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PERUANA
NTP 111.011
2014
2014-08-28
3 Edicin
INDECOPI 2014
INDECOPI 2014
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publicacin podr ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrnico o mecnico, incluyendo
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i
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NDICE
pgina
NDICE
ii
PREFACIO
iv
1.
OBJETO
2.
REFERENCIAS NORMATIVAS
3.
CAMPO DE APLICACIN
4.
DEFINICIONES
10
5.
15
6.
16
7.
17
8.
19
9.
19
10.
20
11.
21
12.
23
13.
27
14.
30
15.
SUJECIN DE TUBERAS
31
16.
32
17.
PRUEBA DE HERMETICIDAD
36
ii
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18.
PUESTA EN SERVICIO
38
19.
ARTEFACTOS A GAS
39
20.
41
21.
41
22.
ANTECEDENTES
42
ANEXOS
ANEXO A
43
ANEXO B
47
ANEXO C
48
ANEXO D
52
ANEXO E
53
ANEXO F
55
ANEXO G
66
iii
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PREFACIO
A.
RESEA HISTRICA
A.1
La presente Norma Tcnica Peruana ha sido elaborada por el Comit
Tcnico de Normalizacin de Gas natural seco, mediante el sistema 2 u Ordinario,
durante los meses de Octubre 2010 a Abril del 2013, utilizando como antecedentes a los
documentos que se mencionan en el captulo correspondiente.
A.2
El Comit Tcnico de Normalizacin de Gas natural seco, Subcomit de
Redes de distribucin e instalaciones residenciales comerciales, present a la Comisin
de Normalizacin y de fiscalizacin de Barreras Comerciales no Arancelarias CNB-,
con fecha 2013-10-16, el PNTP 111.011:2013, para su revisin y aprobacin, siendo
sometido a la etapa de discusin pblica el 2013-10-26. Habindose presentado
observaciones, siendo devuelto al Comit Tcnico de Normalizacin de Gas natural
seco fue oficializada como Norma Tcnica Peruana NTP 1110.011:2014 GAS
NATURAL SECO. Sistema de tuberas para instalaciones internas residenciales y
comerciales, 3 Edicin, el 07 de setiembre de 2014.
A.3
Esta Norma Tcnica Peruana reemplaza a la NTP 111.011:2006. La
presente Norma Tcnica Peruana ha sido estructurada de acuerdo a las Guas Peruanas
GP 001:1995 y GP 002:1995.
B.
INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN
DE LA NORMA TCNICA PERUANA
Secretara
Organismo Supervisor de la
Inversin en Energa
(OSINERGMIN)
Presidente
Secretario
iv
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ENTIDAD
REPRESENTANTE
Antonio Tella
Enrique Martnez
Luis Zavaleta
Omar Dueas
OSINERGMIN
Hugo Talavera
Luis Lazo
Miguel Urbano
INDECI
(Instituto Nacional de Defensa Civil)
Rafael Reyes
Gerardo Medina
Manfred Camper
CONTUGAS SAC
Libardo Acero
Francisco Melgarejo
Luis Salas
Roberto Arellano
CERTIPETRO -
Beatriz Adaniya
Edgar Ruiz
Angelina De La Vega
SYE
Carlos Cuervo
MS Ingeniera
Valentn Velazco
CONSTRUCERT
Leonardo Rupiri
Gabriel Rendn
Alejandro Carbonell
Angel Santiago
Claudia Barranco
Celso Barros
David Cruz
Moiss Travi
v
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Harold Robillard
Jorge Besio
---oooOooo---
vi
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NORMA TCNICA
PERUANA
NTP 111.011
1 de 67
OBJETO
Esta Norma Tcnica Peruana establece los requisitos mnimos que debe cumplir el sistema
de tuberas para el suministro de gas natural seco en las instalaciones residenciales y
comerciales en referencia a la especificacin de los materiales, el diseo, el
dimensionamiento y la construccin, entre otros, para una operacin confiable.
Esta NTP tambin incluye referencias de normas internacionales reconocidas para las
vlvulas, los equipos de regulacin de presin y de medicin y consideraciones generales
para la instalacin de stos.
En todas aquellas aplicaciones que estn fuera del alcance de esta NTP como son el
sistema de tuberas para instalaciones industriales, el sistema de tuberas para el transporte
y la distribucin de gas natural seco, el gas natural comprimido para uso vehicular y
plantas de generacin elctrica, entre otros, se debern utilizar las normas tcnicas
nacionales o internacionales adecuadas.
2.
REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicacin. Como toda Norma est sujeta a revisin, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalizacin posee, en todo momento, la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas
en vigencia.
2.1
2.1.1
ISO 65:1981
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP 111.011
2 de 67
2.1.2
ISO 6964:1986
2.1.3
ISO 8501-1:2007
2.1.4
ISO 17484-1:2014
2.2
2.2.1
NTP 342.052:2000
2.2.2
NTP 342.522-1:2002
2.2.3
NTP 342.522-2:2002
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP 111.011
3 de 67
2.2.4
NTP 342.522-3:2002
2.2.5
NTP 342.522-4:2002
2.2.6
NTP 342.522-5:2002
2.2.7
NTP 342.522-6:2002
2.2.8
NTP 342.522-7:2002
2.2.9
NTP 342.522-8:2002
2.2.10
NTP 342.522-9:2002
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP 111.011
4 de 67
2.2.11
NTP 342.522-10:2002
2.2.12
NTP 342.522-11:2002
2.2.13
NTP 342.522-12:2002
2.2.14
NTP 342.522-13:2002
2.2.15
NTP 342.522-14:2002
2.2.16
NTP 342.522-15:2002
2.2.17
NTP 342.522-16:2002
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP 111.011
5 de 67
2.2.18
NTP 342.522-17:2002
2.2.19
NTP 342.522-18:2002
2.2.20
NTP 342.522-19:2002
2.2.21
NTP 342.522-20:2002
2.2.22
NTP 342.523:2002
2.2.23
NTP 342.525:2002
2.2.24
NTP 399.012:1974
2.2.25
NTP 111.021:2006
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP 111.011
6 de 67
2.2.26
NTP 341.065:1982
(Rev. 2012)
2.2.27
2.2.28
2.2.29
UNE EN 1359:1999
/A1:2006
2.2.30
UNE EN 12480:2003
/A1:2006
2.2.31
EN 331:1998
2.2.32
EN 1254:1998
Copper and copper alloys - Plumbing fittings Part 1, part 2, part 3, part 4 y part 5.
2.2.33
NMX-E034-SCFI:2002
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP 111.011
7 de 67
2.2.34
NMP 016-2012
2.3
2.3.1
ASTM B 88:1999
2.3.2
ASTM B 837:2010
2.3.3
ASTM A 53:2012
2.3.4
ASTM A 106:2014
2.3.5
ASTM A 234:2013e1
2.3.6
ASTM B 280:2013
2.3.7
ASTM A254:2012
2.3.8
ASTM A539:1999
Standard specification for electric resistancewelded coiled steel tubing for gas and fuel oil
lines
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NORMA TCNICA
PERUANA
NTP 111.011
8 de 67
2.3.9
ANSI B 16.18:2001
2.3.10
ANSI B109:2012
(Rev. 2008)
2.3.11
ANSI B109.3:2000
(Rev. 2008)
2.3.12
ANSI B16.44:2012
2.3.13
ANSI/AGA LC1
2.3.14
ANSI/ASME B 16.9:1993
2.3.15
ANSI/ASME B 16.3:1998
2.3.16
2.3.17
2.3.18
2.3.19
ANSI Z 21.24:1997
2.3.20
ANSI Z 21.69:1997
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP 111.011
9 de 67
2.3.21
ASME B40.100:1998
2.3.22
ASME B 16.22:1984
2.3.23
CAN/CGA-8.1-M86:1996
2.3.24
AS/NZS 4131:2010
2.3.25
GASTEC QA 198:2007
2.3.26
AS 4176:2010
3.
CAMPO DE APLICACIN
NORMA TCNICA
PERUANA
4.
NTP 111.011
10 de 67
DEFINICIONES
Para los propsitos de la presente Norma Tcnica Peruana se aplican las siguientes
definiciones, o en su defecto, las contenidas en los documentos emitidos por la Autoridad
competente1.
4.1
accesibilidad: Grado de facilidad de manipulacin que tiene o ha de tener
un dispositivo de la instalacin (llave, aparato, regulador, medidor, entre otros).
4.2
accesibilidad grado 1: Se entiende que un dispositivo tiene accesibilidad
grado uno (1) cuando su manipulacin puede realizarse sin abrir cerraduras, y el acceso o
manipulacin, sin disponer de escaleras o medios mecnicos especiales.
4.3
accesibilidad grado 2: Se entiende que un dispositivo tiene accesibilidad
grado dos (2) cuando est protegido por un armario, registro practicable o puerta, provistos
de cerraduras con llave normalizada. Su manipulacin debe poder realizarse sin disponer
de escaleras o medios especiales.
4.4
accesibilidad grado 3:Se entiende que un dispositivo tiene accesibilidad
grado tres (3) cuando para la manipulacin se precisan escaleras o medios mecnicos
especiales o bien que para acceder a l hay que pasar por zona privada o que aun siendo
comn sea de uso privado
4.5
acometida: Instalaciones que permiten el suministro de gas natural seco
desde las redes de distribucin hasta las instalaciones internas. La acometida puede tener
entre otros componentes: los equipos de regulacin, el medidor, la caja o celda de
proteccin, accesorios, filtros y las vlvulas de proteccin.
4.6
NORMA TCNICA
PERUANA
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4.7
artefactos a gas (gasodomstico): Es aquel que convierte el gas natural
seco en energa e incluye a todos sus componentes; puede ser una cocina, una terma, un
calefactor, entre otros.
4.8
caja de proteccin2: Recinto con dimensiones suficientes y ventilaciones
adecuadas para la instalacin, mantenimiento y proteccin del sistema de regulacin de
presin y medicin, con el propsito de controlar el suministro del servicio de gas natural
seco para uno o varios usuarios. La caja de proteccin puede ser un gabinete, un armario,
una caseta, un nicho o un local.
4.9
camisa protectora: Tubos de resistencia mecnica adecuada, que alojan en
su interior una tubera de conduccin de gas para su proteccin.
4.10
conductos: Espacio destinado para alojar una o varias tuberas para
conduccin de gas.
4.11
conector: Tubera flexible con accesorios en los extremos para conectar la
salida del sistema de tuberas con la entrada de gas al artefacto. Estas pueden ser
conectores metlicos o de elastmero flexibles o rgidos.
4.12
distribuidor: Concesionario que realiza el servicio pblico de suministro de
gas natural seco por red de ductos a travs del sistema de distribucin.
4.13
entidad competente: Es el ente responsable de verificar la correcta
aplicacin de cualquier parte de esta Norma Tcnica Peruana.
4.14
instalacin interna: Sistema consistente de tuberas, conexiones, vlvulas y
otros componentes que se inicia generalmente despus del medidor o la acometida y con el
cual se lleva el gas natural seco hasta los diferentes artefactos a gas del usuario final. En
caso la acometida se encuentre en el interior del predio del usuario o en una zona de
propiedad comn en el caso de viviendas multifamiliares, las instalaciones internas podrn
comprender tambin tramos de tubera que antecedan al medidor o la acometida. Las
2
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP 111.011
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4.15
instalador registrado: Persona natural o jurdica competente para poder
ejecutar, reparar o modificar instalaciones internas de gas natural seco, y cuyo
representante es una persona experimentada o entrenada, o ambos, en tal trabajo y ha
cumplido con los requisitos de la entidad competente.
4.16
lnea individual interior: Sistema de tuberas al interior de la edificacin
que permite la conduccin de gas natural seco de un mismo usuario. Est comprendida
desde la salida del medidor o regulador de ltima etapa, en caso ste se encuentre aguas
abajo del medidor, hasta los puntos de conexin de los artefactos.
4.17
lnea montante: Sistema de tuberas con recorridos generalmente
horizontales y/o verticales, por reas comunes externas e internas de la edificacin, que
permite la conduccin de gas natural con presin mxima regulada hasta 340 mbar. Debe
terminar en un regulador o sistema de regulacin-medicin.
4.18
medidor: Instrumento utilizado para cuantificar el volumen de gas natural
seco que fluir a travs de un sistema de tuberas.
4.19
norma tcnica equivalente: Es la norma tcnica que es adoptada
totalmente a partir de una norma tcnica de reconocida aplicacin internacional y para la
presente NTP aceptada por la entidad competente. En el caso que la norma tcnica
equivalente sea una traduccin a otro idioma a partir de la norma tcnica de reconocida
aplicacin internacional, esta debe corresponderse en su totalidad.
4.20
poder calorfico bruto o superior (PCS): Cantidad de calor que es
liberado por la combustin completa de una cantidad especfica de gas con aire, ambos a
288,15 K al iniciarse la combustin. Los productos de la combustin se enfran hasta los
288,15 K midindose el calor liberado hasta este nivel de referencia. Es el que se aplica
para los clculos de diseo del sistema de tuberas.
4.21
presin de distribucin: Presin a la cual se distribuye el gas natural seco
en una red de distribucin, de acuerdo a la reglamentacin nacional tcnica vigente.
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PERUANA
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4.22
presin de uso del artefacto a gas: Presin del gas natural seco medida en
la conexin de entrada al artefacto a gas cuando este se encuentra en funcionamiento. En
general, los artefactos para uso residencial tienen una presin de uso entre los 18 mbar y 23
mbar.
4.23
presin mxima admisible de operacin (MAPO): Es la presin de
operacin mxima que puede alcanzar la instalacin.
4.24
regulador de presin: Aparato que reduce la presin del fluido que recibe
y la mantiene constante independientemente de los caudales que permite pasar y de la
variacin de la presin aguas arriba del mismo, dentro de los rangos admisibles. La
regulacin puede efectuarse en una o varias etapas.
4.25
sistema de regulacin: Sistema que permite reducir y controlar la presin
del gas natural en un sistema de tuberas hasta una presin especificada para el suministro
a los artefactos de consumo. Los diferentes sistemas de regulacin estn determinados
bsicamente por las necesidades de reduccin de presiones, condiciones particulares de
consumo, garanta de un suministro seguro del gas natural seco, entre otros. La regulacin
puede efectuarse en una, dos o tres etapas de acuerdo al diseo de la instalacin.
4.26
soldadura por capilaridad: Operaciones en las cuales las piezas metlicas
se unen mediante el aporte, por capilaridad, de un metal en estado lquido, que las moja y
cuya temperatura de fusin es inferior a las de las piezas a unir, las cuales no participan
con su fusin en la formacin de la unin.
4.27
soldadura por capilaridad. Soldadura blanda: Proceso de unin mediante
la accin capilar de un metal de aporte con temperatura de fusin (liquidus) inferior a
450 C .
4.28
soldadura por capilaridad. Soldadura fuerte: Proceso de unin mediante
la accin capilar de un metal de aporte con temperatura de fusin (liquidus) superior a
450 C .
4.29
camisas.
NORMA TCNICA
PERUANA
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4.30
tubera empotrada: Tubera incrustada en una edificacin cuyo acceso solo
puede lograrse mediante remocin de parte de los muros o pisos del inmueble.
4.31
tuberas ocultas: Son aquellas tuberas sobre las cuales no hay una
percepcin visual directa. Pueden ser empotradas, enterradas, en canaletas o por un
conducto.
4.32
tubera de conexin: Instalacin que permite el suministro de gas natural
seco desde las redes de distribucin y tiene como componentes principales el tubo de
conexin y los accesorios necesarios y termina en la vlvula de servicio en la entrada del
gabinete.
4.33
4.34
usuario: Persona natural o jurdica que se beneficia con la prestacin del
servicio de distribucin de gas natural seco, bien como propietario del inmueble en donde
se presta, o como receptor directo del servicio.
4.35
usuario residencial: Una o ms personas que usan un inmueble o parte del
mismo como residencia y el cual generalmente contiene cocina, comedor, sala, dormitorios
y facilidades sanitarias.
4.36
usuario comercial: Persona natural o jurdica que utiliza el inmueble o
parte de este con propsitos de comercio directo o de servicio pblico, tales como
restaurantes, lavanderas, hospitales, hoteles, entre otros. Ciertos usuarios tales como
panaderas que realizan transformaciones bsicas tambin son considerados como
comerciales, siempre que sus presiones de operacin estn dentro del rango del campo de
aplicacin.
4.37
vlvula de corte del artefacto: Es una vlvula que se intercala en una
tubera de la instalacin interna antes del artefacto a gas para abrir o cerrar el suministro
de gas natural seco, esta vlvula deber encontrarse dentro del ambiente del artefacto.
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PERUANA
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4.38
vlvula de servicio: Es una vlvula de cierre general del suministro del gas
natural seco, instalada dentro de una caja de proteccin, y ubicada al final de la tubera de
conexin del Distribuidor de la localidad.
4.39
vlvula de corte de cierre general: Vlvula de corte instalado a la salida
del medidor de gas natural y que corresponde a la instalacin interna para ser usado por el
usuario final o la brigada de bomberos. Esta vlvula debe ser capaz de cortar el suministro
de gas natural seco a la instalacin interna.
5.
5.1
En las instalaciones internas residenciales y comerciales se podrn utilizar
los siguientes materiales: cobre, acero, PE-AL-PE, PEX-AL-PEX u otros que cumplan lo
indicado en el apartado 5.4.
5.2
Todos los materiales que se utilicen para realizar la instalacin interna
debern ser certificados de acuerdo a la especificacin tcnica de materiales y accesorios
que se indican en los captulos 6, 7, 8, 9, 10 y 13 de la presente NTP.
5.3
No podrn utilizarse otros materiales distintos a los indicados en el apartado
5.1, salvo lo indicado en los apartados 5.4 y 5.5.
5.4
Es posible el uso de tuberas de polietileno en aquellos tramos de
instalaciones internas que recorran enterradas por zonas exteriores a las edificaciones o por
reas al interior de las edificaciones que no se encuentren techadas. Para este tipo de
instalaciones se deber consultar la NTP 111.021.
Los materiales no cubiertos por esta NTP debern ser recomendados para
este servicio por el fabricante y debern someterse a la evaluacin de la conformidad en
base a una norma tcnica de reconocida aplicacin para determinar que son seguros y
adecuados para el servicio de gas natural seco al que estn destinados.
5.5
NORMA TCNICA
PERUANA
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6.
6.1
6.1.1
Las tuberas de cobre para gas natural debern ser conforme a la
NTP 342.052, o ASTM B 88, con referencia principalmente a las tuberas tipo A y B (tipo
K y L respectivamente), o norma tcnica equivalente.
6.1.2
Las tuberas de cobre de tipo G deber cumplir con lo establecido en la
NTP 342.525 o ASTM B 837 o norma tcnica equivalente.
6.1.3
Estas tuberas no deben utilizarse cuando el gas suministrado tenga un
contenido de sulfuro de hidrgeno superior en promedio a 0,7 mg por cada 100 litros
estndar de gas natural seco.
6.2
6.2.1
Se utilizarn tubera de acero negro y tubera de acero negro galvanizado
con o sin costura conforme a las siguientes normas tcnicas reconocidas: ANSI/ASME B
36.10, ASTM A 53 ASTM A 106, o norma tcnica equivalente.
6.2.2
Tubera de acero al carbono conforme a la NTP 341.065, ISO 65, con
aplicacin de la serie liviano 1 o norma tcnica equivalente.
6.3
6.3.1
Se permitir el uso de tubera flexible sin costura de cobre y acero, siempre
que el gas transportado no contenga elementos o sustancias que causen corrosin en estos
materiales.
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NORMA TCNICA
PERUANA
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6.3.2
La tubera flexible de cobre deber cumplir con cualquiera de las siguientes
normas ASTM B 88 o la ASTM B 280.
6.3.3
La tubera flexible de acero debe cumplir con la norma ASTM A 539 o la
norma ASTM A 254.
6.3.4
La tubera de acero corrugado debe cumplir la norma ANSI/AGA LC1, en
cuanto a su construccin, instalacin y requisitos de funcionamiento.
6.4
Las tuberas compuestas de Pe-Al-Pe y/o Pex-Al-PeX deben ser del tipo aprobado para gas
y recomendadas para este tipo de servicio por el fabricante; adicionalmente, debern
cumplir con alguna de las siguientes normas tcnicas: NTP-ISO 17484-1 o ISO 17484-1,
Norma australiana AS 4176 , Estandar de calidad: GASTEC QA 198
7.
7.1
7.1.1
Los accesorios unidos con soldadura fuerte por capilaridad cumplirn con lo
establecido en la NTP 342.522-1; con referencia a dimensiones en milmetros.
7.1.2
En el caso de tener dimensiones en pulgadas estos debern cumplir con lo
establecido en las NTP 342.522-2 a NTP 342.522-20, o norma tcnica equivalente ANSI B
16.18 y ASME B 16.22.
7.1.3
Los accesorios para la unin mecnica debern cumplir con la ANSI
B16.18, B16.22, o lo establecido al respecto por la EN 1254. Vase Tabla 1.
NORMA TCNICA
PERUANA
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7.2
Soldadura Soldadura
fuerte
blanda
7.2.1
Los accesorios de unin tales como codos, reducciones, derivaciones, entre
otros, debern cumplir con lo establecido en la ASTM A 234 para el material, la
ANSI/ASME B 16.9 para los accesorios unidos por soldadura, la ANSI/ASME B 16.3 para
los accesorios con unin roscados.
7.2.2
Las roscas para tubos y accesorios metlicos deben ser roscas cnicas del
tipo NPT para conexiones en tuberas de acero y debern cumplir con la norma
ANSI/ASME B1.20.1. El conjunto de rosca cnica cilndrica, as como el uso de fibras
no-orgnicas, tefln o sellante lquido, asegura la estanqueidad de la unin.
7.3
Accesorios para las Tuberas Multicapas Compuestas de Pe-Al-Pe y/o
PEX-AL-PEX
Los Accesorios para las tuberas compuestas de Pe-Al-Pe y/o Pex-Al-PeX deben ser del
tipo aprobado para gas y recomendados para este tipo de servicio por el fabricante;
adicionalmente, debern cumplir con alguna de las siguientes normas tcnicas: NTP-ISO
17484-1 o ISO 17484-1, Norma Australiana: AS 4176, Estandar de calidad: GASTEC QA
198.
NORMA TCNICA
PERUANA
8.
NTP 111.011
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8.1
Las vlvulas de corte deben ser de cierre rpido de un cuarto de vuelta con
tope, y debern ser aprobadas para el manejo de gas natural seco.
8.2
La norma tcnica aplicable para las vlvulas de corte deben cumplir con la
EN 331 o la ANSI B16.44. Tambin puede cumplir con una norma tcnica equivalente, o
norma tcnica internacional de reconocida aplicacin aprobada por la Entidad Competente.
8.3
Las vlvulas de corte deben tener una clasificacin de resistencia de 1000
kPa de presin (10 bar o PN10).
8.4
Las vlvulas de corte mencionadas en 8.1 deben indicar para la posicin
cerrada con la manija perpendicular a la tubera y para la posicin abierta con la manija
paralela a la tubera, esta manija podr removerse nicamente durante trabajos de
mantenimiento.
8.5
El material de las vlvulas debe tener correspondencia con el material del
sistema de tuberas de la instalacin interna.
9.
9.1
Los medidores para gas natural seco debern cumplir con normas tcnicas
reconocidas tales como ANSI B109 (partes 1 y 2) o UNE EN 1359 para medidores a
diafragma y ANSI B109.3 o UNE EN 12480 para medidores rotativos, o norma tcnica
equivalentes aprobada por la entidad competente.
9.2
Los medidores deben estar verificados y se recomienda someterse a la
evaluacin de la conformidad.
9.3
En el caso de los medidores tipo diafragma, debern ser examinados y
probados para garantizar que satisfacen los requerimientos de la Norma Metrolgica
Peruana NMP 016.
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9.4
Los medidores para gas natural seco estarn sujetos a verificaciones
peridicas, el intervalo de tiempo ser establecido por la entidad competente. A falta de
esta, el intervalo de tiempo entre dos verificaciones deber ser cada 10 aos.
9.5
El valor del error en la medicin para el respectivo ajuste del medidor ser
establecida por la Norma Metrolgica Peruana NMP 016.
10.
PRESIN
ESPECIFICACIN
TCNICA
DE
LOS REGULADORES DE
10.1
El regulador no debe ser evitado, de otro modo, la presin del gas natural no
ser controlada apropiadamente dentro de lmites admisibles.
10.2
Los reguladores que atiendan instalaciones internas, que operen a presiones
inferiores a 5 kPa (50 milibares), debern contar con un dispositivo de bloqueo automtico
que acte cuando la presin de suministro descienda de los valores mnimos establecidos
por el Distribuidor de la localidad.
10.3
En el Anexo A.1 se indican los criterios a tener en cuenta durante la
seleccin del tipo de regulador, el cual deber estar en concordancia con la eleccin del
sistema de regulacin y el diseo del sistema de tuberas para la instalacin.
11.
11.1
El diseo de instalaciones para suministro de gas natural seco debe
considerar entre otros los siguientes aspectos bsicos:
1.
2.
Mnima presin de gas natural seco requerido por los artefactos a gas.
3.
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4.
El factor de simultaneidad asociado al clculo del consumo mximo
probable.
5.
Gravedad especfica y poder calorfico del gas natural seco. Para
dimensionamiento de tuberas el poder calorfico superior es 9500 Kcal/m3 medido
a condiciones estndar.
6.
7.
8.
9.
10.
11.2
En instalaciones residenciales que operan a presin de acuerdo al captulo 3,
la cada de presin ser la mxima permitida para satisfacer las demandas en caudales de
gas natural del usuario y las presiones de operacin de entrada al artefacto.
11.2.1
Las presiones mximas en las lneas internas de suministro de gas natural
para uso residencial se indican en la Tabla 2.
Presin mxima
kPa (mbar)
34 kPa (340 mbar)
2,3 kPa (23 mbar)
11.2.2
La velocidad de circulacin del gas natural seco en la lnea individual
interior o en la lnea montante ser menor o igual a 40 m/s, para evitar vibraciones, ruidos
o erosin del sistema de tuberas.
11.2.3
Los clculos para el diseo y dimensionamiento de la instalacin interna
residencial deber garantizar las condiciones de presin y caudal requerido por el artefacto
a gas natural. La presin de uso para artefactos a gas natural para uso residencial deber
tener una presin mnima de 18 mbar y mxima de 23 mbar.
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11.2.4
A efectos de garantizar lo indicado en el apartado 11.2.3, el diseador de la
instalacin puede optar por uno de los diferentes sistemas de regulacin en concordancia
con el apartado 11.2.1, para cumplir con las condiciones particulares de consumo, la
garanta de un suministro seguro del gas natural seco, entre otros. Vase Anexo A.2 y A.3.
11.3
En las instalaciones comerciales que operan a presin de acuerdo a lo
establecido en el captulo 3 debe considerar el artculo 11.2 y sus sub-artculos en lo
aplicable, asimismo, los clculos para el diseo y dimensionamiento debern garantizar los
caudales demandados por este tipo de usuario y las presiones de operacin especificadas en
los respectivos artefactos de consumo.
11.4
En el dimensionamiento de la instalacin residencial o comercial se
admitirn frmulas de clculo reconocidas, las cuales deben considerar el rango de presin
bajo el cual la instalacin funcionar. Los datos obtenidos debern responder por lo menos
a las exigencias de frmulas como las de Pole o Renouard. Vase Anexo B.
11.5
Las tuberas de cobre y sus accesorios para las instalaciones residenciales y
comerciales debern tener espesores de pared de acuerdo a lo indicado en los apartados
6.1, 6.3.2 y 7.1.
11.6
Las tuberas de acero y sus accesorios para las instalaciones residenciales y
comerciales debern tener espesores de pared de acuerdo a lo indicado en los apartados
6.2, 6.3.3, 6.3.4 y 7.2.
11.7
Las tuberas de PE-AL-PE y/o PEX-AL-PEX y sus accesorios para las
instalaciones residenciales y comerciales debern tener espesores de pared de acuerdo a lo
indicado en el apartado 6.4.
11.8
En el diseo y dimensionamiento de una casa unifamiliar, un complejo
habitacional o una instalacin comercial, se deber realizar una memoria de clculo que
incluya los consumos de gas natural seco, los dimetros nominales y las prdidas de carga
entre otros; asimismo, los planos de planta e isomtricos.
Para consumidores con consumos menores o iguales a 300 m3/mes el proyecto de
ingeniera podr ser tomado de la configuracin de Instalaciones Internas tpicas que el
Concesionario deber definir con el objeto de agilizar la habilitacin de los proyectos.
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11.9
Cuando se requiera conectar nuevos artefactos a gas y los consumos superan
las capacidades previstas en el diseo original, se deber someter la instalacin a una
reevaluacin para determinar si tiene capacidad suficiente; si la capacidad no es suficiente
se deber modificar el sistema existente.
11.10
Esta NTP incluye el Anexo C informativo sobre la simbologa para las
instalaciones residenciales y comerciales.
12.
CONSIDERACIONES GENERALES EN LA CONSTRUCCIN DEL
SISTEMA DE TUBERIAS
12.1
El primer tramo de lnea individual interior que sale de la caja de proteccin
o similar y conduce el caudal total debe tener un dimetro nominal igual o superior a 1/2
de pulgada de acuerdo a los clculos de diseo.
12.2
El tendido de las tuberas en la instalacin interna, ser concordante con el
diseo establecido en 11.8
12.3
Las tuberas respetarn las distancias mnimas a cables o conductos de otros
servicios. Vase Figura 1.
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Conduccin elctrica
o de agua caliente
Gas
Distancia
mnima 5 cm
Curso paralelo
Cruce
3 cm
1 cm
Conduccin elctrica
3 cm
1 cm
Conduccin de vapor
5 cm
5 cm
Chimeneas
5 cm
5 cm
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12.4
Si se requiere instalar una tubera que pase a lo largo de dormitorios o
cuartos de baos, el tramo de tubera debe ser continuo. Solo ser interrumpido el tramo de
tubera en el caso de la conexin de un artefacto tipo C de cmara estanca o tiro
balanceado.
12.5
En el caso de empotrar o enterrar tuberas, estas no podrn tener uniones
roscadas y contaran con las medidas necesarias para no correr el riesgo de ser daadas,
perforadas o corrodas. En caso estas tuberas se encuentren dentro de los lmites de las
edificaciones, tuberas empotradas; sern instaladas con un recubrimiento mnimo de 2 cm.
En caso se encuentren fuera de los lmites de las edificaciones, tuberas enterradas; debern
seguir las instrucciones del Manual de construccin del concesionario. Asimismo, las
tuberas no debern ser empotradas a lo largo de vigas o encofrados. Vase Figura 2.
12.6
Evitar de instalar tuberas en espacios con poca ventilacin y pocas
facilidades de inspeccin de las personas, por ejemplo que atraviesan stanos, huecos
formados por plafones, cisternas, entresuelos, por debajo de pisos de madera o losas. En el
caso necesario que las tuberas pasen por cielos rasos, falsos techos, cmaras aislantes o
similares, deber la tubera pasar por un conducto que debe quedar ventilado
permanentemente al exterior en ambos extremos.
12.7
chimeneas.
Est prohibido instalar tuberas que pasen por pozos de ascensor y tiros de
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12.8
En el caso que las tuberas de gas natural seco compartan el mismo
conducto que las tuberas de otros servicios, el conducto debe quedar ventilado
permanentemente al exterior en ambos extremos.
12.9
No instalar tuberas a la vista en el suelo o pasadizos donde el trnsito de
personas o vehculos puedan daarlas, tropezando, golpendolas o ejerciendo presin sobre
ellas.
12.10
Evitar de instalar tuberas en lugares donde estn constantemente sujetas a la
accin de la humedad o de algn agente qumico, salvo que las tuberas cuenten con los
revestimientos y/o protecciones adecuados, los cuales debern ser aprobados por la entidad
competente.
12.11
Se debe evitar unir materiales distintos (por ejemplo acero negro con
galvanizado) en el sistema de tuberas, dado que esto puede ocasionar corrosin debido a la
formacin de par galvnico. En el caso que se efecte, se deber interponer un material
aislante correctamente asegurado. En el caso de la unin del sistema de tuberas al
artefacto a gas se permite el uso de un material adecuado de transicin que minimice o
neutralice el par galvnico.
12.12
Los tramos de tubera que pasen a travs de una pared o un suelo, debern
hacerlo instalando una camisa protectora, por ejemplo un tubo plstico alrededor de las
mismas con buenas caractersticas mecnicas como el PVC. Dichas camisas debern
permitir el movimiento relativo de las tuberas.
12.13
En el caso que una tubera sea instalada contra una pared, esta tiene que
estar como mnimo 5 cm por encima del nivel del suelo o del piso para evitar el contacto
con el agua o productos qumicos que puedan ser vertidos, que terminen daando o
produciendo corrosin en la tubera.
12.14
El cdigo de color para las tuberas de acero y cobre que conducen gas
natural seco es el amarillo ocre, con referencia en la NTP 399.012.
12.14.1
En el sistema de tuberas de las instalaciones comerciales es obligatorio usar
el color amarillo indicado.
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12.14.2
En el sistema de tuberas de las instalaciones residenciales es recomendable
usar el color amarillo indicado, debiendo pintarse obligatoriamente cuando se instale en
paralelo con otros servicios.
12.15
En la instalacin interna de una casa unifamiliar o de un edificio de
vivienda, se debe instalar una vlvula de corte por cada artefacto a gas (Vase esquemas
del Anexo F). En el caso de artefactos de coccin combinados (Ejemplo: horno y cocina
empotrable) se permite la instalacin de una sola vlvula.
12.16
Toda lnea individual interior debe contar con una vlvula de corte de cierre
general. En caso el usuario final pueda acceder a la vlvula de servicio del Distribuidor o a
cualquier otra vlvula, accesorio o equipo que le permita cortar el suministro de gas natural
nicamente a su propia lnea individual sin cortar el suministro a otros usuarios, quedar
exonerado de la obligacin de instalar dicha vlvula de corte de cierre general.
12.17
Toda instalacin realizada con tubera de Pe-Al-Pe y/o PeX-Al-PeX debe
contar con una etiqueta de identificacin del fabricante de la tubera instalada que indique
la marca comercial utilizada. La etiqueta se instalar cerca al medidor, mas no
directamente en ste; dada la posibilidad de que sea reemplazado y se pierda as la etiqueta.
Esta precaucin evitar que se empleen en futuras reparaciones o modificaciones,
accesorios de una marca distinta, que pueden ser incompatibles con la tubera instalada.
13.
CONSIDERACIONES PARA REALIZAR
PROTECCIN DEL SISTEMA DE TUBERAS
13.1
LAS
UNIONES
Cobre
13.1.1
Los accesorios de unin de cobre o aleacin de cobre a utilizarse deben
tener las propiedades del material y las caractersticas dimensionales (dimetros, espesores
y tolerancias) en correspondencia con la tubera de cobre al que han de unirse.
13.1.2
Los extremos de los accesorios se unirn con las tuberas de cobre mediante
soldadura por capilaridad. La soldadura se realizar de acuerdo a las buenas prcticas,
respetando las condiciones de seguridad necesarias, con personal debidamente calificado
de acuerdo a lo establecido por la Entidad Competente.
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13.1.2.1
En las instalaciones residenciales, los tramos de la lnea montante se unirn
aplicando soldadura fuerte por capilaridad. Asimismo, los tramos de la lnea individual
interior pueden unirse con soldadura blanda cuyo material de aporte deber tener un punto
de fusin igual o mayor a 513 K (240 C). En lo posible se limitar la soldadura blanda con
aleacin de plomo.
13.1.3
Est permitido en la lnea individual interior usar tubera rgida y flexible y
las uniones puede realizarse con soldadura por capilaridad o con uniones mecnicas del
tipo anillo de presin o anillos de ajuste cumpliendo lo indicado en el apartado 13.1.1. En
la Tabla 1 se indican caractersticas tcnicas adicionales aplicables para la unin entre
tuberas rgidas, flexibles o rgidas-flexibles.
13.1.4
Una vez utilizadas las uniones mecnicas indicadas, no se deben volver a
emplear debido a que el anillo ya deformado no garantiza la hermeticidad.
13.1.5
Se permite tener combinaciones (tubera-accesorio) con extremos roscados
solo para la conexin a los artefactos a gas o equipos requeridos por la instalacin interna;
para lo cual cumplirn con la NTP 342.523 norma tcnica equivalente.
13.2
Acero
13.2.1
13.2.2
Los accesorios de unin de acero a utilizarse deben tener las propiedades del
material y las caractersticas dimensionales (dimetros, espesores y tolerancias) en
correspondencia con la tubera de acero al que han de unirse.
13.2.3
La soldadura de tuberas y sus accesorios se efectuaran por soldadura
elctrica. La soldadura se realizar de acuerdo a las buenas prcticas, respetando las
condiciones de seguridad necesarias, con personal debidamente calificado de acuerdo a lo
establecido por la Entidad Competente.
13.2.4
En aplicaciones con uniones roscadas estas son recomendables para tuberas
con dimetro nominal inferior o igual a 60,30 mm (2 pulg).
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13.2.5
Las uniones roscadas debern tener filetes bien tallados, cuidando que las
roscas no queden disparejas, con muescas, corrodas o con cualquier otra clase de averas.
No debern utilizarse tubos con roscas arrancadas, astilladas, corrodas o daadas de algn
otro modo.
13.2.6
El sistema de tuberas (tuberas, accesorios y uniones) deben ser protegidas
contra la corrosin y que haya una continuidad del revestimiento o proteccin usada,
reparando si fuera necesario cualquier dao que haya sufrido la proteccin durante los
trabajos de instalacin.
13.2.7
Las tuberas de acero enterradas, empotradas o la vista debern ser
protegidas contra la corrosin de acuerdo a la severidad del medio en que se instale. Segn
se requiera, se debe aplicar un sistema de proteccin contra la corrosin tales como
galvanizado, revestimientos en base a resina o polvo epxico, cintas de polietilenos u otros
sistemas que cumplan la funcin anticorrosiva. Estas protecciones contra la corrosin se
efectuarn de acuerdo a Norma Tcnica Peruana, a falta de sta una norma tcnica
internacional de reconocida aplicacin.
13.2.8
En el caso del uso del recubrimiento epxico, la superficie de la tubera de
acero se debe granallar hasta metal casi blanco, grado Sa 2 segn norma ISO 8501-1,
manteniendo estas condiciones hasta la aplicacin de la proteccin o recubrimiento. La
rosca de las tuberas deber protegerse de las granallas por algn medio eficaz.
13.2.9
La tubera roscada debe entregarse con sus extremos protegidos por medio
de tapas que cubran el largo total de la rosca, de material plstico o de otro material que no
provoque corrosin ni adherencia a la rosca, con diseo tal que evite su desprendimiento
durante un manipuleo y traslado normales.
13.2.10
En las uniones roscadas, aplicar un compuesto sellador a la rosca macho
antes de realizar la unin (tipo tefln lquido sellante); este compuesto no endurece y
asegura el sellado. No se puede usar un compuesto higroscpico ya que el gas natural lo
secar y se perder la calidad del sellado.
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13.3
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13.3.1
Los accesorios para las uniones de Pe-Al-Pe y/o PEX-AL-PEX podrn ser
con Uniones Roscadas (Compress Fitting) y/o con Uniones Grafadas (Press Fitting).
13.3.2
Los accesorios de unin para las tuberas de Pe-Al-Pe PEX-AL-PEX
deben tener las propiedades del material y las caractersticas dimensionales (dimetros,
espesores y tolerancias) en correspondencia con la tubera de Pe-Al-Pe y/o PEX-AL-PEX
al que han de unirse.
13.3.3
Las tuberas que estn fabricadas especialmente para su exposicin a la luz
solar debern cumplir adems con alguna de las siguientes Normas: ISO 6964, AS/NZS
4131, NMX-E-034-SCFI, o sus equivalentes.
13.3.4
La conexin al sistema equipotencial del inmueble no ser exigible siempre
que el diseo de la unin entre las tuberas, accesorios y/o vlvulas no permita continuidad
elctrica.
13.3.5
Se deber asegurar la eliminacin de cualquier material extrao o residuos
en el interior de las tuberas previo a su instalacin.
14.
14.1
Las tuberas tienen que ser rectas en lo posible, evitando los cambios de
direccin innecesarios.
14.2
Los cambios de direccin de tubos de acero, cobre y Pe-Al-Pe o Pex-AlPex, se realizarn con los accesorios correspondientes. nicamente se permitirn curvas
suaves que no debiliten el espesor de las paredes de los tubos y que aseguren su
continuidad, para lo cual se utilizarn herramientas y procedimientos adecuados de
curvado directo en frio, recomendados por los fabricantes de las tuberas y que deben ser
aprobados por la Entidad Competente.
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15.
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15.1
Las tuberas deben tener su soporte propio y no soportarse en otras tuberas.
Asimismo, deben ser instaladas de forma tal que no se produzcan tensiones en stas.
15.2
Las tuberas instaladas contra una pared debern sujetarse con abrazaderas,
soportes o grapas. En la Tabla 3 se indica las distancias entre los dispositivos de anclaje.
La sujecin debe posicionarse lo ms cerca posible a las vlvulas de corte, de manera de
asegurar la inmovilidad, estabilidad y alineacin de esta ltima.
Rgida de acero
Flexible de cobre
Tubera corrugada
flexible de acero
Tubera
PE-AL-PE y PEXAL-PEX
Dimetro nominal
mm
Pulgada
12,7
12,7
19,05
25,40
1
31,75
1
31,75
1
9,53
3/8
9,53
12,7
19,05
25,40
Dimetro
interno
mm
12
14
16
20
25
32
>32
3/8
Denominacin
Separacin mxima(m)
Horizontal
1216
1418
1620
2025 2026
2532
3240
2,5 m (98)
Vertical
Un anclaje en la
base de cada piso.
Una gua a mitad
del piso y una
gua en la parte
superior.
15.3
Se deber colocar entre las tuberas y las sujeciones un elemento aislante
que proteja la tubera contra cualquier tipo de corrosin. Para tuberas PE-AL-PE y/o PEXAL-PEX no se requiere el elemento aislante exigido.
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15.4
Las tuberas que atraviesen claros o queden separadas de la construccin por
condiciones especiales debern sujetarse o suspenderse firmemente con soportes y
protegerse de tal manera que impidan su uso como apoyo al transitar y quedar a salvo de
daos.
16.
RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACIN DEL GABINETE
Y LOS EQUIPOS DE REGULACIN Y MEDICIN
16.1
Las acometidas de gas deben contar con una caja de proteccin o similar
para alojar el regulador de presin y el medidor con accesibilidad grado 2, de manera que
estn protegidos contra cualquier dao como la intemperie, la humedad, fuerzas externas,
equipos de construccin entre otros, asimismo, deber ser debidamente ventiladas.
16.2
El conjunto regulador-medidor debe ser ubicados en cajas de proteccin o
en recintos destinados para su instalacin, de manera que el medidor sea fcilmente
accesibles para su examen, reemplazo, toma de lecturas y adecuado mantenimiento.
16.3
Las mediciones se realizarn a presin regulada, por lo que siempre el
sistema de regulacin estar aguas arriba del medidor y estar calculado para mantener la
presin regulada en un valor estable de presin y caudal a los efectos de no introducir
errores de medicin.
16.4
Los medidores deben instalarse en lugares secos y ventilados, resguardados
de la intemperie y protegidos de interruptores, motores u otros aparatos que puedan
producir chispas, y debe considerarse tambin, las recomendaciones de sus fabricantes y
del distribuidor y ubicarlos en cajas de proteccin o similar, de acuerdo a lo establecido en
el apartado 4.8.
16.5
La caja de proteccin o similar en su conjunto deber estar construido por
un material de resistencia adecuada al fuego y calor; asimismo, resistente a la corrosin,
por naturaleza o por tratamiento. Los requisitos tcnicos deben ser aprobados por la
entidad competente.
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16.6
La caja de proteccin o similar con los equipos de regulacin y medicin
ser colocada despus de la vlvula de servicio, (la caja de proteccin puede contener la
vlvula de servicio). La caja de proteccin deber ubicarse en un lugar determinado en el
lmite de la propiedad del usuario o reas comunes; el lugar debe ser un espacio ventilado
con ingreso y salida de aire al medio ambiente. La caja de proteccin podr contar con una
compuerta o rendija que le brinde accesibilidad grado 1 a la vlvula de servicio segn
corresponda al cliente.
16.7
Los reguladores con venteo deben ubicarse en espacios ventilados o colocar
sus venteos hacia espacios ventilados de acuerdo a las especificaciones de sus fabricantes.
16.8
El conjunto regulador-medidor debe ubicarse en una caja de proteccin o en
recintos destinados para su instalacin, de tal forma que las conexiones sean fcilmente
accesibles para operaciones de servicio y mantenimiento. Debern ser instalados de
acuerdo a las recomendaciones de sus fabricantes y del distribuidor.
16.9
Se recomienda que la caja de proteccin tenga accesibilidad grado 2 y se
debern evitar las siguientes ubicaciones:
1.
Enfrente de obstculos que no permitan realizar la instalacin de la tubera
de conexin en forma perpendicular a la lnea principal de conduccin de gas.
2.
3.
En lugares ocultos o de difcil acceso, donde no se pueda acceder a la caja
de proteccin para la toma de lecturas del medidor o el mantenimiento de los equipos
que incluye.
4.
5.
Debajo o delante de puertas, ventanas u otras aberturas de edificios que
pudieran usarse como salidas de emergencia para incendios.
6.
En salas cerradas de motores, calderas, calefactores o equipos elctricos,
tampoco en salas de estar, vestidores, baos o ubicaciones similares.
7.
Est totalmente prohibido el almacenamiento de materiales combustibles en
los alrededores del gabinete, por lo que debern estar en ambientes distintos
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16.10
La distancia mnima horizontal entre la acometida elctrica y la tubera de
gas natural que ingresa a la caja de proteccin ser de 50 cm . La distancia mnima
horizontal entre la tubera de gas natural que sale de la caja de proteccin y acometida
elctrica as como aquellas instalaciones elctricas que puedan producir chispas tales como
interruptores, tomacorrientes, entre otros ser de 15 cm . Las mediciones se realizarn
tomando como referencia las superficies externas de las tuberas y/o instalaciones
elctricas. En caso que la caja de proteccin de gas natural y la caja de medicin de
electricidad se encuentren en el mismo plano y nivel, se mantendr una distancia de
15 cm . Vase Figura 3.
NORMA TCNICA
PERUANA
16.12
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FIGURA 4 - VENTILACIN
nicamente cuando estas superficies resulten superiores a 200 cm2 podrn subdividirse
pero siempre en superficies de 200 cm2 como mnimo.
Cuando estas entradas y salidas de aire sean rectangulares, sus lados a y b debern guardar
la relacin siguiente:
1.0
16.13
b
1.5
a
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PERUANA
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Factor de correccin
1.5
2
2.5
Nueva seccin
resultante
Sc 1.5xS
Sc 2.0xS
Sc 2.5xS
b)
c)
16.14
Se establece las condiciones generales que deben cumplir los recintos destinados a alojar
los gabinetes y/o medidores en edificios multifamiliares. Vase Anexo G.
17.
PRESIN
17.1
Finalizada la construccin de la instalacin interna y antes de ponerla en
servicio, esta debe probarse con aire o un gas inerte (nunca oxgeno) a presin para
verificar su hermeticidad. En el Anexo D se indican consideraciones generales para el
desarrollo del ensayo.
17.2
la Tabla 5:
NORMA TCNICA
PERUANA
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Tiempo mnimo de
ensayo
10 minutos
1 hora
17.3
La prueba de hermeticidad en las instalaciones internas, con los materiales
establecidos en la NTP ISO 17484-1 y NTP ISO 17484-2, debe proporcionar los resultados
satisfactorios de la Tabla 6:
Tiempo mnimo de
ensayo
5 minutos
1 hora
17.4
De concluir la prueba satisfactoriamente, se debe entregar un Acta de
Conformidad por escrito indicando la fecha, la hora, la presin y la duracin de dicha
prueba.
17.5
El ensayo de resistencia a la presin y la prueba de hermeticidad pueden
realizarse simultneamente, usando el mismo fluido al mismo nivel de presin de ensayo,
para lo cual se tomarn los valores de la Tabla 5 y 6.
NORMA TCNICA
PERUANA
18.
NTP 111.011
38 de 67
PUESTA EN SERVICIO
El proceso de cargar con gas natural seco una tubera que est llena de aire, requiere que
dentro de la tubera no se generen mezclas inflamables o que estas no se liberen dentro de
espacios confinados. Para tal efecto se deben tener en cuenta los siguientes requisitos:
18.1
Una vez concluida satisfactoriamente la prueba de hermeticidad se debe
hacer la purga correspondiente para luego proceder a la conexin de los equipos de
medicin y regulacin.
18.2
Se debe comprobar la hermeticidad de los componentes del gabinete y de
sus conexiones con el gas natural seco suministrado a la presin de servicio y utilizando
agua jabonosa o detectores de gases combustibles.
18.3
Se debe efectuar la gasificacin de las instalaciones garantizando unas
condiciones mnimas de seguridad relacionadas con los siguientes aspectos:
18.3.1
Ventilacin del recinto donde se ubican las salidas de gas natural seco.
18.3.2
seco.
18.3.3
Durante la gasificacin no debe haber personal ajeno a la empresa
suministradora cerca del gabinete y los artefactos a gas.
18.3.4
Verificar que todas las salidas de gas natural seco que no van a ser puestas
en servicio inicialmente estn cerradas hermticamente.
18.4
Una vez gasificado el sistema se procede a la conexin de los diferentes
artefactos a gas, a las pruebas respectivas y a la verificacin de la correcta operacin de los
mismos, quedando habilitada la instalacin interna.
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19.
19.1
Uso de Artefactos
Se recomienda emplear artefactos diseados, fabricados y/o convertidos para este uso.
19.2
19.2.1
El artefacto a gas deber tener su propia vlvula de corte de cierre manual
que cumpla con la especificacin tcnica de fabricacin del captulo 8.
19.2.2
Las vlvulas deben ser de igual dimetro que la tubera a la cual estn
conectadas y estar en el mismo recinto que el artefacto a gas. Debe estar a una distancia
adecuada del artefacto a gas y como mximo con accesibilidad grado 2. Estas debern
quedar libres de obstculos y de acceso inmediato al usuario para su rpida operacin en
caso de requerirlo.
19.3
19.3.1
La conexin entre la vlvula de corte del artefacto y el artefacto deber
efectuarse cumpliendo lo indicado en el apartado 19.2 y por alguno de los siguientes
medios:
a.
b.
c.
19.3.2
Los conectores metlicos y sus respectivos accesorios cumplirn con la
estndar ANSI Z21.24 o norma tcnica de reconocida aplicacin y aprobada por la Entidad
Competente.
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19.3.3
En instalaciones donde el artefacto a gas requiera movimiento frecuente, el
conector cumplir con la ANSI Z 21.69 o norma tcnica de reconocida aplicacin y
aprobada por la Entidad Competente.
19.3.4
En el caso de cocinas para uso residencial, los conectores flexibles de
elastmero y sus respectivos accesorios cumplirn con el estndar CAN/CGA-8.1-M86 o
norma tcnica de reconocida aplicacin y aprobada por la Entidad Competente.
19.3.5
La conexin rgida entre la vlvula de corte del artefacto a gas y el artefacto
a gas se efectuar por medio de una unin universal adecuada y que garantice su
hermeticidad. Se excluye este paso cuando su vinculacin se efecte por accesorios
aprobados de caractersticas equivalentes e incorporados al artefacto; el accesorio de
conexin se ubicar en lugar accesible para su manipulacin con herramientas comunes.
19.3.6
El medio de conexin debe instalarse de forma que quede protegido del
dao fsico o trmico. Las conexiones no deben extenderse de un ambiente a otro, ni pasar
a travs de paredes, divisiones, plafones o techos de pisos. El medio de conexin debe
quedar a la vista y ser lo ms corto posible y no deber exceder 1.8 m (6pies) de longitud.
19.3.7
La distancia de separacin entre toda instalacin elctrica de una vivienda
que pueda producir chispa tales como interruptores, tomacorrientes, entre otros y el punto
de conexin de gas natural al gasodomstico ser de 30 cm. Esta distancia no aplicara para
aquellos elementos de encendido elctrico del gasodomstico.
19.3.8
En el caso de no existir artefacto a gas instalado al final de la tubera, esta
debe estar cerrada por medio de un accesorio adecuado, visible y accesible; por ejemplo un
tapn soldado con sello qumico anaerobio de fuerza alta.
19.4
19.4.1
Cuando un artefacto utilizado con otro combustible se convierta a gas
natural, la ubicacin en la cual fuera a funcionar deber ser inspeccionada para verificar
que cumple con los requerimientos de ventilacin y evacuacin de los productos de la
combustin indicados en el captulo 20.
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19.4.2
Deber determinarse si el artefacto a gas ha sido diseado para ser utilizado
con el gas natural al cual ser conectado. No deber intentarse la conversin del equipo
para el uso de un gas diferente del gas especificado en la placa de calificacin sin consultar
las instrucciones de instalacin o al fabricante del equipo para contar con las instrucciones
completas al respecto. En el caso que no se disponga de esta informacin se deber definir
un procedimiento de conversin para convertir al artefacto a gas natural aprobado por el
Distribuidor.
20.
20.1
Es importante y necesaria la ventilacin de los ambientes o recintos donde
se encuentran instalados los artefactos de gas natural seco con el propsito de garantizar
una segura renovacin del aire y evitar el efecto nocivo para las ocupantes de los productos
de la combustin.
20.2
La ventilacin depende del tipo de artefacto a gas, segn esto, se conducir
la evacuacin de los productos de la combustin; as como la admisin de aire comburente.
20.3
De acuerdo al tipo de artefacto, se debern tomar en cuenta para la
ventilacin y la evacuacin de los productos de la combustin las indicaciones contenidas
en los documentos emitidos por la Autoridad competente3
21.
Esta NTP incluye el Anexo E para la conversin de las instalaciones internas de GLP hacia
instalaciones internas para el gas natural seco.
Al momento de la aprobacin del presente NTP existe el documento EM.040 del Reglamento Nacional de
Edificaciones y sus modificatorias.
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22.
ANTECEDENTES
22.1
NTP 111.011:2006
22.2
22.3
22.4
AS 4176:2010
22.5
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ANEXO A
(NORMATIVO)
REGULADORES DE PRESION
A.1
CRITERIOS A TENER EN CUENTA DURANTE LA SELECCIN
DE UN REGULADOR
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Tamao.
7.
Rotulado e identificacin.
8.
Estabilidad y factor de seguridad en la presin garantizada en el anillo de
distribucin.
9.
10.
Compatibilidad con los consumos esperados y presin de uso de los
artefactos que funcionan con gas natural.
11.
12.
13.
14.
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A.2
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SISTEMAS DE REGULACIN
Los diferentes sistemas de regulacin estn determinados bsicamente por las necesidades
de reduccin de presiones indicado en el apartado 11.2.1, condiciones particulares de
consumo, garanta de un suministro seguro del gas natural seco, entre otros. A
continuacin se describen los sistemas de regulacin:
A.2.1
A.2.2
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A.2.3
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Tercera etapa: se reduce la presin de la lnea montante hasta la presin de servicio de los
artefactos de consumo. El regulador se ubica en funcin del tipo de regulador elegido y a
criterio del diseador de la instalacin.
A.3
A.3.1
Respecto de los sistemas de regulacin no es correcto asegurar que uno es
mejor que otro, la verdadera premisa se basa en la seleccin por parte del diseador de un
diseo eficaz y eficiente para cada instalacin en particular.
A.3.2
Es difcil generalizar todas las caractersticas que tiene cada instalacin,
pues cada una tiene condiciones topogrficas, arquitectnicas, potencial de consumo, es
decir, un sin nmero de variables que hacen que cada instalacin sea nica.
A.3.3
A continuacin se presentan algunos criterios que se deben tener en cuenta
al momento de definir la seleccin del sistema de regulacin ptimo:
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TABLA A-1
SISTEMA DE
REGULACION
nica etapa
CRITERIOS DE DISEO
1.
2.
3.
4.
5.
1.
2.
Dos etapas
3.
4.
5.
6.
1.
2.
3.
Tres etapas
4.
5.
6.
7.
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ANEXO B
(INFORMATIVO)
L
PCT
x
p Coeficiente x K
Donde:
L
p
PCT
K
Coeficiente
Factor de friccin
- pulgadas
3/8 - 1
11/4 - 11/2
2 - 2 1/2
3
4
K
1800
1980
2160
2340
2420
Frmula de Renouard
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ANEXO C
(INFORMATIVO)
ACCESORIO
DE BRIDAS
ROSCADO
SOLDADO
MACHO Y
HEMBRA
(Acople Rpido)
CAPILAR O
ESTAADO
BUSHING REDUCTOR
DOBLE T
CODO DE 45
GRADOS
90 GRADOS
HACIA ABAJO
HACIA ARRIBA
CODO MACHO Y
HEMBRA
JUNTA (ACOPLAMIENTO)
UNION TUBERA DE
CONEXIN
TAPN MACHO
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continuacin
ACCESORIO
DE BRIDAS
ROSCADO
SOLDADO
MACHO Y
HEMBRA
(Acople Rpido)
CAPILAR O
ESTAADO
REDUCTOR
CONCENTRICO
ECNTRICO
TE RECTA
UNION UNIVERSAL
VALVULAS DE CHEQUE
PASO RECTO
VALVULA DE AGUJA
VALVULA DE
COMPUERTA
VALVULA DE BOLA
VALVULA DE GLOBO
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continuacin
ACCESORIOS, ARTEFACTOS E INSTRUMENTOS
PARRILLA DE DOS
QUEMADORES
COCINA DE UN QUEMADOR
PARRILLA DE TRES
QUEMADORES A GAS
COCINA DE CUATRO
QUEMADORES Y HORNO A GAS
PARRILLA DE CUATRO
QUEMADORES A GAS
COCINA DE CUATRO
QUEMADORES, ASADOR Y
HORNO A GAS
HORNO A GAS
COCINA DE TRES
QUEMADORES A GAS
QUEMADOR BUNSEN
BAO A MARIA
MANMETRO CON
VLVULA DE AGUJA
INSTRUMENTO MEDIDOR
TUBERIA EMPOTRADA
(ENTERRADA)
TUBERIA VISIBLE
TUBERA EMPOTRADA
(EN MURO)
CALENTADOR DE AGUA
DE (AL) PASO
CALENTADOR DE AGUA AL
PASO (CAPACIDAD NOMINAL)
CALENTADOR DE
ALMACENAMIENTO
CALENTADOR DE AGUA DE
ALMACENAMIENTO
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continuacin
ACCESORIOS, ARTEFACTOS E INSTRUMENTOS
HORNO CON QUEMADOR
ATMOSFERICO
DETECTOR DE GAS
QUEMADOR
PUNTA TAPONADA
REGULADOR
VLVULA AUTOMTICA
INCINERADOR
NODO
VENTILADOR
Cu25X1
MANMETRO
Fe42X2
CALENTADOR DE
AMBIENTE
TUBERA DE POLIETILENO
(dimetro exterior por
espesor)
PE60X30
MEDIDOR DE GAS
CAMBIO NIVEL-SUBE
INSTALACIN
VLVULA ANGULAR
DE GLOBO
CAMBIO NIVEL-BAJA
VLVULA DE SOLENOIDE
PASAMUROS
CONECTOR FLEXIBLE
FILTRO
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ANEXO D
(NORMATIVO)
2.
3.
Las salidas deben estar provistas de tapones que proporcionen hermeticidad.
No se permite el uso de madera, corcho u otro material inadecuado.
4.
5.
Se deben utilizar los siguientes equipos o elementos: cabezal de prueba,
compresor o fuente de suministro de aire o gas inerte, manmetro y agua jabonosa.
6.
El manmetro empleado de ensayo debe ser tal que la presin de ensayo se
encuentre entre el 25 % y el 75 % de su rango de medicin, y tenga un grado de
precisin D segn la norma ASME B40.100 o norma tcnica equivalente.
7.
El procedimiento consiste en inyectar aire o gas inerte hasta lograr
estabilizar la presin de ensayo especificada, desconectar luego la fuente de
suministro y tomar la lectura de presin para establecer la hermeticidad una vez haya
transcurrido el tiempo mnimo de ensayo y verificar las uniones con agua jabonosa.
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ANEXO E
(INFORMATIVO)
1.
Se deber realizar un re-clculo de la instalacin existente, considerando la
presin mxima autorizada y las propiedades fsicas del gas natural. Necesariamente
deber ser aplicado en estos casos un esquema de regulacin de ms de una etapa,
debido al dimetro pequeo de las tuberas de distribucin individuales.
2.
En el caso tpico de instalaciones con tanques estacionarios y medicin en
las azoteas, podr ser utilizado el montante de carga existente, conectando este a la
red de distribucin de gas natural seco a travs de accesorios de transicin adecuados
e instalando el regulador principal al principio del montante. La regulacin se
efectuar a una presin mxima de 34 kPa (340 mbar).
3.
En la azotea se realizar el by-pass del tanque estacionario de GLP, para lo
cual se conectar el montante al manifold de medidores, los cuales generalmente
podrn ser reutilizados.
4.
Los reguladores de segunda etapa debern ser instalados en las entradas de
los departamentos individuales y debern contar con las medidas de seguridad
necesarias.
5.
Generalmente no ser posible volver a utilizar los reguladores existentes de
GLP para gas natural seco, puesto que estn fijados a presiones diferentes.
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6.
Toda la conversin deber ser sustentada en una memoria tcnica y deber
ser aprobada por la empresa Distribuidora. Las modificaciones debern ser realizadas
de acuerdo a la presente NTP, considerando lo indicado con respecto a las
ventilaciones. Se debern realizar nuevamente las pruebas de hermeticidad de la
instalacin interna.
E.2
Recomendaciones para realizar instalaciones internas bi gas (gas
natural y GLP)
Debido a las propiedades fsicas y los lmites de presin indicados en la presente NTP para
el gas natural seco, este puede requerir de dimetros de tuberas que debern ser
calculados.
En todo caso ser requerido un clculo para determinar la real necesidad de un cambio de
dimetro de las tuberas. Considerando las frmulas de clculo y recomendaciones
indicadas en la presente NTP, se podrn realizar instalaciones internas aptas en capacidad
tanto para el GLP como para el gas natural seco.
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ANEXO F
(INFORMATIVO)
NORMA TCNICA
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conector
conector
compuerta
para acceso
al usuario
DEPARTAMENTO 1
conector
1
ACOMETIDA
conector
1
conector
1
DEPARTAMENTO 2
conector
1
Medidor
conector
1
Vlvula de corte
conector
1
Lnea montante
Regulador
3ER NIVEL
del artefacto
conector
Vlvula de corte
del artefacto
DEPARTAMENTO 3
INSTALACIN INTERNA
Medidor
CAJA DE PROTECCIN
1
DEPARTAMENTO 1
conector
1
CAJA DE PROTECCIN
INDIVIDUAL
ACOMETIDA
conector
conector
1
compuerta
para acceso
al usuario
conector
1
conector
1
DEPARTAMENTO 2
conector
Lnea montante
Medidor
conector
1
Vlvula de corte
conector
1
Vlvula de corte
del artefacto
Regulador
Segunda Etapa
del artefacto
conector
Medidor
DEPARTAMENTO 3
2DO NIVEL
INSTALACIN INTERNA
Medidor
CAJA DE PROTECCIN
conector
1
DEPARTAMENTO 1
1
conector
1
conector
ACOMETIDA
conector
1
conector
1
compuerta
para acceso
al usuario
DEPARTAMENTO 2
1ER NIVEL
Lnea montante
1
conector
Medidor
conector
1
conector
1
conector
1
Vlvula de corte
del artefacto
Regulador
Segunda Etapa Medidor
2
Vlvula
de corte
Vlvula de corte
del artefacto
DEPARTAMENTO 3
INSTALACIN INTERNA
Medidor
CAJA DE PROTECCIN
Vlvula de
Regulador
servicio
Primera Etapa
de la
Distribuidora
Tubera de conexin y
accesorio de transicin
SIMBOLO
DESCRIPCIN
Regulador nica Etapa
Valvula de Servicio
Valvula de Corte
Valvula de Corte de cierre general
Tapn Macho
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NORMA TCNICA
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NTP 111.011
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NORMA TCNICA
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NORMA TCNICA
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Valvula de corte
de cierre general
del usuario
conector
conector
2
DEPARTAMENTO 1
conector
2
conector
2
ACOMETIDA
conector
2
DEPARTAMENTO 2
Medidor
conector
2
conector
2
Vlvula de corte
conector
2
Lnea montante
3ER NIVEL
Segunda Etapa
Medidor
del artefacto
conector
Vlvula de corte
del artefacto
Regulador
1
DEPARTAMENTO 3
INSTALACIN INTERNA
Medidor
CAJA DE PROTECCIN
Valvula de corte
de cierre general
del usuario
conector
2
conector
2
DEPARTAMENTO 1
conector
2
conector
2
ACOMETIDA
conector
2
DEPARTAMENTO 2
conector
Lnea montante
Medidor
conector
2
Vlvula de corte
conector
2
Segunda Etapa
Medidor
del artefacto
conector
Vlvula de corte
del artefacto
Regulador
1
2DO NIVEL
DEPARTAMENTO 3
INSTALACIN INTERNA
Medidor
CAJA DE PROTECCIN
Valvula de corte
de cierre general
del usuario
conector
2
conector
2
conector
2
2
conector
2
conector
ACOMETIDA
DEPARTAMENTO 1
DEPARTAMENTO 2
1ER NIVEL
Lnea montante
2
conector
Medidor
Medidor
Primera Etapa
DEPARTAMENTO 3
INSTALACIN INTERNA
Medidor
Regulador
Vlvula de corte
del artefacto
Vlvula de corte
del artefacto
Regulador
Vlvula de
servicio
de la
Distribuidora
conector
2
conector
2
Segunda Etapa
conector
2
CAJA DE PROTECCIN
SIMBOLO
DESCRIPCIN
Regulador nica Etapa
Valvula de Servicio
Valvula de Corte
Valvula de Corte de cierre general
Tapn Macho
Tubera de conexin y
accesorio de transicin
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conector
conector
compuerta
para acceso
al usuario
DEPARTAMENTO 1
conector
1
ACOMETIDA
conector
conector
1
DEPARTAMENTO 2
conector
1
Medidor
conector
1
Vlvula de corte
conector
1
Lnea montante
3ER NIVEL
del artefacto
conector
Vlvula de corte
del artefacto
Regulador
Segunda Etapa Medidor
DEPARTAMENTO 3
INSTALACIN INTERNA
Medidor
CAJA DE PROTECCIN
1
DEPARTAMENTO 1
conector
1
CAJA DE PROTECCIN
INDIVIDUAL
ACOMETIDA
conector
conector
1
compuerta
para acceso
al usuario
conector
1
conector
1
DEPARTAMENTO 2
conector
Lnea montante
Medidor
conector
1
Vlvula de corte
conector
1
Segunda Etapa
del artefacto
conector
Vlvula de corte
del artefacto
Regulador
Medidor
DEPARTAMENTO 3
2DO NIVEL
INSTALACIN INTERNA
Medidor
CAJA DE PROTECCIN
conector
1
DEPARTAMENTO 1
1
conector
1
conector
ACOMETIDA
conector
1
conector
1
compuerta
para acceso
al usuario
DEPARTAMENTO 2
1ER NIVEL
Lnea montante
1
conector
Medidor
conector
1
conector
1
conector
1
Vlvula de corte
del artefacto
Regulador
Segunda Etapa Medidor
2
Vlvula
de corte
Vlvula de corte
del artefacto
DEPARTAMENTO 3
INSTALACIN INTERNA
Medidor
CAJA DE PROTECCIN
Vlvula de
servicio
de la
Distribuidora
Regulador
Primera Etapa
Tubera de conexin y
accesorio de transicin
SIMBOLO
DESCRIPCIN
Regulador nica Etapa
Valvula de Servicio
Valvula de Corte
Valvula de Corte de cierre general
Tapn Macho
NORMA TCNICA
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NTP 111.011
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INSTALACIN INTERNA
Valvula decorte
de cierre general
del usuario
conector
conector
2
DEPARTAMENTO 1
conector
2
conector
2
conector
2
DEPARTAMENTO 2
3ERNIVEL
conector
2
conector
2 Vlvula decorte
conector
2
del artefacto
conector
Vlvula de corte
del artefacto
DEPARTAMENTO 3
INSTALACININTERNA
Valvula decorte
de cierregeneral
del usuario
conector
conector
2
DEPARTAMENTO 1
conector
2
conector
2
2DONIVEL
DEPARTAMENTO 2
conector
2
Vlvula decorte
conector
2
del artefacto
conector
Vlvula de corte
del artefacto
1
Valvulade corte
decierre general
del usuario
1ERNIVEL
conector
2
conector
2
conector
2
conector
2
conector
2
2
conector
DEPARTAMENTO 3
DEPARTAMENTO 1
2
conector
DEPARTAMENTO 2
2
conector
conector
2
conector
2
conector
2
CAJA DE PROTECCIN
CAJA DE PROTECCIN
Vlvula decorte
del artefacto
Vlvula de corte
del artefacto
CAJA DE PROTECCIN
1
DEPARTAMENTO 3
INSTALACIN INTERNA
Vlvulade
Regulador
servicio
Primera Etapa
de la
Distribuidora
Medidor
Medidor
Medidor
Regulador
Medidor
Segunda Etapa
Medidor
Regulador
Medidor
Segunda Etapa
Regulador
Segunda Etapa
Medidor
Medidor
Medidor
DESCRIPCIN
Regulador nica Etapa
Valvula de Servicio
Valvula de Corte
Valvula de Corte de cierre general
Tapn Macho
Tubera deconexiny
accesorio de transicin
NORMA TCNICA
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NTP 111.011
63 de 67
INSTALACIN INTERNA
conector
conector
1
DEPARTAMENTO 1
conector
1
conector
conector
1
DEPARTAMENTO 2
3ER NIVEL
conector
1
conector
1 Vlvula de corte
conector
1
del artefacto
conector
Vlvula de corte
del artefacto
DEPARTAMENTO 3
INSTALACIN INTERNA
conector
conector
1
DEPARTAMENTO 1
conector
1
2DO NIVEL
conector
1
conector
1
DEPARTAMENTO 2
conector
1
conector
1
Vlvula de corte
conector
1
del artefacto
conector
Vlvula de corte
del artefacto
DEPARTAMENTO 3
compuerta
para acceso
al usuario
CAJA DE PROTECCIN
CAJA DE PROTECCIN
1ER NIVEL
conector
1
conector
1
conector
1
1
conector
DEPARTAMENTO 1
1
conector
DEPARTAMENTO 2
1
conector
conector
1
conector
1
conector
1
CAJA DE PROTECCIN
Vlvula
de corte
Vlvula de corte
del artefacto
Vlvula de corte
del artefacto
2
DEPARTAMENTO 3
INSTALACIN INTERNA
Vlvula de
Regulador
servicio
Primera Etapa
de la
Distribuidora
Medidor
Medidor
Medidor
Regulador
Medidor
Segunda Etapa
Medidor
Regulador
Medidor
Segunda Etapa
Regulador
Segunda Etapa
Medidor
Medidor
Medidor
SIMBOLO
DESCRIPCIN
Regulador nica Etapa
Valvula de Servicio
Valvula de Corte
Valvula de Corte de cierre general
Tapn Macho
Tubera de conexin y
accesorio de transicin
NORMA TCNICA
PERUANA
NTP 111.011
64 de 67
Medidor
Valvula de corte
de cierre general
del usuario
Medidor
Regulador
Medidor
CAJA DE PROTECCIN
Medidor
Segunda Etapa
Medidor
Regulador
Medidor
CAJA DE PROTECCIN
Segunda Etapa
Regulador
Segundaa Etapa
CAJA DE PROTECCIN
Medidor
Medidor
Medidor
conector
conector
2
DEPARTAMENTO 1
conector
2
conector
2
conector
2
DEPARTAMENTO 2
conector
2
conector
2
Vlvula de corte
conector
2
Lnea montante
3ER NIVEL
del artefacto
conector
Vlvula de corte
del artefacto
DEPARTAMENTO 3
INSTALACIN INTERNA
Valvula de corte
de cierre general
del usuario
conector
conector
2
DEPARTAMENTO 1
conector
2
conector
2
conector
2
DEPARTAMENTO 2
conector
Lnea montante
2
conector
2
Vlvula de corte
conector
2
del artefacto
conector
Vlvula de corte
del artefacto
1
2DO NIVEL
INSTALACIN INTERNA
Valvula de corte
de cierre general
del usuario
conector
2
conector
2
conector
2
Lnea montante
DEPARTAMENTO 2
2
conector
conector
2
conector
2
conector
2
Vlvula de corte
del artefacto
Vlvula de corte
del artefacto
1
DEPARTAMENTO 1
2
conector
2
conector
1ER NIVEL
DEPARTAMENTO 3
DEPARTAMENTO 3
INSTALACIN INTERNA
1 Para uso del Usuario
2 En caso de no existir gasodomstico
Vlvula de
servicio
de la
Distribuidora
Regulador
Primera Etapa
SIMBOLO
DESCRIPCIN
Regulador nica Etapa
Valvula de Servicio
Valvula de Corte
Valvula de Corte de cierre general
Tapn Macho
Tubera de conexin y
accesorio de transicin
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PERUANA
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CAJA DE PROTECCIN
CAJA DE PROTECCIN
CAJA DE PROTECCIN
compuerta
para acceso
al usuario
Medidor
Medidor
Regulador
Medidor
Segunda Etapa
Medidor
Regulador
Medidor
Segunda Etapa
Regulador
Segundaa Etapa
Vlvula
de corte
Medidor
Medidor
Medidor
Medidor
conector
conector
1
DEPARTAMENTO 1
conector
1
conector
conector
1
DEPARTAMENTO 2
conector
1
conector
Vlvula de corte
del artefacto
Lnea montante
3ER NIVEL
conector
1 Vlvula de corte
del artefacto
conector
1
DEPARTAMENTO 3
INSTALACIN INTERNA
conector
conector
1
DEPARTAMENTO 1
conector
1
conector
1
conector
1
DEPARTAMENTO 2
conector
Lnea montante
conector
1
Vlvula de corte
del artefacto
conector
1
1
conector
Vlvula de corte
del artefacto
DEPARTAMENTO 3
2DO NIVEL
INSTALACIN INTERNA
conector
1
conector
1
conector
1
1
conector
DEPARTAMENTO 1
1
conector
DEPARTAMENTO 2
1ER NIVEL
Lnea montante
1
conector
conector
1
conector
1
conector
1
Vlvula de corte
del artefacto
2
Vlvula de corte
del artefacto
DEPARTAMENTO 3
INSTALACIN INTERNA
1 En caso de no existir gasodomstico
Vlvula de
servicio
de la
Distribuidora
Regulador
Primera Etapa
Tubera de conexin y
accesorio de transicin
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ANEXO G
(INFORMATIVO)
En el caso de edificio multifamiliar, los recintos destinados a alojar los gabinetes y/o
medidores de gas debern estar situados en zonas comunes con accesibilidad grado 2.
La altura del totalizador (odmetro) del medidor ser entre 0.35 m y 1.8 m respecto
al nivel de piso.
1.
Los medidores podrn ser alojados en forma centralizada parcial o individual por plantas
del edificio, en conductos tcnicos construidos en zonas comunes con accesibilidad grado
2 desde el vestbulo previo.
1.1
Conductos tcnicos
Los conductos tcnicos sern verticales y construidos de forma que presenten un trazado lo
ms rectilneo posible en toda la altura del inmueble.
Para la ventilacin de los conductos tcnicos deber existir una entrada de aire en su parte
inferior, con una seccin libre mnima de 100 cm , comunicada con el exterior
directamente o en forma indirecta a travs de un pasillo de entrada. La abertura para
entrada de aire estar debidamente protegida para evitar el paso de cuerpos extraos.
Al pasar por los techos de cada planta deber preverse una seccin mnima de 100 cm
para asegurar el tiro de aire para ventilacin del conducto tcnico vertical. Cuando dicha
seccin sea superior a 400 cm , se sugiere est protegida por una reja. En la parte superior
del conducto tcnico vertical deber preverse una salida directa al exterior, de seccin libre
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mnima 150 cm , debiendo estar protegida para evitar la entrada luz directa del sol o
cuerpos extraos.
1.2
b.
c.
VENTILACIN
SUPERIOR
INFERIOR
DIRECTA
INDIRECTA
DIRECTA
INDIRECTA
CONDUCTO TCNICO
150 cm2
NO SE PERMITE
150 cm2
150 cm2 (*)
(*)
semistano, la