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Concepto de Despliegue de la Funcin de Calidad Gilberto Quesada M. Presidente Grupo Kaizen S.A. gilbertoquesada@grupokaizen.com http://www.grupokaizen.

com El DFC significa el Despliegue de la Funcin de Calidad o por su nombre en ingls "Quality Function Deployment, QFD", tambin conocido como la casa de la calidad por la figura que se forma durante el proceso de desarrollo. Es un sistema para traducir los requerimientos del cliente a los parmetros apropiados de la empresa en cada una de las etapas del ciclo de desarrollo de productos desde la investigacin y desarrollo, hasta la ingeniera, fabricacin, mercadotecnia, ventas y distribucin. El DFC traduce los requerimientos del cliente en especificaciones tcnicas en cada una de las etapas del proceso de desarrollo del producto. Un mtodo sistemtico para garantizar que las propiedades, caractersticas y especificaciones de un producto, as como la seleccin y desarrollo de equipos, mtodos y controles de proceso, estn orientados a las demandas del cliente o del mercado Qu no es? No es una herramienta de calidad, es una poderosa herramienta de planificacin. Permite introducir nuevos productos a la mitad del costo y al doble de productividad y calidad y se fabrica en 2/3 partes del tiempo. FASES DEL DFC 1. Los requerimientos del cliente se convierten en requerimientos internos de la compaa a los que se llama requerimientos de diseo, estos suelen ser las caractersticas globales del producto (casi siempre susceptibles de medirse) 2. Los requerimientos globales del producto se traducen en caractersticas crticas de las partes. 3. El siguiente paso es la determinacin de las operaciones de manufactura apropiadas. 4. Las operaciones de manufactura se transforman en requerimientos de produccin. La mayor fortaleza del DFC es su capacidad para evitar que las cosas salgan mal a medida que un producto pasa a travs de una serie complicada de actividades de diseo y produccin. Ayuda a mejorar la calidad y reducir los costos. Reduce los efectos negativos de la divisin departamental pues el DFC se aplica horizontalmente. Genera compromiso e involucramiento. Concentra en la solucin de un problema toda la experiencia corporativa. El propio proceso se convierte en una catalizador de esfuerzos. Es un mecanismo de comunicacin entre las diversas reas que intervienen en el proyecto. Menores ciclos de desarrollo de productos, menos cambios de diseo, menos problemas de arranque, mejoras en la calidad, reducciones de costo. No solo se centra en la atencin de los requerimientos del cliente, sino que tambin enfoca la empresa en reas crticas y como mejorar la participacin de mercado por medio de las ventajas competitivas.

Ayuda en la reduccin de costos de garanta. Beneficios: El DFC permite centrarse en los detalles, ya sean de productos o de servicios, que conducen al xito del mercado. Ayuda a concentrar energas en los detalles de alto riesgo que casi siempre pasan desapercibidos y permite que el sistema normal de operacin maneje multitud de detalles. Los mas importante es que el DFC es una herramienta para identificar y satisfacer las necesidades de los clientes, para fabricar productos orientados a la calidad y al costo en una era en la que stos son los factores que conducen a aumentar la participacin del mercado. El DFC es una de las metodologas bsicas para lograr la transicin de reaccin a prevencin, desde los conceptos bsicos de control de calidad orientado a la fabricacin, hasta el control de calidad orientado al diseo del producto. Se fundamenta en definir que se debe hacer y como se debe hacer

El DFC despliega la voz del cliente - los requerimientos del cliente definidos a travs de consultas a fondo, discusiones detalladas, mecanismos de retroalimentacin e investigacin de mercados - a travs de la totalidad del proceso de desarrollo del producto. Beneficios tangibles:

Disminucin del tiempo de desarrollo Eliminacin de cambios de ltimo momento Costos de diseo ms bajos Mayor confiabilidad en el diseo Controles de produccin econmicos Beneficios intangibles: Mayor satisfaccin del cliente Mejor aseguramiento de la calidad Documentacin del proceso Base para el mejoramiento continuo Otros: Permite definir inicialmente objetivos claros en funcin del mercado y negocio Enfoque entre producto y proceso Claridad en como fijar prioridades para asignar recursos Mejor comunicacin en el trabajo Los productos satisfacen las necesidades del cliente Los productos tienen ventajas competitivas Cumple requerimientos de ISO: Enfoque al cliente Enfoque basado en procesos Medicin de satisfaccin del cliente Transmitir los requerimientos del cliente MATRIZ DE CORRELACIN La matriz de correlacin de forma triangular es el techo de la casa y que da origen a su nombre. Describe la correlacin entre cada cmo por medio de smbolos especiales. Los smbolos ms comunes son, crculo blanco (positiva) crculo negro (fuertemente positiva), una equis (negativa) y el smbolo nmero (fuertemente negativa) Busca describir los cmo que se apoyan o son mutuamente conflictivos. Se basa en la influencia de cada cmo en la satisfaccin de otros cmo. Evaluacin competitiva: Es una comparacin mediante dos grficas, entre el producto de la compaa y productos competitivos similares. La primera grfica (Eje vertical a la derecha, corresponde a los qu y la segunda, en el eje horizontal corresponde a los cmo. La primera es la evaluacin competitiva del cliente, la segunda es la evaluacin competitiva tcnica. CATEGORIZACIN Y PONDERACIN Es la ponderacin numrica entre los qu y los cmo en trminos del resultado final deseado. La columna del qu refleja la categorizacin de acuerdo a la importancia relativa para el cliente. Estas calificaciones se multiplican por las ponderaciones asignadas. El resultado se registra en el eje horizontal debajo de los cunto. Este ejercicio conduce a la identificacin de los requerimientos crticos del producto que se traducen en requerimientos crticos del cliente. El Grupo Kaizen S.A. publica stos artculos en www.grupokaizen.com donde encontrar otros temas

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