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Capitulo 3
Capitulo 3
1. INDICADORES DE MANTENIMIENTO
INTRODUCCION
La magnitud de los indicadores sirve para comparar con un valor o nivel de referencia
con el fin de adoptar acciones correctivas, modificativas, predictivas segn sea el caso.
mantenimiento, deber ir
Entre la siguiente lista se incluye un conjunto de indicadores, que nos permitir medir
de forma tcnica, y mediante costos, la efectividad del mantenimiento 3:
Indicadores de efectividad.
Indicadores secundarios
Indicadores de accidentabilidad.
Indicadores de costo de mantenimiento por facturacin.
Indicador de mano de obra externa
Indicador de costos de mantenimiento preventivos por mantenimientos totales.
Indicadores de ingeniera de mantenimiento.
Todas las actividades pueden medirse, as puede asegurarse que las actividades vayan
en el sentido correcto y permitan evaluar los resultados de una gestin frente a sus
objetivos, metas y responsabilidades.
1.1.1.1.
Un adecuado sistema de medicin permite a las personas conocer su aporte en las metas
institucionales y cules son los resultados que soportan la afirmacin de que lo est
realizando bien.
3
4
Estos ndices son herramientas para la definicin de cmo las instalaciones ofrecen
resultados y si su capacidad est bien usada.
Entonces, veamos a que se refiere cada una de los diferentes indicadores a tratarse.
1.2.1.1.
Concepto de Disponibilidad
Donde:
= tiempo total de operacin
= tiempo total de parada
Los periodos de tiempo nunca incluyen paradas planificadas, ya sea por mantenimientos
planificados, o por paradas de produccin, dado a que estas no son debidas al fallo de la
mquina.
Aunque la anterior es la definicin natural de disponibilidad, se suele definir, de forma
ms practica a travs de los tiempos medios entre fallos y de reparacin.
Ecuacin 2 Disponibilidad
Donde:
1.2.1.2.
Concepto de Fiabilidad
Donde:
= Horas de operacin.
=Nmero de fallas detectadas.
1.2.1.3.
Concepto de mantenibilidad.
Donde:
= Tiempo Total de Fallas.
=Numero de fallas detectadas.
1.2.2.1.
Indicadores de Accidentabilidad.
1.2.2.2.
El presente ndice revela la relacin entre los gastos totales de mano de obra externa
como contratacin eventual y/o gastos de mano de obra proporcional a los servicios de
contratos permanentes, y la mano de obra total empleada en los servicios, durante el
periodo considerado.
Donde:
CMOE= Costo de Mano de Obra Externa
CMOC= Costo de Mano de Obra Contratada
CMOP= Costo de Mano de Obra Permanente (Contratada-Directa)
1.2.2.3.
Indicador
de
costos
de
mantenimientos
preventivos
por
mantenimientos totales.
Este indicador pone de manifiesto el grado de utilizacin de tcnicas preventivas frente
a las correctivas.
Donde:
CPTC= Costo de Mantenimiento Preventivo por Mantenimiento Totales
CP= Costo Preventivo
CTM= Costo Totales de Mantenimiento (Preventivo + Correctivo)
Con los datos obtenidos del ltimo trimestre del 2008 y del mes de Enero del 2009 se
realiz un diagrama explicativo, presentando la cantidad de intervenciones Correctivas
vs. Preventivas ejecutadas en el ltimo ao, visualizando los de mayor incidencia.
Para los tiempos de mantenimientos correctivos y preventivos obtenidos, se elabor un
formato de reporte para el manejo del personal de mantenimiento, referirse Anexo 1
(Reporte del personal de mantenimiento)
Con la informacin del (Tabla 14), se elaboro un formato de historial de fallos, tomando
en cuenta las siguientes caractersticas (Historial de maquinaria en el Capitulo 2):
Hora de reporte de falla.
Hora de inicio de mantenimiento.
Hora de terminacin de mantenimiento.
El equipo el cual se intervino.
TFC
TRC
TOTAL
(HR)
(HR)
(HR)
MIN
OCTUBRE
1:20
8:00
9:20
560
NOVIEMBRE
1:25
5:05
6:30
390
DICIEMBRE
2:35
8:00
10:35
635
ENERO
0:15
0:45
1:00
60
TOTAL
5:35
21:50
27:25
1645
Segn la Tabla 26, se elabor un diagrama el cual nos indica los niveles de tiempos
utilizados para el mantenimiento correctivo, entre estos parmetros tenemos
TFC, Tiempo fuera de control,
TRC, Tiempo de reparacin correctiva,
TOTAL Sumatoria del tiempo de intervencin del mantenimiento correctivo.
El tiempo de reparacin correctiva TRC, es el que muestra cuanto un operario se
demora en atender el fallo, el cual pueden ser:
El tiempo que avisa el supervisor.
Cuando revisa el reporte el departamento mecnico.
Al momento de ir a ver la falla en la maquina.
Cuando se tiene que ir por las herramientas, hacer el requerimiento para los
repuestos en bodega, etc.
Y otros factores, que influyen en los tiempos de mantenimiento correctivo,
generalmente estos tiempos se los puede bajar hasta un 75%, ya sea implementando
estrategias, entre las cuales podemos nombrar, 5s, RCM, estrategias de repuestos,
Causa Raz, entre otras.
Elaboracin propia(capacitacin del Ing. Marcos Elio Quevedo Jefe de Mantenimiento ERCO)
MANTENIMIENTOS PROGRAMADOS
MES
# ACTIVIDADES
TOTAL
(MIN)
OCTUBRE
185
NOVIEMBRE
1170
DICIEMBRE
180
ENERO 2009
1035
TOTAL
13
2570
# ACTIVIDADES
10
Elaboracin propia(capacitacin del Ing. Marcos Elio Quevedo Jefe de Mantenimiento ERCO)
MINUTOS
CORRECTIVO
PREVENTIVO
MESES
Figura 1.3.1-2Diagrama correctivo vs preventivo.
1.3.2.1.
Indicadores de efectividad
Disponibilidad
Utilizando la Ecuacin 2de Disponibilidad
EQUIPO BEMA
MES DE PRODUCCION
OCTUBRE
DIAS DE PRODUCCIN
22
308
HORAS
DAOS
11,5
HORAS
NUMERO DE DAOS
TIEMPO TOTAL DE FALLAS
DIAS
EQUIPO BEMA
MES DE PRODUCCION
NOVIEMBRE
DIAS DE PRODUCCIN
19
266
HORAS
NUMERO DE DAOS
DAOS
HORAS
DIAS
EQUIPO BEMA
MES DE PRODUCCION
DICIEMBRE
DIAS DE PRODUCCIN
20
280
HORAS
DAOS
12,5
HORAS
NUMERO DE DAOS
TIEMPO TOTAL DE FALLAS
DIAS
EQUIPO BEMA
MES DE PRODUCCION
ENERO
DIAS DE PRODUCCIN
11
154
HORAS
NUMERO DE DAOS
DAOS
HORAS
DIAS
Este valor representa una disponibilidad que flucta entre los siguientes parmetros:
70% -80% Mala
81% -90% Regular
1.3.2.2.
Indicadores de accidentabilidad.
Observado en el transcurso del ao 2008, ocurri un accidente, descrito como una lesin
leve en la mano por mal uso de una herramienta, durante tareas de mantenimiento11.
Para este ndice, se tomar el tiempo de trabajo del equipo BEMA donde ocurri el
accidente, el equipo estuvo en operacin continuo durante 11 meses aproximados.
Aplicando la ecuacin respectiva tenemos:
Nmero de accidentes:
365 das
Horas no funcionamiento =
30 das
Reemplazando:
Este indicador expresa el nivel de riesgo que presenta el equipo de produccin Bema,
hacia los operarios, teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:
1.3.2.3.
Indicadores de costos.
11
COSTOS DIRECTOS
DOLARES
21333
1861,80
TOTAL
$23194,80
1.3.2.4.
En funcin a la ecuacin 7
Donde:
CMOE = Indicador de Costo de Mano de Obra Externa
CMOC (Costo de Mano de Obra Contratada)=
$1861,80
Como se observa el valor es prximo acero, en este caso. Concluyendo que la asistencia
de mano de obra externa es mnima, pero muchas veces se hace necesario contratar
servicios especializados para la reparacin de un equipo; como por ejemplo la
intervencin en las tarjetas electrnicas de los grupos de mando