SEMINARIO PAE

AHORRO DE ENERGIA EN EL SECTOR INDUSTRIAL

TEMA :

MEDIDAS PARA AHORRO DE

ENERGIA TRMICA
EXPOSITOR :

ING. VICTOR ARROYO CH.

Consultor Energtico Ambiental
Lima, Diciembre 2001

OPORTUNIDADES DE AHORRO
En una planta es posible lograr ahorros en todo punto donde se
la use.
La experiencia nos dice que en toda planta se puede ahorrar
energa.
Los principales puntos donde se puede ahorrar energa son:

Calderas de vapor y aceite trmico.

Redes de vapor y condensado.
Hornos.
Secadores.
Procesos.
Ing. Victor Arroyo

INSTALACION DE VAPOR
Gases

MAQUINA 1
PR-6

MAQUINA 2

CALDERA
400 BHP

Agua de
aporte
TANQUE
CONDENSADO

Drenaje

AHORRO DE ENERGIA EN CALDERAS

Existen mas de 30 formas de ahorrar energa en calderas, las
ms importantes son:
1. Reducir el exceso de aire (hasta 20% ahorro)
Esta es la forma ms efectiva de mejorar la eficiencia y ahorrar
energa en calderas.

Es de fcil implementacin.
Los ahorros son inmediatos.
Las inversiones son muy bajas o a veces nulas.
Debe realizarse peridicamente.
Ing. Victor Arroyo

AHORRO DE PETROLEO AL REDUCIR EL EXCESO DE AIRE A 20%

16

500 C

Ahorro de combustible (%)

14
12

400 C
10

300 C

8
6

200 C
4

Temperatura
del gas

2
0
0

10

11

12

Oxigeno en gas de chimenea (%)

RESULTADOS DE MEDICIONES DE EFICIENCIA

EN 62 CALDERAS AO 2000/2001
EFICIENCIA (%)

CANTIDAD

PORCENTAJE

< 70

4.8

70 74.9

8.1

75 79.9

28

45.2

80 85

26

41.9

TOTAL

62

100.0

AHORRO DE ENERGIA EN CALDERAS

Otras formas de ahorrar energa en calderas son:
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Reducir la presin de vapor (< 2%)

Reducir la formacin de depsitos (< 8%)
Reducir la potencia del quemador (< 2%)
Administrar la carga de las calderas (< 3%)
Usar economizadores (< 5%)
Control automtico de purgas (< 3%)
Reemplazar quemadores ON-OFF por modulantes (< 2%)

Ing. Victor Arroyo

AHORRO EN REDES DE VAPOR

Las principales medidas para ahorrar energa son:

1.
2.
3.
4.
5.

Reparar fugas de vapor.

Reparar o cambiar trampas de vapor.
Aislar tuberas de vapor y condensado.
Recuperar condensados.
Usar vapor a la menor presin posible.

Ing. Victor Arroyo

EJEMPLO DE PERDIDAS DE VAPOR POR TRAMPAS

Tamao
Trampa

Prdida
Promedio
(kg/h)

N trampas
falladas

Prdida
total
(kg/h)

25

125

60

240

175

175

Prdida total de vapor (kg/h)

540

Si el costo del vapor es de 16.3 US$/t (R-6), y si la planta trabaja

7000 h/ao, entonces la prdida es 61614 US$/ao !!!

PERDIDAS POR FUGAS DE VAPOR

Longitud
Penacho
( metros )

Prdida Vapor
( kg/h )

0.50

Prdida econmica (*)

( US$/ao )
R-6

D-2

685

1743

0.75

11

1255

3196

1.00

16

1825

4548

1.25

26

2967

7553

(*)Base : 7000 h/ao, 80% Efic. Caldera, Costo US$/t : 16.3 (R-6), 41.5 (D-2)

10

PERDIDAS DE CALOR EN TUBERIAS DESNUDAS

Perdida de calor (kcal/h/m)

800

700
600

500
400

300

3/4"

200

Dimetro

100
0
125

139

153

167

Dif. Temp. Vapor - Aire (C)

11

AHORRO POR RECUPERACION DE CONDENSADO

12

AHORRO DE ENERGA EN HORNOS

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Reducir el exceso de aire.

Eliminar infiltraciones de aire.
Reparar aislamientos.
Recuperar calor para precalentamiento de aire o material.
Controlar la presin interna.
Operar en forma continua.

En el caso de secadores, las medidas son similares.

Ing. Victor Arroyo

13

AHORRO DE ENERGA EN PROCESOS

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Usar calentamiento directo en lugar de indirecto.

Usar unidades de proceso a su capacidad nominal.
Considerar recompresin mecnica de vapor.
Utilizar calores residuales.
Evitar enfriar materiales que sern calentados luego.
Transformar operaciones tipo Batch a continuas.

Ing. Victor Arroyo

14

PRECAUCIONES

1. Es importante medir antes de proponer mejoras energticas.

2. Analizar las mejoras en su conjunto, no aisladamente.
3. Las mejoras a implementar tienen que ser analizadas tcnica
y econmicamente.
4. Es aconsejable la asesora de especialistas antes de
implementar algunas mejoras.

Ing. Victor Arroyo

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CASO DE UNA INSTALACION DE VAPOR INEFICIENTE

Gases
T= 300C
O2 = 8%
IB = 7

120 m, 3" dia.(sin aislar)

Vapor, 5000 kg/h @ 100 psig

3000 kg/h
MAQUINA 1

PR-6
106 gal/h

CALDERA
400 BHP

MAQUINA 2

60 C

Eficiencia
= 74%
Rendimiento = 46.9 kg/gal
PLANTA :
Consumo PR-6 : 700,000 gal/ao
Operacin
: 6,600 h/ao

2000 kg/h

Agua de
aporte
TANQUE
CONDENSADO

Drenaje

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RESULTADOS
SITUACION
ENCONTRADA

MEJORAS
PROPUESTAS

AHORRO
US$AO

INVERSION
US$

RET.
INVER.

1. Ineficiencia en
caldera

- Limpieza tubos
- Mantenimiento
sistema combustin
- Reduccin del exceso
de aire

52920

4800

1
mes

2. Recuperacin
parcial de
condensado

- Recuperacin
total de condensado

21970

4480

2.4
meses

3. Falta de
aislamiento en
lnea hacia
Mquina 2

- Aislamiento de lnea
hacia Mquina 2

12200

5190

5
meses

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COMENTARIOS FINALES
1. El ahorro de energa es rentable para las empresas.
2. Siempre existen oportunidades de ahorro de energa; slo
hay que buscarlas
3. La ayuda de un consultor energtico es fundamental.
4. Realizar una auditoria energtica para identificar las
oportunidades de ahorro.

Ing. Victor Arroyo

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REFLEXIN

Las mquinas se pagan

una vez, la energa todos
los das !

El que es
energticamente
consciente, lo es
tambin
ambientalmente

Ing. Victor Arroyo

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MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION

ING. VICTOR ARROYO CHALCO
Consultor Energtico Ambiental

Tel. 332-5624
victor.arroyo@cinydesac.com

CINYDE S.A.C. es una empresa consultora que colabora con el PAE

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