Riesgos Operacionales

Riesgos en la
2 Minería
0 Subterránea
0
7
RMS 03
RIESGOS OPERACIONALES
RIESGOS DE OPERACIÓN
Riesgos de Operación
Los riesgos de la operación se deben a factores que

interactúan para generar un accidente, como son:
Factor humano :Conocimientos, entrenamiento,

habilidad y motivación.
Factor de la mecanización: Mantención, desgaste,
tecnología, etc.
Factor ambiental : Pisos, iluminación, visibilidad,
etc.
Riesgos de operación se presentan en las operaciones minera

de:
1. Perforación de rocas: En desarrollos de labores

En producción.
En perforación secundaria
2. Tronadura : Carguío de tiros,

Quemada
3. Carguío de mineral : Equipo cargador (pala,

cargadores)
4. Transporte : Camiones de bajo perfil
5. Servicios : Huinches, cables, baldes,

plataformas,
Aire comprimido
GENERALIDADES SOBRE RIESGOS
ASOCIADOS A LA EXPLOTACION
Hay varios aspectos que son coincidentes en la minería

subterránea, especialmente aquellos riesgos asociados a las
siguientes variables:

FUEGO E INCENDIO
El fuego en la mina es la combustión espontánea y lenta de

algunos minerales como Carbón, Azufre, Pirita, Sulfuros.
INCENDIO: Fuego ... Fuera de Control
FUEGO: Combustible + Oxígeno + Calor
CA LO R
INCENDIOS...
¿CÓMO SE PUEDEN PREVENIR ?
Instalaciones Eléctricas:
Diseño, instalación, mantención y uso según normas.
Materiales Combustibles o inflamables:
Alejarlos de zonas de altas temperaturas.
Áreas de Riesgo:
Prohibir el encendido de fuego y Fumar.
Orden y aseo en TODOS los lugares de trabajo.
INSTALACIÓN DE EXTINTORES
Requisitos Básicos:
Accesibles.
Visibles y Señalizados.
Cercanos a Vías Normales de Paso.
No expuestos a daño físico.
Rápidamente desmontables del Soporte.
No deben obstruir paso.
No en el suelo.
EN LA SELECCIÓN DEL EXTINTOR, CONSIDERAR:
 Naturaleza de los combustibles a proteger.

Condiciones Ambientales.
Usuarios Potenciales.
Sustancias Químicas en el Área.
Eficacia.
Facilidad de Manipulación.
MANTENIMIENTO.
Causas de incendio dentro de una mina subterránea

son:
• Trabajos de soldadura
• Vehículos motorizados
• Fortificación de madera
• Polvo de carbón
• Instalaciones eléctricas
• Cintas transportadoras
• Acumulación de basura, etc.

MEDIDAS DE PRECAUCIÓN CONTRA LOS

INCENDIOS
•Evitar los Fuegos

•Evitar las acumulaciones de gases explosivos
•Eliminar maderas y materiales combustibles en las
entradas de aire, subestaciones etc.
MEDIDAS DE PRECAUCIÓN CONTRA LOS

INCENDIOS
Para ello se debe estudiar:
• Las medidas que se refieren al personal

• Las medidas que se refieren al material
• Las medidas que se refieren a la unión interior - exteriorl
Ruidos
• Trabajo de perforadoras neumaticas

• Arranque de los motores de equipos de perf.
• Arranque de motores de los compresores
Traslado
• Caida del equipo en rampas

• Caida del equipo por caminos no señalizados
• Caida del equipo por superficies resbaladizas
• Contacto con lineas trasmisoras de alto voltaje
Contaminación
• Polvo que emana de la operación
Errores Humanos
• Ubicación de los equipos sobre o debajo de areas dañadas

• Operadores que se ubican en lugares donde pueden ser
golpeados operder el equilibrio si un barreno se daña o
rompe
Errores Humanos
• Operar equipos en posiciones difíciles para
alcanzar consola de control
• Reparar máquina en movimiento
• Mantenimiento preventivo deficiente
• Falta deplanes de prevención de incendios
• Usar ropa suelta o dejar de usar los elementos de
protección personal
ASOCIADOS A LA PERFORACIÓN
Lugares de perforación
• Instalar equipos sobre fallas o zonas de

desprendimiento de material
• Instalar equipos directamente sobre operaciones
de carga o de cualquier otra operación de
excavación
• Instalar equipos cerca de los lugares donde se
esten cargando disparos
ASOCIADOS A LA PERFORACIÓN
Medidas de Seguridad para operadores de

equipos de de perforación
• Usar todos los elementos de protección personal

adecuados para la perforación
• Inspeccionar completamente el equipo antes de
operar( mangueras, conexiones,etc)
• Mantenerse alerta ante eventuales derrumbes
• Usar sistema para humedecer o controlar el polvo
• Conservar el buen orden en el manejo de materiales
CAÍDA DE ROCAS
La ocurrencia de accidentes en las minas,

especialmente por la caída de rocas, no es más que
la consecuencia del desfase entre las nuevas
tecnologías geomecánicas de sostenimiento y la
minería tradicional empírica que existe en el país,
donde la producción del mineral prima sobre
cualquier otro planteamiento, incluyendo la vida de
los trabajadores.

CONDICIONES DEL PROBLEMA DE LA CAÍDA
DE ROCAS
Para llegar a una solución racional, económica y segura es

necesario considerar en el contexto global el aspecto
económico y la factibilidad técnica seguidamente
debemos representar la realidad de un modelo técnico que
reduzca el problema de caída de rocas en favor de los
fenómenos esenciales
CAÍDA DE ROCAS

La caida de rocas se debe a una inestabilidad del terreno producto
de las característicasde la roca alrededor de la excavación
• Planchoneo
• Sobrexcavación debido a tronadura mal diseñada
• Fortificación inadecuada
• Fallamiento.

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES OCASIONADOS

POR ROCAS

Causas Directas

• Falta de acuñadura / acuñadura deficiente e incompleta.
• Falta de fortificación / fortificación defectuosa e
incompleta.
• Caída de rocas de las cajas de la veta
Causas Directas.

• Falta de tapados (parrillas, pasamanos, mallas metálicas u
otros elementos) en boca de piques y chimeneas de
almacenamiento y traspaso de mineral.
• Caída parcial o total de tapados o trincheras y su contenido
de saca o disfrute.
• Caída de materiales (mineral, estéril, objetos) desde
niveles superiores; superficie de piques y desde carros y
baldes, entre otros.
ACUÑADURA
DEFINICION
ES LA TECNICA PARA
DETECTAR Y BOTAR TODA
ROCA O PLANCHON QUE SE
ENCUENTRE SUELTA O
POSIBILIDADES DE
SOLTARSE PARA EVITAR
QUE SE CAIGAN
IMPREVISTAMENTE.
CAUSAS DE LOS ACCIDENTES
LOS ACCIDENTES OCURREN POR:
FALTA DE ACUÑADURA
ACUÑADURA DEFICIENTE
ACCIONES INSEGURAS AL ACUÑAR

ACCIONES INSEGURAS AL ACUÑAR
 POSICIONARSE MUY CERCA DEL LUGAR DONDE

CAERA EL PLANCHON.
 POR NO USAR SU EQUIPO DE PROTECCION

ADECUADO.
ACUÑADURA
LESIONES GRAVES
INCAPACITANTES
ESTE TIPO DE LESIONES OCUPA EL 50 % PRODUCTO

DE LA CAIDA DE ROCAS.
FATALIDADES
EN LA MINERIA SUBTERRANEA CHILENA, LA

OCURRENCIA DE ACCIDENTES FATALES SE DEBE A
LA CAIDA DE ROCAS
MEDIDAS DE PREVENCION A TOMAR

SE DEFINEN COMO SIGUE:
LOCALIZAR LA ZONA DE ACUÑADURA
POSICION SEGURA PARA ACUÑAR
DETECCION DE PLANCHONES
USO DE LA BARRETILLA DE SEGURIDAD

ACUÑAR
El acuñamiento debe comprender la secuencia mínima de las siguientes operaciones y
precauciones:
– Probar la firmeza del techo y costados.
– Emplear la barretilla de largo adecuado y por el extremo que facilite el
desprendimiento de la roca suelta.
– Ubicarse siempre bajo el techo acuñado.
– La barretilla debe usarse al costado del cuerpo e inclinada al golpear o palanquear
las rocas sueltas.
– El acuñamiento debe comprender el techo y las cajas. El techo debe quedar tan
liso como sea posible.
– En toda operación se debe disponer de buena iluminación.
– No se debe acuñar aprovechando fondos de tiros, ya que en ellos puede haber
residuos de explosivos.
RIESGOS MAS COMUNES DURANTE LA

OPERACIÓN DE ACUÑADURA
• Falta de iluminación
• Inexistencia de equipos o elementos para trabajar en
altura, como andamios, escaleras, plataformas, etc.
• Falta de tapados en roturas de piso y/o existencia de pisos
falsos.
• No uso de cola de seguridad
TRÁFICO DE VEHÍCULOS

En minas subterráneas sólo deben transitar vehículos a
combustión interna diesel, la velocidad máxima es de 30
km./hr.

• Atropellamiento o atrapamiento de personas
• Volcamientos y choques
TRÁFICO DE VEHÍCULOS

• Deslizamiento de los equipos en estacionamiento
• Incendio de los equipos
• Caídas del operador (resbalar)
• Fallas por mala mantención o desgaste
Riesgos típicos durante la mantención
• Lesionados por las partes móviles del equipo

• Deslizamientos de piezas por falla de soportes
• Caída de piezas pesadas ( trasmisión, ejes
propulsores u otras) sobre los mantenedores
EXPLOSIVOS
Los riesgos que se generan al trabajar con elementos
explosivos están presentes en toda la operación, desde el
momento del almacenamiento hasta la posible eliminación de
restos explosivos. Los ítems más relevantes y riesgosos se
asocian a:

Tipos de Explosivos Industriales
Los explosivos industriales se clasifican según su

composición y tecnología de mezcla en:
1. Dinamitas
2. Anfos
3. Hidrogeles
4. Emulsiones
5. Iniciadores y Rompedores
EXPLOSIVOS
•Almacenamiento de explosivos
•Transporte de explosivos
•Area de la voladura
•Preparación del cebo
•Carga de barrenos
•Retacado
•Voladuras eléctricas, Voladuras con mecha
•Barrenos fallidos, Eliminación de explosivos
DESARROLLO VERTICAL

En los trabajos de desarrollo de piques o chimeneas se deben
considerar algunas medidas:

• El trabajo debe efectuarse por dos personas
• La labor debe ser ventilada antes que los trabajadores
ingresen a la frente
• Comprobar deficiencias de oxígeno.
• Utilizar una cola de seguridad
DESARROLLO VERTICAL

• No quemar disparo en un radio inferior a 60 metros del
lugar donde se halla un minero trabajando en pique
• Acuñar al iniciar la faena, empezando por la parte superior
• Al correr un desarrollo mediante equipos mecanizados
como jaula trepadora o plataforma elevadora, es
importante antes de subir al pique hacer pruebas de pre
uso.
• El trabajador cuando está en la frente sobre la plataforma
debe permanecer amarrado
AIRE COMPRIMIDO.

Para proporcionar energía a los equipos neumáticos, el aire
comprimido es distribuido por una red de cañerías, cuyos
diámetros dependerán de los consumos. Las tuberías debe
recorrer las galerías apoyadas en cajas, cruzando las
galerías y terminando en arranques

AIRE COMPRIMIDO.
 Riesgo con el aire comprimido está en:

 las uniones
 pasa líneas
 Transversales, etc.

Los que al desconectarse o desacoplarse con presión en su
interior, proyectan partículas a gran velocidad, generan altos
niveles de ruidos o desplazan cañerías a distancias o en
forma de latigazo
AGUA

• El agua empleada en la perforación normalmente tiene
una presión inferior al aire comprimido, ésta consigue en
una red debido a la diferencia de altura entre el depósito el
consumo. Si no se ponen válvulas reguladoras de presión
en la línea, la presión puede sobrepasar las condiciones de
diseño de acoples y tiras de tuberías.

AGUA

• El agua de infiltración a través de la roca, se suele captar
en cunetas de drenaje, pero a veces el agua en labores
verticales que producen descargas violentas y/o material
barroso por compuertas en los buzones o en la
fortificación existente en una mina subterránea.

Este acontecimiento puede producirse por acumulación de agua,

la que puede incorporarse al flujo productivo de tres maneras:
• Desde la superficie a través de los bloques o bolones

fragmentados de explotación, afectando a buzones o labores de
producción.
• Desde la roca adyacente, producto de filtraciones a través de las
grietas y que generalmente comprometen piques de traspaso.
• Desde frente en desarrollo o cualquier lugar donde se utilice
agua como elemento accesorio para las operaciones.


Se ha calculado que la energía descargada por una
masa de barro con un 20% de humedad contenida
en un tramo de 25 metros de un pique de 2.5 m. de
diámetro corresponde aquella generada por la
explosión de 3 Kg. de dinamita.

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Los riesgos de la operación se deben a factores que

­ Factor humano :Conocimientos, entrenamiento,

Riesgos de operación se presentan en las operaciones minera

1. Perforación de rocas: En desarrollos de labores

2. Tronadura : Carguío de tiros,

3. Carguío de mineral : Equipo cargador (pala,

4. Transporte : Camiones de bajo perfil

5. Servicios : Huinches, cables, baldes,

Hay varios aspectos que son coincidentes en la minería

El fuego en la mina es la combustión espontánea y lenta de

INCENDIO: Fuego ... Fuera de Control

FUEGO: Combustible + Oxígeno + Calor

EN LA SELECCIÓN DEL EXTINTOR, CONSIDERAR:

 Naturaleza de los combustibles a proteger.

Causas de incendio dentro de una mina subterránea

• Acumulación de basura, etc.

MEDIDAS DE PRECAUCIÓN CONTRA LOS

•Evitar los Fuegos

MEDIDAS DE PRECAUCIÓN CONTRA LOS

Para ello se debe estudiar:

• Las medidas que se refieren al personal

• Trabajo de perforadoras neumaticas

• Caida del equipo en rampas

• Polvo que emana de la operación

• Ubicación de los equipos sobre o debajo de areas dañadas

• Instalar equipos sobre fallas o zonas de

Medidas de Seguridad para operadores de

• Usar todos los elementos de protección personal

La ocurrencia de accidentes en las minas,

Para llegar a una solución racional, económica y segura es

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES OCASIONADOS

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES

LOS ACCIDENTES OCURREN POR:

ACCIONES INSEGURAS AL ACUÑAR

ACCIONES INSEGURAS AL ACUÑAR

 POSICIONARSE MUY CERCA DEL LUGAR DONDE

 POR NO USAR SU EQUIPO DE PROTECCION

ESTE TIPO DE LESIONES OCUPA EL 50 % PRODUCTO

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MEDIDAS DE PREVENCION A TOMAR

LOCALIZAR LA ZONA DE ACUÑADURA

POSICION SEGURA PARA ACUÑAR

USO DE LA BARRETILLA DE SEGURIDAD

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• Lesionados por las partes móviles del equipo

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