Manual Tcnico PVC-U presin

Tubos de PVC-U presin

Manual Tcnico

IM0003-1

1/40

Manual Tcnico PVC-U presin

ndice

IM0003-1

TEMA

Pg.

El PVC

Fabricacin de tubos de PVC-U

Caractersticas fsicas, qumicas y mecnicas

Resistencia qumica

Clasificacin y marcado

Gama de tubos de PVC-U presin

10

Definiciones del material

11

Diseo de tubos

13

Campo de aplicacin

14

10

Comportamiento respecto a la temperatura

15

11

Comportamiento respecto a la temperatura

16

12

Anclajes

17

13

Distancia entre soportes

18

14

Clculo hidrulico

23

15

Sistemas de unin tuberas PVC-U presin

27

16

Curvatura en fro de las tuberas de PVC-U

30

17

Manipulacin y transporte

31

18

Caractersticas de la zanja

34

19

Instalacin

36

20

Prueba de presin

37

21

Reparaciones

38

22

Deteccin canalizacin

39

23

Ventaja de los tubos de PVC-U

40

2/40

Manual Tcnico PVC-U presin

1 El PVC
El PVC es una combinacin qumica de carbono, hidrgeno y cloro. Sus componentes provienen del
petrleo (43%) y de la sal (57%). El PVC tienen una dependencia parcial del petrleo, a diferencia de la
mayor parte de los plsticos, cuya dependencia es total. De hecho, las necesidades de PVC se limitan al
0,5% del consumo mundial de petrleo.
A partir de la sal comn, mediante el proceso
obtiene cloro, sosa custica e hidrgeno. La
reaccin resultante de aplicar una corriente
disolucin de sal comn. As obtenemos el cloro,
constituyente del PVC.

de electrlisis, se
electrlisis es la
elctrica en una
que es el principal

El etileno, que como hemos mencionado representa menos de la

mitad en peso del PVC, tiene un proceso ms largo. El primer paso
es una destilacin del petrleo crudo. Esta pasa ntegramente por un
proceso cataltico, rompindose las molculas ms grandes en
molculas ms pequeas por efecto del calor, con la accin de los
catalizadores para acelerar el proceso. De esta forma se genera el
etileno.
Por reaccin de ste con el cloro, ambos en fase gaseosa, se
obtiene dicloroetano (DCE). El dicloroetano se calienta en un horno,
descomponindose por pirlisis en cloruro de vinilo (VCM) y cloruro
de hidrgeno. El cloruro de hidrgeno reacciona con el etileno en un
proceso llamado oxicloracin, que produce ms dicloroetano, el cual
a su vez produce ms cloruro de vinilo.
Tal y como se ha apuntado anteriormente, a partir del cloruro de
vinilo se obtiene finalmente, por polimerizacin de ste, el
poli(cloruro de vinilo).

Sal
57%

Petrleo
43%

Electrlisis

Cracking

Cloro

Etileno

Dicloroetano (DCE)

Pirlisis

Cloruro de Vinilo (VCM)

Polimerizacin

Policloruro de Vinilo (PVC)

Fig. 1.1 Obtencin del PVC

El cloro presente en el PVC presenta dos ventajas: en primer lugar, proviene de una sustancia tan sencilla y
disponible como es la sal comn; en segundo lugar, el cloro es un estupendo inhibidor de llama, lo que hace
que el PVC sea un producto adecuado para aplicaciones que exijan una cierta resistencia a la ignicin,
como pueda ser el recubrimiento aislante de los cables elctricos.
Qumicamente, es una macromolcula formada a partir de unidades ms
pequeas que se repiten. Estas unidades ms pequeas, a las que llamamos
monmero, son el cloruro de vinilo, y se unen entre s por el proceso de
polimerizacin.

H
C
Cl

Podemos expresar genricamente la frmula del PVC como: [- CH2 CHCl -]n,
dnde n representa el grado de polimerizacin, es decir, el nmero de veces que
se repite el cloruro de vinilo monmero, CH2 CHCl en la molcula de PVC. Es por
lo tanto un homopolmero; es decir, un polmero constituido por un nico tipo de
monmero.

Fig. 1.2 Molcula del PVC

IM0003-1

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2 Fabricacin de tubos de PVC-U

PALET

ABOCARDADORA
PALETIZADORA

CORTADORA
BISELADORA

CARRO MARCADORA
ARRASTRE
INKJET

BAERAS DE
ENFR IAMIENTO

Fig. 2.1 Esquema fabricacin

IM0003-1

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BAERA
DE VACIO

CABEZAL

EXTRUSORA

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3 Caractersticas fsicas, qumicas y mecnicas
El laboratorio de inspeccin y ensayos del departamento de calidad de la
compaas del Grupo PLOMYPLAS, realizan un control exhaustivo de todos
nuestros productos, con los equipos y el personal tcnico ms preparado. Los
tubos se ensayan conforme a la norma de referencia europea UNE-EN 1452,
realizndose la determinacin del aspecto, caractersticas fsicas y qumicas,
caractersticas mecnicas, etc.

Caractersticas fsicas y qumicas

Densidad
(ISO 1183)

Magnitudes
1350 a 1460 kg/m3

Mdulo de elasticidad

3.500 MPa

Resistencia superficial

> 1012

Absorcin de agua

< 50 g/m2

Coeficiente de dilatacin trmica lineal

Temperatura de reblandecimiento VICAT
(EN 727)

Retraccin longitudinal
(EN 743)

Resistencia a la traccin
(ISO 527)

Alargamiento en la rotura
(ISO 527)

Opacidad
(UNE-EN 578)

Resistencia al diclorometano, a 15C

Grado de gelificacin (EN 580)

Caractersticas qumicas
(ISO 6401)

Caractersticas mecnicas
Resistencia a la presin interna (EN 921)
a 20C - 1 h
a 20C - 100 h
a 60C - 1000 h
Resistencia a corto plazo embocadura tubo
integrada (EN 921)
Resistencia al impacto (EN 744)
a 0C

Mquina universal de ensayos para la

realizacin de los ensayos de traccin y
alargamiento, adems de compresin y
rigidez circunferencial

0.08 mm/mC
80 C
< 5%
49 MPa
80%

Fresadora automtica para preparacin de

probetas para ensayos de traccin y
alargamiento

< 0.2%
sin ataque
< 1ppm VCN

Magnitudes
e= 42 MPa
e= 35 MPa
e= 12.5 MPa

Equipo para realizar el ensayo de

temperatura de reblandecimiento VICAT

resistir sin prdidas

< 10%

Mdulo de elasticidad a corto plazo

3.500 MPa

Mdulo de elasticidad a largo plazo

1750 MPa

Baeras de presin interna, para la

realizacin de los ensayos de estanqueidad
y presin interna de corta y larga duracin
a alta temperatura

IM0003-1

5/40

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Tabla 3.1 Resistencia al impacto
Parmetros de ensayo
Caractersticas

Requisitos

Temperatura
C

Resistencia al
impacto

TIR < 10%

Tipo de
ensayo
Percutor
segn tabla 2

Ensayar
S5 y S10 al nivel medio M
S12,5 y S20 al nivel alto H

Mtodo de
ensayo
EN744:1995

Tabla 3.2 Resistencia de los tubos a presin interna

Caractersticas

Requisitos

Resistencia a
corto y largo
plazo

Sin fallo

Temperatura
C
20
20
60

Parmetros de ensayo
Esfuerzo
Tiempo
circunferencial
h
MPa
42.0
1
35.0
100
12.5
1000

Mtodo de
ensayo

Tipo de
ensayo
Agua en agua

EN921:1995

Tabla 3.3 Resistencia de los embocaduras a presin interna

Caractersticas

Requisitos

Resistencia a
corto plazo

Sin fallo

Dimetro
nominal dn
90
> 90

Parmetros de ensayo
Temperatura
Presin
Tiempo
C
bar
h
20
4.2 PN
1
20
3.36 PN
1

Tipo de
ensayo
Agua en
agua

Mtodo de
ensayo
EN921:1995

Tabla 3.4 Caractersticas fsicas

Caractersticas
Temperatura de
reblandecimiento VCAT
(VST)

Retraccin longitudinal

Resistencia al diclorometano
a temperaturas elevadas
(Grado de gelificacin)

IM0003-1

Requisitos
80 C

Mximo 5%

Sin ataque

Parmetros de ensayo
Deben ser conformes con la EN727
Temperatura de ensayo
Duracin del ensayo
e 8 mm
e > 8 mm
o
Temperatura de ensayo
Duracin del ensayo
e 8 mm
8 mm <
e 16 mm
e > 16 mm
Temperatura del bao
Tiempo de inmersin
Espesor de pared mnimo

6/40

150 2 C
30 min
15 min

Mtodo de ensayo
EN727
EN743
Mtodo A
lquido

150 2 C
60 min
120 min
240 min
15 1 C
30 min
1.5 mm

EN743
Mtodo B
aire
EN580

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4 - Resistencia qumica
La resistencia qumica de los materiales plsticos viene recogida en el informe UNE 53389:2001 IN, el cual
es equivalente al Informe Tcnico Internacional ISO/TR 10358:1993. La tabla recogida en este informe
proporciona nicamente una clasificacin preliminar de la resistencia qumica de los tubos y accesorios
plsticos que no estn sometidos a presin.
La clasificacin preliminar de resistencia qumica establecida en la tabla (S = Satisfactorio, L = Limitado y
NS = No Satisfactorio) slo es adecuada para tubos que no estn sometidos a esfuerzos mecnicos
internos ni externos (por ejemplo, aquellos producidos por presin interna o por esfuerzos de flexin). Para
evaluar el comportamiento de tubos y accesorios empleados en para la conduccin de fluidos a presin, o
en presencia de esfuerzos, y en aquellos casos en los que la clasificacin preliminar sea S o L, ser
necesario efectuar los ensayos adicionales indicados a continuacin:
a. Como ensayos adicionales pueden efectuarse aquellos definidos en la norma ISO 8584-1 y en el
Informe ISO/TR 8584-2.
b. Para evaluar la tendencia de un material a agrietarse en un medio ambiente activo, pueden
efectuarse ensayos de acuerdo con la norma UNE-EN ISO 4599 y/o la norma UNE-EN ISO 6252.
c. Deberan considerarse separadamente otras propiedades del material del tubo (por ejemplo, la
permeabilidad) o del fluido que conduce el mismo (por ejemplo, la toxicidad, la inflamabilidad, etc.).
4.1 - Smbolos utilizados
Para indicar el comportamiento de los materiales plsticos en contacto con agentes qumicos, se utilizan los
smbolos indicados a continuacin:
S resistencia satisfactoria
Los tubos pueden emplearse para aplicaciones en las que no se encuentren sometidos a presin ni a
ningn otro esfuerzo. Para aquellas aplicaciones en las que los tubos van a estar expuestos a presin, la
evaluacin final debe realizarse a partir de un ensayo posterior bajo presin.
L resistencia limitada
Los tubos pueden emplearse para aplicaciones en las que no se encuentren sometidos a presin ni a
ningn otro esfuerzo, no obstante, s puede aceptarse cierto grado de corrosin. Para aquellas aplicaciones
en las que los tubos van a estar expuestos a presin, la evaluacin final debe realizarse a partir de un
ensayo posterior bajo presin.
NS resistencia no satisfactoria
Los tubos estn seriamente daados y no deben utilizarse para ningn tipo de aplicacin, ya sea con o sin
presin. En estos casos, es intil efectuar ensayos posteriores a presin, dado que los tubos no superaran
los mismos.
Se indica la concentracin y/o pureza del fluido, empleando los siguientes smbolos:
Sol. Dil.
Sol.
Sol. Sat.
Slido
Lquido
Gas
Industrial

=
=
=
=
=
=
=

Susp.

Solucin acuosa diluida de concentracin inferior o igual al 10 %.

Solucin acuosa, no saturada, de concentracin superior al 10 %.
Solucin acuosa saturada, preparada a 20 C.
Calidad tcnica, slido
Calidad tcnica, lquido
Calidad tcnica gas.
Solucin de trabajo cuya concentracin es la utilizada normalmente en la aplicacin
industrial correspondiente.
Suspensin de slidos en una solucin saturada a 20 C.
Clasificacin de la resistencia qumica de los tubos de PVC-U

IM0003-1

7/40

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Producto

Concentracin %

Aceites minerales
Aceites y grasas
Acetona
Acido arsnico
cido butrico
Acido cianhdrico
Acido ctrico
Acido clorhdrico
Acido crmico
Acido fluorhdrico
Acido fosfrico
Acido gliclico
Acido lctico
Acido maleico
Acido mlico
Acido nicotnico
Acido ntrico
Acido ntrico
Acido oleico
Acido oxlico
Acido pcrico
Acido sulfrico
Agua de mar
Agua destilada
Agua potable
Aire
Benceno
Bicarbonato de potasio
Bromo, gas
Butano, gas
Carbonato de calcio
Cerveza
Ciclohexanona
Cloro, gas seco
Cloruro de potasio
Cloruro de zinc
Cloruro mercrico
Decalina
Dextrina
Dioxano
Etanol
Etilenglicol
Fenol
Flor gas, hmedo
Flor gas, seco
Formaldehdo
Fosfato de sodio, cido
Fosfato de sodio, neutro
Ftalato de dioctilo
Gas natural, hmedo
Gas natural, seco
Gasolina (combustible)
Gelatina
Glicerina
Glucosa
Heptano
Hidrgeno
Hidroquinona
Hidrxido de aluminio
Hidrxido de bario
Hipoclorito de calcio
Yoduro, en yoduro de potasio
Iodo, en alcohol
Leche
Levadura

Industria
Lquido
Lquido
Sol. Sat.
Lquido
Hasta 10
Sol. Sat.
Hasta 30
Hasta 50
Hasta 60
Hasta 85
Hasta 30
Lquido
Sol. Sat.
Sol. Sat.
Susp.
Hasta 50
> 50
Lquido
Sol. Sat.
Sol. Sat.
Hasta 90
Gas
Lquido
Sol. Sat.
Gas
Gas
Susp.
Industria
Lquida
Gas
Sol. Sat.
Sol. Sat.
Sol. Sat.
Lquido
Sol.
Lquido
Liquido
Lquido
Sol.
Gas
Gas
Hasta 40
Sol. Sat.
Sol. Sat.
Lquido
Gas
Gas
Industria
Sol.
Lquido
Sol.
Lquido
Gas
Sol. Sat.
Susp.
Sol. Sat.
Sol.
Sol. Sat.
Industria
InduStria
Susp.

IM0003-1

Temperatura
20C 60C
S
S
NS
S
S
S
S
S
S
L
S
S
L
S
S
S
S
NS
S
S
S
S
S
S
S
S
NS
S
NS
S
S
S
S
L
S
S
S
--S
NS
S
S
NS
NS
NS
S
----NS
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
--NS
NS
S
S

S
S
NS
L
NS
S
S
S
L
NS
-S
NS
L
S
S
NS
S
S
S
L
S
S
S
S
NS
S
NS
S
S
S
L
NS
S
S
S
--L
NS
L
S
NS
NS
NS
S
----NS
S
S
S
S
--S
S
S
S
--NS
NS
S
L

8/40

Producto

Concentracin %

Mahonesa
Melaza
Mercurio
Miel
Monxido de carbono, gas
Mostaza, acuosa
Nitrato de aluminio
Nitrato de amonio
Nitrato de calcio
Nitrato de cobre
Nitrato de magnesio
Nitrato de nquel
Nitrato de plata
Nitrato de potasio
Nitrato de sodio
Nitrato de Zinc
Nitrato frrico
Nitrato mercurioso
Nitrito de sodio
Orina
Ortofosfato de potasio
Oxicloruro de aluminio
Oxido de zinc
Oxgeno, gas
Ozono, gas
Perclorato de potasio
Permanganato de potasio
Perxido de hidrgeno
Persulfato de potasio
Piridina
Rbano
Reveladores, fotogrficos
Silicato de sodio
Sulfato de aluminio
Sulfato de amonio
Sulfato de bario
Sulfato de calcio
Sulfato de cobre
Sulfato de magnesio
Sulfato de nquel
Sulfato de potasio
Sulfato de sodio
Sulfato de zinc
Sulfito de sodio
Sulfuro de amonio
Sulfuro de hidrgeno, gas seco
Sulfuro de sodio
Tetracloruro de carbono
Tetrahidrofurano
Tiocianato de amonio
Tiosulfato de potasio
Tolueno
Tricloroetileno
Trietanolamina
Trifluoruro de boro
Trixido de azufre
Urea
Vinagre
Vino
Vinos y licores
Whisky
Xilenos
Zumo de manzana
Zumo de pomelo

Industria
Industria
Lquido
Industria
Gas
Industria
Sol. Sat.
Sol. Sat.
Sol. Sat.
Sol. Sat.
Sol. Sat.
Sol. Sat.
Sol. Sat.
Sol. Sat.
Sol. Sat.
Sol. Sat.
Sol. Sat.
Sol.
Sol. Sat.
Sol. Sat.
Susp.
Susp.
Gas
Gas
Sol. Sat.
Hasta 30
Hasta 30
Sol. Sat.
Lquido
Industria
Industria
Sol.
Sol. Sat.
Sol. Sat.
Susp.
Susp.
Sol. Sat.
Sol. Sat.
Sol. Sat.
Sol. Sat.
Sol. Sat.
Sol. Sat.
Sol. Sat
Sol. Sat.
Gas
Sol. Sat.
Lquido
Lquido
Sol Sat.
Sol. Sat.
Lquido
Lquido
Sol.
Sol. Sat.
Lquido
Sol.
Industria
Industria
Industria
Industria
Lquido
Industria
Industria

Temperatura
20C 60C
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
--S
S
S
S
--S
S
S
NS
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
NS
NS
S
S
NS
NS
--S
--S
S
S
S
S
NS
S
S

--S
S
S
S
S
S
S
S
S
L
S
S
S
S
S
S
L
--S
S
S
S
-S
S
L
--S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
L
S
S
S
NS
NS
S
S
NS
NS
----S
S
S
S
S
NS
S
-

Manual Tcnico PVC-U presin

5 - Clasificacin y marcado
Todos los tubos de PVC-U Presin PLOMYPLAS estn marcados cada metro aproximadamente tal y como indica la
norma de referencia UNE-EN ISO 1452, siguiendo el proceso de identificacin y trazabilidad que refleja nuestro
Sistema de Calidad ISO 9001 certificado.

5.1 - Clasificacin de los tubos y Rigidez anular

a) Segn la presin nominal
Presiones nominales, PN (bar)

Dimetro
Nominal

Series de tubos
S 10
S8
SDR 21
SDR 17

dn

S 20
SDR 41

S 16
SDR 33

S 12.5
SDR 26

12 90

---

PN 6

(PN 8)

PN 10

110 1000
Rigidez
anular
calculada,
en kN/m2
(Scal)
Rigidez
anular
nominal,
SN

PN 6

(PN 8)

PN 10

3.9

7.6

MRS
S 6.3
SDR 13.6

S5
SDR 11

MPa

(PN 12.5)

PN 16

PN 20

25

2.5

10

(PN 12.5)

PN 16

PN 20

PN 25

25

12.5

16

31.3

61

125

250

16

32

---

---

---

NOTA: Las presiones nominales indicadas entre parntesis no son usuales.

Relacin entre MRS, C y s :

MPa

1 MPa = 10 bar

C = MRS / s

b) Segn los dimetros nominales

12-16-20-25-32-40-50-63-75-90-110-125-(140)-160-(180)-200-(225)-250-(280)-315-(355)-400-450-500-560630-710-800-900-1000.
Los dimetros nominales indicados entre parntesis no son usuales

5.2 - Marcado
Todos los tubos han de ir marcados con los siguientes datos mnimos:
Aspecto
- Nmero de la norma de Sistema
- Nombre del fabricante y/o marca comercial
- Material
- Dimetro nominal, dn x espesor nominal de pared en
- Presin nominal PN en bar
- Informacin del fabricante (periodo de fabricacin, ao, hora, etc.)
- Nmero de lote
- Logotipo y N de Contrato de AENOR

Marcado o smbolo
UNE-EN ISO 1452
xyz
PVC-U
p.e. 110 x 6.6
p.e. PN 16
p.e. 90.06.14
p.e. N 12
p.e.

001/xyz

Ejemplo:

UNE-EN ISO 1452

IM0003-1

DURONIL

PVC-U

110 x 6.6 PN 16 bar

9/40

20 feb 05 10.45h

AENOR

001/183

Manual Tcnico PVC-U presin

6 - Gama de tubos de PVC-U presin
Norma de fabricacin UNE-EN ISO 1452: Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para conduccin de
agua y para saneamiento enterrado o areo con presin. Poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U).
Gama de PVC Presin

Dimetro Dn (mm)

Presin
Nominal
(bar)

Unin por Encolado

Junta Elstica

PN 6

PN 10

PN 16

PN 20

PN 6

PN 10

PN 16

PN 20

63
75
90
110
125
140
160
180
200
250
315
400
500
-

40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
250
315
400
500
-

25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
250
315
-

20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
-

110
125
140
160
180
200
250
315
400
500
630
800

63
75
90
110
125
140
160
180
200
250
315
400
500
630
800

63
75
90
110
125
140
160
180
200
250
315
400
500
630
-

63
75
90
110
125
140
160
180
200
250
315
-

Espesores de pared
Presin Nominales (bar)
Dn
(mm)

20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
250
315
400
500
630
800

IM0003-1

Espesores (mm)
PN 6

PN 10 PN 16

PN 20

2.0
2.3
2.8
2.7
3.1
3.5
4.0
4.4
4.9
6.2
7.7
9.8
12.3
15.4
19.6

1.9
2.4
3.0
3.6
4.3
4.2
4.8
5.4
6.2
6.9
7.7
9.6
12.1
15.3
19.1
24.1
-

1.9
2.3
2.9
3.7
4.6
5.8
6.8
8.2
8.1
9.2
10.3
11.8
-

10/40

1.9
2.4
3.0
3.7
4.7
5.6
6.7
6.6
7.4
8.3
9.5
10.7
11.9
14.8
18.7
-

Manual Tcnico PVC-U presin

7

Definiciones del material

7.1 relacin de dimensiones nominales, SDR: Relacin entre el dimetro exterior nominal y el espesor
nominal.
De
SDR = -------e
La relacin entre la serie del tubo, S, y la relacin de dimensiones nominales, SDR, viene dada por la ecuacin siguiente, tal como se
especifica en la Norma ISO 4065:
SDR 1
S=
2

7.2 lmite inferior de confianza durante 50 aos a 20 C, LCL: Valor, con las dimensiones de esfuerzo, en
megapascales, que puede considerarse como una propiedad del material y que representa el lmite inferior
de confianza al 97,5% de la resistencia media a largo plazo, durante 50 aos, a una temperatura de 20 C y
con presin interna de agua.
7.3 resistencia mnima requerida, MRS: Valor de LCL, redondeado al valor inmediatamente inferior de la
serie R 10 o de la serie R 20 (vase nota), dependiendo del valor de LCL.
NOTA Las series R 10 y R 20 son las series numricas de Renard, de acuerdo con ISO 3 e ISO 497.

7.4 coeficiente de seguridad (de servicio), C: Tambin denominado coeficiente de diseo o global, con un
valor superior a 1, que toma en consideracin las condiciones de servicio, as como las propiedades de los
componentes de un sistema de canalizacin distinto de los que estn representados en el lmite inferior de
confianza.
7.5 Tensin de diseo, s: Esfuerzo permitido para una aplicacin determinada. Se obtiene del cociente
entre el MRS y el coeficiente C, redondeando el resultado al valor inmediato inferior ms prximo de la serie
R 20, es decir:
MRS
s =
, expresado en MPa
C

IM0003-1

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7.6 Definiciones de los tubos
7.7 dimetro exterior medio, dem: Cociente entre el valor de la medicin de la circunferencia exterior del
tubo o del extremo macho del accesorio, en cualquier punto de la seccin transversal, y = 3,142,
redondeado al 0,1 mm inmediatamente superior.
7.8 dimetro exterior medio mnimo, dem,
dimetro nominal dado.

mn.:

Valor mnimo del dimetro exterior especificado para un

7.9 dimetro exterior medio mximo, dem, mx.: Valor mximo del dimetro exterior especificado para un
dimetro nominal dado.
7.10 dimetro exterior en cualquier punto (de,y): Valor de la medicin del dimetro exterior en cualquier
parte del tubo, redondeado al 0,1 mm inmediatamente superior.
7.11
espesor de pared mnimo en cualquier punto, ey,mn.: Valor
mnimo del espesor de pared en cualquier punto de la circunferencia
de un componente.
7.12 ovalacin: Diferencia entre el dimetro exterior mximo y el
dimetro exterior mnimo medidos en la misma seccin transversal del
tubo o del extremo macho del accesorio.
7.13 espesor de pared en cualquier punto, ey: Valor de la medicin del espesor de pared en cualquier
punto de la circunferencia de un componente.
7.14 espesor de pared mximo en cualquier punto, ey,
cualquier punto de la circunferencia de un componente.

mx.:

Valor mximo de espesor de pared en

7.15 espesor de pared medio, em: Media aritmtica de un nmero de medidas regularmente distribuidas
alrededor de la circunferencia del componente y la misma seccin transversal de ste, incluyendo los
valores de espesor mnimo y mximo medidos.
7.16 tolerancia: Variacin permitida del valor especificado para una cantidad, expresada como la diferencia
entre los valores mximo y mnimo permitidos.
7.17 presin nominal, PN: Designacin numrica utilizada con fines de referencia y relativa a las
caractersticas mecnicas del componente de un sistema de canalizacin. Para las tuberas de materiales
plsticos que transportan agua, dicha presin corresponde a la presin en servicio continua mxima, en bar,
que puede mantenerse con agua a 20 C, tomando como base el coeficiente de diseo mnimo.

IM0003-1

12/40

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8 - Diseo de tubos
La presin interior en una tubera se distribuye en todas direcciones por igual y crea unas tensiones de
traccin dentro de la misma que han de ser contrarrestadas por el espesor de pared y la resistencia propia
del material (), originndose la igualdad indicada a continuacin:

D
. 2 . e = p . Dm

(De e)

= p

Dm = De e

2.e

e
p
e =

2+p

Dm

Fig. 8.1 Diseo de tubos para presin

IM0003-1

De . p

13/40

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8.1 Curvas de referencia
Relacionan los esfuerzos tangenciales de trabajo a que
est sometido el material de la tubera, con el tiempo
mnimo en que se produce la fuga o rotura para
distintas temperaturas.
Las lneas de regresin se representan sobre papel
logartmico. As se marcan sobre stas lneas ciertos
puntos, que reflejan las condiciones mnimas de ensayo
que deben superar las tuberas de PVC no plastificado.
Por tanto, segn la norma UNE-EN 1.452 el factor de
calidad a los 50 aos, es la relacin entre el esfuerzo
tangencial de rotura mnimo, extrapolado a 50 aos de
vida en la lnea de regresin de 20C, y el valor del
esfuerzo tangencial de clculo que sirve para definir la
presin de trabajo a esa temperatura.
Para determinar la resistencia en funcin del tiempo de
las tuberas de PVC-U se realizaron ensayos segn el
procedimiento indicado en la norma UNE-EN-ISO 9080
a temperaturas de 20, 30, 40, 50 y 60 C, tal y como
se indica en la grfica. En la ordenada se representan
las tensiones tangenciales en Mpa, calculadas segn
las dimensiones de los tubos y la presin interior.
e

Di

8.2 Curvas de referencia

De

9 - Campo de aplicacin
Las tuberas de poli(cloruro de vinilo) no plastificado PVC-U, se
utilizan para el transporte, y distribucin de agua a presin,
adems de otros fluidos, a temperaturas aproximadas de
transporte 20C y en instalaciones no expuestas a las radiaciones
solares.
Para temperaturas superiores a 20C (entre 25 y 45C) se
debern aplicar los factores de correccin, que aparecen en la
tabla de factores de correccin de la presin en funcin de la
temperatura.

9.1 Factor de correccin

Aplicaciones hidrulicas ms importantes:

Conducciones de agua principales, y derivaciones, conducciones laterales enterradas.

Transporte de agua en conducciones no enterradas, en el exterior e interior de las estructuras de los edificios.

Los accesorios utilizados para la unin de tubos, tanto con junta elstica, como por encolado, siguen
tambin la misma norma UNE-EN 1.452.
9.1 Factores de correccin en funcin de la temperatura
Temperatura del agua
Factor de aplicacin a la presin nominal, para la obtencin
de la presin de trabajo

IM0003-1

14/40

>25C 35C

>35C 45C

0.8

0.63

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10 Comportamiento respecto a la temperatura

La temperatura influye sobre el comportamiento del material PVC-U, en la resistencia y en la dilatacin. En
el grfico anterior, se muestra el factor de correccin por el que debe multiplicarse la presin nominal, en
funcin de la temperatura de servicio, para obtener la presin mxima de operacin admisible.
Las dilataciones producidas en las tuberas con junta elstica son absorbidas por completo. En las
tuberas unidas mediante adhesivo deben situarse manguitos de dilatacin para que absorban las
dilataciones. El nmero de manguitos para cada tubera dependiendo de la temperatura de trabajo viene
reflejada en la siguiente tabla.
NMER O DE TUBOS ENTRE MAN GUITOS, EN FUNCIN DE LA TEMPER ATUR A

T u b o s d e lo n gi tu d

6m

5m

D n (mm)
20
25
32

5C
24
25
26

10C
12
13
13

15C
8
8
9

20C
6
6
6

25C
5
5
5

40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
250
315
400
500

27
28
27
24
26
28
30
31
34
25
33
31
35
29
36

13
14
14
12
13
14
15
16
17
13
17
16
18
15
18

9
9
9
8
9
9
10
10
11
8
11
10
12
10
12

7
7
7
6
7
7
7
8
8
6
8
8
9
7
9

5
6
5
5
5
6
6
6
7
5
7
6
7
6
7

30C
4
4
4
4
5
4
4
4
5
5
5
6
4
6
5
6
5
6

35C
3
4
4

40C
3
3
3

45C
3
3
3

50C
2
2
3

55C
2
2
2

60C
2
2
2

4
4
4
3
4
4
4
4
5
4
5
4
5
4
5

3
3
3
3
3
3
4
4
4
3
4
4
4
4
4

3
3
3
3
3
3
3
3
4
3
4
3
4
3
4

3
3
3
2
3
3
3
3
3
3
3
3
4
3
4

2
2
2
2
2
3
3
3
3
2
3
3
3
3
3

2
2
2
2
2
2
2
3
3
2
3
3
3
2
3

10.1 Expansin o compresin trmica en tubos de PVC-U

IM0003-1

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11 Comportamiento en funcin del tiempo y bajo fatiga cclica
Las tuberas de PVC-U presin son capaces de
soportar presiones de corta duracin hasta cinco
veces superior a la que soportan bajo esfuerzo a
largo plazo, aproximadamente.
Las tuberas de PVC-U, como todo material
termoplstico, se comportan bajo presin interna
produciendo la fluencia del material (deslizamiento
entre molculas).
La velocidad de la fluencia depende del nivel y
duracin del esfuerzo. Adems la fluencia
disminuye paulatinamente con el paso del tiempo.
Como consecuencia, puede observarse en el
siguiente grfico que la fluencia o deslizamiento
molecular depende del tiempo y que su relacin
tensin - alargamiento es no lineal

Fig. 11.1 Ejemplo de respuesta de fluencia de un tubo de PVC-U

El efecto que aparece sobre una tubera cuando es sometida a fatiga cclica o esfuerzo continuo cclico, puede
ser el de fallo. Este depende de la frecuencia del ciclo y de la amplitud del esfuerzo.
Estudios realizados demuestran que ondas de presin cuando el flujo de agua es superior a los 1.5 m/s
presentan un mayor riesgo sobre el comportamiento de las tuberas. Es decir, cuando las presiones cclicas
no superen una tensin de 130 kg/cm2 con una frecuencia de 100 ciclos por da no existir ningn
problema. Adems la frecuencia es inversamente proporcional a su amplitud.

Fig. 11.2

IM0003-1

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12 - Anclajes
Las uniones con junta elastomrica no soportan esfuerzos de traccin causados por la presin interna. Es
necesario poner unos bloques de hormign o juntas resistentes a la traccin en todos los cambios de
direccin, codos, tes, reducciones, finales tramos, vlvulas, etc. La finalidad de los bloques de anclaje de
hormign es transferir el empuje total a los laterales de la zanja. Por tanto, es importante tener en cuenta la
capacidad de reaccin del suelo envolvente.
Para evitar que el hormign est en contacto directo con los tubos o accesorios, stos deberan ser
recubiertos con material compresible (que no contenga sustancias que puedan atacar a la tubera), y as
tener en cuenta la fluencia de la tubera y evitar las fuertes concentraciones de esfuerzos localizados.
Fig. 12.1 - Anclajes tpicos

Tabla 12.1 - Fuerzas axiales para anclajes y codos

DN
tubo
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
1)

Fuerza axial sobre

el anclaje
kN/bar1
0.31
0.44
0.64
0.95
1.23
1.54
2.01
2.54
3.14
3.98
4.91
6.16
7.79
9.90
12.57
15.90
19.63
24.63
31.17

Fuerza radial sobre codos en kN/bar1

90

45

22.5

11.25

0.44
0.62
0.90
1.34
1.74
2.18
2.84
3.60
4.44
5.62
6.94
8.71
11.02
14.00
17.77
22.49
27.77
34.83
44.08

0.24
0.34
0.49
0.73
0.94
1.18
1.54
1.95
2.40
3.04
3.76
4.71
5.96
7.58
9.62
12.71
15.03
18.85
23.86

0.12
0.17
0.25
0.37
0.48
0.60
0.78
0.99
1.23
1.55
1.92
2.40
3.04
3.86
4.90
6.21
7.66
9.61
12.16

0.06
0.09
0.12
0.19
0.24
0.30
0.39
0.50
0.62
0.78
0.96
1.21
1.53
1.94
2.46
3.12
3.85
4.83
6.11

Los valores de la tabla son por bar de presin interna

5
1 bar = 10 N/m = 0.1 MPa
1kN = 1000 N = >< 100 kgf

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El empuje F viene expresado en kg por:

Los apoyos sobre el terreno B, se expresa por:

F=K.P.S

B = K1 . H . S

K es un coeficiente segn la direccin de valor:

K = 1 para los extremos
K = 1 para ts a 90
K = 1.414 para codos a 90
K = 0.766 para codos a 45
P es la presin interior en kg/cm2
S es la seccin interna del tubo en cm2
es la seccin de la derivacin para ts reducidas
es la diferencia de secciones para reducciones

K1 depende de la naturaleza del terreno siendo:

Tierra arcillosa: K1=3000
Tierra de cultivo: K1= 5000
Tierra y grava: K1=6000
H = profundidad de enterramiento del tubo en
metros
S1 = seccin de apoyo en m2. S1=L* h
Cumplindose que B 1.5 * F

Fig. 12.2 - Anclajes

13 Distancia entre soportes

En las instalaciones areas de tuberas de PVC-U para presin, el montaje debe realizarse mediante unas
abrazaderas o anclajes situados sobre unos apoyos. La distancia entre apoyos viene reflejada en la
siguiente tabla, para temperaturas mximas de 20C. Cuando las temperaturas sean superiores a 20 C,
debe aplicarse el factor de correccin siguiente:
- Entre 20 y 35C con coeficiente de reduccin de 0,9.
- Entre 35 y 45C con coeficiente de reduccin de 0,85.
Como las uniones encoladas aguantan el efecto axial causado por la presin interior, se recomienda que los
sistemas de tubos y accesorios de PVC-U en instalaciones areas o en conductos de servicio construidos
enterrados, sean unidos por el sistema de encolado. Otros sistemas de unin resistentes al efecto a la
traccin son tambin aceptables para utilizar en instalaciones areas.

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Si los rayos solares incidieran sobre la instalacin de la tubera, sta deber protegerse para evitar la
degradacin por efecto de los rayos ultravioleta.
Los tubos de PVC-U se pueden romper si no se evita la congelacin de los lquidos que contienen en su
interior. Se deben tomar medidas para vaciar y/o aislar tramos donde sea probable la congelacin, o se
debera aislarlos para protegerlos del dao de congelacin.
El coeficiente de dilatacin del PVC-U es 0.06 mm/m/C. La variacin de longitud de una tubera viene dada
por la frmula:
l = . L . t
Siendo:
l =
=
L =
t =

Variacin de la longitud en mm.

Coeficiente de dilatacin trmica: 0.2 mm/m/C
Longitud del tramo considerado (m)
Variacin de la temperatura respecto a 20 C

La sujecin de las tuberas no enterradas se realiza mediante pinzas o abrazaderas de material plstico o
metlico. Las abrazaderas se alinean correctamente y su superficie de contacto con la tubera debe ser
suave y lisa. Los soportes con cantos afilados deben ser evitados. Las vlvulas en particular y toda clase de
controles manuales, deben ser firmemente anclados con el fin de evitar cualquier movimiento causado por
su manejo. Los soportes indicados son los indicados a continuacin:

F = Punto fijo

B = Soporte

Fig. 13.1 Tipos de soportes y situacin puntos fijos

En muchas instalaciones, los cambios de direccin de la conduccin proporcionan un medio adecuado para
compensar la dilatacin, tal y como se indica.
La tubos de PVC-U deben instalarse de forma tal que se asegure que se induce la mnima cantidad de
esfuerzo en el sistema debido a movimientos causados por la dilatacin, contraccin o cualquier fuerza.
Los tubos deben instalarse a una distancia suficiente de los objetos calientes para evitar daos por el calor
radiante.
Todos los dispositivos de control, tales como vlvulas, deben ser anclados correctamente de forma que el
tubo no est sometido en cualquier operacin a esfuerzos de torsin. Adems, el soporte debe ser
suficientemente robusto como para evitar el doblado y esfuerzos directos inducidos del peso del dispositivo.

IM0003-1

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Tabla 13.1

Distancia entre apoyos en metros

Dn
(mm)
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
250
315
400
500
630

4 bar
1.0
1.0
1.0
1.2
1.3
1.3
1.5
1.6
1.7
1.8
2.1
2.4
2.7
3.0

Presin nominal
6 bar
10 bar
0.5
0.6
0.8
0.8
0.9
0.9
1.0
1.0
1.0
1.2
1.2
1.3
1.3
1.5
1.5
1.7
1.6
1.8
1.7
2.0
1.8
2.1
1.9
2.3
2.2
2.6
2.5
3.0
2.8
3.4
3.2
3.9
3.7
4.4

16 bar
0.4
0.5
0.6
0.8
0.9
1.0
1.2
1.4
1.7
1.9
2.0
2.2
2.4
2.6
3.0
3.5
4.0
4.6
5.3

Fig. 13.2 - Ejemplos de posicin correcta e incorrecta de soportes en instalaciones areas

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Tabla 13.4 Centros de soportes de tubos horizontales y verticales, para agua a distinta temperatura
Segn la norma UNE-ENV 1452-6
(mm)

Dimetro
exterior
del tubo
de
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
140
160
225

Tubos
verticales

Tubos horizontales
20
C
750
850
900
1000
1100
1250
1400
1500
1650
1850
2150
2250
2500

25
C
670
770
820
920
1050
1200
1350
1450
1600
1800
2100
2200
2450

30
C
600
700
750
850
1000
1150
1300
1400
1550
1750
2050
2150
2400

35
C
500
600
650
750
900
1050
1200
1300
1450
1650
1950
2070
2320

40
C
400
500
550
650
800
950
1100
1200
1350
1550
1850
2000
2250

45
C
----500
570
700
820
970
1070
1200
1370
1720
1850
2120

20-45 C
800
900
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2500
2500
2500

Fig. 13.3 Ejemplos de soportes recomendados y no recomendados

IM0003-1

21/40

Manual Tcnico PVC-U presin

Instalacin dentro de otros conductos

Cuando sea posible se debern utilizar uniones resistentes a la traccin en instalaciones en el interior de
conductos inaccesibles. Adems, se debern fijar en el tubo anillos de centrado para proporcionar un
soporte ptimo y facilitar la sustitucin del tubo. Para tubos de grandes dimetros o cuando el conducto es
mucho ms grande comparado con el tubo, pero no lo suficiente para ser accesibles, pueden ser necesarios
otros mtodos de fijacin del tubo. La abertura entre el tubo y el sistema de conductos, debera sellarse en
los extremos.

Fig. 13.4 Detalles de tubos instalados en conductos pequeos y grandes

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14 Clculo hidrulico
El Informe UNE 53959 IN Tubos y accesorios de material termoplstico para el transporte de lquidos a
presin Clculo de prdida de carga, basado en la norma internacional ISO/TR 10501, proporciona un
mtodo de clculo de prdida de carga en el transporte de lquidos a presin en tubos termoplsticos lisos
desde el punto de vista hidrulico.
El valor del nmero de Reynolds, referido a la corriente de un lquido por el interior de una tubera,
determina el tipo de corriente:
-

Re < 2000, REGIMEN LAMINAR. Influyen los esfuerzos que corresponden a la viscosidad, referidos al
nmero de Reynolds.
RE > 40000, REGIMEN TURBULENTO. Influye la rugosidad de las paredes de la tubera referidas al
coeficiente de friccin .

Si 2000 < Re < 40000, rgimen de transicin, pudiendo determinar corrientes de una u otra clase. Influyen
simultneamente el nmero de Reynolds y la rugosidad.
Cuando Re = 2000, se produce la velocidad crtica inferior
Cuando Re = 40000, se produce la velocidad crtica superior.
La prdida de carga unitaria en el caso del agua, j, en metros por metro, a la temperatura de 20 C, se
calcula empleando una de las siguientes frmulas:
Si el nmero de Reynolds est en el intervalo de:

Jo = 5,37 x 10-4 (d -1,24 V1,76)

4 x 103 Re 1,5 x 105

Si el nmero de Reynolds est en el intervalo de:

Jo = 5,79 x 10-4 (d -1,20 V1,80)

1,5 x 105 Re < 106

NOTA: Para tubos de materiales plstico, se recomienda utilizar estas frmulas.

14.1 Prdida de carga en accesorios. Longitud equivalente

Como complemento a lo indicado en el Informe UNE 53959 IN Tubos y accesorios de material
termoplstico para el transporte de lquidos a presin Clculo de la prdida de carga tambin se suele
relacionar la prdida de carga de un accesorio con la longitud equivalente de tubera.
L = k . Di
L
= Longitud equivalente de tubera (m)
Di
= Dimetro interior de la tubera (mm)
k
= Constante de acuerdo con lo siguiente
codo 90
0.022
te 90
0.011
collarn de toma
0.022
te reducida
0.022
curva 90
0.011

IM0003-1

23/40

Prdida de carga por 1000 m

IM0003-1
Caudal en litros / seg.

14.2

Dimetro interior tubo

Prdida de carga para tubos de PVC-U. Para dimetros hasta 200 mm k = 0.01 mm y para dimetros mayores
K = 0.05 mm. La temperatura del agua es 10C.

Manual Tcnico PVC-U presin

Prdidas de carga en tubos de PVC segn Colebrook

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14.3 Otras frmulas
Los parmetros fundamentales en el clculo hidrulico son:
-

Caudal, Q
Dimetro interior de la tubera, Di
Velocidad del agua en la conduccin, V
Prdida de carga, j

Conociendo 2 de estos parmetros podemos hallar los otros 2. Las pequeas diferencias que encontramos
en los distintos casos o con otros procedimientos o frmulas empricas de clculo son aceptables, siempre
que el resultado final tenga en cuenta ligeras variaciones que se pueden producir una vez la instalacin se
ponga en marcha.
Es evidente que para reducir la velocidad hay que aumentar el dimetro del tubo y que a menor velocidad
tambin tenemos menor prdida de carga, lo que se traduce en menor altura manomtrica y por tanto
menor potencia del motor de la bomba.
La superficie lisa interior de los tubos PVC-U nos proporciona excelentes caractersticas hidrulicas lo que
normalmente se traduce en una mayor vida til del tubo. El coeficiente hidrulico de friccin usualmente
utilizado en el diseo de tuberas rectas continuas trabajando bajo presin es:

Colebrooke White
Hazen Williams:
Manning

Ks = 0.003 mm
C = 150
n = 0.007-0.009.

La frmula de Colebrooke White para el clculo de la velocidad de agua en tubos lisos bajo condiciones de
rgimen laminar es la siguiente:
V = - 2.

2.g. Di. j . Log

Ks
2,51.
------------ + ------------------3,7.Di
Di
2.g.Di.j

donde:
V
g
j
Ks
Di

= Velocidad en m/s
2
= Aceleracin de la gravedad, 9.8 m/s
= Prdida de carga (m/m)
-6
2
= Viscosidad cinemtica (1.14 x 10 m /s para agua a 15C)
= Coeficiente de rugosidad: 0.003 mm
= Dimetro interior de la tubera (m).

14.4

Velocidad del agua

Unos valores habituales para las velocidades mximas en servicio en las tuberas a presin pueden oscilar
entre 1.5 y 2.5 m/s. Habitualmente, cuanto mayores sean los dimetros, mayores sern las velocidades
admisibles. Algunos autores (Clement-Galand, 1979 Granados, 1986) proponen como rdenes de
magnitud de la velocidad mxima del agua en una conduccin, los que se indican a continuacin.
Tabla 14.1 - Velocidades mximas orientativas del agua en el diseo de conducciones
Di
100
125
150
200
250
300
350
400

V (m/s)
(Clement-Galand, 1979
1.80
1.85
1.95
2.05
2.15
2.25
2.30
2.50

V (m/s)
(Granados, 1986)
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.10
2.20
2.30

Se recomienda que la velocidad mnima no baje de 0.5 0.6 m/s con objeto de no reducir el rendimiento de
la instalacin.

IM0003-1

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15 - Sistemas de unin tuberas PVC-U presin
15.1 Unin por encolado

1. Achaflanar, redondear y desbarbar el tubo.

Marcar en el tubo la distancia a introducir en la
unin.

2. Limpiar el interior y el exterior Aplicar adhesivo en

la embocadura y en la zona marcada extremos a
unir.

3. Introducir longitudinalmente el tubo en la unin

sin girar.

4. Retirar y limpiar el adhesivo sobrante. Esperar el

tiempo recomendado para el secado

Long itud mnima de embocadura

(Unin por Enco lado)
Dn
Embocadura
Dn
Embocadura
(mm)
L (mm)
(m m )
L (mm)
20
25
32
40
50
63
75
90
110

16
18.5
22
26
31
37.5
43.5
51
61

125
140
160
180
200
250
315
400
500

68.5
76
86
96
106
131
163.5
206
256

Dn = dimetro nominal
e = espesor
L = longitud mnima de la embocadura para unin por encolado en milmetros

IM0003-1

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15.2 Unin por junta elstica

1. Marcar en el tubo la distancia a introducir en la

unin, y limpiar el interior de la copa y el tubo a unir.

2. Colocar la junta elstica correctamente

3. Aplicar jabn neutro en la zona marcada para

facilitar la unin.

4. Introducir el tubo dentro de la copa del otro,

prestando especial atencin en la correcta
alineacin de los ejes de ambos tubos, para evitar
mover la junta elstica.

Long itud m nim a de em bocadura

(Unin por Junta Elstica)
Dn
m min
cmin
m+cmin
( mm)
63
75
90
110
125
140
160
180
200
250
315
400
500
630
800

IM0003-1

(mm)
58
60
61
64
66
68
71
73
75
81
88
92
97
105
151

(mm)
32
34
36
40
42
44
48
51
54
62
72
86
102
123
150

(mm)
90
94
97
104
108
112
119
124
129
143
160
178
199
228
301

Dn = dimetro nominal
e = espesor
A = longitud de la parte recta de la copa
B = longitud de la pestaa
CT = longitud del abocardad
LC = longitud a introducir

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Aplicar jabn neutro en la zona marcada para facilitar la unin

IM0003-1

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16 Curvatura en fro de las tuberas de PVC-U
Para asegurar que la eficiencia de la junta no se daa, la deformacin dentro de la unin debe limitarse a un
mximo de 1. El radio de curvatura R de un curvado conformado en fro sobre una longitud de un tubo de 6
m. no debera ser menor de 300 veces el dimetro exterior del tubo.
En la tabla siguiente se indican las dimensiones para el curvado en fro de los tubos hasta dimetro DN 160
mm inclusive. Los tubos de dimetros ms grandes que 160 se consideran como tubos rgidos y no
deberan ser sometidos a curvado en fro. Para cambios de direccin de canalizaciones mayores de 160 mm
deberan utilizarse curvas preformadas de gran radio, adems los tubos no deberan someterse a curvado
en fro cuando la temperatura ambiente sea menor de 5C.
Si se requieren cambios de direccin, el radio mnimo de curvatura recomendado para tuberas con presin
es de 200 veces su dimetro, con objeto de evitar fugas a causa de la distorsin de la embocadura. La
tubera debe curvarse uniformemente en toda su longitud.

Fig. 16.1 - Dimensiones relativas a la curvatura del tubo

Tabla 16.1 Radio mnimo de curvatura R, para tubos curvados en fro en obra

DN
63
75
90
110
125
140
160
(1)

Radio mnimo
R (m)
12.6
15.0
18.0
22.0
25.0
28.0
32.0

ngulo

/2 (grados)
13.64
11.50
9.55
7.81
6.87
6.14
5.37

Cuerda
S1 (m)
5.94
5.98
5.97
5.98
5.98
5.99
5.99

Los valores de las columnas S y A se aplican slo para tubos de 6 m de longitud efectiva

Fig. 16.2 - Desviacin angular de la junta

IM0003-1

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Flecha
A1 (m)
1.40
1.19
0.99
0.81
0.72
0.64
0.56

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17 Manipulacin y transporte
Los tubos de PVC-U son ligeros y fciles de manejar, pero se deben tomar las precauciones apropiadas
durante su manipulacin y almacenamiento para asegurar que no se daan los tubos, los cuales debern
ser apilados sobre una superficie plana, exenta de piedras y elementos punzantes, con el fin de evitar
deformaciones o daos.
Los soportes laterales de los fardos debern estar distribuidos de tal forma que protejan a los tubos de
deformaciones. Estos soportes son de madera de al menos 50 mm. de ancho. Si los tubos estn en fardos
de aproximadamente 1 x 1 m., los soportes adicionales pueden estar espaciados hasta 3 m.

Fig. 17.1 - Almacenaje de tubos

Los tubos de PVC-U con embocadura integrada en un extremo, debern colocarse alternativamente dentro
de la pila y las embocaduras deberan sobresalir suficientemente de los tubos para que la carga superior
sea soportada por la parte recta en toda su longitud.

Fig. 17.2 - Acopio de tubos

IM0003-1

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Manual Tcnico PVC-U presin

Los tubos almacenados deben estar situados de forma tal que combustibles, disolventes, pinturas
agresivas, etc. no entren en contacto con las mismas. No se permite el almacenaje de tubos en zonas que
puedan estar en contacto con otras tuberas de vapor o de agua caliente debindose mantener separados
de superficies con temperaturas superiores a 50 C.
Una prolongada exposicin a los rayos UV del sol, puede causar decoloracin. Se recomienda una
proteccin adecuada por medio de una cubierta opaca con libre circulacin de aire (lonas o lminas de PE),
cuando el tiempo de exposicin exceda de 12 meses.

17.1 Manipulacin
Cuando los tubos van a ser manipulados individualmente, deben ser bajados del transporte de una manera
controlada y nunca deben ser arrojados, dejados caer o arrastrados. Los tubos individuales de hasta DN
250 pueden ser manejados por 2 hombres sin mucha dificultad. Los tubos de dimetro mayor y los fardos,
requieren aparatos mecnicos.

Fig. 17.3 - Manipulacin

Los tubos de PVC-U nunca sern levantados o desplazados utilizando alambres, eslingas, ganchos o
cadenas metlicas, sino de cuerda o de tejido.

IM0003-1

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Manual Tcnico PVC-U presin

17.2 Transporte
Los vehculos deben estar provistos de un plano horizontal llano, libre de clavos, cadenas y otros elementos
que puedan daar los tubos. Los tubos se acondicionarn sobre el vehculo sin utilizar cables metlicos ni
cadenas que estn en contacto con los mismos. Para que no se produzcan deformaciones no se debe
poner durante el transporte otras cargas encima de los tubos.

Fig. 17.4 - Transporte

Cuando se realiza la carga de tubos de PVC-U con embocadura, los tubos deben apilarse en el vehculo de
tal forma que las embocaduras no estn sometidas a carga. Los tubos no deben sobresalir del vehculo ms
de 1 m.

Durante el almacenaje
los tubos descansan en los zunchos de madera

IM0003-1

Durante el transporte

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Manual Tcnico PVC-U presin

18 - Caractersticas de la zanja

Anchura

La anchura de la zanja, B, depende del dimetro del tubo, de la

profundidad de la zanja y del tipo de suelo. Se debe dejar un espacio de
20 cm. A cada lado del tubo, para poder compactar bien el relleno y que
los operarios puedan trabajar en buenas condiciones. La parte superior
del tubo se llama clave, la del medio riones y la parte inferior base.
Profundidad
La profundidad mnima, H, de la zanja debe proteger las tuberas de las
cargas mviles de circulacin rodada, de las cargas fijas, del material
del relleno y de las variaciones de temperatura del medio ambiente.
Fig. 18.1 - Zanja simple

Como norma general, bajo calzada o terreno de circulacin rodada posible, la profundidad mnima ser de
1 m hasta la generatriz superior de la tubera. En aceras o lugares sin circulacin rodada, puede disminuirse
este recubrimiento a la profundidad que se congela el terreno, es decir unos 0.9 m.
El Informe UNE 53331 indica los criterios para la comprobacin de los tubos a utilizar en conducciones con
o sin presin sometidos a cargas externas, existiendo en la actualidad programas de clculo informtico
basados en este Informe.
Lecho
Siempre que el terreno sea uniforme, se excavar hasta la lnea de la rasante. Si quedan al descubierto
piedras, cimentaciones, rocas, etc. ser necesario excavar por debajo de la rasante para efectuar un relleno
posterior del lecho.
El relleno de excavaciones complementarias realizadas por debajo de la rasante, se condiciona mediante
tierras procedentes de la excavacin, fcilmente compactables y exentas de piedras, enrasando su
superficie. Si se requiere un lecho de apoyo en la zanja, ste se realizar con material sin piedras en una
altura de 0.1 DN + 10 cm.
Si durante el montaje existe riesgo de inundaciones de la zanja, se debe fijar la tubera al lecho de la misma,
al menos parcialmente mediante puntos de relleno, para evitar la flotacin de los tubos.

Hueco
Fig. 18.2 - Hueco para la embocadura

Relleno
El relleno de la zanja se realizar una vez colocada y probada la tubera. Debe realizarse por capas
sucesivas de unos 10 cm. y a ser posible con tierras exentas de piedras procedentes de la misma
excavacin hasta una altura de 30 cm. por encima de la generatriz superior de los tubos, consiguiendo un
95% del Proctor Normal en la compactacin. El resto del relleno puede realizarse con tierras sin seleccionar
procedentes de la excavacin. El proceso de compactado debe llevarse a cabo de forma equilibrada a
ambos lados del tubo, para igualar la presin sobre el mismo, usando un pistn de cabeza plana o aparato
similar.

IM0003-1

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Manual Tcnico PVC-U presin

18.1 Tipos de zanja. Se consideran, a efectos de clculo, tres tipos de zanja:

Tipo 1
Zanja ancha

Zanja estrecha

Bajo terrapln

Tipo 2

Zanja terraplenada

Tipo 3
Zanja de dos conducciones a distinto nivel

Zanja de dos conducciones al mimo nivel

Fig. 18.3 - Tipos de zanja

18.2 Tipos de apoyo.

Se consideran dos tipos de apoyo:

Apoyo tipo A.

Este tipo de apoyo consiste esencialmente en una

cama continua de material granular compactado,
sobre la que descansa el tubo.
La cama de apoyo debe tener una compactacin
uniforme en toda su longitud y envolver el tubo segn
el ngulo 2 previsto, el cual se aconseja sea de
120. Aconsejamos realizar siempre este tipo de
apoyo.

Apoyo tipo B.

En este tipo de apoyo el tubo descansa directamente

sobre el fondo de la zanja o sobre el suelo natural
cuando se trata de una instalacin bajo terrapln. Se
utilizar nicamente en suelos arenosos exentos de
terrones y piedras.
Una vez instala la tubera se aade un terreno
seleccionado, hasta una altura de 30 cm. por encima
de la generatriz del tubo, compactndose a ambos
lados de la tubera para garantizar el ngulo 2 de
120.

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Fig.18.4 - Tipos de apoyo

Manual Tcnico PVC-U presin

19 Instalacin
El comportamiento de las tuberas plsticas a largo plazo, est directamente relacionado por la calidad del
montaje y de los materiales utilizados en la instalacin del producto. Es necesaria una supervisin
competente en todas las etapas. La siguiente figura indica los pasos a seguir en una instalacin tpica.

Fig. 6.10 - Proceso de instalacin

Es de buena prctica, aunque no es esencial, el tendido de tubos con el extremo macho insertado en la
embocadura en el mismo sentido que la circulacin prevista del flujo de agua. Las superficies internas del
tubo deben mantenerse lo ms limpias posibles durante el montaje y las operaciones de unin, a este

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Manual Tcnico PVC-U presin

respecto la zanja debera mantenerse lo ms seca posible utilizando las tcnicas apropiadas de achique de
agua.
Tanto para el lecho de apoyo como para el relleno lateral, se pueden encontrar materiales adecuados,
mediante una seleccin del material excavado. Aquellos suelos libres de arena basta de drenaje, grava y
suelos de naturaleza frgil son considerados como adecuados (ver norma UNE-ENV 1046:2002 Sistemas
de canalizacin y conduccin en materiales plsticos. Sistemas de conduccin de agua o saneamiento en el
exterior de la estructura de los edificios. Prctica recomendada para la instalacin area y enterrada).
El material excavado utilizado como relleno debe estar libre de rocas, cantos agudos, montones de arcilla o
tierra helada. El suelo helado y el material orgnico debe ser desechado. Cuando el material excavado no
sea adecuado, se debe utilizar material granular de otra procedencia.
NOTA:

Los tubos plsticos son FLEXIBLES por lo que nunca deben ser ni hormigonados ni tener el lecho de hormign, ya
que se transforman en una estructura rgida sin resistencia a la flexin, susceptible de fracturarse con el movimiento
o asentamiento del terreno.

20 - Prueba de presin
Una vez montada, la tubera se debe probar hidrulicamente. Por seguridad, nunca se debe realizar la
prueba de tuberas de PVC-U utilizando aire comprimido como medio de ensayo.
En canalizaciones superiores a 800 m. puede ser necesario realizar pruebas por secciones.
Preferentemente, el ensayo debe ser realizado entre bridas ciegas. No se recomienda realizar el ensayo
con las vlvulas cerradas, a menos que no haya otra alternativa.
Para realizar la prueba de presin en los tubos de PVC-U hay que tener en cuenta que tanto la unin por
junta elstica de los tubos como de los accesorios metlicos empleados no son resistentes a la traccin por
lo que se debe tapar parcialmente los tubos, dejando las uniones vistas para comprobar su estanquidad y
anclar las derivaciones y el final e inicio de la tubera.
A continuacin hay que introducir lentamente (1 bar por minuto) el agua por el punto ms bajo dejando una
salida libre en el punto ms alto para que salga completamente todo el aire. El agua prcticamente no es
comprensible pero el aire s, lo que puede provocar sobrepresiones excesivas.
Es aconsejable que la longitud de los tramos a probar no sea mayor de 500 m. aunque si la tubera es muy
larga y no tiene demasiada pendiente se pueden probar de una sola vez longitudes mayores.
Una vez llenado totalmente el tramos se realiza una inspeccin visual para comprobar que todas las
uniones son estancas. El equipo necesario para la prueba de presin deber tener los elementos
apropiados para regular el aumento de presin. Se colocar en el punto ms bajo de la tubera que se va a
probar y estar provisto de dos manmetros con bao de glicerina y previamente calibrados.
Los extremos para la prueba se deben disear de tal manera que permitan la medida del relleno de agua y
del vaciado posterior de la canalizacin. Las bridas, tubos de ensayo o extremos de los tapones deben
disponer de un sistema adecuado para el montaje de un manmetro con bao de glicerina y el equipo
correspondiente. En cada extremo de la seccin a probar se debe instalar un purgador de aire.

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Manual Tcnico PVC-U presin

Fig.20.1 - Detalles tpicos para extremos de la prueba

La presin interior de prueba ser de 1.4 veces la Presin Nominal de los tubos, es decir, 1.4 por PN 10 bar
igual a 14 bar. Una vez alcanzada la presin de prueba se parar durante 30 minutos y se considerar la
prueba positiva cuando durante este tiempo, los manmetros no acusen un descenso superior a raz
cuadrada de p/5, siendo p la presin de prueba en bar. Cuando el descenso del manmetro sea superior,
se corregirn los defectos observados, repasando las uniones que pierden agua.
Hay que tener en cuenta la dilatacin de las tuberas de PVC-U si estn destapadas durante la prueba,
sobretodo en verano y a medioda, por lo que se aconseja realizar la prueba a primera hora de la maana.
Para una completa informacin sobre la prueba de presin les sugerimos ver la norma UNE-ENV 1452-6.
21 - Reparaciones
En caso de tener la necesidad de arreglar una rotura provocada por una excavadora o sobrepresin
excesiva, lo mejor es eliminar totalmente la parte daada, si es posible el tubo afectado, y cambiarlo por un
tubo nuevo. Para ello existen Manguitos y uniones mecnicas deslizantes sin tope que permiten realizar
esta operacin fcilmente.

Fig. 21.1 - Manguito y unin mecnica para reparaciones

22 Deteccin de canalizacin
La canalizacin de PVC-U, una vez enterrada, no puede ser detectada por medios electromagnticos. Para
facilitar su trazado, o simplemente limitar la posibilidad de dao por maquinaria de excavacin despus que
la canalizacin est tendida y rellenada, se recomienda situar cintas con marcas adecuadas, verticalmente
por encima de la coronacin del tubo a una distancia de 350 500 mm por debajo del nivel de superficie de
acabado del terreno, dependiendo sobre todo de circunstancias medioambientales. Algunas cintas
contienen elementos que pueden ser detectados por sistemas remotos.

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23 Normas de los tubos de PVC-U
Las nuevas normas europeas estn editadas por partes para cada aplicacin y juntas forman un Sistema de
canalizacin en materiales plsticos, excepto las individuales de los ensayos.
Normas de Sistema:
UNE-EN ISO 1452: Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para conduccin de agua y para
saneamiento enterrado o areo con presin. Poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U).
Partes:
-

Parte 1: Generalidades
Parte 2: Tubos
Parte 3: Accesorios
Parte 4: Vlvulas y equipo auxiliar
Parte 5: Aptitud al uso del sistema
Parte 6: Prctica recomendada para la instalacin
Parte 7: Gua para la evaluacin de la conformidad
Tabla 22.1.- Normas relacionadas con tubos de PVC-U

Normas UNE y
UNE-EN

Normas EN
ISO

UNE-EN 805
UNE-EN 806

UNE-EN 1046
UNE-EN-ISO
9080
UNE-EN-ISO
12162
UNE 53331
Informe
UNE 53389
Informe
UNE 53959 IN

ISO/TR
10358
ISO/TR
10501

Designacin
Abastecimiento de agua.
Especificaciones para redes exteriores a los edificios y sus
componentes.
Especificaciones para instalaciones de conduccin de agua destinada al
consumo humano en el interior de edificios.
Parte 1: Generalidades.
Sistemas de canalizacin y conduccin en materiales plsticos.
Sistemas de conduccin de agua o saneamiento en el exterior de la
estructura del edificio.
Prctica recomendada para la instalacin area y enterrada.
Sistemas de canalizacin y conduccin en materiales plsticos.
Determinacin de la resistencia hidrosttica a largo plazo de materiales
termoplsticos en forma de tuberas mediante extrapolacin.
Materiales termoplsticos para tubos y accesorios para aplicaciones a
presin.
Clasificacin y designacin.
Coeficiente global de diseo (servicio)
Criterios para la comprobacin de los tubos de PVC y PE a utilizar en
conducciones con o sin presin sometidos a cargas externas.
(Basada en la ATV 127)
Tubos y accesorios de materiales plsticos.
Tabla de clasificacin de la resistencia qumica
Tubos y accesorios de material termoplstico para el transporte de
lquidos a presin: Clculo de la prdida de carga

UNE = Una Norma Espaola.

EN = Norma Europea.
ISO = Organizacin Internacional de Normalizacin.

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24 - Ventajas de los tubos de PVC-U presin

Beneficios tubos PVC-U:

Confianza demostrada

Excelente resistencia al golpe de ariete

Resistencia a la presin interna
Ms de 40 aos en el mercado

Bajo Mantenimiento

No admite incrustaciones
Sin corrosin interna ni externa
Larga vida til, entre 50 y 100 aos

Buenas propiedades

Posibilidad de realizar acometidas

Resistentes a agentes qumicos y suelos
agresivos.
Superficie interior lisa
Prdidas de carga casi nulas

Menor coste de instalacin

oooOooo

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Peso ligero
Menor fuerza para unir
Fcil manejo y rpido de instalar

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