Introducción.

Hierro de México, la planta de Teksid está situado en la Frontera-Monclova. Se

encuentra en una posición muy estratégica, ya que está a sólo 200 kilómetros de
la frontera entre EE.UU..
Teksid Hierro de México se especializa en la producción de fundición de hierro
gris, en particular los bloques de cilindros y culatas para vehículos industriales .
Los principales clientes son: Caterpillar, Chrysler, Cummins y camiones Mack. La
capacidad es de 85.000 toneladas / año.
La planta está certificada ISO / TS 16949, QS 9000.
Teksid hierro de México es una empresa de la industria automotriz mundial
comprometida con la plena satisfacción de sus clientes, a través del cumplimiento
de altos estándares de calidad y servicio
Se caracteriza por ser una empresa de alta social con sus colaboradores y la
comunidad, con pleno respeto a los aspectos de salud, seguridad y medio
ambiente y con una gestión empresarial de estricto apego a ala ética en los
negocios.
Frontera de plantas
Sr. A. Kuskowski Gerente de Planta
Libramiento Carlos Salinas de Gortari 2001 PTE
CD Frontera Coah. México CP 25616
Tel. +52.86.66494078
Fax +52.86.66494055

Quienes somos
Teksid hierro de México es una empresa líder en el grupo TEKSID, sector
metalúrgico del grupo FIAT, dedicada a la producción de monoblock y cabezas
ara monoblock vaciadas en hierro gris para la fabricación de motores de
camiones y maquinaria pesada de la industria mundial. Con una superficie
techada de 34,200 metros cuadrados, posee equipos de alta tecnología italiana,
alemana, española y americana y es una de las empresas metalúrgicas mas
jóvenes del país ya que inicio sus operaciones en el año de 1996.

Actualmente tiene una capacidad instalada de 100,00 toneladas al año y exporta

sus productos a sus clientes de estados unidos de America, Europa y Japón.
Políticas de la empresa
Teksid hierro de mexico asume el compromiso, atraves de sus empleados, de
desarrollar con calidad todas sus actividades practicando con integridad y rigor en
todos los niveles de su organización los principios fundamentales de gestion
empresarial son .
• Satisfacer las necesidades y expectativas del cliente
• Contribuir a las relaciones del mutuo beneficio con los proveedores
• Promober el respeto en sus trabajadores e impulsar el desarrollo a traves
de la capasitacion.
• Cumplir los requisitos del sistema de calidad mejorando continuamente su
efectividad y eficiencia

Política ambiental

controlar el impacto sobre el ambiente mejorando continuamente nuestro

desempeño operacional, cumplir con la legislación y regulaciones, y adoptar
objetivos y metas ambientales para prevenir la contaminación.

Aspectos ambientales significativos

• Emisiones al aire. Polvos, vapores químicos, gases de combustión y
ruido.
• Descargas de agua industrial y sanitaria.
• Emisiones al suelo y subsuelo. Por manejo de materiales químicos ,
residuos domésticos industriales no peligrosos e industriales
peligrosos.
• Consumo de recursos naturales. Arena Silca bentonita, carbón, agua ,
papel, madera ,etc..
• Consumo de energía. Energía eléctrica, disel. Gasolina, gas natural,
gas lp etc..

MISION Y VISION
Perpetuar la empresa, siempre garantizando la satisfacción de los clientes y
creando el valor para los accionistas, mediante la búsqueda constante de la
excelencia y del mejoramiento continuo del talento humano, del desarrollo
tecnológico y con su alto sentido de responsabilidad social.
Universidad tecnológica de
la región centro de
Coahuila

TESINA

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Y AREA DE PROYECTOS

TEKSID HIERRO DE MEXICO

José Gilberto Martínez Zapata

 24/09/2010

Planteamiento del problema

Horno de secado de barniz para motores trifásicos
Estoy haciendo mis estadias profesionales en la empresa teksid en el area de
taller central, aquí se da mantenimiento en general a la planta por ejemplo se
hacen maquinados para piezas mecanicas se da mantenimiento a dispositivos
hidráulicos y neumáticos y se rebibinan motores trifásicos de altos voltajes
El problema es que cuando ya se han rebobinado los motores se tienen que
barnizar y luego secar entonces se traslada el motor a el area de corazones donde
se encuentra un horno o estufa y allí se hace el secado.
Esto se lleva una demora de 2 a 3 horas para el secado y traslado del motor.

Causa Efecto solucion

Desgaste de motor Fallas en el motor Mantenimiento preventivo
Cortocircuito Falla de motor Rebobinado de motor
Barnizar motor Tiempo perdido Horno para secado de
barniz
Paro de producción Perdida de producción Tener mas rápido el
motor listo
Falla en varios motores Se para la producción Tener un horno grande

El impacto que este problema ocaciona es que se pierde mucho tiempo al mandar
el motor fuera del taller hornear y secar el barniz se para la producción en el area
donde el motor se averió y hay demoras para tener el producto terminado.
esto nos ocaciona una perdida de aproimadamente $4000 dollares por el paro de
la producción .
PROYECTO HORNO SECADO DE BARNIZ

Mi proyecto se trata en hacer un horno de secado de barniz eléctrico el cual

cuente con capacidad para 2 motores trifásicos para el secado de barniz el cual
estara altamente automatizado pues tendrá un panel view en donde se controlara
la temperatura que se desee manipular esta temperatura osila entre los 100 y 250
grados centígrados tendrá un termopar tipo k y contara también con un sistema
electro neumático para la extracción del motor de la parte interior. se espera que
la puerta se habra hacia la parte superior por 2 pistones neumáticos y en la parte
inferior saldrá un carro sobre un riel en la cual sera la base donde sentara el motor
Tendrá 3 resistencias eléctricas tipo w, aislamiento térmico de fibra de vidrio o
lamina mineral, fibra cerámica para sellos mecánicos, contara con un motro
trifásico de 220v con un extractor para los vapores que se puedan generar dentro
de el horno tendrá centro de botones para el arranque y paro de el motor y luces
de señalacion

ESPERAMOS QUE EL HORNO ELECTRICO QUEDE TAL

CUAL ES LA IMAJEN
PARTES DEL HORO
• Paredes de lamina negra calibre 18

la medida de las paredes serán de 1.50m de alto 1.50m de largo y 1.45m de

ancho

• LAMINA MINERAL QUE SERVIRA COMO AISLANTE TERMICO

 • 3 RESISTENCIAS TIPO W

Esta resistencia servira como inductor de calor para facilitar alcansar la temperatutra
deseada que sera de100 a 250 grados centigrados

• 1 TERMPRAR TIO K

Un termopar es un dispositivo formado por la unión de dos metales distintos que produce
un voltaje (efecto Seebeck), que es función de la diferencia de temperatura entre uno de
los extremos denominado "punto caliente" o unión caliente o de medida y el otro
denominado "punto frío" o unión fría o de referencia

ESTE TERMOPAR SE USARA COMO SENSOR DE TEMPERATURA

• PISTON NEUMATICO

Un piston neumatico es un mecanismo que transforma la energía acomulada por flujo

de presion en movimiento o fureza