Jornadas SAM 2000 - IV Coloquio Latinoamericano de Fractura y Fatiga, Agosto de 2000, 93-100

COMPORTAMIENTO MECNICO DE FUNDICIONES ESFEROIDALES ENTRE 100C Y +200C

V.E. Fierro , J.A. Sikora , A.F. Ansaldi , P.J.J. Ratto , F.R. Agera a/b Villar
a a/b c a a a/b

y H.N. Alvarez

CITEFA, Dto. Ciencia y Tcnica de Materiales, Juan Bautista de Lasalle 4397 (1603), Bs. As, Argentina b Universidad de la Marina Mercante, UdeMM, Rivadavia 2258 (1034), Cap. Fed, Argentina c INTEMA, Facultad de Ingeniera, Universidad Nacional de Mar del Plata, Av. Juan B. Justo 4302 (7600), Mar del Plata, Bs. As, Argentina

RESUMEN Se realizaron ensayos de impacto sobre probetas de fundicin nodular con cinco microestructuras diferentes de matriz, obtenidas aplicando los siguientes tratamientos trmicos: ferritizacin (recocido subcrtico), perlitizacin (normalizado) y dos tratamientos de austemperizado. Otras muestras fueron ensayadas en su estado bruto de colada (as-cast). Los ensayos se realizaron en un rango de temperaturas de 100C a +200C. Simultneamente se realizaron ensayos de traccin y dureza para caracterizar las muestras. Todas las probetas provenan de la misma colada realizada en dos tamaos distintos de bloque Y. Los resultados de la respuesta al impacto muestran un cambio en el comportamiento a la fractura con la temperatura. En particular, la temperatura de transicin muestra un desplazamiento significativo con el aumento del tamao de bloque de colada, lo cual puede llevar a prestaciones inferiores a las previstas. Este corrimiento es ms importante cuanto ms dura y resistente es la matriz. Palabras claves Fundicin, ADI, Charpy, Baja temperatura INTRODUCCIN Desde hace varios aos las ADI (Austempered Ductil Iron) pueden considerarse como un material alternativo, sustituto del acero en diversos componentes mecnicos, dado que brinda la posibilidad de obtener un amplio rango de propiedades mecnicas a partir de una misma fundicin nodular, con slo variar los ciclos trmicos aplicados. A esto se suma un menor costo de fabricacin y la facilidad de obtener piezas de forma compleja por ser un material colable. Sin embargo, al ser un material relativamente nuevo, muchas de sus propiedades son an objeto de investigacin, por lo cual en la bibliografa son pocos los trabajos acerca del comportamiento de las ADI a bajas temperaturas [1,2]. El objetivo de este trabajo es caracterizar la respuesta al impacto de dos grados diferentes de ADI y compararla con la correspondiente a fundiciones de matriz ferrtica y perltica, obtenidas a partir de la misma fundicin nodular de base, en el rango 100C / +200C. Se estudiaron adems dos espesores de pieza bien diferenciados para analizar la dependencia de las propiedades mecnicas con el espesor. Estos estudios son novedosos en el caso de las ADI.

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PARTE EXPERIMENTAL A partir de una composicin qumica levemente aleada (Tabla 1) se colaron en moldes de arena dos tamaos de bloques Y (ASTM A 536-84), de y 3 de espesor, de donde se extrajeron muestras para ensayos Charpy y ensayos de traccin. Se maquinaron 380 probetas Tabla 1. Composicin qumica de la colada, porcentajes en peso C Si Mn S P Mo Cu Mg 3.45 3.22 0.27 0.014 0.03 0.03 0.07 0.045 de Charpy sin entalla de 10X10X55 mm (ASTM A 327M-91) y treinta probetas de traccin de 6 mm de dimetro (ASTM A 897M-90). Para evitar problemas de penetracin del tratamiento trmico, descriptos en la literatura, las muestras se trataron trmicamente luego del maquinado [3,5]. En la Tabla 2 se describe la codificacin asignada a cada grupo de probetas y los parmetros correspondientes a los tratamientos trmicos aplicados. Se determin el conteo nodular, tamao de ndulo y nodularidad (ASTM A 247-67, reap. 1990) sobre muestras metalogrficas as-cast (Tabla 3). Tabla 2. Tratamientos trmicos, variables y microestructuras bloque Tratamiento Temperatura y tiempo Temperatura y tiempo Matriz Y de austenitizado de austemperizado As-cast ------------ferrtica 3 Normalizado 890 C / 60 min. -----perltica 3 Recocido 680 C / 36 h ------ferrtica 3 Austemperado 900 C / 60 min 370 C / 60 min ADI 3 Austemperado 915 C / 60 min 280 C / 90 min ADI 3

Cdigo AC AG PC PG FC FG ADI 1C ADI 1G ADI 2C ADI 2G

Las probetas de traccin fueron ensayadas en una mquina MTS 810 a temperatura ambiente (ASTM E 8M-90a). Los ensayos de impacto Charpy se realizaron en un pndulo Shimadzu de 300J de capacidad mxima sobre probetas sin entalla (ASTM A 897M-90 y ASTM A 327M-91). Tambin se midi la dureza Rockwell como promedio de 5 determinaciones. Las probetas de Charpy fueron refrigeradas en un bao de alcohol etlico y hielo seco para temperaturas hasta 60C y en bao de alcohol etlico enfriado por spray de nitrgeno lquido en el caso de 100C. Tambin se realizaron ensayos por sobre la temperatura ambiente usando una cmara ambiental MTS 651. Las temperaturas se controlaron con una termocupla de contacto, y se midieron y respetaron los tiempos mximos de ensayo segn lo establecido en la literatura [6]. El anlisis fractogrfico se realiz por microscopa electrnica de barrido ambiental (ESEM) y por microscopa ptica con iluminacin oblicua.

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Tabla 3. Caractersticas microestructurales [7,8] Cdigo Bloque Conteo nodular Tamao Nodularidad 2 Y [n/mm ] ndulo [%] AC AG 1/2'' 3'' 240 98 5/6 4 >95 >90

RESULTADOS En la Tabla 4 se encuentran los resultados de los ensayos de traccin y dureza medidos a temperatura ambiente. Estos resultados caracterizan la resistencia mecnica de las fundiciones estudiadas y particularmente en el caso de las ADI permitirn calificarlas segn la norma ASTM A 897M-90. Ntese que para todas las matrices estudiadas, hay una leve disminucin de los valores medidos en las muestras provenientes del bloque de 3. Se utiliz para el ajuste de los datos experimentales de ensayo de impacto Charpy una frmula semiemprica tipo Oldfield [9]:
E (T ) = E U +

(E L E U ) 1 + exp ((T T T )/ qw )

(1)

donde: EU = energa del upper shelf; EL = energa del lower shelf; TT = temperatura de transicin definida como el nivel de energa promedio entre EU y EL; qw = un cuarto de la extensin en temperaturas de la zona de transicin. Estos parmetros se detallan tambin en la Tabla 4. En la Fig. 1. se muestran los valores experimentales de energa de impacto vs. temperatura para dos de las series de probetas, junto con las curvas de ajuste correspondientes. Para permitir una clara comparacin, en la Fig. 2 slo se grafican las curvas de ajuste para la energa de impacto vs. temperatura de ensayo para cada tamao de bloque y tipo de matriz.

Figura 1. Datos experimentales y curvas de ajuste de energa de impacto vs. temperatura de ensayo para probetas de ADI 1 provenientes de bloques "Y" de 1/2 y 3 pulgadas.

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(a)

(b) Figura 2. Curvas de ajuste de energa de impacto vs. temperatura de ensayo. Comparacin de las diferentes matrices de los bloques "Y" de (a) 1/2 pulgada y (b) 3 pulgadas.

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DISCUSIN El ajuste de los datos experimentales fue en general muy satisfactorio, salvo en el caso de las muestras de ADI 2, permitiendo inferir temperaturas de transicin y energas de upper y lower shelf (Tabla 4). En las matrices as-cast, ferrtica y perltica, se observan un upper y un lower shelf que prcticamente no se modifican al variar el tamao de bloque. Por otra parte, las temperaturas de transicin, que son relativamente elevadas por el alto contenido de silicio, crecen an ms cuando el tamao de bloque aumenta. Esto haba sido reportado para ensayos fractomecnicos, en el caso de matriz ferrtica, por Komatsu [10]. La respuesta al impacto de las muestras de ADI provenientes de bloques de de espesor son consistentes con los resultados de Dorazil [1] y Luyendijk [2]. En el caso de ADI 1, las energas de upper y lower shelf no se pueden determinar correctamente en el rango medido, aunque se puede estimar un corrimiento del orden de 50C en la temperatura de transicin. Esto provoca que el material, que califica como 1050/700/7 ASTM A 879M-90 ADI grado 2, est al lmite de las especificaciones para el bloque grande. Las matrices de ADI 2 presentan una transicin ms suave que los casos previos. La misma energa de upper shelf se obtiene en ambos tamaos de bloque, dentro de la incerteza debida a la alta dispersin en los valores medidos. El tamao de bloque chico no presenta una cada en la energa hasta por lo menos 100C, mientras que el tamao de bloque grande muestra una cada suave en los valores para temperaturas menores que 0C. Puede realizarse un clculo estimativo slo para el tamao de bloque grande con la restriccin EL positivo, obtenindose un corrimiento mnimo de 60C en la temperatura de transicin. En consecuencia, si bien para ambos casos el material califica como 1400/1100/1 ASTM A 879M-90 ADI grado 4, sus prestaciones al impacto son menores con el aumento en el tamao de bloque. Tabla 4. Propiedades mecnicas a 20C (valores promedio) y resultados de impacto. *Valores restringidos a EL > 0. Cdigo Tensin de Resistencia Deformacin Dureza EL TT qw EU fluencia 0,2% a la rotura [%] Rockwell [J] [J] [C] [C] [Mpa] [Mpa] AC AG FC FG PC PG ADI 1C ADI 1G ADI 2C ADI 2G 420 418 392 343 764 710 912 866 1251 1213 568 569 536 501 1068 1051 1183 1062 1595 1587 18.0 15.9 16.4 15.7 4.3 4.1 11.5 11.1 4.8 3.2
HRB 90 HRB 86 HRB 86 HRB 86 HRB 29 HRB 28 HRC 36 HRC 34 HRC 45 HRC 42

106 119 133 134 62 62 131 109 67 90

18 14 10 13 13 11 5 11 0* 0*

-11 20 -14 14 4 36 -50 -11 -101 8

11 9 15 6 32 31 38 36 50* 89

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El anlisis fractogrfico indica que las matrices as-cast y ferrticas presentan un cambio del modo predominante de fractura en la matriz, a medida que la temperatura aumenta, desde clivaje (frgil) a coalescencia de microhuecos (dctil). Las superficies de fractura muestran un elevado contenido de ndulos en la zona donde la coalescencia de microhuecos es mayor, al extremo de mostrar un color negruzco. En tanto la zona de clivaje muestra su aspecto tpico con una densidad de ndulos aparente mucho menor. El hecho de que la fisura se inicie en la zona de coalescencia y luego pase a un modo de clivaje tiene que ver con la variacin de la velocidad de deformacin durante el proceso de rotura de las probetas de Charpy (Fig. 3a). De acuerdo con Eldoky y Voigt [11] la zona inicial de coalescencia se explica porque los ndulos producen el redondeo y arresto del frente de la fisura. Este mecanismo en coincidencia con la literatura, da cuenta de la apariencia de la superficie de fractura. Las muestras con matriz perltica presentan cuasiclivaje en todo el rango de temperaturas ensayadas[12], como se observa en la Fig. 3b.

a)

b)

Figura 3. a) Fractografa obtenida en una muestra con matriz ferrtica donde se observa la transicin dctil (izquierda)-frgil (derecha). Es similar a lo observado cuando la matriz es as-cast. (ESEM, x230). b) Fractografa tpica obtenida en una muestra con matriz perltica. Se observa total ausencia de microhuecos, por lo que el mecanismo de fatiga es cuasiclivaje. (ESEM, x500) En el caso de ADI 1 se observa un mecanismo de fractura mixta, esencialmente cuasiclivaje en la matriz y coalescencia de microhuecos alrededor de los ndulos, Fig. 4. La coalescencia de microhuecos aparece ms extendida a medida que la temperatura de ensayo aumenta, pudiendo llegar a abarcar todo el espacio entre ndulos, Fig. 5. En estos casos es cuando se observan valores de energa mximos. En el caso de ADI 2 se observan mecanismos similares, pero con menor microplasticidad y coalescencia de microhuecos. Esto est en acuerdo con lo descripto por otros autores [13,14].

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Figura 4. Tpica superficie de fractura en ADI 1 a baja temperatura (0C). Se observa un modo mixto de fractura: coalescencia de microhuecos rodeando a los ndulos y cuasiclivaje en la matriz. (SEM, x1000)

Figura 5. Superficie de fractura representativa de una ADI 1 a alta temperatura (+100C). La matriz entre ndulos muestra como modo predominante de fractura la coalescencia de microhuecos. (SEM, x1000) Las energas de impacto medidas derivan fundamentalmente de la tenacidad de la matriz. Esta es afectada por la temperatura y por el tamao de bloque. En particular, el cambio de tamao de bloque es de gran importancia en las ADI debido al mecanismo de rotura descripto y al mayor corrimiento de la temperatura de transicin. CONCLUSIONES La ecuacin (1) utilizada para ajustar los valores de energa de impacto Charpy representa correctamente el comportamiento de las muestras. Las energas de upper y lower shelf as como el ancho en temperaturas de la zona de transicin son poco sensibles a cambios en el tamao de bloque para todas las estructuras estudiadas. Sin embargo, la temperatura de transicin muestra un desplazamiento significativo dependiendo de dicho tamao, lo cual puede llevar a prestaciones inferiores a las previstas en el rango de bajas temperaturas y an a temperatura ambiente.

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Las curvas obtenidas muestran que este corrimiento es ms importante cuanto ms dura y resistente es la matriz. En el caso de las ADI no se ha podido determinar con precisin todos los parmetros del modelo de ajuste pero cualitativamente el comportamiento es similar. Las ADI presentan mecanismos propios de fractura que las distinguen de las otras fundiciones esferoidales y dan cuenta del mayor corrimiento en la temperatura de transicin. AGRADECIMIENTOS Este trabajo fue financiado por la Agencia Nacional de Promocin Cientfica y Tecnolgica, PICT 97/02156. Agradecemos la colaboracin del INTEMA, UdeMM, Dto. Prototipos (CITEFA), C. Sommers, A. Reynoso, M. Giordano, F. Agera, A. Graus, R. Gastien y A. Fernndez. REFERENCIAS 1. E. Dorazil, M. Holzmann. Fracture behaviour of austempered ductile iron, Proc. World Conf. on ADI, Bloomingdale, IL, AFS, Des Plaine, marzo 1991. 2. T. Lunyendijk, H. Nieswaag. The influence of silicon on the toughness of bainitic ductile iron, 50th International Foundry Congress, Cairo, 1983. 3. K. Hayrynen, G. Faubert, D. Moore, K. Rundman. Heavy section ADI: microsegregation, microstructure, and tensile properties, AFS Transactions, 747-756, 1989. 4. G. Faubert, D. Moore, K. Rundman. Heavy section ADI: tensile properties in as-cast and austempered specimens, AFS Transactions, 831-843, 1990. 5. G. Faubert, D. Moore, K. Rundman. Heavy section ADI: tensile properties in as-cast and austempered condition, AFS Transactions, 551-561,1991. 6. R. Nastad, R. Swain, R. Berggren. Charpy impact test: factors and variables, STP 1072, 195-210, ed. J. M. Holt, Chelsea, ASTM, 1990. 7. Metals Handbook Vol. 7: Microstructure of cast iron, 81-100, 8th Ed, USA, ASM, 1972. 8. ASM Specialty Handbook: Cast iron, 356-392, ed. J. R. Davis, 1st edn., USA, ASM International, 1996. 9. W. Oldfield. Curve fitting impact test data: a statistical procedure, ASTM Standardization News, 24-29, Nov. 1975. 10. S. Komatsu, T. Shiota, T. Matsuoka, K. Nakamura. Effects of several main factors on ductile-brittle transition behaviour of fracture thoughness in SG cast iron, AFS Transactions, 121-125, 1994. 11. L. Eldoky, R.C. Voigt. Fracture of ferritic ductile cast iron, AFS Transactions, 621-630, 1985. 12. R.C. Voigt, L.M. Eldoky. Crack initiation and propagation in as-cast and fully pearlitic ductile cast irons, AFS Transactions, 637-644, 1986. 13. Z.K. Fan, R.E. Smallman. Some observations on the fracture of austempered ductile iron, Scripta Metallurgica et Materialia, Vol. 31, N2, 137-142, 1994. 14. R.C. Voigt. Microstructural analysis of austempered ductile cast iron using the scanning electron microscope, AFS Transactions, 253-262, 1983.

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