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Conminucion
Conminucion
PRINCIPIOS DE LA CONMINUCIN
La mayor parte de los minerales son materiales cristalinos
que se unen por enlaces qumicos o fuerzas fsicas y que
poseen gran cantidad de defectos en su estructura.
Ante la aplicacin de fuerzas de compresin o de traccin, el
material debera distribuir de manera uniforme estas fuerzas
y fallar una vez se halla aplicado una fuerza igual o superior
a la resistencia de los enlaces que unen a los tomos que
constituyen al mineral, sin embargo, este generalmente se
fractura a fuerzas mucho menores debido a:
PRINCIPIOS DE LA CONMINUCIN
Los defectos que ste posee.
Durante el proceso de formacin, minado y manejo previo
en el mineral se pueden formar grietas.
El mineral est constituido por especies diseminadas de
diferente comportamiento mecnico.
Todas estas heterogeneidades en el mineral, actan como
concentradores de esfuerzo, que conllevan a que ste se
comporte como un material completamente frgil, cuya
resistencia mecnica es funcin de las caractersticas de las
heterogeneidades.
PRINCIPIOS DE LA CONMINUCIN
Antes de la fractura, los minerales acumulan parte de la
energa aplicada, la cual se transforma en energa libre
superficial a medida que las partculas se van fracturando.
Esta energa libre superficial no es ms que el resultado de
los enlaces insatisfechos para cada uno de los tomos de la
nueva superficie formada por la fractura del mineral.
A mayor energa libre superficial ms activa ser la
superficie de la partcula para reaccionar con agentes
externos, lo que facilitar en algunos casos el proceso de
separacin de las diferentes especies que constituyen al
mineral.
PRINCIPIOS DE LA CONMINUCIN
La energa requerida para fracturar una partcula disminuye
ante la presencia de agua u otro lquido, ya que este puede
ser absorbido por las partculas hasta llenar las grietas u
otros macrodefectos. La fuerza aplicada sobre el lquido
aumenta considerablemente su presin y esta se concentra
en los defectos y puntas de grieta.
PRINCIPIOS DE LA CONMINUCIN
TIPO DE CARGA
APLICADA
MECANISMO DE
FRACTURA
DISTRIBUCIN DE
TAMAOS DE
PARTCULA
ESTALLIDO POR
IMPACTO
COMPRESIN
FUERZAS DE TRACCIN
APLICADAS A ALTA
VELOCIDAD
COMPRESIN
HOMOGENEO
PARTCULAS GRUESAS
Y ALGUNOS FINOS
ABRASIN POR
FRICCIN
ESFUERZO CORTANTE
SUPERFICIAL
FINOS Y GRUESOS
TEORA DE LA CONMINUCIN
TEORA DE LA CONMINUCIN
TEORA DE LA CONMINUCIN
INDEPENDIENTE
TEORA DE LA CONMINUCIN
TEORA DE LA CONMINUCIN
ANTE LA APLICACIN DE CARGAS DE TRACCIN UN MATERIAL
DEBERA EXPERIMENTAR UN COMPORTAMIENTO ELSTICO
ACOMPAADO DE UN COMPORTAMIENTO PLSTICO, CUYA
MAGNITUD DEPENDER DE LA FRAGILIDAD DEL MATERIAL.
NO
TEORA DE LA CONMINUCIN
ENTRE MAYOR SEA EL TAMAO DE UNA PARTCULA MAYOR SER LA
PROBABILIDAD DE OCURRENCIA DE DEFECTOS, POR LO TANTO LA
ENERGA NECESARIA PARA LA FRACTURA SER MENOR.
TEORA DE LA CONMINUCIN
PARA
AS
F
d2
F
d2
TEORA DE LA CONMINUCIN
p = F *Z
Z=
F
* Kv
d *E
DE DONDE:
P ES LA ENERGA EN EL PUNTO DE CARGA
F ES LA CARGA APLICADA
Z ES LA DEFORMACIN DESDE EL PUNTO DE CARGA
d ES EL DIMETRO DELA PARTCULA
E ES EL MDULO DE ELASTICIDAD
KV ES UNA CONSTANTE QUE DEPENDE
DEL MINERAL
DEL MDULO DE
POISSON
TEORA DE LA CONMINUCIN
SE
0,9 *
F0
d2
DE DONDE
FO ES LA CARGA APLICADA EN EL MOMENTO DE LA FRACTURA.
POR LO TANTO LA ENERGA NECESARIA PARA LA FRACTURA PUEDE
EXPRESARCE COMO:
2
3
p = 1,23K V *
*d
TEORA DE LA CONMINUCIN
SI
d
0 n
d
DE DONDE
n TENDR UN VALOR PARA CADA TAMAO DE PARTCULA.
TEORA DE LA CONMINUCIN
LA RELACIN ENTRE ENERGA NECESARIA DE FRACTURA Y TAMAO
DE PARTCULA HA SIDO AMPLIAMENTE ESTUDIADA POR RITTINGER,
KICK Y BOND, QUIENES PROPUSIERON DIFERENTES VALORES DE n
Y ADEMS PLANTEARON POSTULADOS QUE CON EL TIEMPO
ALGUNOS SE CONVIRTIERON EN LEYES.
TEORA DE LA CONMINUCIN
POSTULADO DE RITTINGER:
LA ENERGA CONSUMIDA EN
LA REDUCCIN DE TAMAOS ES
PROPORCIONAL AL REA DE LA NUEVA SUPERFICIE CREADA.
R = c(s f si )
DE DONDE:
C ES UNA CONSTANTE
SF ES EL REA DE LA SUPERFICIE FINAL
SI ES EL REA DE LA SUPERFICIE INICIAL
DE ACUERDO CON RITTINGER, LA ENERGA NECESARIA PARA LA
FRACTURA TAMBIN PUEDE SER EXPRESADA EN FUNCIN DE LOS
DIMETROS DE PARTCULA AS:
TEORA DE LA CONMINUCIN
1
R = K R
x f
1
xi
DE DONDE:
KR ES LA CONSTANTE DE RITTINGER,
XF ES EL DIMETRO DE PARTCULA FINAL
XI ES EL DIMETRO INICIAL DE PARTCULA
LA CONSTANTE DE RITTINGER DEPENDE DE LA FORMA DE LA
PARTCULA, EL TIPO DE MATERIAL, LA CANTIDAD DE DEFECTOS EN
EL MATERIAL Y LA EFICIENCIA DE LAS FUERZAS APLICADAS PARA LA
CONMINUCIN.
TEORA DE LA CONMINUCIN
POR
di
Eo = K k ln
do
d
0 n
d
TEORA DE LA CONMINUCIN
DADAS
EXPRESIN EMPRICA:
= 21,5 H + 23
= ENERGA CONSUMIDA (J/ cm2)
H=DUREZA MOSH DEL MINERAL
TEORA DE LA CONMINUCIN
COMO
0
n
d
DE DONDE n=1,5
Eo = KB
d 80 prod
d 80 a lim ento
W = 10Wi
d 80 prod
d 80 a lim ento
NDICE DE TRABAJO(WI)
ES LA RELACIN ENTRE LA FACILIDAD CON QUE UNA PARTCULA ES
REDUCIDA DE TAMAO Y LA RESISTENCIA DE LA PARTCULA MISMA.
EL NDICE DE TRABAJO DEBERA SER INDEPENDIENTE DEL TAMAO
DE PARTCULA, SIN EMBARGO POR EFECTOS PROBABILSTICOS
ESTE VARA CON EL TP.
EL WI, ES UTILIZADO PARA EVALUAR PARMETROS DEL PROCESO
COMO: TIPO DE EQUIPO, VELOCIDAD, MATERIAL DE FABRICACIN
DEL EQUIPO, ETC.
TEORA DE LA CONMINUCIN
EN EL PROCESO DE CONMINUCIN ES FUNDAMENTAL CONOCER LA
RELACIN ENTRE LA ENERGA APLICADA PARA LA FRACTURA DE
LAS PARTCULAS Y EL TAMAO DE LAS PARTCULAS OBTENIDO.
SE
EN
TRITURACIN
Es la primera etapa mecnica en el proceso de conminucin,
cuyo principal objetivo es la liberacin de las especies
valiosas.
Generalmente se utiliza para reducir rocas cuyo tamao
puede ser de 1.5 m, hasta obtener partculas hasta de 0.5
cm, lo que se puede realizar en mltiples etapas a las que
se les denomina:
Trituracin primaria
Trituracin secundaria
Trituracin terciaria
Segn sea el caso.
TRITURACIN
En la trituracin la fractura de las partculas se da
principalmente por la aplicacin de fuerzas de compresin:
TRITURACIN
Durante la trituracin, las fuerzas de compresin que actan
sobre las partculas pueden llegar a producir aglomerados
que reducen la capacidad del equipo, por lo tanto este
proceso generalmente se realiza en seco y evitando la
presencia de cualquier aglomerante.
TIPOS DE QUEBRADORAS
ELECTROENERGTICAS
TRITURADORAS DE QUIJADAS
DOBLE CONEXIN ARTICULADA
TRITURADORAS DE QUIJADAS
PIVOTE ELEVADO
TRITURADORAS DE QUIJADAS
EXCENTRICO ELEVADO
TRITURADORAS DE QUIJADAS
TRITURADORA DODGE
Su uso se limita a laboratorio, por cuanto no es muy til para la desintegracin de rocas
de gran tamao, por el atascamiento que presenta. Se requiere de la aplicacin de
potencias de 2 a 11 Kw, para lograr razn de reduccin entre 4 y 9.
TRITURADORAS GIRATORIAS
QUEBRADORAS DE CAMPANA
TRITURADORAS GIRATORIAS
TRITURADORAS DE CONO
TRITURADORAS GIRATORIAS
DE DISCO GIRATORIO
TRITURADORAS DE RODILLOS
TRITURADORA DE DOS RODILLOS
TRITURADORAS DE IMPACTO
E= P1*2* n* r
E= F* d
DE DONDE
d = 2** n* r
E = P1*2** n* r,
Entonces:
E
P1 =
2 * * r * n
E
p1 = 0.16
r *n
SE
Ff
=
=
R-PX-FF=0
P
ENTONCES:
R+PCOS-P SEN = 0
=0
Fy = 0
R-PCOS -PSEN=0
SI /2 >
LA PARTCULA
TRITURADA.
2 *
2 1
tan =
2
L
ctg =
bS
L DEBE SER MAYOR CUANTO
MENOR SEA S, PARA EVITAR EL
RIESGO DE QUE LA PARTCULA NO
SEA TRITURADA
T = Q* f
T = 0,6*L*(S+ e)
T= TONELADAS/HORA
Q= m3/hor
f=Ton/m3
Velocidad de salida de
material
0,85b
Rr =
S +e
* *l * N
P = 1,362 * 10 4 C
N=
450 * g * tan
e
P =Vatios
N= Rev/min
c, E= Kg/cm2
L,D,d = cm
2
D d2
MOLIENDA
LA MOLIENDA ES LA LTIMA ETAPA DEL PROCESO DE CONMINUCIN, EN LA QUE
LAS PARTCULAS SON FRACTURADAS POR EFECTO DE LAS FUERZAS DE
IMPACTO Y EN MENOR PROPORCIN POR FUERZAS DE FRICCIN Y
COMPRESIN, LO QUE PRODUCE FRACTURAS POR ESTALLIDO, ABRASIN Y
CRUCERO, BIEN SEA EN MEDIO SECO O HMEDO.
MOLIENDA
En la molienda se puede obtener una mayor razn de reduccin que en
el proceso de trituracin, especialmente si se trabaja en medio hmedo,
no obstante la forma de aplicacin de la carga sobre las partculas y los
factores que controlan este proceso limitan su uso a partculas con
tamao inferior al que se puede triturar.
El resultado de la molienda es influenciado por:
Tamao del alimento (partculas a moler y medios de molienda).
Movimiento de la carga dentro del molino (mecanismo de molienda).
Espacios vacos existentes entre la carga del molino.
Por lo anterior la molienda es un proceso sujeto a las leyes de la
probabilidad que tiene una partcula de encontrarse en un punto en el
que prevalece un tipo de fuerza en un momento determinado.
MECANISMO DE MOLIENDA
Fc
2M b * vm 2
Fc =
Dm
Fg*Cos
Fg
g = 2 M b * vm 2
Fg = M b *
Dm
Fc = F g
Fg*Cos
Nc =
Fg
Fg
Fc
Fc
42.3
Dm
MECANISMO DE MOLIENDA
Molienda
nula
Fuerza de impacto
Fuerzas de corte
y compresin
Alto
Impacto
FACTORES DE MOLIENDA
A PESAR DE QUE LA ENERGA REQUERIDA PARA LA FRACTURA, DEPENDE
EXCLUSIVAMENTE DE:
LA
RESISTENCIA
UNA
30
50
100
% DE CARGA
Hc
~
%vo l c arg a = 113 126
DM
HC: ES LA DISTANCIA ENTRE LA PARTE SUPERIOR DEL MOLINO A LA PARTE SUPERIOR
DEL ALIMENTO.
DM: ES EL DIMETRO DEL MOLINO
D
log 1,82 7,6 *
d
D, d,
d
80 a lim ento *Wi s
*
Dm=
f
K * DM
0.5
Nc
*
0. 5
7800
0.33
DE DONDE:
Dm y DM es el
dimetro de los cuerpos de molienda y el dimetro interno del molino (m)
d80 alimento (m)
K es una cte geomtrica de los cuerpos moledores ( 0,46 bolas y 0,69 barras)
Wi es el ndice de trabaho (Kw- hor/Ton)
m, S Y f es la densidad de los cuerpos moledores, de las partculas a moler y
del fluido (Kg/ m3)
1
w = 10 * wi *
d 80 producto
DE DONDE:
W EN (KW-HOR/TON)
WI (KW-HOR/TON)
d80 en m
1
d 80 a lim ento
P = W *T
De donde:
W es el trabajo
T es la capacidad de molienda
T = Q* f
T= TONELADAS/HORA
Q= m3/hor
f=Ton/m3
P = 8,44*DM2,5*L*Kmt*Kl*Ksp
P (Kw)
DM, L (m)
Kmt es un factor del tipo de molino
Kmt=1 para molinos abiertos en medio hmedo
Kmt= 1,13 para molinos cerrados, de bolas o barras en medio hmedo
Kmt=1,25 para molinos cerrados, de bolas o barras en medio seco
Kl es el factor de carga, depende del % cargado al molino
Ksp es el factor de velocidad y depende de la velocidad de rotacin del
molino
CIRCUITOS DE CONMINUCIN
CIRCUITOS DE CONMINUCIN
CIRCUITOS DE CONMINUCIN
CIRCUITOS DE CONMINUCIN
RRC= RR1*RR2*RR3*.RRX
wC =
WX