A.

Riva
TRATAMIENTOSDE LA LANA EN MEDIO ACUOSO

TRATAMIENTOS DE LA LANA EN MEDIO ACUOSO:

PROBLEMAS GENERALES Y PARMETROSA CONTROLAR
A. Riva

0.1. Resumen
En este trabajo se hace una breve descripcin
de los pincipales tratamientos industriales de la lana
en medio acuoso. Haciendo hincapi en los problemas generales que pueden presentarse en cada uno
de ellos y en los parmetros que deben ser controlados.
Palabras clave: Lana, tratamientos hmedos, control

parmetros.

1.

INTRODUCCIN

La lana es unafibra que posee unas excelentes

cualidades naturales que la hacen apropiada para la
obtencin de artculos de alta calidad. No obstante, el
proceso industrial a que debe someterse la lana es
especfico y complejo; en particular las operaciones
industrialesen mojadoconstituyenun importantecampo de su tecnologa y requieren un conocimiento
preciso para poder obtener un producto final de alta
calidad y especificacin.

2.

TRATAMIENTOS DE LA LANA
EN MEDIO ACUOSO

- Lavado - Desgrasado
- Blanqueo
0.2. Summary. WOOL TREATMENTS IN
AQUEOUS MEDIA: GENERAL PROBLEMS
AND PARAMETERS TO CONTROL.
This paper describes briefly the main industrial
treatments. of wool in an aqueous medium paying
special attention to the general problems that may
present each of fhem, andto theparameters thatmust
be controlled.
Key words: Wool,aqueous traitements,controlparameters.

0.3. Rsum. TRAITEMENTS DE LA

LAINE EN MILIEUAQUEUX: PROBLEMES
GENERAUX ET PARAMETRES A
CONTROLER.
Dans cet article on fait une breve description des
principaux traitements industriels de la laine en milieu
aqueux, en insistant sur les problemes gnraux
pouvant se prsenter dans chaque tritement,ainsi que
sur les parametres qui doivent 6tre contr6ls.
Mots-cls: Laine, traitements aqueux, contrdlparametres.

Dra. Ing. Ascensin Riva Juan. ProfesoraTitular

de Universidad del Departamento de Ingeniera
Textil y Papelera (UPC). Sub-directora del
INTEXTER y Jefe de su Laboratorio de FisicoQumica de la Tintura.

- Fijado

- Carbonizado
_ Fieltrado - Batanado
- Tintura
- Tratamientos ininfieltrables

2.1. Lavado Desgrasado

2.1 -1 Lavado de la lana en flota.
Esta operacin tiene por objeto eliminar las
impurezas naturales que tiene la fibra de lana (grasa,
suintina) as como las adicionales (polvo, suciedad).
Los procedimientos de lavado se basan en la
emulsificacin y saponificacin o en la disolucin en
disolventes.
El lavado con soluciones detergentesse efecta
con solucin de jabn o detergentes sintticos y
carbonato sdico en agua rectificada.
El jabn debe ser blando ya que el jabn duro
se puede fijar en parte a la nila
dando un tacto
spero. El jabn ms idneo es del oleato de potasio
(el cido olico da jabones muy solubles y el in
potasio da jabones ms blandos o suaves).
Eljabn, en solucin acuosa, se hidroliza con lo
que pierde poder detergente. El carbonato sdico
evita la hidrlisis(por efecto de incomn) a lavez que
estabiliza la emulsin. Se utilizacarbonato en lugar de
hidrxido sdico ya que este ltimo presenta mayor
peligro de ataque a la fibra.
El agua utilizadadebe ser rectificada para evitar
que se formen jabones clcicos o magnsicos que
precipitan. El lavado con detergentes sintticos
aninicos o no inicos es utilizado dado su mayor
poder detergente respecto a los jabones. El lavado
con detergentes no inicos constituye uno de los
mtodos de mayor inters y puede realizarse en
medio alcalino y en medio neutro. Este ltimo, si bien
significa un mayor consumo de detergente, confiere a

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TRATAMIENTOSDE U U N A EN MEDIO ACUOSO

la lana un color ms blanco, menos alteraciny menor

posibilidad de ser perjudicada en tratamientos posteriores.
Una vez lavada, la larla tiene siempre un tacto
ms spero por lo que arites de la hilatura debe
lubricarse: ensimaje.
Este ensimaje debera ser eliminado posteriormente.
Durante o despus de la hilatura, la lana sufre
otros lavados:
- Lavado de cintas de lana peinada (alisado)
- Lavado de hilados
- Lavado de tejidos
En el lavado de cintas de lana peinada o "alisado" debe dejarse sobre la lana una cierta cantidad de
aceitede ensimaje (-3%) imprescindibleparala hilatura.
En el lavado de hilados, si stos tienen gran
tendenciaa rizarsetenderna enfieltrarseenel lavado
por lo que es necesario fijarlos previamente. Esta
operacin se hace sumergiendo las madejas en tensin en agua caliente (30-60 min.) y seguidamenteen
agua fra.
El lavado de tejidos puede hacerse en diversos
momentosdel proceso (saliendo de telar, de batn, de
tintura, etc.). Este lavado deber eliminar (dependiendo del momento en que se efecte) ensimajes de
hilatura, encolado de urdimbre, manchas, etc., o podra constituir una operacinde acabado. Los productos utilizados en el lavado dependern de la finalidad
perseguida en el mismo.
En general las condiciones necesarias para
eliminar las impurezas son:
- Utilizar soluciones lo ms alcalinas posibles.
- Tensin superficial de la solucin detergente adecuada a la de la grasa.
- Utilizar agua blanda.
- Utilizar productoscapaces de conferir carga negativa al tejido e impureza para que se repelan.
- Aplicar tcnicas especiales de lavado, por ejemplo
lavados mltiples, para aquellos artculos que no
pueden ser lavados por procedimientos normales
(como artculos teidos con colorantes no resistentes a agentes alcalinos).
Problemas que pueden presentarse en el lavado de lana:
Los defectos que pueden producirseson de los
tipos:
a) De origen mecnico
b) De origen qumico.
a) Defecto de origen mecnio:
- Poduccin de agujeros, zonas claras, etc., en tejidos, debidos al mal estado de cilindros de mquinas
o a presin excesiva.
- Formacinde arrugas y rayas que suelen ser debidas a presiones excesivas y a defecto de jabn en
los baos.
b) Defectos de origen qumico:
- Residuos de grasa por utilizar poco detergente.

Depsitos de jabones calcreos sobre el tejido por

utilizacin de aguas duras.
- Defectos de aclarado. En el ltimo aclarado debe eliminarse totalmente el jabn. Este ltimo aclarado
se suele hacer con agua dura.
- Manchasde hierro, de color amarillo-pardo,debidas
al contacto con partes metlicas de la mquina que
puedan estar oxidadas.
- Alteracin de la fibra, por trabajar con baos excesivamente alcalinos a temperatura elevada.

2.2. Blanqueo
Despus del lavado la lana tiene un color amarillentoquedebeeliminarseen laoperacinde blanqueo.
El blanqueo se puede efectuar con reductores y
con oxidantes.
En el blanqueo con reductores (cido sulfuroso,
hidrosulfito) el blanco obtenido con cido sulfuroso es
menos persistente pero ms bello que el obtenido con
hidrosulfitos que puede ser grisceo. Hay que tener
precaucionesparaque no se produzcaacumulacinde
cido sulfrico en alguna zona del tejido lo cual podra
llevar a tinturas defectuosas.
En el blanqueo con oxidantes (agua oxigenada,
perxidos, persales y permanganato potsico), hay
que cuidar que la lana est bien desgrasada y limpia,
pues de lo contrario se produciran zonas de blanco
desigual. Los reactivos y la lana no deben contener
substancias capaces de acelerar el proceso oxidativo.
El blanqueo debe efectuarse con disoluciones diluidas
aunque el tiempo de blanqueodeba prolongarse. Conviene aadir el lcali dosificndolo paulatinamente.
Puede suceder que el blanco obtenido no sea el
deseado, en este caso no se debe insistir aadiendo
nuevo reactivo sino que es preferible someter la lana a
un blanqueo reductor. En el blanqueo con permanganato potsico, si bien el blanco obtenido es el mejor,
se puedenproducirmanchas pardassinoseefectaun
buen lavado final con hidrosulfito sdico para eliminar
las sales de manganeso que pudieranquedar sobre la
lana.
Elblancoobtenido con oxidantes es ms duradero que el que se obtiene con reductores, pero la lana
quedaconuntacto ms rgido y spero. Los reductores
dejan a la lana ms suave y voluminosa.
Por ello a veces se efecta un blanqueo con
oxidantes seguido de otro con reductores.
Si la materia va destinada a blanco o colores
pastel es habitual proceder, despus de un blanqueo
qumico, a un blanqueo ptico. Los blanqueadores
pticos producen una fluorescencia que mejora sensiblemente la sensacin de blancura, pero hay que
resaltarque los blanqueadorespticostienen, en general, poca solidez a la luz por lo que el blanco obtenido
puede ir disminuyendo con el tiempo.

2.3. Fijado
El fijado tiene por objeto conferir a los manufac-

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turados undeterminado grado de estabilidaddimensional a los tratamientos posteriores en mojado. Existen

diferentes grados de fijado: temporal o permanente
(segn la intensidad del tratamiento) que estarn en
funcin del grado de estabilidad que se desee. Desde
el punto de vista tcnico el ms interesante es el fijado
previo a la tintura. El fijado se llama Crabbing o
Decatizado dependiendo del sistema de efectuarlo. El
primero es adecuado para artculos lisos o sin relieves
pronunciados;el segundo se utilizaen los casos en que
pueda haber peligro de aparicin de "moire".
2.3.1. Fijado en Crabbing
Este proceso tiene por objeto evitar la formacin
de plieguesy arrugas en el tejido en las operacionesde
lavado, teido, etc., y por lo tanto, las condiciones en
que debe efectuarsevienen en cierto modo determinadas por los tratamientos posterioresa que deba someterse el gnero; si ste slo se ha de lavar y blanquear,
el fijado no ser tan enrgico como cuando los artculos
han de ser teidos, y mientras en el primer caso las
temperaturas mximas sern de unos 80" C, en el
segundo se alcanzar la ebullicin y se mantendr
durante una hora.
Lassolucionesempleadasenelfijadoen Crabbing
pueden variar desde el agua hasta el jabn o el lcali,
pero generalmente el tratamiento tiene lugar con agua
sola. La mayora de los artculos que se fijan en la
Crabbing estn fabricados con estambre, mezclas de
estambre y fibrana, o de estambre y fibras sintticas;
estos artculos contienen muy poco ensimaje y la
operacin de fijado se puede efectuar indistintamente
antes o despus del lavado; preferiblemente antes.
Cuando los artculos poseenunacantidadms elevada
de ensimaje, y su fijado anterior al lavado podra dar
lugar a dificultades en la eliminacin de los productos
del ensimado, es conveniente aadir a la solucin de
fijado una pequea cantidad de detergente, siempre y
cuando su alcalinidad no exceda la que proporcionara
una solucin de CO,Na, al 1%.
2.3.2. Fijado en mquina decatizadora
El fijado en la mquina decatizadora consiste en
arrollar el tejido de lana acompaado por un tejido de
algodn o polister, en un cilindro agujereado de cobre,
para someterlo despus a la accin de vapor.
Dadas las modificaciones que los tratamientos
de fijado efectan sobre la estructuraqumicade la lana
y la influenciaque ellas ejercen en la fijacin de los colorantes, produciendo una mayor absorcin y dando
tinturas ms oscuras, es necesario que los tratarnientos se efecten de forma regular para evitar tinturas
desiguales. La irregularidad se manifiesta por la aparicin de orillos ms oscuros o porque los finales de la
pieza son ms oscuros que la parte central.

2.4. Carbonizado
Se denomina carbonizado a la operacin que
tiene por objeto eliminar por va qumica, los restos de

materiascelulsicasque, a modo de impurezas,acompaan a la lana. Para lograr este propsito, se impregna la lana con cidos minerales fuertes o sales que
produzcan dichos cidos, se seca y se somete posteriormente a una temperatura comprendida entre los
105y los 115" C; de esta forma, se produce una accin
deshidratante de los cidos sobre las partculasvegetales, que se traduce en un carbonizadode las mismas.
Al mismotiempo, en la lana se producen determinadas
reacciones qumicas y debe controlarse que no perjudiquen la calidad de la fibra. Como agentes
deshidratantes se emplean el cido sulfrico, el cido
clorhdrico, elsulfatocidodesodio, elcloruroalumnico
o el cloruro magnsico; como agente deshidratante
ms empleado podemos considerar el cido sulfrico.
El carbonizado se puede realizar con la lana en
floca o con el tejido. En ambos casos el fundamento de
la operacin es el mismo y nicamentevara la maquinaria empleada.
El contenido de cido sulfrico en los baos de
carbonizado tiene relacin directa con el aumento de
solubilidad alcalina de la lana lo cual es indicativo de la
hidrlisis de las cadenas peptdicas. La resistencia de
la fibra no varia sensiblemente si la concentracin de
cido est entre 4-5"Baume.
Si en el carbonizado se utiliza un humectante no
inico se produce un efecto protector, reducindose la
alteracin de la fibra.
En el carbonizado, si la materia entra completamente seca se produce menor prdida de resistencia.
Latemperaturade carbonizado no produce cambios importantes en la resistencia de la fibra si no se
sobrepasan los 120-130" C durante 3 min. Sin embargo, la variacin de temperatura de carbonizado afecta
a la afinidad de los colorantes en la tintura.
La lana carbonizada tiene menos absorcin de
los colorantes aninicos y por tanto las tinturas son
menos intensas que si fueran efectuadas en idnticas
condiciones sobre lana sin carbonizar. Se puede intuir
que si el carbonizado no es muy uniforme (se producen
acumulaciones de cido) las tinturas resultarn desiguales, siendo ms acusadas las desigualdades con
colorantes cidos que tienen en bao neutro o ligeramentecido; los colorantescidos de buenaigualacin
tambin acusan las irregularidadesde carbonizado; los
colorantes premetalizadoslas acusan menos (tien en
bao con 6-8% de cido sulfrico).
Las irregularidadesde carbonizado se manifiestan sensiblemente con colorantes bsicos, que dan
tinturas ms oscuras en lana muy carbonizada.

2.5. Fieltrado Batanado

El fieltrado de la lana origina un cambio en las
dimensionesdel tejido sobre el que se produce, caracterizndoseeste cambio por una reduccinde lasuperficie, un aumento del espesor y de la densidad de
materia en la unidadde volumen del conjunto de fibras.
El fieltrado puede producirse como consecuencia de un proceso industrial a travs del cual se preten-

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de conseguir un cambio en la estructura del tejido o de

una masa de fibras, o bien durante el lavado de la lana,
en sus diferentes estados. Enel primer casoconstituye
la operacin industrial conocida como batanado o
enfurtido, pudindose considerar que el fieltrado de la
lana es una propiedad positiva, por cunto permite
obtenerartculosdeunacompacidadqueseradifcilde
lograr por otros sistemas; el fieltrado producido por el
lavado es una propiedad negativa, por cuando se
produce cambios indeseables en la disposicin de las
fibras en el conjunto.
2.5.1. Batanado
Hemos indicado anteriormente que constituye
unaoperacinindustrialdestiriadaaaumentarlatupidez
y espesor de los artculos de lana, lo cual se produce a
consecuencia del encogimiento experimentado por el
tejido, bien en la urdimbre, en la trama o en ambos
sentidos a la vez.
La operacin del batanado es de gran importancia en el acabado de los artculos de lanera. Puede
efectuarsecon el tejido sin lavar o lavado, dependiendo
la eleccin del sistema de la intensidad del batanado y
de la composicin de la materia que forma el tejido.
Asimismo, el batanado puede efectuarse en medio
alcalino, neutro y cido, siendo ms frecuentemente
empleado el primero.
El batanado alcalino se realiza a pH 9-10 y
T = 40-50" C. Es preferible utilizar jabn, en lugar de
sosa o carbonato sdico, porque acta de lubricantey
facilita el deslizamiento de las fibras.
Si el enfieltrado se produjera demasiado rpidamente y existe el riesgo de que sea poco uniforme, el
proceso puedefrenarse trabajando a pH 6-7 con lo que
se obtiene un acabado uniforme.
Cuando las piezas deban batanarse prolongadamente deben invertirse cada hora para prevenir la
formacin de seales, marcas o surcos.
La relacin de bao vara segn el tejido y la
mquina pero suele estar eritre 111 y 211. Mayor cantidad de Iquido retrasa el batanado y aumenta el peligro
de marcas o surcos. Cantidad insuficiente de lquido
conlleva el riesgo de daado mecnico.

2.6. Tintura
La tintura de lana puede efectuarse en floca,
peinado, hilo, tejidooen prenda. Cuanto ms preliminar
sea la etapa en la que se realiza latintura, menos crtico
es el compromiso entre igualacin y solidez.
Si nos referimos a la tintura en tejido, la eleccin
de los colorantes y el mtodode tintura dependern de
los siguientes factores:
- Proceso de preparacin en particular si la lana ha
sido carbonizada, sometida a algn tratamiento inencogible, o el tejido ha sido batanado.
- Solidez requerida para operaciones posteriores o uso final.
- Maquinaria disponible.
Si la lana ha sido cart~onizadadebe haberse eli-

minado el exceso de cido por un lavado neutralizado.

Si se prev que la neutralizacin puede ser poco uniforme (la uniformidad puede ser difcil de conseguir)
deberan utilizarse colorantes y proceso apropiados.
En tejidos uniformemente carbonizados pueden
utilizarse colorantes cidos de buena igualacin y
colorantes premetalizados 1:1, que tien a bajo pH, sin
neutralizado previo.
Sinembargoparala mayoradelos coloranteses
necesario llevar al tejido al pH apropiado antes de la
tintura. Se consigue el mnimo daado de la lana si la
tintura se efecta en un pH prximo al punto isoelctrico de la lana (4,2 - 4,8).
Es importante que el tejido tenga la humectacin
adecuadaantesdelatinturay paraconseguirigualacin
en las tinturas de la lana debe controlarse muy bien el
pH y la temperatura del bao tintreo.
2.6.1. Clases de colorantes para lana
y sus propiedades:
- Colorantes cidos de buena igualacin: Tienen buena capacidad de dar tinturas igualadas por lo que
pueden aplicarse a pH bajos. Buen poder de penetracin y migracin. Buenas solideces a la luz pero
bajas solideces a tratamientos en mojado. Apropiados para lanas carbonizadas. Posibilidad de obtener colores brillantes.
- Colorantes de complejo metlico 1:1: Tien a bajo
pH; la lana uniformementecarbonizada puede teirse con estos colorantes sin neutralizacin previa.
Tienen buenas solideces y buena cobertura de los
neps.
- Colorantes cidos batanablesy de complejo metlico 1:2: Son colorantes de elevadas solideces.
Apropiados para teir lana tratada incencogible. La
lana carbonizada debe ser neutralizada. Debe controlarse cuidadosamente el pH y temperatura de tintura. Requieren auxiliares de igualacin.
- Colorantes al cromo: Son slidos y econmicos, pero pueden presentar problemas ecolgicos en los
efluentes.
- Colorantes reactivos: Dan colores brillantes de elevadas solideces a la luz y a los tratamientos en mojado. Son muy utilizados para la tintura de lana tratada inencogible. Su coste es relativamente elevado.
2.6.2. Productos auxiliares igualadores de tintura
Paraconseguirtinturasigualadasconcolorantes
de elevadas solideces pero bajas propiedades de
igualacin, es necesario (adems de un riguroso control de pH y temperatura) utilizar productos auxiliares
igualadores. Estos productos ayudan a cubrir las desigualdades asociadas con la absorcin diferencial de
colorante entre la raz y la punta de las fibras
(skitteriness),ascomo las desigualdadesposibles a lo
ancho del tejido (barrados).
Los auxiliares igualadores permiten teir a pH
ms bajos a los normalmente recomendadospara una
determinada clase de colorante: esto puede ser til

A. Riva
TRATAMIENTOS DE U U N A EN MEDIO ACUOSO

cuando se aplican colorantes de bao neutro a lanas

carbonizadas; adems posibilitan la aplicacin de los
colorantes en la regin isoelctricade la lana en la que
se produce el mnimo daado de la fibra.
2.6.3. Los principales tipos de
auxiliares igualadores son:
- lgualadoresaninicos:Tienensustantividadpor la lana; compiten con los aniones del colorante, y son
gradualmente desplazados de la lana por el colorante al ir avanzando la tintura.
- Igualadorescatinicos o no inicos: Son capaces de
formar complejos con los colorantes aninicos; al
subir la temperatura durante la tintura van liberando
lentamenteal colorante del complejo yasva subiendo lentamente sobre la fibra. Estos tipos de productos son los de ms fcil control y no dejan residuos
sobre la fibra lo cual podra causar amarilleamiento
o prdidas de solidez.
- Igualadores anfteros: poseen las propiedades de
los dos tipos anteriores.
2.6.4. Problemas ms frecuentes en la tintura
Hay problemas propios de latintura yadems en
el procesotintreo se pueden revelar problemas latentes que se han podido causar en operaciones previas.
Los defectos ms comunes en la tintura son:
- Tinturas barradas o "intranquilas"causadas por irregular desgrasado, batanado o carbonizado.
- Cambio de color entre piezas en el mismo bao de
tintura debido a diferentes condiciones o proceso de
preparacin.
- Diferencias entre baos de tintura que deberan ser
iguales, debidas a error en la pesadao a variaciones
en las condiciones del proceso de tintura.
- Tinturas desigualadas por incorrecta seleccin de
los colorantes o del mtodo de aplicacin.
- Tintura fuera de matiz causadas por reprocesado
para cubrir tinturas desigualadas.
Los defectos posibles deben ser clasificados
para poder tomar las acciones correctivas apropiadas
y mejorar los procesos en la medida de lo posible.
Algunos de los defectos sealados solo pueden
ser corregidos reprocesando los tejidos, y en algunos
casos los problemasson de difcilsolucin. Lacorrecta
eleccin de los colorantes, auxiliares y mtodo de
tintura as como la correcta preparacin, minimizarn
los defectos.
Las desigualdades de un gnero teido con
colorantes de buena igualacin pueden mejorarse
hirviendoeltejidoen un baoenblanco. Concolorantes
de menorcapacidadde igualacin,como los batanables,
se pueden corregir desigualdades al hervir en un bao
de tintura en blanco pero que contenga el agente
igualador.
En algunos casos, para colorantes muy slidos,
puede ser necesario un tratamiento a ebullicin con
agentes de extraccin como cido frmico y sodio
sulfoxilato formaldeido, ambos al 5%. Estetratamiento

de extraccin, no obstante, puede ser a su vez poco

uniforme y daar a la lana, con lo cual el problema
puede permanecer despus de la subsiguiente retintura. Con colorantes excepcionalmente slidos, como
los reactivos, lo mejor es reteir a colores oscuros o
negros. Todos estos procedimientos igualadores son
raramente tiles cuando los problemas de tintura son
originados por tratamientos no uniformes o daado de
la lana en operaciones previas. Adems el tratamiento
de desmontado de la tintura puede ocasionar cambios
adicionales en la fibra que afecten a su retinturaposteriorya sus propiedadesmecnicas. Un lavado antes de
reteir puede ser beneficioso, mientras que un ligero
batanado puede mejorar la resistencia prdida y la
apariencia del tejido.

2.7. Tratamientos ininfieltrables

Estos procesos tienen por objeto el reducir la
tendencia de la lana a fieltrarse durante el uso y lavado
de las prendas; principalmente se efecta sobre lana o
artculos destinados a gneros de punto, calcetines,
jerseys, ropa interior o bien sobre mantas. Dada la
tendencia del mercado hacia el consumo de artculos
que sean fciles de cuidar durante su uso, los procesos
para conferir inencogibilidad son hoy de gran aplicacin.
Entodosestos procesos se persiguela modificacin de la estructura superficial de la fibra de lana,
afectando al mnimo las otras propiedades de la fibra.
La modificacin de la superficie de la fibra se puede
lograr de dos formas, bien destruyendolas escamasde
la lana y convirtindola en una fibra de superficie ms
lisa, o recubriendola superficie por unafina pelculade
un polmero que a modo de unavainaenfunda a lafibra
de lana y le cambia su estado superficial por otro ms
liso. Este cambio del estado superficial origina una
modificacin del C.F.D., igualando o aproximando los
valores de C.F. raz-puntade lafibra a los de punta-raz,
con lo que disminuye la tendencia al fieltrado.
2.7.1. Procedimientos que destruyen las escamas
Todos se basan en una accin oxidativa.
En lneas generales se pueden dividir en dos
grupos: los que utilizan sistemas de clorado y los que
utilizan otros sistemas de oxidacin.
Los procedimientos de cloracin, muy utilizados, requieren un riguroso control para evitar el ataque de la
fibra lo cual se traducira en amarilleamiento, prdida
de resistencia, aumento de brillo y alteracin irregular
de la absorcin de colorantes. Despus del clorado
siempre debe procedersea la neutralizacin. Los otros
sistemas de oxidacin son de ms fcil control pero no
han tenido tanta aplicacin.
2.72. Procedimientos que recubren la fibra
Se handesarrolladoparaevitarlos problemasdel
clorado y se basan fundamentalmenteen la aplicacin
de pre-polmerosque son polimerizados en la superficie de la fibra. En este caso uno de los problemas ms

A. Riva
TRATAMIENTOSDE LA LANA EN MEDIO ACUOSO

ifrecuenteseslaaparicinde untacto spero o duro que

podra suavizarse con algn tratamiento de lavado.
Uno de los procedimientos ms utilizado actualimente para conferir inenfieltrabilidad a la lana consiste
(enun tratamiento de clorado seguido de la aplicacin
(de un polmero: el clorado suaviza los bordes de las
iescamas, sin llegar a destruirlas, y el polmero forma
,una capa que recubre los bordes ya suavizados, se
hincha en agua y produce el efecto de un encapsulado
de dichos bordes.
Actualmente, la tendencia del consumidor a so:licitarartculoscapaces de ser lavadosa mquina, hace
que crezca el inters por la produccin de lana inencogible.

Como conclusin podemos decir que en los

tratamientos industriales de la lana en mojado, hay que
'tener en cuenta una serie de consideraciones para
levitar los posibles problemas enumerados en esta
exposicin.
A modo de resumen insistiremosen el control de
algunos de los parmetos ms significativos:
- Contenido de grasa, de impurezas extraibles y pH
tras el lavado.
Contenidoy uniformidadde distribucinde cido tras
el carbonizado.
- Composicin qumica de los baos de blanqueo.
- pH de la lana antes de la tintura.
- Igualacin y solideces de las tinturas.
- Composicinqumicade lo!; baos de acabado inencogible.
- Encogimiento por relajacin y enfieltrado.
- Solidez de las tinturas al agua, y al lavado en vistas
a las operaciones de acabado a que deba someterse la lana.

1.

Cegarra, J.; "Introduccin al blanqueo de

materias textiles".

2.

Beapark, l.; Marriot, F. W.; Park, J.; "A practica1

introduction to the dyeing and finishing of wool
fabrics". Society of Dyers and Colourists. (1986).

3.

Cegarra, J.; Riva, A.; Melliand Textilberichte 3,

221-223, (1983).

5.

Cegarra, J.; Riva, A.; Tinctoria 8,42-47, (1990).

6.

Riva, A.; Cegarra, J.; Prieto, R.; 15th IFATCC

Congress, June, (1990).

7.

Riva, A.; Cegarra, J.; Prieto, R.; IWTO Congress

of Lisbon, June (1991).

Trabajo recibido en 1993.02.24.

Aceptado en 1993-02.26.