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Cap6 2extrusion
Cap6 2extrusion
Extrusin
6.2.0. Introduccin
Descripcin de una extrusora de husillo nico:
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Tpicamente: ~10 -1000 kg/h. Velocidad: ~50 150 rpm. Consumo: 0,1 0,2
kwh/kg.
Anlisis del flujo en el canal entre los filetes del husillo (modelo de
Placas Paralelas):
a) Flujo de arrastre: fluido newtoniano sobre un sistema de
referencia que se mueve con el husillo (en el clculo: husillo fijo
y cilindro rotando con velocidad angular constante).
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VZ =Vcos
QA =
VZ Wh D DNWh D cos
,
=
2
120
con N en r.p.m.
Wh D p
QP =
,
12 ZD
con N en r.p.m.
c) Flujo resultante:
DNWh D cos Wh D p
K
Q D =Q A Q P =
= K1 N 2 p
120
12 ZD
Q D =K1 N
K2
p
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v S (y) =
y
(h y 2 ) dp
VZ D
hD
2
dz
dv
V h p DNcos h D p
& W = z
= Z D
=
60h D
2 ZD
dy yh D h D 2 ZD
(*!)
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VSZ =
o
m
&
s Wh
Balance de masa:
VX
VS
x
S xv S dz = m
o
Calentamiento
del slido de
Ts a Tm
VX
dz
2
Balance de energa:
Fusin
del slido
(a Tm)
Calentamiento
por conduccin
en lquido
Generacin
de calor
viscosa
V
k (T Tm )
+ rel
S v S [c p (Tm Ts ) + ] = l W
2
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vS =
s x
2
Vrel ]
2
2[c p (Tm Ts ) + ]
z W
x
= 1
2m
W
&
o
Z
o
2 x
VX m
VX m [k m (TW Tm ) +
=
o
2m
&
W
Br =
Vrel
k m (TW Tm )
Vrel, mx =
2k m (TW Tm )
Vrel=50m/min TP ms estables
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Q=
K
p
K =
W>>h
D
WH 3
12L h
K =
R 4
8L h
&W =
6Q
WH 2
&W =
4Q
R 3
En realidad, las curvas no son rectas, puesto que la viscosidad vara con
la presin, con la velocidad de deformacin y con la temperatura.
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la
hinchamiento,
defectos superficiales.
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Distribuidor de flujo
Reynolds.
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Tipos de flujo:
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Soluciones:
Nmeros adimensionales:
Nmero de Brinkman:
Nmero de Cameron:
v 2
Br =
k(TW T0 )
kL
Ca =
c p vR 2
(~ generacin calor/transmisin)
(~ transmisin/almacenamiento)
Ejemplo de hilera:
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Conformacin definitiva:
o
Ta
Tw
Conveccin:
dq
= h t A(Ta - Tw )
dt
Ti
Conduccin:
dq k m
A(Ti - Tw )
=
dt
s
Bi =
h ts
km
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Operaciones fianles:
o
Corte
Control de calidad
Envasado
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Conformado definitivo:
o
Sistemas de recubrimiento:
a) Recubrimiento a presin: adherencia entre recubrimiento y cable.
Generalmente, hilera perpendicular a husillo.
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h1
h2
W1
W2
Tres tcnicas:
1. Laminacin (casting): extrusin de lmina + rodillos de tiraje + rodillos
de enfriamiento + corte de bordes.
Relacin de tiraje: es la relacin entre velocidades R T =
VT
Vh
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D burbuja
D hilera
VT h H/s
=
Vh T R S
Filmes soplados ms irregulares (8%) que los laminados (4%), peor barrera
al oxgeno y mejores propiedades mecnicas.
3. Estirado biaxial: estirado longitudinal + calentamiento y estirado
transversal con sistema de cremallera. Para materiales con burbuja no
estable: PP, PA, PET.
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6.2.9.7. Coextrusin
Ejemplos:
o
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