MANUAL DE ESTIMULACION MATRICIAL DE POZOS PETROLEROS

M. I. Carlos Islas Silva

COLEGIO DE INGENIEROS

PETROLEROS DE MEXICO,

A.C.

PROLOGO

EI Colegio de Ingenieros Petroleros de Mexico A.C., a traves de su Comite de Publicaciones, ha emprendido un programa de edici6n de libros elaborados por sus agremiados, que permitan coadyuvar en el desarrollo profesional del ingeniero dedicado a la explotaci6n de hidrocarburos. EI presente Manual constituye un esfuerzo mas, bajo los auspicios de este program a y en el se presentan los principios que fundamentan la estimulaci6n matricial de pozos petroleros y el estado actual de esta especialidad. En su primer capitulo se introduce al lector en la estimulaci6n de pozos petroleros. En el segundo capitulo se establece la necesidad de aplicar la estimulaci6n para mejorar el comportamiento de los pozos, incluyendo la discusi6n amplia del dana a la formaci6n, su evaluaci6n y consecuencias de su remoci6n.

Los capitulos III y IV presentan los fundamentos de la estimulaci6n matricial y su estado actual en el ambito mundial, pretendiendo proporcionar allector criterios para la selecci6n de la estimulaci6n, sus fluidos y aditivos de tratamiento y el disefio para su realizaci6n. Ellibro fue escrito por el M. 1. Carlos Islas Silva, a quien externamos nuestro agradecimiento por su valiosa colaboraci6n en beneficio de la Ingenieria Petrolera.

Ing. Carlos Cuellar Angulo Presidente

AGRADECIMIENTOS

La realizacion del presente libro ha sido posible con la ayuda de mi esposa Silvia y mis hijos, en especial Mayra, quienes en todo momenta me alentaron y coadyuvaron en la mecanografia y elaboracion de los dibujos presentados. Para ellos mi mayor reconocimiento. Un especial agradecimiento al Ing. Claudio Sanchez Montalvo por su valiosa intervencion en la preparacion de borradores y version final del Manual y ala QFB. Alicia Munoz Herrera por la revision del primer borrador.

Mi agradecimiento tambien al Colegio de Ingenieros Petroleros de Mexico, por hacer posible esta publicacion. Finalmente mi reconocimento a los especialistas en la estimulacion de pozos, en especial a la compafiia Halliburton y Dowell-Schlumberger, por el material incluido, y que debidamente referenciado enriqueci6 el contenido de este Manual de Estimulacion Matricial de Pozos Petroleros. Carlos Islas Marzo 1991

CONTENIDO

Paqina

I
1.1 1.2 1.3

INTRODUCCION.

. •.... ... ... .. ... ... ... .. .. ... ... .... . .. ... ... ... .. ... ..... ... .... .. .... .. ....... ..... ......
'" ....................................................

1
1 1 1 3

Definicion de estimulacion Importancia de la estlmulacion Desarrollo historico

II
11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6 11.7 11.8

.LA ESTIMULACION DE POZOS Y EL DANO A LA FORMACION
lntroduccion
Metodos de estirnulacion Dafio a la forrnacion y pseudodafios Efectos del dafio :Origen del dane a la forrnacion Mecanismos del dafio Tipos de dane Evaluacion del dane

.
.
. . .

3
4

5 7
10
12 14 23 25 25 26 29 32 34 37 37 41 41 41 52 59 63 65 69 79 81

.
. . .

III

ESTIMULACION MATRICIAL NO REACTIVA
... ............ estirnulacion matricial no ............ ................................ ................................ matricial no reactiva reactiva ................................

111.1Tipos de estirnulacion matricial 111.2 Fenornenos de superficie 111.3 Surfactantes .......... 111.4Tipos de dane susceptibles de remover con 111.5 Seleccion de surfactantes en la estirnulacion 111.6 Fluidos base. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111.7 Disefio

IV
IV.1 IV.2 IV.3 IV.4 IV.5 IV.6 IV.7

ESTIMULACION MATRICIAL REACTIVA
lntroduccion
Acidos Cinetica de reaccion Aditivos Seleccion de fluidos en la acidiflcaclon matricial Estudios de laboratorio para el disefio de una estirnulacion Tecnicas y disefios de estimulaciones matriciales reactivas

matricial

NOMENCLATURA REFERENCIAS

1. considerable porcentaje de reservas de Hidrocarburos.la estirnulacion de pozos aun no hansido del todo desarrollados. conocer las caracteristicas. ha sido po sible producirlas economicarnente a traves de una Estimulacion. ventajas y desventajas de los procedimientos de estimulacion matricial mas corminmente utilizados. 0 de este ala formacion. la aplicacion del conocimiento actual para optimizar tecnica y economicamente los disefios de estimulacion. es algunas veces incierto y puede conducir a fracasos. INTRODUCCION ! Entre los mas importantes desarrollos tecnologicos con que cuenta la Ingenieria Petrolera estan los metodos de estimulacion de pozos. Aun mas. las contribuciones mas significativas petrolera esta la ESTIMULACION a la DE 1. gas 0 vapor. A traves de los afios la tecnologfa asociada con la estimulacion se ha enriquecido significativamente. • Referencias al final del Manual. muchos pozos existen como productores comerciales debido precisamente a la estimulaci6n de su productividad. La estimulacion se ha aplicado a todo tipo de formaciones y profundidades de los pozos petroleros y se ha extendido a pozos de agua. aiin mas.2 IMPORTANCIA DE LA ESTIMULACION1* Entre industria POZOS. materiales y equipos para estimular todo tipo de yacimientos. de vapor. Los objetivos de la estimulaci6n son: para pozos productores. Tal es la irnportancia de la estimulacion de pozos que se puede asegurar que no existe pozo en el mundo en el que no se haya aplicado uno 0 mas de estos procedimientos. La estimulacion ha llegado a ser una practica estandar. para las condiciones particulares de una formaci6n y de un pozo. seleccionar el metodo de estimulacion y los materiales mas apropiados. aumentar la inyecci6n de fluidos como agua.I. A traves de la ESTIMULACION DE POZOS ha sido po sible mejorar la produccion de aceite y gas e inclusive. incrementar la produccion de hidrocarburos. En este manual se pretende proporcionar conocimientos suficientes para que el ingeniero dedicado ala explotacion de pozos petroleros pueda: determinar la conveniencia de una estimulacion matricial. aproxi- 1 . DEFINICION DE ESTIMULACION Una estimulacion de un pozo se define como el proceso mediante el cual se restituye 0 se crea un sistema extensivo de canales en la roca productora de un yacimiento que sirven para facilitar el flujo de fluidos de la formaci6n al pozo. incrementar las reservas recuperables. para pozos inyectores. 1. etcetera. optimizar los patrones de flujo. Consecuentemente. los conocimientos sobre . y para procesos de recuperacion secundaria y mejorada.3 El primer metodo de estimulacion de la productividad de un pozo que fue aplicado se remonta al inicio de la explotacion industrial de petroleo.3 DESARROLLO HISTORIC02. desarrollandose metodos. Los avances tecnologicos son consecuencia de la experiencia e investigacion llevada a cabo desde finales del siglo pasado. y se puede asegurar que actualmente no existe pozo productor 0 inyector que no haya sido estirnulado cuando menos una vez. de desecho. disefiar la estimulaci6n matricial seleccionada.1. por 10 que la investigacion en el campo de la estimulacion de pozos continua ininterrumpidamente. sin embargo. pudiendose considerar que la mayorfa de los pozos perforados en este siglo han sido estirriulados.

El estudio de problemas de acidificacion . Ohio. metodo abandonado 0 poco usado por la alta corrosion ocasionada en las instalaciones superficial y sub superficial de los pozos. Posteriormente con el empleo de mayores vohirnenes y gastos se probe con exito y su aplicacion fue ampliamente extendida a todos los paises y a la mayoria de los tipos de yacimientos y a profundidades de hasta 6. El metodo se llamo fracturamiento con explosivos y llego a ser popular en 1920. inyeccion de agua.F. No.S.000 myrna'S. cementaciones forzadas y la incipiente estirnulacion de pozos con explosivos. aunque de menor importancia a los previamente citados. en el pozo Klepper No. perdidas de circulacion . Hasta 1932. con el desarrollo de los inhibidores de corrosion. siendo patentado el proceso en marzo 17 de 1896 (U. 2 . Este proceso fue ideado a traves del uso de nitroglicerina que se hacia explotar. Adicionalmente y en forma sirnultanea se han desarrollado y probado una gran variedad de otros metodos de estimulacion . En 1894 el HCl se aplico en formaciones de caliza en Lima. La primera operacion se efectuo en 1947 en un campo de gas (Hugoton) en Kansas. En 1940 se introdujo el empleo de mezclas de acidos HC1-HF. condujeron a considerar otro de los mas importantes metodos: el Fracturamiento Hidraulico. la acidificacion fue ampliamente aceptada y reconocida como un medio efectivo de incrementar la productividad de los pozos. patentado por R. 556669). Farris en noviembre 10 de 1953. e introducido por Clark.1 con resultados desalentadores.madamente en 1860. En 1929 se inyecto a la formacion bajo presion en Kentucky.

El Analisis Nodal perrnitira optimizar el sistema para producir 10 mas economicamente posible. LA ESTIMULACION DE POZOS Y EL DANO A LA FORMACION 11.v La Fig II.II. esto es: Obviamente como premisas para la existencia de un pozo petrolero se requiere: 1) que existan hidrocarburos. Esto obliga a conocer con precision los parametros que controlan la productividad de los pozos antes de decidir si es conveniente 0 no realizar una estirnulacion para mejorar la produccion. 11. su exito depende basicamente de las condiciones en que se encuentren los pozos.1. y finalmente el flujo de la cabeza del pozo al separador a traves de la Iinea superficial. la energia de presion disponible en el yacimiento se pierde en eada etapa del sistema de produccion. e inter- Considerando que las premisas antes citadas concurren en un pozo. es necesario realizar un analisis (ANALISIS NODAL * *) que permita evaluar el sistema completo de produccion de un pozo. En consecuencia esto constituye el primer paso previo a una estirnulacion. ~Pf Caida de Presion en la Superficie.1.1 INTRODUCCION Dado que la estimulacion de pozos concierne directamente con el mejoramiento de su productividad. * * Marca Schlurnbcrgcr 3 . 2) que la forrnacion que los contenga permita en alguna medida el paso de los mismos a traves de la roea y 3) que se tenga energia suficiente para propiciar su flujo hacia el pozo. Las caracteristicas conjuntas de estas tres condiciones son los parametros que controlan la productividad de los pozos y de su conocimiento preciso se podra determinar si es conveniente 0 no realizar una estirnulacion. determinar la contribuciori de cada componente del sistema y asi evitar restricciones inconvenientes al flujo y permitir evaluar el efecto de los eambios de cualquier componente para incrementar los ritmos de produccion. el flujo del yacimiento al pozo a traves del intervalo terminado: el flujo de los fluidos del fondo del pozo a la superficie. o en su caso de su inyectabilidad. ~P \\ Caida de Presion en el Pozo. Como se observa en la Fig II. ~Pr Caida de Presion en el Yacimiento valo abierto a produccion .1 Donde: ~PT : Caida de Presion Total en cl Sistema. muestra esquernaticamente las tres etapas de flujo en que se puede dividir el sistema completo de produccion de un pozo.

~:=~~~--3 11. la ecuacion de Darcy en su forma mas simple puede usarse para conocer la respuesta de un pozo.2 METODOS DE ESTIMULACION Figura 11. ::J _J =. It es la viscosidad de los fluidos del yacimiento.7 S II. efectiva a los fluidos del yacimiento. es cormin que exista una caida de presion adicional.2. k.4 II. siendo valida la Ec II. En condiciones de flujo permanente . ~Ps Dada par: ~Ps qlt = Como ya se mencion6.6 PWfideal S + Pwfreal ItLn(relrw) 4 . funcion de la heterogeneidad de la formaci6n y otros factores. Presi6n en el Separador.1Sistema de produccion de un pozo.ETAPA 3: FLUJO EN LA SUPERFICIE 11--"----/"1="'= o N o c. Considerando un pozo productor.8 q 271"kh(Pws - PWfideal) De donde: II.AGUA DEL LLJ Z LLJ o -. la estimulacion tiene como objetivo el mejoramiento de la productividad 0 inyectabilidad de los pozos petroleros. . S. En esta ecuacion q es el gasto del pozo. por van Everdingen y Hurst. ~Ps. En condiciones reales. I ~ ~ ~ 15" Pws ~ LLJ Figura 11. sino a una permeabilidad equivalente. _J GAS Pth PSEP ACEITE ~C:::====:j_ ~~APA 1: FLUJO .2Condiciones esquernaticas del flujo Darcy en un yacimiento radial circular.6. Presi6n de Fondo Fluyendo en el Pozo. Si se tiene: Pws Pwfs Pwf Pth Psep Presi6n Estatica del Yacimiento.f Entonces: ~Pr ~Pw ~Pf ~PT Pws Pwf Pth Pws Pwf Pth Psep Psep II. la cual fue definida en funcion del "EFECTO SKIN". pWfideal presi6n de fondo fluyendo en condiciones de flujo ideal. Presi6n de Fondo Fluyendo antes de entrar el fluido al intervalo terminado. rwel radio del pozo y rc su radio de drene. h el espesor de la zona productora.5 (b) Pws re Pws re (a) .2 II. 2 (b). suponiendo un yacimiento radial circular como el mostrado en la Fig II. se tiene para condiciones ideales de flujo (en unidades Dacy): PWfidcal - Pwfrcal II. efectiva ni relativa. se tendria un comportamiento de la presi6n como el indicado por la Ifnea discontinua en la Fig II. En esta ecuacion la permeabilidad. En el supuesto caso de que no existiese ninguna alteracion en la permeabilidad virgen y equivalente de la forrnacion a los fluidos del yacimiento y ninguna restricci6n de los mismos al entrar al pozo a traves del intervalo en produccion . no debe referirse ala permeabilidad absoluta. Presi6n en la Cabeza del Pozo. ' -~--:-----~--- .3 II.===~O AL POZO LL N <{ c.

Con respecto ala permeabilidad.3. controla en gran medida el caudal de entrada de fluidos al pozo. el valor de la presi6n de fon- Y El dana a una formaci6n productora de hidrocarburos es la perdida de productividad 0 inyectabilidad. S.4 Un valor bajo de permeabilidad 0 un valor grande del efecto Skin propiciaran una baja productividad del pozo. S. es en 10 general poco probable que se pueda incrementar a valores que permitan tener respuestas considerables en la productividad de los pozos. Debe observarse que los parametres que pueden modificarse se restringen basicamente a la permeabilidad.10 11. a la cernentacion de tuberias y al conjunto de operaciones requeridas para poner el pozo a producir. 0 en algunos casos disminuirlo mas a valores negativos.3 DANO A LA FORMACION PSEUDODANOS4. la posibilidad de incrementar considerablemente la productividad es a traves de la ESTIMULACION POR FRACTURAMIENTO. EI analisis de esta parte del sistema de producci6n consiste en considerar. parcial 0 total y natural 0 inducida de un pozo. Es importante sefialar que en condiciones normales de los pozos. Si se considerara una terminaci6n en agujero descubierto y la inexistencia de alteraci6n alguna en la vecindad del pozo.9 Ecuaci6n que en su forma mas sencilla representa las condiciones reales de flujo del yacimiento al pozo. Pwfrea1. yal efecto skin. k. conduce a determinar una presi6n de fondo fluyendo real.::lPtp : Caida de presi6n asociada con el flujo de fluidos a traves de los nineles de las perforaciones.11 Donde: . cementaci6n y terminaci6n del rrusrno . generalmente alterada. .::lPn se requiere registrar la presi6n del fondo del pozo y su variaci6n con el tiempo. . dado por-> II. como se muestra en la Fig II. donde S es matematicamente adimensional. la estimulaci6n reduce el efecto Skin. pasando a traves de la zona virgen de la formaci6n y de la zona vecina al pozo. 10 cual se hace con un registrador adecuado. 0 de un obturamiento de los canales permeables asociado con el proceso natural de producci6n. la zona de la formaci6n vecina a la pared del pozo se encuentra dafiada debido a la perforaci6n misma.Sustituyendo PWfideal en la Ec II.::lPfd Caida de presi6n requerida para mover los fluidos a traves de la zona alterada . En cualquier caso. debido principalmente a las operaciones de perforaci6n. Esto es posible lograrlo a traves de la ESTIMULACION MATRICIAL. el flujo de fluidos desde el radio de drene del pozo. En estos casos cuando la permeabilidad es baja « 10 md). Es por ella importante analizar'las causas de la caida de presi6n que se tienen alllevar los fluidos desde el yacimiento al fondo del pozo. sobre todo a su terminaci6n. y el mejoramiento de la productividad del pozo resulta de un virtual incremento efectivo del radio del pozo. defasamiento y densidad).6 sultado de un contacto de la roca con fluidos 0 materiales extrafios.::lPr. . {Ln(relrw) q Pwfrea1) + S} II. Esta alteraci6n en la vecindad del pozo puede realmente ser eliminada y aSI reducir a cero el valor de S. . . un valor grande de S en general sera consecuencia de un dana causado en la zona vecina al pozo. En este caso las caracteristicas del yacimien to permanecen inalteradas y el mejoramiento de la productividad se da por el cambio de patr6n de flujo de radial circular a lineal hacia una gran superficie dentro del yacimiento creada por el fracturamiento. .Pwf II.6 se tiene: 27rkh (Pws p. y de aqui al intervalo perforado a traves de los tuneles de los disparos. EI analisis de la variaci6n de presi6n de pruebas de incremento 0 decremento. Cada uno de los terrninos de esta ecuaci6n afectaran la productividad del pozo y ciertas acciones pueden tomarse para cambiar favorablemente estos factores.::lPt Caida de presi6n causada por la turbulencia del fluido al entrar al pozo.::lPpc : Caida de presi6n asociada con la penetraci6n parcial de la zona productora y/o el efecto de inclinaci6n relativa de la formaci6n con el eje del pozo. re- 5 .::lPperf' Caida de presi6n asociada con las perforaciones (penetraci6n.::lPfm : Caida de presi6n requerida para mover los fluidos a traves de la formaci6n en la zona no alterada . dPr = dPfm + dPfd + dPt + dPpc + dP perf + dPtp Pws . Para determinar la caida de presi6n . Esta caida de presi6n. Por otra parte.

7 Donde: van Everdingen y Hurst. k 211'kh (Px PWfideal) La .lPs = En consecuencia se le puede asociar a cada perdida de presi6n un factor de pseudodafio .lPperf) y por las restricciones en los tuneles de las mismas (.. es decir: q JLLn(rx/rw) k 211'kxh (Px Pwfrea1) II.:_:'---___:.__--.____ S 211'kh de campo sera: II.lPfd). este valor estara influenciado por el factor de dana verdadero ala formaci6n y los otros pseudofactores. esta compuesto por los pseudofactores: S = Sfd + St + Spc + Sperf + Stp II..lPs _. por 10 que es de extrema importancia cuantificar los componentes del efecto Skin y asi estimar el efecto de una estimulaci6n dirigida ala remoci6n del dana verdadero de la formaci6n en la vecindad del pozo y la eliminaci6n de la restricci6n en los tuneles de las perforaciones.S Sfd St Spc Sperf: Stp Factor de dana real de la formaci6n Pseudofactor de dana por turbulencia Pseudofactor de dana por terminaci6n Pseudofactor de dana por las perforaciones Pseudo factor de dana por los tuneles de las perforaciones Esta ecuaci6n en unidades 141. Considerando el sistema tipico de flujo de un pozo dado en la Fig II.n PWfideal - Pwfrea1 II. Y suponiendo que el pozo se encuentra terminado en agujero abierto y que los pseudofactores de dana son nulos.14 b) Si kx <> q JLLn(rxI rw) II. En estas condiciones considerando el flujo a traves de la zona alterada de radio r.:::.3Diagrama de un sistema tlpico de flujo de un pozo.. Dado que las pruebas de presi6n permiten obtener el efecto Skin 0 factor de dana total S.. k. la turbulencia al lIe gar los fluidos a los disparos (. . donde: esta diferencon elllama- . relacionaron cia de presi6n en regimen permanente do "Efecto Skin".lPc) y ala restricci6n al flujo por el patr6n y penetraci6n de las perforaciones (.lPs (psi) . zona virgen de permeabilidad k zona alterada de permeabilidad kx --- zona productora h Pws LiPr LiPr ~ ~ Pws Pwf + LiPpe + LiPper!' + LiPtp Figura 11. positivos o ser nulos. S.:. la terminaci6n relativa del intervalo disparado con la zona product ora (. 2 se define una diferencia de presi6n entre la PWfidealy la Pwfrea1..15 6 ..2 q(BPD) . kx..lPt)..lPtp). y presi6n Px.3. se tendria un factor de dana S debido exclusivamente al dana verdadero.lPs se debe a las caidas de presi6n adicionales causadas por los efectos de: la zona alterada de la formaci6n (. se tiene: a) Si kx = Donde Bo es el factor de volumen del aceite. por efecto de una zona alrededor del pozo con una permeabilidad. algunos de los cuales pueden tomar valores negativos._ _. diferente a la de la zona virgen de la formaci6n.::qjl:. Obviamente la estimulaci6n de pozos s6lo concierne con el factor de dana verdadero.. Sfd y el pseudofactor por restricciones en los nineles de los disparos. S.S(adim) k( md) h(pie) JL(cp) Bo(adim) .do fluyendo seria diferente y se podria indicar como PWfideal' En estas condiciones y como se mostr6 en la Fig II... por 10 que el Efecto Skin.__:__:.: _ _.

kg. kw Permeabilidad al aceite. el cementa y la propia formacion.17 Para gas: 0. al gas y al agua. el cementa y llegue hasta la forrnacion.. b) Si kx = k..tg' f. En unidades de campo esta ecuacion es: Para aceite: 0.000 pie/seg. /Jw Factor de volumen del aceite y agua. Estas restricciones se yen incrementadas por los detritos de las pistolas.Combinando estas ecuaciones y 11. supongase que S = O. 60°F) qw Gasto de produccion de agua (BPD) ko.8. Como se muestra en la Fig lI.toLn(re I rw) PWfideal) 11..16 Donde: De aqui puede observarse que: esta dafiado no tiene dana fue estimulado tipicos de S y su sigqo gg a) Si kx < k. es posible con estas ecuaciones estimar el potencial natural de un pozo. Las consecuencias de esta situacion propician que los nineles de los disparos se encuentren en mayor 0 me- 11.twLn(re I rw) Pws) II. la tuberia.000 a 30. f.18 7 . es decir.1 presenta nificancia relativa.tw Viscosidad del aceite.007082 koh (Pws /Jof. En estas condiciones se puede estimar el potencial ideal y natural del pozo con el empleo de la Ec II. Radio de drene del pozo (pie) rw Radio del pozo (agujero) (pie) Z Factor de compresibilidad del gas (@Q Pwf. Naturalmente esto se agrava cuando las perforaciones se realizan en seno de fluidos sucios (con contenido de solidos). S < 0. el flujo que puede aportar el pozo. S 0. respectivamente (mD) h Espesor neto productor 0 inyector (pie) Pws Presion del yacimiento (psi) PWfideal Presion de fondo fluyendo (0 inyectando) (psi) /Jo.4 EFECTOS DEL DANO Con la finalidad de evaluar en forma teorica y cuantitativa los efectos de los dafios susceptibles de rernoverse a traves de la estimulacion matricial (restricciones en los tiineles de las perforaciones y dana verdadero en la forrnacion). El ninel de la perforacion se logra por la detonacion de cargas explosivas que generan presiones altisimas y que lanza un "Jet" a velocidades de 15..4. respectivamente (adimensional) f. Este impacto hace que se perfore la tuberia de revestimiento. cuando se tiene un agujero revestido y disparado. el pozo el pozo el pozo valores Tabla 11.. la cual se compacta alterando sus caracteristicas fisicas y propiciando el inicio de los problemas asociados con la restriccion al flujo a traves de las perforaciones..7 Para agua (caso de pozo inyector): 0. S > 0.to. La tabla II. en principio considerese un pozo en un yacimiento que no presenta ningun tipo de dafio.7 psi. debe converger hacia los nineles de los disparos. T) (adim. respectivamente (cp) r.000704 kgh (Pws2 Zf.) T Temperatura del yacimiento (OR) Como se menciono anteriormente en condiciones ideales. Sin embargo.16 Valores tipicos de S y su significancia relativa Valor del dana verdadero a la formaci6n S S S S S S S Condici6n del pozo Altamente dafiado Danado Sin Dafio Acidificado Fracturado Masivamente Fracturado > > :5 :5 + -1 -2 10 0 0 3 4 5 :5 :5 < Gasto de produccion de aceite (BPD) Gasto de produccion de gas (PCD @ 14.19 11.007082 kwh (PWfideal /Jwf.6.tg TLn(re Pwftdeal) - / rw) II. se tendra un flujo lineal a traves de cada tunel del disparo y el flujo en esta zona debera estimarse por la Ley de Darcy para flujo lineal. gas y agua. c) Si kx > k. se demuestra que: con las Ecs 11.

pudiendo en observarse que si que la respuesta del en la permeabilidad algunos casos no ma- 8 . Donde: qp : Producci6n a traves del tiinel de la perforaci6n (BPD) k : Permeabilidad del empaque (mD) A : Area transversal de flujo del ninel (pie") . el pozo al perforarse. La Fig II. con s6lidos que propicien una permeabilidad del orden de Darcys. suponiendo como en el caso anterior. r.OOl127·kA-LlP po: Viscosidad del fluido (cp) qp = {3o·po' L L: Longitud del tunel (pie) qp: Producci6n a traves del tune! (BPD) Pwf) r' 0. 1 rx rw 11.) O.007 ke h De donde: s.::lP {3ol1-oL II.001127 k A. el tratamiento de limpieza. concluye que la limpieia de los tiineles de las perforaciones es determinante para que el pozo pueda manifestarse. k. se tendra: Figura 11. no se manifiesta.23 (Px - Pwf) f30 11-0 qo Ln (re / rw) 0. puede kx .0. Considerando condiciones de flujo permanente.007 k h II.21: ~o Ilo qo Ln I fw) (fe 0. constituyen el objetivo inmediato de la primera estimulaci6n a un pozo.20 Considerando que ya no se tiene restricci6n alguna en las perforaciones. 3. Ln ke -Lnk 1 r.21 la expresi6n II. 10 cual permitira facilitar la indueci6n del pozo a producci6n.22 donde ke es una permeabilidad promedio equivalente a las permeabilidades kx y k. Esto obliga en 10 general a estimular el pozo inmediatamente despues de efectuar las perforaciones.23 Y II. es conveniente discutir cual seria el efecto en la productividad del pozo por la presencia del dafio verdadero ala formaci6n. (Pws - Px) f30 T 11-0 qo Ln (r. ke . diferente ala permeabilidad de la formaci6n k haciendo un balance de presiones se tendra 10 siguiente: (Pws aplicando Pwf) = (Pws - Px) + (Px - Pwf) II. / rx) 0. La eliminaci6n de las restricciones en los nineles de los disparos y su conexi6n con la formaci6n. En estas condiciones la Ley de Darcy para flujo lineal sera iitil para calcular el gasto de fluido a traves del tunel de la perforaci6n: 0.22. a trayes de la zona compactada. Ilo qo [1 r.+ -Ln0. rx + --Lnkx.24 en II.20.17 para este caso se tiene: {30 11-0 qo Ln (re / rw) (Pws k: Permeabilidad media del ernpaque (mD) q A: Area de flujo (pie") °ttif-_~ LlP: Caida de presion a traves de! tune! (psi) A: .4Efecto del dafio en el tunal de la perforacion. II. de otra forma puede observarse que en la mayoria de los casos.3 presenta un pozo y una geometrfa radial circular con una zona de radio de penetraci6n rx y permeabilidad kx.007 kx h II. ] -Ln. {30: Factor de volumen (adim.007 ke h 11.nor grade con residuos s6lidos y su efecto puede ser estimado considerando que el tiinel de la perforaci6n este empacado.) 11-0 Viscosidad del fluido (cp) L Longitud del ninel (pie) Un simple calculo con la Ec II.10 cual significa pozo dependera de la restricci6n de la zona alterada.0. 1 r.007 h k r. Para esto asiimase la situaci6n planteada en la Fig II.24 sustituyendo II.::lP: Caida de presi6n a traves del ninel (psi) (30 : Factor de volumen del fluido (adim.25 En esta ecuacion. que los pseudofactores de dana son nulos y que se trata de un yacimiento bajosaturado.

por 10 que la determinacion del indice de productividad del pozo antes y despues de la estirnulacion puede evaluar su efecto. que se tendria bajo la misma caida de presion seria: ~ ~ a. 2? 271"ke h qo (BPO) qo Max. independientemente del tipo de empuje del yacimiento. 5.28 \ \ \ \ \ \ \ "tJ c: 0 Ql \ \ \ \ 'iii '0 c: \ (b) \ \ I I I (a) \(c) \ donde qx sera el gasto de produccion bajo condiciones alteradas. Con los considerandos anteriores supongase que se tiene el indice de productividad de un pozo en el cual la formacion no ha sufrido alteracion alguna. el indice de productividad Jo. la caida de presion sera menor. generalmente las formaciones se encuentran en mayor 0 rnenor grado dafiadas.. por definici6n.27 Esta gnifica es conocida como RELACION DE COMPORTAMIENTO DE FLUJO "IPR" y se presenta en la Fig II.. esta dado por: Pws - Pwf 11. comportamiento representado por la curva (c). 0 "tJ Ql 'iii . situaci6n representada en la Fig II. Por 10 generalla presi6n del yacimiento. considerando la misma caida de presion en ambos casos.nifestarse el pozo por la presencia de una zona alrededor del mismo con muy baja permeabilidad. Este dana propicia una perdida de presi6n adicional a la caida de presi6n que se tiene en condiciones naturales. En otro orden de ideas. la presion del mismo no cambia sensiblemente. Pws. q: Pwf qo + Pws II. es decir.:: 0 "tJ c: >:J \ :'\ \ .26: Pws - Pwf II. el indice de productividad jy.5 por la curva (b). esto independientemente de que esta zona sea de pequefia 0 gran penetraci6n. De aqui. para la misma caida de presi6n se obtendria mayor produccion. Sin embargo. por 10 que Pws se puede considerar constante y en consecuencia el indice de productividad. dado por la Ec II. ori- Pws Par otro lado si la forrnacion presenta alguna alteracion en la vecindad del pozo.5 Relaci6n de comportamiento de flujo (lPR) 9 . esto si se considera que el pozo produce con el rnismo gasto. Ahora bien. las condiciones del pozo antes y despues de la estimulacion y siempre considerando regimen permanente. se puede considerar que Pws no cambia con el tiempo y se tendra una Iinea recta en la grafica de Pwf vs.26 siendo J 0 este indice y qo el gasto de produccion ginal bajo estas condiciones.5 muestra la curva (a) que representara el comportamiento real de un yacimiento en condiciones naturales de la forrnacion . disminuye a medida que se explota. si la forrnacion en la vecindad del pozo se encuentra en mejores condiciones de flujo (mayor permeabilidad debido a una estimulacion). Para un carta periodo de explotacion. cuando la forrnacion no ha sufrido ninguna alteracion en la zona vecina al pozo. La misma Fig II. Dado que el proceso de estimulacion de un pozo se realiza en cuestion de horas. se tiene: n.26 En el caso de un yacimiento ideal con empuje hidraulico 100% efectivo. Esto significa que para una rnisrna caida de presion el gasto en condiciones de formacion dafiada es menor que el que se obtendria si no hubiese dafio y por el contrario si la forrnacion es estimulada. \ \ \ \ ~ . se puede considerar que se realiza en periodos cortos de explotacion.> ~ p wi = -- 1 10 q +Pws 0 Pws - Pwf II.. Gasto de producci6n k ke II. por 10 que J cambia en funcion del tiempo.29 Figura 11.

9 8 ~ Zz (J) 1\ . ~ pLmeabilid~d can dana sin dana = 0.1. I 0. 1'-- \~ . se pueden calcular los efectos de esta zona en la relacion de productividades. se puede esperar que el pozo eleve su produccion de 460 BPD a 1 000 BPD..46. re.1 0.. y suponiendo que se puede lograr a traves de una estirnulacion de entrada radial circular un mejoramiento de la permeabilidad natural de la forrnacion.6.9~T---~=-~k=--~ Con esta ecuacion se puede estimar la relacion de indices de productividad conociendo... Los resultados se presentan graficados en la Fig II. Por ejemplo.8 ..Permeabilidjld . se 10grarfa un incremento en la productividad maximo de 1.. si la forrnacion no se encuentra dafiada 0 el dafio ha sido rernovido .5 00 -> 2: i= I-u 00:: ~. el cociente de productividades es aproximadamente de 0. sin que se requiera de una gran penetracion. Aplicando a estas condiciones la Ec 11.sustituyendo II. si se tuviese . Por otra parte.05 o 40 60 80 100 Penetraci6n de la zona dafiada (pies) Figura 11. ----Pazo <.S muestra el efecto en la productividad del pozo.7 Perdida de productividad debido a una profunda penetraci6n de dana alrededor del pozo.5 1\ ~ u::> ::> 0 . solo que difiere en una mayor penetracion de la zona dafiada. Jx Jo ~~ "\ 0 Ln (re/rx) +~ k II. y la relacion k/kx3. con una zona dafiada que ha disminuido su permeabilidad original en varios grados y diferentes penetraciones de la zona alterada. Se observa que a cualquier disrninucion de permeabilidad por causa de dana en la zona inmediata al pozo. 10. iinicamente por la presencia de la zona dafiada estaria produciendo 460 BPD.1 0 \ --. Esto significarla que si el pozo tiene un potencial para producir 1 000 BPD.7 -.una penetracion del fluido de estirnulacion de 12 pulgadas y un aumento de la perrneabilidad de la forrnacion en esta zona de 10 veces.4 00 -.6 Perdida de productividad debido a una somera penetraci6n de dana alrededor del pozo. o Figura 2 4 Penetraci6n de la zona dafiada (pulgs) 11. J 1. La Fig II.2. 6.. 11 Estudios de laboratorio y de campo indican que la 10 .30 Ln (re/rw) ----.. ocasionando que la permeabilidad de la forrnacion se restaure. el efecto en la reduccion de productividad es considerable. Esto significa que si el pozo tuviese un potencial de 1 000 BPD con esta estimulacion se podria alcanzar una produccion de 1 100 BPD. si a traves de una estimulacion se remueve el dafio . es decir se obtendra un incremento de productividad de 2. rw. con una penetracion de esta zona de 6 pulgadas.-20 0.0 <.7.9.30. En esta figura se aprecia por ejemplo que si la permeabilidad de la forrnacion es reducida de 100 mD a 10 mD.25 en esta expresion: --. incremento insignificante comparado con el que se obtendria si solo se remueve el dafio. Zona Dafiada\ I 'z 'z «« 00 00. 11.25 g:a. r. la Fig II. 7 presenta el mismo caso de la Fig 11. 3 2 .5 ORIGEN DEL DANO A LA FORMACION4.8 Como ejemplo corisiderese un pozo de radio 4 pg Y radio de drene de 750 pies.6 !'---. Volviendo al mismo ejemplo planteado.

mayor parte de las operaciones que se realizan para la consecucion de un pozo petrolero. e inclusive por las operaciones mismas de estimulacion.> ~~ :)1~« 00 0« «0 o./" / ff-y -: V . Durante la terminaci6n del pozo se llevan a cabo varias operaciones. como son: control. Cementaci6n.---K.6 K.-. el cual puede verse agravado durante la cementacion de tuberias de revestimiento. . Aun con estas precauciones. presentandose en cualquiera de las etapas de la vida de un pozo.:::~ :::. Terminaci6n. y otros productos quirnicos contenidos en la propia lechada de cemento.4 B~ 00 0'" ".0. originan una fuente potencial de dana a la productividad del pozoo El dana ala formacion puede ser causado por procesos simples 0 complejos. puede originarse tambien el dafio.v If/ V 7 -> / -: -> »> ~ »>: ~. Las lechadas de cementa tambien producen un alto filtrado y los PfOpios solidos pueden invadir la forrnacion. Los filtrados de lechadas con pH elevado.4 1. asentamiento del aparejo de produccion.- . en las operaciones de terminacion 0 reparacion de los pozos.6 1. adicionalmente al entrar en contacto con salmueras de la formacion de alta concentracion de calcio..1 Operaciones Durante Produce el Dafio las Cuales se Perforaci6n. Ellodo de perforaci6n contiene entre otros materiales arcillas. En estas intervenciones a los pozos la fuente del dana la propicia el contacto e invasion de materiales extrafios en la for- macion. Esta invasion puede variar de pocas pulgadas a varios pies. la calidad del fluido de control y la presion diferencial ejercida contra la forrnacion son criticas.~ 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 PENETRACION DE LA ZONA DE PERMEABILIDAD MEJORADA (PIE) Figura 11. esta zona est a expuesta a lodos de perforacion y operaciones diversas. por 10 que su prevencion 0 por 10 menos su minimizacion debe ser el enfoque principal con el que se planee cualquier operacion en un pozo. comprimiendo el enjarre y aumentando las posibilidades de perdida de fluidos..« ::0 u:1uj ::oW 3. ~ 1.8 1. de la tuberia de revestimiento del cementa y la propia formacion. Desde que la barrena entra a la zona productora hasta que se alcanza la profundidad total del pozo.=l o.2 / 1/ / --f.0 / 2...~ »>: --..0 1. Durante el proceso natural de produccion de los pozos. 0. al alterarse las caracteristicas originales de los fluidos del yacimiento 0 las de los minerales que constituyen la roca. La investigacion y el diagnostico de las causas especificas que producen el dana. agentes densificantes y aditivos quimicos. 111. 00 1-1- ~~ ::0«::0 0'" -. Adicionalmente la accion escariadora de la barrena y de los estabilizadores puede sellar los poros 0 fisuras presentes en la pared del pozo. pueden provocar precipitaciones de sales. :)0 ~~ 2.. son particularmente dafiinos en formaciones arcillosas. Cuando se perfora a traves de la zona productora.00 /~ r. La invasion de estos materiales depende de la efectividad del control de perdida del filtrado y del tarnafio relativo de los solidos y los poros de la forrnacion. Los fluidos lavadores y espaciadores. La rernocion del dana ocurrido en una formacion resulta en 10 general dificil y costosa. El proceso dinamico de la perforacion constituye el primero y mas importante origen del dana. todos ellos potencialmente dafiinos.0 w-' ". Durante la perforacion del intervalo debe procurarse en general un fluido de controllimpio (libre de solidos).8 V '2. Si el asentamiento del aparejo de produccion se lleva a cabo despues de haber sido perforado el intervalo de interes.2 I~~''''J 3.» :. recementaciones. Adicionalmente. al bajar esta puede causarse una presion diferencial adicional contra las zonas productoras. 11 .8Efecto de una zona de permeabilidad mejorada en la productividad de un pozo. El control del pozo y la recementaci6n de tuberias propicia la inyeccion forzada de fluidos y solidos. pueden ser fuentes potenciales de dana a la forrnacion. y una presion diferencial a favor de formacion. limpieza del pozo.. 6 3.4 I3. son basicas para prevenirlo 0 para removerlo. los nineles de las perforaciones quedan empacados con detritos de las propias cargas explosivas.5. / . agravandose si este fluido contiene solidos.z 00 2. Durante la cementacion de la tuberia de revestimiento. V / /' /' . pueden ocurrir perdidas del fluido de control.2 2. El dano y su efecto en la productividad del pozo resultan de la interaccion del filtrado del lodo con los fluidos y minerales que contiene la roca y de la invasi6n de solidos tanto del propio fluido de perforacion como de los recortes de la barrena. perforaci6n del intervalo a explotar e inducci6n del pozo a producci6n. utilizados normalmente durante la cernentacion. que afectaran fuertemente la capacidad de produccion del pozo..

por acarreo de finos de la misma formacion . que pueden cambiar la mojabilidad de la roca. puedan dejar residuos por precipitaciones secundarias 0 incompatibilidades con los fluidos de la forrnacion. surfactan tes. 0 el no tomar en cuenta las condiciones de los pozos en los que se realiza una estimulacion . por bacterias. A veces se usan escariadores y fluidos para limpiar el pozo. etcetera. En ocasiones es necesario usar productos quimicos para inhibir precipitaciones 0 corrosion.). Una seleccion inapropiada del fluido de estimulacion . crear emulsiones. reaccionar con el aceite del yacimiento formando lodos asfalticos. todo 10 cual reduce la permeabilidad al gas y su inyectividad.la zona de la roca alrededor de los nineles de las perforaciones es compactada y esencialmente adquiere una permeabilidad nula. se refiere a una permeabilidad equivalente 12 . por el contenido de sales no compatibles con el agua de forrnacion. escamas de corrosion u otros solidos que taponaran los paros del yacimiento. Asimismo en pozos de gas pueden ocurrir fenomenos de coridensacion retrograda que ocasionan bloqueos de liquidos en la vecindad del pozo. etcetera. su efecto puede alterar las condiciones de mojabilidad de la roca en forma desfavorable. 11. etcetera. el filtrado de fluidos incompatibles con el yacimiento producira dafio . EI dafio durante estas operaciones es originado por las mismas causas que intervienen al terminar los pozos. Los intervalos disparados son susceptibles de ser taponados por solidos (arcillas y otros finos) que emigran de la forrnacion al ser arrastrados por el flujo de fluidos al pozo. Estos fluidos son circulados y entran en contacto con la zona productora pudiendo alterar las condiciones de mojabilidad de la roca o propiciar dafios por incompatibilidad. pudiendose propiciar precipitaciones organicas (asfaltenos y/o parafinas) 0 inorganicas (sales) con el consecuente obturamiento del espacio poroso y el dafio ala formacion. puede llevar a dafios severos yen ocasiones permanentes. Al gastarse el acido. Si el yacimiento esta depresionado.). esto ocasiona un efecto de barrido de grasa para roscas.31 Se aprecia que la disminucion de produccion depende basicarnente de una reduccion en la permeabilidad de la formacion a los fluidos. Asimismo los fluidos de estirnulacion llevan productos quimicos (acidos. dejando espacios vacios entre la formacion y el cedazo. sera mucho mas facil dafiar la forrnacion con estos solidos. etc. par incompatibilidad con las arcillas. Limpieza. Por ambas razones las perforaciones pueden ser completamente bloqueadas. pudiendo contener solidos por uso inadecuado de los filtros. residuos de lubricante de las compresoras u otros materiales. vuelven a precipitarse en la roca. en formaciones de arenas poco consolidadas este problema es mayor. asfaltenos.6 MECANISMOS DEL DAN010 Considerando la forma mas simple de la Ley de Darcy para flujo radial: q kA ap II. Obviamente estos efectos causaran dafios dificiles de remover y en ocasiones permanentes. si los residuos de esta operacion circulan hacia el fondo y logran penetrar la formacion. contarninacion de la grava por incompleta limpieza antes de su colocacion 0 mal disefio de granulometrfa de la grava 0 de la apertura del cedazoo Estimulaci6n. En terminaciones especiales para el control de arena. es tambien factible su taponamiento. por geles residuales en la inyeccion de polirneros. Los fluidos acidos de estimulacion son de las fuentes de mayor potencialidad de dafios. Durante la produccion de un pozo pueden originarse cambios en la estabilidad de los fluidos producidos. los empacamientos de arena pueden quedar dafiados por colocacion deficiente. causar precipitaciones indeseables. El exceso de presion diferencial contra las zonas productoras puede ocasionar perdidas de circulacion. estos productos compuestos de fierro. los productos de corrosion de las tuberias son disueltos y llevados a la forrnacion. Reparacion de pozos. El gas generalmente alcanza flujo turbulento en todas las instalaciones antes de llegar al intervalo abierto. Durante la limpieza e induccion del pozo pueden perderse fluidos y solidos que invaden la forrnacion ocasionando tambien su dafio. Como se menciono anteriormente la perrneabilidad. desconsolidar la roca. Generalmente se ocasiona dano en estos casos cuando el agua no esta tratada apropiadamente. etc. Al inyectar un acido . La estirnulacion de pozos debe ser cuidadosamente disefiada para evitar que los fluidos de tratamiento inyectados contra forrnacion . k. 0 de un incremento en la viscosidad de los mismos. Inyecci6n de gas. Asimismo el gas inyectado puede acarrear productos quirnicos. Inyecci6n de agua. Normalmente se usan solventes y productos qufmicos para remover materiales diversos (parafinas. Produccion.

como es el caso del hinchamiento de arcillas. Dependiendo de su tamafio. como resultado de una alta invasi6n de filtrado 0 simplemente por la conificaci6n 0 digitaci6n del agua de forrnacion. como es el caso de una fractura inducida. originada por un obturamiento de los espacios vacios interconectados (canales porosos) 0 fisuras de la roca. son: i) Reduccion de la permeabilidad absoluta de la formaci6n. tambien puede ocasionarse reducci6n del espacio vacio de los conductos porosos. Esto puede presentarse unicamente por partfculas s6lidas depositadas en tales espacios 0 al aumento del volumen del material solido que compone la roca. como se observ6 anteriormente. considerese el empaque de capilares mostrado en la Fig II. de las lechadas de cemento.9. esta afecta considerablemente la permeabilidad de la roca. en consecuencia un decremento de la permeabilidad absoluta de la roca. 0 incompatibilidad de los fluidos extrafios con los minerales que constituyen la roca 0 con sus fluidos. Cualquier s6lido presente en los conductos porosos a un aumento de volumen de los minerales de la roca. esto no implica que un obturamiento severo de la pared de la fractura 0 de la misma fractura implique una considerable perdida de productividad 0 inyectividad.9 Modelo de medio poroso con tubos capilares. Estas particulas solidas pueden provenir de los fluidos de control. ~f~ L t:. Como se aprecia en la figura. resultado de las saturaciones de fluidos mojabilidades de la roca. rc: radio del capilar L: longitud del capilar n: nurnero de capilares ~P: presi6n diferencial q: gasto de flu ido 1': viscosidad del fluido </>: porosidad del modele Vp: volumen poroso Vm: volumen del modele cI>=-l-2- 8L n 7r ~ 7r Vp = n ~L Vm = L3 Vp cI>= Vm k= ___!___i_ 8 i) Reducci6n en la permeabilidad la formaci6n absoluta de Figura 11. en sus interconexiones 0 en fisuras naturales 0 inducidas. can radios rc y longitud L. cualquier reducci6n en la permeabilidad alrededor de la pared del pozo resulta en una considerable reduccion en su productividad (0 inyectividad). por el aumento de volumen de los minerales contenidos en la propia forrnacion. propiciaran una disminuci6n drastica tanto de la porosidad como del radio medio de los conductos porosos. Los mecanismos que gobiernan el dana a una formacion. Independientemente de c6mo se cause la reducci6n del espacio vacio. de los recortes de la barrena. las particulas solidas pueden invadir los conductos porosos quedandose atrapadas en los poros. y consecuentemente de la productividad 13 .32 ii) Reducci6n de la permeabilidad dos de la formaci6n. relativa a los fluide una alteraci6n 0 de un cambio de dos de la formacion. un dana en la cara de la fractura es menos grave debido a la gran area de flujo. En un sistema de flujo radial. de la permeabilidad absoluta de la misma y de la permeabilidad efectiva a los fluidos. 0 estar presentes en la propia formaci6n.efectiva a los fluidos del yacimiento. La reducci6n en la permeabilidad relativa a los hidrocarburos. Tambien los s6lidos pueden crearse por precipitaciones secundarias. ii) Reducci6n de la permeabilidad relativa Una roca reduce 0 pierde su permeabilidad absoluta cuando existe una disminucion del espacio vacio libre al flujo de fluidos. se tiene: k II. reacciones de los propios flui- Esta reducci6n puede ser ocasionada por el incremento de la saturaci6n de agua cerca de la pared del pozo. Para tener una idea de este fen6meno. Esta depende de la heterogeneidad de la formacion. 2rc Ley de Poaseville n 7r q= r~ ~P 8 I' L Ley de Darcy kL2~p I'L 4 Capilar q= k=~ iii) Aumento de viscosidad de los fluidos del yacimiento propiciado por la formaci6n de emulsiones 0 alteraci6n de los fluidos del yacimiento. En una situaci6n de flujo lineal. Adernas. igualando las leyes de Poiseville y Darcy.

10. limpieza y estimulacion. La Fig II. y como resultado se reduce la permeabilidad relativa al aceite. terrninacion . Se observa que un incremento en la saturacion de agua de 30 a 50 % reduce la permeabilidad al aceite de 135 mD a 28 mD. Las emulsiones de agua en aceite son mas viscosas que las emulsiones de aceite en agua.7 0. Una reduccion en la permeabilidad relativa al aceite puede ser del orden del 60 % en un medio mojado por aceite. cernentacion . afecta a los cambios de permeabilidad relativa.6 0.6 0.8 0.1010. Las formaciones mojadas por aceite.4 0. La reduccion de productividad dependera de la viscosidad de la emulsion y del radio del area afectada. es de 40 mD. reparacion .5 0. Los fluidos mas comunes son: el fluido de perforacion.9 1. tienden a formar emulsiones mas estables y de viscosidades mas altas que las mojadas por agua. La geometria de los poros. Considerando la misrna Fig II. En pruebas de laboratorio. 11. Las emulsiones se forman cuando el filtrado inyectado hacia la forrnacion se mezcla con los fluidos contenidos en esta. El radio de invasion de un fluido en la formacion.3 0. aumentan con el incremento de la saturacion de agua. el fluido de terminacion 0 reparacion asi como tambien los fluidos de limpieza y estimulacion.3 0. les como las arcillas de forrnacion 0 del fluido de perforacion 0 particulas solidas de hidrocarburos). se ha experimentado y se ha encontrado que cuando aumenta el area superficial es mas dificil de reducir la saturacion de agua. 1.1 krw kro i= a: Cl UJ « « Cl ::::i OJ « UJ ~ a: UJ 0. al disminuir el volumen de los poros con las particulas tranportadas dentro del yacimiento. se aumenta su area superficial. En 10 general en forma natural. Los finos mojad<.los fluidos de perforacion.12 muestra las permeabilidades relativas al aceite y al agua en un nucleo mojado por agua con permeabilidad absoluta medida con aire de 214 mD.0 0. las rocas se encuentran mojadas por agua. Si la roca es mojada por aceite. bajo igual saturacion de agua.2 0. depende del volumen perdido.5 0. se puede cambiar la mojabilidad de la roca.del pozo. y de estas tambien depende la fase continua de dichas emulsiones. terminacion 0 reparacion.9 k absoluta 214 mD « > __J 0.1 0. los de cementacion.0 SATURACION DE AGUA iii) Alteraci6n de la viscosidad de los fluidos del yacimiento Este fen orne no puede ocurrir debido a incompatibilidad de los fluidos que invaden la roca con los fluidos de forma~ion pudiendose crear emulsiones estables. tienen la tendencia a estabilizar estas emulsiones. de la porosidad y per- 14 .10 Permeabilidades relativas contra saturaciones.8 0. Los surfactantes en union con solidos finos (ta- Figura ".2 0.>spor agua reducen la tendencia a la estabilidad de la emulsion.7 0. depende del incremento en la saturacion de agua y del radio de invasion.4 0. la permeabilidad efectiva al aceite es 100 mD a una saturacion de agua del 35%. mayores porcentajes de reduccion se han encontrado en roc as de mas baja permeabilidad.1 Danos por invasi6n de fluidos La principal fuente de dana a la forrnacion es el contacto de esta con fluidos extrafios. Si el filtrado contiene surfactantes usados en los fluidos de perforacion ..7. por perdida de ligeros 0 precipitacion de material parafinico 0 asfaltico. por 10 tanto las posibilidades de aumentar la permeabilidad relativa al agua. un cambio en esta condicion natural puede resultar de la ace ion de agentes activos de superficie llevados por . esto cuando la roca esta mojada por agua. dejando menor espacio disponible para el flujo de aceite. cementacion. O~~ o __~~~ __~~ __ ~-L __ L-~ 0.7TIPOS DE DAI\IO 11. Esto promovera una mayor viscosidad de los fluidos adernas de la propensian a formar emulsiones y verdaderos depositos semisolidos alrededor de la pared del pozo. Adicionalmente cuando los hidrocarburos son producidos. Tambien la mojabilidad del yacimiento y la de las particulas transportadas son factores importantes para la estabilidad de la emulsion. los cambios de presion y temperatura al dirigirse estos al pozo pueden ocasionar cambios en su constitucion . la permeabilidad del mismo. asociada con el area superficial.

_20S (NaCa) 1 Trazas (AISi30lO) K (Mg. la mayoria de ellos puede describirse adecuadamente por solo unos cuantos minerales. La penetraci6n de fluidos extrafios a la formaci6n corminrnente es de 2 pies. Mg (C03)2 Ca (Mg. Ellodo de perforacion forma un enjarre en las paredes del pozo. Als) 020 (OH)4nH20 (AISi30lO) Mg5 (AI. En auseneia de estos dos iiltimos efeetos.24 Mineral Cuarzo Feldespatos Ortoclasa Albita Anorita Plagioclasa Micas Biotita Muscovita Arcillas Caolinita IIlita Smectita Clorita Carbonatos Calcita Dolomita Ankerita Sulfatos Yeso Anhidrita Otros Halita Oxidos de fierro Minerales comunes Contenido Rocas Silfcicas 70 (% en peso) Rocas Calcareas 4 2 8 Si3AIOsK Si3AIOsNa Si3AIOsCa Si2_3AI. Fe) (C03)2 Trazas Trazas CaS04. Fe03.meabilidad de la forrnacion y de su interaccion con los fluidos eontenidos en la forrnacion 0 con los eomponentes mineralogicos de la roea. Fe)3 (OH)2 (Alsi30. EI dana ocasionado por estos fluidos.000 minerales que componen las rocas. Fe) (OH)s 10 92 CaCo3 Ca. un mismo volumen de fluido perdido tendra mayor penetraei6n en la formaei6n en zonas de baja porosidad que en las zonas de alta porosidad.7 (AI. La fuente principal de dana a la forrnacion por invasion de fluidos es la propia perforacion del pozo. Mg. es funcion de la composicion de los mismos y de los minerales de la forrnacion. depende en gran medida del tipo de lodo. debido precisamente al filtrado de fluidos. estimular. con una velocidad mucho mas baja. aiin cuando en algunos casos puede llegar hasta 10 pies 0 mas.24. 0 en procesos de inyeccion de agua. La severidad del dana que ocurre por la invasion de fluidos depende de la composici6n y sensibilidad de la formaci6n a los mismos.2H2O CaS04 2 1 NaCI FeO. el tiempo de exposicion y la presion diferencial. Fe)4 (Si. La invasion de fluidos en la forrnacion causa los siguientes tipos de dana: Dafio por Arcillas Aun cuando en la naturaleza se conocen mas de 2. En forma similar se tiene la invasion de fluidos al cementar. El volumen de filtrado y consecuentemente su penetra- cion en la forrnacion . reparar.13 se presentan los minerales mas cornunes que componen las principales formaciones que componen las rocas sedimentarias Cornposicion Qufmica Si02 Tabla 11. En la tabla 11. Este filtrado continua aun cuando el enjarre ya esta formado. Na)0. Fe304 15 .0) K (AI)2 (OH)2 7 1 AI4(Si040lO) (OH)s Si4_xAlxOlO (OH)2 KxAI2 (1/2Ca.

en el que estos minerales se forman en el espacio poroso de la roca.· ·d . Las sustituciones resultan en un deficit de cargas. micas. A causa de esto.12. etc.11 Arreglos de arcillas.14 se muestran esquernaticamente las diferentes estructuras del cristal arcilla de cada grupo. Unidad tetraedrica Hoja 0 lamina tetraedrica de sflice Representaci6n de una lamina tetrasdrica sobre un plano ? Oxigeno . Esta arcilla consiste de un arreglo de una lamina tetraedral y una lamina octaedral (Fig II. asi como los carbonatos constituyen los principales minerales de calizas y dolomias.11. Clorita. estructurandose (Si04 arreglos hexagonales que se repiten para formar una lamina.12D). provienen en 10 general de dos tipos de procesos. el ion potasio en la illita no se remueve facilmente por otros iones en el agua. Esta arcilla esta constituida de arreglos de una lamina octaedral entre dos laminas tetraedrales. Estos minerales son potencialmente factores de dana por su alta sensibilidad a fluidos acuosos. como se esquematiza en la Fig II .sedimentarias productoras de hidrocarburos. el cuarzo y los silicatos (feldespatos. Este ataque quimico da lugar al segundo proceso de origen de arcillas. solo que esta es caracterizada por la presencia de cationes de pobre ligadura y de agua 0 moleculas organicas polares. Las capas estan unidas por laminas octaedrales. Como se observa. fierro y aluminio. Silice [Q_ Unidad octaedrica Figura H· ora 0 II. resultando en una amplitud variable entre las capas. (Fig II. consistente de dos planos de iones hidroxilos que convergen a un plano de iones aluminio. Esto resulta en una carga negativa del arreglo. sobre to do del agua de formacion. constituyen una condicion especial para entrar facilmente en contacto con los fluidos de invasion. Las arcillas estan estructuradas en dos arreglos. hidrogeno. La unidad de la segunda estructura es aluminio octaedral (AI2(OH)6) que conectados forman una lamina octaedral. Estas tres laminas forman una capa de arcilla de aproximadamente 10A de espesor. El primero es un proceso mecanico en el cuallas arcillas ocurren en el deposito simultaneamente con los otros minerales que conforman la roca. Entre mas pequefias sean las particulas. Illit. Este mineral consiste de un arreglo de una lamina octaedral entre dos laminas tetraedrales mas una octaedral entre cada capa. Este tipo de arcillas al encontrarse principalmente en el sistema poroso 0 en las fisuras. Existen otros tipos de arcillas. El arreglo de esta arcilla es igual al de la arcilla tipo illita (Fig II .14 La unidad de la primera estructura en un silice tetraedral 2 +). 10 cual hace que la arcilla no se hinche. sultado de precipitados 0 reacciones de otros minerales (feldespatos. por donde se tiene el flujo de fluidos. Las arcillas presentes en las rocas productoras de hidrocarburos. En la Fig 11. Smectita. En 10 general. En funcion de los diferentes arreglos de las laminas se basan los cuatro grupos de arcillas. entre las que mas corrninmente se encuentra la mezcla de los tipos an- 11 . Este conjunto constituye una capa de arcilla que tiene aproximadamente 7A de espesor. particulas que pueden formar parte de los clasticos de la roca 0 rellenan los espacios entre los mismos. la relacion area volumen es mayor. Representaci6n de una amma o~tae rica lamina octaedrica sobre de alurninio un plano 11. el cual es balanceado por cationes que pueden ser sodio. micas y arcillas) son los componentes principales de las arenas y areniscas. como re. siendo una union generalmente fuerte.) con el agua de forma· cion. Aproximadamente 3/4 partes de los cationes de la lamina octaedral son aluminio. Smectita y Clorita. la mayor parte de las formaciones productoras de hidrocarburos contienen en mayor 0 menor cantidad arcillas. Las diferentes capas estan unidas debido a la proximidad de los iones de hidroxilos de la lamina octaedral y de los iones oxf- geno de la tetraedral.. calcio. Esto forma una unidad de 14A con ligaduras del tipo ionico por 10 que la clorita no se expande (Fig II. incluyendo contenido promedio por tipos de rocas y composicion quimica. 10 cuallas hace propensas al ataque quimico. 12A). que son: Caolinita.12B).a. menos cantidad de iones fierro estan presentes y aproximadamente 118 de los iones son divalentes. Caolinita.12C). haciendo una fuerte ligadura entre ellas (ligadura ionica). la cual es balanceada por el cation potasio entre las capas. La Illita tiene cuando mucho la mitad de aluminio sustituyendo al silice de la lamina tetraedral. 10 que provoca su hinchamiento y/o rnigracion. Illita. Los hidrogenos de los grupos hidroxilos estan unidos con los oxigenos de las laminas octaedrales.

La Fig 11. Co Figura 11. presenta esquematicamente el mecanismo de dispersi6n de las arcillas. adem as si se ponen en agua destilada. los minerales de arcilla causan problemas de dafio ala forma- 17 .. La estabilidad de los cationes intercambiables depende grandemente del tipo de cati6n.12A Estructura cristalina de la caolinita K Figura 11. Por ejemplo aunque el radio i6nico del calcio. . para todas las arcillas es una funci6n de las valencias. incluyendo las correspondientes al cuarzo. y las moleculas de agua no pueden entrar. los cationes entre las capas son intercambiables y pueden ser hidratados facilmente. es su capacidad de intercambio cati6nico. Ademas en agua destilada se tendra mayor difusi6n si los iones son monovalentes que si son divalentes. Adicionalmente en la naturaleza se presentan otras arcillas con menor ocurrencia como son la Verniculita. asi por ejernplo el tipo de cati6n Calcio (Ca + +). Como se ha apuntado anteriormente. se crea una expansi6n y un aumento de las fuerzas de repulsi6n que tienden a separarlas mas. por 10 que en presencia del agua destilada se tendra una mayor difusi6n de cationes intercambiables que en presencia de salmueras de alta concentracion de electrolitos. los cuales a su vez son reemplazados por cationes trivalentes.13.O 2 ¥ . la difusi6n sera menor produciendose menor separaci6n que en el caso de cationes monovalentes. es mas pequefio que el del potasio. mas facilmente reemplazara al cati6n Sodio (Na +). La atraccion de cationes hacia la particula depende de la densidad total de carga de la misrna y de la carga efectiva de los cationes.15 Las arcillas tienen en sus superficies cargas negativas balanceadas por los cationes. Esto resulta en una distribuci6n de cationes muy concentrada en la superficie de la particula y mas difusa a medida que se aleja de la rnisrna (Fig II . por 10 que no son hinchables. Las propiedades fisicas y quimicas de las arcillas son gobernadas por su estructura. Debido a su estructura.14). mayor sera su inestabilidad. que acnian por atracci6n electrostatica hacia las particulas cargadas negativamente. No. La tabla 11.'-. Co ~I~~ 1 I 1 U'I Cris1t11 y Mg. todoIo cual hace a las arc illas mas expandibles. La mas import ante propiedad de las arcillas. Ca + + .c':'. por 10 que no son reemplazables los cationes entre las capas. el radio i6nico del calcio Ca + + es mas grande que el del potasio K + . En el caso de cationes intercambiables divalentes. En el caso de la Smectita.13.teriores arregladas generalmente al azar. Entre mayor sea el valor de esta capacidad. es decir.15. las arcillas tienen una altisima relaci6n area-volumen. La hidrataci6n del cati6n intercambiable es responsable del hinchamiento de la Smectita. a su vez se produce una repulsi6n entre estos cationes. No. En general el orden de reemplazamiento de los cationes mostrados en la misma Fig II . causando que este espacio pueda ser mayor. Cuando dos particulas de arc ilIa se aproximan. que es definida como la habilidad que tiene este mineral para absorber cationes en sus caras 0 aristas. 10 cuallas hace propensas a reaccionar muy rapidamente con fluidos extranos. tal como se muestra en la Fig 11.12C Estructura cristalina de la smectita Figura 11. Para la Caolinita. y Mg.12 Grupos de arcillas. la Atapulgita. Usualmente se da en terminos del peso (como miliequivalentes de hidr6geno) adsorbido por 100 gramos de material. n H. en un estado hidratado.315 presenta algunas propiedades fisicas y quimicas de las arcillas. la interacci6n entre sus cationes intercambiables tiende a mantenerlas separadas. Mecanismos de dispersion e hinchamiento de arcillas.21 n I 2"0. Clorita e Illita. siendo mas dificil reemplazarlo que los cationes trivalentes. esta uni6n es 10 suficientemente fuerte. L~~~:~·' Figura 1I. Las primeras resultan principalmente del tipo de uni6n de las capas. K + . EI hidr6geno constituye la excepci6n de la regIa.128 Estructura cristalina de la illita 97-17. Las fuerzas de difusi6n son fuertemente afectadas por la concentraci6n y tipo de iones en la soluci6n..120 Estructura cristalina de la clorita Figura 11.. resultando en el hinchamiento de la arcilla. etcetera. produciendose un incremento de espesor de la arcilla. los cationes monovalentes son mas facilmente reernplazados por cationes divalentes."'.

Esta arcilla es la de mayor tamafio y generalmente se presentan sus aristas unidas en agregados compactos. 0. reparaci6n. H (. tambien son altamente sensitivas a fluidos acuosos y adicionalmente por su gran relaci6n area a volumen.13 Ligadura de arcilla con Na y Ca. 0. H Na. observandose al microscopio electr6nico como un conjunto de juegos de barajas arregladas al azar. Mg. Asimismo si existe turbulencia de fluidos al acercarse al pozo su debil uni6n hace tambien que la caolinita se incorpore al fluido ocasionando problemas de migraci6n. Si 0. Ca Si. es muy estable desde el punto de vista quimico. reaccionando can acidos en forma similar a como reacciona el cuarzo.§~. AI. .formaciones productoras de hidrocarburos y dado que es un alumino-silicato hidratado. La caolinita es una de las arcillas mas frecuentemente encontrada en las.3Propiedades fisicas y quimicas de las arcillas Mineral Elemento principal Sustituci6n natural Capacidad de intercambio cationico (meq/100 gr) Superficie especifica (m2/gr) 0. deben ser disefiados tomando en cuenta el tipo de arcilla contenida en la zona productora.O AI.179 genera un gran volumen de microporosidad.Tabla 11. Mg. La illita pue- 18 .Fe) 10-40 30-50 Smectita 80-150 400-800 ci6n al reducirse la permeabilidad dada su tendencia a hincharse.1611 muestra este tipo de arcilla. H 10-40 80-10 Illita Clorita Fe. los fluidos de perforaci6n. 0. Si estos cristales son dispersados y se integran al fluido en movimiento. resultando en una alta saturaci6n irreductible de agua y en consecuencia una baja permeabilidad al gas 0 al aceite. Si. Na Na Na Na Na Na Na Na =<~ e 8: Ca Ca Ca Ca Ca Ca 1+ 8 NaCI Figura 11. Fe para AI Fe. H K. estimulaci6n. terminaci6n. AI.14 Arcilla y cationes. pudiendo alterar la respuesta de los registros electricos.15 AI para Si 1 en 400 AI para Si 1 en 7 Mg. etc. Fe AI para Mg Mg para AI 1 en 6 3-15 10. Si. '(3 ~ c OJ (J \ \ Cationes o u Aniones Distancia C Figura 11. La Fig II. actuando como "Valvulas Check". AI. cementaci6n. 10 cual incrementa grandemente las fuerzas capilares retentivas en los poros. migraran y tendran propensi6n a puentarse en las gargantas de los poros. Dados estos efectos.. como se aprecia en la Fig 11. AI para Mg AI para Si.20 Cuarzo Caolinita Si. En el caso del mineral Illita su forma parecida a agujas 0 conjunto de cabellos. dispersarse y migrar a traves del media poroso. incrementan la saturaci6n irreductible de agua.

ya que es extremadamente sensitiva al agua. propiciando que cantidades variables de agua puedan entrar entre estas.1811 se puede apreciar su estructura de panal ocupando el espacio poroso. 19 . de los fluidos de terminacion. Este hidroxido ferrico (Fe(OH)3). en la Fig II. es visco so y dificilmente pasa a traves de los conductos porosos. como las arcillas y otros minerales. clorita-rnontmorillonita y montmorillonitaillita. Estas aguas de diferente salinidad y pH. illitaclorita.15 Mecanismo de dispersion de arcillas. se produce su desestabilizacion. Por 10 que respecta ala clorita. que permiten deducir situaciones de invasion de agua. migren a traves de los @ • Ie a) Representaci6n de una particula de arcilla estabilizada por cationes divalentes. asimismo tambien puede promoverse la disolucion de materiales cement antes permitiendo que particulas fin as de la forrnacion.de tambien ser alterada produciendose su dispersi6n y posterior migracion. ya que smectitas con alto contenido de sodio pueden hincharse de 6 a 10 veces su volumen original. causando su hinchamiento (Fig II . Esto es mas critico cuando se invade con agua dulce. conocida tambien por su mineral mas abundante como montmorillonita. Dispersion y migracion de arcillas. a reprecipitarse como un hidroxido ferrico gelatinoso cuando el acido se gasta. pudiendo desintegrarse la formaci6n. provienen del filtrado de lodos base agua. estructuralmente presentan uniones debiles entre sus capas. Las arcillas de la formacion se encuentran en equilibrio con el agua congenita y al contacto con aguas de diferente composicion. El grupo de arcillas smectita. tanto por el alto dana que se produce a la forrnacion como por la alta saturacion de agua determinada por registros. corminmente conteniendo otros productos como polfrneros y surfactantes. adicionalmente su relacion area a volumen resulta en una alta saturacion de agua irreductible. Figura 11. El acido las disuelve rapidamente yel fierro tended. Esto crea una microporosidad con las mismas consecuencias sefialadas para el caso de la illita. Finalmente el comportamiento de la mezcla de las arcillas. Estas caracteristicas deben tomarse en cuenta ya que pozos potencialmente productivos pueden ser taponados. c) Particulas de arc ilia completamente dispersas. b) Particula de arcilla ligeramente expanoida despues del intercambio cati6nico a un cati6n monovalente. ademas de que son facilmente desprendidas de la pared de los poros dispersandose y migrando. Cualquier agua de diferente salinidad 0 diferente pH promueve la hidratacion 0 deshidratacion de arcillas hinchables y la dispersion 0 floculacion tanto de las arcillas hinchables 0 no hinchables como de otros finos de la formaci6n. reparacion. del filtrado de las lechadas de cemento.11 Este tipo de arcillas presenta el mayor problema de dafio. estimulacion 0 del agua de inyeccion. depende del tipo de arcillas que las componen. Dado que la clorita contiene altas cantidades de fierro y magnesio. muestra gran sensibilidad al acido y aguas oxigenadas.19). encontrandose mezclas de caolinita-illita.

1611 Microfotografia de caolinita adherida sin cohesi6n en un poro de arenisca. 0 de lechad as de cemento. dado que contienen grandes cantidades de dispersantes.179 Microfotografia poro de arenisca. contienen iones calcio liberados por las particulas de cementa y pueden causar un intercambio ionico de las arc illas desestabilizandolas. Los filtrados de las lechadas de cemento.If Estas pruebas incluyen la identificacion rnineralogica de la roca. ya sean filtrados de lodos de perforacion . Figura 11. Dafio por Bloqueo de Agua La invasion de los fluidos base agua propicia que localmente en la vecindad del pozo se promueva una alta saturacion de la misma. Problemas adicionales de este tipo se presentan por la invasion de los fluidos lavadores y espaciadores utilizados para mejorar la cementacion de tuberias de revestimiento. de iIIita fibrosa lIenando un Figura 11. de arcilla clorita en Dario por Bloqueo de Aceite Figura 11. Para realizar las pruebas. ya que su forma propicia una mayor area mojada por agua. pruebas de hinchamiento. incrernentando la adsorcion de esta a las paredes de los poros y por ende aumentando las fuerzas retentivas en la formacion. Este bloqueo se ve favorecido por la presencia en el sistema poroso de arcillas como la illita. do los dos pueden ocurrir simultaneamente. 0 altas concentraciones de potasio para minimizar el dana que puedan causar. La perturbacion y alteracion de las arcillas naturales es probablementela causa mas importante de dana y se ha recomendado en 10 general que los fluidos de invasion contengan iones divalentes de calcio 0 magnesio. dado la mayor viscosidad del fluido que invade la formacion. Este problema es mas grave que en el caso de bloqueo de agua. puenteandose en las gargantas de los poros y reduciendo en consecuencia la perrneabilidad de la forrnacion.1811 Forma caracteristica arenisca. 0 fluidos 20 . se requieren equipos especializados y a traves de elIas actualmente se tiene un conocimiento mas a fondo de los procesos de dana por invasion de fluidos en rocas con contenido de arcillas. causaran reducciones considerables en la permeabilidad relativa del gas. con la consecuente disminucion de la permeabilidad relativa a los hidrocarburas. aiin cuan- Cualquier fluido base aceite que invada yacimientos de gas. El bloqueo de agua no debe considerarse el mismo dana que el hinchamiento de arcillas.conductos porosos. especialmente en zonas de baja perrneabilidad. Dafio por Bloqueo de Emulsiones La invasion de fluidos. examen al microscopio electronico y pruebas de flujo. Existen pruebas que permiten estimar el grade de sensibilidad de las formaciones al agua.

particulas finas. Dafio por Precipitacion Secundaria La invasion a la formacion de fluidos incompatibles que contienen iones solubles que reaccionan y precipitan solidos. Sin embargo algunas emulsiones son estables por la presencia de agentes activos de superficie (surfactantes. Estas emulsiones si no son estables no generan dafio ala forrnacion . Estas emulsiones tienen alta viscosidad. Otro precipitado secundario que se puede generar al contacto de acidos y algunos aceites de forrnacion con alto contenido de material asfaltico. Estos materiales solidos estan constituidos por arcillas. pueden intermezclarse con los fluidos contenidos en la formacion pudiendo formar emulsiones.2 Dafio por invasion de solid os U no de los mas comunes tipos de dafio se debe al obturamiento del sistema porOfiO causado por los componentes solidos de los fluidos de perforacion. Filtrados con alto pH de lodos o lechadas de cementa 0 fluidos acidos pueden emulsificarse con aceites de formacion. Surfactantes. y en consecuencia. recortes de la barrena. pudiendo ser mayor en las rocas de mas baja permeabilidad (ver seccion II.7. particularmente las emulsiones de agua en aceite. la invasion de fluidos puede ocasionar emulsiones al dispersarse un Hquido inmiscible en otro. terrninacion.de terrninacion. Estas particulas son forzadas a traves del camino tortuoso de los poros de la roca.1911 Forma caracteristica (montmorilonita) en arenisca. etc. terminaci6n. de arcilla smectita Dsfio por Cambios de Mojabilidad Esta comprobado que un medio poroso mojado por agua facilita el flujo del aceite. reparacion 0 estimulacion. reparacion 0 estimulacion. Este dafio en 10 general esta limitado a unos cuantos centimetres de la pared del Figura 11. pueden causar membranas rigidas en las interfaces aceite-agua y causar el obturamiento severo de Ia forrnacion. son los lodos asfalticos. El proceso de formaci6n del enjarre dellodo de perforaci6n se debe a este fen6meno de puenteamiento. Como se indico previamente. conduce al obturamiento de los canales porosos por particulas solidas precipitadas que puede llegar a ser significante si las concentraciones de iones incompatibles son altas. limpieza y estimulacion. barita. presencia de un material asfaltico y la propia salmuera de la forrnacion 0 agua salada de fluido de invasion. agentes de perdida. cementacion . Dsfio por Pelicula 0 Membranas Interfaciales 21 . Esto es causado generalmente por surfactantes de tipo cati6nico o no i6nico contenidos en los fluidos de perforacion. cuando se mezclan con agua de la formacion. pudiendo puentearse en las restricciones cuando su tamafio es mayor a 1/3 del tamafio del area libre al flujo. Los fluidos que invaden la formaci6n pueden tender a dejar la roca rnojada por aceite. contenidos en los fluidos de invasion 0 en los del yacimiento). hast a en un 50%. Este efecto produce una reduce ion en la permeabilidad relativa a los hidrocarburos. Al gastarse el acido a pH superiores a 4. causando uno de los mas severos dafios a la formacion. En otros casos durante un tratamiento con acido a la forrnacion oxidos y sulfuros de fierro pueden ser disueltos y el fierro solubilizado en agua es acarreado a la matriz de la formacion. Adicionalmente la presencia de particulas finas y otros solidos coadyuva a la estabilizacion de las emulstones. el fierro puede precipitarse como un gel de hidroxido de fierro dafiando la permeabilidad de la forrnacion. Este material es altamente visco so y practicamente no removible del medio poroso. 10 cual redunda en una disminucion en la permeabilidad relativa al mismo. cementacion. 11.6). EI puenteamiento causa un obturamiento parcial 0 total al flujo de los fluidos. Asimismo filtrados de hidrocarburos de lodos base aceite 0 fluidos de estimulacion pueden formar emulsiones con salmueras de formacion. Estas peliculas son altamente resistentes y en general diffciles de remover. un severo dana ala permeabilidad de la roca pudiendo reducirla en un 90% 0 mas.

Dependiendo del tamafio. Los s61idos que invaden la formaci6n pueden ser compresibles 0 incompresibles.pozo. Estos cambios pueden conducir a un desequilibrio de los fluidos agua. Este dana generalmente se localiza en la formaci6n cercana a la pared del pozo y en los nineles de los disparos.? A velocidades altas es mas probable el puenteamiento. esto propicia el obturamiento de los canales porosos conduciendo al dana de la formaci6n.20 Tarnafio de particulas. las particulas s61idas si son mojadas por agua son atraidas a la pelicula de agua que moja las paredes del poro. dado que los s61idos se rnoveran desordenadamente y se juntaran aglomerandose en las restricciones. desde el nivel de soluci6n hasta el macrosc6pico.20. ellas se moveran con el aceite resultando el obturamiento de los conductos porosos. Si estuviesen agua y aceite en un sistema de roca mojado por agua. Adicionalmente las perdidas de vohimenes considerables del lodo de perforaci6n u otros fluidos sucios.1O. Figura 11.000 IL) 11. sin embargo muchas veces no es posible alcanzar ciertas presiones diferenciales y el dana puede ser mas severo. En algunos pozos productores de gas humedo. siernpre dificiles de remover. Sin embargo. ocasionando obturamientos mas dificiles de remover. pueden tener penetraciones mas profundas sobre todo en formaciones mas permeables. si esta mojada por aceite. los cambios en presi6n y temperatura pueden originar condensaci6n retr6grada. sobre todo en formaciones poco consolidadas 0 mal cementadas.2 OJ to Malia 100~ ~ M ro U UJ ~ 0 to 0 C ONO ~ '" ~ Malia 140Malia 170- 1~ NO ~~ 0:: '" 11~:: ~~~ I~ I~ I~ I~ MO q-o "'0 0 N M * 8 M M''''200_~ S (flU ~Q)Q) '" '" g to 0 U Malla(325- ~I C ~:i~ ~ COt ~ g N s N +----. 6xidos. reprecipitaciones de s61idos dentro de la formaci6n. 17 se presenta el tamafio relativo de las particulas. Si los s61idos que invaden la formaci6n son partfculas pequefias como arcillas. con la invasi6n de liquidos en el medio poroso y por ende una reducci6n de la permeabilidad rel at iva al gas.rf. con la consecuente precipitaci6n y dep6sitos de s61idos organicos (asfaltenos 0 parafinas) y/o s61idos inorganicos (sales). la bentonita del lodo de perforaci6n se puede perder y penetrar considerablemente en la formaci6n y dado que continua hidratandose aiin despues de 24 horast! se hinchara en los poros de la formaci6n. 22 . Esto reducira la producci6n de aceite. Aiin mas. por su facilidad a deformarse y ajustarse a la forma y tamafio de las restricciones de los poros. e ineluso llega al grade de dejar de fluir. Malia 60 0 N '0 (J) 'u :l I 0 ~ ~ I~ Particula de arcilla Escala en micrones (1 mm = 1. profundidad que depende principal mente del tarnafio relativo de las particulas y los poros.3 Dafio asociado con la producci6n Como ya fue mencionado. Tambien la movilidad de las particulas se ve afectada por la mojabilidad y las fases de los fluidos en los poros. En la Fig II.7. no ocurriendo su movimiento y en consecuencia no causando problemas. propician invasi6n considerable de s61idos a la formaci6n. estos pueden removerse en contraflujo.E co co 'E U co Malia 80 E 8 N ~ 0 0 0 ~ Malia 40 § 0 . . aceite y/o gas. Obviamente estos dep6sitos generan obturamientos de los canales porosos y el consecuente dana a la formaci6n. a traves de fisuras. siendo los primeros los que penetran mas. obturandolos y eliminando la permeabilidad. el obturamiento por particulas es tambien afectado por las velocidades de flujo de los fluidos. comportamiento y tipo de s61idos. Adicionalmente. Otro tipo de dana asociado con la producci6n es el bloqueo de agua 0 gas por su canalizaci6n 0 conificaci6n. la producci6n de los pozos propicia cam bios de presi6n y temperatura en 0 cerca de la pared del pozo. cavernas 0 fracturas inducidas. Otra fuente cormin de dana asociado con el flujo de los fluidos de la formaci6n al pozo es la migraci6n de los finos (silicatos principalmente). ".

considerando las pruebas de formacion. con el mostrado por pozos cercanos del mismo yacimiento. es necesaria la cuantificacion del mismo. teniendo relevancia trascendente el tipo y caracteristicas del fluido de perforacion. las condiciones de las perforaciones. Para ella deberan tomarse datos de produccion y realizar pruebas de variacion de presion. Tambien reviste gran importancia analizar la cementacion de la tuberia de revestimiento en la zona de interes. De igual forma. 23 . Adicionalmente es conveniente comparar el comportamiento de produccion del pozo de interes. etcetera. con enfasis en los fluidos usados. el pH del sistema. Lo anterior conducira a determinar el tipo de dana probable de la formacion . Los estudios de laboratorio perrnitiran definir la mineralogfa y la distribucion de minerales de la roca y reproducir las condiciones de dana tanto con la misma roca como con sus fluidos. sus condiciones de perdida de filtrado. se requiere el examen detallado de las operaciones de terminacion. Procedimientos generales y tipos de pruebas recomendables se discuten ampliamente en la seccion IV. por 10 que el enfoque basico debe ser su prevencion. d) Cuantificacion del dafio . Debe abarcar desde la terminacion del pozo hasta sus condiciones actuales. pseudofactores de dafio. Esta remoci6n permitira restituir las condiciones naturales de producci6n 0 inyecci6n en su caso. La aplicacion de procedimientos de Ingenierfa (analisis nodal. b) Analisis del comportamiento de produccion. se encuentra en menor 0 mayor grado dafiado. c) Pruebas de laboratorio. los tipos de disparos y los detalles trascendentes sobre operaciones subsecuentes de reparacion. debiendo incluirse el analisis de las p:uebas de formacion y produccion realizadas y el analisis de muestras de fluidos producidos. 0 por 10 menos su minirnizacion. La informacion recopilada y analizada en los puntos a) y b) servira de base para realizar pruebas de laboratorio con micleos y fluidos representativos de la forrnacion y con rnateriales extrafios que han sido perdidos en la roca.). tiempo de exposicion y caracteristicas del enjarre. Esta informacion debe incluir el tipo de fluido. y las condiciones finales de la cementacion. Esta revision se basa fundamentalmente en las condiciones en las que se perforo la zona productora 0 inyectora en su caso. analisis de pruebas de presi6n tipo. etc. permitira la cuantificacion del dana a la formacion y en consecuencia se podra estimar el efecto de su rernocion. limpieza y estimulacion. los tipos de surfactantes contenidos. asi como el tratamiento de estimulacion mas recomendable para su rernocion. Para remover el dana es necesario evaluarlo.5. de los fluidos espaciadores y lavadores. 10 cual se logra a traves del siguiente procedimiento: a) Revisi6n cuidadosa de las operaciones previas a la situacion actual del pozo. Es de especial interes consignar la informaci6n especifica de los fluidos que han invadido el medio poroso. por 10 que se hace imprescindible la remoci6n del dafio .11. La remoci6n del dano resulta en 10 general dificil y costosa. las perdidas de fluido de perforacion en la zona de interes. las manifestaciones de los fluidos del yacimiento. incluyendo las caracteristicas de la lechada de cemento.8 EVALUACION DEL DANO Como anteriormente se indic6 todo pozo al inicio de su explotaci6n 0 durante la misma. Con la finalidad de definir la coridicion de dana en la formacion y en las perforaciones.

en forma radial circular. Es obvio que la condicion de dana debe ser rem ovida antes de que el pozo produzca a su potencial natural. teoricamente puede estimarse el gasto maximo de inyeccion al cualla forrnacion aceptara fluido sin fracturarse. caracterizan la estimulacion por fracturamiento. en regimen de fracturamiento. midiendo la presion de inyeccion. esto aplicando la Ec.III. Castos de inyeccion a presiones inferiores a la presion de fractura caracterizan la estimulacion matricial. los pozos requieren corminmente de estimulaci6n al inicio de su explotacion.1TIPOS DE ESTIMULACION MATRICIAL En el capitulo II se indica la existencia de las dos tecnicas principales de estimulacion de pozos: la estimulacion matricial y la estimulacion por fracturamiento. ESTIMULACION MATRICIAL NO REACTIVA 111. Esto perrnitira una penetracion del fluido a la matriz.1 Comportamiento de la presion de invecclon en la cabeza del pozo. definiendo a traves de las mismas el comportamiento de la presion al incrementar el gasto de inyeccion. 11. de 112 a un barril por minuto. / DESPUES DE FRACTURAR A_1/~------------ ANTES DE FRACTURAR FRACTURAMIENTO Figura 111. Para definir estos rangos de gasto y presi6n es comun realizar. La Fig III. previo a cualquier estimulacion. A continuacion se incrementa el gasto de bombeo por etapas. Los procedimientos de estimulacion matricial son caracterizados por gastos y presiones abajo de los valores apreciados en el punto A. El procedimiento de prueba consiste en inyectar a la formacion un fluido inerte (agua tratada 0 fluido oleoso limpio) a gastos muy bajos. por 10 general. Estos dos tipos basicos de estimulacion son caracterizados por los gastos y presiones de inyeccion. con un consecuente mejor contacto de la zona dafiada cercana a la pared del pozo con el fluido de estimulaci6n. Esta remocion es el ob- 25 .1 ilustra el comportamiento tipico de la presion durante una prueba de inyectabilidad. registrando la presion de inyeccion a gasto estabilizado en cada etapa. Si la magnitud de la permeabilidad de la formacion se conoce. durante una prueba de admlsion a la forrnacion. pruebas de admisi6n 0 inyecci6n en el intervalo productor. tal como se muestra en el punto A de la Fig m. no pueden tolerar gastos de inyeccion muy altos en entrada radial circular ala matriz.i. mientras aquellos gastos a presiones superiores a la presi6n de fractura. Mayores gastos de inyeccion se 10gran. debido al dafio ocasionado durante la perforaci6n y la terminacion.19. Como fue discutido en el capitulo II. La mayoria de los yacimientos. Al continuar con incrementos de gasto se registrara un cambio brusco de la pendiente de la curva.

En este caso se utilizan los sistemas acidos.2. principalmente en formaciones de alta productividad.. la identificacion y evaluacion del dafio. La seleccion del fluido optimo. la estimulacion matricial reactiva se utiliza no solo para remover e1 dafio. reviste importancia el discutir estos fenomenos. aquel que reporte mayores ventajas para la solucion de un problema dado. Esta fuerza sera mayor entre mayores sean las fuerzas de atraccion entre las mo- . en la cuallos fluidos de tratamiento reaccionan qufrnicamente disolviendo materiales que dafian la forrnacion y los propios solidos de la roca. la estimulacion matricial se divide en dos grandesgrupos: a) La estimulacion matricial no reactiva (0 no acida). es decir. En la interfase entre un liquido y un solido 0 entre un liquido y un gas. a trayes del mejoramiento de la permeabilidad de la formacion en la vecindad del pozo. En algunos casos. En el caso de que el tipo de dafio no se logre identificar plenamente. en el seno de un liquido una molecula es rode ada por moleculas similares ejerciendo unas con otras iguales fuerzas de atraccion . esto crea una energfa libre de superficie. 111. las cuales presentan una atraccion mutua llamada fuerza de cohesion. debe basarse en la consideracion de todos los parametres relevantes. etc. en la cuallos fluidos de tratamiento no reaccionan quimicamente icon los materiales 0 solidos de la roca. para posteriormente comprender los alcances de la estimulacion matricial no reactiva. aceite 0 emulsion. las caracteristicas de la formacion. dafios por perdida de lodo. con aditivos. estas fuerzas son desbalanceadas causando que exista una resultante en la interfase. Esto debido a que existe una gran posibilidad de utilizar fluidos de estimulacion contraindicados.2 FENOMENOS DE SUPERFICIE El flujo de fluidos a traves de medios porosos esta fuertemente afectado por fenornenos de superficie. sino de agravarlo. 111. etcetera. Dependiendo de la interaccion entre estas soluciones y el tipo de dafio presente en la roca. 2 se aprecia esta resultante entre la interfase liquido-aire. I 26 I I. alcoholes 0 solventes mutuos. Esta estimulacion se emplea para remover algunos tipos de dafio como los dafios ocasionados por particulas solid as (arcillas). por 10 que estas se encuentran balanceadas tal como se muestra en la Fig III. severidad y localizacion del dafio a remover. En este caso se tienen tecnicas de acidificacion matricial en arenas y areniscas y en rocas calcareas. mojabilidad y capilaridad. Estas estimulaciones corminmente se emplean para remover dafios por bloqueos de agua. sino tambien para estimular la productividad natural del pozo. esta compuesta de moleculas. la experiencia que se tiene en el area. los resultados de pruebas espedficas de laboratorio. la cual es perpendicular ala superficie del liquido. En este caso se utilizan principalmente soluciones oleosas 0 acuosas. corriendose el riesgo no solo de no remover el dafio. liquido y gaseoso). Esta fuerza es una cornbinacion de fuerzas electrostaticas y de Van der WaIls. Dada esta amplia variedad de condiciones.2. precipitaciones inorganicas. que representan fuerzas retentivas de los fluidos en la roca. N aturalmente estas fuerzas son de diferente magnitud dependiendo del estado de la materia. se han desarrollado un gran mimero de fluidos de tratamiento. Por ejemplo. principalmente los surfactantes. la estimulacion matricial no reactiva no debera aplicarse. todos elios discutidos ampliamente en el capitulo II. La seleccion del fluido de tratamiento dependera basicamente de estos factores y de su compatibilidad con la roca de la forrnacion y sus fluidos. El proceso de seleccion de un fluido es en 10 general muy complejo. En la propia Fig III. b) La estimulacion matricial reactiva. como son el tipo de dafio. Entre los factores mas importantes a considerar estan el tipo. El exito de la estimulacion matricial depende primordialmente de la seleccion apropiada del fluido de tratamiento. manifiestas en los fenomenos de tension superficial e interfacial.1 Tension superficial La materia en sus diferentes estados (solido. . los cuales pueden aplicarse en situaciones especificas. en principio. La accion de la estimulacion matricial no reactiva concierne principalmente con la alteracion de estas fuerzas retentivas. por depositos organicos. el criterio econornico. solo quedando indicada la estirnulacion matricial reactiva.jetivo principal de las estimulaciones matriciales consistiendo en la inyeccion a gasto y presion bajas de pequefios vohirnenes de soluciones de estimulacion. las condiciones del pozo. etcetera. debido a muchos parametres involucrados que varian ampliamente. como son: la mineralogia de la formacion . Por ello. etc.

111. Usando el concepto de tension superficial. En la Fig IIl. La Fig III. El solido causa una fuerza de adhesi6n. 111. Young fue capaz de derivar explicitamente la condicion de equilibrio mecanico de una superficie curva entre dos fases. mostro que las propiedades mecanicas de la energia libre de superficie podrian relacionarse con una membrana hipotetica en la superficie.3 Capilaridad p" Donde: p': P": a r: Presion en la fase externa Presion en la faseinterna Te"nsion superficial Radio de curvatura P' 2a r IlL 1 Otro fenomeno de superficie es la capilaridad. en este caso se define como presi6n capilar la diferencia de presiones en la interfase. Cuantitativamente la mojabilidad se define como el producto de la tension superficial por el angulo de contacto. Es cornun definir como tension superficial ala obtenida entre un liquido y el aire y tension interfacial a aquella medici6n realizada en la interfase entre dos Iiquidos. Este procedimiento consiste en colocar en el Iiquido un arillo de platino y llevarlo hasta la interfase. La presi6n capilar sera la fuerza requerida para soportar la columna de agua en el tubo. siendo indicativo de la no mojabilidad del liquido en el solido.2 Representaci6n esquernatica de las fuerzas intermoleculares. Para el agua a condiciones estandar la tension superficial es de 72 dinas/cm.4B).4A) y entre mercurio y vidrio (Fig III. por 10 tanto es muy importante que el medio poroso este 0 quede mojado por agua. Este trabajo por unidad de area se denomina superficial y su valor es especffico para cada dependiendo principalmente de la temperatura y presion a las cuales se encuentre. Si se deseara romper esta superfise tendria que realizar un trabajo por unidad de equivalente a veneer la energia libre de super. de los cuales el mas ampliamente utilizado es el metodo de Du N ouy. Los angulos de contacto en las interfases son empleados para estudiar las condiciones de mojabilidad. para el benceno es de 29 dinas/cm. El fenomeno de mojabilidad es de gran importancia para el flujo de aceite en un medio poroso. es decir: 27 . La tension superficial generalmente se da en dina/ern.2 Donde ex es el angulo de contacto en la interfase.6. condicion bajo la cual se determina que el liquido moja al s61ido.2. esto es: AIRE UQUIDO Figura 111.del Iiquido.2 Mojabilidad En la interfase entre un liquido y un solido tambien existen fuerzas intermoleculares en desequilibrio que generan el concepto de mojabilidad. la permeabilidad al aceite es muy superior al caso en que la roca se encuentre mojada por aceite. La Fig I1L5 muestra la mojabilidad en un solido en presencia de dos liquidos (agua y aceite).4 se muestra el efecto total de las fuerzas de adhesi6n y cohesion entre la interfase de agua y vidrio (Fig I1I. Se ha demostrado que si la roca se encuentra mojada por agua. por 10 que el liquido es atraido al s61ido. dividida entre el area del capilar. Para medir la tension superficial se usan varios procedimientos. el agua se elevara en el tubo como se muestra en la Fig III.2. en donde la ecuacion de Young se expresa en la forma siguiente: Mojabilidad =a cow III. Thomas Young en 1905. En el caso del mercurio las fuerzas de cohesi6n son mas dominantes produciendose un angulo en la interfase mayor a 900. midiendo la fuerza necesari a con la que el arillo rompe la superficie.3 representa una superficie esferica conteniendo un Iiquido con radio de curvatura r. En el primer caso las fuerzas de adhesion son mas grandes que las de cohesi6n y el angulo es menor de 900. Si un tubo de vidrio capilar es sumergido en agua.

~ aceite agua Figura 111.. EI lingula de cantacta es menar de SOo. ' _-- - Figura 111. En funci6n de la tensi6n superficial entre el liquido y el aire la presi6n capilar se expresa: 2a cos ex 2.Pc Donde: Pc : Presi6n capilar p Densidad g : Aceleraci6n de la gravedad he: Altura de la columna III... la estimulaci6n matricial no react iva es indicada cuando se trata de remover danos relacionados con las fuerzas retentivas en el yaci- 28 . - - .5 Mojabilidad de un solido en presencia de dos liquidos (agua y aceitel.4Angulos de contacto en condiciones de mojamiento y no mojamiento. par 10 que la superficie es majada par agua.3 1.. MOJADO NO MOJADO -. P' - P' = ~ r P": Presi6n en la fase interna P': Presi6n en la fase externa o : Tensi6n superficial r: Radio de la curvatura. Donde: radio del capilar ~.::. EI lingula de cantacta es igual a 90°. par 10 que la superficie es majada par acelta. par 10 que la superficie es igualmente majada par agua y par aceite.. A: ANGULO MENOR DE 90° (MOJADO) B: ANGULO MAYOR DE 90° (NO MOJADO) Figura 111.~. EI lingula de cantacta es mayor de 90°. Pc IlIA 3...6 Efecto de capilaridad._- -- -- I Figura Pc = Pa - Pw I Pa: Presi6n del aire Pw: Presi6n del agua Pc: Presi6n capilar A B 111. Como se mencion6..3 Hepresentaclon de una superficie esferica conteniendo un liquido con radio de curvatura r.

permite reducir la tension superficial de 72 dinas/cm a 22 dinas/cm. mezclados con fluidos acuosos. pueden afectar favorablemente 0 desfavorablemente el flujo de hidrocarburos hacia el pozo. 0 aiin menos. debido a su eficiente accion que permite alterar los fenomenos de superficie. La Fig IIL9 presenta un ejemplo de un surfactante que es una molecula de acido estearico. oleosos. por ejemplo en el caso de kerosina y agua. uno afin al: agua (polar).7 ._0-<_ =: I INTERFASE AGUA ACEITE ~~~.~SURFACTANTE B 1:HB. Asimismo los surfactantes a muy bajas concentraciones. consecuentemente es de gran importancia considerar su accion durante los procesos de perforacion. la interfase se convierte en una combinacion de aire-agua y surfactante.8A). En la mayoria de estas estimulaciones es necesario afectar los fenomenos de superficie previamente discutidos.7 Representacion esquernatica de un surfactante. Bajo estas condiciones a traves de este tipo de estimulacion se pueden remover bloqueos de agua. . Los agentes activos de superficie (surfactantes) son los productos quimicos que principalmente se utilizan en la estimulacion matricial no reactiva. Grupo afin al agua Grupo afin al aceite Figura 111. <' .. presion capilar y la mojabilidad de un liquido en un solido se alteren en mayor 0 menor grado. etc.. '<s. Puesto que el grupo hidrofflico es mas soluble en agua que el grupo lipofflico. entre un Iiquido y un solido. los sur- 29 . alcoholes. aceite. una concentracion relativamente baja de estos en agua. etc.3SURFACTANTES Los agentes activos de superficie 0 surfactantes son compuestos de moleculas organicas. dado que las rocas de formaciones productoras de hidrocarburos son silicicas 0 calcareas.: -. dafios por alta tension interfacial. limpieza y estimulacion de pozos.. uno affn al agua y otro afin al aceite. por mojabilidad. Estos efectos se manifiestan en cualquier interfase.-:_=>. Por otra parte. ! r ACEITE AGUA INTERFASE ACEITE-AIRE fm' " . Para comprender la accion de los surfactantes. Como el aceite tiene menor tension superficial que el agua. entonces la tension superficial del agua con surfactante sera menor que la tension superficial del agua pura. terminacion. dada esta estructura los surfactantes tienden a orientarse en un liquido buscando el acomodo mostrado en la Fig IIL8.' ~. El hecho de que un surfactante busque una interfase implica que la tension superficial 0 interfacial. es necesario analizar la estructura de sus moleculas. ya sea entre dos liquidos inmiscibles. y el grupo carboxilico (CO'OH).:\. las moleculas de surfactante se orientaran en la interfase agua-aire con el grupo affn al aceite en el aire y con el grupo affn al agua en el agua (Fig III.~'J A ~if"~~£~~ ~~j~~~~~ SURFACTANTE AIRE-+- ACEITE1.~BBIliv. es polar y en consecuencia miscible en la fase acuosa. emulsion. 7. por depositos organicos. en la cual la parte' de la molecula de carbonos e hidrogenos es basicamente no-polar. pueden reducir la tension interfacial entre el agua y el aceite. Esto altera la naturaleza de la interfase aire-agua y dependiendo de la efectividad del surfactante.f-~SURFACTANTE C Figura 111. Como se observa.8 Orientacion de los surfactantes en las interfases. Estos productos. llamado hidrofflico. y quiza tan baja como la tension superficial del aceite. se reduce la tension interfacial de 49 dinas/cm a valores cercanos a cero. 0 solventes mutuos. reparacion. y otro afin al aceite (no polar) llamado tipofflico.miento. Debido a los surfactantes. En el caso de las Figs IIL8B y IIL8C se produce un efecto semejante. caracterizados por estar formados por dos grupos quimicos. Para ella se acostumbra representarlos esquematicamente como se muestra en la Fig III. A AGILJRAE ~ -ril~c. cernentacion. un surfactante tiene dos grupos. 111.

de aquella que tuviese la roca si esta mojada por agua. gases y solidos. de esta manera los surfactantes funcionan por el mecanismo de adsorci6n. por 10contrario un incremento de los grupos solubles en agua produce una mayor solubilidad en agua. las caracteristicas de carga del grupo soluble en agua. sin embargo. La molecula de surfactante es parcialmente soluble tanto en fluidos oleosos como acuosos. la solubilidad preferencial de los surfactantes depende de la relaci6n de sus grupos solubles en agua yen aceite. Cuando la formaci6n en la vecindad del pozo llega a ser mojada por aceite. por sus caracteristicas los surfactantes se acomodan en las interfases entre liquidos. cati6nicos-cati6nicos.AGUA := __:_:-POLAR_ ~ _ ~ _ ® : Carbono 0: Oxigeno • : Hidr6geno Figura 111. donde las fuerzas retentivas son las causantes de que los hidrocarburos del yacimiento no fluyan con la energia disponible. En esta forma los surfactantes se dividen en: ani6nicos. El uso de los surfactantes para tratamiento de pozos se ha hecho imprescindible en todo tipo de estimulaci6n. Como ya se mencion6. Todo esto trae como consecuencia una reducci6n considerable de la permeabilidad a los hidrocarburos. Especificamente en la estimulaci6n matricial no acida. 30 . creando efectos diferentes dependiendo del tipo de surfactante y las caracterfsticas del gas. Se mezclan surfactantes ani6nicos-ani6nicos.2Utilizaci6n de los surfactantes en la estimulaci6n matricial no reactiva Los surfactantes generalmente se emplean mezclados entre sf con un solvente. no i6nicos y anfotericos. lfquido y solido. entre el 15 Y el 85 %.3. estos se clasifican de acuerdo ala naturaleza i6nica del grupo soluble en agua. Los surfactantes alteran la mojabilidad de la roca favorable 0 desfavorablemente i) NO POLAR . Adicionalmente se elimina el efecto de resbalamiento que produce una pelicula deagua adsorbida en la pared del poro. de pequefios poros. ani6nicos-no i6nicos. por 10 tanto un incremento en la relaci6n de los grupos solubles en aceite propicia una mayor solubilidad en aceite.3.1Clasificaci6n de los surfactantes Debido a que la acci6n de los surfactantes depende principalmente de fuerzas electrostaticas. los grupos quirnicos mas importantes y sus usos principales. cati6nicos.factantes actuaran de acuerdo con el caracter electrico de estos minerales. La acci6n bajotensora de los surfactantes permite reducir las fuerzas capilares responsables del atrapamiento de los fluidos en el medio poroso. cationicos-no i6nicos y no ionicos-no i6nicos. el aceite se adhiere a la pared de los poros incrementando el espesor de la pelicula que moja la roca (capa limite) con la consecuente disminuci6n del area libre al flujo del aceite y/o el gas. La mezcla de surfactantes anionicos-cationicos. La Tabla III. 18 muestra su clasificaci6n incluyendo su descripci6n esquematica. en 10 general no es recomendable debido a que se puede tener una reacci6n que produce otro producto diferente a un surfactante y much as veces en forma de precipitados. pudiendo alterar las condiciones de mojabilidad de un liquido en un solido.9 Ejemplo de surfactante. Este efecto es de mayor importancia en formaciones de baja permeabilidad. 110. Algunos surfactantes son s610dispersables en agua 0 en aceite. 111. 111. ii) Mojamiento de la roca. la acci6n de los surfactantes se manifiesta principalmente en los siguientes fen6menos: Disminucion de las fuerzas retentivas de los fluidos en el medio poroso.

suficiente agitacion y un agente emulsificante. Si existe un agente surfactante de tipo emulsificante (que puede encontrarse en el propio aceite 0 en los fluidos de invasion).1 OD) Rompimiento de emulsiones. Cuando dos liquidos inmiscibles entran en contacto y se mezclan. Emulsionaran el aceite en agua. etcetera) grupo atin al aceite o ( ~ C) Rocas Calcareas (Caliza. cuando su pH sea menor de 8. Mojaran de aceite la caliza 0 dolomia.5 0 mayor debido a que estos solidos cambian su carga superficial. si el pH es 9. es conveniente indicar la accion normal de los diferentes tipos de surfactantes. Dispersaran las arcillas 0 finos en aceite. que emulsiones aceite en agua. tal como se muestra en la Fig IlL 1OA. Esto genera emulsiones estables que pueden agravarse por cargas electrostaticas provenientes de las rnoleculas de agua 0 presencia de finos que acnian como agentes emulsificantes. La emulsion puede ser estable 0 inestable. Estos sur- 31 . _-?:~ c B) D """~~- Surfactante Ani6nico ~-. Una emulsion es un sistema en el cual un 11quido es dispersado en forma de gotas en otro fluido inmiscible. Romperan emulsiones de aceite en agua.5 0 mayor. Los surfactantes actiian en las emulsiones reduciendo la tension interfacial.10 Caracteristicas de mojabilidad de los surfactantes. _--_ - CD . --_. Para crear una emulsion estable. Esto permite que la roca pueda quedar mojada por aceite. Dispersaran las arcillas 0 finos en agua. poseen una carga electrostatica de superficie positiva.. 10 cual permite romper la rigidez de la pelicula. 0 neutralizando el efecto de los agentes emulsificantes. Las formaciones de arena y arenisca poseen superficies de mineral con cargas electrostaticas negativas. Accidn de los surfactantes no-irinicos.~+ _--_-.. Accion de surfactantes cationicos: Mojaran de aceite la arena. U sando una logica similar al caso de las formaciones silicicas. Por tanto. teniendo fuertes fuerzas de adhesion a iones positivos y surfactantes cationicos._s- Surfactante Cati6nico '.en funcion del tipo y caracteristicas de la roca.+ _ + _ grupo atin al agua c/ grupo afin al aceite grupo afin al agua Figura 111. Rornperan emulsiones de agua en aceite. cargadas negativamente. se requeriran entonces Iiquidos inmiscibles. lutita 0 arcilla. Mojaran de agua la caliza 0 dolomia. El exito de una estimulaci6n matricial no reactiva depende principalmente de la selecci6n de los surfactantes para la rernocion del dana especffico. cuando su pH sea menor de 8 (condici6n normal). si el pH es 9. se llega a formar una esfera que ofrece un area de superficie minima y tambien una fuerte tension interfacial. En el caso de los yacimientos se presentan mas frecuentemente emulsiones agua en aceite. Emulsificaran el agua en aceite. dolomia) . arcillas. A) Rocas Silfcicas en el rompi- (Arenas. Por el contrario un surfactante anionico tendera a dejar la roca mojada por agua (Fig III. y el otro liquido la fase continua. Las formaciones calcareas en condiciones naturales (con pH menores de 8). Contrariamente la roca quedara mojada por aceite si el surfactante es de tipo anionico (Fig III. las superficies de las gotas de la fase dispersa adquieren cierta rigidez. _- D)0 _._ -. la lutita 0 la arcilla. la formacion de una emulsion en el medio poroso restringe considerablemente el flujo de fluidos al pozo. El liquido disperso constituye la fase discontinua.. Adicionalmente el cambio de mojabilidad de las particulas solidas tambien puede coadyuvar miento de la emulsi6n. por 10 que sera siempre necesario destruir tales emulsiones.18 Accion de los surfactantes -. Mojaran de aceite la caliza 0 dolomia. anidnicos: Mojaran de agua la arena.. las moleculas de un surfactante cationico se alinearan como se muestra en la Fig IlL 1OC. dejando la roca mojada por agua.10. Como se menciono anteriormente. lOB). lutitas. Mojaran de agua la caliza 0 dolomia. areniscas.

En combinacion con otros productos quimicos. respectivamente. Hay un uso limitado de los surfactantes anfotericos. En un pH basico. ocasionando que la mayorfa de los surfactantes no-ionicos se separen de la solucion. no deben utilizarse sin el conocimiento del tipo de dana y siempre previas pruebas de laboratorio. la parte basica de la molecula se ioniza y proporciona actividad superficial ala molecula. Sin embargo.1 Clasificaci6n de surfactantes La naturaleza i6nica del grupo soluble en agua se usa para clasificar los surfactantes en cuatro clases: Clasificaci6n Descripci6n Carga del grupo soluble en agua Negativa Grupos quimicos Usos principales Ani6nicos (utilizados en un 70%) Cationicos M+ Sulfatos (R .4TIPOS DE DAI\IOS SUSCEPTIBLES DE REMOVERSE CON ESTIMULACION MATRICIAL NO REACTIVA Varios tipos de dana ala formacion pueden ser tratados con estimulacion matricial no-reactiva.O 1 CH3 Espumantes Inhibidores de corrosi6n Agentes penetrantes Inhibidores de corrosi6n Agentes de suspensi6n Anfotericos x- M+ =+= Positiva. 111.PO. los surfactantes no-ionicos pueden proporcionar otras caracteristicas.CH. Acci6n de los surfactantes anfoter icos.) ° No emulsificantes Bstardadores Limpiadores No emulsificantes Inhibidores de Corrosi6n / Bactericidas x- + Posit iva Compuestos de Amina R2 Rl NR4 RtC1- No-i6nicos Sin carga Polfmeros de 6xido de etileno R-0-(CH2CH20) Propileno R-O- No emulsificante 0 I CH.representan iones positivos. sin embargo. En un pH acido. la parte acida de la rnolecula se "neutraliza" y por 10 general.OS03) Sulfonatos (R . R. grupos solubles en aceite. Estos son moleculas conteniendo grupos acidos y basicos. disminuir 0 agravar los dafios a la formacion. remover. Ya que la solubilidad en agua de los no-ionicos se debe a la forrnacion de puentes de hidrogeno 0 a la atraccion de agua por el oxfgeno del oxido de etileno.fact antes son probablemente los mas versatiles de todos para la estimulacion de pozos. 32 . algunos estan siendo empleados como inhibidores de corrosion. a trayes de la accion efectiva de los surfactantes. esta atraccion se reduce a altas temperaturas y/o altas concentraciones de sal. tales como alta tolerancia al agua dura y al pH acido. La mayoria de los no-ionicos son derivados de oxido de etileno 0 mezclas de oxido de etileno-oxido de propileno. ) Fosfonatos (R . ya que estas moIeculas no se ionizan. tiene menos actividad superficial que a otros valores de pH. La remocion de los dafios susceptibles de ser re- Tabla 111. tal como el Na + y negativos como el CI-. dado que el uso de estos productos puede prevenir. Negativa Sin carga dependiendo del pH del sistema Sulfonato amina RNH (CH2) y S03H Fosfato amina RNH (CH2) zOP03H M + y X.S03) Fosfatos (R PO.

1 al 0. Lograr tecnicamente esto. La remocion efectiva sera siempre costosa e implica 33 . Adicionalmente este bloqueo puede producirse durante la produccion del pozo par canaIizacion a conificaci6n del agua de formaci6n en el intervalo productor. Bloqueo por emulsion. La emulsion se rompe al adsorberse el surfactante en la interfase disminuyendo la tension interfacial y propiciando la consecuente coalescencia de las gotas de la fase dispersa. Cuando la forrnacion en la vecindad del pozo queda total a parcialmente mojada par aceite. Este bloqueo causa mayor dana en formaciones de baja permeabilidad y puede tam bien presentarse en los casos de condensacion retrograda. por 10que el enfoque mas efectivo es emplear los surfactantes para prevenir el dana que de otra forma podria ocurrir durante casi todas las fases de las operaciones de pozos. Los mecanismos por los que esto sucede fueron discutidos previamente. de surfactante de 1 a 3 % en volumen disminuira las fuerzas retentivas del aceite que bloquea la formacion. La cantidad de surfactante requerida para remover un bloqueo por emulsion debe ser usualmente unas 20 0 30 veces mayor que el volumen necesario para prevenir su forrnacion.tenerse extremo cuidado en la seleccion y uso de los surfactantes. La productividad en 10general se restablece por si sola lentamente. siendo el problema de mayor magnitud en formaciones de baja permeabilidad y/o en la presencia de arcillas tipo illita. debe . incluyendo la perforacion. Un bloqueo de agua usualmente puede ser rernovido inyectando ala formaci6n matricialmente una solucion acuosa 0 acido alcoh61ico. Los surfactantes cationicos son diffciIes de remover de rocas silicicas. estimulacion y explotacion. el bloqueo de agua es causado por el incremento de la saturacion de agua en la vecindad del pozo. 2. acuosos 0 con solventes mutuos puede usarse para romper una emulsion. En conclusion. Es por ella que en cualquier operacion de un pozo al seleccionarse los fluidos debe tenerse presente el dana probable que se puede causar. con la consecuente reduccion de la permeabilidad relativa a los hidrocarburos. contengan surfactantes. Esto reduce drasticamente la productividad de los pozos y en 10 general es relativamente mas facil prevenirlas que removerlas. La inyeccion de solucionesde surfactantes desemulsificantes del 2 al 3 % en volumen en fluidos oleosos. particularmente las emulsiones agua en aceite. Mojamiento por aceite. En el caso de que en cualquier operacion del pozo se hayan utilizado productos surfactantes que ocasionaron dafio ala formacion.movidos con surfactantes. la remocion del mismo puede ser posible con surfactantes mas poderosos que revierten la accion de los primeros. La inyeccion matricial de soluciones acuosas con solventes mutuos a alcoholes. Bloqueo por agua. cementacion. Como ya fue mencionado. pueden propiciar el mojamiento de la misma por aceite. Un surfactante especifico puede prevenir 0 disrninuir un tipo de dano y crear otro. Los procedimientos de prueba pueden ser similares a los que el Instituto Americano del Petroleot? ha propuesto y que incluyen practicas recomendadas que permiten seleccionar surfactantes para la estimulacion con acido de pozos. generalmente es costosa y diffcil. Los dafios que pueden removerse con estimulacion matricial no acida son: 1. pero puede persistir durante meses a afios. Como en los casas anteriores la prevencion del problema debe siempre contemplarse. los que dependiendo del tipo de surfactante y los minerales que conforman la roca. con una concentraci6n de 1 a 3 % de un surfactante que permita bajar efectivamente la tension superficial e interfacial y asegure el mojamiento de la formacion par agua. requiere concentraciones muy altas de surfactantes y siempre se tendra la incertidumbre de lograr remover efectivamente el dafio. terrninacion. 3. Para ello. Esto se logra permitiendo el contacto intima entre el surfactante y cada gota dispersa de la emulsion. 4.este ultimo apropiado para pozos de gas. es necesario realizar pruebas de laboratorio con los fluidos que se planea utilizar en el pozo y fluidos representativos de la formacion productora y muestras de la roca. El bloqueo de agua puede prevenirse siempre y cuando en los fluidos acuosos que invaden la formacion se adicionen surfactantes bajotensores en concentraciones del 0.2% en volumen. Adernas el mojamiento por aceite puede resultar en mayor tendencia al bloqueo por agua 0 emulsion. reparacion. Es cormin que los fluidos fJue invaden la formacion en las diferentes operaciones en los pozos. El problema es mayor cuando se pierden grandes cantidades de agua. se produce un dana significante a la productividad del pozo. En pozos de gas la invasion de fluidos base aceite causara que una nueva fase invada la formaci6n con la consecuente reduccion drastica de la permeabilidad relativa al gas. La formacion de emulsiones en el medio poroso causan en 10general altas viscosidades. Bloqueo de aceite. permitiendo una rapida disminucion de la saturacion de la fase oleosa.

la inyeccion de solventes mutuos para remover la fase mojante de aceite, seguida de una solucion acuosa de un surfactante con fuertes propiedades mojantes por agua. 5. PeHculas 0 membranas interfaciales. Para remover este tipo de dafio, es necesario utilizar solventes con alta concentracion de surfactantes que permiten disminuir la consistencia de las peliculas rigidas formadas en las interfases agua-aceite. 6. Depositos organicos. Como fue mencionado, algunos aceites crudos tienen tendencia a ocasionar depositos organicos formados por hidrocarburos de alto peso molecular (parafinas 0 asfaltenos). Estos depositos pueden formarse en la roca, en las perforaciones y/o en la tuberia de produccion. EI dana ocasionado por los depositos organicos es removido al resolubilizarlos con solventes aromaticos y un surfactante dispersor. Tambien es recomendable la adicion de pequefias cantidades de alcoholes 0 solventes mutuos. 7. Perdidas de lodo. EI dana ocasionado por grandes volurnenes de lodo perdidos durante las operaciones de perforacion, en 10 general es un problema dificil de eliminar. La solucion mas indicada consiste en la inyeccion de soluciones acuosas u oleosas de surfactantes y otros quimicos que pueden reducir la viscosidad del lodo y dispersar los solidos.
111.5SELECCION DE SURFACTANTES ESTIMULACION MATRICIAL NO REACTIVA EN LA

seleccionarse a traves de pruebas de laboratorio, surfactantes que permitan prevenir el dafio.
111.5.1 Ejemplos10.19

Para ilustrar los procedimientos de pruebas requeridos, considerese que se va a emplear agua salada de formacion, como el fluido para controlar un pozo productor de aceite. Procedimiento para determinar formar emulsiones la tendencia a

Como se menciono anteriormente, los surfactantes en general alteran en forma favorable 0 desfavorable el flujo de los fluidos en el medio poroso. En la mayor parte de los casos es mas dificil remover un dana que prevenirlo. Es por ella que la seleccion de los surfactantes adecuados permite tanto prevenir como remover determinados tipos de dana de las formaciones. En ambos casos para la seleccionde los surfactantes deben efectuarse pruebas de laboratorio similares a las descritas en el API RP-42.19 En 10 general las areniscas son mas susceptibles a ser dafiadas que las rocas calcareas; sin embargo, en todos los casos es recomendable que los fluidos y productos quirnicos utilizados en las diferentes operaciones de los pozos, se sometan a pruebas de cornpatibilidad con los fluidos de la forrnacion, y de ser posible con micleos representativos. Si en estas pruebas se promueve un dafio, es posible suponer que se pueda presentar en la formacion. En estas condiciones deben

a) El equipo necesario es: un agitador de alta velocidad, tal como el Hamilton-Beach Modelo 30, con cabeza de disco estandar 0 un agitador SargentWelch S-766995; un vasa de precipitados de forma alta, con capacidad de 400 ml; probetas de 100 ml; cronometro 0 reloj y unajeringa graduada, de 1 ml. b) Obtenga muestras del agua que se va a utilizar y del aceite producido del yacimiento. El aceite no debe contener productos quimicos de tratamiento; obtenga muestras de los surfactantes por estudiar y una pequefia cantidad de finos de la formacion 0 harina de silice y bentonita no tratada. Bajo ninguna circunstancia debe usarse en estas pruebas bentonita tratada. c) Coloque 25 ml del agua salada en el vasa de 400 ml, disperse en el agua 2.5 gr de finos de la forrnacion pulverizada 0 2.5 gr de una mezcla 50:50 de harina de sflice y bentonita. d) Afiada al agua salada con los solidos dispersos, 75 ml del aceite crudo producido. Agite la solucion con el mezclador de 14,000 a 18,000 rpm durante 30 segundos. Inmediatamente vade la emulsion en una probeta de 100 ml y registre los vohimenes de agua liberada a los 10 minutos y una hora. e) Si despues de diez minutos no se tiene la separacion del 90% de agua limpia y al cabo de 30 minutos el 100%, generalmente se requiere un surfactante en el fluido de control empleado para prevenir el dafio. Procedimiento de seleccion de surfactantes para prevenir la formacion de emulsion Si esta indicado el empleo de un surfactante, deben realizarse pruebas para determinar el mejor surfactante. Las pruebas para seleccionar los surfactantes son muy similares a las de compatibilidad previamente descritas. La iinica diferencia radica en que el surfactante en estudio, generalmente al 0.1-0.2 % en

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volumen, se adiciona al aceite 0 al agua, antes de agitarlos con el mezclador de alta velocidad. Para determinar el mejor surfactante para un trabajo, debe repetirse el siguiente procedimiento de prueba con varios surfactantes. a) Coloque 25 ml de agua salada en un vasa de 400 ml y disperse en el agua 2.5 gr de finos de la formaci6n pulverizada, 6 2.5 gr de una mezcla 50:50 de harina de silice y bentonita. b) Adicione al agua salada 75 ml del aceite crudo producido y disperse los s61idos. Afiada el surfactante seleccionado, usualmente al O. 1 0 0.2 % en volumen. Agite la soluci6n con el mezclador de 14,000 a 18,000 rpm, durante 30 segundos. Vade inmediatamente la emulsi6n en la probeta de 100 ml y registre los vohimenes de agua liberada a varios intervalos de tiempo. c) Las pruebas deben repetirse usando diferentes surfactantes y porcentajes de los mismos, para determinar el mas efectivo al mas bajo costo. Si el surfactante es eficiente, romped la emulsi6n en unos cuantos minutos.

Pruebas de mojabilidad En el API-RP-4219 se describen varios metodos para medir la mojabilidad; sin embargo aqui se presenta unicamente la prueba visual de mojabilidad. Esta prueba puede aplicarse para utilizarse en el campo. El equipo y los materiales requeridos para la prueba son: Una botella de boca ancha, con capacidad de 4 onzas 0 vasos de precipitados de 150 ml. Kerosina y/o los aceites crudos por probar. El fluido acuoso de prueba (agua, salmuera 0 acido). Arena limpia y/o partfculas de caliza, malIa 40-60. El procedimiento para los surfactantes solubles dispersables en aceite es:
0

Procedimiento de seleccion de surfactantes para remover una emulsion Si esta indicado un bloqueo por emulsi6n en un pozo, deben realizarse pruebas de rompimiento de la emulsi6n utilizando surfactantes y muestras de la emulsi6n producida. Si no se dispone de muestras de la emulsi6n, la alternativa es preparar en ellaboratorio una emulsi6n similar, empleando fluidos y productos quimicos que propician la emulsi6n. Para emplear este procedimiento, utilice pruebas similares a las descritas para prevenir emulsiones. Esto comprendera la adici6n del surfactante, generalmente al 2 0 3 % en volumen, a la emulsi6n y agitar con el mezclador de alta velocidad durante 30 segundos. Vaciar en la probeta y registrar el porcentaje de agua liberada despues de una y 24 horas. Generalmente es aconsejable correr varias pruebas de rompimiento de emulsi6n utilizando diferentes surfactantes y concentraciones, para seleccionar el mas efectivo y econ6mico. Los sistemas que no forman emulsiones estables, generalmente no requieren de surfactantes en las soluciones de tratamiento. Por el contrario, si los sistemas utilizados en las operaciones previas del pozo, muestran emulsiones estables, el dana al pozo puede deberse al bloqueo por emulsi6n en la formaci6n.

a) Coloque en la botella 50 ml de aceite conteniendo surfactante a la concentraci6n deseada (generalmente 1 % 0 menos para usarse en tratamientos a pozos) y adiciones 10 ml de la arena de prueba. b) Despues de 30 minutos, vade lentamente, dentro de la botella, 50 ml de agua, teniendo cuidado de prevenir un excesivo mezcleo y emulsificaci6n. c) Observe la dispersabilidad relativa de las particulas y su tendencia a formar agregados en ambas fases, acuosa y oleosa, levantando una pequefia cantidad de arena, con la cucharilla de una espatula, a la fase oleosa y permitiendo que la arena caiga dentro del agua. El procedimiento para los surfactantes solubles dispersables en agua es:
0

a) Coloque en una botella de 50 ml de una soluci6n acuosa conteniendo el surfactante a la concentraci6n deseada y afiada 10 ml de la arena de prueba. b) Despues de 30 minutos decante la soluci6n dentro de otra botella y cuidadosamente adicione sobre la solucion, 50 ml de aceite. c) Agite lentamente la arena tratada, permitiendo que caiga a traves del aceite y t! agua. d) Observe la dispersabilidad relativ= () tendencia a formar aglomerados en ambas fases, ".cuosa y oleosa. El procedimiento para soluciones acidas es: a) Coloque en una botella, 50 ml del acido, conteniendo el surfactante e inhibidor de corrosion por

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probar y afiada 10 ml de arena. Realice el resto de la prueba en la forma descrita para surfactantes en agua. b) Observe la apariencia de los granos de arena en el acido, decante el acido y enjuague la arena con salmuera sintetica 0 de la formacion. Cubra la arena con 50 ml de salmuera y 50 ml de aceite. Observe nuevamente el estado de los granos de arena. Interpretacion de resultados:

Las arcillas u otros finos mojados fuertemente de agua se dispersan rapidamente en la fase acuosa, pero se aglomeran 0 aglutinan en la fase oleosa. Las particulas firmemente mojadas de aceite, se aglomeran 0 aglutinan en la fase acuosa. Debido a que la mojabilidad existe en diferentes grados, entre los extremos de ser fuertemente mojado de agua 0 fuertemente mojado de aceite, las observaciones de los sistemas intermedios son diffciles de distinguir y describir. Deben considerarse otros factores. Por ejemplo, cuando se utiliza un aceite crudo de color obscuro, las arenas mojadas de aceite deben aproximarse al color del crudo. Si el crudo tiende a formar espontaneamente una emulsion al contacto con las soluciones acuosas de surfactantes, la arena puede tener la misma apariencia que si estuviera mojada de aceite. 111.5.2 Requerimientos de los surfactantes para estimulaciones matriciales no reactivas10 Un surfactante utilizado dafios debe en 10 general: para prevenir
0

teo El uso de un bache inicial con solvente tambien puede reducir la produccion de agua inmediatamente despues del tratamiento. Sin embargo, no debe emplearse un bache inicial de solvente en pozos productores de gas seco. Ser soluble en el fluido base de acarreo a la temperatura del yacimiento. Algunos surfactantes se dispersan satisfactoriamente en sus fluidos acarreadores. Ser compatibles con la salmuera 0 los fluidos de la formacion. Algunos surfactantes ani6nicos y cationicos, pueden salir de la soluci6n por elevadas concentraciones de sal, pero generalmente son mas solubles que los surfactantes no-ionicos, a altas tem peraturas. El problema en la rernocion de dana en formaciones de arenisca con surfactante, radica en que es diffcil obtener un contacto Intimo del surfactante con los fluidos dafiinos contenidos en los poros. El bloqueo por agua 0 aceite es relativamente facil de tratar, ya que es mas bien un problema de incremento de la permeabilidad relativa a los hidrocarburos 0 disminucion de la tension interfacial. Los bloqueos por emulsion pueden ser tratados; sin embargo, los tratamientos de estimulacion con surfact ante , tienden a interdigitarse 0 canalizarse a trayes de una emulsion muy viscosa. Si no se rompe la mayor parte de la emulsion, durante una estimulacion con surfactante, generalmente la emulsion regresara directamente al area alrededor de la pared del pozo y restablecera la condici6n de bloqueo. El fluido acarreador del surfactante y su caracter ionico a utilizar dependeran del tipo de emulsion a remover. Por ejemplo en el caso de una emulsion agua en aceite, se debe utilizar un fluido oleo so con un surfactante anionico. Si el problema de dana es mojamiento por aceite, este puede ser resuelto mediante la inyeccion ala formac ion de un poderoso surfactante que moje de agua. Sin embargo, si el mojado de aceite de una arenisca es causado por surfactantes cationicos, estes son muy dificiles de remover. La mejor soluci6n es evitar el contacto de la arenisca con surfactantes cationicos. Generalmente es diffcil diagnosticar con seguridad el dafio de un pozo. No obstante, suponiendo que el problema ha sido diagnosticado como susceptible de remediarse con un tratamiento matricial no reactivo con surfactante, la siguiente etapa es planear el trabajo para eliminar el dana existente, sin causar dafio adicional. El programa de estimulacion debe incluir medidas practicas para proporcionar un fluido de aca-

remover

Reducir la tension superficial e interfacial. Prevenir la formacion de emulsiones 0 romper las previamente formadas. Mojar de agua ala roca del yacimiento, considerando la salinidad y el pH del agua utilizada. No hinchar, encoger 0 dispersara las arcillas de la formacion. Mantener la actividad de superficie a las condiciones de yacimiento. Muchos de los surfactantes comerciales de los cuatro tipos parecen perder mucha de su actividad de superficie a concentraciones mayores a 50 000 ppm de sal. En estos casos conviene bombear adelante del tratamiento, un bache inicial de solvente 0 agua de una salinidad relativamente baja, (KCl al 1 %), con surfactan-

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rreo limpio para el surfactante, incluyendo un sistema de mezclado y manejo apropiados. Antes del tratamiento con surfactantes, puede ser necesario limpiar la tuberia de produccion, la pared del pozo y las perforaciones para eliminar oxidos, incrustaciones, parafinas, asfaltenos, arena, limo y otros materiales. Puede ser aconsejable redisparar para proporcionar la inyeccion del surfactante en todas las zonas.

111.6 FLUIDOS

BASE

Los fluidos base utilizados en los tratamientos de estimulacion no reactiva son oleosos, acuosos, alcoholes, solventes mutuos y soluciones micelares. En los tratamientos de estimulacion en que se utilizan fluidos oleosos como fluido acarreador del surfactante, generalmente se emplea aceite diesel, xileno, arornaticos pesados 0 kerosina con 2 0 3 % en volumen de un surfactante miscible 0 dispersable en aceite. Se puede utilizar aceite crudo limpio y filtrado, pero no debe contener materiales tales como inhibidores de corrosion, agentes deshidratantes y otros productos quimicos extrafios 0 solidos en suspension. Es diffcil eliminar los solidos suspendidos consistentes de material asfaltico, parafina 0 finos del aceite crudo. Para los tratamientos de estimulacion, usando agua como el fluido acarreador, se debe utilizar agua limpia con 2 % de KCl 0 agua salada limpia, con 2 0 3 % de un surfactante soluble 0 dispersable en agua. La utilizacion de alcoholes, solventes mutuos 0 soluciones micelares, como fluidos base en la estimulacion matricial no reactiva, han demostrado su efectividad, sobre todo en la remocion de bloqueos de agua, aceite 0 emulsion y depositos organicos, En generallos alcoholes 0 los solventes mutuos se utilizan al 10% mezclados con fluidos acuosos u oleosos, segun este indicado. En 10 general en la estimulacion matricial no reactiva es recomendable el empleo de surfactantes a concentraciones del 2 al 5 % en volumen, como anteriormente se ha indicado. Sin embargo en casos especiales es posible conternplar el usa de mayores concentraciones de surfactantes en el fluido base.

1) Evaluacion del dafio. Se procede tal como se indico en la Seccion II.8. En caso de que el dana determinado sea susceptible de removerse a traves de una estimulacion matricial no reactiva, se selecciona la solucion de tratamiento. En el caso de no tener una identificacion confiable del tipo de dafio, la estimulacion matricial no reactiva no debera aplicarse. 2) Seleccion de la solucion de tratamiento. Si la estimulacion matricial esta indicada, los fluidos de tratamiento y sus aditivos (surfactantes) deberan seleccionarse de acuerdo con los procedimientos de laboratorio y los conceptos previamente discutidos en la Seccion IIL5. La Tabla III.2 presenta una gufa general para seleccionar el fluido de tratamiento. 3) Casto y presion de inyeccion. Se obtienen segun se comento en la Seccion III.1, a traves de la prueba de inyectividad. En caso de que no se disponga de la misma, se pueden estimar segun procedimiento indicado en la siguiente Secci6n III. 7 .1 . 4) Volumen. La determinaci6n del volumen de solucian de tratamiento depende de la longitud del intervalo a tratar y de la penetraci6n de la zona dafiada, Se recomienda en 10 general una penetraci6n de 2 a 5 pies y asegurarse que el intervalo tratado no exceda de 50 pies. En caso de que se tenga un intervalo mayor a 50 pies deberan usarse tecnicas de estimulacion selectiva, haciendo la estimulacion por etapas, separadas por bolas selladoras 0 agentes desviadores. 5) Incremento de productividad. De ser po sible dehera estimarse el incremento de productividad esperado (ecuacion II. 30). 6) Programa de la estimulaci6n. Este programa consiste en especificar todas las acciones que se tomaran, desde la planeacion previa de la estimulacion, antes, durante y despues de la misma. En este programa deben incluirse los vohimenes, gastos, presiones, tiempos, tipos de fluidos y los antecedentes necesarios del pozo, incluyendo su estado me-

canico.
Es importante observar que realizada la estimulacion matricial no reactiva, el pozo debe cerrarse cuando menos 24 horas para permitir que el surfact ante alcance las interfases y actiie segiin la respuesta esperada.

111.7 PLANEACION

Y DISEI\IO 111.7.1 Ejemplo de calculo

La planeacion y el disefio de una estimulacion rnatricial no react iva consiste, en 10 general, de los siguientes pasos:

Considerese el pozo esquematizado en la Fig IlL11 , el cual presenta un dana severo y tiene el conjunto

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0 Pf = Gf x D Pf = 7544. Asimismo a traves de pruebas de laboratorio se ha seleccionado el fluido de estimulacion y sus aditivos.023805 x Vf qi max III. Si los valores obtenidos a traves de la aplicacion de las formulas sefialadas no son confiables. tf (min): tf = 0.7 1 2880 m qi max 1.30 Incremento de productividad = 3.de datos consignados adelante. Datos: Estado mecanico Fig III.0 2560.2 49. 241b/pie < Pf . Calculo Vf (gal): del volumen de fluido de estimulacion.0. 8 Vf = 1286 gal 5. Calculo de la presion de fractura. para determinar la presion y el gasto maximo de inyeccion en regimen matricial. 38 . Calculo de la presion de inyeccion su perficie: Ps max. Calculo del incremento de productividad do al remover el dana: Ln (re/rw) = J/Jo Ln (re/rx) + (kflkx) x Ln (rx/rw) III. Calculo del tiempo de inyeccion. kx/k = 0. 5 pies.5 en la ~ 2318 pg.917 x 10-6 x kf x hd x (Pf . Ps max.034 BPM.0 2.Y. Dafio: somera (penetraei6n 2 pies.3 Ib/pie 6518 pg.72 1310. sera necesario esperar los resultados de la prueba de admision. 9 tf = 30 min.07 5. espera- 7. es recomendable llevar a cabo una prueba de inyectividad. se podran estimar estos parametres como se indica en los puntos del 1 al 3.1) Gf : Gradiente de fraetura (psi/pie) D :' Profundidad cima del intervalo (pies) pf : Densidad del fluido de tratamiento (glee) kf : Permeabilidad de la formaei6n (mD) ~ : Porosidad de la formaei6n (fraeei6n) hf : Espesor del intervalo disparado neto (pies) Pws : Presi6n de fondo estatica (psi) p.6 qi max.0 0. Figura 111.f : Viseosidad del fluido de'tratamiento (ep) @ C. (BPM): 2815 m qi max = = 4. En cualquier caso. Calculo del gasto de inyeccion maximo. >< >< j 2800 m 3. 5. 6. 11. de sobredesplazamiento.396 Vs Vs = = 0. re : Radio de drene del pozo (pies) rw : Radio del agujero (pie) Soluei6n: 1. Si por alguna circunstancia al hacer el disefio no se dispone de los resultados de esta prueba.8 9430.11 Diagrama esquernatlco del estado mecanico del pozo ejemplo. Pf (psi): 4. Supongase que dado el tipo de dana se ha decidido aplicar una estimulacion matricial no reactiva para su remocion .0 0.1534 gallpie x 9184 pie + 1.Pws) p.£ x Ln (re/rw) III. x ¢ x hf x (r2x - r2w) III. Dafio somera: penetracion recomendada Dafio profundo: penetracion recomendada Vf = 23.433 < 3175 psi x D x pf III. maxima III.0 0. Calculo del volumen Vs (gal): 0.00 1.430 gal/pie x 100 pie 1552 gal.5 2 pies.

con 0 sin alcoholes 0 solventes mutuos y surfactantes desemulsificantes Fluidos acuosos con surfactantes cambiadores de mojabilidad por agua. (Pueden inyectarse previa mente solventes mutuos) Fluidos oleosos (solventes). con agentes quelantes y surfactantes dispersantes de finos Indicada (en el capftulo IV se tratara) Recomendable Bloqueo por agua Fluidos acuosos con 0 sin alcoholes 0 solventes mutuos y surfactantes bajotensores Fluidos acuosos u oleosos. con 0 sin alcoholes 0 solventes mutuos y surfactantes desemulsificantes. E s T M u L A c o N M A T R c Reactiva A L Tipo de dafio Arcillas y fines No reactiva 5610 en formaciones de temperatura> 300°F.2 Gufa general para seleccionar la estimulaci6n matricial y el fluido de tratamiento para la remoci6n del dario. No indicada Bloqueo por emulsi6n Mojabilidad por aceite Pelfculas interfaciales Incrustaciones de sales Dep6sitos orqanicos Perdida de lodo No recomendable No recomendable No recomendable Indicada Solventes arornaticos con surfactantes dispersantes y bajotensores y con 0 sin solventes mutuos Fluidos acuosos y oleosos con surfactantes dispersantes de finos No recomendable Puede ser recomendable 39 .Tabla 111.

4. 3. agua y bioxido de carbono. encontrarse disponibles en grandes cantidades y tener bajo costo. su equilibrio y la velocidad de reaccion. el equilibrio y la velocidad de reaccion. Si los minerales son silicicos. con el consecuente mejoramiento de la permeabilidad natural de la formacion en la vecindad del pozo. cloruro de calcio. consiste en la inyeccion ala forrnacion de soluciones quimicas a gastos y presiones inferiores a la presion de ruptura de la roca. Los iones hidrogeno son los elementos activos que reaccionan con minerales disolviendolos. mayor poder de disolucion tendra el acido y este sera un acido fuerteo Por el contrario si se tiene una parcial y lenta ionizacion. Estas reacciones son procesos de cambios quimicos entre los reactantes (acido y minerales). El objetivo principal de esta tecnica es remover el dana ocasionado en las perforaciones y en la vecindad del pozo y eliminar obstrucciones en el mismo. Un acido para este caso requiere principalmente que los productos de reaccion sean compuestos solubles en agua y removibles de la formacion.l. Como se demostro en la Seccion II. Si este acido se pone en contacto con otros minerales como los carbonatos. permite el conocimiento de los mecanismos que proporcionan las acciones mutuas entre los atomos. cuando estan en solucion en el agua. Adicionalmente.2 ACIDOS Los acidos son sustancias que se ionizan en iones hidrogeno y un anion. Estas soluciones reaccionan quimicamente disolviendo materiales extrafios a la formacion y parte de la propia roca. En la estimulacion reactiva de pozos se utilizan acidos que reaccionan con los minerales que contienen las formaciones.IV. sino tambien para estimular la productividad natural del pozO. ESTIMULACION MATRICIAL REACTIVA (ACIDIFICACION MATRICIAL) IV. estos reaccionaran y se formaran otros compuestos. En el caso de que no hubiese dafio. en formaciones de alta productividad la acidificacion matricial no solo se emplea para remover el dano. ademas de ser controlables sus efectosdafiinos. El conocimiento del como. cuando y donde se llevan a cabo las reacciones quimicas es imprescindible para la seleccion y el disefio de una acidificacion matricial. No todos los acidos que se conocen son susceptibles de ser utilizados en la estirnulacion de pozos.1 INTRODUCCION Como se menciono en la Seccion III. Entre mas completa y rapida sea la disociacion del compuesto en agua. moleculas y iones. el gas cloruro de hidrogeno. 41 . Esto se logra disolviendo parte de los solidos de la roca. en la estimulacion matricial reactiva los acidos constituyen el elemento basico. los surfactantes son los productos activos. solo pequefios incrementos en la productividad del pozo podran esperarse. en general con este tipo de estimulacion se tienen resultados satisfactorios y aiin sorprendentes. IV. el acido fluorhidrico los disolvera. que dan como resultado la transformacion de determinados reactantes en nuevos productos. Los acidos tambien son sustancias conocidas por su pH menor de 7. HCl. Este conocimiento se basa en el estudio de la estequiometria. ser seguros de manejarse. El estudio de la estequiometria. en agua se ioniza convirtiendose en acido clorhidrico. asi como las rupturas y formacion de enlaces. en iones hidrogeno y su anion. Asf como en el caso de la estimulacion matricial no reactiva. cuando la formacion se encuentra dafiada. la estimulacion matricial reactiva 0 ACIDIFICACION MATRICIAL. para dar productos de reaccion. el acido sera debil. Este estudio sera tratado posteriormente en la Seccion IV. Por ejemplo.

Con excepci6n del acido fluorhidrico. este caso: 1000 lts.Entre los acidos mas cornunrnente utilizados en la estimulaci6n de pozos estan los inorganicos: acido clorhidrico y acido fluorhidrico.9994) = 15.5) = = CaC03= 100 CaCl2 111 = 73 Esto significa que 73 kg/mol-kg de acido clorhidrico reaccionaran con 100 kg/mol-kg de carbonato de calcio. de HCL al 15% 1. Peso especifico de la soluci6n de acido (kg/I).. Estos cloruros incrementan la viscosidad de la soluci6n del acido gastado. CaCl2 + MgCl2+ '+- acido carbonato clorhidrico doble e d cakio y magnesn cloruro cloruro agua de de calcio magneslO Los cloruros de calcio y magnesio de estas reacciones se disuelven en el agua original del acido y en el agua adicional que se forma de la reacci6n. 44 kg/mol-kg de bi6xido de carbono y 18 kg/mol-kg de agua. y los organicos: acido acetico y f6rmico. tal como el sistema fluoborico (HBF4). EI acido clorhfdrico reacciona con rocas calcareas compuestas principalmente de minerales como la calcit a y la dolomita. EI fluorhidrico es el unico que disuelve minerales silicicos. La estequiometria de las reacciones entre el acido clorhidrico y estos minerales.08 Ca = 40.9994 Cl 0 03 = 3(15.. IV.00797) Cl = 35. s610 para aplicaciones especificas.00797Ca = 40. .1 Acido clorhidrico (l+Cl) Para dolomia (mineral dolomita): 2H2O + 2C02 bi6xido de carbona 4HCl + CaMg(COJ).08 C = 1201115 H2= 2(1. Este gas se disocia en agua rapidamente y completamente hasta un limite del 43 % en peso a condiciones estandar.2. dando como resultado productos de reacci6n solubles en agua.1) 2HCl acido clorhidrico CaCOJ carbonato de calcio . Peso de la soluci6n de acido (kg).. La principal desventaja del acido clorhidrico es su alta corrosividad que puede ocasionar dana severo a las tuberfas del pozo y al equipo de acero. son las siguientes: Para caliza + (mineral calcita): Pesos moleculares: H = 1. produciendo 111 kg/mol-kg de cloruro de calcio.. los dernas se usan basicarnente para estimular formaciones calcareas. La caracteristica de que el cloruro de hidr6geno se disocia en agua rapidamente . en la forma siguiente: Este acido es el mas utilizado en la estimulaci6n de pozos.075 kg/l (de la tabla IV. se procedera en la forma siguiente: Vsa: Wsa: Wa )'sa Volumen de la soluci6n de acido (I). Comercialmente el acido clorhidrico esta disponible a concentraciones del orden del 32 % en peso y se le conoce como acido muriatico.453 C = 1201115 2 = (355)2 O2 = 2(15. Si por ejemplo se deseara estimar la cantidad de caliza disuelta por 1 000 litros de soluci6n de acido clorhidrico al 15 % en peso.. Esta acci6n agresiva del acido clorhidrico restringe su aplicabilidad a altas ternperaturas. Su amplio uso es debido a esta prop iedad ya que es el acido que permite el mayor volumen de roca calcarea disuelta. Desde el punto de vista te6rico. se utilizan otros acidos como el sulfamico y el cloroacetico.20 bajo el cual el acido fluorhidrico se produce lentamente al hidrolizarse el acido fluob6rico. le da la condici6n de acido fuerte. del orden de 300°F. En generalla reacci6n con caliza es mas nip ida que con la dolomia. Existen otros sistemas acidos de mas reciente desarrollo que tratan de controlar los efectos indeseables del acido fluorhidrico. con las ecuaciones anteriores se puede estimar la cantidad de roca disuelta por el acido clorhidrico.. teniendo menor generaci6n de productos de reacci6n dafiinos. Tambien se emplea la mezcla entre estos acidos y de uso menos comun .999) 2HCl 2(36. +- CaCl2 cloruro de calcio + H2O + CO2 Para agua bi6xido de carbono Vsa -ysa 42 . Peso de cloruro de hidr6geno en la soluci6n (kg). EI acido clorhidrico es una soluci6n del gas cloruro de hidr6geno en agua.

15 Wsa kg (HCI + H20) Wa = 0. 7 presentan las principales propiedades del acido clorhidrico y sus productos de reaccion.1526 1.2.00 9.1310 1.00 30.962 9.045 9.9 kg (CaC03) 2. kg (H20) 39.00 5.2 6.4 22.00 19.00 15.-.1471 1.218 9.2008 1. En el campo.1261 1.171 9.22 .0952 1.418 8..672 8. En forma similar 1 000 gal de acido corhidrico al 15% reaccionaran con 1 700 lb de dolomia (9.8 24. IV.9 7.Por definicion: ')'sa = W (HCI + H20) V (HCI + H20) Por 10 tanto: Wsa = rsa x Vsa = 1.5 10.00 41.1057 1.00 24.796 8.4 2.8 3..0849 1. 895 lb de cloruro de magnesio.25 kg (HCI) 73 kg (HCI) 161. el acido clorhidrico se recibe a una concentracion del orden del 32 % en peso de cloruro de hidrogeno.0447 1.3 20.4 21.738 9.00 27.0197 1.6 13.6 y IV.1680 1.00 40.2 13.0902 1.8 11.563 9.0 12.00 3.8 20.4. X kg (CaCI2) 245. IV.25 kg (HCI) -X-k-g-(:'_H":"" 0-)__.303 9.8 9.2 19..0801 1.1628 1.1159 1.1 Densidad del HCI a diferentes concentraciones y 6O°F % HCI 1.1 2.075 Vsa = 1.5 pie'') dando como productos de reaccion 1 040 lb de cloruro de calcio.1 15.2 y Figs IV.0646 1.2053 = ° Baurne 0.00 37..0147 1.00 28.941 9.2 8.1002 1.1924 1.089 9.00 32.0702 1..0350 1.0299 1.694 9. Este acido es mantenido en tanques de almacenamiento hasta que se tenga la necesidad de utilizarse en un pozo..1108 1._.9 14.7 16.25 kg (HCI) X kg (C02) 97.00 2.00 4.00 Densidad 1.00 12.011 10.777 9.00 10.2 kg (CaCI2) ---=-.00 7.1827 1.00 34.:.00 39.00 6. el volumen disuelto de CaC03 sera: 220.501 8.25 100 La Tabla IV.460 8.433 9.1368 1.25 kg (HCI) ----.9 kg de CaC03.6 8.609 9.83 kg/l 78 1 de CaC03 En unidades de campo 1 000 gal de acido clorhidrico al15%.523 9.00 20.7 1.:.544 8.860 9.5 4.1422 1.00 35.377 8.837 8. ° Baurne 145 - 145 Densidad 145 145- "Baurne 43 .6 6. 40 gal de agua y 6 620 pie3 de bioxido de carbono.1 10. IV.00 33.00 8.0600 1.0402 1.0248 1.710 8. produciendose: 73 kg (HCI) 111 kg (CaCI2) 73 kg (HCI) 44 kg (C02) 73 kg (HCI) 18 kg (H20) 161.663 9.629 8.00 18.5 18. 40 gal de agua y 6 620 pie-' de bioxido de carbono.00 29. Para ella el acido concentrado se diluye ala concentracion deseada para la estimuTabla IV.820 9.075 x 1000 = 1075 kg (HCI + H20) Wa = 0.00 13.0097 1. IV.876 8.9 17.4 23.00 36.9 22.261 9.132 9.00 23.1727 1..00 21.586 8.1214 1.0500 1.5 15.1880 1.00 17.00 11.9 23.83 kg/I.4 12. 161.8 2 Si el peso especifico del CaC03 es de 2.0048 1.9 21.6 19..3.00 16.9 5.25 kg (HCI) X kg (CaC03) 161.0749 1.00 14.1963 1.00 25.349 9.1577 1.15 x 1075 = 161.00 26.478 9.3 16.922 8.5.2 kg (C02) 161. produciendo 2 050 lb de cloruro de calcio.1779 1.049 = x x 73 220.21.0550 1.924 9.385 9.0 18.2 4.00 22.3 24. Densidad Ib/gal 8. IV.9 pier).00 31.006 9.7 .l.754 8.974 10. disolveran 1 843lb de carbonato de calcio (10.00 38.9 kg (CaC03) En esta reaccion 1 000 1 de HCI al 15 % disolveran 220.

001 0 . Para ealeular la proporei6n que debe de mezclarse de HCI eoneentrado con agua.1628 y' sustituyendo: y' = 859.004 .007 .I) 0. para dar la eoneentraei6n requerida. de 1. Por ejemplo si se desean preparar 1 000 I de acido clorhidrico al 28 % y se tiene disponible acido eoneentrado al 32 %.005 .010 . de 1.1 en la eual: Y : Volumen final de acido diluido.016 .002 .005 .1 Continuaci6n Correcci6n por temperatura para peso especffico con hidr6metro Correcci6n por peso especifico Restar Restar Restar Restar Restar Restar Restar Restar Restar Restar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar Sumar .003 .28 1.004 .019 .120 a 1. C : Coneentraei6n deseada de acido diluido (en peso).006 . Tabla IV.014 .013 .018 .51de HClal 32%.laei6n.017 .012 .000 a 1.015 .180 a 1. Volumen requerido de acido eoneentrado.180 temperatura en of 27 30 33 37 40 43 47 50 53 57 60 63 67 70 73 77 80 83 87 90 93 97 100 103 107 110 113 117 120 Peso especifico del ~cido. C': Coneentraei6n de acido clorhidrico disponible (en peso).003 . 1 000 I de HCI al 28% 0. 'Y : Peso especifico del acido diluido. se haee uso de la siguiente expresi6n: IY.009 . de 1.008 .001 .32 1.007 . de 1.009 .006 . v'.01 .1422 (de la Tabla IY.210 temperatura en of 31 34 37 40 43 46 49 51 54 57 60 63 66 69 71 74 77 80 83 86 89 91 94 97 100 103 106 109 111 114 117 90 95 100 105 110 115 120 44 .002 .075 a 1.008 .011 . se proeede en la forma siguiente: Y C 'Y C' 'Y .120 temperatura en of 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 Peso especifico del ~cido. 'Y' : Peso especifico del acido eoneentrado.020 Peso especifico del acldo.075 temperatura en of 0 7 13 20 27 33 40 47 53 60 67 73 80 87 93 100 107 113 120 Peso especifico del acldo.

5 I'--... '" . \ 1.. t-.:::: t-190 i.6 1\ 1\ \ -. o\ I -- ~-JI i i IS 3..5 -0 '(3 o en en 1.1 Concentracion de acldo clorhfdrico y su pH.3 Viscosidad de soluciones de HCI contra temperatura .r-.0 Figura IV. 1.j--.... "~ -.2 1.5 1. ~ 1. <..2 Punto de conqelacion de concentraciones de acldo clorhfdrico (HCI). --. 1'---.2 ~ "0 "0 'iii c 0 Ol U 'tl Q) c o <. 1"t-.0 Concentraci6n de Acido Clorhidrico (% en peso) o / 1/ / I7 / / / / I I 10 20 30 40 Cloruro de Calcio (% en peso) Figura IV. 45 .5 1.s 0.0 o.5 2.. 1'---.4 4 20 ~ r-._ .0 2.4 Solucion de cloruro de calcio y su densidad.5 \ 2 ht±:-r-=: 23J 25:1 J'---+va HOI 20% ~C... \ \ ~ 2.0 2 3.0 % De acldo clorhidrico Figura IV.5 3. c.0 0.4.3 c -60 :::l a. <... r-.1 to so I 1.5 2.r-.. 0 0.0 u c s 2.J"':: t---.s ::c 'tl Q) '0 :::l . 1. Figura IV.fF.__ <. ~ c -0 '(3 C co Qi 40 -. co co co Q) 1.r------.6 04 f". l\. r-. -S 0 B -.. r-..> .0 \ ~ o 50 70 00 110 00 150 170 210 290 ~o Temperatura (OF) I . .r- i I I i 28°.. I---f1. <.0 ~ o ~ o Ci '4 1\ f\ 1. 15°/" C! oquo 1.

en estos casos..()()() 16.. c Ol I IPES 0 '# 0 22 20 o a: c I a: 0 . Ol o « N :J 28 0!Jl Ol 26 24 -- c. con contenido de material calcareo menor del 20 %. Ademas de atacar estos compuestos de sflice.Concentraci6n 16 20 24 de Cloruro de Calcio (% en peso) que con los otros. IV.J W (f) 6 z w u z 0 o o V II IV! 2 4 / . 18 16 14 12 10 8 6 4 2 U u 0 c w U / I V V' / ~i·? / / £' SUE iTA 20 i 2 • b) 20 Vv A 100 i V/ 00 / « o z w 0 15 o (f) « I« o '# It) 12 . los feldespatos..2). Figura IV. A causa de la mayor area superficial de las arcillas.. (ver Tabla II.5 Viscosidad de solucion de acido gastado. ()()() s: '5.75) (pie3) PRESION (psi) > Figura IV. los productos de reacci6n resultan en precipitados insolubles. el cuarzo. VOLUMEN BIOXIDO DE CARBONO GENERADO (pie3 estandar) 4000 8000 12... el HF reacciona preferentemente con estos minerales antes 46 En la industria quimica el acido fluorhidrico esta disponible comercialmente en soluciones acuosas del 40 al 70 % de concentraci6n en peso 0 como un material puro en forma anhidra. el acido fluorhidrico tambien reacciona con los minerales calcareos y con los iones positivos de la propia salmuera de la formaci6n.J be C€C til ' ~ZA • I i II • .()()() 20.J :J VOLUMEN DE CALIZA DISUELTA = 2. como el cuarzo. En la industria petrolera para la estimulaci6n de pozos. Estas reacciones del HF con los carbonatos hacen que este acido sea de uso exclusivo en formaciones silicicas.J 9 « c z 0 U « a: I- iii v>/ -// l/ -15'/ 'II / Q_~ . Sus aplicaciones se restringen principalmente a la remoci6n de dafios ocasionados por las arcillas.2.2 Acido fluorhidrico (HF) El acido fluorhidrico es el iinico acido que permite la disoluci6n de minerales silicicos como las arcillas.7 Solubilidad del bioxido de carbona con temperatura y presion.. Figura IV.... etc.J « i U :I: w C Z 0 . 10 cual debera evitarse en todo 10 posible.. Puede prepararse de la diluci6n de soluciones concentradas de floruro de hidr6geno y mas . 3 :J s 0 U w C w N z 6 8 10 12 14 (Pr 0 400 800 1200 16 18 20 ~ 0 .6 Cantidad de caliza disuelta por 1000 gal de HCI.2i « o Z :J Z w 0 I. el acido fluorhidrico generalmente se utiliza en soluci6n con acido _ clorhidrico.:...

La reacci6n quimica del acido fluorhidrico con el cuarzo (silice puro). Como se mencion6 al inicio. en este caso se produce la siguiente reacci6n: Otra parte se hidroliza dando lugar al acido moCa+ + nosilicico: + 2F- ~ CaF2 47 .4). K + . en estas condiciones la mayor parte de este compuesto reacciona con iones fluor para formar aniones hexafluoruro de silicio: En las reacciones antes citadas 1 000 galones de acido fluorhidrico al 3 %.3 presenta el poder de disoluci6n del HF en minerales silicicos. la reacci6n entre el acido fluorhidrico y los carbonatos 0 con la salmuera de la formaci6n. etcetera). Na + . por 10 que inhibidores de corrosi6n similares deben utilizarse. La acci6n corrosiva de las mezclas de HF-HCI son comparables con las del HCl. produce precipitados insolubles que se quedaran en el medio poroso y actuaran obturando los espacios libres.4 El floruro de calcio es un precipitado muy finos y de baja solubilidad (Tabla Esta reacci6n indeseable tom a tambien lugar. como las arcillas 0 los feldespatos. actuando como acido debil. el acido fluorhfdrico puede utilizarse mezclado con acidos organicos. con los iones de la salmuera de la formaci6n (Ca + +. aun sin la presencia de carbonatos. Mg + . sin embargo. no se gasta y por tanto mantiene la soluci6n en un bajo pH. adernas de que el HCl en la mezcla permite prevenir precipitaciones secundarias. se realizan independientemente del HC1. Estas reacciones insolubles son: CaC03 + H20 Agua Carbonato de Calcio 2HF -+ +- CaFz + COz + Acido AI incrementar la concentraci6n de silice en el agua.3. el HF se disocia parcial y lentamente. cuando se mezcla con el HC1." Caolinita: Montmorilonita: (A1167 Mg033 Si+OlO(OH)2Nao33) Albita: (NaSi3AI)Os + bifluoruro de amonio HCI 2HF + clorurode amOlllO acido clorhfdrico acido fluorhidrico Un HCl al 15 % reaccionando con suficiente bifloruro de amonio para dar un 3 % de HF. Esto debido a que al no reaccionar con los aluminosilicatos.corminmente de la reacci6n del bifluoruro nio con el acido clorhidrico: de amoLas reacciones del HF con otros silicatos. Las reacciones de la mezcla HF-HCl con los compuestos aluminosilicatos (Tabla II. aiin con simplificaciones en su formulaci6n. asimismo si se genera 6 % de HF.2). 140 lb de bentonita 0 500 lb de otras arcillas. En 10 general se utilizan mezclas de HCI-HF a concentraciones de HF no mayores del 3 %. En formaciones de alta temperatura. deja libre un 12 % de HC1. revisten mayor complejidad. Por ejemplo se expresan empfricamente los siguientes silicatos con la formula. parte del hexafluoruro de silicio se transforma originando el acid~ fluosillcico. se expresa en la forma siguiente: SiOz Oxido de Silicio Las siguientes ecuaciones describen la estequiometria simplificada de la reacci6n del HF con algunos silicatos: 8HF Silicatode Sodio Acido Floruro de Silicio + 4NaF Floruro de Sodio + 4HZO Agua Fluorhidrico Bentonita Acido Acido Acido Agua Fluorhidrico Fluosilicico Fluoaluminico + 4HF Acido Fluorhfdrico Fluoruro de Silicio + Agua El fluoruro de silicio es un gas disuelto en el agua a presiones de pozo. se deja libre un 9 % de HC!. de acuerdo a la siguiente reacci6n: Fluorhidrico Floruro de Calcio Bi6xido de Carbona de cristales IV. La tabla IV. disolveran alrededor de 200 lb de silice.

000 16.800 1035.900 2315.01500 0.000 13115.940 1.024 0.600 391.175 9.930 1105.000 9.000 579.0 0.55900 Ligeramente soluble Insoluble 0.000 3.170 36% - * Basado en 1000 gal.100 879.560 1414.000 1843.2 6.32 Poder de soluci6n del acido fluorhidrico Volumen de roea disuelta de acldo reaeeionado Cuarzo (Si02) ] Concentraci6n HF HCI X [ Volumen Areilla (Na4Si04) 2.221 Propiedades principales del acido clorhidrico y productos de reacci6n * 7%% HCI Densidad del acido en Ib/pg Peso especifico del acido a 600 F Galones de agua en acido Libras de gas HCI en acido Lbs de CaC03 disuelto (como calcita) Pie3 de CaC03 disuelto Lbs de dolomita disuelta Pie3 de dolomita disuelta Lbs de CO2 Pie3 de CO2 a presi6n y temperatura estandar Lbs de H20 formadas Galones de H20 formados Galones aproximados de agua en el acldo gastado Viscosidad del acido gastado (agua = 1.000 452.000 18.000 3213.000 1344.126 845.000 21.010 0.000 6620.65000 Ligeramente soluble 0.000 3.000 1.900 1700.014 0.280 26% 9.790 32% 9.1 3.000 331.44 Productos de reacci6n del HF y su solubilidad Producto Solubilidad en agua a condiciones estandar (g/100 cm3) : : : : : : : : : : H4Si04 CaF2 Na2SiFs Na3AIFs K2SiFs (NH4)2SiFs CaSiFs AIF3 AHOH)3 FeS Acido ortosilicico Floruro de calcio Fluosilicato de sodio Fluoaluminato de sodio Fluosilicato de potasio Fluosilicato de amonio Fluosilicato de calcio Fluoruro de aluminio Hidr6xido de aluminio Sulfuro ferroso 48 0.9 12.12000 18.000 12.233 10.000 19.000 657.0 10.000 10. de acldo Tabla IV.000 2346.700 1020.500 1032.00160 0.900 1.000 2960.000 2666.000 3652.007 0.60000 0.037 959.000 39.000 54.800 1607.0 4.200 1011.033 0.075 914.200 1025.000 4.Tabla IV.000 19.000 5.000 1.047 0.250 824.000 78.340 11.000 2512.690 1.00062 .644 1.000 3190.140 11% 9.790 20% 20% HCI 25% HCI 28% HCI 8.000 69.000 888.0 12.400 1.000 2.096 9.8 9.521 1.961 1.000 648.169 1.000 1834.600 3367.385 1.020 Tabla IV.017 0.0) Peso especifico del acldo gastado Densidad del acido gastado en Ibs/gal Concentraci6n del acido gastado como cloruro de calcio 15% HCI 8.000 14.142 822.000 9015.500 811.000 160.000 11540.295 10.350 1.

0% y agente secuestrante 7. Adicionalmente. dejando sueltos gran cantidad de finos. 6).0% HCI-3. se tiene un rapido gastado del acido y en consecuencia una corta penetraci6n (alrededor de 30 em). se debe inyectar previamente un volumen de HCl que disuelva los carbonatos y desplace la salmuera de la zona en que entrara el HF para reaccionar con los minerales de sflice de la roca. especialmente a altas temperaturas. En general el uso del acido fluorhidrico conlleva a serios inconvenientes. Para evitar el contacto del acido fluorhidrico con material calcareo 0 salmuera de la formaci6n.5% HF HF HF HF (1) (1) (2) (2) Para baja permeabilidad « 10 mD) Bajo contenido de arcllla (> 5%) .5% 3.5% 6. especificamente en las arcillas (ver Tabla IV.23 present6 una gufa para utilizar el HF. reaccionan con iones positivos de la salmuera. principalmente aquellos que funcionan como material cementante. los acidos fluosilicico y fluoaluminico. c) El HF disuelve gran parte de los minerales silicicos.5% HF (3) 3.5% HCI-1.0% 5. Por ello conviene en 10 general no usar concentraciones altas de HF y por el contrario se ha demostrado la convenien- Tabla IV.5% 0 acetico al 10% al 5% 6.Alto contenido de clorita (1) (2) (3) (4) Prelavado Prelavado Prelavado Prelavado con con con con Hel al Hel al Hel al acetico 15. d) El HF en general al disolver parte de la estructu- Acido F~~umfu~ Sodio Fluoaluminato ~S~~ Hidr6geno La Tabla IV. Mcleod.4. productos de reacci6n del HF con los silicatos.5 presenta estas recomendaciones.0% HCI-0. los cuales se pueden concretar ~n los siguientes: a) Como se observa la reacci6n del HF origina productos que en 10 general son de baja solubilidad y en algunos casos su precipitaci6n es inevitable. b) Dada la gran relaci6n area mojada por el acido a su volumen. La Tabla IV. La cantidad de precipitaci6n debe siempre limitarse 10 mas posible. presenta los productos de reacci6n mas comunes que se generan en las recciones del HF con diferentes minerales y la baja solubilidad que presentan estos productos.0% HCI-1. bajo contenido feldespato (> 20%) arcillas (> 10%) clorita 12.0% 13. « 5%) Alto contenido de Alto contenido de Alto contenido de (> 100 mD): Recomendaci6n No utilizar H F cuarzo (80%). Los productos de reacci6n por su baja solubilidad se precipitan tan pronto su concentraci6n sea superior al Iimite de su solubilidad. dependiendo de las caracteristicas y contenido de minerales de la arenisca.5% HF (4) 49 .0% HCI-1. la vecindad del pozo. Las reacciones son: + Acido Fluosilicico Sodio Fluosilicato de Sodio 2H+ Hidr6geno cia de utilizar concentraciones de HF menores al3 % en peso.5 Guia general para la utilizaci6n de acidos en areniscas Condici6n Para cualquier permeabilidad Solubilidad al HCI > 20% Para alta permeabilidad Alto contenido de de arcilla. los cuales son causa de una rapida declinaci6n de la productividad del pozo despues de la estimulaci6n. Dada esta situaci6n siempre sera conveniente limitar la cantidad de precipitados y tratar de que estos queden 10 mas alejados de la zona crftica de flujo.0% HCI-0.Este precipitado es de tipo amorfo gelatinoso.

pues se puede propiciar el colapso de la formaci6n en la vecindad del pozo. desarroll6 este sistema con la finalidad de tener penetraciones de acido mayores que las obtenidas en el sistema convencional. El acido fluob6rico es especialmente recomendado para estimular areniscas que contienen minerales de potasio debido a que evita el dana por los precipitados de estos.28 El proceso genera en forma continua y en cualquier tiempo y lugar s6lo pequefias cantidades de acido fluorhidrico. creandose un problema critico si se utiliza un exceso de acido. combinandose este con los protones previamente adsorbidos. promueve el intercambio cati6nico de los cationes naturales por los protones de hidr6geno (H +). con el mismo objetivo.3 SGMA (Self Generating Mud Acid)24 La Shell Development Co. En este proceso el HF se genera por reacci6n quimica en el yacimiento. Adernas.ra s6lida de la roca.770 cm2/g Para 140°F metflico. es asimismo usado al final de la estimulaci6n convencional.5 Acido fluob6rico3. Tambien las soluciones de acido fluob6rico se usan como un prelavado antes de inyectar el sistema convencional evitando la desestabilizaci6n de los finos. Una soluci6n de acido clorhidrico se inyecta a la formaci6n. se utiliza una sal de amonio del acido monocloroacetico. se emplea el acetato IV. Con la finalidad de evitar algunos de los inconvenientes del uso del HF. Dependiendo de la temperatura de fondo. A continuaci6n se inyecta una soluci6n neutra o ligeramente basica conteniendo el i6n fluor. se tiene una reacci6n lenta que genera progresivamente el HF. Consiste en la hidr6lisis de esteres organicos en los correspondientes acidos carboxilicos. se facilita la penetraci6n de la soluci6n del acido fluob6rico. el cual reacciona rapidamente disolviendo la arcilla. diferentes esteres organicos son usados: Para 130°F HCOOCH3 Formato de Metilo < T < 180°F + Agua Acido F6rmico Alcohol Metflico 2HF Acido Fluorhidrico Cloruro de Amonio Acido Formico Floruro de Amonio Ion Amonio Ion Formato Acido Fluorhidrico Para 180°F < T < 215°F. seguida por la reacci6n de estos acidos con floruro de amonio para dar el acido fluorhidrico. la cual al remover el dana cercano a la pared del pozo.26 Este acido fue introducido por Thomas y Crowe. de esta manera se convierte la arcilla en una particula acida. La primera reacci6n que se lleva a cabo es la siguiente: HCI Bifloruro de Amonio Acido Clorhidrico -+ +- 29 m2/g 15-30 m2/g 113 m2/g 82 m2/g IV. Como la hidr6lisis se activa con la temperatura. se han desarrollado procedimientos que permiten controlar la generaci6n del HF. El proceso utiliza las mismas propiedades de intercambio i6nico de las arcillas para generar HF en la misma particula del mineral.6 Superficie especffica de minerales Minerales Arena OKLA. De aqui el poder de disoluci6n es comparable con los sistemas norm ales HF . IV.2.1 Harina de silice Feldespatos Caolinita IIlita Smectita Superficie especifica 183 cm2/g 3. El sistema consiste en preparar una mezcla de acido b6rico (H3B03) y acido clorhidrico . generandose el acido fluorhidrico. con 10 que se puede esperar una mayor penetraci6n del HF vivo.HCl con la ventaja de no propiciar grandes cantidades de precipitados. < T < 280°F.2. Entre estos se citan a continuaci6n los mas importantes. la debilita. De esta reacci6n se obtiene acido fluorhidrico.4 SHF (Sequential HF Process)25 Halliburton desarroll6 un sistema similar al SMGA. Tabla IV. la cual al ponerse en contacto con la arcilla.. el cual reaccionara rapidamente con el acido b6rico de acuerdo a la siguiente ecuaci6n: 50 .2.

en formaciones altamente sensitivas al agua y para alcanzar penetraciones profundas en la formaci6n antes de gastarse. Una adecuada protecci6n puede tenerse hasta por 7 dias . en la estimulaci6n de pozos de alta temperatura. alcanzandose su equilibrio a temperatura ambiente despues de 40 minutos. caso en don de se tienen tiempos de exposici6n prolongados con las tuberfas.2. El acido acetico (CH3COOH) reacciona con las rocas calcareas de acuerdo con la siguiente estequiometria: Para calcita: IV.2.1 y 0. manteniendose un pH entre 2 y Para dolomita: Acetico Carbonato doble de Magnesio y Calcio Acetato de Calcio Acetato de Magnesio Agua Bioxido de Carbono La baja solubilidad de los productos de reacci6n hacen que el acido acetico no deba emplearse a concentraciones mayon'~ :::. Estas condiciones de equilibrio significan que en cualquier tiempo y lugar exista unicamente entre 0.1 %. es un acido intermedio entre el HCl yel acetico.8 se presentan algunas propiedades de estos acidos: El acido acetico se utiliza tambien mezclado con acido clorhfdrico 0 con fluorhidrico. Este acido no reacciona hasta que esta en contacto con agua y se produce su ionizaci6n. ~ IV . La Tabla IV. Tambien es empleado como agente secuestrante de fierro y como control ador de arcillas.~ (I % . costando aproximadamente el doble de un HCl al15%. el acido quedara con una actividad del 40 % y por tanto disolvera aiin menor cantidad de roca.6 Acido acetico Acetico Carbonato de Calcio Acetato de Calcio Agua Bi6xido de Carbono Este acido fue el primero de tipo organico empleado en la estimulaci6n de pozos. Es facil y seguro de inhibir. requeriendo periodos de tiempo grandes para alcanzar la estabilizacion. respectivamente. 7 Acido f6rmico Este acido es tambien un acido organico usado ell la estimulaci6n de pozos. por 10 que es utilizado como fluido de limpieza o de terminaci6n antes del disparo. aunque apreciablemente mas debil que el acido clorhidrico. por 10 que es utilizado como acido retardado y es indicado en la remoci6n de incrustaciones calcareas y en la estimulaci6n de calizas y dolomfas. El acido acetico glacial es tanto soluble en agua como en aceite. dado que la condici6n de equilibrio de su reacci6n a presi6n no perrnite que se llegue a gastar totalmente. Su baja reactividad 10 hace imprescindible cuando se encuentran en el pozo accesorios con partes de aluminio 0 de cromo. Su caracterfstica principal es que es un acido debil debido a que su ionizaci6n en agua es parcial y ocurre lentamente. La ventaja de este proceso es que proporciona una eficiente estabilizacion de los finos y las arcillas a trayes de las reacciones llevadas a cabo y desensibiliza el hinchamiento de las arcillas. Adicionalmente un tipo de fusion qufmica de los finos parece tomar lugar en las superficies de sflice. 9 presenta el poder de disoluci6n del acido acetico comparativamente con otros acidos empleados para rocas calcareas. Disuelto en fluido oleo so se usa para remover bloqueos de agua. con alta temperatura. El acido acetico se presenta como acido acuoso 0 como no acuoso (glacial).3HF Acido B6rico Acido Fluorhidrico HBF30H Acido Hidroxifluob6rico Agua Simultaneamente se produce una reaccion lenta expresada en la forma siguiente: HBF30H Acido Hidroxifluob6rico + HF Acido Fluorhidrico Acido Tetrafluob6rico Agua Esta reacci6n tiene un orden igual ala unidad. Es mas fuerte que el acido acetico. tanto por cuanto a su reacci6n como por 3 51 . En las Tablas IV. Se emplea en 10 general en soluciones al 10% en peso y equivale por su poder de disoluci6n a un HCl al 6.a temperaturas de 175°F 0 3 dias a 250°F.2 % en peso de acido fluorhfdrico libre a temperatura ambiente y a lOO°C. 7 y IV. A presiones mayores de 500 psi. Esto propicia que reaccione lentamente con los carbonatos y con el acero.

iii) la velocidad de reaccion. es decir. Los mecanismos implicados en una reaccion heterogenea pueden comprenderse estudiando: i) la estequiometria de la reaccion. en general considerablemente mas caros y que se utilizan en casos muy especificos. Este acido es menos facil de inhibir que el acido acetico y puede usarse bien inhibido hast a temperaturas de 350°F.B24 Densidad relativa de soluciones de acido acetico acuoso. que son solidos facilmente solubles en agua.0111 1.8 te como agentes cion del fierro. con la ventaja de ser transportables como solidos a localizaciones remotas.049 OF OF Observaciones Soluble en agua Soluble en aceite Acuoso No acuoso -3 62 90 104 Tabla IV.8 Acidos especiales Existen otros tipos de acidos.0025 1. Densidad relativa 1.724 Propiedades del acido acetico Ac6tico Punto de congela miento Punto de inflamaci6n pH sol. ii) el equilibrio terrnodinamico de la reaccion. la cantidad disuel- 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 La reaccion siguiente: del acido formico con la calcita es la acido f6rmica carbonato de calcio formato de calcio agua bi6xido de carbono de Hasta concentraciones del 10% los productos 52 . Se utiliza tambien solo 0 en combinacion con el acido clorhidrico 0 el fluorhidrico.4-2.0055 1.costa de disolucion de carbonatos. reaccion son solubles en agua. sin embargo.0139 1.0125 1. Este acido esta disponible en forma Iiquida y sus principales propiedades se muestran en la tabla IV. la estequiometria concierne con la accion molecular entre los reactantes.02 1.8 2. Este tipo de reaccion entre un fluido y un solido se conoce como REACCION HETEROGENEA Y se presenta cuando dos moleculas se ponen en contacto y tienen suficiente energfa para veneer la barrera de activacion.0012 1.0083 1. del 1 a18% 2. Su empleo principal es en la acidificacion de rocas calcareas en pozos de alta temperatura y ala concentracion dell 0 % disuelve la misma cantidad de caliza que 10 que disolveria una solucion al 8 % de acido clorhidrico. 0 aditivos para evitar la precipita- Concentraci6n (% en peso) Densidad relativa 1.3 CINETICA DE REACCION La estimulacion por acidificacion consiste en la inyeccion ala forrnacion de un fluido que reacciona quimicamente con los minerales solidos contenidos en la roca. Asimismo se han llegado a utilizar para aplicaciones muy particulares el acido citrico y el acido lactico. i) La estequiometria describe el mimero de moleculas requeridas para disolver una can tid ad de solidos. Conociendo la estequiometrfa.2. Se emplea generalmente como acido retard ado y en concentraciones hasta del 10% en peso.10. Entre estos estan los acidos en polvo sulfamico y cloroacetico. a mayores concentraciones el formato de calcio es un precipitado gelatinoso. para dar productos de reaccion.0069 1.0097 1. IV.4-2.0040 1.0154 IV. principalmen- Tabla IV.

Considerando este tiempo conjuntamente con la geometrfa dentro de la cual ocurre la reaccion y las condiciones de equilibrio de la misma. Para determinar la velocidad de reaccion. La reacci6n entre un acido y un mineral conlleva a la formacion de otros productos y esto prosigue hasta alcanzarse un equilibrio. punto ell:e1 cualla reaccion cesa.112 0. Para minerales mas complejos.sa Poder de disoluci6n de acidos para carbonatos.016 0. bajo condiciones de yacimiento. es suficiente conocer como varia con e1 tiempo ii) El equilibrio de la reaccion es de tipo termodinamico y se alcanza en 10 general antes que el acido haya reaccionado totalmente. El equilibrio depende de las condiciones termodinamicas en que se realiza la reacci6n y por supuesto de los reactantes implicados. La estequiometria es determinada cuando el solido y e1liquido estan bien definidos.082 0.3 Dado que la cantidad de solidos disueltos por una Tabla IV.026 0.046 0. la reacci6n es reversible. La velocidad de reacci6n se define como la cantidad de moles de moleculas que reaccionan con respecto al tiempo. debe modificarse apropiadamente.027 0. iii) Todas las reacciones en la estimulacion de pozos entre acidos y minerales contenidos en la formacion.071 0. En realidad al equilibrio. es posible estimar la penetracion que el acido tiene en la formaci6n.083 0.023 0.129 0. proporcionando el poder de disolucion del acido.096 0.185 1.041 Dolomia (2. En la Seccion IV.2 se presentaron las principales ecuaciones estequiometricas entre acidos y minerales. asf como los factores que determinan esa ve1ocidad.031 0. son cambios quimicos que se producen con diferentes velocidades.ta por un volumen de acido puede calcularse facilmente. Por ejemplo en la reaccion entre el carbo- 53 .3 y IV. es decir.175 0.036 0. implicados en la estimulacion reactiva. nato de calcio y e1acido acetico a condiciones de yacimiento: el CO2 forma un acido debil con el agua y previene la completa disociacion del acido acetico.053 0. Para controlar estas reacciones es necesario saber con que rapidez ocurren. Volumen Volumen 5% Caliza (2. la estequiometria se basa en valores promedio que pueden utilizarse. El estudio de las velocidades de reaccion se llama cinetica quimica y es de trascendental importancia debido a que establece el tiempo requerido para que el acido vaya de una concentracion inicial hasta una concentracion final.157 0.71 g/cc) HCI HCOOH CH3COOH HCI HCOOH CH3COOH 10% de roca disuelta 15% Roca Acido de 6cido reaccionado 30% 0.1()24 Propiedades del acido f6rmico Acido F6rmico puro Soluci6n 9% Punto de congelaci6n Punto de inflamaci6n Densidad relativa 1. valor que depende de las condiciones de presion y temperatura.9).Q18 0.014 0.87 g/cc) Tabla IV. como es e1 caso de las reacciones entre caliza 0 dolomia y acido clorhidrico.022 cierta cantidad de acido esta limitada en cada caso por las condiciones de equilibrio.041 0.020 0. En este caso el acido se gasta solo a un valor aproximado al50% de su concentracion inicial.062 0. Esto es especialmente manifiesto en la reaccion entre carbonatos y acidos organicos. 2 (Tablas IV.054 0.047 0. los productos de reacci6n se combinan para formar nuevamente moleculas de reactantes. como las mezclas de arcillas que forman varios productos en la reaccion con acido fluorhidrico. el cual tambien es un acido debil. el poder de disolucion de los acidos dado en la Secci6n IV.

En la estimulacion con acido''. esta dada por la Ley de Nernst: 0. se tiene: c I dC C Co Ln-- C Co -KAt KAt C coe IVA La Fig IV. 4 para que una reaccion tenga lugar. Las reacciones mas simples son de orden uno. En el caso del acido clorhidrico y carbonatos. la velocidad de reacci6n total esta control ada por la rapidez con la cuallos iones hidr6geno se difunden o se transfieren a la superficie del solido. En el caso de cinetica limitada por difusi6n 0 transferencia de masa. esto es. En estas condiciones el fenorneno tiene dos extremos: a) La energfa requerida para veneer la barrera de activacion es muy baja y cada contacto de los iones hidr6genos y las moleculas de mineral resuItan en una reacci6n. En este caso la velocidad total de reacci6n se dice que esta limitada por la difusi6n molecular 0 transferencia de masa. para que se produzca la reaccion.8 muestra graficamente esta ecuaci6n. En 10 general en toda reacci6n de primer orden el reactante lfquido tiende a consumirse totalmente en tiempos muy grandes. En general.5 54 . 0 sea m = 1. Por otra parte la rapidez de reacci6n en la superficie. C. a una concentraci6n final. una vez que el i6n hidr6geno alcanza las moleculas de mineral. es necesario veneer la Hamada barrera de activacion.2 Vd Vs: Velocidad de reacci6n en superficie (moles/seg) C Concentraci6n del react ante en fase liquida (moles/It) K Constante de velocidad de reacci6n (variable) A Area del solido (cm-) m Orden de la reacci6n (adimensional) La Ec IV. se acepta en 10 general.001 DAC o IV. Una vez en contacto. de la concentraci6n del acido en la superficie y de la temperatura. La rapidez con la cual el ion hidr6geno es transportado por la soluci6n a la superficie s6lida esta determinada por los fen6menos de difusi6n y convecci6n forzada. como la rapidez con la que se realiza la reacci6n. la velocidad de reaccion esta gobernada tanto por la rapidez con la que el i6n hidrogeno es transportado a la superficie s6lida. esta caracterizada por las sustancias quimicas implicadas y depende de la composici6n quimica del s6lido y del acido. En reacciones heterogeneas la cinetica limitada por la superficie esta dada por: Vs = KACm Donde: IV. En la estimulacion reactiva de pozos. 2 es valida cuando la concentraci6n del fluido reactivo es uniforme. indicando mecanismos de reacci6n mas complejos. caso en el cual s6lo unos cuantos iones hidr6geno en contacto con el mineral reaccionan. las reacciones heterogeneas tienen un orden diferente a la unidad. es decir. para efectos practices. la velocidad de reacci6n. En este caso la velocidad de reacci6n en superficie puede expresarse como: dC dt i Vs -KAC(t) IV. es decir. b) La energfa necesaria para veneer la barrera de activaci6n es muy elevada. Co. cuando la concentraci6n en la interfase liquido-solido es igual a la concentraci6n en to do el volumen del liquido.3 Separando variables e integrando de una concentraci6n inicial de acido. de tal manera que esta velocidad es gobernada por las condiciones hidrodinamicas en la cercania de la superficie solida.1 1 la cantidad de una de las sustancias participantes en la reaccion. es necesario que los iones hidrogeno del acido alcancen y se pongan en contacto con las moleculas del mineral. una vez que el i6n hidr6geno la alcanza. la velocidad de reacci6n total esta controlada 0 depende basicamente de la rapidez con que se llevan a cabo los cambios quimicos entre los iones hidr6geno y los minerales s6lidos. dependiendo de las condiciones termodinamicas de equilibrio. V d. que la concentraci6n final del acido es del orden del 1 al 3 por ciento de su concentracion inicial. por tanto la velocidad total de reacci6n se dice que esta limitada por su superficie.

En la Seccion IV.Donde: V d: Velocidad de reaccion limitada por difusion (moles/seg). en la Seccion IV. en estimulaciones por fracturamiento con acido en rocas calcareas. Existen varios modelos como los presentados en las referencias 3 y 4. Actualmente se esta investigando en este sentido a traves de modelos estadisticos. los problemas de desconsolidacion de la zona vecina al pozo son menos severos que en el caso de la acidificacion matricial de areniscas. En la acidificacion matricial.t Dado el caracter inestable del fenomeno se produce un crecimiento diferencial y mas rapido de los poros mas grandes. hacen que su estudio. En estas condiciones el acido se gasta creando los agujeros de gusano. Esto aunado a 10 fortuito del medio poroso. c) Con acido fluorhidrico la cinetica para las rocas silicicas es casi siempre limitada por reaccion en superficie. se recomienda un procedimiento aIterno de disefio practice y aceptable. si es sobrepasado y la zona efectiva tratada llega a ser considerablemente mayor que en la acidificacion de areniscas. Este fenomeno comprende tanto la difusion molecular por movimiento Browniano. aiin cuando sea posible hacerlo teoricamente. se presenta la caracterfstica del fenomeno. ambos fenomenos cineticos deben considerarse. los estudios experimentales han demostrado que la cinetica es limitada por reaccion en superficie. En rocas productoras de hidrocarburos se presenta un gran ran go de reactividades entre acidos y minerales. Por el contrario. Esta informacion no es practicamente disponible. En la acidificacion de formaciones. aun a nive1 cualitativo. El dana en la vecindad del pozo aiin cuando no es removido. En cualquier caso los enunciados a). el fenomeno tiene gran desventaja. estableciendose para cuantificacion. En este caso se presentan grandes inestabilidades.6 En el caso en que V d < < < Vs. A Area de solido (cmz). P . con el consiguiente detrimento en la respuesta del pozo ala estimulacion. definido por:4 O. los sistemas controlados por difusion pueden llegar a ser controlados por la reaccion en superficie. en general. un parametro adimensional. Ademas. Los fenomenos fortuitos de cinetica de reaccion en la estimulacion reactiva. por 10 que. P . y la cinetica de reaccion es caracterizada por difusion 0 transferencia de masa.0. basado en estudios experimentales. Estos hechos hacen que se puedan establecer a nivel macroscopico modelos maternaticos que representen el proceso. no obstante los muchos estudios experimentales. con~ecuentemente en algunos casos.! a) Para las calizas y acido clorhidrico se presenta una cinetica de reaccion limitada por transferencia de masa (P < 1). como por conveccion forzada por el fluido fluyendo. no se han obtenido resuItados generales y consistentes.00. y la cinetica es caracterizada por reaccion en superficie. Por 10 que concierne a rocas calcareas disueltas por acidos. b) Para dolomias y HCI. Esto debido a que los agujeros de gusano son generados en la forrnacion a partir de las caras de la fractura. A ternperaturas aItas la cinetica en estos casos cambia a ser limitada por difusion. como consecuencia de la perdida de fluido. la formacion de agujeros de gusano tiene grandes ventajas. con una velocidad media. Esto permite una reaccion del acido libre de inestabilidades produciendose un flujo y una accion uniforme en el medio poroso. por 10 que en este texto. sin embargo todos ellos requieren del analisis de la composicion y el conocimiento de la distribucion de los minerales reactantes. En la estimulacion reactiva el acido es inyectado al medio poroso a un gasto. o Espesor de la capa limite donde la concentracion del reactante varfa de C a cero en la interfase (cm). El efecto primario del flujo es disminuir el espesor de la capa limite y el parametro cinetico P se incrementa.OOlD P IV. se prefiera basarse en experirnentacion de laboratorio. P. reduciendose la Iongitud de fractura conductiva. la cinetica esta limitada por reaccion en superficie a baja temperatura. la cinetica en 10 general esta limitada por transferencia de masa. D Constante de difusion del react ante (moles/It). 7. Si V d > > > Vs. conduciendo ala generacion de grandes y largos canales llamados "Agu jeros de Cusano" . b) y c) son generalmente aceptados. 7. no ha dado lugar a un modelo descriptivo de tipo macroscopico. En estos 55 . En la acidificacion de areniscas.

W R 2 W Fractura A = 11" dpL IV. En el primer caso se tiene un pozo terminado en agujero abierto. entre mayor sea el area de superficie de la roca expuesta al acido. esta dada por: de R 2 56 . Co -0 0) '" c. es decir. pueden extenderse a otros acidos y minerales. Velocidad de flujo.9 Calculo de la relaci6n area/volurnen. este se gastara mas rapidamente. Figura IV. Entre los factores que se han identificado y que afectan la velocidad de reaccion estan: Relacion area/volurnen. evaluando: dC/dt. i) del cambio de la concentracion del acido con respecto al tiempo. Temperatura. se hace a traves de la determinacion: Viscosidad. 9. se coloca acido. Considerense los ejemplos mostrados en la Fig IV.1 Co A V = = 211" rwh 11" rw2h R= 1.1 Factores que afectan la velocidad de reacci6n Se han realizado estudios experimentales con el objetivo de evaluar los diferentes parametres que afectan 0 influyen en la velocidad de reaccion del acido con las rocas. con cierta reserva.~-~o tx TIEMPO Cfinal - 0. ii) del tiempo en que el acido cambia de una concentracion inicial Co a una concentracion final C. Relaci6n area/volumen. Aiin cuando la mayoria de estos estudios se han efectuado con acido clorhidrico y rocas calcareas.. La relacion entre el area mojada por el acido al volumen de este. la relacion area mojada por el acido a su volumen.3.S Variaci6n de concentraciones de acldo can el tiempo. las conclusiones de los mismos.estudios para medir la velocidad total de reaccion entre un acido y un mineral. Canal poroso V = _!£_ dp2L 4 R 4 dp A: Area mojada por el acido V: Volumen del acido. R: Relaci6n Area/Volumen. Presion. Composicion de la roca. Tipo y concentracion del acido y productos reaccion. Corminrnente en lb/pie-/seg. siendo la velocidad de reaccion directamente proporcional a esta relacion. Si en el intervalo de interes de espesor h. rw Figura IV.~ :§ ~ c: \ /C m '--~ = Coe kAt : ]~--t--. Pozo de radio rw 1 h A V = = 2 Xf h Xf W h -~!~ -'If. varia en un rango muy amplio. c m=V =~I S dt tx .. Este tiempo se denomina tiempo de reaccion o tiempo de gastado. Es decir. R. Este factor es el que mas afecta a la velocidad de reaccion entre los acidos y la roca. iii) de la cantidad de roca disuelta por unidad de area expuesta y por unidad de tiempo.

000 psi y 80°F (Halliburton). A/V ~ 5 ~ 10 Si dp = 0. son considerablemente diferentes. Si se tiene acido en el canal (fractura). En la practica la reacci6n entre el acido fluorhidrico y la arcilla es muy rapida mientras que con el sflice es mas lenta.1 p. IV. Tipo y concentraci6n de acido. es mucho mayor que en el silice tal como la arena.5 pg-l.. Si rw = 4 pg.002 0. el tiempo en que se gastarfa el acido es significativamente menor al tiempo en que se gastaria el acido a otras relaciones area/volurnen. En todos los casos la relaci6n area/volumen en arcilla con acido fluorhidrico hace que este reaccione mucho mas rapido en estos compuestos que en las particulas de arena. mayor cantidad de iones H + podran estar en contacto con la superficie s61ida.lpg . Como se mencion6 anteriormente entre mas completamente un acido se ion ice en iones hidr6geno y su ani6n. TIEMPO (minutos) Figura IV..004 U o .. la relaci6n area a volumen. El acido clorhfdrico tiene una velocidad de reac- 57 . La curva 1 corresponde al primer caso citado. conteniendo acido. R 2 W 15 Rl'!in.. Finalmente si se asume un canal poroso de diametro dp y longitud L. Como se observa.020 Q u u « UJ UJ a: Cl Cl 0.J / / ~ 0. los valores en cada caso de R.donde rw es el radio del pozo. Para el caso de la reacci6n de acido fluorhidrico.100 z 0. sera: cosidad de la soluci6n disrninuira facilitando por tanto el transporte de los iones hidr6geno hacia la superficie del s61ido.11 Efecto de la temperatura sobre la velocidad de reacci6n entre HCI-carbonatos (Dowell-Schlumberger). el acido es mas fuerte y tendra mayor velocidad de reacci6n. reflejandose estas diferencias en la sensibilidad de la formaci6n al ataque del acido. R = 4000 pg-l. altura h y amplitud w..010 -- r-7 V r----- V .11 presenta datos experimentales de la reacci6n entre el acido clorhidrico y la calcita.001 pg. Asimismo. La Fig IV. Estos datos corresponden a la reacci6n del acido clorhfdrico con concentraci6n inicial del 15 % y una formaci6n de caliza. R = 0.---~ / -----.la 2 al segundo y la 3 al tercero.. la relaci6n area/volumen en silicatos. En segundo termino considerese una canal de longitud X[.0001 10 100 TEMPERATURA (OF) 400 1.. 0.10 se presentan datos experimentales para diferentes relaciones area/volumen.' Si w = 0.t--- -~ t--- r- r-- f--- ~ 0.000 Figura IV. Como se observa a niveles de relaci6n area/volumen en una matriz de formaci6n.AIV 111 troctun O. Esto significa que a mayor concentraci6n. Cuando la temperatura se incrementa el acido reaccionara mas rapidamente con la roca. En la Fig.10 Efecto de la relaci6n area/volumen en la reacci6n del HCI con caliza a 1.._ 600 U I 10 ~ ~ cr ?fi 5 R 4 dp 0 pn \~aCi <. a mayor temperatura la vis- Temperatura.. se tiene: R = 20 pg-l. Esto se debe ados efectos principales: a mayor temperatura los efectos de difusi6n son mas acentuados y por 10 tanto los iones hidrogeno tienen mayor movilidad y alcanzaran la superficie del solido mas rapidamente. la relaci6n area a volumen sera: _v ~n aouie 10 de lon. tales como las arcillas.

cuando este acido se haya gastado hasta un 10% de concentraci6n. Esto es debido principalmente a que a mayores velocidades de flujo se removeran mas rapidamente los productos de reacci6n de la superficie de la roca. Por ello dos formaciones de la misma permeabilidad. Sin embargo. pueden responder en forma distinta a una acidificaci6n. disminuyendo esta a medida que existe mayor cantidad de productos de reacci6n. Con respecto a velocidades de reacci6n.16 0. Esto tambien se muestra en la Fig IV . La viscosidad afecta el transporte de los iones hidr6geno hacia la interfase liquido-roca y 58 . lograndose mayor tiempo de gastado y por tanto mayor penetraci6n del acido vivo. 'E <. mineralogia y solubilidad al acido. Por ejemplo.2 r-----r--. si se sigue la reacci6n del acido clorhidrico al 20 % a traves de su ciclo de gastado. El efecto de incrementar la velocidad de flujo generalmente aumenta la velocidad de reacci6n disminuyendo el tiempo en que el acido se gasta. Ademas.000 1. un acido clorhidrico a120% en una caliza tendra un valor mayor que un acido clorhidrico al 10% como se muestra en la Fig IV . Esto es debido a que el acido clorhidrico al 20 % cuando alcanza el 10% contiene productos de reacci6n. el acido fluorhidrico es mas rapido en reaccionar que los acidos organicos con las rocas calcareas y es el unico que reacciona con las silicicas.ci6n mayor en las rocas calcareas que los acidos organicos. incrementandose el mimero de contactos entre los iones hidr6geno y esta superficie. La mayoria de las formaciones contienen algunos materiales que son insolubles en determinados acidos.13. t1O-2% (20%1 TIEMPO Figura IV. Si se adiciona cloruro de calcio y bi6xido de carbono a un acido de cualquier concentraci6n se retardara su reacci6n. con velocidad de reacci6n inicial alta. quimica de la roca influencian la reacci6n del acido. Viseosidad.13 Efecto de la velocidad del fluido en la velocidad de reacci6n del HCI con CaC03 (Dowell-Schlumberger).500 3. Sin embargo. c 0. ya que estos interaccionan con el transporte de los iones hidr6geno y amortiguan la reacci6n. la distribuci6n de estos materiales en contraste con los minerales solubles afectaran fuertemente la velocidad de reacci6n. los cuales interfieren la reacci6n disminuyendo su velocidad. su velocidad de reacci6n sera menor que la del acido que inicia su ciclo de gastado con una concentraci6n inicial del 10%.14. Asimismo. para un mismo tiempo una menor cantidad de iones hidr6geno tendra oportunidad de estar en contacto con la superficie de la roca y la velocidad de reacci6n disminuira.12. tenga una acci6n retardada y en consecuencia un tiempo de gastado mayor que un acido de menor velocidad de reacci6n inicial. Por otra parte la velocidad de reacci6n es directamente proporcional ala concentraci6n del acido.12.000 (rpm) 2. Esto parad6gicamente hace que un acido de mayor concentraci6n. como se muestra en la Fig IV .- '" E o E z -w w Cl Cl <! Cl o ~ u 0. el acido clorhidrico reacciona generalmente mas lento en dolomias que en calizas. si la velocidad es suficientemente alta. para las mismas concentraciones. La cornposicion fisica y o __J U w O. Composici6n de la roea. resultados experimentales se muestran en la Fig IV .500 2.000 > VELOCIDAD Figura IV.12 Efecto de la concentraci6n de acido.OOL_--~ 500 _L ~ __ ~ -L __ ~ 1.08 a: Velocidad de flujo. siendo de estos el formico de mayor velocidad de reacci6n que el acetico .

por 10 tanto disminuye la velocidad de reacci6n. Por ejemplo la Fig IV . 10-3 0-- o:t::9 U 0 -' w 0 4 x 10-3 2 X 10-3 > li~ o 5 / . Algunos de los procedimientos de laboratorio para la selecci6n del tipo y concentraci6n de aditivos necesarios en un sistema acido.16 muestra la reacci6n entre el acido clorhidrico y la caliza a diferentes presiones. se lIeva a cabo en el laboratorio debiendo ser cuidadosa. Tipo y concentraci6n de acido.4. 12 Z U U X 10-3 Q o:t: OJ w a: (/) w~ 10 x 10-3 o -Q) 8 x 10-3 6 X '0.r (:-'i'- / . y asegurar la remocion de los productos de reacci6n del medio poroso. liberacion y dispersion de finos. Temperatura. para reducir las perdidas de presi6n por fricci6n. Este factor tiene poca influencia sobre la velocidad de reacci6n. destrucci6n del equipo del pozo y dafios severos ala formaci6n. para las condiciones especificas de cada pozo. Tiempo de contacto. abajo de 750 psi la presi6n afecta la reacci6n del acido. sobre todo a presiones de tratamiento. lodos asfalticos. alteraci6n de la mojabilidad de la formacion. a las condiciones del pozo y la for maci6n. Los aditivos deb en seleccionarse para las condiciones de cada pozo por cuanto a tipo y concentraci6n de los mismos. Esta selecci6n en 10 general. etcetera.1 Inhibidores de corrosi6n18. Los acidos y sus aditivos en general son sustancias peligrosas de manejarse.79 pg y 200°F (Halliburton) . se utilizan los aditivos. Para evitar estos problemas que puede causar el acido.14 Efecto de la composici6n de la roca en la reacci6n con Hel para una fractura de 0./ V /_ ~~ DOLOMITA t-- 1 15 20 25 30 35 % Hel 10 Figura IV. etcetera. Los inhibidores son compuestos que se adsorben a las superficies metalicas formando una pelicula que acnia como una barrera entre el acido y esta su perficie.27. Ademas de los aditivos requeridos para evitar los problemas de corrosion y dafio. La mayor parte de los aditivos son surfactantes. 59 .15.29 IV. la presi6n tiene poco efecto en la velocidad de reacci6n. Los inhibidores de corrosi6n no suspenden la corrosi6n pero la disminuyen considerablemente. g) Presi6n.28 IV. Sin embargo a presiones superiores a 750 psi dado que el CO2 no escapa de la soluci6n de acido gastado. Tipo de metal. Por ejemplo.11 Los problemas mas importantes de propiciar son: que el acido pueLos inhibidores de corrosi6n son utilizados para retardar temporalmente el deterioro del metal causado por la acci6n de los acidos. f) Relaci6n volumen de acido a area de metal expuesta. por 10 que es conveniente tener siempre a mana instructivos sobre su toxicidad y las instrucciones y recomendaciones sobre las precauciones en su manejo. ya que los aditivos representan el mayor costo de la estimulaci6n y por otra parte la ausencia de elIos puede propiciar inseguridad en el manejo de los acidos. para desviar el flujo de fluido de estimulaci6n de una zona a otra. Esto es debido a que a baja presi6n parte del CO2 sale de la soluci6n. 1) Corrosi6n del acero del equipo de bombeo y del equiposubsuperficial y superficial del pozo. precipitaciones secundarias. los cuales fueron ampliamente discutidos en el Capitulo III. como se aprecia en la Fig IV. Como se observa. en ocasiones es ne- La velocidad de reacci6n del acido sobre el metal depende de: a) b) c) d) e) Tipo y concentraci6n del inhibidor usado. cesaria la utilizaci6n de otros aditivos para adecuar el sistema acido. 2) Dafio de la formaci6n por emulsiones.4 ADITIVOS Todos los acidos utilizados en la estimulaci6n de pozos requieren de un acondicionamiento para ser empleados con seguridad y evitar reacciones indeseables o dafios por incompatibilidad con la formaci6n y/o sus fluid os. Presion. son similares a aquelIos recomendados por el American Petroleum Institute en su API-RP-42. Este efecto se ve disminuido a mayor temperatura. por la disminuci6n intrinseca de la viscosidad.

Estos a su vez se combinan para formar hidr6geno molecular gaseoso. Adicionalmente al tipo de corrosi6n localizada. Esto debido a que los inhibidores de corrosi6n pueden degradarse 0 ser insuficiente la pelicula adsorbida. En la figura IV.CI.CIFe+ + H+ H+ H+ H+ ENTRADA DE CORRIENTE Fierro i6nico SALIDA DE CORRIENTE ANODO CATODO ACERO Figura IV.15 Efecto de la viscosidad en la reacci6n de HCI con caliza a 1 500 psi en fractura de 0... La corrosi6n localizada se manifiesta generalmente por cavidades que se forman en la su perficie metalica y es mucho mas grave que la corrosi6n uniforme. las cuales son: Reacci6n an6dica: (oxidaci6n) Fe Fierro metalico Reacci6n cat6dica: (reducci6n) 2H+ + hidr6geno i6nico Reacci6n Fe Fierro metalico total: w ~ ::. 2e electrones Fierro i6nico U o z o 0..04 f--'\-----j------------- T--'-~~ ---- i=~ i oS «--- 2e electrones 0.. Esto ocurre debido a la formaci6n de hidr6geno at6mico y molecular en los sitios cat6dicos. y ala correspondiente al i6n H + del acido a captar electrones.16 Efecto de la presion en la velocidad de reacclen entre HCI-CaC03 (Dowell-Schlumberger). + Hidr6geno i6nico ~ + H2 Hidr6geno molecular CI. 10 60 100 ------300 (OF) 240 TEMPERATURA Figura IV. Los atomos de hidr6- 60 .--. '\ ____ HCI 15% GELA[ 0 determinados sitios microsc6picos de la superficie metalica (sitios an6dicos). HC115% -.. Esto depende de la temperatura.17 se presenta un diagrama de estas reacciones.: t= w a.. del tipo de metal y de otros factores.ON wc w.I W > 800 1200 1600 200 2400 PRESION (psi) Figura IV. de la concentraci6n del acido. existe la fragilizaci6n del metal por hidr6geno.24 P9 (Halliburton).10 t-------.....17 Corrosion electroquimica (Halliburton). conteniendo fierro y carbono como compuestos principales de la aleaci6n.---1--=--i· 0..02 f----"'CC"----+ 400 Fe+ + H2 hidr6geno molecular o . En esta forma se produce fierro i6nico que entra en soluci6n e hidrogeno molecular.~ 0 0 70 z 60 50 40 (f) « ~ « \ o 0 0 30 20 <. El ataque del acido sobre el metal se manifiesta en la forma siguiente: dada la tendencia caracteristica del fierro metalico a donar electrones de su estructura para convertirse en fierro i6nico.. por el efecto del inhibidor puede producirse una corrosi6n localizada. el fierro lib era electrones dentro de la estructura cristalina del metal.§ oE U ~:: --.. Simultaneamente en los sitios cat6dicos los hidr6genos i6nicos capturan electr6nes para convertirse en hidrogenos monoat6micos. desplazando otros electrones y estableciendose un flujo de corriente hacia otro sitio microsc6pico del metal llamado catodo.. se establece que en La corrosi6n del acero es uniforme en naturaleza. La corrosi6n localizada tambien es agravada por impurezas y discontinuidades del metal.----1 «_ a:: . debido a que la perdida de metal se concentra en puntos especificos y no se distribuye en toda la superficie metalica.. Las tuberias del pozo generalmente estan constituidas de aleaciones..CI.. sin embargo.

La molecula de hidrogeno (H2) por su tarnafio es dificil que salga de la estructura del acero. Cuando dos hidr6genos at6micos Began a estar en contacto se combinan para formar hidr6geno molecular. el tipo de acero y el tipo y concentraci6n del acido . el yoduro de cobre y otros. mayores de 200°F. aun con el uso de intensificadores.02 a 0. Entre mas fuerte sea el acido y mayor su concentraci6n los inhibidores son menos efectivos. 10 cual puede ocurrir dentro de la estructura del acero. Los valores mas cormines aceptados son de 0. La presencia cormin de otros aditivos. El comportamiento de los inhibidores de corrosion depende de varios factores. tambien 61 . Estos productos son mas costosos que los inorganicos y son degradados a altas temperaturas. el clorhidrico es el de mayor y mas rapido grado de disociaci6n por 10 que es el mas dificil de inhibir. Generalmente entre mas dureza tenga el metal es mas dificil inhibir la acci6n corrosiva del acido. resultando en el desarrollo de presiones extremadamente altas dentro del espacio intergranular. La concentraci6n del inhibidor no puede ser incrementada ilimitadamente. Estos productos s610 disminuyen la corrosividad de los acidos sobre los aceros. con grupos funcionales de naturaleza polar.05 lb/piev. Efecto de otros adirivos. compuestos surfactantes nitrogenados y acetilenicos formulados con solventes. 10 cual puede causar la fragilizaci6n del acero. generalmente cati6nicos. Los aceros de mas alta dureza son los mas susceptibles a este tipo de corrosi6n. la protecci6n con inhibidor sera mas dificil. conocidas como "pitting". Un buen inhibidor para ser aceptado debe tener los lfmites indicados de perdida de peso y no prestar corrosi6n localizada. productos inorganicos. La acci6n de estos productos es sinergfstica con los inhibidores de corrosi6n organicos evitando su degradaci6n a altas temperaturas. Existen dos tipos de productos quimicos que se han utilizado como inhibidores de corrosi6n. dado que dependiendo de las condiciones de presi6n y temperatura. interfiriendo el contacto del metal con el acido. Dada su toxicidad y problernatica en los catalizadores de las refinerias se prohibi6 su empleo. en caso contrario se presentan picaduras 0 concavidades mas 0 menos profundas. a mayor concentraci6n del mismo no se tiene protecci6n adicional y para algunos productos. Estos inhibidores trabajan bajo el mecanismo de adsorsi6n en la superficie metalica. Entre los acidos empleados en la estimulaci6n de pozos. A mayor temperatura es mas dificil proteger la superficie metalica. muy efectivos y de bajo costo. Temperatura. Tipo y concentraci6n del acido. entre los principales estan los siguientes: Tipo de metal. En general entre mas agresivo 0 mayor grado de disociaci6n de hidr6geno en agua exista. Para disminuir la acci6n corrosiva de los acidos es imprescindible utilizar productos quimicos llamados inhibidores de corrosi6n. una concentraci6n de inhibidor y una temperatura y tiempo de exposici6n dados. Lo anterior condujo al desarrollo de productos organicos. recomendados por el American Petroleum Institute (API) y la National Association of Corrosion Engineers (NACE). Estos limites tolerables corresponden a una perdida de peso uniforme de un tipo de metal por unidad de area expuesta. Para mayores temperaturas se han desarrollado ciertos aditivos llamados intensificadores los cuales no pueden considerarse como inhibidores. tales como el yoduro de potasio. que corresponden a una perdida de peso uniforme imperceptible. se llega a una concentraci6n del inhibidor en donde. A medida que el tiempo de contacto entre el acido y la superficie metalica es mayor. Tipo y concentraci6n de inhibidor. esta puede disminuir. llevandola a lfmites tolerables. especialmente a temperaturas altas. Este fen6meno es cormin en pozos productores de hidrocarburos con altos contenidos de acido sulfhfdrico (H2S). Tiempo de contacto. una perdida de peso que no se encuentre localizada en algunos sitios an6dicos. las moleculas de acido son mas corrosivas y mas dificil sera inhibir su corrosividad.geno son muy pequefios y son capaces de penetrar el metal y alojarse en espacios vacios intercristalinos de los componentes metalicos. es decir. Los inhibidores organicos son surfactantes. Para temperaturas altas sera necesario utilizar mayor cantidad de inhibidor y se tendra menor protecci6n. para un tipo y concentraci6n de acido. Hasta la decad a de los 70 se utilizaron compuestos de arsenico. despues de una prueba.

los cuales se adsorben en la interfase aceite-acido evitando la precipitacion de los asfaltenos. principalmente de gas. IV. Por tanto. En estas condiciones muchos finos insolubles en acido se liberan. IV. en pozos inyectores. que son insolubles y que se depositan en los canales de flujo restringiendo la permeabilidad.3 Agentes antilodos asfaiticos30 Cuando el acido es inyectado a la forrnacion y se pone en contacto con algunos aceites de alto contenido de asfaltenos. Es por tanto deseable asegurar la remocion de estos finos con el acido gastado. IV.6 Agentes controladores de fierro En muchos casos las tuberias del pozo tienen una delgada cubierta de compuestos de fierro. esto permitira minimizar los efectos de las fuerzas retentivas y propiciaran un mayor contacto entre la roca y el acido.4. De aqui la importancia de considerar las propiedades de mojabilidad de los surfactantes que se adicionan al acido. El primero son surfactantes que se adsorben en la superficie de los finos y los mantiene en suspension por repulsion electrostatica.7 Agentes penetrantes En formaciones poco permeables. Una vez precipitados los asfaltenos solidos no son redisueltos en el aceite. IV.4.4. Si el sistema acido deja mojada la roca de aceite. como oxidos 0 sulfuros. disuelve parte del material. estos se pueden precipitar. acumulandose en la formacion y reduciendo su permeabilidad. Para evitar esto. este disuelve los depositos y minerales de fierro transformandolos en cloruros de fierro solubles en los productos de reaccion mientras el acido este vivo. Asimismo para evitar bloqueos de agua en la formacion y para asegurar la remocion de los productos de reaccion. pueden originar efectos sinergfsticos en general impredecibles. El otro aditivo disponible son polimeros que a nivel molecular crean un efecto de atrapamiento de los finos para asi mantenerlos en suspension. Para 10grar 10 anterior se utilizan dos tipos de aditivos. los finos liberados pueden deposItarse y/o puentear los canales de flujo. es deseable que el acido penetre y moje mas facilmente a la roca. es necesaria la adicion de surfactantes especificos que permitan alterar las propiedades de mojabilidad del sistema acido. IVA.surfactantes. asimismo estos compuestos pueden estar presentes en la propia formacion 0 ser llevados a ella por agua de inyeccion u otros fluidos.5 Agentes de mojabilidad En general se ha demostrado que el aceite y el gas fluyen mas facilmente a traves de formaciones mojadas por agua que aquellas mojadas por aceite. ya que las formaciones en 10 general no son 100% puras. IV. Es por tanto importante prevenir estas emulsiones durante la estimulacion y al recuperar el acido gastado.4. propiciando la formacion de lodos asfalticos. Los factores antes mencionados deben tomarse en cuenta en experimentacion de laboratorio para determinar y seleccionar los inhibidores mas apropiados para una estimulacion en particular. se utilizan surfactantes que promueven una severa reduccion de la tension superficial del acido. Para evitar este problema se usan surfactantes especificos llamados agentes no-ernulsificantes que se solubilizan 0 dispersan en el acido. 62 . Al gastarse el acido se precipitaran compuestos de fierro. siempre que sea posible. al acido se le agregan secuestrantes 0 una mezcla sinergistica de agente secuestrante y controlador de pH.2 Agentes no-emulsificantes La inyeccion del acido a la forrnacion promueve la mezcla de acido vivo y/o gastado con el crudo. es deseable dejar la formacion mojada por agua. reduciendo la permeabilidad de la formacion. en los sistemas acidos.4A Agentes de suspensi6n Cuando un acido reacciona con la roca. Para combatir la forrnacion de Iodo asfaltico se utilizan surfactantes. Cuando el acido gastado se remueve de la formacion. Al inyectar acido. 10 cual puede propiciar emulsiones estables de agua en aceite 0 aceite en agua que forman un bloqueo de la formacion al flujo de hidrocarburos. Esto conduce ala necesidad de pruebas adicionales de laboratorio con el sistema de acido y aditivos requeridos.

4.9 Otros aditivos Agentes emulsificantes. El solvente mutuo mas utilizado es el Etilen Glicol Monobutil Eter (EGMBE). la rentabilidad de la estimulaci6n. Estos productos son surfactantes que se adsorben en la superficie de la roca. el Butoxil Triglicol (BTG). sin propiciar dafios adicionales. IV. por la precipitaci6n de cloruros organicos. de sal. ya que depende de muchos factores. Son productos que tienen apreciable solubilidad tanto en agua como en aceite.IV. Agentes retardadores de reacci6n. Solventes mutuos. la selecci6n debe tambien basarse ell' la experiencia del area y en los analisis evaluatorios de los resultados que se hayan obtenido. Aleoholes. El uso de alcoholes en acido. etcetera. IV. Tambien tienen prapiedades de solventes mutuos y no se recomiendan a temperaturas mayores de 180°F. Para ella se utilizan polimeros estables en acido y compatibles con los otros aditivos. como son: el tipo de dafio. etcetera. Agentes espumantes. En 10 general pueden tener efectos negativos en la acci6n de los inhibidores de corrosi6n. Independientemente de lograr la selecci6n de uno o varios fluidos apropiados. El fluido seleccionado debera eficientemente remover el dana e incrementar la permeabilidad natural de la formaci6n. aun cuando tam bien han Evaluaci6n del dafio 63 . 10 cual permite generar una pelicula entre la roca y el acido. Esto perrnitira tener mayor penetraci6n del acido vivo dentro de la formaci6n. particulas de cera. reducen la tension interfacial y acnian como solventes para solubilizar aceite en agua y son capaces de remover materiales oleosos que mojan la superficie de los poros. Se emplean para permitir que el fluido pueda afectar uniformemente varias zonas de diferente permeabilidad de un intervalo productor.S SELECCION DE FLUIDOS EN LA ACIDIFICACION MATRICIAL La selecci6n de fluidos de tratamiento es el paso previo mas importante en el disefio de una estimulaci6n matricial reactiva. sido utilizados con exito en las estimulaciones de rocas calcareas.S. Como agentes desviadores se utilizan el acido benzoico. con el objetivo de tener mayor penetraci6n en la formaci6n. Adicionalmente mejoran la acci6n de los surfactan tes.32 En algunos tipos de estimulaci6n matricial puede ser deseable el uso de sistemas acidos emulsionados. Estos sistemas de acido retardado permiten penetraciones mayores dentro de la formaci6n y para su empleo se utilizan agentes emulsificantes que son surfactantes que permiten la formaci6n de emulsiones estables de acido en una fase oleosa. las caracteristicas de la formaci6n y sus fluidos. Normalmente se utilizan el Metilico 0 el Isopropflico en concentraciones del 5 al 20 % en volumen del acido.1 Factores a considerar en la selecci6n de los fluidos de estimulacion3. Estos tipos de aditivos se utilizan para retardar la acci6n del HCl con las rocas calcareas. Estos productos son s6lidos que temporalmente taponan zonas de alta perrneabilidad. el cual ha demostrado su bondad en la acidificaci6n de areniscas como parte del fluido final del tratamiento. 10 que hace deseable reducir las altas perdidas de presi6n por fricci6n que se tienen en estos casos. Tambien se han utilizado como solventes mutuos. las condiciones del pozo. Agentes desviadores. El praceso de selecci6n es complejo. que sirve de barrera a los iones hidr6geno con los carbonatos de la roca. consiguiendo reducciones del orden del 65 al 85 % . IV. el Dietilen Glicol Monobutil Eter (DEGMBE) y un Glicol Eter modificado (MGE). Este tipo de aditivos perrniten la formaci6n de espumas estables de acido y nitr6geno. sobre todo en formaciones calcareas de alta permeabilidad.33 El uso principal de estos solventes mutuos es en la acidificaci6n de las areniscas. Se emplean en sistemas de acido espumado y pueden ser aplicados en formaciones calcareas de alta permeabilidad como sistema de acido retardado. siendo de gran utilidad en pozos de gas seco.4. acelera y mejora la limpieza del acido gastado. que necesariamente involucraran tanto los fluidos de la estimulaci6n como las tecnicas de aplicaci6n. dejandola mojada por aceite.8 Aditivos reductores de fricci6n31 En ocasiones es necesario bombear el acido por tuberias de diametro pequefio y gran longitud.

Petroffsica El tipo y distribuci6n de la porosidad y la permeabilidad de la formaci6n. con acido fluorhidrico. Por el contrario en formaciones de baja permeabilidad. La sensibilidad de una formaci6n a un fluido. magnitud y evaluaci6n del dana por remover. En areniscas tambien el conocimiento del contenido. un adecuado prelavado con acido clorhidrico debe aplicarse. la arenisca puede ser estimulada con acido fluorhidrico. parcial 0 totalmente dolomitizada. una arenisca tiene una estructura formada por particulas de cuarzo. el HClla disolvera pero rapidamente se precipitara como yeso (sulfato de calcio hidratado). depende fuertemente de la posici6n de los mismos en la estructura de la roca. En general las formaciones de baja permeabilidad son mas sensibles a ser dafiadas por precipitados. Concentraciones mayores del 20 % de HCl. En el caso de que la formaci6n calcarea contenga grandes cantidades de material silicico. permitira el dana por particulas s6lidas insolubles en HCl. por 10 que el fluido de estimulaci6n debera contemplarse con aditivos suspensores de finos. feldespatos y otros minerales silicicos. en la 64 . observaci6n al microscopio petrografico y observaci6n al microscopio electr6nico y analisis quimicos. Esto implica que el fluido ademas de remover el dafio. el dana probablemente se restringa a la vecindad del pozo. la disoluci6n de la roca resultara en la liberaci6n de finos insolubles. 10 cual debe ser invariablemente considerado. Una arenisca con una solubilidad al HCl mayor al 20 %. La solubilidad de los minerales a un acido. Si del analisis minera16gico se detecta anhidrita (sulfato de calcio). en este caso deberan utilizarse agentes quelantes. Si la solubilidad es menor al 20 %. Por ejemplo. no deben aplicarse en dolomitas debido a su potencial de precipitaci6n secundaria (Tachyhydrite). discusi6n amplia al respecto se incluy6 en el capitulo II. bloqueos de emulsi6n. tipo. bloqueos de agua. De esta manera una formaci6n sera sensitiva si la reacci6n entre minerales de la roca y un fluido dado induce a un dana en la formaci6n. debe presentar compatibilidad con la roca de la formaci6n y sus fluidos. Formaciones de alta permeabilidad pueden severamente dafiarse por invasi6n de particulas s6lidas 0 fluidos. depende de una respuesta favorable de la formaci6n al fluido de tratamiento. Por 10que respecta a las rocas calcareas. Estos estudios son titiles en entender la respuesta de una roca a fluidos de estimulaci6n. en estos casos la profundidad del dana puede ser grande. etcetera. permiten el conocimiento de la composici6n y constituci6n de la roca. permitiran definir si la solubilidad al HCl de una arenisca se debe a carbonatos cementantes 0 a 6xidos. se puede presentar colapso por desconsolidaci6n de la matriz. precipitados secundarios. liberaci6n de fierro. Estudios petrograficos incluyendo analisis por difracci6n de rayos X. tienen una fuerte influencia en la extensi6n del dana y en la penetraci6n del acido. La sensibilidad depende de la reactividad de los minerales que componen la formaci6n con el acido considerado. Mineralogfa de la formacion Este factor es mas importante en formaciones silicicas que en formaciones calcareas. pero Temperatura y presion de la formacion Estos factores debe ran tambien considerarse selecci6n del fluido de estimulaci6n. Para esto sera conveniente contemplar acidos con agentes dispersantes y suspensores de finos y hasta acidos gelados. por 10 que los pequefios poros seran severamente dafiados por pequefias cantidades de fluidos 0 materiales extrafios. la formaci6n generalmente es mas sensitiva a los fluidos extrafios. Sin embargo y sobre todo en areniscas. sulfuros 0 clorita. a causa de su baja solubilidad. Sensibilidad de la formacirin El exito de una estimulaci6n matricial reactiva. la presencia de fracturas 0 fisuras. no debe ser estimulada. etcetera. es importante conocer si se tiene una caliza pura. A su vez esta reactividad dependera de la estructura de la roca y la distribuci6n de los minerales en la misma. posici6n y distribuci6n de las arcillas es muy importante puesto que esto determina la respuesta de la roca al tratamiento. debe considerar todos los efectos que puedan ocurrir cuando el fluido se pone en contacto con la roca.El primer factor basico a considerar es el conocimiento del tipo. Por ejemplo. ya que fluidos de tratamiento son especificos en cada caso. En rocas calcareas principalmente. Minerales precipitados secundarios en los espacios porosos constituyen materiales cementantes y particulas no cementadas ligadas ala superficie de los minerales de la estructura.

muestras de fluidos contenidos en la misma y/o muestras de material dafiino (depositos organicos e inorganicos) y la informacion del pozo y del yacimiento. En 10 general. Estos analisis son los siguientes: IV. cia la evaluacion del dafio ala formacion. Las diferentes pruebas a las que se someten las muestras. geometria. La presion del yacimiento influye decididamente en la remocion de la forrnacion de los fluidos y productos de reaccion. previamente al tratamiento. pueden considerarse para otros pozos de la misma formacion. b) remover el dana a la formacion. seleccionar el fluido de estimulacion optimo. Sin embargo. A traves de los estudios de laboratorio es posible identificar el dafio. IV. Gulas mas especificas dependen de la compafiia de servicio y como ejemplo se puede recurrir a las Refs 4. Como ya se indico.La temperatura afectara notablemente la eficiencia de los inhibidores de corrosion y la velocidad de reaccion de los acidos. A temperaturas mayores a 150°C. incluyendo los aditivos necesarios. los resultados de los analisis de micleos. la profundidad del intervalo en explotacion y las caracteristicas del mismo. en yacimientos de aceite.5. analizar los fluidos de la formacion y finalmente. c) prevenir cualquier tipo de dana y d) adecuar el sistema a las condiciones del pozo y del intervalo a estimular. 21 y 33. Seleccionado el fluido base. La determinacion del sistema de estirnulacion se fundamenta invariablemente en estudios de laboratorio. Esta seleccion tornara en cuenta la sensibilidad y la mineralogfa de la roca. Fluidos energizados con nitrogeno pueden tambien usarse para facilitar la limpieza. los hidrocarburos y el agua de la formacion deberan ser compatibles con los fluidos de estimulacion. dado que el fluido debera ajustarse a las limitaciones de presion. componentes metahirgicos del pozo y entrada de los fluidos de estimulacion a la formacion. cuando menos para un pozo representativo de una formaci6n. Por extension. permiten obtener informacion necesaria y suficiente para disefiar y optimizar una estimulacion matricial. y la temperatura y permeabilidad de la forrnacion. las Tablas III.2 Metodologia para la selecci6n de fluidos de estimulaci6n en acidificaci6n matricial En funcion de los siete factores antes citados. los analisis de fluidos deb en en 10 general realizarse para cada pozo a estimular. la metodologfa de seleccion del fluido de tratamiento en estimulaciones matriciales reactivas y no reactivas. 11 permiten dar una guia general para seleccionar los fluidos basicos. Para disminuir esta presion y facilitar la limpieza de la forrnacion deben utilizarse surfactantes bajotensores.6 ESTUDIOS DE LABORATORIO PARA EL DISENO DE UNA ESTIMULACION MATRICIAL Un estudio completo de laboratorio requiere de micleos de la formacion por estimular. Identificado el dana a remover. los fluidos deberan disefiarse para disminuir la velocidad de reaccion y asi lograr tener mayor penetracion del acido vivo en la formacion. En pozos de gas debe evitarse el uso de fluidos base aceite y siempre es preferible usar (sobre todo en rocas silicicas de baja k) los fluidos base agua con alcoholes. 2. generalmente se preferiran acidos organicos 0 mezclas de acidos organicos e inorganicos. Condiciones del pozo y del intervalo en explotaci6n El estado mecanico de los pozos. Fluidos de la formaci6n Los fluidos de forrnacion invariablemente deben considerarse en la seleccion de un fluido de tratamiento. 5 Y IV. incluye en primera instan- 65 . se debera formular el fluido de estimulacion y la tecnica de tratamiento. La presion del yacimiento debe exceder a la presion capilar. Varios analisis deben realizarse con las muestras disponibles para obtener la informacion necesaria que permita la seleccion del fluido y el disefio de la estimulacion. tambien deberan tomarse en cuenta. debera formularse un sistema con aditivos especificos para: a) evitar la corrosion del equipo. los cuales deben efectuarse en forma completa. Asimismo. IV. caracterizar la roca.

Solventes dispersos en acid os y surfactantes Invasion de solidos arcillas y finos En rocas silfcicas Migraci6n de finos T :s 300°F: Acido fluoborico _ T < 300°F: Soluclon no acida con estabilizadores y floculantes 66 .11 Gufa general para seleccionar el fluido de estimulacion matricial Tipo de dana Fluido de estimulaci6n matricial recomendable Bloqueo por agua Pozos de gas: agua 0 acido con alcoholes y surfactantes Pozos de aceite: agua 0 acido y surfactantes Si T > 250° F. acido acetico 0 formica y surfactantes T < 250°F.Tabla IV. acido acetlco no acuoso y surfactantes Bloqueo por emulsion Fluidos acuosos u oleosos con desemulsificantes 0 sin solventes mutuos Y Incrustaciones de sales CaC03 si T > 250°F. reductor de pH y surfactantes HCI + EDTA 0 NaCI H20 HCI del 1 al 3% y surfactantes HCI y surfactantes Ca(OHI2 Silice HCI y surfactantes HCL-HF y surfactantes Depositos orqanicos Mezclas de depositos orqanicos e inorganicos Solventes aromatlcos con 0 sin solventes mutuos y surfactantes . reductor de pH y surfactantes FeS HCI con agentes secuestrantes. HCI y surfactantes EDTA EDTA EDTA HCI con agentes secuestrantes.

HCI con acido orqanico T _____________________________ > 300°F _ En general acidos orqanicos con aditivos necesarios (para altas t_e_m~p~e_r_a_tu_r_a_s_a_c_e_t_ic_o~. Analisis petrograticos EI conocimiento de la petrograffa de la roca es esencial para comprender la respuesta de la misma a diferentes fluidos. 2. Este microscopiotambien es utilizado para determinar el efecto que producen los fluidos de tratamiento en la formaci6n. La interacci6n de la roca y un fluido depende de los minerales que reaccionan con el fluido y de la posici6n relativa de estos minerales en el camino que tom a el fluido.4. asf como el tamafio y morfologia de los poros.S.Tabla IV. Amilisis al microscopio electronico. 3. por comparaci6n con espectros patrones. Analisis Analisis Analisis Pruebas petrograficos petroffsicos quimicos de flujo 1. La difracci6n de los rayos X es usada para identificar en forma cua- litativa y semicuantitativa los minerales cristalinos que componen la roca. 0 acido ftuoborico. el cual es comparado con los espectros patrones. La difracci6n de los rayos X esta basada en la irradiaci6n de una muestra.11 Guia para seleccionar el fluido de estimulacion matricial Icontinuacion) Tipo de dana Invasion de solidos arcillas y finos Fluido de estlmulaclcn matricial recomendable En rocas silicicas Invasion de sofldoe T :5 300°F: * * Solubilidad en HCI :5 20%: HCI .1 Analisis de nucleos La disponibilidad de muestras de la formaci6n permitira realizar los siguientes estudios: 1. La muestra se bombardea con rayos X y la difracci6n se detecta en un registro continuo que proporciona un espectro. Midiendo los angulos y la intensidad de la difracci6n de los rayos X. 67 .~p_a_r_a. los rayos X son difractados dependiendo de las caracteristicas de los componentes presentes. Solubilidad en HCI > 20%: HCI con agentes de suspension y estabilizadores * * T > 300°F Para K Para K :5 > 250 mD: Solucion no acida con suspensores y dispersantes 250 mD: Solucion no acida con estabilizadores EN ROCAS CALCAREAS T :5 300°F: En general HCI del 15 al 28% con aditivos necesarios En dolomia HCI :5 20% En pozos de gas HCI con alcohol Con alto contenido de Fe. 4.b_a~j~a_s_f_o_rm __ ic_o~) IV. En pozos de gas incluir alcoholes. EI procedimiento consiste en pulverizar la roca colocandola en un portamuestras especial. se determina el tipo y cantidad de los minerales cristalinos contenidos en la muestra.HF con suspensores y en concentraciones sequn tabla IV. Los analisis petrograficos son: Amilisis por difraccion de rayos X. A traves de este analisis se obtiene la distribuci6n morfo16gica de los minerales contenidos en la roca.

El microscopio electronico permite la amplificacion de imageries tridimensionales hasta de 80 000 veces su tamafio. En la medicion de la porosidad y la permeabilidad. asi como su acomodo en los poros. El microscopio electronico utiliza una muestra de 1/4 de pulgada de diametro. La solubilidad depende de la mineralogia de la roca. Conectado al microscopio electronico se puede utilizar un equipo de analisis de rayos X con energia dispersiva. La identificacion de las arc illas y su acomodo es uno de los mas importantes usos de este equipo. 5 y IV. la diferencia entre las solubilidades de la muestra en HF-HCl y HCl. por 10 tanto es una medida de la cantidad de espacios ocupados por los fluidos en el yacimiento. La solubilidad de la roca al HC 1. localizar los poros y su morfologia. siendo confiables siempre y cuando se correlacionen con los analisis petrograficos. Porosidad. 11). 3. Estas apreciaciones deben tomarse con reserva. La luz polarizada es utilizada debido a que los minerales tienen propiedades individuales opticas. Formaciones con permeabilidades muy bajas. 10 cual permite la identificacion de los mismos. temperatura y gasto del fluido. La Tabla IV. generalmente cortada perpendicularmente a los pIanos de estratificacion. El analisis a traves de una seccion delgada. la cual se observa usando luz polarizada. el tipo de fluido recomendable para una estimulacion matricial reactiva. definir el mineral cementante y las arcillas y su distribucion. Para este analisis al microscopio petrografico. Para medir la permeabilidad se utiliza un permeametro. no seran candidatos para estimulaciones matriciales. sobretodo en 10 concerniente a los esfuerzos a los que esta sometida la muestra. Para ello debe ran medirse las presiones. a su vez identificados por la resina. siendo la suma de las solubilidades de cada mineral que la compone. La emision de electrones es capaz de formar una imagen visual que se complementa con la emision de rayos X para la identificacion de los elementos que componen la muestra. Las diferencias seran funcion de la estructura 2. normalmente se utiliza como una aproximacion al contenido de carbonatos en la roca. la cual se recubre con una capa fina de oro y se bombardea con electrones.12. deben tomarse en cuenta las condiciones del subsue10. y residual en 10 concerniente al volumen de poros no comunicados. pudiendo identificar particulas de diametro hasta de 0. tam bien es usado para cuantificar los minerales en la roca. Asi tambien. una muestra de roca es impregnada con una resina llenando la porosidad interconectada. La solubilidad en HCl. Generalmente la porosidad determinada en un laboratorio es la porosidad efectiva y para ella se utiliza una celda de volumen constante en la cual se mide con nitrogeno presurizado el volumen del mismo. muestra la solubilidad de los minerales mas comunes en diferentes acidos. La permeabilidad es la medida del medio poroso para permitir el flujo de fluidos. Analisis petroffsicos Estos analisis consisten principalmente en la determinacion de la porosidad y permeabilidad de la muestra. con 68 . Tambien la seleccion de las muestras es import ante sobretodo cuando los medios son muy heterogeneos 0 cuando exhiben planos de estratificacion . siendo un parametro importante en el disefio de la estimulacion. Tambien es conveniente sefialar que en 10 generalla solubilidad determinada en ellaboratorio diferira de la solubilidad que muestra la forrnacion durante una acidificacion. utilizando la Ley de Boyle. Analisis qufmicos Las pruebas correspondientes ineluyen las determinaciones de la solubilidad de la roca al HCl y ala mezela del HF-HCl y el contenido de fierro disuelto por el HC!. Adicionalmente es posible tomar fotografias de estas imagenes. La observacion de una muestra en este microscopio determina el grado de homogeneidad de la misma. La porosidad es la relacion del volumen vacio al volumen total de la roca. Amilisis al microscopio petrografico. Un micleo de dimensiones conocidas se coloca en el portamuestras y haciendo pasar a traves del micleo un fluido inerte se determina la permeabilidad aplicando la Ley de Darcy. y sin un micleo. se toma como una indicacion del contenido de arcillas y otros finos silicicos. La porosidad puede ser efectiva refiriendose al volumen de los poros interconectados.000005 mm. Una lamina delgada se corta y pule. La porosidad total puede obtenerse de la medida del volumen de la muestra por el desplazamiento de mercurio en un pignometro y la densidad de la matriz. permite decidir en primera instancia (ver Tablas IV. Permeabilidad. el cual permite tener informacion adicional sobre los elementos quimicos bajo observacion.

conteniendo acido en exceso (ya sea HCI al 15% o HCI12%-HF 3%). Una muestra de la roca se muele hasta que las particulas pasan una malla 10. Los efectos de la inyeccion secuencialde diferentes fluidos de estimulacion.19 sin embargo. precipitaciones secundarias. EI efecto que causa cualquier fluido en el micleo de prueba. Esta mezcla se analiza usando el espectrofotometro. EI procedimiento se basa en la utilizacion de un espectrofotometro de absorcion atomica. pueden evaluarse midiendo las presiones diferenciales y el gasto a traves del micleo y aplicando la ecuacion de Darcy para obtener la permeabilidad. Esto implica tener un equipo sofisticado para realizar pruebas de flujo a altas presion y temperatura. determinando los efectos reales de la interaccion entre estos y la forrnacion. dependera de la cantidad de fierro determinada en esta prueba. y condiciones de inyeccion y produccion.2 Analisls de fluidos 4. seleccionar el tipo y concentracion de aditivos requeridos y asegurar la remocion de los fluidos de estimulacion para dejar en condiciones optimas la formacion. En esta forma. Las pruebas de flujo se pueden complementar con estudios al microscopio de las condiciones del micleo antes y despues de la prueba. asi como tarnbien podra determinarse el dana mas probable que presenta una formacion y asf seleccionar el fluido apropiado para su remocion. tales como la disolucion de la roca. se puede obtener una curva de respuesta al acido que define la evolucion de la permeabilidad con el volumen de fluido inyectado. Al acido gastado de la prueba de solubilidad se Ie determina el contenido de fierro. son: evitar cualquier dana potencial que pudiera presentarse. la migracion e hinchamiento de. pueden haber propiciado durante las operaciones previas en el pozo. como los recomendados en las Refs 10. Un equipo de las caracteristicas anteriores permitira el estudio de los fluidos de estimulacion. Esta prueba constituye la metodologia principal de selecciondel fluido de estimulacion para formaciones de arenisca. con la finalidad de considerar la necesidad de usar un agente para controlar la precipitacion secundaria del mismo. simulando condiciones del yacimiento y desplazamiento de fluidos. Los precipitados solidos de fierro quedaran retenidos en el filtro y se mezclan con un indicador. EI analisis tanto del aceite como del agua de formacion coadyuvaran en la determinacion del tipo de dana que probablemente afecte la formacion. y consiste en disolver una muestra de la formacion en acido clorhidrico y filtrarla. es determinado a traves de la medicion de permeabilidad. 19 Y 34. midiendose la cantidad de radiaciones absorbidas por los atomos de la muestra. Asimismo tambien a traves de estas pruebas es posible seleccionar el tipo de fluidos de estimulacion apropiado para la rernocion de un dafio. IV. que el equipo utilizado permita simular condiciones de pozo. La prueba de solubilidad en acido se efecnia a trayes de metodos gravimetricos. las cuales son proporcionales a la concentracion de sus componentes. Pruebas de flujo Este tipo de pruebas reviste gran importancia. arcillas y finos. Los procedimientos.de la roca y de la distribucion que guarde cada mineral en la misma. EI contenido de parafinas y asfaltenos en el crudo permitira estimar la posibilidad de dana debido a depositos organicos. dado que a traves de ellas es posible determinar el tipo de dana que diferentes fluidos que han estado en contacto con la forrnacion de interes. pueden ser los sefialados en el API-RP-42. materiales y equipos para estas pruebas.6. Despues de una hora a 150°F.7 TECNICAS Y DISEI'JOS DE ESTIMULACION MATRICIAL REACTIVA 69 . podran evitarse posibles dafios ala forrnacion por invasion de fluidos. EI tipo de aditivo y su concentracion. Tanto con el agua como con el aceite de la formacion. es conveniente para una mejor seleccion de los fluidos de tratamiento. Para realizar estos analisis se pueden utilizar los procedimientos establecidos por el API y la ASTM. se seca y se pesa para obtener por diferencia el porcentaje de muestra disuelta. En el caso de formaciones silicicastratadas con acido fluorhidrico. etc. Asimismo el analisis de la salmuera de la formacion puede usarse para predecir las tendencias a formar incrustaciones de sales 0 a causar acciones corrosivas en las tuberias del pozo. IV. Se pesa la muestra y se coloca en un vasa cerrado. Las principales ventajas de analizar en laboratorio el comportamiento de los fluidos de la formacion con los fluidos de estirnulacion . deberan realizarse pruebas de laboratorio para determinar la incompatibilidad de estos fluidos con fluidos extrafios a la forrnacion. se filtra el residuo.

se debe en 10 general. Acidificaci6n matricial en rocas calcareas.o) K (Mg.1233Minerales comunes que componen las rocas sedimentarias Solubilidad en HCI HCI Ninguna Composici6n quimica Si02 Mineral Cuarzo Feldespatos Ortoclasa Albita Anorita Plagioclasa Micas Biotita Muscovita Arcillas Caolinita lliita Smectita Clorita Carbonatos Calcita Dolomita Ankerita Sulfatos Veso Anhidrita Otros Halita Oxidos de fierro * Precipitaci6n secunda ria + HF Baja Ninguna Ninguna Ninguna Ninguna Moderada Moderada Moderada Moderada Si3AIOsK Si~IOsNa Si3AIOsCa Si2.La estimulaci6n matricial reactiva 0 acidificaci6n matricial. inyectados a la formaci6n en regimen matricial. Na)O. Acidificaci6n matricial en areniscas. en las tuberias del pozo 0 dafios ala formaci6n.1 Tratamientos de limpieza Las causas de la baja 0 nula productividad inicial de los pozos. y remover el dana en la vecindad inmediata a la pared del pozo. La acci6n corrosiva del acido debe ser inhibida adecuadamente con inhibidores de corrosion.2H2O CaS04 Ninguna Ninguna Moderada Moderada Ninguna Ninguna Ninguna Moderada Alta Alta Alta Alta Alta Alta Alta Alta* Alta* Alta* Moderada Moderada Alta Alta Alta Alta Alta Alta NaCI FeO. El objetivo basico de los tratamientos de limpieza es eliminar las obstrucciones presentes en el pozo y en las perforaciones. independientemente del tipo de formaci6n. Feb (OHh (AISi30.3AI. Als) 020 (OH)4n H2O (AISi30.o) M95 (AI. normalmente se utiliza bajo las tres tecnicas siguientes: 1. En pozos en explotaci6n tambien puede presentarse una baja productividad por obturaciones de las per- foraciones.Fe) (C03h CaS04. El fluido de tratamiento con prop6sitos de limpieza es usualmente el acido clorhidrico entre el 5 y 15% en peso. Mg (C03h Ca (Mg.o) K (Alh (OHh AI4 (Si040. Fe03' Fe304 70 . Obviamente estas obstrucciones deben eliminarse para que el pozo se manifieste a su potencial natural.7. Tabla IV.-20S(NaCa) (AISi30. Esta tecnica es obligada en la mayoria de los pozos a su terminaci6n e involucra la utilizaci6n de pequefios vohirnenes de acido. Fe) (OH)s CaC03 Ca.o) (OH)s Si4-xAlxO. 3. 2. Fe)4 (Si. Mg.7 (AI. Tratamientos de limpieza.o (OHhKxAI2 (1/2 Ca. IV. por una parte al obturamiento en y alrededor de los nineles de las perforaciones y por otra al dana verdadero ala formaci6n ocasionado en las operaciones previas. El uso de surfactantes adecuados permitira la dispersion de los s6lidos insolubles para facilitar su remoci6n y prevendra la generaci6n de dafios adicionales a la formaci6n.

debido principalmente ala invasi6n de particulas s6lidas. es necesario asegurar que el sistema de estimulaci6n afecte la mayor parte del intervain perforado. el gasto y la presi6n maxima de inyecci6n. Sistema de estimulacidn. durante y despues de la estimulaci6n. sea uniformemente estimulada. Los mas probable es que s6lo una pequefia parte del intervalo admita el fluido. IV. siendo transportadas hasta las perforaciones. actuando como zona ladrona de to do el volumen Para evitar esto y propiciar que la mayor parte de las perforaciones y en consecuencia la mayor parte de la zona productora. sellando aquellas que esten aceptando el fluido. en el cual se estableci6 la Ec II. Estas bolas son esferas de diametro mayor al diametro de las perforaciones y sellaran las mismas en el interior de la tuberia de revestimiento. su estado mecanico y datos adicionales que ayuden al ingeniero de campo durante la operaci6n. Un procedimiento para esta estimaci6n se discuti6 en la Secci6n 11. es conveniente estimar la respuesta del pozo a la estimulaci6n. es recomendable utilizar acido clorhidrico del 5 al 10% debidamente inhibido y con una concentraci6n del orden del 1 al 3 % en volumen de un surfactante de prop6sito general. 7. Previa evaluaci6n del dafio. mas recomendable que la anterior. Volumen. El disefio consiste en el siguiente procedimiento: 1. 4.En los casos de alta temperatura. es necesario disefiarlo. la apertura del pozo. 5. Programa de la estimulacion.5 x tP x hf x (rx2 - rwz) III. cuando se tienen aleaciones especiales en los accesorios del pozo 0 cuando es necesario dejar el acido en el pozo por periodos largos de tiempo. Los agentes desviadores se adicionan en la superficie en la parte final del volumen de cada etapa. consiste en la utilizaci6n de agentes desviadores. Para obtener estos valores. Si no se tiene informaci6n sobre el tipo de dafio. y al hinchamiento.2 Acidificaci6n matricial en areniscas 23. Presion y gastos maximos de Inyeccidn. Se adicionan en la superficie ala corriente del fluido de estimulaci6n durante su bombeo. se pueden estimar de acuerdo con el procedimiento indicado en la Secci6n III. estimando el volumen de fluido de tratamiento para cada subdivisi6n de intervalo de acuerdo con la ecuaci6n: Vf = intervalo debe ser continuo.30. Para efectuar un tratamiento de limpieza. La inyecci6n del volumen del fluido para todo el Los objetivos principales de este tipo de estimulaci6n son: eliminar el dafio de la formaci6n alrededor del pozo. De ser posible. Existen dos tecnicas para asegurar la desviaci6n y colocaci6n uniforme del fluido. En caso de que no este entre estos limites.7. incluyendo la planeaci6n y las actividades a realizar antes. migraci6n 0 floculaci6n de las arcillas. 3. que puede ser utilizada.1.4. 71 . dispersi6n. 2. La otra tecnica. depende de la longitud del intervalo perforado y de una penetracion no mayor de tres pies en la formaci6n. es decir. Si por alguna circunstancia no se tienen los resultados de la prueba al momenta de elaborar el disefio. El volumen del sistema de estimulaci6n. debe ran considerarse los mismos. 4. s6lo que al final de cada etapa se requiere la aplicaci6n de alguna tecnica de desviaci6n del fluido. Estos son particulas s6lidas que crean un puenteamiento y un enjarre en las zonas mas permeables por donde esta aceptandose el fluido.la estimulaci6n. En los casos de intervalos de gran longitud mayores de 50 pies. Deberan determinarse las condiciones maximas de presi6n y gasto que permitan asegurar la inyecci6n del fluido de tratamiento en regimen matricial. es recomendable dividir el volumen de la soluci6n de estimulaci6n e inyectarlo en varias etapas. El prograrna tambien incluira todas las acciones que se deben tomar para la realizaci6n de . se deterrninara el sistema de estimulaci6n a trayes de pruebas de laboratorio. En el caso de la estimulaci6n matricial de limpieza. El procedimiento consiste en dividir el intervalo perforado en longitudes no mayores de 50 pies. deben emplearse los acidos organicos.S De acuerdo con experiencia de campo es recomendable que el volumen calculado este entre 20 y 50 gal/pie.18 La primera es de tipo mecanico y se emplean bolas selladoras. debe ser inmediatamente despues de terminada la operaci6n. En este prograrna deben consignarse los antecedentes del pozo. es siempre recomendable realizar en el pozo una prueba previa de admisi6n 0 inyectividad. con la consecuente desviaci6n del mismo a zonas menos permeables. e incrementar la permeabilidad natural de la formaci6n en la zona vecina al pozo. Para utilizar esta tecnica es necesario suficiente gas to de inyecci6n que permita una presi6n diferencial a traves de la perforaci6n para mantener las bolas selladoras obturando. su inducci6n a producci6n. Incremento de productividad.

se puede esperar una respuesta con un incremento maximo de produccion de 1. matricial reactiva Los calculos anteriores deben ajustarse a reglas deducidas de la experiencia de campo.. Estos objetivos son alcanzados por un prelavado de acido clorhidrico 0 acidos organicos. Asimismo. En este tipo de estimulacion se utiliza corminrnente la mezcla HCl-HF. AlF 3 Y otros productos de reacci6n compleja.7 {3 Volumen requerido (gal) Fracci6n en peso del material soluble en HCl. fuera de zona critica (vecindad del pozo). Dadas las caracteristicas de reaccion del HF. dependiendo del contenido de carbonatos. por estadistica. / /. si la forrnacion a estimular con esta tecnica no esta dafiada. Dado que el acido fluorhidrico vivo penetra entre 1 y 3 pies del pozo para la mayoria de las areniscas. : Poder de disoluci6n del acido (ver Tabla IV.18 Tecnica de estimulaci6n en arenisca. Por presentarse estas reacciones indeseables.12 % . El objetivo de la inyecci6n de este fluido. 72 . La tecnica de colocacion.18. Ademas de reaccionar el HF con los compuestos de sflice. La Ec III. Este incremento en general no es suficiente para justificar economicamente la estimulacion. varfa entre 125 y 200 gal/pie. como el uso de acido fluoborico (ver Seccion IV. estos tratamientos estan limitados a penetraciones del orden de 1 a 3 pies de la pared del pozo. En la mayorfa de este tipo de estimulaciones se utiliza como fluido HCl entre el 5 y 15%. recomendandose el uso de la Tabla IV. en un volumen entre 50 y 100 gal/pie. este tipo de tecnica de acidificacion consiste de la inyeccion de cuando menos tres tipos de fluidos: un fluido de prelavado. A continuacion bombear el acido fluorhidrico que disolvera el material silfcico que dana 0 compone la roca y finalmente bombear un fluido que desplazara dentro de formacion. se justificaria en el caso de pozos de alta productividad. sera suficiente eliminar la salmuera y el material calcareo de esta zona.8). siendo el acido fluorhidrico el que reacciona con el material silicico. En formaciones con alta temperatura.2). El fluido mas corminmente usado. VHC1 Donde: V HCI: XHC1: IV.4).! Fluido de prelavado. sin embargo. FLUIOO DE DESPLAZAMIENTO SISTEMA DE EST. es crear una barrera fisica entre el HF y el agua de la formaci6n. los posibles productos dafiinos de reaccion y dejara acondicionada la zona critica para facilitar la remocion de fluidos.En el caso de que un pozo se encuentre dafiado. Esta mezcla debe ser debidamente inhibida y formulada con los aditivos requeridos de acuerdo con pruebas de laboratorio. El volumen requerido del fluido de tratamiento. En el caso de que la formaci6n contenga carbonatos. Fig IV.5. tambien reaccionara con los carbonatos y con la salmuera de la formacion. es la mezcla HF-HCl a concentraciones de 3 % . permite calcular el volumen requerido para desplazar los fluidos de la formaci6n hasta una distancia radial rx. tarnbien pueden utilizarse mezclas HF -acidos organicos./~ ~~ ~_. la respuesta del pozo a la acidificacion matricial generalmente es muy buena.l &iii r_. Sin embargo.~ C\ f-L < ~-. el agua de la formacion y el material calcareo. y en algunos casos sorprendente dependiendo de la magnitud del dafio. el fluido de estimulacion y un fluido de desplazamiento. pudiendo seleccionarse una penetraci6n de tres pies. Otras concentraciones de esta mezcla pueden usarse para prevenir precipitaciones secundarias. Por otro lado el volumen requerido de acido para disolver el material soluble en HCl dentro de una distancia rx esta dado por. +FLLnD9_~~MfCO. -. Figura IV.. Fluido de estimulaci6n. este mismo fluido debera disolverlos para evitar la reaccion del HF con estos compuestos. es recomendable la utilizacion de tecnicas especiales para producir HF.8. previniendo principalmente la precipitaci6n de fluosilicatos y fluoaluminatos de sodio y de potasio.3 veces (ver Seccion II. El HCl de esta mezcla permite mantener un bajo pH evitando la precipitacion de CaF2.MULIlCION HF (LUOO DE PRELAVADO >I -r-e-. I~ . consiste en el bombeo inicial de un fluido de prelavado que tiene como objetivo eliminar de la zona en que entrara el HF. El volumen de prelavado dependera del contenido del material calcareo y del desplazamiento del agua congenita de la vecindad del pozo.

(Halliburton) Fluido de desplazamiento. el gasto de inyeccion. y que requiere de solo la temperatura de la formacion.4 0.3. El procedimiento mas cormin consiste en dividir el tratamiento en etapas.21 El procedimiento hace uso de las graficas IV. utilizando en este ultimo.20 y IV.:is o Z => o <:3.19. (Halliburton) El volumen total de fluido usado en cada etapa. 0.5 veces el volumen del fluido de estimulacion. Para pozos de gas. La adicion de solventes mutuos en estos fluidos (entre 2 y 50 % en volumen y en la mayorfa de los casos el 10% ) ha demostrado mejorar significativamente los resultados de la acidificacion matricial en areniscas. 22. dependera del mimero de etapas.4 FACTOR DE CORRECCION POR GASTO DE INYECCION (Cql Figura IV.21 y IV.2 1.Existen varios metodos de sirnulacion maternatica que permiten determinar el volumen optimo de acuerdo con los minerales de la formacion y su distribucion. es recomendable utilizar en la primera el 30 % del volumen total de acido y el resto en 73 . el nitrogeno puede considerarse. dado que seran las zonas de menor permeabilidad 0 mas daiiadas y por tanto requeriran mayor volumen.3.22. estos vohirnenes estadisticamente han sido adecuados.20. Por ejemplo. -' a: . esto es debido a que el primer fluido bombeado entrara a la zona mas permeable y menos dafiada. bolas selladoras 0 agentes desviadores y continuando con la siguiente etapa consistente de la inyeccion de los tres tipos de fluidos.19 la penetracion del sistema de acido vivo en un empaque de arena limpia.4 En general. acido clorhidrico (5% a 10%) y fluidos oleosos.2 0. IV. Corregir esta penetracion por el gasto de inyeccion y por contenido de silicatos. en este tipo de estimulacion tambien se requiere el control de la colocacion de los fluidos de estimulacion para conseguir una estirnulacion uniforme en intervalos grandes.21. por 10 que requerira un menor volumen de fluido de estimulacion. respectivamente. asegurar la reaccion total del HF y facilitar la remocion de los productos de reaccion. Los fluidos apropiados de desplazamiento son: doruro de amonio. el contenido de silicatos (arcillas). pocas veces son conocidos los datos requeridos para aplicar estos modelos. Consiste en obtener con la Fig IV .10 Como en el caso de los tratamientos de limpieza. IV. El volumen puede estimarse de la Ec IlL8 debiendo estar entre 50 gal/pie y 1.19 Penetraci6n del acido HF en arena lirnpia. si el intervalo debe tratarse en dos etapas. el de estimulacion y el de desplazamiento de cada etapa.01 o LLJ >z Z LLJ I- a: <t: o It:l o sn <t: Figura IV. La mayor parte del volumen total debera utilizarse en las etapas subsecuentes. yel radio del pozo. Un radio de penetracion de 4 pies usualmente es suficiente.0 1.8 1. utilizando las Figs IV.6 0.2()21 Efecto del gasto de inyecci6n en la penetraci6n del acido HF. Finalmente obtener el volumen del fluido de estimulacion con la Fig IV. Los propositos de este fluido son: desplazar los precipitados dafiinos de la vecindad del pozo. inyectando el fluido de prelavado. por 10 que en este manual se presenta un procedimiento alterno basado en experimentos de laboratorio.

4. 5.0 Figura IV. -f'('H 1 06 i . r---- 40 50 (rx2 70 - 100 rw') 150 200 400 600 .5 (1 - rw2) ¢) XHC1 (rx2 rw2) IIL8 VHC1 (3 VHCb VHCb VI VI IV..If El procedimiento de disefio es similar al tratamiento de limpieza y con siste en la: 1..I :// -/ --. Determinacion de los volumenes de cada fluido.433 x "Ix D (pie) III. V I(gal).22 Volumen unitario del fluido de estimulaci6n HF. Seleccion de los fluidos de estimulacion (pruebas de laboratorio). de una estimulacion matricial en aremsca. Presion y gasto maximos de inyeccion. en caso de no contar con los resultados de la misma. En el c aso de tres etapas podria utilizarse el 15% del volu men total en la primera.. Determinacion de la presion y el gasto maximos de inyeccion. Volumen y concentracion do.1 3.c--..3 Gasto maximo de inyeccion.. 2.0. _- r- RADIO EFECTIVO DEL FACTOR DE PENETRACION ~.--- 40 30 20 / / !/ z w .. ~ --I Figura IV. Seleccion de 10 s fluidos de tratamiento...1 CaIculo de la Presion de fractura.2 Presion = Gf (psi/pie) D (pie) rna xima de inyeccion = en superficie. Estirnacion del resultado de la estimulacion. 2.I ::> 0 ::E -. Elaboracion de 1 programa de la estimulacion.. A continuacion se presenta una guia para el diseno por esta tecnica . 600 E 400 -z . (Halliburton) "~ ()4 . w 0 . III. 6 de inyeccion 74 .97 x lO-6k(mD)h(pie)(Pf ..5 ¢ h(rx2 = 23. De prueba de inyectivid ad.1-10 10 15 202530 ~- j ! --_"-- . FACTOR OC CORRECIall CONTENIDO a:: as S!lICAlDS (CSl +-1 2.--f'! ~.. 100 gal/pie del prelavado Ps max (psi) Pf (psi) ..1 Tiempo Pf (psi) 2. 50 gal/pie 15% HC}. (Halliburton) qimix (BPM) = 4. 1000 800 Q) '0.7 Si Vp Si Vp < > = VHC1 = Vp V1 a Como metodo alterno se puede obtener traves de la siguiente regla: Para 0% Carbonatos: Para 20% Carbonatos: 3.21 Efecto s del contenido de silicatos en la penetraci6n del acldo HF.Pws)(psi) Mep) Ln(re/rw) (pie/pie) III. el 35 % en la segunda y el 50 % en la tercera. 5% HCl.. 3.la segunda..I iii 0 300 -- / V L u « CIl ::> 200 ::E i= 150 w w 0 / / 1/ 100 80 0 0 5 60 . y en su caso de cada etapa. menor de: . del fluido de prelava- Gufa general para el disefio de una acidificaci6n matricial en arenis ca 1. se puede estimar como Slgue: 2.- c-- > 15 1--.I 50 u.5 Vp = 23.

siendo el iinico recurso en yacimientos muy permeables. en caso contrario debera tomarse el limite mas cercano como V3 3. La respuesta del pozo ala acidificaci6n matricial. pudiendose esperar resultados sorprendentes en caso de formaciones con severos dafios.023805 del sistema IV. con excepci6n de las estimulaciones con sistemas especiales de acido. 4. ra (pg) IV. V2(gal) a) Penetraci6n en arena limpia.5 Tiempo de inyecci6n del volumen de desplazamiento. V2 IV. como en el caso del acido fluob6rico que requiere tiempos de cierre del orden de 18 horas.19 se obtiene Pa b) Correcci6n de Pa por gasto. el incremento de productividad esperado. t2 x V2 qi max III. Paq (pg). Si no se tiene dafio.5cph~pie)(r23 - r2w) (pier) III. c) Correcci6n de Paq por contenido de silicatos. III.Con concentraci6n de silicatos y la Fig IV. Como en todos los casos de estimulaci6n matricial.l0 rx = rw + Paqs Radio efectivo del factor de penetraci6n. En el caso de la estimulaci6n matricial en areniscas. la presi6n de inyecci6n debe mantenerse abajo de la presi6n de fractura. siempre y cuando la temperatura permita la inhibici6n apropiada del acido.ll Con ra y Fig IV.9 3.4). pudiendose tener mejores resultados con acidos de mayor concentraci6n hasta el 28 %.7. la apertura del pozo debe ser 10 mas pronto posible despues de terminada la operaci6n. se obtiene el volumen unitario de acido. para completar su acci6n.tl (min) 0.3 Acidificaci6n matricial en rocas calcareas V2 3. Programa de la estimulaci6n. N ormalmente se utiliza HCI al 15 %. Los mismos considerandos que en tratamientos de limpieza. Se puede hacer uso de la Ec II. se obtiene el factor Cs Paqs = Paq x Cs de acido.3 Tiempo t2 (min) = Va de x hf inyecci6n 0.22. Los acidos concentrados perrnitiran mayor penetraci6n de la soluci6n reactiva y en formaciones de alta permea- V3 (gal) = 23.6. Paqs (pg). ver Secci6n II.9 Vs (gal) C q x Pa IV. 0.023805 3.8 V s = Volumen de las tuberias hasta la base del intervalo a estimular.30. se obtiene el factor de correcci6n C Paq = x V 3 (gal) qi max (BPM) 3. Incremento de productividad estimado. Con qi max / hf y Fig IV. V3 (gal) Para un radio de penetraci6n minima de 4 pies (r3 = 4 + rw) Los objetivos de la estimulaci6n son remover 0 sobrepasar el dana e incrementar la permeabilidad natural de la formaci6n. es ligeramente mayor que en la acidificaci6n matricial en areniscas (maximo 1.6 Volumen de sobre-desplazamiento.023805Vl(gal) qi max (BPM) III. t3 (min). Pa(pg) Con temperatura de formaci6n y Fig IV.9 d) Volumen Radio del sistema penetraci6n rx (pg) IV.12 acido. 21. Esta tecnica da buenos resultados sobre todo en pozos de alta productividad.S EI volumen V 3 debe estar entre 50 gal/pie 75 .9 Y 1.23. Va IV.4 Volumen de desplazamiento. dependera principalmente del dana de la formaci6n.2 Volumen del sistema acido HF-HCI (0 HF-Organico). 5 veces el volumen V 2. 5.

En estos tratamientos.253. su disefio se basa mas en estadisticas de campo que en modelos matematicos 0 experimentales. al cual se Ie hizo pasar linealmente HCl al 1 % durante 32 minutos. Al inicio varios poros fueron afectados. IV. Estudios experimentales recientes. se dividira el volumen total de acuerdo con el procedimiento indicado para el caso de areniscas. 4.bilidad se pueden emplear con el mismo objetivo acidos retardados (gelificados. mostrar las ramificaciones de los agujeros de gusana creados. En general se tiene aceptado que en el caso de calizas de velocidades de reaccion grandes.. yaque estos poros reciben mayor volumen de acido. Este crecirniento continuo y preferencial de los poros. como se observa en la Fig IV.35. reacciona rapidamente con las paredes de los poros.5<t>ht(pie) [rx2 - rw2j (pie") Por experiencia de campo. 4.23. etcetera). Deberan incluirse las consideraciones indicadas en la seccion III.11). A altas temperaturas se pueden emplear acido acetico 0 formico. Seleccionar el fluido de tratamiento a traves de pruebas de laboratorio. Experimentos de Iaboratorio-. mas grandes da lugar a los llamados "agujeros de gusano". propiciandose grandes y pocos agujeros de gusano. siendo el aumento mayor en los poros de mayor tamafio. Las Figs IV.25. aumentando su diametro. estructura y longitud de los agujeros de gusano. debera tornarse el limite correspondiente. pozo a prodespues de 76 . 5. La inyeccion de una aleacion especial despues del experimento permitio al solidificarse. cuando el acido es inyectado ala matriz de la roca y/o a traves de fisuras naturales. indicaron que del gas to de inyeccion y de la velocidad de reaccion depende la estructura de los agujeros de gusano. disminuyendo paulatinamente hast a que solo unos pocos poros aceptaron todo el fluido acido. La primera figura muestra un agujero de gusano en el extremo de un niicleo. En dolomias donde la velocidad de reaccion es menor. la disolucion es mas uniforme y hay menos tendencia a formar agujeros de g4sano preferenciales. Estimar el resultado de la estimulacion. 0 fisuras. A medida que continua el paso del acido . La primera fotograffa de rayos X muestra el desarrollo de un agujero de gusano y la segunda de'rmiltiples agujeros en forma ramificada. Esto incrementa la conductividad hidraulica del poro. Para dafio somera considerar Para dafio profundo asumir Vt(gal) = r.35 conducidos simulando condiciones de yacimiento en caliza y dolomia. los poros mas grandes crecen mas rapidamente que los mas pequefios y en poco tiempo por ellos pasa casi todo el acido. Se puede emplear la Ec II. 7.35 muestran experimentos en micleos de caliza. En cualquier caso este es un proceso aleatorio y no perrnite predecir el mimero. tamafio. Debido a 10 impredecible del proceso de acidificacion matricial en rocas calcareas. crecen considerablemente. la eficiencia de la estimulacion disminuye al incrementarse los gastos de inyeccion. emulsificados. 0 fisuras. 3. la eficiencia de la estimulacion aumenta con el incremento de los gastos de inyeccion . la evidencia que se tiene indica que el efecto de la acidificacion matricial en formaciones calcare as esta confinado a distancias de 5 a 10 pies de la pared del pozo. en caso de estar el valor calculado fuera de estos limites. este volumen debe estar entre 50 y 200 gal/pie. la inducciondel duccion deb era realizarse inmediatamente terminada la operacion. A gastos bajos se generan mas agujeros de poca longitud y se propicia la ramifica- cion.8 23. el procedimiento de disefio consiste en: Procedimiento de disefio para una acidificaci6n matricial en roca calcarea.30. Dado que la velocidad de reaccion del acido en formaciones calcareas es controlada por la velocidad de transporte del ion H + ala superficie del mineral calcareo . r. La Fig IV. Determinar la presion y gasto maximos de inyeccion en forma similar al procedimeinto indicado para aremscas. 2. espumados. Este fenomeno propicia que en un corto periodo de tiempo los poros grandes. Como en los otros casos de la acidificacion matricial. III. aiin cuando se estan haciendo estudios al respecto.36 En general.24 y IV.24 corresponde a un experimento en el que el acido se inyecto radialmente. Se considera siempre un intervalo menor 0 igual a 50 pies. En caso de excederse.v en micleos de caliz as han demostrado un crecimiento considerable en diametro (del orden de milfmetros) y longitud de los poros mayores en muy poco tiempo. 0 mezclas de HCl y acidos organicos (ver Tabla IV. 5 pie + rw 10 pie + r. 1. Programa de la estimulacion. Determinar el volumen del fluido de estirnulacion. Asimismo la penetracion tiende a reducirse.

1000 Segundos de exposici6n al acido 1900 Segundos de exposici6n al acido Figura IV.24 Patrones tlpicos de agujeros de gusano formados en acidificaci6n matricial de rocas calcareas (flujo de acido radial).3 DE HCI 15%EN---~CALIZA INDIANA CON DE SURFACTANTE DE ACEITE VELOCIDAD DE REACCION RAPIDA VELOCIDAD DE REACCION LENTA Figura IV.3 77 .80 Segundos de exposici6n al acido 400 Segundos de exposici6n al acido agujero de agujero de.23 Desarrollo de un agujero de gusano en flujo lineal de Hel al 1% en caliza indiana.

EXTREMO DEL NUCLEO POR DONDE EL HCI PENETRO EXTREMO DEL NUCLEO POR DONDE EL HCI SALIO Figura IV.25 Agujeros de gusano en flujo lineal de Hel en un nucleo de caliza indiana.35 78 .

adim. adim.NOMENCLATURA Sfrnbolo Descripcion Area Angulo de contacto en la interfase Factor de volumen del aceite Factor de volumen del agua Poder de disolucion del acido Concentracion final Concentracion del acido a un tiempo t Cq Factor de correccion por gasto Co Concentracion inicial Cs Factor de correccion por silicatos D Profundidad de la cima del intervalo D Constante de difusion del reactante de Cambio de concentracion dt Periodo de tiempo dp Diametro del poro Peso especffico del acido diluido 'Y .001 mm cp cp cp cp lb/pg-' lb/pgt Ib/pg2 Ib/pg2 pg pg pg lb/pgs adim Ib/pgt Ib/pg2 Ib/pg2 Ib/pg2 79 . md md pie pg adim adim. adim. mill. cp 0.w P P' p" Pa Pa Paq Paqs Pc pH Ps Psmax Psep Pth Espesor de la formacion Altura de la columna del capilar Espesor del intervalo productor Indice de productividad Indice de productividad original Indice de productividad con zona alterada Permeabilidad del medio poroso Constante de la velocidad de reaccion Permeabilidad equivalente Permeabilidad de la formacion Permeabilidad al gas Permeabilidad al aceite Permeabilidad relativa al aceite Permeabilidad relat iva al agua Permeabilidad de la zona dafiada 0 mejorada Permeabilidad al agua Longitud del tunel Longitud del tubo capilar Orden de la reaccion Niimero de capilares Viscosidad Micrones Viscosidad del fluido Viscosidad del gas Viscosidad del aceite Viscosidad del agua Presion media del yacimiento Presion en la fase externa Presion en la fase intern a Presion del aire Penetracion en arena lim pia Penetracion corregida por gasto Penetracion corregida por gasto y silicatos Presion capilar Potencial Hidrogeno Presion de inyeccion en superficie Presion de inveccion maxima en superficie Presion de separacion Presion en la cabeza del pozo pie pg pie BPD/psi BPD/psi BPD/psi md adim md md md md adim. pg kg/l kg/l kg/l Ib/pgr lb/pg+ lb/pgs lb/pgt h he hr J Jo Jx k K ke kf kg ko kro krw kx kw L L m n IL lle Ib/pg2 ILr ILg Ib/pg2 lb/pg? lb/pglb/pgs Ib/pgIb/pgIb/pg2 Ib/pgt adim. adim. pie/seg? psi/pie ILo IJ. Peso especffico del acido concentrado 'Y Peso especifico de la solucion acido 'Ysa ~P Caida de presion a traves del ninel ~P Diferencial de presion ~Pf Caida de presion en la superficie ~Pfd Caida de presion en la zona alterada ~Pfm Caida de presion requerida para rnover los fluidos a traves de la formacion en la zona alterada Caida de presion asociada con la pe~Ppc netraci6n parcial de la zona productora y/o el efecto de inclinacion relativa de la formacion con ei eje del pozo ~PPERF Caida de presion asociada con las perforaciones ~Pr Caida de presion en el yacimiento e intervalo abierto a produce ion Caida de presion deb ida al dana ~Ps Caida de presion total en el sis~PT tema ~Pt Cafda de presion causada por la turbulencia del fluido al entrar al pozo Cafda de presion asociada con el flu~PTP jo de fluidos a traves de los nineles ~Pw Caida de presion en el pozo ¢ Porosidad Aceleracion de la gravedad g Gf Gradiente de fractura A ex Bo Bw {3 Cfinal C Unidades piegrados adim. adim Simbolo Descripcion Unidades adim. adim. pie moles/It adim.

Sfmbolo Des c rip c i 6 n Unidades Simbolo Vf VHC1 Vm Vp Vr Vs Vs Vs Vsa VI Des c rip c i 6 n V olumen de fluido de estimulaci6n V olumen de acido clorhidrico Volumen del modelo Volumen poroso Velocidad de recci6n Velocidad de reacci6n en superficie Volumen de sobredesplazamiento Volumen del sistema acido Volumen de la soluci6n de acido Volumen de inyecci6n del prelavado Volumen del sistema acido Volumen de desplazamiento Amplitud de un canal Peso del cloruro de hidr6geno en la soluci6n Peso de la soluci6n acida Longitud del canal Fracci6n del peso del material soluble en HCI Factor de compresibilidad del gas Unidades gal pie3 Pw Pwf PWfideal Pwfrea1 Pwfs Pws Px q qg qi qImax qo qOmax qp qx qw R r P Pr Pr S Sfd Spc Sperf St Stp T T . Tsa V V' Va Vd lb/pg2 Presi6n del agua Presi6n de fondo de pozo fluyendo Ib/pg'' Presi6n de fondo fluyendo ideal lb/pgPresi6n de fondo fluyendo real lb/pg'' Presi6n de fondo en pared de pozo lb/pg? fluyendo lb/pg'' P~esi6n estatica del yacimiento lb/pg-' Presi6n en zona alterada Casto [L3/T] Casto de gas PCD Casto de inyecci6n bl/dia Casto de inyecci6n maximo bl/dia bl/dia Casto de aceite bl/dia Casto maximo de inyecci6n Casto producido a traves del tiinel bl/dia Casto de producci6n en condiciones bl/dia alteradas bl/dia Casto de agua Relaci6n de area mojada por el aci[U/L3] do a su volumen Radio de curvatura pie Radio efectivo del factor de penetrapg ci6n pie Radio del capilar pIe Radio de drene pIe Radio de la zona alterada pIe Radio del pozo Incremento efectivo virtual del radio pIe del pozo gr/cm'' Densidad gr/cm3 Densidad del fluido adim. oR Temperatura mIn Tiempo de inyecci6n mm Tiempo de inyecci6n del prelavado Tiempo de inyecci6n del sistema min acido kgll Peso espedfico del acido diluido kg/I Peso espedfico del acido concentrado Peso espedfico de la soluci6n acida kg/l pie3 Volumen final del acido diluido Volumen requerido de acido conpie> centrado pie! Vohimen unitario de acido Velocidad de reacci6n limitada por difusi6n moles/seg pie'' pie'' lb/pgt/seg moles/seg pie3 pie3 1 pie" PIe3 V2 V3 w pie" pg kg kg pg adim adim Wa Wsa Xf XHC1 Z OTROS SIMBOLOS ap ar Al B C Ca Cl s Espesor Variaci6n Variaci6n Aluminio Boro Carb6n Calcio Cloro Fluor Fierro Hidr6geno de la capa limite de la presi6n del radio cm lb/pg? pg F Fe H K Mg N Na Potasio Magnesio Nitr6geno Sodio Oxigeno Azufre Silicio o S Si 80 . Densidad rei at iva Factor de dafio. de pelicula 0 efecto adim Skin adim Factor de dana de la formaci6n Pseudofactor de dana por terminaadim ci6n Pseudofactor de dana por las perfoadim raciones Pseudofactor de dana por turbuadim lencia Pseudofactor de dana por los tuneadim les de las perforaciones dinas Tensi6n superficial OF.

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06040. Bucareli mimero 108-103.Esta edici6n se termin6 de imprimir en el mes de abril de 1991 en los talleres de Ediciones Graficas "Z".P. Col. Carlos Islas Silva. C. . de C. El cuidado de esta edici6n estuvo a cargo del Ing. y su tiraje fue de 1000 ejemplares.V. Centro.. S.A.

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