INSTALACIÓN BITUBULAR

CALCULO DE LA INSTALACIÓN DE CALEFACCIÓN: SISTEMA BITUBULAR

1. INTRODUCCIÓN.

INSTALACIÓN BITUBULAR

Con esta aplicación se pretende instalar, en un recinto, un sistema de calefacción central por agua caliente. La calefacción central por agua caliente consta esencialmente de una caldera y de una tubería que arranca en la misma, pasa por las distintas habitaciones que se quiere calentar y retorna a la caldera. El agua caliente asciende desde la caldera hasta alcanzar el tubo de distribución, a partir de ese punto se pueden utilizar distintos sistemas de canalizaciones: monotubular, bitubular. En nuestro caso pretendemos calentar mediante un sistema de calefacción bitubular una habitación perteneciente a un piso de un bloque de viviendas situado en Valladolid. Valladolid pertenece (norma NBE - CT - 79) a la zona climática Y por temperaturas mínimas de enero, y por grados-día-año a la D, lo que implica: -Temperatura media mínima: -6ºC. -Días grados acumulados: 1781. -Vientos dominantes: NE. La habitación ha sido descrita en el apartado de práctica de transmisión de calor por conducción y convección natural (aislante térmico), por lo que en esta parte del trabajo nos limitaremos a utilizar los datos ya calculados previamente. La instalación que vamos a realizar consta, fundamentalmente de estas características: -Tuberías de cobre. -Temperatura interior: 20ºC. -Temperatura mínima del local colindante no calefactado: 4ºC. -Temperatura exterior mínima: -6ºC. -Temperatura de ida: 90ºC. -Temperatura de vuelta: 70ºC. -Régimen de intermitencia de 8 a 9 horas de parada.

802 Kcal/(h·m²·°C) QT= 6.1.. tabla 1.. S= U= Superficie (m²). CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR 2.CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR POR TRANSMISIÓN Las pérdidas de calor por transmisión de calor vienen determinadas por la fórmula siguiente: QT = S · K · ∆T Donde: QT = Cantidad de calor (Kcal/h).68 m² U = 0.92 m2 U = 0. ∆T = 26 °C S = 6.498 Kcal/(h·m²·°C) . Coeficiente de transmisión de calor (Kcal/(h·m²·°C)) del cerramiento.802 Kcal/(h·m²·°C) · 26 °C = 139.68 m² · 0.INSTALACIÓN BITUBULAR 2. Fachada exterior: Tª interior = 20 °C Tª exterior = -6 °C Ver anexo.291 Kcal/h Medianería: Tª interior = 20 °C Tª exterior = 10 °C ∆T = 10 °C S = 10. ∆T = Diferencia de temperaturas entre el exterior y el interior.

65 m² U = 0.INSTALACIÓN BITUBULAR QT = 54.462 Kcal/(h·m²·°C) QT = 7.42 Kcal/h Forjado: Tª exterior = 6 °C Tª interior = 20 °C ∆T = 14 °C S = 15.96 m² U = 0.475 Kcal/(h·m²·°C) QT = 106.33 m² .808 Kcal/h Alféizar: Tª exterior = -6 °C Tª interior = 20 °C ∆T = 26 °C S = 0.55 m² U = 3.134 Kcal/h Frente del pilar: Tª exterior = -6 °C Tª interior = 20 °C ∆T = 26 °C S = 0.4 Kcal/(h·m²·°C) QT = 225.0.3816 Kcal/h Ventana: Tª exterior = -6 °C Tª interior = 20 °C ∆T = 26 °C S = 2.

354 Kcal/(h·m²·°C) QT = 20.31 Kcal/(h·m²·°C) QT = 46.496 m3 Peso específico del aire seco: 1.205 a 20 Ce = Calor específico del aire: 0.894 Kcal/h 2.662 Kcal/h Cerramientos al interior de locales calefactados.2.INSTALACIÓN BITUBULAR U = 2. QT-Total = ΣQTi = 599. Tª exterior = 20 °C Tª interior = 20 °C ∆T = 0 °C Al valer ∆T = 0 °C las pérdidas de calor a través de éstos cerramientos son nulas.37 m² U = 1. Tª exterior = -6 °C Tª interior = 20 °C ∆T = 26 °C S = 1.CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE CALOR POR INFILTRACIÓN DE AIRE Estas pérdidas se calculan mediante la siguiente fórmula: QI = V · Ce · Pe · η · ∆T Siendo: V= Volumen (m3)= 41.24 Kg/m3 a 10 °C y 1.24 Kcal/(Kg·°C) Pe = °C .197 Kcal/h Frente del forjado..

.......INSTALACIÓN BITUBULAR η = Numero de renovaciones/hora....4...05 Por intermitencia............15) QTotal = 1062..097 Kcal/h 3...........205 · 1 · 26 = 323......894 + 323. en nuestro caso 1. 0..........669 kcal/h 2.....1......496 · 0. EMISIÓN CALORÍFICA DE LOS ELEMENTOS DE condiciones de trabajo son: Te = Temperatura de entrada al radiador = 90 °C Ts = Temperatura de salida del radiador = 70 °C Tm = Temperatura media (90 + 70)/2 = 80 °C Ta = Temperatura ambiente = 20 °C CALOR: El dimensionado del emisor se hace normalmente para ∆T=60°C cuyas 3....15 2..........669) · (1 + 0.24 · 1.....CÁLCULO DEL SALTO TÉRMICO ∆T ..............669 Kcal/h QI = 323. QI = 41.................... F = 0........3.CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR TOTALES QTotal = (QT + QI) · (1 + F) QTotal = (599.......10 Total factor .CÁLCULO DE LOS SUPLEMENTOS Por orientación al norte... 0..... Tª exterior = -6 °C Tª interior = 20 °C ∆T = 26 °C ∆T = Diferencia entre la temperatura interior y la exterior.

Ta = (Te .Ts)/2 .097 / 170.Ts) / ln (∆Te . N: N = Pérdidas totales / Pérdidas por cuerpo = 1062.∆Ts) Para valorar el salto térmico de un emisor en las condiciones de trabajo: Ts = 70 °C Te = 90 °C Tm = 80 °C Ta = 20 °C ∆Ts / ∆Te = (Ts -Ta) / (Te -Ta) = 0.9 = 6. (Véase tabla de características técnicas).997 m2 Donde: . Debe tenerse en cuenta que: 1º)Cuando ∆Tsalida/∆Tentrada ≥ 0.7 ∆T = Tm .7 el salto térmico puede determinarse mediante la media aritmética: ∆T = Tm . El número de elementos que se colocan. modelo 70.714 > 0.INSTALACIÓN BITUBULAR La diferencia entre las temperaturas de entrada y salida para una determinada temperatura ambiente es un valor determinante para el cálculo del salto térmico de un emisor.7 el salto térmico puede determinarse mediante la media logarítmica: ∆T = (Te .21 ≈ 7 cuerpos La superficie total de emisión puede ser calculada teniendo en cuenta que el calor es emitido en su mayor parte por convección: Q = h · ∆ · S ⇒ S = 6.Ta 2º)Cuando ∆Tsalida/∆Tentrada < 0.Ta = 80 -20 = 60 °C ∆T = 60 ºC Se procederá a la colocación de un elemento radiador de aluminio DUBAL.

Q = 7 · 170.1 . T = 60ºC (Salto térmico). La potencia de la caldera se determina por la siguiente fórmula: P = (Q + QL) · a Donde: P = Potencia de la caldera (Kcal/h). S = Superficie. QL = Pérdidas de calor por tuberías (Kcal/h).9 = 1196. El lugar óptimo es en la pared que da al exterior. Potencia instalada en radiadores: Q = número de cuerpos · pérdidas por cuerpo.1. bajo la ventana. escogemos 13 mm (ver anexo tabla 7) cuya pérdida de calor es de 55 Kcal/ (h·m). las pérdidas caloríficas serán: QL = 55 Kcal/(m·h) · 10 m = 550 Kcal/h . para asegurar un ambiente lo más homogéneo posible. CÁLCULO DE LA CALDERA.097 kcal/h h = 2. 4.INSTALACIÓN BITUBULAR Q = 1062.2). a = Aumento por inercia (1. El radiador estará situado en la zona con mayores pérdidas de calor. En la caldera tiene lugar el intercambio de calor entre el que emite el combustible quemado y el fluido calefactor que lo recibe.53 kcal/hm2ºC (Coeficiente de película del aire). Considerando una longitud máxima de tubería de la caldera al elemento radiante de 10 m.3 Kcal/h Pérdidas de calor por tuberías: Se considera la instalación montada en tubo de cobre de diámetro nominal entre 12/14 mm. Q = Potencia instalada en radiadores (Kcal/h).

SELECCIÓN DEL QUEMADOR. Elegimos para nuestra instalación un quemador de gas natural. .Sistema de expansión abierto.Sistema de expansión cerrado. PCI = Poder calorífico inferior del combustible (10000 Kcal/Nm3). Existen dos sistemas: . El consumo de combustible viene determinado por la expresión: C = P / (PCI · η) Siendo: C= P= Consumo de combustible (m3/h) Potencia del generador (Kcal/h). Actualmente. CÁLCULO DEL DEPOSITO DE EXPANSIÓN: La misión del deposito de expansión es la de absorber el aumento del volumen de agua que se produce al calentar el contenido de la instalación. η= Rendimiento del generador (0.15 = 1746. las instalaciones de calefacción por agua caliente tienden a efectuarse a circuito cerrado. incorporando depósitos de expansión también cerrados.233 m3/h 6.3 Kcal/h 5. .INSTALACIÓN BITUBULAR Con estos datos la potencia total será: P = (1196.3 + 550) · 1. Cantidad de combustible a quemar = 0.75). Para el correcto acoplamiento de un quemador a un generador debe considerarse fundamentalmente la potencia y la características de la cámara de combustión de este.

CAPACIDAD ÚTIL DEL DEPÓSITO: La capacidad útil del depósito viene dada por la siguiente expresión: Vu = Vi · a% Donde: Vu = Volumen o capacidad útil. esta presiona la membrana y el nitrógeno de la cámara se comprime hasta quedar equilibradas las presiones. Tuberías: 100 dm ·π · (0. Pi = 3 Kg/cm² η = Coeficiente de utilización. Pf = 4 Kg/cm² Pi = Presión absoluta. al elevarse la temperatura del agua y. por tanto..706 l. altura manométrica. Vi = Volumen total de agua en la instalación: Radiadores: 0.01 + 1. Vi = V agua radiadores + V agua tuberías + V agua caldera Vi = 3.32 l .33 l a% = Coeficiente de dilatación del agua (= 2.32 + 20 = 24.Pi)/ Pf = η Vv = Vu/η Siendo: Pf = Presión absoluta máxima de trabajo. Caldera: 20 l (estimado). Es necesario calcular dicho coeficiente que depende de la altura manométrica de la instalación y de la presión máxima de trabajo: (Pf . la presión.43 · 7 = 3..13 dm / 2) = 1.INSTALACIÓN BITUBULAR En ellos. .CAPACIDAD TOTAL DEL DEPOSITO La capacidad total del deposito será función del coeficiente de utilización η.01 l.9%). 6. 6.1.2. Vu = 0.

en estas condiciones el circulador debe tener unas características hidráulicas especiales. lo ideal es buscar un equilibrio óptimo entre estas características del sistema. Vv = Capacidad total del depósito. CÁLCULO DEL CIRCULADOR. tendremos velocidades de circulación bajas.. En resumen. Vv = 0. Si los diámetros de las tuberías son muy pequeños la red es económica. 7. pero las velocidades de circulación serán elevadas. pocas pérdidas de presión.25 = 2. 7.INSTALACIÓN BITUBULAR η = 0. Si por el contrario. La capacidad total del depósito es: Vv = 2'82 l.CALCULO DEL CAUDAL DE AGUA El caudal de agua circulante vendrá concretado por la ecuación: C = P / (∆T · Ce · Pe) . los tubos son anchos.1. el problema es que cuanto mayor sea el diámetro de los tubos tanto más se encarecerá la instalación. Emplearemos exclusivamente bombas centrífugas accionadas por motor eléctrico.82 l. La función de la bomba de circulación consiste en vencer las resistencias que presenta el circuito al tránsito del agua por su interior haciéndola más movible.706/0. y por tanto un circulador menos exigente.25 Vu = Capacidad útil del depósito. y como consecuencia las pérdidas de presión también lo serán.

315⋅ 45. Peso específico (Kg/dm3) = 1 para el agua.4 N = N = 0'535 Kw 8. Calor específico (Kcal/(h·Kg·°C)) = 1 para el agua. Por la red de tubos de una instalacion de calefaccion circula el fluido calefactor que es portador de la energia calorificadesde el generador hasta los emisores. Rendimiento máximo de la bomba = 0. CÁLCULO DE LAS TUBERÍAS.01 ⋅ 20 102 ⋅ 3600⋅ 0.01 ⋅ 20 102 ⋅ 3600 ⋅ 0.32 l/h 7..INSTALACIÓN BITUBULAR Donde: C= P= ∆T = Ce = Pe = Caudal en (l/h).4. C = 87.315 ⋅ 45 . Salto térmico de la instalación (Tida-Tretorno = 90 -70 = 20 ºC). Potencia de la caldera (1746. η = Rendimiento de la bomba. H = Perdida de carga en mm de la columna de agua. . C = Caudal de agua circulante (l/h).2.3 kcal/h). 87 .4 Siendo: N = Potencia necesaria de la bomba (Kw). ϕ = Presión de elevación en mm de la columna de agua.CÁLCULO DE LA POTENCIA DE LA BOMBA: La potencia de la bomba la determinamos con la formula: N= 87.

42 · 10-5m3/s Conociendo el caudal que atraviesa el tubo y la sección del mismo. podemos calcular la velocidad del agua: V = Velocidad del agua = C / S = 0.013 m S = Sección de la tubería = π · (0.P2 Pérdida de carga = ∆P = (P1 . la presión de este fluido disminuye rectilíneamente a lo largo del tubo. La transición entre estos dos regímenes es brusca.32·10-4 m² C = Caudal que atraviesa el tubo = 87.81 m/s² ) El coeficiente de rozamiento ϕ depende del estado de la tubería y de si el régimen es laminar o turbulento. Siendo L la longitud del tubo en metros y P 1 y P2 las presiones inicial y final respectivamente: Caída de presión = P1 . y al estado en el que se produce se le llama crítico. Peso específico (Kg/m3) (para el agua = 1 Kg/m3). Coeficiente de rozamiento.32 l/h = 2..PERDIDAS DE PRESIÓN Y DE CARGA Cuando un fluido circula por el interior de un tubo recto de igual sección en toda su longitud. Velocidad (m/s). Este estado se puede describir mediante una magnitud adimensional llamada nº de Reynolds (Re): V·D .013/2)² = 1.1.P2)/L D = Diámetro de la tubería de la instalación = 13 mm = 0. Aceleración de la gravedad ( 9.1827 m/s La pérdida de carga se puede calcular mediante la siguiente fórmula: V² · Pe · L ∆P = ϕ · 2·g·D Siendo: ∆P = V= ϕ= Pe = g= Pérdida de presión (Kg/m²).INSTALACIÓN BITUBULAR 8.

-D es el diámetro interior en metros.1827 m/s obtendremos: ∆P1 = 4.32 l/h.CALCULO DE LA CAIDA DE PRESION EN RESISTENCIAS SIMPLES Los diferentes dispositivos provocan pérdidas de presión que se pueden calcular con la fórmula: ε · V2 · γ ∆P =  2·g Donde: ε = coeficiente de resistencia.. -Vc es la viscosidad cinemática en m2/s. V = velocidad γ = peso específico g = aceleración de la gravedad .246 Re = 19. luego buscaremos ∆P en tablas y a partir de él calcularemos ϕ y Re con la relación: 64 ϕ =  Re Utilizando la tabla de pérdidas de presión y velocidad en tuberías.c.a.72 8./m. De las fórmulas anteriores: ϕ = 3.013 m y con una velocidad del agua V = 0. Como no poseemos datos de viscosidad cinemática no podemos calcular Re. un diámetro interior de D = 13 mm = 0.2. con un caudal C = 87.INSTALACIÓN BITUBULAR Re = Vc Donde: -V es la velocidad en m/s.25 mm.

5 .a.5187 mm c.INSTALACIÓN BITUBULAR Cada dispositivo tiene asignada una resistencia (tablas): Caldera: ε = 2.104· 10-3 mm c.a..1827²/2·9.552· 10-3 mm c.253 · 10-3 mm c. si hay tres codos: ∆P4 = 3 · 0.a.5 (0. 8. La perdida total de carga será: ∆PTotal = ∆P1 ⋅ 10 m + ∆P2 + ∆P3 + ∆P4 + ∆P5 ∆PTotal = 42.8) = 2.3.8) = 6.CÁLCULO DE DILATACIÓN EN TUBERÍAS.a. El aumento de longitud puede calcularse mediante: ∆L = L · α · ∆T Donde: .a. Calculamos por último la dilatación en tuberías. Codos a 90°: ε=3 Relación de Radio/Diámetro = 1. Radiadores: ε=3 ∆P3 = 5. Válvula de retención: ε=2 Si hay dos válvulas: ∆P5 = 2 · 2 · (0.805 · 10-3 mm c.5 ∆P2 = 4.1827²/2·9.

Al mismo tiempo. El tiro se calcula con la siguiente fórmula: T = H (Ya .51 mm c.Tambiente = 80 .36 mm/m ∆T = Tfluido . H = Altura vertical en m. 9. considerando que para una temperatura media de los humos de 250°C entonces T = 0. el tiro que produce facilita la entrada de aire necesario para la combustión en el hogar. α = coeficiente de dilatación. y es tanto más intenso cuanto más alta sea la chimenea aunque depende de la resistencia que ofrecen los conductos de humos de la caldera y de las características constructivas de la propia chimenea.INSTALACIÓN BITUBULAR ∆L = Longitud dilatada (mm) L = Longitud inicial. La chimenea tiene la misión de evacuar los gases de combustión procedentes del hogar.Yg) Donde: T = Tiro de la chimenea en mm c.a. ya que el tiro no lo podemos calcular así por falta de datos. Ya = Peso específico del aire exterior (Kg/m3). Colocando una chimenea de 10 m de longitud.a./m. . CÁLCULO DE LA CHIMENEA.20 = 60ºC Con lo que obtendremos un ∆L de 816 mm. Yg = Peso específico gases de combustión (Kg/m3). También podemos utilizar las tablas. 10 m. El tiro de la chimenea se origina por la diferencia de pesos específicos del aire exterior frío y de los gases de la combustión. cobre a 80ºC = 1.

242 cm2 El lado de la chimenea cuadrada será (√S).a.51 = 5.. S nos da: S = 8.(2·0. L = Longitud horizontal = 0. 9. k = Coeficiente = 0.014 para calderas presurizadas. Con estos datos hallamos: h = 10 . l = 2.(n · 0.3 Kcal/h).1 mm c.871 · 2.INSTALACIÓN BITUBULAR T = 10 · 0. El diámetro de la sección equivalente es: 2·a·b 2 · 2.5 + L + p) Donde: H = Altura real de la chimenea = 10m. h = Altura reducida.798 m. h = Altura en m. se calcula mediante la expresión: h = H . n = Número de codos = 2.871 D = =  2.002) = 8.1. Una vez hallado h. p = Resistencia de la caldera de 2 mm hasta 160000 Kcal/h.2 + 0.871 cm. P = Potencia de la caldera (1746.CALCULO DE LA SECCIÓN: Utilizamos la expresión: P h S =k ⋅ Siendo: S = Sección (cm²).5 + 0.798 m h = 8.871 cm = .2 m.

D = 2.CÁLCULO DEL CONDUCTO HORIZONTAL: Toda chimenea debe tener un conducto horizontal que une la caldera con la chimenea propiamente dicha.871 Siendo a.888 cm 2 · 2.6 ⋅ +1 H  ) Donde: E = Sección en cm² del canal horizontal.888 · 2.871 + 2. La sección se determina con la siguiente relación: L  E = S ⋅  0.2.888 + 2. En nuestro caso a = b = 2. CALCULO DEL CONSUMO ANUAL DE COMBUSTIBLE. b los lados de la sección rectangular o cuadrada.888 cm = 2.888 cm 10. E = 8.INSTALACIÓN BITUBULAR a+b 2.888 D = 2. H = Altura de la chimenea en m.871 cm. deberán aplicarse factores de corrección que hagan del valor resultante el . L = Longitud horizontal en m. 9..871 cm. o anual de combustible. S = Sección vertical en cm². Para desarrollar el calculo del consumo por temporada de calefacción.341 cm² El diámetro de la sección circular equivalente es: l = 2.888 D =  2.

Temin) · PCI · η Siendo: Co = Consumo anual de combustible (Kg ó m3).6) · 0.Tem) · a · b · c · Q Co = 24 · (Ta . -6ºC PCI = Poder calorífico inferior del combustible. Z= Número de días de calefacción.895 m3 de gas natural. 160 días Ta = Temperatura ambiente.894 /1062.9 en viviendas con reducción nocturna. 11. a = 0.9 · 1 · 0. PCI(gas natural) = 10000 kcal/Nm3 η= a= b= c= Rendimiento total de la instalación.INSTALACIÓN BITUBULAR más cercano a la realidad. Factor de corrección de la exigencia calorífica.097 Co = 24 ·  (20 + 6) · 10000 · 0. el cual viene determinado por la siguiente formula: Z · (Ta .097 = 0. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE CALEFACCIÓN CON SISTEMA BITUBULAR LA INSTALACIÓN DE . 6ºC Temin= Temperatura exterior mínima. en cuanto al consumo de energía.75 Co = 148. Factor de reducción del servicio. 20ºC Tem = Temperatura exterior media durante el período de calefacción. 0.75 Factor de reducción de la temperatura. b = 1 en viviendas con calefacción continua.565 · 1062.565 160 · (20 . c = perdidas por transmisión/pérdidas totales = Qt / Q c = 599.

INSTALACIÓN BITUBULAR La instalación de calefacción con sistema bitubular para la habitación perteneciente a un piso de un bloque de viviendas situado en Valladolid descrita en el apartado de la práctica de transmisión de calor por conducción y convección natural (aislante térmico ) tiene las siguientes características técnicas: -Temperatura interior: 20ºC. -Rendimiento total de la instalación= 75% Radiador: Elemento radiador de aluminio DUBAL.3 Kcal/h Caldera: Potencia caldera = 1746.9 kcal/h El radiador estará situado en la pared que da al exterior.vuelta: 70ºC. -Temperatura exterior mínima: -6ºC.ida: 90ºC. . -Temperatura mínima del local colindante no calefactado: 4ºC.3 Kcal/h Volumen caldera: 20 litros.233 m3/h. -Régimen de intermitencia de 8 a 9 horas de parada.706 l. -Temperatura del agua : . Deposito de expansión cerrado: La capacidad útil del depósito es: Vu = 0. -Número de días de calefacción = 160 días. bajo la ventana. modelo 70. de 7 cuerpos con pérdidas por cuerpo de 170. Quemador: Elegimos para nuestra instalación un quemador de gas natural PCI = Poder calorífico inferior del gas natural = 10000 kcal/Nm3 Cantidad de combustible a quemar = 0. Potencia instalada en radiadores: Q = 1196. . Resistencia de la caldera de 2 mm hasta 160000 Kcal/h.

Sección = 8.871 cm.a.888 cm./m.32 l/h Emplearemos exclusivamente bombas centrífugas accionadas por motor eléctrico. Tiro de la chimenea. El diámetro de la sección equivalente es D = 2. -Conducto horizontal: Longitud horizontal = 0. .7 mm² Caudal que atraviesa el tubo = 87.INSTALACIÓN BITUBULAR La capacidad total del deposito es: Vv = 2'82 l.5187 mm c. Altura reducida = 8. = 0.51 mm c.32 l/h Velocidad del agua = 0. Número de codos = 2. Diámetro de la tubería de la instalación = 13 mm Sección de la tubería = 132.Conducto vertical: Altura real de la chimenea = 10m.a. tres codos a 90° y dos válvulas de retención. Circulador: El caudal de agua circulante es C = 87.242 cm2 El lado de la chimenea cuadrada será l = 2.1827 m/s La perdida total de carga será: ∆PTotal = 42.798 m.2m. Chimenea Temperatura media de los humos de 250°C.341 cm² El lado de la chimenea cuadrada será l = 2.4. La potencia de la bomba es N = 0'535 Kw Rendimiento máximo de la bomba = 0.888 cm . Tuberías: Utilizamos tuberías de cobre. El diámetro de la sección circular equivalente es: D = 2.871 cm. Sección del canal horizontal = 8.

. Co = 148.895 m3 de gas natural.INSTALACIÓN BITUBULAR Consumo Anual De Combustible.

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