[PROCESOS DE SEPARACIN]

MTODO MC CABE THIELE DESTILACIN DISCONTINUA.

1. Una mezcla de acetona y etanol con una fraccin molar de acetona de
0.4 se ha de separar por destilacin discontnua a 101 kPa.
Los datos del equilibrio lquido-vapor a 101 kPa son:
x 0

0.
05
y 0 0.1
6

0.
1
0.2
5

0.
2
0.4
2

0.
3
0.5
1

0.
4
0.
6

0.
5
0.6
7

0.
6
0.7
2

0.
7
0.7
9

0.
8
0.8
7

0.9
0.9
3

a) Tomando L/D = 1.5 veces el valor mnimo

cuntas etapas debe tener esta columna si
el destilado ha de tener una fraccin molar
de acetona de 0.9 y el residuo una fraccin
molar de 0.1 en dicho componente?
Primero trazamos el diagrama de las
fracciones x-y para el sistema acetona-agua
con los datos de equilibrio dados por el
problema .
Al tratarse de una destilacin discontinua ,
es decir no hay una alimentacin a la columna a concentracin
constante , procedemos a desarrollar el mtodo grafico de McCabeThiele para este tipo de separacin , as empezaremos a hacer los
clculos para los puntos :
P1 = (0.40 , 0.60)
P2 = (0.90 , 0.90) DONDE :

( VL )

0.900.60
=0.6
0.900.40

( DL )

0.6
=1.5
1.00.6

( DL )

= ( 1.5 )( 1.5 ) =2.25

( VL )

min

min

Real

Real

2.25
=0.6923 0.7
1.0+2.25

P1 = (0.40 , Y1)
P2 = (0.90 , 0.90)

Y 1=0.9( 0.7 ) ( 0.900.40 )=0.55

Teniedo los datos de fraccin-composicin en la alimentacin y
puntos coordenadas completos podemos proceder a realizar la
grafica para determinar el numero de etapas tericas :
McCabe-Thiele

[PROCESOS DE SEPARACIN]

SE REQUIERE UN NUMERO DE 10 ETAPAS

L/V
Minima
L/D
Minima
L/D Real
L/V Real

0.6

Fraccion del destilado

0.9

1.5

Fraccion de los fondos

0.1

2.25
0.692307
69

NUMERO DE ETAPAS

10
RESULTADOS ANEXOS

b) Supngase que la columna tiene ocho etapas tericas y que la

relacin de reflujo se vara continuamente de forma que el producto
de cabeza se mantiene constante para una fraccin molar de acetona
de 0.90. Constryase una representacin grfica de la relacin de
reflujo frente a la composicin de la caldera del destilador y a la
cantidad de lquido que queda en el destilador.
Se sabe que el problema supone 8 etapas entonces procedemos a
suponer una variacin de reflujos grficamente y de esta misma
manera tomamos las coordenadas, para posteriormente sustituir en la
frmula de la pendiente L/V , TENIENDO ASI :

Coordenadas
x
P

L/V

0.9

0.9

0.4

0.6

0.9

0.9

0.255

0.47

0.9

0.9

0.145

0.35

0.9

0.9

0.085

0.255

0.9

0.9

0.04

0.135

0.9

0.9

0.01

0.025

Composicion
caldera

0.72777
778

0.4

0.80555
556

0.255

0.86666
667

0.145

0.91111
111

0.085

0.95

0.04

0.01

Ahora tomando los valores de la pendiente L/V del inciso a) calculamos el valor
de las fracciones de W y X y procedemos a graficar , L/V vs. X (caldera) y L/V
vs. W
Graficar
L/V

Graficar
W

L/V

caldera

0.727777
78
0.805555
56
0.866666
67
0.911111
11

X
caldera

0.4

100

0.25
5
0.14
5
0.08
5

46.14166
75
22.35975
68
12.63588
52

0.7277777
8
0.8055555
6
0.8666666
7
0.9111111
1

0.4
0.255
0.145
0.085

[PROCESOS DE SEPARACIN]
0.95

0.04

6.163429
18

5
0.95

0.04

Chart Title
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

0.35

0.4

0.45

Chart Title
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0

20

40

60

80

100

120

c) Supngase ahora que se efecta la misma destilacin con una

relacin de reflujo constante (la composicin del producto es
variable). Se desea obtener un residuo de 0.1 y un producto (medio)
6

[PROCESOS DE SEPARACIN]

0.9, ambos de fraccin molar de acetona. Calclese el vapor total

generado.
Es imposible tener un producto medio de 0.9 para la acetona,
manteniendo una relacin de reflujo constante, ya que a medida que
se va obteniendo una composicin deseada de 0.1 en los residuos,
naturalmente la composicin del producto, se va pareciendo cada vez
ms a la composicin de las condiciones iniciales (0.4).
En la siguiente tabla se muestra l porque es imposible convertir una
composicin promedio de 0.9 en el producto.
Tabla 1.0
T
0
2.115054
8
3.749261
42
5.041090
15
6.083523
54
6.941384
59

x
(Residuos)
0.5
0.45
0.4
0.35
0.3
0.25

yD
yD
promedio
W
0.7067448
68
0.7
100
0.6635056
0.686400 78.84945
59
495
2
0.6163682
0.666719 62.50738
86
198
58
0.5647807
0.647554 49.58909
16
687
85
0.5080815
0.628756 39.16476
18
844
46
0.4454713
0.610158 30.58615
49
693
41

Como se observa, a medida que aumenta el tiempo, la composicin

de los residuos disminuye, sin embargo, se observa que la Y
promedio del destilado sigue disminuyendo y tiende a la composicin
de las condiciones iniciales.

Se calcularon los puntos A, B, P, F, P, G de la siguiente forma:

A es el punto donde coincide la composicin de destilado y la entalpa de vapor
saturado a esa composicin. B es el punto donde coincide la composicin de
destilado y la entalpia de lquido saturado a esa composicin. F es el punto
donde coincide la composicin de la alimentacin y la entalpia de lquido
saturado a esa composicin. G es el punto donde coincide la composicin de
fondos y la entalpia de lquido saturado a esa composicin.

L
BA
V
'
P=
L
1
V
P se obtiene con la interseccin de la lnea P,F y la lnea G, x B.
8

[PROCESOS DE SEPARACIN]
q D =segmento P' , B
q D =h P ' hB
q B=segmento P' ' , G
q D =hG +h P ' '
QD =Carga del condensador =q D D
QB =Carga del ebuillidor=q B B
A
B
P'
F
xD
P''
G
qD
(kJ/kmol
)
qB
(kJ/kmol
)
F/D

0.968
0.968
0.968
0.094
0.968
0.012
0.012
20803.94
176

10106.5
2676.5208
23480.46256
4179.2764
0
2368.408
4320.2672

1951.859
2

11.65852
503
D
89.39865
(kmol/h)
305
B
952.8577
(kmol/h)
808
QD
1859844.
(kJ/h)
371
QB
1859844.
(kJ/h)
226
PM ac.
58
PM agua
18
Las entalpias de lquido saturado y vapor saturado son:
x,y
0

h
4467

H
1209

0.116

4187

0.228

3916

0.336

3683

0.44

3500

0.541

3350

0.639

3200

0.723

3090

0.825

2950

0.914

2770

2730

8
1186
6
1163
1
1140
7
1120
0
1100
0
1079
0
1060
0
1040
0
1022
0
1003
8

Se graficaron las entalpias vs. Composicin y las lneas de reparto y con esto se
obtuvieron 19 etapas tericas para este sistema.

10

1
1

[PROCESOS DE SEPARACIN]

xD

=0.96

F=50000
lb/h
z=0.09
4

xB

=0.01

Mtodo FUG
3. Se va a fraccionar la siguiente alimentacin a 82 C y 1035 kN/m 2 para que a
esa presin el destilado contenga 95% del n-propano alimentadomy
nicamente 2% de n-pentano alimentado:
Compone
nte
ZF

Metano

Etano

0.03

0.07

nPropano
0.15

nButano
0.33

nPentano
0.30

nHexano
0.12

Se supone una alimentacion de 100 lbmol/h

a) El tipo de condensador a utilizar.
La presion del tambor de reblujo es de 125.57 psi; el condensador tiene una
caida de presion de 5 psi por lo que la presion en la parte mas alta de la torre
es de 130.57 psi, la caida de presion en toda la torre es de 5 psi, por lo que la
presion en el fondo es de 135.57 psi.
El condensador que se usa es parcial y tiene como refrigerante agua a 120F.
b) El nmero mnimo de etapas.
Debido a la distribucin sealada en el problema de los componentes en el
destilado y en los fondos, se selecciona como clave ligero (LK) al n-propano y
como clave pesado al n-pentano (HK)
Para obtener el nmero mnimo de etapas se utiliz la ecuacin de Fenske:

log [
min=

di
dj

bj
]
bi

( )( )

log m
N

=3.2 4

c) Reflujo mnimos
Como paso preliminar se resolvi el flash de la alimentacin, obteniendo el
valor aproximado de =0.38 y consideramos q . Calculando la distribucin
de componentes no claves, se obtuvo que la cantidad n-metano y n-etano en
los fondos y n-hexano en el destilado, es insignificante y se aproxima a 0, lo
que corresponde a una fase II; la composicin a determinar es la del n-pentano.

1>1 >2.83>2 >8.41

12

1
3

[PROCESOS DE SEPARACIN]
1=1.65

2=6.8

Resolviendo el respectivo sistema de ecuaciones, se obtuvo que el destilado es

de 43.93 lbmol/h, la composicin de pentano en el destilado corresponde al
0.43, y la Lmin=28.93, y Rmin=0.66
d) El nmero de etapas reales suponiendo 1.3 veces la relacin de
reflujo mnimo.
Para los calculos se considero a Nmin
utilizadas fueron las siguientes:

con sin redondear. Las ecuaciones

X=

R=1.3 Rmin

Y=

NNmin
1+54.4 X
=1exp [
N +1
11+117.2 X

)( XX1 )]

RRmin
R+1

N=8.3 9

.5

e) Plato de alimentacin
Las ecuaciones utilizadas fueron:

Zhk
Zlk

Xlk
B
Xhk D
[ ]

NR
=
NS

( )( ) ( )

Fraccinde etapas de rectifiacin

NR=5

NR / NS
1+ NR/ NS

= 0.55

NS=4

f) Distribucin de componentes en el destilado y en los fondos

compon
ente
CH4
C2H6
n-C3H8

Di
(lbmol/
h)
3
7
14.25

Bi
(lbmol/h)

xbi

xdi

0
0
0.75

0
0
0.0134

0.0683
0.1594
0.3244

n-C4H10
n-C5H12
n-C6H14
Total

19.08
0.6
0
43.93

13.92
29.4
12
56.07

0.2483
0.5243
0.2140
1

0.4343
0.0137
0
1

14

[PROCESOS DE SEPARACIN]

1
5

Metodo Riguroso (Resultados)

Utilizando el mtodo de Punto burbuja de Wang y Henke calclese la
composicin de los productos, las temperaturas de las etapas,
composiciones y flujos de las corrientes de vapor y liquido interetapas,
servicio del ebullidor y servicio del condensador.

Composiciones de lquido y vapor entre-etapas.

Inciso A
Composicin en las corrientes del lquido.
Tabla 1.0
Xi
# Etapa

C2

C3

nC4

nC5

nC6

0.0344

0.9644

0.0012

0.0000

0.0000

0.0160

0.9814

0.0026

0.0000

0.0000

0.0102

0.9846

0.0051

0.0000

0.0000

0.0084

0.9815

0.0100

0.0000

0.0000

0.0079

0.9728

0.0192

0.0001

0.0000

0.0076

0.9559

0.0359

0.0005

0.0000

0.0075

0.9248

0.0651

0.0024

0.0002

0.0073

0.8689

0.1111

0.0104

0.0024

0.0069

0.7645

0.1685

0.0381

0.0219

10

0.0025

0.7232

0.2118

0.0401

0.0224

11
12
13
14
15
16
17

0.0009
0.0003
0.0001
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000

0.6497
0.5399
0.3999
0.2509
0.1335
0.0590
0.0212

0.2818
0.3810
0.4953
0.5850
0.5917
0.5006
0.3475

0.0442
0.0533
0.0749
0.1221
0.1997
0.2927
0.3624

0.0235
0.0255
0.0298
0.0420
0.0751
0.1477
0.2689

En donde:
Etapa
Etapa 17 la composicin de los fondos

16

1
7

[PROCESOS DE SEPARACIN]
Composicin en las corrientes del vapor
Tabla 2.0
Yi
# Etapa

C2

C3

nC4

nC5

nC6

0.0915

0.9081

0.0005

0.0000

0.0000

0.0439

0.9550

0.0011

0.0000

0.0000

0.0284

0.9694

0.0022

0.0000

0.0000

0.0235

0.9721

0.0044

0.0000

0.0000

0.0220

0.9695

0.0085

0.0000

0.0000

0.0216

0.9622

0.0161

0.0001

0.0000

0.0215

0.9479

0.0300

0.0004

0.0000

0.0216

0.9220

0.0542

0.0020

0.0002

0.0220

0.8758

0.0917

0.0086

0.0020

10

0.0082

0.8591

0.1210

0.0096

0.0022

11
12
13
14
15
16
17

0.0029
0.0010
0.0003
0.0001
0.0000
0.0000
0.0000

0.8117
0.7270
0.5990
0.4335
0.2726
0.1452
0.0632

0.1714
0.2534
0.3708
0.5084
0.6074
0.6171
0.5176

0.0114
0.0154
0.0252
0.0494
0.0994
0.1828
0.2850

0.0025
0.0032
0.0047
0.0086
0.0206
0.0550
0.1342

En donde:
Etapa 1: Composicin en el destilado.

Perfiles de la composicion a lo largo de la torre de destilacin.

1.000
0.900
0.800
0.700
C2

0.600

C3

0.500

nC4

0.400

nC5

0.300

nC6

0.200
0.100
0.000
0

10

12

14

16

Grafico 1.1

1
0.9
0.8
0.7

C2

0.6

C3

0.5

nC4

0.4

nC5

0.3

nC6

0.2
0.1
0
0

10

12

14

16

Grafico 1.2

18

[PROCESOS DE SEPARACIN]

Flujos de vapor y lquido entre etapas tericas

Tabla 3.0
L
[lbmol/h
]

#Etapa

V [lbmol/h]

1
2

150
153

30
180

153

183

4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17

153
152
151
148
141
457
451
440
422
408
369
345
325
33

183
183
182
181
178
171
388
382
371
356
335
350
318
298

En donde:
-V

representa el flujo del destilado

-L17 representa el flujo de los fondos

1
9

Perfil de temperaturas
Tabla 3.0
#Etapa T [F]
1
120.3
2

125.5

3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17

127.3
128.2
129.1
130.6
133.4
138.5
149.4
154.6
161.7
172.2
187.1
207.7
232.3
261.8
294.6

Perfil de Temperatura
350
300
250
Perfil de Temp.

200
150
100
50
0
0

10

12

14

16

A
continuacin, se presenta el perfil de temperaturas del
problema inciso A.

20

[PROCESOS DE SEPARACIN]

Grafica 1

2
1

Inciso B
Por una falla en la bomba de reflujo, este disminuye a 90
lbmol/h, si las dems condiciones de presin y de flujo
prevalecen igual, Cul sern los perfiles de temperatura y
composicin? Tambin representarlos grficamente.

22

2
3

[PROCESOS DE SEPARACIN]

Datos de composiciones inter-etapas

Composicin en el lquido:
Tabla 4.0
X

# Etapa C2
C3
nC4
nC5
nC6
1
0.0344
0.9627
0.0029
0.0000
0.0000
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

0.0178
0.0130
0.0116
0.0112
0.0109
0.0107
0.0105
0.0100
0.0036
0.0013
0.0004
0.0001
0.0000
0.0000
0.0000

0.9764
0.9761
0.9688
0.9548
0.9314
0.8942
0.8357
0.7383
0.7017
0.6337
0.5303
0.3961
0.2503
0.1346
0.0601

0.0059
0.0109
0.0195
0.0338
0.0567
0.0911
0.1371
0.1828
0.2233
0.2885
0.3819
0.4913
0.5796
0.5886
0.5009

0.0000
0.0000
0.0000
0.0002
0.0009
0.0037
0.0137
0.0438
0.0457
0.0497
0.0586
0.0793
0.1249
0.1999
0.2911

0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0003
0.0031
0.0252
0.0257
0.0268
0.0288
0.0332
0.0451
0.0769
0.1479

17

0.0000

0.0218

0.3497

0.3605

0.2679

Donde Etapa 17: Composicin en el fondo

Composicin en el vapor:
Tabla 5.0
Yi
# Etapa C2
C3
nC4
nC5
nC6
1
0.0915
0.9074
0.0012
0.0000
0.0000
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

0.0486
0.0360
0.0324
0.0314
0.0312
0.0312
0.0314
0.0320
0.0121
0.0044
0.0015
0.0005
0.0001
0.0000
0.0000

0.9489
0.9593
0.9591
0.9536
0.9430
0.9254
0.8975
0.8548
0.8446
0.8014
0.7208
0.5970
0.4340
0.2749
0.1476

0.0025
0.0047
0.0085
0.0150
0.0257
0.0427
0.0681
0.1009
0.1296
0.1782
0.2568
0.3704
0.5057
0.6044
0.6162

0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0002
0.0007
0.0027
0.0100
0.0111
0.0131
0.0172
0.0269
0.0508
0.0996
0.1813

0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0002
0.0023
0.0026
0.0030
0.0037
0.0053
0.0093
0.0212
0.0549

17

0.0000

0.0648

0.5194

0.2826

0.1332

Donde
Etapa 1: Composicin en el destilado.

24

2
5

[PROCESOS DE SEPARACIN]

Composiciones entre cada etapa (Grficamente)

1
0.9
0.8
0.7
C2

0.6

C3

0.5

nC4

0.4

nC5

0.3

nC6

0.2
0.1
0
0

10

12

14

16

Grafico 2
1
0.9
0.8
0.7
C2

0.6

C3

0.5

nC4

0.4

nC5

0.3

nC6

0.2
0.1
0
0

Grafico 3

10

12

14

16

Temperaturas
Tabla 5.1
# Etapa
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17

T[F]
120.5
125.3
127.0
128.1
129.5
131.5
134.8
140.2
151.0
156.4
163.4
173.5
187.9
208.1
232.3
261.4
294.2

Perfil de Temperaturas
350
300
250
Perfil de Temperaturas

200
150
100
50
0
0

8 10 12 14 16 18

Grafico 3.1

26

[PROCESOS DE SEPARACIN]
Inciso C
Por falta de mantenimiento se caen dos platos en la zona de
agotamiento, si mantienen las condiciones de flujo, presin y
reflujo, Cules sern los perfiles de temperatura y
composicin? Tambin representarlos grficamente.

2
7

Datos de composiciones en el liquido

Tabla 6.0
#
Etapas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

C2
C3
0.0344000 0.964347
92
1
0.0160017 0.981331
39
28
0.0102345 0.984409
74
04
0.0084321 0.981097
4
27
0.0078499 0.972044
88
11
0.0076232 0.954427
61
92
0.0074690 0.922298
24
5
0.0072681 0.864920
36
18
0.0069073 0.759189
37
91
0.0024647 0.713516
35
88
0.0008385 0.633155
23
54
0.0002645 0.512815
84
67
7.31695E- 0.356534
05
47
1.56033E- 0.191784
05
53
2.63462E 0.07799
-06
513

Xi
nC4
nC5
nC6
0.0012526 1.8453E- 4.2077E19
07
11
0.0026660
9.702E- 5.9062E1
07
10
0.0053515 4.8621E- 7.9878E11
06
09
0.0104465 2.3948E- 1.0639E32
05
07
0.0199883 0.000116 1.3938E34
18
06
0.0373804 0.000550 1.7774E88
56
05
0.0675121 0.002504 0.000215
59
4
92
0.1148324 0.010583 0.002395
56
27
96
0.1733707 0.038581 0.021950
75
88
1
0.2198244 0.041521 0.022672
48
41
53
0.2925157 0.049143 0.024346
39
46
74
0.3879583 0.069666 0.029294
57
89
49
0.4738765 0.120518 0.048996
51
83
98
0.4809378 0.212794 0.114467
52
77
24
0.375898 0.30175 0.24434
899
851
482

Donde, Etapa 15: Representa la composicin en los fondos.

28

2
9

[PROCESOS DE SEPARACIN]
Datos de composiciones en el vapor
Tabla 7.0
#
Etapas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

C2
0.0915
0.0439
0.0284
0.0235
0.0220
0.0216
0.0215
0.0217
0.0221
0.0081
0.0029
0.0010
0.0003
0.0001
0.0000

C3
0.9080
0.9550
0.9693
0.9719
0.9691
0.9615
0.9467
0.9199
0.8725
0.8530
0.8008
0.7085
0.5681
0.3831
0.2043

Y ij
nC4
0.0005
0.0011
0.0023
0.0046
0.0088
0.0168
0.0313
0.0562
0.0947
0.1265
0.1807
0.2657
0.3789
0.4832
0.4925

nC5
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0001
0.0005
0.0021
0.0087
0.0100
0.0130
0.0209
0.0440
0.1032
0.2030

nC6
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0002
0.0020
0.0022
0.0027
0.0039
0.0087
0.0303
0.1002

Donde Etapa 1: Representa la composicin en el domo.

Resultados de los perfiles de composicin (tanto en el lquido

como en el vapor), grficamente
1
0.9
0.8
0.7

C2

0.6

C3

0.5

nC4

0.4

nC5

0.3

nC6

0.2
0.1
0
-1

11

13

15

Grafico 4
1
0.9
0.8
0.7
C2

0.6

C3

0.5

nC4

0.4

nC5

0.3

nC6

0.2
0.1
0
0

10

12

14

Grafico 5

30

[PROCESOS DE SEPARACIN]
Perfil de temperaturas:
Datos
Tabla 8.0
# Etapa T [F]
1
120.3
2
125.5
3
127.3
4
128.2
5
129.2
6
130.8
7
133.6
8
138.8
9
149.9
10
155.5
11
163.4
12
175.9
13
195.8
14
15

229.0
272.2

Perfil:
300
250
200
150

Perfil de Temperaturas

100
50
0
-1

Grafico 6

11

13

15

3
1

Resultados Carga Trmica para cada equipo

Tabla 1.0
Q [BTU/h]
Condensador
parcial
Re-boiler

Inciso A
819,877

Inciso B
492,426

Inciso C
819,900

-1,135,144

-806,734

-1,127,159

900000
800000
700000
600000

500000

400000

300000
200000
100000
0

Grafico I
1200000
1000000
800000
600000

A
B
C

400000
200000
0

32

[PROCESOS DE SEPARACIN]
Grafico II

3
3