UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA

PROCESOS DE MANUFACTURA I

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA ENERGA
EXAMEN FINAL
2007-A
Viernes 24 de agosto del 2007
Ing: VICTORIANO SNCHEZ VALVERDE
CALLAO
Autores: Ing. Snchez V, Victoriano e Ing. Emiliano Loayza H. 8 julio 2013 Pgina 1
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FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA
PROCESOS DE MANUFACTURA I

PROBLEMA 1
Un cierto producto puede ser manufacturado por tres mtodos
alternativos en A, B y C, y cuyos costos fijos son: US$ 500, US$ 800,
US$ 1000 respectivamente, siendo los componentes unitarios de los
costos variables de la unidad de a es US$ 4, y el costo variable de
c es US$ 2 respectivamente.
Se pide determinar:
1. El costo variable de la alternativa C
B
en funcin del nmero de
unidades en el punto de equilibrio para la alternativa N
AB.
2. Determinar las alternativas en el punto de equilibrio para los
costos totales de C
A
y C
C
, y para el aumento en 50% para el
costo variable de A y del 80% para el costo variable C.
3. El nuevo numero de unidades de las alternativas C
A
y Cc
4. El costo unitario de cada alternativa propuesta.
5. Realizar el grafico Isocoste que resulte conveniente de la
alternativa de mayor produccin.
Solucin:
C
A
= 500 + 4*n
C
B
= 800 + b*n
C
C
= 1000 + 2*n
1. El costo variable de la alternativa C
B
en funcin del nmero de
unidades en el punto de equilibrio para la alternativa N
AB.
Punto de equilibrio: N
AC
C
A
= C
C
a
o
+ a*n = c
o
+ c*n
500 + 4 n = 1000 + 2n
Punto de equilibrio: N
AB
n = 250
Calculo del costo variable de b.
a
o
+ a*n = b
o
+ b*n
500 + 4n = 800 + b. n
500 + 4(250) = 800 + b (250)
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PROCESOS DE MANUFACTURA I

b = 2.8
2. Calcular las alternativas del isocoste en el punto de equilibrio
para los costos totales de C
A
y C
C
, para un aumento de 50%
para el costo variable de a y del 80% para el costo variable
c.
C
A
= 500 + (4 + 0.5 x 4) n
C
A
= 500 + 6n................................. (1)
C
C
= 1000 + (2+ 0.8 x 2)n
C
C
= 1000 + 3.6 n............................ (2)
3.- Calcular nmero de unidades del punto de equilibrio del isocosto
de A y C
1000 + 3.6 n = 500 + 6n
n = 208.33
4.- El costo unitario de cada alternativa propuesta.
Cu =
33 . 208
n 6 500
n
CT +

Cu =
33 . 208
) 33 . 208 ( 6 500 +
Cu = US$ 8.4/pieza
5.- Realizar el grafico Isocoste de unidades de los costos de C
A
y Cc
PROBLEMA 2.-
En una limadora de codo se va cepillar, en dos pasadas de igual
caudal, con un avance de 0.21 mm/ciclo, y rebajar en 5mm el espesor
de su superficie plana de 420 x 250mm, cuya capacidad de carrera
mxima del carnero es de 400mm y 0.75 Kw de potencia en corte
media. Para el mecanizado se deber tener en cuenta lo siguiente:
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PROCESOS DE MANUFACTURA I

- Considerar desahogos anteriores y ulteriores en la direccin
bsica longitudinal y transversal igual de 8.5mm
respectivamente.
Para estas consideraciones de corte, el coeficiente especfico del
material de la herramienta es 0.56 mm
3
/s/watt. Y la limadora de codo
tiene una distancia pivotante entre centros de rotacin del plato-
manivela es 440mm y la longitud de la biela es 700mm. Se pide
determinar:
1) La velocidad de corte media
2) La velocidad de rotacin del plato-manivela
3) El tiempo de corte media.
4) La fuerza de corte media.
5) La potencia de corte media.
SOLUCIN
DATOS
mm 440 b
8.5mm u a
420mm B
Pasadas 2 N

mm 700 R
* Watt 7857 . 1
Watt
s / mm
56 . 0 K
mm 250 L
ciclo / mm 21 . 0 a
3
mm
S
3
C

mm 400 L
mm 5 . 2 p
C

1. La velocidad de corte media.

min / m 48 V
60 * 8 . 0 60 *
9375 . 0
75 . 0
V
V * 5 . 2 * 21 . 0 * 7857 . 1 75 . 0
V * p * a * 7857 . 1 Z . K P
C
C
C
C W C C

2. La velocidad de rotacin del plato- manivela.
a) Angulo de Carrera

,
_

,
_

+


11 19 . 0
700 x 2
17 250
Sen
R . 2
u 2 1
Sen
1 1
b) Angulo de corte
+ + 202 ) 11 ( 2 180 2 180
c) Angulo de retorno
158 22 180 2 180
rpm 87 . 100
267 . 0 * 360
48 * 202
L * * 2
V *
n
L * n * * 2
V
C
C

3. El tiempo de corte media

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a. Ancho de avance
pasadas 2 N
min 437 5 . 8 * 2 420 B

+
b. Velocidad media de retorno
min 26 . 41 Tm
36 . 61
267 . 0
48
267 . 0
21 . 0
437
2
V
L
V
L
a
B
2 Tm
medio Tiempo
min / m 36 . 61
158
267 . 0 * 87 . 100 * 360
10 *
L * n * * 2
V
R C
3
R

1
]
1

,
_

+
1
]
1

,
_

4. La fuerza de corte media

Kgf 6 . 95 F
Kgf 625 . 95 5 . 2 * 21 . 0 * 102 * 7857 . 1 A * K F
V
Zw * Kc
V
Pc
Fc
V * Fc P
C
C C
C C
C C

Kgf 625 . 95 s 60 x
Kw . s
m Kgf
102 x
min / m 48
Kw 75 . 0
F
C

5.- La potencia de corte media.

Kw 75 . 0 P
6120
Kgf 625 . 95
. min / m 48 P
F . V P
C
C
C C C

PROBLEMA 3.-
En una fresadora universal, y a lo largo de una superficie plana de
500mm de longitud se debe fresar un canal de seccin transversal en
V de 10mm de ancho x 24mm de altura total. Para esta ejecucin,
se han proyectado tres pasadas de igual remocin, utilizando una
fresa de disco a la forma adecuada al canal de 100mm de dimetro,
12 dientes y un avance de 1.2 mm/rev.
La mquina-herramienta empleada tiene una potencia de corte media
de 2 Kw y la potencia especfica de corte media para las condiciones
propuestas es igual a 0.15 Kw-min/cm
3
. Asimismo, la velocidad
rotacional del husillo principal es: 63, 85, 90, 100, 150, 180 y 250
rpm; el avance automtico de la mesa es: 17, 24, 34, 48, 65, 96, 134,
192 y 265 mm/min.
Se pide determinar:
1) La velocidad rotacional del husillo principal.
2) La velocidad de corte media.
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3) La longitud del toroide de la viruta tangencial.
4) El momento torsor angular de corte media.
5) La potencia de corte media angular.
SOLUCIN.
DATOS:
s / mm
watt
9
cm
min Kw
15 . 0 K
mm 10 b
mm 500 L
3 3
C
T

mm 8
3
h
p
mm 100 D

1. La velocidad rotacional del husillo principal

b * n * a * p * K P
Z . K P
C C
W C C

rpm 9 . 138 60 *
watt 864
watt 2000
n
n * 10 * 2 . 1 * 8 *
s / mm
watt
9 watt 2000
3

Seleccin de la velocidad de rotacin:

rpm 100 n
2. Velocidad de corte
min / m 41 . 31
1000
100 * 100 *
1000
n * D *
V
C

3. La longitud del toroide de la viruta tangencial.

B B BA
Sen * r * R L
a) Angulo de Contacto
rad 5734 . 0
3 . 57
86 . 32
86 . 32
84 . 0
50
8 50
R
P R
Cos
B B
B

b) Longitud del cortador
mm 19 . 0
. 2
2 . 1
2
a
r
r 2 a

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mm 24 h
rev / mm 2 . 1 a

pasadas 3 N
12 Z
Kw 2 P
C

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mm 547 . 28 L
86 . 32 Sen * 19 . 0 573 . 0 * 50 L
BA
BA

4. El momento torsor angular de corte media.
C Z B T
K *
D
P
* a * b * * R W
mm Kgf 86 . 7438 mm . Kgf 102 * 93 . 72 W
s / mm
watt
9 *
100
8
* 1 . 0 * 10 * 573 . 0 * 50 W
T
3
T

5. La potencia de corte media angular.

Kw 46 . 1
1000 * 60 * 102
100 * 12 * 86 . 7438
1000 * 60 * 102
n * Z * Wt
Pc
PROBLEMA N 4
El costo de produccin de un lote de 600 unidades de un determinado
producto, se realizan los siguientes gastos:
- Se propone el pago de US$ 1200 por la materia prima, y por
gastos de las herramientas es US$ 60.
- Se requiere de 10 horas de preparacin de la mquina.
- El ciclo de manufactura es de 50minutos por pieza y el tiempo
de fatiga, mas el de servicio es 9 min.
- La maquina a utilizar tiene un costo de US$ 18000 y una vida
til de 10 aos en condiciones normales. El mantenimiento gasta
US$ 1500 mensuales y el operador gasta US$ 400 al mes.
- Los gastos generales de taller ascienden a US$ 300 al mes.
- La tasa de inversin es del 6% mensual.
- Operacin de la maquina un turno anual H = 2000horas.
Para las condiciones propuestas, se pide determinar:
1.- El tiempo a emplear en la fabricacin de todo el lote.
2.- El costo de maquina a producir.
3.- El costo horario maquina de operacin.
4.- El costo de manufactura por unidad producida.
5.- El costo unitario a producir.
Solucin.
Datos:
Numero de unidades de produccin: n = 600 unidades
La materia prima: US$ 1200.
Costo del material 2 $ US
600
1200
C
Mat

Costo de herramientas C
Hta
= US$ 68.
Tiempo de preparacin de mquina T
P
= 10 horas.
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Tiempo de ciclo de manufactura: T
C
= 50min/pieza
El tiempo de fatiga ms de servicio: T
f
=9 min
El costo inicial del conjunto es C
0
= US$ 18000
La vida til N = 10 aos.
Gasto por mantenimiento M = US$ 1500 mensuales
El operador gasta US$ 400 al mes.
Los gastos generales de taller ascienden B = US$ 300/mes.
La tasa de inversin es del i = 6% mensual.
1.- El tiempo a emplear en fabricar todo el lote en horas.
El tiempo estndar:
Te = Tc + Tf + Ts = (50+9) = 59 min.
El tiempo calculado:
pieza min/ 60
600
60 * 10
59
n
Tp
Te Tcal + +
El tiempo total de fabricacin de todo el lote por horas ser:
T
T
= Tcal *n = 60min/pieza*
60
600
= 600horas.
2.- El costo de maquina a producir.
Donde:
Co = US$ 18000
H = 2000 horas.
N = 10 aos.
Gasto por mantenimiento:
ao / soles 9 US$
2000
18000
H
Co
M
Inters promedio de inversin:
396 . 0 6 . 39 )
10
1 10
(
2
72
)
N
1 N
(
2
i
ip
+

El costo de maquina a producir.

hora / 356 . 9 $ US 9 ) 396 . 0
10
1
(
2000
18000
M ) ip
N
1
(
H
C
C
0
M
+ + + +
3.-El costo hora maquina
B . L L M ) ip
N
1
(
H
C
C
0
H
+ + + +
Costo del sueldo del tcnico operario.
US$ 400 *12= US$ 4800/ao
Costo laboral del operario por hora ser:
2.4/hora US$
2000
4800 US$
L
Gastos generales de taller por hora.
B = US$ 800/mes
US$ 800 * 12 = US$ 9600/ao
4.8/hora US$
2000
9600 US$
L * B
Costo hora maquina.
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hora / 556 . 16 $ US 8 . 4 4 . 2 9 ) 396 . 0
10
1
(
2000
18000
) B 1 ( L ) M ip
N
1
(
H
C
C
0
H
+ + + + + + + +
4.- El costo de manufactura por unidad producida.
Disp Mat Hta cal cal cal H Manuf
C C C T * LB T * L T * C C + + + + +
Costo de materiales:
pieza / 2 $ US
600
1200
n
Material
C
Mat

Costo de herramienta por pieza:
pieza / 1 . 0 $ US
600
60
C
Hta

pieza / 856 . 25 $ US 2 1 . 0 60 * 8 . 4 60 * 4 . 2 60 * 556 . 16 C
Manuf
+ + + +
5.- El costo unitario por pieza.
pieza / 043 . 0 $ US
600
856 . 25
n
C
Cu
T

EXAMEN FINAL.
2007-A Viernes, 24 de agosto del 2007
Nota: en el cuadernillo, anotar nombre del curso, cdigo, apellidos y nombres;
para cada problema una pgina y en el orden propuesto, el desarrollo de cada
problema es LITERAL y sin abreviaciones de ningn tipo, de no realizarse como lo
sugerido NO SE CALIFICARA, y el documento se deber realizar solo con lapicero
negro o azul, prohibido el uso del lpiz o lapicero rojo.
PROBLEMA 1
Un cierto producto puede ser manufacturado por tres mtodos
alternativos en A, B y C, y cuyos costos fijos son: US$ 500, US$ 800,
US$ 1000 respectivamente, siendo los componentes unitarios de los
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PROCESOS DE MANUFACTURA I

costos variables de la unidad de a es US$ 4, y el costo variable de
c es US$ 2 respectivamente.
Se pide determinar:
1. El costo variable de la alternativa C
B
en funcin del nmero de
unidades en el punto de equilibrio para la alternativa N
AB.
2. Determinar las alternativas en el punto de equilibrio para los
costos totales de C
A
y C
C
, y para el aumento en 50% para el
costo variable de A y del 80% para el costo variable C.
3. El nuevo numero de unidades de las alternativas C
A
y Cc
4. El costo unitario de cada alternativa propuesta.
5. Realizar el grafico Isocoste que resulte conveniente de la
alternativa de mayor
produccin.
PROBLEMA 2.-
En una limadora de codo se va cepillar, en dos pasadas de igual
caudal, con un avance de 0.21 mm/ciclo, y rebajar en 5mm el espesor
de su superficie plana de 420 x 250mm, cuya capacidad de carrera
mxima del carnero es de 400mm y 0.75 Kw de potencia en corte
media. Para el mecanizado se deber tener en cuenta lo siguiente:
- Considerar desahogos anteriores y ulteriores en la direccin
bsica longitudinal y transversal igual de 8.5mm
respectivamente.
Para estas consideraciones de corte, el coeficiente especfico del
material de la herramienta es 0.56 mm
3
/s/watt. Y la limadora de codo
tiene una distancia pivotante entre centros de rotacin del plato-
manivela es 440mm y la longitud de la biela es 700mm. Se pide
determinar:
1) La velocidad de corte media
2) La velocidad de rotacin del plato-manivela
3) El tiempo de corte media.
4) La fuerza de corte media.
5) La potencia de corte media.
PROBLEMA 3.-
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PROCESOS DE MANUFACTURA I

En una fresadora universal, y a lo largo de una superficie plana de
500mm de longitud se debe fresar un canal de seccin transversal en
V de 10mm de ancho x 24mm de altura total. Para esta ejecucin,
se han proyectado tres pasadas de igual remocin, utilizando una
fresa de disco a la forma adecuada al canal de 100mm de dimetro,
12 dientes y un avance de 1.2 mm/rev.
La mquina-herramienta empleada tiene una potencia de corte media
de 2 Kw y la potencia especfica de corte media para las condiciones
propuestas es igual a 0.15 Kw-min/cm
3
. Asimismo, la velocidad
rotacional del husillo principal es: 63, 85, 90, 100, 150, 180 y 250
rpm; el avance automtico de la mesa es: 17, 24, 34, 48, 65, 96, 134,
192 y 265 mm/min.
Se pide determinar:
1) La velocidad rotacional del husillo principal.
2) La velocidad de corte media.
3) La longitud del toroide de la viruta tangencial.
4) El momento torsor angular de corte media.
5) La potencia de corte media angular.
PROBLEMA N 4
El costo de produccin de un lote de 600 unidades de un determinado
producto, se realizan los siguientes gastos:
- Se propone el pago de US$ 1200 por la materia prima, y por
gastos de las herramientas es US$ 60.
- Se requiere de 10 horas de preparacin de la mquina.
- El ciclo de manufactura es de 50minutos por pieza y el tiempo
de fatiga, mas el de servicio es 9 min.
- La maquina a utilizar tiene un costo de US$ 18000 y una vida
til de 10 aos en condiciones normales. El mantenimiento gasta
US$ 1500 mensuales y el operador gasta US$ 400 al mes.
- Los gastos generales de taller ascienden a US$ 300 al mes.
- La tasa de inversin es del 6% mensual.
- Operacin de la maquina un turno anual H = 2000horas.
Para las condiciones propuestas, se pide determinar:
1.- El tiempo a emplear en la fabricacin de todo el lote.
2.- El costo de maquina a producir.
3.- El costo horario maquina de operacin.
4.- El costo de manufactura por unidad producida.
5.- El costo unitario a producir.
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