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Construccin Galpn Mantencin Maquinaria Relleno Sanitario San Roque

Ing. Juan Figueroa Merio Doctor por la Universidad de Cantabria Mster Universitario en Ingeniera Estructural y Mecnica

Talca, 28 de Agosto 2012

Construccin Galpn Mantencin Maquinaria R.S. San Roque

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1. INTRIDUCCIN

A continuacin se presenta de forma secuencial la construccin del Patio de Mantencin, Losa de Lavado y Estacionamiento de Maquinarias, de esta forma se est cumpliendo con lo establecido en la DIA y con los requerimientos legales en los que se emplaza el funcionamiento y la operacin como Relleno Sanitario San Roque, en la cual se exige la construccin de un Patio para Mantencin de maquinaria, la cual debe cumplir con las caractersticas necesarias que otorguen un buen manejo tanto del capital de trabajo (maquinaria), como tambin de los residuos que dicha actividad genera (hidrocarburos); asegurando de esta manera, una gestin que respalde el cuidado del medio Ambiente y la salud de las personas y de paso impulsar las distintas actividades a conceptos relevantes como lo es el Desarrollo Sustentable.

2. OBJETIVO GENERAL

Verificar In situ cada una de las partidas ejecutadas para la construccin del Galpn, entregando en terreno las soluciones en cuanto al sistema constructivo en las partidas ms relevantes en todo el proceso.

3. METODOLOGA DE TRABAJO

A continuacin se presenta una serie secuencial de todos los trabajos realizados en cuanto al diseo, puesta en obra, colocacin y calidad de los materiales utilizados en la construccin del galpn de mantencin, estacionamiento y lavado de las maquinarias que utiliza el Relleno Sanitario San Roque.

A.

Planificacin y proyeccin de las obras a realizar para la construccin del galpn

Se planifica y proyecta el galpn entregando las dimensiones ms adecuadas de acuerdo al tipo de maquinaria que actualmente se encuentra en operacin en el Relleno Sanitario San Roque.

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B.

Preparacin materiales a utilizar en la construccin del galpn

Se prepararon cada uno de los elementos a utilizar en la construccin del galpn, para ello, se utilizaron dependencias de la empresas como patio de bodegas en la que se ubicaron los pilares, mallas para armar la losa de H.A., moldajes, cerchas metlicas y moldajes para las fundaciones y losas, para as prevenir futuras fisuras por retraccin
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plstica en la superficie debido a las dimensiones de los paos a hormigonar, lo que implica sistema machiembrado para la unin entre uno y otro pao de H.A. A continuacin, se presenta en la figura los elementos armados y listos para ser transportados al Rellenos Sanitario San Roque.

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C.

Replanteo y excavacin de las fundaciones

Se realiza el replanteo del proyecto, colocando las niveletas correspondientes y as dar los distanciamientos correspondientes a las excavaciones para las fundaciones de los pilares de H.A. en donde se apoyar la futura cercha metlica, la que dar el cerramiento correspondiente tanto perimetralmente como en techumbre. Como se puede apreciar en la siguiente figura, se analiz de tal forma las fundaciones para que no existiera el riesgo de asentamientos diferenciales, lo que implica bloques de hormign con bolones desplazadotes en todas ellas, adems de cumplir con hormigones tipo H-20.

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D.

Colocacin moldaje y armadura en pilares de H.A.

En la siguiente figura se muestra el diseo de los insertos, la colocacin de los separadores (calugas de mortero de 3 cm. de espesor) y las alturas en cuanto a excavacin se refiere. Adems, en las ltimas fotografas se puede apreciar cmo se toman las medidas para que existan los amarres correspondientes entre los distintos pilares y la losa de hormign armado, y la existencia de una viga de fundacin para as evitar asentamientos diferenciales y se muevan como un solo elemento y no de forma independiente.

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E.

Hormigonado y toma de muestras de hormign

En la confeccin de mallas para la obtencin de una resistencia adecuada, relacionada al peso y la masa de la Maquinaria en cuestin, se utiliz bsicamente materiales con las siguientes caractersticas: Fierro corrugado de 10 mm. Utilizado como fierro principal. Fierro corrugado de 8 mm. Utilizados para los estribos. Alambre N 18 (para la unin entre fierros tanto principales como estribos). La seccin de las mallas tanto superior como inferior es de 400 cm2 Dichas mallas fueron confeccionadas con el propsito de abarcar la superficie que fue diseada para la mantencin de maquinaria adems de estacionamiento para vehculos pesados con ruedas. Para la Confeccin de moldajes para hormigonado se utilizaron materiales metlicos en costaneras, perfiles y soldadura 7080.
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A continuacin, en la figura se puede observar una serie secuencial en el armado y hormigonado de las losas de espesores de 20 cm. de donde se tomaron muestras de hormign en probetas cbicas de arista de 150 mm. Para realizar el ensayo de resistencia a compresin a la edad de 28 das.

F.

Control de calidad Con respecto al control de calidad, se verific y corrigi la dosificacin en volumen, dando resultados a la resistencia a compresin esperados, es decir, se tiene a la edad de 28 das
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una resistencia de 250 Kgf/ cm2, lo que implica, una muy buena resistencia en base a las solicitaciones esperadas. En las siguientes figuras se presenta la fuerza ejercida en probetas de dimensiones 150 x 150 mm, las cuales marcan 580 Kn y 590 Kn respectivamente, que al trasformarlos en probetas de 200 mm de arista tal como lo especifica la Nch 170 Of 85 se obtiene 250 Kgf/cm 2.

G.

Diseo e instalacin de sumidero interior galpn

Se disearon e instalaron en el centro del galpn sumideros para evacuar los aceites al momento de realizar las mantenciones a la maquinaria pesada, para luego estos aceites van dirigidos a una Miniplanta de Hidrocarburos.

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H.

Instalacin cerchas metlicas

Como estructura de las distintas cerchas estas estn constituidas por perfiles C, de dimensiones (100 x 40 x 3 mm) y que en la fijacin de estas con los pilares se realiz por medio de soldadura 7080, en la cual en cada pilar se fijaron unos insertos metlicos de escuadra 20 cm. Adems, como se puede apreciar en la figura, existen tensores de arriostramiento entre las cerchas con el objeto de absorber las tensiones producidas por el efecto del viento, es decir, comnmente las denominadas cargas horizontales.

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I.

Construccin bodega de residuos peligrosos

Dando cumplimiento al D.S. 148/03, se construy al interior del galpn una bodega para el almacenamiento de los residuos peligrosos generados al realizar las mantenciones y lavado de las maquinarias que actualmente se encuentran en operacin en el relleno sanitario San Roque, como se puede observar en la siguiente figura la bodega tiene un volumen de 5,4 m3, en la cual se contendrn 4 tambores de 200 litros cada uno para el almacenamiento de los residuos generados.

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J.

Cerramiento Planchas galvanizadas en galpn Como se puede observar en la siguiente figura, se realiz el cerramiento perimetral con planchas galvanizadas onduladas, de esta manera se tiene una mayor durabilidad de la estructura respecto a los agentes externos y un mayor confort para todas aquellas personas que se encontrarn trabajando al interior de ste.

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4. Conclusiones

Se puede concluir luego de construir el Galpn de mantencin, lavado y estacionamiento de las maquinarias que utiliza el Relleno Sanitario San Roque para su operacin, lo siguiente:

En cuanto a las resistencias del hormign a utilizar, se tomaron todos los resguardos en corregir las dosificaciones para obtener resistencias a compresin de 200 Kgf/cm 2 en cimientos y 250 Kgf/cm2 en pilares, losas y vigas de amarre. Se utiliz el tipo de soldadura 7080, capaz de resistir 30 ton. en la unin de los pilares con la estructura metlica que conforman las cerchas del galpn. Adems, de tensores entre pilares metlicos de las cerchas, para absorber solicitaciones producto de movimientos ssmicos y viento. Se realiz un mejoramiento en las fundaciones de cada pilar, de tal modo que no se produzcan asentamiento, las mejoras van desde una compactacin del sello y utilizacin de boln desplazador sumado con el hormign tipo H-20. Constructivamente se utilizaron separadores confeccionados en mortero para todo lo referente a distanciamientos mnimos de recubrimiento de la enfierradura, lo que implica una mayor durabilidad de los distintos elementos de hormign armado, ya sean estos, pilares, losas y vigas de amarre en la cimentacin. Con la construccin del galpn se da respuesta a lo establecido en la DIA, adems a lo establecido con el D.S. 148/03 respecto a los residuos generados por la mantencin de las maquinarias y lavado de estas.

Ing. Juan Figueroa Merio Doctor por la Universidad de Cantabria Mster Universitario en Ingeniera Estructural y Mecnica

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