PRUEBAS DE ARRANQUE ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO

Probador hidrulico que consiste en un cilindro Probador con hidrulico, un manmetro para 10, 20 o 30 cilindro hidrulico toneladas y una bomba hidrulica a mano para probar los elementos para el sostenimiento de terrenos. Verificar que el manmetro sea el adecuado para el cilindro utilizado. Bomba a mano

El Mango exterior debe estar fijado con una arandela de presin y contra tuerca. El Mango de Ajuste debe ser utilizado para ser ajustado contra el cilindro sobre la arandela para la instalacin del probador en preparacin para la prueba. Ajustar el mango hasta que la base del probador haga un buen contacto con la platina de apoyo y en lnea con el elemento a probar.

Ua del probador ( adaptador ) La ua del probador sirve para conectar con el elemento a probar. Para realizar dichas pruebas se requiere una arandela.

Conexin de la ua y varilla del probador: La ua debe estar fijada sobre la varilla del probador utilizando una tuerca 3/4" y una arandela de presin. La ua debe estar siempre instalado sobre el perno para probar en posicin vertical ( las puntas de la ua por abajo )

Para las pruebas de los pernos roscados se puede utilizar un adaptador roscado con roscas del mismo tipo del perno

MANTENIMIENTO DEL PROBADOR HIDRULICO : Guardar el aceite hidrulico al nivel indicado Limpiar regularmente las roscas de los pernos de ajuste y la varilla roscada con una escobita de acero. Regularmente echar aceite sobre todos los partes roscadas. Limpiar el probador despus de cada uso. Verifica el funcionamiento del manmetro durante las pruebas.

El probador debe ser instalado siempre en lnea con el elemento de sostenimiento a probar. Utilizar los pernos de ajuste para alinear la base del probador y para estar en buen contacto con la platina de apoyo, si es necesario apoyar las esquinas de la platina de apoyo del perno con otras platinas para que la platina de apoyo no se doble.

A NOTAR: Cuando sea posible, asistir a la instalacin de los elementos de sostenimiento para verifica que los procedimientos de la instalacin sean los adecuados.

PERNOS HECHO DE LA BARRA DE CONSTRUCCIN ( BC )

GRADO 60 (400 Mpa) Dimetro 3/4" DESCRIPCIN: (BC) Barras laminadas en FLUENCIA 113.5 KN ( 11.5 TN ) caliente con resaltes, con roscas cortadas 153.2 KN ( 15.64 TN ) en un extremo para aceptar una tuerca ROTURA cuadrada. Las roscas conformen con 3/4" - 10 N. C. El perno para probar debe estar instalado con una arandela de 2 1/4" de dimetro exterior y de un grueso de 1/2". La tuerca de soporte avanzado por un mnimo de 1" del extremo del perno. La ua instalada sobre la arandela en posicin vertical y completamente en contacto con la arandela. Un perno de 3/4" tiene una resistencia de las roscas de 15 toneladas. Es recomendable hacer pruebas de arranque hasta 10 toneladas y si no hay movimiento esperar un minuto antes de desinstalar el probador. PRUEBAS DE ARRANQUE DE PERNOS HECHO DE BARRA DE CONSTRUCCIN LAS PAUTAS IMPORTANTES INSTALACIN CON LECHADA DE CEMENTO a. El tiempo de fragua de 48 horas es recomendado b. Verifica la mezcla de la lechada de cemento que esta de acuerdo con las normas para este trabajo de .3:1 hasta .45:1 agua: cemento por peso. c. Que los pernos estn bien instalados y con lechada por toda su longitud, lo mas critico son los pernos instalado en vertical cuando sea instalado con una lechada menos gruesa. INSTALACIN CON CARTUCHOS DE CEMENTO a. El tiempo de fragua de 24 horas es recomendado b. Verificar la longitud del perno grouteado. Remover la platina de apoyo y verificar la longitud del perno sin lechada al dentro con un alambre para tener la longitud de la zona lechada. c. El tiempo de fragua y la resistencia del perno se puede ser afectado por los siguientes: 1. Dimetro de la perforacin. Dimetro optimo es de 32 mm 2. La presencia de infiltraciones de agua en la masa rocosa 3. La humedad ambiental en el rea de la instalacin 4. La temperatura de la roca, mas fra = mas lento la fragua * Verificar los procedimientos de la instalacin, que los cartuchos estn remojados en agua por un mnimo de 5 minutos antes de la instalacin en la perforacin INSTALACIN CON CARTUCHOS DE RESINA Y CARTUCHOS DE CEMENTO a. Las pautas mas importante con una instalacin con cartuchos de resina 1. Dimetro de la perforacin 32 - 36 mm, Dimetro optimo es de 32 mm 2. Tiempo de la rotacin de 20 segundos a una velocidad mxima de la perforadora 3. Despus el tiempo de rotacin el perno debe quedar sin movimiento por un minuto b. El tiempo de fragua y la resistencia del perno se puede ser afectado por lo siguientes : 1. Dimetro de la perforacin. Dimetro optimo es de 32 mm 2. Temperatura del cartucho, de la roca y ambiental, optima 10 - 20 C 3. Tiempo de la rotacin, 20 - 25 segundos, menos rotacin = mas tiempo de fragua 4. Edad y condicin del producto. Tiempo de vigencia de 6 meses 5. Guardar los cartuchos en un lugar fresco y seco, evitar la exposicin directa a la luz del sol 6. Cartuchos de resina no se encuentran afectados por la presencia o infiltraciones de agua c. Antes de hacer las pruebas esperar por el tiempo de fragua, utiliza los siguientes tiempos : 30 minutos 2. 2 - 5 minutos ( Lenta ) 4 horas 1. 1 minuto ( Rpida )

d. La combinacin de resina rpida y cartuchos de cemento 1. Instalacin primero de 1 cartucho de cemento seguido con un mnimo de dos cartuchos de resina al fondo de la perforacin, llenar la perforacin con cartuchos de cemento.

PERNOS HECHO DE LA BARRA HELICOIDAL ( BH )

DESCRIPCIN : ( BH ) - Barras laminadas en caliente con resaltes en forma de rosca helicoidal de amplio paso. El diseo de los hilos permite colocar una tuerca que puede rodar longitudinalmente por los resaltes por todo la barra.

Los procedimientos para pruebas de la Barra Helicoidal son iguales a las de la Barra de Construccin con la excepcin que la tuerca hemisfrica debe estar instalada invertida para conectar con la ua del probador tal como se muestra en este ejemplo. Un perno de barra helicoidal tiene una resistencia de la tuerca fundida de 10 hasta 18 toneladas. Es recomendable de hacer pruebas de arranque hasta 10 toneladas y si no hay movimiento y no se rompe la tuerca, esperar un minuto antes de desinstalar el probador. Para probar la resistencia mxima ( 26 toneladas ) de la barra se recomienda un adaptador con roscas helicoidales y un cilindro de 20-30 toneladas.

PERNOS CON ANCLAJES DE EXPANSIN - PRUEBAS DE ARRANQUE

RESISTENCIA ACERO 1045 DIAM. 5/8" FLUENCIA TN mn. 8 RUPTURA TN mn. 12

Pernos para roca con cabeza forjada estn probando con la adicin de una arandela y una tuerca de 7/8" utilizada como espaciador para instalar la ua del probador. El perno debe estar instalado segn las normas de tensin (torque).

DESPLAZAMIENTO DURANTE LA PRUEBA DE UN PERNO CON ANCLAJE Para medir la elongacin tomar la diferencia del extremo del cilindro y la arandela por cada tonelada con una regla o un calibrador. Una resistencia inicial de 2 toneladas seria necesario para evitar el movimiento del probador y la platina inicialmente. Empezar a 2 toneladas con 0.00 mm de desplazamiento y despus tomar la medida por cada tonelada. Probar un perno anclaje hasta 7 - 9 toneladas ( la limite de elasticidad ) para una buena indicacin de su funcionamiento.

Un perno para roca esta trabajando en tensin ( mnimo de 3 TN ), por esto medimos su resistencia y elongacin del acero durante la prueba. Respecto a una instalacin con una tensin inferior ( menos que 100 libras pies ) tendr ms elongacin total, es por eso que empezamos de tomar la medida de desplazamiento a partir de 2 toneladas. La medida de la elongacin total del perno es importante para estar seguro que no existe movimiento del anclaje durante la prueba. PRUEBAS DE ARRANQUE CON PERNOS CON ANCLAJES - PAUTAS IMPORTANTES a. El dimetro de la perforacin en relacin del tipo de anclaje b. Tipo de roca. Anclajes de expansin a veces no funcionan en terreno muy suave, muy fracturado o panizo. En rocas muy dura a veces un anclaje se puede deslizar debido al interior del taladro perforado que queda demasiado liso c. Las perforaciones a 90 grados con la superficie de la roca

ESTABILIZADORES DE FRICCIN SPLIT SETS

Para hacer una prueba de arranque con un estabilizador de friccin Split Set primero instalar una arandela de espesor y del mismo dimetro del anillo, hacer la instalacin normal hasta que se quede en 2,5cm ( 1" ) de distancia entre la arandela y la platina. Instalar el estabilizador siempre con la ranura por abajo y a 90 grados con la superficie de la roca. Conectar la ua del probador con las puntas de la ua por abajo.

LAS PAUTAS IMPORTANTES, PRUEBAS DE ARRANQUE DE LOS ESTABILIZADORES DE FRICCIN ; 1 2 3 El dimetro de la perforacin 36 - 38 mm Las perforaciones de 90 grados con la superficie de la roca Las placas de apoyo ubicado plano y pegado contra la roca

A NOTAR : Instalar los estabilizadores de friccin con un empujador diseado y adecuado para este trabajo La resistencia de un estabilizador de friccin se puede variar con : 1. Dimetro del taladro perforado ( mas dimetro = menos resistencia ) 2. La presencia de agua ( infiltraciones de agua = menos resistencia ) 3. Presencia de fallas y fracturas ( mas fracturada = mas resistencia ) 4. Oxidacin presente por la superficie del perno ( tubo oxidado = ms resistencia ) 5. Tipo y calidad de la roca ( roca mas dura = menos resistencia ) A NOTAR : Un estabilizador de friccin debe tener una resistencia de un promedio 1 - 1,5 toneladas por pie. El anillo del perno tiene una resistencia de 11 toneladas. Es recomendable de hacer pruebas de arranque hasta que hay desplazamiento del estabilizador. Tomar nota de la ltima resistencia y la resistencia despus del movimiento.

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