UNIDADES TECNOLOGICAS DE SANTANDER TECNOLOGIA EN OPERACIN Y MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO PROCESOS MECANICOS

ROSCAS

JOHN ACSEL GALVIS VELASCO

Bucaramanga, 11 de abril de 2012

UNIDADES TECNOLOGICAS DE SANTANDER TECNOLOGIA EN OPERACIN Y MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO PROCESOS MECANICOS

ROSCAS

Presentado por: JOHN ACSEL GALVIS VELASCO

Bajo la direccin del profesor: Lic. RITO SANDOVAL

Bucaramanga, 11 de abril de 2012

CONTENIDO 1.INTRODUCCION 2.OBJETIVOS 2.1.OBJETIVO GENERAL 2.2.OBJETIVOS ESPESIFICOS 3.MARCO TEORICO 4.ROSCAS 5.CLASIFICACION DE ROSCAS 5.1.ROSCA TRIANGULAR 5.2.ROSCA CUADRADA 5.3.ROSCA TRAPECIAL 5.4.ROSCA REDONDA 5.5.ROSCA EN DIENTE DESIERRA 6.ROSCAS A DERECHA O A IZQUIERDA 7.PERFIL DE UNA ROSCA 8.TIPOS DE ROSCAS 9.ROSCADO MANUAL 10.ROSCADO A MAQUINA 10.1.FRESADORA 10.2.TORNO 11.ROSCADO POR LAMINACION 12.VERIFICACION Y MEDICION DE ROSCAS 13.FALLOS Y DEFECTOS DE ROSCAS 14.CONCLUSIONES 15.WEBGRAFIA

1. INTRODUCCION .
A travs del tiempo se han desarrollado muchos tipos de roscas. Durante el Renacimiento las roscas comienzan a emplearse como elementos de fijacin en relojes, mquinas de guerra y otras construcciones mecnicas. Leonardo da Vinci desarrolla entonces mtodos para el tallado de roscas. Sin embargo, estas seguirn fabricndose a mano y sin ninguna clase de normalizacin hasta bien entrada la Revolucin industrial. En el siglo XIX los fabricantes de maquinaria fabricaban sus propias roscas, lo cual representaba un serio problema de compatibilidad En 1841 el ingeniero ingls Joseph Whitworth ide un sistema de roscas que superaba las dificultades de compatibilidad. La forma de esa rosca Withworth se basa en una rosca de seccin triangular con un ngulo issceles de 55 y con cresta y races redondeadas. En 1846 el instituto Franklin intent instaurar un sistema de roscas compatibles en Norteamrica. Este sistema fue ideado por William Sellers y fue utilizado al principio por los fabricantes de relojes. La rosca Sellers tiene una seccin triangular de 60. Este sistema fue til solo hasta que apareci el automvil, el aeroplano y otros equipos modernos. En 1918 fue autorizada la Comisin Norte Americana de Roscas de Tornillos por ley, que introdujo los estndares que se usan actualmente en los EE.UU. Este nuevo sistema de roscas recibe el nombre de Rosca Norte Americana Unificada en sus vertientes UNC para paso normal, UNF para paso fino y UNEF para paso extrafino. ANSI y varios comits estadounidenses han unificado las roscas. Las normas de la rosca se convirtieron despus en el American National Standard y fue empleado por la Sociedad de Ingenieros de Automocin, conocido como rosca SAE. Ya en 1946, la ISO defini el sistema de rosca mtrica, adoptado actualmente en prcticamente todos los pases. La rosca mtrica tiene una seccin triangular formando un ngulo de 60 y cabeza un poco truncada para facilitar el engrase.

2. OBJETIVOS

2.1.OBJETIVO GENERAL Identificar cada uno de los aspectos relacionados con el tema de roscas, y su importancia de roscas a nivel industrial. 2.2.OBJETIVOS ESPESIFICOS -Reconocer los elementos para la elaboracin de roscas. -Identificar todas las clases de roscas. -Saber como se hace un roscado a mano y a maquina

3.Marco terico
Las herramientas manuales de corte que se utilizan para formar hilos externas en piezas redondas,se denominan dados . Los dados ms comunes son el dado macizo, el seccionado ajustable, y el deplaca gua con hilo, ajustable y removible.El dado macizo se usa para repasar o rehacer hilos daados, y puede accionarse con un portadados adecuado. No es ajustable.El dado seccionado ajustable tiene un tornillo de ajuste que permite el posicionamiento sobre odebajo de la profundidad estndar del hilo. Este tipo de dado se monta en un maneral llamadoterraja o tarraja

4-ROSCA O ROSCADO Un roscado o rosca es una superficie cuyo eje est contenido en el plano y en torno a l describe una trayectoria helicoidal cilndrica. El roscado puede ser realizado con herramientas manuales o mquinas herramientas como taladradora, fresadoras y tornos. Para el roscado manual se utilizan machos y terrajas, que son herramientas de corte usadas para crear las roscas de tornillos y tuercas en metales, madera y plstico. El macho se utiliza para roscar la parte hembra mientras que la terraja se utiliza para roscar la porcin macho del par de acoplamiento. El macho tambin puede utilizarse para roscado a mquina. Si se necesita producir grandes cantidades de roscados tanto machos como hembras se utiliza el roscado por laminacin segn el material con que est construido. 5-CLASIFICACION DE ROSCAS Segun la forma del filete, las roscas pueden clasificarse en: 5.1-Rosca triangular: recibe este nombre cuando el prisma que engedra la rosca tiene seccion parecida a un triangulo. Es la mas utilizada en la industria, por destinarse a la sujecion de piezas. 5.2-Rosca cuadrada: es la engendrada por un filete de seccion cuadrada. No esta normalizada, por lo que en la actualidad tiende a desaparecer.

5.3-Rosca trapecial: es la engendrada por un filete cuya seccion es un trapecio isoseles. Se emplea mucho en husillos de maquinas herramientas, para conseguir movimientos de translacion. 5.4-Rosca redonda: esta rosca es utilizada en husillos que tengan que soportar esfuerzos grandes o bruscos. Es la rosca de mejores condiciones mecanicas, pero de difisil elaboracion. 5.5-Rosca en diente de sierra: Es la engendrada por un filete cuya seccion es aproximadamente un trapecio rectangulo. Rosca de difisil elaboracion pero muy resistente a los esfuerzos axiliales en un solo sentido. Es muy utilizada en artilleria y prensas.

6-ROSCAS A DERECHA O A IZQUIERDA Una rosca es a derechas cuando penetra al girar hacia la derecha y es a izquierdas cuando penetra a girar hacia la izquierda. Para distinguir si un tornillo presenta su rosca a derechas o a izquierdas, se coloca el eje del tornillo en un plano inferior y perpendicular al observador. Si la helice o filete se aleja hacia la derecha, el tornillo es a derechas, pero si se aleja hacia la izquierda, entonces el tornillo es a izquierdas.

Para distinguir el sentido de rosca en las tuercas, se procede como en el tornillo, pero ha de tenerse en cuenta que los hilos visibles son los de la parte inferior; por lo tanto, cuando se alejan hacia la izquierda la rosca es a derechas.

7-PERFIL DE UNA ROSCA En toda rosca hay que distinguir unos elementos que la caracterinzan:

Los mas importantes son: Nucleo: Es el volumen ideal sobre el que se encuentra la rosca o cuerpo del elemento roscado.

Flancos: Son las superficies teoricas de contacto. Cresta: Es la superficie exterior de union de los flancos. Fondo: Es la superficie interior de union de los flancos. Hilo: Es cada uno de los vertices o crestas. Paso: Es la distancia medida paralelamente al eje entre dos hilos consecutivos. Avance: Es el desplazamiento medido paralelamente al eje del elemento de union roscado - el movil sobre el fijo - para una vuelta completa. En la rosca o de una sola entrada, el avance es igual al paso.

8-TIPOS DE ROSCAS ROSCA TRIANGULAR Ya se ha dicho que la rosca triangular esta engendrada por un triangulo. Si el triangulo base del perfil de una rosca es un triangulo equilatero y sus medidas se expresan en milimetros, la rosca esMetrica. Si la rosca esta engendrada por un triangulo isoseles, con un angulo en el vertice de 55, la rosca es triangularWhitworth. Y todas sus medidas se expresan en pulgadas. ROSCA METRICA ISO En la siguiente figura se observa el perfil de esta rosca, y observaremos como los achaflamientos dan lugar a las crestas y los redondeamientos que dan lugar a los fondos. Otras dimensiones son: - Angulo entre flancos = 60 - Profundidad de rosca del tornillo h3 = 0,613p. (paso expresado en mm.) - Diametro del nucleo del tornillo d3 = d - 1,226p. - Diametro del nucleo de la tuerca D1 = d - 1,08p. - Diametro medio comun a tornillo y tuerca d2 = D2 = d - 0,65p. ROSCA WHITWORTH Debe su nombre l ingles Jorge Whitworth, propuesta por el en el ao 1841. Como se observa esta rosca no tiene juegos ni holguras y tanto sus crestas como sus fondos estan redondeados.

Otras dimensiones son: - Angulo entre flancos = 55 - Profundidad de rosca de tornillo y tuerca h3 = 0,64p. (paso expresado en pulgadas) - Diametro den nucleo de tornillo y tuerca d1 = D1 = d - 1,28p. - Diametro medido comun a tornillo y tuerca d2 = D2 = d - 0,64p.

CARACTERISTICAS

Granete para posicin de agujero. Las roscas difieren segn la forma geomtrica de su filete. Segn esta caracterstica pueden ser roscas triangulares, cuadradas, trapezoidales, diente de sierra, etc. La distancia entre dos filetes sucesivos se denomina paso y est normalizado segn el sistema de rosca que se aplique. Estos sistemas pueden ser:

Rosca mtrica Rosca Whitworth Rosca Sellers Rosca Gas Rosca SAE Rosca UNF

Otras caractersticas de las roscas son el ngulo de la hlice y los dimetros, que puede ser tanto interior (o de fondo) como medio (o de flanco).

9-ROSCADO MANUAL Fabricacin de roscas por medio de machuelos y terrajas Es el mtodo ms sencillo y econmico, se utiliza para roscas trigulares. El tallado se logra por medio de una herramienta de acero de alta calidad, que si es para hacer una rosca exterior o macho (como la de un tornillo) se llama terraja y cuando se requiere hacer una rosca interior o hembra (como la de una tuerca) se utilizan unas herramientas llamadas machuelos.

Machuelos

Terraja

El tallado de una rosca con terraja est limitado por las dimensiones del perno a roscar, en las roscas Whitworth el dimetro mximo es de 1 1/4 " y en las mtricas es de 30 mm. Cualquier rosca mayor a 16 mm o 5/8 de pulgada debe iniciarse con un roscado previo, para evitar que se rompan los filetes. En el caso de roscas interiores fabricadas con machuelos, es muy importante hacer el barreno previo a la rosca con el dimetro adecuado, para definirlo de acuerdo a la rosca que se va a fabricar, existen normas como la DIN 336, de la cual se presenta un extracto a continuacin. Roscas mtricas Rosca* Para acero M M3. M M M M M1 M1 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 3 5 4 5 6 8 0 1 2. 3. 4. 6. 11.7 13.7 15.2 17.2 19.2 20.7 23.7 2.9 5 8.4 10 5 3 2 7 5 5 5 5 5 5 5 15 17 19 20.5 23.5

Para fundici 2. 3. 4. 4. 6. 2.8 8.2 9.9 11.5 13.5 n gris y 4 2 1 8 5 laton

*En las roscas mtricas su dimetro en mm se indica despus de la letra "M" Roscas Whitworth Rosca* Para acero Para fundicin gris y laton 1/4" 5/16" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 5.1 6.5 7.9 10.5 13.5 16.5 19.25 1" 22 1 1 1 1 1 1 2" 1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 24.75 27.75 30.5 33.5 35.5 39 44.5

6.4

7.7 10.25 13.25 16.25

19

21.75 24.50 27.50 30

33

35 38.5 44

Todos los dimetros estn dados en milmetros.

Recomendaciones para elaborar roscas con machuelos y terrajas Uso de machuelos 1. deben estar bien afilados 2. se debe hacer girar en redondo al machuelo, evitando el cabeceo 3. cundo se va a realizar una rosca grande, se debe iniciar con un machuelo menor y en otras pasadas con machuelos de mayor tamao, se debe aproximar al tamao adecuado. 4. debe haber lubricacin abundante. 5. se debe hacer la penetracin de una vuelta y el retroceso del machuelo para que la viruta salga y no se tape la rosca. Uso de terrajas 1. el dado de la terraja debe estar limpio y bien lubricado. 2. se debe hacer girar a la terraja en redondo y sin cabeceo. 3. el perno a roscar deber estar preparado con un chafln en la punta a 45 4. la terraja debe colocarse de manera perpendicular a el perno a roscar. 5. se debe hacer girar la terraja una vuelta y regresarla para desalojar la viruta. 6. debe haber lubricacin abundante. El roscado manual puede realizarse por medio de un macho o de una terraja. El macho es unaherramienta de corte con la que se hacen roscas en la parte interna de agujeros, generalmente en una pieza metlica o de plstico. Ambas herramientas deben tener un dimetro especfico y un paso de rosca establecido por algn sistema de rosca. El proceso del roscado a mano se realiza aplicando tres machos en forma sucesiva. El primer macho posee una entrada larga cnica y carece de dientes. Se utiliza para comenzar y guiar la rosca. El siguiente se utiliza para desbastar la rosca y el ltimo acaba y calibra la rosca. Tambin se puede emplear como macho de mquina. El roscado manual se utiliza en mantenimiento industrial y mecnico para repasado de roscas, en instalaciones y montajes elctricos, etc. El roscado industrial o en serie se realiza en cambio con machos de roscar a mquina. Hay cuatro tipos principales: macho con canal recto, macho con canal helicoidal a derechas y macho con canal helicoidal a izquierdas y corte a derechas. Este ltimo se utiliza para roscar agujeros con un corte interrumpido (por ejemplo: chaveteros longitudinales, agujeros transversales). La viruta va en direccin del avance del macho evitando quedarse atrapada entre las paredes del orificio y los dientes del macho. Finalmente, el macho recto con entrada corregida se utiliza en agujeros pasantes. La viruta es impulsada hacia adelante. Por su parte, la terraja de roscar es una herramienta manual de corte que se utiliza para el roscado manual de pernos y tornillos. Existe una terraja para cada tipo de tornillo normalizado de acuerdo a los sistemas de roscas vigentes. Las terrajas pueden accionarse con la mano o montarse en un

portaterrajas o brazo bandeador, que facilita aplicar la fuerza y el giro para formar la rosca deseada.

Macho a roscar a mano con Su soporte. 10-ROSCADO A MAQUINA Mecanizado o tallado de roscas

Terraja de roscar a mano con su Bandeador

Las roscas pueden fabricarse por medio de diferentes procesos de manufactura. El procedimiento seleccionado depender del nmero de piezas a fabricar, la exactitud y la calidad de la superficie de la hlices, el tallado ms comn de roscas es por medio de: a) machuelos o terrajas (manuales o de mquina) b) tilies de roscar en torno c) fresado d) laminado

a) Roscas con machuelo b) Roscas con terraja c) Rosacas con til de roscar d) Fresado de roscas e) Rosacado por esmeril f) Laminado de roscas

Uso de machuelos o terrajas en torno para hacer una rosca Algunas veces se usan roscas fundidas o prensadas. 10.1-FRESADORA Cuando se requiere que alguna rosca sea muy precisa se rectifica con rectificadoras centros de mecanizado (CNC), que permiten realizar perfiles de todos los sistemas de roscado y adems tienen una gran precisin pues son mquinas dirigidas por un software al que un operador le aade parmetros, disminuyendo costos y simplificando la labor. El fresado de roscas permiten roscar materiales de mayor dureza y desarrollar velocidades de corte yavance muy superiores al roscado con macho. Tambin puede realizar varias operaciones en los orificios, como taladrar un orificio, hacerle un chafln, mecanizar la rosca y ranurar el final de la misma. Puede hacer que la rosca llegue ms cerca del fondo de un orificio ciego, e incluso roscar agujeros de diferentes dimensiones en la misma pieza. Un macho solo puede producir "el sentido" de la rosca derecho o izquierdo que ha sido tallado en la herramienta. Pero la fresadora puede producir roscas en ambos sentidos cambiando la programacin CNC. El control de las virutas mejora mucho con el fresado de roscas. Adems la fresa de roscar se puede ajustar radialmente para conseguir una tolerancia distinta de la terica o para alargar la vida de la herramienta.

TORNO

Herramienta de roscado interior en el torno Se puede utilizar un torno de plantilla con husillo de trabajo movil, como el que se muestra en la figura.

Como se puede observar en el extremo izquierdo del husillo principal se coloca una plantilla con la rosca que se quiere fabricar (a), sta se acopla a una tuerca (b) que sirve de gua al husillo principal del torno. Observe que el husillo es el que se desplaza o avanza de acuerdo a lo que requiere la plantilla, como lo demandara un tornillo acoplndose a su tuerca, mientras que el til de roscar est inmvil.

En este tipo de tornos se pueden utilizar como tiles con varias puntas como los peines de roscar.

Peines de roscar para rosca exterior e interior Por lo regular las roscas en los tornos se realizan por medio de varias pasadas no se recomienda desbastar en reversa.

Para el tallado de roscas tambin se pueden utilizar tornos de tipo horizontal, para ello se debe usar el husillo de gua y la tuerca matriz de los tornos horizontales. Observe en el dibujo, como se acoplan el husillo de roscar y el husillo principal por medio de los engranes de velocidades y como funciona la tuerca que cierra las mordazas. Esto hace que el carro del torno se mueva de acuerdo a el husillo de roscar.

a) Tuerca de fijacin b) tuerca de fijacin cerrada

Para lograr la fabricacin de una rosca con el paso requerido, es necesario que se guarde la relacin de revoluciones adecuada entre el husillo gua o de roscar y las de la pieza. Por ejemplo si se requiere tallar una rosca con paso de 4 mm el carro deber tener un avance de 4 mm por cada revolucin, si el husillo de roscar en cada vuelta avanza 4 mm la relacin ser de uno a uno. Pero si el husillo de roscar avanza 8 mm en cada revolucin, ste deber slo dar media vuelta, mientras el husillo principal debe dar una vuelta, por lo que puede decirse que se requiere una relacin de dos a uno, pues por cada vuelta de 8 mm que d el husillo de roscar, la pieza deber haber dado una, avanzando 4 mm. El ajuste de las relaciones se logra por medio del cambio de las ruedas dentadas que transmiten el movimiento del husillo principal al husillo de roscar. Lo anterior se puede observar en el siguiente dibujo.

Gs = paso de la rosca a tallar Ls = paso del husillo de roscar Z1 = nmero de dientes del engrane del husillo principal Z2 = nmero de dientes del engrane del husillo de roscar Z = rueda intermedia sin influencia en el cambio de revoluciones Ejemplo del clculo del tallado de una rosca en un torno con engranes intercambiables. Se requiere una rosca con paso (Gs) de 2 mm y se tiene un torno con un husillo de roscar ( Ls) de 6 mm. qu engranes Z1 y Z2 debemos utilizar, para fabricar esta rosca? Lo primero que se debe hacer es establecer la relacin que se requiere entre los dos pasos si el paso de la pieza debe ser 2 y el del husillo de roscar es 6 se tendr que la relacin es 2/6 = 1/3. Por lo que cualquier par de engranes que den esta relacin servirn, as se pueden tener un engrane Z1 de 20 dientes y un Z2 con 60 dientes,

como la relacin de 20/60 es igual a 1/3 funcionar bien, como tambin lo har con una relacin de un Z1= 15 y un Z2=45. Si se requiere una relacin muy pequea se pueden poner ms engranes entre el husillo principal y el husillo de roscar. Por ejemplo si se necesita hacer una rosca con paso de 1 mm y se tiene un husillo de roscar con paso de 12 mm, se tiene que la relacin es de 1/12, como las ruedas dentadas con estas relaciones son difciles de obtener, pues con una Z1de 10 dientes (la que es muy pequea) se requerir una Z2 de 120 dientes, la que es muy grande, por lo que se buscan dos quebrados que multiplicados nos den la relacin de 1/12, por ejemplo 1/4 por 1/3, lo que nos indica que podemos utilizar una doble reduccin en nuestro torno, en la que se pueden usar las siguientes relaciones 20/80 y 20/60. Por lo que se pueden usar los siguientes engranes: Uno engrane motriz Z1 de 20 dientes, acoplado a uno de 80, a ese de 80 dientes se junta con uno de 20, con lo que ahora funcionar como motrz con esos 20 dientes, los que transmitirn su movimiento a uno de 60 dientes, el que es engrane Z4que transmite el movimiento al husillo de roscar. Lo anterior se observa en el siguiente dibujo.

Existen juegos de engranes intercambiables en los tornos horizontales, por ejemplo es comn encontrar juegos con los siguientes engranes: 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 125, 127. Los husillos de roscar normalizados tienen los siguientes pasos: 4, 6, 12, 15, 24 en milmetros y 1/4 y 1/2 pulgadas. El hacer el cambio de las ruedas dentadas en los tornos es muy tardado y molesto, por lo que ya existen transmisiones que permiten las relaciones adecuadas, sin necesidad de los cambios fsicos. En la mayora de los tornos se instalan tablas con las que se obtienen las relaciones de las ruedas dentadas con las que cuentan las transmisiones. Para mayor informacin sobre este tema consultar: Alrededor de las Mquinas-Herramientas, de Heinrich Gerling, editorial Revert. Pginas 185 a 209. Principios de Ingeniera de Manufactura, de Stewart C. Black, Vic Chiles et al. de la Compaa Editorial Mexicana. Pginas 434 a 451.

Procesos de Manufactura, versin Si, de B. H. Amstead. P Ostwald y M. Begeman. Compaa Editorial Continental. Pginas 749 a 765. Ingeniera de Manufactura, de U. Scharer, J. A. Rico, J. Cruz, et al. Compana Editorial Continental. Pginas 278 a 280. Materiales y procesos de manufactura para ingenieros. Lawrence E. Doyle et al.. Prentice Hall. Pginas 884 a 904. Se recomienda recurrir al taller ULSA y solicitar la realizacin de una prctica de tallado de roscas con machuelo, terrajas y torno.

11-ROSCADO POR LAMINACION Cuando se requieren producir grandes cantidades de piezas roscadas se recurre a la laminacin en lugar del arranque de viruta. En este mtodo las fibras del material no son cortadas sino desplazadas. Esto reduce el tiempo de fabricacin, extendiendo la durabilidad de las herramientas, adems de reducir los sobrantes de material. Tipos de rosca En el mercado existen diferentes tipos de roscas, su forma y caractersticas dependern de para qu se quieren utilizar. La primera diferencia que se puede distinguir es su forma, ya que hay de cinco tipos de roscas: a) agudas o de filete triangular b) trapeciales c) de sierra d) redondas o redondeadas f) de filete cuadrado Las roscas de filete triangular o agudas se usan en tornillos de fijacin o para uniones de tubos. Las trapeciales, de sierra y redondas se utilizan para movimiento o trasporte y las cuadradas casi nunca se usan.

Las roscas agudas o triangulares quedan definidas por los dimetros exterior (d), del ncleo (d1) y del de los flancos (d2), as como por el ngulo de los flancos (alfa) y su paso (h)

El sentido de las roscas es otra de sus caractersticas. Hay roscas derechas e izquierdas. La rosca derecha se tiene si al girar el tornillo de acuerdo a las manecillas del reloj este tiene penetracin y la rosca izquierda se tiene si al girar al tornillo en contra de las manecillas del reloj este avanza penetrando tambin.

Las roscas pueden tener una sola hlice (un slo tringulo enrollado) o varios, esto indica que las roscas tendrn una o varias entradas.

A) Rosca sencilla

B) Rosaca doble

C) Rosca triple

Las roscas estn normalizadas, en trminos generales se puede decir que existen dos tipos fundamentales de roscas las mtricas y las Whitworth. Las normas generales son las siguientes: Sistema mtrico BS 3643: ISO Roscas mtricas BS 4827: ISO Roscas miniatura o finas BS 4846: ISO Roscas trapeciales o trapezoidales BS 21: Roscas para conexiones y tubos de paredes delgadas Sistema ingls BS84: Roscas Whitworth BS93: Roscas de la British Assiciation (BA) La mayora de las normas se pueden encontrar en el manual Machinery's Screw Thread Book. Las principales caractersticas y dimensiones proporcionales de las roscas triangulares mtricas y Whitworth se observan en los siguientes dibujos.

Rosca mtrica en la que su altura (t1) es igual a 0.6495h y el radio de giro (r) del fondo es igual a 0.1082h

Rosca Whitworth en la que la profundidad (t1) de la rosca es igual a 0.64033h y el radio de giro (r) de su fondo y extrremos es de 0.13733h Como se puede observar las principales diferencias entres los dos tipos de roscas son: Mtrica. Los ngulos de los las espiras son de 60, en tornillos se redondea el fondo de la rosca y las puntas son planas, en el caso de las tuercas mientras que en las Whitworth es de 55. Otra gran diferencia es que mientras en las roscas mtricas su parte externa de los filetes es chata a una altura t1=0,64595h y la interna redonda con r = 0.1082h, en las Whitworth tanto la punta exterior como la parte interna son redondas, con altura de t1 = 0.64033h y r = 0.13733h. En las roscas mtricas el paso se indica por el avance en milmetros por cada vuelta, mientras en las Whitworth se da por nmero de hilos por pulgada.

12-VERIFICACION Y MEDICION DE ROSCAS

Las roscas pueden medirse o verificarse en forma directa o indirecta. Para la medicin directa se utilizan generalmentemicrmetros con puntas adaptadas que son introducidas en el flanco de las roscas. Tambin puede introducirse un juego de varillas para medir los dimetros medios. Para la medicin indirecta de las roscas se utilizan varios mtodos, como las galgas, que estn compuestas de dos partes que permite medir tanto las roscas macho como hembras. Otro tipo de galgas es un juego de plantillas que presentan los pasos de rosca de los diferentes sistemas. En laboratorios de metrologa tambin se usan los proyectores de perfiles, que permiten verificar roscas de precisin.

Galga (pasa no-pasa) roscados exteriores. roscas interiores.

Galga Pasa No-pasa para

Micrmetro para medir roscas.

13-FALLOS Y DEFECTOS DE ROSCAS Las roscas pueden presentar varios defectos. El primero est asociado con su clculo y diseo. Pueden no haber sido seleccionadas adecuadamente las dimensiones de la

rosca, el sistema adecuado y el material adecuado. Esto produce el deterioro prematuro o incluso sbito del apriete. La rosca tambin puede deteriorarse por corrosin u oxidacin, lo que produce la prdida de presin de apriete y podra originar una avera porque se afloje el conjunto. Adicionalmente, si el apriete supera el par de apriete lmite del elemento roscado, puede ocasionarse una laminacin del componente ms lbil del par.