Compresor ROOTS
Nombres : Jose Ampuero
Jorge Hidalgo
Curso : Mecanica Industrial V
Profesor : Rodrigo Vera
Principio de funcionamiento
Su principio de funcionamiento se basa en aspirar aire e introducirlo en una cámara que disminuye
su volumen. Está compuesto por dos rotores, cada uno de los álabes, con una forma de sección
parecida a la de un ocho. Los rotores están conectados por dos ruedas dentadas y giran a la misma
velocidad en sentido contrario, produciendo un efecto de bombeo y compresión del aire de forma
conjunta.
Este compresor consigue impulsar el aire a mayor velocidad. Además los rotores no están en
contacto el uno con el otro, ni cada uno de ellos con las paredes de la carcasa, siendo baja la
estanqueidad del sistema y, por tanto, dando lugar a pequeñas fugas del aire.
Caracteristicas del compresor ROOTS
1.- Producen altos volúmenes de aire seco a relativamente
baja presión.
2.- Este sistema es muy simple y su funcionamiento es
muy parecido a la bomba de aceite del motor de un auto
donde se requiere un flujo constante.
3.- Tienen pocas piezas en movimiento.
4.- Son lubricados en general en el régimen de lubricación
hidrodinámica aunque algunas partes son lubricadas por
salpicadura del aceite. A veces los rodamientos o
cojinetes pueden estar lubricados por grasas.
Despiece de un compresor ROOTS
Ventajas Desventajas
• En el rango de 1 a 100 m3/s (según cual sea la razón de • La presión de descarga depende del peso molecular del
compresión) es el más conveniente desde el punto de vista gas: un cambio imprevisto de la composición puede
económico, pues basta una sola unidad. modificar grandemente la presión de descarga
(demasiado baja o demasiado alta).
• Se le pueden conseguir variaciones relativamente grandes
de la capacidad sin que varíe mucho la presión de
• Se necesitan velocidades de giro muy altas.
descarga.
• Ocupan relativamente poco espacio. • Aumentos relativamente pequeños de la pérdida de
carga en la tubería de impulsión pueden provocar
• Flujo continuo y sin pulsaciones.
grandes reducciones de la capacidad.
• Se pueden conectar directamente a un motor eléctrico o a • Se necesita un sistema complicado para evitar las fugas
una turbina movida por vapor. y para la lubricación.
• Largos periodos de tiempo entre reparaciones u
operaciones de mantenimiento.
• No hay contaminación del gas por aceite lubricante.
Mantencion
Por lo general se le asigna a un compresor una vida de 10 años o de 100,000 horas
de funcionamiento, aunque esto puede reducirse sustancialmente si el compresor
trabaja en condiciones muy adversas; en ello basan los cálculos de la
depreciación.
La cifra de 100,000 horas sirve para compresores que funcionan continuamente, y
la de 10 años para lo que usan de forma intermitente: en este caso el efecto del
menor número de horas queda equilibrado por el deterioro que experimentara el
compresor durante los periodos de inactividad.
Componente Inspeccion
Motor electrico Limpiar el motor, ver desgastes, revisar
cojinetes, revisar huelgos, revisión
general
Eje Inspeccionar desgastes, supeperficie del
eje.
Carcaza Verificar que no tiene ninguna fisura.
Rotor Comprobar corrosión, picaduras y
desgastes
Rodamientos Verificar su desgaste, lubricacion
Aplicaciones
