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14 Límite Técnico de Perforación PDF
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1.0 INTRODUCCIN
Lmite Tcnico de Perforacin es un proceso que incrementa el desempeo basado en ingeniera
y planificacin aplicado al diseo y ejecucin de la construccin del pozo.
El concepto de lmite tcnico no es nada nuevo. El primer en usar este termino corresponde a la
compaa Woodside, cuando operaba en el Noroeste de Australia en los comienzos de los aos
noventa. Su trabajo se basaba en las mejoras logradas por UNOCAL-Tailandia al final de los 80
y principios de los 90. Desde entonces Shell adopto una practica similar a la que denomino
Drilling The Limit (DTL) y Amerada Hess llamo To The Limit
La filosofa del Limite Tcnico se base sobre dos puntos acerca del desempeo.
1.2 Qu es posible?
Una vez que se ha determinado el nivel de desempeo actual en un proyecto surge la pregunta
de hasta donde podemos elevarlo o que es posible
Este es un proceso de dos etapas que primero cuestiona las prcticas existentes (la respuesta
usual de que esto es lo que siempre hemos hecho ya no es aceptable) y segundo hace la
pregunta de: Que pasa s?
Cuestionar las prcticas existentes se enfocan en lo que se conoce como Tiempo Perdido
Invisible (ILT Invisible Lost Time). Los tiempos ILT no son clasificados como tiempo perdido,
pero sin embargo son tiempos no productivos o de ineficiencias.
Algunos ejemplos de esto son:
Baja Tasa de Penetracin
Tiempos para conexiones excesivos causados por practicas anticuadas.
Preguntarse Qu pasa s? Se enfoca en las mejoras a equipos o a las nuevas tecnologas que
pueden mejorar el tiempo que toma realizar una operacin especifica.
Algunos ejemplos de esto son:
Sartas direccionales de rotacin constante (Power Drive)
Pozos Multilaterales
Torres de Perforacin de Actividades mltiples
Las Revisiones entre compaeros de Trabajo en varias etapas del diseo del pozo asegurar
que se identifican las oportunidades y se mitigan los riesgos.
Seminarios de Lmite Tcnico. Realizar seminarios que incluyan la participacin de la
compaa operadora, el contratista de perforacin y las compaas de servicio para asegurar
que todas las partes involucradas comprendan y participen activamente en el proceso de Lmite
Tcnico para:
Cuestionar las practicas actuales,
Identificar oportunidades adicionales
Colocar tiempos de Lmite Tcnico a cada uno de los pasos que comprende cada etapa.
Plan de Mejora Continua, para que todas las ideas y sugerencias de los pasos anteriores sean
incluidas en el plan. El Plan de mejora continua especifica acciones especficas, el responsable y
la fecha tope para cerrarlas. Si se requiere el plan de mejora continua puede ser parte de las
lecciones aprendidas Ver abajo.
Comunicacin. Un aspecto importante del Lmite Tcnico es el nfasis que se debe realizar en
comunicar no solo el plan de mejora sino tambin el estado de las acciones incluidas en el plan a
todas las partes involucradas.