Procesos de manufactura de acetileno.

Producción a partir de Carburo de Calcio.

La producción mundial de carburo de calcio a partir de la reacción fuertemente endotérmica

(ΔH=465 kJ/mol) electrotérmica entre cal viva y coque a 2200-2300 °C alcanzó un máximo de
aproximadamente 107 toneladas al año en los 60’s. La producción mundial actual es de
aproximadamente 5*106 toneladas al año. A pesar del declive en la producción, en varios países
se ha despertado un interés nuevo en la manufactura moderna carburo/acetileno.

El carburo de calcio puede ser convertido a acetileno e hidróxido de calcio en una reacción
exotérmica con H2O:

𝐶𝑎𝐶2 + 2𝐻2 𝑂 → 𝐻𝐶 ≡ 𝐶𝐻 + 𝐶𝑎 𝑂𝐻 2

𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝐽
∆𝐻 = −31 = −130
𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙

Industrialmente, el acetileno se obtiene en uno de dos tipos de generadores. En el generador

húmedo, se emplea agua en exceso. En un generador seco, se emplea una cantidad
aproximadamente estequiométrica de agua, y el hidróxido de calcio se obtiene como un polvo
vertible. El calor de reacción es removido mediante la evaporación de una porción del agua
agregada. El subproducto, hidróxido de calcio, es reciclado (hasta un 50%) para manufactura de
carburo, o empleado en construcción, en la industria química, o en la agricultura.

Antes de ser usado como materia prima, el carburo de calcio es lavado en tres etapas. Después de
remover productos básicos, tales como NH3, por medio de un lavado con H2SO4, las impurezas que
contengan fósforo y azufre son oxidadas ya sea con agua clorada o H2SO4 al 98% y lavadas. En la
tercera etapa, los restos de ácido son removidos con una solución de sosa cáustica.

Extraido de:

K. Weissermel, H.-J. Arpe; Industrial Organic Chemistry.

3rd edition. VCH. 1997
Ch. 4 “Acetylene”