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Importante:
Procedimiento:
1- Una vez que halla sido removida la filmina dañada, limpiar toda la superficie del ensamble fusor (donde va colocada la
resistencia) quitando todo los restos de lubricante y toner adherido con un paño con alcohol isopropilico.
2- Repartir con el dedo una capa uniforme de lubricante para filmina sobre toda la superficie de la resistencia, sobre los
bujes laterales donde encajara la filmina, sobre el dorso del ensamble (parte metálica curva), y sobre las ranuras
plásticas laterales. Ya que al calentarse la grasa se licuara y se repartirá uniformemente por toda la superficie,
manteniendo así lubricada la filmina durante toda su vida útil.
3- Coloque la filmina de modo que el anillo negro quede hacia el mismo lado que el anillo de goma del rodillo de
presión.
4- Gire la filmina suavemente con la mano para que la grasa se reparta por todo su interior.
5- Con alcohol isopropilico limpie toda la parte externa del rodillo de presión y de la filmina para evitar que quede grasa
excedente por la manipulación, ya que la misma haría resbalar la filmina.
6- A la hora de ensamblar el fusor coloque una hoja limpia entremedio del rodillo de presión y el ensamble del fusor.
7- Luego de ensamblado el fusor, coloque el engranaje del rodillo de presión, y gírelo a medida que ayuda con la mano a
retirar la hoja colocada anteriormente.
8- Instale el fusor en el equipo, y pruebelo.
9- En caso de que una vez colocado el fusor en la impresora, la filmina no gire, no insista, ya que si la podría dañarse. En
este caso existen dos posibilidades, una es que el rodillo de presión este en mal estado, y la otra es que la cantidad de
lubricante no halla sido suficiente. En este caso realice nuevamente el procedimiento.