Una breve historia del CAD: Antecedentes y

evolucin.
Los fabricantes del sector CAD siempre han sido punteros en aprovechar la tecnologa
informtica ms avanzada. Tcnicas como el diseo vectorial, la organizacin de los
proyectos en capas, la medicin automatizada, el trabajo directo con objetos y
procedimientos, la ampliacin de los programas con extensiones especializadas o el
diseo con modelos 3D, tienen su origen en aplicaciones de CAD, aunque en la
actualidad se pueden encontrar en otros tipos de programas.
La evolucin y desarrollo de las aplicaciones CAD han estado ntimamente relacionadas
con los avances del sector informtico. El nacimiento del CAD, lo podemos situar al
final periodo de los ordenadores de primera generacin, pero tiene su pleno desarrollo
a partir de la aparicin de los ordenadores de cuarta generacin en que aparecen los
circuitos de alta escala de integracin LSI (Large Scale Integration) y ya estn
desarrollados plenamente los lenguajes de alto nivel. Estn desarrolladas: la memoria
virtual utilizando sistemas de memoria jerrquicamente estructurados, la
multiprogramacin y la segmentacin con el propsito de permitir la ejecucin
simultnea de muchas partes del programa.
A destacar, el gran inters estratgico que desde el principio ha tenido el CAD para las
empresas, por el impacto enorme en la productividad. La grandes empresas desde el
principio han apostado por el CAD y ello supone importantes inversiones, que
lgicamente potencian y convierten el CAD en un producto estratgico con un gran
mercado.
La cronologa del CAD, se puede resumir en los siguientes datos agrupados en los
apartados:

*Antecedentes.
*El CAD irrumpe en el mercado.
*La difusin global del CAD.

Antecedentes
* 1955: El primer sistema grfico SAGE (Semi Auutomatic Ground Enviorement) de la
Fuerzas areas norteamericanas (US Air Forces), es desarrollado en el Lincoln
Laboratory del MIT (Massachusetts Institute of Technology).
El sistema SAGE procesaba datos de radar y otras informaciones de localizaciones de
objetos mostrndolos a travs de una pantalla CTR.

*1962: Basado en su tesis doctoral Ivan E. Sutherland desarrolla en el Lincoln

Laboratory (MIT) el sistema Sketchpad.
La tesis " A Machines Graphics Comunications System" establece las bases de los
grficos interactivos por ordenador tal y como hoy los conocemos. Sutherland propuso
la idea de utilizar un teclado y un lpiz ptico para seleccionar situar y dibujar,
conjuntamente con una imagen representada en la pantalla.
Aun ms innovadora, era la estructura de datos utilizada por Sutherland. A diferencia
de todo lo que se haba hecho hasta entonces, estaba basada en la topologa del objeto
que iba a representar, es decir describa con toda exactitud las relaciones entre las
diferentes partes que lo compona, introduciendo as, lo que conoce como
Programacin orientada a Objetos.
Antes de esto, las representaciones visuales de un objeto realizadas en el ordenador,
se haban basado en un dibujo y no en el objeto en si mismo. Con el sistema Sketchpad
de Sutherland, se trazaba una clara distincin entre el modelo representado en la
estructura de datos y el dibujo que se vea en la pantalla.
Proyectos al paralelos Sketchpad, se desarrollaron en ITEK y General Motor. El proyecto
de ITEK: "The Electronic Drafting Machine" utilizaba: un ordenador PDP-1 de Digital
Equiment Corp., pantalla vectorial de refresco con memoria de refresco en disco duro,
tableta y lpiz electrnico para introduccin de datos.

* 1963: El sistema Sketchpad introducido en la universidades causa gran expectacin.

Quizs lo ms interesante fuera la demostracin de que el ordenador poda calcular
que lneas eran las que definan la parte vista del objeto al tiempo que borraba de la
pantalla el resto.
Las lneas ocultas permanecan en la memoria del ordenador, en la base de datos, y
volvan a aparecer cada vez que se colocaba el cuerpo en una posicin distinta
respecto al observador. Las limitaciones del sistema provenan mas de la capacidad del
ordenador que del principio conceptual como tal.
El Prof. Charles Eastman de Carnegie-Mellon University desarrolla BDS (Building
Descripcion System). Estaba basado en una librera de cientos de miles de elementos
arquitectnicos, los cuales, pueden ser ensamblados y mostrar sobre la pantalla un
diseo arquitectnico completo.
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El CAD irrumpe en el mercado.

*1965: Basado en ITEK Control Data Corp., comercializa el primer CAD con un precio
de 500.000 US$.
El Prof. J. F. Baker Jefe del Cambridge University Engineering Department, inicia las
investigaciones en Europa trabajando con un ordenador grfico PDP11.

A. R. Forrest realiza el primer estudio de investigacin con un CAD, realizando

interseccin de dos cilindros.

*1969: COMPUTERVISION desarrolla el primer plotter (trazador).

*1970: Las grandes compaas del sector automvil y aerospacial ( General Motor,
Ford, Chrysler, Lookheed) adoptan los sistemas CAD

*1975: TEXTRONIX desarrolla la primera pantalla de 19".

AMD (AVION MARCEL DASSAULT), desarrolla el primer sistema CAD/CAM y Lookheed es
la primera empresa que lo compra.

*1977: Se crea DELTA TECHNICAL SERVICES en la Cambridge University.

*1978: COMPUTERVISION desarrolla la primer terminal grfico que utiliza la tecnologa
raster.
A finales de los 70 un sistema CAD tena un precio de 125.000 US $.

*1979: Boeing, General Electric y NIST, desarrollan un formato neutral de intercambio

de datos IGES (Inicial Graphics Exchange Standard)

*1980: Se crea MATRA DATAVISION

Se crea la empresa espaola INVESTRNICA, con desarrollos CAD y CAM para la
industria textil-confeccin.
MATRA DATAVISION comienza desarrollos CAD/CAM.

*1981: Se crea DASSAULT SYSTEM .

Basados en desarrollos de la Cornell University, la empresa 3D/Eye Inc., es la pionera
en 3D y tecnologa de grficos.
UNIGRAPHICS presenta Unisolid el primer sistema de modelado slido sobre un
ordenador PADL-2.

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La difusin global del CAD.

*1982: John Walker funda AUTODESK con 70 personas con la idea de producir un
programa CAD para PC de menos de 1000 US $. En el COMDEX de Noviembre de Las
Vegas presenta el primer AutoCAD.

*1983: Inicio del sistema universal de transferencia de datos STEP (Standard for the
Exchange of Product model data)

*1985: Se presenta MicoStation, desarrollo CAD para PC, basado en PseudoStation de

Bentley System. Permite ver dibujos en formato IGDS, sin necesidad del software de
Interghhs.

*1990: Mac Donell Douglas (Boeing) selecciona el sistema Unigraphics.

*1992: El primer AutoCAD sobre plataforma SUN (procesadores Risc)
*1995: El primer AutoCAD (versin 12), sobre Windows.
*1995: Unigraphics sobre Windows.
*1996: General Motor firma el mayor contrato de la historia CAD/CAM con Unigraphics
*1997: Los lideres mundiales de mercado CAD/CAM son: 1 Parametric Technology, 2
Dassault Systems, 3 EDS/Intergraph, 4 SDRC, 5 Autodesk.
El volumen del mercado 95.800 millones de US$ en Estados Unidos y en Europa de
24.500 millones de Euros.

*1999: La empresa Autodesk tiene 1.000.000 usuarios de AutoCAD LT y 100.000 3D

Studio.

*2000: Autodesk inicia la venta por Internet de AutoCAD 2000.

*2001: Presentacin versin AutoCAD 2002. Destacan la funcin de asociacin de
funciones de las dimensiones en el dibujo, el editor grfico de atributos. la definicin de
bloques y un conversor de capas asociado a la funcionalidad del gestor de normas.
Orientacin hacia Internet.

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PRODUCCIN AUTOMATIZADA SISTEMAS CAD/CAE/CAM

Ing. Qswaldo Rojas Lazo
Ing. Julio Salas Bacalla

Tabla de contenido
RESUMEN
El presente artculo muestra los resultados de la investigacin realizada por los
autores sobre el tema y proponen la creacin de un laboratorio de produccin
automatizada con tres reas definidas: Confecciones, Calzado y Control
Numrico.

PDF del artculo

Introduccin
Tecnologas

SUMMARY
This article presents the conclusions reached by the authors and a proposal for
the creation of an automated production laboratory with three defined areas:
Clothing, Shoemaking and Numerical Control.

Aplicaciones generales
Aplicaciones en la
facultad
Bibliografa

INTRODUCCIN
Hoy en da la industria nacional necesita adaptarse a las nuevas tecnologas
emergentes que le permita simplificar, optimizar y elevar la calidad de los procesos de
diseo y manufactura. Esto significa que es propicio el ambiente para la utilizacin de
sistemas de diseo y manufactura asistidos por computadora CAD/CAM. Para tal
efecto, se hace necesario implementar centros de formacin profesional que se
encuentren a la par del avance tecnolgico para transmitir el suficiente conocimiento
sobre sistemas de esta naturaleza.

Actualmente la U. N. M. S. M, a travs de las facultades como la de Ingeniera

Industrial, ha venido desempeando un papel importante en la actualizacin de la
formacin educativa informtica. Esta formacin la ejecuta con el desarrollo y
promocin de sistemas que permiten al ingeniero industrial aprender rpidamente a
conseguir resultados precisos no slo mejorando sus tcnicas, sino aprendiendo a
utilizar la informacin y los datos obtenidos en estudios anteriores, as como saber
evaluar los resultados alcanzados a travs de la asistencia de la computadora.
La Facultad de Ingeniera Industrial, en su afn de no ser ajeno al logro del incremento
productivo que viene obtenindose en pases cuya produccin est basada en la
aplicacin de sistemas de diseo y manufactura asistidos por computadora, ha
comprendido que este xito se debe tambin a las instituciones educativas que forjan
profesionales acordes al avance tecnolgico industrial.
De esta manera, la Facultad de Ingeniera Industrial comprende que el profesional
egresado de sus aulas debe aplicar y mejorar las tcnicas empleadas en el desempeo
de su labor, comprende tambin que adems del buen criterio, esencial en su trabajo,
debe tener un conocimiento pleno de la precisin de las tcnicas que utiliza en el
manejo de sistemas informticos, que le ayuden a conseguir su objetivo, tal es el caso
del sistema CAD/CAM.
Instituciones industriales y educativas deben complementarse en el logro de un
objetivo comn, es por eso que la Facultad de Ingeniera Industrial viene realizando un
gran esfuerzo por brindar a sus alumnos planes y programas que les permitan contar
con los ltimos avances en sistemas informticos, los cuales cuentan con un adecuado
asesoramiento que, asumiendo el reto de la competitividad actual, reconoce que la
tecnologa que debe ensear se apoya en la globalizacin de la informacin, cuya tasa
de cambio se supera cada vez ms y genera una necesidad de adaptacin, que es
factor determinante en la supervivencia de su propsito educacional.
Contar con las tecnologas actuales es una constante preocupacin de la Facultad de
Ingeniera Industrial y consciente de su rol preponderante en la formacin profesional
del futuro ingeniero, las asimila y las adecua, las incorpora en el marco de la
enseanza que imparte a sus alumnos con la seguridad de que esto redundar en
beneficio del pas y de nuestra sociedad.
Se propone:
La creacin de un Laboratorio de Produccin Automatizada con tres secciones
definidas:
1. Confecciones
2. Calzado

3. Control numrico
Teniendo en cuenta los siguientes aspectos:

Infraestructura Fsica.- Se requiere de ambientes cuyas caractersticas, diseo y

construccin estn en funcin de los objetivos del laboratorio, mquinas,
equipos, tiles de escritorio y enseres.

Infraestructura Econmica.- Se requiere de una partida econmica para la

construccin, compra de maquinarias, equipos y software necesarios.

Infraestructura Acadmica.- Se requiere de Profesionales de Alto Nivel

Acadmico expertos en los sistemas CAD/CAM tanto en confecciones, calzado, y
control numrico, razn por la cual se debe capacitar a los docentes que
imparten la enseanza de estos sistemas en sus materias curriculares
correspondientes, para que sean responsables de la conduccin del Laboratorio;
como alternativa se tiene al personal extranjero para este objetivo de
capacitacin.

Infraestructura Administrativa.- Se necesita de una normatividad que defina

con precisin el uso y las funciones del laboratorio, as tambin el equipo
administrativo con sus respectivos manuales de polticas, organizacin,
funciones y procedimientos.

1. TECNOLOGAS CAD/CAE/CAM
1.1. CAD (Diseo asistido por computadora)
Es un sistema que permite el diseo de objetos por computadora, presentando
mltiples ventajas como la interactividad y facilidad de crear nuevos diseos, la
posibilidad de simular el comportamiento del modelo antes de la construccin del
prototipo, modificando, si es necesario, sus parmetros; la generacin de planos con
todo tipo de vistas, detalles y secciones, y la posibilidad de conexin con un sistema
de fabricacin asistida por computadora para la mecanizacin automtica de un
prototipo.
Tambin permite el diseo de objetos tridimensionales como diseo de piezas
mecnicas, diseo de obras civiles, arquitectura, urbanismo, etc.
1.2. CAE (Ingeniera asistida por computadora)
El modelo geomtrico de un producto es el elemento central dentro del concepto de la
CAE y consiste en la representacin del mismo en la memoria de la computadora.
Todos los dems elementos de la CAE utilizan esta descripcin geomtrica como punto
de partida. Ejemplo, el contorno de la pieza puede emplearse para determinar el paso
de la herramienta al mecanizarse mediante un sistema de control numrico.

1.3. CAM (Fabricacin asistida por computadora)

Es un sistema que permite usar computadoras en el proceso de control de fabricacin
industrial, buscando su automatizacin.
En un sistema moderno, la automatizacin abarca el proceso de transporte,
almacenamiento, mecanizado o conformado, montaje y expedicin del producto,
1.4. Relaciones entre CAD/CAM, CIM, CAE, CAL/CAI
Existe entre algunos cientficos la tendencia a la clasificacin de disciplinas de la
ciencia en conjuntos disjuntos.
ste podra ser el caso de los sistemas CAD/CAM. En cambio, la realidad es muy
distinta de esas clasificaciones conceptuales. Por ejemplo, hoy en da, es difcil poder
realizar procedimientos de CAD/ CAM sin apoyarse en otras disciplinas como la PIS
(sistema de informacin grfica), la CAS (simulacin asistida por computadora), la
computacin grfica, los diseos de slidos en tres dimensiones (3D para el rea de
los CAD), los FIVIS (sistemas de fabricacin flexibles), el control numrico (NC), el FA
(automatizacin total) o el AM (fabricacin autnoma) para el rea del CAM. Sin
embargo, siguiendo esa normativa, ya aceptada, se pretende analizar diferentes
sistemas ayudados por computadora, necesarios para poder desarrollar CAD/CAM,
CIM, CAE, CAL/CAI, dividiendo sus disciplinas de soporte en reas concretas.
1.5. Relaciones entre CAD Y CAM
El diseo asistido por computadora (CAD) y la fabricacin asistida por computadora
(CAM) constituyen dos tcnicas que, aunque diferentes, han estado, estrechamente
relacionadas desde su aparicin. Sin embargo, su evolucin no ha logrado ser lo
suficiente convergente para que la comunicacin entre ambos procesos alcance los
niveles mnimos deseables.
Sin embargo, el futuro del CAD y del CAM depende mucho de los logros en la
capacidad entre ambos procesos.
1.6. La fabricacin del futuro
Una fbrica del futuro con una integracin completa mediante computadora consistir
en subsistemas modulares, controlados por computadoras que estarn interconectadas
constituyendo un sistema de clculo distribuido.
Parece evidente que los papeles del personal involucrado en el diseo, planificacin de
la produccin, ingeniera de fabricacin, y otras funciones asociadas se vern
modificados respecto a la situacin actual en la fbrica del futuro. La aplicacin de la
tecnologa CIM facilitar enormemente el diseo y desarrollo de nuevos productos e

implicar la necesidad de elevar el nivel de los operarios. Como consecuencia de esto,

la separacin entre diseo y fabricacin comenzar a disminuir.
II. APLICACIONES GENERALES DE LOS SISTEMAS CAD/CAE/CAM
APLICACIONES CADICAM EN CAMPOS ESPECFICOS
2.1. Diseo de circuitos integrados
El auge y avance en la microelectrnica est ntimamente ligado al CAD, donde el paso
ms importante es el diseo y la experimentacin.
El CAD colabora no slo en el diseo, sino en el mejoramiento continuo del proceso de
fabricacin, donde interviene reduciendo horas-hombres y costos.
Otro aspecto importante del CAD es la verificacin de los circuitos integrados
diseados y fabricados cuya complejidad aumenta constantemente, donde podemos
resumir que:

Se logra la obtencin de circuitos con las caractersticas deseadas.

Asegura la completa ausencia de errores.

Minimiza el tiempo de diseo.

Disminucin de costos.

Sincronizacin con la tecnologa existente.

2.2. Diseo de circuitos electrnicos

Las constantes innovaciones tecnolgicas procesan la reduccin de la vida til de los
productos electrnicos, por lo que el fabricante debe enfrentarse al reto de producir
productos cada vez ms complejos en el menor tiempo y con bajo costo posible. Esto
se puede lograr gracias a la ayuda de la computadora, tanto en la creacin y diseo
como en la automatizacin de la produccin.
En todo este proceso, desde el diseo hasta la fabricacin, se encuentran realizados
los sistemas CADI CAM/CAE, la finalidad del CAE es ayudar al ingeniero de diseo en
todas las etapas del desarrollo del producto, englobando los conceptos CAD/CAM/CAE.
El proceso de desarrollo de un producto se reduce drsticamente, agilizando y
anulando toda posibilidad de cometer errores. Lo que antes era necesario desarrollar
en fsico un prototipo, ahora ya no lo es, hasta se puede comprobar la funcionalidad
mediante una simulacin.

2.3. Industria Aeronutica

Una de las primeras industrias en asimilar las tcnicas y tecnologas que ofrece el
CAD/CAM es sin duda la aeronutica, la que precisa de una ingeniera compleja,
mtodos de fabricacin exactos y altas inversiones.
La industria aeronutica es una de las ms receptivas de la tecnologa CAD/CAM, sobre
todo en la aplicacin para los proyectos aerospaciales, donde se requiere el desarrollo
de superficies complejas,
Hoy en da es prcticamente impensable desarrollar un proyecto de avin, sin la
utilizacin de las importantsimas tcnicas CAD/CAM.
Puede decirse que la industria Aerospacial ha sido una de las pioneras en el empleo de
las tcnicas y tecnologas que hoy englobamos bajo las siglas CAD/CAM, a cuyo
desarrollo ha contribuido de forma muy activa. Una de las herramientas adoptadas sin
vacilaciones por la industria aeronutica, y quiz la ms significativa de los ltimos 35
aos, ha sido la computadora, cuya contribucin a la realizacin de trabajos de
ingeniera represent, en su da, un salto cuantitativo y cualitativo al menos un orden
de magnitud superior respecto a los procedimientos que subsista.
2.4. Industria del automvil
Si bien es cierto que la tecnologa CAD/CAM es aplicable a todas las industrias, no es
menos cierto que la industria automotriz necesita de manera imperativa la aplicacin
de esta tecnologa, dadas sus caractersticas de gran variedad de productos, alto
volumen de produccin, su competitividad y su agresividad para llegar al usuario final
en las mejores condiciones de calidad y precio.
La industria automotriz hace de la utilizacin del CAD/CAM una de sus principales
herramientas debido a que tiene que afrontar:

Altsima competitividad.

Demanda creciente en calidad y precios.

Gran variabilidad de modelos.

Atender la alta demanda de repuestos.

Escaso tiempo para introducir modificaciones sustanciales en modelos y

componentes.

2.5. Industria posada

La industria pesada se caracteriza por producir equipos de grandes dimensiones y

grandes pesos, complejos y en cantidades reducidas, y muchos son productos

unitarios y no repetitivos.
En atencin a las caractersticas mencionadas se hace imprescindible el uso de la
tecnologa CAD, si se quiere reducir drsticamente el tiempo de diseo y el costo de
produccin de un prototipo en el que se puedan efectuar pruebas de suficiencia.
La reduccin del ciclo de vida de muchos productos hace que cada vez se disponga de
menos tiempo para el desarrollo de los mismos, complicando el hecho de su
complejidad creciente, las exigencias de calidad y las garantas exigibles de seguridad.
Al producir bienes en cantidades pequeas o unitarias se hace impensable el tener que
construir un prototipo. Las tcnicas de CAD pueden aplicarse en las diferentes fases de
desarrollo de un equipo pesado.
2.6. Diseo Industrial
Las polticas industriales en los pases desarrollados del mundo inciden mucho en la
tecnologa y el diseo industrial. Ambos conceptos influyen grandemente en la
industria en general, pues hacen que el producto final se acerque cada vez ms a las
exigencias del usuario, llegando al mercado en las mejores condiciones de calidad y
precio y sobre todo en el momento oportuno, lo que hace que la industria crezca en
competitividad.
El diseo es una actividad que se proyecta conceptualmente hacia la solucin de
problemas que plantea al ser humano en su adaptacin al medio ambiente en la
satisfaccin de sus necesidades.
El diseo utiliza recursos disponibles en cada situacin, estos recursos son la
tecnologa CAD/CAM/CAE.
2.7. Ingeniera Civil
Existen numerosas aplicaciones en la Ingeniera Civil, pero donde alcanza mayor
importancia es en el diseo estructural y en el anlisis del clculo.
Es difcil englobar en un solo contexto los numerosos campos de conocimientos que se
suelen incluir en esta rama tcnica, por lo que basaremos la exposicin en el diseo
estructural, con breves descripciones y posibles aplicaciones a otras reas (ingeniera
de trfico, ingeniera ambiental). Uno de los problemas pendientes en el diseo en
Ingeniera Civil es el correspondiente a la optimizacin automatizada.
La aplicacin del CAD a problemas de la Ingeniera Civil est hoy en da ampliamente
extendida. Es evidente que, en la situacin actual de la tcnica, este desarrollo puede
preverse rpidamente y en poco tiempo nos encontraremos en disposicin de utilizar
tcnicas automticas para sustituir el tiempo del proyectista, el que podr ser

empleado en aquello que nunca se automatizar: el libre ejercicio de la imaginacin

creadora.
2.8. Diseo arquitectnico
El trabajo del arquitecto se funda, en especial, en el proyecto dentro de un abanico
muy amplio de posibilidades, tanto en el mbito de su aplicacin (arquitectura,
urbanismo, diseo, etc.) como por las ciencias en las que se apoya (geometra,
sicologa, historia, fsica, derecho, etc,).
La realidad es muy compleja por la gran variedad de posibilidades constructivas y
provoca constantes reajustes del proyecto. Sin embargo, la creciente complejidad en la
tecnologa de la construccin hace que dentro de un proyecto arquitectnico subsistan
varios subproyectos tecnolgicos. El CAD permite, entonces, al profesional una
concepcin geomtrica, un contenido constructivo y la elaboracin de la
documentacin (planos) acorde a la necesidad del proyecto objetivo.
2.9. Industrial textil
La aplicacin del CAD en la industria textil ha tenido un fuerte impacto sobre todo en:

Reduccin de la mano de obra

Optimizacin del tejido

Reduccin de los inventarios en proceso

La empresa espaola INDUYCO, una de las empresas de confeccin lder en Europa ha

sido pionera en la utilizacin de los CAD/CAM, implantando en los procesos de
produccin estos sistemas hace ms de diez aos. El impacto de los sistemas
CAD/CAM en la industria de la confeccin ha sido analizado en el informe sobre nuevas
tecnologas financiado por la comisin de las comunidades econmicas europeas a
peticin de la asociacin europea de las industrias del vestido (AEIH). Los sistemas
CAD/CAM hay que incluirlos en el denominado modelo 3.
"Sper Tecnologa": en esta aplicacin de la industria textil podemos incluir algunos
sistemas como son:

Sistema de diseo, escalado y marcado INVESMARK

Sistema de planificacin de corte CUTPLAN

Sistema automtico de corte INVESCUT

Una aplicacin CAD muy importante en la seccin de corte es el "PLANNING" de corte,

el nuevo desarrollo se denomina CUTPLAN. El objeto del "planning" de corte es la

determinacin de las combinaciones de tallas a marcar y de los colchones a tender y
cortar de forma que el coste total, incluyendo procesos y materiales, sea mnimo. Se
puede decir que el CUTPLAN es una herramienta de ayuda a la definicin del proceso
de corte de una orden de fabricacin.
En la etapa de diseo es muy usado en el momento de disear patrones, permitiendo
una fcil manipulacin de curvas y el control de parmetros geomtricos importantes,
asimismo facilita la combinacin de modelos. Todo esto hace incrementar
enormemente la productividad del diseador de patrones. Otro aspecto muy
importante es reducir al mnimo los desperdicios al optimizar el corte de los
componentes.
2.10. Aplicaciones en la industria de los plsticos
La seleccin de materiales, la sntesis de modelos, la simulacin, la creacin de
prototipos y la documentacin son grandes campos que dominan la aplicacin de los
sistemas CAD/CAM en la industria de los plsticos de ingeniera.
El ciclo de diseo se acopla perfectamente a estos campos, pero existen situaciones en
las que los medios actuales no proporcionan la flexibilidad suficiente para disminuir su
duracin y, por tanto, el impacto sufre la economa de la empresa desde su inicio.
2.11. En la industria del calzado
El impacto de los Sistemas Informticos en todas las reas del quehacer humano es
innegable. La industria del calzado no poda estar ajena a este fenmeno y es por ello
que se ha puesto al servicio de este sector la ms moderna tecnologa como es el
"CAD". Gracias al "CAD" se puede digitalizar la horma para luego aadir las lneas de
diseo, los detalles y los colores en tres dimensiones (3D). Algunos Sistemas "CAD"
permiten aplanar esta imagen tridimensional para adaptarla a una horma y realizar
seguidamente los trabajos propios de Ingeniera de Patrones.
2.12. Anlisis cinemtico
Muchos sistemas CAD poseen facilidades para establecer el movimiento de los
componentes; los ms simples dan animacin a las partes como pistones, puertas,
manivelas, etc., asegurando que en sus movimientos stos no impacten con otras
partes de la estructura.
2.13. Sistemas de Informacin sobre imgenes (PIS)
Un sistema de este tipo es una forma especial de sistema de informacin que permite
la manipulacin, almacenamiento, recuperacin y anlisis de datos de imgenes. Hasta
hace poco estos sistemas eran designados para aplicaciones especficas, pero los
recientes avances en tcnicas de datos, computacin grfica y estructuras de datos de

imgenes han conducido al desarrollo de sistemas de caractersticas ms generales.

Las bases de datos de imgenes (PIS) son una coleccin de datos de imgenes
codificadas en distintas formas. Hay sistemas, como el PDBS (Sistemas de bases de
datos de imgenes), que proporcionan una coleccin de datos de imgenes fcilmente
accesibles por un gran nmero de usuarios. En definitiva, los PDBS son el corazn o el
almacn de los PIS. Hasta hace poco, la atencin principal en la investigacin sobre
PDBS (Picture Data Base System) estaba dirigida al manejo de informacin no
alfanumrica, lo que requiere gran cantidad de memoria aun con imgenes de
mediana complejidad. La lista de nuevas aplicaciones dentro del proceso digital de
imgenes ha crecido al concluir CAD interactivo, procesamiento de datos geogrficos,
censores remotos para estudiar los recursos de la tierra, procesamiento de datos
relativos a economa agrcola, aplicaciones a la cartografa y a la realizacin de mapas.
III. APLICACIONES EN LA FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL
UNMSM
Considerando el hecho de contar con un laboratorio de mquinas - herramientas con
mquinas convencionales, as como la disposicin de cursos afines aplicativos a los
materiales industriales y una formacin orientada a la programacin en gran variedad
de software; es imprescindible - por no decir imperativo- las mquinas CNC(control
numrico por ordenador) como medio de apalancamiento para el desarrollo de nuestra
Facultad en vsperas de recibir al nuevo milenio. Sus aplicaciones directas e indirectas
son las siguientes:

Contar con maquinarias de tecnologa de vanguardia en CNC posibilitar que el

alumno mejore los ya tradicionales mtodos de produccin.

Orientar los destinos de la Universidad no slo como un ente educativo, sino

ms vinculado con la sociedad.

Relacionar ms profundamente los cursos impartidos en la Facultad con el

Laboratorio de

Mquinas-Herramientas, buscando aplicaciones directas e innovaciones en cada

uno de ellos.

Acercar y vincular empresas relacionadas al tema con la Universidad (Facultad)

a fin de intercambiar tecnologas, soluciones y conocimientos.

Formar profesionales con visin empresarial con el apogeo del laboratorio de

Mquinas-Herramientas.

3.1. Mquinas Herramientas

Descripcin de las caractersticas de una mquina CNC

A.- Significado de CNC

C: Significa la letra inicial de COMPUTER
N: Significa la letra inicial de NUMERICAL
C: Significa la letra inicial de CONTROL
Las computadoras, en estos sistemas, han alcanzado una gran difusin por lo
siguiente:

Permiten alcanzar una alta precisin.

Elevan la productividad.

Ejecucin de trabajos complejos.

Disminucin de tiempos muertos.

Concentracin de operaciones.

Almacenamiento de informacin tecnolgica.

Racionalizacin de personal.

Reduccin de reas de trabajo.

Mejoramiento de las condiciones de trabajo.

Reduccin de costos para grandes lotes.

Cules son las ventajas de las mquinas CNC?

Elevada precisin.

Alta confiabilidad.

Alta productividad.

Alto coeficiente de eficiencia de empleo de materiales.

Concentracin de operaciones tecnolgicas.

Reduccin de tiempos muertos y suplementarios.

Reduccin de reas de trabajo.

Reduccin de personal.

Cules son las desventajas de las mquinas CNC?

Elevado costo de adquisicin.

Alto costo de mantenimiento.

Efecto social en la reduccin de personal.

B.-Centro de aplicaciones integradas de CAD / CAM / CMM

Constituye una infraestructura tecnolgica para dar respuesta integrada a la formacin
continua y a la investigacin aplicada a las reas de Diseo (CAD), Fabricacin (CAM) y
Metrologa tridimensional (CMM).
Est configurado como sistema integrado a travs de red local que posibilita flujos de
informacin multidireccional entre las diversas reas.
rea de CAD/ CAM
El tratamiento del diseo mecnico en todas sus posibilidades (2D, 3D, slidos,
superficies, paramtrico) sobre plataformas PC, bien como finalidad en s misma o
para transferir geometras a los sistemas CAM que integran los diversos software
instalados, constituye la capacidad de esta rea.
Cada sistema est conectado en red y todos ellos configuran una red general con un
nico servidor que permite transferir o recibir informacin de las reas de CAM o de
CMM.
rea de CAD / CNC
Esta rea permite la fabricacin de las piezas diseadas (torno, electro erosin de hilo
y penetracin), a travs de los programas CAM especficos instalados, o de los CAM
instalados en el rea de CAD-CAM. La conexin de las mquinas, tanto con los
sistemas CAM especficos como con el resto del sistema a travs del servidor de la red
posibilita los diversos flujos de informacin, tanto con el rea de CAD-CAM como con el
rea de CMM.
rea de Metrologa Tridimensional (CMM)
La medicin tridimensional de las piezas fabricadas, con mquina manual o
automatizada, es una de las posibilidades del sistema. Esta capacidad se completa con
la digitalizacin de modelos y la transferencia de geometra en ambas direcciones, con

los sistemas CAD-CAM, a travs de la red general en la que se encuentra conectado

este sistema de CMM.
WOP (Programacin orientada hacia el taller)
WOP presenta bsicamente dos modalidades:
a. Una versin simple para taller. Es la instalacin de un equipo PC o estacin de
trabajo, el cual est directamente conectado con el control CINIC va serie. En el
momento de calcular las primeras sendas stas se envan directamente en tiempo real
al control. El usuario puede preparar todos los programas de mecanizado que desee y
ponerlos en una cola de trabajo para su mecanizado uno por uno.
b. Una segunda opcin es una integracin total entre el control CNC y los dems
sistemas. El funcionamiento es como en el caso anterior, pero con una mejora
importante "el control es parte del equipo". En una misma pantalla se pueden
visualizar tres diferentes ventanas:
3.2. Sistemas CAD/CAM en zapatera
El impacto de los sistemas informticos en todas las reas del quehacer humano es
innegable, La industria del calzado no poda estar ajena a este fenmeno y es por ello
que se ha puesto al servicio de este sector la ms moderna tecnologa. Uno de estos
asombrosos aportes informticos es el CAP o Diseo Asistido por Ordenador.
Gracias el CAD se puede digitalizar, por ejemplo, la horma para luego aadir las lneas
de diseo, los detalles y los colores en tres dimensiones (3D). La imagen resultante
puede poseer una calidad casi fotogrfica de manera que los compradores de zapatos
realicen una primera eleccin a partir de estas ilustraciones.
A. Ventajas del sistema CAD/CAM

Este mtodo es ms rpido que los mtodos convencionales en los que se

utiliza la cuchilla y el papel. El proceso de clasificacin es mucho ms rpido.

Gran exactitud y adaptacin completa a la clase de horma.

Permite utilizar los datos para accionar otro equipo controlado por ordenador,
como las mquinas de coser o las fresadoras.

La informacin sobre los patrones puede enviarse por enlace telefnico de

mdem.

Los datos relativos a los patrones en dos dimensiones o 2D pueden ser

utilizados para accionar mquinas de corte, puede obtenerse a partir de los
datos MCAD.

El rea del patrn y la tolerancia del rea de corte puede obtenerse a partir de
los datos del CAD.

Facilita el cumplimiento rpido del pedido, res puesta rpida que exige el
comprador.

Reduce el nmero de muestras y fbrica, stas con mayor rapidez cuando

existe un enlace entre el CAD y la cortadora.

En la fabricacin de calzados, el costo de la mano de obra empleado en el cierre o

aparado es el segundo rubro ms importante en cuanto a gastos se refiere.
Estos costos se pueden reducir tambin gracias al empleo del sistema CAD ya que en
la actualidad existen mquinas de coser automticas que pueden ser accionadas
mediante el Diseo Asistido por Ordenador.
3.3. El CAD en la industria de la confeccin
Las tecnologas, en este sector, han dado un salto increble en diez aos, como lo
demuestran las nuevas soluciones de diseo y fabricacin asistidos por el ordenador.
Gracias a ellas se puede agilizar el proceso de produccin de una prenda, desde el
diseo hasta la entrega. En manos de un personal calificado, inclusive la entrega, se
han convertido en armas decisivas para la conquista de los mercados.
El impacto de los sistemas CAD/CAM en la industria de la confeccin ha sido analizado
en el informe sobre nuevas tecnologas de la comisin de las Comunidades Econmicas
Europeas a peticin de la Asociacin Europea de las Industrias del Vestido; en ste se
analiza el impacto de las nuevas tecnologas. Los sistemas CAD/CAM hay que incluirlos
en el denominado modelo 3 "Sper Tecnologa" cuyo impacto es el siguiente:

Reduccin de Mano de Obra 60 al 75 %

Optimizacin del Tejido en Marcador 2 al 4 %

Reduccin de los inventarios en curso 20 %

Una encuesta reciente a usuarios del diseo asistido por computadora, o CAD, para la
industria textil y de la confeccin revel que las empresas tardan un promedio de 14
meses en estudiar y seleccionar un sistema CAD. Esto no es demasiado sorprendente
cuando se tiene en cuenta que hay ms de 30 compaas que venden soluciones de
software y hardware de CAD, diseados especficamente para la industria de la
confeccin y ms de 100 paquetes de software comerciales para el diseo grfico en el
mercado.
A. Ventajas de disear en CAD

A manera de rpida enumeracin podemos definir que el sistema CADICAM aportar

de una forma inmediata:

Un aumento del potencial creativo.

Una agilidad en la obtencin de nuevos patrones (la eliminacin de moldes de

cartn).

Una elevacin muy significativa de la calidad del producto basada en la

estandarizacin de los escalados y la precisin de los trazos.

Un ahorro de tejido y de tiempo en la marcada.

La creatividad en el diseo.

Ahorro de tiempo en el diseo.

B.- El CAD en las confecciones desde el punto de vista de la Ingeniera Industrial

Uno de los principios bsicos que constituye la esencia de la Ingeniera Industrial,
desde sus comienzos, es la minimizacin del contenido total del trabajo de la mano de
obra directa para una operacin o proceso determinado.
En el caso particular de la industria de la confeccin, numerosos estudios realizados
con sistema de tiempos predeterminados, han establecido que el tiempo asignado a
una operacin de costura se descompone bsicamente en 2 grupos de elementos:

Elementos manuales = 60 a 75 u 80 %

Elementos de mquina = 30 %

En los ltimos aos los especialistas del tema han profundizado el desarrollo de
equipos y sistema (CAD-CAM), que tienen como objetivo fundamental reducir los
elementos manuales a la mnima expresin, empresas como ETON, GERBERT, LECTRA,
entre otras, ofrecen a la industria una nueva alternativa de proceso que recibe el
nombre de sistema unitario de produccin.
3.4. Sistemas de Informacin Geogrfica (GIS)
Un sistema de Informacin geogrfica es un sistema que por medio de computadoras
es capaz de reunir, guardar, manipular y mostrar informacin desde el punto de vista
geogrfico identificando datos de acuerdo a sus localizaciones.
Caractersticas generales

Es una herramienta de anlisis.

La mayor ventaja de un GIS es que permite identificar las relaciones espaciales

entre caractersticas de los mapas y planos.

Un GIS no necesariamente almacena el mapa o plano (imagen o una vista de

un rea geogrfica) de una manera convencional, un GIS almacena los datos
(informacin), desde la cual puede crear la vista deseada, dibujndola para un
propsito particular.

Un GIS guarda informacin acerca del mundo como una coleccin de capas
temticas que pueden unirse juntos por geografa.

La informacin geogrfica contiene una referencia explcita (latitud, longitud o

coordenada); o tambin una referencia implcita (direccin, cdigo postal,
identificacin de la posicin del bosque o nombre del camino, etc.).

Un proceso automatizado llamado geocodificacin se usa para crear referencias

geogrficas explcitas (locaciones mltiples) de referencias implcitas
(descripciones tal como direcciones). Estas referencias geogrficas permiten
localizar rasgos como un negocio o posicin del bosque, y/o eventos como: un
terremoto, en la superficie de la tierra por anlisis,

GIS trabaja con dos modelos geogrficos: "el modelo vector" y "el modelo
raster".

Aplicaciones:
1. Ventas y Marketing: Anlisis de:
Competitividad
Demogrfico
Distribucin
Probabilidad
Localizacin, etc.
2. Telecomunicaciones:
Administracin.
Cobertura de Telefona Celular.

Mantenimiento.
Pronsticos
Planeamiento Estratgico,
3. Bancos:
Anlisis de competitividad.
Servicios a Clientes.
Planificacin de la localizacin de sucursales.
Administracin de prstamos.
Anlisis de distribucin de crdito bancario.
4. Gobierno:
Control de drogas.
Control de enfermedades.
Administracin de catstrofes
Impacto ambiental.
5. Transporte:
Localizacin automtica de vehculos.
Despachos.
Anlisis de carga.
Planificacin de Rutas.
Planificacin de trfico.
Ventajas

Los datos estn en formato digital.

Velocidad en la manipulacin y recuperacin de datos.

Habilidad para anlisis espaciales complejos.

Datos reales en tiempo real, manipulado para necesidades especficas.

Consultas espaciales: longitud, latitud y otra informacin.

Proyectar ubicaciones ptimas.