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Revista, Técnicos en Producción de Petróleo y Gas (Separadores de Producción)
Revista, Técnicos en Producción de Petróleo y Gas (Separadores de Producción)
Versin: 1.0
Fecha:03/09/2011
SEPARADORES DE PRODUCCIN.
1. Introduccin
Las mezclas de lquido y gas, se presentan en los campos petroleros
principalmente por las siguientes causas:
Por lo general los pozos producen lquidos y gas mezclados en un solo flujo
Hay tuberas en las que aparentemente se maneja slo lquido o gas; pero
debido a los cambios de presin y temperatura que se producen a travs de
la tubera, hay vaporizacin de lquido o condensacin de gas, dando lugar
al flujo de dos fases
Las razones principales por las que es importante efectuar una separacin
adecuada de lquido y gas, son:
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Por configuracin
Verticales
Horizontales
Esfricos
Por el nmero de fases
Bifsicos (gas-lquido o gas-crudo)
Trifsicos (gas-aceite-agua)
Tetrafsicos(gas, espuma, aceite, agua)
Por la presin de trabajo
Baja presin (10 hasta 225 psig)
Media presin (230 hasta 700 psig)
Alta presin (750 hasta 1500 psig)
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Por la funcin
Separador de prueba.
Separador de produccin general.
Separador de baja temperatura.
Separador de medicin.
Separador de espuma.
4.1.
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4.2.
4.4.
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Existen varios tipos de desviador de flujo, pero los dos ms comnmente usados
son los siguientes:
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5.1.1. Platina desviadora: Esta platina puede ser en forma de disco esfrico,
plana, de ngulo, cnica o de cualquier otro tipo que genere un cambio
rpido en la velocidad y direccin de los fluidos.
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5.2.
5.3.
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5.5.
6. Principios de separacin
6.1.
Fuerza de Gravedad
Una vez dado al anterior mecanismo, las molculas que no se separaron por el
cambio de momentum del fluido quedan suspendidas en la segunda seccin del
separador, ellas quedan expuestas a las fuerzas de arrastre del lquido de acuerdo
a la velocidad de las partculas y por otro lado a la fuerza propia de la gravedad.
En el momento que ellas se equilibran y que la fuerza de la gravedad es
ligeramente mayor que la de arrastre del fluido la partcula empieza a caer hasta
almacenarse en la parte baja del separador.
En esta seccin el fluido se mueve ms lentamente que en la zona de separacin
primaria y las partculas que se decantan son mas pequeas que las primeras
separadas. A esta seccin se le denomina seccin de separacin secundaria y
cerca del 12 % de la separacin se da all.
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6.3.
Coalescencia
En esta seccin del separador estn las partculas de HCS ms pequeas las
cuales no pueden ser separadas por gravedad. Se instalan sistemas tipo mallas,
filtros, platos y en algunos casos materiales fibrosos que hacen que el gas y las
gotas de HC que pasa a travs de estos elementos tenga un camino altamente
tortuoso haciendo que las gotas de liquido (que son las ms pequeas del
proceso) se queden en estos dispositivos ayudndose entre ellas a juntarse cada
vez mas y breando gotas de mayor tamao hasta que alcanzan un tamao tal que
la fuerza de la gravedad es capaz de vencer la fuerza de arrastre del gas y estas
caen al fondo del separador. A esto se le denomina el fenmeno de
COALESCENCIA. Esta seccin es llamada seccin de coalescencia y el valor
mximo que el gas debe llevar aguas abajo de estos sistemas es de 0.1 galn de
liquido MMCSF de gas.
6.4.
Acumulacin de Liquido
Existe otra seccin dentro del separador llamada la seccin D o seccin colectora
de lquidos como su nombre lo indica esta seccin se utiliza para el almacenaje
de la fase liquida proveniente de la corriente de entrada al equipo, como
caracterstica esta seccin deber tener disponible un cierto volumen para as
poder manejar disturbios o baches de liquido.
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7.1.2. Vlvula Cheque: Esta ubicada aguas abajo de la vlvula de venteo. Esta
solo permite el flujo en un sentido, y en este caso evita que el separador
tenga lugar a contrapresiones que podran presentarse en la lnea de salida
de gas
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Ocasiona:
Activacin de alarma sonora y visual
Cierre de la vlvula ESDV.
7.2.
Instrumentos de control
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Para cubrir diferentes GOR, a partir del controlador de nivel de aceite, dicho
nivel puede ajustarse entre dos valores: +/- 6 in de la lnea central del
separador. Como una gua, el nivel inicialmente se fija a la lnea central y
luego se hacen ajustes basados en el GOR.
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Para el sistema complejo mostrado en el diagrama de control de nivel de crudo accin proporcional (figura A), el nivel deseado de lquido se determina por el
ajuste del dial posicionador. Ajustando este dial, se mueve la boquilla, montada en
el tubo Bourdon, acercndola o alejndola de la platina. Este dial de punto de
ajuste permite que el nivel deseado de lquido se regule, previendo que el nivel de
crudo est entre la parte superior e inferior del flotador. El diagrama de la figura A,
muestra el controlador de nivel de crudo en estado de equilibrio: el nivel de crudo
est ajustado en la mitad del flotador y la entrada de flujo es igual a la salida de
flujo.
La siguiente secuencia describe que pasa en el sistema mostrado en el diagrama
de "control de nivel de crudo - accin proporcional" (figura 3), cuando el flujo de
entrada es mayor que, y menor que el flujo de salida.
Cuando el flujo de entrada es mayor que el flujo de salida, el nivel de crudo en el
separador se incrementa mediante la siguiente secuencia:
-
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El separador horizontal de dos tubos tiene un tubo superior y uno inferior los
cuales estn conectados por tuberas conocidas cono tubos descendentes. El tubo
superior contiene la separacin del gas. El tubo inferior contiene la seccin de
acumulacin de lquidos.
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9.3.
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9.4.
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El nivel de la interfase gas- aceite puede varias desde la mitad del dimetro hasta
un 75% del dimetro dependiendo de la importancia que tenga la separacin de
gas y lquido. La configuracin ms comn es la mitad llena y este es el que
usaremos para propsitos de nuestro diseo.
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burbujas de gas que han sido arrastradas por el lquido, se puedan liberar y pasar
a la fase gaseosa. Tambin suficiente capacidad de almacenamiento de lquido.
En el separador vertical, la presin y el nivel son mantenidos constantes, tal como
en el separador horizontal. En el extractor de niebla se produce la coalescencia de
las pequeas gotas de lquido, para luego precipitarse al fondo del recipiente.
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Tipo de Liquido
T de retencin
Mayores de 35API
2 min.
25 <API< 35
3 5 min.
15 <API < 25
4 6 min.
Espuma Pequea
4 6 min.
Espuma Moderada
6 8 min.
Espuma Severa
10 min.
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Capacidad
Determina el volumen total de lquido que puede almacenar la vasija.
Fluido contenido
Determina los fluidos para los cuales fue diseado.
Peso total vaco
Determina el peso del equipo y es importante al momento de transportar la vasija.
Peso total en operacin
Determina el peso total del equipo cuando se encuentra en operacin y es
importante para hacer el anlisis del tipo de resistencia que debe tener la base o
placa de concreto que lo soporta.
Reglas y cdigos
Menciona las reglas y cdigos estndares de construccin internacional bajo las
cuales fue construido el equipo.
Servicio
Determina el uso que va a prestar en el mdulo de produccin y para el cual fue
adquirido, generalmente es la notacin interna de la vasija en campo.
Item
Es el cdigo bajo el cual se conoce el equipo contablemente.
Certificado por
Es la certificacin emanada de un instituto reconocido a nivel internacional que
recibe la empresa o taller constructor del equipo.
Presin de diseo
Es la presin a la cual debe trabajar la vasija y/o inferior a ella.
Presin de prueba
Es un valor superior a la presin de operacin y es un margen de calidad del
fabricante respecto a los materiales, empalmes, soldaduras y junturas empleadas
en su construccin.
Temperatura
Generalmente se relaciona con la presin y es inversamente proporcional a sta.
En la mayora de los casos, la presin de diseo est relacionada con una
temperatura de 32F.
Espesor del material
Es un valor dado generalmente en pulgadas y/o fracciones de ella. Los valores de
espesor del material suelen ser mayores a los puntos donde se presume una
accin ms agresiva de los agentes corrosivos (comnmente las partes superior e
inferior de las vasijas presurizadas son de mayor espesor).
Ing. Julio A. Villamizar C.
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Corrosin disponible
Es un valor dado generalmente en fracciones de pulgada y hace referencia al valor
de corrosin mxima permitida en la vasija, que permite an una operacin segura
bajo condiciones de presin de operacin o diseo.
Ao de construccin
Como su nombre lo indica, es el ao en el cual fue construido el equipo
Construido por
Indica el nombre del fabricante
Diseado por
Generalmente determina la empresa cliente.
Campo de operacin
Indica el campo o batera para el cual fue diseado.
Nmero del serial de manufactura
Es la ficha tcnica donde aparecen todas las caractersticas de construccin del
equipo, pudindose remitir a ella en cualquier momento de la vida operativa de la
vasija, contactando al fabricante.
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Bibliografia
1. DISEO CONCEPTUAL DE SEPARADORES
Marcias J. Martinez
Ingenieros Consultores S.R.L
6. http://mmelgarejo.com/separadorweb1/simulador/manual.htm
7. Manuales operativos de diferentes empresas
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