciones socio-psicolgicas y de confort En el diseo de las oficinas se deben tener en cuenta las condiciones de trabajo. stas deben ser adecuadas para el trabajo a desarrollar en su interior. As pus, por ejemplo, hay que controlar la iluminacin (que sea adecuada), la ventilacin (renovaciones por hora y velocidad de entrada y salida), etc.
3.4.3 Laboratorios
INCLUYE Normalmente cuando se habla de laboratorios dentro del mundo industrial se hace referencia a laboratorios de control, o bien a laboratorios de investigacin. Los primeros estn enfocados en la mayora de ocasiones al control de calidad de los productos que se fabrican en la planta, mientras que los segundos se dirigen a investigar nuevas tcnicas, nuevos productos, nuevas modificaciones sobre tcnicas o productos existentes, etc.
NORMATIVA La primera normativa que hay que analizar son las Ordenanzas Municipales, aunque la mayora de ellas no tratan sobre los laboratorios. Aparte de estas Ordenanzas, es probable que en funcin de los materiales o maquinaria usados en el laboratorio, existan Reglamentos Especficos, los cuales en caso de que existan hay que cumplir para el diseo de laboratorios (p.ej. reglamento especfico para productos radioactivos). Por ltimo, en el diseo de laboratorios se debe considerar lo indicado en el Real Decreto 486/1997 referente a la seguridad y salud en los lugares de trabajo.
RECOMENDACIONES Para laboratorios de control de calidad es aconsejable situarlos dentro de la zona de produccin. Ello es debido al elevado trfico existente de piezas o productos entre la zona de produccin y el laboratorio. De esta forma se reducen desplazamientos que no implican ningn valor aadido al producto, pero s un coste econmico. Para laboratorios de investigacin, es recomendable situarlos en edificio aislados, y preferiblemente apartados del proceso industrial. De esta forma se consigue evitar posibles molestias procedentes del proceso tales como ruidos, olores, etc. Adems se consigue separar el laboratorio de la parte ms sucia de la planta (zona de fabricacin), con lo que adquiere un carcter mucho ms noble.
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3.4.4 Almacenes
INCLUYE Normalmente en una industria se encuentran los siguientes tipos de almacenes:
Los de materias primeras Usualmente situados al principio del proceso industrial. Los de productos semi-terminados Situados entre operacin y operacin del proceso de fabricacin. Los de productos terminados Situados al final del proceso industrial de la planta. Los de herramientas y piezas de recambio Situados cerca de donde se van a usar las herramientas o cerca de donde se encuentren las mquinas de la cuales se tienen piezas de recambio. De todas formas, estos ltimos almacenes no tendran por qu estar cerca de la maquinaria si su uso es muy espordico.
NORMATIVA La normativa aplicable al diseo de los almacenes es las Ordenanzas Municipales (en caso que digan algo al respecto), la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuacin, salidas de emergencia, etc.) y reglamentos especficos en funcin del material a almacenar (p.ej. productos contaminantes que no se pueden dejar en la intemperie).
RECOMENDACIONES
Estudiar bien la estrategia de stocks Hay que tener en cuenta que todas las operaciones realizadas en almacenes aaden un coste y ningn valor aadido al producto final. Adems, hay que pensar que hoy en da el terreno vale dinero, con lo cual no sirve de nada construir unos almacenes muy grandes si despus no se van a usar (es una inversin intil). Mejor locales Big Box El espacio para almacenar productos se puede aprovechar de forma tridimensional, o sea, en planta y en altura. Desde este punto de vista es mucho mejor disear edificios para almacenes que sean de techo plano (V1) que edificios con cubiertas a dos aguas (V2). Con la primera opcin se obtiene ms volumen para poder rellenar almacenando productos.
V1
>
V2
Automatizar el almacn a partir de 8 o 9 m de altura A partir de cierta altura la manipulacin manual de los productos almacenados se hace muy complicada (ver Imagen 3.1), con lo que es aconsejable automatizarla.
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Imagen 3.1. Almacenaje en altura
3.4.5 Talleres auxiliares
INCLUYE Dentro de los talleres auxiliares se engloban los de mantenimiento de herramientas y tiles de trabajo, y los de mantenimiento de maquinaria.
NORMATIVA La normativa aplicable al diseo de los talleres auxiliares es las Ordenanzas Municipales (en lo referente a talleres mecnicos), la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuacin, salidas de emergencia, etc.) y reglamentos especficos en funcin de las herramientas y maquinaria en cuestin).
RECOMENDACIONES Pueden existir dos casusticas distintas:
Si el mantenimiento es habitual, situar el taller lo ms prximo posible a donde estn las herramientas o mquinas a realizar el mantenimiento. En caso de varias mquinas, mejor situarlo en el centro de gravedad de estas. De esta forma se ahorran desplazamientos (distancias menores). Si el mantenimiento es espordico, mejor situar el taller en una zona separada. De esta forma no se pierde mucho tiempo con desplazamientos porque hay pocos, y al menos el taller no molesta al proceso en medio de la planta.
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3.5
SERVICIOS PARA EL PERSONAL
3.5.1 Comedores
INCLUYE Existen varias posibilidades de comedores:
Cocina completa En este caso, el comedor es tipo restaurante, complicndose el aspecto de las instalaciones a realizar. Calienta-platos La empresa ofrece un local donde los empleados pueden comer, pero tienen que traerse la comida de sus casas. Catering Es el ms habitual actualmente, la empresa contrata un catering, con lo que no es necesaria toda la instalacin ni el espacio para cocina dentro de la empresa. .... Existen otras posibilidades, pero los mencionados antes son los ms habituales en las industrias actualmente.
NORMATIVA La normativa aplicable al diseo de los comedores es las Ordenanzas Municipales (en lo referente a cocinas y restaurantes), la NBE-CPI 96 (definiendo recorridos de evacuacin, salidas de emergencia, etc.) y el Real Decreto 486/1997, donde por ejemplo se indica que la altura mnima de los comedores debe ser de 2,5 m.
RECOMENDACIONES Se acostumbran a disear comedores dentro de la empresa cuando los operarios disponen de poco tiempo para comer o bien la parcela se encuentra muy apartada de sus viviendas o restaurantes econmicos. De todas formas, el ofrecer o no este servicio y que tipo de servicio se ofrezca siempre acaba dependiendo de la poltica de la empresa que se va a implantar.
3.5.2 Servicios de higiene
INCLUYE Dentro de servicios de higiene se incluyen vestuarios y aseos (lavabos, WC, urinarios, etc.).
NORMATIVA Normalmente los servicios de higiene estn siempre bastante bien detallados en las Ordenanzas Municipales. Adems tambin se debe cumplir lo indicado en el Real Decreto 486/1997. Como ejemplo se muestran algunas de las indicaciones de este Real Decreto al respecto:
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Sern necesarios vestuarios cuando los trabajadores deban llevar ropa especial. Se entiende como ropa especial la que slo se utiliza para la actividad del trabajo. Los vestuarios debern poseer taquillas individuales cerradas bajo llave. Lo cual indica que en el diseo se debe prever un espacio para estas. Disponer de 1 lavabo cada 10 trabajadores o fraccin. Estos 10 trabajadores deben estar trabajando de forma simultanea, al mismo tiempo. Disponer de 1 ducha para cada 10 trabajadores o fraccin (simultneos). Disponer de 1 water cada 25 hombres o fraccin (simultneos). Disponer 1 water cada 15 mujeres o fraccin (simultneas).
RECOMENDACIONES Cabe destacar la situacin relativa de los vestuarios respecto al reloj de fichar de la empresa. Es aconsejable que el operario, al llegar a la industria, vaya hacia los vestuarios, se cambie, despus fiche y finalmente acceda al lugar de trabajo. Al terminar su jornada laboral, es recomendable que desde su lugar de trabajo se dirija hacia el reloj de fichar y despus a los vestuarios para cambiarse. Esto parece una tontera, pero el no hacerlo as (invertir el orden entre los vestuarios y el reloj de fichar) ha trado muchos problemas de trabajadores que permanecan un buen tiempo en los vestuarios para trabajar menos. Entrar Vestuarios Salir Fichar Lugar de trabajo
En algunos casos se disean naves industriales sin conocer la empresa que despus habitar en su interior. En ese caso no se puede saber la cantidad de trabajadores que habr posteriormente en plantilla. Ello dificulta la eleccin de la cantidad de WC a implantar. Seguidamente se adjunta un listado del nmero de inodoros aconsejables en funcin de los metros cuadrados de nave industrial (recordar que es completamente orientativa, cabe la posibilidad de que posteriormente no cumpla con la normativa vigente).
Superficie 2 < 250 m 2 251 400 m 2 401 550 m 2 551 750 m 2 751 1000 m 2 1001 1300 m
Aparatos WC 2 WC 3 WC 4 WC 5 WC 6 WC 7 WC
A partir de 1300 m se instalar 1 WC ms por cada 300 m o fraccin en exceso. Para el clculo de superficie no se consideran las destinadas a almacenes.
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3.5.3 Servicios mdicos
INCLUYE Dentro de servicios mdicos se incluyen las salas de curas para accidentes laborales y las salas de visitas para medicina preventiva.
NORMATIVA La primera normativa a aplicar en su diseo son las Ordenanzas Municipales, en caso que traten el tema. Adems la NBE-CPI 96 para recorridos de evacuacin, salidas de emergencia, etc., y finalmente el Real Decreto 486/1997. Este ltimo, a modo de ejemplo, dictamina que:
Ser necesario un local de primeros auxilios para empresas de ms de 50 trabajadores. Ser necesario un local de primeros auxilios para empresas con actividades peligrosas mayores de 25 trabajadores. Ser necesario un quirfano para industria pesada (minera, siderurgia, etc.).
RECOMENDACIONES Se aconseja disponer de salas de visitas para medicina preventiva slo para grandes empresas; para las medianas y pequeas se aconseja utilizar las instalaciones de una Mutua privada. Es aconsejable que el local de primeros auxilios tenga fcil acceso desde el exterior, para posible caso de evacuacin urgente mediante ambulancia.
3.5.4 Servicios recreativos
INCLUYE Dentro de servicios recreativos se incluyen:
Sala de reuniones Estas salas estn destinadas a reuniones de los trabajadores, no tienen nada que ver con las salas de reuniones que se puedan disponer en las oficinas. Bar Es muy interesante disponer de un bar siempre que no haya ninguno cerca. Es un punto de encuentro entre trabajadores de distintas zonas de la industria, aparte que los precios acostumbran a ser ms econmicos. Zona deportiva Es un servicio que se ofrece en caso de que los operarios dispongan de tiempo libre en su jornada laboral. Es muy adecuado para disipar tensiones del trabajo. Guarderas Es un servicio que se est usando cada vez ms frecuentemente, debido al problema creciente en la sociedad actual donde los dos cnyuges trabajan y tienen problemas para vigilar a sus hijos. Sala de descanso En segn que tipo de trabajos es bueno disponer de una sala de descanso para el personal (trabajos muy duros o con largas jornadas laborales).
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NORMATIVA Para el diseo de cada servicio auxiliar descrito anteriormente se debe observar las disposiciones indicadas en las Ordenanzas Municipales. Aparte se deber cumplir con lo estipulado en la NBE-CPI 96 y lo indicado en el Real Decreto 486/1997. Este ltimo dice que debern existir zonas de descanso en el caso de que la seguridad o salud lo exijan (el Real Decreto es muy ambiguo en este aspecto).
RECOMENDACIONES Los servicios recreativos dependen de la poltica de la empresa, aunque siempre es preferible que los trabajadores se sientan a gusto en la empresa donde estn.
3.5.5 Aparcamientos
NORMATIVA Las Ordenanzas Municipales de cada localidad describen las dimensiones mnimas de las plazas de parking y la cantidad de stas.
RECOMENDACIONES
Es aconsejable separar el aparcamiento de los trabajadores y de las visitas. No es conveniente que cuando venga una visita importante no encuentre lugar para aparcar porque todos estn ocupados por los trabajadores de la planta. Tomar como dimensiones de referencia: 6x3 m para coches grandes, y 5x2,5 m para coches pequeos. Siempre debiendo cumplir con lo indicado en la normativa vigente. El aparcamiento en la intemperie siempre resulta ms econmico que un parking cubierto. Este punto vuelve a depender de la poltica de la empresa y del espacio disponible en el lugar de implantacin de la industria.
3.6
BIBLIOGRAFA MUY INTERESANTE
Para tener una orientacin prctica de dimensiones y espacios de cada una de las dependencias explicadas en esta leccin, se recomienda el libro Arte de Proyectar en Arquitectura de Ernst Neufert. Otro libro recomendado para esta leccin, aunque bastante ms terico que el anterior, es Arquitectura y Urbanismo Industrial de Rafael de Heredia.
Distribucin en planta
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4 DISTRIBUCIN EN PLANTA
4.1
INTRODUCCIN
Tal y como se ha ido comentando en las lecciones anteriores, esta leccin es la ltima de un conjunto de tres que persiguen el objetivo final de realizar una ptima distribucin en planta (Layout) de una industria. Concretamente, en esta leccin 4 se explica los pasos a seguir para aplicar un procedimiento (SLP) con el objetivo de lograr una distribucin en planta ptima de una industria. Para ello se necesita considerar los conocimientos previos adquiridos en las dos lecciones anteriores y plasmarlos en una solucin de diseo de distribucin en planta.
+
As pues, se deben ubicar y repartir los elementos de produccin en el terreno donde se va a realizar la implantacin. Ello deber procederse teniendo en cuenta tanto los elementos directos de produccin (maquinaria, operarios y materiales) como los elementos auxiliares de produccin (servicios generales de fabricacin y servicios para el personal). De todas formas, en la leccin 2 se explic cmo realizar la distribucin del proceso industrial propiamente dicho, con lo que el conjunto proceso industrial ser un elemento ms a distribuir como lo puedan ser las oficinas, los comedores, los almacenes, etc.
4.2
SISTEMATIC LAYOUT PLANNING (SLP)
El SLP es un procedimiento organizado y sistemtico para realizar un planeamiento correcto. Existen ms procedimientos, pero uno de los ms usados por su facilidad y reconocimiento por varios autores es el Sistematic Layout Planning (SLP), que indica paso a paso la secuencia a seguir para obtener la distribucin en planta ptima para una implantacin industrial. En la figura 4.1 se muestra el grfico funcional de este procedimiento, con las correspondientes actividades a realizar ordenadamente.
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ANLISIS P-Q
1
Q
RELACIONES ENTRE LAS ACTIVIDADES
RECORRIDO DE LOS PRODUCTOS

2 3
DIAGRAMA RELACIONAL DE RECORRIDOS Y/O ACTIVIDADES NECESIDADES DE ESPACIO

5
ESPACIO DISPONIBLE
6
DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS
FACTORES INFLUYENTES
8
PERSONAL SERVICIOS
LIMITACIONES PRCTICAS
9
PROYECTO X
PROYECTO Z
PROYECTO Y
VALORACIN
PROYECTO SELECCIONADO
FINAL DEL PROCESO
Fase siguiente Repetir, en esencia, el mismo proceso para cada sector
DETALLE SECTOR DETALLE A SECTOR DETALLE B SECTOR C
[Muther Pg. 28, Konz Pg. 38, Heredia Pg. 90, Phillips Pg. 134, Turner Pg. 104].
Fig. 4.1. Grfico SLP
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Tal y como se indic en lecciones anteriores, el SLP se puede desglosar en seis pasos bien diferenciados:
Definicin. Saber qu se va a fabricar y cmo. Anlisis. Analizar las diferentes operaciones del proceso industrial y las diversas dependencias de las zonas de la planta. Sntesis. Reflejar en unos diagramas el anlisis realizado anteriormente, dejando varias opciones distintas. Evaluacin. Comparar entre varias soluciones. Seleccin. Escoger la solucin ms adecuada para cada caso, posteriormente a realizar la evaluacin. Implantacin y seguimiento. Implantar la opcin seleccionada y realizar un seguimiento de la misma.
En la introduccin ya se ha comentado que el proceso industrial se considera como una sola actividad, aunque se debe ser consciente de que est formado por mltiples operaciones. Estas operaciones ya tienen que haber estado ptimamente organizadas con anterioridad (explicado en la leccin 2). Antes de la aplicacin del SLP, se deben realizar estudios de mercado para saber qu producto se necesita fabricar y qu cantidad es capaz de absorber el propio mercado de ese producto. A partir de este punto, se realiza un anlisis del producto conociendo las operaciones necesarias para realizarlo, centrndose ste en un anlisis Producto-Cantidad (P-Q). Este anlisis Producto-Cantidad fue explicado en la leccin 2, correspondiendo a la casilla 1 del SLP. As pues, el anlisis Producto-Cantidad (casilla 1) es la Definicin del SLP.
4.2.1 Anlisis del sistematic layout planning

Dentro de Anlisis del SLP se incluyen desde la casilla 2 hasta la casilla 7, perteneciente al diagrama relacional de espacios. La casilla 2 de recorrido de los productos se ha substituido por los diagramas de proceso, mquinas y flujos explicados en la leccin 2. La casilla 3 de relaciones entre actividades est formada por dos partes. Una primera que hace referencia a las operaciones del proceso industrial (ya explicado en la leccin 2) y una segunda global, donde el proceso industrial es una actividad ms de la implantacin. Para realizar el paso indicado en esta casilla 3 del SLP, es necesario el realizar una Tabla relacional de actividades.
Tabla relacional de actividades

La tabla de relaciones muestra las actividades y sus relaciones mutuas. Adems, evala la importancia de la proximidad entre las actividades, apoyndose sobre una codificacin apropiada. Esta tabla constituye uno de los instrumentos ms prcticos y ms eficaces para preparar un planteamiento. La tabla relacional de actividades permite integrar los elementos directos de produccin con los elementos auxiliares de produccin. Un ejemplo genrico de tabla relacional de actividades se puede apreciar en la tabla 4.1.
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Activ. 1 Activ. 1 Activ. 2 Activ. 3 Activ. 4. Activ. 5 Activ. 6 Activ. 7
Activ.2
Activ. 3
Activ. 4
Activ. 5
Activ.6
Activ.7
U I 2
U A 3 A 2
U U U I 2
U U U U E 2
E 2 U U E 4 U X 1
Tabla 4.1. Tabla relacional tipo
El funcionamiento de la tabla es evidente: cuando la actividad situada en la lnea descendente 1 se corta con la actividad representada por la lnea ascendente 3, se tienen determinadas las relaciones entre 1 y 3. Cada casilla representa, pues, la interseccin de dos actividades. Lo que persigue la tabla es poder mostrar qu actividades deben aproximarse y cules deben alejarse, y, en general, poder evaluar y registrar todas las relaciones. La tabla puede compararse a una tabla matricial doblada en diagonal de modo tal que las casillas de-a y a-de se encontrasen situadas una encima de la otra. La tabla de relaciones establece, pues, los cambios de un modo total, es decir, en las dos direcciones (ver tabla 4.2). La figura 4.2 muestra un aspecto adicional de utilizacin de la tabla. Cada casilla est dividida horizontalmente en dos, la parte superior representa el valor de aproximacin y la parte inferior indica las razones que han inducido a elegir este valor. Para cada relacin existe, pues, un valor y unos motivos que lo justifican.
tipo de relacin
actividad 1 actividad 2 actividad 3 actividad 4 actividad 5 actividad 6 actividad 7 actividad 8 actividad 9
causa de la relacin
Tabla 4.2. Tabla relacional (matricial)
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La escala de valores para la proximidad de las actividades queda indicada por las letras A, E, I, O, U y X (indican los diferentes grados de necesidad de aproximacin). A corresponde a una proximidad absolutamente indispensable; X indica que la proximidad no es aconsejable y que las actividades deben separarse.
Las vocales utilizadas tienen su origen en el una significado ingls de las palabras:
A E I O U X
Absolutamente importante. Especialmente importante. Importante. Proximidad Ordinaria. Sin importancia. Smbolo negativo que significa no aconsejable.
A, E, I, O y U son vocales que permiten ser recordadas fcilmente.
En la tabla 4.3 se puede apreciar la relacin de las letras con la intensidad de la relacin entre actividades (valor de aproximacin), as como la relacin de los nmeros con el motivo o causa de la intensidad de la relacin entre actividades. Las letras se situaran donde se indica tipo de relacin en la tabla 4.2, mientras que los nmeros se situaran donde indica causa de relacin de la misma tabla 4.2.
RELACIN
COLOR O TIPO DE INTENSIDAD DE LA RELACIN LINEA
CDIGO
MOTIVO O CAUSA
ROJO
ABSOLUTAMENTE NECESARIA APROXIMACIN ESPECIALMENTE IMPORTANTE APROXIMACIN IMPORTANTE APROXIMIDAD ORDINARIA PROXIMIDAD SIN IMPORTANCIA PROXIMIDAD NO RECOMENDABLE
UTILIZACIN DE EQUIPOS COMUNES UTILIZACIN DE LOS MISMOS FICHEROS EL MISMO PERSONAL EL MISMO LOCAL O SITUACIN CONTRACTOS PERSONALES RELACIONES ADMINISTRATIVAS LUGAR EN PROCESO OPERATORIO TRABAJOS SEMEJANTES RUIDOS, VIBRACIONES, HUMOS, VARIOS, OTROS.
E I O U X
AMARILLO VERDE AZUL BLANCO MARRON
2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tabla 4.3. Cdigos y relaciones de tabla relacional
La valoracin de las proximidades es ms significativa si va acompaada de unas justificaciones. Para cada una de dichas justificaciones se inscribe una cifra convencional en el recuadro y se da una explicacin en otra parte de la hoja en que se hace la tabla. Se pueden indicar dos o tres motivos en el recuadro correspondiente sin grandes dificultades, teniendo as un gran nmero de informacin en una misma hoja, sin que sea necesario rellenarla con un exceso de observaciones. En cualquier proyecto de planeamiento, la mayor parte de los motivos de acercamiento o alejamiento entre las actividades se reducen a ocho o diez.
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Algunas de las principales razones son, aunque puedan encontrarse muchas otras: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Importancia de los contactos directos. Importancia de los contactos administrativos o de informaciones. Utilizacin de los mismos equipos industriales y accesorios. Utilizacin de impresos o dosieres comunes. Utilizacin del mismo personal. Conveniencias personales o deseo de la Direccin. Inspeccin o control. Ruidos, polvos, salubridades, humos, peligros. Distracciones o interrupciones. Recorrido de los productos.
Diagrama relacional de recorridos y/o actividades

Despus de realizar la tabla relacional de actividades es necesario crear el diagrama relacional de recorridos y/o actividades (casilla 4 del SLP). Normalmente, un esquema as se construye progresivamente mejorndolo sin cesar. Al principio el bosquejo es somero; luego, a medida que se van aadiendo informaciones, van apareciendo diversas soluciones en la disposicin. Con el fin de no ennegrecer excesivamente el diagrama, no deben anotarse demasiados datos sobre una misma hoja. Es preferible, por ejemplo, interrumpirse y reemprender una nueva disposicin con otra hoja. No es nada extrao volver a empezar de seis a ocho veces antes de lograr un diagrama aceptable. No existen normas adoptadas universalmente en la industria para los tipos de actividades a graficar en los diagramas relacionales de recorridos y/o actividades. Sin embargo, los colores usados en el SLP son los que se utilizan ms corrientemente. La figura 4.2 ofrece la lista de normas utilizadas por el SLP.
SMBOLO
TIPO DE ACCIN
ACTIV.
COLOR
LINEAS DE TRAZADO
Operacin Transporte Control Espera Almacenaje
A E I O U X XX
Rojo Amarillo Verde Azul Blanco Marrn Negro
4 Rectas 3 rectas 2 Rectas 1 Recta 0 Rectas 1 Zigzag 2 Zigzag
Figura 4.2. Normas utilizadas por el SLP
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Para unir cada pareja de actividades, se usa una lnea coloreada o un determinado nmero de trazos convencionales, quedando indicada la proximidad. Si se procede a establecer sucesivamente los diagramas, es ms rpido utilizar distintos trazos convencionales. Ello permite poder sacar copias y evita el tener que cambiar de colores durante el trabajo. Por otra parte, los colores son los mismos que se han utilizado para la tabla relacional y, por lo tanto, se hallan directamente relacionados con ella. Como, por lo general, los colores no pueden reproducirse tan fcilmente como unas sencillas lneas de lpiz, lo mejor es dibujar las lneas y despus colorear encima cuando el diagrama se halle ya terminado o a punto de ser interpretado. El colorido facilita ver si se han llevado todas las uniones al grfico. Si se tuviera que designar una relacin no aconsejable representada con una X o una XX, se utilizara una o dos lneas en zig zag, por analoga con un resorte que alejara una actividad de otra. Tambin puede utilizarse una lnea de puntos para representar un valor de aproximacin Algunas de estas normas pueden parecer algo superfluas, pero siempre es preferible saber que se tienen disponibles en caso de necesidad. Permiten suficientes alternativas y opciones para que pueda establecerse el diagrama rpidamente de forma significativa y para que pueda presentarse a otras personas. En la tabla relacional, se empieza por marcar las uniones del tipo A, que se marcan en rojo. Se dibuja el smbolo correspondiente al tipo de actividad y se inscribe la cifra en el interior. Se une luego, mediante cuatro trazos, a la otra actividad A, representada por su smbolo afectado tambin de una cifra. Cuando se han dibujado ya todas las uniones del tipo A, esparcindose sobre la hoja de papel, se aaden las uniones que siguen a continuacin en orden de importancia, o sea las E amarillo-naranja. Normalmente ser necesario redistribuir las uniones rojas antes de aadir las uniones amarillonaranja. Para las E, se trazan tres lneas entre los smbolos, los cuales llevan cifras como los anteriores. En este momento, si no ha sido efectuado antes, es preciso rehacer el dibujo para obtener un grfico geogrficamente ms correcto. Este nuevo diagrama en el que estn comprendidas las E constituir la prueba nmero dos. Se aaden a continuacin las uniones I, de color verde, utilizando bien sea una hoja nueva, bien sea efectuando un nuevo arreglo sobre la misma hoja, mejorando el dibujo y la orientacin de las actividades A, E y I. Se sigue el mismo procedimiento para las uniones O de color azul, para las uniones X de color marrn y para las XX de color negro. Estas uniones negras (de doble trazo en zig zag) tienen un valor no aconsejable. Por lo general, las lneas zigzagueantes negras se marcan al mismo tiempo que las lneas I de color verde. De esta forma se pueden establecer sucesivamente de seis a ocho grficos, teniendo buen cuidado de darles un nmero de orden, antes de llegar a una solucin satisfactoria, es decir, cuando todas las casillas de la tabla ya han sido reproducidas con todas las uniones y sujeciones de proximidad o alejamiento. Deben haber, pues, lneas rojas (4) cortas, lneas largas negras o marrones y lneas de mediana longitud amarillo-naranjas (3), verdes (2) y azules (1). En cuanto el diagrama queda concluido, representa el ideal de las relaciones entre las actividades, independientemente de la superficie necesaria para cada una de ellas. En la figura 4.3 se pueden apreciar el orden de dibujo de las distintas actividades en funcin de su necesidad de aproximacin o alejamiento.
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En las figuras 4.4, 4.5 y 4.6 se muestra un ejemplo parcial de realizacin de un diagrama relacional. En este caso, se parte de un diagrama ya medio hecho (figura 4.4) donde se aprecia el problema de que los servicios higinicos deben estar cerca de bastantes actividades al mismo tiempo. La figura 4.5 es parecida a la anterior, pero se ha simplificado el diagrama para poder apreciarlo ms claramente. Gracias a la realizacin del diagrama, se ha podido detectar este problema con los servicios higinicos. En la figura 4.6, ya se puede observar la solucin propuesta para el problema antes planteado. Se decide descentralizar los servicios higinicos. Este pequeo ejemplo explicado se aplica a todas las actividades de la planta, movindolas las veces que sean necesarias hasta llegar a un diagrama que satisfaga las relaciones ms importantes marcadas en la tabla relacional de actividades.
5 2 8 13
1 9
5 2 8
13
5 2 8
13
1 9
1 9
Figura 4.3. Pasos a seguir para el diagrama relacional
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Fig. 4.4. Diagrama relacional con problemas de servicios de higiene
Fig. 4.5. Diagrama relacional de Fig. 4.4 simplificado
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Figura 4.6. Solucin. Descentralizar servicios de higiene
No en todas las ocasiones el diagrama relacional de recorridos y/o actividades ser tan sencillo como el mostrado en las figuras anteriores. En ocasiones se pueden presentar algunos casos con una gran multitud de actividades y relaciones, como muestra el ejemplo de la figura 4.7.
Figura 4.7. Ejemplo de diagrama relacional complejo
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Diagrama relacional de espacios

Una vez terminado el diagrama relacional de recorridos y/o actividades, se debe proceder a la realizacin del diagrama relacional de espacios (casilla 7 del SLP). Para ello, antes se debe pasar por las casillas 5 y 6 del SLP, que son el conocer las necesidades de espacio de cada actividad (basado en las fichas de mquinas y requerimientos de cada actividad de forma individual), y contrastarlo con el espacio disponible en la parcela donde se quiere realizar la implantacin. Lo ms frecuente es que un proyecto de planeamiento tenga que enfrentarse con la insuficiencia de superficies disponibles ms que con ningn otro factor, a excepcin del factor financiero. La limitacin de las posibilidades de inversin se traduce, por lo general, en una reduccin del espacio disponible. Sea por la causa que sea, el caso es que no se podr disponer de todo el espacio que se deseara; lo cual significa que se debe efectuar un arreglo y ajustar el espacio que se necesita al espacio que se puede poner lgicamente a disposicin. Este ajuste es una de las etapas ms delicadas del SLP. Si las necesidades son superiores a las disponibilidades, es preciso reducirlas. Como norma general, esta reduccin no debe hacerse por una simple proporcionalidad entre todos los sectores que intervienen. Es preferible reducir las necesidades all donde pueda realmente hacerse con el mnimo perjuicio para el funcionamiento total de la empresa. En otras palabras, es necesario valorar y clasificar cada uno de los sectores para poder determinar cules pueden ser reducidos. Normalmente, las zonas que se pueden disminuir son las de inters general, abiertas, adaptables, que pueden cumplir varios objetivos. En definitiva, siempre se llega a encontrar espacio para los almacenes o los despachos, si es necesario. Esta es la razn por la cual muchos proyectos de planteamiento se acaban sin almacenes ni espacios adecuados para los Servicios. Los espacio necesarios para los elementos directos de produccin (proceso industrial) se explicaron en la leccin 2 de este mismo material. En lo que se refiere a los espacios necesarios para los elementos auxiliares de produccin, en la leccin 3 se dio una bibliografa de donde extraer superficies mnimas en funcin de casos prcticos, las cuales complementadas con la normativa y las recomendaciones indicadas en la misma leccin 3, forman un buen referente para hallar los metros cuadrados mnimos necesarios de cada actividad. Para realizar el diagrama relacional de espacios, la base es el diagrama relacional de recorridos y/o actividades, pero esta vez sobre un papel cuadriculado (ver fig. 4.8) y aproximando el espacio necesario de cada actividad a su tamao de dibujo (tambin se pueden utilizar herramientas informticas de dibujo).
Almacen 15 m
2
Produccin 2 21 m
Laboratorio 2 18 m
Figura 4.8. Esbozo de diagrama relacional de espacios
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Siguiendo el ejemplo introducido anteriormente del diagrama relacional en el que se descentralizaron los servicios de higiene, su diagrama relacional de espacios podra ser el de la figura 4.9. En l se puede apreciar que se ha mantenido la estructura obtenida en el diagrama relacional de actividades y encima se le han aplicado las superficies necesarias para cada actividad. Con ello se obtiene un primer esbozo de la distribucin en planta que a la larga ser definitiva. Con esto se termina la fase de anlisis del SLP y ya se entra en la fase de sntesis.
Figura 4.9. Diagrama relacional de espacios
4.2.2 Sntesis del sistematic layout planning

Dentro de sntesis del SLP se incluyen las casillas 8, 9 del SLP y la creacin de varias alternativas definitivas de distribucin en planta de la industria. Se parte del diagrama relacional de espacios y se modifica teniendo en cuenta una serie de factores influyentes, como pueden ser el confort del personal y dnde se encuentran los abastecimientos de servicios, y teniendo en cuenta tambin una serie de limitaciones prcticas como pueden ser limitaciones urbansticas u otras impuestas por la normativa vigente. El resultado final de la fase de sntesis son varias opciones de distribucin en planta adaptadas a las necesidades de la industria.
4.2.3 Evaluacin, seleccin, implementacin y seguimiento

Las ltimas fases del procedimiento SLP son las de evaluacin, seleccin, implementacin y seguimiento del Proyecto.
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A partir de las alternativas propuestas en la fase de sntesis se debe realizar una evaluacin de estas para poder seleccionar cul es la ptima para la implantacin que se est realizando. A partir de haber realizado esta seleccin, ya tan slo falta el implantarla y realizar un seguimiento del proyecto para comprobar que se est ejecutando tal y como se haba planeado.
4.3
EJEMPLOS DE ALTERNATIVAS Y DISTRIBUCIN EN PLANTA DEFINITIVA
En la figura 4.10 se pueden apreciar varias alternativas de distribucin en planta de un proyecto cualquiera.
Figura 4.10. Alternativas de distribucin en planta
En la figura 4.11 se puede observar la distribucin en planta definitiva de un proyecto real.
Fig. 4.11. Distribucin en planta de un proyecto real
La salud laboral en la planta industrial
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5 LA SALUD LABORAL EN LA PLANTA INDUSTRIAL
5.1
INTRODUCCIN
En esta leccin se muestra en que se debe tener en cuenta la salud laboral en una implantacin industrial. La inmensa mayora de problemas de salud laboral que pueden aparecer en el trabajo cotidiano de una planta industrial se pueden evitar si se tienen en cuenta en la fase de diseo de la planta. Para ello es necesario un diseo muy depurado de los lugares de trabajo, as como de las medidas preventivas a adoptar. En este captulo se realiza una breve explicacin del marco legal existente en el tema de salud laboral y posteriormente se indican las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, las cuales se debern tener en cuenta en el momento del diseo de una implantacin.
5.2
MARCO LEGAL
La reglamentacin general sobre seguridad y salud en el trabajo est constituida principalmente por:
Ley 31/1995, del 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Real Decreto 39/1997, del 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin.
Dentro de este marco general se encuentra el Real Decreto 486/1997, del 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Este Real Decreto traspone al ordenamiento jurdico espaol la Directiva 89/654/CEE de 30 de noviembre, donde ya se haban establecido las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. En este captulo se ha dado una gran importancia al Real Decreto 486/1997 debido a que se considera fundamental realizar un correcto diseo de los lugares de trabajo para obtener una buena distribucin en planta final de la industria. Debido a la complejidad de este Real Decreto, se encomend al Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo la constitucin de una Gua Tcnica para la evaluacin y prevencin de los riesgos relativos a la utilizacin de los lugares de trabajo, tal y como indica en su Disposicin Final Primera el citado Real Decreto 486/1997. Aunque esta Gua se refiere exclusivamente a dicho Real Decreto, es preciso tener en cuenta que tambin se encuadra en la reglamentacin general sobre seguridad y salud en el trabajo, constituida principalmente (tal y como se ha comentado al principio de este mismo apartado) por la Ley 31/1995 y el Real Decreto 39/1997. Por lo tanto, junto a las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, cualquier empresario debe asegurar tambin el cumplimiento de los preceptos de carcter general contenidos en la Ley y Reglamento citados. Buena parte de las materias reguladas en el Real Decreto 486/1997, condiciones constructivas de los lugares de trabajo, iluminacin, servicios higinicos y locales de descanso, etc., estaban reguladas anteriormente por la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, aprobada mediante Orden del 9 de marzo de 1971. Esta Ordenanza General qued parcialmente derogada, en sus partes comunes, por la entrada en vigor del Real Decreto 486/1997. Todo este marco legal se puede apreciar en la figura 5.1 que se adjunta seguidamente.
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5 LA SALUD LABORAL EN LA PLANTA INDUSTRIAL
5.1
INTRODUCCIN
En esta leccin se muestra en que se debe tener en cuenta la salud laboral en una implantacin industrial. La inmensa mayora de problemas de salud laboral que pueden aparecer en el trabajo cotidiano de una planta industrial se pueden evitar si se tienen en cuenta en la fase de diseo de la planta. Para ello es necesario un diseo muy depurado de los lugares de trabajo, as como de las medidas preventivas a adoptar. En este captulo se realiza una breve explicacin del marco legal existente en el tema de salud laboral y posteriormente se indican las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, las cuales se debern tener en cuenta en el momento del diseo de una implantacin.
5.2
MARCO LEGAL
La reglamentacin general sobre seguridad y salud en el trabajo est constituida principalmente por:
Ley 31/1995, del 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Real Decreto 39/1997, del 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin.
Dentro de este marco general se encuentra el Real Decreto 486/1997, del 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Este Real Decreto traspone al ordenamiento jurdico espaol la Directiva 89/654/CEE de 30 de noviembre, donde ya se haban establecido las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. En este captulo se ha dado una gran importancia al Real Decreto 486/1997 debido a que se considera fundamental realizar un correcto diseo de los lugares de trabajo para obtener una buena distribucin en planta final de la industria. Debido a la complejidad de este Real Decreto, se encomend al Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo la constitucin de una Gua Tcnica para la evaluacin y prevencin de los riesgos relativos a la utilizacin de los lugares de trabajo, tal y como indica en su Disposicin Final Primera el citado Real Decreto 486/1997. Aunque esta Gua se refiere exclusivamente a dicho Real Decreto, es preciso tener en cuenta que tambin se encuadra en la reglamentacin general sobre seguridad y salud en el trabajo, constituida principalmente (tal y como se ha comentado al principio de este mismo apartado) por la Ley 31/1995 y el Real Decreto 39/1997. Por lo tanto, junto a las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, cualquier empresario debe asegurar tambin el cumplimiento de los preceptos de carcter general contenidos en la Ley y Reglamento citados. Buena parte de las materias reguladas en el Real Decreto 486/1997, condiciones constructivas de los lugares de trabajo, iluminacin, servicios higinicos y locales de descanso, etc., estaban reguladas anteriormente por la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, aprobada mediante Orden del 9 de marzo de 1971. Esta Ordenanza General qued parcialmente derogada, en sus partes comunes, por la entrada en vigor del Real Decreto 486/1997. Todo este marco legal se puede apreciar en la figura 5.1 que se adjunta seguidamente.
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El Real Decreto 486/1997 se puede encontrar en la pgina web del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales, concretamente en la siguiente direccin: http://www.mtas.es/insht/legislation/lugares.htm
Directiva 89/654/CEE de 30 de noviembre (establece las Ley 31/1995 de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo
REAL DECRETO 486/1997, por el que se establece las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo
Derogacin parcial de la Gua Tcnica para la evaluacin y prevencin de los riesgos relativos a la utilizacin de lugares de trabajo. Ordenanza trabajo (1971). General de Seguridad e Higiene en el
Fig. 5.1. Marco legal
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5.3
REAL DECRETO 486/1997. DISPOSICIONES MNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS LUGARES DE TRABAJO
5.3.1 Disposiciones generales

mbito de aplicacin
El Real Decreto 486/1997 es de aplicacin en todos los lugares de trabajo excepto los indicados en el artculo 1 del mismo Real Decreto. Estos lugares son:
a) Los medios de transporte utilizados fuera de la empresa o centro de trabajo, as como a los lugares de trabajo situados dentro de los medios de transporte (por ejemplo aviones, barcos, trenes, vehculos de carretera, etc.). b) Las obras de construccin temporales o mviles (aplicable el Real Decreto 1627/1997). c) Las industrias de extraccin, por ejemplo Minas (aplicable el Real Decreto 1389/1997). d) Los buques de pesca (aplicable el Real Decreto 1216/1997). e) Los campos de cultivo, bosques y otros terrenos que formen parte de una empresa o centro de trabajo agrcola o forestal, pero que estn situados fuera de la zona edificada de los mismos.
Los lugares de trabajo de los apartados (a) y (e) estn pendientes de una regulacin especfica, una vez que se apruebe la correspondiente Directiva Europea. Mientras tanto, se les aplicar la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo aprobada por Orden del 9 de marzo de 1971.
Definicin de lugares de trabajo

En el artculo 2 del Real Decreto 486/1997 se da una definicin de lugares de trabajo. Esta definicin es la siguiente: Se entender por "lugares de trabajo" las reas del centro de trabajo, edificadas o no, en las que los trabajadores deban permanecer o a las que puedan acceder en razn de su trabajo. Se consideran incluidos en esta definicin los servicios higinicos y locales de descanso, los locales de primeros auxilios y los comedores (incluye tambin escuelas, hoteles universidades, etc.). Evidentemente todas las disposiciones sobre salud y seguridad laboral de la normativa vigente afectarn a la implantacin de una industria en el momento de su diseo. En este captulo se explicarn los aspectos a tener en cuenta en las distintas zonas del edificio industrial.
5.3.2 Obligaciones del empresario

Las obligaciones del empresario, referentes a la seguridad y salud en la planta industrial, son las siguientes:
El empresario deber adoptar las medidas necesarias para que la utilizacin de los lugares de trabajo no origine riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores o, si ello no fuera posible, para que tales riesgos se reduzcan al mnimo.
En cualquier caso, los lugares de trabajo debern cumplir las disposiciones mnimas establecidas en el Real Decreto 486/1997 en cuanto a sus condiciones constructivas, orden, limpieza y mantenimiento, sealizacin, instalaciones de servicio o proteccin, condiciones ambientales, iluminacin, servicios higinicos y locales de descanso, y material y locales de primeros auxilios. Otras obligaciones del empresario en cuanto a seguridad y salud son las que se refieren a las condiciones constructivas de los lugares de trabajo. Estas son las siguientes:
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El diseo y las caractersticas constructivas de los lugares de trabajo debern ofrecer seguridad frente a los riesgos de resbalones o cadas, choques o golpes contra objetos y derrumbamientos o cadas de materiales sobre los trabajadores. El diseo y las caractersticas constructivas de los lugares de trabajo debern tambin facilitar el control de las situaciones de emergencia, en especial en caso de incendio, y posibilitar, cuando sea necesario, la rpida y segura evacuacin de los trabajadores.
5.3.3 Condiciones generales de seguridad y salud en los lugares de trabajo

Espacios de trabajo y zonas peligrosas
Las dimensiones de los locales de trabajo debern permitir que los trabajadores realicen su trabajo sin riesgos para su seguridad y salud. A efectos de diseo, sus dimensiones mnimas sern las siguientes: a) 3 metros de altura desde el piso hasta el techo. No obstante, en locales comerciales, de servicios, oficinas y despachos, la altura podr reducirse a 2,5 metros. b) 2 metros cuadrados de superficie libre por trabajador. c) 10 metros cbicos, no ocupados, por trabajador. Para este punto, en el caso de un recinto que tenga ms de tres metros de altura, sta debe considerarse de 3 metros. Las zonas de los lugares de trabajo en las que exista riesgo de cada, de cada de objetos o de contacto o exposicin a elementos agresivos, debern estar claramente sealizadas.
Suelos, aberturas y desniveles, y barandillas

Las abertura o desniveles que supongan un riesgo de cada de personas se protegern mediante barandillas u otros sistemas de proteccin de seguridad equivalente, que podrn tener partes mviles cuando sea necesario disponer de acceso a la abertura. Debern protegerse, en particular: a) Las aberturas en los suelos. b) Las aberturas en paredes o tabiques, siempre que su situacin y dimensiones suponga riesgo de cada de personas, y las plataformas, muelles o estructuras similares. La proteccin no ser obligatoria, sin embargo, si la altura de cada es inferior a 2 metros. c) Los lados abiertos de las escaleras y rampas de ms de 60 centmetros de altura. Los lados cerrados tendrn un pasamanos, a una altura mnima de 90 centmetros, si la anchura de la escalera es mayor de 1,2 metros; si es menor, pero ambos lados son cerrados, al menos uno de los dos llevar pasamanos. Las barandillas sern de materiales rgidos, tendrn una altura mnima de 90 centmetros y dispondrn de una proteccin que impida el paso o deslizamiento por debajo de las mismas o la cada de objetos sobre personas.
Vas de circulacin, puertas y portones

La anchura mnima de las puertas exteriores debe ser de 80 centmetros, y la de los pasillos de 1 metro. Los muelles de carga debern tener al menos una salida, o una en cada extremo cuando tengan gran longitud y sea tcnicamente posible. As mismo, para evitar que un trabajador quede atrapado entre el suelo inferior y las paredes del muelle de carga, se deber habilitar una salida (por ejemplo, una escalera entre el nivel inferior y el superior). Cuando el muelle tenga mucha longitud, se le deber dotar con dos escaleras. Una solucin alternativa es construir uno o varios refugios (ver Fig. 5.2).
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Fig. 5.2. Refugio para muelle de carga
Las vas de circulacin de vehculos no deben pasar cerca de elementos tales como pilares, estanteras de almacenamiento, etc. que puedan desplomarse si el vehculo choca contra ellos, a menos que el objeto est debidamente protegido por barreras u otra proteccin adecuada. Adems, cuando una va de circulacin de trabajadores cerrada finalice en una puerta de salida al exterior que cruce con una va de circulacin de vehculos, se deberan colocar barandillas o barreras a una distancia mnima de un metro de la salida, con el fin de impedir que los trabajadores salgan directamente a la va de circulacin de vehculos. Las puertas y portones mecnicos debern funcionar sin riesgo para los trabajadores. Tendrn dispositivos de parada de emergencia de fcil identificacin y acceso, y podrn abrirse de forma manual, salvo si se abren automticamente en caso de avera del sistema de emergencia. As mismo, las puertas de acceso a las escaleras no se abrirn directamente sobre sus escalones sino sobre descansos de anchura al menos igual a la de los escalones.
Rampas, escaleras fijas y de servicio

Las rampas tendrn una pendiente mxima del 12% cuando su longitud sea menor que 3 metros, del 10% cuando su longitud sea menor que 10 metros o del 8% en el resto de los casos. Las escaleras tendrn una anchura mnima de 1 metro, excepto en las de servicio, que ser de 55 centmetros. Los escalones de las escaleras que no sean de servicio tendrn una huella comprendida entre 23 y 36 centmetros, y una contrahuella entre 13 y 20 centmetros. Los escalones de las escaleras de servicio tendrn una huella mnima de 15 centmetros y una contrahuella mxima de 25 centmetros. Todos los peldaos de una misma escalera tendrn las mismas dimensiones. Se entiende por escaleras de servicio aquellas cuyo uso es espordico y restringido a personal autorizado. La altura mxima entre los descansos de las escaleras ser de 3,7 metros. La profundidad de los descansos intermedios, medida en direccin a la escalera, no ser menor que la mitad de la anchura de sta, ni menor de 1 metro. El espacio libre vertical desde los peldaos no ser inferior a 2,2 metros. En las figuras 5.3 y 5.4 se pueden observar otras disposiciones acerca del diseo de escaleras en una implantacin.
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Fig. 5.3. Dimensiones escaleras
Fig. 5.4. Puerta salida a escaleras
Vas y salidas de evacuacin

Las vas y salidas de evacuacin, as como las vas de circulacin y las puertas que den acceso a ellas, se ajustarn a lo dispuesto en su normativa especfica. La normativa especfica comprende el Real Decreto 2177/1996, de 4 de octubre, por el que se aprueba la Norma Bsica de la Edificacin, NBE-CPI/96, Condiciones de Proteccin Contra Incendios en los Edificios y las Ordenanzas Municipales de proteccin contraincendios en los municipios que las tengan. De acuerdo con lo que establece la Disposicin Derogatoria nica del Real Decreto 486/1997, el artculo 24 y el captulo VII de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, seguirn vigentes para aquellos lugares de trabajo a los que no se les aplica la citada NBE-CPI/96. En todo caso, y a salvo de disposiciones especficas de la normativa citada, dichas vas y salidas debern satisfacer las condiciones que se establecen en los siguientes puntos de este apartado.
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Las vas y salidas de evacuacin debern permanecer expeditas y desembocar lo ms directamente posible en el exterior o en una zona de seguridad. En caso de peligro, los trabajadores debern poder evacuar todos los lugares de trabajo rpidamente y en condiciones de mxima seguridad. Las puertas de emergencia debern abrirse hacia el exterior y no debern estar cerradas, de forma que cualquier persona que necesite utilizarlas en caso de urgencia pueda abrirlas fcil e inmediatamente. Estarn prohibidas las puertas especficamente de emergencia que sean correderas o giratorias. Las puertas situadas en los recorridos de las vas de evacuacin debern estar sealizadas de manera adecuada. Se debern poder abrir en cualquier momento desde el interior sin ayuda especial. Cuando los lugares de trabajo estn ocupados, las puertas debern poder abrirse. Las vas y salidas de evacuacin, as como las vas de circulacin que den acceso a ellas, no debern estar obstruidas por ningn objeto de manera que puedan utilizarse sin trabas en cualquier momento. Las puertas de emergencia no debern cerrarse con llave. En caso de avera de la iluminacin, las vas y salidas de evacuacin que requieran iluminacin debern estar equipadas con iluminacin de seguridad de suficiente intensidad.
Condiciones de proteccin contra incendios

Los lugares de trabajo debern ajustarse a lo dispuesto en la normativa que resulte de aplicacin sobre condiciones de proteccin contra incendios. En todo caso, y a salvo de disposiciones especficas de la normativa citada, dichos lugares debern satisfacer las condiciones que se sealan en los siguientes puntos de este apartado.
Segn las dimensiones y el uso de los edificios, los equipos, las caractersticas fsicas y qumicas de las sustancias existentes, as como el nmero mximo de personas que puedan estar presentes, los lugares de trabajo debern estar equipados con dispositivos adecuados para combatir los incendios y, si fuere necesario, con detectores contra incendios y sistemas de alarma. Los dispositivos no automticos de lucha contra los incendios debern ser de fcil acceso y manipulacin. Dichos dispositivos debern sealizarse conforme a lo dispuesto en el Real Decreto 485/1997 de 14 de abril sobre disposiciones mnimas de sealizacin de seguridad y salud en el trabajo. Dicha sealizacin deber fijarse en los lugares adecuados y ser duradera. La instalacin de alumbrado de emergencia, segn establece la NBE-CPI 96, debe proporcionar una intensidad de, al menos, 5 lux en los puntos donde estn situados los equipos de las instalaciones de proteccin contra incendios que exijan utilizacin manual y en los cuadros de distribucin del alumbrado.
La normativa especfica de aplicacin comprende:
Los requisitos establecidos en el capitulo 5 "Instalaciones de Proteccin contra Incendios", de la Norma Bsica de Edificacin NBE-CPI 96, sobre dotaciones mnimas en las instalaciones de proteccin contra incendios con que deben contar los edificios en funcin de los usos, superficie o la ocupacin de los mismos. Los requisitos establecidos en las Ordenanzas Municipales de proteccin contra incendios. El Captulo VII del Ttulo II de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo que, de acuerdo con la Disposicin Derogatoria nica del Real Decreto 486/1997, seguir vigente para aquellos locales a los que no se les aplique la NBE-CPI 96, y para aquellos que estn excluidos del mbito de aplicacin del Real Decreto 486/1997 (ver apartado 5.3.1).
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El Reglamento de Instalaciones de Proteccin contra Incendios, aprobado por Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre (BOE 14-12-93), donde se establecen las condiciones que deben cumplir los instaladores y mantenedores de las instalaciones de proteccin contra incendios, las caractersticas de las mismas, los requisitos para su instalacin, puesta en servicio y mantenimiento, as como los programas de mantenimiento mnimos a realizar. Otra normativa especfica segn el caso.
Condiciones ambientales de los lugares de trabajo

La exposicin a las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no debe suponer un riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores. As mismo, y en la medida de lo posible, las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no deben constituir una fuente de incomodidad o molestia para los trabajadores. A tal efecto, debern evitarse las temperaturas y las humedades extremas, los cambios bruscos de temperatura, las corrientes de aire molestas, los olores desagradables, la irradiacin excesiva y, en particular, la radiacin solar a travs de ventanas, luces o tabiques acristalados. En los locales de trabajo cerrados debern cumplirse, en particular, las condiciones expuestas a continuacin en este mismo apartado.
La temperatura de los locales donde se realicen trabajos sedentarios propios de oficinas o similares estar comprendida entre 17 y 27 C. La temperatura de los locales donde se realicen trabajos ligeros estar comprendida entre 14 y 25. La humedad relativa estar comprendida entre el 30 y el 70%, excepto en los locales donde existan riesgos por electricidad esttica en los que el lmite inferior ser el 50%.
Los trabajadores no debern estar expuestos de forma frecuente o continuada a corrientes de aire cuya velocidad exceda los siguientes lmites:
Trabajos en ambientes no calurosos: 0,25 m/s. Trabajos sedentarios en ambientes calurosos: 0,5 m/s. Trabajos no sedentarios en ambientes calurosos: 0,75 m/s.
Estos lmites no se aplicarn a las corrientes de aire expresamente utilizadas para evitar el estrs en exposiciones intensas al calor, ni a las corrientes de aire acondicionado, para las que el lmite ser de 0,25 m/s en el caso de trabajos sedentarios y 0,35 m/s en los dems casos. Sin perjuicio de lo dispuesto con relacin a la ventilacin de determinados locales en el Real Decreto 1618/1980, de 4 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Calefaccin, Climatizacin y Agua Caliente Sanitaria, la renovacin mnima del aire de los locales de trabajo ser de 30 metros cbicos de aire limpio por hora y trabajador, en el caso de trabajos sedentarios en ambientes no calurosos ni contaminados por humo de tabaco, y de 50 metros cbicos en los casos restantes, a fin de evitar el ambiente viciado y los olores desagradables. El sistema de ventilacin empleado y, en particular, la distribucin de las entradas de aire limpio y salidas de aire viciado, debern asegurar una efectiva renovacin del aire del local de trabajo. A efectos de la aplicacin de lo establecido en el apartado anterior, debern tenerse en cuenta las limitaciones o condicionantes que puedan imponer, en cada caso, las caractersticas particulares del propio lugar de trabajo, de los procesos u operaciones que se desarrollen en l y del clima de la zona en la que est ubicado. En cualquier caso, el aislamiento trmico de los locales cerrados debe adecuarse a las condiciones climticas propias del lugar.
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En los lugares de trabajo al aire libre y en los locales de trabajo que, por la actividad desarrollada, no puedan quedar cerrados, debern tomarse medidas para que los trabajadores puedan protegerse, en la medida de lo posible, de las inclemencias del tiempo.
Iluminacin de los lugares de trabajo

La iluminacin de los lugares de trabajo deber permitir que los trabajodores dispongan de condiciones de visibilidad adecuadas para poder circular por los mismos y desarrollar en ellos sus actividades sin riesgo para su seguridad y salud. La iluminacin de cada zona o parte de un lugar de trabajo deber adaptarse a las caractersticas de la actividad que se efecte en ella, teniendo en cuenta: a) Los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores dependientes de las condiciones de visibilidad. b) Las exigencias visuales de las tareas desarrolladas. Siempre que sea posible, los lugares de trabajo tendrn una iluminacin natural, que deber complementarse con una iluminacin artificial cuando la primera, por s sola, no garantice las condiciones de visibilidad adecuadas. En tales casos se utilizar preferentemente la iluminacin artificial general, complementada a su vez con una localizada cuando en zonas concretas se requieran niveles de iluminacin elevados. Los niveles mnimos de iluminacin de los lugares de trabajo sern los establecidos en la tabla 5.1:
(*)
ZONA O PARTE DEL LUGAR DE TRABAJO Zonas donde se ejecuten tareas como: 1. 2. 3. 4. Bajas exigencias visuales Exigencias visuales moderadas Exigencias visuales altas Exigencias visuales muy altas
NIVEL MNIMO DE ILUMINACIN (Lux)
100 200 500 1000 50 100 25 50
Areas o locales de uso ocasional Areas o locales de uso habitual Vas de circulacin de uso ocasional Vas de circulacin de uso habitual
(*)
El nivel de iluminacin de una zona en la que se ejecute una tarea se medir a la altura donde sta se realice; en el caso de zonas de uso general, a 85 cm del suelo y en el de las vas de circulacin, a nivel del suelo. Tabla 5.1. Niveles mnimos de iluminacin
Estos niveles mnimos debern duplicarse cuando concurran las siguientes circunstancias: a) En las reas o locales de uso general y en las vas de circulacin, cuando por sus caractersticas, estado u ocupacin, existan riesgos apreciables de cadas, choques u otros accidentes. b) En las zonas donde se efecten tareas, cuando un error de apreciacin visual durante la realizacin de las mismas pueda suponer un peligro para el trabajador que las ejecuta o para terceros o cuando el contraste de niveles de iluminacin o de color entre el objeto a visualizar y el fondo sobre el que se encuentra sea muy dbil.
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No obstante lo sealado en los prrafos anteriores, estos lmites no sern aplicables en aquellas actividades cuya naturaleza lo impida. La iluminacin de los lugares de trabajo deber cumplir, adems, en cuanto a su distribucin y otras caractersticas, las siguientes condiciones: a) La distribucin de los niveles de iluminacin ser lo ms uniforme posible. b) Se procurar mantener unos niveles y contrastes de iluminacin adecuados a las exigencias visuales de la tarea, evitando variaciones bruscas de nivel de iluminacin dentro de la zona de operacin y entre sta y sus alrededores. c) Se evitarn los deslumbramientos directos producidos por la luz solar o por fuentes de luz artificial de alto nivel de iluminacin. En ningn caso stas se colocarn sin proteccin en el campo visual del trabajador. d) Se evitarn, asimismo, los deslumbramientos indirectos producidos por superficies reflectantes situadas en la zona de operacin o sus proximidades. Los lugares de trabajo, o parte de los mismos, en los que un fallo del alumbrado normal suponga un riesgo para la seguridad de los trabajadores dispondrn de un alumbrado de emergencia de evacuacin y de seguridad. Los sistemas de iluminacin utilizados no deben originar riesgos elctricos, de incendio o de explosin, cumpliendo, a tal efecto, lo dispuesto en la normativa especfica vigente. Por lo que respecta a la uniformidad de la iluminacin, la tarea debera ser iluminada de la forma ms uniforme posible. Se recomienda que la relacin entre los valores mnimo y mximo de los niveles de iluminacin existentes en el rea del puesto donde se realiza la tarea no sea inferior a 0,8. Por otro lado, con el fin de evitar las molestias debidas a los cambios bruscos de luminancia, el nivel de iluminacin en los alrededores debe estar en relacin con el nivel existente en el rea de trabajo. En reas adyacentes, aunque tengan necesidades de iluminacin distintas, no deben existir niveles de iluminacin muy diferentes; se recomienda que dichos niveles no difieran en un factor mayor de cinco; por ejemplo, el acceso y los alrededores de una zona de trabajo cuyo nivel de iluminacin sea de 500 lux debera tener una iluminacin de, al menos, 100 lux. En la Gua del Real Decreto 486/1997 existe el Anexo A, donde se encuentran tablas de iluminacin en funcin de la actividad a desarrollar.
Vestuarios, duchas, lavabos y retretes

Los lugares de trabajo dispondrn de vestuarios cuando los trabajadores deban llevar ropa especial de trabajo y no se les pueda pedir, por razones de salud o decoro, que se cambien en otras dependencias. Se entiende por ropa especial de trabajo aquella que se utilice exclusivamente para dicha actividad, tal como guardapolvos, batas, monos, trajes trmicos, trajes impermeables, o aquellos otros que tengan por objeto garantizar condiciones aspticas, como por ejemplo los utilizados en industrias farmacuticas y de alimentacin. Los vestuarios estarn provistos de asientos y de armarios o taquillas individuales con llave, que tendrn la capacidad suficiente para guardar la ropa y el calzado. Los armarios o taquillas para la ropa de trabajo y para la de calle estarn separados cuando ello sea necesario por el estado de contaminacin, suciedad o humedad de la ropa de trabajo.
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Cuando los vestuarios no sean necesarios, los trabajadores debern disponer de colgadores o armarios para colocar su ropa. Los lugares de trabajo dispondrn, en las proximidades de los puestos de trabajo y de los vestuarios, de locales de aseo con espejos, lavabos con agua corriente, caliente si es necesario, jabn y toallas individuales u otro sistema de secado con garantas higinicas. Dispondrn adems de duchas de agua corriente, caliente y fra, cuando se realicen habitualmente trabajos sucios, contaminantes o que originen elevada sudoracin. En tales casos, se suministrarn a los trabajadores los medios especiales de limpieza que sean necesarios. Si los locales de aseo y los vestuarios estn separados, la comunicacin entre ambos deber ser fcil. Las dimensiones de los vestuarios, de los locales de aseo, as como las respectivas dotaciones de asientos, armarios o taquillas, colgadores, lavabos, duchas e inodoros, debern permitir la utilizacin de estos equipos e instalaciones sin dificultades o molestias, teniendo en cuenta en cada caso el nmero de trabajadores que vayan a utilizarlos simultneamente (p. ej. en un mismo turno). Los locales, instalaciones y equipos mencionados en el apartado anterior sern de fcil acceso, adecuados a su uso y de caractersticas constructivas que faciliten su limpieza. Los vestuarios, locales de aseos y retretes estarn separados para hombres y mujeres, o deber preverse una utilizacin por separado de los mismos. No se utilizarn para usos distintos de aquellos para los que estn destinados. El nmero recomendable de locales de aseo es de uno por cada 10 trabajadores o fraccin de stos. Para los espejos se recomienda uno por cada 25 trabajadores o fraccin que finalicen su jornada simultneamente. En cuanto al nmero de duchas, se recomienda una ducha por cada diez trabajadores o fraccin que finalicen su jornada simultneamente. Los inodoros de los aseos dispondrn de descarga automtica de agua y papel higinico. En los inodoros que hayan de ser utilizados por mujeres se instalarn recipientes especiales y cerrados. Las cabinas de los retretes estarn provistas de una puerta con cierre interior y de una percha. Se tendr en cuenta la presencia de trabajadores minusvlidos, debindoseadaptar alguno de los inodoros a sus caractersticas especiales para que el uso de los mismos no sea impedido por barrera alguna. Los inodoros estarn en recintos individuales, y su nmero recomendable ser el de uno por cada 25 hombres y uno por cada 15 mujeres, o fraccin, que trabajen en la misma jornada.
Locales de descanso
Cuando la seguridad o la salud de los trabajadores lo exijan, en particular en razn del tipo de actividad o del nmero de trabajadores, se dispondr de un local de descanso de fcil acceso. Lo dispuesto en el apartado anterior no se aplicar cuando el personal trabaje en despachos o en lugares de trabajo similares que ofrezcan posibilidades de descanso equivalentes durante las pausas. Las dimensiones de los locales de descanso y su dotacin de mesas y asientos con respaldos sern suficientes para el nmero de trabajadores que deban utilizarlos simultneamente. Las trabajadoras embarazadas y madres lactantes debern tener la posibilidad de descansar tumbadas en condiciones adecuadas.
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Los lugares de trabajo en los que, sin contar con locales de descanso, el trabajo se interrumpa regular y frecuentemente, dispondrn de espacios donde los trabajadores puedan permanecer durante esas interrupciones, si su presencia durante las mismas en la zona de trabajo supone un riesgo para su seguridad o salud o para la de terceros. Tanto en los locales de descanso como en los espacios mencionados en el apartado anterior debern adoptarse medidas adecuadas para la proteccin de los no fumadores contra las molestias originadas por el humo del tabaco.
Material y locales de primeros auxilios

Los lugares de trabajo dispondrn de material para primeros auxilios en caso de accidente, que deber ser adecuado, en cuanto a su cantidad y caractersticas, al nmero de trabajadores, a los riesgos a que estn expuestos y a las facilidades de acceso al centro de asistencia mdica ms prximo. El material de primeros auxilios deber adaptarse a las atribuciones profesionales del personal habilitado para su prestacin. La situacin o distribucin del material en el lugar de trabajo y las facilidades para acceder al mismo y para, en su caso, desplazarlo al lugar del accidente, debern garantizar que la prestacin de los primeros auxilios pueda realizarse con la rapidez que requiera el tipo de dao previsible. Sin perjuicio de lo dispuesto en los apartados anteriores, todo lugar de trabajo deber disponer, como mnimo, de un botiqun porttil que contenga desinfectantes y antispticos autorizados, gasas estriles, algodn hidrfilo, venda, esparadrapo, apsitos adhesivos, tijeras, pinzas y guantes desechables. Los lugares de trabajo de ms de 50 trabajadores debern disponer de un local destinado a los primeros auxilios y otras posibles atenciones sanitarias.Tambin debern disponer del mismo los lugares de trabajo de ms de 25 trabajadores para los que as lo determine la autoridad laboral, teniendo en cuenta la peligrosidad de la actividad desarrollada y las posibles dificultades de acceso al centro de asistencia mdica ms prximo. Los locales de primeros auxilios dispondrn, como mnimo, de un botiqun, una camilla y una fuente de agua potable. Estarn prximos a los puestos de trabajo y sern de fcil acceso para las camillas.
Caractersticas de un edificio industrial
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6 CARACTERSTICAS DE UN EDIFICIO INDUSTRIAL

6.1 INTRODUCCIN
En este captulo se tratan las caractersticas que debe tener un edificio industrial. Son condicionantes externos que influyen en el diseo. Se centran bsicamente en lograr un alto grado de calefaccin y/o refrigeracin natural, ventilacin natural e iluminacin natural, aprovechando al mximo los recursos naturales de la zona donde se realice la implantacin.
6.2
CARACTERSTICAS IMPLCITAS EN LA DISTRIBUCIN EN PLANTA
En captulos anteriores se han mostrado los pasos necesarios para realizar una correcta distribucin en planta, aplicando el mtodo SLP. Para ello se ha estudiado el proceso industrial y sus necesidades, as como los elementos auxiliares de produccin. La primera funcin de un edificio industrial es albergar en su interior todas las dependencias surgidas precisamente de la distribucin en planta ya realizada. As pues, su diseo estar directamente relacionado con la actividad que se va a desarrollar en su interior. Aunque la explicada en el pargrafo anterior sea la primera premisa a cumplir por el edificio industrial, no es la nica, siendo justamente las restantes las que aportan un toque de calidad al diseo. Estas otras caractersticas del edificio industrial son las que se explicarn en el resto de captulo, estando directamente relacionadas con el entorno que rodea la implantacin.
6.3
OTRAS CARACTERSTICAS NECESARIAS PARA UN EDIFICIO INDUSTRIAL
Un edificio industrial no es algo inespecfico, sino que en su diseo debern tenerse en cuenta las condiciones especficas que le rodean. As pues, el proyectista deber intentar que el edificio a disear:
Sea agradable a la vista El componente esttico es muy importante en el diseo de un edificio, siendo variable segn la ubicacin del mismo. As pues, si por ejemplo el edificio a proyectar se encuentra rodeado de otros muy antiguos con muchos aos de existencia, es muy probable que el mejor diseo sea uno clsico, siguiendo la lnea de los ya existentes. En caso contrario, podra ser bastante chocante el observar un edificio con un diseo muy vanguardista rodeado de otros mucho ms clsicos. Lo mismo sucede en caso contrario. Si los edificios de alrededor son modernos, es desagradable desde el punto de vista esttico construir un edificio con un estilo antiguo. As pues, siempre es mejor mantener una lnea integradora en el diseo. Que tenga en cuenta la utilidad del edificio y el comportamiento de los usuarios Aparte del componente esttico, todo buen diseo debe tener un punto de vista prctico. As pues, el diseo debe adaptarse perfectamente al uso que se va a hacer de l, as como al uso que sus usuarios hagan tambin del mismo. As por ejemplo, si una zona de la construccin va a alberga una operacin con un alto nivel de contaminacin acstica, el edificio debe permitir el contrarrestar esta situacin mediante un buen sistema de aislamiento acstico. Aproveche al mximo las condiciones del clima que le rodea Sin duda, un diseo en concordancia con el clima de la ubicacin de la implantacin favorece un ahorro de inversiones en instalaciones, as como un ahorro energtico a medio plazo. Justamente este es el punto que se desarrolla en este captulo.
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6.4
TCNICAS DE CLIMATIZACIN PARA EL EDIFICIO INDUSTRIAL
Este apartado se centra en las tcnicas para aprovechar los recursos naturales que ofrece la climatologa. Estas tcnicas se pueden analizar desde dos vertientes distintas para a la vez complementarias. Estas son:
Una destinada al estudio del exterior del edificio y las tcnicas pasivas. La otra destinada al estudio de las tcnicas activas.
Como tcnicas activas se engloban todas aquellas que sean instalaciones que modifiquen de forma artificial el clima en el interior del edificio (refrigeracin, calefaccin, instalaciones elctricas, etc.). Como el objeto de este material no es explicar de forma exhaustiva los distintos tipos de instalaciones, este captulo se centra en el estudio del exterior del edificio y las tcnicas pasivas. As pues, dicho de otra forma, para analizar los condicionantes climticos es necesario ver el problema desde dos posibles vas de solucin diferentes:
Realizar una correcta toma de decisiones arquitectnicas para obtener el mximo de prestaciones al mnimo coste y mnimo consumo energtico (tcnicas pasivas). Cuando sea necesario, plantear el estudio de las tcnicas activas ms adecuadas.
Sin duda, una de las tareas principales de un proyectista es la compatibilizar estos dos aspectos con las exigencias funcionales del edificio analizadas en captulos anteriores. El conceder una importancia especial a la calidad exterior del edificio es el primer elemento en que se basa la creacin de unas condiciones de confort satisfactorias en el interior.
6.5
CARACTERSTICAS EXTERIORES Y TCNICAS PASIVAS PARA CLIMATIZACIN
En el fondo, lo que se pretende es el reducir las necesidades de calefaccin y de refrigeracin de un edificio. Las arquitecturas bioclimticas dan ideas de por dnde se puede enfocar la resolucin de este problema. Para que un edificio sea confortable debe ser fcil de calentar, pero tambin es necesario que se mantenga fresco en verano y que tenga un consumo de energa lo ms reducido posible.
6.5.1 Reduccin necesidades de calefaccin

En invierno se pueden reducir las necesidades de calefaccin disminuyendo las prdidas de calor mediante:
Una buena organizacin de espacios. Una forma compacta de los edificios. Un buen sistema de aislamiento trmico de paredes y techos. Una proteccin contra el viento dominante. El uso de ventanas que tengan una baja prdida trmica.
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Tambin se pueden reducir las necesidades de calefaccin aumentando la aportacin solar mediante:
El anlisis de la orientacin de las fachadas. Favoreciendo el almacenaje de las aportaciones por la inercia trmica del edificio.
6.5.2 Reduccin necesidades de refrigeracin

Al igual que en invierno, en verano se pueden determinar un conjunto de medidas para mejorar el comportamiento del edificio sin necesidad de aportaciones externas, reduciendo las necesidades de refrigeracin a travs de la reduccin de las aportaciones de calor mediante:
Una buena organizacin de los espacios. Protecciones solares de cristales, paredes y techos. Una inercia trmica asociada a una ventilacin nocturna. Una buena ventilacin.
Tambin se pueden reducir las necesidades de refrigeracin a travs de la habilitacin de espacios exteriores, del edificio industrial a implantar, para reducir la temperatura mediante:
El aumento de la humedad exterior con superficies de agua y vegetacin. Creacin de zonas de sombras (rboles, voladizos, etc.). Escogiendo colores claros para los materiales exteriores.
6.5.3 Tcnicas pasivas

En este apartado se explican algunas de las tcnicas pasivas enumeradas anteriormente para reducir las necesidades de calefaccin o de refrigeracin en edificios.
Buena organizacin de espacios

La situacin de dependencias climatizadas o no climatizadas alrededor de alguna zona concreta del edificio provoca un aislamiento trmico natural del mismo. Estas habitaciones alrededor realizan la funcin de cmara de aire, con lo que la dependencia interior tiene menos prdidas de calor. En la figura 6.1 se aprecia un ejemplo de una zona de produccin rodeada de otras zonas que la protegen de prdidas de calor, con lo cual la climatizacin necesaria en la zona de produccin ser mucho menor.
Oficina Tcnica
Personal
Alamacn Salida
Laboratorio Almacn Entrada

Fig. 6.1. Organizacin de espacios
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Orientacin de las fachadas

Los condicionantes a tener en cuenta para la orientacin de las fachadas son los siguientes:
La fachada Norte no est expuesta al sol. La fachada Este en verano est expuesta al sol por la maana. La fachada Sur est asoleada en invierno y no expuesta en verano (debido a la inclinacin del sol). La fachada Oeste en verano est expuesta al sol por la tarde.
Estas indicaciones ayudan a orientar el edificio en funcin de la necesidad de sol y calor de las distintas dependencias.
Proteccin contra el viento

En invierno el viento acostumbra a ser fro, con lo cual es aconsejable buscar formas de proteger el edificio del viento dominante de la zona. Para ello se puede utilizar:
El relieve del terreno, ya sea natural o artificial. Cortavientos vegetales, como por ejemplo rboles. Construcciones anexas dentro de la misma parcela.
La ventilacin en verano
La circulacin de aire, con aportacin exterior, es una estrategia que provoca un impacto en el confort psicolgico del usuario. Adems, con la circulacin de aire se tiende a refrigerar el edificio de manera que se evacuan las caloras acumuladas en las paredes de las fachadas.
Forma compacta de los edificios

En caso de necesitar varios edificios en la misma parcela, es mejor agruparlos adquiriendo una forma ms compacta. De esta forma existen menos metros cuadrados de fachada, con lo que hay menos superficie de intercambio de calor. Adems, al juntar los edificios, unos protegen a otros de las inclemencias climatolgicas.
Tratamiento de los espacios exteriores

Los edificios estn situados en un entorno climtico y humano concreto. Lo que se puede hacer es variar el microclima de una zona mediante:
La creacin de sombras. Mediante rboles, parasoles, etc. Disminuir o aumentar la velocidad y la aceleracin del viento, mediante obstculos naturales o artificiales, o creando corrientes entre edificios. Modificar el grado de higrometra. La presencia de agua por medio de fuentes o estanques y vegetacin permite una disminucin de la temperatura del ambiente debido a un aumento de humedad.
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Inercia trmica
La inercia trmica es la capacidad de un edificio de almacenar calor contribuyendo a la estabilidad trmica. As pues, existen dos tipos de inercia:
Inercia de transmisin a travs de las paredes expuestas al sol. Inercia de absorcin, que es la capacidad de almacenar calor.
As por ejemplo, una pared que en invierno est todo el da expuesta al sol, transmite calor hacia su interior, pero al mismo tiempo est acumulando calor. En el momento en que no haya sol va a transmitir hacia el interior el calor acumulado, contribuyendo a la estabilidad trmica. En verano puede pasar al revs. Si las paredes de un edificio han adquirido una temperatura baja durante la noche, en el momento que se haga de da y la temperatura suba van a dar una sensacin de frescor al interior. Los factores influyentes en la inercia trmica son:
El calor especfico de los materiales. La conductividad trmica. La superficie til de intercambio. El grosor del elemento acumulador.
Los elementos que aportan inercia trmica son:
Los muros exteriores El techo del edificio. El suelo del edificio.
Creacin de cubierta ventilada

La cubierta es la superficie de un edificio que recibe ms energa solar (sobre todo en verano). Ello provoca que adquiera unas temperaturas muy elevadas y que transmita gran cantidad de calor al interior del recinto. Por ello puede ser necesario el disponer de una sobrecubierta ventilada para evitar que el calor acumulado llegue hasta el interior.
Aislamiento trmico
Resulta muy interesante la utilizacin de aislamiento trmico para paredes y techos. De esta forma se reducen los choques trmicos, se reducen los puentes trmicos y se ayuda a conservar la inercia trmica.
6.6
TCNICAS PASIVAS PARA VENTILACIN
Es necesario que en cualquier edificio industrial exista una ventilacin interior. Ello es producto de que el aire se vicia debido a la respiracin del personal, al sudor, al polvo, a gases nocivos del proceso industrial, a malos olores, etc. Esta ventilacin puede ser natural o artificial. Seguidamente se explican ambos casos para poder observar claramente las diferencias.
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6.6.1 Ventilacin natural

La ventilacin natural se puede producir de tres formas distintas, en funcin de dnde estn las oberturas y cules sean las condiciones climatolgicas externas. a) Aprovechando la diferencia de densidad entre aire fro y el aire caliente. Se sita la entrada de aire en la parte baja de la fachada y la salida en la cubierta, donde la temperatura acostumbra a ser ms elevada (ventilacin vertical). Esta diferencia de temperaturas provoca una corriente de abajo a arriba (corriente por conveccin). En la figura 6.2, grfico a, se observa esta solucin. Esta opcin soluciona el problema de ventilacin, pero presenta otros:

b)
El aire fro pasa por los pies. Si la corriente es fuerte se levanta polvo del suelo.
Aprovechando la diferencia de densidad del aire entre fachadas opuestas. Esta diferencia de densidad es provocada por la diferencia de temperatura entre la fachada expuesta al sol y la no expuesta. As pues, el aire entra por la fachada ms fra (aire ms denso) y sale por la fachada ms caliente (aire menos denso). La corriente de aire se produce por conveccin (ventilacin horizontal). La corriente de aire que se crea no es molesta para el personal. En la figura 6.2, grfico b, se observa esta solucin. Aprovechando la diferencia de presin entre fachadas opuestas. En el caso de existir viento, siempre hay una fachada con una presin atmosfrica mayor a otra. Esta solucin aprovecha esta diferencia de presin para introducir aire exterior por la fachada con ms presin y extraer aire interior por la fachada con menos presin (ventilacin horizontal). Segn la fuerza del viento exterior puede provocar corrientes de aire excesivamente fuertes. En la figura 6.2, grfico c, se observa esta solucin.
c)
6.6.2 Ventilacin artificial

La ventilacin artificial se puede clasificar en 2 grupos:
Ventilacin artificial por depresin Ventilacin artificial por sobrepresin
a)
Ventilacin artificial por depresin Se crea una depresin instalando aspiradores. Esta extraccin motiva que el aire entre por depresin al interior del edificio mediante otras oberturas dejadas en los cerramientos del mismo. Dos ejemplos de distinta colocacin de los aspiradores se aprecian en la figura 6.3.
b)
Ventilacin artificial por sobrepresin Se introduce mediante un ventilador aire exterior tratado (recalentado, humidificado o deshumidificado, etc.) al tiempo que se fuerza la ventilacin. Se observa un ejemplo de ventilacin artificial por sobrepresin en la figura 6.4.
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Fig. 6.2. Soluciones para ventilacin natural
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Fig. 6.3. Soluciones para ventilacin artificial por depresin
Fig. 6.4. Soluciones para ventilacin artificial por sobrepresin
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6.7
TCNICAS PASIVAS PARA ILUMINACIN NATURAL
La iluminacin natural es un factor ambiental fundamental para el confort del trabajador. Esta iluminacin se logra a partir de ventanas en las fachadas y lucernarios en la cubierta. Las necesidades de luz suelen depender del tipo de proceso de fabricacin de la planta. De forma genrica, se dan los siguientes valores para diferentes tipos de actividades:
50 lux 100 300 lux 300 800 lux 800 1500 lux 1500 3000 lux 5000 lux 10000 lux
orientacin ejercicios sencillos ejercicios normales ejercicios difciles ejercicios muy difciles casos especiales iluminacin a cielo abierto
La orientacin y disposicin del edificio es muy importante para lograr la cantidad y uniformidad necesarias de luz natural. Siempre es mucho mejor dotar de iluminacin natural al edificio a travs de lucernarios en la cubierta que a travs de ventanas en las fachadas. De esta forma se evitan posibles distracciones de los operarios mirando por la ventana, y adems las paredes acostumbran a estar ocupadas por maquinaria, instalaciones, papeles, etc. As pues, en la figura 6.5 se pueden apreciar diferentes soluciones de lucernarios para distintos tipos de cubiertas. En la figura 6.6 se aprecian las uniformidades de luz natural en funcin de la solucin de lucernarios escogida.
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Fig. 6.5. Distintas soluciones de lucernarios
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Fig. 6.6. Uniformidad de luz natural en funcin del tipo de lucernario
Elementos constructivos. Forjados, soleras y pavimentos
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7 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. FORJADOS, SOLERAS Y PAVIMENTOS
7.1
INTRODUCCIN
En este captulo se van a describir los principales tipos de forjados, soleras y pavimentos que se pueden encontrar en la construccin industrial (incluyendo las oficinas), haciendo especial hincapi en sus caractersticas y las ventajas e inconvenientes de cada tipologa mostrada.
7.2
FORJADOS
7.2.1 Definicin y funciones

Se entiende como forjado al elemento resistente que forma una losa continua y que constituye el piso de cada planta. La funcin de un forjado es la de servir de techo para la planta inferior del mismo y de suelo para la planta superior. As pues, separa dos plantas en un edificio. Puede darse el caso de que sea la ltima planta, con lo que servir de techo para la ltima planta y de soporte para la cubierta.
7.2.2 Tipos y mbitos de aplicacin de forjados

Dentro de los forjados y en funcin del trabajo esttico (distribucin de esfuerzos) a que se hallan sometidos, pueden establecerse tres tipos bsicos (los ms comunes aunque existen ms):
Unidireccional
De viga y bovedilla Losas alveolares
Forjado
Reticular o Bidireccional
Losa
Tradicional Mixta hormign - acero
7.2.3 Forjados unidireccionales

Los forjados unidireccionales son aquellos que estn armados en una sola direccin con lo que trabajan a flexin en un solo eje. En los forjados unidireccionales se deben considerar dos posibilidades estructurales, los formados por viguetas y los constituidos por placas alveolares planas armadas.
Forjados de vigas y bovedillas Forjados con losas alveolares
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Forjados de vigas y bovedillas

Son forjados constituidos por viguetas o semiviguetas, generalmente de hormign (aunque tambin pueden ser de acero), dispuestas en una misma direccin y apoyadas sobre elementos estructurales de mayor funcin esttica como son las jcenas. Entre las viguetas se disponen las bovedillas, que son bloques cermicos o de hormign agujereados con la funcin de aligerar el peso propio del forjado. A continuacin se constituye el relleno de senos y la capa de compresin. Es indispensable rellenar 2 con una capa de compresin de hormign de resistencia Fck:250 Kg/cm con una altura mnima de 5 centmetros sobre la bovedilla. Antes del vertido del hormign se colocarn las armaduras de negativos y el mallazo de reparto encima de la vigueta con un recubrimiento de 3 o 4 centmetros. La imagen 7.1 muestra la elaboracin de un forjado unidireccional mediante vigas semirresistentes de hormign pretensado (ser necesario apuntalar las viguetas semirresistentes para hormigonar el forjado). La imagen 7.2 muestra la elaboracin de un forjado unidireccional mediante viguetas autoportantes de hormign pretensado (no ser necesario apuntalar las viguetas autoportantes para hormigonar el forjado).
Diferencia entre viguetas autoportantes y semiviguetas Las primeras pueden aguantar el peso propio del forjado antes de hormigonar, con lo que no es necesario apuntalar. Las segundas no pueden soportar el peso propio del forjado hasta que ste no est hormigonado y el hormign fraguado (es entonces cuando el forjado est preparado para soportar las cargas para las que fue diseado), y por lo tanto es necesario apuntalar durante el proceso constructivo.
Fig. 7.1. Forjado unidireccional con vigueta semiresistente de hormign pretensado
Fig. 7.2. Forjado unidireccional con vigueta autoportante de hormign pretensado
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Ventaja de los forjados unidireccionales con bovedillas. Entre las diversas e importantes ventajas destacan las siguientes:
Reduccin del peso La utilizacin de bovedillas en los forjados representa una reduccin muy importante en peso propio del mismo. Lo anterior se traduce en un considerable ahorro en material de jcenas, pilares y en cimentacin. Facilidad y rapidez en la colocacin Los elementos aligerantes, gracias a su reducido peso y grandes dimensiones, ofrecen notables rendimientos en la colocacin. Facilidad de enyesado Las bovedillas disponen en su cara inferior de un ranurado que facilita la buena adherencia de enyesados y revocos en los techos.
Actualmente existen bovedillas de poliestireno expandido que presentan adems de las ventajas anteriores otras ventajas muy significativas:
Ahorro energtico Con la utilizacin de bovedillas y ncleos aligerantes de EPS-Poliestireno Expandido, se consigue un excelente aislamiento trmico entre plantas, muy importante para la utilizacin econmica y racional de las calefacciones individuales. Buen comportamiento mecnico y resistencia al vapor de agua Las bovedillas y piezas para encofrado de EPS-Poliestireno Expandido poseen un buen comportamiento mecnico, as como, una excelente resistencia frente al agua, vapor de agua y al envejecimiento. Resistencia al fuego El EPS-Poliestireno Expandido ignifugado est clasificado en su reaccin al fuego M1, segn la Norma UNE-23727-80.
Forjados de losas alveolares
Los forjados con losas alveolares son una variante de los forjados unidireccionales constituidos por losas armadas. Se trata de elementos estructurales formados a partir de una losa de hormign como base, en la cual se le realizan agujeros longitudinales que aligeran su peso. Cualesquiera que sean las exigencias de una construccin, las placas alveolares permiten una puesta en obra muy rpida y sencilla. En la figura 7.3 se observan placas alveolares despus de su fabricacin y antes del montaje en la obra.
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Fig. 7.3. Placas alveolares
Las placas alveolares se montan sobre los apoyos sin necesidad de puntales, aun en el caso de colocar capa de compresin de hormign encima de ellas, puesto que en el momento de la colocacin son autorresistentes. Ver la figura 7.4, donde se ejemplifica su colocacin:
Fig. 7.4. Colocacin de placas alveolares
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Aplicaciones de las placas alveolares Las losas alveolares son usadas para forjados tanto en la construccin industrial como en la construccin de viviendas. Ventajas de las placas alveolares Las principales ventajas de la construccin con losas alveolares son las siguientes:

Se elimina totalmente el apuntalamiento al ser elemento autorresistente. Acabado de alta calidad tcnica y esttica. Mejor aislamiento trmico y acstico que los sistemas tradicionales. Reduccin del canto forjado. Forjado idneo para grandes luces y cargas. Rapidez de ejecucin. Reduccin de gastos de ejecucin. Eliminacin de enlucidos en techos industriales, ya que disponen de un buen acabado. Permite canalizacin interna en el montaje de instalaciones. Utilizacin inmediata del piso para trabajos complementarios.
7.2.4 Forjados reticulares o bidireccionales

Son forjados con nervios de hormign armado dispuestos en dos direcciones perpendiculares entre s, incorporndose entre los nervios ncleos aligerantes (casetones). Los elementos aligerantes utilizados en este tipo de forjados pueden ser de hormign (no recuperables), de poliestireno expandido (no recuperables), o bien de plstico (recuperables), lo cual posibilita una amplia gama de formas y tamaos que hace de este tipo de forjados una solucin de gran versatilidad. En los forjados reticulares, como medida complementaria, debe considerarse la fijacin previa de los bloques aligerantes antes del proceso de hormigonado, con el fin de evitar el desplazamiento de las piezas. La figura 7.5 muestra el proceso de encofrado de un forjado reticular con casetones recuperables, mediante unos puntales inferiores.
Fig. 7.5. Forjado bidireccional realizado con casetones recuperables
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El proceso constructivo consta de un encofrado de toda la superficie, una colocacin y fijacin de casetones encima del encofrado, un armado de los nervios entre casetones (en las 2 direcciones) y un hormigonado encima de los casetos. Despus, cuando el forjado ha adquirido unas caractersticas resistentes suficientes, se retira el encofrado y los casetones (moldes) en caso de ser recuperables.
Ventajas de los forjados reticulares Los forjados reticulares presentan las ventajas siguientes:

Gran libertad de diseo al no estar limitado por los apoyos lineales. Mximo aprovechamiento de la estructura al distribuir las cargas en dos direcciones. Reduccin de la deformabilidad de los forjados.
La inclusin de elementos de poliestireno expandido permite:
Reducir el peso propio de la estructura. Incorporar el aislamiento en el forjado.
7.2.5 Losas
La losa maciza de hormign armado es un elemento portante sin nervaduras; constituye el sistema ms sencillo. Pueden ser tradicionales (slo hormign y armadura) o mixtas (hormign, chapa metlica y armadura).
Losas tradicionales
Se realiza sobre encofrado de tablas que recubren toda la superficie. Encima del encofrado se colocan las armaduras de hierro, las cuales son sencillas y de fcil colocacin. Posteriormente se vierte el hormign. La losa maciza ofrece la ventaja de ser, en casi todos los casos el sistema ms econmico para luces inferiores a 4-5 metros. Sin embargo, este sistema ofrece un conjunto pesado y presenta dificultades, una vez ejecutado, para el paso de conducciones elctricas y tuberas. Este sistema es aconsejable en las cubiertas donde la considerable masa de hormign favorece a la absorcin de ruidos areos. Sin embargo, el forjado con losa maciza presenta un pobre aislamiento trmico.
Losas mixtas
Son las losas que se realizan utilizando chapas metlicas (en lugar de encofrado de madera), como base y hormign armado. En la construccin de forjados la utilizacin de losas slidas tradicionales de hormign armado se est viendo sustituida cada vez ms por losas que incorporan chapas metlicas perfiladas (vase la Fig. 7.6 y la Fig. 7.7).
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Fig. 7.6. Esquema de losa mixta con chapa metlica
Fig. 7.7. Losa mixta, colocacin en obra.
Las modernas chapas de acero perfilado con resaltes o embuticiones actan como un encofrado permanente durante el hormigonado y como una armadura contra la traccin una vez se ha endurecido el hormign. La losa mixta consiste en una chapa perfilada de acero y un elemento superior de hormign que estn interconectados (mediante conectores) de forma que puedan resistir los esfuerzos de cortante horizontales en la unin acero-hormign. Debe impedirse, completa o parcialmente, el deslizamiento (desplazamiento relativo) en la unin, as como la separacin vertical entre la chapa de acero y la capa superior de hormign. Es indudable que el uso de chapas de acero perfilado acelera el proceso de construccin. Tambin se utilizan a menudo con hormign ligero para reducir la carga muerta (peso propio) de los forjados.
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A modo de resumen, cabe indicar que existe gran variedad de tipologas de forjados mixtos pero tan slo se diferencian entre s por la seccin de hormign, el tipo de chapa metlica y/o el tipo de conexin entre ambos.
7.3
SOLERAS

Las soleras son los pisos planos de mortero u hormign, dispuestos para recibir un material de pavimentacin. Son las encargadas de proporcionar una superficie plana con suficiente resistencia para soportar las caractersticas impuestas por las personas, la maquinara y/o el mobiliario. Se colocan en el suelo de la planta baja encima del terreno que previamente se tiene que haber acondicionado (compactado, etc.). Encima de ellas se dispondr el pavimento. Adems, a travs de la solera se evita la entrada de vapor de agua en el edificio y se evitan las perdidas calorficas.
7.3.2 Tipos y mbitos de aplicacin de soleras

Se pueden distinguir dos grandes tipos de soleras: Macizas pesadas Soleras Macizas ligeras
Soleras pesadas
Habitualmente se utilizan para grandes superficies y para soportar cargas medias y altas. Por ejemplo, naves industriales, talleres etc. Las soleras pesadas se realizan con hormign y se moldean in situ, utilizndose en almacenes, garajes y edificios similares. Por lo general estas soleras se moldean con franjas de 4-5 metros de anchura que recorren el edificio a lo largo. Es necesario disponer juntas transversales para controlar las dilataciones trmicas y las retracciones de la solera. Tales juntas pueden formarse simplemente cortando con un disco una ranura de 2,5 cm de profundidad en la parte superior de la solera dentro de la 30 primeras horas tras el moldeado. Para 2 estas juntas se acostumbran a hacer pastillas cuadradas de ms o menos 5 x 5 m . El acabado superficial del hormign puede realizarse mediante llana o frats mecnico, operacin que se lleva a cabo cuando el hormign todava est en estado plstico pero con la suficiente resistencia como para soportar el peso de la mquina y del operario. Otra alternativa posible es el pulido mecnico de la superficie, que se lleva a cabo a los pocos das de endurecido el hormign, que previamente habr sido tratado con el frats mecnico. El pulido elimina 1 o 2 mm de hormign de las superficie y su objeto es el de mejorar la textura superficial y no el de corregir posibles deficiencias en la nivelacin.
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Soleras ligeras
Normalmente se utilizan para cargas pequeas. Las soleras ligeras estn formadas generalmente por tres componentes: 1. Lecho de grava: Material de relleno idneo para completar el rebaje del terreno y de la capa de tierra vegetal. Su cara superior debe permitir extender una lmina impermeable que impida la prdida de lechada de cemento de hormign. Puede ser preciso cegar la cara superior con una capa de arena o cenizas finas, especialmente si la membrana impermeable va a ir colocada debajo del hormign. Membrana impermeable: Para evitar que la humedad penetre en el interior del edificio a travs del suelo puede usarse una lmina resistente de polietileno. Capa de hormign: Es el componente que constituye la base maciza plana sobre la que se aplica el pavimento.
2.
3.
En las soleras ligeras el grosor de hormign es menor que en las pesadas, por este motivo su peso es inferior.
7.4
PAVIMENTOS

El pavimento es aquel revestimiento de una superficie pisable por medio de un material especialmente proyectado para cubrir tal funcin. Los pavimentos, generalmente, se aplican sobre una base estructural (forjado), aunque tambin pueden formar parte de la estructura del suelo (encima de una solera). La mayor parte de los pavimentos deben cumplir una serie de funciones especficas, como: 1. Aspecto: Se escogen principalmente por su atractivo o efecto esttico, pese a lo cual deben reunir unas propiedades razonables de resistencia al desgaste. Por ejemplo: alfombras, moquetas, parquets de madera, etc. Resistencia: se escogen por sus especiales propiedades de resistencia al desgaste y al impacto y para zonas de uso intenso, como las cocinas. Ejemplos: Baldosas de gres y pavimentos granticos Higiene: se escogen cuando se desea una superficie impermeable, de fcil limpieza y con un atractivo esttico razonable. Ejemplos: Baldosas de gres, lminas y baldosas de cloruro de polivinilo (PVC).
2.
3.
7.4.2 Tipos y mbitos de aplicacin

Los pavimentos pueden ser: Continuos Pavimentos Discontinuos
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El pavimento continuo es aquel cuya superficie acabada no tiene juntas, o en todo caso son muy pocas y escasamente perceptibles. Se incluyen chapados de todo tipo, moquetas y materiales plsticos, adems de terrazos in situ. El pavimento discontinuo es aquel que est integrado por una sucesin de piezas, cuyas uniones entre s constituyen las juntas visibles (por ejemplo, baldosas de gres). En el mercado existen muchsimos tipos de pavimentos, entre los ms habituales se destacan los siguientes:
Pavimentos cermicos (Gres) Pavimentos de terrazo Pavimentos de parquet Pavimentos de textiles (Moquetas) Pavimentos de goma
Pavimentos cermicos (Gres)

Estn constituidos por baldosas cermicas, y las principales caractersticas son las siguientes:
Son piezas impermeables constituidas por un soporte de naturaleza arcillosa. Fcil de limpiar: La cermica se caracteriza por su alta facilidad de limpieza, su capacidad de preservacin de la suciedad y de cualquier tipo de contaminacin. Por otro lado, su capacidad de aislante elctrico repercute en que los recubrimientos cermicos eviten la captacin del polvo ambiental elctricamente activo y, con ello, contribuyen al bienestar. Higinico y antialrgico: La capacidad del recubrimiento cermico de prevenir la humedad evita el desarrollo de colonias de grmenes y hongos que se generan con facilidad en construcciones donde la permeabilizacin es deficiente. Instalacin definitiva: Los recubrimientos cermicos no necesitan ningn mantenimiento despus de su puesta en obra, excepto las normales operaciones de limpieza. Su resistencia a los cambios bruscos de temperatura, a los agentes qumicos y biolgicos, su dureza y resistencia al rozamiento. Dichas razones repercuten en su gran durabilidad en las edificaciones. Son incombustibles: su incombustibilidad evita la propagacin de incendios. Inerte: Su carcter inerte, es decir, que repele cualquier posibilidad de vida biolgica, evita la degradacin del medio ambiente, pues el barro o la arcilla, una vez pasada la fase de coccin adquiere la misma propiedad que la piedra o elementos de la naturaleza similares.
A continuacin, en la figura 7.8 se muestra un pavimento cermico:
Fig. 7.8. Pavimento cermico
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Pavimentos de terrazo
Los Pavimentos del terrazo proceden de Italia, donde el mrmol se ha utilizado con frecuencia como material de construccin. La base de los pavimentos de terrazo est constituida por cemento blanco y mrmol en proporcin 1:2, no se utiliza arena. El agregado se obtiene troceando el mrmol en fragmentos de 2-25 mm. El espesor del terrazo depende del tamao del agregado. El espesor estndar suele ser del orden de 15 mm. Se coloca sobre una capa de mortero (mezcla de cemento, arena y agua) de 25 mm de espesor, cuando todava est fresca dicha capa. En la figura 7.9 se observan dos pavimentos de terrazo de distinto color.
Fig. 7.9. Pavimentos de terrazo
Para obtener un buen acabado de los pavimentos de terrazo, una vez colocadas las piezas deben pulirse y abrillantarse mediante una mquina abrillantadora. En la figura 7.10 se observa un pavimento de terrazo ya pulido y abrillantado.
Fig. 7.10. Terrazo pulido y abrillantado
Pavimentos de parquet
Los pavimentos de parquet se realizan mediante tiras de madera machihembrada. Se realizan con maderas blandas o duras, en funcin de su uso. Las tablas se colocarn perpendicularmente a las vigas y se fijan a ellas mediante clavos especiales de cabeza perdida. Los extremos de las tablas se unen a tope en el plano del eje de la vigueta de apoyo.
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En la imagen 7.11 se aprecia un parquet color cereza donde pueden distinguirse las lamas de madera del parquet.
Fig. 7.11. Parquet de madera color cerezo
Actualmente, en vez de utilizar madera, se utiliza una pasta de madera prensada: se fabrica con partculas de madera ligadas con resinas sintticas y/o otros ligantes orgnicos. Generalmente, se aplican sobre una base estructural (entablado de madera), aunque tambin pueden formar parte de la estructura del suelo, como en el caso de los entarimados de piso. En este caso las lamas de madera se encolaran directamente sobre la solera o forjado.
Tipos de parquet
Parquet tarima: Se denomina parquet tarima, al que est formado por una serie de lamas de madera maciza en estado natural, de largos que varan entre los 50 y los 340 cm, anchos de 7 a 14 cm y gruesos entre 1,7 y 2,5 cm, siempre dependiendo de la clase de madera.
Estas lamas, que por lo general estn machihembradas para un mejor ajuste entre s, se clavan sobre unos rastreles o listones que previamente se han colocado sobre un suelo existente o preparado para el caso. Una vez clavadas y encoladas entre s, debe procederse al proceso de desbastado o acuchillado, pulido y barnizado para darle el aspecto decorativo final. Las caractersticas que distinguen un parquet tarima son su robustez, elegancia y calidez, aprovechando toda la belleza de la madera noble en la decoracin, as mismo su grosor determina que el poder restaurarse y barnizarse perdure a travs de generaciones.
Parquet encolado: Se conoce por parquet encolado a todo aquel que con los adhesivos adecuados se pega a un suelo existente (solera o forjado) o preparado para el caso. Normalmente se compone de una serie de tablillas que se van pegando una junto a la otra en el suelo, con la posibilidad de formar dibujos distintos a la hora de colocarlos.
Estas tablillas de madera maciza en estado natural pueden ser de distintas medidas, siendo por lo general de largos que varan entre los 20 y 45 cm, con anchos entre los 4 y los 7 cm. y grosores entre los 0,8 y los 1,5 cm. Al igual que en el caso de las tarimas, despus de instaladas las tablillas se procede al proceso de desbastado, pulido y barnizado para darle su acabado final. Se debe destacar de los parquets encolados que al estar adheridos al pavimento de obra, formando un solo cuerpo, son muy silenciosos al andar por encima de ellos, y que su belleza, teniendo en cuenta el tamao de las maderas, es espectacular, as como su duracin, por permitir varias restauraciones con el paso de los aos.
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Parquets flotantes: La caracterstica principal de estos parquets, es que vienen pulidos y barnizados de fabrica, por lo que el proceso de instalacin es mucho mas gil. Se presenta en lamas machihembradas de distintos largos y anchos segn los fabricantes y clase de material. Estas lamas se encolan entre s, quedando simplemente apoyados por su peso sobre el suelo.
Bsicamente se diferencian dos clases de parquets flotantes:
Los de madera natural: sus lamas estn compuestas por una base de madera (normalmente de conferas), en cuya superficie se pegan una serie de tablillas o lamas de la madera noble que definir el acabado del parquet. Dependiendo del grosor de esta madera noble, que segn el modelo y fabricante se presentan desde 0,1 a 0,6 cm, el grosor total de las lamas estar entre 1 y 1,5 cm.
Tambin se encuentran los llamados parquets sintticos. Tienen un proceso de instalacin idntico a los de madera natural. Se presentan en lamas formadas por una base de aglomerado, que pueden ser tambin hidrfugos, o bien de compuestos sintticos. Por su parte superior se les adhiere unas lminas que pueden ser de melamina o estratificados que imitan, con bastante acierto, distintas clases de maderas, colores, marmoleados, etc. Las diferentes caractersticas y materiales de que estn compuestos determinan su resistencia al desgaste y a la humedad, siendo la mayora de ellos muy resistentes e indicados para instalar en lugares de mucho trnsito y uso, tales como guarderas, comercios, despachos, etc.
Pavimentos textiles
Los pavimentos de textiles, conocidos habitualmente como moquetas, pueden ser de fibras naturales o bien de fibras sintticas, y pueden usarse a su vez como revestimientos de suelos y de paredes. Los revestimientos textiles pueden adherirse al soporte de dos formas distintas, mediante el pegado, o bien, mediante el grapado. Segn el anclaje, el soporte debe cumplir una serie de condiciones que se especifican en la tabla 7.1.
Soporte
Yeso Mortero de cemento Hormign Madera Metal
Condicin de la superficie Para adheridos

Enlucida Bruida Lisa Lisa Antioxidante
Para grapados
Guarnecida Fratasada Lisa Lisa Antioxidante
Tabla 7.1. Especificaciones de soportes para revestimientos textiles
Los revestimientos textiles con fibras naturales utilizan lana vegetal como el algodn o mineral como la fibra de vidrio, mientras que los revestimientos textiles con fibras sintticas utilizan el polivinilo y la poliamida. En la figura 7.12 se muestran pavimentos de moqueta con una variedad de colores distintos disponibles en el mercado, adems pueden utilizarse moquetas con dibujos.
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Fig. 7.12. Pavimentos textiles
Pavimentos de goma
En la actualidad existen muchos tipos de pavimentos de goma, aunque cabe destacar que la mayor parte de ellos estn realizados con caucho. El espesor de dichos pavimentos oscila de 10 20 mm y 2 tienen un preso propio de 12 a 16 kg/m . Los lugares donde pueden usarse los pavimentos de goma son: instalaciones deportivas, aceras, parques infantiles, vestuarios, alrededor de una piscina, etc... Las principales propiedades son:
Antideslizantes. Reduce la contaminacin acstica. Trata con cuidado pies y articulaciones en lugares donde se vaya descalzo. Resistente a la mayor parte de los cidos y lejas. Son totalmente reciclables. Elsticos y resistentes a los cambios climticos
La instalacin puede realizarse sobre arena o gravilla o bien pueden tambin pegarse sobre asfalto u otro subsuelo. En la figura 7.13 pueden verse pavimentos de caucho, los ms usados en el mercado.
Fig. 7.13. Pavimentos de caucho
Tambin se usan bastante frecuentemente los pavimentos de PVC.
Elementos constructivos. Cubiertas
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8 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. CUBIERTAS
8.1
INTRODUCCIN
En este captulo se pretende dar una visin global y generalizada de los distintos tipos de cubiertas, centrndose en las cubiertas para naves industriales. Tambin se describen las distintas posibilidades para aislar trmicamente e impermeabilizar las cubiertas, dos aspectos muy importantes en las envolventes de los edificios, as como posibles soluciones para el problema de recogida de aguas pluviales.
8.2
DEFINICIN Y FUNCIONES
La idea de un edificio como envolvente protectora ante las inclemencias climticas ha estado siempre presente en la historia del ser humano. Dentro de esta envolvente protectora general se distinguen dos partes bien diferenciadas: los laterales (elementos verticales de cerramiento) y la cubierta (elemento horizontal o inclinado superior). La cubierta es la que se somete de forma ms especial al rigor del clima, por ser la ms expuesta debido a su ubicacin. La cubierta es, pues, la parte que de alguna forma cubre el hbitat y que adquiere un papel preponderante en el ambiente protegido interno que se desee lograr. Se presenta en las normativas actuales como aquel conjunto de elementos que constituyen el cerramiento superior de los edificios y que estn comprendidos entre la superficie inferior del ltimo techo y el acabado ltimo en contacto con el ambiente exterior. Las exigencias generales que debe satisfacer la cubierta empiezan por su propia estabilidad y resistencia mecnica ante cualquier accin a la que se vea sometida (debe soportar su peso y las posibles cargas de su uso). La garanta ante su deformacin o hundimiento debe ser absoluta y para ello cuenta con su soporte resistente. La cubierta, adems, debe proteger de las inclemencias climticas, principalmente del agua de la lluvia, y por ello debe proyectarse y construirse de forma tal que evite la filtracin del agua, asegurando su estanquidad. Por este motivo deben configurarse los mecanismos constructivos adecuados para evitar filtraciones y favorecer la fcil evacuacin de las aguas. Ante los ciclos de calor y fro, la cubierta debe proporcionar el ambiente interior deseado mediante la colocacin de los adecuados mecanismos trmicos. Se completa el confort de este ambiente interior con una proteccin acstica conveniente. La seguridad de su comportamiento ante el fuego completa la lista de las exigencias que en la actualidad debe satisfacer la cubierta para que los aspectos fisiolgicos, sanitarios, psicolgicos y sociolgicos queden cubiertos. De forma general, indicar que antiguamente la proteccin solar y la evacuacin de las aguas de lluvia eran los principales problemas a resolver, por lo que la cubierta, a modo de sombrilla o paraguas, se presentaba con grandes pendientes, que eran suficientes para las mnimas exigencias planteadas. El tema se complic cuando a la exigencia primaria de proteccin superior se le sum la exigencia de transitabilidad y requerimiento para poseer cualidades de elemento arquitectnico plano donde se pudiera andar con comodidad. Histricamente, la construccin ha resuelto el problema de apartar o desviar el curso del agua de lluvia de las cubiertas con el conocido mecanismo elemental del solape, que no es ms que una estrategia intuitiva que a base de superposicin de elementos geomtricamente dispuestos, aleja y
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desva el agua hacia los caminos deseados. Por ello, las cubiertas inclinadas a base de simples superposiciones de tableras, pizarras, tejas, etc. han resuelto histricamente de forma satisfactoria este problema. A medida que la pendiente de la cubierta se reduce, el desvo del curso del agua se complica, ya que el solape abierto empieza a perder su efectividad como controlador del curso del agua de lluvia en posiciones prximas a la horizontal. El desvo del agua hacia los lugares deseados, exige en la cubierta no inclinada, que el solape sea un solape soldado, puesto que la exigencia fundamental es la de estanquidad absoluta hacia el interior. En definitiva se exige una piel continua como garanta de una envolvente estanca ante el agua de lluvia.
8.3
CONCEPTOS PREVIOS
Antes de entrar a explicar la tipologa de cubiertas ms comunes en la edificacin (sobretodo industrial), se aclaran una serie de conceptos previos que sern usados posteriormente en la descripcin de los distintos tipos de cubiertas. Estos conceptos son los que se adjuntan seguidamente:
Soporte resistente Es el elemento constructivo (normalmente forjado o entramado metlico) que mantiene la estabilidad de la cubierta. Explicado de otra forma, es donde se apoya la cubierta. En la figura 8.1 se puede apreciar un soporte resistente metlico.
Fig. 8.1. Entramado metlico como soporte resistente
Soporte base Es el elemento sobre el que se coloca la membrana impermeabilizante. En ocasiones puede ser el propio soporte resistente (en caso de forjado), aunque generalmente se trata de otros elementos como las capas de formacin de pendientes, aislamiento trmico, capas separadoras y de difusin de vapor, etc. Es la parte inferior de la cubierta, su base.
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Aislamiento trmico Elemento constituido por una o varias capas de materiales y productos aislantes, que tienen por objeto limitar las variaciones de temperatura, impedir las prdidas trmicas y evitar la formacin de condensaciones en adecuado diseo con la barrera de vapor. En la figura 8.2 se aprecian placas y rollos de material usados para el aislamiento trmico.
Fig. 8.2. Material para aislamiento trmico.
Membrana impermeabilizante Recubrimiento formado por lminas (normalmente asflticas) que se solapan y sueldan entre s formando una capa continua, entregndola al permetro y puntos singulares de la cubierta y cuya funcin es asegurar la estanqueidad de la misma. Existen varios tipos: membrana no adherida, membrana adherida, membrana semi-adherida y membrana fijada mecnicamente. En la figura 8.3 se observa a un operario colocando una membrana impermeabilizante en obra.
Fig. 8.3. Colocacin de membrana impermeabilizante
Cubierta caliente Es aquella cubierta en la que todas sus capas estn compuestas de forma compacta, sin ninguna cmara de aire entre ellas. Cubierta fra Es aquella cubierta que contiene entre sus distintas capas una cmara de aire. Ello implica un mejor aislamiento trmico. Cubierta autoportante Sistema de cubierta basado en el principio que el elemento de cubierta debe funcionar a la vez como elemento resistente. Normalmente acostumbra a estar formada por placas que realizan la doble funcin de actuar por un lado como vigas y por otro como cubierta. Tan slo necesita soportes en los extremos de las placas. En la figura 8.4 se puede apreciar una cubierta curva de chapa metlica autoportante.
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Fig. 8.4. Cubierta autoportante
8.4
TIPOLOGAS Y MBITOS DE APLICACIN
Existen tipos de cubiertas muy variados en funcin de su aplicacin y utilidad. Las necesidades tanto climticas como funcionales de la actividad que se va a desarrollar en el edificio condicionan el tipo de cubierta, cerramiento y tipologa estructural. En edificios de vivienda se usan bsicamente cubiertas planas para aprovechar la cubierta como azotea. En cambio, en edificios industriales, las necesidades ms importantes a satisfacer son las condiciones interiores de confort y el proceso industrial que se lleve a cabo. Por lo tanto, los edificios industriales se caracterizan por tener cubiertas inclinadas (normalmente tipo sandwich) que dan un buen aislamiento trmico y una buena evacuacin de las aguas pluviales. Las cubiertas se pueden clasificar en funcin de su forma, de los materiales usados y del orden en que se aplican estos materiales en el proceso constructivo. En general, se pueden clasificar las cubiertas ms comunes en la construccin (aunque las hay de otros tipos pero con un uso menos habitual) de la forma representada en el siguiente esquema: Transitable Tradicional No transitable - Cubiertas planas Invertida No transitable Deck Arcilla Tradicional Pizarra - Cubiertas inclinadas Simple Metlica Transitable
Sandwich
Fibrocemento - Cubiertas curvas
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8.4.1 Cubierta plana

Se denominan cubiertas planas a todas aquellas cubiertas cuya pendiente sea inferior al 5%. La cubierta plana es la ms utilizada en el mundo de la edificacin actual debido a las condiciones y usos a los que se han visto sometidas las cubriciones planas de los edificios. Algunos usos muy comunes para cubiertas planas son para terraza, para jardinera, para paso y aparcamiento de vehculos, para maquinaria de instalaciones del edificio, etc. Dentro de cubiertas planas, se pueden distinguir varias tipologas:
Cubierta plana tradicional Cubierta plana invertida Cubierta plana tipo Deck
En la figura 8.5 se observa un edificio con cubierta plana.
Fig. 8.5. Cubierta plana
Cubierta plana tradicional La cubierta plana tradicional est formada por (el orden seguido es desde exterior hasta interior):
1) 2) 3) 4) 5) 6) Pavimento superficial (p.ej. dos gruesos de rasilla, espesor = 5 cm). Mortero de cemento (para nivelacin), e = 1 cm. Membrana impermeable - Polietileno, e = 2,2 mm. Aislamiento trmico - Poliuretano, e = 4 cm. Hormign ligero (para formacin de pendientes), e = 17 cm Barrera de vapor, e = 0,25 mm.
As pues la membrana impermeabilizante se coloca encima del aislamiento trmico (ver Fig. 8.6 y 8.7).
Fig. 8.7. Cubierta plana tradicional
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PLAQUETA DE MORTERO DE LMINA DE POLIETILE POLYDROS SOLERA
Fig. 8.7. Cubierta plana tradicional
Cubierta plana invertida La cubierta plana invertida es aquella en cuyo diseo se ha invertido el orden de sus componentes respecto de las soluciones convencionales (tradicional), colocando la membrana impermeabilizante debajo del aislamiento trmico.
Este tipo de cubiertas estn constituidas (normalmente) por los siguientes materiales (orden desde exterior hasta interior): 1) 2) 3) 4) 5) Grava (como acabado superficial), e = 5 cm. Aislamiento trmico, e = 4 cm. Membrana impermeable - Polietileno, e = 2,2 mm. Mortero de cemento (nivelacin), e = 1 cm. Hormign ligero (para formacin de pendientes), e = 17 cm
Tanto las cubiertas planas tradicionales como las invertidas pueden ser transitables o no transitables. Las cubiertas planas tradicionales transitables son las que permiten el trfico de peatones y las no transitables son las que no permiten el trfico de peatones, pero deben ser accesibles para su propio mantenimiento.
Cubierta Deck Otra variedad de las cubiertas planas son las tipo Deck. Son aquellas cuyo soporte est formado por chapas metlicas. stas pueden ser tradicionales o invertidas, en funcin del orden de colocacin de las distintas capas que componen la cubierta (tradicional, si la capa impermeabilizante se encuentra encima del aislante trmico, e invertida, en caso contrario) .
Normalmente estn formadas por (de exterior a interior): 1) Proteccin superficial (puede existir o no) 2) Membrana impermeable, e = 2,2 mm. 3) Aislamiento trmico, e = 6 cm. 4) Chapa de acero galvanizado, e = 1 mm. En la figura 8.8 se puede apreciar la disposicin de las distintas capas de una cubierta Deck.
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Fig. 8.8. Cubierta plana tipo Deck
En la figura 8.9 se ve un ejemplo concreto de cubierta Deck y posteriormente se describe cada una de sus capas.
Fig. 8.9. Cubierta plana tipo Deck
1)
Soporte base La eleccin y preparacin del perfil metlico es esencial para obtener el resultado deseado en una cubierta Deck. Entre las caractersticas que debe poseer, destacan las siguientes:
2)
Prestaciones adecuadas para soportar las cargas y sobre cargas requeridas. Buena base de asentamiento para el aislamiento.
Barrera de vapor La chapa perfilada constituye de por s una buena barrera contra vapor. No obstante, en el caso de locales de trabajo de humedad relativa alta, poco ventilados, temperaturas exteriores e interiores bajas o en atmsferas agresivas en las cuales pueden aparecer condensaciones intersticiales en la zona del aislante, se proceder a instalar una barrera de vapor entre la chapa metlica y el aislamiento.
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3)
Aislamiento trmico Dos son las funciones bsicas que se precisan del aislamiento:
4)
Capacidad aislante suficiente para que en el interior de la edificacin no se produzcan condensaciones y rena las condiciones trmicas requeridas. Servir de soporte a la impermeabilizacin, presentando una adecuada rigidez y un buen comportamiento a flexin y compresin.
Impermeabilizante No cabe duda que la impermeabilizacin es el apartado ms importante de toda cubierta Deck. Su misin principal es garantizar la estanquidad del sistema, as como asegurar que el aislamiento mantenga ntegras todas sus propiedades. Proteccin superficial Este tipo de cubierta puede ser ligera o pesada. La cubierta Deck tradicional ligera es aquella cuya membrana impermeabilizante no precisa proteccin adicional superficial y su peso oscila entre 19 y 24 kg/m2. La cubierta Deck tradicional pesada es aquella que la membrana impermeabilizante est cubierta por una proteccin pesada (por ejemplo un pavimento). El peso total de la cubierta oscila entre 70 y 95 kg/m2 y su pendiente mxima es del 4%.
5)
En la figura 8.10 se muestra un ejemplo de edificio con cubierta plana Deck.
Fig. 8.10. Edificio con cubierta plana tipo Deck
8.4.2 Cubierta inclinada

La denominacin de cubierta inclinada corresponde a todas las cubiertas con pendientes superiores al 5%. Dadas sus caractersticas, estas cubiertas no se consideran transitables (slo para mantenimiento). Dentro de las cubiertas inclinadas, se realiza la siguiente clasificacin (tipos ms comunes):
Tradicionales Metlicas Fibrocemento
Cubierta inclinada tradicional Las cubiertas inclinadas tradicionales son las construidas a base de tejas de arcilla (cermica), pizarra, etc.
En la figura 8.11 se observa un esquema de una cubierta inclinada tradicional, en la 8.12 una cubierta en ejecucin de teja cermica y en la 8.13 un edificio con teja de pizarra.
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Fig. 8.11. Esquema de cubierta tradicional
Fig. 8.12. Cubierta de teja cermica en ejecucin
Fig. 8.13. Edificio con cubierta inclinada tradicional de pizarra
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Cubierta inclinada metlica Las cubiertas inclinadas metlicas pueden ser simples o tipo sandwich. En las primeras se trata de cubiertas inclinadas metlicas simples formadas por una sola chapa perfilada (normalmente grecada) metlica (ver Fig. 8.15). Puede darse el caso de que incorporen un falso techo autorresistente de chapa ondulada o perfilada de acero lacado o aluminio, sobre el que se apoya un aislamiento trmico y acstico, constituido por un filtro de lana de vidrio. En este caso el aislamiento se encuentra en el interior, apoyando el material aislante sobre un soporte autoportante en falso techo horizontal (ver Fig. 8.14).
Fig. 8.14. Cubierta inclinada metlica con chapa simple con falso techo
Fig. 8.15. Chapa metlica perfilada y detalle de solape
Las cubiertas inclinadas metlicas tipo sandwich (Fig. 8.16) estn constituidas por dos hojas de chapa perfilada o grecada, entre las cuales se sita un aislamiento constituido por un fieltro de lana de vidrio (normalmente). Esta cubierta se puede formar in situ, o bien utilizar paneles prefabricados sandwich.
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Fig. 8.16. Detalle panel sandwich
Cubierta inclinada de fibrocemento Otro de los tipos de cubiertas inclinadas son las de fibrocemento. Estn formadas por placas de fibrocemento de forma ondulada que se sujetan normalmente sobre correas de acero (soporte resistente).
Las placas de fibrocemento (conocidas vulgarmente por uralitas) se han venido utilizando durante muchos aos en muchos pases, entre ellos en Espaa, para cubrir espacios, generalmente en naves industriales y equipamientos agrcolas, y con menor frecuencia en edificios residenciales o de use terciario. Durante muchos lustros, estas placas de cemento con adicin de fibras incorporaron derivados del amianto, debido a su buen comportamiento frente a las elevadas temperaturas. Sin embargo, investigaciones posteriores han verificado el carcter toxico del amianto y sus derivados, y favorecedor de determinados tipos de cncer, por lo que son muchos los pases que han dictado leyes prohibiendo su utilizacin y ordenando la destruccin controlada de los materiales existentes. Francia y Suecia son los que ms se han distinguido por su lucha para la desaparicin de este tipo de materiales. Es importante destacar que el mayor peligro no est en la propia existencia de amianto en determinados materiales, cuando stos permanecen inalterados, sino que el peligro reside en su posible manipulacin o destruccin incontrolada, dado que la toxicidad reside en el polvo que se desprende al rayarlo o fracturarlo. En la actualidad, es relativamente frecuente intentar mantener las antiguas cubiertas de fibrocemento, mejorando sus condiciones constructivas o de uso, dado que se deterioran en ambientes hmedos y cidos, especialmente en la superficie exterior, llegando a producir el desprendimiento de fibras de amianto, que, al difundirse en la atmsfera, puede daar seriamente la salud de usuarios y vecinos. Si se pretende evitar una demolicin de la cubierta, que podra causar graves daos si se parte o trocea voluntaria o involuntariamente, el mercado ofrece la posibilidad de encapsular trmicamente a impermeabilizar la vieja cubierta, colocando en su parte superior unos paneles prefabricados compuestos por un cuerpo inferior, que constituye el aislamiento trmico, generalmente a base de poliestireno expandido, que se adapta perfectamente a la forma de la cubierta existente de fibrocemento. Tambin es posible realizar cubiertas traslcidas, teniendo stas la misma forma que los perfiles de fibrocemento. De esta manera se consigue una buena y uniforme iluminacin por cubierta. Esta solucin de iluminacin natural tambin es posible para otros tipos de cubiertas que no sean de fibrocemento, mediante la utilizacin de placas traslcidas, o bien, mediante claraboyas.
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8.4.3 Cubiertas curvas

Son cubiertas autoportantes (normalmente) de eje curvilneo conferido por el equipamiento de fabricacin y complementada por un conjunto de tirantes y contravientos. Los tirantes se destinan a absorber los impulsos horizontales en los apoyos debidos a la curvatura de su estructura y son de acero de alta resistencia. Los contravientos constituyen un sistema de reserva de seguridad, que se destina a transmitir directamente a las estructuras de soporte de la cobertura esfuerzos excesivos debidos a la accin del viento. Estn dispuestos regularmente, variando el espacio en funcin de los diversos parmetros estructurales. En la figura 8.4 ya se mostr un ejemplo de cubierta curva, y en la 8.17 se puede observar otro.
Fig. 8.17. Edificio con cubierta curva
En la figura 8.18 se observa un detalle de un panel sndwich curvo, y en la 8.19 se muestra una cubierta curva tipo sandwich realizado in situ en la obra.
Fig. 8.18. Detalle panel sandwich curvo
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Fig. 8.19. Cubierta curva tipo sandwich realizado in situ
8.5
SISTEMAS DE EVACUACIN DE AGUAS PLUVIALES
Las aguas pluviales se recogen en la cubierta mediante canalones (horizontales) dimensionados segn el mapa pluviomtrico y las dimensiones de la cubierta. La NTE recoge tres zonas diferenciadas en Espaa segn la pluviometra anual:
Pluviometra escasa (zona X): 45 l/h m2 (Madrid, Castilla Len, etc.) Pluviometra media (zona Y): 65 l/h m2 (Lrida, Gerona, etc.) Pluviometra elevada (zona Z): 100 l/h m2 (Barcelona, Tarragona, etc.)
Los canalones desembocan en bajantes verticales que conducen el agua desde la cubierta hasta el nivel del suelo. En la figura 8.20 se aprecian detalles del sistema de sujecin de un canaln colgante y el empalme de un canaln con un bajante.
Fig. 8.20. Detalles canaln y empalme con bajante
Los canalones pueden estar ocultos por algn paramento vertical de la fachada, y tambin pueden ser interiores entre dos aguas de dos naves (ver Fig. 8.21).
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Fig. 8.21. Canaln oculto y canaln intermedio para dos pendientes
A partir del plano de cubiertas, se decide el nmero y situacin de los bajantes. stos se deben colocar de modo que queden uniformemente repartidos, pensando en un mximo de por ejemplo, 400 m2 de cubierta por bajante, instalando un mnimo de dos por cubierta para prever rutas alternativas en caso de ensuciamiento de uno de los bajantes. Es muy importante realizar un mantenimiento peridico de las cubiertas de los edificios, en especial de los canalones y del empalme de stos con los bajantes, pues son elementos que tiene una utilizacin muy espordica y que se pueden ir ensuciando por acumulacin de polvo, hojas, etc. Provocando que no estn en condiciones de uso cuando sean realmente necesarios. En la figura 8.22 se puede ver el detalle de un canaln de una nave industrial; as mismo, en la figura 8.23 se aprecian dos detalles de bajantes para aguas pluviales.
Fig. 8.22. Canaln de nave industrial
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Fig. 8.23. Detalles de bajantes
Los materiales ms usuales para canalones y bajantes son: cobre, acero (inoxidable, prelacado y galvanizado), fibrocemento, PVC, aluminio, etc.
Elementos constructivos. Fachadas
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9 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. FACHADAS
9.1
INTRODUCCIN
En este captulo se van a describir las fachadas como elemento de cerramiento de un edificio, sus caractersticas bsicas, tipos ms comunes y funciones.
9.2
DEFINICIN Y FUNCIONES DE LOS CERRAMIENTOS
Se entiende como cerramiento lo que limita y cierra un edificio, bsicamente las fachadas y la cubierta o terrado. Las fachadas son los cerramientos verticales, mientras que las cubiertas son el cerramiento horizontal (explicadas en otro captulo). Tambin se puede considerar como cerramiento las divisiones de un local efectuadas por tabiques o mamparas fijas. Este aspecto de los cerramientos no se va a desarrollar en este captulo. As pues, los siguientes apartados se centran en las fachadas, las cuales forman parte de la envolvente protectora que protege el interior del edificio de las inclemencias climatolgicas. Las fachadas deben proporcionar el ambiente interior deseado mediante la colocacin del adecuado aislante trmico, as como poseer una proteccin acstica conveniente. Adems, un buen comportamiento ante el fuego completa la lista de las funciones de las fachadas. Son la cara visible de una construccin, con lo que el componente esttico adquiere mayor importancia. En su diseo se debe transmitir la imagen deseada por la empresa.
9.3
CLASIFICACIN PREVIA
Las fachadas pueden clasificarse de forma genrica en dos grandes grupos:
Fachadas ligeras Fachadas pesadas
Fachadas ligeras Son las de poco peso y precisan de una estructura auxiliar que las sustente. Pueden quedar encajadas entre forjados de cada dos pisos y entre cada dos pilares (paneles) o estar suspendidos inmediatamente delante del plano en el que estn alineados los forjados y los pilares. Fachada pesada Son las de mayor peso. Son fachadas a base de elementos autoportantes, ya sean materiales de obra de fbrica o paneles prefabricados. Ellas mismas soportan su propio peso debindose sujetar (no sustentar) en la estructura para que no se puedan caer.
9.4
TIPOS Y MBITOS DE APLICACIN
Aparte de la clasificacin genrica anterior de las fachadas (ligeras o pesadas), stas tambin se pueden clasificar en funcin del los materiales usados para su construccin. Siguiendo este ltimo criterio, se pueden clasificar segn el uso de los siguientes materiales:
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Obra de fbrica Bloque Cermico Hormign Mampostera (piedra) Hormign In situ Prefabricado Placas planas Placas nervadas Placas alveolares Metlicas Chapa Simple Sandwich Acristalados Muros cortina
Seguidamente se comentan ms profundamente cada uno de los tipos de fachadas en funcin de la clasificacin realizada segn el material usado para su construccin.
9.4.1 Fachadas de obra de fbrica

Son aquellas fachadas formadas por muros que utilizan obra de fbrica para su realizacin. Esta obra de fbrica puede ser de bloques cermicos, bloques de hormign o mampostera (piedra natural). En cualquiera de los casos, estas fachadas no son de carga (no soportan las cargas del edificio), pues si as fuera formaran parte de la estructura del edificio (no necesitando pilares). Su ejecucin en obra se basa en piezas individuales unidas mediante mortero de cal o de cemento. Los bloques cermicos son piezas paraleleppedas rectangulares formadas a partir de arcillas. Estas piezas pueden ser macizas o agujeradas aligerando su peso propio (ver Fig. 9.1).
Fig. 9.1. Bloque cermico agujereado
Los bloques de hormign presentan la diferencia con los cermicos que estn formados a partir de hormign (tal y como su nombre indican). En la figura 9.2 se aprecia la forma de los bloques de hormign. En el mercado los hay de diversos tamaos y grosores.
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Fig. 9.2. Bloque de hormign
Las fachadas de mampostera se basan en la utilizacin de piedras irregulares unidas entre ellas mediante mortero. Dan una lnea irregular a la fachada dotndola de un toque tradicional. Se acostumbran a usar para decoracin, siendo poco prcticas en cuanto a rapidez de construccin y a economa. En la figura 9.3 se aprecia la forma final de una fachada de bloque cermico.
Fig. 9.3. Fachada de bloque cermico
9.4.2 Fachadas de hormign

Las fachadas de hormign son aquellas que utilizan de material base el hormign armado (hormign con barras de acero), no incluyndose en este apartado los bloques de hormign. Se pueden separar entre aquellas que son in situ y las que son prefabricadas.
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Fachadas de hormign in situ

Son aquellas en que el cerramiento de hormign se realiza en la misma obra. Consta de un encofrado a dos caras situado en el lugar donde ir la pared de cerramiento, un armado interior y un posterior vertido del hormign. Cuando el hormign est seco se puede retirar el encofrado, quedando la fachada terminada. Es una solucin muy poco usual hoy en da, realizndose en casos muy excepcionales. Encarece mucho el producto porque su realizacin es completamente manual, lo cual siempre es ms caro que la produccin en serie industrializada.
Fachadas de hormign prefabricado

Estas fachadas se forman a partir de placas prefabricadas de hormign a medida. Estas placas se conforman en fbrica con lo que su produccin es mucho ms industrializada (ms econmico). De hecho, tal y como salen de fbrica son colocadas en obra. De la fbrica se transportan a la obra, y all se montan como un puzzle, una al lado de la otra, con la ayuda de una gra
Ventajas principales Ahorro de tiempo debido a la sencillez de la puesta en obra. Organizacin ms eficaz y controlada del proceso constructivo. Mejor calidad del producto final debido al control realizado en fbrica.
En la actualidad, el uso de elementos prefabricados de hormign en fachadas es muy comn en todo el mundo. Al utilizar elementos prefabricados en los proyectos (gracias a su gran variedad), se cuenta con una gran flexibilidad en el diseo aprovechando controles de calidad en su fabricacin, adems de optimizar los tiempos de ejecucin. Las caractersticas ms destacadas de los elementos prefabricados de hormign para fachadas son los siguientes:
La prefabricacin es un sistema que permite realizar, por medio de elementos estandarizados fabricados de antemano, un montaje que se realiza segn un plano establecido. La prefabricacin, partiendo de la definicin anterior, trata de un mdulo fabricado que unido a otros forman un conjunto. Las placas prefabricadas permiten gran variedad de acabados superficiales, permitiendo la posibilidad de personalizarlos al gusto del proyectista o cliente para cada obra. Los elementos prefabricados para fachadas presentan gran homogeneidad en toda la pieza. Bajo mantenimiento: una vez que la pieza est preparada y puesta en obra, su mantenimiento en el tiempo es muy escaso (no hace falta pintar cada cierto tiempo como en las fachadas ms tradicionales ni tampoco reparar desperfectos debido a su gran calidad). Las placas prefabricadas de hormign presentan una gran resistencia a la intemperie. Recorte en tiempo de ejecucin. Tal y como antes ya se ha apuntado, el prefabricado permite un ahorro en tiempo muy importante, siempre y cuando se prevea dentro de un programa de obra. Necesita de un planteamiento de toda la estrategia de la obra antes de iniciar el edificio. El prefabricado no puede ser algo que se ponga despus del diseo. El prefabricado tiene que ser planteado desde el concepto del edificio al inicio del proyecto para que todo vaya en consecuencia, para que no se presenten problemas de unin o impermeabilizacin si no se conoce, disea o prev desde el inicio el sistema de fijacin de los prefabricados (por ejemplo).
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Repercusin del aspecto econmico a largo plazo: es una ventaja siempre y cuando se entienda el aspecto de costo, costo - beneficio, y de economa a largo plazo como algo que se va ahorrando poco a poco. Los costes iniciales resultan ms elevados que otros tipos de fachadas ms tradicionales (p.ej. fbrica de obra), pero no es necesario estar todos los aos mantenindolas con reparaciones y pinturas. As pues, se necesita una programacin previa y calendarizacin, pues los elementos fabricados acostumbran a tener un tamao considerable y segn como est la ejecucin de la obra no pueden entrar en ella. En ese caso, se perdera la principal ventaja que presenta el sistema prefabricado, la rapidez.
Aparte de las caractersticas vistas hasta el momento, las fachadas prefabricadas de hormign presentan una serie de limitaciones:
Se debe prever un edificio que permita la modulacin, es decir, que se pueda colocar un elemento repetitivo aunque existan pequeos ajustes (estos deben ser pequeos), en caso contrario se encarece la obra considerablemente. La especificidad del proceso: una obra que utiliza prefabricados debe considerarse distinta desde su inicio, debido al aspecto de la modulacin y la coordinacin con otros aspectos de la obra. Esta modulacin y la coordinacin de los procesos de la obra van a tener que ver con los sistemas de transporte y de colocacin. El conocimiento de las reglas, normas y limitantes de los prefabricados en cuanto a tamao, peso, formas, tecnologa, tcnicas y anclajes resulta fundamental para obtener un ptimo rendimiento al prefabricado. Reparacin de las piezas: debido a que durante el transporte pueden sufrir daos, o en el momento de colocarlas se rompe o se cae y se despostilla, una vez colocadas debe verse la forma de repararlas. Al terminar su reparacin, la pieza debe verse como si nunca hubiese estado daada. El costo inicial es mayor. Las piezas, dependiendo de su complejidad, de su volumen concreto y del proceso que siguen, tienen un costo. A ste se le debe sumar el costo del transporte, lo que provoca que la mayora de veces esta solucin sea cara. Compensando este mayor costo, se encuentra la rapidez de ejecucin, con lo que la obra se adelantar la fecha de entrega y antes se podr empezar a producir en su interior. El prefabricado necesita mano de obra calificada, sobre todo en la cuestin de juntas, en el diseo para perder esas irregularidades que se pueden suscitar en la colocacin (que siempre existen de cualquier manera) y ese tipo de aspectos que se deben tener en cuenta muy detenidamente en el diseo mismo de la pieza. El transporte de piezas excesivamente grandes puede ocasionar la necesidad de transportes especiales, con el consecuente aumento de costos.
Siguiendo la clasificacin del apartado 9.4, las fachadas prefabricadas de hormign pueden utilizar los siguientes tipos de placas:
Planas Nervadas Alveolares
Las placas planas son aquellas que no presentan ningn saliente en su forma final, siendo completamente lisas. Dos ejemplos de placas planas de hormign prefabricado se pueden observar en las figuras 9.4 y 9.5.
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Fig. 9.4. Fachada de paneles planos de hormign prefabricado
Fig. 9.5. Detalle de colocacin de paneles planos de hormign prefabricado
Las placas nervadas tienen nervios de hormign armado al final de la placa (en la junta con la siguiente placa) que sirven para unir entre ellas las prcticas y dar ms rigidez al conjunto (ahorrando armado interior). En la figura 9.6 se aprecia un ejemplo de fachada formada por placas prefabricadas nervadas de hormign armado. Las placas alveolares son aquellas que, en lugar de ser una placa maciza de hormign armado, presentan agujeros longitudinales en su interior aligerando su peso propio (ideal en caso de no querer sobrecargar la estructura). Un ejemplo de fachada utilizando placas alveolares prefabricadas de hormign armado se observa en la figura 9.7.
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En la figura 9.8 se aprecian distintas soluciones de colocacin de las placas alveolares respecto a los pilares de la estructura.
Fig. 9.6. Detalle de fachada de paneles nervados de hormign prefabricado
Fig. 9.7. Detalle de colocacin de paneles alveolares de hormign prefabricado
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Fig. 9.8. Distintas colocaciones las placas alveolares respecto a los pilares de la estructura
9.4.3 Fachadas metlicas

Las fachadas metlicas estn formadas por paneles de chapa metlica, normalmente grecada, unidos entre s. Estos paneles se fijan a la estructura del edificio mediante un entramado metlico (estructura auxiliar). Las chapas metlicas pueden ser de distintos materiales (aleaciones de acero, aluminio, etc.), y en funcin de sus capas en los paneles se pueden clasificar de la siguiente forma:
Paneles de chapa simple Paneles tipo sandwich
Paneles de chapa simple

Son paneles constituidos por una sola chapa grecada (Fig. 9.9), colocada directamente sobre la estructura auxiliar del edificio y fijada a ella mecnicamente. Este cerramiento puede admitir superficies traslcidas o transparentes, las cuales pueden ser puntuales o continuas, ajustadas a las placas grecadas entre las que van intercaladas.
Fig. 9.9. Chapa simple grecada
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En la figura 9.10 se observa el grfico de una chapa simple con el entramado metlico posterior y los pilares a los cuales va todo sujeto. Adems, se refleja un muro de fbrica de obra en la parte inferior, el cual es muy comn en edificios industriales para evitar posibles golpes de maquinaria mvil de la fbrica en las partes bajas de las fachadas.
Fig. 9.10. Detalle panel chapa grecada simple con su unin a la estructura
Paneles metlicos tipo sandwich

Se define como fachada sandwich tradicional la construida por cuatro componentes bsicos: chapa interior vertical fijada a la estructura horizontal auxiliar mediante fijacin mecnica, estructura auxiliar horizontal, aislamiento y chapa exterior vertical fijada a la estructura adicional mediante fijacin mecnica. Este cerramiento puede admitir superficies traslcidas o transparentes, puntuales o continuas, ajustadas a las placas grecadas entre las cuales van intercaladas. El panel tipo sandwich se puede construir en la misma obra (in situ), o bien montarlo prefabricado. En caso de formarlo en la misma obra, primero se realiza la estructura auxiliar, despus se fija a ella la chapa grecada interior, posteriormente se coloca el aislante por la parte de fuera y finalmente se cierra todo mediante la chapa metlica exterior. Si el panel viene prefabricado, tan slo es necesario sujetarlo a la estructura auxiliar de forma mecnica. As pues, los paneles Sndwich prefabricados se fabrican en continuo por inyeccin de poliuretano entre dos paramentos metlicos de chapa de acero galvanizada o prelacada (normalmente). El perfil exterior puede ser liso, grecado, nervado o micronervado (el ms usual es el grecado). Estos paneles representan un ahorro en el tiempo total de colocacin e implican el disponer de aislamiento trmico sin necesidad de aadir ningn otro elemento. En la figura 9.11 se observa el grfico de un cerramiento metlico tipo sandwich con el entramado metlico posterior y los pilares a los cuales va todo sujeto.
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Fig. 9.11. Detalle panel sandwich con su unin a la estructura
En la figura 9.12 se puede apreciar el aspecto externo de una fachada realizada mediante panel metlico tipo sandwich.
Fig. 9.12. Fachada de panel metlico sandwich
9.4.4 Fachadas acristaladas

De fachadas acristaladas se distinguen dos tipos diferentes. El primero es el realizado mediante carpintera entre forjados, con lo que el cristal queda dentro del edificio (el ms usual). El segundo es el llamado muro cortina. ste se basa en un entramado de metlico (normalmente aluminio) sobre el cual se colocan las piezas de cristal. Los muros cortina se montan por fuera del edificio. El entramado metlico permite alcanzar grandes alturas, fijndose a la estructura del edificio por fuera. Este apartado se centra en los muros cortina debido a su mayor complejidad de comprensin.
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Normalmente, los muros cortina no se usan para fachadas de edificios destinados a zona de produccin, pero s es bastante habitual utilizarlos para zonas de oficinas. Los trabajos de encristalado se efectan al exterior del edificio (es como una piel que recubre la estructura). La pared cortina resiste a las fuertes rfagas de viento, presenta un buen acabado esttico y da libertad de ejecucin a formas irregulares para el vidrio. Se pueden obtener dos tipos de acabados en funcin de la colocacin del cristal respecto al entramado de aluminio; el primero es que el cristal se coloca entre los perfiles de aluminio del entramado (vindose desde fuera la carpintera de aluminio), y el segundo es que el cristal se coloca por delante del entramado de aluminio, con lo que desde fuera no se puede ver la carpintera de aluminio. El muro cortina puede ser trmico o no (en funcin de las capas de vidrio), pero lo ms usual es que sea de vidrio doble o triple. Se utiliza normalmente el vidrio simple para las marquesinas, donde el aislamiento trmico carece de importancia. En la figura 9.13 se muestra un muro cortina con entramado de aluminio visto desde fuera.
Fig. 9.13. Fachada muro cortina con carpintera vista
En la figura 9.14 se presenta un detalle de unin de la carpintera de aluminio, en este caso carpintera vista.
Fig. 9.14. Detalle de carpintera de aluminio vista para muro cortina
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En la figura 9.15 se muestra la fachada muro cortina de un edificio con la carpintera no vista. Las lneas que se observan son las juntas entre los cristales, no la perfilera de aluminio.
Fig. 9.15. Muro cortina con perfilera no vista
Por ltimo, en la figura 9.16 se puede apreciar un edificio industrial con la zona de oficinas acristalada.
Fig. 9.16. Edificio industrial con zona de oficinas acristaladas
El sistema estructural
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10 EL SISTEMA ESTRUCTURAL
10.1 INTRODUCCIN
En la presente leccin se explican las distintas tipologas estructurales que pueden aparecer en la construccin industrial. Se dan sus caractersticas, se muestran imgenes de ejemplos y se realiza una comparacin entre ellas para saber cundo es aconsejable utilizar una tipologa u otra. En ningn momento se tratar el clculo de estructuras, pues se entiende que ello no es el objetivo de esta asignatura. La leccin es meramente descriptiva para que un Ingeniero Industrial en Organizacin sea capaz de reconocer los diferentes tipos de estructura que se puede encontrar en el mundo industrial.
10.2 DEFINICIN Y FUNCIONES DE UNA ESTRUCTURA

Estructura es el conjunto de elementos resistentes de un edificio capaces de mantener sus formas y cualidades a lo largo del tiempo, bajo la accin de cargas y agentes exteriores a que vayan a estar sometidos. As pues, la funcin de una estructura es la de resistir la accin de las cargas y agentes exteriores a los cuales puede verse sometido un edificio, sin que para ello pierda las formas y las calidades para las cuales ha sido diseado.
10.3 ELEMENTOS DEL SISTEMA: SUELO-CIMENTACIN Y ESTRUCTURA

Ninguna estructura puede estudiarse por s sola ni por separado del resto del sistema al que pertenece. Este sistema est formado por el suelo sobre el que se asienta la construccin, por la cimentacin y por la propia estructura, dado que entre estos elementos existe siempre una interaccin. De hecho, la funcin de la cimentacin es la de transmitir los esfuerzos de la estructura al suelo. Las caractersticas del suelo, conjuntamente con el tipo de estructura, marcan la cimentacin necesaria. Tambin puede darse el caso en que el suelo y la cimentacin condicionen la estructura. Este sistema estructural formado por estos tres elementos es fundamental en el proyecto del edificio, y aunque no sea objeto de este curso entrar en su clculo, s es de importancia sentar unos criterios bsicos que puedan permitir elegir el tipo y material adecuado para obtener la solucin idnea del entramado estructural. En la figura 10.1 se puede apreciar el esquema de un sistema estructural y los subsistemas que lo componen.
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Fig. 10.1. Sistema estructural
10.4 SUBSISTEMAS ESTRUCTURALES

Tal y como anteriormente se ha indicado, un sistema estructural est formado por los subsistemas estructura, cimentacin y suelo. Esta leccin, debido a su gran variedad y complejidad, se centra en el subsistema estructura. La estructura de un edificio es una parte muy importante de ste que condiciona muchas veces su morfologa final. En el caso de construcciones industriales, por sus especiales caractersticas, el valor de la estructura todava aumenta ms, ya que con gran frecuencia la solucin que se proponga, adems de estar basada en las consideraciones, ya conocidas, pertenecientes a la implantacin del proceso industrial, viene tambin determinada por las posibilidades que los materiales disponibles ofrecen para realizar la estructura precisa segn la implantacin. Cualquier construccin debe alcanzar una finalidad, que no es slo que la obra resista, sino que adems cumpla con unas determinadas funciones. De manera general, las finalidades funcionales primarias de una estructura, o en general de una construccin, pueden agruparse de la forma siguiente:
Aislar un determinado volumen del exterior Defender el volumen interior de un edificio de los agentes naturales exteriores, tales como viento, lluvia, nieve, ruidos, temperaturas, vista de otras personas, etc. As, desde el punto de vista estructural, pertenecen a este grupo los muros de cierre y las cubiertas. Sostener cargas fijas o mviles Establecer plataformas que permitan el paso de personas o vehculos, etc. As nacen los pisos de los edificios, los puentes, viaductos, pasarelas, etc. Contener empujes horizontales Establecer paramentos que soporten los empujes de tierras, de aguas o de otros materiales lquidos, ridos o anlogos; y as tambin nacen las presas, las paredes de depsitos, de silos, muros de contencin, etc.
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Aparte de estas funciones mencionadas, evidentemente una estructura debe desempear una funcin estructural o esttica, siendo capaz de resistir las cargas del propio edificio que sustenta. Cuando se considera la resistencia de la construccin, se debe tener en cuenta que se refiere, en general, a que no basta con que se aleje el peligro de rotura de la estructura, sino que tambin es necesario lograr que las construcciones sean estables e inmviles. Las construcciones no deben admitir ningn movimiento ni resultar deformables; la funcin esttica de la construccin es siempre esencial, al menos durante el tiempo mnimo que se le pida de vida til. Por consiguiente, en el estudio de la estructura, y de manera general, se debe tener en cuenta que todos los materiales de los que est realizada la construccin se mantengan en perfecto estado frente a todo gnero de agentes exteriores, as como que conserven sus condiciones de estabilidad esttica conjuntamente con los de su resistencia. Aparte de lograr que la estructura cumpla con las funciones descritas, se debe tener en cuenta que en su diseo existen una serie de factores muy importantes que tambin influyen. Estos son los siguientes:
Factor econmico Existen siempre unas condiciones o limitaciones de tipo econmico despus de cumplir todas las dems. Siempre hay que elegir aquella solucin que ofrezca los mejores resultados desde este punto de vista, ya que con gran frecuencia suele ser el de ms importancia. Factor tiempo Dentro de las condiciones econmicas se debe considerar la eficacia de los materiales disponibles. Este punto se refiere a que, para un caso determinado, pueden emplearse dos o ms materiales, siendo todos ellos igualmente vlidos desde el punto de vista tcnico, pero uno de ellos da lugar a que se pueda finalizar la construccin en un plazo de tiempo inferior a los dems (lo cual en muchas ocasiones implica un ahorro econmico debido a que se puede empezar antes la actividad deseada en el edificio); en ese caso y sobretodo en construcciones industriales, debe emplearse el material que da lugar a la terminacin de la obra en un tiempo menor. Factor esttico En las estructuras de tipo industrial, el factor esttico, en general, no es de gran importancia, pero en ocasiones puede interesar considerarlo, con lo que puede influir en la eleccin de un determinado tipo estructural. Factor disponibilidad Igualmente, y de forma importante en determinadas regiones, para elegir la solucin de estructura se debe tener en cuenta las disponibilidades de materiales o de mano de obra capacitada para su ejecucin; as por ejemplo, hay lugares en los que de manera obligada las estructuras a realizar debern ser de madera por ser el nico material disponible. Factor utilidad Las caractersticas propias de cada material influyen en el tipo estructural que se debe elegir. La piedra, tanto natural como artificial, es apta para resistir la compresin y no lo es para la traccin y por consiguiente, puede ser buen material para aquellos tipos estructurales que es estabilicen por su propio peso y mala para otros tipos de solicitacin. Por el contrario, cuando el problema estructural a resolver es el de resistir esfuerzos de flexin o de traccin, el material natural por excelencia es el acero o, en su defecto, el hormign armado.
A estos factores se le tiene que aadir el que se podra llamar factor compatibilidad, el cual establece las mutuas exigencias o influencias de unos factores con otros. Todos ellos pueden hacer el sistema incompatible en el sentido de que, en muchas ocasiones, es imposible satisfacer todos los factores plenamente, con lo que es necesario conformarse con resolver el problema aproximadamente. Por ello se tiene que limitar al mnimo los inconvenientes y sacrificar, en parte, condiciones menos importantes. Tan slo puede pretenderse que la resolucin del sistema se efecte con el mnimo error.
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10.5 TIPOLOGAS ESTRUCTURALES Y MBITOS DE APLICACIN

De forma muy esquemtica, se han dividido las distintas tipologas estructurales en:
Estructuras de fbrica de obra Estructuras de hormign Estructuras metlicas Estructuras mixtas
Aunque existen ms tipos de estructuras, slo se han considerado estos cuatro por ser los ms habituales actualmente en el mundo de la construccin. Seguidamente se entra ms en profundidad en cada uno de ellos.
10.5.1 Estructuras de fbrica de obra

Los principales materiales usados para este tipo de estructuras son los bloques cermicos (vulgarmente conocidos como ladrillos) y los bloques de hormign.
BLOQUES CERMICOS Los bloques cermicos son piedras artificiales que se fabrican con arcilla moldeada, entrando para su formacin elementos como el agua y el fuego. Este material presenta unas caractersticas de resistencia y de morfologa que lo hacen apto para su empleo en todo tipo de construccin. Se pueden usar como elemento estructural y como simple cerramiento. En la antigedad clsica, el bloque cermico se empleaba en su variedad de ladrillo totalmente macizo, unindolos entre s mediante un mortero de cal o de cemento natural para as formar las fbricas (muros de obra), que todava resisten a pesar de los miles de aos que han transcurrido desde la fecha de su construccin. Hoy se fabrican tambin esos ladrillos macizos (Fig. 10.2), as como tambin ladrillos huecos de distintas tipologas, los cuales han aligerado su peso aunque no han servido para dotar de unas caractersticas de aislamiento trmico y acstico que seran muy deseables.
Fig. 10.2. Ladrillos macizos
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Los bloques cermicos poseen unas buenas caractersticas de resistencia a la compresin, pero no as a la flexin ni a la traccin y, en general, su resistencia queda condicionada a la del mortero que se utiliza para crear la fbrica. Se emplean actualmente muy poco para construir estructuras resistentes (bsicamente en viviendas) y nicamente se utiliza el bloque cermico de manera extensiva para la formacin de muros de simple cerramiento, o sea, de compartimentacin entre dos medios distintos.
BLOQUES DE HORMIGN Otro material utilizado en la construccin industrial, de caractersticas anlogas a las del bloque cermico, son los bloques de hormign (ver Fig. 10.3 y 10.4). Estos, tal y como su nombre indica, estn hechos de hormign.
Fig. 10.3. Bloques de hormign
Fig. 10.4. Paredes de bloque de hormign
En general, tienen como ventaja frente al bloque cermico su mayor economa, pero, sin embargo, las fbricas que se construyen con ellos no llegan a tener las calidades estructurales que se obtienen con los bloques cermicos. A cambio presentan como ventaja una ms rpida ejecucin. Se utiliza con gran profusin en todo gnero de construccin pero su papel tambin queda limitado, en la mayora de los casos, al de formacin de muros no estructurales que separan ambientes diferentes.
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10.5.2 Estructuras de hormign

Otro material ptreo de gran importancia, en cuanto a sus posibilidades de empleo estructural, es el hormign. Su aparicin revolucion completamente las tcnicas de construccin y pronto se convirti en uno de los materiales de mayor importancia para la construccin de estructuras, ya que tiene gran resistencia a la compresin. El problema de la poca resistencia a la traccin del hormign se ve compensado con el hormign armado, material que debe considerarse como totalmente diferente del hormign, ya que en l se mezcla el hormign capaz nicamente de resistir esfuerzos de compresin con barras de acero dispuestas convenientemente para que soporten los esfuerzos de traccin.
HORMIGN EN MASA En el hormign en masa no aparece ningn otro material que no sea el propio hormign, es decir, no se incluye acero. De esta forma, tal y como se ha indicado antes, se consiguen unas muy buenas propiedades a compresin, pero unas propiedades casi nulas a traccin. Ello provoca que apenas se utilice para estructuras de edificios. Desde el punto de vista constructivo, el hormign se caracteriza por exigir un encofrado o molde en el cual se forma la pieza y una cimbra o apeo, que es el elemento sustentante de tal encofrado, de forma que el conjunto del encofrado sea capaz de soportar el peso del hormign fresco y los empujes laterales que produce, de manera anloga a los que un lquido ejerce sobre las paredes del recipiente que lo contiene.
HORMIGN ARMADO (IN SITU) El hormign armado est formado por hormign en masa y armadura de acero, lo cual provoca que aproveche las calidades del hormign para la compresin y las del acero para la traccin. El hormign armado es uno de los materiales estructurales por excelencia que, conjuntamente con el acero, resuelve todos los problemas estructurales (ver Fig. 10.5). Adems del hormign armado, las variedades de hormign pretensado o postensado (pretensando o postensando el acero) tambin ocupan un campo muy importante entre los materiales estructurales, que puede competir incluso, a veces con ventaja, con el acero estructural para la solucin del problema de cobertura de grandes luces. El hormign pretensado se basa en tensar el acero del hormign armado antes de hormigonar la pieza (viga, pilar, forjado, etc.), mientras que en el postensado se realiza este tensado una vez ya se ha hormigonado. En ambos casos se consiguen piezas de hormign armado con acero tensado, lo que implica una mejora de las calidades de la pieza.
Fig. 10.5. Estructura de hormign armado
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Aparte de su buena resistencia estructural, sobre todo a las tensiones de compresin, hay que resaltar tambin como calidades del hormign armado:
Buena resistencia al desgaste. Gran resistencia al fuego, que lo hace un material muy valioso para determinados casos de edificios industriales as como de otra ndole. Resistencia a la corrosin, ya que las armaduras de acero presentes en el hormign armado quedan protegidas por el propio hormign en masa y el peligro de corrosin es prcticamente nulo.
El hormign armado presenta un comportamiento ms complejo que la piedra o el bloque cermico. Su economa, especialmente en grandes volmenes, su fcil adaptacin a formas variadas y el carcter de monolitismo que confiere a las estructuras que con l se realizan lo hacen insustituible en muchos casos y dan la solucin ms sencilla para obtener estructuras de formas complicadas. En la figura 10.6 se pueden apreciar unas armaduras de acero preparadas para usar en el hormign armado.
Fig. 10.6. Armaduras para hormign armado
ESTRUCTURAS PREFABRICADAS DE HORMIGN Las estructuras prefabricadas de hormign son tambin estructuras de hormign armado con la particularidad de que sus elementos (pilares, vigas, etc.) se pueden realizar en un taller. Debido a esta peculiaridad se ha credo oportuno separarlo del hormign armado in situ (realizado en obra). Las estructuras prefabricadas tienen la gran ventaja de salir de fbrica tal y como se van a instalar en obra. De esta manera se consigue que la calidad del material y de las piezas sea muy superior al hormign en masa o hormign armado que se tiene que hormigonar en obra, encofrar, vibrar, etc. (in situ). De este modo, la garanta de la calidad de la estructura es mucho mayor. Adems, se puede conseguir una produccin ms elevada y es mucho ms sencillo realizar piezas estructurales pretensadas y postensadas, lo cual da unas caractersticas resistentes mejores a las piezas.
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El problema que puede aparecer en las estructuras prefabricas es el transporte, que puede ser muy costoso para piezas grandes (transportes especiales). En la figura 10.7 se distingue una nave industrial y en la 8.8 un edificio de oficinas construyndose, ambas usando estructura con pilares y vigas prefabricadas.
Fig. 10.7. Nave con estructura prefabricada
Fig. 10.8. Oficinas con estructura prefabricada
10.5.3 Estructuras metlicas

Dentro de los materiales metlicos, los ms empleados para la construccin de estructuras son los aceros. La ventaja fundamental que tiene con respecto a todos los dems es su gran resistencia a la traccin y a la compresin, que da lugar a que tambin sea muy resistente a la flexin. Los valores normales que se obtienen para su resistencia son tan elevados que las secciones necesarias para resistir unas determinadas solicitaciones suelen ser en general muy pequeas comparadas con cualquier otro material estructural, lo cual hace de los aceros un material muy apto para cumplir todas las condiciones que se requieren para la estructura de un edificio industrial (ver Fig. 10.9).
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Fig. 10.9. Nave industrial con estructura metlica (perfiles con secciones pequeas)
Adems, se presta magnficamente a la prefabricacin y, a diferencia del hormign, que es un material que hay que formarlo mediante encofrados, el acero viene de las factoras siderrgicas en forma de perfiles (Fig. 10.10). La unin entre los diferentes elementos o barras que constituyen la estructura puede hacerse por algunas de las tcnicas de unin de metales que existen (soldadura, roblonado, etc.) y de esta forma puede llegar a construirse estructuras en las que se logre isostaticidad o hiperestaticidad, de acuerdo con los deseos del proyectista.
Fig. 10.10. Perfiles metlicos
La gran ventaja de la utilizacin del acero en las estructuras es su magnfica condicin de resistencia mecnica, que lo hacen un material muy apto para salvar econmicamente grandes luces, as como tambin para soportar fuertes cargas con secciones de piezas relativamente pequeas comparadas con el hormign, que es el otro material estructural importante. Adems, el acero es un material que admite deformaciones elsticas para un determinado campo de cargas y despus de ello sufre deformacin plstica hasta llegar a la rotura. Esta propiedad de deformarse primero elsticamente para luego pasar a una zona de deformacin plstica lleva a una reduccin sustancial de coste de las estructuras.
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El problema de las estructuras metlicas es que el acero tiene poca resistencia a las temperaturas elevadas, o sea, al fuego. Al aumentar la temperatura de servicio en una estructura metlica, el valor del lmite elstico disminuye muy rpidamente, y cuando se llega a temperaturas del orden de los 400 C, pasa a ser muy pequeo. Al reducirse el valor del lmite elstico, se llega inmediatamente a una disminucin de la capacidad portante de la estructura, tanto si est solicitada por traccin como si es por esfuerzos de compresin. Esta poca resistencia a altas temperaturas puede combatirse mediante una proteccin adecuada de la estructura, con lo cual, aunque se logran resultados idneos, hace que el coste de la misma pueda incrementarse indebidamente. No obstante, y a pesar de su poca resistencia al fuego, el acero constituye el material estructural por excelencia para las estructuras de edificios industriales, en los cuales casi siempre hay que salvar grandes luces y soportar cargas fuertes. En la figura 10.11 se puede apreciar una nave sin terminar usando estructura metlica, mientras que en la figura 10.12 se observa un ejemplo de nave industrial terminada con estructura metlica.
Fig. 10.11. Ejemplo estructura metlica inacabada
Fig. 10.12. Ejemplo nave con estructura metlica
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10.6 ESTRUCTURAS MIXTAS

Las estructuras mixtas son aquellas que utilizan hormign y perfiles de acero actuando como una sola pieza estructural. Esta combinacin tiene aplicaciones en edificios comerciales, fbricas de varias plantas, puentes, etc. Estos materiales pueden utilizarse en sistemas estructurales mixtos como, por ejemplo, ncleos de hormign envueltos en tubos de acero, as como en estructuras mixtas en las que elementos de acero y hormign trabajan conjuntamente. Estos materiales, aunque esencialmente diferentes, son totalmente compatibles y complementarios entre s; tienen casi la misma dilatacin trmica; tienen una combinacin de resistencia ideal, ya que el hormign es eficaz a compresin mientras que el acero lo es a traccin. Adems el hormign proporciona proteccin contra la corrosin y aislamiento trmico al acero a temperaturas elevadas y puede proteger las secciones delgadas de acero contra abolladuras y pandeo lateral por torsin. Es una tendencia actual que los ingenieros y arquitectos cada vez proyecten ms sistemas mixtos para producir estructuras ms eficaces que las que se conseguiran con proyectos que utilizaban slo uno de dichos materiales. La figura 10.13 muestra el edificio de una fbrica para la industria automovilstica en Alemania.
Fig. 10.13. Nave con estructura mixta
Es necesario aadir que la combinacin de ncleos de hormign, prticos de acero y forjados mixtos se ha convertido en el mtodo estndar de construccin para edificios comerciales de varias plantas en bastantes pases. Se ha avanzado mucho en lugares como, por ejemplo, Japn, donde el prtico de acero/hormign armado es el sistema estndar en edificios altos. La razn principal de esta preferencia es que las secciones y elementos que se muestran en la figura 10.14 son los ms idneos para resistir cargas repetidas causadas por sesmos, que requieren gran resistencia y ductilidad.
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Fig. 10.14. Ejemplo estructura mixta
Los elementos mixtos individuales como, por ejemplo, las vigas aisladas, pilares y forjados, aunque de un alto nivel de calidad y resistencia, tambin suelen ser caros, especialmente en edificios con espacios reducidos entre pilares, vigas con luces por debajo de los 9 m y cargas bajas. Por otra parte, la construccin de forjados mixtos es muy competitiva si las luces aumentan hasta 12, 15 o incluso 20 m. Otro factor importante a considerar es que la utilizacin de secciones de acero laminado, chapas de acero perfilado y/o elementos mixtos prefabricados acelera la ejecucin. Para obtener la mxima eficacia y economa, la fabricacin de las uniones debe ser econmica y fcil de montar en obra. Cabe indicar que en la unin de los dos materiales que integran las secciones mixtas, acero y hormign, ste ltimo en cualquiera de las formas estructuralmente empleadas hasta el momento, en orden a una utilizacin conjunta, es una consecuencia lgica del intento de aprovechamiento de las caractersticas peculiares de dichos materiales, en la forma ms adecuada, no slo bajo el aspecto resistente sino tambin en el constructivo. As, las cualidades del hormign como material formceo (lo cual permite su adaptacin a superficies y volmenes) y resistente a los esfuerzos de compresin, se ligan a las netamente resistentes del acero en traccin. En la figura 10.15 se pueden apreciar varias secciones de viga mixta, pilares mixtos y forjado mixto.
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Viga mixta
Losa mixta con vigueta de acero
Pilar mixto
Elementos de acero recubiertos o rellenos de hormign Encofrado perdido metlico + hormign

Fig. 10.15. Secciones de elementos mixtos
Losa mixta
Las ventajas principales que presentan las estructuras mixtas son las siguientes:
La construccin mixta posibilita la utilizacin solidaria de hormign y acero ofreciendo las ventajas de ambos materiales y ofrece gran versatilidad al proceso constructivo. Su utilizacin se centra en : Puentes, viaductos y pasarelas. Edificacin, en forjados y soportes, principalmente en edificios con luces y sobrecargas de importancia. La rehabilitacin y refuerzos de estructuras ha potenciado su uso (para estructuras deterioradas, cambios de uso, etc.). Caractersticas estructurales: Reduccin de canto en dinteles y ms apreciable cuanto mayor sea la luz de la pieza. Mayor esbeltez de soportes. El incremento de rigidez mejora las condiciones de deformabilidad de la estructura. Punto de vista constructivo: Gran diversidad de tipos constructivos (buena herramienta en manos del proyectista).
El proceso constructivo cobra en la construccin mixta una trascendencia superior a la normal.
10.7 CRITERIOS PARA LA ELECCIN DEL TIPO DE ESTRUCTURA

En el caso de construcciones industriales, la determinacin de luces y de solicitaciones de la estructura viene marcada fundamentalmente por el proceso industrial. ste tiene absoluta prioridad sobre la forma del edificio, con lo que consecuentemente tambin la tendr sobre la forma de la estructura (alturas, luces, etc.) Partiendo del concepto que la planta industrial es slo un medio para la produccin y que se deben minimizar los costes de produccin, se llega a la conclusin que una forma de optimizar estos costes es reduciendo la inversin econmica en la estructura (escoger la tipologa ms barata con las mismas prestaciones) y haciendo que el plazo de puesta en uso de la planta sea el menor posible (para empezar a producir lo antes posible).
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Partiendo de esta base, se adjunta una tabla de comparacin (Tabla 10.1) de los distintos tipos de estructuras que se pueden usar para realizar una nave industrial, indicando cul de ellos es el ms aconsejable en funcin de una serie de variables. Los tipos de estructuras introducidos en la tabla son la estructura metlica, donde se diferencia el acero y el aluminio (menos comn que el acero), estructura de hormign, donde se diferencia el armado y el pretensado, y estructura mixta. Las variables de entrada en la tabla son posibles casos que se pueden dar en el momento de disear la estructura de una implantacin industrial. Son los siguientes:
En caso de que la solicitacin predominante sea la traccin En caso de que la solicitacin predominante sea la compresin En caso de solicitaciones fuertes y limitacin de espacio para los perfiles En caso de solicitaciones fuertes y/o grandes luces En caso de tiempo de construccin limitado En caso de luces pequeas y sin limitacin de espacio En caso de luces extremadamente grandes En caso de que la estructura se vea afectada a bajas temperaturas En caso de que la estructura se vea afectada a altas temperaturas En caso de que la estructura se pueda ver afectada a problemas de corrosi
Tabla 10.1
CRITERIOS PARA LA ELECCI N DE ESTRUCTURA ESTRUCTURA MET LICA ACERO ALUMINIO -----EN GENERAL NO S (EN CASOS ESPECIALES) NO POCO ACEPTABLES ACEPTABLE NO ACEPTABLE NO S S NO S NO S S NO PRETENSADO S NO S S S ARMADO ESTRUCTURA HORMIG N ESTRUCTURA MIXTA DE ACERO-HORMIG N
CLASE DE ESTRUCTURA
CRITERIO
SOLICITACI N PREDOMINANTE: - TRACCIONES
SOLICITACIONES FUERTES Y LIMITACI N DE ESPACIO
SOLICITACIONES FUERTES Y/O GRANDES LUCES
TIEMPO DE CONSTRUCCI N LIMITADO NO -S
LUCES PEQUE AS Y SIN LIMITACI N DE ESPACIO EN PLANTA S EN GENERAL NO
NO
LUCES EXTREMADAMENTE GRANDES -S
ACEPTABLE
ACEPTABLE
ACEPTABLE
EL PROCESO IMPIDE: - BAJAS TEMPERATURAS
ACEPTABLE CON PRECAUCI N: ROTURA FR GIL -S
ACEPTABLE
ACEPTABLE CON PRECAUCI N: ROTURA FR GIL DEL ACERO ACEPTABLE ACEPTABLE CON PROTECCI N DEL ACERO S ACEPTABLE ACEPTABLE CON PROTECCI N DEL
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- ALTAS TEMPERATURAS --
ACEPTABLE CON PROTECCI N
- CORROSI N
ACEPTABLE CON PROTECCI N
Introduccin a las instalaciones en el edificio industrial
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11 INTRODUCCIN A LAS INSTALACIONES EN EL EDIFICIO INDUSTRIAL I
11.1 INTRODUCCIN
En el presente captulo y el siguiente se introducen, de forma general, las instalaciones tanto mecnicas como elctricas necesarias para el buen funcionamiento de una planta industrial. En ningn momento se pretende profundizar en el clculo de estas, sino que el lector sepa cues son y conozca las caractersticas principales de cada una de ellas. Las instalaciones que se describen en cada captulo son las siguientes:
Captulo 11

Instalacin de agua fra Instalacin de agua caliente Tratamiento de aguas Instalacin de aire comprimido Instalacin de proteccin contra incendios Instalaciones de evacuacin y saneamiento Instalacin de vapor
Captulo 12

Instalacin de ventilacin y climatizacin Instalacin elctrica
En las instalaciones de agua fra, agua caliente, evacuacin, saneamiento y climatizacin, las descripciones y funciones pueden ser asimilables a las de una vivienda, extrapolndose a edificios industriales. Mientras que las instalaciones de aire comprimido, proteccin contra incendios, vapor, ventilacin y elctrica, son muy particulares de los edificios industriales. Unas, como la de aire comprimido o vapor, porque generalmente slo se realizan en edificios industriales. Otras, como la instalacin contra incendios, porque est bsicamente enfocada a edificios de pblica concurrencia y en el caso de edificios industriales son locales de pblica concurrencia. Finalmente, instalaciones como la de ventilacin y la elctrica, aun pudindose asimilar a edificios de viviendas u otra clase de edificios, en las industrias tienen particularidades, como por ejemplo un gran consumo elctrico debido a las mquinas del proceso, lo cual obliga a tratar este tipo de instalaciones de un modo ms particular.
11.2 INSTALACIONES DE AGUA FRA

El agua es esencial en la mayora de edificios industriales, en procesos de produccin, para usos sanitarios, para elementos contra incendios, etc. Hay que garantizar un caudal, una presin, una temperatura y una calidad del agua que se distribuye. En el diseo de un sistema de acometida y distribucin de agua fra se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
Clculo de las necesidades de agua (q, P, T, calidad) por usos, zonas, y global del edificio Diseo de la acometida de agua Diseo de la red de distribucin de agua
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11.2.1 Consumos
Para el clculo de la red de distribucin es necesario estimar los consumos de agua del edifico. En el caso de un edificio industrial es preciso distinguir entre los siguientes tipos de consumo:
Consumo especfico industrial. Comprende las necesidades de agua propias de los procesos productivos Consumo sanitario Consumo de riego Consumo contra incendios
11.2.2 Acometida
Una vez definido el caudal necesario para alimentar el edificio, se debe decidir el tipo de acometida. Estas pueden ser:
Conexin a la red pblica Captacin propia de agua de un ro o pozo
Conexin a la red pblica

Es el caso ms comn. En el caso de instalaciones contra incendios, es conveniente, y en algunos municipios es obligatorio, independizar ambas redes de suministro de agua. Aunque la acometida sea comn, la acumulacin de agua y la distribucin al consumo debe realizarse independientemente para evitar contaminacin de una red a otra y para aumentar la garanta de suministro de la red contra incendios.
Ventajas El agua llega con unas garantas de potabilidad No hay que hacer inversiones iniciales para la acometida El mantenimiento de la acometida lo realiza la empresa suministradora Inconvenientes Hay que pagar un canon por el suministro de agua No hay garanta de suministro
Captacin propia de agua de un ro o pozo

Si los estudios de aforo y de calidad de agua indican que sta es adecuada para el uso que se necesita, es posible utilizar el agua de pozos propios o ros prximos.
Ventajas No hay que pagar un canon por suministro de agua Si el aforo y calidad del agua disponible es suficiente para las necesidades de la industria, se dispone de una garanta de suministro Inconvenientes Hay que realizar inversiones iniciales para la acometida El mantenimiento de la acometida lo realiza la propia industria
La acometida puede ser tambin:
Directa A travs de un depsito
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Acometida directa
Slo es recomendable que la acometida sea directa (Fig. 11.1) cuando es propia y hay garanta de suministro, y no hay necesidades crticas de agua en el edificio. Lo normal es instalar un depsito de acumulacin para garantizar una cierta reserva de agua.
Fig. 11.1. Esquema conexin agua (AFS y BIEs)
A travs de depsito
El disponer de un depsito de acumulacin permite disear la acometida para un caudal ms reducido, pues se aprovechan las horas nocturnas para llenar el depsito para el da siguiente. Si no hay depsito, la acometida deber disearse para suministrar el caudal punta simultneo en el edificio. Los depsitos de acumulacin de agua fra permiten garantizar una reserva de la misma, y desde ellos aspiran las bombas que distribuyen el agua a la presin requerida en cada punto. Por razones de espacio, los depsitos suelen enterrarse, aunque deben ser accesibles para efectuar limpiezas peridicas. Los depsitos pueden ser prefabricados (metlicos o en plstico) o realizados de obra de hormign armado. Para distribuir el agua por la planta se precisa un grupo de presin o conjunto de bombas que aspiren del depsito e impulsen el agua a la red de distribucin.
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11.2.3 Tratamiento de aguas

El agua que se distribuye deber garantizar unos requisitos de calidad para los diferentes usos. Los tratamientos ms comunes son:
Cloracin
Sistema para potabilizar aguas captadas en ros o pozos o mantener la potabilidad de aguas de red. Si el agua potable se almacena en un depsito, el agua va perdiendo el cloro que est disuelto por evaporacin a la atmsfera, por lo que se debe ir reponiendo. El sistema ms comn se basa en un circuito cerrado de bombeo desde el depsito de acumulacin. El agua es analizada y si necesita adicionarle cloro, se inyecta con una bomba de inyeccin desde un depsito de cloro. El agua clorada es reinyectada en el depsito de acumulacin.
Descalcificacin
El agua contiene productos minerales disueltos que pueden precipitar en forma slida si se someten a temperaturas elevadas. Estos precipitados se adhieren y acaban obstruyendo diferentes conducciones y elementos. Si el agua es bastante dura (alto contenido en minerales), estos precipitados pueden ser importantes y se debe proceder a la descalcificacin o desmineralizacin del agua que vaya a pasar a un sistema de agua caliente o vapor. No se trata, pues, toda el agua, sino slo la que es necesaria.
Desmineralizacin
En procesos industriales ms comprometidos, en los que se deba obtener agua completamente desmineralizada, se la hace pasar por un a serie de resinas sintticas catinicas y aninicas, donde se produce el intercambio de modo que el agua quede desmineralizada.
11.2.4 Red de distribucin

El agua acumulada y tratada es distribuida hacia los diferentes puntos de consumo a travs de las tuberas de distribucin. La distribucin se realiza por zonas, de modo que puedan realizarse cortes parciales de la misma en caso de averas o mantenimiento. Puede ser interesante realizar una distribucin en anillo, con una tubera de igual dimetro, de modo que se pueda llegar a un punto de consumo desde dos caminos y que se puedan ir aadiendo nuevos puntos de consumo fcilmente. Las tuberas pueden instalarse:
Vistas. Debern aislarse para evitar que se produzcan condensaciones en su superficie. Empotradas. Se pueden instalar sin aislamiento trmico, pero se protegern bajo un tubo de PVC corrugado que permita la dilatacin de la tubera de agua.
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11.2.5 Materiales
Pueden utilizarse diferentes tipos de materiales:
Acero galvanizado
En ejecucin vista y para dimetros importantes por su gran resistencia mecnica. Debe ir galvanizado interior y exteriormente; las tuberas deben ser de seccin circular y espesor uniforme.
Acero inoxidable
Se usa en instalacin vista y para alimentacin a elementos terminales o aseos.
Cobre
Se usa en instalacin vista y para alimentacin a elementos terminales o aseos. En instalaciones empotradas ir forrado con cartn ondulado. No es tan resistente como el acero inoxidable, pero es ms barato.
Tuberas plsticas
Se utilizan para distribucin de agua enterrada por tener una mnima flexibilidad, que facilita su tendido y por no sufrir fenmenos de corrosin. Se usa en instalaciones empotradas. No se usan en instalaciones vistas, pues no tienen resistencia mecnica para soportarse directamente (se deben instalar en bandejas). Las tuberas de agua fra se aslan en sus tramos principales (para evitar condensaciones), en ejecucin vista, pero normalmente no es necesario aislarlas en instalaciones empotradas o en las derivaciones finales de aseos. Las tuberas empotradas no pueden fijarse directamente a la pared, pues debe permitirse su dilatacin. Se instalan dentro de un tubo flexible de PVC.
11.3 INSTALACIN DE AGUA CALIENTE SANITARIA

Se entiende por agua caliente sanitaria (ACS) la empleada en aparatos sanitarios para uso humano. Aunque se puede generar y acumular a mayor temperatura, se debe distribuir a un mximo de 40 C para evitar posibles quemadas. La produccin de ACS se puede plantear de modo centralizado por acumulacin, centralizado seminstantneo, o individual:
Produccin centralizada por acumulacin

Cuando los consumos de agua caliente son importantes, disponer de importante volumen de acumulacin permite reducir la potencia trmica del generador. Son especialmente interesantes los sistemas de produccin de ACS a bajas temperaturas con energas renovables o residuales. Otra posibilidad son los sistemas de recuperacin de calor de refrigeracin de espacios climatizados o cmaras frigorficas.
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Produccin centralizada seminstantnea

Cuando los consumos son importantes, pero las puntas estn menos distanciadas. Se basa en la acumulacin de una cantidad de agua caliente, para absorber los momentos iniciales de una punta de consumo, produciendo simultneamente e instantneamente un caudal de agua caliente mediante quemadores de gas. Estos acumuladores a gas deben tener el mismo tratamiento que una sala de calderas de gas, en cuanto a ventilacin de la sala, chimeneas, etc.
Produccin individual
Cuando los consumos son poco importantes o estn muy dispersos, se utilizarn sistemas de produccin individual en el propio punto de consumo, como pueden ser los termos elctricos.
11.3.1 Red de distribucin

En los sistemas de acumulacin y seminstantneos existir una red de distribucin de ACS desde los acumuladores a los puntos de consumo. En redes de cierta longitud es importante instalar un tubera de recirculacin de ACS con una bomba de recirculacin. Los materiales utilizados son los mismos que para las tuberas de agua fra. Las tuberas principales se deben aislar trmicamente.
11.4 INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO

En la industria se utiliza aire comprimido para diferentes aplicaciones como pueden ser:
Transporte neumtico de material Limpieza de equipos Operacin de gras y elevadores Control neumtico de instalaciones Aireacin y agitacin de compuestos Aire de combustin Rociado de pintura Operacin de taladros y perforadores
El aire comprimido como energa de operacin de mquinas y motores tiene aplicacin en aquellas situaciones en las que una instalacin del tipo elctrica pudiera ser peligrosa (atmsferas explosivas, etc.)
11.4.1 Produccin de aire comprimido

Cuando la planta de produccin de aire comprimido tiene cierta importancia, es necesario instalarla en una sala especfica o incluso en un edificio aparte. Normalmente se instala ms de un compresor y trabajan en paralelo, de modo que si hay una avera en uno de ellos se pueda suministrar al menos parte del aire necesario.
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La secuencia de compresin del aire puede ser:
Aspiracin y filtrado de aire. El aire de aspiracin puede ser de la propia sala o del exterior. Este aire debe ser filtrado antes de entrar al compresor. Compresin. Los compresores se sitan dentro de la sala para su mantenimiento y accesibilidad. Se debe cuidar la refrigeracin de los compresores. Secado del aire. El aire pasa por un refrigerador para que precipite la humedad y vapor de aceite que se arrastra. Acumulacin del aire comprimido. Para atender demandas punta, aumentar la refrigeracin del aire, igualar las variaciones de presin en la red y evitar ciclos de carga / descarga del compresor demasiado cortos.
11.4.2 Redes de distribucin

El objetivo de la red de distribucin es el de transportar el aire comprimido desde el depsito de acumulacin hasta el punto de consumo con una prdida de carga limitada, un alto grado de separacin de condensados en todo el sistema y una cantidad mnima de fugas. Una instalacin estndar empieza en un colector de distribucin con vlvulas de seccionamiento, desde donde parten las lneas principales de las que cuelgan las lneas o mangueras secundarias hasta las herramientas o equipos que se alimentan. El aire que se distribuye por las tuberas se va enfriando y aparecen nuevas condensaciones. Por este motivo, la tubera se instala con una pendiente en el sentido del paso del aire y se instalan puntos de drenaje en las partes bajas de la tubera. Las tuberas de distribucin se realiza normalmente con acero negro. Deben pintarse par protegerlas contra la corrosin, y normalmente no son aisladas.
11.5 INSTALACIONES DE PROTECCIN CONTRA INCENDIOS

Las medidas e instalaciones contra incendios son de vital importancia en un edificio para la proteccin de los ocupantes y los bienes del mismo. El concepto de instalaciones contra incendios empieza en la propia estructura del edificio, utilizando unos materiales de construccin que garanticen una resistencia al fuego mnima, en caso de siniestro, que permita la evacuacin de los ocupantes en un tiempo prudencial. Para edificios terciarios (oficinas, viviendas, colegios, etc.) este tipo de instalaciones y medidas est reglamentado por la Norma Bsica NBE-CPI-96. Todava est pendiente de publicacin una norma equivalente para la industria, por lo que no hay normativa especfica, sino criterios del ingeniero proyectista que debe validar ante la administracin en cada caso. A continuacin se presentan algunas indicaciones generales adaptadas a la normativa NBE-CPI-96.
11.5.1 Sectorizacin
La sectorizacin del edificio es el primer principio de las medidas contra incendios. Los diferentes sectores de incendio estn delimitados por materiales resistentes al fuego, de modo que un incendio en un sector quede contenido en el mismo en el tiempo suficiente para apagarlo sin que se propague al resto del edificio.
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En principio, cualquier edificio se compartimenta en sectores de incendio segn diferentes usos (zona de produccin, almacn, oficinas, etc), especialmente aquellos locales de un riesgo especial de incendios. La resistencia al fuego de los materiales constructivos se mide en minutos. La resistencia al fuego exigida depende del tipo de edificio, pero puede considerarse un valor RF 90 minutos como valor medio y aceptable generalmente. El hecho de que existan puertas cortafuegos entre sectores de incendio conjuntos no implica que estn necesariamente cerradas: pueden estar en posicin abierta y retenidas con un electroimn, de modo que se cierren activadas por un sistema de deteccin de incendios en caso de alarma.
11.5.2 Evacuacin
Adems de sectorizar el edificio para evitar la propagacin de un posible incendio, se debe disear toda la estrategia de evacuacin del mismo en caso de un siniestro, de manera que los ocupantes puedan salir del edificio de manera rpida y segura. La norma NBE-CPI 96 explica la teora de clculo de la ocupacin y de la evacuacin de diferentes zonas de un edificio. A grandes rasgos se tiene:
Los diferentes sectores de incendios deben tener salidas al exterior o a escaleras o pasillos de evacuacin al exterior En general, el nmero y situacin de las puertas de salida de un sector debe ser tal que ningn punto dentro del sector se encuentre a ms de 45 m de una salida. En el caso de naves industriales y en planta baja, se puede ampliar la distancia hasta una salida hasta 100 m, siempre que no existan zonas con ms de 25 m hasta un punto con dos alternativas de evacuacin. Como norma general, todos los sectores dispondrn de ms de una salida, previendo que una de ellas pudiera estar bloqueada en caso de incendio. Las puertas de salida, pasillos y escaleras de evacuacin se dimensionarn en funcin de los ocupantes que vayan a salir por dichos elementos.
11.5.3 Instalaciones de deteccin automtica

La instalacin automtica de vigilancia de incendios est formada por los detectores de incendios y los pulsadores de alarma. La Central de Incendios recoge las seales procedentes de los detectores o pulsadores y las transmite a los ocupantes.
Detectores
Existen detectores trmicos, pticos de llama, pticos de humos, pticos lineales e inicos de humos. Los detectores de humos son los de aplicacin general, excepto en aquellos lugares donde se considere normal la presencia de humo, como cocinas, aparcamientos, etc. donde se instalarn detectores del tipo trmico. Si el espacio es de gran altura (ms de 15 m), los detectores de humos pierden efectividad y se deben instalar detectores pticos.
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Pulsadores de alarma
Se instalan pulsadores manuales de alarma de incendios como complemento a la instalacin de deteccin de incendios.
Sealizacin de alarma
Se realizar la sealizacin de alarma de forma ptica y/o acstica: balizas luminosas, sirenas de alarma, avisos a travs de la red de megafona, etc. Las centrales de incendios pueden incorporar una transmisin de la alarma va telefnica a un centro de Bomberos o de Seguridad remoto, cuando el edificio est desocupado.
Central de incendio
Actuar ante la deteccin de una alarma sealizando el lugar y realizando diversas actuaciones de extincin como; disparo de sistemas fijos de extincin, cierre de puertas cortafuegos de sectorizacin, parada de sistemas de climatizacin y/o arranque de sistemas de extraccin de humos. En la figura 11.2 se pueden apreciar distintos elementos de proteccin contra incendios.
Fig. 11.2. Distintos elementos de proteccin contra incendios (detectores, pulsadores,etc.)
11.5.4 Instalacin de extincin manual

Son aquellos elementos que se utilizan para luchar contra el fuego de modo manual, como extintores, mangueras, hidrantes y columnas secas.
Extintores
Por regla general se instalan extintores (Fig. 11.3) en todos los accesos a locales de riesgo especial, y en las zonas generales, de modo que exista un extintor a menos de 15 m de cada punto ocupado o 2 por lo menos un extintor cada 300 m .
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Fig. 11.3. Extintor porttil
Mangueras
Tambin llamadas BIEs (Bocas de Incendio Equipadas). Constan de una fuente de abastecimiento de agua, una red de tuberas y las BIE necesarias en cada caso. Las normalizadas son de 25 y 45 mm de dimetro. Se instalan BIEs de modo que su separacin mxima sea de 50 m, con mangueras de 25 m de largo.
Hidrantes
Son instalaciones destinadas exclusivamente al abastecimiento de agua para el servicio de extincin de incendios. Se sitan en el exterior del edificio en lugares fcilmente accesibles para los vehculos de bomberos.
Columnas secas
Instalacin para edificios de gran altura (mas de 24 m, unas 8 plantas) o construcciones subterrneas a partir del segundo stano. Constan de una tubera por la cual los bomberos pueden suministrar agua desde la planta baja hacia la planta donde est el incendio.
11.5.5 Instalacin de extincin automtica

Instalaciones de elevada fiabilidad, pero alto coste, en los que una alarma de incendios provoca el disparo automtico de un sistema de extincin, ya sea por agua (rociadores) o por agentes gaseosos.
11.5.6 Abastecimiento de agua

La acometida de agua para extincin de incendios (mangueras y rociadores) es en principio, y si es posible, independiente de la de consumo. Esta instalacin puede requerir la existencia de un depsito de acumulacin de agua (ver Fig. 11.4).
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Fig. 11.4. Diferentes tipos de instalacin de BIEs
11.5.7 Control de humos

En grandes superficies, como naves industriales, es tan importante el control del incendio como el control de los humos generados por el incendio. Este sistema se basa en la extraccin del humo de las partes altas de la nave y una aportacin natural o forzada de aire de ventilacin
11.6 INSTALACIONES DE EVACUACIN Y SANEAMIENTO

Las aguas residuales pueden ser pluviales, fecales o industriales. Las redes de aguas residuales constan de:
Derivacin: desde el punto de recogida del agua hasta el bajante ms prximo Bajante: tuberas verticales que van recogiendo derivaciones y llevan el agua hasta la parte baja del edificio Colectores: tuberas principales a nivel bajo del edificio que recogen horizontalmente diferentes bajantes para conducir el agua al exterior del edificio. Arquetas: pozos de pequea dimensin enterrados en el nivel inferior del edificio donde se produce el encuentro entre los bajantes y los colectores o donde se agrupan varios colectores o donde se realizan cambios bruscos de direccin de colectores.
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11.6.1 Aguas pluviales

La red de aguas pluviales puede ser la misma que la red de aguas residuales (sistema unitario) o puede estar separada (tipo separativo), de manera que sean necesarias dos redes casi paralelas, pero que facilitan mucho el trabajo en el momento de depurar el agua (ver Fig. 11.5). El dimensionado de las instalaciones de aguas pluviales se basa en la pluviometra de la zona y en la superficie de cubierta que debe recoger cada bajante.
Fig. 11.5. Sistemas de saneamiento
11.6.2 Aguas fecales

La red de aguas fecales se dimensiona a partir del nmero de elementos que estn evacuando (lavabos, inodoros, etc.) Las redes de evacuacin de aguas fecales (y las mixtas) necesitan tuberas auxiliares de ventilacin que eviten el desifonaje de los aparatos sanitarios.
11.6.3 Aguas industriales

Las aguas provenientes de procesos industriales pueden llevar productos qumicos que no pueden ser arrojados directamente a la red pblica o a una estacin depuradora. Normalmente, los procesos de retencin de estos productos son muy especficos, pero se pueden citar los ms comunes:
Separador de grasas. Empleado normalmente en cocinas. Separador de hidrocarburos. Utilizado en garajes, gasolineras, etc. Sifn para reactivos. Para la retencin de cidos o reactivos muy agresivos. Decantadores. Para separar slidos ms pesados que el agua.
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Es muy importante considerar el mantenimiento de estos equipos, pues todos ellos precisan de una peridica limpieza para retirar los compuestos retenidos.
11.6.4 Materiales
Para las conexiones individuales y derivaciones normalmente se emplea PVC. Para los bajantes se pueden utilizar las tuberas de fundicin y las de plstico (PVC). Las de fundicin son mucho ms resistentes, pudindose emplear en instalacin vista y donde sea preciso una resistencia mecnica elevada. Las de PVC son mucho ms econmicas que las de fundicin, pero tambin ms frgiles. Para las redes enterradas se emplean tubos de PVC, de fibrocemento y de hormign.
11.6.5 Pozos de bombeo

Cuando el edificio tiene varios niveles de stano, puede ocurrir que el nivel final del colector principal quede por debajo del nivel de conexin a la red pblica de alcantarillado. En este caso, se hace necesaria la construccin de un pozo de bombeo (ver Fig. 11.6), que eleve la altura de las aguas residuales hasta el nivel de la red pblica. La red de saneamiento debe sectorizarse de modo que se evacue por gravedad todo lo que sea posible y el pozo slo recoja aquellas aguas que no sea posible evacuar por gravedad.
Fig. 11.6. Bombeo de aguas residuales hasta el colector
Los pozos estn construidos con hormign armado, sin grietas e impermeabilizados totalmente en su interior. En el fondo del pozo se colocan dos bombas (una de reserva) en paralelo, de igual potencia y caudal, sumergibles y extrables. Las dimensiones del pozo dependen del caudal a evacuar.
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11.6.6 Estaciones depuradoras

Las estaciones depuradoras tienen la misin de mejorar la calidad del agua residual, filtrando la materia inorgnica y reduciendo la materia orgnica. El agua correctamente depurada puede verterse directamente a ros o al mar, o emplearse en otros usos y reciclarse. Normalmente no es necesario instalar una propia estacin depuradora, pues existen redes pblicas de saneamiento que conectan con depuradoras municipales. Pero si el edificio est aislado y debe verter el agua a ros o rieras, puede ser obligado instalar una estacin depuradora antes de verter el agua residual. En general, todas las estaciones depuradoras tienen las siguientes secciones:
Filtrado: para retener slidos del agua. Decantacin: donde el agua reduce su velocidad, los elementos pesados se depositan en el fondo y los aceites y espumas suben a la superficie. Digestin de materias orgnicas: se inyectan en el agua unas bacterias que se encargan de reducir toda la carga orgnica del agua.
11.7 INSTALACIONES DE VAPOR

El vapor de agua tiene algunas evidentes ventajas respecto a otros fluidos calor-portadores:
Es capaz de ceder la mayor parte de su contenido energtico a una temperatura constante y bien definida, que es su temperatura de condensacin. Se obtiene a partir del agua, que es abundante, barata e inocua. Por unidad de masa, el vapor de agua cede una cantidad de calor mucho mayor que la que puede ceder cualquier otro fluido. El vapor se puede utilizar tanto como fluido calefactor como para producir energa mecnica, expansionndolo a travs de turbinas.
11.7.1 Generacin de vapor

Las calderas de produccin de vapor queman combustibles lquidos (fuel oil) o gaseosos (propano o gas natural). En trminos generales, combustibles son aquellas sustancias capaces de arder, es decir, de combinarse rpidamente con oxgeno desprendiendo calor. Los combustibles ms usados son: madera y residuos vegetales, carbones naturales, carbones artificiales, gasleo, fuelleo, gas natural, gases licuados del petrleo, gas ciudad, etc. En el momento de seleccionar un tipo de combustible se deben estudiar las diferentes ventajas e inconvenientes:
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COMBUSTIBLE Carbones Bajo coste.
VENTAJAS
INCONVENIENTES Difcil regular la potencia. Combustin no limpia, residuos slidos y gaseosos. Precisa almacenamiento in situ. Precisan un combustible auxiliar para las arrancadas. Precisan almacenamiento in situ.
Adecuados para procesos con grandes consumos sostenidos. No hay riesgo de explosin.
Gasleos y Fuelleos
Disponibilidad. Los quemadores pueden modular la intensidad. Combustin relativamente limpia, no hay residuos slidos.
Gas natural
No hay riesgo de explosin. Combustin limpia. Los quemadores modulan muy bien la combustin.
No estn disponibles en muchas ubicaciones. Hay riesgo de explosin. Precisan de un almacenamiento in situ. Hay riesgo de explosin.
Gases licuados del petrleo
No precisan almacenamiento in situ. Combustin limpia. Los quemadores modulan muy bien la combustin.
La caldera debe incorporar un sistema de regulacin automtico que controle las normales funciones de la misma, regulando las vlvulas de combustible y de aire de combustin en funcin de la demanda de vapor.
11.7.2 Tuberas para el transporte de vapor

El diseo de la red depende de la situacin y consumo de los puntos a alimentar. Una de las ventajas de las redes de vapor respecto a las redes de lquido es que el vapor se mueve por la propia presin que tiene, no precisando equipos de bombeo. Las tuberas de vapor tienen una pendiente no inferior al 4%, descendente en el sentido de circulacin del vapor, para facilitar la circulacin y evacuacin del condensado. En la tubera de vapor se producen condensados debido a las prdidas por radiacin y conveccin. Estos condensados pueden daar los equipos terminales y disminuyen el rendimiento de la instalacin, por lo que hay que eliminarlos a medida que se van produciendo. Para ello, se instalan purgadores de condensados en las lneas de distribucin. Normalmente, se emplean tuberas de acero negro, excepto en aquellas aplicaciones en que el vapor se emplee de forma directa y no sea admisible el posible arrastre de partculas de la tubera, en cuyo caso se emplear el acero galvanizado interior. Las tuberas van siempre convenientemente aisladas.
Introduccin a las instalaciones en el edificio industrial II
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12 INTRODUCCIN A LAS INSTALACIONES EN EL EDIFICIO INDUSTRIAL II
12.1 INTRODUCCIN
Tal y como se indic antes, el presente captulo es la continuacin del anterior. En los dos se realiza una introduccin de las instalaciones ms comunes necesarias para el buen funcionamiento de una planta industrial. Las instalaciones que se describen concretamente en este captulo son:
Instalacin de ventilacin Instalacin de climatizacin Instalacin elctrica
12.2 VENTILACIN
La ventilacin se utiliza en el contexto industrial normalmente para eliminar los contaminantes provenientes de procesos o mquinas. Si las fuentes de contaminacin son dbiles y de baja toxicidad, y estn repartidas por la sala o son mviles, se pueden obtener resultados satisfactorios por mtodos de dilucin. Sin embargo, normalmente es ms apropiado eliminar los contaminantes en o cerca de su origen, por medio de extracciones puntuales y localizadas. Las fuentes de contaminacin industrial requieren a menudo gran cantidad de aire de extraccin para garantizar que se retiran efectivamente los contaminantes producidos. En estos casos, se debe prestar especial atencin al aire de reemplazo necesario (aire fresco), de modo que se introduzca sin incomodidad para los ocupantes y sin afectar al proceso industrial. Para algunos procesos, como las cabinas de pintura al spray, puede ser necesario filtrar el aire fresco. Tambin puede ser necesario retener los contaminantes del aire antes de lanzarlo a la atmsfera. Existen para esto filtros y dispositivos especiales. La ventilacin puede ser:
Ventilacin mecnica, que se obtiene por medio de ventiladores (ver Fig. 12.1).
Fig. 12.1. Ventilador
Ventilacin natural de locales, basada en las fuerzas del viento y los efectos trmicos.
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12.2.1 Ventilacin natural

La ventilacin natural de locales se basa en las fuerzas del viento y los efectos trmicos. La nica ventaja que aporta el sistema de ventilacin natural es el coste, pues no se precisa ni instalacin ni mantenimiento. Los inconvenientes bsicos que afectan a la eleccin de ventilacin natural son:
Cantidad de aire requerida. El caudal de aire que se puede generar por ventilacin natural est limitado por la exposicin del edificio a las fuerzas trmicas y del viento disponible. Calidad de aire requerida. La ventilacin natural proporciona muy pocas posibilidades de tratar el aire de entrada. Si ste debe ser calentado, enfriado, filtrado o tratado de cualquier otro modo, se requerir emplear la ventilacin mecnica. Consistencia en el control. No es posible garantizar una consistencia de caudal y un control preciso con ventilacin natural, debido a la variabilidad de las condiciones climticas. Aislamiento requerido respecto al medio exterior. Cuando el edificio se encuentra en un entorno ruidoso, no es normalmente posible proporcionar una ventilacin natural adecuada sin una excesiva transmisin de ruido por las aberturas de ventilacin. Se debe entonces recurrir a sistemas mecnicos con equipos especficos para evitar la transmisin de ruidos.
12.2.2 Ventilacin mecnica

La ventilacin mecnica se obtiene por medio de ventiladores, variando desde sistemas muy simples (como ventiladores montados en la pared) hasta muy complejos, con distribucin de aire por conductos desde unos ventiladores centralizados, con la posible incorporacin de filtraje, atenuacin acstica, calefaccin, refrigeracin, humidificacin y recuperacin de calor. En la figura 12.2 se observa un ventilador industrial.
Fig. 12.2 Ventilador industrial
Desde el punto de vista de la eliminacin de los contaminantes areos generados en un proceso industrial, se pueden plantear dos tipos de ventilacin mecnica:
Ventilacin por dilucin Extraccin local (campanas extractoras)
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Ventilacin por dilucin

Se usa cuando los niveles de contaminacin son bajos o sta se produce de forma dispersa y repartida por todo el espacio. Es un sistema de ventilacin general de la nave que recoge tambin los contaminantes generados. En este caso se pueden plantear tres diferentes tipos de ventilacin mecnica por dilucin:
Impulsin. El aire se introduce en el espacio con un ventilador y sale por varias aberturas de la nave. La ligera presin positiva que se obtiene dentro de la nave respecto al exterior ayuda a evitar la entrada de aire por fugas, por lo que este sistema es adecuado cuando se pretende evitar entrada de aire del exterior o de otras partes del edificio. Extraccin. El ventilador se usa para extraer el aire desde la nave al exterior. Este sistema se emplea para eliminar aire polucionado o caliente, como en cocinas, aseos, vestuarios y en aquellas situaciones en que no se desee una salida incontrolada de aire contaminado de una zona determinada. Si no se toman especiales precauciones, el aire que entra de forma no controlada puede crear corrientes no deseadas, debindose considerar tambin el ruido que puede transmitirse por las aberturas del aire fresco. Sistema equilibrado (impulsin y extraccin). En este caso se pueden controlar el aire extrado y el de refresco. Se puede tambin decidir mantener una ligera presin positiva o negativa, ajustando los caudales de los ventiladores. Se debe vigilar, en estos casos, la posicin relativa de las rejas de toma y descarga de aire, de modo que no haya recirculacin de aire extrado a la toma de aire fresco.
Extraccin localizada
Cuando se llevan a cabo procesos con alta contaminacin ambiental, se emplean mtodos de extraccin de aire localizados, como las campanas extractoras. Estos mtodos pueden ser complementarios a los de una ventilacin general de una sala o de una nave. Existen muchos tipos de campanas extractoras para mltiples aplicaciones: cabinas de pintura, zonas de soldadura, cocinas, laboratorios, etc.
12.2.3 Cortinas de aire

Las cortinas de aires son potentes ventiladores que se instalan adyacentes a los accesos de dimensiones importantes y descargan aire a una elevada velocidad tangencialmente a la abertura, evitando de algn modo la mezcla de aire del interior con la intemperie. Los principales objetivos en la instalacin de una cortina de aire son:
Disminuir las cargas de calefaccin en el interior Evitar corrientes de aire molestas en la zona prxima a la entrada Minimizar la entrada de contaminantes del exterior
Existen tres tipos de cortina, en funcin de la forma de impulsin de aire:
Descarga superior (la ms comn) Descarga lateral Descarga inferior
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12.3 CLIMATIZACIN
En las zonas de trabajo sedentario de personas (como las oficinas) y en algunos edificios industriales, ya sea por condicionantes del proceso o por el intenso calor desprendido por el mismo, no es suficiente con dotar de un sistema de ventilacin mecnica, sino que es preciso acondicionar el ambiente de trabajo. Existen dos sistemas bsicos de climatizacin:
Sistemas autnomos: si el equipo de produccin y el de transmisin de energa forman una unidad. Sistemas distribuidos: si no forman una unidad.
12.3.1 Sistemas autnomos

Se basan en la produccin de fro y calor en el punto de consumo. Acostumbran a ser unidades pequeas y medianas. Los hay del tipo ventana y del tipo roof-top .
Tipo ventana

Modelos solo fro y bomba de calor Poca inversin Sistema de control y de filtracin de aire rudimentarios Alto nivel sonoro Elevado mantenimiento pero sencillo No hay un fluido intermedio para transporte de energa
En la figura 12.3 se muestra un esquema de un sistema autnomo de climatizacin tipo ventana.
Fig. 12.3. Unidad autnoma de ventana
Tipo roof-top

Unidades bomba de calor o solo fro Ocupan espacio en cubierta, aplicacin a grandes superficies
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No existe fluido intermedio de transporte de energa En la figura 12.4 se muestra un esquema de un sistema autnomo de climatizacin tipo roof-top.
Fig. 12.4. Distribucin de conductos de una roof-top
12.3.2 Sistemas distribuidos

Produccin de energa
Existen diferentes equipos de produccin de energa frigorfica y calorfica. Estos sistemas de produccin de energa proporcionan agua fra y/o caliente, la cual se distribuye por equipos de bombeo a travs de redes de tuberas hasta los puntos de consumo, donde se trata el ambiente a climatizar. Para produccin de fro:
Plantas enfriadoras de agua condensadas por aire (Fig. 12.5).
Fig. 12.5. Enfriadora
Plantas enfriadoras de agua condensadas por agua, con torre de recuperacin. El equipo principal puede estar alojado en una sala de mquinas y slo debe ponerse en la intemperie la torre de recuperacin, de dimensiones ms reducidas. Tiene un mantenimiento ms elevado y hay posibilidad de contaminacin (legionella).
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Para produccin de calor:
Calderas: a gas-oil o gas natural o propano. Solucin ms econmica pero ocupa ms espacio y requiere ms mantenimiento. Bombas de calor: plantas enfriadoras reversibles. Solucin compacta, con un solo equipo se resuelven las necesidades de fro y calor. Equipos de cogeneracin de calor y electricidad.
Todos los equipos tienen sus ventajas e inconvenientes. Desde el punto de vista de la inversin inicial, la solucin ms econmica ser seguramente la de la caldera y planta enfriadora (frente a la bomba de calor), pero es una solucin que ocupa ms espacio y requiere ms mantenimiento. La bomba de calor es una solucin ms compacta, con un solo equipo se resuelven las necesidades de fro y calor, y puede ser adecuada para instalaciones de tipo medio. La planta enfriadora condensada por agua tiene la ventaja, frente a la de aire o bomba de calor, de que el equipo principal puede estar alojado en una sala de mquinas, y slo debe ponerse en intemperie la torre de recuperacin, de dimensiones ms reducidas. El mantenimiento es ms elevado en la solucin de condensacin por agua y con riesgo de posibles contaminaciones (legionella). Estos sistemas de produccin de energa proporcionan agua fra y/o caliente, que se distribuye por equipos de bombeo y a travs de redes de tuberas hasta los puntos de consumo, donde se trata el ambiente a climatizar.
Sistema todo aire

El agua fra y caliente se lleva hasta unas unidades de tratamiento de aire, que lo impulsan por redes de conductos hasta los locales a climatizar. Se emplea el aire para ventilacin y transporte de energa (ver Fig. 12.6).
Fig. 12.6. Sistemas distribuidos todo aire
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Sistema agua-aire
Cuando se emplea aire para ventilacin y agua para el transporte de energa (Fig. 12.7). Ventaja: las tuberas de agua ocupan menos espacio que los conductos de aire. Ms econmicos que el sistema todo aire. Inconveniente: Hay maquinaria repartida por todo el edifico y una tubera de agua recorriendo zonas en las que un escape puede ser muy peligroso. El sistema ms caracterstico es el de unidades fancoil. La gran ventaja es la climatizacin zonificada. Cada usuario puede seleccionar calor o fro. Inconvenientes: Se debe prever un sistema de ventilacin. La regulacin automtica es cara. Al ser un sistema centralizado, si se estropea la centralizacin no hay climatizacin.
Fig. 12.7. Sistema Agua-Aire
Sistema refrigerante-aire (o de expansin directa)

Se emplea aire para ventilacin y refrigerante para transporte de energa. Son normalmente equipos de pequea y mediana capacidad, del tipo partidos.
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12.3.3 Consideraciones en el diseo

La centralizacin de sistemas permite considerar simultaneidades en la produccin y transporte de energa. Considerar la posibilidad de emplear enfriamiento gratuito por aire exterior a bajas temperatura (free-cooling), en sistemas todo aire y para pocas intermedias del ao. Posibilidad de utilizar energa disponible de recuperacin. Considerar la eficacia en el transporte energtico. El sistema debe ser capaz de adaptarse al funcionamiento a cargas parciales. Se debe considerar el nivel de control de temperatura que se desea. Se debe tener en cuenta la renovacin de aire necesaria en los diferentes espacios. Se deben considerar los ruidos generados por los diferentes equipos. Tambin se debe considerar el nivel de seguridad de la instalacin.
12.3.4 Criterios de dimensionamiento

El punto de partida del diseo de sistemas de ventilacin y climatizacin es el clculo de las cargas trmicas que se deben vencer en las diferentes zonas del edificio, as como las necesidades de renovacin de aire. Desde el punto de vista industrial, las necesidades de renovacin de aire se miden con renovaciones por hora, que es el nmero de veces por hora que se renueva el volumen del local. Un posible valor medio podra ser entre 6 y 10 ren/h, pero con valores extremos que van desde 4 ren/h (en grandes almacenes) hasta 60 ren/h en cabinas de pintura. Respecto a las cargas trmicas, se deben tener en cuenta: las cargas por radiacin solar, por transmisiones internas y las cargas de ventilacin. Para seleccionar los equipos frigorficos principales, conviene tener en cuenta los coeficientes de simultaneidad en el uso del edificio, de modo que la carga total no es la suma de las mximas de cada zona, sino la mxima simultnea.
12.3.5 Equipos y materiales

Ruidos y vibraciones
Por ser los equipos de climatizacin equipos en movimiento, son fuente de ruidos y vibraciones que se deben controlar. Para evitar en lo posible la generacin excesiva de ruido se tienen que especificar equipos con velocidades de giro no muy elevadas (mejor 1450 rpm que 2900 rpm), las bancadas de apoyo deben estar correctamente diseadas, y se tienen que especificar correctamente el nivel de acabado (aislamiento acstico) de algunos equipos, como los ventiladores, climatizadores y plantas enfriadoras. Para minimizar la transmisin de ruido areo por conductos de ventilacin, se pueden instalar silenciadores en los propios conductos.
Redes de conductos
Para la impulsin-extraccin de aire de forma conducida se pueden emplear diferentes materiales, aunque los ms usados son la chapa y la fibra de vidrio. Los conductos de chapa metlica galvanizada son resistentes a los golpes y se emplean en ejecucin vista y en intemperie. Los conductos de ventilacin y extraccin pueden estar sin aislar, pero los
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conductos de climatizacin deben incorporar un aislamiento trmico y una barrera de vapor para evitar la condensacin de aire del exterior. Si el conducto va a ir oculto en un falso techo y no va a soportar grandes presiones, pueden emplearse placas de fibra de vidrio que se conforman en obra. Esta es una solucin ms econmica que la anterior, pero de menor calidad. Dentro de las redes de conductos es muy importante la forma en que se realizan las curvas, cambios de seccin y las derivaciones, que deben ser lo ms suaves posibles para provocar la menor prdida de carga posible.
Rejillas y difusores
Para impulsar y extraer el aire de un determinado espacio son precisos los elementos de difusin, cuyo fin es introducir el aire de forma lo ms homognea posible, sin provocar corrientes de aire molestas ni ruidos. Los diferentes tipos pueden ser:
Rejillas lineales y rectangulares Difusores lineales Difusores cuadrados y rectangulares Difusores circulares convencionales, rotacionales y para grandes alturas Toberas
Redes de tuberas de agua

El material empleado en las redes de tuberas para agua fra y caliente es el acero negro. Tanto unas como las otras debe estar calorifugadas para evitar prdidas de rendimientos de la instalacin. Componentes auxiliares de las redes de tuberas son:
Vlvulas de regulacin y cierre de circuitos Elementos de control como manmetros y termmetros Puntos de purga, grifos de vaciado y filtros de agua Vasos de expansin que absorben las dilataciones del agua al pasar de la temperatura de reposo a la de servicio Dilatadores que absorben las dilataciones de la tubera al variar la temperatura del agua que transportan Amortiguadores de vibracin, que aslan a las bombas
Antes de su puesta en servicio, debe comprobarse la estanqueidad de la red.
Unidades climatizadoras y de ventilacin

En general estn formadas por:
Ventilador Seccin de mezcla de aire Seccin de filtros de aire Seccin de batera de intercambio trmico para agua fra y caliente Seccin de humectacin Seccin de recuperacin de calor
En la figura 12.8 se aprecia el esquema de una unidad climatizadora.
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Fig. 12.8. Esquema de una unidad climatizadora
El climatizador debe estar convenientemente aislado desde el punto de vista trmico y acstico. Normalmente se instala sobre unos amortiguadores de muelles que absorben la vibracin de los ventiladores del climatizador. El climatizador debe incorporar todos los elementos de control y mando necesarios para su correcta operacin: sondas de temperatura, humedad, presin, mando sobre ventiladores, humectadores y vlvulas de tres vas de las bateras de fro y calor. Dentro de los equipos puramente de ventilacin, se puede escoger entre los ventiladores axiales que van desde pequeos hasta grandes caudales y presiones disponibles bajas y moderadas, y los centrfugos para caudales medianos y grandes y presiones moderadas y elevadas. Para una misma gama de caudales y presiones es siempre ms econmica una solucin con ventiladores axiales.
Unidades fan-coil
Los fan-coils son en muchos aspectos similares a pequeos climatizadores, aunque con una ejecucin mucho ms simple y en serie. Existen unidades para ir vistas en pared y tambin unidades ocultas para pared y techo.
12.4 INSTALACIN ELCTRICA 12.4.1 Instalacin elctrica de alta tensin

Para la transmisin de energa elctrica a grandes distancias y en grandes cantidades, se utilizan tensiones muy elevadas que permiten utilizar cables de dimensiones ms reducidas. Normalmente, la distribucin desde las centrales productoras de energa elctrica hasta las subestaciones de zona se realizan en alta tensin (por ejemplo 66.000 o 110.000 V). En estas subestaciones de zona se transforma de alta a media tensin (a 20.000 o 24.000 V), que es como se distribuye a cada pueblo o usuario importante. Finalmente, las estaciones transformadoras pasan de media a baja tensin (380 V) que es la de consumo normal. Desde el punto de vista del usuario industrial, ste puede escoger si quiere que la compaa le suministre la energa en media o baja tensin. El Reglamento obliga a los usuarios a reservar un espacio para una estacin transformadora en el punto de consumo si la potencia a contratar es superior a los 50 kW. El usuario puede escoger si desea contratar en baja tensin (en este caso la E.T. la montar la Compaa y ser propiedad de ella) o en media tensin (el usuario equipar la E.T.).
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Cuando se plantea una acometida en media tensin, la compaa elctrica entrega la potencia al centro de medida y seccionamiento. En este local se hallan los equipos necesarios para realizar la medida de potencia consumida y la desconexin y proteccin de la red por parte de la compaa. Tiene que ser un local independiente, con acceso exclusivo para la compaa suministradora. Desde el centro de medida y seccionamiento se realiza la red, normalmente con cable enterrado hasta la E.T. que deber estar prxima al punto de consumo de electricidad. La E.T. contiene los transformadores (de 24.000 V a 380 V) y los elementos de proteccin de los mismos.
Lneas y distribucin en alta tensin

Las lneas elctricas en alta tensin son utilizadas normalmente por las compaas elctricas para cubrir grandes distancias, pues es la solucin ms econmica de la que se puede sacar mayor rendimiento de los cables. Las lneas enterradas se utilizan en espacios urbanos o polgonos industriales cuando no es posible utilizar las lneas areas. Suelen ser cables de aluminio (ms barato que el cobre) y pueden ir directamente aisladas o instaladas bajo tubos protectores. Tienen menos rendimiento que las lneas areas, son de mayor coste de instalacin, pero tiene menos mantenimiento.
12.4.2 Instalaciones elctricas de baja tensin

la instalacin elctrica de baja tensin comprende la distribucin de energa elctrica en baja tensin desde los transformadores hasta los diferentes puntos de consumo. La red de baja tensin empieza en el cuadro general de baja tensin del edificio, desde el que parten lneas elctricas principales a los cuadros elctricos secundarios o de zona. Desde estos cuadros se alimentan los diferentes consumos elctricos. En el diseo de una red de baja tensin se debe tener como normas generales: la sectorizacin, la seguridad y la flexibilidad. As pues, la instalacin debe estar sectorizada para que un error en un punto concreto no afecte a la totalidad de sta, debe ser segura y debe ser flexible para permitir cambios fcilmente en su distribucin para necesidades de la empresa en el futuro.
Cuadros elctricos
Son los armarios en los cuales se alojan los elementos de mando y proteccin de los diferentes circuitos elctricos. Pueden estar constituidos sobre armarios de plstico (los ms pequeos) o sobre bastidores y armarios metlicos (los ms importantes).
Lneas y canalizaciones
La transmisin de la energa elctrica desde la acometida elctrica hasta los puntos de consumo se realiza con conductores elctricos de los cuales es necesario conocer algunos aspectos fundamentales en cuanto al uso y aplicaciones. Una opcin es la de utilizar embarrados, que son canalizaciones prefabricadas en tramos de poca longitud que se componen de una parte interior con tres secciones conductoras (una por fase) ms una para el neutro y otra para la lnea de proteccin a tierra. Las cinco secciones estn embutidas en material aislante y acabadas en una envolvente metlica que les da rigidez. Tienen apariencia de
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perfil metlico y las secciones se van atornillando entre s, una a continuacin de las otras. Sirven para transmitir gran cantidad de corriente elctrica donde los cables poseeran un dimetro tan grande que no seran flexibles. Tienen una rigidez y una resistencia mecnica muy elevadas, pero su precio es tambin elevado. Otra mtodo de distribucin de energa elctrica es por cables. Es el ms utilizado tanto para potencias moderadas como para salvar grandes distancias. Los cables vienen en carretes de mucha longitud de manera que se puede evitar el tener uniones en los mismos cables. En instalaciones interiores habitualmente se aconseja que los cables sean continuos entre dos cuadros elctricos o entre el cuadro elctrico y el punto de consumo. Los cables se componen de los conductores y del aislamiento. Los conductores habitualmente estn conformados por cobre o aluminio, aunque el primero es mejor conductor que el segundo. Esto significa que a igualdad de potencia se necesitan menores secciones de cable en cobre que en aluminio. Adems, el cable de cobre es ms resistente mecnicamente y ms flexible, aunque tambin es ms caro. Es por este ltimo motivo que en grandes longitudes se utilizan cables de aluminio reforzados con una alma de acero, mientras que en instalaciones interiores se acostumbra a utilizar cable de cobre. El haz de conductores se encuentra aislado en el cable por PVC o PER. El PVC es ms econmico, pero el PER tiene un mayor rendimiento aislante. El nivel de aislamiento del cable (750 V o 1000 V) marca la tensin que ste puede soportar sin averas. En general, los primeros son unipolares (un conductor por cable), se utilizan para lneas secundarias y tiene que ir dentro de un tubo o conducto cerrado. Los segundos pueden ser unipolares o del tipo manguera (diversos conductores en un solo cable), se pueden instalar sobre bandejas o conductos abiertos y por lo tanto se utilizan en lneas principales. La diferencia en el uso de cables unipolares o mangueras est en la facilidad de manipulacin. El tipo de instalacin ms convencional para cables pequeos y en circuitos individuales es bajo tubo, ya sea rgido o flexible, tubo de plstico, PVC o acero galvanizado. Normalmente se utiliza tubo rgido cuando la instalacin es vista y se busca proteccin mecnica. Si el tubo va empotrado en una pared o escondido en un falso techo, se recomienda la utilizacin de tubo flexible para su facilidad de colocacin. En la figura 12.9 se puede apreciar tubos rgidos y flexibles de proteccin para cableado elctrico.
Fig. 12.9. Tubos rgidos y flexibles
Una alternativa a los tubos son las canaletas (Fig. 12.10), que son canalizaciones con perfiles de seccin prismtica y con tapa, de forma que tambin quedan cerradas, pero con una facilidad de acceso mucho mayor para instalacin y mantenimiento. Pueden ser de PVC o acero galvanizado y tiene mayor capacidad para alojar cables que los tubos.
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Fig. 12.10. Canaleta para cables
Otra alternativa a los tubos son las bandejas (Fig. 12.11). Estas son perfiles rgidos, abiertos o cerrados con tapa, de material plstico o metlico. Los cables no van libres en su interior, sino que se grapan en la bandeja.
Fig. 12.11. Bandejas
Tipologa de las lneas de distribucin

Para la distribucin de potencias desde el cuadro general a los cuadros secundarios se puede plantear una tipologa en anillo o en estrella. En la de anillo se utiliza un embarrado que recorrer el edificio alimentando a los diferentes cuadros, pudiendo al final volver hasta el cuadro general para cerrar el anillo. En este tipo, se consigue un cuadro principal mucho ms sencillo y que ocupa menos espacio, ya que slo tiene dos salidas. El anillo de distribucin ocupa tambin menos espacio que el conjunto de cables equivalente. La ventaja ms importante es la flexibilidad, ya que tiene muy bien resuelta la posibilidad de ampliar nuevas salidas o mover las existentes. El inconveniente es que si el embarrado sufre una avera, al ser una lnea nica, deja sin servicio todos los equipos que alimente. En el tipo estrella (el ms convencional) se instala una lnea diferente para cada cuadro secundario (ramificacin de lneas) desde el cuadro principal, teniendo la instalacin final una forma parecida a una estrella.
Ordenacin del territorio. Localizacin
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13 ORDENACIN DEL TERRITORIO. LOCALIZACIN
13.1 INTRODUCCIN
En el presente captulo se realiza una introduccin histrica a la ordenacin del territorio y se dan una serie de parmetros a tener en cuenta en el momento de decidir la localizacin de una implantacin industrial. La decisin sobre implantaciones de zonas industriales, as como los nuevos crecimientos en las ciudades, responde a unas valoraciones previamente decididas. Estas valoraciones pueden ser responsabilidad de los gobiernos o de los particulares, segn el mbito, el sistema o las leyes de cada pas o regin. Lo cierto es que antes de cada implantacin industrial han existido un conjunto de decisiones tomadas a diferentes niveles que la posibilitan. Es decir, alguien ha dotado la zona de infraestructuras de transporte, de electricidad, de agua y quizs alguna institucin o ministerio ha hecho escuelas en la zona que han formado a las personas que hoy trabajan en la industria de la zona, etc. Decidir estas variables o saber valorarlas en el momento de tomar una decisin sobre implantaciones industriales es el objetivo de este y los dos captulos siguientes del presente material.
13.2 ORDENAR EL TERRITORIO. PLANIFICAR SU FUTURO

Planificar un territorio pasa por buscar unos objetivos a la situacin actual para ir a una nueva situacin. Se debe reconocer que se habla de planificar o ordenar un territorio si previamente hay desorden, hay caos o la ordenacin que tiene no es consecuente con los objetivos que se han propuesto. El territorio, como espacio fsico donde se aposentan las actividades est en constante cambio y transformacin. Algunos de estos cambios son naturales, otros vienen producidos por la mano del hombre, voluntaria o involuntariamente. Los cambios pueden ser rpidos o lentos, espontneos o provocados... Estudiar algunos hechos histricos en este terreno puede ayudar a comprender la realidad en que se vive y a tomar decisiones particulares o colectivas con ms conocimiento y acierto. Este es uno de los objetivos de este material.
13.3 VISIN HISTRICA

La necesidad de ordenar el territorio surgi cuando se rompi el equilibrio entre el campo y la ciudad, cuando aparecieron las grandes aglomeraciones urbanas al entorno de las industrias y cuando el abandono del campo fue masivo en grandes zonas del pas. En la Europa del siglo XIX, la revolucin industrial represent un drenaje sin precedentes del campo a la ciudad. Millones de personas perdieron su modo de vida y emigraron a las nicas zonas donde haba la expectativa de un puesto de trabajo, al entorno de las nuevas industrias que iban surgiendo en el viejo continente.
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La importancia del fenmeno va ligado al nivel de industrializacin. Londres pasa de 864.845 habitantes en 1801 a 1.873.678 habitantes en el ao 1841. En menos de un siglo quintuplic la poblacin. Entre 1.800 y 1895, el nmero de ciudades inglesas con ms de 100.000 habitantes pas de 2 a 30. En el mismo periodo Alemania pas de 2 a 28 y Francia de 3 a 12. Salta en pedazos la ciudad medieval o barroca, la ciudad desborda las murallas y se adapta a las necesidades econmicas del momento. La industria y la burguesa aparecen como fuerza emergente y transformadora. El crecimiento en extensin an es discreto y limitado por las posibilidades del transporte en el momento. La industria y la vivienda conviven en un territorio sobre explotado. Surgen las primeras voces reclamando su ordenacin. A principios del siglo XIX aparecen pensadores como Owen o Fourier entre otros, reclamando medidas higienistas para ordenar los espacios. Reclaman una ordenacin entre zonas de trabajo y de vivienda, y buscan espacios para el ocio. En algunos casos hacen propuestas de ciudades alternativas a las que destinan todos sus bienes econmicos. Son los pioneros en las primeras reformas laborales poniendo lmites a las interminables e insalubres jornadas laborales de mujeres y nios. Se inicia un debate partiendo de la inevitable industrializacin en unos casos. En otros, la industrializacin se ve como la causa de todos los males y se aboga por la destruccin de todas las mquinas y la vuelta atrs en la historia. La ciudad y su falta de organizacin aparecen como culpables de la situacin. Su reorganizacin es inevitable. Los sentimientos humanitarios movilizan a funcionarios municipales, ingenieros y arquitectos, eclesisticos y sobre todo mdicos e higienistas que denuncian con hechos y datos las condiciones de vida del proletariado urbano. Publican artculos a diarios y revistas, sobre todo en Inglaterra en que se nombra una Comisin Real de Informacin sobre la Higiene. Sus trabajos publicados como Informe del Parlamento proporcionaron un conjunto de datos muy importantes sobre las grandes ciudades y contribuyeron a crear legislacin laboral y sobre vivienda. Las condiciones de vida en estas aglomeraciones urbanas eran infames. En la Inglaterra de 1841, la esperanza de vida de los hombres en las zonas rurales era de 44 aos, en Londres no llegaba a los 35 y en la Manchester industrial rozaba los 22 aos. Las tasas de mortalidad infantil eran muy altas debido a la mala alimentacin y a las enfermedades infecciosas derivadas de las condiciones higinicas y sanitarias.
13.4 LOS PRIMEROS INTENTOS DE PLANIFICACIN 13.4.1 Plan Haussmann. Pars 1840-1880
En el II Imperio y bajo la voluntad directa de Napolen III, la ciudad de Pars sufri una gran intervencin urbanstica: el Plan Haussmann. Dos causas motivaron la elaboracin de este Plan:
El desorden sanitario, urbanstico y poltico que la aglomeracin urbana comportaba y que alert a la clase poltica de la necesidad de un cambio en la ciudad. La fuerte corriente de tcnicos, arquitectos e ingenieros que se preocupaban por la ciudad y trataban de resolver problemas tcnicos como la ampliacin de las calles y su salubridad.
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El Plan Haussmann (1853), que lleva el nombre de su principal impulsor, derrib 27.000 casas de la ciudad de Pars, la mitad de las existentes, para hacer las grandes avenidas que hoy identifican la ciudad. Una ley sanitaria y una ley de expropiacin fueron las bases legales de la propuesta. La consideracin histrica ms importante de esta actuacin es que por primera vez desde la esfera pblica se interviene sobre el campo privado, para que este pueda continuar funcionando.
13.4.2 Planes de ensanche

El debate sobre como organizar la ciudad para que sirva a los fines productivos propuestos continua en la segunda mitad del siglo XIX. Los Planes de Ensanche, a partir de 1860 en Espaa, monopolizan el debate urbanstico. Cerd en Barcelona y Castro en Madrid proponen la organizacin de la ciudad en retculas ortogonales, atravesadas por grandes vas. En las propuestas originales haba espacios verdes y abiertos en el interior de las manzanas y el espacio pblico divida su uso entre peatones y carruajes. La industria y la vivienda convivan en perfecta armona dentro de las distintas manzanas organizadas. Pero la propuesta de Planes de Ensanche enfrentaba la libre iniciativa en la construccin con la voluntad de ordenar racionalmente la ciudad. Nuevamente estaba en debate el lmite entre los derechos de la propiedad privada y los del bien colectivo, el ordenamiento de la ciudad. La Ley de Ensanche de 1892 da apoyo legal al desarrollo de los planes de Madrid y de Barcelona y de otros muchos que se fueron desarrollando en las ciudades espaolas. Modificaciones posteriores permitieron aumentar la edificabilidad de las construcciones y ocupar los patios interiores de las manzanas, perdindose, en parte, el espritu y la voluntad de los primeros inspiradores de los Planes de Ensanche.
13.4.3 Ciudad jardn y la carta de Atenas

La idea de ciudad jardn estuvo presente durante todo el siglo XIX y perdur en el siglo XX. El debate entre si hay que vivir en el campo o hay que traer el campo a la ciudad es una fuente inagotable de ideas y propuestas sobre el ordenamiento de las ciudades. Este debate es especialmente intenso en lo que se refiere a las zonas industriales. Las mejoras en el transporte de personas y de mercancas posibilita que la industria no deba estar necesariamente al lado de las viviendas. Al igual que tampoco tiene por qu estar cerca de la materia prima o del lugar de utilizacin del producto fabricado. El campo de posibilidades se amplia y la ordenacin del territorio refleja estas posibilidades. Surgen los polgonos industriales, surge la especializacin del suelo, la zonificacin. Especialmente relevantes son las propuestas de los racionalistas como la escuela Bauhaus a partir de 1919. Esta escuela impuls la idea de organizar el espacio de acuerdo con las funciones para las que se crea. La propuesta fue aplicada a Alemania en primer lugar y luego en otras muchas ciudades del mundo. Todas las propuestas tericas y prcticas convergieron en 1933, en la Carta de Atenas, uno de los textos bsicos del urbanismo moderno. Devolver el campo a la ciudad era uno de sus objetivos. Analizaba las necesidades humanas y universales a partir de cuatro funciones: vivir, trabajar, circular y cuidar el cuerpo y el espritu. La nueva arquitectura de las ciudades deba dar salida a estos objetivos.
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Propugnaban la zonificacin, o sea la separacin de espacios entre industria y vivienda, as como la introduccin de zonas ajardinadas entre edificios an a costa de una ciudad ms compacta. Los nuevos materiales, ms dctiles y ligeros, utilizados en la construccin, permitieron hacer grandes cambios en la forma de las ciudades.
13.5 LOS RETOS DEL PRESENTE

La construccin y la edificacin han sabido aprovechar los avances tecnolgicos y la salida al mercado de nuevos materiales. An queda mucho por hacer en el terreno de la normalizacin y la estandarizacin en la fase de fabricar el material y de su colocacin en obra. En los pases industrializados las industrias potencialmente peligrosas han encontrado acomodo en espacios alejados de los ncleos habitados, no sin que en algunos casos hayan destrozado entornos ms urbanos con anterioridad. Las industrias no peligrosas o no contaminantes, o las que han adaptado su forma de trabajo para cumplir las normativas vigentes, han podido retornar a los grandes ncleos urbanos buscando el prestigio o la comodidad de la empresa. La estricta divisin en zonas se ha suavizado. El reto de futuro y de presente de muchas empresas est hoy en el ahorro energtico y el reciclaje de los materiales utilizados y fabricados ya desde el momento de su construccin. El reto de las personas y las ciudades es preservar el derecho de reposicin de la energa y los materiales utilizados.
13.6 LEGISLACIN: EL DERECHO Y LA OBLIGACIN DE PLANIFICAR

Las leyes de cada pas marcan las necesidades y los lmites de la planificacin. En Espaa, el derecho a la planificacin y a la ordenacin del territorio viene dado por la Constitucin Espaola. En el Articulo 38 reconoce la planificacin en la economa.
Se reconoce la libertad de empresa en el marco de la economa de mercado. Los poderes pblicos garantizan y protegen su ejercicio y la defensa de la productividad, de acuerdo con las exigencias de la economa general y, en su caso, de la planificacin.
En el Artculo 45 dice que los poderes pblicos velarn para la utilizacin racional de los recursos naturales.
Todos tienen el derecho a disfrutar de un medio ambiente adecuado para el desarrollo de la persona, as como el deber de conservarlo. Los poderes pblicos velarn por la utilizacin racional de todos los recursos naturales con el fin de proteger y mejorar la calidad de vida y defender y restaurar el medio ambiente, apoyndose en la indispensable solidaridad colectiva. Para quienes violen lo dispuesto en el apartado anterior, en los trminos que la ley fije se establecern sanciones penales o, en su caso, administrativas, as como la obligacin de reparar el dao causado.
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En el Artculo 47 dice que los poderes pblicos regularan la utilizacin de acuerdo con el inters general.
Todos los espaoles tienen derecho a disfrutar de una vivienda digna y adecuada. Los poderes pblicos promovern las condiciones necesarias y establecern las normas pertinentes para hacer efectivo este derecho, regulando la utilizacin del suelo de acuerdo con el inters general para impedir la especulacin.
Las Comunidades Autnomas, como Catalua, tienen traspasadas algunas de las competencias de ordenacin del territorio. En Catalua, stas se recogen en el Estatut dAutonomia de Catalunya. En el Artculo 9, entre las competencias exclusivas de la Generalitat o Gobierno de Catalua, contempla los siguientes apartados referentes a la planificacin del territorio:
9. Ordenacin del territorio y del litoral, urbanismo y vivienda. 10. Montes, aprovechamiento y servicios forestales, vas pecuarias y pastos, espacios naturales protegidos y tratamiento especial de zonas de montaa, de acuerdo con lo dispuesto en el nmero 23 del apartado 1 del artculo 149 de la Constitucin. 13. Obras pblicas que no tengan la calificacin legal de inters general del Estado o cuya realizacin no afecte a otra Comunidad Autnoma. 14. Carreteras y caminos cuyo itinerario se desarrolle ntegramente en el territorio de Catalua. 15. Ferrocarriles, transportes terrestres, martimos, fluviales y por cable; puertos, helipuertos, aeropuertos y Servicio Meteorolgico de Catalua, sin perjuicio de lo dispuesto en los nmeros 20 y 21 del apartado 1 del artculo 149 de la Constitucin. Centros de contratacin y terminales de carga en materia de transportes. 16. Aprovechamientos hidrulicos, canales y regados, cuando las aguas discurran ntegramente dentro de Catalua; instalaciones de produccin, distribucin y transporte de energa, cuando este transporte no salga de su territorio y su aprovechamiento no afecte a otra provincia o Comunidad Autnoma; aguas minerales, termales o subterrneas. Todo ello sin perjuicio de lo establecido en el nmero 25 del apartado 1 del artculo 149 de la Constitucin.
En el Artculo 10 dice que corresponde a la Generalitat el desarrollo legislativo y la ejecucin de las siguientes materias, entre otras:
1. Expropiacin forzosa. 3. Proteccin del medio ambiente, sin perjuicio de la Generalidad para establecer normas adicionales de proteccin.
Y en el Artculo 11 dice que corresponde a la Generalitat la ejecucin de la legislacin del estado en las siguientes materias:
8. Puertos y aeropuertos con calificacin de inters general, cuando el Estado no se reserve su gestin directa. 9. Ordenacin del transporte de mercancas y viajeros que tengan su origen y destino dentro del territorio de la Comunidad Autnoma, aunque discurran sobre las infraestructuras de titularidad estatal a que hace referencia el nmero 21 del apartado 1 del artculo 149 de la Constitucin, sin perjuicio de la gestin directa que se reserve el Estado. 10. Salvamento martimo y vertidos industriales y contaminantes en las aguas territoriales del Estado correspondientes al litoral cataln. 11. Las restantes materias que se atribuyan en el presente Estatuto expresamente como de competencia de ejecucin y las que con este carcter y mediante Ley orgnica sean transferidas por el Estado.
Adems de esta normativa bsica, se debe saber que en estos momentos la Normativa de la Comisin Europea tambin est vigente en Espaa. Sobre todo en el caso de las industrias se debe
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tener en cuenta la Directiva 82/501. Despus de la catstrofe de Seveso en 1976 (debido a una fuga de gases txicos a la atmsfera), el consejo de la Comunidad Europea promulg el ao 1982 la Directiva 82/501 sobre prevencin de accidentes mayores derivados de determinadas actividades industriales. Esta norma clasifica las instalaciones segn la actividad industrial que realizan y las cantidades de sustancias peligrosas que se fabrican, procesan o almacenan. Estas clasificaciones son determinantes en el momento de su ubicacin. Tambin para aspectos muy concretos en cuanto a la clasificacin y la calificacin del suelo, la edificacin y las actividades permitidas, los municipios tienen normativa propia. La normativa municipal, a travs del Plan General de Ordenacin y Planes subsiguientes, las Ordenanzas y las Normativas, es competencia de cada municipio aunque la aprobacin definitiva dependa normalmente del gobierno autonmico.
13.7 ANLISIS Y ELECCIN DE LA LOCALIZACIN

Hasta el momento en el presente captulo se han visto las causas y motivaciones histricas que explican ciertas implantaciones de ciudades y de su organizacin. Se ha visto como la organizacin de un territorio es fruto de mltiples decisiones, tomadas a muy diferentes niveles que inciden en el mismo. De muchas de estas decisiones, como prev la legislacin correspondiente, son responsables los propios gobiernos, pero su resultado incide directamente en la marcha de una ciudad, de una regin o de un pas, y por lo tanto afectar directamente a la industria segn su localizacin. El objetivo de la segunda parte de este captulo ser saber interpretar la realidad de un territorio y conocer los factores que le afectan. Saber valorar los efectos positivos y negativos en una primera fase, para ms adelante poder hacer propuestas para impulsar los valores que sean ms favorables para la implantacin de una industria. Por este motivo, el primer paso para realizar una implantacin de una industria es elegir la localizacin. Para tomar esta decisin es necesario conocer una serie de parmetros que ayudan a definir las caractersticas de las distintas posibles localizaciones y ver cul de ellas se adapta mejor a las necesidades de la industria a implantar.
13.8 PARMETROS DE LOCALIZACIN

La aparicin del transporte y las comunicaciones posibilita que las localizaciones industriales ya no deban estar obligatoriamente cerca de los recursos naturales o de los consumidores. Es por ello que las posibilidades de ubicacin son cada vez ms amplias y el nivel de conocimientos exigido, a las personas que deban tomar decisiones sobre localizacin, puede llegar a ser muy elevado. En este apartado se intenta acotar algunos de los parmetros ms importantes a tener en cuenta en el momento de decidir una localizacin industrial. Tambin se estudia los parmetros susceptibles de aumentar o disminuir segn la voluntad de la propia industria y que puedan incidir en su desarrollo futuro. El hecho de plantearse una localizacin concreta, normalmente, viene dada porque alguien ha tomado decisiones anteriores que la hacen ms o menos atractiva. Son las decisiones que previamente y quizs a lo largo de aos han ido tomando los gobiernos de la ciudad, de la regin o del pas. Es necesario conocer estas decisiones y estos hechos. Algunos son evidentes: carreteras, ferrocarril, aeropuerto, proximidad con una gran ciudad, etc. Otros no son tan evidentes pero fcilmente comprobables: nivel de estudios y formacin del personal, precio del suelo, facilidades de
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las administraciones, etc. Pero hay otros parmetros que van a incidir directamente en la industria y que pueden no ser evidentes para la mayora de la poblacin, como podra ser el caso de una nueva zona industrial prevista en el entorno de la localizacin y que puede ayudar o entrar en competencia con la industria inicial. En cualquier caso, la localizacin es una opcin individual en la que cada industria valora y pondera la opcin ms conveniente para ella. Los parmetros de localizacin se pueden agrupar en los siguientes puntos:
Parmetros referentes a la naturaleza de la industria y su clasificacin Parmetros referentes al anlisis de las condiciones geogrficas Parmetros referentes al anlisis de las condiciones urbansticas Parmetros referentes al estudio del entorno Parmetros referentes al capital humano y capital intelectual
13.8.1 Naturaleza de la indUstria y su clasificacin

Despus de la catstrofe de Seveso en 1976, el Consejo de la Comunidad Europea promulg, el ao 1982, la Directiva 82/501 sobre prevencin de accidentes mayores derivados de determinadas actividades industriales. Esta norma clasifica las instalaciones segn la actividad industrial que realizan y las cantidades de sustancias peligrosas que se fabrican, procesan o almacenan. Adems de esta norma existe legislacin propia de cada pas y/o regin y puede que exista tambin legislacin del propio municipio. Es indispensable comprobar que la industria a localizar tiene cabida dentro de la clasificacin permitida por las diferentes administraciones en una zona determinada. As pues, uno de los primeros parmetros a tener en cuenta en la localizacin es que la normativa vigente en la posible ubicacin permita la implantacin del tipo de industria que se desea construir.
13.8.2 Anlisis de las condiciones geogrficas

En este apartado se debe comprobar que la zona elegida tenga todas las condiciones de seguridad naturales indispensables para cualquier implantacin. Seguridad del suelo: inundaciones, temporales martimos, incendios forestales, erosin o deforestacin. El relieve del terreno y el clima tambin son importantes para tomar una decisin. La existencia o no de aguas superficiales o subterrneas es importante segn el tipo de industria que se quiera ubicar. La vegetacin y la existencia de espacios protegidos dentro o en los entornos de la zona pueden ser un valor positivo o negativo segn las necesidades concretas de la industria a implantar. Las comunicaciones por tierra, mar y aire son determinantes en cualquier eleccin de localizacin industrial. As pues, el parmetro geogrfico es muy importante en la decisin de la eleccin del lugar de ubicacin de la empresa, debiendo permitir su implantacin fsica y facilitando el transporte de materiales y personal.
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13.8.3 Anlisis de las condiciones urbansticas

Tener la propiedad de un solar no quiere decir que dentro de l todo sea posible. Cada solar tiene unas condiciones urbansticas que definen la cantidad y la ubicacin de la construccin que se quiera hacer en ella. Conocer la Normativa Municipal y sus posibilidades es indispensable. En lecciones posteriores se tratarn de las condiciones urbansticas para que un solar sea edificable. No todos los solares disponen de las mismas infraestructuras. Conocer la disponibilidad de energa elctrica o de gas y sus potencialidades puede ser definitivo para la ubicacin de una industria. Las infraestructuras de la telecomunicacin, as como los servicios de aguas y su evacuacin deben quedar garantizados desde las primeras decisiones de urbanizar un solar para que este sea aceptado como candidato a una localizacin industrial.
13.8.4 Estudio del entorno

El primer punto a considerar dentro del estudio del entorno es la estabilidad poltica y social del pas o regin donde se encuentra la posible localizacin. La seguridad de las personas es especialmente necesaria si se trata de aconsejar, o no, la inversin industrial en un pas con posibilidades de conflicto. Los conflictos pueden ser polticos, sociales, tnicos, religiosos o de cualquier otro tipo. Las condiciones de seguridad de las personas que trabajan en y para la industria a ubicar deben ser mximas; de lo contrario, la operacin est destinada al fracaso a corto trmino. Por otro lado, el dinamismo del entorno es un factor a valorar muy positivamente. Es importante que el entorno de la ubicacin sea dinmico porque este mismo dinamismo puede tirar de la industria a implantar en caso de estancamiento. La proximidad a una universidad dispuesta a incidir en el tejido industrial de la zona o la existencia de un tejido social apto para la industria son una garanta de xito.
13.8.5 Capital humano y capital intelectual

En cualquier posible localizacin se debe tener en cuenta que la zona disponga de suficiente capital humano como para satisfacer las necesidades de personal de la empresa a implantar. Adems de la cantidad de personas, tambin se debe tener en cuenta su preparacin (capital intelectual). Las personas que deban trabajar en la industria deben disponer de una calidad de vida adecuada a sus necesidades. Inciden en ello las posibilidades y el precio de la vivienda, la escuela para los hijos e hijas, las zonas de ocio segn las edades, las zonas deportivas y tambin las posibilidades de relaciones sociales con personas de caractersticas semejantes. Estas cuestiones son tan importantes como la buena resolucin de los horarios y los traslados laborales, o la formacin de los propios trabajadores y directivos. Estos y otros muchos parmetros se pueden enmarcar dentro de lo que se llamara el bienestar familiar, deduciendo que el salario aun con ser importante, no es el nico parmetro a tener en cuenta.
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13.9 ELECCIN DE LA LOCALIZACIN

Vistos los parmetros anteriores, se puede huir de la idea tpica y muy comn de que el precio del suelo es lo ms importante para escoger una ubicacin. ste, an con ser importante, no es el parmetro decisivo en el momento de tomar una decisin, como tampoco lo es la proximidad a las materias primas si existen unas buenas comunicaciones. La calidad ambiental es especialmente valorada en todas aquellas industrias que han hecho un esfuerzo para adecuar sus instalaciones a las normativas ambientales existentes. Las exenciones fiscales y la voluntad de las administraciones por facilitar la implantacin de una industria pueden ser factores determinantes en el momento de elegir la ubicacin ms conveniente. As pues, tal y como se ha podido observar, la eleccin de una localizacin exacta depende de mltiples factores. Estos se deben conocer todos de cada posible ubicacin y valorar en funcin de las necesidades de la industria a implantar (ponderando los que se crean ms importantes para cada caso concreto). Evidentemente, la eleccin ptima ser aquella ubicacin que mejor se adapte a los requerimientos de la empresa.
Urbanismo I. Legislacin y clasificacin
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14 URBANISMO I. LEGISLACIN Y CLASIFICACIN
14.1 INTRODUCCIN
En este captulo se explica la legislacin aplicable al urbanismo en Catalua, empezando por las distintas figuras urbansticas que definen el planeamiento y llegando hasta la clasificacin del suelo. Como se ha visto en los captulos anteriores, Catalua tiene competencias para ejercer el urbanismo y la ordenacin del territorio de acuerdo con la Constitucin Espaola y el Estatut dAutonomia de Catalunya. Hasta el da de hoy estas competencias se han ejercido con leyes y reglamentos que iban adaptando las normativas estatales de acuerdo con sentencias judiciales, no siempre favorables a las propuestas del Gobierno Autonmico. En el 1997, el Gobierno espaol aprob una nueva Ley del Suelo. Esta slo es de aplicacin para el planeamiento nuevo. Para el antiguo sigue vigente la legislacin anterior. Desde hace unos meses, el Govern de la Generalitat ha mostrado su inters en redactar y aprobar una Llei dUrbanisme que recoja todos los reglamentos y leyes vigentes en Catalua, mejorando y acotando la nueva Ley del Suelo del Gobierno espaol. As pues, este captulo se referir a la Llei dUrbanisme como la nueva normativa a debate, sin entrar a explicar explcitamente la nueva Ley del Suelo del Gobierno espaol, que ya se incluir en la Llei dUrbanisme. Con la intencin de redactar y aprobar una nueva ley de urbanismo, la Generalitat inici un proceso de debate con expertos y colectivos interesados en el tema para recoger opiniones. Fruto de este debate es el redactado que en estos das (mayo 2001) se presenta al Parlamento para su aprobacin. Adems de recoger la legislacin vigente, hace propuestas nuevas de nomenclatura, de concepto y tambin de tramitacin y gestin. La informacin del presente material se mueve entre la legislacin hoy vigente en Catalua y algunos comentarios sobre la nueva normativa a debate. As pues, antes de su publicacin exige ya un compromiso para su actualizacin.
14.2 FIGURAS URBANSTICAS QUE DEFINEN EL PLANTEAMIENTO 14.2.1 Legislacin vigente

La legislacin urbanstica vigente en estos momentos distingue tres niveles de planeamiento o figuras urbansticas:
a) De coordinacin o territoriales b) Reguladoras o generales c) De actuacin o parciales a) Entre las figuras de coordinacin o territoriales, se tienen los Planes Directores Territoriales de Coordinacin.
En Catalua, la ordenacin del territorio se desarrolla por medio del Plan Territorial General, los planes territoriales parciales y los planes territoriales sectoriales, en los trminos establecidos en la Ley 23/1983, de 21 de noviembre, de poltica territorial.
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Los aprueba el Govern de la Generalitat, previo paso por el Parlament. El Pla Territorial General de Catalunya, fue aprobado en marzo de 1995. El Pla Territorial Parcial de la Regi I (zona metropolitana de Barcelona) est en elaboracin. Son planes que coordinan las grandes infraestructuras y los usos principales a que se han de destinar las diferentes reas que componen el territorio comprendido. Las determinaciones de estos planes obligan a los instrumentos de planificacin de los municipios. Tambin deben ajustarse a ellos las infraestructuras territoriales como son las carreteras, los acueductos, los puertos, etc.
b) Entre las figuras urbansticas reguladoras o generales se tienen:

Planes generales municipales de ordenacin y cuando no existe Plan General Municipal, deberan existir: Normas Subsidiarias Municipales o por lo menos, Delimitaciones de suelo urbano.
Los Planes Generales Municipales de Ordenacin son instrumentos destinados a regular el crecimiento y la edificacin en cada trmino municipal. Clasifican el territorio del trmino municipal en suelo urbano, suelo urbanizable (diferenciando entre el que es programado y el que es no programado), y el suelo no urbanizable. Los aprueba el Consejero de Poltica Territorial y Obras Pblicas de la Generalitat de Catalunya; previamente lo ha hecho la Comisin de Urbanismo de Catalua. Pueden comprender uno o varios trminos municipales siempre completos (ahorro de gastos para pequeas poblaciones). Las determinaciones de la ordenacin, edificacin y proteccin en cada tipo de suelo se exigen en su grado mximo. Prevn la clasificacin del suelo, la estructura general y orgnica del territorio, los sistemas de comunicacin, equipamientos comunitarios, centros pblicos, espacios libres destinados a parques pblicos y zonas verdes. Fijan el aprovechamiento medio y el programa en dos etapas de 4 aos el desarrollo del plan. Prevn medidas de proteccin del medio ambiente. Y prevn su revisin. En caso de no existir un Plan General Municipal, debera existir unas Normas Subsidiarias Municipales o al menos Proyectos de Delimitacin de Suelo Urbano. Las Normas Subsidiarias Municipales pueden ser:
De contenido extenso, permiten una clasificacin del territorio similar a la de los Planes Generales, pero sin llegar a prever suelo urbanizable programado. De contenido estricto, se limitan a clasificar el suelo en urbano y no urbanizable, con la posibilidad de establecer para las zonas de suelo no urbanizable medidas especiales de proteccin.
Los Proyectos de Delimitacin de Suelo Urbano:
Sealan el permetro del suelo urbano y queda clasificado el resto como suelo no urbanizable. Pueden ordenar el suelo urbano: alineaciones de calles y ordenanzas de la edificacin.
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c) Figuras urbansticas de actuacin o parciales

Son instrumentos destinados a la ordenacin de la edificacin y la red de espacios pblicos en las reas que se han de urbanizar e incorporar a las ciudades. Cuando las reas estn en suelo urbanizable la figura urbanstica es el Plan Parcial. Mediante un Plan Parcial se pasa un rea de suelo urbanizable a suelo urbano. Cuando el rea a determinar est en suelo urbano, se utiliza el Plan Especial para cualquier tipo de cambio urbanstico, concretamente, muchas veces se utiliza el Plan Especial de Reforma Interior (PERI). Adems de las figuras antes descritas, la normativa vigente prev otras figuras no encajables en el esquema antes descrito:
Estudios de Detalle Permiten ajustar aspectos ya contemplados en el planeamiento superior, sean planes generales o parciales. Normalmente establecen alineaciones y rasantes, o bien ordenan volmenes. Proyectos de Urbanizacin Son proyectos de obras. Su finalidad es llevar a la prctica en suelo urbano lo que dice el Plan General, las normas subsidiarias o la delimitacin de suelo urbano, y en suelo urbanizable lo que dicen los planes parciales. Se encarga de definir la vialidad, el abastecimiento de agua, las alcantarillas, la energa elctrica, el alumbrado pblico, la jardinera, etc. En ningn caso ordena volmenes ni decide el rgimen del suelo o de la edificacin (sta ya se debe haber hecho en figuras urbansticas superiores).
14.2.2 Nueva Llei durbanisme

De acuerdo con la nueva Llei dUrbanisme, en debate parlamentario en estos momentos, el planeamiento urbanstico puede ser de carcter general o de carcter derivado.
El planeamiento urbanstico de carcter general comprendera:

Planes directores Planes de ordenacin municipal Normas de planeamiento
Complementados por:
Programas de actuacin urbanstica municipal Proyectos de delimitacin de suelo urbanizable
Y el planeamiento urbanstico de carcter derivado, sometido jerrquicamente al general, se compondra de:

Planes especiales Planes de mejora urbana (especficos para el suelo urbano) Planes parciales
Desapareceran los Estudios de Detalle. La ordenacin de volmenes debera estar prevista en el planeamiento con una o varias propuestas, y la ordenacin definitiva se resolvera en la ejecucin urbanstica.
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Se modificara tambin el concepto de Proyecto de Urbanizacin. Se prev un proyecto complementario que, de acuerdo con los datos fijados en el planeamiento, los Ayuntamientos aprueban sin necesidad de informacin pblica. Estas y otras novedades, como sera el Programa de Actuacin Urbanstica Municipal, vienen presentadas en la propuesta que en Mayo del 2001 se debaten en el Parlament de Catalunya.
14.3 CLASIFICACIN DEL SUELO

En la normativa urbanstica vigente hasta la nueva Ley del Suelo del 1997, el suelo se clasificaba en:
Suelo urbano Suelo urbanizable programado Suelo urbanizable no programado Suelo no urbanizable
Esta clasificacin es muy importante por lo que significa en cada caso para la edificacin de la parcela. As pues, en el momento de estudiar una posible localizacin para una implantacin es muy importante conocer de qu tipo de suelo se trata y, adems, qu implicaciones conlleva este hecho. Todo ello se ve con ms detalle en los siguientes apartados.
14.4 SUELO URBANO. DEFINICIN DE SOLAR 14.4.1 Diferencia entre suelo rural y suelo urbano
Los espacios rurales se pueden diferenciar de los espacios urbanos por los tipos de actividades, por la intensidad de la poblacin, por la cantidad de la construccin, por el grado de transformacin de la geografa, etc. Pero hay una diferencia fundamental. En el espacio rural es difcil diferenciar lo que es pblico y lo que es privado. Los suelos tienen una privacidad blanda, no estn cerrados, no tienen barreras visuales, son transitables... En el espacio urbano se diferencia muy claramente lo que es pblico y lo que es privado: plazas, calles y espacios pblicos por una parte, y los solares edificables por la otra. La privacidad es dura. Los solares estn cerrados. El espacio urbano es la transformacin del espacio rural. Este proceso se denomina urbanizacin. Los espacios pblicos se encuentran a continuacin unos de los otros, tienen continuidad y son los espacios vacos de pueblos y ciudades. Mientras que los privados son los espacios parcelados, estn compartimentados y son los espacios llenos Un espacio parcelado, quiere decir que tiene privacidad, independientemente de que las actividades que se desarrollan sean pblicas o privadas. All donde terminan los espacios pblicos, empiezan las parcelas y al revs. Uno define al otro. El planteamiento no es neutral. Se ordena el territorio de acuerdo con unas prioridades: red de calles, red de espacios verdes, red industrial La ciudad es la interrelacin de las dos categoras del suelo.
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14.4.2 El suelo urbano, se hace

Histricamente el inicio del proceso de transformacin de un suelo rural en urbano suele ser algn elemento natural: ros, caminos, castillos El territorio y la topografa han decidido muchas veces la existencia y el crecimiento de los ncleos urbanos, pero es el planeamiento el que autoriza la urbanizacin y permite convertir unos suelos rurales en urbanos. Los factores de localizacin han ayudado a tomar las decisiones de lo que es suelo rural y lo que es urbano, ya sea por una voluntad activa de transformacin o por una actitud pasiva del lugar y favorable del entorno. Finalmente, la normativa urbanstica ha consolidado las situaciones. Es el dinamismo en el territorio el que obliga a las modificaciones constantes en la deteccin de nuevos crecimientos y de nuevas necesidades.
14.4.3 Suelo urbano. Caractersticas

El lmite del suelo urbano es donde se encuentra la lnea divisoria entre el suelo rural y el que ha sufrido una transformacin y ya es urbano. En ocasiones, el suelo urbano no es continuo y deja vacos en que hay usos rurales, sobre todo en las poblaciones pequeas. Delimitar el suelo urbano dentro las ciudades acostumbra a ser fcil. Para las zonas ms difciles de apreciar la legislacin establece las condiciones genricas mnimas que debe cumplir todo suelo urbano:
Tener acceso rodado Abastecimiento de aguas Evacuacin de aguas residuales Suministro de energa elctrica
Tambin se considera suelo urbano aquel que ha sido consolidado por la edificacin, es decir, aquellos suelos en que la edificacin ocupa al menos 2/3 partes de las reas aptas para ser edificadas. Este ltimo punto se cre para solucionar el problema surgido a partir de la edificacin ilegal de urbanizaciones que se produjo en Espaa en la segunda mitad del siglo XX. El suelo urbano debe ser suficiente para las necesidades de una ciudad o pueblo en los prximos aos y debe posibilitar una oferta suficientemente amplia para que la voluntad de unos pocos no impida el crecimiento colectivo de una poblacin. Normalmente los suelos a urbanizar tienden a tener continuidad con los suelos urbanos. Los responsables de tomar la decisin de qu cantidad de suelo urbano es precisa para una poblacin deben estudiar las necesidades de vivienda, de suelo industrial, terciario, de equipamientos y servicio, de comunicaciones de las poblaciones y del entorno, y deben ser capaces de realizar hiptesis para los prximos aos. Los polgonos industriales o las parcelaciones ilegales deben regularizarse, si ello es posible, asumiendo sus propietarios los costes de urbanizacin. (No seria lgico que la sociedad asumiera el gasto de traer los servicios a un suelo que se ocup sin licencia y posiblemente a unos precios inferiores a los del suelo urbano.)
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14.4.4 Definicin de solar

De acuerdo con la ley, un solar es la superficie de suelo urbano apto para la edificacin que rene las siguientes condiciones: 1) 2) Urbanizado de acuerdo con las normas mnimas de cada Plan. Si ste no existe o no tiene normas, la parcela debe tener: acceso rodado suministro elctrico suministro de agua evacuacin de aguas residuales pavimentada la calzada y encintadas la acera del frente de la parcela sealadas las alineaciones y las rasantes
Tericamente en un solar es en el nico sitio donde est permitido edificar, aunque posteriormente se ver que existen excepciones en algunos casos concretos de suelos no urbanizables.
14.4.5 Informe y certificado urbanstico

Para saber las caractersticas de un solar y siempre antes de su compra, debe pedirse al Ayuntamiento correspondiente un informe o un certificado urbanstico. El Informe Urbanstico normalmente lo realiza un tcnico municipal y su valor es meramente informativo. El Certificado Urbanstico lo emite el Secretario Municipal o persona habilitada. La informacin viene certificada y se asumen responsabilidades temporales sobre su veracidad.
14.5 SUELO URBANIZABLE

Es aquel suelo que el Plan declara apto para urbanizar en ciertas condiciones. Siempre es un suelo pendiente de urbanizacin. El suelo urbanizable puede ser:
Programado No programado
El suelo urbanizable programado debe ser programado de acuerdo con el programa del Plan General. Este programa se divide en dos etapas de cuatro aos y se revisar cada cuatro aos. El Plan General lo considera necesario y se compromete a gestionarlo. El suelo urbanizable programado se convierte en suelo urbano mediante la tramitacin de un Plan Parcial. Al suelo urbanizable no programado se le reconocen aptitudes para que sea urbanizado, pero no se cree necesario en aquel momento pasarlo a urbano segn la base de las previsiones del crecimiento. Puede ser desarrollado mediante un P.A.U., Programa de Actuacin Urbanstica, mediante el cual pasa a ser programado. As pues, el suelo urbanizable programado est destinado a satisfacer las necesidades de suelo urbano a corto plazo, mientras que el no programado es una previsin a largo plazo.
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14.6 SUELO NO URBANIZABLE

Son aquellos suelos que el Plan General Municipal no incluye como suelos urbanizables. Son aquellos espacios que el Plan dice que necesitan una especial proteccin, por sus valores agrcolas, forestales y ganaderos. Les reconoce posibilidades para explotar los recursos naturales, o preservar sus valores paisajsticos, histricos o culturales y tambin en defensa de la fauna, la flora o el equilibrio ecolgico. Los propietarios no tienen la posibilidad de que sus terrenos sean urbanizados, y lgicamente tampoco tienen obligaciones derivadas de ello. Como se puede apreciar, suelo no urbanizable es una definicin negativa, es un suelo que no sirve para urbanizar. Esto indica la fragilidad en su valoracin e invita a su ocupacin con todas aquellas actividades residuales que sobran en el suelo urbano. La tendencia en los ltimos trabajos urbansticos es la de definirlo positivamente como parques agrcolas o forestales, incidiendo en las garantas para su continuidad. Se pueden autorizar ciertas construcciones ligadas a su explotacin: agrcola, forestal, ganadero, o vivienda, siempre que no hagan ncleo urbano (agrupacin de construcciones) y tambin se pueden ubicar en ellos instalaciones y servicios de utilidad pblica. Para autorizar construcciones en suelo no urbanizable se utilizan criterios de parcela mnima en superficie y forma de la construccin, y se estipula la distancia mnima de las edificaciones al lmite de parcela.
Normativa posterior
La nueva Ley del suelo del gobierno espaol ha modificado en parte lo dicho hasta aqu en materia de clasificacin del suelo para nuevo planeamiento. En los casos de planes recientes (desde el 1997) desaparece la concepcin de suelo no urbanizable y todo el suelo pasa a ser urbano o urbanizable, con derechos y obligaciones diferentes de las citadas hasta este momento. De todas formas, an es necesario ver cmo quedar este punto de forma definitiva en Catalua despus de la aprobacin de la nueva Llei dUrbanisme.
14.7 ZONAS Y SISTEMAS

Los mismos suelos vistos anteriormente, se pueden cualificar segn el destino de la ordenacin en: a) b) Zonas Sistemas
a) Zonas, son los suelos destinados a la edificacin privada. La edificabilidad y los usos vienen definidos en la normativa aplicable. b) Sistemas, son suelos destinados a la ordenacin de elementos pblicos, como pueden ser calles, parques, equipamientos comunitarios, centros pblicos, etc. Segn la ley del suelo, los suelos cualificados de sistemas configuran la estructura general y orgnica del territorio.
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El destino de cada terreno, ya sea zona o sistema, se concreta segn diferentes parmetros:
La cantidad de ordenacin permitida Las condiciones de ordenacin de la edificacin Los usos permitidos y los usos prohibidos
Combinando estas tres variables, se pueden obtener diferentes clases de suelo, que se van designando por calificativos relacionados con el uso principal que en ellos se prev: zona industrial, zona escolar, zona de viviendas, etc. No existe un listado de categoras zonales para fijar el destino de los suelos. Es decir, dos terrenos con dos planeamientos diferentes, en dos municipios que los clasifiquen, por ejemplo, como zona industrial, pueden tener una regulacin de edificacin y uso bastantes diferentes. La diferenciacin por zonas tiene diferentes caractersticas, segn si el suelo que se zonifica es urbano, urbanizable o no urbanizable. Eso es una exigencia de la Ley del Suelo que habla de usos detallados (pormenorizados) en suelo urbano y usos globales en suelo urbanizable (usos que se acabarn de detallar en el momento de convertirse en suelo urbano).
Urbanismo II. Conceptos y ordenanzas de la edificacin
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15 URBANISMO II. CONCEPTOS Y ORDENANZAS DE LA EDIFICACIN
15.1 INTRODUCCIN
En este captulo se profundiza en una serie de conceptos urbansticos que han ido apareciendo en los dos captulos anteriores, pero que, para no complicar la explicacin, se ha credo oportuno comentarlos en un captulo aparte.
15.2 PLAN GENERAL MUNICIPAL DE ORDENACIN

De acuerdo con lo comentado anteriormente, los Planes Generales deben resolver las siguientes determinaciones:
Clasificacin del suelo. Estructura general y orgnica del territorio. Sistema de comunicacin, zonas de proteccin, equipamientos y espacios verdes destinados a parques y jardines. Programacin en dos etapas de cuatro aos para la ejecucin del Plan (una primera para el proyecto y una segunda para construir). Estudio econmico financiero. Proteccin del medio ambiente, conservacin de la naturaleza, defensa del paisaje, elementos naturales o conjuntos urbanos e histricos artsticos, con normativa especifica si es necesario. Condiciones para la revisin del Plan: poblacin, crecimiento, recursos... Planeamiento anterior y rgimen jurdico que le son aplicables.
La documentacin adecuada para su presentacin suele ser:
Memoria y estudios complementarios Planos de informacin y de ordenacin urbanstica del territorio Normas urbansticas Programa de actuacin Estudio econmico y financiero
La tramitacin exige diferentes aprobaciones:
Aprobacin inicial y suspensin de licencias si es necesario (mientras se tramita no es aconsejable que se sigan dando licencias). Aprobacin provisional (informacin pblica) Aprobacin definitiva
De cada una de estas aprobaciones debe darse publicidad en el BOE (Boletn Oficial del Estado) y en algn diario de amplia tirada en la zona de actuacin. Estos trmites los aprueba el Ayuntamiento, excepto la aprobacin definitiva que la hace la Comisin de Urbanismo de Catalunya.
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15.3 PROGRAMAS DE ACTUACIN URBANSTICA. PAU

De acuerdo con las determinaciones del Plan General, transforma reas de suelo urbanizable no programado en suelo urbanizable programado. Este trmite exige definir la estructura bsica de la ordenacin que despus ser desarrollada por el Plan Parcial correspondiente.
15.4 PLANES PARCIALES

Desarrolla en suelo urbanizable las previsiones del Plan General y convierte el suelo urbanizable programado en urbano. Es la figura urbanstica que proporciona una ordenacin detallada de las reas parcelables y de los espacios pblicos, tambin prev las ordenanzas de edificacin. Las caractersticas de los Planes Parciales son las siguientes:
Delimitan un rea de planeamiento. Asignan usos. Hacen reservas para parques y jardines. Reservas para escuelas, centros culturales y sanitarios. Calles y comunicaciones, alineaciones y rasantes, aparcamientos. Servicios de agua, energa elctrica... Compromisos ante la administracin sobre quien conservar la urbanizacin.
En Catalua la aprobacin definitiva la hace el Govern de la Generalitat. En el resto de Espaa, los Ayuntamientos de ms de 50.000 habitantes los aprueban directamente.
15.5 GESTIN DE LOS PLANES PARCIALES

La Ley del Suelo establece tres sistemas de gestin para los Planes Parciales:
Por compensacin Por cooperacin Por expropiacin
15.5.1 Gestin por compensacin

Es el sistema que ms beneficia a los propietarios. La mayora de Planes Parciales se tramitan por este sistema. Se crea una Junta de Compensacin entre los propietarios. Esta Junta redacta unos Estatutos y unas Bases de Actuacin que deben ser aprobados por la administracin actuante, normalmente los Ayuntamientos. Un miembro de la administracin forma parte de la Junta. Antes de la aprobacin de la Junta se dar audiencia a los propietarios de solares comprendidos dentro del Plan Parcial y que, por la circunstancia que sea, no se hubiesen incorporado a la Junta de Compensacin. Estos propietarios tienen un mes para incorporarse en igualdad de condiciones al resto de propietarios, de lo contrario la Junta los expropia. El 60% de la propiedad del suelo es suficiente para tomar acuerdos sobre el Plan Parcial. La presencia de un representante de la administracin permite garantizar que se respetan los derechos de los propietarios minoritarios.
p197
Los objetivos de la Junta acaban cuando se han cedido los terrenos de cesin obligatoria a la administracin, zonas verdes, viales o equipamientos, ms el 10% de aprovechamiento medio, cuando se han urbanizado los terrenos acordados en el Plan Parcial, los viales, infraestructuras, etc. y se han reparcelado las propiedades entre los diferentes propietarios de acuerdo con sus aportaciones al desarrollo del Plan. La reparcelacin puede ser fsica o econmica, segn las posibilidades o las voluntades de los diferentes propietarios.
15.5.2 Gestin por cooperacin

Este sistema se utiliza cuando (por lo menos) el 60% de la propiedad no se pone de acuerdo en el Sistema de Compensacin y la administracin est interesada en ejecutar el Plan Parcial. En este caso la administracin tramita o ejecuta el Plan Parcial por cuenta de la propiedad. Los propietarios aportan el suelo de cesin obligatoria y la administracin ejecuta las obras con cargo a ellos. Como en el caso anterior, se exige la reparcelacin de las fincas restantes en las mismas condiciones antes citadas. La administracin actuante puede pedir un avance en el financiamiento de las obras a efectuar en los prximos seis meses.
15.5.3 Gestin por expropiacin

En este sistema de gestin la administracin lleva la iniciativa del Plan Parcial. sta expropia los terrenos a sus propietarios y posteriormente ejecuta el Plan Parcial. Se aplicar para polgonos o unidades de actuacin completas e incluir todos los bienes y derechos de los mismos. Este sistema de gestin tambin se acostumbra a utilizar para facilitar la rpida ocupacin de los sistemas generales.
15.6 PROYECTO DE URBANIZACIN

Es un proyecto de obras. Es donde se definen los aspectos tcnicos de la obra de urbanizacin de cada sector. Sigue lo indicado en el Plan Parcial en cuanto a calles, plazas, parcelas, etc. Define las instalaciones realizando sus clculos y incluye la memoria, pliego de condiciones y planos necesarios para la ejecucin de la obra. Adems, incluye un presupuesto sobre el cual se decidir la cantidad econmica a aportar por cada propietario en funcin de la superficie de terreno de la cual dispona antes del Plan Parcial. As pues, es el proyecto tcnico necesario para la ejecucin de las obras de urbanizacin, previamente determinadas por el planeamiento. En l se concreta la vialidad, el abastecimiento de agua, el saneamiento, el alumbrado, la jardinera, etc. Nunca puede contradecir lo estipulado en el Plan Parcial.
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15.7 PROYECTO DE REPARCELACIN

Reparcelar es agrupar o integrar el conjunto de las fincas comprendidas en un polgono o unidad de actuacin para hacer una nueva divisin ajustada a lo dispuesto en el Plan Parcial. Las reparcelaciones adjudican las parcelas resultantes a los propietarios de las primeras, en proporcin a sus respectivos derechos y a la administracin competente, de acuerdo con la Ley del Suelo. Su objetivo es la justa distribucin entre los afectados y la regularizacin de las fincas. Tambin se utiliza para poner las parcelas en zonas aptas para la edificacin. La reparcelacin en el marco de los Planes Parciales puede ser fsica o econmica (a cambio de parcelas o de una suma econmica).
15.8 PLANES ESPECIALES

Es una figura urbanstica que permite el desarrollo de las infraestructuras bsicas, como pueden ser comunicacin, aguas y saneamiento, en cualquier tipo de suelo. Permite tambin la creacin de normas y actuaciones necesarias para la proteccin del paisaje, de zonas verdes o equipamientos tanto en suelo urbano, como urbanizable o no urbanizable. Ejecutan las previsiones que ya estn recogidas en el Plan General. Los Planes Especiales ms usados son los Planes Especiales de Reforma Interior (P.E.R.I.). Se utilizan en los centros antiguos de las grandes ciudades que han sufrido un proceso de deterioro. Normalmente son de iniciativa pblica, ya que difcilmente son rentables econmicamente. Tratan de la rehabilitacin de alguna zona concreta o edificio concreto del casco antiguo de las ciudades.
15.9 ORDENANZAS DE EDIFICACIN

Las ordenanzas de edificacin determinan las condiciones que debe cumplir un edificio en relacin con el solar donde debe construirse. Estas vienen indicadas en el Plan Parcial de cada sector y se basan en lo estipulado en los Planes Generales Municipales o por las Normas Subsidiarias. En funcin del solar previsto, la ordenacin de la edificacin puede definirse a partir de los siguientes parmetros: a) Por alineacin de vial b) Por edificacin aislada en parcela c) Por definicin de volumetra a) Ordenacin de la edificacin por alineacin de vial. La edificacin se dispone a lo largo de las calles de una manera contigua, siguiendo la lnea de las mismas. b) Ordenacin de la edificacin por edificacin aislada en parcela. La edificacin se dispone aisladamente en cada parcela, manteniendo normalmente cierta distancia a los lmites de la parcela. c) Ordenacin de la edificacin por volumetra. La edificacin se ajusta a unos volmenes previamente fijados con independencia de la calle y de la parcela.
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En las ordenanzas de edificacin se pueden encontrar una serie de parmetros que marcarn que condiciones deben cumplir las edificaciones. Estos parmetros se pueden hallar todos o slo algunos en cada zona y sus valores dependen de cada municipio. La explicacin de cada uno de ellos se muestra a continuacin y en el siguiente apartado hay un ejemplo de aplicacin:
Alineacin de vial Es la lnea que se establece como lmite de la edificacin a lo largo de las calles. Dicta dnde se sitan todas las fachadas de una misma calle. Lnea de fachada Es el tramo de alineacin perteneciente a cada parcela. Marca en cada parcela donde debe situarse la fachada. Anchura de calle Es la distancia entre los dos lados de una calle. Algunas veces se toma como parmetro para determinar la altura reguladora de los edificios. Por ejemplo, si la calle es de 10 metros de ancho se permite PB+2 y si es de 12 metros PB+3. Altura reguladora mxima Es la altura permitida a la edificacin. Algunas veces las instalaciones pueden superar esta altura. Por ejemplo, ARM = 10 m. Nmero mximo de plantas Nmero de plantas permitidas dentro de la altura reguladora mxima. Por ejemplo, PB+2 significa que se puede construir una planta baja y dos pisos encima de altura. Manzana Superficie de suelo formado por alineaciones contiguas. Profundidad edificable Es la distancia entre la lnea de fachada y el lmite de la edificacin permitida. Por ejemplo, 11 metros implica que slo se puede construir hasta una profundidad de 11 metros desde la fachada, independientemente de la profundidad de la parcela. Pared medianera Es la pared lateral de los edificios, antiguamente compartida por dos edificios contiguos. Actualmente ya se construyen 2 paredes juntas (para evitar problemas de propiedad). Espacio libre interior de la manzana Es el espacio que queda libre en el interior de las manzanas despus de aplicar la profundidad edificable. Retranqueo de la edificacin Marca si la edificacin puede retrocede respecto a la alineacin de vial. Puede ser slo en planta baja o en todo el edificio. Parcela mnima edificable La parcela debe tener unos metros mnimos para permitir la edificacin. Coeficiente edificabilidad en parcela En funcin de los metros de la parcela, se cuantifica la edificabilidad. Por ejemplo, coef. de edific. 2 2 2 2 de 3 m techo/ m parcela indica que en total se pueden construir 3 m de techo por cada m de 2 2 parcela. As con una parcela de 100 m se podrn construir un mximo 300 m de techo, por 2 ejemplo PB+2 de 100 m cada planta.
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Ocupacin mxima de parcela. La edificabilidad antes cuantificada puede ocupar toda o una parte de la parcela. La ocupacin mxima de la parcela indica el % de parcela que puede ser ocupada en planta. As un 50% significa que slo se puede ocupar con construcciones la mitad de la superficie plana de la parcela. Separaciones Distancia mnima de las edificaciones al lmite de la parcela. Fachada o anchura mnima Metros mnimos de fachada para permitir la edificacin. Si no se cumple con la fachada mnima, no se permite la edificacin. Edificaciones auxiliares Edificaciones permitidas al margen de los parmetros de ocupacin o del coeficiente de edificabilidad. Por ejemplo, cobertizos para parking.
Otros parmetros de ordenacin de la edificacin, pueden ser:
Vallas Regulacin sobre la altura y las caractersticas de los elementos de separacin entre parcelas o entre la parcela y la zona pblica. Por ejemplo, que las vallas tengan una altura mxima de 2 m y que slo se puedan formar mediante vegetacin. Elementos y cuerpos salientes del plano de fachada Son aquellas zonas de la edificacin que la normativa permite que sobresalgan de la lnea de fachada. Por ejemplo balcones. Elementos y cuerpos salientes de la altura reguladora Son aquellas instalaciones y construcciones que la normativa permite superar la altura reguladora, normalmente sirven para ubicar servicios. (Caja ascensor, antenas, etc.) Patio de luces o de ventilacin Son aquellas superficies no edificadas dentro de la edificacin que permiten la iluminacin y ventilacin de las zonas edificadas.
15.10 EJEMPLO PRCTICO
Enunciado:
Se pretende realizar una implantacin de una industria con las necesidades siguientes:
Planta baja de 2000 m 2 Planta primera para oficinas de 1000 m Altura total necesaria de 8,5 metros
Una de las opciones de localizacin es la parcela, cuyas caractersticas urbansticas encontradas en las ordenanzas de edificacin se adjuntan a continuacin:
Superficie de parcela: 100x60 m Separacin de la edificacin a la lnea de fachada, 12 m Separacin de la edificacin a lmites de parcela, 10 m Ocupacin mxima de parcela, el 50% 2 2 Coeficiente de edificabilidad: 0,6 m techo / m suelo 2 Parcela mnima edificable 100m Altura mxima 9'50 m
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Comprobar si esta parcela es apta para construir la industria que se quiere implantar. Resolucin: El esquema de la parcela es el siguiente,
La superficie total de la parcela es de 60 x 100 = 6000 m . La ocupacin mxima es de un 50 %, lo que implica que podrn ser ocupados en planta 6000 x 0,5 = 2 2 3000 m . La industria a implantar necesita 2000 m en planta, con lo cual este parmetro lo cumple sobradamente. La distancia a lnea de fachada es de 12 m y a lmites de parcela es de 10 m, con lo cual la superficie donde se puede edificar es la que se encuentra rallada en el siguiente dibujo.
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En total se dispone de un rea de 40 x 78 = 3120 m , necesitando tan slo 2000 para la industria a implantar. Cumple este parmetro. La parcela mnima edificable es de 100 m , poseyendo la parcela estudiada una superficie de 6000 2 m . Cumple este parmetro. La altura reguladora mxima es de 9,50 m necesitando tan slo 8,5 m para la implantacin del ejemplo. Cumple este parmetro. El coeficiente de edificabilidad es de 0,6 m techo / m de suelo. La parcela dispone de 6000 m de 2 suelo, con lo que aceptar un mximo de 6000 x 0,6 = 3600 m de techo. La industria a implantar 2 2 necesita 2000 m de techo en planta baja y 1000 m de techo para la primera planta, en total necesita 2 2 2 3000 m de techo. Como 3000 m es menor a los 3600 m permitidos en la parcela, tambin se cumple este parmetro. La conclusin es que la parcela estudiada puede servir perfectamente para la implantacin de la industria propuesta, cumplindose todos los parmetros urbansticos marcados por las ordenanzas de edificacin. Una posible disposicin de la implantacin es la que se muestra en el siguiente esquema:
2 2 2 2
En el caso de que alguno de los parmetros anteriormente citados no se hubiera cumplido, esta parcela no servira para albergar esta industria, con lo que se hubiera tenido que descartar su compra y buscar otra.

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Miquel Casals Casanova, ed. M.

Dolors Calvet Puig Xavier Roca Ramon

Primera edicin: septiembre de 2001

Produccin: CPDA Av. Diagonal 647, ETSEIB, 08028 Barcelona

Depsito legal: B-14.897-2001 ISBN: 84-8301-541-2

1.3 1.4 1.5 2 2.1 2.2

2.3 2.4 3 3.1 3.2 3.3 3.4

3.6 4 4.1 4.2

Los autores, 2001; Edicions UPC, 2001.

5 5.1 5.2 5.3

6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5

6.6 6.7 7 7.1 7.2

8 8.1 8.2 8.3 8.4

Los autores, 2001; Edicions UPC, 2001.

9 9.1 9.2 9.3 9.4

10 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5

10.6 10.7 11 11.1 11.2

11.3 11.4 11.5

Los autores, 2001; Edicions UPC, 2001.

13 13.1 13.2 13.3 13.4

13.5 13.6 13.7 13.8

13.9 14 14.1 14.2 14.3 14.4

14.5 14.6 14.7

Los autores, 2001; Edicions UPC, 2001.

15 15.1 15.2 15.3 15.4 15.5

15.6 15.7 15.8 15.9 15.10

Los autores, 2001; Edicions UPC, 2001.

Introduccin a complejos industriales y definicin de la problemtica general de su diseo

1 INTRODUCCIN A COMPLEJOS INDUSTRIALES Y DEFINICIN DE LA PROBLEMTICA GENERAL DE SU DISEO

Planta / Complejos industriales

1.2 INTRODUCCIN HISTRICA A LOS COMPLEJOS INDUSTRIALES 1.2.1 La pre industria

Los autores, 2001; Edicions UPC, 2001.

Imagen 1.1. Astilleros de Barcelona

Imgenes 1.2 y 1.3. Industria artesanal

Los autores, 2001; Edicions UPC, 2001.

Introduccin a complejos industriales y definicin de la problemtica general de su diseo

1.2.2 La primera industrializacin

Imagen 1.4. Mquina de vapor

Los autores, 2001; Edicions UPC, 2001.

Imagen 1.5. Ciudad industrial contaminada

Imagen 1.6. Colonia fabril

1.2.3 El siglo XX y el presente

Los autores, 2001; Edicions UPC, 2001.

Introduccin a complejos industriales y definicin de la problemtica general de su diseo

Imagen 1.7. Cadena de produccin de Ford

Imagen 1.8. Cadena de Produccin de Nissan

Los autores, 2001; Edicions UPC, 2001.

Imagen 1.9. Polgono industrial

Imgenes 1.10 y 1.11. Tecnologas de la Informacin y Comunicacin (TICs)

Los autores, 2001; Edicions UPC, 2001.

Introduccin a complejos industriales y definicin de la problemtica general de su diseo

Imagen 1.12. Parque cientfico

1.3 INTERRELACIONES ARQUITECTURA-INDUSTRIA-CONSTRUCCIN

Planta / Complejo Industrial

Los autores, 2001; Edicions UPC, 2001.

1.4 LA TEORA DE SISTEMAS. CONCEPCIN ACTUAL DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES

Imagen 1.13. Planta industrial sin edificios o bien secundarios

Imagen 1.14. Instalaciones slo un medio para conseguir una produccin

Los autores, 2001; Edicions UPC, 2001.

Introduccin a complejos industriales y definicin de la problemtica general de su diseo

Los autores, 2001; Edicions UPC, 2001.

1.5 GENERALIDADES PARA EL DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES

Imagen 1.15. Industria con un depurado diseo esttico

Los autores, 2001; Edicions UPC, 2001.