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SECCION 05050 - UNIONES METALICAS

PARTE 1 -- GENERALIDADES

1.01 REQUERIMIENTOS

A. Suministrar todos los materiales, mano de obra y equipos requeridos para proveer todas
las soldaduras de metales y uniones no especificadas en otras secciones, de acuerdo
con los Documentos del Contrato.

1.02 TRABAJO RELACIONADO ESPECIFICADO EN OTRA PARTE

A. Sección 05010 - Materiales Metálicos

B. Sección 05120 - Acero Estructural

1.03 ESPECIFICACIONES, CODIGOS Y NORMAS DE REFERENCIA

A. Sin limitar la generalidad de los otros requerimientos de las especificaciones, todos los
trabajos aquí indicados deberán estar conforme con los requerimientos aplicables de los
siguientes documentos. Todas las especificaciones, normas y códigos de referencia
deberán corresponder con las ediciones disponibles en el momento de la Licitación.

1. AISC - Especificación para uniones estructurales utilizando pernos ASTM A325 o


A490.

2. AISC - Códigos de Practicas Estándar

3. AWS D1.1 - Código de soldaduras para estructuras de acero.

4. AWS D1.2 - Código de soldaduras para estructuras de Aluminio.

5. Asociación del Aluminio - Especificaciones para Estructuras de Aluminio

6. ASTM A36 - Especificaciones Estándar para Aceros Estructurales

7. ASTM A307 - Especificaciones estándar para barras de acero roscadas.

8. ASTM A325 - Especificaciones estándar para pernos de alta resistencia para


uniones de acero estructural.

9. ASTM A489 - Especificaciones estándar para pernos

10. ASTM A490 - Especificaciones estándar para pernos de acero templados y


revenidos para uniones de estructuras de acero.

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11. ASTM A563 - Especificaciones estándar para tuercas de acero al carbono y con
aleación.

12. ASTM F593 - Especificaciones estándar para pernos en acero inoxidable y


espárragos.

13. ASTM F594 - Especificaciones estándar para tuercas de acero inoxidable.

14. ASTM D1785 - Especificaciones estándar para tubería plástica de PVC

15. ASTM F467 - Especificaciones estándar para tuercas no ferrosas de uso general.

16. O Normas colombianas equivalentes

1.04 APROBACIÓN DE DOCUMENTOS Y PLANOS

A. Someter a aprobación los siguientes documentos de acuerdo con la sección 01300,


Presentaciones.

1. Los planos de taller indicando el constructor de las uniones y el tipo y la


certificación de los materiales de las uniones y su capacidad.

2. Copia de certificación válida de la calificación de cada persona que ejecutará


las soldaduras de campo.

3. Reportes de inspección de soldaduras, cuando sea requerido.

1.05 ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

A. Los tornillos no fabricados en Colombia deberán ser ensayados suministrando la


certificación de que se cumple con la calidad especificada y a la resistencia requerida.
Para todos los tornillos suministrados en Colombia se deberán entregar certificados del
origen.

B. Todas las soldaduras de acero deberán ser ejecutadas por soldadores certificados de
acuerdo con el AWS D1.1. Todas las soldaduras de aluminio deberán ser ejecutadas
por soldadores certificados de acuerdo con el AWS D1.2, o Normas colombianas
equivalentes. Las certificaciones de los soldadores de campo deberán ser sometidas a
aprobación antes de ejecutar cualquier soldadura de campo.

C. Las soldaduras y los pernos de alta resistencia utilizados en las uniones de aceros
estructurales serán inspeccionados visualmente de acuerdo con el artículo 3.04.

D. ACUACAR podrá contratar con una firma de inspección la ejecución de los ensayos de
las conexiones soldadas, quienes prepararán los reportes de los ensayos conforme lo
establecido en los códigos de la AWS, o Norma colombiana equivalente. Las
soldaduras inaceptable deberán ser reparadas o realizadas de nuevo y reensayadas a

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satisfacción del INTERVENTOR y/o un laboratorio de ensayos independiente del
CONTRATISTA, sin ningún costo adicional para ACUACAR.

PARTE 2 -- PRODUCTOS

2.01 PERNOS DE ANCLAJE

A. Los pernos de anclaje deberán estar conformen con las normas ASTM A 36 o A307
Grado A, ó Norma colombiana equivalente, excepto donde en los planos se indique
pernos de acero inoxidable u otro tipo de perno. Los pernos de anclaje deberán tener
cabeza hexagonal y suministrarse con tuerca hexagonal que cumpla con los
requerimientos de la norma ASTM A563 Grado A, ó Norma colombiana equivalente.

B. Donde se utilicen pernos de anclaje para anclar acero galvanizado o se indique que el
acero deberá ser posteriormente galvanizado, los pernos deberán ser galvanizados en
caliente de acuerdo con la norma ASTM A307, ó Norma colombiana equivalente.

C. Donde se indique en los planos, se colocará una camisa alrededor de los pernos de
anclaje. Dicha camisa deberá ser de tubería de PVC, Cédula 40, que cumpla con los
requerimientos de la norma ASTM D1785, ó con la Norma colombiana equivalente.

2.02 PERNOS DE ALTA RESISTENCIA

A. Los pernos de alta resistencia y sus respectivas tuercas y arandelas, utilizados para
conectar aceros galvanizados deberán cumplir con los requerimientos de las normas
ASTM A 325 o ASTM A 490. Los pernos, las tuercas y las arandelas con las Normas
AISC "Specification for Structural Joints Using ASTM A325 o A490 Bolts", ó Norma
colombiana equivalente.

B. Donde se utilicen pernos para conectar acero galvanizado o si se indique su utilización


los pernos, las tuercas y las arandelas deberán ser galvanizadas en caliente de acuerdo
con la norma ASTM A325, ó Norma colombiana equivalente.

2.03 PERNOS DE ACERO INOXIDABLE

A. Los pernos de acero inoxidable deberán estar conforme con la norma ASTM F 593, ó
Norma colombiana equivalente. Todos los pernos que se empleen sumergidos deberán
ser especificados en acero inoxidable tipo 316. A menos que otra cosa sea
especificada, la unión de miembros de aluminio con acero inoxidable deberá efectuarse
con pernos de acero inoxidable tipo 304.

B. Los pernos de acero inoxidable deberán tener cabeza hexagonal con letras o símbolos
sobre relieve que indiquen el fabricante, y deberán ser suministrados con tuercas
hexagonales que cumplan con los requerimientos de la norma ASTM F 594, ó Norma
colombiana equivalente. Las tuercas deberán ser del mismo material que los pernos.

2.04 PERNOS DE ANCLAJE PARA CONCRETO

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A. Donde en los planos se indique la utilización de pernos de anclaje para concreto, se
deberá utilizar alguno de los siguientes tipos indicados abajo; excepto donde en los
planos se indique específicamente un tipo, solamente ese tipo podrá ser utilizado. A
menos que otra cosa se indique, todos los pernos de anclaje en concreto, sumergidos o
sometidos a vibraciones de equipos, tales como bombas y generadores, deberán ser del
tipo con resina. La determinación del perno equivalente a aquellos listados abajo deberá
hacerse con base en ensayos ejecutados por un laboratorio especializado. Se utilizan dos
tipos:

1. Pernos de anclaje con cuñas, o manguitos.

2. Pernos de anclaje con resina.

B. Los pernos de expansión deberán ser embebidos hasta la profundidad indicada en los
planos. Si no se indica la profundidad a la que deben quedar embebidos, se deberá
emplear la profundidad mínima de acuerdo con las instrucciones de los fabricantes del
perno.

C. Los pernos con resina deberán consistir de barras roscadas o de pernos de anclaje con
un sistema adhesivo que se endurezca en el concreto o en el muro donde sea
inyectado. Los sistemas adhesivos que se utilicen deberán ser mixtos, de dos
componentes y deberán ser inyectados con una boquilla de mezclado estática
siguiendo las recomendaciones de los fabricantes. La profundidad de la barra o el perno
deberá ser la mínima permitida para que la resistencia de la unión sea igual a la
capacidad de tensión de la barra o el perno ( ver tabla 1) a menos que se indique otra
cosa en los planos.

D. Los pernos de anclaje en concreto que se utilicen deberán ser de acero A36, amenos
que otra cosa se especifique. Donde el acero que va ser anclado sea galvanizado, los
pernos también deberán ser galvanizados.

E. Los pernos de anclaje para anclar aluminio, FRP, o acero inoxidable, deberán ser de
acero inoxidable tipo 304. Todos los pernos de anclaje de concreto sumergidos en agua
deberán se de acero inoxidable tipo 316.

F. La capacidad de tensión permitida para anclaje se muestra en el siguiente Cuadro.

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Capacidad de tensión permitida (Kips)

Diámetro Barras o pernos Barras o pernos


roscados A36 roscados en acero
inoxidable SST

3/8" 2.1 1.9


1/2" 3.8 3.5

5/8" 5.9 5.6


3/4" 8.4 8.2
7/8" 11.5 11.4
1" 15.0 15.0

2.05 SOLDADURAS

A. Los electrodos para soldaduras de acero estructural todos los materiales ferrosos
deberán cumplir con el código AWS, y se utilizarán electrodos de la serie E70 para
soldadura por arco con electrodo revestido (SMAW), o electrodos de la serie F7 para
soldadura por arco sumergido (SAW) , ó Normas colombianas equivalentes.

B. Los electrodos para aluminio deberán cumplir con las especificaciones de la Aluminum
Association Specifications y con el código AWS D1.2, ó Norma colombiana equivalente.

C. Los electrodos para aceros inoxidables y otros metales deberán cumplir con los
requerimientos del código AWS, ó Norma colombiana equivalente.

2.06 ESPÁRRAGOS DE CONEXIÓN SOLDADOS

A. Los espárragos soldados deberán estar conforme con los requerimientos de la AWS
D1.1 Tipo C, ó Norma colombiana equivalente.

2.07 PERNOS DE OJO (EYEBOLTS)

A. Los pernos de ojo deberán estar conforme con la norma ASTM A489, ó Norma
colombiana equivalente, a menos que se indique otra cosa.

2.08 PERNOS DE ANCLAJE ANCLAR PIEZAS DE DESGASTE FABRICADAS EN


HASTELLOY

A. Los pernos de anclaje para Hastelloy y las tuercas deberán ser fabricadas en Hastelloy
C-276, ó Norma colombiana equivalente.

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PART 3 -- EJECUCIÓN

3.01 MEDICION

A. EL CONTRATISTA deberá verificar todas las dimensiones y revisar los planos y


reportar cualquier discrepancia al Ingeniero para aclarar cualquier situación antes de
iniciar la fabricación.

3.02 INSTALACIÓN DE PERNOS

A. pernos de anclaje y pernos para anclar en concreto

1. Los pernos de anclaje deberán ser instalados de acuerdo con el código AISC
"Code of Standard Practice", ó Norma colombiana equivalente, por su colocación
en el concreto simultáneamente con su vaciado o posicionado por medio de
plantillas rígidas.

2. EL CONTRATISTA deberá verificar que todos los pernos de anclaje en concreto


hayan sido instalados siguiendo las instrucciones de los fabricantes y que la
capacidad del perno instalado cumple o excede lo especificado.

3. Los pernos de anclaje en concreto no deberán ser usados en lugar de pernos de


anclaje sin la aprobación del INTERVENTOR.

B. Pernos de alta resistencia

1. Todas las conexiones pernadas en acero estructural deberán usar pernos de


alta resistencia. Los pernos de alta resistencia deberán ser instalados de
acuerdo con las especificaciones AISC "Specification for Structural Joints,
utilizando pernos A325 o A490, ó Norma colombiana equivalente." Todos los
pernos de alta resistencia instalados por el método "turn-of-nut" method deberán
tener la porción de giro marcada con la referencia al acero que va a ser
conectado después que la tuerca ha sido ajustada antes del apriete final. Estas
marcas deberán ser consideradas en la inspección.

C. Otros pernos

1. Todos los materiales disimiles deberán ser conectados con pernos aislados con
un material dieléctrico aprobado. A menos que otra cosa sea especificada, se
requieran conectar miembros de aluminio con de acero deberán unirse con
pernos de acero inoxidable tipo 304 aislados con nylon, caucho o un material
similar.

3.03 SOLDADURAS

A. Todos los métodos, procedimientos de soldaduras, su apariencia, calidad y calificación


de soldadores deberán cumplir con el código AWS, ó Norma colombiana equivalente.

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B. Las soldaduras de espárragos deberán ser instaladas de acuerdo con el código AWS
D1.1, ó Norma colombiana equivalente.

3.04 INSPECCIÓN

A. Todas las uniones pernadas con pernos de alta resistencia deberán ser inspeccionadas
visualmente de acuerdo con las especificaciones AISC "Specification for Structural
Joints Using A325 or A490 Bolts." , ó Norma colombiana equivalente. Los pernos
rechazados deberán ser reemplazados y apretados de nuevo como se requiera. En
caso de alguna disputa sobre la instalación de pernos de anclaje, los pernos en
cuestión deberán ser chequeados con un torcometro de calibración certificada por un
laboratorio externo. Los costos de la verificación estarán a cargo del CONTRATISTA.

B. Todas la s soldaduras de campo deberán ser inspeccionadas visualmente de acuerdo


con el código AWS, ó Norma colombiana equivalente. Las soldaduras inadecuadas
deberán ser corregidas y reparadas tal como sea requerido de acuerdo con el código
AWS, ó Norma colombiana equivalente.

- FIN DE LA SECCIÓN -

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