SERIE TECNICA

Tcnicas de combustin para la reduccin de las emisiones contaminantes

Calefaccin respetuosa con el medio ambiente a travs de una innovadora tcnica de quemadores

Composicin de los humos de instalaciones de calefaccin

La combustin de los recursos energticos fsiles y las emisiones de sustancias contaminantes son temas centrales de la tcnica de calefaccin. Las calderas Viessmann destacan, entre otros factores, por sus innovadores sistemas de combustin y principios constructivos que garantizan, a travs de una eficaz reduccin de la emisin de sustancias contaminantes, la proteccin del medio ambiente. El siguiente artculo, ms que abrumar al lector con datos cientficos, pretende transmitirle conocimientos bsicos sobre la combustin y la reduccin de sustancias contaminantes en los humos.

Dixido de carbono (CO2) El dixido de carbono tiene una alta capacidad de absorcin de la radiacin trmica. El aumento continuo de CO2 en la atmsfera es considerado uno de los factores que provocan el efecto invernadero. Por esta razn, la concentracin de dixido de carbono ha ganado importancia en la opinin pblica. El volumen de emisiones de CO2 (kg/kWh) depende del porcentaje de carbono que contiene el combustible empleado. Mientras que en la hulla la relacin entre hidrgeno y carbono es H: C = 0,5: 1, en el gasleo es ya H: C = 2: 1 e, incluso, la relacin en gas natural es H: C = 4:1.
Relacin entre hidrgeno y carbono y la formacin de CO2 de los combustibles fsiles

La combustin Combustin se denomina a la reaccin qumica de los distintos elementos que constituyen el combustible con el oxgeno del aire, originndose un desprendimiento de calor. Slo es posible si las materias combustibles se encuentran en estado gaseoso y han alcanzado la temperatura de ignicin. Al descender la temperatura por debajo del lmite necesario para la reaccin, la llama se apaga. Tras una combustin completa, no quedan gases combustibles ni compuestos de combustible en los humos. Para la combustin de un litro de gasleo o un m3 de gas natural se necesitan, aproximadamente, 11 m3 de aire. En este proceso se producen aproximadamente 20 m3 de humos. Los componentes sustanciales de los humos son nitrgeno atmosfrico, vapor de agua, oxgeno, dixido de carbono (CO2), as como pequeas cantidades de sustancias contaminantes como dixido de azufre (SO2), monxido de carbono (CO), xidos de nitrgeno (NOx) e hidrocarburos (CxHy) no quemados. Los xidos de nitrgeno y los hidrocarburos son mezclas de gas variables, formadas por distintas cantidades de diferentes componentes.

Carbn

Debido al bajo contenido de carbono, la combustin de gas natural produce menos emisiones de CO2 que otros combustibles fsiles. Slo una econmica transformacin de la energa primaria permite reducir la emisin de CO2, ya que sta depende, de forma fija, de las caractersticas especficas del combustible. Dado que es imposible conseguir una combustin completa con el volumen terico de aire mnimo necesario, en la prctica, la combustin en el hogar se realiza con un exceso de aire. Sin embargo, este volumen debera mantenerse bajo, pues todo el aire utilizado en la combustin tiene que ser calentado. El exceso de aire reduce la temperatura de la llama de los gases de combustin, pero aumenta el volumen de humos. La baja temperatura de la llama permite, por el contrario, reducir la transmisin del calor por radiacin a las superficies de calefaccin y aumentar la temperatura de los humos. Una elevada temperatura y un mayor volumen de humos provocan una mayor prdida por humos. Para evitar este efecto, debe ajustarse el contenido de CO2 para que, en la medida de lo posible, se aproxime a CO2max. De esta forma se obtiene un alto rendimiento y, en consecuencia, el mnimo consumo posible de combustible. Una combustin con bajo contenido de CO2 es, debido a las altas prdidas por humos y el impacto ambiental que stas producen, muy poco deseable. El ajuste de un contenido bajo de CO2 provoca un elevado consumo de combustible y, en definitiva, una emisin total de CO2 ms alta. La cantidad de CO2 vertida al medio ambiente durante el periodo de calefaccin depende directamente del consumo de combustible. La emisin de CO2, por tanto, slo puede reducirse con una consecuente reduccin del consumo de combustible (por ejemplo, modernizando la instalacin de calefaccin). La cantidad anual de emisin de CO2 se puede calcular multiplicando la emisin de CO2 especfica (CO2espec.) por el consumo anual de combustible (Ca) y el poder calorfico (Hu): Cantidad de CO2=CO2espec. Ca Hu

coroneno H: C = 0,5: 1

Gasleo
decano H: C = 2: 1

Gas Natural
metano H: C = 4: 1

Cuanto mayor sea la proporcin de carbono del combustible, tanto ms alta ser la emisin de CO2.

Formacin de CO2 en la combustin de recursos energticos fsiles

en kg CO2/kWh y tipo de combustible

lignito

hulla

fuel gasleo

gas natural

La combustin de gas natural produce las emisiones ms bajas de CO2.

2

Unidades de las emisiones de sustancias contaminantes

Consumo de combustible en 1/ao x 1000

Mediante la frmula (2) para el clculo del rendimiento anual (a), tambin se puede determinar, a partir de la carga trmica anual (Qak), la cantidad de CO2: Qak a = Ca Hu

18

5 2,4 4 13 3,4 3 10,1 9,4 2 0,5 0,3

15

12 Emisiones de Co2 en toneladas/ao

(2)

En esta frmula, la carga trmica anual Qak y el rendimiento a se aplican de la siguiente forma: Qak CO2 espec Cantidad de CO2 = a

1975 22 kW

1996 caldera convencional de baja temperatura, 22 kW Perdidas

1996 Viessmann Vitola-biferral 22 kW Emisin de CO2

Calor til

(3)

Una instalacin antigua, del ao 1975, con una carga trmica anual de Qak = 34000 kWh/a, con un rendimiento de a = 68% y gasleo como combustible, emite la siguiente cantidad de humos CO2: 34000 kWh/a 0,26 kg/kWh Cant. de CO2 = 0,68 = 13 t/a. Una instalacin nueva con una caldera Viessmann de baja temperatura Vitola 100 a gasleo que proporciona la misma carga trmica anual con un rendimiento a = 95% emite, por el contrario, la siguiente cantidad de humos CO2: 34000 kWh/a 0,26 kg/kWh Cant. de CO2 = 0,95 = 9,3 t/a. Modernizando la instalacin de calefaccin con calderas Viessmann de baja o muy baja temperatura se aumenta el rendimiento y pueden reducirse, hasta en un 30%, tanto el consumo de combustible como la emisin de CO2. Con las calderas de condensacin Viessmann, el aprovechamiento adicional del calor latente hace que el rendimiento estacional pueda aumentarse, comparado con una caldera de baja temperatura, hasta en un 14%, lo que supone una considerable reduccin adicional del consumo de combustible y de emisiones de CO2.

Reduccin del consumo de combustible y de la emisin de CO2 de calderas con quemador presurizado a gasleo

Los contenidos de sustancias contaminantes medidos no permiten comparar directamente distintas instalaciones, ya que diferentes tipos de funcionamiento, como aquellos con exceso de aire, modifican, debido al enrarecimiento, el contenido volumtrico de sustancias contaminantes. Por esta razn, los valores de medida tienen que convertirse a unidades de referencia, tales como el contenido de referencia de oxgeno. Las emisiones de NOx y CO se comparan a menudo con un contenido de referencia del 0% de O2 (libre de aire). Con la siguiente frmula puede calcularse la cantidad de sustancias contaminantes (ppm medidos): ppm (libre de aire) = (4) contenido de CO2 mximo ppm medido contenido de CO2 medido Todo lo expuesto anteriormente demuestra que, en la medicin de emisiones siempre se mide tambin el contenido de oxgeno o de CO2 y ste debe convertirse para la evaluacin de los valores de emisin. El contenido mximo de CO2 para gasleo es 15,4% y para gas natural 12%. Si se mide el contenido de O2, la siguiente ecuacin permite la conversin de los valores: ppm (libre de aire) = (5) 21 ppm medido 21 - contenido de CO2 medido

Significado del contenido de CO2 de los humos en unidades y factores de clculo de las emisiones de sustancias contaminantes
Las diferentes unidades de medida empleadas en las emisiones de sustancias contaminantes en equipos de combustin son, por ejemplo, ppm, mg/m3 y mg/kWh. Las tcnicas de medicin ms avanzadas permiten determinar, hoy en da, las emisiones mnimas de sustancias contaminantes. El principio de medicin de NOx, por ejemplo, se basa en la determinacin del contenido volumtrico de la sustancia contaminante en los humos. El equipo de medicin indica la cantidad real de la sustancia contaminante, por ejemplo, en la unidad ppm. Esta unidad de medida ppm se refiere al volumen y significa partes por milln, es decir, parte volumtrica de sustancia contaminante por un milln de partes volumtricas de humos. La unidad de medida mg/m3 toma tambin el volumen (m3 de humos) como referencia, pero el volumen contenido de la sustancia contaminante se especifica en mg.

Unidades de relacin con la energa La medicin de emisiones de sustancias contaminantes con una unidad de medida de referencia a la energa (p.ej. mg/kWh), no toma como referencia el volumen de humos, sino la capacidad trmica del combustible. Para indicar la cantidad de sustancias contaminantes en la unidad de medida de referencia a la energa mg/kWh tienen que realizarse clculos con datos especficos del combustible. Por este motivo, se obtienen factores de conversin diferentes para gasleo y gas natural.

Factores de conversin de las emisiones de sustancias contaminantes

Las unidades ppm y mg/m3 pueden fcilmente convertirse a mg/kWh con la ayuda de la tabla 1. Sin embargo, el valor de emisiones medido (p.ej. en la unidad ppm) tiene que convertirse anteriormente en el contenido de referencia de 0% de O2 (libre de aire). Si se comparan los valores de emisin en la unidad mg/kWh, el valor medido de CO2 o el contenido restante de oxgeno ya no tienen que tenerse en cuenta, lo que supone una ventaja considerable de las indicaciones de emisiones en la unidad mg/kWh. El siguiente ejemplo de clculo de cantidades de emisin en una instalacin antigua y una instalacin nueva con una caldera Viessmann de baja temperatura muestra la conversin de ppm a mg/kWh (para los datos del ejemplo vase la tabla 2). El resultado muestra las ventajas de una combustin cuyos valores de humos presentan un alto contenido de CO2 y una reducida emisin de NOx: Conversin de los valores medidos de NOx en ppm (libre de aire) segn la frmula (4): 15,4% NOx (libre de aire) instalacin antigua = 63 ppm 11% = 88 ppm (libre de aire) 15,4% NOx (libre de aire) instalacin nueva = 34 ppm 14% = 38 ppm (libre de aire) Aunque en la instalacin nueva se haya medido un valor menor de NOx, la conversin al contenido de referencia de 0% de O2 (libre de aire) muestra definitivamente la diferencia real existente entre las emisiones de NOx de la instalacin antigua y la nueva. La conversin de los valores de NOx medidos en mg/kWh segn la tabla 1 da como resultado las siguientes emisiones de NOx: NOx instalacin antigua = 88 ppm 1,76 mg/(kWh ppm) = 155 mg/kWh NOx instalacin nueva = 38 ppm 1,76 mg/(kWh ppm) = 67 mg/kWh

Gasoleo CO NOx 1 ppm 1 mg/m3 1 ppm 1 mg/m3 = 1,08 mg/kWh = 0,86 mg/kWh = 1,76 mg/kWh = 0,86 mg/kWh Gas natural CO NOx 1 ppm 1 mg/m3 1 ppm 1 mg/m3 = 1,07 mg/kWh = 0,86 mg/kWh = 1,76 mg/kWh = 0,86 mg/kWh 1 mg/kWh = 0,93 ppm 1 mg/kWh = 1,16 ppm 1 mg/kWh = 0,57 ppm 1 mg/kWh = 1,16 ppm 1 mg/kWh = 0,93 ppm 1 mg/kWh = 1,16 ppm 1 mg/kWh = 0,57 ppm 1 mg/kWh = 1,16 ppm

Antes de la conversin de ppm o mg/m3 a mg/kWh, los valores de emisin en ppm o mg/m3 tienen que convertirse al contenido de oxgeno de referencia de 0%

Tabla 1: Factores de conversin para unidades con referencia a la energa

Instalacin antigua (1975) Rendimiento estacional anual (%) Valor de NOx medido (ppm) Contenido de CO2 (%) Carga trmica anual (kWh/a) Combustible 68 63 11 34 000 Gasoleo

Instalacin nueva (1999) 95 34 14 34 000 Gasoleo

Tabla 2: Datos para el ejemplo de clculo

El clculo del volumen de emisiones anuales de NOx se calcula, al igual que el CO2, segn la frmula (3):

NOx instalacin antigua = 34000 kWh/a 155 mg/kWh 10-6 kg/mg 0,68 = 7,7 kg/a. NOx instalacin nueva = 34000 kWh/a 67 mg/kWh 10-6 kg/mg 0,95 = < 2,4 kg/a.

Valores lmite de emisin en normativas, directrices y reglamentos

Los resultados obtenidos demuestran que, al modernizar una instalacin de calefaccin, la cantidad anual de emisiones de NOx se reduce ms del 70%.

Normativa

NOx

CO

mg/kWh ppm mg/m3 mg/kWh ppm mg/m3 0% O2 3% O2 0% O2 3% O2 Reglamento de equipos de combustin pequeos (1. BlmSchV) Gasleo vlido para instalaciones Gas vlido para instalaciones DIN 4702, parte 1 (edicin 03.90) Calderas de calefaccin con quemador de pulverizacin de gasleo o con quemador presurizado a gas. Vlido para calderas hasta 2 MW Gasoleo 2 categora de gas (gas natural) < 350 kW > 350 kW 3 categora de gas (gases lquidos) DIN 4702, parte 3 (edicin 03.90) Calderas especiales a gas con quemador atmosfrico, vlido para calderas hasta 2 MW G 20 (corresponde aprox. a gas natural) G 30 (corresponde aprox. a gas lquido butano) DIN 4702, parte 6 (edicin 03.90) Calderas de condensacin para combustibles gaseosos, vlido para calderas hasta 2 MW G 20 (corresponde aprox. a gas natural) G 30 (corresponde aprox. a gas lquido butano) Distintivo ecolgico ngel Azul RAL-UZ 46 Unit-gasleo vlido para quemadores Unit hasta 120 kW RAL-UZ 9 quemadores de pulverizacin a gasleo vlido para 10 kg/h (120 kW) RAL-UZ 40 calentadores de agua mixtos y de slo calefaccin para combustibles gaseosos RAL-UZ 39 calderas de calefaccin especiales (atmosfricas), vlido hasta 120 kW RAL-UZ 41 Unit-gas con quemadores presurizados, vlido para quemadores Unit hasta 120 kW RAL-UZ 61 calderas de condensacin a gas, vlido hasta 120 kW RAL-UZ 80 quemadores de gas presurizados, vlido hasta 120 kW Valores del programa de subvenciones de Hamburgo Instalaciones de condensacin a gas Instalaciones a gasleo Decreto suizo sobre la pureza del aire (LVR 92) Gasleo, combustin con quemador presurizado Gas, combustin con quemador presurizado Gas, combustin con quemador atmosfrico potencia 12 kW potencia > 12 kW

120 80

68 45

120 80

Valores lmite de emisin en normativas, directrices y reglamentos Los valores lmite de emisin estn fijados como medidas de evaluacin en normativas, directrices y reglamentos. De esta forma se cre, por ejemplo, el distintivo ecolgico ngel Azul, que certifica los productos que respetan el medio ambiente. Los distintivos ngel Azul formulan los requisitos mnimos para los valores de rendimiento estacional y establecen los valores lmite para prdidas de disponibilidad y emisiones contaminantes de NOx y CO. Para poder comparar los valores lmite que figuran en la tabla 3, los valores establecidos en las respectivas normas (resaltados en cursiva y negrita) han sido convertidos a las unidades de medida correspondientes.

260 150 200 300

148 85 114 179

260 150 200 315

110 100 100 120

102 93 93 118

110 100 100 126

200 300

114 179

200 315

100 150

93 147

100 158

200 300

114 179

200 315

100 150

93 147

100 158

110 120 60 70 70 60 70 20 80 120 80 120 80

63 69 34 40 40 34 40 11 46 68 45 68 45

110 120 60 70 70 60 70 20 80 120 80 120 80

60 60 60 60 60 50 60 15 30 80 100 100 100

56 56 56 56 56 47 56 14 28 74 93 93 93

60 60 60 60 60 50 60 15 30 80 100 100 100

Dixido de azufre (SO2) El dixido de azufre (SO2) se origina en la combustin de combustibles sulfreos, como el carbn o el gasleo, por la oxidacin del azufre contenido en el combustible. La reaccin producida con el vapor de agua formado durante la combustin genera un agresivo cido que, tras alcanzar la atmsfera, es considerado como uno de los factores causantes de la lluvia cida. Slo una reduccin del contenido de azufre del combustible y del consumo de ste puede disminuir la emisin de dixido de azufre (SO2).

Tabla 3: Resumen de los valores lmite de emisin de NOx y CO

Ahorrar combustible y reducir sustancias contaminantes modernizando la instalacin con una Vitola 100
5

Los principios de la formacin de sustancias contaminantes

Qu sustancias contaminantes se producen en la combustin? En todo proceso de combustin de combustibles fsiles se producen, adems del inevitable dixido de carbono (CO2), monxido de carbono y xidos de nitrgeno, ambas sustancias contaminantes. Los xidos de nitrgeno, tienen una especial importancia, dado que un aumento de la concentracin de NOx da lugar a una mayor formacin de ozono contaminante y provoca la lluvia cida.

ma en NO2 dentro de la caldera. La parte restante de NO se oxida en la atmsfera, convirtindose en NO2, y provoca la formacin de cido ntrico que a su vez causa la destruccin de los bosques.

NOx trmico La formacin trmica de NOx es la va de formacin ms importante, tanto en la combustin de gas como en la de gasleo. Esta va puede, en condiciones desfavorables de conduccin de la combustin, llegar a producir concentraciones muy altas de NO. Durante este proceso, el NO se forma mediante una reaccin del nitrgeno molecular o el xido del aire de combustin y los productos secundarios de la combustin O u OH, en las siguientes reacciones: N2+ O = NO + N (1) N + O2 = NO + O (2) N + OH = NO + H (3) La reaccin (1) determina la velocidad de formacin de NO, dado que en este punto del proceso necesita generarse un alto volumen de energa y, por tanto, una alta temperatura de combustin que permita desdoblar el nitrgeno atmosfrico (N2). El grfico de la pgina 7 (sup.), en el que figura la concentracin de equilibrio de NO en funcin de la temperatura y la cantidad de aire a gas y gasleo, clarifica la influencia determinante de la temperatura en el coeficiente de formacin de NO. La concentracin de NO aumenta en una curva exponencial junto con la temperatura y alcanza, en caso de combustin adiabtica (sin disipacin de calor), valores mximos de entre 3000 y 4000 ppm con temperaturas superiores a 1900 C. Si bien no se presentan condiciones de combustin adiabticas en los sistemas de combustin reales, las temperaturas alcanzan valores superiores a 1600 C que siguen permitiendo la formacin de importantes cantidades de NO. Slo con temperaturas inferiores a 1300C se reduce considerablemente la concentracin de NO, permitiendo una notable reduccin de NO.

Mecanismos de formacin de NOx Los xidos de nitrgeno se forman por distintos mecanismos, dependiendo de las condiciones de la combustin, tales como temperatura, concentracin, tiempo de permanencia en la zona de reaccin y calidad del combustible. Los compuestos orgnicos de nitrgeno del combustible y el nitrgeno molecular (N2) atmosfrico de combustin constituyen las fuentes de nitrgeno. Si adems de la fuente de nitrgeno se distingue tambin por el lugar de formacin de los xidos de carbono (frente de llama, zona de reaccin posterior), se obtienen tres vas de reaccin, a partir de las cuales se forma NO:

Monxido de carbono (CO) El monxido de carbono (CO) se produce debido a una combustin incompleta por falta de aire, una mala mezcla entre aire y combustible o una cmara de combustin de tamao insuficiente. A menudo el mal ajuste del quemador o una sala de calderas sin la ventilacin necesaria provocan una elevada emisin de monxido de carbono (CO). Para que los gases de combustin puedan ser quemados completamente, las calderas especiales a gas Viessmann con quemadores atmosfricos tienen, por ejemplo, unas grandes cmaras de combustin. Sin embargo, los valores de CO desempean un importante papel en la reduccin de xidos de nitrgeno. Las medidas de reduccin de CO tienen, normalmente, el aumento de los valores de NOx como resultado. Pero las calderas Viessmann destacan por sus emisiones muy bajas de NOx a invariables valores bajos de CO.

La formacin trmica de NO, a partir

del nitrgeno atmosfrico, debida a altas temperaturas de la zona de reaccin posterior

La formacin espontnea de NO, debida a la reaccin del nitrgeno atmosfrico con hidrocarburos en el frente de llama

La formacin del combustible de NO,

debida a la reaccin del nitrgeno del combustible tambin con hidrocarburos en el frente de llama.

Mecanismos de formacin de los xidos de nitrgeno

xidos de nitrgeno (NOx) El grupo de sustancias de los xidos de nitrgeno comprende compuestos qumicos formados por nitrgeno (N) y oxgeno (O). Se sintetizan en la frmula NOx y comprenden, bsicamente, los compuestos esenciales monxido de nitrgeno (NO) y dixido de nitrgeno (NO2). Durante el proceso de combustin, inicialmente se forma NO y slo una pequea parte de ste (< 10 Vol. %) se transfor-

NOx del combustible

NOx espontneo

NOx trmico

Mecanismos de formacin de NOx 6

Parte del contenido de NO en equilibrio qumico, en ppm

El principal objetivo de la tcnica de combustin tiene que ser la disminucin de las temperaturas de llama por debajo de 1300C, para realizar una combustin de reducido contenido de NOx. Adems de la temperatura, la produccin de NO se ve influida por la presin parcial del oxgeno y el tiempo de permanencia de los agentes de reaccin importantes para la formacin de NO. El exceso de oxgeno favorece inicialmente la formacin de NO. Pero dado que el aire de combustin se compone en un 79% de nitrgeno, predomina el efecto refrigerante del exceso de aire en funcin del aumento de la cantidad de ste, y la produccin trmica de NO vuelve a disminuir. El grfico de la parte inferior derecha clarifica este contexto, mostrando la concentracin de NO en funcin de la cantidad de aire y el tiempo de permanencia. El tiempo de permanencia de los agentes de reaccin en el caso de temperaturas altas determina considerablemente la produccin de NO. El grfico muestra que la produccin trmica de NO puede reducirse considerablemente reduciendo el tiempo de permanencia.

4000 Gasoleo Gas natutal 3000 adiabtico = 1,40

1,20 1,10 1,05

1,0 2000 0,95 1000 0,90

0 900 C 1300 C 1700 C Temperatura de gases quemados

0,80 2100 C

Concentracin de NO en equilibrio qumico en funcin de temperatura y coeficiente de aire

NO espontneo NO espontneo se denomina al NO producido en la zona de reaccin principal (frente de llama), por la combinacin con radicales de hidrocarburos. Para esta reaccin se necesita mucho menos calor que en la reaccin inicial del NO trmico, segn muestra la ecuacin (1). Por ello, es capaz de dividir el nitrgeno molecular incluso en zonas de temperaturas reducidas. Una concentracin alta de radicales de hidrocarburos es determinante para la produccin de NO espontneo. Por todo ello, la combustin de gasleo tiene, principalmente, un mayor potencial de formacin de NO espontneo que la combustin de gas natural.

combustibles fsiles, slidos o lquidos, como el carbn o el gasleo, contienen nitrgeno orgnico. El contenido de nitrgeno del gasleo se sita, segn el pas de origen, entre 80 y 300 mg/kg. La formacin de NO sigue, con temperaturas de aprox. 1000C, un esquema de reaccin muy complejo. El nitrgeno que contiene el gas natural no est ligado orgnicamente y, por tanto, no contribuye a la produccin de NO del combustible.

Medidas eficaces para la reduccin de NOx Sobre la base de un anlisis exhaustivo de los valores de influencia en la formacin de NO durante la combustin, se pueden deducir importantes conclusiones acerca de las medidas ms eficaces para la reduccin de NO. El mayor potencial de reduccin de NO lo proporcionan aquellas medidas que bloquean la va de formacin trmica de NO:

Gasleo/llama al aire Concentracin de NO en ppm 1500 t = 200 ms q=0 1000 100 400 600

Gas natural/llama al aire t = 200 ms q=0 100

500

50

200

50

0 1,1 Coeficiente de aire 0,9 1,0 1,2 1,3

0 0,9 1,0 1,1 Coeficiente de aire 1,2 1,3

NO del combustible El nitrgeno ligado al combustible contribuye como tercera fuente a la produccin de NO en las llamas. Principalmente los

Concentracin de NO en funcin del coeficiente de aire y el tiempo de permanencia para una llama adiabtica de gas natural/aire y una llama adiabtica de gasleo/aire 7

Medidas para la reduccin de xidos de Nitrgeno (NOx)

La reduccin de la temperatura de combustin por refrigeracin externa de la llama La refrigeracin externa de la llama se basa en el principio de extraccin directa de calor de la zona de reaccin para evitar la formacin trmica de NO. La forma ms eficaz de reducirlo es a travs de la reduccin de calor.

Gasoleo Temperatura de encendido Estado fsico en condiciones ambientales Punto de ebullicin Temperatura de llama adiabtica Relacin C: H Nitrgeno ligado al combustible aprox. 230C lquido 180 a 400C 2050C 5,7:1 80 a 300 mg/kg

Gas Natural aprox. 640C gaseoso -162C 1950C 3,0:1 < 5 mg/kg

La reduccin de la temperatura y de la presin parcial del O2 por refrigeracin interna de la llama La refrigeracin interna de la llama tiene como efecto la reduccin de la formacin tanto trmica como espontnea de NO y se puede realizar a travs de una recirculacin forzada de los gases quemados y refrigerados. La recirculacin de los gases de combustin tiene como consecuencia, adems de la reduccin de temperatura, una disminucin de la presin parcial del oxgeno.

Comparativa de las propiedades fsico-qumicas del gas natural y del gasleo

Las distintas vas de reduccin de NOx en gas natural y gasleo En la combustin de gasleo y gas natural deben seleccionarse diferentes vas para la reduccin de NOx. Las razones de ello son consecuencia de las diferentes propiedades qumicas y fsicas de los componentes de los dos combustibles. Segn las diferencias que figuran en la tabla y, especialmente en lo referido a la temperatura de llama adiabtica, la extraccin de calor de la zona de reaccin por refrigeracin de la llama externa es menos eficaz en el caso de gasleo que en el de gas natural. La extraccin de calor de una llama de gasleo para una reduccin adicional de NOx es limitada, dado que localmente las temperaturas descienden rpidamente por debajo del lmite crtico de 900C para la formacin de CO. Una prometedora va para la reduccin de la formacin de nitrgeno en la combustin, la ofrece la refrigeracin interna de la llama, ya que la recirculacin de los gases de combustin influye simultneamente sobre la temperatura y sobre la presin parcial del oxgeno. Los diagramas muestran, con los resultados obtenidos, la influencia del coeficiente de recirculacin de los gases de combustin sobre la formacin trmica de NO. Segn esto, la produccin trmica de NO puede suprimirse, casi por completo, mediante los correspondientes coeficientes elevados. Partiendo de estas reflexiones y clculos que abar-

Recorte del tiempo de permanencia de los agentes de reaccin en altos niveles de temperatura El recorte del tiempo de permanencia evita el establecimiento del equilibrio qumico del NO trmico de elevada concentracin. Cortos tiempos de permanencia de los agentes de reaccin en zonas de temperaturas superiores a 1300C pueden lograrse con una menor distancia de consumicin de la llama y un diseo ptimo de la cmara de combustin con grandes superficies de refrigeracin, as como el empleo de tres pasos de humos sin inversin de llama en el hogar.

can las posibilidades existentes de reduccin de NOx, Viessmann ha desarrollado el quemador de radiacin MatriX para la combustin de gas, que extrae de forma eficaz el calor por radiacin y el quemador RotriX-EV a gasleo que se basa en el principio de la refrigeracin interna de la llama a travs de la recirculacin de los gases de combustin.

Concentracin de NO, NO, en ppm

60
LLama gas natural/aire

40

t = 200 ms

po = 1 bar; To = 300 K = 1,0; q = 0,10

20

100 50

Concentracin de NO, NO , en ppm

240
LLama de gasleo/aire

Empleo de catalizadores

160

t = 200 ms

po = 1 bar; To = 300 K = 1,0; q = 0,10

El empleo de catalizadores ofrece la posibilidad de evitar, casi por completo, las formaciones trmica y espontnea de NO. Un catalizador que se emplea no como es habitual, para el tratamiento posterior de los humos, sino en el rea de creacin de la llama, puede influir, a travs de su efecto activador, en el proceso de combustin, de forma que en la fase de gasificacin se eviten factores que favorezcan la formacin de NO, como altas temperaturas o altas concentraciones de CH. 8

80

100 50

0 0 5% 10 % 15 % Proporcin msica de humos WR en el aire de combustin

Influencia del coeficiente de recirculacin de humos sobre la formacin de NO

Quemador de radiacin MatriX la combustin de gas menos contaminante

Quemador de radiacin MatriX y quemador cataltico MatriX El quemador MatriX se ha convertido en el modelo de referencia de la combustin ms ecolgica. En 1994 ha sido galardonado con el premio alemn (BDI 94) y con el europeo (EBEAFI 94) a la proteccin del medio ambiente, pues, en lo relativo a las emisiones de sustancias contaminantes, queda muy por debajo de los ms estrictos valores lmite mundiales. Para conseguir una combustin de gas natural casi libre de sustancias contaminantes se realiz, durante una fase de desarrollo adicional, la combustin apoyada por efecto catalizador con el quemador cataltico MatriX.

Principio de funcionamiento
15 = 1,0

El concepto del quemador de radiacin MatriX se basa en el principio de un cuerpo de llama refrigerado por una intensa radiacin de calor que consiste en una tela metlica de acero fino. Tras el encendido, la llama se extiende por toda la superficie de la tela metlica y la calienta a una temperatura de 900C. Con la transmisin del calor por radiacin a las paredes de la cmara de combustin, la tela metlica caliente transmite el calor de forma muy eficiente, permitiendo que se enfre intensamente la llama. Los clculos realizados demuestran que el quemador de radiacin MatriX, en el funcionamiento a temperaturas entre 750C y 900C, alcanza una extraccin de calor por radiacin entre 11 y 25%. Segn el diagrama de la parte superior, la formacin trmica de NO disminuye casi hasta un nivel 0 y, en consecuencia, en el balance global de NO slo resta una parte muy pequea de NO espontneo. El retroceso de la llama se evita gracias a que el ancho de malla de la tela metlica de acero fino utilizada como superficie de combustin est situada muy por debajo de la distancia de apagado de llama Quench-Distance citado en los textos especializados. La construccin compacta de las calderas de calefaccin se debe a que la combustin requiere una mnima distancia de quemado y que se realiza casi sin llama. Otra ventaja del quemador de radiacin MatriX es que, al calentarse, el hemisferio de tela metlica se puede expandir libre de tensin y, por esta razn alcanza una larga vida til. En el quemador de gas compacto MatriX, la seguridad de funcionamiento se eleva adicionalmente con el enfriamiento intenso por aire de la base del quemador, a travs del ventilador integrado. La eficaz refrigeracin facilita la instalacin, directamente en el quemador, de componentes adicionales en un espacio muy reducido.

Emisin especfica de NO en mg/kWh

Llama gas natural/aire

10 1,1

Tiempo de contacto en la zona posterior de llama t= 200 ms

5 1,2

0,9 0 10 % 15 % 20 % 25 % 30 % Extraccin relativa de calor

Formacin trmica de NO en funcin de la extraccin de calor relativo y del factor de exceso de aire

Con la premezcla homognea de aire con factores de exceso de aire de = 1,1 hasta 1,3, la combustin segura de gas natural es factible sin variar el ajuste del quemador.

Quemador de radiacin MatriX: galardonado con el premio alemn (BDI 94) y europeo (EBEAFI 94) a la proteccin del medio ambiente

El quemador a gas compacto MatriX: el perfeccionamiento del acreditado quemador de radiacin MatriX, para mximo rendimiento en mnimo espacio

superficie de reaccin malla de distribucin

hemiferio de dosificacin

ventilador

aire gas

Estructura del quemador de radiacin MatriX 9

Quemador cataltico MatriX: combustin reforzada por efecto catalizador para minimizar las sustancias contaminantes

Evitar el NOx con una combustin reforzada por efecto catalizador El objetivo del empleo de un catalizador es evitar la formacin de sustancias contaminantes. El catalizador del quemador cataltico MatriX se distingue claramente de los catalizadores de los automviles tanto en lo referido al objetivo del empleo como en el modo de funcionamiento, aunque los dos tienen el objetivo final de reducir las emisiones de sustancias contaminantes. Mientras que los catalizadores de los automviles actan como medida secundaria en la zona de circulacin de los humos y persiguen una reduccin de xidos de nitrgeno ya producidos, la combustin apoyada por catalizador evita la formacin de xidos de nitrgeno desde el principio. El catalizador del quemador cataltico MatriX se emplea como medida primaria y evita la formacin inicial de NOx.
reaccin no cataltica E1

Energa de activacin

E2

reaccin cataltica

Coordenada de reaccin
Efecto activador del catalizador

1400

1300

Funcionamiento de la tela metlica con recubrimiento cataltico Un catalizador puede, a travs de su efecto activador, intervenir en el proceso de reaccin durante la combustin de modo que factores que favorecen la formacin de NOx, como altas temperaturas o concentraciones altas de CH en la fase gaseosa, se evitan desde el principio. El diagrama siguiente muestra cmo el catalizador reduce la energa de activacin necesaria para la reaccin de forma que la reaccin correspondiente puede realizarse con bajas temperaturas y a una respectiva mayor velocidad. El catalizador no se consume durante este proceso, ya que simplemente acta como mediador de la reaccin. El quemador MatriX permite realizar una combustin apoyada por catalizador de forma muy sencilla. Slo requiere recubrir la tela metlica de acero fino con una capa cataltica.

sin recubrimiento 1200 T 300 k 1100 Temperatura ( C) con recubrimiento cat.

1000 900 800 0 2 6 8 4 10 Separacin de la tela metlica (mm) 12

14

16

18

20

Comparacin de perfiles de temperatura por encima de una tela metlica con y sin recubrimiento cataltico

Este recubrimiento se compone de un material de base, que sirve como ampliacin de la superficie, al que se aplica el metal precioso paladio como componente cataltico activo. La composicin de gas/aire, completamente premezclada, fluye a travs de la red metlica y se enciende en la superficie de sta. Mediante el calor liberado, el catalizador alcanza en pocos segundos su temperatura de trabajo y se activa.

De esta manera, el catalizador mejora el proceso de combustin, permitiendo la reaccin de la mayor parte del combustible en su superficie a una baja temperatura. La parte restante del combustible reacciona posteriormente en la fase gaseosa, pues la combustin, a pesar del catalizador, se realiza a una temperatura de ignicin superior a la del gas de combustin.

10

Humos

Zona de llama
vase 2
Tela metlica matriX con recubrimiento cataltico
vase 1

1 Compuesto de gas/aire
Zona de llama

Capa cataltica porosa

vase 3

Tela metlica

2
La tela metlica MatriX de acero fino del quemador cataltico se recubre con una capa cataltica. Esta capa se compone de un material de estructura porosa (xido de aluminio) que sirve como ampliacin de la superficie. Esta capa de soporte puede concebirse como una esponja cuyos poros estn realmente recubiertos por el catalizador (paladio). El compuesto de gas/aire, completamente premezclado, fluye a travs de la red metlica y se enciende en la superficie de sta. Con el calor liberado, el catalizador alcanza en segundos su temperatura de trabajo y se activa. El catalizador favorece el proceso de combustin permitiendo, en su superficie, la reaccin, a baja temperatura, de la mayor parte del combustible, que se difunde por los poros del material de soporte. El compuesto de gas/aire se quema en una reaccin qumica superficial, convirtindose en humo (dixido de carbono: CO2 y agua: H2O), sin que se produzca NO trmico ni espontneo. El catalizador no se consume durante este proceso, ya que simplemente acta como acelerador de la reaccin. La parte restante del combustible se quema en la zona de llama, al igual que en el quemador de radiacin MatriX normal. Adems, el catalizador provoca un considerable aumento de la temperatura de la tela metlica y una mayor radiacin de calor. Con ello, la temperatura de la zona de llama desciende por debajo de 1000C evitando, casi por completo, la formacin de NOx trmico.

Portador de catalizador Poros Catalizador vase 4

3
Humos

Compuesto de gas/aire Catalizador (Paladio) Portador de catalizador (xido de aluminio)

11

Serie de ensayos con una carga superficial de 20 W/cm 2 25 20 NO x sin recubrimiento 15 15 25 20

VITODENS 300
Caldera mural de condensacin a gas, de 8 a 24 kW distintivo de calidad DVGW Vitodens 300 Kat, de 8 a 15 kW Muy econmica en el consumo energtico y la recuperacin de calor adicional a travs de la condensacin de los gases de combustin. Emisin de sustancias contaminantes extremadamente baja, gracias al quemador modulante de radiacin MatriX. Superficie de intercambio trmico Superficies de intercambio trmico InoxCrossal de acero inoxidable fino, dispuestas verticalmente para lograr el mximo aprovechamiento de la energa, una alta seguridad de funcionamiento y una larga vida til. Medio ambiente/emisiones Quemador modulante de radiacin MatriX: NOx: 9 mg/kWh, CO: 15 mg/kWh segn DIN (de 8 a 18 kWh). Cumple sobradamente los valores exigidos para la concesin del distintivo ecolgico ngel Azul, el decreto suizo sobre la pureza del aire y los ms estrictos requisitos mundiales del programa de subvenciones de Hamburgo. Con el quemador cataltico MatriX (Vitodens 300 de 15 kW) los valores de nitrgeno son incluso menores que los valores de tolerancia de las normas DIN. Rendimiento estacional de hasta un 108%, en funcin de la temperatura del sistema de calefaccin.

NO x (mg/kWh)

10 CO con/sin recubrimiento 5 0 1 1,1 1,3 1,2 Factor de exceso de aire 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 NO x con recubrimiento

10 CO (mg/kWh)

5 0

Comparacin de las emisiones de sustancias contaminantes en funcin del factor de exceso de aire

Reaccin de transformacin del combustible en el catalizador y formacin de NO espontneo En lo relativo a la formacin de NO espontneo, la reaccin del combustible en el catalizador y la resultante concentracin de CH en la fase gaseosa son especialmente importantes, puesto que altas concentraciones de CH tambin provocan una elevada formacin de NO en zonas de bajas temperaturas. En la combustin activada por catalizador, la elevada capacidad de reaccin del combustible en el catalizador tiene como consecuencia la reduccin de la concentracin de CH, determinante en la formacin de NO espontaneo en la fase gaseosa. La baja concentracin de CH en la fase gaseosa permite que, en el caso de la combustin activada por catalizador, tambin se evite, casi por completo, la formacin de NO espontneo.

Las ventajas del quemador cataltico MatriX, en resumen:

q

Se basa en la certificada construccin del quemador de radiacin MatriX.

Minimiza consecuentemente las sustancias contaminantes: los valores de nitrgeno son incluso menores que los valores de tolerancia de las normas DIN. De esta forma, los valores estn muy por debajo de los lmites establecidos por el distintivo ngel Azul, el decreto suizo sobre la pureza del aire y los ms estrictos requisitos mundiales del programa de subvenciones de Hamburgo.

La temperatura de la llama desciende, gracias al recubrimiento cataltico, y evita casi por completo la formacin trmica de xidos de nitrgeno.
q q

Al contrario que los mtodos de tratamiento posterior de los humos (como en los catalizadores de automviles), el proceso cataltico se inicia antes o durante la combustin. Alta seguridad de funcionamiento y larga vida til, gracias a la reducida carga trmica y mecnica.

Vitodens 300: la potencia de un grande en formato mnimo 12

Calderas Viessmann con quemador de gas MatriX

VITODENS 200
Caldera mural de condensacin a gas, de 8 a 60 kW distintivo de calidad DVGW Aprovechamiento consecuente de la energa gracias a la innovadora tcnica de quemadores incorporada en el quemador compacto modulante a gas MatriX y la especial superficie de intercambio trmico Inox-Radial. Superficie de intercambio trmico La superficie compacta de intercambio trmico Inox-Radial de acero inoxidable fino, fabricada segn el principio laminar de transmisin de calor, garantiza una alta seguridad de funcionamiento y una larga vida til. Efecto de autolimpieza a travs de la superficie lisa de acero fino y la misma direccin de flujo de los gases de combustin y los condensados. Medio ambiente/emisiones Quemador compacto modulante MatriX: NOx: 16 mg/kWh, CO: 6 mg/kWh segn DIN (de 6 a 24 kWh). En toda la gama de potencias hasta 60 kW se cumplen sobradamente los valores exigidos para la concesin del distintivo ecolgico ngel Azul y los ms estrictos requisitos mundiales del programa de subvenciones de Hamburgo. Rendimiento estacional de hasta un 108%, en funcin de la temperatura del sistema de calefaccin.

VITOCROSSAL 300
Caldera de condensacin a gas, de 8,4 a 65 kW distintivo de calidad DVGW Gracias a la superficie de intercambio trmico Inox-Crossal de acero inoxidable fino, que adicionalmente recupera el calor de los gases quemados, el quemador de radiacin MatriX, premiado en mltiples ocasiones o la regulacin digital Vitotronic, la Vitocrossal 300 cumple todos los deseos: fiable, econmica, respetuosa con el medio ambiente, confortable. Superficie de intercambio trmico Superficies de intercambio trmico InoxCrossal de acero inoxidable fino, dispuestos verticalmente para una intensa condensacin de los gases quemados. Medio ambiente/emisiones Quemador de radiacin MatriX para unas emisiones de sustancias contaminantes extremadamente bajas: NOx: 15 mg/kWh, CO: 15 mg/kWh (segn DIN). Cumple sobradamente los valores exigidos para la concesin del distintivo ecolgico ngel Azul, el decreto suizo sobre la pureza del aire y los ms estrictos requisitos mundiales del programa de subvenciones de Hamburgo. Rendimiento estacional de hasta un 108%, en funcin de la temperatura del sistema de calefaccin.

VITOGAS 300
Caldera de baja temperatura a gas, de 11 a 29 kW distintivo de calidad DVGW Con superficie de intercambio trmico Tempcon autorregulable y quemador de radiacin MatriX, dos hitos de la tcnica de calefaccin, que garantizan una alta seguridad de funcionamiento, un mximo rendimiento estacional y mnimas emisiones de sustancias contaminantes. Superficie de intercambio trmico La superficie de intercambio trmico Tempcon, fabricada en hierro fundido, acero y Silumin, con dosificacin dinmica del paso de calor, constituye el perfeccionamiento de la superficie biferral, certificada en innumerables ocasiones. Medio ambiente/emisiones Quemador de radiacin MatriX para garantizar emisiones de sustancias contaminantes extremadamente bajas: NOx: 18 mg/kWh, CO: 5 mg/kWh (segn DIN). Cumple sobradamente los valores exigidos para la concesin del distintivo ecolgico ngel Azul, el decreto suizo sobre la pureza del aire y los ms estrictos requisitos mundiales del programa de subvenciones de Hamburgo. Rendimiento estacional 94%.

Vitodens 200: mxima potencia en el mnimo espacio

Vitocrossal 300: tecnologa puntera que marca pautas

Vitogas 300: nuestro producto estrella en las calderas atmosfricas a gas 13

Quemador RotriX-EV: combustin a gasleo de reducidas sustancias contaminantes

Quemador RotriX-EV: un quemador de nueva generacin Con el desarrollo del quemador RotriXEV, Viessmann ha logrado reducir drsticamente las emisiones de nitrgeno en la combustin a gasleo de equipos pequeos. El quemador RotriX-EV integra consecuentemente los mecanismos de reduccin de sustancias contaminantes en la combustin de gasleo y asegura una combustin estable a lo largo de todas las etapas de funcionamiento. El principio de estabilizacin de la llama es la esencia y la innovacin del quemador RotriX-EV. La llama no se estabiliza en un deflector como en sistemas convencionales, sino a travs de una corriente rotativa (efecto Vortex-Breakdown) producida por la construccin novedosa de la cabeza del quemador. Esta corriente rotativa mezcla de forma homognea el gasleo, completamente evaporado en la zona caliente de la cabeza del quemador, con los gases de combustin recirculantes y el aire de combustin. Las altas cuotas de recirculacin interna reducen la temperatura de la llama hasta permitir que la formacin de NO trmico disminuya al mismo nivel que en la combustin de gas. En la Vitola 300, la tcnica del Rotrix-EV proporciona emisiones de sustancias contaminantes extremadamente bajas: NOx: 67 mg/kWh, CO: 5 mg/kWh (segn DIN EN 267).

El quemador de gasleo RotriX-EV, con su exclusivo principio de combustin, consigue valores de emisin que se consideraban inalcanzables en el margen de potencia entre 18 y 27 kW. de la presin. Justo detrs del deflector, la velocidad disminuye nuevamente. En esta zona se estabiliza la raz de la llama, favorecida por una suave corriente rotativa originada por las ranuras en el deflector. Este principio slo permite la recirculacin de los gases de combustin para una reduccin del NOx en un marco muy limitado. Si la recirculacin alcanza cuotas muy altas, la velocidad de encendido de la mezcla combustible/aire disminuye, las llamas se desestabilizan y se desgajan. Los denominados sistemas de quemador de llama azul generan una fuerte corriente axial del aire de combustin. El combustible se inyecta en la corriente de aire a travs de un pulverizador de presin y evapora en sentido descendente por efecto de los gases de combustin recirculantes. La llama se estabiliza en el conducto de combustin total, en el lugar en el que la velocidad de encendido se encuentra en equilibrio con la velocidad de flujo. Tambin este proceso esta limitado en lo referente a la reduccin de NOx, dado que, con elevados contenidos de recuperacin de gases quemados, el amplio rango de la velocidad de encendido, reforzado por altas temperaturas, es muy difcil de controlar.
260 240 220 CO 200 180 160 Valores lmite de emisin en mg/kWh 140 120 100 80 60 40 20 0 NOx

El principio de estabilizacin de la llama Tal como se expone en el captulo Medidas para la reduccin de xidos de nitrgeno, la medida ms apropiada para la reduccin de emisiones de xido de nitrgeno en la combustin de gasleos es la refrigeracin interna de la llama, a travs de la recirculacin interna de los gases de combustin. Los sistemas de quemadores convencionales para equipos de combustin estabilizan la llama en un deflector. El aire de combustin se conduce a un disco con ranuras, a cuyo nivel se sita el inyector de gasleo. El deflector provoca un considerable aumento de la velocidad de flujo y, en consecuencia, la correspondiente disminucin 14

DIN 4702, Parte 2

1.BIm Valores del ngel SchV decreto suizo Azul

RAL-UZ 46

Programa de Quemador a subvenciones gasleo de Hamburgo RotriX-EV

* valores de emisin segn DIN EN 287

Comportamiento de las emisiones de la Vitola 300 con quemador de gasleo RotriX-EV en comparacin con diferentes normativas y distintivos de calidad.

Efecto Vortex-Breakdown para la estabilizacin de la llama y la recuperacin de los gases quemados superior al 50%

Al contrario que los sistemas anteriormente explicados, el quemador de gasleo RotriX-EV aprovecha otro principio fsico para la estabilizacin de la llama y la recuperacin de los gases de combustin: el denominado efecto VortexBreakdown. Este efecto permite la transicin de una corriente rotativa de muy elevado nivel crtico a un estado inferior al nivel crtico, a travs de una ampliacin repentina de la seccin transversal. El resultado es un flujo axial con una marcada zona de recirculacin y una intensa transferencia de masa. Las diferencias de velocidad originadas por el efecto Vortex-Breakdown son, en el punto de la seccin del flujo, tan grandes que incluso llamas con altas cuotas de recirculacin pueden ser estabilizadas por este efecto en un amplio espectro de factores de exceso de aire.

La estructura constructiva del quemador de gasleo RotriX-EV La cabeza de quemador del RotriX-EV a gasleo permite una combustin con un contenido inusualmente bajo en nitrgenos, debido a la recirculacin interna y a una homognea premezcla de combustible y aire de combustin, a la vez que se evapora el combustible. La cabeza se compone de dos mitades de cono, separadas longitudinalmente y dispuestas simtricamente al eje, con un desnivel entre ellas. A travs de las ranuras creadas entre las dos mitades de cono se introduce el aire de combustin, que ha sido enriquecido, mediante inyectores, con los gases procedentes de la cmara de combustin. Un pulverizador de presin suministra el combustible en la zona de la punta del cono. El suministro tangencial de la mezcla aire-gases de combustin genera una dinmica corriente rotativa que en la salida de la cabeza del quemador se convierte en un flujo axial con una marcada zona de recirculacin y estabiliza la llama.

Cabeza del quemador con dos mitades de cono dispuestas simtricamente al eje, con desnivel entre ellas.

Seccin de la cabeza de quemador del RotriX-EV a gasleo

Quemador a gasleo RotriX-EV: galardonado, en 1995, con el Premio Federal a destacados logros innovadores del sector

15

El cabezal del pulverizador

Vaina doble

Inyector de gasleo

Electrodo de encendido

Mezcla de combustible y aire Aire de combustin Gases de combustin recirculantes

Adems de para una ptima pulverizacin, el ngulo de pulverizacin tiene especial importancia por la forma cnica de la cabeza del quemador. El aire de combustin suministrado envuelve al inyector de gasleo y lo enfra. Un cuerpo laminado de aluminio proporciona, incluso despus del apagado, reducidas temperaturas y crea, de esta forma una ptima combustin a largo plazo con distintas calidades de gasleo. Adems, la nube de combustible permite una premezcla parcial con el aire de combustin y limita, de forma definida, el ngulo de pulverizacin.

Combustible

ngulo de pulverizacin

Entrada de aire

Cuerpo refrigerador

El inyector de pulverizacin de presin facilita el suministro de combustible en la punta del cono

Suministro de aire de combustin en el quemador de gasleo RotriX-EV

Inyeccin de aire y gases de combustin La imagen siguiente muestra la introduccin de aire de combustin y gases de combustin en secciones axiales y radiales de la cabeza del quemador. Dos cmaras de aire que envuelven el doble cono forman el conducto de aire. El aire de combustin escapa por una de las filas de inyectores dispuestas en el interior de las cmaras de aire y se enriquece con gases de combustin hasta llegar al doble cono. Los canales de entrada en el doble cono estn construidos como un difusor y permiten, combinados con las perforaciones de salida de aire en forma de inyectores individuales, un elevado caudal de recirculacin de los gases de combustin y, simultneamente, un buen mezclado de los gases recuperados con el aire de combustin. El valor de la cuota de recuperacin de los gases de combustin se determina a travs de medidas constructivas, tales como el diseo de las secciones de los inyectores, el ancho de ranura de las bolsas de suministro de aire, el canal de mezclado y la seccin de ste.

Bolsa de aire

Cabeza de quemador de doble cono pequeo tubo de aire de arranque

Entrada de aire Entrada de gasoleo Valvula de doble efecto Conducto del aire

Puerta de caldera

Aire de combustin Gases de combustin Canal de mezclado Entrada de gasleo Aire de arranque

Presentacin esquemtica del principio de premezcla

16

Dispositivo de aire de arranque Segn se ha explicado anteriormente, la consecucin de muy bajas emisiones de NOx requiere un alto caudal de retorno de los gases de combustin. Si un quemador arranca con cantidades demasiado altas de gases de combustin, relativamente fros en la fase de arranque, sern inevitables las fases de condiciones de combustin inestables. Por esta razn, el quemador de gasleo RotriXEV est provisto de un regulador neumtico del aire de combustin, que acta durante los primeros 60 segundos. En esta fase, al disminuir la presin de aire en el quemador y al abrir un segundo paso de aire en la zona de combustin, el nivel de recuperacin de gases de combustin se reduce. Tambin en esta fase de arranque la combustin se realiza con ptimos valores de CO2. Las ventajas del quemador de gasleo RotriX, en resumen:
q

El quemador de gasleo RotriX-EV aprovecha la prevaporizacin, la premezcla y la recirculacin de gases de combustin para la produccin de una homognea mezcla de combustible-aire. Esto optimiza de modo sencillo la combustin dando estabilidad a todas las fases del proceso, alcanzando niveles de emisin de sustancias contaminantes muy bajas.

Seccin de una Vitola 300 con quemador de gasleo RotriX-EV, superficie de intercambio trmico biferral y conduccin de los gases de combustin por triple paso compacto, de 18 a 27 kW

Con su exclusivo principio de combustin, consigue valores de emisin que se consideraban inalcanzables en el margen de potencia entre 18 y 27 kW: NOx 67 mg/kWh y CO 5 mg/kWh (segn DIN EN 267). De esta forma, cumple sobradamente los valores exigidos para la concesin del distintivo ecolgico ngel Azul, la normativa revisada 1.BlmSchV, el decreto suizo sobre la pureza del aire y el programa de subvenciones de Hamburgo.
q q

Efecto Vortex-Breakdown, es decir, por su inmaterial cuerpo de llama, no dispone de ningn deflector. Para un estable funcionamiento en un amplio espectro de los factores de aire. Comportamiento de arranque estable, incluso en condiciones desfavorables. Material de las turbinas de alta calidad, para una alta seguridad de funcionamiento y una larga vida til.

El descenso controlado de la temperatura en la zona del portainyector evita la formacin de coque y suciedad en el inyector, fundamentalmente tras la parada del quemador. Funcionamiento silencioso en comparacin con los quemadores convencionales de llama azul.

Ajustado a la potencia nominal y comprobado en caliente en fbrica, para una puesta en marcha sencilla y rpida.

17

El quemador de gasleo Bluetwin con el principio de combustin Duozon

El quemador de gasleo Bluetwin ampla el programa de quemadores Viessmann. Logra valores de emisin comparables con los de quemadores convencionales de llama azul y cumple los valores exigidos para la concesin del distintivo ecolgico ngel Azul, en vigor desde el 1.1.1998. El quemador de gasleo Bluetwin est disponible con las calderas a gasleo de baja y muy baja temperatura Vitola 100 y 200 y las Vitola 111 y 222, hasta 27 kW. Tambin puede emplearse como quemador de reposicin en las calderas Vitola fabricadas a partir del ao 1980.

Innovacin tcnica, utilizando componentes certificados El quemador de gasleo Bluetwin rene las ventajas de certificados componentes con innovacin tcnica. El quemador Bluetwin logra la reduccin de NOx gracias a su novedosa conduccin controlada del aire. A travs de la reduccin del volumen de oxgeno en el ncleo caliente de la llama con una recirculacin de los humos simultnea, el Bluetwin quema la mezcla de gasleo/aire con una llama parcialmente azul.

El quemador de gasleo Bluetwin de Viessmann est disponible con las calderas a gasleo de baja y muy baja temperatura Vitola 100 y 200 hasta 63 kW y, las Vitola 111 y 222 hasta 27 kW.

Novedad: principio de combustin Duozon El proceso de combustin tiene lugar en dos zonas:

La mezcla de gasleo/aire se quema

con escaso oxgeno en la base de llama, cerca del deflector, con formacin reducida de NOx.

La mezcla de gasleo/aire de la zona

media, enriquecida con los gases de combustin, vaporiza las pequeas gotas de gasleo. Esta mezcla de gas se quema con una llama azul parcialmente enfriada, reduciendo la formacin de NOx.

El quemador de gasleo Bluetwin rene las ventajas de certificados componentes con innovacin tcnica.

18

Llama estable, silencioso, mantenimiento sencillo, fiable

5
La llama estable se consigue, gracias a su ubicacin directa en el deflector. En comparacin con quemadores convencionales de llama azul, el Bluetwin es silencioso. La estructura del quemador de gasleo Bluetwin, exceptuando el disco perforado y el cilindro interior, es idntica a la del certificado quemador Unit. No supone nuevos requisitos de montaje, servicio tcnico o mantenimiento, sino los mismos que los de quemadores Unit, que siguen estando disponibles.

6 7

3 4

Zona 2 Zona 1 Zona 2 7

2 5

Las ventajas del quemador de gasleo Bluetwin, en resumen:

q

El aire primario (1), frenado por un disco perforado (2), alcanza el deflector (3). Las ranuras de ste rebajan, adems, la velocidad de la corriente principal y rotativa, que han absorbido el gasleo del pulverizador. La zona 1 del proceso de combustin se realiza al calor de la base de la llama y, bajo atmsfera reductora. El aire secundario (5) se conduce, a travs de la ranura entre la cabeza del quemador y el cilindro interior, a los rebordes del conducto del quemador (6). Dado que la corriente de aire se estrecha, escapa, con gran velocidad, por la ranura entre el deflector y la cabeza del quemador y forma remolinos (7). La baja presin detrs del deflector absorbe los humos y los conduce a la zona 2 de la llama. Las pequeas gotas del combustible se vaporizan simultneamente, facilitando en gran medida la produccin de una llama azul. Esta recirculacin de los humos disminuye adicionalmente la parte de oxgeno en la zona de la llama y la enfra.

Bajas emisiones de sustancias contaminantes, gracias a su principio de combustin Duozon. El perfeccionamiento del certificado quemador presurizado a gasleo Unit cumple los valores de la normativa revisada 1.BlmSchV, los exigidos para la concesin del distintivo ecolgico ngel Azul y los del decreto suizo sobre la pureza del aire.

Sencillo montaje y mantenimiento. El quemador de gasleo Bluetwin se verifica en caliente en fbrica con un programa informtico y se ajusta de forma ptima, simplificando la regulacin inicial y la puesta en marcha.
q q

Optima adaptacin a la geometra de la cmara de combustin de la Vitorond 200: el quemador de gasleo Blueflame El quemador de gasleo Blueflame, como perfeccionamiento del certificado quemador de gasleo presurizado Unit, est especialmente adaptado a la caldera de baja temperatura y tres pasos de humos Vitorond 200. Las emisiones de xido de nitrgeno han sido reducidas de forma decisiva, gracias a la entrada controlada de aire de combustin. Adems, el quemador de gasleo Blueflame ofrece un funcionamiento silencioso. Debido al gran tamao de llama azul, se aplica un detector de llama IRD. El montaje y la puesta en marcha se realizan de forma tan sencilla y rpida como en los quemadores de gasleo Unit, gracias al empleo de certificados componentes de alta calidad.

Ajustado a la geometra de la cmara de combustin de las calderas Vitola 100 y 200.

Reducidas prdidas por inactividad. La vlvula de aire de cierre automtico evita, en caso de parada del quemador, la entrada de aire fro y reduce, de esta manera, las prdidas de calor.
q q

Seguridad de funcionamiento, gracias al empleo de certificados componentes de alta calidad.

Caldera de baja temperatura y tres pasos de humos Vitorond 200 con quemador de gasleo Blueflame. Cumple los requisitos exigidos para la concesin del distintivo ecolgico ngel Azul. 19

Las fbricas Viessmann El grupo Viessmann, con cerca de 7.000 empleados en todo el mundo, es uno de los fabricantes ms importantes de productos en la tecnologa de calefaccin. En la gama de calderas de pie, es la marca ms vendida a nivel europeo. El nombre Viessmann equivale a competencia e innovacin. El grupo Viessmann ofrece una gama completa de productos de tecnologa avanzada y una tcnica de sistema adaptada especficamente a ellos. No obstante, a pesar de la variedad existente, nuestros productos tienen algo en comn: un alto estndar de calidad sin excepciones, que se manifiesta en la seguridad de funcionamiento, el ahorro energtico, la proteccin del medio ambiente y el confort de su uso. Muchos de nuestros desarrollos son pioneros en el sector, tanto en lo relativo a las tcnicas convencionales de calefaccin como en el rea de las energas renovables tales como la energa solar y la tecnologa de recuperacin de calor. En todos los desarrollos seguimos nuestra filosofa de obtener en todo momento el mayor provecho para nuestros clientes, el medio ambiente y nuestros socios, las empresas especializadas en calefaccin. Viessmann, S. L. c/ Sierra Nevada, 13 rea Empresarial Andaluca 28320 Pinto (Madrid) Telf.: 91 649 74 00 Fax: 91 649 73 99 E-mail: info-es@viessmann.com www.viessmann.com

Viessmann le ofrece una gama amplia pero uniforme de productos, para cubrir cualquier necesidad y exigencia.

Su empresa especializada en calefaccin:

Calderas de Bajo Consumo

Nos reservamos cualquier cambio tcnico 9445 150 6E 08/2001