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INTRODUCCIÓN
El diseño y construcción con acero estructural por muchas de sus características deseables, han
llevado a que se utilicen los aceros en una gran variedad de aplicaciones. Los aceros estructurales están
disponibles en muchas formas de productos y ofrecen una alta resistencia inherente. Tienen un máximo de
elasticidad muy alto, de manera que las deformaciones bajo carga son muy pequeñas. Además los aceros
estructurales poseen alta ductilidad. Tienen una relación esfuerzo deformación unitaria en forma lineal,
incluso para esfuerzos relativamente altos y su módulo de elasticidad es el mismo a tensión que a
compresión . Por lo tanto el comportamiento de los aceros estructurales bajo cargas de trabajo puede
predecirse en forma exacta por medio de la teoría elástica. Los aceros estructurales se fabrican bajo
condiciones de control, lo que garantiza al comprador alta calidad uniforme.
La estandarización de las secciones (Perfiles y laminas) facilita el diseño y reduce al mínimo los
costos de los aceros estructurales.
Simón Bolívar
MEMORIA DESCRIPTIVA
Este proyecto presenta una información detallada del diseño y cálculo de una estructura en acero; un
Galpón Industrial con techo de Acerolit y conformado internamente por una mezzanina para uso de oficinas y
una escalera de acceso para la misma. Para la realización del mismo se considero solo una etapa de diseño y
calculo.
Proyectos I
Para el techo se presenta una armadura tipo FINF (luces largas), adecuadas para pendientes grandes y
la distribución elemental de su alma en 5 triángulos permite cubrir luces de hasta 24m. A medida que la luz
aumenta, los triángulos exteriores deben subdividirse progresivamente, para Diseño de un Galpón
otorgar mas Industrial
resistencia al
conjunto.
Esta estructura se va a calcular mediante un envigado de acero. Las estructuras de acero que se están
utilizando son perfiles doble TE, TE, de la serie estándar de PROPERCA (1), perfiles I, U, L de la serie
estándar de SIDOR (2), y perfiles rectangulares de la serie estándar de CONDUVEN (3), todos utilizados para
las diferentes exigencias y propuestas de diseño en el calculo del Galpón Industrial, tomando en cuenta que la
serie de PROPERCA propone dos tipos de perfiles; el VP(Perfiles cuya sección transversal forma una I. La
altura, d, es mayor que el ancho del ala, bf, por lo cual se utilizan preferentemente para trabajar como vigas).
Esta serie VP es capaz de resistir de manera mas adecuada las solicitaciones a flexión en la viga. El
CP(Perfiles de sección II. La altura , d, es igual al ancho de las alas, bf, por lo cual preferentemente son
usados como columnas). Estos resisten acciones a compresión de manera mas eficiente.
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--------
1. Productora de perfiles electrosoldados; que presentan esfuerzos de fluencia de Fy=2530Kgf/cm 2.
2. Productora de perfiles laminados; que presentan esfuerzos de fluencia de Fy=2500Kgf/cm2.
3. Productora de perfiles y tubos electrosoldados; que presentan esfuerzos de fluencia de Fy=3515Kgf/cm 2.
El diseño y calculo se hizo siguiendo la metodología del L.R.F.D (Load and Resístanse Factor
Desing for Steel), Método de los Estados Limites, que consiste en el diseño de acero por factores de carga y
resistencia mayoradas, proporcionando así una mayor confiabilidad en el diseño.
Para el diseño de toda estructura es necesario estimar la carga que va ha soportar a lo largo de su vida
útil. Para este análisis de carga se analizan diferentes situaciones que pueden cumplirse en la estructura,
Proyectos I
variando estas de acuerdo a el nivel de diseño que se requiera. Estas cargas van a depender directamente del
uso y el predimensionado de la estructura. Dichas cargas se dividen en dos, permanentes y Variables.
Diseño de un Galpón Industrial
Las acciones permanentes son las que actúan continuamente sobre el galpón y cuya magnitud puede
considerarse invariable en el tiempo, como las cargas debidas al peso propio de los componentes estructurales
y no estructurales. Para la determinación de estas cargas se usarán los pesos de los materiales y elementos
constructivos a emplear en el galpón.
Las acciones variables son aquéllas que actúan sobre el galpón con una magnitud variable en el
tiempo y que se deben a su ocupación y uso habitual. Estas cargas se determinarán mediante estudios
estadísticos que permitan describirlas probabilísticamente. Cuando no se disponga de estos estudios a de una
información más precisa, se podrá usar valores no menores a los indicados en las normas la cual está
organizada según los usos de la edificación y sus ambientes.
En este caso se realizaron análisis de cargas para las correas cordones y vigas de la armadura de
techo, para las vigas principales y secundarias de la mezzanina, la viga de la escalera y por ende las columnas
que conforman todo el galpón industrial.
En el análisis de carga de las correas se tomaron en cuenta las cargas variables, la carga del viento y
las cargas permanentes conformadas por el peso propio de las vigas y el peso de la cubierta d Acerolit, con
estos valores se cargo el
elemento trabajándolo como una viga sin arriostramientos laterales, hallando su momento máximo y las
reacciones de las condiciones de apoyo (fijo en sus extremos), usando el programa CME-FRAME, versión 1.1
con la condición de cargas más desfavorable (1.2CP+1.6CV+0.8W) realizando su diseño a flexión pura.
Para el análisis de carga de la mezzanina , se hizo un estudio de cargas para un sistema constructivo
propuesto por las alumnas en este proyecto, se considera una losa maciza de concreto cuyo encofrado para
vaciar, será unos listones de madera (Teca para machihembrado), con una capa de impermeabilización antes
de vaciar, para evitar que la humedad del concreto dañe la madera y de este modo lograr un encofrado
permanente que servirá de techo de machihembrado para la planta baja y losa para el piso de la mezzanina,
como carga variable se considero el uso a que se destina la mezzanina para oficinas tomando este valor de el
libro de interpretación de las normas de concreto armado .
Para el análisis de carga de la escalera se considero el peso propio del perfil, el peso de los escalones
de madera y peso de las laminas de acero de la contrahuella como cargas permanentes y como cargas
variables solo se considera el uso de la misma.
Para el análisis de cargas de las columnas de la estructura se diseño en base a las solicitaciones mas
desfavorables de viento y las ejercidas por las vigas principales, las columnas van empotradas en su base a la
fundación de concreto, y se sueldan a las planchas de base en todo el contorno. El anclaje en el concreto se
realizan mediante pernos, que absorben eventualmente momentos flectores debidos a las fuerzas laterales del
viento, o a la excentricidad de las cargas; No se presenta en este trabajo el diseño y el calculo de dicho
anclaje.
En este proyecto se decidió trabajar con diferentes perfiles de la siguiente forma, para las columnas
externas del galpón Perfiles U apareados (SIDOR), se hizo el análisis por medio de solicitaciones combinadas
(Flexo-Compresión); para las columnas internas del galpón perfiles I (SIDOR); se quiso mostrar el diseño de
la columna de la escalera y la mezzanina mostrando que en ellas solo intervienen la reacción proveniente del
peso propio de las misma, al igual es un perfil I (SIDOR) cuyo análisis se hizo a compresión pura.
Proyectos I
Diseño de un Galpón Industrial
La placa Base de la columna se diseño basándose en la carga transmitida por la columna y un área
supuesta, se chequea comparando que el momento actuante sea menor que el momento resistente de la placa ó
que el esfuerzo máximo de la placa sea menor que el esfuerzo admisible del concreto.
Para las uniones de cada miembro se presenta el diseño por soldadura; proceso en el que se unen
partes metálicas mediante el calentamiento de sus superficies a un estado plástico, permitiendo que las partes
fluyan y se unan con o sin la adición de otro metal fundido. La soldadura se presenta como una ventaja
económica porque el uso de la misma permite grandes ahorros en el peso del acero utilizado; ya que permite
eliminar un gran porcentaje de las placas de unión y de empalme, tan necesarias en las estructuras remachadas
o atornilladas, así como la eliminación de las cabezas de remaches o tornillos.
En este proyecto se presenta la soldadura tipo Filete las cuales son más resistentes a la flexión las
cuales son mas resistentes a la tensión y a la compresión que al corte y según el tipo de junta usada la
presentamos en forma de TE. El método para determinar la resistencia de la soldadura de filete, se usa sin
tomar en cuenta la dirección de la carga y utilizando filetes transversales ya que son un tercio mas resistentes
que los filetes longitudinales debido a que el esfuerzo esta mas uniformemente repartido en su longitud total.
El procedimiento escogido para soldar, es soldadura por arco eléctrico (arco protegido), utilizando
electrodos E70 con punto de cedencia igual a 3500 Kg/cm2 y una ruptura a tensión de 4920 Kg/cm2.
MEMORIA DE CALCULO
Proyectos I
20 m
10 m 10 m
Diseño de un Galpón Industrial
35
- P PD 10 3.5m
D 100
3.5 3 .5
- Tg arctg 19.29
10 10
- Li 3.5 2 10
2
10.59m
Li 10.59m
- N sep 6.05
Scmax 1.75m
- son 7 correas
10.59m
- Sc nodo 2.65m Separación entre nodos
4
10.59m
- Scint er 1.32m Separación entre correas intermedias
8
- Sc Smáx
1.32m 1.75m
2.65m
1.32m
NOTA: Se debieron colocar 2 correas mas de modo que la separación entre nodos cumpliera con la
separación máxima exigida en el trabajo, por lo tanto el número de correas es 9.
1. ANÁLISIS DE CARGAS:
CARGA PERMANENTE:
Proyectos I
Kg Kg
- Peso cubierta Acerolit: Pt 6.50 2
1.32m 8.58 Diseño de un Galpón Industrial
m m
Kg Kg
- Peso propio de la correa: Pc 9.70 ......... 9.70
m m
Kg
Wcp 18.28
m
CARGA DE VIENTO:
Kg
- q 50
m2
Kg Kg
- Pv 1.2 Sen q 1.2 Sen19.29 50 2
19.82 2
m m
Según la norma, para techos con inclinaciones mayores al 10, debe diseñarse con una sobrecarga de viento,
Kg
en ningún caso menor de 50 .
m2
Kg Kg Kg
- Pv 19.82 2
50 2 Pv 50 2
m m m
Kg Kg
- Cv P Sc 50 2
1.32m 66
m m
Kg
- Wv 66
m Y
Wcv Wcp
Kg Kg
- Wmy Wcp Cos 18.28 Cos19.29 17.25
m m
Proyectos I
Kg Kg
- Wmx Wcp Sen 18.28 Sen19.29 6.04
m m Diseño de un Galpón Industrial
Kg
- Wx def CMx 6.04
m
Kg Kg Kg
- Wy def WMy Wv 17.25 66 83.25
m m m
Kg Kg
- Wux 1.4CMx 1.4 6.04 8.46
m m
Kg Kg Kg
- Wuy 1.2CMy 1.3Wv 1.2 17.25 1.3 66 106.5
m m m
Kg
Wuy L2 106.5 m 4m
2
-
Mux 213Kg m
8 8
Kg
Wux L2 8.46 m 4m
2
-
Muy 16.92 Kg m
8 8
1. DISEÑO DE VIGAS SECUNDARIAS (CORREAS):
Suponiendo perfil VP (120x 9.70) de PROPERCA, sección doble te, basada en la teoría LRFD.
Proyectos I
Mact 213Kg m 100
Z 9.35cm 3
- b Fy 0.9 2530 Kg Diseño de un Galpón Industrial
cm 2
- Mx max 213Kg m
Kg
- Wy L 106.5 m 4m
Vmax 213Kg
2 2
VP 120 x 9.7
b = 0.90
d = 120 mm
bf = 100 mm
tw = 3.0 mm
tf = 4.5 mm
A = 12.3 cm2
Ix = 335 cm4
Iy = 75 cm4
rx = 5.21 cm
ry = 2.47 cm
Zx= 61.2 cm3
Zy = 22.7 cm3
Sx = 55.7 cm3
Sy = 15 cm3
Lb = 0 ( Suponiendo soporte lateral continuo en su ala a compresión y debido a que el
techo arriostra lateralmente a la correa)
DISEÑO PLÁSTICO:
Kg
- Mp Zx Fy 61.2cm 2530 1548.36 Kg m
3
cm2
- b Mp 0.90 1548.36 Kg m 1393.52 Kg m
Kg
- My Fy Sx 2530 2
55.7cm3 1409.21Kg m
cm
- 1.5My 1.5 1409.21Kg m 2113 .82 Kg m
- Mp 1.5 My
1548.36 Kg-m 2113.82 Kg-m
Proyectos I
- Mux Mp. b
Diseño de un Galpón Industrial
213 Kg-m 1393.52 Kg-m Cumple por FLEXION.
Mux 213Kg m
- e 0.15
b Mp 1393.52 Kg m
El VP 120x9.70, es el perfil más pequeño de la serie estándar de las tablas de PROPERCA, por lo tanto se
chequea por flecha y corte.
h E
- 2 .4
tw Fy
d 120mm
- 40
tw 3mm
2.1x106 Kg
- 2. 4 cm 2 69.14
2530 Kg
cm 2
- 40 69.14 Cv = 1
L 400
- f max 2
200 200
- f fmax
Proyectos I
0.39 2
Diseño de un Galpón Industrial
CARGA PERMANENTE:
- Wcm 2429.08 Kg
CARGA VARIABLE:
Para un techo inaccesible y una pendiente mayor al 15% se obtiene una carga variable de 50 Kg/m 2 que a su
vez se puede transformar en una carga por correa de 50 Kg/ml.
- CARGA DE VIENTO:
Kg
- Cv 50 10.59m 4m 2118 Kg
m2
- Px( viento ) 529.5 Kg Sen19.29 174.92 Kg
Internas
- Py( viento) 529.5 Kg Cos 19.29 499.77 Kg
Proyectos I
2429.08Kg
- Pi 303.64 Kg Diseño de un Galpón Industrial
7 1
Pi 303.64 Kg
- Pe 151.82 Kg
2 2
- CARGA DE VIENTO:
Ptv 2118 Kg
- Pi 529.5 Kg
ni 1 3 1
Pi 529.5Kg
- Pe 264.75 Kg
2 2
Proyectos I
Diseño de un Galpón Industrial
*******************************************
*******************************************
CME-TRUSS Output File
*******************************************
ARMADURA
*******************************************
*******************************************
JOINTS
*******************************************
# X Y Support
-------------------------------------------
1 0 0 x y
2 20 0 y
3 10 3.5
Proyectos I
4 2.5 .88
5 5 1.75
6 7.5 2.63 Diseño de un Galpón Industrial
7 12.5 2.63
8 15 1.75
9 17.5 .88
10 2.81 0
11 5.62 0
12 14.38 0
13 17.19 0
14 7.81 1.75
15 12.19 1.75
*******************************************
MEMBERS
*******************************************
# From To E Area Steel Shape
-------------------------------------------
1 1 4 2.1E+10 1 None
2 4 5 2.1E+10 1 None
3 5 6 2.1E+10 1 None
4 6 3 2.1E+10 1 None
5 3 14 2.1E+10 1 None
6 14 11 2.1E+10 1 None
7 1 10 2.1E+10 1 None
8 10 11 2.1E+10 1 None
9 10 4 2.1E+10 1 None
10 14 6 2.1E+10 1 None
11 11 5 2.1E+10 1 None
12 5 14 2.1E+10 1 None
13 5 10 2.1E+10 1 None
14 12 15 2.1E+10 1 None
15 11 12 2.1E+10 1 None
16 12 13 2.1E+10 1 None
17 13 2 2.1E+10 1 None
18 2 9 2.1E+10 1 None
19 9 8 2.1E+10 1 None
20 8 7 2.1E+10 1 None
21 7 3 2.1E+10 1 None
22 3 15 2.1E+10 1 None
23 15 7 2.1E+10 1 None
24 15 8 2.1E+10 1 None
25 12 8 2.1E+10 1 None
26 13 8 2.1E+10 1 None
27 13 9 2.1E+10 1 None
*******************************************
LOAD CASES
*******************************************
LOAD CASE 1 (CARGA TOTAL MAYORADA)
Joint X-Load Y-Load
-------------------------------------------
Proyectos I
1 113.7 -507.015
2 0 -182.18
3 113.7 -689.2 Diseño de un Galpón Industrial
4 227.4 -1014.07
5 227.4 -1014.07
6 227.4 -1014.07
7 0 -364.37
8 0 -364.37
9 0 -364.37
*******************************************
*******************************************
Analysis Results
******************************
LOAD CASE 1
(CARGA TOTAL MAYORADA)
******************************
Displacements
******************************
Joint X Y
------------------------------
1 +0,00E+00 +0,00E+00
2 +5,35E-06 +0,00E+00
3 +2,03E-06 -1,84E-05
4 +4,01E-06 -1,46E-05
5 +4,60E-06 -1,95E-05
6 +4,69E-06 -2,29E-05
7 +9,08E-07 -1,94E-05
8 +1,41E-06 -1,58E-05
9 +2,25E-06 -1,11E-05
10 +1,18E-06 -1,56E-05
11 +2,15E-06 -2,02E-05
12 +3,89E-06 -1,66E-05
13 +4,59E-06 -1,19E-05
14 +4,80E-06 -2,28E-05
15 +1,35E-06 -1,96E-05
******************************
Member Axial Force
******************************
Member Force
------------------------------
1 -8,49E+03
Proyectos I
2 -8,37E+03
3 -8,25E+03
4 -8,12E+03 Diseño de un Galpón Industrial
5 +4,63E+03
6 +3,12E+03
7 +8,81E+03
8 +7,29E+03
9 -1,00E+03
10 -1,00E+03
11 -2,06E+03
12 +1,52E+03
13 +1,51E+03
14 +1,04E+03
15 +4,17E+03
16 +5,21E+03
17 +5,70E+03
18 -6,04E+03
19 -5,92E+03
20 -5,80E+03
21 -5,67E+03
22 +1,53E+03
23 -3,23E+02
24 +4,89E+02
25 -6,88E+02
26 +4,87E+02
27 -3,23E+02
******************************
Reactions
******************************
Joint Rx Ry
------------------------------
1 -9,10E+02 +3,33E+03
2 +0,00E+00 +2,19E+03
******************************
******************************
Proyectos I
Diseño de un Galpón Industrial
Para el diseño de los cordones, se utilizarán las fuerzas más cargadas del grupo, así como la de mayor
longitud de la barra.
Barra M i e m br o L (m ) Pu A c c i ón Cor d ón
1-4 1 2,6 5 84 9 0 Com p r e sión Su p e r i or ( T )
1 - 10 7 2,81 8810 T r a c c ión I n fe r ior ( T )
11 - 12 15 8,76 4 170 T r a c c ión I n fe r ior ( T )
5 - 14 12 2,81 1520 T r a c c ión H or iz on t a l ( 2L )
3 - 14 5 2,81 4 6 30 T r a c c ión D i a g on a l ( T )
5 - 10 13 2,81 1510 T r a c c ión D ia g on a l ( 2L )
5 - 11 11 1,85 20 6 0 Com p r e sión D ia g on a l ( 2L )
3 - 15 22 2,81 1530 Com p r e sión D i a g on a l ( T )
Los miembros de la armadura 5, 6, 14 y 22, se diseñarán con perfiles Te, de manera que cumpla con los
requisitos de conexión y también para ahorrar la colocación de cartelas. Este arreglo de dichos miembros se
realizó con la finalidad de proporcionar soportes que impidan l movimiento lateral y la torcedura.
Suponiendo un perfil TCP 80x14.7 de PROPERCA, sección TE, basados en la teoría de agotamiento
resistente (L.R.F.D).
J=4.43cm2
Cw=23.3cm6
ro=4.60cm
=0.961
Solicitaciones de diseño:
Vmax=106.5kg
Mmax=141.11kg-m
Proyectos I
Diseño de un Galpón Industrial
2.6 5 m 1.325 m
84 9 0 K g .
1.325 m
P=213Kg
PL/4=M=141.11Kg-m
P=
1 4
Proyectos I
Diseño de un Galpón Industrial
Pu = 8490 Kg
Lx = L
Ly = L/2
Lx = 265 cm
Ly = 265 cm/2 = 132.5 cm
At = 16.6 cm2
rx = 1.96 cm
ry = 4.06 cm
Kx Lx 1 * 265cm
135.89
rx 1.96cm
Ky Ly 1 * 132.5cm
32.64
ry 4.06cm
Nu 8 Mux Muy
Nu 1. 0
- Si 0 .2 φcNt 9 φbMtx φbMty
φcNt
Nu
- Si 0 .2 Nu Mux Muy
φcNt 1.0
2 φcNt φbMtx φbMty
Donde:
Nu =8490kg
Proyectos I
a) Por pandeo flexional:
Nt c Fcr A Diseño de un Galpón Industrial
Kg
K L Fy 135.89 2530 cm2
c 1.50
r E 6 Kg
2.1x10
cm2
c 1.5 ; entonces:
2
Fcr as 0.658asc Fy 1 0.6581.5 2530 Kg
2
cm 2 986.57 Kg
cm 2
Fy
e para perfiles con simetría simple en los que el eje Y de simetría:
Fe
Fe F ft
Proyectos I
19454.44 9042.59 4 19454.44 9042.54 0.961 kg
F ft 1 1 8762.43
2 0.961 19454.44 9042.59 de unGalpón Industrialcm 2
2
Diseño
2530
e 0.54
8762.43
como :
e 1 .5
as
2
Fcr as 0.658 ase F y 1 0.6580.54 2530 cm
2
kg
2 2240.82
kg
cm 2
kg
N T 0.85 18.7cm 2 2240.82 35617.8kg
cm 2
Nu 8490
0.54 0.2 ; por lo tanto:
φcNt 15681.56
Nu 8 Mux Muy
1.0
φcNt 9 φbMtx φbMty
Lb = 1.325 m
E
Lp 1.74 ry
fy
2.1*10 6 kg cm 2
Lp 1.74 * 4.06 cm *
2530 kg cm 2
Lp 2.04m
Como Lb < Lp
1.325< 2.04 m , Caso 1
Mt = Z * Fy = Mp
Fue necesario hallar el modulo elástico es Y el módulo plástico ya que en tablas de dicho perfil no aparecen:
Proyectos I
16 cm
Diseño de un Galpón Industrial
0.9 cm
1.36 cm
6.64 cm 7.1 cm
0.6 cm
Yc
0.9cm 16cm 0.45cm 7.1cm 0.6cm 4.45cm 1.36cm
18.7cm 2
1 1
16cm 0.9cm 0.9cm 16cm 0.91cm 0.6cm 7.1cm 7.1cm 0.6cm 3.09cm
3 2 3 2
I
12 12
I 12.89cm 4 58.57cm 4 71.47cm 4
My = Sx * Fy
I 71.47cm 4
Sx 10.76cm 3 ; donde C es la palanca entre ellos.
C 6.64cm
Kg
My 2530 2
10.76cm 3 272.23Kg m
cm
1.5My 408.34 Kg m
Proyectos I
Cálculos plásticos: Eje neutro en la base del patín
Mp 1.5 My
546.56 Kg-m 408.34 Kg-m
Mux Mp*b
b*Mp= 0.90 * 546.56 Kg-m = 491.9 Kg-m
141.11 491.9
Mux 141.11Kg m
e% 0.29
b Mp 491.9 Kg m
Cálculo de la fuerza de flexión (Efecto P-):
Mux = Mumaxx 1
2 EA 2 2.1x10 6 18.7
N e1 2
2
20988.71Kg
KL 1 2.65
r 1.96
Nu 8490
cm 1 0.2 1 0.2 0.92
N e1 20988.71
cm 0.92
1 1.54 1
Nu 8490
1 1
Ne1 20988.71
Mux = 141.11x1.54=218kg-m
Verificando el perfil:
Nu 8 Mux 8 218Kg m
0.54 1
φtNt 9 φbMp 9 491.9 Kg m
0.93 1 Verifica el perfil.
Proyectos I
DISEÑO DEL CORDÓN INFERIOR A TRACCIÓN:
Diseño de un Galpón Industrial
Nu= 8810kg
L(m)= 2.81
Barra 1-10
Selección de perfiles a tracción:
POR CEDENCIA:
Nu 8810kg
Amax 3.87cm 2
Nt=t*Fy*A t Fy kg
0.9 2530
cm 2
d = 65 mm
bf = 140 mm
tw = 6 mm
tf = 9 mm
A = 16 cm2
rx = 1.54 cm
ry = 3.59 cm
L 2.81
182.47 300
r 1.54
POR FRACTURA:
t 0.75 Nu 8810
Amin 3.39cm 2
A 0.85 A t Fu 0.85 0.75 4080
Se debe escoger la mayor de las áreas, pero cualquiera de las dos areas obtenidas, cumple con el área del
perfil TCP 65x12.5
Proyectos I
Pu diseño 36432kg Pu mayorado El perfil es apto
Diseño de un Galpón Industrial
Nu= 2060kg
L(m)= 1.85
Barra 5-11
Suponiendo: 2L 35x35x6 (L SIDOR)
1.08 cm
X
1.08 cm
J=0.448cm4
S=1.71cm3
ro=1.83cm
=0.636
x=y=1.08 cm
Condición: Articul-Articul
KL 1x185
179.61 200
rmin 1.03
I x 2 I 2 4.13cm 4 8.26cm 4
3.87 1.08 3.87 1.08
Y 1.08
2 3.87
I y 2 4.13 3.871.08 0.3 23cm 4
2
Iy 23
ry 1.724cm
2A 2 3.87
Proyectos I
a) Por pandeo flexional:
Diseño de un Galpón Industrial
Nt c Fcr A
K L Fy 179.61 2500 Kg
c cm 2 1.972
r E 2.1x10 6 Kg 2
cm
c 1.5 ; entonces:
0.877 kg
Fcr 2
2500 563.80 2
1.972 cm
kg
Nt 0.85 7.74cm 2 563.80 3709.24 Kg
cm 2
Fe F ft
Fey Fez 4 Fey Fez
F ft 1 1
2 Fey Fez 2
KL 1 1.85
107.31
r 0 1.724
Para las soldaduras tenemos la siguiente ecuación:
2 2
KL KL 2 a
0.82
r m r
0
1 2 ri b
h
(razón de separación)
2ri b
h= Distancias entre centroides de las componentes al eje del pandeo del miembro.
a 3 KL
ri 4 r
a= separación entre conectores.
Proyectos I
a= 92.5 cm (a la mitad)
ri=0.669 cm Diseño de un Galpón Industrial
92.5 3
107.31
0.669 4
L
138.27>>80.48 (no se cumple por lo tanto se prueba a )
4
185
a= 69.13 verifica
4
2
KL 1.34 2 185
107.31 2 0.82 168.84
r m
1 1.34 2 1.03
h=1.08x2+0.6=2.76cm
2.76
1.34
1.03 2
GJ
Fcrz 2
Ar0
J=0.488cm4= 2*0.488cm4=0.98cm4
2.1x10 6
0.98
Fcrz = 2.6 kg
30537.18
7.74 1.83 2
cm 2
Tf=6mm=0.6cm
2
r02 X 02 Y02 rx ry2
r02 0 0.48 2 1.03 2 1.724 2 4.2631cm
X 0 2 Y02 0.48 2
1 2 1 0.946
r0 4.2631
KL Fy 107.31 2500
e 1.18
r Fe 2.1x10 6
Proyectos I
e as
1.5
2
2
Fcr as 0.658 as e Fy 1 0.6581.182 2500 cm
kg
2 1395.85
kg de un Galpón Industrial
Diseño
cm 2
kg
Nt 0.85 7.74cm 2 1392.26 9159.67 Kg
cm 2
Nu= 1520kg
L(m)= 2.81
Barra 3-14
Selección de perfiles a tracción:
POR CEDENCIA:
Nu 1520kg
Amax 0.68cm 2
Nt=t*Fy*A t Fy kg
0.9 2500
cm 2
Amax=2*0.68cm2=1.34cm2
d = 20 mm
A = 1.45cm2
I=0.488cm4
P=1.14kg/m
Tf=4mm
kg
Nt= t Fy A 0.9 2500 2
2 1.45cm 2 6525kg
cm
Nt(diseño)>Nt
POR FRACTURA:
Ae=0.85x2A=0.85x1.45x2=2.47cm2
Proyectos I
Nt= 0.75 Fu Ae 0.75 4080 2.47 7542.9kg
Se escoge el menor: Nt= 6525 kg
Diseño de un Galpón Industrial
Pu diseño 36432kg Pu mayorado El perfil es apto
DISEÑO DE LA MEZZANINA:
Proyectos I
Diseño de un Galpón Industrial
CARGA PERMANENTE:
kg kg
- Peso de la madera del machihembrado( Teca): 122
1m 12
m m
kg kg
- Peso de la loseta de concreto: 2400 3 0.1m 1m 240
m m
kg kg
- Impermeabilización: 1 2 1m 1
m m
kg kg
- Taco de madera: 900 3 0.04m 0.04m 1.44
m m
kg
- Peso propio del perfil (Tubo estructural CONDUVEN ECO 180x65):14.45
m
kg
CP= 270
m
CARGA VARIABLE:
kg
- Peso a que se destina la edificación para oficinas: 250
m
kg
CV= 250
m
- W Cp Cv
Kg Kg Kg
- Wservicio 270 250 2 520
m m m
COMBINACIONES DE CARGA:
Proyectos I
Kg Kg
- 1.4 Cp 1.4 270 378 Diseño de un Galpón Industrial
m m
Kg Kg Kg
- 1.2 Cp 1.6 Cv 1.2 270 1.6 250 724
m m m
Kg
- Wmayorada 724
m
*****************************************
Correa de la Mezzanina
******************************
Proyectos I
Displacements
*************************************************
Joint X Y Rot Diseño de un Galpón Industrial
-------------------------------------------------
1 +0,000E+00 +0,000E+00 -9,194E-08
2 +0,000E+00 +0,000E+00 +9,194E-08
**********************************************************************
Member End Forces
**********************************************************************
Member Joint Axial Shear Moment Max Moment
# # Force Force (+) CCW (+) CCW
----------------------------------------------------------------------
1 1 +0,000E+00 +1,448E+03 +1,137E-13 +1,448E+03
2 +0,000E+00 +1,448E+03 -1,137E-13 at x = 2,00
****************************************************
Reactions
****************************************************
Joint Rx Ry Rrot.
----------------------------------------------------
1 +0,000E+00 +1,448E+03 +0,000E+00
2 +0,000E+00 +1,448E+03 +0,000E+00
****************************************************
****************************************************
CARACTERÍSTICAS DEL PERFIL SUPUESTO:
A = 18.41cm2
Ix=0.488cm4
P=14.45kg/m
h=160 mm
b=45mm
Vumax=1448 kg
Mumax= 1448 kg/m
Para Lb=0
Por tabla se encuentra el momento de diseño b*Mresistente= 3163.80 Kg/m
Mu 1448 100
Zrequerido≥ 45.77 cm
bMy 0.9 3515.00
NOTA: Se podría utilizar un perfil mas pequeño que el del diseño utilizado, pero anteriormente se realizaron
los cálculos y los perfiles no chequean por flecha.
Proyectos I
v 0.9 (por corte)
vVt 0.6 Fyw Aw Cv
Diseño de un Galpón Industrial
h 178.5
= 3.68
tw 48.5
2.1x10 6
2.4 58.66
3515
h E
2 .4 3.68 < 58.66 por lo tanto: Cv=1
tw Fy
kg
vVt 0.6 0.9 3515 2
86.57cm 2 1 273872.10kg > 1448kg
cm
L 400
fmax= 1.33cm
300 300
Mu x 1448
e% 0.5
bM resistente 3163.8
CARGA PERMANENTE:
- Reacciones de apoyo + 1.4xPeso propio del perfil:
kg kg kg
= 1448 +17.15 1.4 1472.01
m m m
kg kg kg
Wservicio=1040 17.15 1057.15
m m m
Proyectos I
L 500
fmax= 1.66cm
300 300 Diseño de un Galpón Industrial
5 w L4 5 1057.15 2 500 4
I Xreq 2467.90cm 4
384 E f 384 2.1 10 6 1.66
A = 41.75 cm2
Ix=4366.42 cm4
P=32.77 kg/m
h=272.5 mm
b=72.5 mm
rx=10.23 cm
r =4.31 cm
y
Zx=376.15 cm3
Sx=291.09 cm3
WL
Vmax 3734.7kg
2
WL2
M max 4668.38 Kg m
8
CARGA PERMANENTE:
- Reacciones de apoyo + 1.4xPeso propio del perfil:
kg kg kg
= 1448 +32.77 1.4 1493.88
m m m
kg kg kg
Wservicio=1040 32.77 1072.77
m m m
Proyectos I
v 0.9 (por corte)
vVt 0.6 Fyw Aw Cv
Diseño de un Galpón Industrial
h 272.5
= 3.76
tw 72.5
2.1x10 6
2.4 58.66
3515
h E
2 .4 3.76 < 58.66 por lo tanto: Cv=1
tw Fy
kg
vVt 0.6 0.9 3515 2
197.56cm 2 1 374993.38kg > 3734.7kg
cm
L 500
fmax= 1.66cm
300 300
Como lb=1
E
Lp 1.74 ry
fy
2.1*10 6 kg
cm 2
Lp 1.74 * 4.31 cm * kg
3515 cm 2
Lp 1.83m
lb<lp ; 1<1.83
DISEÑO PLÁSTICO:
Kg
- Mp Zx Fy 376.15cm 3515 13221.67 Kg m
3
cm 2
Proyectos I
- b Mp 0.90 13221.67 Kg m 11899.503Kg m
Kg
- My Fy Sx 3515 291.09cm 3 10231.81Kg mDiseño de un Galpón Industrial
cm 2
- 1.5My 1.5 10231.81Kg m 15347.72 Kg m
- Mp 1.5 My
13221.67 Kg-m 15347.72 Kg-m
- Mux Mp. b
4668.38Kg-m 11899.503 Kg-m Cumple por FLEXION.
Mux 4668.38Kg m
- e 0.39
b Mp 11899.503Kg m
Proyectos I
Diseño de un Galpón Industrial
DISEÑO DE LA ESCALERA:
1. ANÁLISIS DE CARGAS:
CARGA
PERMANENTE:
CARGA VARIABLE:
Kg
- Por uso de la escalera: Cv 300
m2
- W Cp Cv
Kg Kg Kg
- Wservicio 76.4 2
300 2 376.4 2
m m m
Proyectos I
Diseño de un Galpón Industrial
COMBINACIONES DE CARGA:
Kg Kg
- 1.4 Cp 1.4 76.42
106.96 2
m m
Kg Kg Kg
- 1.2 Cp 1.6 Cv 1.2 76.4 2 1.6 300 2 571.68 2
m m m
Kg
- Wmayorada 571.68 2
m
LONGITUDES DE LA ESCALERA:
LVERTICAL = 2.5m
LVERTICAL = Altura del escaló * No. de contrahuellas
2.50m
No.contrahuellas 15
0.167m
No.huellas 14
LHORIZONTAL = Huella * No. de huellas
LHORIZONTAL = 0.3m * 14
LHORIZONTAL = 4.2m
L 4.2 2 2.5
2
L = 4.89m
Proyectos I
Se verifica si el peso estimado del perfil es correcto, calculando el modulo de sección elástico y se comprueba
en las tablas de perfiles doble TE (PROPERCA). Diseño de un Galpón Industrial
M MAX
Fb
SX
El método de diseño por esfuerzos admisibles contempla que para perfiles doble TE, el esfuerzo admisible en
torno al eje fuerte sea igual a:
Fb = 0.60 Fy
M M 102903Kg cm
S X ( REQUERIDO)
Fb 0.60 FY 0.60 * 2530Kg / cm 2
S X(REQUERIDO) = 67.79 cm3
En la Tablas 1.5A de PROPERCA para un S X mayor al requerido se considera un perfil VP 140 x 12.4
con SX = 84.5 cm3
CONDICIÓN DE RIGIDEZ:
Proyectos I
MAX ADM
Diseño de un Galpón Industrial
L 420cm
ADM
360 360
ADM 1.17cm
MAX ADM
No verifica la condición de rigidez , por lo tanto se considera un perfil de mayor inercia, VP 160 x 16.4
MAX ADM
MAX ADM
Proyectos I
CARGAS MAYORADAS:
Diseño de un Galpón Industrial
Se evalúa la sección bajo las cargas mayoradas para verificar la condición de resistencia
A. MOMENTO DE DISEÑO:
1. El momento de diseño bMn será el menor momento que resulte del análisis de los estados limites de
pandeo local de las alas, pandeo local del alma y el pandeo local torsional según las siguientes expresiones.
Kg
WL2 705.60 m 4.2m
2
M max
8 8
Mmax = 1555.84 Kg-m
Mp > MMAX
Mt = Mp
Mu = Mt
Proyectos I
Mu = 0.9 *3162.50 Kg-m = 2846.25 Kg-m
Donde:
Mr = 1370Kg/cm2*109 cm3
Mr = 1493.30 Kg-m
My = 109 cm3*2530Kg/cm2
My = 2757.70 Kg-m
E 2.1x10 6 Kg 2
Lp 1.74 ry 1.74 2.19cm cm
Fyf 2530 Kg
cm 2
LP = 109.78 cm
LP = 1.10 m
Se debe calcular la esbeltez local, f = bf / 2*tf , con las esbelteces limites pf y rf, definidas para requisitos de
diseño.
f = 8.33
Proyectos I
E 2.1x10 6 Kg
pf 0.376 0.376 cm 2 Diseño de un Galpón Industrial
Fy 2530 Kg
cm 2
pf= 10.83
w = 24.7
E 2.1x10 6 Kg 2
wp 3.70 3.70 cm
Fy 2530 Kg 2
cm
wp = 106.60
Mn = Mp = 3162.50Kg-m >MMAX
Donde Lb es la longitud libre no ariostrada, siendo en este caso entre las laminas soldadas en el perfil para
cada escalón
L = 1.10m
p
Como Lb < L p
Proyectos I
5. Momento de diseño:
Diseño de un Galpón Industrial
El momento de diseño será el menor valor entre:
b Mn > Mmax
B. CORTE DE DISEÑO:
Kg
Wl 705.60 m 4.2m
V max
2 2
Vmax = 1481.76 Kg
De la tabla de perfiles PROPERCA para el perfil VP 160x16.4 se tiene la esbeltez del alma w = 24.7
Cálculo de Cv:
E 2.1x10 6 Kg 2
2.4 2.4 cm 69.14
Fyw 2530 Kg
cm 2
Como
E
w 2.4 Cv 1
Fyw
Proyectos I
Vn = 0.6 Fy Aw Cv Diseño de un Galpón Industrial
Donde:
Aw = tw*(d-2tf )
Vu = 1481.76 Kg
vVn > Vu
A = 10.6 cm2
rx=4.00 cm
r =1.07 cm
y
Proyectos I
J=1.50 cm4
Cw=2.63 cm6
Diseño de un Galpón Industrial
K x L x 0.8 250
50 200
rx 4
K y Ly 0.8 250
186.92 200 se escoge el mayor
ry 1.07
Kg
K L Fy 186.92 2500 cm 2
c 2.052
r E 2.1x10 6 Kg
cm 2
c 1.5 ; entonces:
0.877
Fcr Fy
c
2
0.877 kg
Fcr 2
2500 520.27 2
2.052 cm
9050
Anecesaria 20.46cm 2
0.85 520.27
De la tabla se tiene: SIDOR IPN 160x74
A = 22.8 cm2
rx=6.40 cm
r =1.55 cm
y
Cw=3080 cm6
J=6.19 cm4
K x L x 0.8 250
31.25 200
rx 6.40
Proyectos I
K y Ly 0.8 250
129.03 200 se escoge el mayor
ry 1.55 Diseño de un Galpón Industrial
Kg
K L Fy 129.032 2500 cm 2
c 1.420
r E 2.1x10 6 Kg
cm 2
c < 1.5 ; entonces:
2
Fcr as 0.658asc Fy 1 0.6581.42 2500 Kg
2
cm 2
1078.70 Kg
cm 2
Fy
e
Fe
Para perfiles doblemente simétricos X0 = Y0= 0; por lo tanto Fe= Fez
2 EC w 1
Fez GJ
K z L
2 2
Ar0
r02 rx2 ry2 X 02 Y02 6.4 2 1.55 2 0 0 43.36cm
E 2.1x10 6
G 807692.31
2.6 2.6
2 2.1x10 6 3080 1 kg
Fez 807692.31 6.19 6090.38
1 250 2
22.8 43.36 cm 2
Proyectos I
2500
e 0.64
6090.38 Diseño de un Galpón Industrial
e as 1.5
2
2
Fcr as 0.658as e Fy 1 0.658 0.64 2500 cm
kg
2 2105 .36
kg
cm 2
kg
N T 0.85 22.8cm 2 2105.36 40801.78kg
cm 2
A = 10.6 cm2
rx=4.00 cm
r =1.07 cm
y
J=1.50 cm4
Cw=2.63 cm6
Proyectos I
Diseño de un Galpón Industrial
K x L x 0.8 250
50 200
rx 4
K y Ly 0.8 250
186.92 200 se escoge el mayor
ry 1.07
Kg
K L Fy 186.92 2500 cm 2
c 2.052
r E 2.1x10 6 Kg
cm 2
c 1.5 ; entonces:
0.877
Fcr Fy
c
2
0.877 kg
Fcr 2
2500 520.27 2
2.052 cm
kg
Nt 0.85 520.27 10.6cm 2 4687.63kg
cm 2
1481.5
e% 0.32 se disminuye el perfil a un IPN 80x42
4687.63
A = 7.66 m
rx=3.13 m
r =0.86 cm
y
J=0.703 cm4
Cw=79 cm6
K x L x 0.8 250
63.90 200
rx 3.13
Proyectos I
K y Ly 0.8 250
232.55 200 no verifica
ry 0.86 Diseño de un Galpón Industrial
Kg
K L Fy 63.90 2500 cm 2
c 0.70
r E 2.1x10 6 Kg
cm 2
c < 1.5 ; entonces:
2
Fcr as 0.658asc Fy 1 0.6580.70 2500 Kg
2
cm 2 2036.44 Kg
cm 2
Fy
e
Fe
Para perfiles doblemente simétricos X0 = Y0= 0; por lo tanto Fe= Fez
2 EC w 1
Fez GJ
K z L
2 2
Ar0
r02 rx2 ry2 X 02 Y02 3.13 2 0.86 2 0 0 10.54cm
E 2.1x10 6
G 807692.31
2.6 2.6
2 2.1x10 6 79 1 kg
Fez 807692.31 0.783 8157.67
1 250 7.66 10.54
2
cm 2
2500
e 0.55
8157.67
Proyectos I
e as 1.5
Diseño de un Galpón Industrial
2 2 kg
Fcr as 0.658 as e Fy 1 0.658 0.55 2500 cm
kg
2 2202.69
cm 2
kg
N T 0.85 7.66cm 2 2202.69 14341.71kg
cm 2
Suponiendo 2U 120x45
A = 12.3 cm2
P=9.69 kg/m
rx=4.58 cm
r =1.33 cm
y
J=1.97 cm4
Cw=4.90 cm6
bf=45 mm
d=120 mm
X=1.31 cm
tf= 8 mm
Proyectos I
Diseño de un Galpón Industrial
PuColumna= 6093.44 kg
CARGA DE VIENTO:
kg kg
- P= 1.2 sen q 1.2 sen90 50 2
60 2
m m
kg kg
CV= 60 2
4m 240
m m
kg
Mu= e*Reacción de la mezzanina= 2714.99 kg * 0.06m = 162.90
m
IY= 2 21.7 12.3 * 4.369 2 512.97cm 4
Proyectos I
2I x 2.71
rx 4.69cm
2A 12.3 Diseño de un Galpón Industrial
IY 512.97
ry 4.57cm
2A 2 12.3
L 5
L X 2.5m
2 2
L y 5m
K x L x 0.8 250
42.64 200
rx 4.69
K y Ly 0.8 500
87.53 200 se toma el mayor
ry 4.57
Nt c Fcr A
Kg
K L Fy 87.53 2500 cm 2
c 0.96
r E 2.1x10 6 Kg
cm 2
c < 1.5 (pandeo inelástico, columnas cortas) ; entonces:
2
Fcr as 0.658asc Fy 1 0.6580.96 2500 Kg
2
cm 2 1698.17 Kg
cm 2
Pu 6093.44
Anecesaria 4.22cm 2
cFcr 0.85 1698.17
por lo tanto el perfil supuesto cumple con el área requerida;
Proyectos I
E
Lp 1.74 ry
fy Diseño de un Galpón Industrial
2.1*10 6 kg
cm 2
Lp 1.74 * 4.57 cm *
2500 kg cm 2
Lp 2.30m
Como Lb >Lp
2.5> 2.30 m ,
rY C1 2
Lr 1 1 C 2 Fl
Fl
2 J 2 1.97 3.94cm 2
2 A 2 12.3 24.6cm 2
2C w 2 4.90 980cm 6
2 S x 2 45.1 9.2cm 3
EGJA 2.1x10 6 807692.31 3.94 24.6
C1 315774.18
SX 2 2 45.1 2
2
4C w Sx 9
C2 GJ 6.14 x10
IY
Fl FY Fr
kg
Fr 700 2 para perfiles laminados en caliente SIDOR
cm
kg
Fl 2500 700 1800 2
cm
4.57 315774.18
Lr 1 1 6.14 x10 9 1800 2 11 .36m
1800
Lp Lb Lr
2.30 2.50 11 .36
Lp
M Cb M M M Lb
Lr M
Lp
resistente p p r pl astico
Kg
Mr Fl Sx 811 .8
m
Proyectos I
kg kg
MPlastico=Fy*ZX= 2500 2
15.8cm 3 3.95
cm m Diseño de un Galpón Industrial
Cv=1
2.5 2.3
Mt= 13.95 3.95 811 .8 3.95
11 .36 2.3
Mt=385.80 < MPlastico
kg
Mu=0.9 385.80 347.22
m
2 EA 2 2.1x10 6 24.6
N e1 2
2
65629.03Kg
KL 0.8 500
r 4.57
Nu 6093.44
cm 1 0.2 1 0 .2 0.98
N e1 65629.03
cm 0.98
1 1.08 1
Nu 6093.44
1 1
Ne1 65629.03
Mux = 1.08x183.94=199kg-m
c) Por pandeo flexo-torsional:
Nt c Fcr A
Fy
e
Fe
Para perfiles doblemente simétricos X0 = Y0= 0; por lo tanto Fe= Fez
2 EC w 1
Fez GJ
K z L
2 2
Ar0
r02 rx2 ry2 X 02 Y02 4.69 2 4.57 2 0 0 42.88cm
Proyectos I
E 2.1x10 6
G 807692.31
2.6 2.6 Diseño de un Galpón Industrial
2.1x10 2 4.90
2 6
1 kg
Fez 807692.31 3.94 3093.86
1 500 2
2 12.3 42.88 cm 2
2500
e 0.89
3093.86
e as 1.5
2
2
Fcr as 0.658 as e Fy 1 0.6580.89 2500 cm
kg
2 1782.63
kg
cm 2
kg
N T 0.85 12.13cm 2 1782.63 2 36759.74kg
cm 2
d) Flexo- Compresión:
Nu 6093.44
0.172 0.2
cNt 35508.73
Nu M ux 0.172 199
1.00 0.65 1.00
2 c Nt b M tx 2 347.21
Proyectos I
Diseño de un Galpón Industrial
P=3.04 Kgf/m
A=3.87 cm2
Tamaño de la soldadura de filete:
D=?
Tl=6mm por lo tanto:
1
Dmin= pu lg 2.54 3.175mm
8
Dmax:
Sí tl 6mm; D=(tl-2mm)
3.175mm<D<4mm
D=4mm
Proceso de Arco protegido:
Proyectos I
Diseño de un Galpón Industrial
Resistencia de soldadura por unidad de longitud:
kg
P (1L ) Fw Aw 0.75 0.60 4920 0.2828cm
m
kg
P (1L ) 626.12
cm
Pu 2060kg
Para 2L: 1030kg
2 2
Pu
1030kg
L P(1L2) 1.65cm
626.12 kg
cm
e
e=1.08cm
h h=3.5cm
h-e
L1
L h e 1.65cm 3.5cm 1.08cm 1.14cm
h 3.5cm
L2
L e 1.65cm 1.08cm 0.51cm
h 3.5cm
Lmin 4 D 4 4mm 16mm 1.6cm
Como L1 y L2 resultan ser menor que el Lminimo; se tomarán como L1 = L2= 1.6cm
Proyectos I
L(m)=2.81
2L 35x35x6 (perfiles L SIDOR)
Diseño de un Galpón Industrial
Electrodos E70
Pto de Cedencia: 3500 Kg/cm2
Ruptura a la tensión: 4920 Kg/cm2
P=3.04 Kgf/m
A=3.87 cm2
Tamaño de la soldadura de filete:
D=?
Tl=6mm por lo tanto:
1
Dmin= pu lg 2.54 3.175mm
8
Dmax:
Sí tl 6mm; D=(tl-2mm)
3.175mm<D<4mm
D=4mm
Proceso de Arco protegido:
kg
P (1L ) Fw Aw 0.75 0.60 4920 0.2828cm
m
kg
P (1L ) 626.12
cm
Pu 3120kg
Para 2L: 1560kg
2 2
Proyectos I
Pu
1560kg
L P(1L2) 2.49cm Diseño de un Galpón Industrial
626.12 kg
cm
L1
L h e 2.49cm 3.5cm 1.08cm 1.72cm
h 3.5cm
L2
L e 2.49cm 1.08cm 0.77cm
h 3.5cm
Lmin 4 D 4 4mm 16mm 1.6cm
Proyectos I
Diseño de un Galpón Industrial
Proyectos I
2 * Pu
Tp m
0.9 * Fy * A1 Diseño de un Galpón Industrial
2 * 9050kg
Tp 10.40cm * 0.88 cm
0.9 * 2500 *1116
2 * Pu
Tp n *
0.9 * Fy * A1
2 * 9050kg
Tp 12.54cm * 1.06cm
0.9 * 2500 *1116
36x 31 x 1.10
Proyectos I
Diseño de un Galpón Industrial
Perfil 2U 120X45
P = 6093.44 Kgf (carga trasmitida por la columna )
Mx = 7712.9 Kgf-m
Proyectos I
Diseño de un Galpón Industrial
M 7712.9km m
e 1.27 m 127 m
P 6093.44kg
A 32
16cm
2 2
P 6e 6093.44kg 6 127cm kg
f 1 1 169.74 max
AB A 32cm 28cm 32cm cm 2
P 6e 6093.44kg 6 127cm kg
f 1 1 155.14 min
AB A 32cm 28cm 32cm cm 2
Proyectos I
min
q max max X
A Diseño de un Galpón Industrial
dq min X 2
V max X max
dX A 2
dv X max min X 3
2
M max
dX 2 A 6
kg kg
168.74 155.14
kg 10.30cm 10.30cm 8873.41kg cm
2 2 3
M 168.74 cm cm 2
2
cm 2 32cm
6
Fy tp 2
8873.41kg cm
6
8873.41kg m 6 8873.41kg m 6
tp 4.615cm
Fy 2500 kg
cm 2
32x 28 x 4.5
RECOMENDACIONES
- Para alargar la vida útil de cualquier estructura de acero, estas deben ser revestidas para su
protección contra la corrosión atmosférica; seleccionando un sistema de pintura que evite dicha
corrosión.
- Por otra parte; aunque el acero estructural no mantiene la combustión y retiene su resistencia a
elevadas temperaturas, existe la amenaza de fuego sostenido de alta temperatura, por lo que se
requiere que se le proteja con materiales resistentes al fuego.
- Tomar en cuenta la mayoración de cargas por sismo, debido a que gran parte de nuestro país,
corre el riesgo de sufrir un movimiento de tierra; y de esta forma disminuir la posibilidad de
colocar en el sistema aporticado metálico, diagonales (Cruces de San Andrés), para evitar los
movimientos por sismos ya que las mismas resultan estéticamente desagradables.
Proyectos I
Diseño de un Galpón Industrial
REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
- Mc. CORMAC, Jack C. Diseño de estructuras de acero (Método L.R.F.D). Clemson University,
E.U.A, editorial Alfaomega, México, D.F. 1996.
- Frederick S. Merritt. Manual del ingeniero civil. Tercera edición. Tomo II, Mc Graw-Hill,
México, D.F. 1998.
Proyectos I