2.21 BORNERAS TERMINALES 2.21.

1 Tipos de Borneras Para circuitos de corriente se utilizarn borneras del tipo cortocircuitable, de 25 A, 600 Vca y sern aptas para recibir por lo menos dos (2) conductores de 2.5 mm2 de seccin por cada lado de la bornera. Las borneras para los circuitos de control deben ser de mnimo de 10A, 600V y aptas para recibir mnimo dos conductores de 2.5 mm2. Para circuitos de fuerza se utilizarn borneras terminales de 50 A y 125 A, 600 Vca coordinadas con la potencia de los circuitos correspondientes. 2.21.2 Identificacin Las borneras sern identificadas y sus puntos terminales numerados en concordancia con lo indicado en los planos y diagramas de cableado entregados por el suministrador, adems se deben marcar adecuadamente los grupos de borneras. 2.21.3 Independencia de la Conexin Cada punto de entrada o salida de conductores debe poder soltarse de la bornera en forma individual para permitir la conexin o desconexin sin interferencias. 2.21.4 Reserva En cada bornera se debe incluir mnimo un 20% de puntos terminales de reserva y adicionalmente se debe suministrar por cada tipo de bornera, un 10% de puntos sueltos. El suministrador debe entregar muestras de las borneras terminales conjuntamente con los diagramas de alambrado para aprobacin de ENERCA. 2.21.5 Borneras de Prueba Todos los circuitos de transformadores de instrumentos sern provistos con borneras de prueba, de suficiente tamao para albergar todos los cables que sean necesarios para la conexin de los ncleos especificados los cuales debern instalarse en la parte frontal de cada panel o compartimiento de rels tipo interior. Con el fin de efectuar conexiones futuras se debern dejar previsiones en el nmero de borneras de prueba a instalar en cada tablero. El Contratista suministrar muestras de las borneras de prueba junto con sus diagramas de alambrado, para aprobacin previa de ENERCA.

3.2 CARACTERSTICAS BSICAS DEL DISEO Los equipos a suministrar y el diseo de detalle asociado a los mismos debe perseguir y cumplir como mnimo los siguientes objetivos - Confiabilidad - Seguridad en la operacin y mantenimiento - Facilidades de expansin Dentro de las limitaciones de la configuracin seleccionada, se requiere una subestacin con alto ndice de continuidad en el servicio. La continuidad de servicio debe estar manifiesta en las reas de potencia, control, proteccin y servicios auxiliares y para ello el diseo debe conducir a tener bajas tasas de fallas en los equipos, bajas tasas de mantenimiento y bajos tiempos de reparacin y mantenimiento. El diseo debe observar la sencillez para evitar complejidades que pueda redundar en mayor probabilidad de error. Las secuencias, enclavamientos y supervisiones de operacin deben hacerse en forma segura, mediante buenos diseos y con aplicacin de elementos confiables y con adecuada filosofa de respaldo y previsin de posibles contingencias por daos en las conexiones y en los equipos involucrados en la Subestacin. El diseo debe perseguir que tenga flexibilidad para la operacin, frente a contingencias. Igualmente el diseo debe ser verstil para permitir ampliaciones futuras.

Para transformador 9.4.14 Gabinete Terminal En el gabinete terminal de transformador se suministrarn, aunque no se limitarn a ellos, los terminales necesarios para los siguientes equipos: Contactos, de alarma y disparo del rel trmico, del rel Buchholz, del rel de presin sbita, de los elementos de proteccin del cambiador de taps, del indicador de temperatura del aceite; contactos de alarma de los medidores de aceite del tipo magntico, localizados en los tanques del conservador; contactos de control del equipo de refrigeracin

forzada del dispositivo de alivio de presin; calentadores y alumbrado del gabinete. Cada gabinete terminal tendr una cantidad suficiente de borneras terminales, ms un 20% de reserva para circuitos de fuerza y control, para el sistema de refrigeracin forzada. Adicionalmente, los gabinetes terminales tendrn los contactores, selectores de transferencia y control, y los rels principales y auxiliares que conforman el control centralizado del sistema de refrigeracin forzada y, en general, el siguiente equipo: - Equipo de control y proteccin para el sistema de refrigeracin forzada, incluyendo un desconectador (isolating switch) en el circuito de entrada, capaz de portar e interrumpir la corriente de plena carga de todos los motores del sistema de ventilacin. Este desconectador deber tener la posibilidad de un enclavamiento en la posicin abierto. - Selector Manual/Auto para control de ventiladores con las respectivas lmparas de sealizacin - Calentador de ambiente controlado por termostato - Iluminacin interior - Fusibles, contactores, rels de sobrecarga, selectores, interruptores de control, etc. - Borneras terminales necesarias para circuitos de fuerza y control Todos estos equipos debern incluir de los suministros necesarios para ser incluidos dentro del sistema de control automtico de la subestacin (sealizacin, supervisin y mando). Del Control

14.2.4 Sistema de Control 14.2.4.1 Arquitectura General Se contempl una arquitectura de control para los equipos elctricos que incorpora tecnologas actuales, aplicando el concepto de integracin total en automatizacin y manteniendo a la vez el concepto de seguridad en la operacin, cumpliendo requisitos tales como los siguientes: Permitir la operacin remota local y remota de los equipos de la subestacin y deber proveer de informacin para la supervisin y el control en salas de mando local y remotas. Integrar herramientas de comunicacin de voz y datos que permitan un manejo integral y eficiente de la informacin. Permitir la operacin del sistema en secuencias paso a paso con la posible inhibicin de las acciones de control por indisponibilidad de equipo de medicin o elementos finales de control. Permitir la expansin futura del sistema con mnima inversin Se contempla el uso de los siguientes niveles de control: Nivel 0: Control Directo sobre el equipo Corresponde al control local directo u operacin individual sobre cada uno de los equipos, que debe ser utilizado bsicamente para propsitos de mantenimiento y operaciones de emergencia e inhibiendo en este caso el control remoto. Nivel 1: Control Local de Sistema Corresponde al primer nivel operativo y contempla todas las secuencias, comandos, control desde niveles superiores. En este caso se propone el uso de controladores de baha para los equipos de la subestacin de 115 kV y equipos con funciones combinadas de control y proteccin en las celdas de MT, las cuales debern estar ubicadas en el compartimento de BT de dichas celdas. Nivel 2: Interfaz Hombre-Mquina Corresponde al nivel de control en sala de mando desde un equipo de cmputo y procesamiento constituyendo una interfaz Hombre-Mquina. Este nivel de control, en lo que se refiere a comandos, se propone que se habilite para los equipos de la subestacin de 115 kV y los interruptores de las subestaciones de MT. Las otras actividades de control, sealizacin y alarmas, se habilitan para todos los niveles de tensin de la subestacin. Nivel 3: Centro de Control Remoto Corresponde al nivel ms alto de control desde un Centro de Control ubicado externo a la subestacin. Se dispondr de un equipo controlador de subestacin que aglutine todos los requerimientos de control al interior de la subestacin y permite la comunicacin de esta con el exterior. Este nivel de control, en lo que se refiere a comandos, se propone que se habilite para los equipos de la subestacin de 115 kV y los interruptores de las subestaciones de MT. Las otras actividades de control, sealizacin y alarmas, se habilitan para todos los niveles de tensin de la subestacin.

14.2.2 Sistema Gestin de Protecciones Para la gestin de las protecciones se deber suministrar una red, a travs de la cual se pueda realizar el ajuste y parametrizacin de todos los rels de proteccin solicitados, por medio de un computador de tipo personal PC. Los rels tendrn adems la capacidad para la adquisicin de tiempo y sincronizacin, por medio del sistema GPS preferiblemente con seal IRIG-B o DCF77. Los rels y el software de gestin tendrn la funcin de registro de eventos y de osciloperturbgrafo, adems de la indicacin de los valores medidos correspondientes a cada una de las caractersticas solicitadas. La gestin de las protecciones tambin se debe poder hacer desde un lugar remoto. Se deber suministrar una red de datos para integrar la informacin de los eventos, con la resolucin y precisin de 1 ms, marcados por los rels de protecciones, con el sistema de control de cada unidad.