Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
, J. Barra^ ^ y J. Menacho^ ^
Se presenta una revisin de los principales modelos de distribucin de tiempos de residencia, DTR,
utilizables en flotacin de minerales: modelos ideales de mezcla perfecta y flujo pistn, modelo de N
reactores perfectos en serie y modelo combinado general de varias etapas. El que se utiliza ms
frecuentemente es el de N reactores imperfectos en serie, en el cual se atribuye una interpretacin
fsica invariante a los desplazamientos en tiempo e intensidad de la funcin DTR, pudiendo llevar a
conclusiones errneas respecto al rgimen de mezcla y al clculo de recuperacin por flotacin en
planta. En este artculo se integra analticamente la ecuacin para escalar resultados de sistemas
semicontinuos a planta industrial a travs de la funcin DTR, empleando el modelo de mezcla
imperfecta, y los modelos de Garca-Ziga y Klimpel para recuperacin. As, se logra una
prediccin ms exacta del comportamiento de sistemas industriales a partir de informacin a menor
escala, comparado con otros mtodos.
Palabras clave: Distribucin de tiempos de residencia. Flotacin. Escalamiento de recuperacin
en flotacin.
A review on the main residence time distribution (RTD) models currently applied to flotation is
presented. Perfect mix, plug flow, N perfect mix reactor in series and the general combined model
are included. In flotation diagnosis the most required model is the N non perfect mix reactor in series
(NPRS). As an invariant physical meaning is usually assigned to the different shift in time and
intensity of the peaks, wrong conclusin may arise with regard to the real mix state and correct
scaling-up of the flotation recovery. In the present paper the above situation is overeme by
integrating semibatch results in an analytical way, with the assistance of the Garca-Ziga and
Klimpel equations for the recovery and the NPRS model for the mix state. Highly accurate
predictions at industrial scale are obtained as compared to other methods.
Keywords: Residence time distribution. Flotation. Recovery scale-up in flotation.
1. INTRODUCCIN
La funcin distribucin de tiempos de residencia, DTR, de un fluido que circula en estado estacionario a travs de un reactor continuo, representa
la distribucin estadstica de tiempos de permanencia de los diferentes elementos del fluido en el reac-
31
http://revistademetalurgia.revistas.csic.es
asociada a esta determinacin hace que este mtodo, en la prctica, sea inaplicable. Sin embargo, se
puede obtener una buena aproximacin al proceso
real a travs de la distribucin de edades de los elementos del material en el flujo de salida, o de la
distribucin de tiempo de residencia dentro del
reactor. Para representar el proceso real se puede
ajustar un modelo que prediga la misma distribucin de tiempos de residencia o una similar.
En este artculo se realiza una revisin de los
principales modelos de DTR aplicables en notacin
de minerales y de los aspectos generales relacionados con su determinacin experimental. Adems,
se presentan nuevos modelos para el proceso de notacin continua, que se obtienen como producto de
la ponderacin de la respuesta semidiscontinua
obtenida a escala de laboratorio y la distribucin de
tiempos de residencia a escala industrial. Los resultados de laboratorio se modelan a travs de las
expresiones de Garca-Ziga y de Klimpel, y la
DTR se representa por el modelo de flujos combinados.
donde E(t) es la frecuencia de edades de las partculas que dejan el reactor en el instante , denominada
funcin DTR. Esta tiene unidades de fraccin por
unidad de tiempo, tal que la fraccin de partculas
que ingresaron al estanque en = O y lo abandonan
entre t y t + dt, os E{t)dt. Para estanques con comportamiento ideal se cumple que:
V
T
[3]
=\tE{t)t
La dispersin de la distribucin del tiempo de residencia est dada por la varianza a^, que se define como:
Cj2 = j ( - T ) 2 ( 0 d
Matemticamente :
"1
\E{t)t
. t'
J
[1]
oo
[5]
oo
[4]
[2]
32
(c) Consejo Superior de Investigaciones Cientficas
Licencia Creative Commons 3.0 Espaa (by-nc)
http://revistademetalurgia.revistas.csic.es
No debe reaccionar qumicamente, ni debe absorberse en las paredes u otras partes del equipo.
E (O = e t/T
[6]
[7]
Tr"^^exp(-/Ti)
E{t) =X
=1
[8]
(Ti.Ti) (Ti_T2) ... (Ti_Tk) ... ( T J . T N )
[9]
7{N-l)l
33
http://revistademetalurgia.revistas.csic.es
En trminos prcticos, algunos autores consideran que todas aquellas partculas cuyo tiempo de
residencia es menor a 0,1 T, habrn cortocircuitado la zona activa del reactor.
Recirculacin interna: Se denomina recirculacin
interna o reciclaje a cierta proporcin del flujo de
salida que regresa o se recicla a la entrada del
reactor, disminuyendo, por tanto, el volumen
activo del equipo.
e<6/T
[10]
(6) =
{N'^f
{N-D !
Se puede observar que si T| = 1 y e/x = O, se
obtiene el conocido modelo de N reactores iguales
perfectamente mezclados.
El parmetro iq en la ec. [10] mide la eficiencia
de mezcla existente dentro de cada reactor. Para el
caso de mezcla perfecta, T] = 1, mientras que para
flujo pistn (que implica ausencia total de mezcla en
la celda), T] ^ o. La presencia de espacios muertos
en el sistema origina valores de T| > 1, mientras que
el efecto de cortocircuito resulta en valores de iq < 1.
De esta forma, cualquier desviacin de TI con respecto a la unidad indica que no existe mezcla perfecta en el volumen completo de cada reactor.
El parmetro e/x de la ec. [10] mide el tiempo de
retardo del sistema en responder frente a perturbaciones extemas. Si e/x > O, el sistema responde con
retraso respecto al caso ideal de mezcla perfecta,
siendo e/x = O para el caso de mezcla perfecta, y
e/x = 1 para el caso extremo de flujo pistn. Si existe cortocircuito sucede lo inverso, obtenindose una
respuesta anticipada del sistema, con lo que e/x toma
un valor negativo, e/x < 0.
Los valores de los parmetros T\ y C/T, en cada
caso particular, pueden calcularse a travs del mtodo de los momentos, esto es, a travs de la media y
la varianza de las distribuciones E{t) y (0), o bien
mediante tcnicas apropiadas de regresin no lineal
mltiple.
En resumen, se puede concluir que resulta inevitable obtener diferencias en los resultados metalrgicos generados en ambas escalas y que, en general,
las condiciones del laboratorio se acercan ms al
ideal que las que imperan en la planta industrial.
Por lo tanto, la respuesta metalrgica a escala de
laboratorio es ms favorable que la que se obtiene
en los procesos continuos.
3. UTILIZACIN DE LA DTR EN EL
ESCALAMIENTO DE RESULTADOS DE
FLOTACIN SEMICONTINUA
Gutirrez y col. (4) desarrollaron en 1987 una
metodologa para el anlisis del rgimen de mezcla
de bancos de flotacin para la derivacin de la cintica de flotacin industrial a partir de los respectivos
modelos de flotacin semicontinua.
34
(c) Consejo Superior de Investigaciones Cientficas
Licencia Creative Commons 3.0 Espaa (by-nc)
http://revistademetalurgia.revistas.csic.es
r^{Q)E(Qfdd
[11]
donde r^iQ) es la recuperacin semicontinua representada por los modelos de Garca-Ziga, Klimpel
u otros, y E(Qy^ es la distribucin de tiempos de
residencia ideal, que corresponde al modelo de N
reactores perfectamente mezclados y conectados en
serie. Se hace notar que en estas condiciones la integral tiene solucin analtica.
Por su parte, en la zona 2, entre Gj y 63, el escalamiento se realiza a travs de la DTR experimental y
63 representa el valor de 9 para una de las intersecciones entre las curvas experimentales e ideal, la
ms alejada del origen, debindose calcular en esta
zona la siguiente integral:
j rB(e)(0rd0
[12]
TB (9)
E (df de
[13]
R[l-txp{-k7d)]
[15]
r =R
1-
[N + kT
[16]
[14]
35
http://revistademetalurgia.revistas.csic.es
/-BCO) = R
(l^xp
1-
RT0]
[17]
( - )
(N-)
(N-l) kT/N
exp (-VT10) de
exp(-(iVTi+^T)e)d0
=X
j-i
-i->
e\N-j
^ ^ ^ r^
0-1) ! (N-J) !
r = /? (iVTi)Nexp (VTI) - S
7l P,(j-l)
[21]
l (N-j) \
[22]
j 0J'^exp (-A^-nG) de
e/T
eJ'exp (-(iV-ri+^tr) 0) de
e/T
(N-l) I
iN-l
[18]
[20]
r=R
1t
j=i i=i
-R
(N-j)\(j-i)\
[24]
e/T
(-1)! (e/T)N-i
(N-j)\(j-i)\iNi]+kTy
De acuerdo con la definicin de E{d), la primera
integral es 0. As, el problema se reduce a resolver
la segunda integral. Para el caso en que A^ es un
valor par, reemplazando la ec. [10] y reordenando,
se llega a la siguiente expresin:
36
(c) Consejo Superior de Investigaciones Cientficas
Licencia Creative Commons 3.0 Espaa (by-nc)
http://revistademetalurgia.revistas.csic.es
1,5
[25]
(-ly
(/T)NH
L/
L
0,5h
kT{eh)
XS
J=2 1=1
(VTI) ^exp
[-ki (E/T) ]
ytT (e/j)
(j-i)iN-j)\
(j-i)i{Ny)+kTy
/^a
0,5
\
t / T
http://revistademetalurgia.revistas.csic.es
37
7. CONCLUSIONES
-
Gutirrez
Flujos combinados
16
20
min
Agradecimiento
Los autores agradecen a la Universidad de Santiago de Chile y al Centro de Investigacin Minera y
Metalrgica de Chile (CIMM) la oportunidad brindada para desarrollar este trabajo.
REFERENCIAS
(1) Ruiz, M., MAGNE, L. y MENACHO, J. Distribucin de Tiempos de Residencia, Serie Monografas en Conminucin,
nm. 6. Proyecto Desarrollo Tecnolgico de la Conminucin en la Industria Nacional. Santiago (Chile), junio de
1992.
(2) WEN, C.Y. y FAN, L.T. Models for Flow Systems and Chemical Reactors. Ed. Marcel Dekker, Inc. Nueva York, 1975.
(3) CHOLETTE, A . y CLOUTIER, L. Can. J. Chem. Eng., 37, 1959:
105.
(4) GUTIRREZ, L. Revisin de Modelacin Matemtica en Flotacin de Minerales. Seminario Desarrollo y Perspectiva de
la Metalurgia Extractiva. Universidad de Santiago de Chile,
1991.
(5) LARSEN, H.: Mathematical Tables, Formulas and Curves.
Edicin ampliada. Michigan, 1953.
38
(c) Consejo Superior de Investigaciones Cientficas
Licencia Creative Commons 3.0 Espaa (by-nc)
http://revistademetalurgia.revistas.csic.es