ADHESIVO A BASE DE SOYA

1. OBJETIVOS
– Estudiar acerca de las características de los pegamentos y sus usos.
– Estudiar acerca del pegamento de soya, su sintetización y el rango de sus
aplicaciones.

1. FUNDAMENTO TEÓRICO

El adhesivo es una sustancia que puede mantener unidos a dos o más cuerpos por contacto
superficial. Es sinónimo de cola y pegamento. Su importancia en la industria moderna es
considerable.

Aunque la adherencia puede obedecer a diversos mecanismos de naturaleza física y química,

como lo son el magnetismo o las fuerzas electrostáticas, desde el punto de vista tecnológico los
adhesivos son los integrantes del grupo de productos, naturales o sintéticos, que permiten
obtener una fijación de carácter mecánico.

Clasificación en función de sus componentes

1. Adhesivos sintéticos: a base de polímeros derivados del petróleo (colas de poli-vinil-
acetato, colas etilénicas, colas de poliuretano, colas de caucho sintético, adhesivos
anaeróbicos o de cianoacrilato...)

2. Adhesivos de origen vegetal: a base de derivados de la fécula de patata, el maíz...

(colas de almidón, dextrinas, cauchos naturales...)

3. Adhesivos de origen animal: a base de pieles de animales (colas de gelatina) o de

derivados lácteos (colas de caseína).
Clasificación en función de su presentación
1. Adhesivos sólidos. Destacan los adhesivos termofusibles que se utilizan en procesos
industriales que los calientan para fundirlos, aprovechando su propiedad de enfriarse
rápidamente para acelerar los procesos productivos. También son adhesivos sólidos
las barras de pegamento para papel o los adhesivos en polvo (a base de acetato o
formaldehído entre otros).

2. Adhesivos líquidos. Comúnmente conocidos como colas blancas (en su mayoría tienen
un color blanco o crema), utilizan en su composición un vehículo líquido (normalmente
agua o disolvente) que una vez utilizado tiende a perder, hasta obtener un secado que
hace que la unión sea resistente. Son usados en la construcción (adhesivos para
pavimentos y revestimientos como moquetas, PVC, linoleum, etc.).

 Adhesivos de tipo acrílico

 Adhesivos de cianoacrilatos

 Adhesivos epóxicos y uretanos

 Adhesivos anaeróbicos

 Adhesivos de silicona

 Adhesivos curados por luz ultravioleta

 Adhesivos de caucho natural

 Adhesivos de caucho sintético o caucho clorado

Clasificación en función de su uso
 Pegamento de cianoacrilato.

1. Adhesivos industriales: aquellos que se utilizan en multitud de procesos de

fabricación para realizar uniones. Las colas y adhesivos se utilizan ampliamente
en los siguientes sectores:

1. Artes gráficas (encuadernación de libros)

2. Transformación del papel y cartón (papel higiénico, fabricación de cartón

ondulado, encolado de estuches de cartón, fabricación de compresas y
pañales, autoadhesivado de papel...)

3. Envase y embalaje (cerrado de cajas, sobres y bolsas, etiquetado de

envases, botellas y latas...)

4. Mueble y madera (fabricación de muebles, ensamblaje de madera,

fabricación de puertas, tapicería de sillas y sillones...)

5. Industria auxiliar del automóvil (montaje de paneles de puertas, techos

de vehículos, tapicería de asientos,...)

2. Adhesivos profesionales: utilizados para la instalación o unión de materiales,

sobre todo en la construcción (adhesivos para pavimentos y revestimientos como
moquetas, PVC, linoleum,...)

3. Adhesivos para uso doméstico o infantil: colas para uso doméstico y de

papelería.
PEGAMENTO A BASE DE SOYA

Una alternativa verde para la goma a base de petroleo usada para

adherir la madera es una nueva sustancia adhesiva hecha a base de
soya, tales como tofu y leche de soya. Esto podría significar una
nueva generación de productos ecológicos como pisos, muebles,
gabinetes y otros productos hechos de madera contrachapada.

Este
nuevo adhesivo usa harina de soya, un aditivo comúnmente utilizado
para hacer papel resistente al agua, que es igual de eficaz que los
pegamentos a base de petroleo pero sin las sustancias dañinas que
estos poseen.

La mayoría de veces los adhesivos petroquímicos son seleccionados

por su costo, efectividad y durabilidad. Sin embargo, la tecnología y
los factores ambientales han llevado la necesidad de una nueva
opción para el pegamento, y los resultados obtenidos con el hecho de
harina de soya llenan todas las expectativas de resistencia.

Actualmente solo el 5% de maderas contrachapadas son hechas con

pegamento a base de soya, pero estos nuevos estudios esperan tener
un impacto mas profundo en la industria.

Me parece interesante como los humanos resuelven un problema y

crean otro para el futuro. La generación de los adhesivos
petroquímicos hizo posible las maderas contrachapadas ayudando a
evitar la tala de arboles, sin embargo esta industria ha creado un
caos ambiental y es ahora que estamos al borde de nuevo, donde los
esfuerzos por generar una alternativa verde se activa.
1. PARTE EXPERIMENTAL

1.1. Materiales
– Vasos de precipitado
– Estufas de calefacción
– Pipetas
– Tubos de centrifugación
– Centrifugador
– Gradilla
– Espátula
– Vidrio de reloj
1.1. Reactivos
– Agua
– Proteína de soya
– Dextrina
– Almidón
– Urea
– Bórax
– Óxido de Zinc
– Antiespuma
– Biocidas
1.1. Procedimiento
• Proteína de Soya

Pesado de harina de
Soya

Cocimiento de la harina
en 16 partes partes de
agua, en peso

Llevar a pH 8 – 9 con
soda o potasa
caústica
Calentar y agitar, hasta

Centrifugar y separar la
parte sólida de la líquida

Llevar la disolución a pH
= 4.5 mediante la
adición de un ácido
 Agitar y esperar

Centrifugar y

Lavar la parte sólida con

agua, al menos 3 veces

Disolver en solución
concentrada de soda o
potasa caústica a pH 8 - 9
Secar a 20 –

Proteína de
Soya

• Preparación de la Dextrina

Pesar almidón y diluirlo a

3 veces su peso

Diluir y calentar la
solución hasta 40 ºC

Mantener la temperatura
5 min

Añadir 1 ml de alfa
milasa

Elevar la temperatura
hasta 60ºC y mantener 10

Elevar la temperatura
hasta 70ºC para
desactivar la enzima

Secar a 30 – 35
ºC

• Preparación de Pegamento
 Tener agua con
antiespuma a
temperatura ambiente y
Calent

Agregar óxido de zinc y

almidón agitando.

Añadir la proteína de soya y

dextrina, manteniendo la
agitación.

Calentar a 65

Agregar úrea y

Calentar a 85 ºC y
mantener durante

Calentar a 85 ºC y
mantener durante

Enfriar a 40 ºC y ajustar la
viscosidad con urea y agua si

Añadir
biocida

Componente Partes

Agua Ajustada a 35 – 40% sólidos

Proteína 13.5 – 18.5

Dextrina 4.5 – 5.5

Almidón 6.0 – 8.0

Urea 10.0 – 15
 Bórax 0.5 – 2.0

Óxido de Zinc 0.1 – 0.2

Antiespuma Si

Biocida Si

• Prueba en distintos materiales

Se hace la prueba en papel, cartón, madera (aserrín y tabla), vidrio, metal.

1. DATOS Y RESULTADOS
• Proteína, se obtuvo mediante el proceso descrito anteriormente.

Cantida
Proceso d Observaciones
Pesado de
soya 30 g harina desengrasada
Diluido en
agua 480 ml agua destilada
Cocimiento 40 min a T controlada de 30 ºC
Basidificació
n pH 9 con Na OH
Centrifugad
o 10 min a 2300 rpm
retención de aproximadamente 30 ml
decantado 450 ml en el sólido
Acidificación pH 4,5 con ácido acético concentrado
Centrifugad
o 10 min a 2300 rpm
15 g
decantado aprox de proteina
Lavado 3 veces con agua destilada
en 15
Disolución ml NaOH 1M
Secado a 30 ºC en secador 8 hr
se puede deducir que tiene 9,09 % de
Pesado final 16,5 g humedad
• Pegamento

Se hizo mediante el procedimiento descrito anteriormente

1. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
2. BIBLIOGRAFÍA