Sistemas de Manufactura

Flexible

(FMS)

Qu es un FMS?
Es una celda altamente automatizada de tecnologa
de grupos, que consiste de un grupo de estaciones de
trabajo de procesos, interconectadas por un sistema
automtico de carga, almacenamiento y descarga de
materiales.
Se Considera flexible porque es capaz de procesar
varios productos y cantidades de produccin que
pueden ser ajustadas en respuesta a los
comportamientos de la demanda

Rangos de automatizacin relativos a

produccin :
Se encuentra en el nivel medio

Variedad del

Bajo
Medio

Producto

Alto
1

100

10 000

1 000 000

Cantidad de Produccin

Por qu flexible?
1. Habilidad para identificar y distinguir entre las
diferentes partes o productos procesados por el
sistema.
2. Rpido cambio de las intrucciones de operacin
3. Rpido cambio de la configuracin fsica
La flexibilidad es un atributo que aplica a los
sistemas manuales y automatizados

Cundo es flexible?
1. Prueba de variedad de partes. Puede el sistema
procesar diferentes productos en un modo de no-lote?

2. Prueba de cambio de progamacin. Puede el

sistema aceptar cambios en la programacin de la

produccin?

3. Prueba de recuperacin de errores. Puede el

sistema recuperarse de fallas y daos, mientras la

produccin no es detenida por completo?

4. Prueba de nuevas partes. Pueden nuevos diseos

ser introducidos a los existentes con relativa facilidad?

Clasificacin de FMS
1. Segn el nmero de
mquinas

Celda de mquina sencilla

(SMC 1 )
Celda de manufactura
flexible (FMC 2,3)
Sistema de manufactura
flexible (FMS4 )

2. Segn el nivel de
flexibilidad (FMC, FMS)

FMS dedicado
FMS de orden aleatorio

Segn el nmero de mquinas

1. Celda de una sla mquina (SMC).

Consiste en una mquina

de CN combinada con un sistema de almacenamiento de partes para
operaciones sin antender.

Segn el nmero de mquinas

2. Celda de manufactura flexible (FMC). Consiste de dos
o tres estaciones de trabajo adems de una parte de sistema de
manejo.

Segn el nmero de mquinas

3. Sistema de manufactura flexible (FMS).

Tiene
cuatro o ms estaciones de proceso conectadas mecnicamente
por un mismo sistema de manejo y electrnicamente por
sistema computacional distribuido.

Segn el nivel de flexibilidad

-

FMS dedicado. Diseado para producir una

variedad limitada de estilos de partes y
cantidad de piezas.

Tambin se le denomina sistema de

manufactura especial o transferencia de
lnea flexible.

Segn el nivel de flexibilidad

- FMS de orden aleatorio. Es ms apropiado
cuando la familia es muy grande y hay
variaciones substanciales en las configuraciones
de partes.
- Habr nuevos diseos de partes introducidos
al sistema y cambios ingenieriles en las partes
cuando se producen y la programacin de la
produccin est sujeta a cambios diarios.

Componentes de FMS
1. Estaciones de trabajo
2. Sistema de almacenamiento y manejo de
materiales
3. Sistemas de control computarizado
4. Recursos humanos

Componentes de FMS

Estaciones de trabajo
Estaciones Carga/descarga. La carga y descarga se
puede llevar a cabo manualmente, con procesos
automatizados o una combinacin de ambas.
Estaciones de maquinado. Utilizan mquinas de
Control Numrico. Se emplean para partes
rotacionales y no rotacionales.
Otras estaciones de proceso. FMS se aplica a otras
operaciones adems del maquinado por ejemplo la
fabricacin de hojas de metal, que consiste en
punching, shearing, bending, etc.

Componentes de FMS

Estaciones de trabajo
Ensamblado. Algunos FMS son diseados para llevar
a cabo operaciones de ensamble, generalmente son
robots programados para realizar varias tareas en
secuencia y movimientos para acomodar diferentes
productos.
Otras estaciones y equipo. La inspeccin puede ser
incorporada al FMS, as como limpieza de piezas,
arreglo de tarimas, sistemas centrales de
refrigeracin, etc.

Componentes de FMS

Sistemas de almacenamiento y manejo

de materiales
Funciones del sistema de manejo:
Movimiento independiente de piezas entre estaciones o
mquinas.
Manejo de una variedad de configuraciones de piezas
Almacenamiento temporal
Acceso conveniente para carga y descarga de piezas
Compatibilidad con el control computacional

Componentes de FMS

Sistemas de almacenamiento y manejo

de materiales
Equipo de manejo de materiales :
Sistema Primario. Es el responsable de mover las piezas o
partes entre las estaciones del sistema.
Sistema Secundario. Consiste en dispositivos de transferencia,
cambiadores de tarimas automticos , y mecanismos
similares localizados en las estaciones del FMS.

Configuraciones del layout de FMS

1.
2.
3.
4.
5.

Distribucin en linea.
Distribucin circulatoria o rectangular
Distribucin tipo escalera
Distribucin de campo abierto
Distribucin robot al centro

Configuraciones del layout de FMS

1. Distribucin en lnea.
Mquinas y almacenamiento en lnea.

Configuraciones del layout de FMS

2. Distribucin
Circulatoria (o
Rectangular)

Configuraciones del layout de FMS

3. Distribucin tipo
Escalera

Configuraciones del layout de FMS

4. Distribucin
Campo abierto

5. Distribucin Robot
al centro

Componentes de FMS

Sistemas de control computarizado

Un sistema de manufactura flexible incluye un
sistema de distribucin computarizado que es la
interfase entre las estaciones de trabajo, manejo
de materiales y otros componentes.

Normalmente consisten de una computadora

central y microcomputadoras que controlan las
mquinas individuales.

Categoras de sistemas de control

computarizado
Estaciones de control: las estaciones de
proceso o ensamble generalmente operan
bajo alguna forma de control computarizado.

Distribucin de las instrucciones de control

en las estaciones de trabajo: es el centro de
inteligencia que se encarga de coordinar las
estaciones individuales.

Categoras de sistemas de control

computarizado
Control de produccin: se encarga de disear la
ruta del proceso y proveer las instrucciones de
operacin.
Control de trfico: administra el manejo de los
principales materiales entre las diversas
estaciones.

Shuttle control: administra el manejo de

materiales secundarios entre las estaciones.

los

Categoras de sistemas de control

computarizado
Monitoreo de piezas: la computadora monitorea
el status de cada carga de materiales o piezas.
Control de herramientas: administra la ubicacin
de las herramientas, as como su mantenimiento
y estado.
Monitoreo de desempeo: la computadora se
programa para colectar datos de operacin y
hacer reportes peridicos.

Componentes de FMS

Recursos Humanos
Actividades tpicamente desarrolladas por humanos:
Carga de materias primas al sistema.
Descarga de piezas terminadas.
Cambio y ajuste de herramientas.

Mantenimiento y reparacin de herramientas.

Programacin de los sistemas de maquinado y
computadoras.
Administracin del sistema en general.

Aplicaciones de los sistemas flexibles de

manufactura
Investigar para el examen.

Sistema de fabricacin flexible

Beneficios
Incremento de la utilizacin de las maquinas.
Menor cantidad de maquinas requeridas.
Reduccin de espacio de rea de maquinas
requerido.
Gran respuesta ante los cambios.
Reduccin de inventarios.
Reduccin de los tiempos de entrega.
Reduccin de la cantidad de gente en planta.
Oportunidad de desatender la produccin.

Otras ventajas
Reduce inventario, debido a la precisin en la
planificacin.
Reduce errores.
Tiene la habilidad de aumentar o disminuir
fcilmente la cantidad a producir.
Mejora la calidad en produccin debido a que
el proceso es automatizado.
La flexibilidad logra ser la ventaja competitiva
para la empresa.

Consideraciones para el diseo

Familia de partes.
Requerimientos del proceso.
Caractersticas de las piezas a trabajar.
Volumen de la produccin.

Factores a especificar en el diseo

Tipos de estaciones de trabajo.

Variaciones en la ruta del proceso.
Sistema de manejo de materiales.
Capacidad de almacn.
Herramientas.
Dispositivos de almacn.

Problemas a resolver para optimizar la

produccin

Programacin de la produccin.
Carga de la maquina.
Ruta de las partes.
Agrupacin de partes.
Administracin de las herramientas..
Ubicacin de dispositivos de almacn.

Companias que utilizan FMS

Nissan
Ford
Tmobile
Mencione 5 companias adicionales que
utilicen FMS

Principales desventajas
Costo, su inversin inicial es una alta.
Requiere una buena planificacin.
Problemas de adaptacin con la tecnologa
nueva.

La maquinaria es limitada para

diferentes mezclas de productos.

crear

Medidas de Desempeo del Sistema

Existen importantes medidas para determinar el desempeo

de los FMS las cuales incluyen la tasa de produccin de
todas las partes, la tasa de produccin de cada estilo de
partes, la utilizacin de diferentes estaciones de trabajo y el
nmero de los servidores ocupados en cada estacin.
Estas medidas pueden ser calculadas asumiendo que el
FMS produce a su mxima tasa posible.