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CONSTRUCCIN Y TESTEO DE ENVASES

Embalajes/Envases Recipientes intermedios para graneles (RIG) Envases de tamao (LP) gran

Cisternas porttiles Contenedores gas de Contenedores para graneles

Ensayo Ensayo Ensayo Ensayo

de cada de estanqueidad de presin interna (hidrulica) de apilamiento

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GE I CAIDA ESTANQUEIDAD PRESION INTERNA APILAMIENTO

GE II

GE III

1.8 metros 30 kPa

1.2 metros 20 kPa

0.8 metros 20 kPa

Presin vapor (50C) * 1.75 Presin vapor (55C)* 1.5 Altura de pila: 3 metros

Recipientes

a presin, generadores de aerosoles, recipientes pequeos para gas y cartuchos para pilas de combustible que contienen gas licuado inflamable. infecciosas de Categora A de la

Sustancias

clase 6.2.
Bultos

y materiales de la Clase 7.

Prueba Prueba Prueba Los

de estanqueidad para aerosoles. de absorcin de agua para cartn. de compatibilidad qumica.

RIG, los embalajes de gran tamao y las cisternas tienen ensayos especiales.

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PRUEBA DE CADA Altura de cada GE I GE II GE III 1.8 m 1.2 m 0.8 m

PRUEBA DE ESTANQUEIDAD

Sumersin en agua 5 minutos con presin de aire interna

GE I GE II GE III

30 kPa 20 kPa 20 kPa

PRUEBA DE APILAMIENTO Altura mnima de pila (incluida la muestra de prueba): 3m Duracin: 24 hs 28 das a 40C (plastico)

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PRUEBA DE PRESION HIDRAULICA

Duracin: 5 metal 30plstico Presin : funcin de la Pv GE II y III: Mnimo aplic.: 100 kPa GE I: Mnimo aplic.: 250 kPa

Nombre

y direccin del establecimiento que

efectu el ensayo.
Nombre

y direccin del solicitante. nica del informe de ensayo.

Identificacin Fecha

del informe de ensayo. del envase.

Fabricante

Descripcin

del modelo (dimensiones, materiales, cierres, espesor, incluyendo mtodo de construccin, etc.) Capacidad mxima Caractersticas del contenido sometido al ensayo, por ejemplo densidad, viscosidad, etc. Descripcin y resultados del ensayo. Firma, nombre del firmante y cargo que desempea

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Indica que el envase es de un modelo que ha superado las pruebas de idoneidad Contempla la utilizacin (la marca no confirma que pueda utilizarse para cualquier sustancia) No brindan detalles completos sobre los niveles de prueba Debe estar refrendada con un registro de las pruebas realizadas. Respaldado por un sistema de garanta de calidad

T: V:

Embalajes para fines de salvamento Embalaje especial

W:

Embalaje que ha sido fabricado con arreglo a especificaciones diferentes de las que figuran en el cdigo (6.1.4) aunque equivalentes

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4G/X100/S/04/USA/ALC
Caja de cartn GE I Densidad relativa Slido Ao de fabricacin Nombre del fabricante

Pas que autoriza la marca

Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba

de elevacin por la parte inferior. de izada por la parte superior. de apilamiento. de estanqueidad. de presin hidrulica. de cada.

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APILAMIENTO

IZADA POR LA PARTE SUPERIOR

PRUEBA DE ESTANQUEIDAD

IBC: tipo GLX Producto de llenado: vaco (prueba con aire a presin) Peso IBC vaco: 65 kg Volumen a derrame: 1038 lts Presin Mnima a aplicar: 0,2 bar Presin de prueba: 0,3 bar (30 Kpa) Duracin de la prueba: 10 minutos

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ESTANQUEIDAD

PRUEBA DE ELEVACIN POR LA PARTE INFERIOR

PRESION HIDRAULICA

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Material Acero

Categora Para sustancias lquidas Tejido de plstico sin revestimiento ni forro Tejido de plstico, revestido

Cdigo 31 A 13H1 13H2 13H3 13H4 13H5 31HA1 31HA2 11G

Plstico flexible

Tejido de plstico, con forro Tejido de plstico, revestido y con forro Pelcula de plstico

Compuestos

Para sustancias lquidas, interior plstico rgido, exterior acero Para sustancias lquidas, interior plstico flexible, exterior acero

Cartn

Para sustancias slidas, con carga y descarga por gravedad

X: Y: Z: Clave / GE / mes y ao de fab

GE I, II y III GE II y III GE III

pas / cdigo interno/ carga apilamiento / masa buta mxima admisible Rig compuesto para sustancias lquidas, dotado de recipiente de plstico rgido y embalaje exterior de acero, para productos del GE II, fabricado en Estados Unidos, masa bruta 2000 kg, diseado para apilar dos rig similares, fabricado en enero de 2008, al que se asign el cdigo MUSR02 u n

31 HA1/Y/01 08/USA/MUSR02/2/2000

Capacidad en litros a 20C MARCADO ADICIONAL Placa de metal fijada al cuerpo Tara en kg Fecha de la ltima inspeccin Presin mxima de llenado/ descarga en kPa Material de fabricacin del cuerpo del recipiente y su espesor mnimo en mm Nmero de serie del fabricante Sustancias de las clases 1,2, 5.2 (excepto perxidos tipo F), 6.2 y 7 Sustancias lquidas del GE I Sustancias que requieren calefaccin a bordo Sustancias slidas del GE I y que tienen efectos lacrimgenos

SUSTANCIAS QUE NO PUEDEN TRANSPORTARSE

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Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba

de izada por la parte superior de desgarramiento de apilamiento de cada (similar) de derribo de enderezamiento

SUSTANCIAS QUE NO PUEDEN TRANSPORTARSE

Sustancias de las clases 1, 2, 3, 5.2 (salvo perxidos tipo F), 6.2 y 7 Sustancias con GEI Sustancias slidas con punto de fusin igual o inferior a 45C. Sustancias slidas cuya presin de vapor es superior a 10 kPa a 50 C.

X: Y: Z: Clave / GE / mes y ao de fab

GE I, II y III GE II y III GE III

pas / cdigo interno/ carga apilamiento / masa buta mxima admisible Rig flexible de tejido de polipropileno revestido y con liner interno, masa bruta 1200 kg, diseado para apilar un rig similar, aprobado por Uruguay, GE III, fabricado en octubre de 2005, al que se le asign el cdigo ITS 234

u n

13H4/Z/10 05/UY/ITS 234/1/1200

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Intervalos de 5 aos
- Antes de ponerlos en servicio - Al ser reconstruidos - Modelo - Estado - Funcionamiento

Intervalos de 2 y medio
Inspeccin intermedia

- Estado - Funcionamiento

Elevacin Elevacin Prueba Prueba

por la parte inferior por la parte superior

de apilamiento de cada

Proyectados para manipulaciones mecnicas Masa neta mayor a 400 kg o capacidad mayor a 450 litros Volumen hasta 3 m3

Se expedir un certificado Clave / GE / mes ao / pas / nombre / carga apilamiento / masa buta maxima admisible X: Y: Z:
TIPO RIGIDO FLEXIBLE

GE I, II y III GE II y III GE III

CODIGO 50 51

50A / X / 05 96 / U N N / PWER / 2500 / 1000

51 H/ Z / 06 97 / S / ABDT/ 0/ 500

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Entre

el envase interior y exterior, debe colocarse una lista pormenorizada del contenido. Si se sospecha que una sustancia Clase 6.2, pueda ser de Categora A, debe aclararse en el documento, entre parntesis. Antes de devolver el envase vaco, debe ser desinfectado o esterilizado, y removidas sus etiquetas.

Son El

envases especficos.

consignador tendr por escrito las instrucciones para el cierre del bulto y dems preparativos para la expedicin. nivel mximo de radiacin no debe superar los 10 mS/h.

El

Sustancias de las clases 1 y 3 a 9:

Presin Espesor

mnima de ensayo aplicable

mnimo de la chapa del depsito (en acero de referencia) en materia de aberturas en la en materia de regulacin de la parte baja

Requisitos

Requisitos

presin.

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Realizable dentro de los tres meses anteriores o posteriores a la fecha especificada

DOS AOS Y MEDIO (30 MESES)

Examen interno (excepcin y mtodo alternativo para cisternas de un solo producto) Examen externo de la cisterna y accesorios Ensayo de estanqueidad Prueba de funcionamiento de los elementos de servicio

CINCO AOS (60 MESES)

Examen interno Examen externo de la cisterna y accesorios Ensayo de presin hidrulica (excepcin y mtodo alternativo cisternas de slidos) Prueba de funcionamiento de los elementos de servicio

PROHIBICION DE TRANSPORTE
No se puede llenar ni presentar para su transporte una cisterna porttil despus de la fecha de expiracin de la ltima inspeccin y ensayos peridicos quinquenales o de los dos aos y medio.

REGIMEN ESPECIAL PARA EL LLENADO

Una cisterna porttil que haya sido llenado antes de la fecha de expiracin de la ltima inspeccin y ensayos peridicos puede ser transportada durante un perodo que no exceda de tres meses de dicha fecha.

REGIMEN DE EXENCION
Las cisternas porttiles pueden transportarse despus de la fecha de expiracin del ltimo ensayo e inspeccin peridicos cuando: Estn vacas y sin limpiar, con el objeto de someterlas al siguiente ensayo o inspeccin antes de volver a llenarlas Durante un perodo mximo de seis meses despus de la fecha de expiracin del ltimo ensayo peridico, con el objeto de posibilitar el regreso de la mercanca para su eliminacin o reciclado. En el documento de transporte debe constar esta exencin.

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Ejemplos:
Contenedores Contenedores

para uso general para graneles en instalaciones con volqueta

mar adentro
Contenedores Tolvas Cajas

mviles

Contenedores Contenedores

acanalados con sistema de rodadura Compartimientos de carga de vehculos.

Los contenedores para graneles debern ser no tamizantes y estar cerrados de manera que no se produzca ningn escape de su contenido en condiciones normales de transporte debido, por ejemplo, a vibraciones o a cambios de temperatura, de humedad o de presin. La carga se distribuir uniformemente de modo que se limite al mnimo los riesgos de desplazamiento de la misma que pudieran daar el contenedor o causar un escape de mercancas peligrosas. Antes de llenar un contenedor para graneles, ste se examinar visualmente para asegurarse de que es estructuralmente utilizable, que sus paredes interiores, techo y suelo carecen de salientes o de daos y que los forros interiores o el equipo para retener la sustancia no presentan laceraciones o desgarros o cualquier dao que pueda comprometer su capacidad de contencin. Estructuralmente utilizable: el contenedor no presenta defectos importantes que afecten a sus componentes estructurales, tales como los largueros y travesaos superiores e inferiores, las vigas inferiores y superiores de las puertas, los travesaos del piso, los puntales de los ngulos y las cantoneras.

CONDICIONES A CUMPLIR
Ajustarse a la norma ISO 1496-4:1991 "Contenedores de la serie 1- Especificaciones y ensayos - Parte 4: Contenedores no presurizados para graneles secos. Ser no tamizante (no deja pasar ningn contenido seco)

REVESTIMIENTO
Ser de un material adecuado. La resistencia del material y la construccin del revestimiento debern adaptarse a la capacidad del contenedor y a su uso previsto. Las juntas y los cierres del revestimiento debern resistir las presiones y los impactos que puedan producirse en condiciones normales de manipulacin y transporte. En el caso de contenedores para graneles ventilados, el revestimiento no deber afectar al funcionamiento de los dispositivos de ventilacin.

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