Máquinas e Instalaciones Térmicas Cálculo de la Cámara Frigorífica

Beurré D´Anjou
• • Pera: Beurré D'Anjou. Forma: Redondeada, el pedúnculo es corto, grueso y algo carnoso, hendido en el ápice; el cáliz es abierto, con los sépalos unidos por su base. La epidermis es fina y delicada, de color verde claro que no cambia al amarillo a la madurez, con numerosas lenticelas bien visibles. Tamaño: Mediano, de 85 milímetros de altura y 80 milímetros de calibre. Peso: de 270 a 285 gramos de peso, consideraremos 285g. Color: Amarillo, a veces manchado de rojo pálido. Pulpa: Blanco amarillenta, firme jugosa, de textura mantecosa y ligeramente granulada, aromática, jugosa. Sabor: Dulce ligeramente acidulado. Recolección: Principios de febrero. Conservación: entre -1 y 0ºC, con una humedad relativa entre 90 y 92%, duración de almacenamiento en atmósfera controlada de hasta 12 meses, las temperaturas de congelación se encuentran entre -1.5° a -2°C. Exportaciones y consumo: Es el tercer tipo de pera más exportado del mundo.

• • • • • • • •

600 0.300 Ancho 0. El cálculo del volumen de madera en la Caja es: Pieza 1 2 3 4 5 6 7 Total Largo 0.000384 4 0.01212936 Considerando la densidad de la madera de la Caja como 16.080 0.045 0.012 0.0022356 2 0.• Empaque: Será empacada en una Caja retornable de madera con las siguientes dimensiones: largo=600mm.080 0.050 Espesor 0.376 0.199kg aproximadamente.000384 2 0.400 0. ancho=400mm y alto=300mm.012 0. el peso de cada Caja es de 0.012 0.040 0.48kg/m³.200kg.002304 4 0.012 0.400 0.02 Cantidad Volumen 6 0.003456 4 0.00216576 6 0.045 0.040 0.0012 0. Consideraremos que cada Caja pesa 0.080 0.276 0. El cálculo del volumen interno de la Caja es: .012 0.600 0.

200 1 Volumen 0.080 0.003456 4 0.072 6 0.145 6 0.200 3 0.06183864 0.022 1.499kg aproximadamente. es decir. El cálculo del volumen de madera en el Pallet es: Pieza Pallet Largo 1 0.050 Espesor 0.078 0.006786m³ 0.00491985m³ 0.400 0.800 4 0.06983424 0.200 2 0.100 5 0.8kg/m³. un volumen .022 1.600 0.06407424 0.06637824 0.012 0.Pieza Total 1 2 3 4 7 Largo 0.0012 Volumen Total 0.045 0.0022356 4 0.300 0.078 0. y por lo tanto.300 Ancho 0.5kg.072 0.145 6 0.022 1.00528m³ 0.045 0.012 0.100 7 0.276 0.600 0.04523385m³ Considerando la densidad de la madera del Pallet como 165.00528m³ 0.145 3 0.007656m³ 0.011484m³ 0.200 2 0.00216576 6 0. Consideraremos que cada Pallet pesa 7.080 0.002304 4 0.012 0.100 3 0.600 0.145 3 0. Podemos apreciar que entran 4 Cajas por palett. se supone que ocupan el volumen equivalente a un cubo de arista=0.06063864 • Apilado: Se apilarán los toritos en Euro-Pallets de 1200mm x 800mm x 144mm.020 Cantidad Volumen 1 0.022 0.145 Total Alto Ancho Cantidad 0.080 0. Se considera que las peras son de forma prismática.376 0.022 1. el peso de cada Pallet es de 7.08163m.145 2 0.003828m³ 0.

cada torito carga 23.) A partir del cálculo del volumen interno de la Caja y del volumen de las peras.de 5. se necesitan 1 015 Cajas y 254 Pallets.44. Basándonos en la cantidad de suposiciones e idealizaciones realizadas. que consideraremos del 5%. Para almacenar 24 toneladas. se tendrá en cuenta un margen de error. Multiplicado por el peso de cada pera. se determina que entran 83 peras por envase. la cámara será diseñada para albergar 1 068 Cajas y 267 Pallets. De esta forma. (Aclaración: se hace una suposición como la vista en la imagen que aparece abajo.(10^-4)m³.655kg. .

El autoelevador seleccionado es el Cat E3000.41m/s Capacidad máxima de la batería=31.50/0.53/0.Características del autoelevador: Se apilarán 3 filas de cajones por cada Pallet.71m/s Velocidad de bajada con carga/vacío=0.76kg.7kWh Potencia máxima=9. por lo que se requiere un autoelevador capaz de levantar y transportar 293. Su aspecto y principales características aparecen abajo. pero de las mismas se destacan: • • • • • • • • • Capacidad de carga máxima de 1500kg Motor eléctrico de 48V Altura máxima de las horquillas con carga nominal=4 340mm Radio mínimo de giro exterior=1 790mm Velocidades de desplazamiento con carga/vacío=18.9kW Datos técnicos del Autoelevador seleccionado: .2km/h Velocidad de elevación con carga/vacío=0.2/18.

Las dimensiones finales de la cámara son: largo=14. la superficie del piso es 60. con 3 niveles de cajas cada uno. 4 niveles de Pallets con 3 niveles de cajas nos arrojan la altura de cada pila. alto=4. que es de 4.290m. La superficie de paredes es 168. ancho=4.06m². .268m².600m.176m.06m² y la superficie del techo es 60.276m³.000m. por lo que se necesitarán 23 pilas de peras. El volumen total de la cámara es 276.Esto significa que se pueden apilar hasta 4 niveles de Pallets.

.

Vista de cómo se vería la entrada .

.

.

Vista frontal .

Vista superior .

Calor sensible de enfriamiento del producto ( Q1 ) Q1 =G pr .92 kg .º C T1=Temperatura de entrada del producto a la cámara =[ºC]= Tamb =30 (C p ) pr =Calor específico del producto a la temperatura T2 =[ T2= Temperatura de conservación del producto en la cámara =[ºC]=0 .(C p ) pr .Datos: 1) GMáx =Peso máximo del producto a almacenar en la cámara [kg]=24 000 2) t Re nov =Tiempo de renovación del producto en la cámara [días]=120 3) G pr / env =Peso del producto que entra en cada envase [ kg producto ]=18 4) T1 =Temperatura de entrada del producto a la cámara [ºC]=30 5) T2 =Temperatura de conservación del producto en la cámara [ºC]=0 6) t func =Tiempo de funcionamiento del sistema de enfriamiento [h/día]= 7) Tipo de envase a utilizar: Cajas y Paletts 8) Material del envase: madera Cálculo: 1.(T1 −T2 ) =662 400 kcal día Donde: Q1 = Calor sensible de enfriamiento del producto hasta la temperatura de conservación =[ kcal ] día kg ] = GMáx / t Re nov =24 000 día G pr =Peso del producto a enfriar por día =[ kcal ]=0.

Qdiarioventiladores =2 762.Pmotor .m 3 4.Pilu min ación .N º env.Calor sensible de enfriamiento del envase ( Q2 ) Q2 =Genv .unitario .Calor sensible del motor del autoelevador ( Q4 ) Q4 =860.t func.ilu min ación =589.autoventilador =2 554.2kg/caja.1 día (C p ) env = Calor específico del material del envase a la temperatura T2 =[ kcal ]= kg .5kg/palett.h 860=Constante de conversión =[ P motor =Potencia mecánica del motor del autoelevador =[kW]=9.(T1 −T2 ) =365 * 655.Calor sensible de iluminación ( Q5 ) Q5 =860.Área= .55 T1 = Temperatura de entrada del envase a la cámara =[ºC]=T1= Tamb =30 * T2= Temperatura de conservación del producto en la cámara =[ºC]=0 3.267palett=2216.9 h t func.h P ilu min ación =Potencia eléctrica total de iluminación =[kW]=Densidad lumínica.276 Qdiarioventiladores =Calor diario liberado por los motores eléctricos de los ventiladores =[ kcal ]=se adopta 10 día.º C 0.(C p ) env .2.651 kcal día kcal ] día Donde: Q2 = Calor sensible de enfriamiento del envase =[ Genv = Peso del producto a enfriar por día [ kg ]= Genv.diarios =0.autoventilador =Tiempo de funcionamiento del autoelevador =[ ]=0.2 kcal día kcal ] día Donde: Q4 =Calor sensible generado por el motor del autoelevador [ kcal ] kW .3 día 5.086 kcal día kcal ] día Donde Q5 =Calor sensible generado por iluminación = [ 860=Constante de conversión = [ kcal ] kW .Calor sensible de los motores eléctricos ( Q3 ) Q3 =Vcamara . día kg 1068cajas+7.t func.76 kcal día kcal ] día Donde: Q3 = Calor sensible generado por motores eléctricos =[ Vcamara = Volumen de la cámara de conservación en [m³]=276.

h.328 m²=1.24 =12 393.m k 2 =Coeficiente de conducción del material de mampostería =[ 2 ] m .6 día 6.141 64kW t func.(Te −T2 ). A pared .200 e 2 =Espesor de la pared de mampostería =[m]=0 kcal.º C ]=14.019 m .692 kcal he =Coeficiente de convección del aire del lado exterior de la cámara =[ 2 m .º C kcal.operarios =430.Calor sensible por ganancias en paredes.ilu min ación =Tiempo de funcionamiento del sistema de iluminación =[ h ]=0.N º operarios . U=Coeficiente global de transferencia de calor =[ 2 ]= + + + m .m k i =Coeficiente de conducción del material aislante =[ 2 ]= 0.Calor sensible por ganancias en paredes ( Q7 − 1 ) Q7 −1 =U .operario ]=239. techo y piso ( Q7 ) 7-1.h.=5W/m².h.h.º C .º C hi k1 k 2 he donde: kcal hi =Coeficiente de convección del aire del lado interior de la cámara =[ 2 m .228.6 7.268 Te =Temperatura máxima promedio del aire exterior en verano =[ºC]=33 T2 =Temperatura de la cámara de conservación =[ºC]=0 h 24=Horas que tiene el día =[ ] día 1 U= kcal 1 e1 e2 1 .24 de operarios=3 h día N º operarios =Número t perm.º C ]=7.t perm.operarios =Tiempo de permanencia de los operarios dentro de la cámara =[ ]=0.948 kcal día kcal ] día Donde: Q7 − 1 =Calor sensible por ganancia en paredes =[ Apared =Área de las paredes =[m²]=168.286 e1 =Espesor de la pared aislante =[m]=0.Calor sensible del personal ( Q6 ) Q6 = Qoperario .h.632 kcal día kcal ] día kcal Donde: Q6 =Calor sensible generado por los operarios =[ Qoperario =Calor generado por cada operario en la hora =[ hora.

779 kcal día kcal ] día Donde: Q7 − 3 = Calor sensible por ganancia en piso =[ Apiso = Área del piso =[m²]=60.46 = 6269.=> U= 1 1 e1 1 =0.24 =4 423.Calor sensible por infiltración de aire ( Q9 ) .24 =4 423.06 U=Coeficiente global de transferencia de calor =[ kcal ]=0.(Te −T2 ).65 día día BTU BTU Faire = Factor de cambio de aire = [ ]= 2.2. Atecho .093 m 2 .779 kcal día kcal ] día Donde: Q7 −2 = Calor sensible por ganancia en techos =[ U=Coeficiente global de transferencia de calor =[ kcal ]=0.55 kcal día kcal ] día Donde: Q8 = Calor sensible por renovación de aire = [ Vaire =Volumen de aire necesario para ventilación = [ pie 3 pie 3 ]= 9756.Calor sensible por renovación de aire ( Q8 ) Q8 =Vaire .55 pie 3 pie 3 pie 3 BTU BTU Kcal .093 + + hi k1 he 7-2.65 9.º C Te =Temperatura máxima promedio del aire exterior en verano =[ºC]=33 T2 =Temperatura de la cámara de conservación =[ºC]=0 h ] día 24=Horas que tiene el día =[ 8.º C Te =Temperatura máxima promedio del aire exterior en verano =[ºC]=33 T2 =Temperatura de la cámara de conservación =[ºC]=0 h ] día 24=Horas que tiene el día =[ Atecho = Área del techo =[m²]=60.55 = 24879.h. A piso .h.Calor sensible por ganancia en techos ( Q7 −2 ) Q7 −2 = U .093 m 2 .Faire =6 269.Calor sensible por ganancia en piso ( Q7 −3 ) Q7 −3 =U .55 día día día día Q8 = 9756.06 7-3.(Te −T2 ).

1.35.55 = 179132.h 24 = cantidad de horas que tiene el día Q10 = 24000kg.Calor latente por respiración del producto o calor vital ( Q10 ) Q10 = Gmax . Utilizaremos un factor de seguridad del 10%.605 Kcal Kcal .086 + 430.762.46) Kcal Kcal = 1.24 =5 762.0397 qv =Calor vital unitario del producto = [ ]= kg .423.76 + 5.779 + 4.65 pie 3 1 BTU BTU Kcal .393.3145 3 = día día m 9756.651 + 2.140.h día día día Carga de enfriamiento total diaria Carga de enfriamiento total diaria = ∑Qi =(662.76 día día día día día 10.10 = 1.qv .279 .65 pie 3 día C aire =Cambios de aire por día = [ día −1 ]=7.400 + 365.423.Caire .76 kcal día kcal ] día Donde: Q9 = Calor sensible por infiltración de aire = [ Vcamara =Volumen de la cámara = [ pie 3 m3 pie 3 ]= 276.806. como un factor de seguridad.2.Q8 =Vcamara .554.948 + 4.779 + 6269.2 = 5762.55 3 ]= pie pie 3 Q9 = 9756.Faire =45 140.76 + 2.762.632 +12.655.2 .∑Qi = 1.2 día-1 (determinado por tabla) Faire = Factor de cambio de aire = [ BTU BTU 2.24 = 22867.55 + 45.108.0397 BTU h BTU Kcal .h kg.46 kg.09 = 45140.219.46 kcal día kcal ] día Donde: Q10 = Calor latente de respiración del producto = [ Gmax =Peso máximo del producto = [ Kg ]=24000 kg Kcal BTU 0.687.108.266 día día Potencia frigorífica del equipo compresor . Qi Carga de enfriamiento total diaria efectiva = 1.10.∑ 1.10.0.7.806.2 + 589.605 día día Q ∑ i Carga de enfriamiento total diaria efectiva En la práctica es común agregar de un 5% a un 10% más de carga de enfriamiento total diaria calculada anteriormente.

230.230.10 día 1. se calcula como la Carga de enfriamiento total diaria efectiva por unidad de tiempo de funcionamiento del sistema de enfriamiento. Volumen del fluido refrigerante V fluido refrigerante =G fluido refrigerante .Vesp = 88.605. Este tiempo depende fundamentalmente del producto y de la necesidad de deshielar la superficie del evaporador a intervalos frecuentes. también llamada “Capacidad de Compresor”.266 día Kcal qcompresor = = = 76. que se adecua a las temperaturas bajas que necesitamos y por ser uno de los refrigerantes recomendados para cámaras frigoríficas.45 Kcal h = 1.87 kg h Donde: G fluidor refrigerante = Caudal másico del fluido refrigerante = [ kg ] h kcal qcompresor =Potencia frigorífica del compresor = 76. Nosotros usaremos el de “ciclo fuera” (off cycle) ya que la temperatura de nuestro producto esta por encima de los 0ºC.687. siendo las 8 h/día restantes empleadas para el deshielo.47 kcal kg G fluidor refrigerante = 76.45 h h h T funcionamiento 16 día día Donde Tfuncionamiento es la cantidad de horas que va a funcionar el compresor por día.230.96 m3 h m3 ] h Donde: V fluido refrigerante = Volumen del fluido refrigerante = [ . Hay dos métodos de deshielo. Este método demanda mucho tiempo.Es la potencia frigorífica que como mínimo deberá suministrar el compresor.47 kg Seleccionamos el refrigerante R-404A (HFC-404 A) por ser un compuesto inocuo para la capa de ozono.219. Fue desarrollado para ser una alternativa a largo plazo a los refrigerantes R-502 (CFC-502) y R-22 (HCFC-22) en aplicaciones de refrigeración comercial de temperatura media y baja. Kcal Kcal ∑Qi .45 h qevaporador =Calor absorbido en el evaporador o efecto frigorífico = 47.1. con lo cual el tiempo máximo de funcionamiento del sistema es de 16 h/día. Caudal másico del fluido refrigerante G fluidor refrigerante = qcompresor qevaporador = 1 605.87 kg Kcal h 47.

ηmec Donde: N efectiva =Potencia efectiva del compresor = [ CV ] G fluido refrigerante = Caudal másico del fluido refrigerante = 1 605.87 m3 (a 25ºC) kg kg m3 m3 .96 h kg h kg h = Volumen especifico del vapor del fluido refrigerante que es aspirado por el compresor = 0.87 kcal ] kg kg h Lc = Trabajo realizado por el compresor [ Lc = h final −hinicial = h final = hinicial = 632 = Constante de conversión [ η mec =Rendimiento mecánico del compresor = 0.G fluido refrigerante = Vesp Caudal másico del fluido refrigerante = 1 605.87 Potencia mecánica del compresor N efectiva = G fluido refrigerante .0.9 Kcal ] CV .0554 = 88.0554 V fluido refrigerante =1605.Lc 632.h .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful