Pretratamiento

Pretratamiento
Secuencia para la depuracin
Aliviadero
Bombeo
Desbaste
Tamizado
Trituracin
Desarenado
Desengrasado
Homogenizacin
1
13/01/2012
Mara Eugenia Ortega Morn
Objetivo Aliviadero
Evacuar el excedente de caudal tope sobre

el que se calcula la planta de tratamiento.
Evitar sobrecargas hidrulicas en el proceso.
13/01/2012
Depsitos de retencin
13/01/2012
Aliviaderos
13/01/2012
Aliviadero de entrada
El agua de lluvia recogida los primeros 10 a

15 min, est tan contaminada como el agua
residual tipo medio
Se ve la necesidad de depsitos de retencin
para tiempos de 20 a 30 min para las
primeras escorrientias
En plantas pequeas es un solo aliviadero a la

entrada de la planta, con coeficiente de
dilucin de 2 a 2.4
13/01/2012
En plantas grandes se recomiendan

aliviaderos previo al pretratamiento
(entrada), al tratamiento primario y al
secundario, con los siguientes coeficientes
de dilucin:
Previo al pretratamiento
Previo a depuracin fsica
Previo a depuracin biolgica
3a4
2.8
1.8
Con una dilucin de 1:3 el colector aguas

abajo del aliviadero transportar un caudal
mximo de 3Qmed
El aliviadero se dimensionara para un
vertido mximo de: Qv =Qmax.ll - 3Qmed
13/01/2012
Calculo de aliviaderos
13/01/2012
El coeficiente de caudal viene dado por una de

las siguientes frmulas:
Bazin:
Rehbock:
Estas frmulas se aplican para alturas de lmina

h comprendidas entre 0.1 y 0.6 m para Bazin.
Para Rehbock entre 0.25 y 0.9 m.
13/01/2012
Se prev construir un aliviadero a la entrada de una

depuradora de caudal medio de 256 m3/h que
permita alcanzar una dilucin 1:4, determinando que
el caudal mximo en tiempo de lluvia es 3.1 m3/s.
Qv = Qmax.ll - 4 Qmed
13/01/2012
Qmx = 4 (256) = 1024 m3/h
Qv = 3.1 - 4 (0.071) = 2.815 m3/s
2 m = 0.43
h = 0.35 m
p = 0.45
L=3
2 m h (2gh)
10
_ = _
2.815
0.43(0.35)[2(9.8)(0.35)]
7.1 m longitud del umbral de vertido

13/01/2012
Clculo de depsitos de retencin
La intensidad de lluvia sobre el conjunto de la

red en L/s ha (Pr) se obtiene de la siguiente
forma siendo:
Qa el caudal admitido en la estacin
depuradora en L/s
Qs el caudal medio diurno en tiempo seco
Qll el caudal de lluvia
11
Qa = Qs + Qll
Qll = Qa Qs
Pr = Qll /A = (Qa Qs)/A (l/s/ha)
Qa = n x Qs
Pr = (n 1) x Qs
13/01/2012
Clculo de depsitos de retencin

Tiempos de concentracin
(min)
<5
10
15
20
25
30
12
Coeficiente
Ctf
1,00
1,25
1,48
1,63
1,74
1,82
Los valores de Ctf son funcin del tiempo

de concentracin de la red para la lluvia de
referencia Pr, es decir, Qa.
13/01/2012
Bombeo
La necesidad de bombeo del agua depende de las

condiciones topogrficas y de transportar las aguas
residuales de un punto a otro.
Si no existe la diferencia de cotas puede realizarse el
paso del agua por gravedad.
Esta necesidad se presenta en los casos:
a) Incorporacin de aguas de un punto bajo al colector.
b) Entre tramos de alcantarillas, colectores o emisario.
c) En la entrada a la estacin depuradora.
d) En desage hacia el cauce receptor.
13
El bombeo presenta inconvenientes como:

a) Costo de instalacin
b) gasto de energa
c) Riesgo de inundacin si no se dispone de cota
suficiente.
13/01/2012
Diseo de bombas
Intervienen mltiples factores como:
14
Numero de bombas
Caractersticas del liquido
Caudales (de servicio, mximos, mnimos)
Alturas de elevacin (condiciones en aspiracin e
impulsin)
Tipo de funcionamiento (continuo, intermitente)
Tipo de bomba (horizontal, vertical)
Situacin de la instalacin (exterior, interior,
altura, etc.)
Caractersticas de la unidad motriz (motor,
reductor, etc.)
13/01/2012
Tipo de bomba en funcin del tipo de agua

Tipo de aguas a impulsar
Tipo de bomba adecuado
Aguas residuales sin desbaste
Tornillo de Arqumides
Aguas residuales con desbaste
Monocanal, Paso libre, Tornillo de Arqumides
Aguas de lluvia y escorrenta
Impulsor axial, Bicanal, multicanal
Para extraccin de arenas
Paso libre, Mammut, Monocanal, Tornillo de

Arqumides
Agua decantada, proceso fsico
Bicanal, Tricanal
Recirculacin fangos activos
Tornillo de Arqumides, Paso libre, Monocanal,

Mammut, Bicanal, Tornillo excntrico
Fangos en exceso y recirculacin a

decantacin primaria
Paso libre, Monocanal, bicanal
Lquidos sobrenadantes
Paso libre, Monocanal, bicanal, Tricanal
Lodos a digestor
Monocanal, Tornillo excntrico, Rodete abierto,

Tricanal
Lodos digeridos a secar o

almacenar
Tornillo excentrco, Embolo y membranas,

monocanal, Bicanal
15
13/01/2012
Tornillos de Arqumedes
16
13/01/2012
Tornillos de Arqumedes en T. Primario
17
13/01/2012
Cribado, rejillas, desbaste

Objetivo:
Evitar obstrucciones en canales, tuberas y
conducciones en general.
Por medio de rejas, mallas o cribas
Separa cuerpos voluminosos flotantes y
suspendidos.
Aumentar la eficiencia de los tratamientos
posteriores.
Necesaria una en potabilizadora y dos en
depuradoras.
Retirada en vertederos de residuos slidos o
incineracin.
18
13/01/2012
Tipos de rejillas
19
Horizontales
Por su disposicin:
Verticales
Inclinadas
Curvas
Finas (separacin < 1.5 cm)
Por su abertura:
Medias (entre 1.5 cm y 5 cm)
Gruesas ( 5 cm)
Sistema de limpieza: Mecnica
Manual (inclinacin 60)
Contra corriente
Sentido de limpieza: Co corriente
13/01/2012
Rejillas
20
Las rejas ms simples son las de limpieza

manual.
Otras son de limpieza hidrulica.
Ambas deben controlarse continuamente.
Las rejillas automticas disponen de peines o
rastrillos movidos por un sistema tractor de
cadenas.
El sistema automtico puede ser a intervalos fijos
o modificados segn el grado de obstruccin.
Se recomienda limpieza manual para
depuradoras con Q < 200 L/s
Se colocan en la entrada del colector.
13/01/2012
Factores para el diseo de Rejillas

Criterios de diseo:
o Velocidad de paso entre barrotes, es el
parmetro fundamental en el diseo de
rejillas:
vc > 0.6 m/s a Qmed
o Velocidad de acercamiento vr < 1.0 m/s
a Qmax
o Dimensiones del canal 1.0 < a/h < 1.5
21
13/01/2012
Velocidades recomendadas en rejas

AUTOR
Babbit-Baumann
vc
( m/s)
vr
( m/s)
0.60
OBSERVACIONES
Sistema unitario
Sistema separativo, aguas negras
> 0.30
Comit de
Ingenieros del
Mississippi
0.30
< 0.75
Barnes
< 1.00
Steel
< 0.90
Imhoff
< 0.90
< 0.70
Desbaste grueso
Desbaste medio
< 0.75
A caudal de lluvia
> 0.60
< 1.0
A caudal medio de aguas negras

Caudal con lluvia con limpieza
< 1.2
cocorriente
Caudal con lluvia con limpieza
contracorriente
Guerree
> 0.60
Imhoff-Fair
A. Hernndez
22
A caudal medio con limpieza manual.

Caudal con lluvia con limpieza mecnica
> 0.60
13/01/2012
23
13/01/2012
24
13/01/2012
25
13/01/2012
26
13/01/2012
Rejillas de limpieza manual
27
13/01/2012
Rejillas de limpieza automtica
28
13/01/2012
Diseo de rejillas
Canal
h
B. L.
H
L
H = h + h + B.L.
Corte transversal
h
29
13/01/2012
Secuencia del clculo:

1. Determinar el caudal de diseo.
2. Seleccionar las velocidad de acercamiento y
de paso.
3. Seleccionar la separacin de rejillas.
4. Determinar la seccin libre requerida.
A = Q/v
5. Definir el tirante del agua (h) calcularlo de
a/h entre 1 y 1.5, (a) ancho del canal sin
reja.
6. Calcular la suma de separaciones de barras
bg = A/ h
30
13/01/2012
6. Determinar el ancho del canal, con reja.

W = [(bg /e)- 1] (d+e) + e
7. Suma de separaciones entre barras.
bg = W e + 1 (e)
e+d
8. Nmero de barras.
n = (bg/e) - 1
9. Determinar la prdida de carga.
h = k1k2k3 ( v2/ 2g)
31
13/01/2012
K1 = Coeficiente de atascamiento = 100

C1
K1 = 1 cuando la Reja est limpia
C1 = % de seccin que subsiste al atascamiento

entre 60 y 90%
K2 = Factor de friccin por forma
K3 =Factor de paso, espacio entre barrotes y grosor
32
13/01/2012
33
La prdida de carga producida por la rejilla,

puede determinarse como aproximacin, segn
Kirschner
h = b d 4/3 v2 sen q
e
2g
b = factor de forma de barras para rejas
13/01/2012
Ejemplo:
Poblacin 25 000 habitantes
Dotacin 250 L/ hab d
Gasto Q = 25 000 hab (250 L/hab d)
Q = 6250 m3/d = 0.072 m3/s
2. v = 0.65 m/s
a/h = 1.2
3. Rejas medias:
Separacin entre barrotes (e) = 2.5 cm
Ancho del barrote (d) = 0.6 cm
Limpieza manual ngulo 60
Barrotes de solera
1.
34
13/01/2012
4.
A = Q = 0.072 m3/s = 0.11 m2

v
0.65 m/s
A = ha = 0.11 m2
a/h = 1.2
A = (1.2 h) h
h = 0.31 m a= 0.35 m
5. Suma de separaciones entre barras.
bg = Q _ = 0.11 = 0.35 m
Vh
0.31
6. Ancho del canal (W)
W = [(bg /e)- 1] (d+e) + e
W=
35
0.35 - 1 (0.006 + 0.025) + 0.025 =

0.025
W = 0.43 m
13/01/2012
7. Nmero de barras.
n = (bg/e) 1
n = (35/2.5) -1 = 13 barrotes
8. Prdida de carga h = k1k2k3 ( v2/ 2g)
K1 = Coeficiente de atascamiento
K1 = 1 cuando la Reja est limpia
C1 = 75%
K1 = 100 2
C1
C1 = % de seccin que subsiste al atascamiento
entre 60 y 90%
36
13/01/2012
K1 = 100
75
= 1.77
K2 = Factor de friccin por forma

K2 = 1 para rejas de solera
Valores de K2
37
13/01/2012
K3 =Factor de paso, espacio entre barrotes y grosor

e = 2.5 cm
d = 0.6 cm
Z = 5 d = 3 cm
h = 31 cm
Z 2 + 1 =0.624
e = 0.806
4 e
h
d+e
K3 = 0.33
38
13/01/2012
h = k1k2k3 ( v2/ 2g)

h = 1.7*1*0.33 ( 0.65m/s)2 = 0.012 m
2*9.8 m/s2
H = h + h + B.L.
H = 0.31 m + 0.012 m + 0.32 = 0.65 m
Longitud de canal para la rejilla:

tg 60 = H
L
39
L = 0.65 m = 0.38 m
1.73
13/01/2012
H
60
L
Para el calculo del volumen de materia

retenido en las rejas, por la experiencia se
puede adoptar:
Separacin entre barras
40
Mayor a 4 cm
Entre 2 y 4 cm
Entre 0.5 y 2 cm
13/01/2012
2 a 3 L/ hab. ao
5 a 10 L/ hab. ao
15 a 25 L/ hab. ao
Problemas tarea
1.
2.
41
Disear un canal para rejilla de barras, a travs

de la cual pasarn un gasto medio de 205.3 L/s.
El ancho de las barras ser de menor magnitud
que las aberturas entre ellas. Se dispondr de
un vertedero proporcional de manera que el
tirante del escurrimiento sea proporcional al
gasto. Supngase una inclinacin del
emparrillado de 30 y barras de 6 mm de ancho.
Una reja est inclinada 50 respecto a la
horizontal. Las barras de seccin circular tienen
un dimetro de 2 cm y un espaciamiento de 2.5
cm. Determnese la prdida de carga cuando las
barras estn limpias y la velocidad de
aproximacin del agua sea de 1 m/s.
13/01/2012
Tamices
42
Se utilizan para afinar el proceso de

eliminacin de residuos slidos.
Con separacin libre entre barras de 0.2 a
1 mm.
Generalmente con sistema de auto limpieza.
Se clasifican en:
Plano esttico
Curvo esttico
Giratorio con sistema de limpieza
Con superficies mviles
13/01/2012
Tamiz Curvo esttico
43
13/01/2012
Tamiz rotativo o giratorio
44
13/01/2012
Tamiz con
superficies
mviles
45
13/01/2012
Tamiz
46
13/01/2012
47
El tamiz, debe protegerse, por una reja de

paso entre barrotes entre 1 y 5 cm, segn
el paso del tamiz.
La prdida de carga es pequea, entre 0.2 y
0.5 m.
13/01/2012
Trituracin de residuos
48
Los residuos de las rejillas pueden secarse o

incinerarse.
El depositarlos implica malos olores e insectos.
Un mtodo para evitarlo consiste en la trituracin
y vertido al efluente.
Sin embargo se recarga el trabajo de las dems
unidades del tratamiento.
Debe realizarse un estudio econmico de la
depuradora para recomendar la trituracin.
La trituracin se efecta por dos tipos de
dilaceradores:
Dilacerador sin elevacin de agua
Dilacerador con impulsin de agua
13/01/2012
Dilacerador sin elevacin de agua
Dilacerador con
impulsin de agua
Trituran los slidos a la
vez que impulsan las
aguas residuales
49
13/01/2012
Desarenado
Objetivo:
50
Separar elementos pesados en suspensin

(arenas, arcillas y limos) ya que son
abrasivos y disminuyen la capacidad
hidrulica.
Generaran sobrecarga en fangos de
decantadores.
Aumentaran la densidad del fango, afectado
al tratamiento.
Tipo de sedimentacin de materia
inorgnica.
13/01/2012
51
Sedimentacin discreta donde las

propiedades de las partculas no cambian
durante el proceso:
Tienen superficie definida
No son putrescibles
Velocidades de sedimentacin > slidos
orgnicos
Teora aplicable a desarenadores, frmula
de stokes:
f = 6r
13/01/2012
1
v = ----18
g
s -
------ --------- d2
para R
e
<1
Fs = (m - ms) g = m s - g = (s - ) g Vs
s
Ley de
Newton
Ff = f v
f = Cd As v
52
La sedimentacin de
partculas discretas,
corresponde a un rgimen
laminar donde Cd= 24/Re
y se consideran partculas
esfricas.
13/01/2012
Clasificacin de desarenadores
Tipo
flujo
vertical
horizontal
Tipo
proceso
gravedad
inyeccin de aire
Tipo
limpieza
manual
automtica
53
13/01/2012
Tamaos de las partculas

Dimetros:
grava > 3mm
(0.1-1 mm)
arena > 0.05 mm

limo > 0.01 mm
arcilla< 0.01 mm
Datos prcticos de sedimentacin de partculas

d/cm
0.005
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.1
0.2
0.3
0.5
1.0
vc / cm s-1
0.2
0.7
2.3
4.0
5.6
7.2
15
27
35
47
74
vc / cm s-1
0.5
1.7
3.0
4.0
5.0
11
21
26
33
vh / cm s-1
15
20
27
32
38
42
60
83
100 130 190
Vc =velocidad de sedimentacin para vh =0

Vc =velocidad de sedimentacin para vh 0
54
Vh =velocidad horizontal de arrastre
13/01/2012
Calculo de diseo desarenador horizontal
Datos: Q, tamao arena, temperatura
Velocidades:
vc(velocidad de sedimentacin para un fluido a vh)

vh (velocidad crtica de arrastre de la partcula)
Seccin transversal
Altura del agua
Tiempo de retencin (20 60 s)
Longitud del desarenador
Coeficiente de seguridad y eficiencia
55
13/01/2012
Diseo de un desarenador horizontal

1. Calcular la velocidad de sedimentacin (Stokes)
vc = g (s - ) d2
18
2. Calcular la velocidad de arrastre (ec. de Camp)
vh = 8 b g (s - 1) d
f
b = cte. Arena granular = 0.04
f = friccin (0.03 cemento)
vh = k
(s - 1) d = cm/s
g= gravedad
d = cm
k= friccin entre partculas = 100 a 152

56
13/01/2012
_L_ = _vh_
h
vc
A
vh
vc
Zona de sedimentacin
3. Determinar la seccin transversal del canal
= Q / vh
5. Determinar la superficie del desarenador
A = Q / vc
6. Proponer el ancho de canal (W), despejar la
profundidad (h) y obtener la longitud (L)
L = h vh_
vc
Algunas propuestas de dimensiones
W (m)
57
h = A/W
(m)
L = v h / vc
0.8
0.05
4.6
1.0
0.04
3.68
1.2
0.03
2.76
13/01/2012
(m)
Ejemplo:
Disear un tanque desarenador considerando que el
gasto mximo extraordinario es de 17 L/s y la
temperatura mnima del agua es de 20 C. Se
desea remover partculas hasta de 7.5 x 10-3 cm de
dimetro, con densidad de 2650 kg/m3.
Para una temperatura de 20 C, la viscosidad
dinmica del agua es = 1.002 x 10-3 N s /m2.
1. Velocidad de sedimentacin
vc = g (s - ) d2 = 9.81 (2650 998) (7.5 x 10-5)2
18
18 (1.002 x 10-3)
vc = 5 x 10-3 m/s = 0.5 cm/s
58
13/01/2012
2. Superficie del desarenador

A = 0.017 /0.005 = 3.4 m2 = LW
3. Velocidad de arrastre
vh = k
(s - 1) d =125 (2.65-1)(7.5 x 10-3)= 13.9cm

s
4. Seccin transversal del canal
= 0.017 / 0.139 = 0.122 m2 = HW
6. Se propone ancho de canal = 0.5 m, quedando:

H = 0.25 m
L = 6.8 m
7. Volumen del desarenador = (0.5)(0.25)(6.8)
V = 0.85 m3
8. Tiempo de retencin = V / Q = 0.85/0.017 = 50 s
59
13/01/2012
Ejemplo:
Poblacin 25 000 habitantes
Gasto Q = 6250 m3/d = 0.072 m3/s
Tamao de arena 0.03 cm
Continuacin de las rejillas W = 0.43 m y
L = 0.58 m
2. Vc= 3 cm/s
Vh = 32 cm /s
1.
3. Seccin transversal:
= Q/vh = 0.072 m3/s 0.32 m/s = 0.225 m2
4. Tirante del agua (h):
A = h W h = 0.225 m2 / 0.43 m = 0.52 m
60
13/01/2012
5. Tiempo de retencin:
Vc= h/t
t = 0.52 m 0.03 m/s = 17.4 s
6. Longitud del desarenador:

Vh = L/t
L = Vh (t) = 0.32 m/s (17.4 s)
L = 5.6 m
7. Coeficiente de seguridad, segn el % de

eficiencia que se quiera del desarenador:
%
eficiencia
Factor de
seguridad
Para un 80%
61
90
3.6
80
70
60
2.2
1.4
1.0
L = 5.6 m (2.2) = 12 m
13/01/2012
Si esta muy largo y no se tiene el terreno se

puede distribuir el gasto en dos canales
desarenadores y hacer un tercero para
turnar la limpieza:
limpieza
62
13/01/2012
Zona de salida
Zona de entrada
Modelo de un tanque se sedimentacin para

partculas discretas.
Zona de sedimentacin
Zona de lodos
Zona
Zona
Zona
Zona
63
de
de
de
de
entrada: flujo laminar

sedimentacin: la partcula llega al fondo
salida: se recoge el agua residual
lodos: para retirada de lodos
13/01/2012
Desarenador de flujo horizontal de doble lnea
Vista transversal frontal

64
13/01/2012
Vista transversal lateral

Desarenador de flujo vertical
Vista de planta
65
Vista transversal
13/01/2012
Desarenador de flujo horizontal

Vista de planta
Vista transversal
66
13/01/2012
Desarenador seccin transversal
67
13/01/2012
68
13/01/2012
69
13/01/2012
Problema de tarea:
1. Se desea disear un desarenador tipo canal de
flujo horizontal para remover partculas de 0.2
mm de dimetro y densidad relativa de 2.65.
La velocidad de sedimentacin de estas
partculas se encuentra en el intervalo de 0.016
a 0.022 m/s, dependiendo de su factor de
forma. Se mantendr una velocidad de 0.3 m/s
a lo largo del canal mediante la instalacin de
un vertedor proporcional. Determnense las
caractersticas del canal para un gasto mximo
extraordinario de 10 000 m3/d.
70
13/01/2012
2. Se construir un desarenador tipo canal en una

planta de tratamiento de aguas residuales que
procesa un gasto mximo extraordinario de
8550 m3/d. La velocidad en el canal se
mantendr constante en 0.33 m/s de mediante
un vertedero proporcional colocado en el
extremo aguas abajo. Disee el canal
considerando una relacin profundidad:ancho
de 1:1.5.
71
13/01/2012
Control de la velocidad del flujo
72
Una condicin hidrulica en el diseo de los

desarenadores de flujo horizontal en mantener
la velocidad de derrame de 0.3 m/s aprox.
Un incremento del 25% provoca que la arena se
resuspenda.
Una reduccin del 25% puede retener en el
canal materia orgnica.
La eficacia se fundamenta en el control de la
velocidad, disponiendo un controlador en la
salida del desarenador.
Esta se hace por: Canal Parshall
Vertedor
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Canal Parshall
El canal de Parshall es un tipo de medidor
perfeccionado del de Venturi, estudiado para el
aforo de aguas destinadas al riego agrcola.
Es un dispositivo de aforo bastante exacto,
aunque no tanto como el medidor Venturi,
pero tiene la ventaja de que su costo es
menor.
El canal Parshall ha sido empleado como
dispositivo de medicin de gastos en las
plantas de tratamiento de aguas residuales.
Ha resultado un medio de aforo satisfactorio y
tambin muy til para verificar la velocidad en
los desarenadores.
73
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74
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El sentido de escurrimiento inicia con una seccin

convergente donde el piso es horizontal, contina
con una seccin de paredes paralelas de corta
longitud denominada garganta en donde el piso
tiene pendiente descendente, y termina con una
seccin divergente cuyo piso es de pendiente
positiva.
75
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En el canal Parshall se tienen dos puntos de

medicin de carga hidrulica: uno aguas
arriba, situado en la seccin convergente (h1), y
otro en la salida de la garganta (hw).
Tanto h1 como hw se miden utilizando el piso
horizontal de la seccin convergente como nivel
de referencia.
76
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Dimensiones ms frecuentes en canales

Parshall para plantas de tratamiento.
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Vertedero
Secciones para el control de velocidad en
desarenadores horizontales tipo canal:
Vertedor proporcional
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Canal de seccin parablica

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Vertedor Rettger
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La ecuacin del gasto en el vertedero es:
QME = 2.74 (H a/3) (b a)

Donde:
QME = gasto mximo extraordinario de diseo
H = altura del canal desarenador
a = 0.02 m altura de la seccin rectangular
b = ancho de la base del vertedero
80
La ecuacin del vertedero es

X = b [1 - tan-1 (Y/a) ]
Y=H-a
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Vertedores triangulares de pared delgada

La medicin del gasto mediante un vertedor
triangular consiste en la determinacin del
tirante de agua sobre la arista antes del
vertedor.
81
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Medicin de gastos
Los dispositivos de medicin del gasto son
esenciales para la operacin de las plantas de
tratamiento de aguas residuales y se incluyen
generalmente en el tratamiento primario.
Para la medicin del gasto, los mtodos ms
confiables se basan en la medicin en canal
abierto.
Los dispositivos ms utilizados para ello son: canal
de Parshall y vertedores triangulares.
Sin embargo, cuando el dimetro del emisor es
relativamente pequeo (menor a 20 cm), se
recomienda utilizar medidores Vnturi o
medidores por induccin magntica.
82
13/01/2012
Desengrasado
Los volmenes de grasas que se vierten en los

colectores son importantes y variables.
Para aguas urbanas puede considerarse de 24 g/ hab
da el 28% de los slidos en suspensin.
Causan obstrucciones en rejillas, dificultan la
sedimentacin, la aireacin y la digestin de lodos.
La solucin sera instalacin de cmaras de
desengrasado en los establecimientos donde se
produzca, para evitar que llegue a la planta.
La eliminacin de grasas se realiza por:
83
La desemulsin en el arenero mediante aireacin,

permitiendo su ascenso a la superficie y retirada.
Separacin en las balsas de decantacin, retirando
stas por medio de rasquetas superficiales.
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Homogenizacin y Neutralizacin
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Las variaciones horarias del gasto de agua residual

pueden tener un efecto adverso en el
funcionamiento de los procesos de la planta.
El cambio constante de cantidad y concentracin
propicia que la operacin eficiente de los procesos
sea difcil.
Por lo que conviene la construccin de un tanque
de igualacin u homogeneizacin.
Su funcin es amortiguar las variaciones de las
descargas de aguas residuales con el fin de tratar
un gasto uniforme.
La igualacin se puede usar tambin para
amortiguar las variaciones en el pH y en la
concentracin de constituyentes txicos presentes
en el agua residual a tratar.
13/01/2012
85
La igualacin del gasto no es un proceso de

tratamiento por si mismo, pero mejora el
funcionamiento e incrementa la capacidad til de la
planta.
Despus de las rejillas, desarenador y medicin de
gasto, el agua residual pasa a los tanques de
igualacin que la colectan y almacenan.
A partir de ellos se bombea con un gasto constante
hacia los procesos.
Se requiere proporcionar aireacin y mezclado para
evitar olores y que los slidos se sedimenten.
El volumen necesario para un tanque de igualacin
se estima mediante un balance de masa del gasto
entrante a la planta con el gasto promedio para el
que la planta est diseada.
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Objetivos
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Aminorar las variaciones de ciertas

corrientes, consiguiendo corrientes
mezcladas con un caudal constante.
Aminorar las variaciones de la DBO y

pH.
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Flujo para la igualacin del gasto
En lnea
Con derivacin
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Diseo del volumen del tanque de igualacin
88
Es preciso disponer de un hidrograma

representativo del gasto de aguas residuales que
se descargar en la planta de tratamiento.
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Con base en el hidrograma se construye la curva

masa del influente al tanque de igualacin.
La curva masa o diagrama de Rippl consiste en una
grfica que representa los volmenes acumulados
que pasan por una seccin del emisor con relacin
al tiempo.
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Curva masa
Se unen los puntos inicial y final de la curva masa

mediante
una recta
90
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91
El volumen del tanque de igualacin se calcula

para efectuar una regularizacin diaria del
volumen de entrada y salida, que debern ser
iguales para que no queden remanentes de agua
sin tratar generados durante el da en un ciclo de
24 horas.
Se recomienda representar la variacin de los
gastos influente y efluente del tanque de
igualacin en forma horaria, es decir, que la
unidad de tiempo para la curva masa sea una
hora.
El clculo del volumen del tanque de igualacin en
forma grfica se hace combinando las curvas masa
de entrada (trazada con el hidrograma del
influente al tanque) con la de salida (curva masa
del gasto medio), para los mismos intervalos de
tiempo.
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92
Esta combinacin se hace trazando las dos curvas en

un mismo sistema de ejes coordenados haciendo
coincidir las escalas de tiempo.
La diferencia de ordenadas entre las curvas
representa el excedente o el faltante de volumen de
almacenamiento para el momento considerado.
Si la curva masa de entrada est por encima de la de
salida, la diferencia de ordenadas representar un
excedente; en caso contrario equivaldr a un
faltante.
El volumen del tanque de igualacin ser la suma del
mximo excedente ms el mximo faltante.
Para este caso, slo existe faltante, y el valor
mximo se presenta a las 7:00 horas con un valor de
3500 - 1750 = 1750 m3, que es el volumen requerido
para el tanque de igualacin.
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Neutralizacin de aguas cidas
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Los mtodos de neutralizacin directa son:

Lechos de caliza
Neutralizacin por cal
Neutralizacin con sosa custica
Neutralizacin por carbonato de sodio
Neutralizacin con amoniaco
Se puede mezclar completamente con un gran
volumen de lquido en poco tiempo con
mezcladores mecnicos.
En las cercanas del punto de neutralizacin el pH
es muy sensible a pequeas adiciones.
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Neutralizacin de aguas alcalinas
94
Cualquier cido fuerte puede ser usado

Econmicamente el acido sulfrico es ms
comn.
Se usa HCl gases residuales que contengan
14% ms de CO2 formando c. carbnico.
Se utilizan sensores electrnicos que miden el pH
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Aguas residuales con desbaste

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Aguas de lluvia y escorrenta

Impulsor axial, Bicanal, multicanal

Para extraccin de arenas

Paso libre, Mammut, Monocanal, Tornillo de

Agua decantada, proceso fsico

Recirculacin fangos activos

Tornillo de Arqumides, Paso libre, Monocanal,

Fangos en exceso y recirculacin a

Paso libre, Monocanal, bicanal

Paso libre, Monocanal, bicanal, Tricanal

Monocanal, Tornillo excntrico, Rodete abierto,

Lodos digeridos a secar o

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