MANUAL DE ESTIMULACION MATRICIAL DE POZOS PETROLEROS

M. I. Carlos Islas Silva

COLEGIO DE INGENIEROS

PETROLEROS DE MEXICO,

A.C.

PROLOGO

EI Colegio de Ingenieros Petroleros de Mexico A.C., a traves de su Comite de Publicaciones, ha emprendido un programa de edici6n de libros elaborados por sus agremiados, que permitan coadyuvar en el desarrollo profesional del ingeniero dedicado a la explotaci6n de hidrocarburos. EI presente Manual constituye un esfuerzo mas, bajo los auspicios de este program a y en el se presentan los principios que fundamentan la estimulaci6n matricial de pozos petroleros y el estado actual de esta especialidad. En su primer capitulo se introduce al lector en la estimulaci6n de pozos petroleros. En el segundo capitulo se establece la necesidad de aplicar la estimulaci6n para mejorar el comportamiento de los pozos, incluyendo la discusi6n amplia del dana a la formaci6n, su evaluaci6n y consecuencias de su remoci6n.

Los capitulos III y IV presentan los fundamentos de la estimulaci6n matricial y su estado actual en el ambito mundial, pretendiendo proporcionar allector criterios para la selecci6n de la estimulaci6n, sus fluidos y aditivos de tratamiento y el disefio para su realizaci6n. Ellibro fue escrito por el M. 1. Carlos Islas Silva, a quien externamos nuestro agradecimiento por su valiosa colaboraci6n en beneficio de la Ingenieria Petrolera.

Ing. Carlos Cuellar Angulo Presidente

AGRADECIMIENTOS

La realizacion del presente libro ha sido posible con la ayuda de mi esposa Silvia y mis hijos, en especial Mayra, quienes en todo momenta me alentaron y coadyuvaron en la mecanografia y elaboracion de los dibujos presentados. Para ellos mi mayor reconocimiento. Un especial agradecimiento al Ing. Claudio Sanchez Montalvo por su valiosa intervencion en la preparacion de borradores y version final del Manual y ala QFB. Alicia Munoz Herrera por la revision del primer borrador.

Mi agradecimiento tambien al Colegio de Ingenieros Petroleros de Mexico, por hacer posible esta publicacion. Finalmente mi reconocimento a los especialistas en la estimulacion de pozos, en especial a la compafiia Halliburton y Dowell-Schlumberger, por el material incluido, y que debidamente referenciado enriqueci6 el contenido de este Manual de Estimulacion Matricial de Pozos Petroleros. Carlos Islas Marzo 1991

CONTENIDO

Paqina

I
1.1 1.2 1.3

INTRODUCCION.

. •.... ... ... .. ... ... ... .. .. ... ... .... . .. ... ... ... .. ... ..... ... .... .. .... .. ....... ..... ......
'" ....................................................

1
1 1 1 3

Definicion de estimulacion Importancia de la estlmulacion Desarrollo historico

II
11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6 11.7 11.8

.LA ESTIMULACION DE POZOS Y EL DANO A LA FORMACION
lntroduccion
Metodos de estirnulacion Dafio a la forrnacion y pseudodafios Efectos del dafio :Origen del dane a la forrnacion Mecanismos del dafio Tipos de dane Evaluacion del dane

.
.
. . .

3
4

5 7
10
12 14 23 25 25 26 29 32 34 37 37 41 41 41 52 59 63 65 69 79 81

.
. . .

III

ESTIMULACION MATRICIAL NO REACTIVA
... ............ estirnulacion matricial no ............ ................................ ................................ matricial no reactiva reactiva ................................

111.1Tipos de estirnulacion matricial 111.2 Fenornenos de superficie 111.3 Surfactantes .......... 111.4Tipos de dane susceptibles de remover con 111.5 Seleccion de surfactantes en la estirnulacion 111.6 Fluidos base. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111.7 Disefio

IV
IV.1 IV.2 IV.3 IV.4 IV.5 IV.6 IV.7

ESTIMULACION MATRICIAL REACTIVA
lntroduccion
Acidos Cinetica de reaccion Aditivos Seleccion de fluidos en la acidiflcaclon matricial Estudios de laboratorio para el disefio de una estirnulacion Tecnicas y disefios de estimulaciones matriciales reactivas

matricial

NOMENCLATURA REFERENCIAS

y para procesos de recuperacion secundaria y mejorada. para las condiciones particulares de una formaci6n y de un pozo. por 10 que la investigacion en el campo de la estimulacion de pozos continua ininterrumpidamente. los conocimientos sobre . aproxi- 1 . optimizar los patrones de flujo. DEFINICION DE ESTIMULACION Una estimulacion de un pozo se define como el proceso mediante el cual se restituye 0 se crea un sistema extensivo de canales en la roca productora de un yacimiento que sirven para facilitar el flujo de fluidos de la formaci6n al pozo. conocer las caracteristicas. En este manual se pretende proporcionar conocimientos suficientes para que el ingeniero dedicado ala explotacion de pozos petroleros pueda: determinar la conveniencia de una estimulacion matricial.3 El primer metodo de estimulacion de la productividad de un pozo que fue aplicado se remonta al inicio de la explotacion industrial de petroleo.1. la aplicacion del conocimiento actual para optimizar tecnica y economicamente los disefios de estimulacion. La estimulacion se ha aplicado a todo tipo de formaciones y profundidades de los pozos petroleros y se ha extendido a pozos de agua. La estimulacion ha llegado a ser una practica estandar. ha sido po sible producirlas economicarnente a traves de una Estimulacion. desarrollandose metodos. muchos pozos existen como productores comerciales debido precisamente a la estimulaci6n de su productividad. incrementar las reservas recuperables. Los avances tecnologicos son consecuencia de la experiencia e investigacion llevada a cabo desde finales del siglo pasado. A traves de los afios la tecnologfa asociada con la estimulacion se ha enriquecido significativamente. INTRODUCCION ! Entre los mas importantes desarrollos tecnologicos con que cuenta la Ingenieria Petrolera estan los metodos de estimulacion de pozos. las contribuciones mas significativas petrolera esta la ESTIMULACION a la DE 1. • Referencias al final del Manual. incrementar la produccion de hidrocarburos. de desecho. gas 0 vapor. sin embargo.la estirnulacion de pozos aun no hansido del todo desarrollados. es algunas veces incierto y puede conducir a fracasos.I. Tal es la irnportancia de la estimulacion de pozos que se puede asegurar que no existe pozo en el mundo en el que no se haya aplicado uno 0 mas de estos procedimientos.3 DESARROLLO HISTORIC02. y se puede asegurar que actualmente no existe pozo productor 0 inyector que no haya sido estirnulado cuando menos una vez. disefiar la estimulaci6n matricial seleccionada. para pozos inyectores. considerable porcentaje de reservas de Hidrocarburos. A traves de la ESTIMULACION DE POZOS ha sido po sible mejorar la produccion de aceite y gas e inclusive. ventajas y desventajas de los procedimientos de estimulacion matricial mas corminmente utilizados. aiin mas. Aun mas. pudiendose considerar que la mayorfa de los pozos perforados en este siglo han sido estirriulados. materiales y equipos para estimular todo tipo de yacimientos. Consecuentemente. seleccionar el metodo de estimulacion y los materiales mas apropiados. 1. de vapor.2 IMPORTANCIA DE LA ESTIMULACION1* Entre industria POZOS. etcetera. Los objetivos de la estimulaci6n son: para pozos productores. 1. 0 de este ala formacion. aumentar la inyecci6n de fluidos como agua.

El estudio de problemas de acidificacion . perdidas de circulacion . siendo patentado el proceso en marzo 17 de 1896 (U.S. 2 . No. la acidificacion fue ampliamente aceptada y reconocida como un medio efectivo de incrementar la productividad de los pozos. con el desarrollo de los inhibidores de corrosion. condujeron a considerar otro de los mas importantes metodos: el Fracturamiento Hidraulico. inyeccion de agua. e introducido por Clark. En 1894 el HCl se aplico en formaciones de caliza en Lima.F. Adicionalmente y en forma sirnultanea se han desarrollado y probado una gran variedad de otros metodos de estimulacion . La primera operacion se efectuo en 1947 en un campo de gas (Hugoton) en Kansas. Este proceso fue ideado a traves del uso de nitroglicerina que se hacia explotar. aunque de menor importancia a los previamente citados. patentado por R. En 1929 se inyecto a la formacion bajo presion en Kentucky. cementaciones forzadas y la incipiente estirnulacion de pozos con explosivos.1 con resultados desalentadores. En 1940 se introdujo el empleo de mezclas de acidos HC1-HF. metodo abandonado 0 poco usado por la alta corrosion ocasionada en las instalaciones superficial y sub superficial de los pozos. Ohio. Hasta 1932. El metodo se llamo fracturamiento con explosivos y llego a ser popular en 1920.000 myrna'S. en el pozo Klepper No. Posteriormente con el empleo de mayores vohirnenes y gastos se probe con exito y su aplicacion fue ampliamente extendida a todos los paises y a la mayoria de los tipos de yacimientos y a profundidades de hasta 6. 556669).madamente en 1860. Farris en noviembre 10 de 1953.

e inter- Considerando que las premisas antes citadas concurren en un pozo. ~P \\ Caida de Presion en el Pozo. Como se observa en la Fig II.1. En consecuencia esto constituye el primer paso previo a una estirnulacion. determinar la contribuciori de cada componente del sistema y asi evitar restricciones inconvenientes al flujo y permitir evaluar el efecto de los eambios de cualquier componente para incrementar los ritmos de produccion.v La Fig II. Esto obliga a conocer con precision los parametros que controlan la productividad de los pozos antes de decidir si es conveniente 0 no realizar una estirnulacion para mejorar la produccion.1 Donde: ~PT : Caida de Presion Total en cl Sistema. el flujo del yacimiento al pozo a traves del intervalo terminado: el flujo de los fluidos del fondo del pozo a la superficie. la energia de presion disponible en el yacimiento se pierde en eada etapa del sistema de produccion. * * Marca Schlurnbcrgcr 3 . ~Pf Caida de Presion en la Superficie. esto es: Obviamente como premisas para la existencia de un pozo petrolero se requiere: 1) que existan hidrocarburos. 11. su exito depende basicamente de las condiciones en que se encuentren los pozos. 2) que la forrnacion que los contenga permita en alguna medida el paso de los mismos a traves de la roea y 3) que se tenga energia suficiente para propiciar su flujo hacia el pozo. o en su caso de su inyectabilidad. es necesario realizar un analisis (ANALISIS NODAL * *) que permita evaluar el sistema completo de produccion de un pozo. Las caracteristicas conjuntas de estas tres condiciones son los parametros que controlan la productividad de los pozos y de su conocimiento preciso se podra determinar si es conveniente 0 no realizar una estirnulacion. El Analisis Nodal perrnitira optimizar el sistema para producir 10 mas economicamente posible.1 INTRODUCCION Dado que la estimulacion de pozos concierne directamente con el mejoramiento de su productividad. ~Pr Caida de Presion en el Yacimiento valo abierto a produccion . muestra esquernaticamente las tres etapas de flujo en que se puede dividir el sistema completo de produccion de un pozo. LA ESTIMULACION DE POZOS Y EL DANO A LA FORMACION 11.1.II. y finalmente el flujo de la cabeza del pozo al separador a traves de la Iinea superficial.

la cual fue definida en funcion del "EFECTO SKIN". se tiene para condiciones ideales de flujo (en unidades Dacy): PWfidcal - Pwfrcal II. efectiva ni relativa.2 II.2. ' -~--:-----~--- .8 q 271"kh(Pws - PWfideal) De donde: II. ~Ps. En condiciones de flujo permanente . ~Ps Dada par: ~Ps qlt = Como ya se mencion6. En condiciones reales. la ecuacion de Darcy en su forma mas simple puede usarse para conocer la respuesta de un pozo. efectiva a los fluidos del yacimiento. Presi6n de Fondo Fluyendo en el Pozo. rwel radio del pozo y rc su radio de drene. En el supuesto caso de que no existiese ninguna alteracion en la permeabilidad virgen y equivalente de la forrnacion a los fluidos del yacimiento y ninguna restricci6n de los mismos al entrar al pozo a traves del intervalo en produccion .ETAPA 3: FLUJO EN LA SUPERFICIE 11--"----/"1="'= o N o c. k. S. pWfideal presi6n de fondo fluyendo en condiciones de flujo ideal.===~O AL POZO LL N <{ c. I ~ ~ ~ 15" Pws ~ LLJ Figura 11. En esta ecuacion la permeabilidad. no debe referirse ala permeabilidad absoluta. h el espesor de la zona productora.7 S II.AGUA DEL LLJ Z LLJ o -. la estimulacion tiene como objetivo el mejoramiento de la productividad 0 inyectabilidad de los pozos petroleros.5 (b) Pws re Pws re (a) . ::J _J =. It es la viscosidad de los fluidos del yacimiento. 2 (b).3 II.4 II. por van Everdingen y Hurst. Si se tiene: Pws Pwfs Pwf Pth Psep Presi6n Estatica del Yacimiento. .6. se tendria un comportamiento de la presi6n como el indicado por la Ifnea discontinua en la Fig II. _J GAS Pth PSEP ACEITE ~C:::====:j_ ~~APA 1: FLUJO . suponiendo un yacimiento radial circular como el mostrado en la Fig II. funcion de la heterogeneidad de la formaci6n y otros factores. En esta ecuacion q es el gasto del pozo. es cormin que exista una caida de presion adicional. siendo valida la Ec II.f Entonces: ~Pr ~Pw ~Pf ~PT Pws Pwf Pth Pws Pwf Pth Psep Psep II. ~:=~~~--3 11. Presi6n en la Cabeza del Pozo. Presi6n en el Separador. Considerando un pozo productor.1Sistema de produccion de un pozo. sino a una permeabilidad equivalente.6 PWfideal S + Pwfreal ItLn(relrw) 4 .2 METODOS DE ESTIMULACION Figura 11.2Condiciones esquernaticas del flujo Darcy en un yacimiento radial circular. Presi6n de Fondo Fluyendo antes de entrar el fluido al intervalo terminado.

el flujo de fluidos desde el radio de drene del pozo. Por otra parte. Para determinar la caida de presi6n . conduce a determinar una presi6n de fondo fluyendo real. dPr = dPfm + dPfd + dPt + dPpc + dP perf + dPtp Pws .9 Ecuaci6n que en su forma mas sencilla representa las condiciones reales de flujo del yacimiento al pozo. Es por ella importante analizar'las causas de la caida de presi6n que se tienen alllevar los fluidos desde el yacimiento al fondo del pozo.::lPr. EI analisis de la variaci6n de presi6n de pruebas de incremento 0 decremento.::lPpc : Caida de presi6n asociada con la penetraci6n parcial de la zona productora y/o el efecto de inclinaci6n relativa de la formaci6n con el eje del pozo. En estos casos cuando la permeabilidad es baja « 10 md). {Ln(relrw) q Pwfrea1) + S} II. Debe observarse que los parametres que pueden modificarse se restringen basicamente a la permeabilidad. y de aqui al intervalo perforado a traves de los tuneles de los disparos. Cada uno de los terrninos de esta ecuaci6n afectaran la productividad del pozo y ciertas acciones pueden tomarse para cambiar favorablemente estos factores.::lPn se requiere registrar la presi6n del fondo del pozo y su variaci6n con el tiempo. Es importante sefialar que en condiciones normales de los pozos.::lPfm : Caida de presi6n requerida para mover los fluidos a traves de la formaci6n en la zona no alterada . pasando a traves de la zona virgen de la formaci6n y de la zona vecina al pozo. Esta alteraci6n en la vecindad del pozo puede realmente ser eliminada y aSI reducir a cero el valor de S.3. S. generalmente alterada. dado por-> II.Sustituyendo PWfideal en la Ec II. Esto es posible lograrlo a traves de la ESTIMULACION MATRICIAL.11 Donde: . donde S es matematicamente adimensional. defasamiento y densidad). Esta caida de presi6n. la zona de la formaci6n vecina a la pared del pozo se encuentra dafiada debido a la perforaci6n misma. como se muestra en la Fig II. . S. En este caso las caracteristicas del yacimien to permanecen inalteradas y el mejoramiento de la productividad se da por el cambio de patr6n de flujo de radial circular a lineal hacia una gran superficie dentro del yacimiento creada por el fracturamiento. y el mejoramiento de la productividad del pozo resulta de un virtual incremento efectivo del radio del pozo. Si se considerara una terminaci6n en agujero descubierto y la inexistencia de alteraci6n alguna en la vecindad del pozo.::lPfd Caida de presi6n requerida para mover los fluidos a traves de la zona alterada . . cementaci6n y terminaci6n del rrusrno . debido principalmente a las operaciones de perforaci6n. el valor de la presi6n de fon- Y El dana a una formaci6n productora de hidrocarburos es la perdida de productividad 0 inyectabilidad. re- 5 .6 se tiene: 27rkh (Pws p. .::lPtp : Caida de presi6n asociada con el flujo de fluidos a traves de los nineles de las perforaciones.3 DANO A LA FORMACION PSEUDODANOS4. k. En cualquier caso. controla en gran medida el caudal de entrada de fluidos al pozo. un valor grande de S en general sera consecuencia de un dana causado en la zona vecina al pozo. sobre todo a su terminaci6n.::lPperf' Caida de presi6n asociada con las perforaciones (penetraci6n.Pwf II. la posibilidad de incrementar considerablemente la productividad es a traves de la ESTIMULACION POR FRACTURAMIENTO.::lPt Caida de presi6n causada por la turbulencia del fluido al entrar al pozo. a la cernentacion de tuberias y al conjunto de operaciones requeridas para poner el pozo a producir. Pwfrea1. es en 10 general poco probable que se pueda incrementar a valores que permitan tener respuestas considerables en la productividad de los pozos.10 11. la estimulaci6n reduce el efecto Skin. yal efecto skin. 0 en algunos casos disminuirlo mas a valores negativos.4 Un valor bajo de permeabilidad 0 un valor grande del efecto Skin propiciaran una baja productividad del pozo. 10 cual se hace con un registrador adecuado. parcial 0 total y natural 0 inducida de un pozo. .6 sultado de un contacto de la roca con fluidos 0 materiales extrafios. . EI analisis de esta parte del sistema de producci6n consiste en considerar. . 0 de un obturamiento de los canales permeables asociado con el proceso natural de producci6n. Con respecto ala permeabilidad.

15 6 . la turbulencia al lIe gar los fluidos a los disparos (.lPperf) y por las restricciones en los tuneles de las mismas (.n PWfideal - Pwfrea1 II..__:__:. .__--.3Diagrama de un sistema tlpico de flujo de un pozo. la terminaci6n relativa del intervalo disparado con la zona product ora (._ _.:. por 10 que es de extrema importancia cuantificar los componentes del efecto Skin y asi estimar el efecto de una estimulaci6n dirigida ala remoci6n del dana verdadero de la formaci6n en la vecindad del pozo y la eliminaci6n de la restricci6n en los tuneles de las perforaciones.. 7 Donde: van Everdingen y Hurst. se tiene: a) Si kx = Donde Bo es el factor de volumen del aceite.S(adim) k( md) h(pie) JL(cp) Bo(adim) .do fluyendo seria diferente y se podria indicar como PWfideal' En estas condiciones y como se mostr6 en la Fig II.. S. 2 se define una diferencia de presi6n entre la PWfidealy la Pwfrea1. positivos o ser nulos.:::..: _ _.. k.::qjl:. Obviamente la estimulaci6n de pozos s6lo concierne con el factor de dana verdadero. En estas condiciones considerando el flujo a traves de la zona alterada de radio r.lPfd). relacionaron cia de presi6n en regimen permanente do "Efecto Skin".:_:'---___:.lPs (psi) . k 211'kh (Px PWfideal) La . por 10 que el Efecto Skin.lPs _. algunos de los cuales pueden tomar valores negativos. este valor estara influenciado por el factor de dana verdadero ala formaci6n y los otros pseudofactores.14 b) Si kx <> q JLLn(rxI rw) II. S.2 q(BPD) ... Considerando el sistema tipico de flujo de un pozo dado en la Fig II. kx...lPs = En consecuencia se le puede asociar a cada perdida de presi6n un factor de pseudodafio .lPt).lPc) y ala restricci6n al flujo por el patr6n y penetraci6n de las perforaciones (. es decir: q JLLn(rx/rw) k 211'kxh (Px Pwfrea1) II. Dado que las pruebas de presi6n permiten obtener el efecto Skin 0 factor de dana total S.____ S 211'kh de campo sera: II. Y suponiendo que el pozo se encuentra terminado en agujero abierto y que los pseudofactores de dana son nulos. por efecto de una zona alrededor del pozo con una permeabilidad..lPs se debe a las caidas de presi6n adicionales causadas por los efectos de: la zona alterada de la formaci6n (.lPtp). esta compuesto por los pseudofactores: S = Sfd + St + Spc + Sperf + Stp II. zona virgen de permeabilidad k zona alterada de permeabilidad kx --- zona productora h Pws LiPr LiPr ~ ~ Pws Pwf + LiPpe + LiPper!' + LiPtp Figura 11. se tendria un factor de dana S debido exclusivamente al dana verdadero. Sfd y el pseudofactor por restricciones en los nineles de los disparos. y presi6n Px. donde: esta diferencon elllama- . diferente a la de la zona virgen de la formaci6n..S Sfd St Spc Sperf: Stp Factor de dana real de la formaci6n Pseudofactor de dana por turbulencia Pseudofactor de dana por terminaci6n Pseudofactor de dana por las perforaciones Pseudo factor de dana por los tuneles de las perforaciones Esta ecuaci6n en unidades 141.3.

T) (adim.6.tg TLn(re Pwftdeal) - / rw) II. Este impacto hace que se perfore la tuberia de revestimiento.tw Viscosidad del aceite.4 EFECTOS DEL DANO Con la finalidad de evaluar en forma teorica y cuantitativa los efectos de los dafios susceptibles de rernoverse a traves de la estimulacion matricial (restricciones en los tiineles de las perforaciones y dana verdadero en la forrnacion)..17 Para gas: 0. Sin embargo. respectivamente (mD) h Espesor neto productor 0 inyector (pie) Pws Presion del yacimiento (psi) PWfideal Presion de fondo fluyendo (0 inyectando) (psi) /Jo.. se tendra un flujo lineal a traves de cada tunel del disparo y el flujo en esta zona debera estimarse por la Ley de Darcy para flujo lineal. kw Permeabilidad al aceite.) T Temperatura del yacimiento (OR) Como se menciono anteriormente en condiciones ideales. es posible con estas ecuaciones estimar el potencial natural de un pozo. se demuestra que: con las Ecs 11.. el pozo el pozo el pozo valores Tabla 11. supongase que S = O.7 Para agua (caso de pozo inyector): 0.000704 kgh (Pws2 Zf..toLn(re I rw) PWfideal) 11. el cementa y llegue hasta la forrnacion.to.twLn(re I rw) Pws) II. /Jw Factor de volumen del aceite y agua. b) Si kx = k. En unidades de campo esta ecuacion es: Para aceite: 0. kg.007082 koh (Pws /Jof.4. Naturalmente esto se agrava cuando las perforaciones se realizan en seno de fluidos sucios (con contenido de solidos). es decir. el flujo que puede aportar el pozo.19 11. el cementa y la propia formacion. cuando se tiene un agujero revestido y disparado.18 7 .Combinando estas ecuaciones y 11. 60°F) qw Gasto de produccion de agua (BPD) ko. S < 0. la cual se compacta alterando sus caracteristicas fisicas y propiciando el inicio de los problemas asociados con la restriccion al flujo a traves de las perforaciones. S 0. Radio de drene del pozo (pie) rw Radio del pozo (agujero) (pie) Z Factor de compresibilidad del gas (@Q Pwf. S > 0. c) Si kx > k. debe converger hacia los nineles de los disparos. El ninel de la perforacion se logra por la detonacion de cargas explosivas que generan presiones altisimas y que lanza un "Jet" a velocidades de 15. gas y agua..000 a 30. respectivamente (cp) r. al gas y al agua.7 psi. Estas restricciones se yen incrementadas por los detritos de las pistolas.tg' f. Las consecuencias de esta situacion propician que los nineles de los disparos se encuentren en mayor 0 me- 11.000 pie/seg. en principio considerese un pozo en un yacimiento que no presenta ningun tipo de dafio. En estas condiciones se puede estimar el potencial ideal y natural del pozo con el empleo de la Ec II.16 Donde: De aqui puede observarse que: esta dafiado no tiene dana fue estimulado tipicos de S y su sigqo gg a) Si kx < k. f. la tuberia.16 Valores tipicos de S y su significancia relativa Valor del dana verdadero a la formaci6n S S S S S S S Condici6n del pozo Altamente dafiado Danado Sin Dafio Acidificado Fracturado Masivamente Fracturado > > :5 :5 + -1 -2 10 0 0 3 4 5 :5 :5 < Gasto de produccion de aceite (BPD) Gasto de produccion de gas (PCD @ 14.8.007082 kwh (PWfideal /Jwf. La tabla II.1 presenta nificancia relativa.. Como se muestra en la Fig lI. respectivamente (adimensional) f.

1 r. a trayes de la zona compactada. que los pseudofactores de dana son nulos y que se trata de un yacimiento bajosaturado. con s6lidos que propicien una permeabilidad del orden de Darcys. 10 cual permitira facilitar la indueci6n del pozo a producci6n. ke . Para esto asiimase la situaci6n planteada en la Fig II.24 en II. II.nor grade con residuos s6lidos y su efecto puede ser estimado considerando que el tiinel de la perforaci6n este empacado.0.0.22. Esto obliga en 10 general a estimular el pozo inmediatamente despues de efectuar las perforaciones.21 la expresi6n II.::lP {3ol1-oL II.10 cual significa pozo dependera de la restricci6n de la zona alterada. En estas condiciones la Ley de Darcy para flujo lineal sera iitil para calcular el gasto de fluido a traves del tunel de la perforaci6n: 0. ] -Ln. La eliminaci6n de las restricciones en los nineles de los disparos y su conexi6n con la formaci6n. 3. (Pws - Px) f30 T 11-0 qo Ln (r.OOl127·kA-LlP po: Viscosidad del fluido (cp) qp = {3o·po' L L: Longitud del tunel (pie) qp: Producci6n a traves del tune! (BPD) Pwf) r' 0.) 11-0 Viscosidad del fluido (cp) L Longitud del ninel (pie) Un simple calculo con la Ec II.3 presenta un pozo y una geometrfa radial circular con una zona de radio de penetraci6n rx y permeabilidad kx. puede kx . Ilo qo [1 r. de otra forma puede observarse que en la mayoria de los casos.24 sustituyendo II.::lP: Caida de presi6n a traves del ninel (psi) (30 : Factor de volumen del fluido (adim.23 Y II. se tendra: Figura 11.25 En esta ecuacion. diferente ala permeabilidad de la formaci6n k haciendo un balance de presiones se tendra 10 siguiente: (Pws aplicando Pwf) = (Pws - Px) + (Px - Pwf) II.17 para este caso se tiene: {30 11-0 qo Ln (re / rw) (Pws k: Permeabilidad media del ernpaque (mD) q A: Area de flujo (pie") °ttif-_~ LlP: Caida de presion a traves de! tune! (psi) A: .23 (Px - Pwf) f30 11-0 qo Ln (re / rw) 0.007 ke h 11.20 Considerando que ya no se tiene restricci6n alguna en las perforaciones. es conveniente discutir cual seria el efecto en la productividad del pozo por la presencia del dafio verdadero ala formaci6n. no se manifiesta. el tratamiento de limpieza.+ -Ln0. Considerando condiciones de flujo permanente. r. el pozo al perforarse.4Efecto del dafio en el tunal de la perforacion.001127 k A. / rx) 0.22 donde ke es una permeabilidad promedio equivalente a las permeabilidades kx y k.007 kx h II. {30: Factor de volumen (adim. rx + --Lnkx. concluye que la limpieia de los tiineles de las perforaciones es determinante para que el pozo pueda manifestarse.21: ~o Ilo qo Ln I fw) (fe 0.007 k h II. k. Ln ke -Lnk 1 r. suponiendo como en el caso anterior.20. constituyen el objetivo inmediato de la primera estimulaci6n a un pozo.007 ke h De donde: s.) O. pudiendo en observarse que si que la respuesta del en la permeabilidad algunos casos no ma- 8 .007 h k r. La Fig II. 1 rx rw 11. Donde: qp : Producci6n a traves del tiinel de la perforaci6n (BPD) k : Permeabilidad del empaque (mD) A : Area transversal de flujo del ninel (pie") .

26: Pws - Pwf II. las condiciones del pozo antes y despues de la estimulacion y siempre considerando regimen permanente. 5. Ahora bien.. Pws. para la misma caida de presi6n se obtendria mayor produccion. q: Pwf qo + Pws II. el indice de productividad jy. se tiene: n. La misma Fig II. dado por la Ec II. 0 "tJ Ql 'iii . Dado que el proceso de estimulacion de un pozo se realiza en cuestion de horas. por 10 que Pws se puede considerar constante y en consecuencia el indice de productividad.28 \ \ \ \ \ \ \ "tJ c: 0 Ql \ \ \ \ 'iii '0 c: \ (b) \ \ I I I (a) \(c) \ donde qx sera el gasto de produccion bajo condiciones alteradas. si la forrnacion en la vecindad del pozo se encuentra en mejores condiciones de flujo (mayor permeabilidad debido a una estimulacion).26 En el caso de un yacimiento ideal con empuje hidraulico 100% efectivo. se puede considerar que se realiza en periodos cortos de explotacion.5 Relaci6n de comportamiento de flujo (lPR) 9 .26 siendo J 0 este indice y qo el gasto de produccion ginal bajo estas condiciones. por 10 que J cambia en funcion del tiempo. la presion del mismo no cambia sensiblemente. la caida de presion sera menor.5 por la curva (b). Por 10 generalla presi6n del yacimiento. se puede considerar que Pws no cambia con el tiempo y se tendra una Iinea recta en la grafica de Pwf vs. Esto significa que para una rnisrna caida de presion el gasto en condiciones de formacion dafiada es menor que el que se obtendria si no hubiese dafio y por el contrario si la forrnacion es estimulada.nifestarse el pozo por la presencia de una zona alrededor del mismo con muy baja permeabilidad.> ~ p wi = -- 1 10 q +Pws 0 Pws - Pwf II. Gasto de producci6n k ke II. comportamiento representado por la curva (c). 2? 271"ke h qo (BPO) qo Max.. esta dado por: Pws - Pwf 11. esto si se considera que el pozo produce con el rnismo gasto. independientemente del tipo de empuje del yacimiento. generalmente las formaciones se encuentran en mayor 0 rnenor grado dafiadas. disminuye a medida que se explota. Con los considerandos anteriores supongase que se tiene el indice de productividad de un pozo en el cual la formacion no ha sufrido alteracion alguna. ori- Pws Par otro lado si la forrnacion presenta alguna alteracion en la vecindad del pozo.5 muestra la curva (a) que representara el comportamiento real de un yacimiento en condiciones naturales de la forrnacion . esto independientemente de que esta zona sea de pequefia 0 gran penetraci6n. cuando la forrnacion no ha sufrido ninguna alteracion en la zona vecina al pozo. En otro orden de ideas. considerando la misma caida de presion en ambos casos. el indice de productividad Jo. situaci6n representada en la Fig II. Sin embargo. por 10 que la determinacion del indice de productividad del pozo antes y despues de la estirnulacion puede evaluar su efecto. Este dana propicia una perdida de presi6n adicional a la caida de presi6n que se tiene en condiciones naturales. \ \ \ \ ~ . es decir. por definici6n. que se tendria bajo la misma caida de presion seria: ~ ~ a..29 Figura 11. Para un carta periodo de explotacion.:: 0 "tJ c: >:J \ :'\ \ .27 Esta gnifica es conocida como RELACION DE COMPORTAMIENTO DE FLUJO "IPR" y se presenta en la Fig II. De aqui.

. el efecto en la reduccion de productividad es considerable. si a traves de una estimulacion se remueve el dafio . rw. En esta figura se aprecia por ejemplo que si la permeabilidad de la forrnacion es reducida de 100 mD a 10 mD. Volviendo al mismo ejemplo planteado.30 Ln (re/rw) ----.7 -. Aplicando a estas condiciones la Ec 11.. Se observa que a cualquier disrninucion de permeabilidad por causa de dana en la zona inmediata al pozo..46.5 ORIGEN DEL DANO A LA FORMACION4. Esto significarla que si el pozo tiene un potencial para producir 1 000 BPD.. si la forrnacion no se encuentra dafiada 0 el dafio ha sido rernovido . ocasionando que la permeabilidad de la forrnacion se restaure. Esto significa que si el pozo tuviese un potencial de 1 000 BPD con esta estimulacion se podria alcanzar una produccion de 1 100 BPD.Permeabilidjld . Zona Dafiada\ I 'z 'z «« 00 00. r.9 8 ~ Zz (J) 1\ .8 .. solo que difiere en una mayor penetracion de la zona dafiada.2.7 Perdida de productividad debido a una profunda penetraci6n de dana alrededor del pozo.4 00 -.6 !'---. 1'-- \~ . se puede esperar que el pozo eleve su produccion de 460 BPD a 1 000 BPD.0 <. 3 2 . se pueden calcular los efectos de esta zona en la relacion de productividades. la Fig II.5 00 -> 2: i= I-u 00:: ~. el cociente de productividades es aproximadamente de 0. 11 Estudios de laboratorio y de campo indican que la 10 . J 1.05 o 40 60 80 100 Penetraci6n de la zona dafiada (pies) Figura 11. Los resultados se presentan graficados en la Fig II..una penetracion del fluido de estirnulacion de 12 pulgadas y un aumento de la perrneabilidad de la forrnacion en esta zona de 10 veces. 6.6 Perdida de productividad debido a una somera penetraci6n de dana alrededor del pozo.S muestra el efecto en la productividad del pozo. ~ pLmeabilid~d can dana sin dana = 0.9~T---~=-~k=--~ Con esta ecuacion se puede estimar la relacion de indices de productividad conociendo. incremento insignificante comparado con el que se obtendria si solo se remueve el dafio. Por ejemplo.25 en esta expresion: --. y suponiendo que se puede lograr a traves de una estirnulacion de entrada radial circular un mejoramiento de la permeabilidad natural de la forrnacion. I 0.8 Como ejemplo corisiderese un pozo de radio 4 pg Y radio de drene de 750 pies.30. 7 presenta el mismo caso de la Fig 11. o Figura 2 4 Penetraci6n de la zona dafiada (pulgs) 11.6. se 10grarfa un incremento en la productividad maximo de 1.1 0.. Jx Jo ~~ "\ 0 Ln (re/rx) +~ k II.sustituyendo II.-20 0.1. re..25 g:a. y la relacion k/kx3. 10. es decir se obtendra un incremento de productividad de 2. iinicamente por la presencia de la zona dafiada estaria produciendo 460 BPD. sin que se requiera de una gran penetracion.5 1\ ~ u::> ::> 0 .1 0 \ --. con una zona dafiada que ha disminuido su permeabilidad original en varios grados y diferentes penetraciones de la zona alterada. ----Pazo <. si se tuviese . La Fig II. Por otra parte.7. con una penetracion de esta zona de 6 pulgadas.9. 11.

.8Efecto de una zona de permeabilidad mejorada en la productividad de un pozo. pueden ocurrir perdidas del fluido de control. 00 1-1- ~~ ::0«::0 0'" -.. Adicionalmente la accion escariadora de la barrena y de los estabilizadores puede sellar los poros 0 fisuras presentes en la pared del pozo. / . comprimiendo el enjarre y aumentando las posibilidades de perdida de fluidos. todos ellos potencialmente dafiinos. Durante la terminaci6n del pozo se llevan a cabo varias operaciones.1 Operaciones Durante Produce el Dafio las Cuales se Perforaci6n. La rernocion del dana ocurrido en una formacion resulta en 10 general dificil y costosa./" / ff-y -: V . Los filtrados de lechadas con pH elevado. .00 /~ r. puede originarse tambien el dafio. Adicionalmente. ~ 1. Las lechadas de cementa tambien producen un alto filtrado y los PfOpios solidos pueden invadir la forrnacion. 0. Aun con estas precauciones. son particularmente dafiinos en formaciones arcillosas. por 10 que su prevencion 0 por 10 menos su minimizacion debe ser el enfoque principal con el que se planee cualquier operacion en un pozo. :)0 ~~ 2.-.~ »>: --.---K. pueden provocar precipitaciones de sales. 111. utilizados normalmente durante la cernentacion. que afectaran fuertemente la capacidad de produccion del pozo. agravandose si este fluido contiene solidos. y otros productos quirnicos contenidos en la propia lechada de cemento.8 1. En estas intervenciones a los pozos la fuente del dana la propicia el contacto e invasion de materiales extrafios en la for- macion.. al bajar esta puede causarse una presion diferencial adicional contra las zonas productoras. y una presion diferencial a favor de formacion. 11 .0 / 2.5. en las operaciones de terminacion 0 reparacion de los pozos.0 1. Desde que la barrena entra a la zona productora hasta que se alcanza la profundidad total del pozo. asentamiento del aparejo de produccion. el cual puede verse agravado durante la cementacion de tuberias de revestimiento. originan una fuente potencial de dana a la productividad del pozoo El dana ala formacion puede ser causado por procesos simples 0 complejos. presentandose en cualquiera de las etapas de la vida de un pozo. Si el asentamiento del aparejo de produccion se lleva a cabo despues de haber sido perforado el intervalo de interes.« ::0 u:1uj ::oW 3.z 00 2. de la tuberia de revestimiento del cementa y la propia formacion.» :. los nineles de las perforaciones quedan empacados con detritos de las propias cargas explosivas.4 1. La invasion de estos materiales depende de la efectividad del control de perdida del filtrado y del tarnafio relativo de los solidos y los poros de la forrnacion. Durante la perforacion del intervalo debe procurarse en general un fluido de controllimpio (libre de solidos). Terminaci6n. El dano y su efecto en la productividad del pozo resultan de la interaccion del filtrado del lodo con los fluidos y minerales que contiene la roca y de la invasi6n de solidos tanto del propio fluido de perforacion como de los recortes de la barrena.2 2.6 1. Los fluidos lavadores y espaciadores. la calidad del fluido de control y la presion diferencial ejercida contra la forrnacion son criticas. Esta invasion puede variar de pocas pulgadas a varios pies.~ 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 PENETRACION DE LA ZONA DE PERMEABILIDAD MEJORADA (PIE) Figura 11. agentes densificantes y aditivos quimicos. Cuando se perfora a traves de la zona productora. 6 3. Ellodo de perforaci6n contiene entre otros materiales arcillas. pueden ser fuentes potenciales de dana a la forrnacion. recementaciones. Durante el proceso natural de produccion de los pozos.4 I3. e inclusive por las operaciones mismas de estimulacion. Durante la cementacion de la tuberia de revestimiento. La investigacion y el diagnostico de las causas especificas que producen el dana.:::~ :::.> ~~ :)1~« 00 0« «0 o.0.2 I~~''''J 3. perforaci6n del intervalo a explotar e inducci6n del pozo a producci6n.mayor parte de las operaciones que se realizan para la consecucion de un pozo petrolero. Cementaci6n..4 B~ 00 0'" "...=l o. como son: control. El control del pozo y la recementaci6n de tuberias propicia la inyeccion forzada de fluidos y solidos.. El proceso dinamico de la perforacion constituye el primero y mas importante origen del dana. al alterarse las caracteristicas originales de los fluidos del yacimiento 0 las de los minerales que constituyen la roca..2 / 1/ / --f.8 V '2. limpieza del pozo. V / /' /' .6 K. son basicas para prevenirlo 0 para removerlo. adicionalmente al entrar en contacto con salmueras de la formacion de alta concentracion de calcio.- .0 w-' ". esta zona est a expuesta a lodos de perforacion y operaciones diversas.v If/ V 7 -> / -: -> »> ~ »>: ~.

Asimismo el gas inyectado puede acarrear productos quirnicos. por bacterias. Una seleccion inapropiada del fluido de estimulacion . su efecto puede alterar las condiciones de mojabilidad de la roca en forma desfavorable. etcetera. estos productos compuestos de fierro.). 0 de un incremento en la viscosidad de los mismos. vuelven a precipitarse en la roca. EI dafio durante estas operaciones es originado por las mismas causas que intervienen al terminar los pozos. que pueden cambiar la mojabilidad de la roca. Obviamente estos efectos causaran dafios dificiles de remover y en ocasiones permanentes.31 Se aprecia que la disminucion de produccion depende basicarnente de una reduccion en la permeabilidad de la formacion a los fluidos. Asimismo en pozos de gas pueden ocurrir fenomenos de coridensacion retrograda que ocasionan bloqueos de liquidos en la vecindad del pozo. Limpieza. Al inyectar un acido . contarninacion de la grava por incompleta limpieza antes de su colocacion 0 mal disefio de granulometrfa de la grava 0 de la apertura del cedazoo Estimulaci6n. en formaciones de arenas poco consolidadas este problema es mayor. si los residuos de esta operacion circulan hacia el fondo y logran penetrar la formacion. escamas de corrosion u otros solidos que taponaran los paros del yacimiento. sera mucho mas facil dafiar la forrnacion con estos solidos. causar precipitaciones indeseables. desconsolidar la roca. surfactan tes. puede llevar a dafios severos yen ocasiones permanentes. El exceso de presion diferencial contra las zonas productoras puede ocasionar perdidas de circulacion. Al gastarse el acido. Los intervalos disparados son susceptibles de ser taponados por solidos (arcillas y otros finos) que emigran de la forrnacion al ser arrastrados por el flujo de fluidos al pozo. asfaltenos. En terminaciones especiales para el control de arena. Reparacion de pozos. La estirnulacion de pozos debe ser cuidadosamente disefiada para evitar que los fluidos de tratamiento inyectados contra forrnacion . par incompatibilidad con las arcillas. esto ocasiona un efecto de barrido de grasa para roscas.la zona de la roca alrededor de los nineles de las perforaciones es compactada y esencialmente adquiere una permeabilidad nula. etcetera. Generalmente se ocasiona dano en estos casos cuando el agua no esta tratada apropiadamente. En ocasiones es necesario usar productos quimicos para inhibir precipitaciones 0 corrosion. etc. Inyecci6n de gas. Durante la produccion de un pozo pueden originarse cambios en la estabilidad de los fluidos producidos. pudiendo contener solidos por uso inadecuado de los filtros. los productos de corrosion de las tuberias son disueltos y llevados a la forrnacion. Asimismo los fluidos de estirnulacion llevan productos quimicos (acidos. dejando espacios vacios entre la formacion y el cedazo. por geles residuales en la inyeccion de polirneros. etc. 11. los empacamientos de arena pueden quedar dafiados por colocacion deficiente. Los fluidos acidos de estimulacion son de las fuentes de mayor potencialidad de dafios. se refiere a una permeabilidad equivalente 12 . k. por el contenido de sales no compatibles con el agua de forrnacion. es tambien factible su taponamiento. el filtrado de fluidos incompatibles con el yacimiento producira dafio . Por ambas razones las perforaciones pueden ser completamente bloqueadas. Normalmente se usan solventes y productos qufmicos para remover materiales diversos (parafinas.6 MECANISMOS DEL DAN010 Considerando la forma mas simple de la Ley de Darcy para flujo radial: q kA ap II. todo 10 cual reduce la permeabilidad al gas y su inyectividad. crear emulsiones. residuos de lubricante de las compresoras u otros materiales. por acarreo de finos de la misma formacion . Durante la limpieza e induccion del pozo pueden perderse fluidos y solidos que invaden la forrnacion ocasionando tambien su dafio. 0 el no tomar en cuenta las condiciones de los pozos en los que se realiza una estimulacion . reaccionar con el aceite del yacimiento formando lodos asfalticos. etcetera. El gas generalmente alcanza flujo turbulento en todas las instalaciones antes de llegar al intervalo abierto. puedan dejar residuos por precipitaciones secundarias 0 incompatibilidades con los fluidos de la forrnacion. A veces se usan escariadores y fluidos para limpiar el pozo. Produccion. pudiendose propiciar precipitaciones organicas (asfaltenos y/o parafinas) 0 inorganicas (sales) con el consecuente obturamiento del espacio poroso y el dafio ala formacion. Si el yacimiento esta depresionado. Estos fluidos son circulados y entran en contacto con la zona productora pudiendo alterar las condiciones de mojabilidad de la roca o propiciar dafios por incompatibilidad. Inyecci6n de agua.). Como se menciono anteriormente la perrneabilidad.

tambien puede ocasionarse reducci6n del espacio vacio de los conductos porosos.9. Cualquier s6lido presente en los conductos porosos a un aumento de volumen de los minerales de la roca. reacciones de los propios flui- Esta reducci6n puede ser ocasionada por el incremento de la saturaci6n de agua cerca de la pared del pozo. En una situaci6n de flujo lineal. propiciaran una disminuci6n drastica tanto de la porosidad como del radio medio de los conductos porosos. La reducci6n en la permeabilidad relativa a los hidrocarburos. en sus interconexiones 0 en fisuras naturales 0 inducidas. se tiene: k II. por el aumento de volumen de los minerales contenidos en la propia forrnacion.efectiva a los fluidos del yacimiento. Como se aprecia en la figura. En un sistema de flujo radial. un dana en la cara de la fractura es menos grave debido a la gran area de flujo. igualando las leyes de Poiseville y Darcy. de las lechadas de cemento. 0 incompatibilidad de los fluidos extrafios con los minerales que constituyen la roca 0 con sus fluidos. de la permeabilidad absoluta de la misma y de la permeabilidad efectiva a los fluidos. Tambien los s6lidos pueden crearse por precipitaciones secundarias. Para tener una idea de este fen6meno. resultado de las saturaciones de fluidos mojabilidades de la roca. como resultado de una alta invasi6n de filtrado 0 simplemente por la conificaci6n 0 digitaci6n del agua de forrnacion. relativa a los fluide una alteraci6n 0 de un cambio de dos de la formacion. ~f~ L t:. can radios rc y longitud L. Estas particulas solidas pueden provenir de los fluidos de control. esto no implica que un obturamiento severo de la pared de la fractura 0 de la misma fractura implique una considerable perdida de productividad 0 inyectividad. de los recortes de la barrena. originada por un obturamiento de los espacios vacios interconectados (canales porosos) 0 fisuras de la roca. como es el caso del hinchamiento de arcillas. son: i) Reduccion de la permeabilidad absoluta de la formaci6n. considerese el empaque de capilares mostrado en la Fig II. cualquier reducci6n en la permeabilidad alrededor de la pared del pozo resulta en una considerable reduccion en su productividad (0 inyectividad).9 Modelo de medio poroso con tubos capilares. 0 estar presentes en la propia formaci6n. Esto puede presentarse unicamente por partfculas s6lidas depositadas en tales espacios 0 al aumento del volumen del material solido que compone la roca. Esta depende de la heterogeneidad de la formacion. ii) Reducci6n de la permeabilidad relativa Una roca reduce 0 pierde su permeabilidad absoluta cuando existe una disminucion del espacio vacio libre al flujo de fluidos. Los mecanismos que gobiernan el dana a una formacion. 2rc Ley de Poaseville n 7r q= r~ ~P 8 I' L Ley de Darcy kL2~p I'L 4 Capilar q= k=~ iii) Aumento de viscosidad de los fluidos del yacimiento propiciado por la formaci6n de emulsiones 0 alteraci6n de los fluidos del yacimiento. como es el caso de una fractura inducida.32 ii) Reducci6n de la permeabilidad dos de la formaci6n. las particulas solidas pueden invadir los conductos porosos quedandose atrapadas en los poros. en consecuencia un decremento de la permeabilidad absoluta de la roca. como se observ6 anteriormente. Independientemente de c6mo se cause la reducci6n del espacio vacio. y consecuentemente de la productividad 13 . esta afecta considerablemente la permeabilidad de la roca. Adernas. rc: radio del capilar L: longitud del capilar n: nurnero de capilares ~P: presi6n diferencial q: gasto de flu ido 1': viscosidad del fluido </>: porosidad del modele Vp: volumen poroso Vm: volumen del modele cI>=-l-2- 8L n 7r ~ 7r Vp = n ~L Vm = L3 Vp cI>= Vm k= ___!___i_ 8 i) Reducci6n en la permeabilidad la formaci6n absoluta de Figura 11. Dependiendo de su tamafio.

Los surfactantes en union con solidos finos (ta- Figura ". dejando menor espacio disponible para el flujo de aceite. limpieza y estimulacion.8 0. Las formaciones mojadas por aceite. Adicionalmente cuando los hidrocarburos son producidos.7 0. terminacion 0 reparacion. por 10 tanto las posibilidades de aumentar la permeabilidad relativa al agua.8 0. mayores porcentajes de reduccion se han encontrado en roc as de mas baja permeabilidad. depende del incremento en la saturacion de agua y del radio de invasion. los de cementacion.9 1. se aumenta su area superficial.5 0.7 0. se ha experimentado y se ha encontrado que cuando aumenta el area superficial es mas dificil de reducir la saturacion de agua. las rocas se encuentran mojadas por agua.3 0. la permeabilidad del mismo. La Fig II. y como resultado se reduce la permeabilidad relativa al aceite.7TIPOS DE DAI\IO 11. es de 40 mD.4 0. cernentacion .2 0.2 0. afecta a los cambios de permeabilidad relativa. Considerando la misrna Fig II. Si la roca es mojada por aceite.1010. El radio de invasion de un fluido en la formacion. y de estas tambien depende la fase continua de dichas emulsiones. Una reduccion en la permeabilidad relativa al aceite puede ser del orden del 60 % en un medio mojado por aceite.1 Danos por invasi6n de fluidos La principal fuente de dana a la forrnacion es el contacto de esta con fluidos extrafios. les como las arcillas de forrnacion 0 del fluido de perforacion 0 particulas solidas de hidrocarburos). reparacion . un cambio en esta condicion natural puede resultar de la ace ion de agentes activos de superficie llevados por . de la porosidad y per- 14 . esto cuando la roca esta mojada por agua. Las emulsiones de agua en aceite son mas viscosas que las emulsiones de aceite en agua.10. O~~ o __~~~ __~~ __ ~-L __ L-~ 0.4 0. depende del volumen perdido. la permeabilidad efectiva al aceite es 100 mD a una saturacion de agua del 35%.0 0. por perdida de ligeros 0 precipitacion de material parafinico 0 asfaltico. cementacion. Los finos mojad<. Los fluidos mas comunes son: el fluido de perforacion. Las emulsiones se forman cuando el filtrado inyectado hacia la forrnacion se mezcla con los fluidos contenidos en esta. bajo igual saturacion de agua. tienden a formar emulsiones mas estables y de viscosidades mas altas que las mojadas por agua. En pruebas de laboratorio. aumentan con el incremento de la saturacion de agua.. el fluido de terminacion 0 reparacion asi como tambien los fluidos de limpieza y estimulacion. Esto promovera una mayor viscosidad de los fluidos adernas de la propensian a formar emulsiones y verdaderos depositos semisolidos alrededor de la pared del pozo. Si el filtrado contiene surfactantes usados en los fluidos de perforacion . asociada con el area superficial.7. En 10 general en forma natural.5 0. los cambios de presion y temperatura al dirigirse estos al pozo pueden ocasionar cambios en su constitucion . al disminuir el volumen de los poros con las particulas tranportadas dentro del yacimiento. La reduccion de productividad dependera de la viscosidad de la emulsion y del radio del area afectada. se puede cambiar la mojabilidad de la roca.1 0.9 k absoluta 214 mD « > __J 0.3 0.10 Permeabilidades relativas contra saturaciones. Se observa que un incremento en la saturacion de agua de 30 a 50 % reduce la permeabilidad al aceite de 135 mD a 28 mD.los fluidos de perforacion. tienen la tendencia a estabilizar estas emulsiones.6 0.del pozo. 1.12 muestra las permeabilidades relativas al aceite y al agua en un nucleo mojado por agua con permeabilidad absoluta medida con aire de 214 mD. La geometria de los poros. terrninacion . 11.>spor agua reducen la tendencia a la estabilidad de la emulsion.1 krw kro i= a: Cl UJ « « Cl ::::i OJ « UJ ~ a: UJ 0. Tambien la mojabilidad del yacimiento y la de las particulas transportadas son factores importantes para la estabilidad de la emulsion.0 SATURACION DE AGUA iii) Alteraci6n de la viscosidad de los fluidos del yacimiento Este fen orne no puede ocurrir debido a incompatibilidad de los fluidos que invaden la roca con los fluidos de forma~ion pudiendose crear emulsiones estables.6 0.

000 minerales que componen las rocas.0) K (AI)2 (OH)2 7 1 AI4(Si040lO) (OH)s Si4_xAlxOlO (OH)2 KxAI2 (1/2Ca.7 (AI. El volumen de filtrado y consecuentemente su penetra- cion en la forrnacion . EI dana ocasionado por estos fluidos. Fe03. La fuente principal de dana a la forrnacion por invasion de fluidos es la propia perforacion del pozo. Mg.13 se presentan los minerales mas cornunes que componen las principales formaciones que componen las rocas sedimentarias Cornposicion Qufmica Si02 Tabla 11. es funcion de la composicion de los mismos y de los minerales de la forrnacion. aiin cuando en algunos casos puede llegar hasta 10 pies 0 mas. Fe)4 (Si. Ellodo de perforacion forma un enjarre en las paredes del pozo. Fe) (C03)2 Trazas Trazas CaS04. En forma similar se tiene la invasion de fluidos al cementar. Mg (C03)2 Ca (Mg. un mismo volumen de fluido perdido tendra mayor penetraei6n en la formaei6n en zonas de baja porosidad que en las zonas de alta porosidad.2H2O CaS04 2 1 NaCI FeO. Fe304 15 .meabilidad de la forrnacion y de su interaccion con los fluidos eontenidos en la forrnacion 0 con los eomponentes mineralogicos de la roea. La severidad del dana que ocurre por la invasion de fluidos depende de la composici6n y sensibilidad de la formaci6n a los mismos. debido precisamente al filtrado de fluidos. Als) 020 (OH)4nH20 (AISi30lO) Mg5 (AI.24 Mineral Cuarzo Feldespatos Ortoclasa Albita Anorita Plagioclasa Micas Biotita Muscovita Arcillas Caolinita IIlita Smectita Clorita Carbonatos Calcita Dolomita Ankerita Sulfatos Yeso Anhidrita Otros Halita Oxidos de fierro Minerales comunes Contenido Rocas Silfcicas 70 (% en peso) Rocas Calcareas 4 2 8 Si3AIOsK Si3AIOsNa Si3AIOsCa Si2_3AI. En la tabla 11. estimular. Na)0. el tiempo de exposicion y la presion diferencial. Fe)3 (OH)2 (Alsi30._20S (NaCa) 1 Trazas (AISi30lO) K (Mg. La invasion de fluidos en la forrnacion causa los siguientes tipos de dana: Dafio por Arcillas Aun cuando en la naturaleza se conocen mas de 2. Fe) (OH)s 10 92 CaCo3 Ca. 0 en procesos de inyeccion de agua. En auseneia de estos dos iiltimos efeetos. la mayoria de ellos puede describirse adecuadamente por solo unos cuantos minerales. con una velocidad mucho mas baja. Este filtrado continua aun cuando el enjarre ya esta formado. depende en gran medida del tipo de lodo. reparar.24. La penetraci6n de fluidos extrafios a la formaci6n corminrnente es de 2 pies.

Las sustituciones resultan en un deficit de cargas. el cuarzo y los silicatos (feldespatos. Los hidrogenos de los grupos hidroxilos estan unidos con los oxigenos de las laminas octaedrales. la cual es balanceada por el cation potasio entre las capas. siendo una union generalmente fuerte. la mayor parte de las formaciones productoras de hidrocarburos contienen en mayor 0 menor cantidad arcillas. (Fig II. en el que estos minerales se forman en el espacio poroso de la roca. Las arcillas estan estructuradas en dos arreglos. Aproximadamente 3/4 partes de los cationes de la lamina octaedral son aluminio. Esto forma una unidad de 14A con ligaduras del tipo ionico por 10 que la clorita no se expande (Fig II. el cual es balanceado por cationes que pueden ser sodio. A causa de esto.14 se muestran esquernaticamente las diferentes estructuras del cristal arcilla de cada grupo. La Illita tiene cuando mucho la mitad de aluminio sustituyendo al silice de la lamina tetraedral. haciendo una fuerte ligadura entre ellas (ligadura ionica). sultado de precipitados 0 reacciones de otros minerales (feldespatos. Caolinita. entre las que mas corrninmente se encuentra la mezcla de los tipos an- 11 . hidrogeno. Este tipo de arcillas al encontrarse principalmente en el sistema poroso 0 en las fisuras. Smectita y Clorita. 10 cuallas hace propensas al ataque quimico. 10 cual hace que la arcilla no se hinche. Entre mas pequefias sean las particulas. estructurandose (Si04 arreglos hexagonales que se repiten para formar una lamina. menos cantidad de iones fierro estan presentes y aproximadamente 118 de los iones son divalentes.11.a. En la Fig 11.11 Arreglos de arcillas. Como se observa.14 La unidad de la primera estructura en un silice tetraedral 2 +). Esto resulta en una carga negativa del arreglo. micas.. El primero es un proceso mecanico en el cuallas arcillas ocurren en el deposito simultaneamente con los otros minerales que conforman la roca.) con el agua de forma· cion. Estos minerales son potencialmente factores de dana por su alta sensibilidad a fluidos acuosos. Las capas estan unidas por laminas octaedrales. Esta arcilla consiste de un arreglo de una lamina tetraedral y una lamina octaedral (Fig II. Las arcillas presentes en las rocas productoras de hidrocarburos. por donde se tiene el flujo de fluidos. El arreglo de esta arcilla es igual al de la arcilla tipo illita (Fig II .12B). que son: Caolinita. Representaci6n de una amma o~tae rica lamina octaedrica sobre de alurninio un plano 11.12C). resultando en una amplitud variable entre las capas. Silice [Q_ Unidad octaedrica Figura H· ora 0 II. micas y arcillas) son los componentes principales de las arenas y areniscas. Illit. etc. Smectita. fierro y aluminio. como re. Las diferentes capas estan unidas debido a la proximidad de los iones de hidroxilos de la lamina octaedral y de los iones oxf- geno de la tetraedral. calcio. la relacion area volumen es mayor. provienen en 10 general de dos tipos de procesos.· ·d . Este conjunto constituye una capa de arcilla que tiene aproximadamente 7A de espesor. sobre to do del agua de formacion. Unidad tetraedrica Hoja 0 lamina tetraedrica de sflice Representaci6n de una lamina tetrasdrica sobre un plano ? Oxigeno . asi como los carbonatos constituyen los principales minerales de calizas y dolomias. En funcion de los diferentes arreglos de las laminas se basan los cuatro grupos de arcillas. En 10 general.sedimentarias productoras de hidrocarburos. particulas que pueden formar parte de los clasticos de la roca 0 rellenan los espacios entre los mismos. Existen otros tipos de arcillas. Estas tres laminas forman una capa de arcilla de aproximadamente 10A de espesor.12D). incluyendo contenido promedio por tipos de rocas y composicion quimica. como se esquematiza en la Fig II . consistente de dos planos de iones hidroxilos que convergen a un plano de iones aluminio. Esta arcilla esta constituida de arreglos de una lamina octaedral entre dos laminas tetraedrales.12. constituyen una condicion especial para entrar facilmente en contacto con los fluidos de invasion. Este ataque quimico da lugar al segundo proceso de origen de arcillas. 12A). Este mineral consiste de un arreglo de una lamina octaedral entre dos laminas tetraedrales mas una octaedral entre cada capa. Clorita. solo que esta es caracterizada por la presencia de cationes de pobre ligadura y de agua 0 moleculas organicas polares. La unidad de la segunda estructura es aluminio octaedral (AI2(OH)6) que conectados forman una lamina octaedral. el ion potasio en la illita no se remueve facilmente por otros iones en el agua. 10 que provoca su hinchamiento y/o rnigracion. Illita.

las arcillas tienen una altisima relaci6n area-volumen.c':'. Las fuerzas de difusi6n son fuertemente afectadas por la concentraci6n y tipo de iones en la soluci6n. 10 cuallas hace propensas a reaccionar muy rapidamente con fluidos extranos. que es definida como la habilidad que tiene este mineral para absorber cationes en sus caras 0 aristas. los cuales a su vez son reemplazados por cationes trivalentes. mayor sera su inestabilidad. Mecanismos de dispersion e hinchamiento de arcillas. La tabla 11. Esto resulta en una distribuci6n de cationes muy concentrada en la superficie de la particula y mas difusa a medida que se aleja de la rnisrna (Fig II . es decir. Como se ha apuntado anteriormente. Usualmente se da en terminos del peso (como miliequivalentes de hidr6geno) adsorbido por 100 gramos de material.12A Estructura cristalina de la caolinita K Figura 11.14). y las moleculas de agua no pueden entrar. incluyendo las correspondientes al cuarzo.315 presenta algunas propiedades fisicas y quimicas de las arcillas. Ademas en agua destilada se tendra mayor difusi6n si los iones son monovalentes que si son divalentes.. En general el orden de reemplazamiento de los cationes mostrados en la misma Fig II .'-. por 10 que no son hinchables.15. Debido a su estructura. Clorita e Illita. La hidrataci6n del cati6n intercambiable es responsable del hinchamiento de la Smectita.teriores arregladas generalmente al azar. mas facilmente reemplazara al cati6n Sodio (Na +). tal como se muestra en la Fig 11. Por ejemplo aunque el radio i6nico del calcio. Entre mayor sea el valor de esta capacidad. resultando en el hinchamiento de la arcilla.128 Estructura cristalina de la illita 97-17.21 n I 2"0. que acnian por atracci6n electrostatica hacia las particulas cargadas negativamente. los cationes entre las capas son intercambiables y pueden ser hidratados facilmente. Para la Caolinita. La atraccion de cationes hacia la particula depende de la densidad total de carga de la misrna y de la carga efectiva de los cationes. la difusi6n sera menor produciendose menor separaci6n que en el caso de cationes monovalentes. causando que este espacio pueda ser mayor. Adicionalmente en la naturaleza se presentan otras arcillas con menor ocurrencia como son la Verniculita. adem as si se ponen en agua destilada.120 Estructura cristalina de la clorita Figura 11. es mas pequefio que el del potasio. los minerales de arcilla causan problemas de dafio ala forma- 17 ..12 Grupos de arcillas. Las propiedades fisicas y quimicas de las arcillas son gobernadas por su estructura. en un estado hidratado.O 2 ¥ . por 10 que no son reemplazables los cationes entre las capas. n H. todoIo cual hace a las arc illas mas expandibles. asi por ejernplo el tipo de cati6n Calcio (Ca + +). Las primeras resultan principalmente del tipo de uni6n de las capas. etcetera. para todas las arcillas es una funci6n de las valencias. y Mg. En el caso de la Smectita. Ca + + .. En el caso de cationes intercambiables divalentes.12C Estructura cristalina de la smectita Figura 11.15 Las arcillas tienen en sus superficies cargas negativas balanceadas por los cationes. .13. es su capacidad de intercambio cati6nico. Cuando dos particulas de arc ilIa se aproximan. se crea una expansi6n y un aumento de las fuerzas de repulsi6n que tienden a separarlas mas. esta uni6n es 10 suficientemente fuerte. K + . a su vez se produce una repulsi6n entre estos cationes."'. Co ~I~~ 1 I 1 U'I Cris1t11 y Mg. produciendose un incremento de espesor de la arcilla. el radio i6nico del calcio Ca + + es mas grande que el del potasio K + . la Atapulgita.13. por 10 que en presencia del agua destilada se tendra una mayor difusi6n de cationes intercambiables que en presencia de salmueras de alta concentracion de electrolitos. La Fig 11. EI hidr6geno constituye la excepci6n de la regIa. los cationes monovalentes son mas facilmente reernplazados por cationes divalentes. No. La mas import ante propiedad de las arcillas. la interacci6n entre sus cationes intercambiables tiende a mantenerlas separadas. La estabilidad de los cationes intercambiables depende grandemente del tipo de cati6n. siendo mas dificil reemplazarlo que los cationes trivalentes. L~~~:~·' Figura 1I. presenta esquematicamente el mecanismo de dispersi6n de las arcillas. No. Co Figura 11.

reaccionando can acidos en forma similar a como reacciona el cuarzo. La illita pue- 18 . AI para Mg AI para Si. Dados estos efectos. actuando como "Valvulas Check". H K. cementaci6n. La caolinita es una de las arcillas mas frecuentemente encontrada en las.O AI. AI. 0.1611 muestra este tipo de arcilla.Tabla 11.14 Arcilla y cationes. terminaci6n.13 Ligadura de arcilla con Na y Ca. resultando en una alta saturaci6n irreductible de agua y en consecuencia una baja permeabilidad al gas 0 al aceite. deben ser disefiados tomando en cuenta el tipo de arcilla contenida en la zona productora. 10 cual incrementa grandemente las fuerzas capilares retentivas en los poros. Na Na Na Na Na Na Na Na =<~ e 8: Ca Ca Ca Ca Ca Ca 1+ 8 NaCI Figura 11. H (. Fe para AI Fe. Ca Si. tambien son altamente sensitivas a fluidos acuosos y adicionalmente por su gran relaci6n area a volumen.. pudiendo alterar la respuesta de los registros electricos. etc. Si. los fluidos de perforaci6n. Si estos cristales son dispersados y se integran al fluido en movimiento.3Propiedades fisicas y quimicas de las arcillas Mineral Elemento principal Sustituci6n natural Capacidad de intercambio cationico (meq/100 gr) Superficie especifica (m2/gr) 0. estimulaci6n. 0. Esta arcilla es la de mayor tamafio y generalmente se presentan sus aristas unidas en agregados compactos. 0. es muy estable desde el punto de vista quimico.179 genera un gran volumen de microporosidad. AI. migraran y tendran propensi6n a puentarse en las gargantas de los poros. En el caso del mineral Illita su forma parecida a agujas 0 conjunto de cabellos.Fe) 10-40 30-50 Smectita 80-150 400-800 ci6n al reducirse la permeabilidad dada su tendencia a hincharse.20 Cuarzo Caolinita Si. . reparaci6n.§~. incrementan la saturaci6n irreductible de agua. Si 0. AI. Si.15 AI para Si 1 en 400 AI para Si 1 en 7 Mg. Asimismo si existe turbulencia de fluidos al acercarse al pozo su debil uni6n hace tambien que la caolinita se incorpore al fluido ocasionando problemas de migraci6n. dispersarse y migrar a traves del media poroso.formaciones productoras de hidrocarburos y dado que es un alumino-silicato hidratado. H Na. como se aprecia en la Fig 11. Fe AI para Mg Mg para AI 1 en 6 3-15 10. Mg. '(3 ~ c OJ (J \ \ Cationes o u Aniones Distancia C Figura 11. Mg. observandose al microscopio electr6nico como un conjunto de juegos de barajas arregladas al azar. La Fig II. H 10-40 80-10 Illita Clorita Fe.

El grupo de arcillas smectita. estructuralmente presentan uniones debiles entre sus capas. corminmente conteniendo otros productos como polfrneros y surfactantes. conocida tambien por su mineral mas abundante como montmorillonita. tanto por el alto dana que se produce a la forrnacion como por la alta saturacion de agua determinada por registros. illitaclorita. pudiendo desintegrarse la formaci6n. Estas aguas de diferente salinidad y pH. b) Particula de arcilla ligeramente expanoida despues del intercambio cati6nico a un cati6n monovalente. encontrandose mezclas de caolinita-illita. asimismo tambien puede promoverse la disolucion de materiales cement antes permitiendo que particulas fin as de la forrnacion.11 Este tipo de arcillas presenta el mayor problema de dafio. depende del tipo de arcillas que las componen. del filtrado de las lechadas de cemento. causando su hinchamiento (Fig II .1811 se puede apreciar su estructura de panal ocupando el espacio poroso. provienen del filtrado de lodos base agua. reparacion. a reprecipitarse como un hidroxido ferrico gelatinoso cuando el acido se gasta. muestra gran sensibilidad al acido y aguas oxigenadas. ademas de que son facilmente desprendidas de la pared de los poros dispersandose y migrando. Esto es mas critico cuando se invade con agua dulce. Dispersion y migracion de arcillas. de los fluidos de terminacion. 19 . Finalmente el comportamiento de la mezcla de las arcillas. Cualquier agua de diferente salinidad 0 diferente pH promueve la hidratacion 0 deshidratacion de arcillas hinchables y la dispersion 0 floculacion tanto de las arcillas hinchables 0 no hinchables como de otros finos de la formaci6n. estimulacion 0 del agua de inyeccion. Las arcillas de la formacion se encuentran en equilibrio con el agua congenita y al contacto con aguas de diferente composicion. Este hidroxido ferrico (Fe(OH)3). propiciando que cantidades variables de agua puedan entrar entre estas. ya que es extremadamente sensitiva al agua. El acido las disuelve rapidamente yel fierro tended. migren a traves de los @ • Ie a) Representaci6n de una particula de arcilla estabilizada por cationes divalentes. es visco so y dificilmente pasa a traves de los conductos porosos. que permiten deducir situaciones de invasion de agua. se produce su desestabilizacion. Dado que la clorita contiene altas cantidades de fierro y magnesio. Estas caracteristicas deben tomarse en cuenta ya que pozos potencialmente productivos pueden ser taponados. adicionalmente su relacion area a volumen resulta en una alta saturacion de agua irreductible. Esto crea una microporosidad con las mismas consecuencias sefialadas para el caso de la illita.15 Mecanismo de dispersion de arcillas. Figura 11. en la Fig II.de tambien ser alterada produciendose su dispersi6n y posterior migracion. Por 10 que respecta ala clorita. c) Particulas de arc ilia completamente dispersas. ya que smectitas con alto contenido de sodio pueden hincharse de 6 a 10 veces su volumen original. como las arcillas y otros minerales.19). clorita-rnontmorillonita y montmorillonitaillita.

Problemas adicionales de este tipo se presentan por la invasion de los fluidos lavadores y espaciadores utilizados para mejorar la cementacion de tuberias de revestimiento. La perturbacion y alteracion de las arcillas naturales es probablementela causa mas importante de dana y se ha recomendado en 10 general que los fluidos de invasion contengan iones divalentes de calcio 0 magnesio. Figura 11. Dafio por Bloqueo de Agua La invasion de los fluidos base agua propicia que localmente en la vecindad del pozo se promueva una alta saturacion de la misma. Este problema es mas grave que en el caso de bloqueo de agua. 0 fluidos 20 . de iIIita fibrosa lIenando un Figura 11. 0 altas concentraciones de potasio para minimizar el dana que puedan causar. ya que su forma propicia una mayor area mojada por agua. examen al microscopio electronico y pruebas de flujo.conductos porosos.179 Microfotografia poro de arenisca. El bloqueo de agua no debe considerarse el mismo dana que el hinchamiento de arcillas. con la consecuente disminucion de la permeabilidad relativa a los hidrocarburas.1611 Microfotografia de caolinita adherida sin cohesi6n en un poro de arenisca. Dafio por Bloqueo de Emulsiones La invasion de fluidos. Los filtrados de las lechadas de cemento. Para realizar las pruebas. pruebas de hinchamiento. do los dos pueden ocurrir simultaneamente. especialmente en zonas de baja perrneabilidad. Existen pruebas que permiten estimar el grade de sensibilidad de las formaciones al agua. se requieren equipos especializados y a traves de elIas actualmente se tiene un conocimiento mas a fondo de los procesos de dana por invasion de fluidos en rocas con contenido de arcillas.1811 Forma caracteristica arenisca. incrernentando la adsorcion de esta a las paredes de los poros y por ende aumentando las fuerzas retentivas en la formacion. aiin cuan- Cualquier fluido base aceite que invada yacimientos de gas. contienen iones calcio liberados por las particulas de cementa y pueden causar un intercambio ionico de las arc illas desestabilizandolas. dado la mayor viscosidad del fluido que invade la formacion. 0 de lechad as de cemento. dado que contienen grandes cantidades de dispersantes.If Estas pruebas incluyen la identificacion rnineralogica de la roca. causaran reducciones considerables en la permeabilidad relativa del gas. puenteandose en las gargantas de los poros y reduciendo en consecuencia la perrneabilidad de la forrnacion. Este bloqueo se ve favorecido por la presencia en el sistema poroso de arcillas como la illita. ya sean filtrados de lodos de perforacion . de arcilla clorita en Dario por Bloqueo de Aceite Figura 11.

la invasion de fluidos puede ocasionar emulsiones al dispersarse un Hquido inmiscible en otro. reparacion 0 estimulacion. recortes de la barrena. contenidos en los fluidos de invasion 0 en los del yacimiento).de terrninacion. pudiendo ser mayor en las rocas de mas baja permeabilidad (ver seccion II. limpieza y estimulacion. cementacion. Este material es altamente visco so y practicamente no removible del medio poroso. conduce al obturamiento de los canales porosos por particulas solidas precipitadas que puede llegar a ser significante si las concentraciones de iones incompatibles son altas. pueden intermezclarse con los fluidos contenidos en la formacion pudiendo formar emulsiones. etc.2 Dafio por invasion de solid os U no de los mas comunes tipos de dafio se debe al obturamiento del sistema porOfiO causado por los componentes solidos de los fluidos de perforacion. Asimismo filtrados de hidrocarburos de lodos base aceite 0 fluidos de estimulacion pueden formar emulsiones con salmueras de formacion. Esto es causado generalmente por surfactantes de tipo cati6nico o no i6nico contenidos en los fluidos de perforacion. Filtrados con alto pH de lodos o lechadas de cementa 0 fluidos acidos pueden emulsificarse con aceites de formacion. El proceso de formaci6n del enjarre dellodo de perforaci6n se debe a este fen6meno de puenteamiento.1911 Forma caracteristica (montmorilonita) en arenisca. cuando se mezclan con agua de la formacion. Adicionalmente la presencia de particulas finas y otros solidos coadyuva a la estabilizacion de las emulstones. Los fluidos que invaden la formaci6n pueden tender a dejar la roca rnojada por aceite. pueden causar membranas rigidas en las interfaces aceite-agua y causar el obturamiento severo de Ia forrnacion. son los lodos asfalticos. el fierro puede precipitarse como un gel de hidroxido de fierro dafiando la permeabilidad de la forrnacion. Como se indico previamente. terminaci6n. Dafio por Precipitacion Secundaria La invasion a la formacion de fluidos incompatibles que contienen iones solubles que reaccionan y precipitan solidos. y en consecuencia. particulas finas. Otro precipitado secundario que se puede generar al contacto de acidos y algunos aceites de forrnacion con alto contenido de material asfaltico. Estas emulsiones si no son estables no generan dafio ala forrnacion . EI puenteamiento causa un obturamiento parcial 0 total al flujo de los fluidos. 11.7. Estos materiales solidos estan constituidos por arcillas. 10 cual redunda en una disminucion en la permeabilidad relativa al mismo. Estas particulas son forzadas a traves del camino tortuoso de los poros de la roca. presencia de un material asfaltico y la propia salmuera de la forrnacion 0 agua salada de fluido de invasion. Este efecto produce una reduce ion en la permeabilidad relativa a los hidrocarburos. cementacion . un severo dana ala permeabilidad de la roca pudiendo reducirla en un 90% 0 mas. Al gastarse el acido a pH superiores a 4. reparacion 0 estimulacion. particularmente las emulsiones de agua en aceite. Estas peliculas son altamente resistentes y en general diffciles de remover. Dsfio por Pelicula 0 Membranas Interfaciales 21 . agentes de perdida. causando uno de los mas severos dafios a la formacion. terrninacion. pudiendo puentearse en las restricciones cuando su tamafio es mayor a 1/3 del tamafio del area libre al flujo. de arcilla smectita Dsfio por Cambios de Mojabilidad Esta comprobado que un medio poroso mojado por agua facilita el flujo del aceite. Este dafio en 10 general esta limitado a unos cuantos centimetres de la pared del Figura 11. barita. hast a en un 50%.6). En otros casos durante un tratamiento con acido a la forrnacion oxidos y sulfuros de fierro pueden ser disueltos y el fierro solubilizado en agua es acarreado a la matriz de la formacion. Estas emulsiones tienen alta viscosidad. Sin embargo algunas emulsiones son estables por la presencia de agentes activos de superficie (surfactantes. Surfactantes.

Adicionalmente las perdidas de vohimenes considerables del lodo de perforaci6n u otros fluidos sucios.20. ocasionando obturamientos mas dificiles de remover. no ocurriendo su movimiento y en consecuencia no causando problemas. propician invasi6n considerable de s61idos a la formaci6n. Si estuviesen agua y aceite en un sistema de roca mojado por agua. En algunos pozos productores de gas humedo. aceite y/o gas. ". Aiin mas. . estos pueden removerse en contraflujo. 22 .rf. Obviamente estos dep6sitos generan obturamientos de los canales porosos y el consecuente dana a la formaci6n. 17 se presenta el tamafio relativo de las particulas. sin embargo muchas veces no es posible alcanzar ciertas presiones diferenciales y el dana puede ser mas severo. reprecipitaciones de s61idos dentro de la formaci6n. el obturamiento por particulas es tambien afectado por las velocidades de flujo de los fluidos. Sin embargo. profundidad que depende principal mente del tarnafio relativo de las particulas y los poros. por su facilidad a deformarse y ajustarse a la forma y tamafio de las restricciones de los poros.20 Tarnafio de particulas.3 Dafio asociado con la producci6n Como ya fue mencionado. 6xidos. En la Fig II. siendo los primeros los que penetran mas. la bentonita del lodo de perforaci6n se puede perder y penetrar considerablemente en la formaci6n y dado que continua hidratandose aiin despues de 24 horast! se hinchara en los poros de la formaci6n. Esto reducira la producci6n de aceite.2 OJ to Malia 100~ ~ M ro U UJ ~ 0 to 0 C ONO ~ '" ~ Malia 140Malia 170- 1~ NO ~~ 0:: '" 11~:: ~~~ I~ I~ I~ I~ MO q-o "'0 0 N M * 8 M M''''200_~ S (flU ~Q)Q) '" '" g to 0 U Malla(325- ~I C ~:i~ ~ COt ~ g N s N +----.000 IL) 11.7. los cambios en presi6n y temperatura pueden originar condensaci6n retr6grada. Otro tipo de dana asociado con la producci6n es el bloqueo de agua 0 gas por su canalizaci6n 0 conificaci6n. siernpre dificiles de remover. comportamiento y tipo de s61idos. obturandolos y eliminando la permeabilidad.pozo. Tambien la movilidad de las particulas se ve afectada por la mojabilidad y las fases de los fluidos en los poros. ellas se moveran con el aceite resultando el obturamiento de los conductos porosos. con la invasi6n de liquidos en el medio poroso y por ende una reducci6n de la permeabilidad rel at iva al gas. dado que los s61idos se rnoveran desordenadamente y se juntaran aglomerandose en las restricciones. Si los s61idos que invaden la formaci6n son partfculas pequefias como arcillas. Adicionalmente. sobre todo en formaciones poco consolidadas 0 mal cementadas. si esta mojada por aceite. Otra fuente cormin de dana asociado con el flujo de los fluidos de la formaci6n al pozo es la migraci6n de los finos (silicatos principalmente). esto propicia el obturamiento de los canales porosos conduciendo al dana de la formaci6n. la producci6n de los pozos propicia cam bios de presi6n y temperatura en 0 cerca de la pared del pozo. Figura 11.1O. pueden tener penetraciones mas profundas sobre todo en formaciones mas permeables. Estos cambios pueden conducir a un desequilibrio de los fluidos agua. cavernas 0 fracturas inducidas. a traves de fisuras. Este dana generalmente se localiza en la formaci6n cercana a la pared del pozo y en los nineles de los disparos. e ineluso llega al grade de dejar de fluir. desde el nivel de soluci6n hasta el macrosc6pico.E co co 'E U co Malia 80 E 8 N ~ 0 0 0 ~ Malia 40 § 0 . las particulas s61idas si son mojadas por agua son atraidas a la pelicula de agua que moja las paredes del poro.? A velocidades altas es mas probable el puenteamiento. Dependiendo del tamafio. con la consecuente precipitaci6n y dep6sitos de s61idos organicos (asfaltenos 0 parafinas) y/o s61idos inorganicos (sales). Los s61idos que invaden la formaci6n pueden ser compresibles 0 incompresibles. Malia 60 0 N '0 (J) 'u :l I 0 ~ ~ I~ Particula de arcilla Escala en micrones (1 mm = 1.

Es de especial interes consignar la informaci6n especifica de los fluidos que han invadido el medio poroso. 10 cual se logra a traves del siguiente procedimiento: a) Revisi6n cuidadosa de las operaciones previas a la situacion actual del pozo. analisis de pruebas de presi6n tipo. sus condiciones de perdida de filtrado. b) Analisis del comportamiento de produccion. 23 . los tipos de disparos y los detalles trascendentes sobre operaciones subsecuentes de reparacion. De igual forma. La aplicacion de procedimientos de Ingenierfa (analisis nodal. con enfasis en los fluidos usados. etcetera. se encuentra en menor 0 mayor grado dafiado. permitira la cuantificacion del dana a la formacion y en consecuencia se podra estimar el efecto de su rernocion. Procedimientos generales y tipos de pruebas recomendables se discuten ampliamente en la seccion IV. las manifestaciones de los fluidos del yacimiento. tiempo de exposicion y caracteristicas del enjarre. pseudofactores de dafio. La informacion recopilada y analizada en los puntos a) y b) servira de base para realizar pruebas de laboratorio con micleos y fluidos representativos de la forrnacion y con rnateriales extrafios que han sido perdidos en la roca. los tipos de surfactantes contenidos. Con la finalidad de definir la coridicion de dana en la formacion y en las perforaciones. Esta informacion debe incluir el tipo de fluido. Para ella deberan tomarse datos de produccion y realizar pruebas de variacion de presion. Adicionalmente es conveniente comparar el comportamiento de produccion del pozo de interes. limpieza y estimulacion. Esta remoci6n permitira restituir las condiciones naturales de producci6n 0 inyecci6n en su caso. Para remover el dana es necesario evaluarlo.5. Esta revision se basa fundamentalmente en las condiciones en las que se perforo la zona productora 0 inyectora en su caso. las condiciones de las perforaciones. por 10 que el enfoque basico debe ser su prevencion. Lo anterior conducira a determinar el tipo de dana probable de la formacion . con el mostrado por pozos cercanos del mismo yacimiento. el pH del sistema. 0 por 10 menos su minirnizacion. La remoci6n del dano resulta en 10 general dificil y costosa. las perdidas de fluido de perforacion en la zona de interes.8 EVALUACION DEL DANO Como anteriormente se indic6 todo pozo al inicio de su explotaci6n 0 durante la misma. d) Cuantificacion del dafio . debiendo incluirse el analisis de las p:uebas de formacion y produccion realizadas y el analisis de muestras de fluidos producidos. teniendo relevancia trascendente el tipo y caracteristicas del fluido de perforacion.).11. considerando las pruebas de formacion. se requiere el examen detallado de las operaciones de terminacion. asi como el tratamiento de estimulacion mas recomendable para su rernocion. c) Pruebas de laboratorio. de los fluidos espaciadores y lavadores. etc. Los estudios de laboratorio perrnitiran definir la mineralogfa y la distribucion de minerales de la roca y reproducir las condiciones de dana tanto con la misma roca como con sus fluidos. es necesaria la cuantificacion del mismo. incluyendo las caracteristicas de la lechada de cemento. por 10 que se hace imprescindible la remoci6n del dafio . Tambien reviste gran importancia analizar la cementacion de la tuberia de revestimiento en la zona de interes. Debe abarcar desde la terminacion del pozo hasta sus condiciones actuales. y las condiciones finales de la cementacion.

de 112 a un barril por minuto. definiendo a traves de las mismas el comportamiento de la presion al incrementar el gasto de inyeccion. caracterizan la estimulacion por fracturamiento. Los procedimientos de estimulacion matricial son caracterizados por gastos y presiones abajo de los valores apreciados en el punto A. ESTIMULACION MATRICIAL NO REACTIVA 111. durante una prueba de admlsion a la forrnacion. teoricamente puede estimarse el gasto maximo de inyeccion al cualla forrnacion aceptara fluido sin fracturarse. Esto perrnitira una penetracion del fluido a la matriz. tal como se muestra en el punto A de la Fig m. mientras aquellos gastos a presiones superiores a la presi6n de fractura.1 Comportamiento de la presion de invecclon en la cabeza del pozo.1 ilustra el comportamiento tipico de la presion durante una prueba de inyectabilidad. Para definir estos rangos de gasto y presi6n es comun realizar. 11.1TIPOS DE ESTIMULACION MATRICIAL En el capitulo II se indica la existencia de las dos tecnicas principales de estimulacion de pozos: la estimulacion matricial y la estimulacion por fracturamiento. midiendo la presion de inyeccion. Castos de inyeccion a presiones inferiores a la presion de fractura caracterizan la estimulacion matricial. los pozos requieren corminmente de estimulaci6n al inicio de su explotacion. debido al dafio ocasionado durante la perforaci6n y la terminacion. La mayoria de los yacimientos. Esta remocion es el ob- 25 . La Fig III. esto aplicando la Ec. no pueden tolerar gastos de inyeccion muy altos en entrada radial circular ala matriz. por 10 general.i. en regimen de fracturamiento.19. previo a cualquier estimulacion. Como fue discutido en el capitulo II. El procedimiento de prueba consiste en inyectar a la formacion un fluido inerte (agua tratada 0 fluido oleoso limpio) a gastos muy bajos. Es obvio que la condicion de dana debe ser rem ovida antes de que el pozo produzca a su potencial natural. Al continuar con incrementos de gasto se registrara un cambio brusco de la pendiente de la curva. Estos dos tipos basicos de estimulacion son caracterizados por los gastos y presiones de inyeccion. con un consecuente mejor contacto de la zona dafiada cercana a la pared del pozo con el fluido de estimulaci6n. A continuacion se incrementa el gasto de bombeo por etapas. en forma radial circular.III. Si la magnitud de la permeabilidad de la formacion se conoce. Mayores gastos de inyeccion se 10gran. / DESPUES DE FRACTURAR A_1/~------------ ANTES DE FRACTURAR FRACTURAMIENTO Figura 111. pruebas de admisi6n 0 inyecci6n en el intervalo productor. registrando la presion de inyeccion a gasto estabilizado en cada etapa.

111. El exito de la estimulacion matricial depende primordialmente de la seleccion apropiada del fluido de tratamiento. Esta estimulacion se emplea para remover algunos tipos de dafio como los dafios ocasionados por particulas solid as (arcillas). con aditivos. la estimulacion matricial se divide en dos grandesgrupos: a) La estimulacion matricial no reactiva (0 no acida). corriendose el riesgo no solo de no remover el dafio. principalmente en formaciones de alta productividad. En este caso se tienen tecnicas de acidificacion matricial en arenas y areniscas y en rocas calcareas. como son: la mineralogia de la formacion . Esta fuerza sera mayor entre mayores sean las fuerzas de atraccion entre las mo- . a trayes del mejoramiento de la permeabilidad de la formacion en la vecindad del pozo. alcoholes 0 solventes mutuos. se han desarrollado un gran mimero de fluidos de tratamiento. . las cuales presentan una atraccion mutua llamada fuerza de cohesion. La accion de la estimulacion matricial no reactiva concierne principalmente con la alteracion de estas fuerzas retentivas. etc. en el seno de un liquido una molecula es rode ada por moleculas similares ejerciendo unas con otras iguales fuerzas de atraccion . que representan fuerzas retentivas de los fluidos en la roca. aquel que reporte mayores ventajas para la solucion de un problema dado. En la interfase entre un liquido y un solido 0 entre un liquido y un gas. En este caso se utilizan principalmente soluciones oleosas 0 acuosas. etc. La seleccion del fluido de tratamiento dependera basicamente de estos factores y de su compatibilidad con la roca de la forrnacion y sus fluidos.2. En la propia Fig III. etcetera. Entre los factores mas importantes a considerar estan el tipo. los cuales pueden aplicarse en situaciones especificas. b) La estimulacion matricial reactiva. solo quedando indicada la estirnulacion matricial reactiva. En este caso se utilizan los sistemas acidos. manifiestas en los fenomenos de tension superficial e interfacial. la experiencia que se tiene en el area. precipitaciones inorganicas. la identificacion y evaluacion del dafio. la estimulacion matricial no reactiva no debera aplicarse. sino tambien para estimular la productividad natural del pozo.1 Tension superficial La materia en sus diferentes estados (solido. para posteriormente comprender los alcances de la estimulacion matricial no reactiva. En el caso de que el tipo de dafio no se logre identificar plenamente. Estas estimulaciones corminmente se emplean para remover dafios por bloqueos de agua. debe basarse en la consideracion de todos los parametres relevantes. debido a muchos parametres involucrados que varian ampliamente.2. como son el tipo de dafio. dafios por perdida de lodo. La seleccion del fluido optimo.2 FENOMENOS DE SUPERFICIE El flujo de fluidos a traves de medios porosos esta fuertemente afectado por fenornenos de superficie. en la cuallos fluidos de tratamiento reaccionan qufrnicamente disolviendo materiales que dafian la forrnacion y los propios solidos de la roca. etcetera. las condiciones del pozo. en la cuallos fluidos de tratamiento no reaccionan quimicamente icon los materiales 0 solidos de la roca. es decir. la estimulacion matricial reactiva se utiliza no solo para remover e1 dafio. N aturalmente estas fuerzas son de diferente magnitud dependiendo del estado de la materia. 2 se aprecia esta resultante entre la interfase liquido-aire. reviste importancia el discutir estos fenomenos. el criterio econornico. El proceso de seleccion de un fluido es en 10 general muy complejo.jetivo principal de las estimulaciones matriciales consistiendo en la inyeccion a gasto y presion bajas de pequefios vohirnenes de soluciones de estimulacion. por 10 que estas se encuentran balanceadas tal como se muestra en la Fig III. en principio. Por ello. 111. todos elios discutidos ampliamente en el capitulo II. Esto debido a que existe una gran posibilidad de utilizar fluidos de estimulacion contraindicados.. esto crea una energfa libre de superficie. Dada esta amplia variedad de condiciones. los resultados de pruebas espedficas de laboratorio. I 26 I I. Por ejemplo. sino de agravarlo. liquido y gaseoso). por depositos organicos. severidad y localizacion del dafio a remover. principalmente los surfactantes. estas fuerzas son desbalanceadas causando que exista una resultante en la interfase. esta compuesta de moleculas. aceite 0 emulsion. Esta fuerza es una cornbinacion de fuerzas electrostaticas y de Van der WaIls. las caracteristicas de la formacion. En algunos casos. Dependiendo de la interaccion entre estas soluciones y el tipo de dafio presente en la roca. mojabilidad y capilaridad. la cual es perpendicular ala superficie del liquido.

condicion bajo la cual se determina que el liquido moja al s61ido.2 Mojabilidad En la interfase entre un liquido y un solido tambien existen fuerzas intermoleculares en desequilibrio que generan el concepto de mojabilidad. Este procedimiento consiste en colocar en el Iiquido un arillo de platino y llevarlo hasta la interfase. de los cuales el mas ampliamente utilizado es el metodo de Du N ouy. dividida entre el area del capilar. En el primer caso las fuerzas de adhesion son mas grandes que las de cohesi6n y el angulo es menor de 900. La Fig I1L5 muestra la mojabilidad en un solido en presencia de dos liquidos (agua y aceite).6.3 representa una superficie esferica conteniendo un Iiquido con radio de curvatura r. siendo indicativo de la no mojabilidad del liquido en el solido. Para el agua a condiciones estandar la tension superficial es de 72 dinas/cm. Los angulos de contacto en las interfases son empleados para estudiar las condiciones de mojabilidad.2.2 Donde ex es el angulo de contacto en la interfase.2 Representaci6n esquernatica de las fuerzas intermoleculares. por 10 tanto es muy importante que el medio poroso este 0 quede mojado por agua. La tension superficial generalmente se da en dina/ern. Si se deseara romper esta superfise tendria que realizar un trabajo por unidad de equivalente a veneer la energia libre de super. El fenomeno de mojabilidad es de gran importancia para el flujo de aceite en un medio poroso. En el caso del mercurio las fuerzas de cohesi6n son mas dominantes produciendose un angulo en la interfase mayor a 900. para el benceno es de 29 dinas/cm. La presi6n capilar sera la fuerza requerida para soportar la columna de agua en el tubo. la permeabilidad al aceite es muy superior al caso en que la roca se encuentre mojada por aceite. es decir: 27 .4B). La Fig III. en donde la ecuacion de Young se expresa en la forma siguiente: Mojabilidad =a cow III.3 Capilaridad p" Donde: p': P": a r: Presion en la fase externa Presion en la faseinterna Te"nsion superficial Radio de curvatura P' 2a r IlL 1 Otro fenomeno de superficie es la capilaridad. Para medir la tension superficial se usan varios procedimientos. mostro que las propiedades mecanicas de la energia libre de superficie podrian relacionarse con una membrana hipotetica en la superficie. Thomas Young en 1905. midiendo la fuerza necesari a con la que el arillo rompe la superficie. Usando el concepto de tension superficial. por 10 que el liquido es atraido al s61ido. Se ha demostrado que si la roca se encuentra mojada por agua.2. en este caso se define como presi6n capilar la diferencia de presiones en la interfase. Young fue capaz de derivar explicitamente la condicion de equilibrio mecanico de una superficie curva entre dos fases. 111.4 se muestra el efecto total de las fuerzas de adhesi6n y cohesion entre la interfase de agua y vidrio (Fig I1I. 111.del Iiquido. Este trabajo por unidad de area se denomina superficial y su valor es especffico para cada dependiendo principalmente de la temperatura y presion a las cuales se encuentre. El solido causa una fuerza de adhesi6n. el agua se elevara en el tubo como se muestra en la Fig III. Cuantitativamente la mojabilidad se define como el producto de la tension superficial por el angulo de contacto. esto es: AIRE UQUIDO Figura 111. Es cornun definir como tension superficial ala obtenida entre un liquido y el aire y tension interfacial a aquella medici6n realizada en la interfase entre dos Iiquidos. Si un tubo de vidrio capilar es sumergido en agua.4A) y entre mercurio y vidrio (Fig III. En la Fig IIl.

EI lingula de cantacta es menar de SOo. Pc IlIA 3.6 Efecto de capilaridad. Como se mencion6... - - .. A: ANGULO MENOR DE 90° (MOJADO) B: ANGULO MAYOR DE 90° (NO MOJADO) Figura 111. par 10 que la superficie es majada par acelta.5 Mojabilidad de un solido en presencia de dos liquidos (agua y aceitel. P' - P' = ~ r P": Presi6n en la fase interna P': Presi6n en la fase externa o : Tensi6n superficial r: Radio de la curvatura.3 1. EI lingula de cantacta es mayor de 90°.. par 10 que la superficie es majada par agua. EI lingula de cantacta es igual a 90°. la estimulaci6n matricial no react iva es indicada cuando se trata de remover danos relacionados con las fuerzas retentivas en el yaci- 28 . par 10 que la superficie es igualmente majada par agua y par aceite. ' _-- - Figura 111.~.3 Hepresentaclon de una superficie esferica conteniendo un liquido con radio de curvatura r..::. Donde: radio del capilar ~. MOJADO NO MOJADO -.._- -- -- I Figura Pc = Pa - Pw I Pa: Presi6n del aire Pw: Presi6n del agua Pc: Presi6n capilar A B 111.. En funci6n de la tensi6n superficial entre el liquido y el aire la presi6n capilar se expresa: 2a cos ex 2.Pc Donde: Pc : Presi6n capilar p Densidad g : Aceleraci6n de la gravedad he: Altura de la columna III.. ~ aceite agua Figura 111.4Angulos de contacto en condiciones de mojamiento y no mojamiento.

8 Orientacion de los surfactantes en las interfases. A AGILJRAE ~ -ril~c.. permite reducir la tension superficial de 72 dinas/cm a 22 dinas/cm. aceite. alcoholes. Debido a los surfactantes._0-<_ =: I INTERFASE AGUA ACEITE ~~~. dada esta estructura los surfactantes tienden a orientarse en un liquido buscando el acomodo mostrado en la Fig IIL8. uno afin al: agua (polar). por ejemplo en el caso de kerosina y agua.~'J A ~if"~~£~~ ~~j~~~~~ SURFACTANTE AIRE-+- ACEITE1. Esto altera la naturaleza de la interfase aire-agua y dependiendo de la efectividad del surfactante. se reduce la tension interfacial de 49 dinas/cm a valores cercanos a cero. y otro afin al aceite (no polar) llamado tipofflico. pueden afectar favorablemente 0 desfavorablemente el flujo de hidrocarburos hacia el pozo. caracterizados por estar formados por dos grupos quimicos.8A). Estos productos. 0 aiin menos. El hecho de que un surfactante busque una interfase implica que la tension superficial 0 interfacial.: -. Como el aceite tiene menor tension superficial que el agua. reparacion. llamado hidrofflico. pueden reducir la tension interfacial entre el agua y el aceite. entre un Iiquido y un solido.. Bajo estas condiciones a traves de este tipo de estimulacion se pueden remover bloqueos de agua. dafios por alta tension interfacial. .3SURFACTANTES Los agentes activos de superficie 0 surfactantes son compuestos de moleculas organicas. un surfactante tiene dos grupos. cernentacion. limpieza y estimulacion de pozos. 7. la interfase se convierte en una combinacion de aire-agua y surfactante. es necesario analizar la estructura de sus moleculas.7 . Asimismo los surfactantes a muy bajas concentraciones. por depositos organicos. <' . En la mayoria de estas estimulaciones es necesario afectar los fenomenos de superficie previamente discutidos. consecuentemente es de gran importancia considerar su accion durante los procesos de perforacion. uno affn al agua y otro afin al aceite. presion capilar y la mojabilidad de un liquido en un solido se alteren en mayor 0 menor grado.f-~SURFACTANTE C Figura 111.7 Representacion esquernatica de un surfactante..:\.~SURFACTANTE B 1:HB. La Fig IIL9 presenta un ejemplo de un surfactante que es una molecula de acido estearico. oleosos.-:_=>. Para comprender la accion de los surfactantes. terminacion. entonces la tension superficial del agua con surfactante sera menor que la tension superficial del agua pura. y el grupo carboxilico (CO'OH). ! r ACEITE AGUA INTERFASE ACEITE-AIRE fm' " .' ~. es polar y en consecuencia miscible en la fase acuosa. Como se observa. emulsion.~BBIliv. mezclados con fluidos acuosos. Por otra parte. y quiza tan baja como la tension superficial del aceite. 0 solventes mutuos. Grupo afin al agua Grupo afin al aceite Figura 111. en la cual la parte' de la molecula de carbonos e hidrogenos es basicamente no-polar. Puesto que el grupo hidrofflico es mas soluble en agua que el grupo lipofflico. Para ella se acostumbra representarlos esquematicamente como se muestra en la Fig III. ya sea entre dos liquidos inmiscibles. En el caso de las Figs IIL8B y IIL8C se produce un efecto semejante. etc. debido a su eficiente accion que permite alterar los fenomenos de superficie. 111. una concentracion relativamente baja de estos en agua. Los agentes activos de superficie (surfactantes) son los productos quimicos que principalmente se utilizan en la estimulacion matricial no reactiva. dado que las rocas de formaciones productoras de hidrocarburos son silicicas 0 calcareas.miento. '<s. las moleculas de surfactante se orientaran en la interfase agua-aire con el grupo affn al aceite en el aire y con el grupo affn al agua en el agua (Fig III. los sur- 29 . Estos efectos se manifiestan en cualquier interfase. etc. por mojabilidad.

cati6nicos. 111. Los surfactantes alteran la mojabilidad de la roca favorable 0 desfavorablemente i) NO POLAR . de aquella que tuviese la roca si esta mojada por agua. Este efecto es de mayor importancia en formaciones de baja permeabilidad. Cuando la formaci6n en la vecindad del pozo llega a ser mojada por aceite. donde las fuerzas retentivas son las causantes de que los hidrocarburos del yacimiento no fluyan con la energia disponible. por sus caracteristicas los surfactantes se acomodan en las interfases entre liquidos. La Tabla III.2Utilizaci6n de los surfactantes en la estimulaci6n matricial no reactiva Los surfactantes generalmente se emplean mezclados entre sf con un solvente.9 Ejemplo de surfactante. El uso de los surfactantes para tratamiento de pozos se ha hecho imprescindible en todo tipo de estimulaci6n.factantes actuaran de acuerdo con el caracter electrico de estos minerales. lfquido y solido. 110. En esta forma los surfactantes se dividen en: ani6nicos. Adicionalmente se elimina el efecto de resbalamiento que produce una pelicula deagua adsorbida en la pared del poro. entre el 15 Y el 85 %. de esta manera los surfactantes funcionan por el mecanismo de adsorci6n.AGUA := __:_:-POLAR_ ~ _ ~ _ ® : Carbono 0: Oxigeno • : Hidr6geno Figura 111. pudiendo alterar las condiciones de mojabilidad de un liquido en un solido. ii) Mojamiento de la roca.3. Se mezclan surfactantes ani6nicos-ani6nicos. de pequefios poros. Algunos surfactantes son s610dispersables en agua 0 en aceite. Como ya se mencion6. sin embargo. estos se clasifican de acuerdo ala naturaleza i6nica del grupo soluble en agua. no i6nicos y anfotericos. La acci6n bajotensora de los surfactantes permite reducir las fuerzas capilares responsables del atrapamiento de los fluidos en el medio poroso. 18 muestra su clasificaci6n incluyendo su descripci6n esquematica. en 10 general no es recomendable debido a que se puede tener una reacci6n que produce otro producto diferente a un surfactante y much as veces en forma de precipitados. los grupos quirnicos mas importantes y sus usos principales. el aceite se adhiere a la pared de los poros incrementando el espesor de la pelicula que moja la roca (capa limite) con la consecuente disminuci6n del area libre al flujo del aceite y/o el gas. por 10contrario un incremento de los grupos solubles en agua produce una mayor solubilidad en agua. las caracteristicas de carga del grupo soluble en agua. 111. La mezcla de surfactantes anionicos-cationicos. ani6nicos-no i6nicos. La molecula de surfactante es parcialmente soluble tanto en fluidos oleosos como acuosos. 30 . gases y solidos. cationicos-no i6nicos y no ionicos-no i6nicos. por 10 tanto un incremento en la relaci6n de los grupos solubles en aceite propicia una mayor solubilidad en aceite. la solubilidad preferencial de los surfactantes depende de la relaci6n de sus grupos solubles en agua yen aceite. Especificamente en la estimulaci6n matricial no acida. creando efectos diferentes dependiendo del tipo de surfactante y las caracterfsticas del gas. cati6nicos-cati6nicos.1Clasificaci6n de los surfactantes Debido a que la acci6n de los surfactantes depende principalmente de fuerzas electrostaticas.3. Todo esto trae como consecuencia una reducci6n considerable de la permeabilidad a los hidrocarburos. la acci6n de los surfactantes se manifiesta principalmente en los siguientes fen6menos: Disminucion de las fuerzas retentivas de los fluidos en el medio poroso.

la lutita 0 la arcilla. dolomia) . teniendo fuertes fuerzas de adhesion a iones positivos y surfactantes cationicos. si el pH es 9. A) Rocas Silfcicas en el rompi- (Arenas. El exito de una estimulaci6n matricial no reactiva depende principalmente de la selecci6n de los surfactantes para la rernocion del dana especffico. Mojaran de aceite la caliza 0 dolomia. se requeriran entonces Iiquidos inmiscibles. cuando su pH sea menor de 8. 10 cual permite romper la rigidez de la pelicula. Si existe un agente surfactante de tipo emulsificante (que puede encontrarse en el propio aceite 0 en los fluidos de invasion). anidnicos: Mojaran de agua la arena.5 0 mayor. Las formaciones de arena y arenisca poseen superficies de mineral con cargas electrostaticas negativas.10. La emulsion puede ser estable 0 inestable. Rornperan emulsiones de agua en aceite. Emulsificaran el agua en aceite. Cuando dos liquidos inmiscibles entran en contacto y se mezclan. Emulsionaran el aceite en agua. y el otro liquido la fase continua. se llega a formar una esfera que ofrece un area de superficie minima y tambien una fuerte tension interfacial.1 OD) Rompimiento de emulsiones. Una emulsion es un sistema en el cual un 11quido es dispersado en forma de gotas en otro fluido inmiscible. si el pH es 9. arcillas._s- Surfactante Cati6nico '. Para crear una emulsion estable. Contrariamente la roca quedara mojada por aceite si el surfactante es de tipo anionico (Fig III.en funcion del tipo y caracteristicas de la roca. U sando una logica similar al caso de las formaciones silicicas. areniscas.. dejando la roca mojada por agua. Adicionalmente el cambio de mojabilidad de las particulas solidas tambien puede coadyuvar miento de la emulsi6n. lutita 0 arcilla. por 10 que sera siempre necesario destruir tales emulsiones. Esto genera emulsiones estables que pueden agravarse por cargas electrostaticas provenientes de las rnoleculas de agua 0 presencia de finos que acnian como agentes emulsificantes. Mojaran de aceite la caliza 0 dolomia. las superficies de las gotas de la fase dispersa adquieren cierta rigidez.5 0 mayor debido a que estos solidos cambian su carga superficial. etcetera) grupo atin al aceite o ( ~ C) Rocas Calcareas (Caliza. --_. El liquido disperso constituye la fase discontinua. las moleculas de un surfactante cationico se alinearan como se muestra en la Fig IlL 1OC...10 Caracteristicas de mojabilidad de los surfactantes. cuando su pH sea menor de 8 (condici6n normal).18 Accion de los surfactantes -. Las formaciones calcareas en condiciones naturales (con pH menores de 8). tal como se muestra en la Fig IlL 1OA. suficiente agitacion y un agente emulsificante. que emulsiones aceite en agua. Como se menciono anteriormente.+ _ + _ grupo atin al agua c/ grupo afin al aceite grupo afin al agua Figura 111. lutitas. Los surfactantes actiian en las emulsiones reduciendo la tension interfacial. Mojaran de agua la caliza 0 dolomia. Por tanto. lOB). Mojaran de agua la caliza 0 dolomia. _-?:~ c B) D """~~- Surfactante Ani6nico ~-. poseen una carga electrostatica de superficie positiva. Accion de surfactantes cationicos: Mojaran de aceite la arena.~+ _--_-. 0 neutralizando el efecto de los agentes emulsificantes.._ -. _- D)0 _. es conveniente indicar la accion normal de los diferentes tipos de surfactantes. En el caso de los yacimientos se presentan mas frecuentemente emulsiones agua en aceite. Esto permite que la roca pueda quedar mojada por aceite. Por el contrario un surfactante anionico tendera a dejar la roca mojada por agua (Fig III. cargadas negativamente. Accidn de los surfactantes no-irinicos. Dispersaran las arcillas 0 finos en agua. Romperan emulsiones de aceite en agua. Dispersaran las arcillas 0 finos en aceite. la formacion de una emulsion en el medio poroso restringe considerablemente el flujo de fluidos al pozo. Estos sur- 31 . _--_ - CD .

111. Estos son moleculas conteniendo grupos acidos y basicos. tiene menos actividad superficial que a otros valores de pH. 32 . ya que estas moIeculas no se ionizan. Hay un uso limitado de los surfactantes anfotericos.OS03) Sulfonatos (R .4TIPOS DE DAI\IOS SUSCEPTIBLES DE REMOVERSE CON ESTIMULACION MATRICIAL NO REACTIVA Varios tipos de dana ala formacion pueden ser tratados con estimulacion matricial no-reactiva.fact antes son probablemente los mas versatiles de todos para la estimulacion de pozos. la parte basica de la molecula se ioniza y proporciona actividad superficial ala molecula. La remocion de los dafios susceptibles de ser re- Tabla 111. En un pH basico. Acci6n de los surfactantes anfoter icos. disminuir 0 agravar los dafios a la formacion. los surfactantes no-ionicos pueden proporcionar otras caracteristicas. tal como el Na + y negativos como el CI-. remover. ) Fosfonatos (R .O 1 CH3 Espumantes Inhibidores de corrosi6n Agentes penetrantes Inhibidores de corrosi6n Agentes de suspensi6n Anfotericos x- M+ =+= Positiva. Negativa Sin carga dependiendo del pH del sistema Sulfonato amina RNH (CH2) y S03H Fosfato amina RNH (CH2) zOP03H M + y X.representan iones positivos.PO.) ° No emulsificantes Bstardadores Limpiadores No emulsificantes Inhibidores de Corrosi6n / Bactericidas x- + Posit iva Compuestos de Amina R2 Rl NR4 RtC1- No-i6nicos Sin carga Polfmeros de 6xido de etileno R-0-(CH2CH20) Propileno R-O- No emulsificante 0 I CH. algunos estan siendo empleados como inhibidores de corrosion.S03) Fosfatos (R PO. dado que el uso de estos productos puede prevenir.CH. no deben utilizarse sin el conocimiento del tipo de dana y siempre previas pruebas de laboratorio. La mayoria de los no-ionicos son derivados de oxido de etileno 0 mezclas de oxido de etileno-oxido de propileno. sin embargo. R. Ya que la solubilidad en agua de los no-ionicos se debe a la forrnacion de puentes de hidrogeno 0 a la atraccion de agua por el oxfgeno del oxido de etileno. tales como alta tolerancia al agua dura y al pH acido. En un pH acido. respectivamente. En combinacion con otros productos quimicos. a trayes de la accion efectiva de los surfactantes. ocasionando que la mayorfa de los surfactantes no-ionicos se separen de la solucion. Sin embargo. esta atraccion se reduce a altas temperaturas y/o altas concentraciones de sal. la parte acida de la rnolecula se "neutraliza" y por 10 general.1 Clasificaci6n de surfactantes La naturaleza i6nica del grupo soluble en agua se usa para clasificar los surfactantes en cuatro clases: Clasificaci6n Descripci6n Carga del grupo soluble en agua Negativa Grupos quimicos Usos principales Ani6nicos (utilizados en un 70%) Cationicos M+ Sulfatos (R . grupos solubles en aceite.

estimulacion y explotacion. El problema es mayor cuando se pierden grandes cantidades de agua. Adernas el mojamiento por aceite puede resultar en mayor tendencia al bloqueo por agua 0 emulsion. En pozos de gas la invasion de fluidos base aceite causara que una nueva fase invada la formaci6n con la consecuente reduccion drastica de la permeabilidad relativa al gas. cementacion. La cantidad de surfactante requerida para remover un bloqueo por emulsion debe ser usualmente unas 20 0 30 veces mayor que el volumen necesario para prevenir su forrnacion. pero puede persistir durante meses a afios. 2. La productividad en 10general se restablece por si sola lentamente.1 al 0. Como ya fue mencionado. Este bloqueo causa mayor dana en formaciones de baja permeabilidad y puede tam bien presentarse en los casos de condensacion retrograda. incluyendo la perforacion. Bloqueo de aceite. pueden propiciar el mojamiento de la misma por aceite. Como en los casas anteriores la prevencion del problema debe siempre contemplarse. 3.tenerse extremo cuidado en la seleccion y uso de los surfactantes. con la consecuente reduccion de la permeabilidad relativa a los hidrocarburos. Adicionalmente este bloqueo puede producirse durante la produccion del pozo par canaIizacion a conificaci6n del agua de formaci6n en el intervalo productor. Esto reduce drasticamente la productividad de los pozos y en 10 general es relativamente mas facil prevenirlas que removerlas. Bloqueo por agua. La remocion efectiva sera siempre costosa e implica 33 .2% en volumen. Un bloqueo de agua usualmente puede ser rernovido inyectando ala formaci6n matricialmente una solucion acuosa 0 acido alcoh61ico. La emulsion se rompe al adsorberse el surfactante en la interfase disminuyendo la tension interfacial y propiciando la consecuente coalescencia de las gotas de la fase dispersa. Para ello. los que dependiendo del tipo de surfactante y los minerales que conforman la roca. de surfactante de 1 a 3 % en volumen disminuira las fuerzas retentivas del aceite que bloquea la formacion. permitiendo una rapida disminucion de la saturacion de la fase oleosa.este ultimo apropiado para pozos de gas. Bloqueo por emulsion. acuosos 0 con solventes mutuos puede usarse para romper una emulsion. por 10que el enfoque mas efectivo es emplear los surfactantes para prevenir el dana que de otra forma podria ocurrir durante casi todas las fases de las operaciones de pozos. Un surfactante especifico puede prevenir 0 disrninuir un tipo de dano y crear otro. terrninacion.movidos con surfactantes. Los surfactantes cationicos son diffciIes de remover de rocas silicicas. requiere concentraciones muy altas de surfactantes y siempre se tendra la incertidumbre de lograr remover efectivamente el dafio. En el caso de que en cualquier operacion del pozo se hayan utilizado productos surfactantes que ocasionaron dafio ala formacion. Esto se logra permitiendo el contacto intima entre el surfactante y cada gota dispersa de la emulsion. Cuando la forrnacion en la vecindad del pozo queda total a parcialmente mojada par aceite. se produce un dana significante a la productividad del pozo. con una concentraci6n de 1 a 3 % de un surfactante que permita bajar efectivamente la tension superficial e interfacial y asegure el mojamiento de la formacion par agua. 4. La inyeccion matricial de soluciones acuosas con solventes mutuos a alcoholes. Los procedimientos de prueba pueden ser similares a los que el Instituto Americano del Petroleot? ha propuesto y que incluyen practicas recomendadas que permiten seleccionar surfactantes para la estimulacion con acido de pozos. debe . generalmente es costosa y diffcil. La formacion de emulsiones en el medio poroso causan en 10general altas viscosidades. Los dafios que pueden removerse con estimulacion matricial no acida son: 1. particularmente las emulsiones agua en aceite. Mojamiento por aceite. contengan surfactantes. Lograr tecnicamente esto. el bloqueo de agua es causado por el incremento de la saturacion de agua en la vecindad del pozo. la remocion del mismo puede ser posible con surfactantes mas poderosos que revierten la accion de los primeros. Es cormin que los fluidos fJue invaden la formacion en las diferentes operaciones en los pozos. reparacion. La inyeccion de solucionesde surfactantes desemulsificantes del 2 al 3 % en volumen en fluidos oleosos. En conclusion. Es por ella que en cualquier operacion de un pozo al seleccionarse los fluidos debe tenerse presente el dana probable que se puede causar. es necesario realizar pruebas de laboratorio con los fluidos que se planea utilizar en el pozo y fluidos representativos de la formacion productora y muestras de la roca. El bloqueo de agua puede prevenirse siempre y cuando en los fluidos acuosos que invaden la formacion se adicionen surfactantes bajotensores en concentraciones del 0. siendo el problema de mayor magnitud en formaciones de baja permeabilidad y/o en la presencia de arcillas tipo illita. Los mecanismos por los que esto sucede fueron discutidos previamente.

la inyeccion de solventes mutuos para remover la fase mojante de aceite, seguida de una solucion acuosa de un surfactante con fuertes propiedades mojantes por agua. 5. PeHculas 0 membranas interfaciales. Para remover este tipo de dafio, es necesario utilizar solventes con alta concentracion de surfactantes que permiten disminuir la consistencia de las peliculas rigidas formadas en las interfases agua-aceite. 6. Depositos organicos. Como fue mencionado, algunos aceites crudos tienen tendencia a ocasionar depositos organicos formados por hidrocarburos de alto peso molecular (parafinas 0 asfaltenos). Estos depositos pueden formarse en la roca, en las perforaciones y/o en la tuberia de produccion. EI dana ocasionado por los depositos organicos es removido al resolubilizarlos con solventes aromaticos y un surfactante dispersor. Tambien es recomendable la adicion de pequefias cantidades de alcoholes 0 solventes mutuos. 7. Perdidas de lodo. EI dana ocasionado por grandes volurnenes de lodo perdidos durante las operaciones de perforacion, en 10 general es un problema dificil de eliminar. La solucion mas indicada consiste en la inyeccion de soluciones acuosas u oleosas de surfactantes y otros quimicos que pueden reducir la viscosidad del lodo y dispersar los solidos.
111.5SELECCION DE SURFACTANTES ESTIMULACION MATRICIAL NO REACTIVA EN LA

seleccionarse a traves de pruebas de laboratorio, surfactantes que permitan prevenir el dafio.
111.5.1 Ejemplos10.19

Para ilustrar los procedimientos de pruebas requeridos, considerese que se va a emplear agua salada de formacion, como el fluido para controlar un pozo productor de aceite. Procedimiento para determinar formar emulsiones la tendencia a

Como se menciono anteriormente, los surfactantes en general alteran en forma favorable 0 desfavorable el flujo de los fluidos en el medio poroso. En la mayor parte de los casos es mas dificil remover un dana que prevenirlo. Es por ella que la seleccion de los surfactantes adecuados permite tanto prevenir como remover determinados tipos de dana de las formaciones. En ambos casos para la seleccionde los surfactantes deben efectuarse pruebas de laboratorio similares a las descritas en el API RP-42.19 En 10 general las areniscas son mas susceptibles a ser dafiadas que las rocas calcareas; sin embargo, en todos los casos es recomendable que los fluidos y productos quirnicos utilizados en las diferentes operaciones de los pozos, se sometan a pruebas de cornpatibilidad con los fluidos de la forrnacion, y de ser posible con micleos representativos. Si en estas pruebas se promueve un dafio, es posible suponer que se pueda presentar en la formacion. En estas condiciones deben

a) El equipo necesario es: un agitador de alta velocidad, tal como el Hamilton-Beach Modelo 30, con cabeza de disco estandar 0 un agitador SargentWelch S-766995; un vasa de precipitados de forma alta, con capacidad de 400 ml; probetas de 100 ml; cronometro 0 reloj y unajeringa graduada, de 1 ml. b) Obtenga muestras del agua que se va a utilizar y del aceite producido del yacimiento. El aceite no debe contener productos quimicos de tratamiento; obtenga muestras de los surfactantes por estudiar y una pequefia cantidad de finos de la formacion 0 harina de silice y bentonita no tratada. Bajo ninguna circunstancia debe usarse en estas pruebas bentonita tratada. c) Coloque 25 ml del agua salada en el vasa de 400 ml, disperse en el agua 2.5 gr de finos de la forrnacion pulverizada 0 2.5 gr de una mezcla 50:50 de harina de sflice y bentonita. d) Afiada al agua salada con los solidos dispersos, 75 ml del aceite crudo producido. Agite la solucion con el mezclador de 14,000 a 18,000 rpm durante 30 segundos. Inmediatamente vade la emulsion en una probeta de 100 ml y registre los vohimenes de agua liberada a los 10 minutos y una hora. e) Si despues de diez minutos no se tiene la separacion del 90% de agua limpia y al cabo de 30 minutos el 100%, generalmente se requiere un surfactante en el fluido de control empleado para prevenir el dafio. Procedimiento de seleccion de surfactantes para prevenir la formacion de emulsion Si esta indicado el empleo de un surfactante, deben realizarse pruebas para determinar el mejor surfactante. Las pruebas para seleccionar los surfactantes son muy similares a las de compatibilidad previamente descritas. La iinica diferencia radica en que el surfactante en estudio, generalmente al 0.1-0.2 % en

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volumen, se adiciona al aceite 0 al agua, antes de agitarlos con el mezclador de alta velocidad. Para determinar el mejor surfactante para un trabajo, debe repetirse el siguiente procedimiento de prueba con varios surfactantes. a) Coloque 25 ml de agua salada en un vasa de 400 ml y disperse en el agua 2.5 gr de finos de la formaci6n pulverizada, 6 2.5 gr de una mezcla 50:50 de harina de silice y bentonita. b) Adicione al agua salada 75 ml del aceite crudo producido y disperse los s61idos. Afiada el surfactante seleccionado, usualmente al O. 1 0 0.2 % en volumen. Agite la soluci6n con el mezclador de 14,000 a 18,000 rpm, durante 30 segundos. Vade inmediatamente la emulsi6n en la probeta de 100 ml y registre los vohimenes de agua liberada a varios intervalos de tiempo. c) Las pruebas deben repetirse usando diferentes surfactantes y porcentajes de los mismos, para determinar el mas efectivo al mas bajo costo. Si el surfactante es eficiente, romped la emulsi6n en unos cuantos minutos.

Pruebas de mojabilidad En el API-RP-4219 se describen varios metodos para medir la mojabilidad; sin embargo aqui se presenta unicamente la prueba visual de mojabilidad. Esta prueba puede aplicarse para utilizarse en el campo. El equipo y los materiales requeridos para la prueba son: Una botella de boca ancha, con capacidad de 4 onzas 0 vasos de precipitados de 150 ml. Kerosina y/o los aceites crudos por probar. El fluido acuoso de prueba (agua, salmuera 0 acido). Arena limpia y/o partfculas de caliza, malIa 40-60. El procedimiento para los surfactantes solubles dispersables en aceite es:
0

Procedimiento de seleccion de surfactantes para remover una emulsion Si esta indicado un bloqueo por emulsi6n en un pozo, deben realizarse pruebas de rompimiento de la emulsi6n utilizando surfactantes y muestras de la emulsi6n producida. Si no se dispone de muestras de la emulsi6n, la alternativa es preparar en ellaboratorio una emulsi6n similar, empleando fluidos y productos quimicos que propician la emulsi6n. Para emplear este procedimiento, utilice pruebas similares a las descritas para prevenir emulsiones. Esto comprendera la adici6n del surfactante, generalmente al 2 0 3 % en volumen, a la emulsi6n y agitar con el mezclador de alta velocidad durante 30 segundos. Vaciar en la probeta y registrar el porcentaje de agua liberada despues de una y 24 horas. Generalmente es aconsejable correr varias pruebas de rompimiento de emulsi6n utilizando diferentes surfactantes y concentraciones, para seleccionar el mas efectivo y econ6mico. Los sistemas que no forman emulsiones estables, generalmente no requieren de surfactantes en las soluciones de tratamiento. Por el contrario, si los sistemas utilizados en las operaciones previas del pozo, muestran emulsiones estables, el dana al pozo puede deberse al bloqueo por emulsi6n en la formaci6n.

a) Coloque en la botella 50 ml de aceite conteniendo surfactante a la concentraci6n deseada (generalmente 1 % 0 menos para usarse en tratamientos a pozos) y adiciones 10 ml de la arena de prueba. b) Despues de 30 minutos, vade lentamente, dentro de la botella, 50 ml de agua, teniendo cuidado de prevenir un excesivo mezcleo y emulsificaci6n. c) Observe la dispersabilidad relativa de las particulas y su tendencia a formar agregados en ambas fases, acuosa y oleosa, levantando una pequefia cantidad de arena, con la cucharilla de una espatula, a la fase oleosa y permitiendo que la arena caiga dentro del agua. El procedimiento para los surfactantes solubles dispersables en agua es:
0

a) Coloque en una botella de 50 ml de una soluci6n acuosa conteniendo el surfactante a la concentraci6n deseada y afiada 10 ml de la arena de prueba. b) Despues de 30 minutos decante la soluci6n dentro de otra botella y cuidadosamente adicione sobre la solucion, 50 ml de aceite. c) Agite lentamente la arena tratada, permitiendo que caiga a traves del aceite y t! agua. d) Observe la dispersabilidad relativ= () tendencia a formar aglomerados en ambas fases, ".cuosa y oleosa. El procedimiento para soluciones acidas es: a) Coloque en una botella, 50 ml del acido, conteniendo el surfactante e inhibidor de corrosion por

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probar y afiada 10 ml de arena. Realice el resto de la prueba en la forma descrita para surfactantes en agua. b) Observe la apariencia de los granos de arena en el acido, decante el acido y enjuague la arena con salmuera sintetica 0 de la formacion. Cubra la arena con 50 ml de salmuera y 50 ml de aceite. Observe nuevamente el estado de los granos de arena. Interpretacion de resultados:

Las arcillas u otros finos mojados fuertemente de agua se dispersan rapidamente en la fase acuosa, pero se aglomeran 0 aglutinan en la fase oleosa. Las particulas firmemente mojadas de aceite, se aglomeran 0 aglutinan en la fase acuosa. Debido a que la mojabilidad existe en diferentes grados, entre los extremos de ser fuertemente mojado de agua 0 fuertemente mojado de aceite, las observaciones de los sistemas intermedios son diffciles de distinguir y describir. Deben considerarse otros factores. Por ejemplo, cuando se utiliza un aceite crudo de color obscuro, las arenas mojadas de aceite deben aproximarse al color del crudo. Si el crudo tiende a formar espontaneamente una emulsion al contacto con las soluciones acuosas de surfactantes, la arena puede tener la misma apariencia que si estuviera mojada de aceite. 111.5.2 Requerimientos de los surfactantes para estimulaciones matriciales no reactivas10 Un surfactante utilizado dafios debe en 10 general: para prevenir
0

teo El uso de un bache inicial con solvente tambien puede reducir la produccion de agua inmediatamente despues del tratamiento. Sin embargo, no debe emplearse un bache inicial de solvente en pozos productores de gas seco. Ser soluble en el fluido base de acarreo a la temperatura del yacimiento. Algunos surfactantes se dispersan satisfactoriamente en sus fluidos acarreadores. Ser compatibles con la salmuera 0 los fluidos de la formacion. Algunos surfactantes ani6nicos y cationicos, pueden salir de la soluci6n por elevadas concentraciones de sal, pero generalmente son mas solubles que los surfactantes no-ionicos, a altas tem peraturas. El problema en la rernocion de dana en formaciones de arenisca con surfactante, radica en que es diffcil obtener un contacto Intimo del surfactante con los fluidos dafiinos contenidos en los poros. El bloqueo por agua 0 aceite es relativamente facil de tratar, ya que es mas bien un problema de incremento de la permeabilidad relativa a los hidrocarburos 0 disminucion de la tension interfacial. Los bloqueos por emulsion pueden ser tratados; sin embargo, los tratamientos de estimulacion con surfact ante , tienden a interdigitarse 0 canalizarse a trayes de una emulsion muy viscosa. Si no se rompe la mayor parte de la emulsion, durante una estimulacion con surfactante, generalmente la emulsion regresara directamente al area alrededor de la pared del pozo y restablecera la condici6n de bloqueo. El fluido acarreador del surfactante y su caracter ionico a utilizar dependeran del tipo de emulsion a remover. Por ejemplo en el caso de una emulsion agua en aceite, se debe utilizar un fluido oleo so con un surfactante anionico. Si el problema de dana es mojamiento por aceite, este puede ser resuelto mediante la inyeccion ala formac ion de un poderoso surfactante que moje de agua. Sin embargo, si el mojado de aceite de una arenisca es causado por surfactantes cationicos, estes son muy dificiles de remover. La mejor soluci6n es evitar el contacto de la arenisca con surfactantes cationicos. Generalmente es diffcil diagnosticar con seguridad el dafio de un pozo. No obstante, suponiendo que el problema ha sido diagnosticado como susceptible de remediarse con un tratamiento matricial no reactivo con surfactante, la siguiente etapa es planear el trabajo para eliminar el dana existente, sin causar dafio adicional. El programa de estimulacion debe incluir medidas practicas para proporcionar un fluido de aca-

remover

Reducir la tension superficial e interfacial. Prevenir la formacion de emulsiones 0 romper las previamente formadas. Mojar de agua ala roca del yacimiento, considerando la salinidad y el pH del agua utilizada. No hinchar, encoger 0 dispersara las arcillas de la formacion. Mantener la actividad de superficie a las condiciones de yacimiento. Muchos de los surfactantes comerciales de los cuatro tipos parecen perder mucha de su actividad de superficie a concentraciones mayores a 50 000 ppm de sal. En estos casos conviene bombear adelante del tratamiento, un bache inicial de solvente 0 agua de una salinidad relativamente baja, (KCl al 1 %), con surfactan-

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rreo limpio para el surfactante, incluyendo un sistema de mezclado y manejo apropiados. Antes del tratamiento con surfactantes, puede ser necesario limpiar la tuberia de produccion, la pared del pozo y las perforaciones para eliminar oxidos, incrustaciones, parafinas, asfaltenos, arena, limo y otros materiales. Puede ser aconsejable redisparar para proporcionar la inyeccion del surfactante en todas las zonas.

111.6 FLUIDOS

BASE

Los fluidos base utilizados en los tratamientos de estimulacion no reactiva son oleosos, acuosos, alcoholes, solventes mutuos y soluciones micelares. En los tratamientos de estimulacion en que se utilizan fluidos oleosos como fluido acarreador del surfactante, generalmente se emplea aceite diesel, xileno, arornaticos pesados 0 kerosina con 2 0 3 % en volumen de un surfactante miscible 0 dispersable en aceite. Se puede utilizar aceite crudo limpio y filtrado, pero no debe contener materiales tales como inhibidores de corrosion, agentes deshidratantes y otros productos quimicos extrafios 0 solidos en suspension. Es diffcil eliminar los solidos suspendidos consistentes de material asfaltico, parafina 0 finos del aceite crudo. Para los tratamientos de estimulacion, usando agua como el fluido acarreador, se debe utilizar agua limpia con 2 % de KCl 0 agua salada limpia, con 2 0 3 % de un surfactante soluble 0 dispersable en agua. La utilizacion de alcoholes, solventes mutuos 0 soluciones micelares, como fluidos base en la estimulacion matricial no reactiva, han demostrado su efectividad, sobre todo en la remocion de bloqueos de agua, aceite 0 emulsion y depositos organicos, En generallos alcoholes 0 los solventes mutuos se utilizan al 10% mezclados con fluidos acuosos u oleosos, segun este indicado. En 10 general en la estimulacion matricial no reactiva es recomendable el empleo de surfactantes a concentraciones del 2 al 5 % en volumen, como anteriormente se ha indicado. Sin embargo en casos especiales es posible conternplar el usa de mayores concentraciones de surfactantes en el fluido base.

1) Evaluacion del dafio. Se procede tal como se indico en la Seccion II.8. En caso de que el dana determinado sea susceptible de removerse a traves de una estimulacion matricial no reactiva, se selecciona la solucion de tratamiento. En el caso de no tener una identificacion confiable del tipo de dafio, la estimulacion matricial no reactiva no debera aplicarse. 2) Seleccion de la solucion de tratamiento. Si la estimulacion matricial esta indicada, los fluidos de tratamiento y sus aditivos (surfactantes) deberan seleccionarse de acuerdo con los procedimientos de laboratorio y los conceptos previamente discutidos en la Seccion IIL5. La Tabla III.2 presenta una gufa general para seleccionar el fluido de tratamiento. 3) Casto y presion de inyeccion. Se obtienen segun se comento en la Seccion III.1, a traves de la prueba de inyectividad. En caso de que no se disponga de la misma, se pueden estimar segun procedimiento indicado en la siguiente Secci6n III. 7 .1 . 4) Volumen. La determinaci6n del volumen de solucian de tratamiento depende de la longitud del intervalo a tratar y de la penetraci6n de la zona dafiada, Se recomienda en 10 general una penetraci6n de 2 a 5 pies y asegurarse que el intervalo tratado no exceda de 50 pies. En caso de que se tenga un intervalo mayor a 50 pies deberan usarse tecnicas de estimulacion selectiva, haciendo la estimulacion por etapas, separadas por bolas selladoras 0 agentes desviadores. 5) Incremento de productividad. De ser po sible dehera estimarse el incremento de productividad esperado (ecuacion II. 30). 6) Programa de la estimulaci6n. Este programa consiste en especificar todas las acciones que se tomaran, desde la planeacion previa de la estimulacion, antes, durante y despues de la misma. En este programa deben incluirse los vohimenes, gastos, presiones, tiempos, tipos de fluidos y los antecedentes necesarios del pozo, incluyendo su estado me-

canico.
Es importante observar que realizada la estimulacion matricial no reactiva, el pozo debe cerrarse cuando menos 24 horas para permitir que el surfact ante alcance las interfases y actiie segiin la respuesta esperada.

111.7 PLANEACION

Y DISEI\IO 111.7.1 Ejemplo de calculo

La planeacion y el disefio de una estimulacion rnatricial no react iva consiste, en 10 general, de los siguientes pasos:

Considerese el pozo esquematizado en la Fig IlL11 , el cual presenta un dana severo y tiene el conjunto

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023805 x Vf qi max III.430 gal/pie x 100 pie 1552 gal.2 49.de datos consignados adelante. 11. 9 tf = 30 min. 5 pies.5 en la ~ 2318 pg. >< >< j 2800 m 3.£ x Ln (re/rw) III. Pf (psi): 4. Datos: Estado mecanico Fig III.5 2 pies. 241b/pie < Pf . 5. se podran estimar estos parametres como se indica en los puntos del 1 al 3. para determinar la presion y el gasto maximo de inyeccion en regimen matricial.0 0. Si los valores obtenidos a traves de la aplicacion de las formulas sefialadas no son confiables.30 Incremento de productividad = 3.11 Diagrama esquernatlco del estado mecanico del pozo ejemplo.8 9430. Asimismo a traves de pruebas de laboratorio se ha seleccionado el fluido de estimulacion y sus aditivos.Pws) p. espera- 7.7 1 2880 m qi max 1.433 < 3175 psi x D x pf III.3 Ib/pie 6518 pg. es recomendable llevar a cabo una prueba de inyectividad. Figura 111. (BPM): 2815 m qi max = = 4. Si por alguna circunstancia al hacer el disefio no se dispone de los resultados de esta prueba. Calculo del volumen Vs (gal): 0. re : Radio de drene del pozo (pies) rw : Radio del agujero (pie) Soluei6n: 1.f : Viseosidad del fluido de'tratamiento (ep) @ C. En cualquier caso. 38 . Calculo Vf (gal): del volumen de fluido de estimulacion.0 0.00 1. de sobredesplazamiento.1) Gf : Gradiente de fraetura (psi/pie) D :' Profundidad cima del intervalo (pies) pf : Densidad del fluido de tratamiento (glee) kf : Permeabilidad de la formaei6n (mD) ~ : Porosidad de la formaei6n (fraeei6n) hf : Espesor del intervalo disparado neto (pies) Pws : Presi6n de fondo estatica (psi) p.0 2. Calculo de la presion de inyeccion su perficie: Ps max.Y. maxima III. 8 Vf = 1286 gal 5. Calculo de la presion de fractura. tf (min): tf = 0.0 Pf = Gf x D Pf = 7544.6 qi max.0 0. Ps max.396 Vs Vs = = 0. sera necesario esperar los resultados de la prueba de admision. 6. Dafio somera: penetracion recomendada Dafio profundo: penetracion recomendada Vf = 23.034 BPM. x ¢ x hf x (r2x - r2w) III. Calculo del incremento de productividad do al remover el dana: Ln (re/rw) = J/Jo Ln (re/rx) + (kflkx) x Ln (rx/rw) III. kx/k = 0. Calculo del tiempo de inyeccion.917 x 10-6 x kf x hd x (Pf .1534 gallpie x 9184 pie + 1. Supongase que dado el tipo de dana se ha decidido aplicar una estimulacion matricial no reactiva para su remocion . Calculo del gasto de inyeccion maximo.0 2560.0.72 1310. Dafio: somera (penetraei6n 2 pies.07 5.

con 0 sin alcoholes 0 solventes mutuos y surfactantes desemulsificantes Fluidos acuosos con surfactantes cambiadores de mojabilidad por agua.Tabla 111. No indicada Bloqueo por emulsi6n Mojabilidad por aceite Pelfculas interfaciales Incrustaciones de sales Dep6sitos orqanicos Perdida de lodo No recomendable No recomendable No recomendable Indicada Solventes arornaticos con surfactantes dispersantes y bajotensores y con 0 sin solventes mutuos Fluidos acuosos y oleosos con surfactantes dispersantes de finos No recomendable Puede ser recomendable 39 . (Pueden inyectarse previa mente solventes mutuos) Fluidos oleosos (solventes). con 0 sin alcoholes 0 solventes mutuos y surfactantes desemulsificantes. E s T M u L A c o N M A T R c Reactiva A L Tipo de dafio Arcillas y fines No reactiva 5610 en formaciones de temperatura> 300°F.2 Gufa general para seleccionar la estimulaci6n matricial y el fluido de tratamiento para la remoci6n del dario. con agentes quelantes y surfactantes dispersantes de finos Indicada (en el capftulo IV se tratara) Recomendable Bloqueo por agua Fluidos acuosos con 0 sin alcoholes 0 solventes mutuos y surfactantes bajotensores Fluidos acuosos u oleosos.

Un acido para este caso requiere principalmente que los productos de reaccion sean compuestos solubles en agua y removibles de la formacion. cloruro de calcio.4. que dan como resultado la transformacion de determinados reactantes en nuevos productos. Los iones hidrogeno son los elementos activos que reaccionan con minerales disolviendolos. El conocimiento del como. No todos los acidos que se conocen son susceptibles de ser utilizados en la estirnulacion de pozos. Asf como en el caso de la estimulacion matricial no reactiva. agua y bioxido de carbono. cuando la formacion se encuentra dafiada. ESTIMULACION MATRICIAL REACTIVA (ACIDIFICACION MATRICIAL) IV. Por ejemplo. con el consecuente mejoramiento de la permeabilidad natural de la formacion en la vecindad del pozo. En el caso de que no hubiese dafio. ademas de ser controlables sus efectosdafiinos. cuando estan en solucion en el agua. Entre mas completa y rapida sea la disociacion del compuesto en agua. el acido sera debil. El estudio de la estequiometria. Si este acido se pone en contacto con otros minerales como los carbonatos. permite el conocimiento de los mecanismos que proporcionan las acciones mutuas entre los atomos.2 ACIDOS Los acidos son sustancias que se ionizan en iones hidrogeno y un anion. sino tambien para estimular la productividad natural del pozO. En la estimulacion reactiva de pozos se utilizan acidos que reaccionan con los minerales que contienen las formaciones. el acido fluorhidrico los disolvera. en iones hidrogeno y su anion. el gas cloruro de hidrogeno.l. en general con este tipo de estimulacion se tienen resultados satisfactorios y aiin sorprendentes. Este estudio sera tratado posteriormente en la Seccion IV. HCl. en agua se ioniza convirtiendose en acido clorhidrico. El objetivo principal de esta tecnica es remover el dana ocasionado en las perforaciones y en la vecindad del pozo y eliminar obstrucciones en el mismo. Estas soluciones reaccionan quimicamente disolviendo materiales extrafios a la formacion y parte de la propia roca. cuando y donde se llevan a cabo las reacciones quimicas es imprescindible para la seleccion y el disefio de una acidificacion matricial. el equilibrio y la velocidad de reaccion. mayor poder de disolucion tendra el acido y este sera un acido fuerteo Por el contrario si se tiene una parcial y lenta ionizacion. encontrarse disponibles en grandes cantidades y tener bajo costo. Este conocimiento se basa en el estudio de la estequiometria. IV. para dar productos de reaccion. 3. en formaciones de alta productividad la acidificacion matricial no solo se emplea para remover el dano.IV. Esto se logra disolviendo parte de los solidos de la roca. moleculas y iones. Si los minerales son silicicos. Estas reacciones son procesos de cambios quimicos entre los reactantes (acido y minerales). Los acidos tambien son sustancias conocidas por su pH menor de 7. estos reaccionaran y se formaran otros compuestos. Como se demostro en la Seccion II. 41 . los surfactantes son los productos activos. ser seguros de manejarse. su equilibrio y la velocidad de reaccion. solo pequefios incrementos en la productividad del pozo podran esperarse. la estimulacion matricial reactiva 0 ACIDIFICACION MATRICIAL. Adicionalmente. asi como las rupturas y formacion de enlaces. en la estimulacion matricial reactiva los acidos constituyen el elemento basico. consiste en la inyeccion ala forrnacion de soluciones quimicas a gastos y presiones inferiores a la presion de ruptura de la roca.1 INTRODUCCION Como se menciono en la Seccion III.

Este gas se disocia en agua rapidamente y completamente hasta un limite del 43 % en peso a condiciones estandar. CaCl2 + MgCl2+ '+- acido carbonato clorhidrico doble e d cakio y magnesn cloruro cloruro agua de de calcio magneslO Los cloruros de calcio y magnesio de estas reacciones se disuelven en el agua original del acido y en el agua adicional que se forma de la reacci6n.08 C = 1201115 H2= 2(1. En generalla reacci6n con caliza es mas nip ida que con la dolomia. Su amplio uso es debido a esta prop iedad ya que es el acido que permite el mayor volumen de roca calcarea disuelta.. Esta acci6n agresiva del acido clorhidrico restringe su aplicabilidad a altas ternperaturas.1 Acido clorhidrico (l+Cl) Para dolomia (mineral dolomita): 2H2O + 2C02 bi6xido de carbona 4HCl + CaMg(COJ). Peso de la soluci6n de acido (kg). dando como resultado productos de reacci6n solubles en agua. le da la condici6n de acido fuerte. Peso especifico de la soluci6n de acido (kg/I). . +- CaCl2 cloruro de calcio + H2O + CO2 Para agua bi6xido de carbono Vsa -ysa 42 .999) 2HCl 2(36.. Peso de cloruro de hidr6geno en la soluci6n (kg). EI acido clorhidrico es una soluci6n del gas cloruro de hidr6geno en agua.9994) = 15.453 C = 1201115 2 = (355)2 O2 = 2(15. Existen otros sistemas acidos de mas reciente desarrollo que tratan de controlar los efectos indeseables del acido fluorhidrico. Con excepci6n del acido fluorhidrico.00797Ca = 40.. son las siguientes: Para caliza + (mineral calcita): Pesos moleculares: H = 1. Si por ejemplo se deseara estimar la cantidad de caliza disuelta por 1 000 litros de soluci6n de acido clorhidrico al 15 % en peso. y los organicos: acido acetico y f6rmico.075 kg/l (de la tabla IV.9994 Cl 0 03 = 3(15. se utilizan otros acidos como el sulfamico y el cloroacetico.Entre los acidos mas cornunrnente utilizados en la estimulaci6n de pozos estan los inorganicos: acido clorhidrico y acido fluorhidrico. con las ecuaciones anteriores se puede estimar la cantidad de roca disuelta por el acido clorhidrico.00797) Cl = 35. tal como el sistema fluoborico (HBF4). 44 kg/mol-kg de bi6xido de carbono y 18 kg/mol-kg de agua. EI acido clorhfdrico reacciona con rocas calcareas compuestas principalmente de minerales como la calcit a y la dolomita. IV.. Desde el punto de vista te6rico. EI fluorhidrico es el unico que disuelve minerales silicicos. se procedera en la forma siguiente: Vsa: Wsa: Wa )'sa Volumen de la soluci6n de acido (I). en la forma siguiente: Este acido es el mas utilizado en la estimulaci6n de pozos. este caso: 1000 lts.5) = = CaC03= 100 CaCl2 111 = 73 Esto significa que 73 kg/mol-kg de acido clorhidrico reaccionaran con 100 kg/mol-kg de carbonato de calcio. de HCL al 15% 1. La caracteristica de que el cloruro de hidr6geno se disocia en agua rapidamente . s610 para aplicaciones especificas. Estos cloruros incrementan la viscosidad de la soluci6n del acido gastado.2. Tambien se emplea la mezcla entre estos acidos y de uso menos comun .20 bajo el cual el acido fluorhidrico se produce lentamente al hidrolizarse el acido fluob6rico. La principal desventaja del acido clorhidrico es su alta corrosividad que puede ocasionar dana severo a las tuberfas del pozo y al equipo de acero. La estequiometria de las reacciones entre el acido clorhidrico y estos minerales. Comercialmente el acido clorhidrico esta disponible a concentraciones del orden del 32 % en peso y se le conoce como acido muriatico. los dernas se usan basicarnente para estimular formaciones calcareas.08 Ca = 40. teniendo menor generaci6n de productos de reacci6n dafiinos. produciendo 111 kg/mol-kg de cloruro de calcio.1) 2HCl acido clorhidrico CaCOJ carbonato de calcio . del orden de 300°F...

738 9..754 8.2 19. ° Baurne 145 - 145 Densidad 145 145- "Baurne 43 .83 kg/l 78 1 de CaC03 En unidades de campo 1 000 gal de acido clorhidrico al15%.796 8.2 y Figs IV.1108 1..4 22.1471 1.3 16.9 21.00 3.25 kg (HCI) 73 kg (HCI) 161.974 10.00 40. IV.1214 1..1526 1.089 9.377 8.15 Wsa kg (HCI + H20) Wa = 0.586 8.00 30.9 23.25 100 La Tabla IV.0749 1.261 9.9 kg (CaC03) En esta reaccion 1 000 1 de HCI al 15 % disolveran 220.2 8.:.5.4 2.544 8. 40 gal de agua y 6 620 pie3 de bioxido de carbono.00 6. 895 lb de cloruro de magnesio.501 8.1057 1.00 27.385 9.011 10.0500 1.6 8.710 8.00 20. disolveran 1 843lb de carbonato de calcio (10.3 20.0600 1.563 9.0350 1.1577 1.8 3.3. IV.1310 1.00 22.9 kg (CaC03) 2.418 8.4 23.00 2.4 12.8 2 Si el peso especifico del CaC03 es de 2.2053 = ° Baurne 0.22 . 40 gal de agua y 6 620 pie-' de bioxido de carbono.9 17.0048 1..349 9.1727 1._.837 8.00 41.5 pie'') dando como productos de reaccion 1 040 lb de cloruro de calcio. el acido clorhidrico se recibe a una concentracion del orden del 32 % en peso de cloruro de hidrogeno.1368 1.00 28.4 21.00 5.0902 1.672 8.7 .:.25 kg (HCI) -X-k-g-(:'_H":"" 0-)__.00 16.9 14.00 13.8 11.777 9.9 pier).00 26.00 4.1159 1.0702 1. produciendose: 73 kg (HCI) 111 kg (CaCI2) 73 kg (HCI) 44 kg (C02) 73 kg (HCI) 18 kg (H20) 161.0197 1.820 9.9 kg de CaC03.00 29.25 kg (HCI) X kg (CaC03) 161.1 Densidad del HCI a diferentes concentraciones y 6O°F % HCI 1. Este acido es mantenido en tanques de almacenamiento hasta que se tenga la necesidad de utilizarse en un pozo. En forma similar 1 000 gal de acido corhidrico al 15% reaccionaran con 1 700 lb de dolomia (9..00 Densidad 1.1963 1.609 9.7 1.9 22.0801 1.922 8.25 kg (HCI) ----.132 9.3 24.2 4. Densidad Ib/gal 8.1880 1.663 9.00 32.0248 1.00 35.941 9.5 10.0952 1.00 15.694 9.0849 1. IV.00 11.2 kg (CaCI2) ---=-. produciendo 2 050 lb de cloruro de calcio.1 15.876 8.00 17.15 x 1075 = 161.2 13.0550 1.00 37.0147 1.006 9.l.075 x 1000 = 1075 kg (HCI + H20) Wa = 0.171 9.460 8.303 9.00 8.00 14.7 16.00 18.00 39.629 8.00 9.5 15.478 9.0402 1.0646 1.1680 1.00 31.00 21.0 12.1422 1.8 9.. 161.0097 1.9 5.0299 1.433 9.1779 1.1924 1.8 20.6 6.00 23.1 2. Para ella el acido concentrado se diluye ala concentracion deseada para la estimuTabla IV.218 9.962 9.2 6.00 7. X kg (CaCI2) 245. IV..6 y IV.049 = x x 73 220.523 9..1 10.Por definicion: ')'sa = W (HCI + H20) V (HCI + H20) Por 10 tanto: Wsa = rsa x Vsa = 1.00 12.045 9.00 19.1628 1.25 kg (HCI) X kg (C02) 97.8 24.6 13.0447 1.924 9.2 kg (C02) 161.00 38.5 18.00 33. En el campo.4. IV.83 kg/I.5 4.860 9.00 36.2008 1.1261 1.00 25.00 24. kg (H20) 39.1827 1.00 10.1002 1. el volumen disuelto de CaC03 sera: 220.9 7.-.0 18.075 Vsa = 1.6 19. 7 presentan las principales propiedades del acido clorhidrico y sus productos de reaccion.21.00 34.2.

de 1.28 1.007 .017 .32 1.009 .1422 (de la Tabla IY. Tabla IV.010 .007 .075 temperatura en of 0 7 13 20 27 33 40 47 53 60 67 73 80 87 93 100 107 113 120 Peso especifico del acldo.015 . C': Coneentraei6n de acido clorhidrico disponible (en peso).210 temperatura en of 31 34 37 40 43 46 49 51 54 57 60 63 66 69 71 74 77 80 83 86 89 91 94 97 100 103 106 109 111 114 117 90 95 100 105 110 115 120 44 .009 .1 Continuaci6n Correcci6n por temperatura para peso especffico con hidr6metro Correcci6n por peso especifico Restar Restar Restar Restar Restar Restar Restar Restar Restar Restar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar . para dar la eoneentraei6n requerida.120 temperatura en of 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 Peso especifico del ~cido.1 en la eual: Y : Volumen final de acido diluido.012 .000 a 1.003 .I) 0. v'.001 .1628 y' sustituyendo: y' = 859.018 .005 .laei6n. de 1.005 .075 a 1.51de HClal 32%. se haee uso de la siguiente expresi6n: IY.019 . C : Coneentraei6n deseada de acido diluido (en peso).002 . se proeede en la forma siguiente: Y C 'Y C' 'Y .002 .01 .120 a 1.004 . 'Y' : Peso especifico del acido eoneentrado. de 1.001 0 .180 a 1. Para ealeular la proporei6n que debe de mezclarse de HCI eoneentrado con agua. de 1.008 . 1 000 I de HCI al 28% 0.016 .004 . Volumen requerido de acido eoneentrado.020 Peso especifico del acldo.008 .013 . Por ejemplo si se desean preparar 1 000 I de acido clorhidrico al 28 % y se tiene disponible acido eoneentrado al 32 %. 'Y : Peso especifico del acido diluido.180 temperatura en of 27 30 33 37 40 43 47 50 53 57 60 63 67 70 73 77 80 83 87 90 93 97 100 103 107 110 113 117 120 Peso especifico del ~cido.003 .006 .014 .011 .006 .

15°/" C! oquo 1.3 Viscosidad de soluciones de HCI contra temperatura .4.4 4 20 ~ r-. co co co Q) 1. I---f1..5 I'--.> .5 1.2 ~ "0 "0 'iii c 0 Ol U 'tl Q) c o <.0 Concentraci6n de Acido Clorhidrico (% en peso) o / 1/ / I7 / / / / I I 10 20 30 40 Cloruro de Calcio (% en peso) Figura IV.. 1'---. ~ 1. -S 0 B -.5 2. 1"t-.0 % De acldo clorhidrico Figura IV. '" .5 3. "~ -.J"':: t---.. 1'---..6 1\ 1\ \ -.r-.. o\ I -- ~-JI i i IS 3. r-.. c.fF. 1. <. r-. \ \ ~ 2.r------.5 2.2 Punto de conqelacion de concentraciones de acldo clorhfdrico (HCI).0 u c s 2.2 1.0 o.r-. l\. \ 1.r- i I I i 28°.5 \ 2 ht±:-r-=: 23J 25:1 J'---+va HOI 20% ~C... 45 .0 2 3. <.1 Concentracion de acldo clorhfdrico y su pH. ~ c -0 '(3 C co Qi 40 -.:::: t-190 i....s ::c 'tl Q) '0 :::l .5 -0 '(3 o en en 1.0 ~ o ~ o Ci '4 1\ f\ 1..1 to so I 1..4 Solucion de cloruro de calcio y su densidad.. <.._ .j--.5 1. 0 0. 1.6 04 f".. t-.0 0.3 c -60 :::l a. r-..0 Figura IV.0 \ ~ o 50 70 00 110 00 150 170 210 290 ~o Temperatura (OF) I .__ <.s 0. --. . Figura IV.0 2.

10 cual debera evitarse en todo 10 posible.. Figura IV. con contenido de material calcareo menor del 20 %. etc.J be C€C til ' ~ZA • I i II • . el acido fluorhidrico generalmente se utiliza en soluci6n con acido _ clorhidrico.J W (f) 6 z w u z 0 o o V II IV! 2 4 / . 3 :J s 0 U w C w N z 6 8 10 12 14 (Pr 0 400 800 1200 16 18 20 ~ 0 .()()() 20. el cuarzo.2. Ol o « N :J 28 0!Jl Ol 26 24 -- c. los productos de reacci6n resultan en precipitados insolubles.J :J VOLUMEN DE CALIZA DISUELTA = 2. Puede prepararse de la diluci6n de soluciones concentradas de floruro de hidr6geno y mas . el HF reacciona preferentemente con estos minerales antes 46 En la industria quimica el acido fluorhidrico esta disponible comercialmente en soluciones acuosas del 40 al 70 % de concentraci6n en peso 0 como un material puro en forma anhidra.. los feldespatos. c Ol I IPES 0 '# 0 22 20 o a: c I a: 0 .. IV.J 9 « c z 0 U « a: I- iii v>/ -// l/ -15'/ 'II / Q_~ .5 Viscosidad de solucion de acido gastado.. (ver Tabla II. VOLUMEN BIOXIDO DE CARBONO GENERADO (pie3 estandar) 4000 8000 12.2). A causa de la mayor area superficial de las arcillas. el acido fluorhidrico tambien reacciona con los minerales calcareos y con los iones positivos de la propia salmuera de la formaci6n. Sus aplicaciones se restringen principalmente a la remoci6n de dafios ocasionados por las arcillas..75) (pie3) PRESION (psi) > Figura IV.... en estos casos.2i « o Z :J Z w 0 I.2 Acido fluorhidrico (HF) El acido fluorhidrico es el iinico acido que permite la disoluci6n de minerales silicicos como las arcillas. ()()() s: '5..Concentraci6n 16 20 24 de Cloruro de Calcio (% en peso) que con los otros..7 Solubilidad del bioxido de carbona con temperatura y presion.. Figura IV.J « i U :I: w C Z 0 . 18 16 14 12 10 8 6 4 2 U u 0 c w U / I V V' / ~i·? / / £' SUE iTA 20 i 2 • b) 20 Vv A 100 i V/ 00 / « o z w 0 15 o (f) « I« o '# It) 12 . Ademas de atacar estos compuestos de sflice...:.6 Cantidad de caliza disuelta por 1000 gal de HCI. como el cuarzo. Estas reacciones del HF con los carbonatos hacen que este acido sea de uso exclusivo en formaciones silicicas. En la industria petrolera para la estimulaci6n de pozos.()()() 16.

Por ejemplo se expresan empfricamente los siguientes silicatos con la formula. deja libre un 12 % de HC1. Las reacciones de la mezcla HF-HCl con los compuestos aluminosilicatos (Tabla II. aiin con simplificaciones en su formulaci6n. parte del hexafluoruro de silicio se transforma originando el acid~ fluosillcico. cuando se mezcla con el HC1. no se gasta y por tanto mantiene la soluci6n en un bajo pH. adernas de que el HCl en la mezcla permite prevenir precipitaciones secundarias. con los iones de la salmuera de la formaci6n (Ca + +. actuando como acido debil. Na + . el acido fluorhfdrico puede utilizarse mezclado con acidos organicos. produce precipitados insolubles que se quedaran en el medio poroso y actuaran obturando los espacios libres. de acuerdo a la siguiente reacci6n: Fluorhidrico Floruro de Calcio Bi6xido de Carbona de cristales IV. La tabla IV. Estas reacciones insolubles son: CaC03 + H20 Agua Carbonato de Calcio 2HF -+ +- CaFz + COz + Acido AI incrementar la concentraci6n de silice en el agua. Como se mencion6 al inicio. en este caso se produce la siguiente reacci6n: Otra parte se hidroliza dando lugar al acido moCa+ + nosilicico: + 2F- ~ CaF2 47 .4 El floruro de calcio es un precipitado muy finos y de baja solubilidad (Tabla Esta reacci6n indeseable tom a tambien lugar. la reacci6n entre el acido fluorhidrico y los carbonatos 0 con la salmuera de la formaci6n.3. sin embargo. En formaciones de alta temperatura. el HF se disocia parcial y lentamente.3 presenta el poder de disoluci6n del HF en minerales silicicos. La reacci6n quimica del acido fluorhidrico con el cuarzo (silice puro). En 10 general se utilizan mezclas de HCI-HF a concentraciones de HF no mayores del 3 %. se deja libre un 9 % de HC!.2). por 10 que inhibidores de corrosi6n similares deben utilizarse. como las arcillas 0 los feldespatos. K + ." Caolinita: Montmorilonita: (A1167 Mg033 Si+OlO(OH)2Nao33) Albita: (NaSi3AI)Os + bifluoruro de amonio HCI 2HF + clorurode amOlllO acido clorhfdrico acido fluorhidrico Un HCl al 15 % reaccionando con suficiente bifloruro de amonio para dar un 3 % de HF.4). etcetera). se expresa en la forma siguiente: SiOz Oxido de Silicio Las siguientes ecuaciones describen la estequiometria simplificada de la reacci6n del HF con algunos silicatos: 8HF Silicatode Sodio Acido Floruro de Silicio + 4NaF Floruro de Sodio + 4HZO Agua Fluorhidrico Bentonita Acido Acido Acido Agua Fluorhidrico Fluosilicico Fluoaluminico + 4HF Acido Fluorhfdrico Fluoruro de Silicio + Agua El fluoruro de silicio es un gas disuelto en el agua a presiones de pozo. aun sin la presencia de carbonatos. 140 lb de bentonita 0 500 lb de otras arcillas. se realizan independientemente del HC1. en estas condiciones la mayor parte de este compuesto reacciona con iones fluor para formar aniones hexafluoruro de silicio: En las reacciones antes citadas 1 000 galones de acido fluorhidrico al 3 %. asimismo si se genera 6 % de HF. revisten mayor complejidad. Mg + . La acci6n corrosiva de las mezclas de HF-HCI son comparables con las del HCl. disolveran alrededor de 200 lb de silice.corminmente de la reacci6n del bifluoruro nio con el acido clorhidrico: de amoLas reacciones del HF con otros silicatos. Esto debido a que al no reaccionar con los aluminosilicatos.

000 1344.200 1011.644 1.020 Tabla IV.221 Propiedades principales del acido clorhidrico y productos de reacci6n * 7%% HCI Densidad del acido en Ib/pg Peso especifico del acido a 600 F Galones de agua en acido Libras de gas HCI en acido Lbs de CaC03 disuelto (como calcita) Pie3 de CaC03 disuelto Lbs de dolomita disuelta Pie3 de dolomita disuelta Lbs de CO2 Pie3 de CO2 a presi6n y temperatura estandar Lbs de H20 formadas Galones de H20 formados Galones aproximados de agua en el acldo gastado Viscosidad del acido gastado (agua = 1.9 12.000 9.000 452.000 3.280 26% 9.000 11540.690 1.000 39.000 2512.900 1700.000 160.1 3.000 9015.096 9.000 10.033 0.000 13115.790 20% 20% HCI 25% HCI 28% HCI 8.0 12.340 11.350 1.961 1.000 69.600 3367.0) Peso especifico del acldo gastado Densidad del acido gastado en Ibs/gal Concentraci6n del acido gastado como cloruro de calcio 15% HCI 8.65000 Ligeramente soluble 0.100 879.295 10.000 4. de acldo Tabla IV.00062 .000 18.000 579.0 4.233 10.170 36% - * Basado en 1000 gal.000 888.000 14.900 1.700 1020.600 391.126 845.140 11% 9.790 32% 9.000 5.32 Poder de soluci6n del acido fluorhidrico Volumen de roea disuelta de acldo reaeeionado Cuarzo (Si02) ] Concentraci6n HF HCI X [ Volumen Areilla (Na4Si04) 2.175 9.000 648.60000 0.00160 0.000 3652.8 9.01500 0.800 1607.Tabla IV.000 1.037 959.400 1.000 1843.521 1.000 2.017 0.55900 Ligeramente soluble Insoluble 0.075 914.940 1.0 10.000 21.930 1105.000 78.000 6620.500 1032.000 12.900 2315.200 1025.500 811.000 3213.44 Productos de reacci6n del HF y su solubilidad Producto Solubilidad en agua a condiciones estandar (g/100 cm3) : : : : : : : : : : H4Si04 CaF2 Na2SiFs Na3AIFs K2SiFs (NH4)2SiFs CaSiFs AIF3 AHOH)3 FeS Acido ortosilicico Floruro de calcio Fluosilicato de sodio Fluoaluminato de sodio Fluosilicato de potasio Fluosilicato de amonio Fluosilicato de calcio Fluoruro de aluminio Hidr6xido de aluminio Sulfuro ferroso 48 0.385 1.000 2666.560 1414.010 0.000 2960.000 16.142 822.024 0.000 3.000 3190.000 331.047 0.000 1.800 1035.000 19.250 824.000 54.000 657.12000 18.0 0.2 6.007 0.014 0.000 19.169 1.000 2346.000 1834.

5% HCI-1. bajo contenido feldespato (> 20%) arcillas (> 10%) clorita 12.5% 6.0% 13. los cuales se pueden concretar ~n los siguientes: a) Como se observa la reacci6n del HF origina productos que en 10 general son de baja solubilidad y en algunos casos su precipitaci6n es inevitable.Alto contenido de clorita (1) (2) (3) (4) Prelavado Prelavado Prelavado Prelavado con con con con Hel al Hel al Hel al acetico 15. Adicionalmente. especialmente a altas temperaturas.0% HCI-0. Para evitar el contacto del acido fluorhidrico con material calcareo 0 salmuera de la formaci6n.0% HCI-3. especificamente en las arcillas (ver Tabla IV. se tiene un rapido gastado del acido y en consecuencia una corta penetraci6n (alrededor de 30 em). se debe inyectar previamente un volumen de HCl que disuelva los carbonatos y desplace la salmuera de la zona en que entrara el HF para reaccionar con los minerales de sflice de la roca. Los productos de reacci6n por su baja solubilidad se precipitan tan pronto su concentraci6n sea superior al Iimite de su solubilidad.0% HCI-1.5 presenta estas recomendaciones.5% HF (3) 3.0% 5.4. c) El HF disuelve gran parte de los minerales silicicos. En general el uso del acido fluorhidrico conlleva a serios inconvenientes. los cuales son causa de una rapida declinaci6n de la productividad del pozo despues de la estimulaci6n. d) El HF en general al disolver parte de la estructu- Acido F~~umfu~ Sodio Fluoaluminato ~S~~ Hidr6geno La Tabla IV. Por ello conviene en 10 general no usar concentraciones altas de HF y por el contrario se ha demostrado la convenien- Tabla IV.5% 3. « 5%) Alto contenido de Alto contenido de Alto contenido de (> 100 mD): Recomendaci6n No utilizar H F cuarzo (80%). b) Dada la gran relaci6n area mojada por el acido a su volumen.5% HF HF HF HF (1) (1) (2) (2) Para baja permeabilidad « 10 mD) Bajo contenido de arcllla (> 5%) . dejando sueltos gran cantidad de finos.0% HCI-1. Mcleod.0% y agente secuestrante 7.Este precipitado es de tipo amorfo gelatinoso. la vecindad del pozo.5% 0 acetico al 10% al 5% 6. La cantidad de precipitaci6n debe siempre limitarse 10 mas posible. principalmente aquellos que funcionan como material cementante. Dada esta situaci6n siempre sera conveniente limitar la cantidad de precipitados y tratar de que estos queden 10 mas alejados de la zona crftica de flujo. presenta los productos de reacci6n mas comunes que se generan en las recciones del HF con diferentes minerales y la baja solubilidad que presentan estos productos. dependiendo de las caracteristicas y contenido de minerales de la arenisca. reaccionan con iones positivos de la salmuera.5% HF (4) 49 .0% HCI-0.5 Guia general para la utilizaci6n de acidos en areniscas Condici6n Para cualquier permeabilidad Solubilidad al HCI > 20% Para alta permeabilidad Alto contenido de de arcilla. productos de reacci6n del HF con los silicatos.23 present6 una gufa para utilizar el HF. 6). los acidos fluosilicico y fluoaluminico. Las reacciones son: + Acido Fluosilicico Sodio Fluosilicato de Sodio 2H+ Hidr6geno cia de utilizar concentraciones de HF menores al3 % en peso. La Tabla IV.

3 SGMA (Self Generating Mud Acid)24 La Shell Development Co.1 Harina de silice Feldespatos Caolinita IIlita Smectita Superficie especifica 183 cm2/g 3. Con la finalidad de evitar algunos de los inconvenientes del uso del HF. la cual al ponerse en contacto con la arcilla. La primera reacci6n que se lleva a cabo es la siguiente: HCI Bifloruro de Amonio Acido Clorhidrico -+ +- 29 m2/g 15-30 m2/g 113 m2/g 82 m2/g IV. Consiste en la hidr6lisis de esteres organicos en los correspondientes acidos carboxilicos. diferentes esteres organicos son usados: Para 130°F HCOOCH3 Formato de Metilo < T < 180°F + Agua Acido F6rmico Alcohol Metflico 2HF Acido Fluorhidrico Cloruro de Amonio Acido Formico Floruro de Amonio Ion Amonio Ion Formato Acido Fluorhidrico Para 180°F < T < 215°F. El acido fluob6rico es especialmente recomendado para estimular areniscas que contienen minerales de potasio debido a que evita el dana por los precipitados de estos. la cual al remover el dana cercano a la pared del pozo. creandose un problema critico si se utiliza un exceso de acido. Tabla IV. promueve el intercambio cati6nico de los cationes naturales por los protones de hidr6geno (H +). con el mismo objetivo.HCl con la ventaja de no propiciar grandes cantidades de precipitados. combinandose este con los protones previamente adsorbidos. pues se puede propiciar el colapso de la formaci6n en la vecindad del pozo. se facilita la penetraci6n de la soluci6n del acido fluob6rico. Dependiendo de la temperatura de fondo. la debilita. de esta manera se convierte la arcilla en una particula acida. con 10 que se puede esperar una mayor penetraci6n del HF vivo.4 SHF (Sequential HF Process)25 Halliburton desarroll6 un sistema similar al SMGA. A continuaci6n se inyecta una soluci6n neutra o ligeramente basica conteniendo el i6n fluor. < T < 280°F. Tambien las soluciones de acido fluob6rico se usan como un prelavado antes de inyectar el sistema convencional evitando la desestabilizaci6n de los finos. En este proceso el HF se genera por reacci6n quimica en el yacimiento. Una soluci6n de acido clorhidrico se inyecta a la formaci6n.770 cm2/g Para 140°F metflico. El proceso utiliza las mismas propiedades de intercambio i6nico de las arcillas para generar HF en la misma particula del mineral.28 El proceso genera en forma continua y en cualquier tiempo y lugar s6lo pequefias cantidades de acido fluorhidrico. se tiene una reacci6n lenta que genera progresivamente el HF.5 Acido fluob6rico3.6 Superficie especffica de minerales Minerales Arena OKLA. es asimismo usado al final de la estimulaci6n convencional. Como la hidr6lisis se activa con la temperatura.. IV.2. el cual reacciona rapidamente disolviendo la arcilla. El sistema consiste en preparar una mezcla de acido b6rico (H3B03) y acido clorhidrico . seguida por la reacci6n de estos acidos con floruro de amonio para dar el acido fluorhidrico. el cual reaccionara rapidamente con el acido b6rico de acuerdo a la siguiente ecuaci6n: 50 . Adernas. Entre estos se citan a continuaci6n los mas importantes. desarroll6 este sistema con la finalidad de tener penetraciones de acido mayores que las obtenidas en el sistema convencional.2.ra s6lida de la roca. generandose el acido fluorhidrico.2. se han desarrollado procedimientos que permiten controlar la generaci6n del HF. De aqui el poder de disoluci6n es comparable con los sistemas norm ales HF . De esta reacci6n se obtiene acido fluorhidrico. se emplea el acetato IV. se utiliza una sal de amonio del acido monocloroacetico.26 Este acido fue introducido por Thomas y Crowe.

La Tabla IV. Una adecuada protecci6n puede tenerse hasta por 7 dias . Su baja reactividad 10 hace imprescindible cuando se encuentran en el pozo accesorios con partes de aluminio 0 de cromo. Tambien es empleado como agente secuestrante de fierro y como control ador de arcillas. El acido acetico glacial es tanto soluble en agua como en aceite. con alta temperatura. requeriendo periodos de tiempo grandes para alcanzar la estabilizacion. caso en don de se tienen tiempos de exposici6n prolongados con las tuberfas. El acido acetico se presenta como acido acuoso 0 como no acuoso (glacial).3HF Acido B6rico Acido Fluorhidrico HBF30H Acido Hidroxifluob6rico Agua Simultaneamente se produce una reaccion lenta expresada en la forma siguiente: HBF30H Acido Hidroxifluob6rico + HF Acido Fluorhidrico Acido Tetrafluob6rico Agua Esta reacci6n tiene un orden igual ala unidad. dado que la condici6n de equilibrio de su reacci6n a presi6n no perrnite que se llegue a gastar totalmente. Estas condiciones de equilibrio significan que en cualquier tiempo y lugar exista unicamente entre 0.6 Acido acetico Acetico Carbonato de Calcio Acetato de Calcio Agua Bi6xido de Carbono Este acido fue el primero de tipo organico empleado en la estimulaci6n de pozos. Es mas fuerte que el acido acetico.~ (I % . El acido acetico (CH3COOH) reacciona con las rocas calcareas de acuerdo con la siguiente estequiometria: Para calcita: IV. Este acido no reacciona hasta que esta en contacto con agua y se produce su ionizaci6n. La ventaja de este proceso es que proporciona una eficiente estabilizacion de los finos y las arcillas a trayes de las reacciones llevadas a cabo y desensibiliza el hinchamiento de las arcillas. manteniendose un pH entre 2 y Para dolomita: Acetico Carbonato doble de Magnesio y Calcio Acetato de Calcio Acetato de Magnesio Agua Bioxido de Carbono La baja solubilidad de los productos de reacci6n hacen que el acido acetico no deba emplearse a concentraciones mayon'~ :::. ~ IV .1 %. costando aproximadamente el doble de un HCl al15%. 9 presenta el poder de disoluci6n del acido acetico comparativamente con otros acidos empleados para rocas calcareas.8 se presentan algunas propiedades de estos acidos: El acido acetico se utiliza tambien mezclado con acido clorhfdrico 0 con fluorhidrico. Su caracterfstica principal es que es un acido debil debido a que su ionizaci6n en agua es parcial y ocurre lentamente. 7 Acido f6rmico Este acido es tambien un acido organico usado ell la estimulaci6n de pozos. Se emplea en 10 general en soluciones al 10% en peso y equivale por su poder de disoluci6n a un HCl al 6. es un acido intermedio entre el HCl yel acetico. por 10 que es utilizado como fluido de limpieza o de terminaci6n antes del disparo. en formaciones altamente sensitivas al agua y para alcanzar penetraciones profundas en la formaci6n antes de gastarse. alcanzandose su equilibrio a temperatura ambiente despues de 40 minutos.1 y 0. A presiones mayores de 500 psi. en la estimulaci6n de pozos de alta temperatura. el acido quedara con una actividad del 40 % y por tanto disolvera aiin menor cantidad de roca. Disuelto en fluido oleo so se usa para remover bloqueos de agua.a temperaturas de 175°F 0 3 dias a 250°F.2 % en peso de acido fluorhfdrico libre a temperatura ambiente y a lOO°C. respectivamente. Es facil y seguro de inhibir. En las Tablas IV. Esto propicia que reaccione lentamente con los carbonatos y con el acero.2. Adicionalmente un tipo de fusion qufmica de los finos parece tomar lugar en las superficies de sflice. por 10 que es utilizado como acido retardado y es indicado en la remoci6n de incrustaciones calcareas y en la estimulaci6n de calizas y dolomfas. 7 y IV. tanto por cuanto a su reacci6n como por 3 51 .2. aunque apreciablemente mas debil que el acido clorhidrico.

es decir. en general considerablemente mas caros y que se utilizan en casos muy especificos.724 Propiedades del acido acetico Ac6tico Punto de congela miento Punto de inflamaci6n pH sol. la cantidad disuel- 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 La reaccion siguiente: del acido formico con la calcita es la acido f6rmica carbonato de calcio formato de calcio agua bi6xido de carbono de Hasta concentraciones del 10% los productos 52 . Este tipo de reaccion entre un fluido y un solido se conoce como REACCION HETEROGENEA Y se presenta cuando dos moleculas se ponen en contacto y tienen suficiente energfa para veneer la barrera de activacion.0012 1.8 te como agentes cion del fierro.0069 1. Asimismo se han llegado a utilizar para aplicaciones muy particulares el acido citrico y el acido lactico. Se emplea generalmente como acido retard ado y en concentraciones hasta del 10% en peso. Se utiliza tambien solo 0 en combinacion con el acido clorhidrico 0 el fluorhidrico.0097 1.8 Acidos especiales Existen otros tipos de acidos.10. IV.0111 1.0083 1. Entre estos estan los acidos en polvo sulfamico y cloroacetico. principalmen- Tabla IV. Este acido es menos facil de inhibir que el acido acetico y puede usarse bien inhibido hast a temperaturas de 350°F.3 CINETICA DE REACCION La estimulacion por acidificacion consiste en la inyeccion ala forrnacion de un fluido que reacciona quimicamente con los minerales solidos contenidos en la roca.0055 1. Conociendo la estequiometrfa. reaccion son solubles en agua. para dar productos de reaccion. Los mecanismos implicados en una reaccion heterogenea pueden comprenderse estudiando: i) la estequiometria de la reaccion. 0 aditivos para evitar la precipita- Concentraci6n (% en peso) Densidad relativa 1.2.costa de disolucion de carbonatos.4-2.0040 1. iii) la velocidad de reaccion.4-2. sin embargo. del 1 a18% 2. con la ventaja de ser transportables como solidos a localizaciones remotas.B24 Densidad relativa de soluciones de acido acetico acuoso. Su empleo principal es en la acidificacion de rocas calcareas en pozos de alta temperatura y ala concentracion dell 0 % disuelve la misma cantidad de caliza que 10 que disolveria una solucion al 8 % de acido clorhidrico. Densidad relativa 1. que son solidos facilmente solubles en agua.0139 1.0154 IV.8 2.0025 1. la estequiometria concierne con la accion molecular entre los reactantes. Este acido esta disponible en forma Iiquida y sus principales propiedades se muestran en la tabla IV.049 OF OF Observaciones Soluble en agua Soluble en aceite Acuoso No acuoso -3 62 90 104 Tabla IV.0125 1. a mayores concentraciones el formato de calcio es un precipitado gelatinoso. ii) el equilibrio terrnodinamico de la reaccion. i) La estequiometria describe el mimero de moleculas requeridas para disolver una can tid ad de solidos.02 1.

sa Poder de disoluci6n de acidos para carbonatos. 2 (Tablas IV.112 0. es posible estimar la penetracion que el acido tiene en la formaci6n.041 Dolomia (2.071 0. la reacci6n es reversible. nato de calcio y e1acido acetico a condiciones de yacimiento: el CO2 forma un acido debil con el agua y previene la completa disociacion del acido acetico. Para controlar estas reacciones es necesario saber con que rapidez ocurren. es decir. punto ell:e1 cualla reaccion cesa. Para minerales mas complejos.87 g/cc) Tabla IV. la estequiometria se basa en valores promedio que pueden utilizarse. Para determinar la velocidad de reaccion.041 0. El estudio de las velocidades de reaccion se llama cinetica quimica y es de trascendental importancia debido a que establece el tiempo requerido para que el acido vaya de una concentracion inicial hasta una concentracion final. En realidad al equilibrio. El equilibrio depende de las condiciones termodinamicas en que se realiza la reacci6n y por supuesto de los reactantes implicados. el poder de disolucion de los acidos dado en la Secci6n IV. En la Seccion IV.031 0.054 0.026 0.129 0.1()24 Propiedades del acido f6rmico Acido F6rmico puro Soluci6n 9% Punto de congelaci6n Punto de inflamaci6n Densidad relativa 1.096 0.157 0.027 0. La reacci6n entre un acido y un mineral conlleva a la formacion de otros productos y esto prosigue hasta alcanzarse un equilibrio.020 0. La estequiometria es determinada cuando el solido y e1liquido estan bien definidos. debe modificarse apropiadamente. implicados en la estimulacion reactiva. La velocidad de reacci6n se define como la cantidad de moles de moleculas que reaccionan con respecto al tiempo.3 Dado que la cantidad de solidos disueltos por una Tabla IV.185 1.175 0.71 g/cc) HCI HCOOH CH3COOH HCI HCOOH CH3COOH 10% de roca disuelta 15% Roca Acido de 6cido reaccionado 30% 0.036 0. proporcionando el poder de disolucion del acido.023 0. son cambios quimicos que se producen con diferentes velocidades. Considerando este tiempo conjuntamente con la geometrfa dentro de la cual ocurre la reaccion y las condiciones de equilibrio de la misma.022 cierta cantidad de acido esta limitada en cada caso por las condiciones de equilibrio.9).082 0. el cual tambien es un acido debil.2 se presentaron las principales ecuaciones estequiometricas entre acidos y minerales. En este caso el acido se gasta solo a un valor aproximado al50% de su concentracion inicial. Por ejemplo en la reaccion entre el carbo- 53 .047 0.016 0.014 0. los productos de reacci6n se combinan para formar nuevamente moleculas de reactantes. bajo condiciones de yacimiento.Q18 0.053 0.ta por un volumen de acido puede calcularse facilmente.046 0. como es e1 caso de las reacciones entre caliza 0 dolomia y acido clorhidrico.083 0. iii) Todas las reacciones en la estimulacion de pozos entre acidos y minerales contenidos en la formacion.3 y IV. es suficiente conocer como varia con e1 tiempo ii) El equilibrio de la reaccion es de tipo termodinamico y se alcanza en 10 general antes que el acido haya reaccionado totalmente. Esto es especialmente manifiesto en la reaccion entre carbonatos y acidos organicos. como las mezclas de arcillas que forman varios productos en la reaccion con acido fluorhidrico. Volumen Volumen 5% Caliza (2.062 0. asf como los factores que determinan esa ve1ocidad. valor que depende de las condiciones de presion y temperatura.

V d. las reacciones heterogeneas tienen un orden diferente a la unidad. indicando mecanismos de reacci6n mas complejos. la velocidad de reaccion esta gobernada tanto por la rapidez con la que el i6n hidrogeno es transportado a la superficie s6lida. Por otra parte la rapidez de reacci6n en la superficie. la velocidad de reacci6n total esta controlada 0 depende basicamente de la rapidez con que se llevan a cabo los cambios quimicos entre los iones hidr6geno y los minerales s6lidos. En general.3 Separando variables e integrando de una concentraci6n inicial de acido. En la estimulacion reactiva de pozos. para que se produzca la reaccion. 2 es valida cuando la concentraci6n del fluido reactivo es uniforme. se acepta en 10 general. En estas condiciones el fenorneno tiene dos extremos: a) La energfa requerida para veneer la barrera de activacion es muy baja y cada contacto de los iones hidr6genos y las moleculas de mineral resuItan en una reacci6n. En este caso la velocidad de reacci6n en superficie puede expresarse como: dC dt i Vs -KAC(t) IV. En este caso la velocidad total de reacci6n se dice que esta limitada por la difusi6n molecular 0 transferencia de masa. En la estimulacion con acido''. Co.2 Vd Vs: Velocidad de reacci6n en superficie (moles/seg) C Concentraci6n del react ante en fase liquida (moles/It) K Constante de velocidad de reacci6n (variable) A Area del solido (cm-) m Orden de la reacci6n (adimensional) La Ec IV. Las reacciones mas simples son de orden uno. es decir. para efectos practices.5 54 . 4 para que una reaccion tenga lugar. En reacciones heterogeneas la cinetica limitada por la superficie esta dada por: Vs = KACm Donde: IV. es decir. es necesario que los iones hidrogeno del acido alcancen y se pongan en contacto con las moleculas del mineral. cuando la concentraci6n en la interfase liquido-solido es igual a la concentraci6n en to do el volumen del liquido. a una concentraci6n final. C. En el caso de cinetica limitada por difusi6n 0 transferencia de masa. dependiendo de las condiciones termodinamicas de equilibrio. se tiene: c I dC C Co Ln-- C Co -KAt KAt C coe IVA La Fig IV. por tanto la velocidad total de reacci6n se dice que esta limitada por su superficie. Una vez en contacto. de la concentraci6n del acido en la superficie y de la temperatura. que la concentraci6n final del acido es del orden del 1 al 3 por ciento de su concentracion inicial. esta caracterizada por las sustancias quimicas implicadas y depende de la composici6n quimica del s6lido y del acido. una vez que el i6n hidr6geno alcanza las moleculas de mineral. la velocidad de reacci6n total esta control ada por la rapidez con la cuallos iones hidr6geno se difunden o se transfieren a la superficie del solido.8 muestra graficamente esta ecuaci6n. En 10 general en toda reacci6n de primer orden el reactante lfquido tiende a consumirse totalmente en tiempos muy grandes. de tal manera que esta velocidad es gobernada por las condiciones hidrodinamicas en la cercania de la superficie solida. 0 sea m = 1.1 1 la cantidad de una de las sustancias participantes en la reaccion. esto es. una vez que el i6n hidr6geno la alcanza. caso en el cual s6lo unos cuantos iones hidr6geno en contacto con el mineral reaccionan. La rapidez con la cual el ion hidr6geno es transportado por la soluci6n a la superficie s6lida esta determinada por los fen6menos de difusi6n y convecci6n forzada. es necesario veneer la Hamada barrera de activacion. la velocidad de reacci6n. esta dada por la Ley de Nernst: 0.001 DAC o IV. como la rapidez con la que se realiza la reacci6n. En el caso del acido clorhidrico y carbonatos. b) La energfa necesaria para veneer la barrera de activaci6n es muy elevada.

Esto debido a que los agujeros de gusano son generados en la forrnacion a partir de las caras de la fractura.00. estableciendose para cuantificacion. reduciendose la Iongitud de fractura conductiva. y la cinetica de reaccion es caracterizada por difusion 0 transferencia de masa. la cinetica en 10 general esta limitada por transferencia de masa. c) Con acido fluorhidrico la cinetica para las rocas silicicas es casi siempre limitada por reaccion en superficie.0. b) y c) son generalmente aceptados. en la Seccion IV. con una velocidad media. conduciendo ala generacion de grandes y largos canales llamados "Agu jeros de Cusano" . no se han obtenido resuItados generales y consistentes. A Area de solido (cmz). sin embargo todos ellos requieren del analisis de la composicion y el conocimiento de la distribucion de los minerales reactantes. En la acidificacion matricial. Actualmente se esta investigando en este sentido a traves de modelos estadisticos. la formacion de agujeros de gusano tiene grandes ventajas. El dana en la vecindad del pozo aiin cuando no es removido. con~ecuentemente en algunos casos. se prefiera basarse en experirnentacion de laboratorio. en estimulaciones por fracturamiento con acido en rocas calcareas. se recomienda un procedimiento aIterno de disefio practice y aceptable. En estos 55 . Si V d > > > Vs. como consecuencia de la perdida de fluido. no ha dado lugar a un modelo descriptivo de tipo macroscopico. y la cinetica es caracterizada por reaccion en superficie. aiin cuando sea posible hacerlo teoricamente. En la estimulacion reactiva el acido es inyectado al medio poroso a un gasto. 7. con el consiguiente detrimento en la respuesta del pozo ala estimulacion. D Constante de difusion del react ante (moles/It). aun a nive1 cualitativo. En rocas productoras de hidrocarburos se presenta un gran ran go de reactividades entre acidos y minerales. como por conveccion forzada por el fluido fluyendo.! a) Para las calizas y acido clorhidrico se presenta una cinetica de reaccion limitada por transferencia de masa (P < 1). En la Seccion IV. un parametro adimensional. Por el contrario. En la acidificacion de formaciones. en general. los problemas de desconsolidacion de la zona vecina al pozo son menos severos que en el caso de la acidificacion matricial de areniscas. P. hacen que su estudio. En la acidificacion de areniscas. En estas condiciones el acido se gasta creando los agujeros de gusano. la cinetica esta limitada por reaccion en superficie a baja temperatura. Estos hechos hacen que se puedan establecer a nivel macroscopico modelos maternaticos que representen el proceso. b) Para dolomias y HCI.OOlD P IV. Esta informacion no es practicamente disponible. los estudios experimentales han demostrado que la cinetica es limitada por reaccion en superficie. Ademas. Esto aunado a 10 fortuito del medio poroso. Los fenomenos fortuitos de cinetica de reaccion en la estimulacion reactiva.6 En el caso en que V d < < < Vs. Por 10 que concierne a rocas calcareas disueltas por acidos. P . ambos fenomenos cineticos deben considerarse. P . En este caso se presentan grandes inestabilidades. basado en estudios experimentales. se presenta la caracterfstica del fenomeno. por 10 que en este texto. si es sobrepasado y la zona efectiva tratada llega a ser considerablemente mayor que en la acidificacion de areniscas. En cualquier caso los enunciados a).t Dado el caracter inestable del fenomeno se produce un crecimiento diferencial y mas rapido de los poros mas grandes. A ternperaturas aItas la cinetica en estos casos cambia a ser limitada por difusion.Donde: V d: Velocidad de reaccion limitada por difusion (moles/seg). Este fenomeno comprende tanto la difusion molecular por movimiento Browniano. el fenomeno tiene gran desventaja. los sistemas controlados por difusion pueden llegar a ser controlados por la reaccion en superficie. definido por:4 O. El efecto primario del flujo es disminuir el espesor de la capa limite y el parametro cinetico P se incrementa. no obstante los muchos estudios experimentales. 7. Esto permite una reaccion del acido libre de inestabilidades produciendose un flujo y una accion uniforme en el medio poroso. o Espesor de la capa limite donde la concentracion del reactante varfa de C a cero en la interfase (cm). Existen varios modelos como los presentados en las referencias 3 y 4. por 10 que.

Este tiempo se denomina tiempo de reaccion o tiempo de gastado. se hace a traves de la determinacion: Viscosidad. Considerense los ejemplos mostrados en la Fig IV. las conclusiones de los mismos.9 Calculo de la relaci6n area/volurnen. la relacion area mojada por el acido a su volumen.3. R. siendo la velocidad de reaccion directamente proporcional a esta relacion. i) del cambio de la concentracion del acido con respecto al tiempo. R: Relaci6n Area/Volumen. Relaci6n area/volumen. rw Figura IV. este se gastara mas rapidamente. con cierta reserva. evaluando: dC/dt. es decir. c m=V =~I S dt tx . Co -0 0) '" c.. varia en un rango muy amplio. pueden extenderse a otros acidos y minerales.estudios para medir la velocidad total de reaccion entre un acido y un mineral.W R 2 W Fractura A = 11" dpL IV. Tipo y concentracion del acido y productos reaccion.S Variaci6n de concentraciones de acldo can el tiempo.. Velocidad de flujo. 9. ii) del tiempo en que el acido cambia de una concentracion inicial Co a una concentracion final C. se coloca acido. Este factor es el que mas afecta a la velocidad de reaccion entre los acidos y la roca. Aiin cuando la mayoria de estos estudios se han efectuado con acido clorhidrico y rocas calcareas. Entre los factores que se han identificado y que afectan la velocidad de reaccion estan: Relacion area/volurnen.1 Factores que afectan la velocidad de reacci6n Se han realizado estudios experimentales con el objetivo de evaluar los diferentes parametres que afectan 0 influyen en la velocidad de reaccion del acido con las rocas. La relacion entre el area mojada por el acido al volumen de este. Si en el intervalo de interes de espesor h. Canal poroso V = _!£_ dp2L 4 R 4 dp A: Area mojada por el acido V: Volumen del acido. En el primer caso se tiene un pozo terminado en agujero abierto. Presion. Composicion de la roca.~ :§ ~ c: \ /C m '--~ = Coe kAt : ]~--t--. entre mayor sea el area de superficie de la roca expuesta al acido. iii) de la cantidad de roca disuelta por unidad de area expuesta y por unidad de tiempo. Figura IV. Corminrnente en lb/pie-/seg. esta dada por: de R 2 56 . Temperatura. Es decir.~-~o tx TIEMPO Cfinal - 0. Pozo de radio rw 1 h A V = = 2 Xf h Xf W h -~!~ -'If.1 Co A V = = 211" rwh 11" rw2h R= 1.

. Estos datos corresponden a la reacci6n del acido clorhfdrico con concentraci6n inicial del 15 % y una formaci6n de caliza. Finalmente si se asume un canal poroso de diametro dp y longitud L. En todos los casos la relaci6n area/volumen en arcilla con acido fluorhidrico hace que este reaccione mucho mas rapido en estos compuestos que en las particulas de arena.. Esto significa que a mayor concentraci6n. La Fig IV.. Si rw = 4 pg. Tipo y concentraci6n de acido. el tiempo en que se gastarfa el acido es significativamente menor al tiempo en que se gastaria el acido a otras relaciones area/volurnen. A/V ~ 5 ~ 10 Si dp = 0._ 600 U I 10 ~ ~ cr ?fi 5 R 4 dp 0 pn \~aCi <.lpg .000 psi y 80°F (Halliburton).10 Efecto de la relaci6n area/volumen en la reacci6n del HCI con caliza a 1.010 -- r-7 V r----- V .11 presenta datos experimentales de la reacci6n entre el acido clorhidrico y la calcita. la relaci6n area a volumen.t--- -~ t--- r- r-- f--- ~ 0. mayor cantidad de iones H + podran estar en contacto con la superficie s61ida. sera: cosidad de la soluci6n disrninuira facilitando por tanto el transporte de los iones hidr6geno hacia la superficie del s61ido. Como se observa.. Para el caso de la reacci6n de acido fluorhidrico. son considerablemente diferentes. IV. Si se tiene acido en el canal (fractura). Como se observa a niveles de relaci6n area/volumen en una matriz de formaci6n.' Si w = 0. es mucho mayor que en el silice tal como la arena.002 0.J / / ~ 0.0001 10 100 TEMPERATURA (OF) 400 1. Esto se debe ados efectos principales: a mayor temperatura los efectos de difusi6n son mas acentuados y por 10 tanto los iones hidrogeno tienen mayor movilidad y alcanzaran la superficie del solido mas rapidamente..001 pg.10 se presentan datos experimentales para diferentes relaciones area/volumen. el acido es mas fuerte y tendra mayor velocidad de reacci6n. se tiene: R = 20 pg-l.. R 2 W 15 Rl'!in. los valores en cada caso de R. altura h y amplitud w. tales como las arcillas. La curva 1 corresponde al primer caso citado.. En segundo termino considerese una canal de longitud X[. En la Fig. El acido clorhfdrico tiene una velocidad de reac- 57 .000 Figura IV. reflejandose estas diferencias en la sensibilidad de la formaci6n al ataque del acido. la relaci6n area/volumen en silicatos. TIEMPO (minutos) Figura IV.la 2 al segundo y la 3 al tercero. En la practica la reacci6n entre el acido fluorhidrico y la arcilla es muy rapida mientras que con el sflice es mas lenta.5 pg-l. R = 0.004 U o . Como se mencion6 anteriormente entre mas completamente un acido se ion ice en iones hidr6geno y su ani6n. conteniendo acido.---~ / -----.. la relaci6n area a volumen sera: _v ~n aouie 10 de lon.1 p. Cuando la temperatura se incrementa el acido reaccionara mas rapidamente con la roca.11 Efecto de la temperatura sobre la velocidad de reacci6n entre HCI-carbonatos (Dowell-Schlumberger).AIV 111 troctun O.100 z 0. R = 4000 pg-l. 0..020 Q u u « UJ UJ a: Cl Cl 0. a mayor temperatura la vis- Temperatura.donde rw es el radio del pozo. Asimismo.

mineralogia y solubilidad al acido. cuando este acido se haya gastado hasta un 10% de concentraci6n. 'E <.500 3. quimica de la roca influencian la reacci6n del acido. Esto es debido principalmente a que a mayores velocidades de flujo se removeran mas rapidamente los productos de reacci6n de la superficie de la roca. Esto parad6gicamente hace que un acido de mayor concentraci6n. Sin embargo. ya que estos interaccionan con el transporte de los iones hidr6geno y amortiguan la reacci6n. para un mismo tiempo una menor cantidad de iones hidr6geno tendra oportunidad de estar en contacto con la superficie de la roca y la velocidad de reacci6n disminuira. Viseosidad. si se sigue la reacci6n del acido clorhidrico al 20 % a traves de su ciclo de gastado.000 (rpm) 2. Composici6n de la roea.13 Efecto de la velocidad del fluido en la velocidad de reacci6n del HCI con CaC03 (Dowell-Schlumberger). La cornposicion fisica y o __J U w O.ci6n mayor en las rocas calcareas que los acidos organicos. lograndose mayor tiempo de gastado y por tanto mayor penetraci6n del acido vivo. Por ello dos formaciones de la misma permeabilidad.OOL_--~ 500 _L ~ __ ~ -L __ ~ 1.- '" E o E z -w w Cl Cl <! Cl o ~ u 0.2 r-----r--. Ademas. los cuales interfieren la reacci6n disminuyendo su velocidad. t1O-2% (20%1 TIEMPO Figura IV. disminuyendo esta a medida que existe mayor cantidad de productos de reacci6n. para las mismas concentraciones. como se muestra en la Fig IV . Por otra parte la velocidad de reacci6n es directamente proporcional ala concentraci6n del acido. Con respecto a velocidades de reacci6n. un acido clorhidrico a120% en una caliza tendra un valor mayor que un acido clorhidrico al 10% como se muestra en la Fig IV . la distribuci6n de estos materiales en contraste con los minerales solubles afectaran fuertemente la velocidad de reacci6n.13. incrementandose el mimero de contactos entre los iones hidr6geno y esta superficie. si la velocidad es suficientemente alta.500 2. tenga una acci6n retardada y en consecuencia un tiempo de gastado mayor que un acido de menor velocidad de reacci6n inicial. siendo de estos el formico de mayor velocidad de reacci6n que el acetico .12.12.14. Asimismo.000 > VELOCIDAD Figura IV. Esto es debido a que el acido clorhidrico al 20 % cuando alcanza el 10% contiene productos de reacci6n. Por ejemplo.000 1. c 0.08 a: Velocidad de flujo. Sin embargo. resultados experimentales se muestran en la Fig IV . pueden responder en forma distinta a una acidificaci6n.12 Efecto de la concentraci6n de acido. La viscosidad afecta el transporte de los iones hidr6geno hacia la interfase liquido-roca y 58 . Esto tambien se muestra en la Fig IV . su velocidad de reacci6n sera menor que la del acido que inicia su ciclo de gastado con una concentraci6n inicial del 10%. con velocidad de reacci6n inicial alta. La mayoria de las formaciones contienen algunos materiales que son insolubles en determinados acidos. El efecto de incrementar la velocidad de flujo generalmente aumenta la velocidad de reacci6n disminuyendo el tiempo en que el acido se gasta.16 0. el acido clorhidrico reacciona generalmente mas lento en dolomias que en calizas. Si se adiciona cloruro de calcio y bi6xido de carbono a un acido de cualquier concentraci6n se retardara su reacci6n. el acido fluorhidrico es mas rapido en reaccionar que los acidos organicos con las rocas calcareas y es el unico que reacciona con las silicicas.

79 pg y 200°F (Halliburton) .11 Los problemas mas importantes de propiciar son: que el acido pueLos inhibidores de corrosi6n son utilizados para retardar temporalmente el deterioro del metal causado por la acci6n de los acidos. liberacion y dispersion de finos.por 10 tanto disminuye la velocidad de reacci6n. Por ejemplo. g) Presi6n. Los acidos y sus aditivos en general son sustancias peligrosas de manejarse. ya que los aditivos representan el mayor costo de la estimulaci6n y por otra parte la ausencia de elIos puede propiciar inseguridad en el manejo de los acidos. por la disminuci6n intrinseca de la viscosidad. en ocasiones es ne- La velocidad de reacci6n del acido sobre el metal depende de: a) b) c) d) e) Tipo y concentraci6n del inhibidor usado. Algunos de los procedimientos de laboratorio para la selecci6n del tipo y concentraci6n de aditivos necesarios en un sistema acido. Los inhibidores de corrosi6n no suspenden la corrosi6n pero la disminuyen considerablemente. la presi6n tiene poco efecto en la velocidad de reacci6n. Este efecto se ve disminuido a mayor temperatura. como se aprecia en la Fig IV.4 ADITIVOS Todos los acidos utilizados en la estimulaci6n de pozos requieren de un acondicionamiento para ser empleados con seguridad y evitar reacciones indeseables o dafios por incompatibilidad con la formaci6n y/o sus fluid os. se lIeva a cabo en el laboratorio debiendo ser cuidadosa. por 10 que es conveniente tener siempre a mana instructivos sobre su toxicidad y las instrucciones y recomendaciones sobre las precauciones en su manejo. Esto es debido a que a baja presi6n parte del CO2 sale de la soluci6n.16 muestra la reacci6n entre el acido clorhidrico y la caliza a diferentes presiones. Para evitar estos problemas que puede causar el acido. lodos asfalticos./ V /_ ~~ DOLOMITA t-- 1 15 20 25 30 35 % Hel 10 Figura IV. Tipo y concentraci6n de acido. abajo de 750 psi la presi6n afecta la reacci6n del acido.28 IV. etcetera. a las condiciones del pozo y la for maci6n.15. 59 . 2) Dafio de la formaci6n por emulsiones. destrucci6n del equipo del pozo y dafios severos ala formaci6n. 10-3 0-- o:t::9 U 0 -' w 0 4 x 10-3 2 X 10-3 > li~ o 5 / . se utilizan los aditivos. f) Relaci6n volumen de acido a area de metal expuesta. Este factor tiene poca influencia sobre la velocidad de reacci6n. cesaria la utilizaci6n de otros aditivos para adecuar el sistema acido. La mayor parte de los aditivos son surfactantes. son similares a aquelIos recomendados por el American Petroleum Institute en su API-RP-42. para reducir las perdidas de presi6n por fricci6n.29 IV. Presion.r (:-'i'- / .4. y asegurar la remocion de los productos de reacci6n del medio poroso. 1) Corrosi6n del acero del equipo de bombeo y del equiposubsuperficial y superficial del pozo. Como se observa. Por ejemplo la Fig IV .27. para las condiciones especificas de cada pozo. para desviar el flujo de fluido de estimulaci6n de una zona a otra. Ademas de los aditivos requeridos para evitar los problemas de corrosion y dafio. sobre todo a presiones de tratamiento. los cuales fueron ampliamente discutidos en el Capitulo III. Temperatura. precipitaciones secundarias. Los inhibidores son compuestos que se adsorben a las superficies metalicas formando una pelicula que acnia como una barrera entre el acido y esta su perficie. Esta selecci6n en 10 general. etcetera. Tiempo de contacto. Los aditivos deb en seleccionarse para las condiciones de cada pozo por cuanto a tipo y concentraci6n de los mismos. Sin embargo a presiones superiores a 750 psi dado que el CO2 no escapa de la soluci6n de acido gastado. Tipo de metal. alteraci6n de la mojabilidad de la formacion. 12 Z U U X 10-3 Q o:t: OJ w a: (/) w~ 10 x 10-3 o -Q) 8 x 10-3 6 X '0.14 Efecto de la composici6n de la roca en la reacci6n con Hel para una fractura de 0.1 Inhibidores de corrosi6n18.

~ 0 0 70 z 60 50 40 (f) « ~ « \ o 0 0 30 20 <. Adicionalmente al tipo de corrosi6n localizada. + Hidr6geno i6nico ~ + H2 Hidr6geno molecular CI. Estos a su vez se combinan para formar hidr6geno molecular gaseoso. sin embargo.ON wc w. La corrosi6n localizada tambien es agravada por impurezas y discontinuidades del metal. el fierro lib era electrones dentro de la estructura cristalina del metal..: t= w a..I W > 800 1200 1600 200 2400 PRESION (psi) Figura IV.CI. La corrosi6n localizada se manifiesta generalmente por cavidades que se forman en la su perficie metalica y es mucho mas grave que la corrosi6n uniforme. Los atomos de hidr6- 60 . 10 60 100 ------300 (OF) 240 TEMPERATURA Figura IV..16 Efecto de la presion en la velocidad de reacclen entre HCI-CaC03 (Dowell-Schlumberger). y ala correspondiente al i6n H + del acido a captar electrones.02 f----"'CC"----+ 400 Fe+ + H2 hidr6geno molecular o .----1 «_ a:: .10 t-------. del tipo de metal y de otros factores.... Esto ocurre debido a la formaci6n de hidr6geno at6mico y molecular en los sitios cat6dicos. El ataque del acido sobre el metal se manifiesta en la forma siguiente: dada la tendencia caracteristica del fierro metalico a donar electrones de su estructura para convertirse en fierro i6nico..CIFe+ + H+ H+ H+ H+ ENTRADA DE CORRIENTE Fierro i6nico SALIDA DE CORRIENTE ANODO CATODO ACERO Figura IV. 2e electrones Fierro i6nico U o z o 0.. Esto depende de la temperatura. conteniendo fierro y carbono como compuestos principales de la aleaci6n. En esta forma se produce fierro i6nico que entra en soluci6n e hidrogeno molecular..04 f--'\-----j------------- T--'-~~ ---- i=~ i oS «--- 2e electrones 0.24 P9 (Halliburton).15 Efecto de la viscosidad en la reacci6n de HCI con caliza a 1 500 psi en fractura de 0..17 Corrosion electroquimica (Halliburton).CI...---1--=--i· 0. HC115% -. de la concentraci6n del acido....17 se presenta un diagrama de estas reacciones. Las tuberias del pozo generalmente estan constituidas de aleaciones.--. Simultaneamente en los sitios cat6dicos los hidr6genos i6nicos capturan electr6nes para convertirse en hidrogenos monoat6micos.§ oE U ~:: --. por el efecto del inhibidor puede producirse una corrosi6n localizada. Esto debido a que los inhibidores de corrosi6n pueden degradarse 0 ser insuficiente la pelicula adsorbida. '\ ____ HCI 15% GELA[ 0 determinados sitios microsc6picos de la superficie metalica (sitios an6dicos). En la figura IV... existe la fragilizaci6n del metal por hidr6geno. desplazando otros electrones y estableciendose un flujo de corriente hacia otro sitio microsc6pico del metal llamado catodo. se establece que en La corrosi6n del acero es uniforme en naturaleza. debido a que la perdida de metal se concentra en puntos especificos y no se distribuye en toda la superficie metalica. las cuales son: Reacci6n an6dica: (oxidaci6n) Fe Fierro metalico Reacci6n cat6dica: (reducci6n) 2H+ + hidr6geno i6nico Reacci6n Fe Fierro metalico total: w ~ ::.

Estos productos son mas costosos que los inorganicos y son degradados a altas temperaturas. La concentraci6n del inhibidor no puede ser incrementada ilimitadamente. Entre los acidos empleados en la estimulaci6n de pozos. esta puede disminuir. Tipo y concentraci6n del acido. Cuando dos hidr6genos at6micos Began a estar en contacto se combinan para formar hidr6geno molecular. 10 cual puede causar la fragilizaci6n del acero. Dada su toxicidad y problernatica en los catalizadores de las refinerias se prohibi6 su empleo. el tipo de acero y el tipo y concentraci6n del acido . dado que dependiendo de las condiciones de presi6n y temperatura. En general entre mas agresivo 0 mayor grado de disociaci6n de hidr6geno en agua exista. para un tipo y concentraci6n de acido. el yoduro de cobre y otros. Lo anterior condujo al desarrollo de productos organicos.05 lb/piev. en caso contrario se presentan picaduras 0 concavidades mas 0 menos profundas. La presencia cormin de otros aditivos. Estos limites tolerables corresponden a una perdida de peso uniforme de un tipo de metal por unidad de area expuesta. interfiriendo el contacto del metal con el acido. tales como el yoduro de potasio. generalmente cati6nicos. Los inhibidores organicos son surfactantes. La acci6n de estos productos es sinergfstica con los inhibidores de corrosi6n organicos evitando su degradaci6n a altas temperaturas. Este fen6meno es cormin en pozos productores de hidrocarburos con altos contenidos de acido sulfhfdrico (H2S). Estos productos s610 disminuyen la corrosividad de los acidos sobre los aceros. recomendados por el American Petroleum Institute (API) y la National Association of Corrosion Engineers (NACE). Generalmente entre mas dureza tenga el metal es mas dificil inhibir la acci6n corrosiva del acido. el clorhidrico es el de mayor y mas rapido grado de disociaci6n por 10 que es el mas dificil de inhibir. es decir. productos inorganicos. La molecula de hidrogeno (H2) por su tarnafio es dificil que salga de la estructura del acero. especialmente a temperaturas altas. compuestos surfactantes nitrogenados y acetilenicos formulados con solventes. a mayor concentraci6n del mismo no se tiene protecci6n adicional y para algunos productos. Los aceros de mas alta dureza son los mas susceptibles a este tipo de corrosi6n.02 a 0. El comportamiento de los inhibidores de corrosion depende de varios factores. se llega a una concentraci6n del inhibidor en donde. 10 cual puede ocurrir dentro de la estructura del acero. la protecci6n con inhibidor sera mas dificil. A mayor temperatura es mas dificil proteger la superficie metalica. Para mayores temperaturas se han desarrollado ciertos aditivos llamados intensificadores los cuales no pueden considerarse como inhibidores. Efecto de otros adirivos. una concentraci6n de inhibidor y una temperatura y tiempo de exposici6n dados. que corresponden a una perdida de peso uniforme imperceptible. Para disminuir la acci6n corrosiva de los acidos es imprescindible utilizar productos quimicos llamados inhibidores de corrosi6n. Estos inhibidores trabajan bajo el mecanismo de adsorsi6n en la superficie metalica. Los valores mas cormines aceptados son de 0. Hasta la decad a de los 70 se utilizaron compuestos de arsenico. entre los principales estan los siguientes: Tipo de metal. tambien 61 . Entre mas fuerte sea el acido y mayor su concentraci6n los inhibidores son menos efectivos. Tipo y concentraci6n de inhibidor. una perdida de peso que no se encuentre localizada en algunos sitios an6dicos. aun con el uso de intensificadores. A medida que el tiempo de contacto entre el acido y la superficie metalica es mayor. llevandola a lfmites tolerables. muy efectivos y de bajo costo. con grupos funcionales de naturaleza polar. mayores de 200°F. Existen dos tipos de productos quimicos que se han utilizado como inhibidores de corrosi6n.geno son muy pequefios y son capaces de penetrar el metal y alojarse en espacios vacios intercristalinos de los componentes metalicos. Temperatura. Un buen inhibidor para ser aceptado debe tener los lfmites indicados de perdida de peso y no prestar corrosi6n localizada. Para temperaturas altas sera necesario utilizar mayor cantidad de inhibidor y se tendra menor protecci6n. conocidas como "pitting". resultando en el desarrollo de presiones extremadamente altas dentro del espacio intergranular. Tiempo de contacto. las moleculas de acido son mas corrosivas y mas dificil sera inhibir su corrosividad. despues de una prueba.

reduciendo la permeabilidad de la formacion. IV. Cuando el acido gastado se remueve de la formacion.6 Agentes controladores de fierro En muchos casos las tuberias del pozo tienen una delgada cubierta de compuestos de fierro.5 Agentes de mojabilidad En general se ha demostrado que el aceite y el gas fluyen mas facilmente a traves de formaciones mojadas por agua que aquellas mojadas por aceite. IV. principalmente de gas. se utilizan surfactantes que promueven una severa reduccion de la tension superficial del acido. 10 cual puede propiciar emulsiones estables de agua en aceite 0 aceite en agua que forman un bloqueo de la formacion al flujo de hidrocarburos. en los sistemas acidos. los finos liberados pueden deposItarse y/o puentear los canales de flujo. Al gastarse el acido se precipitaran compuestos de fierro.2 Agentes no-emulsificantes La inyeccion del acido a la forrnacion promueve la mezcla de acido vivo y/o gastado con el crudo. Para combatir la forrnacion de Iodo asfaltico se utilizan surfactantes. estos se pueden precipitar.4. ya que las formaciones en 10 general no son 100% puras. El otro aditivo disponible son polimeros que a nivel molecular crean un efecto de atrapamiento de los finos para asi mantenerlos en suspension. en pozos inyectores. los cuales se adsorben en la interfase aceite-acido evitando la precipitacion de los asfaltenos. como oxidos 0 sulfuros. De aqui la importancia de considerar las propiedades de mojabilidad de los surfactantes que se adicionan al acido. Al inyectar acido. Si el sistema acido deja mojada la roca de aceite. Es por tanto deseable asegurar la remocion de estos finos con el acido gastado. Para evitar esto. Es por tanto importante prevenir estas emulsiones durante la estimulacion y al recuperar el acido gastado. siempre que sea posible. Para evitar este problema se usan surfactantes especificos llamados agentes no-ernulsificantes que se solubilizan 0 dispersan en el acido. IV. IVA. Asimismo para evitar bloqueos de agua en la formacion y para asegurar la remocion de los productos de reaccion. Los factores antes mencionados deben tomarse en cuenta en experimentacion de laboratorio para determinar y seleccionar los inhibidores mas apropiados para una estimulacion en particular. IV. acumulandose en la formacion y reduciendo su permeabilidad. al acido se le agregan secuestrantes 0 una mezcla sinergistica de agente secuestrante y controlador de pH.4. es deseable que el acido penetre y moje mas facilmente a la roca. En estas condiciones muchos finos insolubles en acido se liberan. esto permitira minimizar los efectos de las fuerzas retentivas y propiciaran un mayor contacto entre la roca y el acido. propiciando la formacion de lodos asfalticos.4.surfactantes. disuelve parte del material. asimismo estos compuestos pueden estar presentes en la propia formacion 0 ser llevados a ella por agua de inyeccion u otros fluidos. Para 10grar 10 anterior se utilizan dos tipos de aditivos.3 Agentes antilodos asfaiticos30 Cuando el acido es inyectado a la forrnacion y se pone en contacto con algunos aceites de alto contenido de asfaltenos. es deseable dejar la formacion mojada por agua.4A Agentes de suspensi6n Cuando un acido reacciona con la roca. pueden originar efectos sinergfsticos en general impredecibles. El primero son surfactantes que se adsorben en la superficie de los finos y los mantiene en suspension por repulsion electrostatica. 62 . Por tanto.4. que son insolubles y que se depositan en los canales de flujo restringiendo la permeabilidad. IV.7 Agentes penetrantes En formaciones poco permeables. este disuelve los depositos y minerales de fierro transformandolos en cloruros de fierro solubles en los productos de reaccion mientras el acido este vivo. Esto conduce ala necesidad de pruebas adicionales de laboratorio con el sistema de acido y aditivos requeridos. Una vez precipitados los asfaltenos solidos no son redisueltos en el aceite. es necesaria la adicion de surfactantes especificos que permitan alterar las propiedades de mojabilidad del sistema acido.

aun cuando tam bien han Evaluaci6n del dafio 63 . Como agentes desviadores se utilizan el acido benzoico.S.IV. particulas de cera. las condiciones del pozo. Normalmente se utilizan el Metilico 0 el Isopropflico en concentraciones del 5 al 20 % en volumen del acido. consiguiendo reducciones del orden del 65 al 85 % . Agentes desviadores. la selecci6n debe tambien basarse ell' la experiencia del area y en los analisis evaluatorios de los resultados que se hayan obtenido.1 Factores a considerar en la selecci6n de los fluidos de estimulacion3. Estos productos son s6lidos que temporalmente taponan zonas de alta perrneabilidad. Para ella se utilizan polimeros estables en acido y compatibles con los otros aditivos.8 Aditivos reductores de fricci6n31 En ocasiones es necesario bombear el acido por tuberias de diametro pequefio y gran longitud. Solventes mutuos. Se emplean para permitir que el fluido pueda afectar uniformemente varias zonas de diferente permeabilidad de un intervalo productor. Estos tipos de aditivos se utilizan para retardar la acci6n del HCl con las rocas calcareas. etcetera. Esto perrnitira tener mayor penetraci6n del acido vivo dentro de la formaci6n. sin propiciar dafios adicionales. El fluido seleccionado debera eficientemente remover el dana e incrementar la permeabilidad natural de la formaci6n. 10 cual permite generar una pelicula entre la roca y el acido. Tambien se han utilizado como solventes mutuos. Adicionalmente mejoran la acci6n de los surfactan tes. Independientemente de lograr la selecci6n de uno o varios fluidos apropiados. IV. las caracteristicas de la formaci6n y sus fluidos. Se emplean en sistemas de acido espumado y pueden ser aplicados en formaciones calcareas de alta permeabilidad como sistema de acido retardado. El solvente mutuo mas utilizado es el Etilen Glicol Monobutil Eter (EGMBE). siendo de gran utilidad en pozos de gas seco. Son productos que tienen apreciable solubilidad tanto en agua como en aceite. Estos sistemas de acido retardado permiten penetraciones mayores dentro de la formaci6n y para su empleo se utilizan agentes emulsificantes que son surfactantes que permiten la formaci6n de emulsiones estables de acido en una fase oleosa. acelera y mejora la limpieza del acido gastado. 10 que hace deseable reducir las altas perdidas de presi6n por fricci6n que se tienen en estos casos. la rentabilidad de la estimulaci6n. ya que depende de muchos factores. el cual ha demostrado su bondad en la acidificaci6n de areniscas como parte del fluido final del tratamiento. Aleoholes.33 El uso principal de estos solventes mutuos es en la acidificaci6n de las areniscas. con el objetivo de tener mayor penetraci6n en la formaci6n.4. que sirve de barrera a los iones hidr6geno con los carbonatos de la roca. reducen la tension interfacial y acnian como solventes para solubilizar aceite en agua y son capaces de remover materiales oleosos que mojan la superficie de los poros. que necesariamente involucraran tanto los fluidos de la estimulaci6n como las tecnicas de aplicaci6n. Agentes retardadores de reacci6n.9 Otros aditivos Agentes emulsificantes. como son: el tipo de dafio. El praceso de selecci6n es complejo. Tambien tienen prapiedades de solventes mutuos y no se recomiendan a temperaturas mayores de 180°F.4. por la precipitaci6n de cloruros organicos. En 10 general pueden tener efectos negativos en la acci6n de los inhibidores de corrosi6n. de sal.32 En algunos tipos de estimulaci6n matricial puede ser deseable el uso de sistemas acidos emulsionados. IV. dejandola mojada por aceite. Este tipo de aditivos perrniten la formaci6n de espumas estables de acido y nitr6geno. sobre todo en formaciones calcareas de alta permeabilidad. sido utilizados con exito en las estimulaciones de rocas calcareas. el Butoxil Triglicol (BTG). Estos productos son surfactantes que se adsorben en la superficie de la roca. IV. El uso de alcoholes en acido.S SELECCION DE FLUIDOS EN LA ACIDIFICACION MATRICIAL La selecci6n de fluidos de tratamiento es el paso previo mas importante en el disefio de una estimulaci6n matricial reactiva. etcetera. Agentes espumantes. el Dietilen Glicol Monobutil Eter (DEGMBE) y un Glicol Eter modificado (MGE).

sulfuros 0 clorita. Por el contrario en formaciones de baja permeabilidad. tipo. Sensibilidad de la formacirin El exito de una estimulaci6n matricial reactiva. depende de una respuesta favorable de la formaci6n al fluido de tratamiento. el HClla disolvera pero rapidamente se precipitara como yeso (sulfato de calcio hidratado). Si la solubilidad es menor al 20 %. Por 10que respecta a las rocas calcareas. debe considerar todos los efectos que puedan ocurrir cuando el fluido se pone en contacto con la roca. liberaci6n de fierro. ya que fluidos de tratamiento son especificos en cada caso.El primer factor basico a considerar es el conocimiento del tipo. la disoluci6n de la roca resultara en la liberaci6n de finos insolubles. no deben aplicarse en dolomitas debido a su potencial de precipitaci6n secundaria (Tachyhydrite). 10 cual debe ser invariablemente considerado. Mineralogfa de la formacion Este factor es mas importante en formaciones silicicas que en formaciones calcareas. La sensibilidad depende de la reactividad de los minerales que componen la formaci6n con el acido considerado. por 10 que los pequefios poros seran severamente dafiados por pequefias cantidades de fluidos 0 materiales extrafios. la arenisca puede ser estimulada con acido fluorhidrico. parcial 0 totalmente dolomitizada. bloqueos de emulsi6n. Estos estudios son titiles en entender la respuesta de una roca a fluidos de estimulaci6n. Sin embargo y sobre todo en areniscas. por 10 que el fluido de estimulaci6n debera contemplarse con aditivos suspensores de finos. a causa de su baja solubilidad. En el caso de que la formaci6n calcarea contenga grandes cantidades de material silicico. no debe ser estimulada. La sensibilidad de una formaci6n a un fluido. etcetera. En areniscas tambien el conocimiento del contenido. discusi6n amplia al respecto se incluy6 en el capitulo II. debe presentar compatibilidad con la roca de la formaci6n y sus fluidos. feldespatos y otros minerales silicicos. La solubilidad de los minerales a un acido. Esto implica que el fluido ademas de remover el dafio. A su vez esta reactividad dependera de la estructura de la roca y la distribuci6n de los minerales en la misma. en este caso deberan utilizarse agentes quelantes. Petroffsica El tipo y distribuci6n de la porosidad y la permeabilidad de la formaci6n. en la 64 . la presencia de fracturas 0 fisuras. Concentraciones mayores del 20 % de HCl. etcetera. permitira el dana por particulas s6lidas insolubles en HCl. De esta manera una formaci6n sera sensitiva si la reacci6n entre minerales de la roca y un fluido dado induce a un dana en la formaci6n. tienen una fuerte influencia en la extensi6n del dana y en la penetraci6n del acido. Una arenisca con una solubilidad al HCl mayor al 20 %. bloqueos de agua. la formaci6n generalmente es mas sensitiva a los fluidos extrafios. Minerales precipitados secundarios en los espacios porosos constituyen materiales cementantes y particulas no cementadas ligadas ala superficie de los minerales de la estructura. en estos casos la profundidad del dana puede ser grande. posici6n y distribuci6n de las arcillas es muy importante puesto que esto determina la respuesta de la roca al tratamiento. el dana probablemente se restringa a la vecindad del pozo. permitiran definir si la solubilidad al HCl de una arenisca se debe a carbonatos cementantes 0 a 6xidos. En general las formaciones de baja permeabilidad son mas sensibles a ser dafiadas por precipitados. Por ejemplo. permiten el conocimiento de la composici6n y constituci6n de la roca. con acido fluorhidrico. una arenisca tiene una estructura formada por particulas de cuarzo. En rocas calcareas principalmente. Para esto sera conveniente contemplar acidos con agentes dispersantes y suspensores de finos y hasta acidos gelados. pero Temperatura y presion de la formacion Estos factores debe ran tambien considerarse selecci6n del fluido de estimulaci6n. magnitud y evaluaci6n del dana por remover. un adecuado prelavado con acido clorhidrico debe aplicarse. Si del analisis minera16gico se detecta anhidrita (sulfato de calcio). observaci6n al microscopio petrografico y observaci6n al microscopio electr6nico y analisis quimicos. depende fuertemente de la posici6n de los mismos en la estructura de la roca. Por ejemplo. Formaciones de alta permeabilidad pueden severamente dafiarse por invasi6n de particulas s6lidas 0 fluidos. es importante conocer si se tiene una caliza pura. Estudios petrograficos incluyendo analisis por difracci6n de rayos X. se puede presentar colapso por desconsolidaci6n de la matriz. precipitados secundarios.

los analisis de fluidos deb en en 10 general realizarse para cada pozo a estimular. geometria. los hidrocarburos y el agua de la formacion deberan ser compatibles con los fluidos de estimulacion. analizar los fluidos de la formacion y finalmente. los resultados de los analisis de micleos. Las diferentes pruebas a las que se someten las muestras. 2. La determinacion del sistema de estirnulacion se fundamenta invariablemente en estudios de laboratorio. Sin embargo. muestras de fluidos contenidos en la misma y/o muestras de material dafiino (depositos organicos e inorganicos) y la informacion del pozo y del yacimiento. Varios analisis deben realizarse con las muestras disponibles para obtener la informacion necesaria que permita la seleccion del fluido y el disefio de la estimulacion. Gulas mas especificas dependen de la compafiia de servicio y como ejemplo se puede recurrir a las Refs 4.5.La temperatura afectara notablemente la eficiencia de los inhibidores de corrosion y la velocidad de reaccion de los acidos. IV. 21 y 33. Identificado el dana a remover. incluye en primera instan- 65 . c) prevenir cualquier tipo de dana y d) adecuar el sistema a las condiciones del pozo y del intervalo a estimular. Fluidos energizados con nitrogeno pueden tambien usarse para facilitar la limpieza. Para disminuir esta presion y facilitar la limpieza de la forrnacion deben utilizarse surfactantes bajotensores. la profundidad del intervalo en explotacion y las caracteristicas del mismo. incluyendo los aditivos necesarios. permiten obtener informacion necesaria y suficiente para disefiar y optimizar una estimulacion matricial. Estos analisis son los siguientes: IV. En pozos de gas debe evitarse el uso de fluidos base aceite y siempre es preferible usar (sobre todo en rocas silicicas de baja k) los fluidos base agua con alcoholes. 11 permiten dar una guia general para seleccionar los fluidos basicos. A traves de los estudios de laboratorio es posible identificar el dafio. IV. En 10 general. Esta seleccion tornara en cuenta la sensibilidad y la mineralogfa de la roca. los cuales deben efectuarse en forma completa. Seleccionado el fluido base. Fluidos de la formaci6n Los fluidos de forrnacion invariablemente deben considerarse en la seleccion de un fluido de tratamiento. Asimismo. 5 Y IV. Por extension. previamente al tratamiento. La presion del yacimiento debe exceder a la presion capilar. seleccionar el fluido de estimulacion optimo. Como ya se indico. cuando menos para un pozo representativo de una formaci6n. b) remover el dana a la formacion.2 Metodologia para la selecci6n de fluidos de estimulaci6n en acidificaci6n matricial En funcion de los siete factores antes citados. las Tablas III. pueden considerarse para otros pozos de la misma formacion. tambien deberan tomarse en cuenta. caracterizar la roca. los fluidos deberan disefiarse para disminuir la velocidad de reaccion y asi lograr tener mayor penetracion del acido vivo en la formacion. cia la evaluacion del dafio ala formacion. Condiciones del pozo y del intervalo en explotaci6n El estado mecanico de los pozos. componentes metahirgicos del pozo y entrada de los fluidos de estimulacion a la formacion.6 ESTUDIOS DE LABORATORIO PARA EL DISENO DE UNA ESTIMULACION MATRICIAL Un estudio completo de laboratorio requiere de micleos de la formacion por estimular. A temperaturas mayores a 150°C. dado que el fluido debera ajustarse a las limitaciones de presion. y la temperatura y permeabilidad de la forrnacion. generalmente se preferiran acidos organicos 0 mezclas de acidos organicos e inorganicos. debera formularse un sistema con aditivos especificos para: a) evitar la corrosion del equipo. se debera formular el fluido de estimulacion y la tecnica de tratamiento. la metodologfa de seleccion del fluido de tratamiento en estimulaciones matriciales reactivas y no reactivas. La presion del yacimiento influye decididamente en la remocion de la forrnacion de los fluidos y productos de reaccion. en yacimientos de aceite.

Tabla IV. reductor de pH y surfactantes HCI + EDTA 0 NaCI H20 HCI del 1 al 3% y surfactantes HCI y surfactantes Ca(OHI2 Silice HCI y surfactantes HCL-HF y surfactantes Depositos orqanicos Mezclas de depositos orqanicos e inorganicos Solventes aromatlcos con 0 sin solventes mutuos y surfactantes . Solventes dispersos en acid os y surfactantes Invasion de solidos arcillas y finos En rocas silfcicas Migraci6n de finos T :s 300°F: Acido fluoborico _ T < 300°F: Soluclon no acida con estabilizadores y floculantes 66 .11 Gufa general para seleccionar el fluido de estimulacion matricial Tipo de dana Fluido de estimulaci6n matricial recomendable Bloqueo por agua Pozos de gas: agua 0 acido con alcoholes y surfactantes Pozos de aceite: agua 0 acido y surfactantes Si T > 250° F. acido acetico 0 formica y surfactantes T < 250°F. reductor de pH y surfactantes FeS HCI con agentes secuestrantes. HCI y surfactantes EDTA EDTA EDTA HCI con agentes secuestrantes. acido acetlco no acuoso y surfactantes Bloqueo por emulsion Fluidos acuosos u oleosos con desemulsificantes 0 sin solventes mutuos Y Incrustaciones de sales CaC03 si T > 250°F.

A traves de este analisis se obtiene la distribuci6n morfo16gica de los minerales contenidos en la roca.~p_a_r_a. asf como el tamafio y morfologia de los poros.S. los rayos X son difractados dependiendo de las caracteristicas de los componentes presentes.11 Guia para seleccionar el fluido de estimulacion matricial Icontinuacion) Tipo de dana Invasion de solidos arcillas y finos Fluido de estlmulaclcn matricial recomendable En rocas silicicas Invasion de sofldoe T :5 300°F: * * Solubilidad en HCI :5 20%: HCI .1 Analisis de nucleos La disponibilidad de muestras de la formaci6n permitira realizar los siguientes estudios: 1. Los analisis petrograficos son: Amilisis por difraccion de rayos X. 2. Midiendo los angulos y la intensidad de la difracci6n de los rayos X. EI procedimiento consiste en pulverizar la roca colocandola en un portamuestras especial.4. por comparaci6n con espectros patrones. Amilisis al microscopio electronico. 4. el cual es comparado con los espectros patrones. La interacci6n de la roca y un fluido depende de los minerales que reaccionan con el fluido y de la posici6n relativa de estos minerales en el camino que tom a el fluido. Analisis Analisis Analisis Pruebas petrograficos petroffsicos quimicos de flujo 1.HF con suspensores y en concentraciones sequn tabla IV. HCI con acido orqanico T _____________________________ > 300°F _ En general acidos orqanicos con aditivos necesarios (para altas t_e_m~p~e_r_a_tu_r_a_s_a_c_e_t_ic_o~.Tabla IV. En pozos de gas incluir alcoholes. La difracci6n de los rayos X es usada para identificar en forma cua- litativa y semicuantitativa los minerales cristalinos que componen la roca. Analisis petrograticos EI conocimiento de la petrograffa de la roca es esencial para comprender la respuesta de la misma a diferentes fluidos. 3.b_a~j~a_s_f_o_rm __ ic_o~) IV. La difracci6n de los rayos X esta basada en la irradiaci6n de una muestra. Solubilidad en HCI > 20%: HCI con agentes de suspension y estabilizadores * * T > 300°F Para K Para K :5 > 250 mD: Solucion no acida con suspensores y dispersantes 250 mD: Solucion no acida con estabilizadores EN ROCAS CALCAREAS T :5 300°F: En general HCI del 15 al 28% con aditivos necesarios En dolomia HCI :5 20% En pozos de gas HCI con alcohol Con alto contenido de Fe. La muestra se bombardea con rayos X y la difracci6n se detecta en un registro continuo que proporciona un espectro. se determina el tipo y cantidad de los minerales cristalinos contenidos en la muestra. 0 acido ftuoborico. 67 . Este microscopiotambien es utilizado para determinar el efecto que producen los fluidos de tratamiento en la formaci6n.

Adicionalmente es posible tomar fotografias de estas imagenes. Tambien es conveniente sefialar que en 10 generalla solubilidad determinada en ellaboratorio diferira de la solubilidad que muestra la forrnacion durante una acidificacion. muestra la solubilidad de los minerales mas comunes en diferentes acidos.12. La solubilidad depende de la mineralogia de la roca. La solubilidad de la roca al HC 1. La permeabilidad es la medida del medio poroso para permitir el flujo de fluidos. El analisis a traves de una seccion delgada. no seran candidatos para estimulaciones matriciales. sobretodo en 10 concerniente a los esfuerzos a los que esta sometida la muestra. Amilisis al microscopio petrografico. Conectado al microscopio electronico se puede utilizar un equipo de analisis de rayos X con energia dispersiva. El microscopio electronico utiliza una muestra de 1/4 de pulgada de diametro. Un micleo de dimensiones conocidas se coloca en el portamuestras y haciendo pasar a traves del micleo un fluido inerte se determina la permeabilidad aplicando la Ley de Darcy. con 68 . Las diferencias seran funcion de la estructura 2. Formaciones con permeabilidades muy bajas. la cual se observa usando luz polarizada. y residual en 10 concerniente al volumen de poros no comunicados.El microscopio electronico permite la amplificacion de imageries tridimensionales hasta de 80 000 veces su tamafio. utilizando la Ley de Boyle.000005 mm. 3. La Tabla IV. Analisis petroffsicos Estos analisis consisten principalmente en la determinacion de la porosidad y permeabilidad de la muestra. la cual se recubre con una capa fina de oro y se bombardea con electrones. Analisis qufmicos Las pruebas correspondientes ineluyen las determinaciones de la solubilidad de la roca al HCl y ala mezela del HF-HCl y el contenido de fierro disuelto por el HC!. Asi tambien. siendo un parametro importante en el disefio de la estimulacion. y sin un micleo. Tambien la seleccion de las muestras es import ante sobretodo cuando los medios son muy heterogeneos 0 cuando exhiben planos de estratificacion . temperatura y gasto del fluido. la diferencia entre las solubilidades de la muestra en HF-HCl y HCl. La porosidad es la relacion del volumen vacio al volumen total de la roca. por 10 tanto es una medida de la cantidad de espacios ocupados por los fluidos en el yacimiento. el tipo de fluido recomendable para una estimulacion matricial reactiva. 10 cual permite la identificacion de los mismos. 5 y IV. pudiendo identificar particulas de diametro hasta de 0. Permeabilidad. 11). tam bien es usado para cuantificar los minerales en la roca. permite decidir en primera instancia (ver Tablas IV. generalmente cortada perpendicularmente a los pIanos de estratificacion. La porosidad puede ser efectiva refiriendose al volumen de los poros interconectados. Porosidad. En la medicion de la porosidad y la permeabilidad. La observacion de una muestra en este microscopio determina el grado de homogeneidad de la misma. La porosidad total puede obtenerse de la medida del volumen de la muestra por el desplazamiento de mercurio en un pignometro y la densidad de la matriz. La luz polarizada es utilizada debido a que los minerales tienen propiedades individuales opticas. siendo confiables siempre y cuando se correlacionen con los analisis petrograficos. Generalmente la porosidad determinada en un laboratorio es la porosidad efectiva y para ella se utiliza una celda de volumen constante en la cual se mide con nitrogeno presurizado el volumen del mismo. a su vez identificados por la resina. La solubilidad en HCl. Para ello debe ran medirse las presiones. Una lamina delgada se corta y pule. normalmente se utiliza como una aproximacion al contenido de carbonatos en la roca. Estas apreciaciones deben tomarse con reserva. La emision de electrones es capaz de formar una imagen visual que se complementa con la emision de rayos X para la identificacion de los elementos que componen la muestra. La identificacion de las arc illas y su acomodo es uno de los mas importantes usos de este equipo. Para este analisis al microscopio petrografico. se toma como una indicacion del contenido de arcillas y otros finos silicicos. definir el mineral cementante y las arcillas y su distribucion. asi como su acomodo en los poros. localizar los poros y su morfologia. el cual permite tener informacion adicional sobre los elementos quimicos bajo observacion. Para medir la permeabilidad se utiliza un permeametro. siendo la suma de las solubilidades de cada mineral que la compone. una muestra de roca es impregnada con una resina llenando la porosidad interconectada. deben tomarse en cuenta las condiciones del subsue10.

EI tipo de aditivo y su concentracion. Tanto con el agua como con el aceite de la formacion. Las principales ventajas de analizar en laboratorio el comportamiento de los fluidos de la formacion con los fluidos de estirnulacion . Para realizar estos analisis se pueden utilizar los procedimientos establecidos por el API y la ASTM. y condiciones de inyeccion y produccion.19 sin embargo. Los efectos de la inyeccion secuencialde diferentes fluidos de estimulacion. Una muestra de la roca se muele hasta que las particulas pasan una malla 10. La prueba de solubilidad en acido se efecnia a trayes de metodos gravimetricos. asi como tarnbien podra determinarse el dana mas probable que presenta una formacion y asf seleccionar el fluido apropiado para su remocion. Se pesa la muestra y se coloca en un vasa cerrado. Pruebas de flujo Este tipo de pruebas reviste gran importancia. se puede obtener una curva de respuesta al acido que define la evolucion de la permeabilidad con el volumen de fluido inyectado. dependera de la cantidad de fierro determinada en esta prueba. En esta forma. Asimismo el analisis de la salmuera de la formacion puede usarse para predecir las tendencias a formar incrustaciones de sales 0 a causar acciones corrosivas en las tuberias del pozo.7 TECNICAS Y DISEI'JOS DE ESTIMULACION MATRICIAL REACTIVA 69 . que el equipo utilizado permita simular condiciones de pozo. conteniendo acido en exceso (ya sea HCI al 15% o HCI12%-HF 3%). 19 Y 34.de la roca y de la distribucion que guarde cada mineral en la misma. con la finalidad de considerar la necesidad de usar un agente para controlar la precipitacion secundaria del mismo. simulando condiciones del yacimiento y desplazamiento de fluidos. pueden ser los sefialados en el API-RP-42. determinando los efectos reales de la interaccion entre estos y la forrnacion. las cuales son proporcionales a la concentracion de sus componentes. IV. tales como la disolucion de la roca.6. se filtra el residuo. y consiste en disolver una muestra de la formacion en acido clorhidrico y filtrarla. es conveniente para una mejor seleccion de los fluidos de tratamiento. EI procedimiento se basa en la utilizacion de un espectrofotometro de absorcion atomica. pueden haber propiciado durante las operaciones previas en el pozo. EI analisis tanto del aceite como del agua de formacion coadyuvaran en la determinacion del tipo de dana que probablemente afecte la formacion. se seca y se pesa para obtener por diferencia el porcentaje de muestra disuelta. como los recomendados en las Refs 10. dado que a traves de ellas es posible determinar el tipo de dana que diferentes fluidos que han estado en contacto con la forrnacion de interes. Asimismo tambien a traves de estas pruebas es posible seleccionar el tipo de fluidos de estimulacion apropiado para la rernocion de un dafio. materiales y equipos para estas pruebas. deberan realizarse pruebas de laboratorio para determinar la incompatibilidad de estos fluidos con fluidos extrafios a la forrnacion. Los procedimientos.2 Analisls de fluidos 4. Al acido gastado de la prueba de solubilidad se Ie determina el contenido de fierro. precipitaciones secundarias. son: evitar cualquier dana potencial que pudiera presentarse. Despues de una hora a 150°F. EI contenido de parafinas y asfaltenos en el crudo permitira estimar la posibilidad de dana debido a depositos organicos. seleccionar el tipo y concentracion de aditivos requeridos y asegurar la remocion de los fluidos de estimulacion para dejar en condiciones optimas la formacion. Esta prueba constituye la metodologia principal de selecciondel fluido de estimulacion para formaciones de arenisca. En el caso de formaciones silicicastratadas con acido fluorhidrico. etc. Esto implica tener un equipo sofisticado para realizar pruebas de flujo a altas presion y temperatura. midiendose la cantidad de radiaciones absorbidas por los atomos de la muestra. Esta mezcla se analiza usando el espectrofotometro. pueden evaluarse midiendo las presiones diferenciales y el gasto a traves del micleo y aplicando la ecuacion de Darcy para obtener la permeabilidad. la migracion e hinchamiento de. es determinado a traves de la medicion de permeabilidad. IV. arcillas y finos. EI efecto que causa cualquier fluido en el micleo de prueba. Un equipo de las caracteristicas anteriores permitira el estudio de los fluidos de estimulacion. Las pruebas de flujo se pueden complementar con estudios al microscopio de las condiciones del micleo antes y despues de la prueba. Los precipitados solidos de fierro quedaran retenidos en el filtro y se mezclan con un indicador. podran evitarse posibles dafios ala forrnacion por invasion de fluidos.

1 Tratamientos de limpieza Las causas de la baja 0 nula productividad inicial de los pozos.o (OHhKxAI2 (1/2 Ca.Fe) (C03h CaS04. Tabla IV. Na)O.1233Minerales comunes que componen las rocas sedimentarias Solubilidad en HCI HCI Ninguna Composici6n quimica Si02 Mineral Cuarzo Feldespatos Ortoclasa Albita Anorita Plagioclasa Micas Biotita Muscovita Arcillas Caolinita lliita Smectita Clorita Carbonatos Calcita Dolomita Ankerita Sulfatos Veso Anhidrita Otros Halita Oxidos de fierro * Precipitaci6n secunda ria + HF Baja Ninguna Ninguna Ninguna Ninguna Moderada Moderada Moderada Moderada Si3AIOsK Si~IOsNa Si3AIOsCa Si2.o) (OH)s Si4-xAlxO. 3. Acidificaci6n matricial en rocas calcareas.2H2O CaS04 Ninguna Ninguna Moderada Moderada Ninguna Ninguna Ninguna Moderada Alta Alta Alta Alta Alta Alta Alta Alta* Alta* Alta* Moderada Moderada Alta Alta Alta Alta Alta Alta NaCI FeO.o) M95 (AI. inyectados a la formaci6n en regimen matricial. Fe03' Fe304 70 . Obviamente estas obstrucciones deben eliminarse para que el pozo se manifieste a su potencial natural.7. Als) 020 (OH)4n H2O (AISi30. Fe)4 (Si.-20S(NaCa) (AISi30. Feb (OHh (AISi30. y remover el dana en la vecindad inmediata a la pared del pozo. El objetivo basico de los tratamientos de limpieza es eliminar las obstrucciones presentes en el pozo y en las perforaciones. La acci6n corrosiva del acido debe ser inhibida adecuadamente con inhibidores de corrosion.3AI. Mg (C03h Ca (Mg.o) K (Mg. Acidificaci6n matricial en areniscas. normalmente se utiliza bajo las tres tecnicas siguientes: 1.o) K (Alh (OHh AI4 (Si040. Mg. se debe en 10 general. En pozos en explotaci6n tambien puede presentarse una baja productividad por obturaciones de las per- foraciones.7 (AI. Fe) (OH)s CaC03 Ca. en las tuberias del pozo 0 dafios ala formaci6n. El fluido de tratamiento con prop6sitos de limpieza es usualmente el acido clorhidrico entre el 5 y 15% en peso.La estimulaci6n matricial reactiva 0 acidificaci6n matricial. IV. El uso de surfactantes adecuados permitira la dispersion de los s6lidos insolubles para facilitar su remoci6n y prevendra la generaci6n de dafios adicionales a la formaci6n. independientemente del tipo de formaci6n. Esta tecnica es obligada en la mayoria de los pozos a su terminaci6n e involucra la utilizaci6n de pequefios vohirnenes de acido. 2. Tratamientos de limpieza. por una parte al obturamiento en y alrededor de los nineles de las perforaciones y por otra al dana verdadero ala formaci6n ocasionado en las operaciones previas.

Para utilizar esta tecnica es necesario suficiente gas to de inyecci6n que permita una presi6n diferencial a traves de la perforaci6n para mantener las bolas selladoras obturando.En los casos de alta temperatura. siendo transportadas hasta las perforaciones. es recomendable utilizar acido clorhidrico del 5 al 10% debidamente inhibido y con una concentraci6n del orden del 1 al 3 % en volumen de un surfactante de prop6sito general. es conveniente estimar la respuesta del pozo a la estimulaci6n. debido principalmente ala invasi6n de particulas s6lidas. se deterrninara el sistema de estimulaci6n a trayes de pruebas de laboratorio. La otra tecnica. Incremento de productividad. Estas bolas son esferas de diametro mayor al diametro de las perforaciones y sellaran las mismas en el interior de la tuberia de revestimiento. la apertura del pozo. s6lo que al final de cada etapa se requiere la aplicaci6n de alguna tecnica de desviaci6n del fluido. el gasto y la presi6n maxima de inyecci6n.18 La primera es de tipo mecanico y se emplean bolas selladoras. e incrementar la permeabilidad natural de la formaci6n en la zona vecina al pozo. Si no se tiene informaci6n sobre el tipo de dafio. Se adicionan en la superficie ala corriente del fluido de estimulaci6n durante su bombeo. En caso de que no este entre estos limites. El procedimiento consiste en dividir el intervalo perforado en longitudes no mayores de 50 pies.1.la estimulaci6n. Para efectuar un tratamiento de limpieza. incluyendo la planeaci6n y las actividades a realizar antes. Si por alguna circunstancia no se tienen los resultados de la prueba al momenta de elaborar el disefio. En los casos de intervalos de gran longitud mayores de 50 pies. que puede ser utilizada. es necesario disefiarlo. De ser posible. y al hinchamiento. consiste en la utilizaci6n de agentes desviadores. El disefio consiste en el siguiente procedimiento: 1. con la consecuente desviaci6n del mismo a zonas menos permeables. Volumen. su inducci6n a producci6n. migraci6n 0 floculaci6n de las arcillas. 7. 2. Sistema de estimulacidn. en el cual se estableci6 la Ec II. La inyecci6n del volumen del fluido para todo el Los objetivos principales de este tipo de estimulaci6n son: eliminar el dafio de la formaci6n alrededor del pozo. El prograrna tambien incluira todas las acciones que se deben tomar para la realizaci6n de . 71 . sellando aquellas que esten aceptando el fluido. IV. En el caso de la estimulaci6n matricial de limpieza. El volumen del sistema de estimulaci6n.S De acuerdo con experiencia de campo es recomendable que el volumen calculado este entre 20 y 50 gal/pie. su estado mecanico y datos adicionales que ayuden al ingeniero de campo durante la operaci6n. Previa evaluaci6n del dafio. Programa de la estimulacion. 5. Deberan determinarse las condiciones maximas de presi6n y gasto que permitan asegurar la inyecci6n del fluido de tratamiento en regimen matricial. Existen dos tecnicas para asegurar la desviaci6n y colocaci6n uniforme del fluido. es siempre recomendable realizar en el pozo una prueba previa de admisi6n 0 inyectividad. deben emplearse los acidos organicos. Un procedimiento para esta estimaci6n se discuti6 en la Secci6n 11. se pueden estimar de acuerdo con el procedimiento indicado en la Secci6n III. es necesario asegurar que el sistema de estimulaci6n afecte la mayor parte del intervain perforado. Estos son particulas s6lidas que crean un puenteamiento y un enjarre en las zonas mas permeables por donde esta aceptandose el fluido.4.7. 4. durante y despues de la estimulaci6n. debe ran considerarse los mismos. es recomendable dividir el volumen de la soluci6n de estimulaci6n e inyectarlo en varias etapas. es decir. Los agentes desviadores se adicionan en la superficie en la parte final del volumen de cada etapa.5 x tP x hf x (rx2 - rwz) III. 4. mas recomendable que la anterior. actuando como zona ladrona de to do el volumen Para evitar esto y propiciar que la mayor parte de las perforaciones y en consecuencia la mayor parte de la zona productora. dispersi6n. cuando se tienen aleaciones especiales en los accesorios del pozo 0 cuando es necesario dejar el acido en el pozo por periodos largos de tiempo. Para obtener estos valores. Presion y gastos maximos de Inyeccidn. estimando el volumen de fluido de tratamiento para cada subdivisi6n de intervalo de acuerdo con la ecuaci6n: Vf = intervalo debe ser continuo. Los mas probable es que s6lo una pequefia parte del intervalo admita el fluido. depende de la longitud del intervalo perforado y de una penetracion no mayor de tres pies en la formaci6n. 3. En este prograrna deben consignarse los antecedentes del pozo.30.2 Acidificaci6n matricial en areniscas 23. debe ser inmediatamente despues de terminada la operaci6n. sea uniformemente estimulada.

/ /. : Poder de disoluci6n del acido (ver Tabla IV.En el caso de que un pozo se encuentre dafiado. sin embargo. El fluido mas corminmente usado. En formaciones con alta temperatura. -. El objetivo de la inyecci6n de este fluido.MULIlCION HF (LUOO DE PRELAVADO >I -r-e-. Figura IV. es crear una barrera fisica entre el HF y el agua de la formaci6n. tambien reaccionara con los carbonatos y con la salmuera de la formacion.8). Otras concentraciones de esta mezcla pueden usarse para prevenir precipitaciones secundarias. por estadistica. permite calcular el volumen requerido para desplazar los fluidos de la formaci6n hasta una distancia radial rx. Por presentarse estas reacciones indeseables. FLUIOO DE DESPLAZAMIENTO SISTEMA DE EST. Sin embargo. En este tipo de estimulacion se utiliza corminrnente la mezcla HCl-HF..8.4). A continuacion bombear el acido fluorhidrico que disolvera el material silfcico que dana 0 compone la roca y finalmente bombear un fluido que desplazara dentro de formacion. Esta mezcla debe ser debidamente inhibida y formulada con los aditivos requeridos de acuerdo con pruebas de laboratorio. La tecnica de colocacion.12 % . fuera de zona critica (vecindad del pozo). se puede esperar una respuesta con un incremento maximo de produccion de 1. la respuesta del pozo a la acidificacion matricial generalmente es muy buena. este mismo fluido debera disolverlos para evitar la reaccion del HF con estos compuestos. es recomendable la utilizacion de tecnicas especiales para producir HF. el fluido de estimulacion y un fluido de desplazamiento. este tipo de tecnica de acidificacion consiste de la inyeccion de cuando menos tres tipos de fluidos: un fluido de prelavado. consiste en el bombeo inicial de un fluido de prelavado que tiene como objetivo eliminar de la zona en que entrara el HF. varfa entre 125 y 200 gal/pie. La Ec III. AlF 3 Y otros productos de reacci6n compleja. Este incremento en general no es suficiente para justificar economicamente la estimulacion. los posibles productos dafiinos de reaccion y dejara acondicionada la zona critica para facilitar la remocion de fluidos. Ademas de reaccionar el HF con los compuestos de sflice.l &iii r_. VHC1 Donde: V HCI: XHC1: IV. estos tratamientos estan limitados a penetraciones del orden de 1 a 3 pies de la pared del pozo. pudiendo seleccionarse una penetraci6n de tres pies. dependiendo del contenido de carbonatos.. el agua de la formacion y el material calcareo. se justificaria en el caso de pozos de alta productividad./~ ~~ ~_. tarnbien pueden utilizarse mezclas HF -acidos organicos.18 Tecnica de estimulaci6n en arenisca. Estos objetivos son alcanzados por un prelavado de acido clorhidrico 0 acidos organicos. El volumen requerido del fluido de tratamiento.5. Por otro lado el volumen requerido de acido para disolver el material soluble en HCl dentro de una distancia rx esta dado por. El HCl de esta mezcla permite mantener un bajo pH evitando la precipitacion de CaF2.7 {3 Volumen requerido (gal) Fracci6n en peso del material soluble en HCl.! Fluido de prelavado. y en algunos casos sorprendente dependiendo de la magnitud del dafio. El volumen de prelavado dependera del contenido del material calcareo y del desplazamiento del agua congenita de la vecindad del pozo. Fluido de estimulaci6n. siendo el acido fluorhidrico el que reacciona con el material silicico. 72 . En la mayorfa de este tipo de estimulaciones se utiliza como fluido HCl entre el 5 y 15%. si la forrnacion a estimular con esta tecnica no esta dafiada.18.2). sera suficiente eliminar la salmuera y el material calcareo de esta zona. I~ . matricial reactiva Los calculos anteriores deben ajustarse a reglas deducidas de la experiencia de campo. es la mezcla HF-HCl a concentraciones de 3 % .~ C\ f-L < ~-. Dadas las caracteristicas de reaccion del HF. previniendo principalmente la precipitaci6n de fluosilicatos y fluoaluminatos de sodio y de potasio. como el uso de acido fluoborico (ver Seccion IV. recomendandose el uso de la Tabla IV. Asimismo. Dado que el acido fluorhidrico vivo penetra entre 1 y 3 pies del pozo para la mayoria de las areniscas.3 veces (ver Seccion II. Fig IV. En el caso de que la formaci6n contenga carbonatos. en un volumen entre 50 y 100 gal/pie. +FLLnD9_~~MfCO.

y que requiere de solo la temperatura de la formacion.21 y IV. La mayor parte del volumen total debera utilizarse en las etapas subsecuentes. El procedimiento mas cormin consiste en dividir el tratamiento en etapas.2 0. IV. Corregir esta penetracion por el gasto de inyeccion y por contenido de silicatos. Un radio de penetracion de 4 pies usualmente es suficiente.5 veces el volumen del fluido de estimulacion. 22. por 10 que requerira un menor volumen de fluido de estimulacion. Por ejemplo. Para pozos de gas. si el intervalo debe tratarse en dos etapas. el gasto de inyeccion.4 En general.21 El procedimiento hace uso de las graficas IV.2 1. el contenido de silicatos (arcillas).22. utilizando las Figs IV.:is o Z => o <:3.0 1.Existen varios metodos de sirnulacion maternatica que permiten determinar el volumen optimo de acuerdo con los minerales de la formacion y su distribucion. acido clorhidrico (5% a 10%) y fluidos oleosos. 0. Los fluidos apropiados de desplazamiento son: doruro de amonio. asegurar la reaccion total del HF y facilitar la remocion de los productos de reaccion. (Halliburton) El volumen total de fluido usado en cada etapa.8 1.3. estos vohirnenes estadisticamente han sido adecuados.20. yel radio del pozo. IV. El volumen puede estimarse de la Ec IlL8 debiendo estar entre 50 gal/pie y 1. Consiste en obtener con la Fig IV . respectivamente. el nitrogeno puede considerarse. dependera del mimero de etapas.01 o LLJ >z Z LLJ I- a: <t: o It:l o sn <t: Figura IV. Finalmente obtener el volumen del fluido de estimulacion con la Fig IV. (Halliburton) Fluido de desplazamiento. el de estimulacion y el de desplazamiento de cada etapa. -' a: . bolas selladoras 0 agentes desviadores y continuando con la siguiente etapa consistente de la inyeccion de los tres tipos de fluidos. inyectando el fluido de prelavado.2()21 Efecto del gasto de inyecci6n en la penetraci6n del acido HF.4 0. La adicion de solventes mutuos en estos fluidos (entre 2 y 50 % en volumen y en la mayorfa de los casos el 10% ) ha demostrado mejorar significativamente los resultados de la acidificacion matricial en areniscas. utilizando en este ultimo. en este tipo de estimulacion tambien se requiere el control de la colocacion de los fluidos de estimulacion para conseguir una estirnulacion uniforme en intervalos grandes.19 Penetraci6n del acido HF en arena lirnpia. esto es debido a que el primer fluido bombeado entrara a la zona mas permeable y menos dafiada.3. por 10 que en este manual se presenta un procedimiento alterno basado en experimentos de laboratorio. Los propositos de este fluido son: desplazar los precipitados dafiinos de la vecindad del pozo. es recomendable utilizar en la primera el 30 % del volumen total de acido y el resto en 73 .21. dado que seran las zonas de menor permeabilidad 0 mas daiiadas y por tanto requeriran mayor volumen.20 y IV.19.10 Como en el caso de los tratamientos de limpieza. pocas veces son conocidos los datos requeridos para aplicar estos modelos.19 la penetracion del sistema de acido vivo en un empaque de arena limpia.4 FACTOR DE CORRECCION POR GASTO DE INYECCION (Cql Figura IV.6 0.

A continuacion se presenta una guia para el diseno por esta tecnica . (Halliburton) qimix (BPM) = 4.0 Figura IV. del fluido de prelava- Gufa general para el disefio de una acidificaci6n matricial en arenis ca 1.Pws)(psi) Mep) Ln(re/rw) (pie/pie) III..5 (1 - rw2) ¢) XHC1 (rx2 rw2) IIL8 VHC1 (3 VHCb VHCb VI VI IV. 4.3 Gasto maximo de inyeccion. el 35 % en la segunda y el 50 % en la tercera.la segunda.5 Vp = 23. 5% HCl..c--.. En el c aso de tres etapas podria utilizarse el 15% del volu men total en la primera. Presion y gasto maximos de inyeccion. de una estimulacion matricial en aremsca..--- 40 30 20 / / !/ z w . 600 E 400 -z .. 6 de inyeccion 74 . De prueba de inyectivid ad.1-10 10 15 202530 ~- j ! --_"-- . Seleccion de los fluidos de estimulacion (pruebas de laboratorio).22 Volumen unitario del fluido de estimulaci6n HF.1 Tiempo Pf (psi) 2. en caso de no contar con los resultados de la misma. menor de: . Estirnacion del resultado de la estimulacion.- c-- > 15 1--.21 Efecto s del contenido de silicatos en la penetraci6n del acldo HF.. Determinacion de los volumenes de cada fluido.5 ¢ h(rx2 = 23.I :// -/ --. III. 100 gal/pie del prelavado Ps max (psi) Pf (psi) . FACTOR OC CORRECIall CONTENIDO a:: as S!lICAlDS (CSl +-1 2. Determinacion de la presion y el gasto maximos de inyeccion.. 2..0.. 3. _- r- RADIO EFECTIVO DEL FACTOR DE PENETRACION ~.. 5. y en su caso de cada etapa. V I(gal). w 0 .If El procedimiento de disefio es similar al tratamiento de limpieza y con siste en la: 1.1 3.I iii 0 300 -- / V L u « CIl ::> 200 ::E i= 150 w w 0 / / 1/ 100 80 0 0 5 60 ..--f'! ~. r---- 40 50 (rx2 70 - 100 rw') 150 200 400 600 .I 50 u. (Halliburton) "~ ()4 .7 Si Vp Si Vp < > = VHC1 = Vp V1 a Como metodo alterno se puede obtener traves de la siguiente regla: Para 0% Carbonatos: Para 20% Carbonatos: 3. 1000 800 Q) '0. se puede estimar como Slgue: 2.433 x "Ix D (pie) III. Elaboracion de 1 programa de la estimulacion.2 Presion = Gf (psi/pie) D (pie) rna xima de inyeccion = en superficie.. -f'('H 1 06 i . Volumen y concentracion do.1 CaIculo de la Presion de fractura.I ::> 0 ::E -.. Seleccion de 10 s fluidos de tratamiento. 2.. 50 gal/pie 15% HC}. ~ --I Figura IV.97 x lO-6k(mD)h(pie)(Pf .

pudiendose esperar resultados sorprendentes en caso de formaciones con severos dafios. para completar su acci6n. con excepci6n de las estimulaciones con sistemas especiales de acido. es ligeramente mayor que en la acidificaci6n matricial en areniscas (maximo 1.22.3 Acidificaci6n matricial en rocas calcareas V2 3. Pa(pg) Con temperatura de formaci6n y Fig IV.S EI volumen V 3 debe estar entre 50 gal/pie 75 .5 Tiempo de inyecci6n del volumen de desplazamiento.5cph~pie)(r23 - r2w) (pier) III. Si no se tiene dafio.6. c) Correcci6n de Paq por contenido de silicatos.023805Vl(gal) qi max (BPM) III. en caso contrario debera tomarse el limite mas cercano como V3 3.9 Y 1. Los mismos considerandos que en tratamientos de limpieza. Esta tecnica da buenos resultados sobre todo en pozos de alta productividad. Paqs (pg). se obtiene el factor de correcci6n C Paq = x V 3 (gal) qi max (BPM) 3.4 Volumen de desplazamiento. t2 x V2 qi max III. la presi6n de inyecci6n debe mantenerse abajo de la presi6n de fractura. 0. el incremento de productividad esperado.Con concentraci6n de silicatos y la Fig IV. 4. pudiendose tener mejores resultados con acidos de mayor concentraci6n hasta el 28 %. V2 IV. 21.9 3. V2(gal) a) Penetraci6n en arena limpia.023805 3.2 Volumen del sistema acido HF-HCI (0 HF-Organico). siendo el iinico recurso en yacimientos muy permeables. dependera principalmente del dana de la formaci6n.ll Con ra y Fig IV. ra (pg) IV. N ormalmente se utiliza HCI al 15 %. Incremento de productividad estimado. 5 veces el volumen V 2. ver Secci6n II. Va IV.7. Con qi max / hf y Fig IV. V3 (gal) Para un radio de penetraci6n minima de 4 pies (r3 = 4 + rw) Los objetivos de la estimulaci6n son remover 0 sobrepasar el dana e incrementar la permeabilidad natural de la formaci6n.12 acido.3 Tiempo t2 (min) = Va de x hf inyecci6n 0.l0 rx = rw + Paqs Radio efectivo del factor de penetraci6n. se obtiene el factor Cs Paqs = Paq x Cs de acido. III.23. se obtiene el volumen unitario de acido.30.4).8 V s = Volumen de las tuberias hasta la base del intervalo a estimular. como en el caso del acido fluob6rico que requiere tiempos de cierre del orden de 18 horas. Se puede hacer uso de la Ec II. la apertura del pozo debe ser 10 mas pronto posible despues de terminada la operaci6n.tl (min) 0.9 Vs (gal) C q x Pa IV.023805 del sistema IV. t3 (min). En el caso de la estimulaci6n matricial en areniscas.19 se obtiene Pa b) Correcci6n de Pa por gasto.6 Volumen de sobre-desplazamiento. La respuesta del pozo ala acidificaci6n matricial. Programa de la estimulaci6n. Como en todos los casos de estimulaci6n matricial.9 d) Volumen Radio del sistema penetraci6n rx (pg) IV. 5. siempre y cuando la temperatura permita la inhibici6n apropiada del acido. Los acidos concentrados perrnitiran mayor penetraci6n de la soluci6n reactiva y en formaciones de alta permea- V3 (gal) = 23. Paq (pg).

Dado que la velocidad de reaccion del acido en formaciones calcareas es controlada por la velocidad de transporte del ion H + ala superficie del mineral calcareo . A altas temperaturas se pueden emplear acido acetico 0 formico.253.bilidad se pueden emplear con el mismo objetivo acidos retardados (gelificados. Las Figs IV. La primera fotograffa de rayos X muestra el desarrollo de un agujero de gusano y la segunda de'rmiltiples agujeros en forma ramificada. 4. 7.24 y IV. en caso de estar el valor calculado fuera de estos limites. Determinar la presion y gasto maximos de inyeccion en forma similar al procedimeinto indicado para aremscas. Estudios experimentales recientes. siendo el aumento mayor en los poros de mayor tamafio. Al inicio varios poros fueron afectados..35 conducidos simulando condiciones de yacimiento en caliza y dolomia. se dividira el volumen total de acuerdo con el procedimiento indicado para el caso de areniscas. estructura y longitud de los agujeros de gusano. Seleccionar el fluido de tratamiento a traves de pruebas de laboratorio. Programa de la estimulacion. En estos tratamientos. etcetera). En caso de excederse. 5 pie + rw 10 pie + r. 0 mezclas de HCl y acidos organicos (ver Tabla IV. reacciona rapidamente con las paredes de los poros. A gastos bajos se generan mas agujeros de poca longitud y se propicia la ramifica- cion. emulsificados.24 corresponde a un experimento en el que el acido se inyecto radialmente. La Fig IV. En cualquier caso este es un proceso aleatorio y no perrnite predecir el mimero. En dolomias donde la velocidad de reaccion es menor. La primera figura muestra un agujero de gusano en el extremo de un niicleo. aiin cuando se estan haciendo estudios al respecto. mas grandes da lugar a los llamados "agujeros de gusano". tamafio.11). Estimar el resultado de la estimulacion. su disefio se basa mas en estadisticas de campo que en modelos matematicos 0 experimentales. la disolucion es mas uniforme y hay menos tendencia a formar agujeros de g4sano preferenciales. Asimismo la penetracion tiende a reducirse. IV. espumados.35 muestran experimentos en micleos de caliza. 0 fisuras. Este crecirniento continuo y preferencial de los poros. como se observa en la Fig IV.35. Como en los otros casos de la acidificacion matricial. Debido a 10 impredecible del proceso de acidificacion matricial en rocas calcareas. cuando el acido es inyectado ala matriz de la roca y/o a traves de fisuras naturales.23. los poros mas grandes crecen mas rapidamente que los mas pequefios y en poco tiempo por ellos pasa casi todo el acido. yaque estos poros reciben mayor volumen de acido. III. 3. 4. al cual se Ie hizo pasar linealmente HCl al 1 % durante 32 minutos.v en micleos de caliz as han demostrado un crecimiento considerable en diametro (del orden de milfmetros) y longitud de los poros mayores en muy poco tiempo.5<t>ht(pie) [rx2 - rw2j (pie") Por experiencia de campo. Esto incrementa la conductividad hidraulica del poro. la evidencia que se tiene indica que el efecto de la acidificacion matricial en formaciones calcare as esta confinado a distancias de 5 a 10 pies de la pared del pozo. 5. la eficiencia de la estimulacion aumenta con el incremento de los gastos de inyeccion . En general se tiene aceptado que en el caso de calizas de velocidades de reaccion grandes. r. Determinar el volumen del fluido de estirnulacion. aumentando su diametro. crecen considerablemente. indicaron que del gas to de inyeccion y de la velocidad de reaccion depende la estructura de los agujeros de gusano. La inyeccion de una aleacion especial despues del experimento permitio al solidificarse. 0 fisuras. A medida que continua el paso del acido . disminuyendo paulatinamente hast a que solo unos pocos poros aceptaron todo el fluido acido. Este fenomeno propicia que en un corto periodo de tiempo los poros grandes. mostrar las ramificaciones de los agujeros de gusana creados. Deberan incluirse las consideraciones indicadas en la seccion III. 1. 2.25. el procedimiento de disefio consiste en: Procedimiento de disefio para una acidificaci6n matricial en roca calcarea. Se considera siempre un intervalo menor 0 igual a 50 pies. pozo a prodespues de 76 .36 En general. debera tornarse el limite correspondiente. propiciandose grandes y pocos agujeros de gusano. este volumen debe estar entre 50 y 200 gal/pie. Para dafio somera considerar Para dafio profundo asumir Vt(gal) = r.8 23. la inducciondel duccion deb era realizarse inmediatamente terminada la operacion. la eficiencia de la estimulacion disminuye al incrementarse los gastos de inyeccion.30. Se puede emplear la Ec II. Experimentos de Iaboratorio-.

3 77 .3 DE HCI 15%EN---~CALIZA INDIANA CON DE SURFACTANTE DE ACEITE VELOCIDAD DE REACCION RAPIDA VELOCIDAD DE REACCION LENTA Figura IV.80 Segundos de exposici6n al acido 400 Segundos de exposici6n al acido agujero de agujero de.23 Desarrollo de un agujero de gusano en flujo lineal de Hel al 1% en caliza indiana. 1000 Segundos de exposici6n al acido 1900 Segundos de exposici6n al acido Figura IV.24 Patrones tlpicos de agujeros de gusano formados en acidificaci6n matricial de rocas calcareas (flujo de acido radial).

25 Agujeros de gusano en flujo lineal de Hel en un nucleo de caliza indiana.EXTREMO DEL NUCLEO POR DONDE EL HCI PENETRO EXTREMO DEL NUCLEO POR DONDE EL HCI SALIO Figura IV.35 78 .

adim. adim. pie moles/It adim. mill. Peso especffico del acido concentrado 'Y Peso especifico de la solucion acido 'Ysa ~P Caida de presion a traves del ninel ~P Diferencial de presion ~Pf Caida de presion en la superficie ~Pfd Caida de presion en la zona alterada ~Pfm Caida de presion requerida para rnover los fluidos a traves de la formacion en la zona alterada Caida de presion asociada con la pe~Ppc netraci6n parcial de la zona productora y/o el efecto de inclinacion relativa de la formacion con ei eje del pozo ~PPERF Caida de presion asociada con las perforaciones ~Pr Caida de presion en el yacimiento e intervalo abierto a produce ion Caida de presion deb ida al dana ~Ps Caida de presion total en el sis~PT tema ~Pt Cafda de presion causada por la turbulencia del fluido al entrar al pozo Cafda de presion asociada con el flu~PTP jo de fluidos a traves de los nineles ~Pw Caida de presion en el pozo ¢ Porosidad Aceleracion de la gravedad g Gf Gradiente de fractura A ex Bo Bw {3 Cfinal C Unidades piegrados adim. adim. adim. adim Simbolo Descripcion Unidades adim.001 mm cp cp cp cp lb/pg-' lb/pgt Ib/pg2 Ib/pg2 pg pg pg lb/pgs adim Ib/pgt Ib/pg2 Ib/pg2 Ib/pg2 79 . adim. cp 0. pg kg/l kg/l kg/l Ib/pgr lb/pg+ lb/pgs lb/pgt h he hr J Jo Jx k K ke kf kg ko kro krw kx kw L L m n IL lle Ib/pg2 ILr ILg Ib/pg2 lb/pg? lb/pglb/pgs Ib/pgIb/pgIb/pg2 Ib/pgt adim.NOMENCLATURA Sfrnbolo Descripcion Area Angulo de contacto en la interfase Factor de volumen del aceite Factor de volumen del agua Poder de disolucion del acido Concentracion final Concentracion del acido a un tiempo t Cq Factor de correccion por gasto Co Concentracion inicial Cs Factor de correccion por silicatos D Profundidad de la cima del intervalo D Constante de difusion del reactante de Cambio de concentracion dt Periodo de tiempo dp Diametro del poro Peso especffico del acido diluido 'Y . pie/seg? psi/pie ILo IJ.w P P' p" Pa Pa Paq Paqs Pc pH Ps Psmax Psep Pth Espesor de la formacion Altura de la columna del capilar Espesor del intervalo productor Indice de productividad Indice de productividad original Indice de productividad con zona alterada Permeabilidad del medio poroso Constante de la velocidad de reaccion Permeabilidad equivalente Permeabilidad de la formacion Permeabilidad al gas Permeabilidad al aceite Permeabilidad relativa al aceite Permeabilidad relat iva al agua Permeabilidad de la zona dafiada 0 mejorada Permeabilidad al agua Longitud del tunel Longitud del tubo capilar Orden de la reaccion Niimero de capilares Viscosidad Micrones Viscosidad del fluido Viscosidad del gas Viscosidad del aceite Viscosidad del agua Presion media del yacimiento Presion en la fase externa Presion en la fase intern a Presion del aire Penetracion en arena lim pia Penetracion corregida por gasto Penetracion corregida por gasto y silicatos Presion capilar Potencial Hidrogeno Presion de inyeccion en superficie Presion de inveccion maxima en superficie Presion de separacion Presion en la cabeza del pozo pie pg pie BPD/psi BPD/psi BPD/psi md adim md md md md adim. md md pie pg adim adim.

oR Temperatura mIn Tiempo de inyecci6n mm Tiempo de inyecci6n del prelavado Tiempo de inyecci6n del sistema min acido kgll Peso espedfico del acido diluido kg/I Peso espedfico del acido concentrado Peso espedfico de la soluci6n acida kg/l pie3 Volumen final del acido diluido Volumen requerido de acido conpie> centrado pie! Vohimen unitario de acido Velocidad de reacci6n limitada por difusi6n moles/seg pie'' pie'' lb/pgt/seg moles/seg pie3 pie3 1 pie" PIe3 V2 V3 w pie" pg kg kg pg adim adim Wa Wsa Xf XHC1 Z OTROS SIMBOLOS ap ar Al B C Ca Cl s Espesor Variaci6n Variaci6n Aluminio Boro Carb6n Calcio Cloro Fluor Fierro Hidr6geno de la capa limite de la presi6n del radio cm lb/pg? pg F Fe H K Mg N Na Potasio Magnesio Nitr6geno Sodio Oxigeno Azufre Silicio o S Si 80 . Tsa V V' Va Vd lb/pg2 Presi6n del agua Presi6n de fondo de pozo fluyendo Ib/pg'' Presi6n de fondo fluyendo ideal lb/pgPresi6n de fondo fluyendo real lb/pg'' Presi6n de fondo en pared de pozo lb/pg? fluyendo lb/pg'' P~esi6n estatica del yacimiento lb/pg-' Presi6n en zona alterada Casto [L3/T] Casto de gas PCD Casto de inyecci6n bl/dia Casto de inyecci6n maximo bl/dia bl/dia Casto de aceite bl/dia Casto maximo de inyecci6n Casto producido a traves del tiinel bl/dia Casto de producci6n en condiciones bl/dia alteradas bl/dia Casto de agua Relaci6n de area mojada por el aci[U/L3] do a su volumen Radio de curvatura pie Radio efectivo del factor de penetrapg ci6n pie Radio del capilar pIe Radio de drene pIe Radio de la zona alterada pIe Radio del pozo Incremento efectivo virtual del radio pIe del pozo gr/cm'' Densidad gr/cm3 Densidad del fluido adim. de pelicula 0 efecto adim Skin adim Factor de dana de la formaci6n Pseudofactor de dana por terminaadim ci6n Pseudofactor de dana por las perfoadim raciones Pseudofactor de dana por turbuadim lencia Pseudofactor de dana por los tuneadim les de las perforaciones dinas Tensi6n superficial OF. Densidad rei at iva Factor de dafio.Sfmbolo Des c rip c i 6 n Unidades Simbolo Vf VHC1 Vm Vp Vr Vs Vs Vs Vsa VI Des c rip c i 6 n V olumen de fluido de estimulaci6n V olumen de acido clorhidrico Volumen del modelo Volumen poroso Velocidad de recci6n Velocidad de reacci6n en superficie Volumen de sobredesplazamiento Volumen del sistema acido Volumen de la soluci6n de acido Volumen de inyecci6n del prelavado Volumen del sistema acido Volumen de desplazamiento Amplitud de un canal Peso del cloruro de hidr6geno en la soluci6n Peso de la soluci6n acida Longitud del canal Fracci6n del peso del material soluble en HCI Factor de compresibilidad del gas Unidades gal pie3 Pw Pwf PWfideal Pwfrea1 Pwfs Pws Px q qg qi qImax qo qOmax qp qx qw R r P Pr Pr S Sfd Spc Sperf St Stp T T .

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V. S. 06040. Centro.Esta edici6n se termin6 de imprimir en el mes de abril de 1991 en los talleres de Ediciones Graficas "Z".A. . C. Col. Bucareli mimero 108-103. El cuidado de esta edici6n estuvo a cargo del Ing. y su tiraje fue de 1000 ejemplares.P. de C.. Carlos Islas Silva.

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