DIBUJO TECNICO

***
NORMALIZACION INDUSTRIAL
ELEMENTOS DE UNIONES DESMONTABLES.
TORNILLOS, TUERCAS, ARANDELAS, ESPARRAGOS, PERNOS
RICARDO BARTOLOME RAMIREZ
Prof. Tit. de Expresin Grfica en la Ingeniera http://www.scribd.com http://dibujotec-dibujotec.blogspot.com

ELEMENTOS DE UNIONES DESMONTABLES: TORNILLOS, TUERCAS, ARANDELAS, ESPRRAGOS, PERNOS

1. INTRODUCCIN Una unin desmontable es aquella que permite separar los elementos y volver a unirlos, es decir los elementos una vez separados pueden ser reutilizados. El tipo de unin desmontable ms extendido es la unin roscada. Una unin roscada es la unin de piezas por medio de las roscas exteriores o interiores, puede tener dos funciones: unir dos elementos ejerciendo presin o trasformando un movimiento giratorio en lineal. Los elementos que aqu trataremos son: Tornillos, arandelas, tuercas, pernos, varillas roscadas, pitones, esprragos, etc.

2. TORNILLOS Un tornillo es un elemento roscado macho con las dos funciones anteriormente descritas, tiene dos partes cabeza y vstago. Las cabezas son de diferentes tipos normalizados y las espigas o vstagos pueden estar roscados en su totalidad o no. Cuando el tornillo se utiliza como trasformador de movimiento se denomina husillo. Las funciones que pueden desempear los tornillos pueden ser clasificadas segn se observa en la figura 2a.
Funcin de unin Funcin de gua

Funcin de presin

Funcin de fijacin

Figura 2a

- Tornillo de gua: Permite un movimiento relativo entre dos cuerpos que se unen (rotacin o traslacin) e impedir el otro (traslacin o rotacin respectivamente). - Tornillo de unin: Cuando la cabeza del tornillo ejerce la presin que garantiza el montaje. - Tornillo de presin: Cuando la fuerza que garantiza la unin, realizada por el extremo de la espiga empujando y presionando la pieza. -Tornillo de fijacin o prisionero: Realiza la unin interponindose entre dos elementos e impidiendo el movimiento relativo entre ambos.

2.1 TORNILLOS, CABEZAS Y EXTREMOS - Formas de cabezas normalizadas Las ms frecuentes son: la prismtica, de seccin poligonal (hexagonal o cuadrada), la cilndrica y la troncocnica. Las dimensiones entre-caras y entre-aristas de las cabezas prismticas estn recogidas en la Norma UNE 17-029 que se corresponde con la DIN 475 e ISO-R27. La UNE 17-209 se complementa con las UNE 17-052 y 17-095 que establecen la relacin entre el dimetro de rosca y entre-caras. En la tabla 2.1a se recopilan formas y dimensiones de las cabezas segn la norma antes citada. La designacin se realiza de la forma siguiente: Entre caras (anchura) UNE 17-029 - (calidad)

- Formas de los extremos de los tornillos Segn la funcin que vaya a desempear el tornillo existen diferentes extremos de tornillos. Las formas estn recogidas en la UNE 17-076 y DIN 78. En la tabla 2.1b se recoge de forma grfica y dimensional los datos que sobre extremos de tornillos refiere la norma UNE 17076.

Tabla recopilada de UNE 17-029-75

e4

e1

Ancho entre caras Medida nominal y Mximas s 3.2 4 5 5.5 7 8 10 11 12 13 14 17 19 22 24 27 30 32 36 41 46 50 55 60 65 70 h 14 -0.740 0 -1.200 0 h 13 -0.270 0 Tolerancias Calidad Media y basta 2 caras

Dimetro o entre aristas 4 caras e1 mnimo 4.3 5.3 6.5 7.1 9 10 13 14 16 17 18 22 25 28 32 36 40 42 48 54 60 65 72 80 85 92 6 caras e2 8 caras e4 mnimo -------------23.8 26 19.1 32.5 34.6 39 44.4 49.8 54.1 59.5 64.9 70.3 75.7

Calidad fina

fina 3.48 4.38 5.51 6.08 7.74 8.87 11.05 12.12 13.25 14.38 15.51 18.90 21.10 24.49 26.75 30.14 33.53 35.72 39.98 45.63 51.28 55.80 61.31 66.96 72.61 78.26

media y basta -----8.63 10.89 11.94 13.07 14.20 15.33 18.72 20.88 23.91 26.17 29.56 32.95 35.03 39.55 45.20 50.85 55.37 60.79 66.44 72.09 77.74

e3

-0.120 0 h 12 -0.150 0 -0.220

--

--

3.7 4.5 6 7 8 9 12 13

4.5 5.7 7.1 7.8 9.9 11.3 14.1 15.6 17.0 18.4 19.8 24 26.9 31.1 33.9 38.2 42.4 45.3 50.9 58 65.1 70.7 77.8 84.8 91.8 99.0

---------------------------

-0.360 0

h 14 -0.430 0

14 15 16 19 22 25 28 32 35 38 42

-0.330 0 h 13

-0.520 0 -0.840 0

-0.390 0 -0.620 0 h 15 -1.000 0

48 52 58 65 70 75 82

Tabla 2.1a

60

60

60

60

R
R

d2

d2

l l

l2

l9 l3 l
l

d2 90

d2

l3
l3

plano con tetn corto (ka)

con tetn largo y agujero para pasador (Spz)

con tetn cnico y punta truncada

con tetn largo (Z)

tronco-cnico

45

60

R
d d2
d3 90

45

l1 l l l l

l5 l4 l6 l10

90

l1 l

achaflanado (k) cnico (Sp)

con tetn corto abombado (Ak) achaflanado con cono embutido (Rs)

abombado (L)

Para raspar (Sb)

d I2 0.1 0.2 0.25 1 1 1 1 1.2 1.5 1.8 2 2.5 3 4 9 9 7 5.5 3 3.5 4.5 4.5 5 2.5 3.5 2 0.7 1 1 1.25 1.75 2 3 1.5 0.6 3 1.2 0.45 1 1.25 1.5 1.5 2 2 3 3 2.5 1.2 0.4 0.8 2 1.2 0.35 0.65 1.5 1.2 0.25 1 1.25 1.5 2 2.5 2.5 3 4 5 6 7 0.8 0.4 0.7 0.9 1.2 1.6 1.8 2.5 3 3.5 4.5 5 0.6 0.5 I3 I4 I5 I8 0.4 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 1 1.2 1.5 1.8 2.2 2.5 3 3.5

nominal

mnimo

I1 mximo

I6

I7

I9 mnimo

I10 0.5 0.6 0.8 1

d1

d2 0.5 0.7 0.7 1

d3

d4

0.4

1.2

0.4

1.6

0.5

Tabla 2.1b (recopilada de UNE-17076)

1.2 1.2 1.5 1.8 1.8 2 3 4 5 5 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 0.6 0.8 1 1.2 1.6 2 2.5 3.2 4 4

0.6

2.5

0.7

1.5 2 2.5 3.5 4 5.5 7 8.5 12 15

1.2 1.4 2 2.5 3 5 6 8 10 14 1 2 2 2 4 6

0.8

1.2

1.5

1.8

10

2.2

12

2.5

En las figuras 2.1 se recogen los distintos tipos de cabezas para tornillos, existen algunos otros pero de mbito ms restringido.
d4
l7
R
R

45

d1

l8

R 0.1 0.1 0.1 0.1 0.2 0.3 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.6 0.8 1

Las combinaciones de los distintos tipos de cabezas y de extremos permiten gran diversidad de tornillos. La Norma DIN es la ms completa y ofrece una mayor gama de posibilidades.

16

20

3.5

DE MARTILLO TRONCOCNICAS CNICAS CILNDRICAS CUADRADAS HEXAGONALES

REDONDAS

30

Figuras 2.1

2.2. TORNILLOS DE CABEZA HEXAGONAL Son los elementos de unin entre dos piezas, una de ellas va roscada y la otra un agujero pasante cuyo dimetro ser mayor que el dimetro del tornillo. Si el sistema es tornillo-tuerca, las dos piezas irn sin roscar. La norma UNE 17058 y DIN 69 e ISO R273 recoge la relacin entre los dimetros del tornillo y del agujero. Ver tabla 2.2a.

Dimetro del agujero D Serie Dimetro nominal d Medida 1.6 2 2.5 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39 1.7 2.2 2.7 3.2 4.3 5.3 6.4 7.4 8.4 10.5 13 15 17 19 21 23 25 28 31 34 37 40 + 0.210 0 Fina Tol. H12 + 0.100 0 + 0.120 0 + 0.150 0 Medida 1.8 2.4 2.9 3.4 4.5 5.5 6.6 7.6 9 11 14 16 18 20 22 24 26 30 33 36 39 42 Tabla 2.2a + 0.330 0 Media Tol. H13 + 0.140 0 + 0.180 0 + 0.220 0 Medida 2 2.6 3.1 3.6 4.8 5.8 7 8 10 12 15 17 19 21 24 26 28 32 35 38 42 45 + 0.620 0 Basta Tol. H14 + 0.250 0 + 0.300 0

+ 0.360 0 + 0.430 0

+ 0.180 0

+ 0.270 0

+ 0.520 0

+ 0.250 0

+ 0.390 0

La designacin normalizada de estos tornillos se realiza as: Tornillo hexagonal

Md x p x l - DIN 960 - m - 6.9
A B C D

donde: A. Es la designacin de la rosca mtrica fina de paso (p) y longitud de vstago (l) B. Norma que recoge la forma y caractersticas del tornillo C. Tipo de ejecucin segn DIN 267 (media, semi-basta, basta) D. Designacin de la caracterstica mecnica (Resistencia a la traccin y lmite de alargamiento). Se puede sustituir por el tipo de material.

Existe gran variedad de tornillos normalizados de cabeza hexagonal siendo los de uso ms frecuente los recogidos en las figuras 2.2, en la que tambin se incluye la norma DIN correspondiente.

DIN 601, 931 960, 5917 6914, 70613

DIN 601, 931 960, 5917 6914, 70613

DIN 558, 933 961, 70614

DIN 561

DIN 564

DIN 2510, 7964

DIN 609, 610 7964

DIN 80421

DIN 25197

Figuras 2.2

En la tabla 2.2b aparecen las caractersticas de los tornillos DIN 931 y en la tabla 2.2c las de los DIN 933.

30

admisible extremo abombado a eleccin del fabricante

DIN 931

da

x c k l b

z1 s
x segn DIN 76 z1 segn DIN 78
M 10 26 32 45 0.4 11.2 18.90 7 0.4 17 M 12 30 36 49 0.4 14.2 21.10 20.88 8 0.6 19 (M 14) 34 40 53 0.4 16.2 24.49 23.91 9 0.6 22 M 16 38 44 57 0.4 18.2 26.75 26.17 10 0.6 24 (M 18) 42 48 61 0.4 20.2 30.14 29.56 12 0.6 27 M 20 46 52 65 0.4 22.4 33.53 32.95 13 0.8 30 (M 22) 50 56 69 0.4 24.4 35.72 35.03 14 0.8 32 M 24 54 60 73 0.5 26.4 39.98 39.55 15 0.8 36 (M 27) 60 66 79 0.5 30.4 45.63 45.20 17 1 41 M 30 66 72 85 0.5 33.4 51.20 50.85 19 1 46

d 1) b 2) 3) c da e min. K r s mn. max. m mg

M4 14 0.1 4.7 7.34 2.8 0.2 7

M5 16 22 0.2 5.7 8.87 3.5 0.2 8

M6 18 24 0.3 6.8 11.05 4 0.25 10

(M 7) 20 26 0.3 7.8 12.12 5 0.25 11

M8 22 28 0.4 9.2 14.38 5.5 0.4 13

Evtese, en lo posible, los tamaos entre parntesis. Caractersticas mecnicas del material: 5.6, 5.8, 8.8, 10.9 Ejecucin: m y mg. Aumento progresivo del vstago l: 20, 22, 25, 28, 30, 35, 40,... 90, 100, 110...250

Tabla 2.2b

DIN 933
30
admisible extremo abombado a eleccin del fabricante

da

a c k l

z1 s
a segn DIN 76 z1 segn DIN 78
a

forma admisible a eleccin del fabricante

M 16 0.4 18.2 26.75 26.17 10 0.6 24 (M 18) 0.4 20.2 30.14 29.56 12 0.6 27 M 20 0.4 22.4 33.53 32.95 13 0.8 30 (M 22) 0.4 24.4 35.72 35.03 14 0.8 32 M 24 0.5 26.4 39.98 39.55 15 0.8 36 (M 27) 0.5 30.4 45.63 45.20 17 1 41 M 30 0.5 33.4 51.20 50.85 19 1 46

d c da e min. K r s mn. max. m mg

M4 0.1 4.7 7.34 2.8 0.2 7

M5 0.2 5.7 8.87 3.5 0.2 8

M6 0.3 6.8 11.05 4 0.25 10

(M 7) 0.3 7.8 12.12 5 0.25 11

M8 0.4 9.2 14.38 5.5 0.4 13

M 10 0.4 11.2 18.90 7 0.4 17

M 12 0.4 14.2 21.10 20.88 8 0.6 19

(M 14) 0.4 16.2 24.49 23.91 9 0.6 22

Evtese, en lo posible, los tamaos entre parntesis. Caractersticas mecnicas del material: 5.6, 5.8, 8.8, 10.9 Ejecucin: m y mg. Aumento progresivo del vstago l: 20, 22, 25, 28, 30, 35, 40,... 90, 100, 110...250

Tabla 2.2c

2.3 TORNILLOS DE CABEZA CUADRADA Las cabezas cuadradas junto con las hexagonales son las que ofrecen un apriete ms firme. El tornillo de cabeza cuadrada se ha empleado fundamentalmente para la fijacin de herramientas de corte en mquinas-herramientas y tambin para la fijacin de ejes evitando el giro. En las figuras 2.3 se representan, con indicacin de la norma DIN que los recoge, los tornillos de cabeza cuadrada ms usuales.

DIN 480

DIN 478

DIN 22424

DIN 479, 63300

Figuras 2.3

En la tabla 2.3a aparecen las caractersticas de los tornillos DIN 479 y en la tabla 2.3b las de los DIN 480.

60

r2

r1

DIN 479
r1

a a segn DIN 76 k l

d1

d2
z e

d1 d2 e k r1 r2 S z

M5 3.5 6.5 5 0.3 0.2 5 1.2

M6 4 8 6 0.4 0.25 6 1.5

M8 5.5 10 8 0.4 0.4 8 1.8

M 10 7 13 10 0.5 0.4 10 2

M 12 8.5 17 12 0.6 0.6 13 2.5

M 16 12 22 16 0.8 0.8 17 3

M 20 M 20 x 2 15 28 20 1 1 22 4

M 24 M 24 x 2 18 32 22 1 1 24 5

Caractersticas mecnicas del material: 5.7, 5.8, 8.8 Ejecucin: m Aumento progresivo de las longitudes de los vstagos l: 8, 10, 16, 20, 25, 30, 35... 60, 70, 80... 120, 140. Tabla 2.3a

60

r2

r1

DIN 480
r1

d1

a a segn DIN 76 k c l

z1 z2 e

d1 c d2 e k r1 r2 S z1 z2

M8 3 5.5 10 8 0.4 0.4 8 1 2.5

M 10 3 7 13 10 0.5 0.4 10 1 3

M 12 4 8.5 17 12 0.6 0.6 13 1.25 3.5

d2

M 16 4 12 22 16 0.8 0.8 17 1.75 4.5

M 20 5 15 28 20 1 1 22 2 4.5

M 24 6 18 32 22 1 1 24 2.5 5.5

Caractersticas mecnicas del material: 5.7, 5.8, 8.8 Ejecucin: m Aumento progresivo de las longitudes de los vstagos l: 16, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 60... 110, 120, 140. Tabla 2.3b

10

2.4 TORNILLOS DE CABEZA CILNDRICA En las figuras 2.4 se representan, con indicacin de la norma DIN correspondiente, los tornillos de cabeza cilndrica de ms frecuente uso.

DIN 84

DIN 85

DIN 404

DIN 912

DIN 7984

DIN 6912

DIN 7985

DIN 792

DIN 464, 465

Figuras 2.4

Los tornillos cilndricos con hexgono interior (DIN 912, 7984, 6912) (Allen) se utilizan con gran profusin, son especialmente tiles por su esttica al quedar oculta su cabeza y por su facilidad de montaje. En la tabla 2.4a aparecen las caractersticas de los tornillos DIN 912.

el hexagono interior puede ser avellanado hasta e

r
2

ngulo de avellanado

120

DIN 912
e

r1
da d1

d2

t
x segn DIN 76 z1 segn DIN 78

x b k l

z1 s

M3 d1 12 b
1)

M4 14 7 4.7 3.6 4 0.2 0.4 3 2 2.4

M5 16 8.5 5.7 4.7 5 0.2 0.4 4 2.7 3.1

M6 18 24 10 6.8 5.9 6 0.25 0.5 5 3.3 3.78

M8 M8x1 22 28 13 9.2 7 8 0.4 0.8 6 4.3 4.78

M 10 M 10 x 1.25 26 32 45 16 11.2 9.4 10 0.4 1 8 5.5 6.25

M 12 M 12 x 1.5 30 36 49 18 14.2 11.7 12 0.6 1 10 6.6 7.5

(M 14) (M 14 x 1.5) 34 40 53 21 16.2 14 15 0.6 2 12 7.8 8.7

M 16 M 16 x 1.5 38 44 57 24 18.2 16.3 16 0.8 2 14 8.8 9.7

d2 d3 e k r1 r2 s mn. r mx.
1)

5.5 mx. 3.6 2.9 3 mn. 0.1 0.2 2.5 1.3 1.7

Hasta la medida de 22 mm de longitud, inclusive, va todo el vstago roscado. Caractersticas mecnicas del material: 6.9, 8.8, 10.9, 12.9 Ejecucin: m y mg. Aumento progresivo de las longitudes de los vstagos l: 10, 12, (14), 16, (18), 20, (22) 25, 30, 35... (55), 60, (65), 70, (75), 80, 90, 100, (110), 120, (130), 140, (150). Evtese, en lo posible, los tamaos entre parntesis.

Tabla 2.4a

11

Los tornillos moleteados se emplean en las uniones con desmontaje completo o desaprieto frecuente, son sin embargo inadecuados para cargas importantes. En la tabla 2.4b se indican las caractersticas de estos tornillos.
DIN 464

r d3

Con rosca hasta la cabeza

Con caa roscada parcialmente

d2

45
z f2 b h l
f 2 y x segn DIN 76 z1 segn DIN 78

d1

c k

d1 b c d2 d3 h k r

M2 6

M 2.5 8 0.3

M3 9 0.3 12 6 7.5 2.5 0.5

M4 12 0.4 16 8 9.5 3.5 0.5

M5 15 0.4 20 10 11.5 4 1

M6 18 0.5 24 12 15 5 1

M8 24 0.6 30 16 18 6 2

M 10 30 0.8 36 20 23 8 2

9 4.5 5.3 2 0.5

11 5 6.5 2.5 0.5

Caractersticas mecnicas del material: 5.8 Ejecucin: m Aumento progresivo de las longitudes l: 2, 3, 4, 5 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 30...

Tabla 2.4b

2.5 TORNILLO DE CABEZA CNICA, TRONCOCNICA Y REDONDA En las figuras 2.5 se incluyen con indicacin de la correspondiente norma DIN los tornillos citados.

DIN 88, 91

DIN 63, 87 DIN 963

DIN 7991

DIN 965, 7987 DIN 966, 7988

DIN 604

DIN 605

DIN 84

DIN 86

DIN 603

DIN 607

Figuras 2.5

12

Los tornillos ranurados independientemente de la forma de la cabeza se emplean en uniones que no precisan gran aprieto. Solo los cnicos (avellanados) permiten que su cabeza quede oculta. En las tablas 2.5a y 2.5b se indican las caractersticas de alguno de estos tornillos.
DIN 963
45

90

a k l
a segn DIN 76

d1 M3 M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 16 M 20

d2 5.6 7.5 9.2 11 14.5 18 22 29 36

kmx. 1.65 2.2 2.5 3 4 5 6 8 10

n 0.8 1 1.2 1.6 2 2.5 3 4 5

d1

d2

r 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1 1.2 1.6 2

tmn. 0.6 0.8 1 1.2 1.6 2 2.4 3.2 4

tmx. 0.85 1.1 1.3 1.6 2.1 2.6 3 4 5

Caractersticas mecnicas del material: a preferir: 4.8 5.8 admisible: 8.8 10.9 Ejecucin: m y mg. Aumento progresivo de las longitudes de los vstagos l: 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 30... 60, 70, 80... Tabla 2.5a

DIN 84

d2

a k l

a segn DIN 76 r segn DIN 78

d1 M3 M4 M5 M6 M8 M 10

d2 5.5 7 8.5 10 13 16

k 2 2.6 3.3 3.9 5 6

n 0.8 1 1.2 1.6 2 2.5 Tabla 2.5b

d1

tmn. 0.9 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4

tmx. 1.15 1.5 1.8 2.2 2.6 3

13

2.6 TORNILLOS AUTORROSCANTES Son de rosca corte o autoterrajante con diferentes tipos de cabeza, se emplean para unir chapas metlicas o no metlicas. La rosca la realiza el propio tornillo al ir introducindose en el agujero, cuyo dimetro es igual al del ncleo del tornillo y se determina segn norma UNE 17008 y 17020. Dependiendo de su aplicacin puede haber dos tipos de extremos, plano para chapa gruesa o blanda y punta cnica para chapa fina. En las figuras 2.6 se incluyen con indicacin de la norma DIN correspondiente diferentes tipos de tornillos para chapa.

DIN 7971

DIN 7972

DIN 7973

DIN 7976

DIN 7981

DIN 7982

DIN 7983

Figuras 2.6

En las tablas 2.6a, 2.6b y 2.6c se indican las caractersticas de alguno de estos tornillos DIN 7981, 7982 y 7983 respectivamente. Las normas UNE 17009 a 17011, UNE 17009 con cabeza cilndrica, UNE 17010 con cabeza bombeada, UNE 17011 con cabeza semiesfrica y UNE 17015 a 17019.
Forma BZ con pivote medidas y datos restantes con forma B

Forma B con punta

m
2.2 4.2 2.9 5.6 2.2 1.95 4.4 3 3.5 6.9 2.6 2.35 5.4 4.2 (3.9) 7.5 2.8 2.55 5.8 4.4 4.2 8.2 3.05 2.75 6.2 4.6

DIN 7981
4.8 9.5 3.55 3.25 7.2 5 (5.5) 10.8 3.95 3.65 8.2 6.5 6.3 12.5 4.55 4.25 9.5 7.1

D d mx. k mn. R m

1.8 1.55 3.4 2.6

Evtese, en lo posible, los dimetros nominales D que estn entre parntesis Ejecucin: m. Aumento progresivo de longitudes l: 4.5, 6.5, 9.5, 13, 16, 19, 22, 25, 32, 38, 45, 50.

Tabla 2.6a

14

Forma B con punta

Forma BZ con pivote medidas y datos restantes con forma B

80

k l

m
2.2 4.3 2.9 5.5 1.7 3 3.5 6.8 2.1 4.2 (3.9) 7.5 2.3 4.6 4.2 8.1 2.5 4.7 4.8 9.5 3 5.1

DIN 7982
(5.5) 10.8 3.4 6.8 6.3 12.4 3.8 7.1

D d k m

1.3 2.5

Evtese, en lo posible, los dimetros nominales D que estn entre parntesis Ejecucin: m. Aumento progresivo de longitudes l: 4.5, 6.5, 9.5, 13, 16, 19, 22, 25, 32, 38, 45, 50.

Tabla 2.6b
Forma BZ con pivote medidas y datos restantes con forma B

Forma B con punta

80

f
D d f k R m

m
2.2 4.3 0.7 1.3 3.8 2.8 2.9 5.5 0.9 1.7 4.6 3.4 3.5 6.8 1.2 2.1 5.4 4.6 (3.9) 7.5 1.3 2.3 6 4.7 4.2 8.1 1.4 2.5 6.6 4.9 4.8 9.5 1.5 3 8.2 5.4

DIN 7983
(5.5) 10.8 1.7 3.4 9.4 7 6.3 12.4 2 3.8 11.1 7.4

Evtese, en lo posible, los dimetros nominales D que estn entre parntesis Ejecucin: m. Aumento progresivo de longitudes l: 4.5, 6.5, 9.5, 13, 16, 19, 22, 25, 32, 38, 45, 50.

Tabla 2.6c

La designacin de los tornillos autorroscantes se realiza como se indica a continuacin:

TORNILLO DE ROSCA CORTANTE A D x l UNE 17015 TORNILLO DE ROSCA CORTANTE B D x l DIN 7982

donde A o B indica la forma plana o en punta del extremo, D es el dimetro de rosca, l longitud del tornillo y por ltimo la norma que lo define.

15

2.7 TORNILLOS PARA APLICACIONES ESPECIALES Dentro de este grupo se puede incluir los tornillos de mariposa (DIN 316), tornillos de cncamo (DIN 580) y tornillos basculantes (DIN 444); existen otros de utilizacin muy concreta y por tanto menos conocidos. En las figuras 2.7 se representan los citados.

DIN 316

DIN 580
Figuras 2.7

DIN 444

La designacin de este tipo de tornillo se realiza de forma completa indicando en primer lugar el tipo de tornillo "Tornillo de mariposa" por ejemplo, seguido del tipo de rosca, longitud del vstago, norma, tipo de ejecucin y por ltimo resistencia mecnica.
TORNILLO DE MARIPOSA M 12 x 24 - DIN 316 - g - 6.8

3. CARACTERSTICAS MECNICAS DE TORNILLOS Y TUERCAS. ACABADOS Cada grupo de aceros empleados en la construccin de tornillos y tuercas tiene segn norma DIN 267 atribuido un "smbolo numrico" compuesto de dos dgitos separados por un punto, en el caso de los tornillos y en el caso de las tuercas el "smbolo" est constituido solo por un dgito. Todo esto puede apreciarse en la tabla 3a.
Marcas para tornillos Resistencia a la traccin (kgf/mm2) Ensayo Lmite de alargamiento (kgf/mm2) Marcas para tuercas 18 24 32 30 40 36 48 54 64 90 108 126 36 46 48 56 58 66 68 69 88 10 9 100 12 9 120 14 9 140

34

40

40

50

50

60

60

60

80

10

12

14

Tabla 3a

16

La norma DIN 267 nos indica los smbolos para marcar la resistencia de los tornillos. Ver tabla 3b y Figura 3. La norma UNE-EN 20898 tambin trata de este tema.
Clase de resistencia Smbolo

5.6

8.8

10.9

12.9

14.9

8.8

Tabla 3b

Figura 3

Cuando el dimetro de la rosca sea superior a 5 mm. y su resistencia a la traccin sea igual o superior a 60 kgf/mm2, los tornillos debern tener marcado en la cabeza el smbolo de su resistencia mecnica. Si son esprragos roscados y su resistencia a la traccin es igual o superior a 80 kgf/mm2, la marca ir situada en el extremo abombado. Los acabados de tornillos y tuercas se agrupan en tres acabados segn DIN 267. Cada uno de ellos se simboliza por letras m, mg, g. Ver tabla 3c.
Ejecuciones: m , mg, g. m (media) Superficie mg (semi-basta) g (basta)

Profundidad de aspereza Rc en m (mx.) 40 25 25

Flancos de rosca en tornillos y tuercas Ncleo de rosca en tornillos Superficies de apoyo Extremos entrecaras Ncleo de rosca en tuercas Dimetro exterior de rosca en tornillos Otras superficies
Tabla 3c

100 Arbitrario 25 Arbitrario Arbitrario

4. ACOTACIN DE TORNILLOS La norma UNE 17-051, que concuerda con la ISO 225 establece la forma de definir las dimensiones longitudinales de los tornillos. En las figuras 4a se aprecia que: - para tornillos de cabeza prismtica, la longitud "l" es la longitud total de la espiga del elemento sin considerar la cabeza del tornillo. - para tornillos de cabeza cnica la longitud "l" es la longitud total del tornillo. - para tornillo con extremos en punta o con espiga la longitud roscada "m" incluye la longitud "n" del extremo en punta de la espiga.

17

m l l

m l

n m

Figura 4a

La norma UNE establece las longitudes normalizadas "l" para tornillos. Tabla 4.
2 20 75 170 2.5 (22) 80 180 3 25 85 190 4 (28) 90 200 5 30 (95) 220 6 (32) (7) 35 8 (38) (9) 40 10 45 (11) 50 12 55 14 60 140 16 65 150 (18) 70 160

100 (105) 110 (115) 120 (125) 130 240 260 280 380

Deben evitarse los valores entre parntesis

Longitudes nominales "l" en mm. l < 125 150 < l < 200 l > 200

Longitud roscada "m" 2d+6 2 d + 12 2 d + 25 d = dimetro nominal rosca

Tabla 4

Las abreviaturas -f- y -g- para los grados de calidad fina y basta de las roscas, se escriben a continuacin de la cifra de cota de la rosca como se indica en la Figura 4b.

Figura 4b

M10f

18

5. AVELLANADOS CNICOS Y CILNDRICOS Las cabezas de los tornillos cnicos se alojan en formas avellanadas practicadas en una de las piezas a unir. La norma DIN 74 define la forma de dicho alojamiento mediante las letras maysculas A, B, C, D Y E. En las representaciones de estos alojamientos cnicos se especificarn el dimetro, la profundidad y el ngulo, de alguna de las formas en las figuras 5a.
A m 10 DIN 74
901

901 9 H13

A m 10 DIN 74

4.5 H13

2.3

4.5 H13

Figuras 5a

La designacin de estos avellanados se realiza de la forma siguiente:

A m 10 DIN 74

Avellanado (forma) (ejecucin) (dimetro rosca tornillo) (norma)

La forma se indicar con las letras A, B, C, D, E. La ejecucin ser m (media) o f (fina). Las formas A y B se pueden ejecutar en cualquiera de las dos, las dems en ejecucin nica. En la tabla 5a se indica el empleo de cada una de las formas segn el tipo de tornillo o tirafondo referido.

FORMA

A DIN 963 DIN 964 DIN 965 DIN 966 DIN 7513 (F y G) DIN 7516 (D y E)

B DIN 7991

C DIN 7972 DIN 7973 DIN 7982 DIN 7983

E DIN 7969

EMPLEO EN LOS TORNILLOS

EMPLEO EN LOS TIRAFONDOS

DIN 95 DIN 97 DIN 7995 DIN 7997

Tabla 5a

19

En las tablas 5b se indican las dimensiones normalizadas segn la forma indicada en la norma DIN 74.
901 d2 901 d3

t1

t2

A DIN 74
t1

d1

d1

M2 d1 H13 Ejecucin m d2 H13 t1 2.4 4.6 1.1 2.2 4.3 1.2

+ 0.1 0

M 2.5 2.9 5.7 1.4 2.7 5 1.5 0.35

M3 3.4 6.5 1.6 3.2 6 1.7 0.25

M 3.5 3.9 7.6 1.9 3.7 7 2 0.3

M4 4.5 8.6 2.1 4.3 8 2.2 0.3

M5 5.5 10.4 2.5 5.3 10 2.6 0.2

M6 6.6 12.4 2.9 6.4 11.5 3 0.45

M8 9 16.4 3.7 8.4 15 4 0.7

M 10 11 20.4 4.7 10.5 19 5 0.7

M 12 14 24.4 5.2 13 23 5.7 0.7

M 16 18 32.4 7.2 17 30 7.7 1.2

M 20 22 40.4 9.2 21 37 9.7 1.7

d1 H12 Ejecucin f d3 H12 t1 t2

0.15

d2

901 d3

t1

t2

B DIN 74
t1

d1

d1

M3 d1 H13 Ejecucin M d2 H13 t1 3.4 6.6 1.6

M4 4.5 9 2.3

M5 5.5 11 2.8

M6 6.6 13 3.2

M8 9 17.2 4.1

M 10 11 21.5 5.3 90

M 12 14 26 6

M 14 16 29 6.5

M 16 18 32 7

M 18 20 35 7.5

M 20 22 38 8

M 22 24 38 12.5

M 24 26 41 13.5

1
d1 H12 Ejecucin f d3 H12 t1 t2 3.2 6.3 1.7
+ 0.1 0

60 13 25 6.5 15 28 7 0.5 17 31 7.5 19 34 8 21 37 8.5

4.3 8.3 2.4

5.3 10.4 1.9 0.3

6.4 12.4 3.3

8.4 16.5 4.4 0.4

10.5 20.5 5.5

0.2

801 d2

C DIN 74
t1

d1

Para nominal d1 H12 d2 H12 t1

2.2 2.4 4.6 1.3

2.9 3.1 5.9 1.7

3.5 3.7 7.2 2.1

3.9 4.2 8.1 2.3

4.2 4.5 8.7 2.5

4.8 5.1 10.1 3

5.5 5.8 11.4 3.4

6.3 6.7 13 3.8

Tablas 5b

20

901 d2

D DIN 74
t1

d1

Para nominal d1 H12 d2 H12 t1

2 2.2 4.2 1

2.4 2.6 5 1.2

2.7 2.9 5.6 1.4

3 3.2 6.2 1.5

3.5 3.7 7.2 1.8

4 4.3 8.3 2

4.5 4.8 9.3 2.3

5 5.3 10.3 2.5

5.5 5.8 11.3 2.8

6 6.4 12.4 3

7 7.4 14.4 3.5

8 8.4 16.4 4

9 9.5 18.5 4.5

10 10.5 20.5 5

d2

E DIN 74

t1

d1

M 10 d1 H12 d2 H13 t1 10.5 19 5.5

M 12 13 24 7 75

M 16 17 31 9

M 20 21 34 11.5

M 22 26 37 12 60

M 24 25 40 13

Tabla 5b (continuacin)

Las cabezas de los tornillos cilndricos se alojan en orificios cilndricos de fondo plano practicados en una de las piezas a unir. La norma DIN 74 define con las letras maysculas H, J y K las dimensiones segn la forma; cuando se emplean arandelas existen formas complementarias de las exteriores, como H1, H2, H3, J1, J2, J3, K1, K2, K3. En las representaciones de estos alojamientos cilndricos se especificarn sus caractersticas dimensionales de alguna de las formas indicadas en las figuras 5b.
24 H13 18

H m 14 DIN 74 H m 14 DIN 74

15 H12

Figuras 5b

21

La designacin de estos avellanados se realiza de la forma siguiente:

H m 14 DIN 74

Avellanado (forma) (ejecucin) (dimetro rosca tornillo) (norma)

En la tabla 5c se recomienda el empleo de las formas indicadas segn el tipo de tornillo referido.
FORMA EMPLEO EN LOS TORNILLOS H DIN 84 DIN 7513 DIN 7984 J DIN 6912 K DIN 912

Tabla 5c

Las dimensiones normalizadas, segn la forma que indica la norma DIN 74 estn recogidas en la tabla 5d.
DIN 74

d2 d3

d1

M2 media (m) d1 fina (f) d2 d3 Forma H t para avellanado Forma J Forma K dif. admisible H12 H13 2.2 4.3 1.6 2.3 H13 2.4

M 2,3 2.7 2.5 5 1.8

M 2,5 2.9 2.7 5 2 2.9

+ 0.2 0

M 2,6 3 2.8 5.5 2.1

M3 3.4 3.2 6 2.4 3.4

M 3,5 3.9 3.7 6.5 2.9

M4 4.5 4.3 8 3.2 3.4 4.6

M5 5.5 5.3 10 4 4.2 5.7

M6 6.6 6.4 11 4.7 4.8 6.8

M8 9 8.4 15 6 6 9
+ 0.4 0

M 10 11 10.5 18 7 7.5 11

M 12 14 13 20 16 8 8.5 13

M 14 16 15 24 18 9 9.5 15

M 16 18 17 26 20 10.5 11.5 17.5

Tabla 5d

6. ESPRRAGOS, PITONES, VARILLAS ROSCADAS, PERNOS Los esprragos estn formados por un vstago con los extremos roscados y la parte central sin rosca. Un extremo es plano con chafln, el otro, donde se coloca la tuerca, es bombeado. El extremo plano va empotrado en la pieza fija, la longitud empotrada depender de la resistencia del material. Las normas UNE 17080, 17081, 17802, 17083, 17084, 17085, 17086 y las DIN 835, 938, 939, 940, especifican las caractersticas de los esprragos roscados.

22

En las figuras 6a se representa un esprrago de forma aislada y en montaje. La longitud nominal -l- se corresponde con la parte que sobresale de la pieza "fija" despus de atornillado en ella.

l e l

Figuras 6a

La designacin se realiza como se indica:

Esprrago (rosca) (dimetro nominal) x (longitud nominal) (Norma)
M 12 50 UNE 17084

Los pitones y las varillas son elementos utilizados para la retencin de piezas en sus alojamientos, sus cabezas se confunden con el vstago y llevan ranura o hexgono para atornillar. Las varillas llevan roscado total y los pitones tienen liso uno de los extremos. La designacin se realiza como se indica a continuacin:

Pitn roscado (dimetro nominal) x (longitud) (Norma)

12 30 UNE 17090

Varilla roscada (rosca) (dimetro) x (longitud) (Norma)

M 12 30 DIN 916

Otras normas de inters son: UNE 17091, 17092, DIN 913-915, DIN 416, 417, 426, 427, 550, 551, 438, 552, 926, DIN 553, 916, de estas dos ltimas se incluyen en las tablas 6a y 6b resmenes orientativos. El tornillo prisionero es una variedad de la varilla, est en contacto con dos piezas, impidiendo el desplazamiento por roscar en ambas.

23

t z1 segn DIN 78
n 90 d

DIN 553

z1 l

z2

d n t z2

M4 0.6 1.4 2

M5 0.8 1.8 2.5

M6 1 2 2.5

M8 1.2 2.5 3

M 10 1.6 3 4

M 12 2 4 5

M 14 2 4 5

M 16 2.5 4.5 6

M 18 3 5 6.5

M 20 3 5 7

M 22 4 6 8

M 24 4 6 8

Preferibles los tamaos en negrilla Caractersticas mecnicas del material: hasta M 10 5.8 desde M 12 4.6 Ejecucin: m Aumento progresivo de longitudes l: 4, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 20, 25, 30... 60, 70

Tabla 6a

DIN 916

120

d2 90

e
s
M 10 6 5.8 5.05 6 0.8 2

z2 z1 l

d d2 e

M4 2

M5 2.5 2.9 2.55 3 0.4 1.25

M6 3 3.5 3.05 3.5 0.5 1.5

M8 5 4.7 4.05 5 0.6 1.5

M 12 8 7 6.05 7.5 1 2

M 16 10 9.4 8.1 10 1.1 3

M 20 14 11.7 10.1 12 1.2 3

M 24 16 14 12.1 15 1.5 4

t z1 z2

2.3 2.05 2.5 0.35 1

s mx.

Caractersticas mecnicas del material: 14.9 Ejecucin: f Aumento progresivo de longitudes l: 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 30... 55, 60, 70, 80, 90, 100

Tabla 6b

Los pernos se componen de tornillo y tuerca, ensamblan piezas con agujeros pasantes sin rosca. Existen gran variedad, unos de uso comn y otros de uso restringido por sus formas de cuello o cabeza. En las figuras 6b se representan algunos ejemplos.

24

Figuras 6b

La designacin se realiza as:

Perno (Norma del tornillo)(rosca)x(longitud)(Norma de la tuerca)

DIN 86 M12 50 DIN 936

7. TUERCAS Son piezas con agujero roscado, de diferentes formas exteriores segn los usos y que son el complemento de tornillos, esprragos, pernos, etc. Las tuercas destinadas a montaje pueden ser apretadas con llave o apretadas a mano, las primeras son las ms utilizadas y eficaces. La tuerca hexagonal es la de mayor aplicacin y de ellas la DIN 934 de la que se incluye resumen en la tabla 7a y que tambin se recoge en la UNE 17052 y UNE-EN 24034:92. La hexagonal rebajada que generalmente se usa como contratuerca est definida por las normas DIN 936 y UNE 17072 y la tuerca hexagonal alta por la DIN 30389 y que generalmente debe ser menos resistente que el tornillo. Figura 7a.
30

DIN 934
120

d e s m

M4 7.74 7 3.2

M5 8.87 8 4

M6 11 10 5

(M 7) 12.1 11 5.5

M8 14.3 13 6.5

M 10 18.9 17 8

M 12 21.1 19 10

M 14 24.5 22 11

M 16 26.07 24 13

(M 18) 30.1 27 15

M 20 33.5 30 16

(M 22) M 24 35.7 32 18 39.9 36 19

Evtense los tamaos entre parntesis Caractersticas mecnicas del material: 5, 6, 8, 10, 12 Ejecucin: m y a partir de M 5: m o mg. Tabla 7a

25

Para dimetros pequeos pueden usarse tuercas hexagonales con uno o los dos extremos planos DIN 431 y DIN 439 respectivamente. Fig. 7b.
a 0.5 d 0.8 d d

Baja
Fig. 7a

Normal

Alta
Fig. 7b

Para evitar el uso de arandelas se pueden utilizar las tuercas hexagonales con refuerzo DIN 6331 y DIN 35388, esta ltima adems perforada para lograr su inmovilizacin mediante pasador. Fig. 7c. Esta inmovilizacin tambin se corrige con las tuercas almenadas, que pueden ser: Normales UNE 17054-76 y DIN 935, Rebajadas DIN 937 y Bajas DIN 979. Figs. 7d.

DIN 935

DIN 937

Fig. 7c

Fig. 7d

Las tuercas cuadradas se utilizan fundamentalmente para montajes y desmontajes frecuentes, adems de cuando debe tenerse en cuenta un gran apoyo. Se definen en las normas DIN 562 y DIN 557. Fig. 7e.

DIN 562

DIN 546

DIN 548

DIN 557

DIN 547

Fig. 7e

Fig. 7f

26

Las cilndricas DIN 546, DIN 547 y DIN 548 se utilizan en mecnica de precisin y electrnica. Figura 7f. En las figuras 7g se incluyen tuercas de uso ms restringido, con indicacin de norma.

DIN 2510

DIN 6330

DIN 929

DIN 431

DIN 1587

DIN 1587

DIN 986

DIN 985

DIN 7967

DIN 22425 DIN 582

Figuras 7g

Las tuercas con aprieto normal presentan como caracterstica favorable su accionamiento rpido, en las figuras 7h se incluyen las mas significativas: de cruceta DIN 6335, moleteadas DIN 466 (alta), DIN 467 (rebajada), DIN 6303 (normal), de mariposa o palomilla, DIN 315 y DIN 316, esfrica DIN 319, de manivela DIN 99.

DIN 6335

DIN 6303

DIN 466

DIN 467

DIN 99 DIN 319 DIN 315

Figuras 7h

Para el trazado grfico de las tuercas se debern tener en cuenta las relaciones de proporcionalidad existentes entre sus dimensiones y formas, ver Figuras 7i.

27

120

c
120

R1

R2

R3

R1

R2

01

02

30
0 03 0'

01 A C
30

B 0 0'

03 d

h=0.8d
c

R 1=c/4 R 2=c R 3=3c/4 h=0.7d

c

TUERCA
0.4d
0.25d

CABEZA DE TORNILLO
2d

0.4d

0.4d

1.5d

0.1d

R3

1.5d

1.2d

0.8d

0.8d

30

1.7d 2d 2d d d d

1.7d

Figuras 7i

La designacin de las tuercas se realiza como se indica a continuacin: Tuerca hexagonal:

Tuerca hexagonal (rosca)(dimetro) (norma)-(ejecucin)(resistencia)

M 10 DIN 934 m 8

Tuerca almenada: Tuerca almenada M 10 DIN 935 - m 8 Tuerca moleteada:

Tuerca moleteada (tipo)(rosca)(dimetro)(norma)

A M 10 DIN 6303

Tuercas de fijacin:

Tuerca de fijacin (serie)(rosca)(dimetro)(paso)(norma)

A M 15 1 UNE 18035

1.7d

0.3d

0.7d

28

En otros casos, y por lo visto en los casos indicados con anterioridad, se indicar al principio el nombre de la tuerca seguido del tipo de rosca, dimetro y la norma que la recoge. Se incluyen en las tablas 7b y 7c relaciones dimensionales de las tuercas hexagonales almenadas y moleteadas respectivamente.
UNE 17054-76

Para todas las roscas

Para roscas M 12 ... M 39

D3 n

Tipo A

m h
Tipo B

m h

Dimetro nominal D 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39

D3 17 19 22 25 28 30 34 38 42 46 50 55

Dimetro nominal del pasador abierto 1 1.2 1.6 1.6 2 2.5 3.2 3.2 4 4 4 5 5 5 6.3 6.3 6.3 6.3

5 6 7.5 8 9.5 12 15 16 19 21 22 26 27 30 33 35 38 40

3.2 4 5 5.5 6.5 8 10 11 13 15 16 18 19 22 24 26 29 31

1.2 1.4 2 2 2.5 2.8 3.5 3.5 4.5 4.5 4.5 5.5 5.5 5.5 7 7 7 7

7 8 10 11 13 17 19 22 24 27 30 32 36 41 46 50 55 60

Concuerda con la norma ISO-R 288-1963

Tabla 7b

29

Forma A sin agujero de pasador

Forma B con agujero de pasador

d4

d1 d3 d2

t k h

d5 e

DIN 6303
M5 20 14 15 1.5 2.5 12 8 5 M6 24 16 18 1.5 2.5 14 10 6 1.5 m 6 x 16 M8 30 20 24 2 3 17 12 7 2.6 m 6 x 20 M 10 36 28 30 3 4 20 14 8 3 m 6 x 28

d1 d2 d3 d4 d5 e h K t Pasador ciln1) drico DIN 7

1.5 m 6 x 14

Ejecucin: m. 1) En lugar de pasadores cilndricos se pueden emplear otros medios de sujecin, como pasadores ranurados, manguitos de sujecin, o la tuerca moleteada puede ser soldada con un pasador roscado.

Tabla 7c

Las tuercas de fijacin se utilizan para bloquear el aro interior de los rodamientos, vienen recogidas en la norma UNE 18-035-80. En las tablas 7d se incluyen los valores de las cotas que aparecen en la figura 7j, segn el tipo de serie (estrecha o ancha) y el valor del dimetro y paso de rosca.
30
b

d3

d1

Figura 7j

30

SERIE ESTRECHA (E) Rosca d M 10x0.75 M 12x1 M 15x1 M 17x1 M 20x1 M 22x1 M 25x1.5 M 28x1.5 M 30x1.5 M 32x1.5 M 35x1.5 M 40x1.5 M 45x1.5 M 50x1.5 M 55x2 M 60x2 M 65x2 M 70x2 M 75x2 M 80x2 M 85x2 M 90x2 M 95x2 M 100x2 M 105x2 M 110x2 M 115x2 M 120x2 M 125x2 M 130x2 M 135x2 d1 13.5 17 21 24 26 28 32 36 38 40 44 50 56 61 67 73 79 85 90 95 102 108 113 120 126 133 137 138 148 149 160 d3 18 22 25 28 32 34 38 42 45 48 52 58 65 70 75 80 85 92 98 105 110 120 125 130 140 145 150 155 160 165 175 B 4 4 5 5 6 6 7 7 7 8 8 9 10 11 11 11 12 12 13 15 16 16 17 18 18 19 19 20 21 21 22 b 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8 8 10 10 10 12 12 12 12 12 12 14 h 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3.5 3.5 3.5 3.5 4 4 4 5 5 5 5 5 5 6 Rosca d M 140x2 M 145x2 M 150x2 M 155x3 M 160x3 M 165x3 M 170x3 M 180x3 M 190x3 M 200x3

SERIE ESTRECHA (E) d1 160 171 171 182 182 193 193 203 214 226 d3 180 190 195 200 210 210 220 230 240 250 B 22 24 24 25 25 26 26 27 28 29 b 14 14 14 16 16 16 16 18 18 18 h 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8

SERIE ANCHA (A) Rosca d M 15x1 M 17x1 M 20x1 M 22x1 M 25x1.5 M 28x1.5 M 30x1.5 M 32x1.5 M 35x1.5 M 40x1.5 M 45x1.5 M 50x1.5 M 55x2 M 60x2 M 65x2 M 70x2 M 75x2 d1 21 24 26 28 32 36 38 40 44 50 56 61 67 73 79 85 90 d3 25 28 32 34 38 42 45 48 52 58 65 70 75 80 85 92 98 B 8 8 9 9 10 10 10 11 11 11 12 13 13 14 14 14 15 b 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 h 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3.5 3.5

Tabla 7d

La designacin de la resistencia en las tuercas se realiza mediante el primer nmero de los dos correspondientes al cdigo que indica la resistencia en los tornillos. Ver tabla 7e.
Tornillo 4.6, 4.8, 5.6 y 5.8 6.6, 6.8 y 6.9 8.8 10.9 12.9 14.9 Tuerca 5 6 8 10 12 14 Tabla 7e

8. ARANDELAS Son piezas que se colocan entre la tuerca o la cabeza del tornillo y la pieza, su funcin es la de proteger la superficie de apoyo de la pieza y evitar su deterioro. Las arandelas planas DIN 125 y UNE 17066, DIN 1440 y DIN 1441, para tornillos y tuercas hexagonales son las ms usuales.

Cdigos

31

Las arandelas DIN 6372, y DIN 6799, estn abiertas por lo que pueden ser extradas sin quitar tuerca o tornillo. Para el montaje con tuercas hexagonales en las que el eje del tornillo no es perpendicular al de la superficie de apoyo de la arandela se utilizan las arandelas convexas DIN 6319C y las cncavas DIN 6319D para tuercas con asiento esfrico DIN 6330. Las arandelas que tienen la funcin de evitar el giro de las tuercas o tornillos impidiendo que se aflojen mediante vibraciones, actan aprovechando la deformacin elstica o permanente de alguna de sus partes. La arandela de anillo abierto (Grower) DIN 127 y DIN 7980 se emplea con gran profusin en maquinaria industrial y en construcciones aeronuticas y del automvil. Otras arandelas elsticas son las alabeadas DIN 137 y muelle DIN 128. Las arandelas dentadas llevan muescas interiores o exteriores que se clavan en el material impidiendo el giro, por ejemplo las DIN 6797 y DIN 6798. Las arandelas de seguridad con solapa, permiten que la solapa se pliegue contra una de las caras del elemento impidiendo su giro. Las hay con una solapa DIN 93, con dos solapas DIN 463 y con pestaa DIN 432 y 462. En las figuras 8a, se representan arandelas de uso frecuente.

DIN 125, 1440 DIN 1441

DIN 9021

DIN 6319 C

DIN 6319 D

DIN 6372

DIN 6799

DIN 127

DIN 7980

DIN 128

DIN 137 A

DIN 137 B

DIN 93

DIN 463

DIN 6797 A

DIN 6797 J

DIN 6798 A

DIN 6798 J

DIN 6798 V

DIN 6797 V

Figuras 8a

32

La designacin de las arandelas se realiza como se indica: Arandelas planas:

Arandela plana (para tornillo M10)(Norma)

10 UNE 17066

Arandelas de muelle (Grower):

Arandela de muelle (forma)(dimetro interior)(Norma)

A 10 DIN 127

Arandelas dentadas elsticas:

Arandela dentada (forma)(dimetro interior)(Norma)

A 10 DIN 6797

Arandelas de seguridad:

Arandela de seguridad (dimetro interior)(Norma)

10 DIN 463

Arandela de retencin con lengeta interior recta:

Arandela de retencin (dimetro interior)(Norma)

10 UNE 18036

A estas designaciones se podrn aadir otros datos como tipo de acero, proteccin anti oxidacin, etc. En las tablas siguientes se incluyen de forma simplificada datos de las arandelas ms usuales con indicacin de la norma que los recoge.

45

UNE 17066 ARANDELA PLANA

d1 d2

Dimetro de la rosca 1.6 2 2.5 3 4 5 6 7 8 10 12

d1 1.7 2.2 2.7 3.2 (3.3) 4.3 5.3 6.4 (6.8) 7.4 8.4 (10.5) 10.5 (12) 13

d2 4 5 6.5 7 8 9 10 12.5 14 14 17 17 21 22 24

h 0.3 0.3 0.5 0.5 0.5 0.8 1 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2 2.5 2.5

h1 0.1 0.1 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5

Dimetro de la rosca 14 16 18 20 22 24 27 30 33

h1

d1 (14) 15 17 19 (20) 21 23 (23) 25 (27) 28 (29) 31 (33) 34

d2 24 28 30 34 35 37 39 40 44 47 50 52 56 58 60

h 2.5 2.5 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5

h1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1 1 1 1 1 1 1 1

33

Forma A levantada

Forma B lisa

DIN 127 ARANDELAS GROWER

d2
d1

h1

d2

h2

h 2 = 2s

d d1 d2 s

M4 4.1 7.1 0.9

M5 5.1 8.1 1.2

M6 6.1 11.1 1.6

(M 7) 7.1 12.1 1.6

M8 8.2 14.2 2.2

M 10 10.2 17.2 2.2

M 12 12.2 20.2 2.5

(M 14) 14.2 23.2 3

M 16 16.2 26.2 3.5

(M 18) 18.2 28.2 3.5

M 20 20.2 32.2 4

(M 22) 22.5 34.5 4

M 24 24.5 38.5 5

Evtense los tamaos entre parntesis

DIN 93 ARANDELA DE SEGURIDAD

d1

R
l

d d1 b d2 s l R

M4 4.3 5 14

M5 5.3 6 17 0.5

M6 6.4 7 19

M7 7.4 7 19

M8 8.4 8 22

M 10 10.5 10 26

d2

M 12 13 12 32

M 14 15 12 36

M 16 17 15 40 0.75

M 18 19 18 45

M 20 21 18 45

M 22 23 20 50

M 24 25 20 50

14

16 2.5

18

18 4

20

22

28 6

28

32

36

36 10

42

42

Preferibles los tamaos en negrilla

Arandela libre

Arandela en tensin

Alojamiento

UNE 17078

l1
d3 d2
r

r = d/2

d1

Arandela Designacin d 1.9 2.3 3.2 4 5 6 7 8 9 10 12 15 19 24 d1

montado

Alojamiento e Tol 0.5 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.5 1.75 2 0.03 0.02 de 2.5 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 16 20 25 e1 a 3 4 5 7 8 9 11 12 14 15 18 24 31 38 d3 h11 1.9 2.3 3.2 4 5 6 7 8 9 10 12 15 19 24 0.54 0.64 0.64 0.74 0.74 0.74 0.94 1.05 1.05 1.25 1.35 1.55 1.8 2.05 + 0.06 0 + 0.03 0 l Tol l1 mn. 1 1 1 1.2 1.2 1.2 1.5 1.8 2 2 2.5 3 3.5 4

b H10 1.61 1.94 2.7 3.34 4.11 5.26 5.84 6.52 7.63 8.32 10.45 12.61 15.92 21.88

Cara axial permitida en kgf/mm2 para d2 mn. 10 14 20 30 40 50 60 70 80 90 100 130 150 200 d2 mx. 20 32 45 65 75 100 120 170 200 220 240 300 425 550

4.5 6 7 9 11 12 14 16 18.5 20 23 29 37 44

34

25

UNE 18036 ARANDELA DE RETENCIN

d
f

B
d2 M
f1

d 10 12 15 17 20 22 25 28 30 32 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95

d1 13.5 17 21 24 26 28 32 36 38 40 44 50 56 61 67 73 79 85 90 95 102 108 113

d2 21 25 28 32 36 38 42 46 49 52 57 62 69 72 81 86 92 98 104 112 119 126 133

B 1 1 1 1 1 1 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.75 1.75 1.75 1.75

f1 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 10

f 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8 8 10 10

M 8.5 10.5 13.5 15.5 18.5 20.5 23 26 27.5 29.5 32.5 37.5 42.5 47.5 52.5 57.5 62.5 66.5 71.5 76.5 81.5 86.5 91.5

d 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 180 190 200 220 240 260 280

d1

d1 120 126 133 137 138 148 149 160 160 171 172 182 182 193 193 203 214 226 250 270 300 320

d2 142 145 154 159 164 170 175 185 192 202 205 212 217 222 232 242 252 262 292 312 342 362

B 1.75 1.75 1.75 2 2 2 2 2 2 2 2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 3 3

f1 12 12 12 12 14 14 14 14 16 16 16 16 18 18 18 20 20 20 24 24 28 28

f 10 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 16 16 16 16 18 18 18 20 20 24 24

M 96.5 100.5 105.5 110.5 115 120 125 130 135 140 145 147.5 154 154 164 174 184 194 213 233 253 273

Concuerda con las Normas ISO 2982-72 e ISO 2983-75

35

10. CONSIGNACIN SIMPLIFICADA DE DATOS En dibujos de pequeo tamao la representacin simplificada de roscas est recogida en la norma UNE EN ISO 6410-3:1996. La acotacin se realiza mediante lnea acabada en flecha para dimetros de rosca de 6 mm o menores. En la tabla 10 se incluyen algunos ejemplos.

Agujeros roscados

Representacin simplificada

M3

M3x5

M3

M3x5/2x6.5 rosca/agujero

M3

M3x5

M3

M3x5/2x6.5 Por debajo

Tabla 10

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

36