Piping Class

Noviembre 2007

Que es un Piping
Class?
La especificacin de materiales o Piping Class es el
documento ms importante en una planta de procesos, ya
que establece todos los requerimientos que deben cumplir
las tuberas, bridas, accesorios, empacaduras, pernos y
vlvulas que conforman el sistema de tuberas.
Es importante resaltar que la seguridad de una planta
depende de la especificacin de materiales y que todos los
elementos estn relacionados metalrgicamente, por tipo de
fluido y por condiciones de operacin.

Normas y Cdigos
Las especificaciones de materiales estn basadas en las normas y
cdigos de diseo de tuberas, bridas, accesorios, empacaduras, pernos y
vlvulas tales como: API, ANSI, ASME, ASTM, MSS, NACE, PIP.
El uso de un cdigo en particular depender del tipo de instalacin:
refinera, oleoducto, gasoducto, etc

Piping Class y sus Elementos

Designacin

Servicio

Rango de Presin

Rango de Temperatura

Material

Tolerancia a la Corrosin

Clasificacin Presin-Temperatura (Rating)

Descripciones de los Elementos

Designacin
Es la codificacin alfanumrica que
permiten identificar en forma abreviada una
clase de tuberas. La denominacin es usada
normalmente en la identificacin de las lneas
en los planos.

Designacin (PDVSA)
(H-221)
Designacin

Designacin PDVSA
(H-221)

Designacin PIP

(Process Industry Practices)

Designacin

Designacin (PIP)

Servicio
El servicio se refiere al fluido conducido por el sistemas de tuberas:

Crudo

Diesel

cido Sulfrico

Hidrgeno

Aire

Gas Dulce

Gas cido

Agua

Aire de Instrumento

Metanol, etc

Servicio
Servicio

Servicio
Servicio

Rango de Presin
La especificacin de materiales de tubera define un
conjunto vlido de presiones a fin de permitir el uso de una
misma clase de tuberas para un mismo fluido o fluidos
equivalentes, bajo diferentes condiciones.

Normalmente el rango de presin est dado por los

cdigos y la clasificacin de las bridas, vlvulas y accesorios.

Rango de Temperatura
Se persigue el mismo fin que en el concepto anterior;
definir un conjunto vlido de temperaturas a fin de permitir el
uso de una misma clase de tuberas para un mismo fluido u
otros equivalentes bajo diferentes condiciones.
El rango de temperatura al igual que el rango de presin
est dado por los cdigos y la clasificacin de las vlvulas y
accesorios.

Temperatura y Presin
Rango de
Temperatura
y Presin

Material
Se refiere a la denominacin genrica del material usado.
Estos pueden ser materiales ferrosos como acero al carbono, hierro, acero
inoxidable, aleaciones con contenido de carbono, materiales no ferrosos
como bronce, aluminio, nquel, u otras aleaciones de dichos elementos, etc.
La clasificacin de materiales la podemos conseguir
especificaciones ASTM y en el cdigo ASME Seccin II.

en

las

Para la seleccin de los materiales es de suma importancia tomar en

cuenta el material de la tubera, el cual debe ser compatible para garantizar
la soldabilidad.

Tolerancia a la Corrosin
La tolerancia de corrosin es el espesor adicional que se le
agrega al espesor mnimo requerido de una tubera para
cubrir las prdidas del mismo por abrasin durante la vida
til de la instalacin.
La norma ASME B31.3 no estipula el valor exacto de la
tolerancia de corrosin y generalmente en el campo de
tuberas dicho valor es establecido por el especialista en
materiales.
Su seleccin est basada en la experiencia y por los
valores que se consideran tradicionalmente en la industria.

Tolerancia a la Corrosin
Los valores ms comunes utilizados en el campo industrial
para sistemas de tuberas comprenden un rango no muy
amplio que se muestra en la siguiente tabla:

Valores ms comunes de la tolerancia de corrosin en tuberas.

Servicio en el que
generalmente se aplica

Material de la Tubera

0,000 (0)

Procesos, Oxgeno,
Hidrocarburos, Criognicos,
Bajas Temperaturas

Aceros Inoxidables,
Plsticos, Aceros reforzados
con Polmeros, Aleaciones
base Nquel

0,0625 = 0,063 (1/16)

Procesos, Vapor
Condensado, Sistema
contra Incendio

Acero al Carbono,
Aleaciones de CromoMolibdeno,

0,125 (1/8)

Procesos, Aire y Agua.

Acero al Carbono

Valores de Tolerancia de
Corrosin [plg]

Tolerancia a la Corrosin
Tolerancia
de Corrosin

Clasificacin Presin-Temperatura
(Rating)
La clasificacin presin temperatura es normalmente conocida
como rating, proviene de la clasificacin establecida en los
estndares ASME para las bridas, y se define como la mxima
presin de operacin para la temperatura del metal que soporta la
brida correspondiente.
Cuando se establece el rating en una clase de tubera, debe
tomarse en cuenta que los lmites de presin y temperatura se
encuentran establecidos para cada material en el ASME B16.5;
Pipe Flanges & Flanged Fittings.

Clasificacin Presin-Temperatura
(Rating)
Rating

Clasificacin Presin-Temperatura
(Rating)
Segn el ASME B16.5 los valores de rating o clase para bridas
son: 150#, 300#, 400#, 600#, 900#, 1500# y 2500#
Sin embargo el valor de 400# no es utilizado actualmente en la
industria salvo algunas excepciones.
A nivel de los accesorios de tuberas podemos encontrar:
3000#, 6000# y 9000#

Clasificacin Presin-Temperatura
(Rating)
Grupo

Clasificacin Presin-Temperatura
(Rating)
Grupo

Seleccin de
Ratings
segn
relacin de
temperatura
y presin

Descripciones
Tuberas
Las tuberas en el Piping Class suelen estar divididas por rango
de dimetros, como se muestra a continuacin:
Tuberas < 2

Usualmente THRD o SW
(Roscadas o de Enchufe soldado).

Tuberas entre 3 y 24

Generalmente soldadas y acompaadas de

conexiones bridadas bajo la Norma ASME
B16.5.

Tuberas > 24

Tuberas de dimetros grandes, igualmente

soldadas y acompaadas de conexiones
bridadas bajo la Norma ASME B16.47 o
MSS-SP-44.

Descripciones
Tuberas
Adems del dimetro, en la descripcin de las
tuberas tambin se refleja el espesor de pared,
el cual viene expresado en funcin de un nmero
que es llamado Schedule.
Dicho concepto corresponde al espesor mnimo
que debe tener la tubera para las temperaturas y
presiones de diseo, de manera que la tubera
sea capaz de soportar los esfuerzos tangenciales
producidos por la presin del fluido que se
transporta. Los Schedules mas comunes son:
40, STD, 80, XS, 160, XXS.
Igualmente se debe especificar el material de la
tubera, el proceso de fabricacin y el tipo de
extremo de la misma.

Descripciones
Tuberas

Descripciones
Tuberas
Descripcin
de Tuberas

Descripciones
Bridas
Las bridas al igual que las tuberas se dividen en rangos de
dimetros y se especifica el tipo de brida.

Welding Neck (Cuello Soldado)

Socket Weld (Enchufe Soldado)
Slip On (Deslizante)
Blind (Ciega)
Orifice (De Orificio)
Threaded (Roscadas)
Lap Joint (Loca)

Tambin debe especificarse el tipo de asiento:

Raised Face RF (Cara Levantada o
Resaltada)

Flat Face FF (Cara Plana)

Ring Joint RJ o RTJ (Junta de Anillo)

Descripciones
Bridas

Descripcin
de Bridas

Descripciones
Accesorios
Los accesorios mas comunes son:
Codos 90y 45
Conexiones Tee
Olets: (Weldolet,Sockolet,Threadolet)
Couplings, Half Couplings
Tapones (Plugs), Casquetes (Caps) y
Uniones (Union)

Reductores Excntricos y
Concntricos, etc

Descripciones
Accesorios
Los accesorios se dividen al igual que las tuberas en rangos de
dimetros y para cada rango se especifica el tipo de unin:
Enchufe soldado (Socket Weld) <2
Roscada (Threaded) <2
Soldada a tope (Butt Weld) >2

Tambin se especifica el rating de los accesorios, por ejemplo: 3000#

6000# y el material del elemento; que por lo general para el caso de
CS se utiliza la especificacin ASTM-A105 y ASTM-A234.

Descripciones
Accesorios

Descripcin
de
Accesorios

Descripciones
Vlvulas
Las vlvulas de igual forma se dividen en rangos de dimetros y para
cada rango se especifica el tipo de vlvula

Gate (Compuerta)

Check (Retencin)

Ball (Bola), etc

Globe (Globo)

Butterfly (Mariposa)

Descripciones
Vlvulas
Tambin se especifica el rating que suele ser: 150#, 300#, 600#, 900#
para las vvulas bridadas y de 800# y 1500# para las roscadas o socket
weld.
Se indica tambin el material del cuerpo (body), el material de la
guarnicin (trim) y en algunos casos el material del bonete (bonnet).

Descripciones
Vlvulas

Descripciones
Vlvulas

Descripcin
de Vlvulas

Descripciones
Empacaduras
La empacadura es un accesorio utilizado para realizar sellados en juntas
bridadas en lneas de servicio o plantas de proceso. Alguno de los tipos
ms comunes de empacaduras son:
Grafito Flexible < 300#
Devanado en espiral de acero inoxidable con
relleno de grafito < 600# (Flexitalic)
Anillos > 600# (Ring Joint)

Descripciones
Esprragos, Pernos y Tuercas
Los esprragos o stud bolts, son elementos
cilndricos roscados por ambos extremos, de
diferentes
dimetros,
sin
cabeza.
Los pernos o machine bolts, son elementos
cilndricos, de diferentes dimetros, roscados
por un solo extremo y de cabeza de formas
diversas.
Los esprragos y pernos estn basados en las
normas ASME B18.2. La descripcin de
esprragos por lo general incluye solamente el
material de los esprragos y el de las tuercas.

Descripciones
Empacaduras, Pernos y Tuercas
Descripcin de
Empacaduras,
Pernos y
Tuercas

Tabla de Ramales o
Conexiones

En esta tabla; tambin conocida

como Branch Connection, se
especifica el tipo de conexin
entre el ramal y la lnea
principal para cada
combinacin de dimetros

Aplicacin de las
Especificaciones
de Materiales

Algunas Normas Aplicadas a cada

Elemento del Sistema de Tuberas
ELEMENTO

NORMA (S) APLICABLE (S)

Tuberas y Niples

ASME B31.1 / ASME B36.10 / ASME B31.3 / API 5L

Bridas

< 24"
ASME B16.47 > 24"
ASME B16.5

Bridas Orificio ASME B16.36

Accesorios
Empacaduras
Esprragos, Pernos, Tuercas
Vlvulas

ASME B16.11

< 2" (Ext. Planos)

ASME B16.9 > 2" (Ext. Biselados)

ASME B16.20 (Si son Metlicas)
ASME B16.21 (Si son No-metlicas)
ASME B18.2
ASME B16.34
ASME B16.10
API 600

CONCLUSIONES
Presiones

Materiales

Temperaturas
Servicios o
Fluidos

Corrosin

Preguntas