Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
ESPESADOR
ESPESADOR
Di
Ht
Hcp
Hc
Dc
Dp
Qm
Su
FTM-310
3.10
3.30
2.70
1.40
0.45
0.20
12
7.40
14.31
FTM-350
3.50
3.50
1.55
1.50
0.60
0.30
15
9.33
16.50
FTM-400
4.00
3.50
2.00
2.00
0.80
0.50
20
12.5
25
FTM-450
4.50
2.25
2.50
0.80
0.50
25
15.9
40
ESPESADOR DE FANGOS
ESPESADOR DE FANGOS
EN QUE CONSISTE EL ESPESADO DE FANGOS
Consiste en eliminar de manera continua todos los slidos sedimentables existentes en
un determinado caudal de lquido, mediante el batido lento de la mezcla de fangos
procedente del Decantador Primario o Secundario, consiguindose un aumento
considerable de la concentracin de fangos.
Estos fangos son enviados posteriormente a deshidratacin, y el agua es bombeada a
la arqueta de llegada.
ESPESADORES DE FANGOS
Consisten primordialmente en un tanque, generalmente de hormign, de planta
circular, donde se provoca la sedimentacin de las partculas merced a unas piquetas
que mediante el lento giro del espesador, provocado por un grupo motorreductor,
envan los fangos a la parte inferior del mismo donde se incrementa la proporcin de
materia slida y unas barrederas los evacuan. Una estructura puente sirve de pasarela
y de apoyo a todo el conjunto.
Fundamentalmente existen dos tipos de espesadores:
ESPESADOR DE FANGOS
Los espesadores de Fangos por Gravedad HIDROMETALICA, estn constituidos en su
conjunto por los siguientes elementos:
Accionamiento
Eje de transmisin
Brazos de espesamiento Rasquetas de poceta e Distribuidor
Aliviadero
Pasarela
ESPESADOR DE FANGOS
CUADRO DE MOTORREDUCTORES
REF
EFGV-600
EFGV-800
EFGV-1000
EFGV-1200
EFGV-1400
EFGV-1600
EFGV-2000
EFGV-2500
EFGV-3000
EFGV-3500
EFGV-4000
r.p.m.
0.125
0.107
0.089
0.080
0.067
0.067
0.060
0.054
0.045
0.040
0.030
Pi (Kw)
0.18
0.18
0.18
0.18
0.18
0.18
0.25
0.25
0.25
0.37
0.37
EJE DE TRANSMION
Construido en Acero DIN 2448161 (ST-SR) Lo compone:
Barra perforada
Placas y Cartelas
ESPESADOR DE FANGOS
ESPESADOR DE FANGOS
FUNCIONAMIENTO
Los fangos procedentes del Decantador primario son enviados a un Digestor Aerobio o
Anaerobio, y posteriormente son bombeados al ESPESADOR DE FANGOS por su parte
superior. En la pasarela central de hormign o de estructura metlica fija, apoyada en
la obra civil, se sita el DISTRIBUIDOR que rompe la velocidad de las aguas y elimina las
posibles turbulencias adems de obligarlas a descender.
En la parte superior de la pasarela se prevn los taladros para anclaje del
ACCIONAMIENTO y su conexin con el EJE DE TRANSMISIN. A este eje de transmisin
se atornillan los BRAZOS DE ESPESAMIENTO que obligan al agua a desplazarse
radialmente hacia el exterior del tanque a la vez que confieren al fango que se va
depositando en el fondo, una mayor compacidad, merced a la baja velocidad
ascensional de las aguas. El fango depositado en el fondo es barrido por RASQUETAS,
hasta una poceta central que dada la compacidad del mismo posee adems otras
RASQUETAS DE POCETA, para limpieza de las paredes de la misma.
El fango es enviado posteriormente a deshidratacin, mientras que el agua que rebosa
por el ALIVIADERO, es frenada por DEFLECTORES y se enva a la arqueta de llegada.
En los espesadores por flotacin, se inyecta aire presurizado por la parte inferior de los
mismos, haciendo que se formen pequeas burbujas de aire que se adhieren a las
partculas finas, haciendo que estas asciendan a la parte superior. Una vez all son
barridas por rasquetas, hasta una tolva de recogida.
ESPESADOR DE FANGOS
CONSTRUCCION
ACCIONAMIENTO
Lo compone:
Motorreductor
Placa base
Brida de acoplamiento
ESPESADOR DE FANGOS
BRAZOS DE ESPESAMIENTO
Piquetas de espesamiento
Barrederas de fondo
Portarrasquetas
ESPESADOR DE FANGOS
RASQUETAS DE POCETA
Construidas en acero A-42b y tornillera de acero inoxidable AISI-304. El conjunto est
compuesto por:
Eje, casquillo y placas. El eje se fabrica en acero F-5, macizo con brida superior soldada
y taladrada para acoplar al eje de transmisin, la parte inferior del eje tiene dos
taladros ciegos roscados para acoplamiento de las rasquetas y chaveta. En una
posicin intermedia del eje se hace pasar un casquillo de bronce autolubricado que se
atornilla en una placa porta casquillo en chapa de acero galvanizado de 20 mm de
grueso, estas dos piezas se unen mediante taladros corridos, que ayudan a un correcto
centrado en la poceta, a una placa de regulacin tambin en acero galvanizado de 20
mm de grueso. Todo este conjunto se monta sobre la estructura de apoyo.
Estructura de apoyo. Recibe el conjunto anterior sobre dos UPN paralelas, en cuyos
extremos se sueldan chapas de 10mm con un ngulo de inclinacin igual al de la pared
de la poceta de fangos con taladros para anclaje a la obra civil.
Rasquetas. Formadas por dos perfiles L50.5 a tos que mediante pletina de 30/5 se
acopla una junta de goma o neopreno de 60/6. El angular se suelda a un tubo que se
una a un casquillo central hueco con chavetero, el cual se acopla al eje macizo.
ESPESADOR DE FANGOS
DISTRIBUIDOR
Construido en chapa y perfiles de acero A-42b. Est compuesta por chapa de 5mm de
espesor, construida por partes para facilitar su montaje, con refuerzos perimetrales de
UPN50 y angulares de unin de las partes L50.5. Ira sujeto a la pasarela por la parte
superior del distribuidor mediante angulares L50.5, con pestaas de unin que adems
lo rigidizan.
ALIVIADEROS
Construido en Aluminio. Compuesto por:
Deflector
Aliviadero
Anclajes
ESPESADOR DE FANGOS
EQUIPOS NORMALIZADOS
EFGV
Mxima clarificacin
Rpido retorno de fangos
Un mayor contenido de oxgeno en el fango recirculado
Minimizacin de la flotacin de fangos
REF
Di
Du
Dc
Dp
Qm
Su
EFGV-600
5.6
0.20
1.20
2.50
60
19
62
EFGV-800
7.6
0.20
1.20
2.50
68
37
113
EFGV-1000
9.5
0.25
8.9
1.30
1.2
2.50
90
61
177
EFGV-1200
11.5
0.25
10.8
1.50
1.2
2.50
126
90
260
EFGV-1400
13.4
0.30
12.6
1.60
1.2
2.50
174
125
353
EFGV-1600
15.4
0.30
14.4
1.80
1.5
2.50
260
160
465
EFGV-2000
19.4
0.30
18.2
1.80
3.00
400
258
887
ESPESADOR DE FANGOS
REF
EFGV-2500
EFGV-3000
EFGV-3500
EFGV-4000
Di
24.3
29.3
34.3
39.2
e
0.35
0.35
0.35
0.40
Du
23.1
28
33
37.8
Dc
2.00
2.40
3.00
3.00
Dp
2.5
3
3.5
4
H
3.00
3.00
3.00
3.00
Qm
650
875
950
1050
Su
416
611
848
1115
V
1392
2023
2772
3621
EFF
REF
Di
Du
Dc
Dp
Qm
Su
EFF-600
5.6
0.20
1.20
2.50
60
19
62
EFF-800
7.6
0.20
1.20
2.50
68
37
113
EFF-1000
9.5
0.25
8.9
1.30
1.2
2.50
90
61
177
EFF-1200
11.5
0.25
10.8
1.50
1.2
2.50
126
90
260
EFF-1400
13.4
0.30
12.6
1.60
1.2
2.50
174
125
353
EFF-1600
15.4
0.30
14.4
1.80
1.5
2.50
260
160
465
EFF-2000
19.4
0.30
18.2
1.80
3.00
400
258
887
EFF-2500
24.3
0.35
23.1
2.00
2.5
3.00
650
416
1392
EFF-3000
29.3
0.35
28
2.40
3.00
875
611
2023
EFF-3500
34.3
0.35
33
3.00
3.5
3.00
950
848
2772
EFF-4000
39.2
0.40
37.8
3.00
3.00
1050
1115
3621
ESPESADOR DE FANGOS
Se caracterizan por complementarse con:
ESPESADOR DE FANGOS
ESPESADOR DE FANGOS
TRATAMIENTOS
Tratamiento anticorrosivo:
Partes no sumergidas
Partes sumergidas
CONTROL Y MANTENIMIENTO
El mantenimiento de un Espesador consiste en:
CONTROL Y ENGRASE DEL GRUPO MOTORREDUCTOR
Observar en la placa del reductor, si es engrase perpetuo o por aceite.
Si el reductor es con lubricante perpetuo, no precisa ningn tipo de mantenimiento ya
que la lubricacin est asegurada, salvo dao puntual, para toda la vida del equipo.
Si el reductor es con lubricante por aceite, hay que llenar la caja del mismo hasta el
nivel marcado, a travs de un agujero de entrada con tapn hexagonal, taladrado para
desvaporizacin. Tambin dispone de un tapn sin desvaporizador para vaciado.
Vaciar inicialmente el lubricante a las 200 horas de trabajo, verter el nuevo hasta que
haya arrastrado las impurezas del rodaje, posteriormente cambiar cada 5000 horas de
trabajo o cada ao.
Mantener limpio el protector del ventilador y la carcasa para que la refrigeracin se la
adecuada.
TEMPERATURA
AMBIENTE
TIPO DE
ACEITE
-12 C a 5C
6C a 40C
Ms de 40C
SAE 30
SAE 40
SAE 90
ESPESADOR DE FANGOS
CONTROL COJINETES DE LAS RODADURAS
Comprobar acsticamente para proceder al recambio cuando sea necesario.
CONTROL DE LAS ESCOBILLAS DE CONEXIN ELECTRICA
Comprobar el desgaste de las mismas en el cuerpo del centro de giro.
CONTROL DE LA RASQUETA DE EXTRACCIN DE FLOTANTES
Comprobar que la rasqueta de extraccin de flotantes no est desgastada.
CONTROL DE LAS BARREDERAS DE FONDO Comprobar el desgaste de las mismas.
EN LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DEBERA CUIDARSE ESPECIALMENTE,
QUE LA MAQUINARIA ESTE DESCONECTADA Y BLOQUEADA PARA EVITAR ACCIDENTES.
ESPESADOR DE FANGOS