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Ing.MarthaElenaGarcaRuz
Ing.JuanitaEloisaCrdenasRivas
ESIQIEIPN
CONTENIDO
pag
I. Transferencia de Momentum
1.1 Introduccin
1.2 Definiciones
1.3 Propiedades de los Fluidos
II. Transferencia de Energa
22
2.1 Introduccin
2.2 Transporte Molecular de Energa. Ley de Fourier de la
conduccin de calor
2.3 Transporte de Energa Convectiva
2.4 Trabajo Asociado con Movimientos Moleculares
2.5 Conduccin de Calor en una Aleta de Enfriamiento
III.
Transferencia de Masa
31
3.1 Introduccin
3.2 Primera Ley de Fick
3.3 Celdas de Difusin
3.4 Teora de la Pelcula, para la Transferencia de Masa
3.5 Coeficientes de Transferencia de Masa
Bibliografa y apndice
50
Enero 2010
1. TRANSFERENCIA DE MOMENTUM
1.1 Introduccin
Los procesos de Ingeniera Qumica involucran el manejo de fluidos, como es su transporte,
bombeo, almacenamiento, etc. Debido a que los fluidos se deforman al ejercer fuerza sobre
ellos, estos fluyen y con ello se hace posible su manejo. La transferencia de movimiento,
momentum, se ocupa de establecer las leyes que gobiernan el flujo por medio de balance
fuerzas que actan sobre el fluido. Cabe mencionar que es la Reologa, la disciplina de la
fsica encargada de estudiar la deformacin y el flujo de los materiales (considerados como
slidos y fluidos) justificando su conducta por medio de ecuaciones constitutivas que
definen su comportamiento. De esta forma el estudio de la Transferencia de Momentum
aporta a la Reologa y a la Mecnica de fluidos los elementos para desarrollar estas
ecuaciones constitutivas y con ello resolver los problemas relacionados con el flujo de
materiales.
1.2 Definiciones
La Mecnica de Fluidos estudia los fluidos en movimiento, Dinmica de Fluidos, y en
reposo Esttica de Fluidos y consecuentemente el efecto que los fluidos tienen sobre las
fronteras y superficies slidas. Un fluido responde a cualquier esfuerzo, por ejemplo
tangencial o normal, teniendo como resultado el movimiento o flujo del material.
El esfuerzo se define como la razn de la fuerza aplicada a un cuerpo sobre el rea donde
acta, matemticamente,
Ft
A 0 A
lim
1.1
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donde:
es el esfuerzo.
A, es el rea donde acta la fuerza.
Ft, es el componente tangencial de la fuerza.
Cuando un fluido est expuesto a un corte simple, (en la seccin 1.3 se discutir ms
ampliamente este concepto), se dice que el esfuerzo al que se ve sometido es un Esfuerzo
Cortante y se define como:
Fuerza de corte F
rea tangencial A
1.2
v v * v
1.3
siendo:
m, masa molecular, para un volumen dado.
y * volumen lmite por debajo del cual las variaciones moleculares pueden ser
importantes, pero que por encima de este valor se consideran despreciables.
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A presin atmosfrica se observa que el valor limite de v* es de 10-9 mm3 para lquidos y
gases.
(b)
(a)
Figura 1.1 (a,b) Definicin de la densidad lmite del continuo
Las dimensiones ms usadas en Mecnica de Fluidos es la masa, longitud, tiempo y
temperatura y definitivamente la dimensin secundaria ms importante es la fuerza, que se
obtiene a partir de la segunda Ley de Newton (1642 -1727),
F Dt
V dV
1.4
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P lim
1.6
siendo,
Fn, es la fuerza normal de compresin.
A, es el rea sobre la que acta Fn
Las unidades ms comunes son N/m2 (Pa), lbs/in2 y Kgf/cm2. En ingeniera se usa una
escala convencional para calcular la Presin Absoluta, (Figura 1.2), considerada como,
1.7
Donde:
, es la presin atmosfrica
, es la presin manomtrica
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Donde:
, es la presin absoluta
, es la presin atmosfrica
, es la densidad del fluido.
1.9
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donde g, es el valor de la gravedad local, las unidades ms comunes son N/m3. Para el agua
su valor es de 9800 N/m3.
La gravedad especifica, S, definida como la relacin de la densidad de una sustancia con la
del agua a la temperatura de 4 C.
1.10
La tensin superficial es una propiedad que resulta de las fuerzas atractivas entre las
molculas. Esta propiedad se manifiesta generalmente en la interfase entre un gas y un
lquido; tambin cuando se manejan los lquidos inmiscibles, como el agua y un aceite. Las
unidades ms comunes para la tensin superficial son, N/m y lb/pie, calculndose
experimentalmente con la ecuacin 1.11.
1.11
Donde:
, es la tensin superficial
, es la altura de elevacin del lquido
, es el ngulo de contacto con el tubo
, es el dimetro del capilar
, es el peso especfico del fluido
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1.12
..1.13
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A la expresin 1.13, se le conoce como la Ley de Newton de la viscosidad. Los fluidos que
observan este comportamiento se les llama fluidos newtonianos
dependiente
de
la
presin.
Las
unidades
ms
comunes
son:
Pa-s;
.
Los fluidos no newtonianos ms comunes son pastas, suspensiones, emulsiones, polmeros
fundidos, etc. La figura 1.5 muestra el comportamiento de una curva de flujo de diversos
materiales, y maneja el esfuerzo de corte como funcin del gradiente de velocidad, dvx/dy ,
conocido tambin como rapidez de corte.
.
Para ilustrar los valores de la viscosidad de diferentes fluidos, en la tabla 1.1 se presenta la
viscosidad en funcin de la temperatura.
Tabla 1.1. Viscosidades de gases y lquidos.
Fluido
Viscosidad, cp
0.01813
Agua a 20C
1.0019
0.0109
Glicerol a 20C
Mercurio (gas) a 380C
1069
0.0654
y 1 atm
Sodio lquido a 250C
0.381
H2SO4, 25C
19.15
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puntos del flujo. No hay flujo a travs de una lnea de corriente, sino a lo largo de ella,
indicando la direccin que lleva el fluido en cada punto.
Se define como Tubo de Corriente a una porcin del flujo formado por todas las lneas de
corriente que cruzan transversalmente a una determinada pequea rea.
Flujo Estacionario.
En este tipo de flujo, las variables que lo caracterizan no dependen del tiempo, es decir la
trayectoria de las partculas es la propia lnea de corriente y no puede haber lneas de
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10
corriente que pasen por el mismo punto, esto es que las lneas de corriente no se pueden
cruzar.
Flujo Uniforme
Flujo Incompresible
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Laminar
Transicin
Turbulento
Entrada de tintura
Entrada
de tintura
Flujo
Flujo
Caida de presin
proporcional al nmero
de Reynolds
1.0
< 2 000
2 000 a 4 000
> 4 000
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En los experimentos que realiz Reynolds, report que bajo condicin de flujo laminar del
agua en una tubera de distintos dimetros, la velocidad es mayor en el centro y nula en las
paredes. l concluy tambin que la transicin a la turbulencia suceda cuando el resultado
de multiplicar la velocidad mxima, , por el radio de la tubera, r, y dividiendo, por la
viscosidad cinemtica del Fluido, , adoptaba un valor numrico que estaba relacionados
con el tipo de rgimen. Actualmente a este nmero se le conoce como el Nmero de
Reynolds, que para el caso de tuberas circulares tiene la forma,
1.14
donde:
, es el dimetro de la tubera
As pues, lo que define el rgimen, ya sea laminar o turbulento, no son los parmetros
separados, la , D, o , sino su conjunto, como lo muestra la ecuacin 1.14. Reynolds uso
es sus experimentos un colorante para detectar el cambio de flujo laminar a turbulento.
1.15
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Figura 1.8. Perfil parablico de velocidad del flujo de Hagen Poiseuille en una tubera de
radio a.
La ecuacin 1.15 puede ser obtenida a partir de un balance de envoltura o bien aplicando
las ecuaciones de cambio (vase apndice). Para realizar el balance a partir de las
ecuaciones de cantidad de movimiento en coordenadas cilndricas, considere un tubo de
radio R y longitud L, Figura 1.9, en el cual se desarrolla un flujo laminar y en estado
estacionario. El fluido es newtoniano con densidad, y viscosidad, y el flujo se lleva a
cabo en condiciones isotrmicas. El tubo est orientado en direccin del eje z, y se
desprecian efectos de entrada y salida. A lo largo del tubo se tiene una diferencia de
presiones desde P0 a PL.
0
t
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4) Flujo unidireccional z.
z 0 ; {r, y derivadas}=0;
5) Simetra en direccin ;
z r
r
z
t r r
(1.16)
como,
cte
0
z
z z ( z)
(1.17)
Distribucin de esfuerzos
Para obtener la distribucin del esfuerzo cortante adems de las consideraciones antes
citadas, se establece un flujo completamente desarrollado. De esta forma aplicando la
ecuacin 1.31, para el tubo en posicin horizontal y despreciando las fuerzas debidas a la
gravedad, se obtiene la cantidad de movimiento expresada slo con la componente
z , z 0 por,
1 d
r rz dp
r dr
dz
(1.18)
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siendo, PL<P0 ; as
dp PL P0
dz
L
(1.19)
d
r rz 0 L r
dr
L
(1.20)
dp
es negativo.
dz
0 r R , rz finito
rz
r 1 ; donde
2L
r
0 L
(1.21)
Es evidente que la ec. 1.21 no cumple con la C.F.1 en r=0, por lo que necesariamente
C1=0, entonces,
rz
r
2L
(1.22)
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La ecuacin 1.22, da la distribucin del esfuerzo cortante, y es de tipo lineal. Los valores de
extremo son los siguientes:
r 0;
rz
r R;
rz
r 0
rR
(mnimo)
.R
2L
(mximo)
El primero corresponde al centro o eje axial del tubo, mientras que el segundo es el valor en
la pared. Esta distribucin se muestra en la Figura 1.8.
Distribucin de velocidades.
considerando la componente
z, z 0 , z z (r ) ,
z z
z
z
r
z
r
z
r
t
g z
z
1 z 1 2 z 2 z
r
2
2
z 2
r r r r
(1.23)
(1.24)
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de la ecuacin 1.19,
dp P
dz
L
(1.25)
d d z
P
.r
r
dr dr
L
(1.26)
entonces,
r 0;
rz
C.F.3
r R;
z 0
r 0
d z
0
dr
d z
0
dr
d z
C
.r 2
dr
r
2 L
(1.27)
d z
.r
dr
2L
(1.28)
2
r C3
4L
(1.29)
integrando nuevamente,
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18
R 2
C3
4L
C3
R 2
4L
0 L R2
4L
r
1
R
(1.30)
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z max z
r 0
0 L R 2
4L
(1.31)
d
e incluso rz 0 ; z 0 . Es decir, para una posicin dada:
dr
S rz 0
d z
0
dr
z z max
Velocidad media, z
sea: S R 2
dS r dr d
2 R
z
( S )dS
dS
r dr d
0 0
2 R
r dr d
L R 2
8L
(1.32)
0 0
Gasto volumtrico, Q.
0 L R 2 0 L R 4
8L
8L
(1.33)
Esta ecuacin relaciona el gasto volumtrico o caudal con el gradiente de presin que se
requiere para hacer fluir al material.
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20
La ecuacin 1.33 se puede combinar con la ecuacin 1.22 aplicando el esfuerzo en la pared,
32Q
D 3
(1.34)
Esta expresin es til para el trazo de la curva de flujo, usando los datos experimentales, P
y Q, en remetros de capilar.
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2. TRANSFERENCIA DE ENERGA
2.1 Introduccin
El transporte de energa, al igual que el transporte de cantidad de movimiento o momentum,
se puede observar a nivel molecular, por el movimiento de las molculas que constituyen
un cuerpo o fluido (conduccin) y el transporte convectivo, debido al movimiento global de
un fluido, esta forma de transporte depende de la densidad del fluido. Otro mecanismo, es
el de radiacin que es distinto a los anteriores, ya que esta forma de transporte no requiere
de un medio material como s lo requieren la conduccin y la conveccin.
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22
En la figura 1, se considera una gran placa de material slido de rea A situada entre dos
grandes lminas paralelas separadas por una distancia Y.
Para un instante de tiempo t<0 (antes de iniciar el calentamiento), la temperatura del
material slido es T0 en todas partes. En t=0, la lmina inferior se lleva repentinamente a
una temperatura ligeramente superior T1, que se mantiene constante. A medida que
transcurre el tiempo, el perfil de temperatura de la placa cambia, y al fin se alcanza una
distribucin lineal de temperatura en estado estacionario. Una vez que se llega a la
condicin de estado estacionario, para mantener la diferencia de temperatura T T1 T0 se
requiere una velocidad constante de flujo de calor Q a travs de la lmina. Entonces, para
valores suficientemente pequeos de T se cumple la siguiente relacin:
Q
T
k
Y
A
2.1
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q y k
T
dy
2.2
q x k
T
dx
q y k
T
dy
q z k
T
dz
2.3
Multiplicando las ecuaciones 2.1 por el vector unitario adecuado y sumando las ecuaciones
resultantes, se obtiene:
q kT
2.4
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24
k
C
2.5
P
q h(T Ta )
2.6
La energa tambin puede transportarse por el movimiento global del fluido. En aquellos
sistemas en los que se intercambia calor entre una superficie slida y un lquido en
movimiento, el transporte de calor ocurre fundamentalmente por el mecanismo de
conveccin.
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25
CONVECCION
Libre: El fluido se mueve como consecuencia de los cambios
de densidad que experimenta en las proximidades de las
regiones calientes y fras del sistema, dando lugar a fuerzas
internas llamadas de flotacin o empuje.
Donde
2.7
1 2 1
v vx2 v y2 vz2 es la energa cintica por unidad de volumen, y U es la
2
2
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26
2.8
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27
q z z q z z z q c
2.9
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kA
dT
dz
kA
dT
dz
z z
h( Pz )(T Ta )
2.10
d 2T hP
(T Ta ) 0
dz 2 kA
Haciendo cambio de variable en
2.11
d 2 hP
0
dz 2 kA
(2.12)
Condiciones lmites:
z0
0 Tw Ta
zL
El extremo de la aleta se
d
0
encuentra aislado (en z=L), dz
se desprecia el calor por
conveccin.
coshmL x
0
cosh mL
(2.13)
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hP
Donde; m
kA
1/ 2
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3. TRANSFERENCIA DE MASA
3.1 Introduccin
En esta seccin se presentan las bases para desarrollar los experimentos de transferencia de
masa en el laboratorio, aplicando la primera Ley de Fick. Tambin se incluye material
relacionado con los coeficientes de transferencia de masa, para que sean aplicados al
proceso de Absorcin, y en especfico en columnas de pared de mojada. El material
documental se base en los textos aplicados a nivel licenciatura y en artculos de inters
particular para la experimentacin en el laboratorio.
Los procesos de trasferencia de masa son la base para la comprensin de los Procesos de
Separacin como la Destilacin, Absorcin, Extraccin Lquido-Lquido, smosis Inversa,
Adsorcin, etc., todos ellos de inters para el Ingeniero Qumico en el diseo de procesos y
equipos. De esta forma un conocimiento profundo de los procesos difusionales, es decir la
transferencia microscpica, conduce al manejo exitoso de los procesos de separacin
macroscpicos que intervienen en los procesos qumicos. Cuando un sistema tiene dos o
ms componentes y la concentracin de estos vara de un punto a otro, existe la tendencia
para transferir masa minimizando las diferencias de concentracin hasta que el sistema
alcanza el Equilibrio. Cuando se habla de transferencia de masa se entiende que uno de los
componentes de una mezcla se transporta de la regin de ms alta concentracin hacia la
regin de menor concentracin, llamando a esta diferencia Fuerza Impulsora. La ecuacin
3.1 muestra que el flux de materia, N A , con relacin a la rea expuesta al transporte y se
define como,
N A c C A C A
3.1
donde:
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31
M
N A ,es el Flux de Difusin, 2
L
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32
33
3.2
La figura 3.2 muestra la difusin de gases cuando se ponen en contacto a travs de una
pared semipermeable.
yx -
dvx
dy
3.3
q -K
dT
dx
3.4
3.5
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34
donde,
M
, es el Flux de Difusin Molecular, 2
L
D AB
L2
es el Coeficiente de Difusin,
M
y CA la concentracin de la especie A, 3
L
N AZ CD AB
dy A
y A N Az N BZ
dz
3.7
donde,
y A es la fraccin mol de la especie A.
N AZ y N BZ son en suma el Flux total de las especies A y B en la direccin z.
C es la densidad de la mezcla.
Esta expresin es til para el transporte de masa en estado estacionario y se aplica a
diversas geometras para cuantificar el coeficiente de difusin por mtodos experimentales.
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35
N AZ
CD AB
( y A1 y A 2 )
( z2 z1 )
3.8
donde:
C es la concentracin total o la densidad de la mezcla gaseosa (C=P/RT).
( z2 z1 ) es la diferencia de la altura que ocupa el gas en la celda, esto es en la
regin del gas estancado (esta diferencia se mide normalmente con un catetmetro).
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36
3.9
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37
donde:
G y L, son los espesores de la pelcula en cada fase.
yAi y xAi, son las composiciones del gas y del lquido en la interfase.
La relacin de equilibrio que aplica para soluciones diluidas es la ley de Henry, ec. 3.10,
p*A HC AL
3.10
donde:
H, es la constante de Henry.
p*A , es la presin parcial de equilibrio del componente A.
3.11
Por otra parte cuando la solucin es ideal se aplica la ley de Raoult ( yi P xi Pi sat ) y la
,) donde P es la presin
3.12
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38
Esta ecuacin toma como base la Ley de Enfriamiento de Newton, siendo en este caso la
diferencia de concentraciones la fuerza impulsora, pudiendo expresarse como,
3.13
tambin,
N A kC (C A1 C A )
3.14
donde,
kG y kC , son los coeficientes convectivos a la transferencia de masa, con fuerza
impulsora expresada en presiones parciales, ecuacin 3.13 y en concentraciones, ecuacin
3.14.
Retomando la ecuacin 3.8 se puede escribir, en trminos de la presin parcial como,
NA
PD AB
( PA1 PA )
RT PBM
3.15
donde,
, es el espesor de la pelcula (comparativamente para la celda de Arnold)
P, la presin total.
PBM , es la presin del componente B, expresada como valor medio logartmico.
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39
PD AB
RT PBM
3.16
Existe tambin el Flux de masa para contradifusin equimolar (como ocurre en el proceso
de separacin por destilacin), donde, N A N B , y la ecuacin 3.15 se convierte en:
NA
D AB
(C A1 C A 2 ) kC' (C A1 C A 2 )
3.17
Donde,
kC, es el coeficiente individual o de pelcula de la contradifusion equimolar.
La tabla 3.2 muestra diversas formas de expresar estos coeficientes para ambos casos, como
pelcula estancada y contradifusin equimolar.
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40
Debe considerarse que el Flux a la transferencia de masa se puede dar en conjunto con una
reaccin qumica, aumentando as la complejidad de problema de transporte, existen
muchos casos en ingeniera qumica donde aplican estas reacciones qumicas, por ejemplo
en procesos como absorcin o en el transporte de materia sobre un catalizador.
Los coeficientes de transferencia de masa se interrelacionan por medio de la curva de
equilibrio entre las fases, tal como se muestra en la figura 3.5. En esta figura se observa que
la lnea de unin o de reparto entre las condiciones de bulto de gas, punto O, y la curva de
equilibrio, en , tiene una pendiente cuyo valor es,
3.16
ya que,
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41
3.17
3.18
donde,
y
Como existe una relacin entre coeficientes de pelcula y lo coeficientes globales por medio
de sus resistencias (la inversa de un coeficiente de transferencia de masa es la resistencia)
se pueden escribir las siguientes expresiones, considerando la figura 3.4 y la suma de las
resistencias de cada una de las pelculas.
3.20
3.21
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42
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43
Varios investigadores han medido la evaporacin desde una superficie lquida libre o la
sublimacin desde una superficie slida voltil, plana, a una corriente de aire controlada. Se
encontr que los datos satisfacen favorablemente las ecuaciones tericas para capas lmite
laminares y turbulentas en trminos del nmero de Nusselt, Nu, (Nu= kcL / DAB , tambin
conocido como nmero de Sherwood)
3.23
3.24
3.25
(B) Esfera
donde,
C y m son constantes.
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44
3.27
(C) Cilindro
3.28
donde
Re, es el nmero de Reynolds en trminos del dimetro del cilindro
Gm, es la masa velocidad molar del gas
P, es la presin total
3.29
donde
D, es el dimetro interior del tubo.
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45
3.30
Donde,
Ga, es el nmero de Galileo ( Ga=2g z3/2)
ShL, es el nmero de Sherwood
Sh=kGpBML/CDAB.
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Figura 3.6. Transferencia de masa entre gases y partculas fluyendo en lechos empacados
Tabla 3.3 Datos de transferencia de masa en lechos empacados, aplica a Figura 3.6.
(Sherwood. Pigford y Wilke)
Lnea
Sistema
dp, cm
Sc
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48
..3.31
Donde,
kL.a, est en [lbmol/(hpie3(lbmol/pie3))]
L, en [lbh-1pie-2]
, en [lbh-1pie-1]
, en [lb pie3]
PAB, en [pie2 h-1]
, coeficiente del empaque
Los diversos valores de, y n, para diversos empaques se dan en la tabla 3.3
Tabla 3.3 Coeficientes de Empaque para la ecuacin (3.34)
Empaque
Anillos de 2 pulg
80
0.22
Anillos de 1 pulg
90
0.22
Anillos de 1 pulg
100
0.22
Anillos de pulg
280
0.35
550
0.46
Silletas de 1 pulg
160
0.28
Silletas de 1 pulg
170
0.28
Silletas de pulg
150
0.28
0.28
de 3 pulg
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