Hormigon

Diplomado en Administracin y Control
de Obras Civiles Tecnologa del Hormign
Posgrados - Facultad de Ingeniera
DIPLOMADO EN ADMINISTRACIN Y
CONTROL DE OBRAS CIVILES
FACULTAD DE INGENIERIA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CUYO
Tecnologa del Hormign Aplicada

Ms. Ing. Maximiliano SEGERER
Contenido
Ms. Ing. Maximiliano Segerer
Introduccin
Cmo especificar o realizar adecuadamente
el pedido del Hormign Elaborado?
Cmo efectuar el control de calidad en obra?
Cmo interpretar los resultados de ensayos?
Hormign fresco: Fisuras y otras precauciones
Hormign endurecido: Fisuras y otros

defectos corrientes en obra
Ms. Ing. Maximiliano Segerer - 22 y 23 de Agosto 2014 - MENDOZA
Diplomado Administracin y Control de Obras
Universidad Nacional de Cuyo

Introduccin y problemtica actual
Qu entendemos por hormign?

Es una mezcla homognea compuesta por una pasta de cemento y
agua, con agregados gruesos y finos, que en estado fresco tiene
cohesin y trabajabilidad y que luego, por los procesos de frage y
endurecimiento de la pasta cementcea, adquiere resistencia mecnica
y a las acciones del ambiente que rodea la estructura (durabilidad)
En la actualidad, adems de estos cuatro componentes bsicos, suele
contener aditivos qumicos, adiciones minerales y/o fibras de refuerzo
Ms. Ing.- Maximiliano

Segerer
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23 de
Agosto 2014
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Argentina
Hormign
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de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
Universidad Nacional
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
obra para los inconvenientes ms
frecuentes
con eldehormign

Propiedades Generales
del Hormign
Slo considerando estas cinco

propiedades simultneamente
se podr tener un hormign
de buena calidad
Cumplir tcnica
y econmicamente
con los requisitos
impuestos por
la estructura
durante su vida til
Control de Calidad
de los materiales
Dosificacin
controlada
Mano de obra, puesta

en obra y curado controlados

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Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign


Adems de disear un buen hormign, es indispensable que en las tareas de elaboracin y puesta en obra se respeten las
DOSIFICACIN
reglas del arte de la Tecnologa del
Hormign para que el mismo poMEZCLADO
Debe
sea las propiedades deseadas
prestarse
TRANSPORTE
en la estructura
atencin a toSi no se realiza correctaMANIPULEO
das y cada una
mente, se puede conde las tareas que
vertir un buen horCOLOCACIN
involucra la cadena
mign en uno
Si alguno de los eslabode
mala
COMPACTACIN
nes se presenta como dbil,
calidad
ACABADO
la cadena fallar por ste, y
el hormign no cumplir en obra
PROTECCIN
con sus propiedades de:
ACOPIO
1) Resistencia
2) Durabilidad
3) Economa
Responsabilidades
del Director de Obras
si se emplea hormign elaborado
CURADO
MANTENIMIENTO

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con eldehormign

ACOPIO
RESPONSABILIDADES
DE AMBAS PARTES:
DOSIFICACIN
PROVEEDOR Y
CONSTRUCTOR
MEZCLADO
TRANSPORTE
MANIPULEO
COLOCACIN
COMPACTACIN
ACABADO
CALIDAD DEL HORMIGN

UNA CONSECUENCIA
COMPARTIDA
PROTECCIN
CURADO
MANTENIMIENTO

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VENTAJAS COMPETITIVAS DEL HORMIGN ELABORADO
CALID
AD
IO
SERVIC
Porqu el Hormign Elaborado es el material de

construccin ms empleado y verstil en la actualidad?
NTE
AMBIE
ECO
NOM
A

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CALID
AD
1- Hormign de mejor calidad y uniformidad, logrando as estructuras ms

resistentes y durables en el tiempo
2- Reduccin de los errores propios de la dosificacin en obra, empleando
en plantas centrales dosificaciones por peso automatizadas
3- Su elaboracin, transporte y entrega se ajusta a la Norma IRAM 1666
4- Una parte importante del control de calidad de los materiales constituyentes y del hormign es realizado en planta
5- Existe un responsable visible de la calidad solicitada

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IO
SERVIC
1- Amplia gama de hormigones convencionales y hormigones especiales

2- Se cuenta con una extensa variedad de servicios, como el de bombeo,
que brindan una rapidez excepcional al colado de elementos
3- Flexibilidad de entrega de pequeos y grandes volmenes, en las fechas
y horarios determinados por el cliente
4- Se dispone de la asistencia tcnica de los especialistas del proveedor
5- Posibilidad de contar en obra con un hormign resistente, durable y
econmico, pensado especialmente para cada aplicacin

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1- Disminucin de la contaminacin acstica y emisin de polvos en la obra
2- Se eliminan sobrantes y desperdicios de materiales y los costos asociados de su transporte y disposicin
3- No es necesario en obra disponer del lugar para acopiar materiales
4- Reduccin de inconvenientes en el trnsito en las inmediaciones de la
obra, por viajes de materiales constituyentes y descargas en obra
5- Mejora notable en la limpieza y organizacin de la obra y con ello disminucin de accidentes laborales
NTE
AMBIE

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1- Reduccin general de costos de la construccin y aumento notable de
su productividad por la reduccin de tiempos en tareas de hormigonado
2- Eliminacin de prdidas de materiales por imprevistos (lluvias, robos, etc.)
3- Eliminacin de costos de la elaboracin del hormign, tanto en equipos
como en la mano de obra especializada; pudiendo conocer su costo real
4- Con el bombeo se reducen costos y se logra mayor agilidad, por ejemplo,
no son necesarias gras de gran capacidad para baldes de hormigonado
5- Elimina la necesidad de contratar diferentes proveedores de materiales
ECO
NOM
A

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- Sintticamente, basado en experiencias en el pas, pueden inferirse como
los principales problemas relacionados con el hormign elaborado
los originados por una o ms de las siguientes causas:
No considerar que siempre deben cumplirse simultneamente las cinco
propiedades fundamentales del hormign para lograr un buen resultado
Creencia que el hormign elaborado, no importa como se lo trate en obra,
siempre debe responder de manera adecuada
No tener en cuenta que existe un hormign ptimo para cada proyecto
y para cada elemento en particular dentro del mismo proyecto
Falta de conciencia de la importancia del control de calidad en obra
Inadecuada capacitacin en la mayor parte de los mbitos en la temtica
relacionada con el hormign y la relevancia del hormign elaborado
No interpretar que todo problema se traducir en un incremento de
costos o en la disminucin de la seguridad y calidad de las estructuras
Considerar al proveedor de hormign elaborado slo como un proveedor
ms y no como un aliado estratgico que puede ayudar de gran manera

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REUNIN PREVIA AL COMIENZO DE LA OBRA
- Antes de comenzar una construccin es muy recomendable llevar a
a cabo una reunin de obra previa en lo relacionado con el hormign
- Es imperativo que todos los miembros del equipo se renan para establecer las responsabilidades y roles de :
Propietario de la obra
Director de obra
Ingeniero estructural o calculista
Arquitecto
Proveedor de hormign elaborado
(calidad, asesoramiento, comercial)
Subcontratistas
Inspeccin o supervisin de obra
Cualquier otro involucrado con la obra
- Cada proyecto de construccin rene a diferentes compaas, personal
y procedimientos, que pueden o no haber trabajado juntos con anterioridad; de todas maneras, dos proyectos nunca son iguales

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- Las reuniones previas a la construccin son necesarias para acordar
detalles de:
Cmo deben ser ejecutados los diferentes trabajos
Identificar los contactos autorizados para varios aspectos
Cmo actuar si algo no sale como estaba previsto
- De hecho, en muchos casos, los proyectos que comienzan sin un claro
entendimiento de las responsabilidades asignadas, dan como resultado
la realizacin de trabajos extras, prdidas de tiempo y mayores costos
- La agenda de la reunin previa de obra debe contener al menos:
Propsito: Definir responsabilidades
Tema: Agenda previa a la construccin
Nombre de proyecto y ubicacin
Personas que asisten
Acta de la reunin: Es recomendable
que la reunin quede documentada

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a) Diseo de la mezcla de hormign y especificaciones particulares:
Qu tipos de hormigones se emplearn en el
proyecto?
Los diseos de las mezclas tienen que ser
aprobados?
Cul es el proceso de aprobacin?
Existen especificaciones tcnicas de la obra?
Se han realizado estudios de capacidad portante y de agresividad de suelos?
Se ha efectuado un adecuado diseo por durabilidad?
Hay requerimientos especiales en el desempeo del hormign?
Hay aditivos con valor agregado aprobados para su uso?
Quin debe autorizar cambios en la dosificacin?
Qu informes o controles peridicos aportar el proveedor de hormign?

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b) Solicitud del hormign y programacin de las entregas:
Asegurar que exista un programa de entrega de hormign
Establecer el tiempo de anterioridad necesario para los pedidos
Enlace de comunicaciones y contactos entre cada una de las partes
Responsables de tomar y/o cancelar pedidos en ambas partes
Establecer reas para estacionamiento, maniobra y lavado de camiones

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c) Inspecciones de las plantas:
Sern requeridas las inspecciones a las plantas?
Quin har las inspecciones y que implicarn?
Sern valoradas las certificaciones de entidades reconocidas?

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d) Inspecciones del trabajo:
Quin es el responsable de aprobar encofrados y armaduras?
Quin es el responsable para la aprobacin de sub-bases?
Quin es el responsable de la colocacin y compactacin del hormign?
Quin es el responsable para la provisin y manipuleo de aditivos?
Quin es el responsable de las
tareas de proteccin y curado?
Qu mtodos sern empleados
para la proteccin y curado?
Cul es la resistencia mnima
requerida para desencofrar?
Se prev realizar ensayos insitu complementarios?
Quin ser autorizado por parte
del proveedor de hormign para
inspeccionar los trabajos?

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e) Muestreo y ensayos:
Qu procedimientos se seguirn para la aceptacin de muestras?
Cul ser la frecuencia de muestreo y ensayos del hormign?
Qu ensayos sern efectuados?
Quin supervisar los ensayos y capacitar a los laboratoristas?
Cuntas probetas se harn y cmo sern curadas?
A qu edades sern ensayadas las probetas?
Qu procedimiento se seguir si no se cumplen los requisitos?

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f) Responsabilidades de la aceptacin o rechazo del hormign fresco:
Quin tiene la autoridad para aadirle agua al hormign en obra?
Quin tiene la autoridad para rechazar la entrega del hormign?
Por qu razones el hormign puede ser rechazado?
Cules son las tolerancias para los ensayos del hormign fresco?
Establecer los tiempos admisibles de estada de camiones en obra
Establecer procedimientos claros para la aceptacin o rechazo

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g) Manipulacin y ensayo de las probetas:
Cmo sern almacenadas las probetas en la obra?
Quin deber asegurar el ambiente inicial de proteccin y curado?
Cmo se controlarn los parmetros de curado?
Cmo sern transportadas las probetas al laboratorio?
Quin realizar los ensayos a compresin del hormign?
Se realizarn otros ensayos como flexin, traccin o durabilidad?
Cmo se informarn y con qu periodicidad los resultados de ensayos?
Quin asumir los costos en caso de realizar ensayos adicionales?

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h) Otros puntos que pueden ser tratados en la reunin:
Secuencia constructiva
Acabados superficiales
Control de calidad
Construccin y aceptacin
para la sub-base en pisos
Requisitos especiales para

ciertos hormigones
Aceptacin o rechazo del

hormign fresco
Accesos a la obra de
camiones y bombas
Metodologa para
juntas y sellado
Aceptacin o rechazo del

hormign endurecido
Energa, iluminacin, agua
Proteccin del hormign
Acciones correctivas
Encofrado y desencofrado
Curado del hormign
Probetas
Colocacin del hormign
Precauciones tiempo fro
Ensayos in-situ
Mtodos de compactacin
a emplear
Precauciones tiempo
caluroso
Administracin ambiental
de la obra
Solicitud y programacin
de entregas del hormign
Materiales especiales que

sean necesarios
Condiciones de seguridad
e higiene en la obra

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Cundo aparece Qu problemas
la problemtica? trae asociado?
Casos de
aplicacin
Cada uno de los casos en estudio se abordar bajo cuatro premisas

fundamentales que ayudarn a comprenderlos de forma prctica
1) Se estudiarn cules son las principales causas que
conllevan al problema en estudio
2) Ejemplificadas las causas, se describirn los efectos
desfavorables y consecuencias asociados del problema
3) Conocidas las consecuencias indeseables, se tratarn
las medidas prcticas para evitar su aparicin
4) Se finalizar con una gran cantidad de casos prcticos
y respuestas a las preguntas ms frecuentes
Contenido
Introduccin

Cmo puede
solucionarse?

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Cmo realizar adecuadamente el pedido de H E?

Cundo aparece
la problemtica?
1) No se tienen en cuenta las necesidades de la

estructura a hormigonar
2) Desconocimiento de cmo realizar un adecuado
pedido de Hormign Elaborado
3) Especificacin errnea del Hormign Elaborado
4) Inexistencia o desconocimiento de las caractersticas del proyecto
5) Comunicacin inadecuada entre el proveedor de Hormign Elaborado y el Cliente
6) Desconocimiento de los productos y servicios que el proveedor de
Hormign Elaborado puede suministrar a la obra
7) Imposibilidad de acceso a la obra de medios de colocacin o complicaciones para el llenado de elementos o en la descarga

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Qu problemas
trae asociado?
1) Estructuras de hormign de menor

calidad y seguridad que la requerida
2) Demoras en el avance de la obra
3) Incremento de costos en caso de la
necesidad de reparacin y/o refuerzos de la estructura
4) Inconvenientes o rotura de vnculo
entre el proveedor de Hormign
Elaborado y el Cliente
5) Dificultad de atribuir responsabilidades en caso de conflictos
6) Potenciales problemas para la seguridad de las personas

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Cmo puede
solucionarse?
1) Realizar una reunin antes de comenzar la obra con las partes involucradas
(constructor, proveedor, proyectista)
2) Consultar planos y especificaciones del
proyecto y vincularse con el proyectista
3) Estudiar cada conjunto de elementos
a hormigonar por separado
4) Conocer la Norma IRAM 1666 para realizar
adecuadamente el pedido
5) Consultar al proveedor de Hormign Elaborado qu productos y servicios
posee para cada caso en particular
6) Verificar que est todo listo y preparado
antes de confirmar el pedido del H E

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1) Desconocimiento sobre los usos y ventajas del
empleo de aditivos y/o fibras en el hormign elaborado
Casos de
aplicacin
- Los aditivos se incorporan a un hormign de buena calidad para mejorar o

potenciar alguna propiedad
- Los aditivos no solucionan defectos
de un hormign de mala calidad
1) Aditivos incorporadores de aire
2) Aditivos retardadores de fraguado
3) Aditivos acelerantes de endurecimiento
4) Aditivos fluidificantes o plastificantes
5) Aditivos superfluidificantes
Siempre es recomendable para plantas

hormigoneras y obras de envergadura
realizar ensayos con aditivos y materiales
7) Fibras plsticas o sintticas
locales y no slo aplicar las recetas
de especificaciones del fabricante
8) Otros aditivos y fibras
6) Aditivos hidrfugos

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Casos de
aplicacin
1) ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE

- Deben emplearse en hormigones expuestos a ciclos de congelacin y
deshielo en climas fros, que tengan contacto con el agua
- Cuando se los especifica deben ser controlados y medido siempre en obra,
de lo contrario pueden existir inconvenientes de resistencia y/o durabilidad
- Estos aditivos deben ser siempre incorporados en planta con el agua
de mezclado del mixer y nunca en la obra

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Casos de
aplicacin
2) ADITIVOS RETARDADORES DE FRAGUADO

- Se emplean cuando tiene que retrasarse el inicio del frage algunas
horas, por una o ms de las siguientes circunstancias:
Transporte del hormign a importantes distancias (ms de 50-80 km)
Hormigonado en tiempo caluroso
Hormigonado de estructuras masivas
- Es recomendable realizar ensayos previos para verificar que se retrase el frage el tiempo previsto (1 a 6 horas)
- Estos aditivos deben ser siempre incorporados en planta, diluidos en el
agua de mezclado

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Casos de
aplicacin
3) ADITIVOS ACELERANTES DE ENDURECIMIENTO

- Se emplean cuando tiene que acelerarse la ganancia de resistencias
en los primeros das, sin que implique acelerar el frage del hormign:
Hormigonado en tiempo fro (igual hay que proteger los primeros das)
Aceleracin de tareas de desencofrado y rotacin de moldes
Aplicacin ms temprana de tensiones de postesado
Habilitacin rpida de estructuras (ejemplo: puentes, pavimentos)

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Casos de
aplicacin

- Al emplear este tipo de aditivos no se logra a 7 das la resistencia final,
slo se la incrementa levemente, siendo recomendable realizar ensayos
- Otra metodologa puede ser solicitar una categora de hormign superior a la necesaria antes que emplear aditivos acelerantes
- Estos aditivos, por Reglamento, deben ser incorporados en planta, aunque en obra pueden ser incorporados ya que adems son fluidificantes

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Casos de
aplicacin

Evolucin de resistencias para un hormign H-20 con y sin aditivo
acelerante de endurecimiento en obra (misma relacin a / c)
Resistencia (MPa)
30
celerante
H-25 sin a
en acelerante
H-20 con un bu
ante
H-20 sin aceler
25
20
100% (28 das)

89% (7 das)
78% (7 das)
15
65% (3 das)
50% (3 das)
10
5
3 das
7 das
28 das
Tiempo
(das)

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Ing. Maximiliano
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Control de
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Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Casos de
aplicacin
4) ADITIVOS FLUIDIFICANTES O PLASTIFICANTES

- Se emplean cuando por criterios tcnicos y/o econmicos se debe:
Reducir la cantidad de agua de mezclado para una consistencia dada y/o
Aumentar el asentamiento para una cantidad de agua fija (igual a / c)
- Es recomendable incorporarlos en planta y si bien no est admitido, muchas veces se tienen buenos resultados incorporndolos en obra
- Se incorporan en dosis medias entre el 0,3 y el 0,5% del peso del cemento
Ejemplo: Para un hormign de 340 kg de cemento / m3 y una dosis de aditivo fluidificante de 0,35%, corresponde:
En peso: 0,35% * 340 = 1,2 kg de aditivo / m3 de hormign
En volumen: 1,2 kg de aditivo / densidad del aditivo (1,18) 1,0 litro / m3
- Con estas dosis se reduce entre el 6 y 12% de agua de mezclado si se
incorpora en planta, o se incrementa entre 4 a 8 cm el asentamiento
si se incorpora en obra (fluidificante)

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prcticas
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Casos de
aplicacin
5) ADITIVOS SUPERFLUIDIFICANTES
- Se diferencian de los aditivos fluidificantes en que reducen mayor cantidad de agua y/o aumentan ms an el asentamiento
- Son los nicos aditivos que son admitidos por Reglamento para incorporar en obra e incrementar el asentamiento, sin modificar la relacin a / c
- Se incorporan en dosis medias entre el 0,5 y el 1,2% del peso del cemento
Ejemplo: Para un hormign de 340 kg de cemento / m3 y una dosis de aditivo superfluidificante de 0,65%, corresponde:
En peso: 0,65% * 340 = 2,2 kg de aditivo / m3 de hormign
En volumen: 2,2 kg de aditivo / densidad del aditivo (1,10) 2,0 litros / m3
- As puede reducirse entre el 12 y 20% el agua de mezclado si se incorpora en planta, o se incrementa entre 6 a 12 cm el asentamiento si se
incorpora en obra; pudiendo tambin incorporarlo en planta y en obra,
siempre y cuando no se sobrepasen las dosis recomendadas

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Casos de
aplicacin
5) ADITIVOS SUPERFLUIDIFICANTES
Sin aditivo
A = 5 cm
Con fluidificante
A = 12 cm
Con superfluidificante
A = 17 cm

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Casos de
aplicacin
6) ADITIVOS HIDRFUGOS
- Son muy empleados en nuestro medio, siendo muy difcil en la prctica
verificar su performance, si no es por el comportamiento en algunos aos
- Sirven para brindarle mayor impermeabilidad a ciertos hormigones, como en el caso de cimientos, piletas, tanques de agua, reservorios, etc.
- Deben leerse las especificaciones
ya que en algunos casos slo
pueden ser incorporados en planta, en otros casos reducen la resistencia hasta un 25%, etc.
- Hay que recalcar que poco sirve
incorporar un aditivo hidrfugo
a un hormign de media a alta
porosidad, como hormigones
H-13 (H-15) y H-17 (H-20)

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6) ADITIVOS HIDRFUGOS
- Tcnicamente, y tal cual lo especifica el Reglamento, es ms viable especificar categoras
resistentes ms elevadas (menor a / c), al menos H-30, presentando la ventaja que este aspecto s puede controlarse y existe un responsable visible a corto plazo
- Deben evaluarse econmicamente las conveniencias, ya que por ejemplo para un H-20 el incorporar un hidrfugo puede incrementar su costo
en un 20 a 30%; mientras que solicitar un H-35
es slo un 15% ms costoso
- El empleo de aire incorporado como hidrfugo
sera vlido si el mismo se controla en obra, y
generalmente, salvo en obras de envergadura, no
se poseen los equipos para su verificacin
Casos de
aplicacin

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Casos de
aplicacin
7) FIBRAS PLSTICAS O SINTTICAS

- Si bien las fichas tcnicas de las fibras polipropileno especifican que:
Reducen la fisuracin del hormign fresco
Disminuyen la permeabilidad del hormign
Incrementan la resistencia al impacto y abrasin
Aportan en la resistencia a la fractura
la primera, fundamentalmente la contraccin plstica, es la ms relevante
- Se emplean cuando se hormigonan pavimentos y pisos industriales al
aire libre y/o en condiciones de tiempo caluroso
- Las fibras de polipropileno pueden ser incorporadas en planta o en
obra, aunque es recomendable lo primero; debiendo especificar que el
largo de la fibra sea igual o mayor que el tamao mximo del agregado
- Casi no existe modificacin de la frmula del hormign al colocarles estas
fibras, slo bajando el asentamiento de 2 a 4 cm a igual cantidad de agua

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Casos de
aplicacin
8) OTROS ADITIVOS Y FIBRAS

- En la actualidad existen un sinnmero de aditivos para modificar positivamente alguna de las propiedades del hormign elaborado, como:
Anticongelantes: reducen la temperatura de congelacin del agua y si se
incorporan, igual debe protegerse el hormign de las bajas temperaturas
Hiperfluidificantes y modificadores de viscosidad: condicin necesaria pero no suficiente para lograr hormigones autocompactantes
Inhibidores de corrosin o reaccin lcali-agregado: para brindarle al hormign una mayor durabilidad, no siendo empleados en el
pas. Es recomendable contar con
antecedentes de buena performance de estos aditivos a largo plazo

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Casos de
aplicacin

Acelerantes de frage: para ciertas aplicaciones, como hormign proyectado, y en ciertos casos en la industria del prefabricado
Espumgenos: para lograr rellenos de densidad controlada u hormigones alivianados, reduciendo entre el 30 y 50% la masa del hormign
Expansivos o de contraccin compensada: cuando deben minimizarse o controlarse ajustadamente variaciones volumtricas del hormign

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Casos de
aplicacin

Fibras de acero: para ciertas aplicaciones, tales como estructuras sometidas al desgaste o abrasin extrema, para hormign proyectado u
otras especificaciones del proyecto, puede solicitarse al proveedor hormign reforzado con fibras de acero. Su necesidad siempre debe estar
avalada por el ingeniero o proyectista de la estructura

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Casos de
aplicacin

Aditivos para hormigones coloreados: aunque su uso no est muy
difundido en el pas, el hormign elaborado tambin presenta la versatilidad de poder proveer hormigones de diferentes colores. Debe consultarse si existen experiencias locales y la disponibilidad en el proveedor de
hormign; teniendo en cuenta que ciertos aspectos en obra, como los encofrados, tambin influirn de manera determinante en el resultado final

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2) Incorrecta eleccin de la consistencia y/o del tamao
mximo nominal del agregado del hormign
Casos de
aplicacin
Tamao mximo del agregado no

compatible con el recubrimiento
de armaduras y/o consistencia en
desacuerdo con los medios de
compactacin
Tamao mximo del agregado

muy pequeo e incorporacin
descontrolada de agua por
solicitar una consistencia
ms seca de lo necesaria

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3) Cmo elegir la consistencia y tamao mximo
nominal ptimos para nuestras estructuras?
Casos de
aplicacin
Cules son las dimensiones del elemento a hormigonar?

Cmo estn dispuestas las armaduras del elemento?
Cul es la accesibilidad al elemento y por donde se colar?
Cmo se va a llevar el hormign del camin al elemento?
Cul es la metodologa de vibrado que se va a emplear?
Los operarios podrn trabajar fcilmente el hormign?
Existen especificaciones particulares?
Existen experiencias previas en la obra con buenos resultados?
Se han observado en la obra avisperos o defectos al desencofrar?
Se usarn metodologas no tradicionales u hormigones especiales?

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Casos de
aplicacin
Para hormigones convencionales, puede sealarse que es preferible:

1) Emplear la consistencia ms adecuada para el elemento estructural
considerando los medios de puesta en obra del hormign y que
los operarios no deban realizar esfuerzos excesivos para trabajar
- No es recomendable trabajar con mezclas con asentamientos inferiores a
4 cm, salvo en algunos casos especiales, debido a que se dificultan todas
las tareas y existe mayor probabilidad que se le incorpore agua sin control
- Tampoco es recomendable trabajar con asentamientos superiores a 20 cm
con aditivos convencionales ya que existe riesgo elevado de segregacin
- Con respecto al empleo de aditivos superfluidificantes (o fluidificantes):
Es recomendable para asentamientos entre 8 a 12 cm
Es muy recomendable para asentamientos entre 12 a 15 cm
Es obligatorio para asentamientos superiores a 15 cm
2) Emplear el mayor tamao mximo de agregado que sea compatible
con el elemento estructural y con los medios de puesta en obra

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Casos de
aplicacin
1) ELECCIN DE LA CONSISTENCIA DEL HORMIGN FRESCO

1) Dimensiones del elemento y armado
mbitos de consistencia
Para secciones masivas podrn utilizarse menores asentamientos
Muy seca
Seca
2 cm < A 5 cm
Para secciones armadas se recomiendan asentamientos ms elevados
Plstica
5 cm < A 10 cm
2) Manipuleo del hormign en obra

Asentamiento mayor a 8 a 10 cm para
bombearlo (funcin de la bomba)
A < 2 cm
Muy plstica 10 cm < A 15 cm

Fluida
Muy fluida
15 cm < A 18 cm
A > 18 cm
Asentamiento menor a 15 cm si es colocado por cinta o por balde

3) Otros (mtodos colocacin, compactacin, especificaciones, etc.)
Especificaciones de proyecto, hormigones especiales, tecnologas constructivas no convencionales, mtodos de compactacin, etc.
4) Experiencias previas en elementos estructurales similares

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Casos de
aplicacin
2) ELECCIN DEL TAMAO MXIMO NOMINAL DEL AGREGADO

1) Dimensiones del elemento y armado
1/5 de la menor dimensin del elemento
1/3 de la altura en losas
3/4 de la separacin mnima de armaduras
3/4 del espesor de recubrimiento
2/3 separacin armaduras en elem. verticales
Denominaciones TMN
1/2 13 mm 6/12 6/15
3/4 19 mm 6/19 6/20
1
25 mm 6/25 6/30
1 38 mm 6/35 6/38
2 51 mm
6/50
3/4 a 1 para bombearlo (funcin de la bomba)
1 si se coloca por cinta o por balde 2 si se descarga por canaleta
Especificaciones de proyecto, hormigones especiales, tecnologas constructivas no convencionales, mtodos de compactacin, etc.
4) Experiencias previas en elementos estructurales similares

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Casos de
aplicacin
CASO 1 Viga de hormign en un tercer piso llenada por bombeo

DATOS DEL ELEMENTO
b = 30 cm
h = 60 cm
- Colocacin por
r = 2,5 cm
bombeo
s1 = 11 cm
s2 = 3,5 cm
Muy seca
A < 2 cm
Seca
2 cm < A 5 cm
Plstica
5 cm < A 10 cm

Fluida
15 cm < A 18 cm
Muy fluida
A > 18 cm
Ejemplo: 15 2 cm
Aditivo superfluidificante - Obligatorio
Ejemplo Pedido 1: Asentamiento 7 cm llegada a obra y que
el mixer lleve superfluidificante para incorporar en obra
Ejemplo Pedido 2: Que el mixer llegue a obra con asentamiento 15 cm

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Casos de
aplicacin
CASO 1 Viga de hormign en un tercer piso llenada por bombeo

b = 30 cm
- Colocacin por
r = 2,5 cm
bombeo
s1 = 11 cm
s2 = 3,5 cm
Denominaciones TMN
1/2 13 mm 6/12 6/15
h = 60 cm
DATOS DEL ELEMENTO
3/4 19 mm 6/19 6/20

1
25 mm 6/25 6/30
1 38 mm 6/35 6/38
2 51 mm
6/50
1) Dimensiones elemento y armado

1/5 de la menor dimensin del elemento = 1/5 * 30 cm = 60 mm
3/4 de la separacin mnima de armaduras = 3/4 * 3,5 cm = 26 mm
3/4 del espesor de recubrimiento = 3/4 * 2,5 cm = 19 mm
1 para bombearlo (funcin de la bomba) = 25 mm

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Casos de
aplicacin
CASO 2 Pavimento de hormign con descarga directa del camin

DATOS DEL ELEMENTO
- Espesor: 22 cm
- Pasadores cada 25 cm a la mitad de la altura del pavimento
- Descarga por canaleta
Muy seca
A < 2 cm
Seca
2 cm < A 5 cm
Plstica
5 cm < A 10 cm

Fluida
15 cm < A 18 cm
Muy fluida
A > 18 cm
Ejemplo: 6 2 cm
Ejemplo Pedido: Asentamiento 6 cm llegada a obra y que el

mixer lleve aditivo superfluidificante por cualquier imprevisto

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Casos de
aplicacin
CASO 2 Pavimento de hormign con descarga directa del camin

DATOS DEL ELEMENTO
Denominaciones TMN
- Espesor: 22 cm
1/2 13 mm 6/12 6/15
- Pasadores cada 25 cm a la mitad de la altura del pavimento
3/4 19 mm 6/19 6/20
1 38 mm 6/35 6/38
25 mm 6/25 6/30
2 51 mm
6/50

1/3 de la altura = 1/3 * 22 cm = 73 mm
3/4 de la separacin mnima de pasadores = 3/4 * 25 cm = 190 mm
3/4 del espesor de recubrimiento = 3/4 * 22/2 cm = 82 mm
2 para hormign descargado por canaleta = 51 mm

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Casos de
aplicacin
CASO 3 Piso industrial en galpn que no pueden acceder los mixers

DATOS DEL ELEMENTO
- Espesor: 16 cm
- Malla 6 c/ 15 cm a la mitad de altura
- Colocacin por bombeo
Muy seca
A < 2 cm
Seca
2 cm < A 5 cm
Plstica
5 cm < A 10 cm

Fluida
15 cm < A 18 cm
Muy fluida
A > 18 cm
Ejemplo: 12 2 cm
Aditivo superfluidificante - Muy recomendado
el mixer lleve superfluidificante o fluidificante para incorporar en obra

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CASO 3 Piso industrial en galpn que no pueden acceder los mixers

DATOS DEL ELEMENTO
Denominaciones TMN
- Espesor: 16 cm
1/2 13 mm 6/12 6/15
- Malla 6 c/ 15 cm a la mitad de altura
3/4 19 mm 6/19 6/20
- Colocacin por bombeo
25 mm 6/25 6/30
1 38 mm 6/35 6/38
2 51 mm
1/3 de la altura = 1/3 * 16 cm = 53 mm
3/4 de la separacin mnima de la malla = 3/4 * 15 cm = 112 mm
3/4 del espesor de recubrimiento = 3/4 * 16/2 cm = 60 mm
3/4 para bombearlo (funcin de la bomba) = 19 mm
6/50

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Casos de
aplicacin
CASO 4 Columna de edificio en quinto piso llenada con balde

DATOS DEL ELEMENTO
- Dimensiones: 70 x 70 cm
- Separacin armaduras principales: 8 cm
- Separacin de estribos: 15 cm
- Recubrimiento de armaduras: 3,0 cm
- Colocacin por balde
Muy seca
A < 2 cm
Seca
2 cm < A 5 cm
Plstica
5 cm < A 10 cm

Fluida
15 cm < A 18 cm
Muy fluida
A > 18 cm
Ejemplo: 10 2 cm
Aditivo superfluidificante - Recomendado
el mixer lleve superfluidificante o fluidificante para incorporar en obra

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CASO 4 Columna de edificio en quinto piso llenada con balde

DATOS DEL ELEMENTO
Denominaciones TMN
- Dimensiones: 70 x 70 cm
1/2 13 mm 6/12 6/15
3/4 19 mm 6/19 6/20
- Colocacin por balde
25 mm 6/25 6/30
1 38 mm 6/35 6/38
2 51 mm

3/4 de la separacin mnima de armaduras = 3/4 * 8 cm = 60 mm
1 para colocacin con balde de 300 litros = 38 mm
6/50

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Casos de
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CASO 5 Patio deportivo al aire libre con tecnologa lser y llaneado

DATOS DEL ELEMENTO
- Espesor: 15 cm
- Malla 8 c/ 12 cm a los 2/3 de la altura
- Se realizar con terminadora lser
Muy seca
A < 2 cm
Seca
2 cm < A 5 cm
Plstica
5 cm < A 10 cm
Fluida
15 cm < A 18 cm
Muy fluida
A > 18 cm
Ejemplo: 12 2 cm
Aditivo superfluidificante muy recomendado
Podran emplearse fibras de polipropileno
Ejemplo Pedido: Asentamiento 7 cm llegada a obra y que
el mixer superfluidificante o fluidificante para incorporar en obra

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CASO 5 Patio deportivo al aire libre con tecnologa lser y llaneado

DATOS DEL ELEMENTO
Denominaciones TMN
- Espesor: 15 cm
1/2 13 mm 6/12 6/15
- Malla 8 c/ 12 cm a los 2/3 de la altura
3/4 19 mm 6/19 6/20
- Se realizar con terminadora lser

1/3 de la altura en losas = 1/3 * 15 cm = 50 mm
25 mm 6/25 6/30
1 38 mm 6/35 6/38
2 51 mm
6/50
3/4 de la separacin mnima de la malla = 3/4 * 12 cm = 90 mm

3/4 del espesor de recubrimiento = 3/4 * 15*(1/3) cm = 38 mm
La terminadora lser trabaja adecuadamente para TMN 1 = 38 mm

Segerer
- 22 ydel
23 de
Agosto 2014
- MENDOZA
AAHE
Asociacin
Argentina
Hormign
Elaborado
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
29


Casos de
aplicacin
CASO 6 Zapata de fundacin donde se descargar por cinta

DATOS DEL ELEMENTO
- Dimensiones: 100 cm x 140 cm x 90 cm
- Armaduras horizontales: 12 c/ 10 cm
- Armaduras verticales: 8 c/ 15 cm
- Recubrimiento de proyecto: 4,5 cm
- Descarga por cinta
Muy seca
A < 2 cm
Seca
2 cm < A 5 cm
Plstica
5 cm < A 10 cm

Fluida
15 cm < A 18 cm
Muy fluida
A > 18 cm
Ejemplo: 8 2 cm
Ejemplo Pedido: Asentamiento 8 cm llegada a obra y que el

mixer lleve aditivo superfluidificante por cualquier imprevisto

Segerer
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Hormign
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Ing. Maximiliano
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DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Casos de
aplicacin
CASO 6 Zapata de fundacin donde se descargar por cinta

DATOS DEL ELEMENTO
Denominaciones TMN
- Dimensiones: 100 cm x 140 cm x 90 cm
1/2 13 mm 6/12 6/15
- Armaduras horizontales: 12 c/ 10 cm
3/4 19 mm 6/19 6/20
- Armaduras verticales: 8 c/ 15 cm
- Recubrimiento de proyecto: 4,5 cm
- Descarga por cinta
25 mm 6/25 6/30
1 38 mm 6/35 6/38
2 51 mm

3/4 de la separacin mnima de armaduras = 3/4 * 10 cm = 75 mm
1 para colocacin por cinta = 38 mm
6/50

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Control de
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Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
30


Casos de
aplicacin
CASO 7 Canal de riego de hormign simple con taludes a 45

DATOS DEL ELEMENTO
- Espesor del canal: 12 cm
- Armaduras: Sin armaduras
- Taludes a 45
Muy seca
A < 2 cm
Seca
2 cm < A 5 cm
Plstica
5 cm < A 10 cm
Fluida
15 cm < A 18 cm
Muy fluida
A > 18 cm
Ejemplo: 4 1 cm
Ejemplo Pedido: Asentamiento 4 cm llegada a obra

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Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Casos de
aplicacin
CASO 7 Canal de riego de hormign simple con taludes a 45

DATOS DEL ELEMENTO
Denominaciones TMN
- Espesor del canal: 12 cm
1/2 13 mm 6/12 6/15
- Armaduras: Sin armaduras
3/4 19 mm 6/19 6/20
- Taludes a 45
25 mm 6/25 6/30
1 38 mm 6/35 6/38
2 51 mm

1/3 de la altura en losas = 1/3 * 12 cm = 40 mm
No existen armaduras
6/50

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prcticas
frecuentes
con eldehormign
31


Casos de
aplicacin
CASO 8 Superestructura y vigas principales de un puente

DATOS DEL ELEMENTO
- Dimensin menor de vigas: 25 cm

Muy seca
A < 2 cm
Seca
2 cm < A 5 cm
Plstica
5 cm < A 10 cm

- Recubrimiento vaina postensado: 7,5 cm
- Colocacin por bomba
Fluida
15 cm < A 18 cm
Muy fluida
A > 18 cm
Ejemplo: 16 2 cm
Aditivo superfluidificante Obligatorio
el mixer lleve superfluidificante para incorporar en obra
Ejemplo Pedido 2: Solicitar Hormigones Autocompactantes

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prcticas
frecuentes
con eldehormign

Casos de
aplicacin
CASO 8 Superestructura y vigas principales de un puente

DATOS DEL ELEMENTO
- Dimensin menor de vigas: 25 cm
- Separacin armaduras principales: 3,0 cm
- Recubrimiento vaina postensado: 7,5 cm
- Colocacin por bomba
Denominaciones TMN
1/2 13 mm 6/12 6/15
3/4 19 mm 6/19 6/20
1
25 mm 6/25 6/30
1 38 mm 6/35 6/38
2 51 mm
6/50

3/4 de la separacin mnima de armaduras = 3/4 * 3,0 cm = 23 mm
1 para colocacin con bomba = 25 mm

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Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
32


4) En qu perjudica al hormign la incorporacin de agua
sin control en obra por especificar mal la consistencia?
Casos de
aplicacin
- No es redundante repetir que cuando se solicita una consistencia inacuada para la colocacin del hormign, muchas veces se le incorpora
agua de manera descontrolada en obra, debido a la dificultad de los
operarios para trabajar el hormign o por su facilismo
- Estos problemas se ahorran verdaderamente con el correcto empleo
de aditivos fluidificantes o superfluidificantes

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Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
Por cada 2 a 4 litros de agua / m3 se incrementa

aproximadamente 1 cm el asentamiento
Resistencia 28 das (MPa)

40
Casos de
aplicacin
Resistencia a diferentes edades - CPx 40 vs. Relacin a / c
35
90 das
28 das
30
7 das
25
3 das
5 MPa (20%)
20
15
10
5
0
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
Relacin agua / cemento
0,70
0,75
0,80
H-20 24 MPa (28 das) - Agua 170 l/m3 - Cemento 310 kg/m3 a / c = 0,55
Llega a obra A = 7 cm, se lleva a 15 cm con agua - Agua adicional 25 l/m3
Nueva relacin a / c = 0,63 Resistencia estimada 19 MPa - Ahora es H-15

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prcticas
frecuentes
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33

40
Casos de
aplicacin
Resistencia a diferentes edades - CPx 40 vs. Relacin a / c
35
90 das
12 MPa (35%)
Por cada 2 a 4 litros de agua / m3 se incrementa

aproximadamente 1 cm el asentamiento
Resistencia 28 das (MPa)

30
25
20
28 das
7 das
3 das
15
10
5
0
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
Relacin agua / cemento
0,70
0,75
0,80
H-30 34 MPa (28 das) - Agua 180 l/m3 - Cemento 400 kg/m3 a / c = 0,45
Llega a obra A = 5 cm, se lleva a 20 cm con agua - Agua adicional 50 l/m3
Nueva relacin a / c = 0,58 Resistencia estimada 22 MPa - Menos de H-20

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Casos de
aplicacin
- Adems de lo expuesto anteriormente, puede remarcarse que la incorporacin descontrolada en obra al hormign elaborado, produce:
Disminucin de la durabilidad y vida til de las estructuras
Reduccin muy significativa de la resistencia del hormign
Incremento notable de la permeabilidad del hormign
Incremento del riesgo de fisuracin por
contraccin por secado
Deterioro prematuro por ciclos de congelacin y deshielo en climas fros
Aparicin de daos superficiales en
pisos y pavimentos
Segregacin del hormign fresco
Serios problemas al momento de definir
responsabilidades en caso de conflicto

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34


5) Cmo especificar la resistencia del hormign?
Y el contenido de cemento es tan importante?
Casos de
aplicacin
- El pedido del hormign elaborado siempre debe

realizarse en base a resistencia a compresin o categora resistente; salvo para casos
especiales como rellenos de densidad controlada u hormigones alivianados no estructurales
- Esta es la nica forma de controlar y saber si el
hormign endurecido cumple o no con las especificaciones y condiciones del pedido
- El contenido de cemento no puede determinarse de manera prctica
y la resistencia no slo depende del contenido de cemento
- Por ejemplo un hormign con 300 kg / m3 en la actualidad puede ser:
Un hormign H-13 (H-15) empleando agregados de mala calidad
Un hormign H-17 (H-20) empleando agregados convencionales
Un hormign H-21 (H-25) con reductores de agua y buenos agregados
Un hormign H-25 (H-30) optimizando al mximo los recursos

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Aplicable al
Hormign
elaborado
(experiencias)
Aplicable a
hormigones
en obra
(emprico)
Disposiciones del Reglamento CIRSOC 201:82
Casos de
aplicacin

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Casos de
aplicacin
H-4
H-8
H Simple
H-13
H Armado
H-17
H Simple
H Armado
H Pretesado
H-21
H-30
H-38
H-47
Clasificacin sencilla de 5 en 5 MPa

Se incorporan H de Alta Resistencia
CIRSOC 201:05
H-15
H Simple
H-20
S. y Armado
H-25
H-30
H Simple
H-35
H-40
H-45
H Armado
H Pretesado
H-50
f c = f cm 1,28 s
H Simple
Se eliminan categoras muy bajas

El H armado debe ser H-20 o superior
Resistencia especificada
bk = bm 1,65 s
Resistencia caracterstica
CIRSOC 201:82
Norma IRAM 1666:86
No hay equivalencia directa entre ambos

Diferentes criterios estadsticos
Comparacin de las categoras entre las versiones del Reglamento
H-60

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Casos de
aplicacin
- En los documentos de proyecto deben figurar las categoras resistentes

de los diferentes elementos estructurales y es la base del pedido
- No existe hormign para losas, hormign para pisos, hormign para
cimientos; ya que los requerimientos de cada estructura son diferentes
- El constructor no debe especificar la resistencia sin consultarlo con el
proyectista, responsable de la obra o los planos de proyecto; ya que muchas veces se basan en obras anteriores y es un error muy grave
- Los vendedores de hormign elaborado tampoco pueden recomendar
categoras de resistencia para diferentes tipos de elementos

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Casos de
aplicacin
- Adems, no es recomendable solicitar hormigones categora H-13 por:

En rigor, el contenido de cemento mnimo para el hormign armado es
de 280 kg/m3 y el H-13 casi siempre se elabora con menos; no siendo
apto para fines estructurales y en ningn caso en zonas ssmicas
El hormign es muy permeable y generalmente provoca problemas a
mediano y largo plazo
No existe casi diferencia en costos con hormigones superiores

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6) Qu es el diseo por durabilidad y cul es su
importancia en la actualidad?
Casos de
aplicacin
- En el proyecto debe figurar claramente el diseo por durabilidad y

siempre hay que consultarle al ingeniero o proyectista
- El Reglamento CIRSOC 201:05 establece, en orden de prioridad:
1) Diseo por durabilidad
2) Diseo por resistencia
3) Requisitos especiales (H bajo agua, elevada impermeabilidad, abrasin)
1) En primer lugar, antes del diseo estructural, debe identificarse el ambiente en contacto con los diferentes conjuntos de elementos estructurales
- As se determinarn para los diferentes elementos, entre otros parmetros:
a) Resistencias a compresin mnimas
Ambos determinantes en
el diseo y clculo
b) Recubrimientos mnimos de armaduras
2) Se deber fijar la edad de diseo (igual o diferente a 28 das) segn las
necesidades de la estructura, pudiendo adoptar resistencias y/o recubrimientos iguales o superiores a los arrojados por durabilidad; comenzando en este momento el diseo por resistencia y clculo estructural

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Casos de
aplicacin
- Se define la vida til en servicio de una estructura como al perodo de

tiempo a partir de su construccin, durante el cual aqulla debe mantener
condiciones aceptables de seguridad, funcionalidad o aptitud en servicio
y aspecto esttico, sin gastos de mantenimiento no previstos
- El CIRSOC requiere que los documentos del Proyecto incluyan una
estrategia y manual de mantenimiento de la estructura, debiendo
contener la secuencia y modalidad de las inspecciones y las operaciones a
realizar para evitar o minimizar la degradacin de la estructura

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prcticas
frecuentes
con eldehormign

Casos de
aplicacin
- Realiza una clasificacin de ambientes en tablas de muy fcil aplicacin,

en funcin de diferentes patologas, para identificar el ambiente en contacto con cada conjunto de elementos estructurales; especificando:
Relacin agua / cemento mxima: la cual es difcil de controlar en la
prctica y por ello en la actualidad se especifica un requisito adicional
Resistencia a compresin mnima: la cual se corresponde aproximadamente con la relacin a / c del ambiente y que s es posible controlar de
manera prctica; midiendo al ensayar probetas: durabilidad y resistencia
Recubrimientos mnimos de armaduras

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Casos de
aplicacin
Ataques
qumicos
Conge
lacin
Corrosin
Cloruros
Corrosin
CO2
Clasificacin de ambientes: f c mnima y a / c mxima para hormign armado
A1
Ambiente no agresivo, interior edificios, climas secos
H-20 0,60
A2
Ambiente normal, elementos exteriores, climas templados
H-25 0,50
A3
Clima clido y hmedo, elementos exteriores
H-30 0,50
CL
Hmedo o sumergido con cloruros, no ambiente marino
H-35 0,45
M1
Ambiente marino, elementos a ms de 1 km de la costa
H-30 0,50
M2
Ambiente marino, elementos menos 1 km y sumergidos
H-35 0,45
M3
Ambiente marino, elementos zona alternancia de mareas
H-40 0,40
C1
Congelacin y deshielo sin sales, climas fros
H-30 0,50
C2
Congelacin y deshielo con sales, climas fros
H-35 0,45
Q1
Agresividad qumica moderada de suelos o lquidos
H-30 0,50
Q2
Agresividad qumica fuerte de suelos o lquidos
H-35 0,45
Q3
Agresividad qumica muy fuerte de suelos o lquidos
H-40 0,40

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Casos de
aplicacin
CASO 1 Cobertizos de hormign en

zona de alta montaa
DATOS
- Elementos: Columnas, vigas y losas
- Exposicin: Riesgo de congelacin
- Resistencia por clculo (ejemplo): H-25
Ambiente de exposicin: C1
Resistencia mnima: H-30
Relacin a / c mxima: 0,50
Otros: Aire intencionalmente incorporado; Recubrimiento mn: 40 a 45 mm
Tabla 2.1. - CIRSOC 201:05

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Casos de
aplicacin
CASO 2 Pileta de natacin techada

(losa de hormign) en club
DATOS
- Elementos: Tabiques, vigas y losa
- Exposicin: Cloruros (no origen marino)
Ambiente de exposicin: CL
Otros: Recubrimiento mnimo 40 a 45 mm

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Casos de
aplicacin
CASO 3 Elementos estructurales internos

en edificio de oficinas
DATOS
- Elementos: Columnas, tabiques, vigas y losas
- Exposicin: No agresivo
Ambiente de exposicin: A1

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Casos de
aplicacin
CASO 4 Canal de riego en contacto

con suelos no agresivos
DATOS
- Elementos: Muros, solera y obras de arte
- Exposicin: En contacto con el suelo
Otros: Recubrimiento mnimo 30 a 35 mm Tabla 2.1. - CIRSOC 201:05

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CASO 5 Elementos de fachada de un
hotel frente a la costa
DATOS
- Elementos: Columnas y vigas
- Exposicin: Marino, a < de 1 km de la costa
Ambiente de exposicin: M2
Casos de
aplicacin

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Casos de
aplicacin
CASO 6 Elementos exteriores en una

industria en clima tropical
DATOS
- Elementos: Columnas, tabiques y vigas
- Exposicin: Ambiente tropical

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Casos de
aplicacin
CASO 7 Fundaciones en contacto con

suelos agresivos (sulfatos)
DATOS
- Elementos: Pozos y vigas de fundacin
- Exposicin: Posible ataque de sulfatos
Ambiente de exposicin: Q2
Otros: Recubr. mn. 55 a 75 mm, Cemento ARS

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Casos de
aplicacin

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Casos de
aplicacin
CASO 8 Piso industrial de una planta procesadora de ctricos

DATOS
- Elementos: Piso industrial
- Exposicin: Posible ataque cido
- pH lquidos en contacto: entre 4,0 y 4,3
Ambiente de exposicin: Q3
Otros: Recubrimiento mnimo 45 mm

Segerer
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Agosto 2014
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Hormigones
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Administracin
Control de
deen
Cuyo
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Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
43


Casos de
aplicacin
CASO 9 Elementos exteriores en edificio pblico en clima templado

DATOS
- Elementos: Columnas, tabiques y vigas
- Exposicin: Ambiente normal

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Elaborado
Ing. Maximiliano
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DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
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Cuyo
Posgrados
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Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

7) Cmo especificar y/o elegir los tipos de
cemento y eventuales propiedades especiales?
Casos de
aplicacin
Norma IRAM 50.000: Cementos para uso general

- Cuando la estructura no presenta ningn requerimiento especial, puede
emplearse cualquiera de los siguientes tipos de cemento; debiendo
consultar los cementos que emplea el Proveedor de Hormign Elaborado
Tipo de cemento
Adiciones
Cemento Portland Normal
CPN
Cemento Portland Puzolnico
CPP
Puzolanas (P)
Hasta 50%
Cemento Portland con Filler
CPF
Cemento Portland con Escorias
CPE
Filler calcreo (F) Hasta 25%

Escorias AH (E)
Hasta 35%
Cemento Portland Compuesto
CPC
P+F+E
Hasta 35%
Cemento de Alto Horno
CAH
Escorias AH (E)
Hasta 75%
- Adems del tipo de cemento siempre se acompaa en la nomenclatura

su categora resistente (independiente de la categora del hormign)
Categoras CP 30, CP 40 CP 50

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Control de
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Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
44


Casos de
aplicacin
Norma IRAM 50.001: Cementos con propiedades especiales

ARI - Alta Resistencia
Inicial
MRS - Moderadamente
Resistente a los Sulfatos
ARS - Altamente
BCH - Bajo Calor de

Hidratacin
RRAA - Resistencia a la
Reaccin lcali-Agregado
B - Cemento Portland
Blanco
- Debe figurar en el proyecto o debe ser solicitado por el director tcnico de la estructura cuando es necesario algn requerimiento especial
- Debe consultarse la disponibilidad del proveedor de algunos tipos de
cementos, como los B y ARI que casi no son fabricados en el pas
- Ejemplos de la denominacin de cementos y, por lo tanto, de su pedido:
CPF 40, CPP 30 CPC 40, si no se requieren propiedades especiales
CPP 40 (ARS), si se requiere alta resistencia a sulfatos
CPN 40 (MRS), si se requiere moderada resistencia a sulfatos
CPP 30 (BCH, RRAA), cuando se necesitan estas dos propiedades

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Soluciones
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frecuentes
con eldehormign

Casos de
aplicacin

Inicial
MRS - Moderadamente
ARS - Altamente
BCH - Bajo Calor de

Hidratacin
Blanco
- Casi no son empleados en nuestro pas, son de preferencia para estructuras que deban habilitarse rpidamente y la industria del premoldeado

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prcticas
frecuentes
con eldehormign
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Casos de
aplicacin

Inicial
MRS - Moderadamente
ARS - Altamente
BCH - Bajo Calor de

Hidratacin
Blanco
- Si existen suelos o aguas en contacto con la estructura moderadamente agresivos (deben realizarse ensayos de suelos) y obras en ambiente marino,
debiendo adems especificar hormigones H-30 o superiores (Ver CIRSOC)

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frecuentes
con eldehormign

Casos de
aplicacin

Inicial
MRS - Moderadamente
ARS - Altamente
BCH - Bajo Calor de

Hidratacin
Blanco
- Si existen suelos o aguas en contacto con la estructura altamente

agresivos (deben realizarse ensayos de suelos)
- Adems deben especificarse
hormigones H-35 o H-40 dependiendo de la agresividad (CIRSOC),
de otra manera el hormign es
permeable y no sirve de nada; un
hormign H-20 con Cemento ARS
no tendr durabilidad

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frecuentes
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Qu otros aspectos deben tenerse en cuenta para
que el hormign posea durabilidad frente a los sulfatos?
Casos de
aplicacin
- Existe una generalizada mala prctica con los cementos ARS; el

ataque de sulfatos ocurre cuando:
1) Hormign de alta permeabilidad y/o contenido alto de C3A
- La eleccin del cemento es condicin necesaria pero no suficiente
- En funcin del ataque moderado, fuerte o muy fuerte se deber especificar y controlar hormigones de baja permeabilidad (H-30, H-35 o H-40)
- De nada sirve especificar cementos ARS, para hormigones permeables
de baja categora resistente como H-13 H-17

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prcticas
frecuentes
con eldehormign

Qu otros aspectos deben tenerse en cuenta para
que el hormign posea durabilidad frente a los sulfatos?
Casos de
aplicacin
2) Ambiente rico en sulfatos

- Debe comprobarse la existencia y concentracin de sulfatos en el suelo
o agua, mediante anlisis qumicos, a la profundidad donde se fundar
- Presencia de sales o salitre en la superficie del terreno no es condicin suficiente para especificar un cemento ARS
- En funcin de la concentracin de sulfatos, se categorizar el ataque
como dbil (ningn cuidado adicional), moderado, fuerte o muy fuerte
3) Presencia de agua
- En elementos sobre el terreno
(ms all el posible posible ascenso capilar) y en terrenos con
la napa fretica baja o climas secos, al no existir el agua para
darle movilidad a los sulfatos
sulfatos no aparecer la patologa ni se degradar la estructura

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Casos de
aplicacin

Inicial
MRS - Moderadamente
ARS - Altamente
BCH - Bajo Calor de

Hidratacin
Blanco
- Para estructuras masivas cuando el calor de hidratacin generado puede

producir riesgo de fisuracin trmica; como plateas o presas de hormign

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Estructuras masivas
(mnima dimensin
lineal > 75 cm)
En qu obras se recomienda trabajar con cementos

de bajo calor de hidratacin (BCH)?
Casos de
aplicacin

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Casos de
aplicacin

Inicial
MRS - Moderadamente
ARS - Altamente
BCH - Bajo Calor de

Hidratacin
Blanco
- Es una de las alternativas cuando existen agregados reactivos a los lcalis y no es rentable su sustitucin por otros que no sean reactivos

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Cundo es realmente necesario emplear cementos
RRAA y qu otras alternativas existen?
Casos de
aplicacin

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Cundo es realmente necesario emplear cementos
RRAA y qu otras alternativas existen?
Casos de
aplicacin
- Cuando existe certeza que los agregados son reactivos con un cemento
de uso general, se puede:
a) Cambiar total o parcialmente el agregado reactivo
b) Usar cemento de propiedad RRAA
c) Utilizar un cemento de uso general o adiciones complementarias que
demuestre inhibir las expansiones inducidas por la RAA
d) Utilizar aditivos qumicos inhibidores de accin comprobado
RAA en Nihuil II

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Casos de
aplicacin

Inicial
MRS - Moderadamente
ARS - Altamente
BCH - Bajo Calor de

Hidratacin
Blanco
- Cuando por pautas arquitectnicas se desean elaborar hormigones estructurales blancos o como base para hormigones coloreados de calidad

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8) Qu tipos de hormigones no tradicionales tambin
podemos solicitar a nuestro proveedor de hormign?
Casos de
aplicacin
- En varios casos, nuestras estructuras necesitan hormigones especiales

que son muchas veces desconocidos por los clientes; para los cuales
siempre deben consultarse su disponibilidad y alternativas al proveedor
- Sin ser excluyente, entre los hormigones especiales que ms se trabajan
en nuestro pas, se destacan:
1) Hormign autocompactante
2) Hormign liviano estructural
3) Hormign alivianado (no estructural)
4) Hormign coloreado
5) Relleno de densidad controlada
- Estos hormigones, no slo pueden solucionar problemas de obra que con
hormigones convencionales es difcil realizarlo; sino que tambin pueden
sustituir a otros materiales (suelo para rellenos, sub-base granular, aislantes trmicos, etc.) agilizando y economizando nuestros proyectos

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Casos de
aplicacin
- Son hormigones de una extrema fluidez sin que presenten segregacin,
que es colado en obra sin emplear energa de compactacin, llenando
perfectamente los encofrados y recubriendo las armaduras, incluso en
casos de congestin
- Segn la mayor parte de los investigadores y tecnlogos, el HAC es el
hormign del futuro ya que actualmente es el material de mayor proyeccin en la industria de la construccin
- Entre sus aplicaciones, se destacan:
Elementos densamente armados
Elementos de hormign de difcil acceso
Elementos de hormign visto, donde se
requiera un perfecto acabado superficial
Cuando no se posee o es costosa la mano
de obra especializada para la colocacin

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Casos de
aplicacin
- Para aprovechar todo el potencial del HAC, el mismo debe tenerse en
cuenta desde la concepcin de la obra; slo de esta manera:
El arquitecto podr disear formas esbeltas o no convencionales y aprovechar las virtudes de un hormign visto de excelente terminacin
El ingeniero podr disponer sus armaduras sin temor a defectos
El calculista podr disponer de la posible sobrerresistencia y disminuir
el volumen de hormign y la cuanta de armaduras
El constructor estar seguro que est realizando una obra de calidad,
sin el temor de obtener bajas resistencias, ya que, por ejemplo, nunca es
necesario aumentar su consistencia
El cliente podr disponer de una obra
estticamente agradable, resistente,
durable y ms econmica

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Casos de
aplicacin
- Aunque el m3 de un HAC es superior al de un hormign convencional, el
empleo de hormigones tradicionales puede ser ms costoso que emplear
HAC, si se analiza el costo de la obra o elemento estructural
- La visin de una gran cantidad de ventajas competitivas que tiene el HAC,
se comprende, al analizarlo como un sistema constructivo
- La aceptacin del costo unitario adicional del HAC est muy influenciado
por los beneficios econmicos de emplear el sistema constructivo HAC;
siendo muy recomendable comparar costos para cada caso en particular

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Comparativo de costos entre H tradicional y HAC

Costos directos (cuantitativos)
Casos de
aplicacin
Valoracin
1) Costo del m3 de hormign

2) Tareas de compactacin (equipos y mano de obra)
3) Tareas de armado (material y mano de obra)

4) Encofrados (material y mano de obra)
5) Tareas de desencofrado, proteccin y curado
6) Andamiaje y reas de circulacin
7) Tareas de maquillaje (material y mano de obra)

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Comparativo de costos entre H tradicional y HAC

Costos indirectos (cualitativos)
Casos de
aplicacin
Valoracin
8) Dosificacin, mezclado y transporte

9) Especializacin de la mano de obra
10) Calidad de terminaciones del hormign visto
11) Aumento de productividad y avance de obra
12) Disminucin global de la mano de obra
13) Menor costo financiero de pagos
14) Disminucin de presiones de bombeo
15) Incremento de la altura de bombeo para un equipo
16) Disminucin de defectos involuntarios de vibrado
17) Solucin al problema de refuerzos congestionados
18) Mejoras del ambiente de trabajo (ej: no hay ruidos)
19) Disminucin de lesiones de espalda y brazo
20) Mayor seguridad y prevencin de accidentes
21) Aseguramiento de un hormign en obra de calidad

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Casos de
aplicacin
2) Hormign liviano estructural

- En algunas provincias, existe produccin de agregados livianos para
hormigones, como la arcilla expandida (leka) o escorias de alto horno
- En funcin del tipo de agregado, el peso especfico del hormign puede
estar entre 1500 y 1900 kg/m3, siendo en promedio un 30% ms liviano
que un hormign convencional
- Las categoras resistentes que pueden obtenerse oscilan de 15 a 40 MPa;
debiendo siempre consultar la disponibilidad econmica en la regin
- Si se los considera desde el proyecto mismo,
con el empleo de estos hormigones se puede:
Disminuir el peso propio de estructuras
Aumentar la resistencia al fuego
Aumentar el confort termo-acstico
Reducir costos de calefaccin / refrigeracin

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Casos de
aplicacin
3) Hormign alivianado (no estructural)

- Son muy solicitados a los proveedores de hormign elaborado, debido a la
incomodidad y lentitud de produccin en obra, cuando es necesario:
Aislacin trmica en viviendas o azotea de edificios, ya que su coeficiente
de conductividad trmica es 2 a 8 veces inferior que un H convencional
Brindar pendientes en estructuras, alivianando las mismas
- Su peso especfico se regula entre 800 y 1600 kg/m3 y pueden elaborarse:
Empleando agregados livianos (ej: pomeca)
Empleando perlitas de poliestireno expandido
Empleando aditivos espumgenos
- No todos estos hormigones son bombeables, debiendo tener en cuenta la dosificacin (contenido
de cemento, peso especfico) y la eficiencia de los
medios de colocacin para hormigones alivianados

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Casos de
aplicacin
- El hormign coloreado es un material que ofrece patrones de belleza diferenciados, quiebra la monotona de las construcciones y puede ser ms
econmico como terminacin de las superficies vistas, adems de
disminuir los costos de mantenimiento
Hormigones arquitectnicos vistos
Bloques, adoquines y otros premoldeados
Medidas de seguridad, como diferenciacin
de hormigones para tapada de instalaciones

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Casos de
aplicacin
- Dentro de la dosificacin deben cuidarse muy bien aspectos como:
Tipo de cemento (se prefiere CP Blanco)
Pigmentos colorantes y su dosificacin
Tipo de agregados y limpieza
Tipo y color de aditivos
Equipos de mezclado y bombeo
- Asimismo, en las tareas en obra deben
controlarse estrictamente, similar al
hormign visto, tareas como:
Tipo de encofrados y limpieza
Agentes desmoldantes empleados
Tareas de colocacin y vibrado
Deben realizarse paos de prueba

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Casos de
aplicacin

- Los RDC son mezclas de cemento, arena, aditivos (espumgenos) y agua,
que presentan una consistencia muy fluida que les permite compactarse y, en general, nivelarse slo por accin de la gravedad
- No son hormigones estructurales, sino rellenos; su resistencia a compresin no sobrepasa los 5 MPa y la mayora de sus aplicaciones emplean
resistencias menores a 2 MPa; por lo que tambin los RDC son llamados
morteros de baja resistencia controlada o rellenos fluidos cementceos

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Casos de
aplicacin

- En funcin de sus aplicaciones y requisitos, como la posibilidad o no de
su futura excavacin, las densidades varan entre 1600 a 2000 kg/m3
- El RDC fundamentalmente reemplaza al suelo compactado, sin la incertidumbre e influencia de la mano de obra de ste, o en algunos casos
la imposible accesibilidad para su compactacin, adems de agilizar el
avance en gran forma de los proyectos en los cuales se emplea

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Casos de
aplicacin

- Cuando se emplea para el relleno de zanjas y camas de conductos;
debe evaluarse siempre si en un futuro puede o no ser necesaria una
nueva excavacin, debiendo especificar al proveedor:
Resistencia < 0,5 MPa Posteriormente excavable a mano
Resistencia 0,5 a 1,0 MPa Posteriormente excavable a mquina
Resistencia > 1,0 MPa No excavables

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Casos de
aplicacin

- Otras de las principales aplicaciones es el recalce de fundaciones o estribos o el llenado de huecos, depresiones, hundimientos, pase de instalaciones, etc. de imposible acceso para la compactacin del suelo
- En estos casos, la elevada fluidez del RDC y la resistencia garantizada
(sin vibrado) superior a un suelo compactado, permite garantizar el apoyo
y transferencia de cargas al terreno

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Casos de
aplicacin

- En los casos que es costoso conseguir suelos apropiados para las
subbases de pavimentos, son aplicables los RDC por su bajo costo
- La superficie expuesta de un relleno efectuado con RDC posee baja
resistencia al desgaste y alta permeabilidad, razn por la cual siempre
es necesario colocar un recubrimiento o pavimento de espesor adecuado

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frecuentes
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- Entre las principales ventajas, figuran:
Reduce los costos de excavacin
Resistente y no erosionable
Habilitacin rpida de caminos sobre
zanjas rellenadas
Mejora la seguridad de los operarios,
ya que no entran a zanjas
Llena vacos inaccesibles
Puede ser posteriormente excavado
No requiere casi ensayos, mano de
obra ni equipamiento para compactar
Reduce el equipamiento necesario
No es afectado por la humedad, eliminando el hundimiento de pavimentos
Casos de
aplicacin

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Control de
Ventajas del empleo de RDC
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9) Qu problemas trae el no tener en cuenta cmo
colocar el hormign en los elementos de manera gil?
Casos de
aplicacin
- El cliente debe comunicar al proveedor, alguno de los siguientes datos:

Capacidad de recepcin en m3 / hora
Frecuencia de camiones en camiones/hora
Tiempo total de ejecucin en horas
- Debe tenerse la cuadrilla de hormigonado
preparada antes de la llegada del primer camin y no realizar recesos durante la hormigonada y, si es indispensable (almuerzo),
comunicarlo al proveedor
- Los medios de manipuleo deben ser giles
y procurar descargar en un tiempo menor a
1 hora, siendo recomendable 30 minutos
- Mtodos como carretillas y baldes de pequea capacidad (< 300 litros) no son compatibles con el hormign elaborado

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Administracin
Control de
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Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

10) No planificar con tiempo adecuado y/o no tener
los permisos para desvo del trnsito si es necesario
- Al trabajar en la va pblica, debe sealizarse adecuadamente la zona de estacionamiento de bombas y de entrada,
maniobra y salida de camiones
- Adems, en varias ciudades, es indispensable contar con la autorizacin
previa de la municipalidad
Casos de
aplicacin

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con eldehormign
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11) Cmo determinar el volumen a pedir y
cmo y cundo debe pedirse el corte?
Casos de
aplicacin
- Es de vital importancia calcular bien la cantidad necesaria a hormigonar

y tener siempre en cuenta prdidas de encofrados, irregularidad en fundaciones, sobre-espesores, volumen sobrante en la bomba, etc.
- Generalmente habr necesidad de una cantidad ligeramente mayor a
la que se mide o cubica geomtricamente, recomendando solicitar:
2 a 3% ms en caso de elementos encofrados muy bien definidos
3 a 5% para la generalidad de casos
5 a 10% en caso de fundaciones o subbases irregulares
En caso de irregularidades muy importantes, es difcil determinarlo
- La cantidad mnima de pedido segn
IRAM 1666 es 1,0 m3 y la fraccin menor es 0,5 m3, tanto para el pedido inicial
como para el corte

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frecuentes
con eldehormign

11) Cmo determinar el volumen a pedir y
cmo y cundo debe pedirse el corte?
Casos de
aplicacin
- El corte debe ser solicitado con una antelacin suficiente debido a que
si se espera a descargar todo el volumen despachado y recin pedirlo:
Posibilidad de aparicin de juntas fras, ya que desde que se solicita, se
carga en planta, viaja a obra y se descarga, pasar al menos 1 hora
Dificultades en la logstica del proveedor de hormign elaborado
- Salvo en grandes hormigonadas (mayores a 100 m3), si el pedido del corte excede la capacidad de un camin ha existido seguramente un error

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12) No tener en cuenta la accesibilidad de camiones y
despliegue de bombas en la obra
Casos de
aplicacin
- Entre otros aspectos, dentro de la obra, debe tenerse en cuenta:

Qu no est demasiado hmedo el terreno (riesgo de enterrarse)
Caminos seguros y con pendientes acordes para la maniobra de camiones
Estabilidad de taludes en excavaciones y bien sealizadas
Puentes de entrada adecuados (entre 25 y 35 toneladas pesa un mixer)
Zonas liberadas para el despliegue de las bombas
Obstculos como prticos, rboles, etc.

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Casos de
aplicacin
Tener choferes capacitados y

zonas de circulacin seguras
es fundamental

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Casos de
aplicacin
Tener choferes capacitados y

evitar excesos de velocidad

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Casos de
aplicacin
reas de
circulacin
no preparadas

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Casos de
aplicacin
Tener en cuenta el acceso y las

dimensiones de los camiones
Contar con puentes de acceso

seguros para evitar accidentes

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Lugares y apoyos adecuados

para el despliegue
de bombas
Casos de
aplicacin

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Casos de
aplicacin
Riesgo de electrocucin por cercanas

de lneas de conduccin elctrica en el
despliegue de las plumas de bombas
Contar con seguridad adecuada

para el trnsito de camiones y
despliegue de bombas dentro
de la obra

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Formulario Tipo de Pedido de H E (1era Parte)

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Formulario Tipo de Pedido de H E (2da Parte)
Contenido
Introduccin


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Cundo aparece
la problemtica?
1) Desconocimiento de los tipos de ensayos

a realizar sobre el hormign fresco y/o el
hormign endurecido
2) Desconocimiento o mala aplicacin de las
normas de ensayo para hormigones
3) Creencia que muchos factores no influyen
en los resultados del ensayo
4) Desconocimiento de cmo controlar eficazmente el Hormign Elaborado
5) Creencia que el Hormign Elaborado no
debe ser controlado, porque viene con calidad ya certificada
6) Creencia que la realizacin de ensayos
incrementa el costo de la obra

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Qu problemas
trae asociado?
1) Imposibilidad de conocer la calidad real del Hormign Elaborado

2) Mayor probabilidad de aceptacin de hormigones defectuosos
3) Incertidumbre de la calidad y seguridad de la estructura terminada
4) Inconvenientes o rotura de vnculo entre el proveedor de Hormign
Elaborado y el cliente
5) Dificultad de atribuir responsabilidades en caso de conflictos
6) Incremento de costos en caso de ensayos sobre las estructuras

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Cmo puede
solucionarse?
1) Conocer la importancia de la realizacin correcta de ensayos

2) Conocer las metodologas de los ensayos de rutina
3) Capacitar laboratoristas de obra para la realizacin de ensayos
4) Llevar registros para asegurar la trazabilidad del Hormign Elaborado
5) Consultar al proveedor de Hormign Elaborado sobre cualquier duda
de cmo, cundo y para qu realizar los ensayos

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1) Cmo se realiza el correcto muestreo del hormign
elaborado para la realizacin de ensayos?
- La muestra ser representativa y deber
ser siempre tomada entre:
Despus de descargar el primer 1/4 m3
Antes de descargar el ltimo 1/4 m3
- Deber ser tomada por al menos dos pasajes a travs del chorro de descarga que
lo capte totalmente
- Una vez transportada la muestra al lugar
donde se realizarn los ensayos, se remezclar con pala para uniformarlo
- No deben pasar ms de 15 minutos entre la toma de muestras y los ensayos
- Su volumen ser al menos un 40% superior al necesario para los ensayos; por ej.
30 litros para un cono y dos probetas
Casos de
aplicacin

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2) Cmo se realiza correctamente el ensayo de
asentamiento para determinar la consistencia?
Casos de
aplicacin
- El ensayo de asentamiento es el mtodo ms empleado

para valorar la consistencia y la trabajabilidad del hormign y en funcin de su resultado, proceder a aceptar
o rechazar la carga del camin hormigonero
- Es por ello que es suma importancia realizarlo
tal cual establece la Norma IRAM 1536
- Comparando el valor del asentamiento medido
con el especificado al proveedor de hormign
elaborado que figura en el remito, se puede:
Obtener un asentamiento superior al especificado (incluidas tolerancias): deber rechazarse
el hormign debido a la presuncin de un exceso de agua en la mezcla
Obtener un asentamiento similar al especificado: se aceptar el hormign
Obtener un asentamiento menor al especificado (incluidas tolerancias): en
este caso, de ser posible, se podr aumentar el asentamiento mediante el
empleo de un aditivo superfluidificante en obra, a costo del proveedor

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Casos de
aplicacin

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Casos de
aplicacin

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Casos de
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3) Qu otros ensayos existen para determinar la consistencia del hormign fresco y en qu casos se realizan?
Casos de
aplicacin
- En ciertos casos especiales, el asentamiento no es representativo

de la medida de la consistencia del hormign, por lo que se recurre a otros
tipos de ensayo para valorar la consistencia:
Hormigones muy secos, con asentamientos inferiores a a 1 cm
- Se emplea el dispositivo VeBe y se mide la consistencia como el tiempo
de remoldeo en segundos (IRAM 1767)
- Es aplicable en hormigones compactados a rodillo

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3) Qu otros ensayos existen para determinar la consistencia del hormign fresco y en qu casos se realizan?
Casos de
aplicacin
Hormigones muy fluidos no autocompactantes, con asentamientos

superiores a 18 - 20 cm
- Se emplea la mesa de Graf y se mide la consistencia como el dimetro
de extendido en centmetros (IRAM 1690)
Hormigones autocompactantes
- Existe una gran diversidad de ensayos para la cuantificacin de la
consistencia, cohesividad y otras propiedades de la mezcla fresca

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4) Cmo, cundo y para qu se debe controlar la
temperatura del hormign fresco?
Casos de
aplicacin
- El ensayo para determinar la temperatura del hormign fresco es el

ms sencillo para realizar; sin embargo, no muchas veces se efecta
- Con un termmetro tipo pinche digital o analgico se debe:
Insertar el termmetro pinche al menos 7,5 cm en el hormign fresco, bien
sea de la muestra o en el hormign ya colado en los encofrados
Esperar 2 minutos o hasta que se estabilice la temperatura
Registrar la temperatura del hormign fresco al 0,5 C ms cercano

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4) Cmo, cundo y para qu se debe controlar la
temperatura del hormign fresco?
Casos de
aplicacin
- Siempre es til controlar al menos una vez al da en cualquier condicin

climtica la temperatura del hormign fresco; pero es obligatorio y la cantidad de ensayos debe incrementarse cuando:
Existen condiciones de tiempo fro
Existen condiciones de tiempo caluroso
En estructuras masivas o cuando exista algn requisito de proyecto

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5) Si se desea Cmo puede determinarse por norma
el volumen real de hormign en los camiones?
Casos de
aplicacin
- Aunque es prctica poco habitual ya que pocas veces se poseen los elementos en obra para realizar este control, el siguiente es el nico procedimiento por norma para determinar el volumen de hormign despachado
Se pesa en una bscula el camin al llegar a la obra
Se toma una muestra de hormign cercana a la mitad de la descarga y
se determina el peso unitario del hormign fresco segn IRAM 1548
Al finalizar la descarga, se pesa en la bscula el camin
- La diferencia de pesos en la bscula, es el hormign descargado en obra
y con su peso unitario puede determinarse el volumen de hormign
Peso de hormign transportado en el camin
PH = Camin al llegar Camin sin hormign
Peso unitario del hormign fresco
Recipiente lleno Recipiente vaco
Volumen del recipiente
PUV =
Volumen de hormign
VH =
PH [kg]
PUV [kg/m3]
Diferencia admisible: 2%

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5) Si se desea Cmo puede determinarse por norma
el volumen real de hormign en los camiones?
Casos de
aplicacin
- Se pesa el recipiente vaco, del cual se conoce el volumen por calibracin

- Se llena el recipiente en tres capas de igual altura y se compactan con 25
golpes cada una complementando con 10 a 15 golpes de martillo de goma
- Se enrasa con mucho cuidado y se limpian todos los restos de hormign
- Se pesa el recipiente lleno y por diferencia, se conoce el peso del hormign
- El PUV del hormign vara entre 2320 y 2480 kg/m3 aproximadamente

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6) Las probetas deben moldearse con aditivo
o sin los aditivos incorporados en obra?
Casos de
aplicacin
- Siempre es recomendable moldear las probetas con todos los aditivos

que se han incorporado al hormign debido a que ser ms representativo del hormign de la estructura
- Sin embargo, pueden aparecer dos situaciones diferentes:
1) El o los aditivos son suministrados por el proveedor de hormign: En este
caso el proveedor se hace responsable del hormign ms los aditivos que
se incorporen; por lo tanto, las probetas deben ser moldeadas con aditivos

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6) Las probetas deben moldearse con aditivo
o sin los aditivos incorporados en obra?
Casos de
aplicacin
2) El o los aditivos son comprados por el cliente a un distribuidor: En este

caso el proveedor de hormign ya no sera responsable de la frmula con
los aditivos debido al desconocimiento de los aditivos empleados y a ciertos efectos desfavorables, como prdida de resistencia por hidrfugos
2.a) Se toman las probetas sin la incorporacin de los aditivos en obra
2.b) Se le comunica al proveedor de hormign y si ste aprueba los aditivos a emplear en obra, se responsabilizar de la dosificacin con las
sugerencias o comentarios que formule
- En cualquier caso es recomendable dejarlo
asentado en el remito

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7) Cmo se deben moldear las probetas de 15 x 30 cm
para verificar la resistencia del hormign?
Casos de
aplicacin
- El moldeo, proteccin, curado y ensayo de las probetas es uno de los

temas ms conflictivos en obra
- La mala realizacin de alguna de estas tareas, que son muy sencillas,
puede acarrear serios problemas y
costos asociados de consideracin
- Por ello, y para controlar realmente la
calidad del hormign elaborado, estas
tareas deben realizarse tal cual lo
establece la Norma IRAM 1524
- Se desprende que los pequeos costos
de laboratoristas, moldes, capacitacin
proteccin y curado de probetas, son
muy inferiores a los que se presentan
en caso de algn resultado bajo

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8) Pueden utilizarse las probetas de 10 x 20 cm? Qu
diferencia tienen con las convencionales de 15 x 30 cm?
Casos de
aplicacin
- Aunque no sean muy empleadas, las probetas de 10 x 20 cm estn completamente

aceptadas por IRAM y CIRSOC, para el caso de hormigones con TMN de 1 e inferior
- Para el caso del hormign elaborado no es
un limitante, ya que entre el 60 y el 90% de
los hormigones cumplen con esta condicin
- En cuanto al moldeo, se diferencian en que
se llenan en dos capas (de 10 cm) con 25
golpes con una varilla lisa 10 (no 16)
- El Reglamento CIRSOC le da exactamente
la misma validez y no debe realizarse ninguna correccin al resultado del ensayo
de compresin
- Presentan una versatilidad muy superior
que las probetas de 15 x 30 cm

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8) Pueden utilizarse las probetas de 10 x 20 cm? Qu
diferencia tienen con las convencionales de 15 x 30 cm?
Casos de
aplicacin
- Las principales ventajas competitivas de las probetas de 10 x 20 cm son:

Mejora de condiciones para los operarios: ya que se reduce de 12,5 kg a
3,6 kg por probeta aproximadamente, disminuyendo lesiones de espalda
Muestras de hormign: se reduce sustancialmente su volumen
Facilidad de transporte: el transporte de las probetas al laboratorio puede
realizarse con cualquier vehculo convencional
Curado de las probetas: se necesitan
piletas entre 1/3 y 1/4 de capacidad que
si se emplearan probetas de 15 x 30 cm
Equipamiento de laboratorio: prensas
convencionales de capacidad de 100 toneladas, en probetas de 15 x 30 cm pueden ensayarse hasta hormigones H-40;
en probetas de 10 x 20 cm se ensayan
hasta ms de 100 MPa; adems de disminuir el mantenimiento del equipo

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Agosto 2014
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Asociacin
Argentina
Hormign
Elaborado
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
76


9) Pueden vibrarse en lugar de varillarse las
probetas?
Casos de
aplicacin
- Aunque pocas veces se emplea en obra, las probetas pueden consolidarse

con vibradores de inmersin, debiendo tener en cuenta que:
El asentamiento sea menor a 8,0 cm
Es vlido para probetas de 15 x 30 cm y no para probetas de 10 x 20 cm
Es recomendable para probetas a flexin con asentamientos bajos
El vibrador debe tener un
dimetro entre 19 y 38 mm
y frecuencia de al menos
7000 vibraciones / minuto
Todas estas probetas deben
consolidarse en dos capas,
introduciendo el vibrador en
la altura de la capa ms 25
mm la inferior en el caso de
la segunda capa, sin tocar
el molde de la probeta

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prcticas
frecuentes
con eldehormign

10) Qu cantidad de muestras para probetas y
cuntas probetas se extraen por cada camin?
Casos de
aplicacin
- Aunque suele ser desconocido en obra, es

muy fcil prever que cantidad de probetas
deben moldearse en obra segn el volumen
de hormign a colar en el da
- Teniendo en cuenta las disposiciones de la
Norma IRAM 1666 de Hormign Elaborado
y del CIRSOC 201, se propone:
Volumen en el da
Camiones equivalentes
Nmero de muestras
Menos de 10 m3
1 camin en el da
1 muestra
m3
2 a 4 camiones en el da
2 muestras
Entre 25 y 50 m3
3 muestras
Entre 50 y 100 m3
4 muestras
m3
5 muestras
Entre 150 y 200 m3 23 a 30 camiones en el da
6 muestras
Entre 10 y 25
Entre 100 y 150

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Casos de
aplicacin
- Si se posee una planta en obra bajo el mando del Director de Obras o una
planta externa con un sistema de gestin de calidad certificado (Modo 1) :
Una muestra cada 40 m3 (5 muestras por lote de 200 m3)
- En caso que un conjunto de elementos estructurales posea una volumen
mayor a 200 m3, son hormigonados durante la misma jornada sin interrupciones mayores a 3 horas y su hormigonado se realiza con el mismo tipo de hormign y materiales, se puede considerar:
300 m3: Una muestra cada 60 m3
400 m3: Una muestra cada 80 m3
500
m3
y ms: Una muestra c/ 100 m3

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Casos de
aplicacin
- Por cada muestra (cada camin muestreado) siempre deben moldearse:

Dos probetas como mnimo para ensayarlas ambas a la edad de
diseo, que generalmente es de 28 das
- Adems, por requisitos de especificaciones (necesidad de controlar a
otras edades), pueden moldearse probetas adicionales a las especificadas
anteriormente con la misma muestra:
Opcionalmente probetas adicionales a las dos de la edad de diseo
1 (una) Muestra
2 (dos) Probetas (mnimo)
Resistencia
Probeta 1 (RP1)
Resistencia
Probeta 2 (RP2)
1 (un) Resultado de Ensayo

Resistencia = (RP1 + RP2) / 2

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Casos de
aplicacin
- Ejemplos de aplicacin para una edad de diseo de 28 das:

Se desea controlar la resistencia tambin a 7 das: Debern moldearse 3
4 probetas por muestra, para ensayar 1 2 probetas a 7 das (segn la
disponibilidad de moldes en la obra) y 2 probetas a 28 das
Se desea controlar a 7 das y reservar probetas testigo a 90 das: Debern moldearse 4 a 6 probetas por muestra, para ensayar 1 2 probetas a
7 das y 1 2 probetas a 90 das (segn la disponibilidad de moldes);
siempre ensayando dos probetas a 28 das (edad de diseo)

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11) Cmo deben protegerse las probetas durante las
primeras 24 horas y cul es su importancia?
Casos de
aplicacin
- Las primeras 24 horas del hormign, y

por ende de las probetas, son las ms
importantes en su performance
- Una vez moldeadas, las probetas deben
ser dejadas en un lugar adecuado durante las primeras 24 horas
- En el caso que no sean moldeadas en el
lugar donde permanecern las 24 horas,
debern ser transportadas a mano, una a
una, inmediatamente despus del moldeo y no a las horas de la confeccin
- Es por ello que siempre es preferible trasladar la muestra al lugar donde
se almacenern las primeras 24 horas las probetas; debiendo protegerlas
con bolsas u otro medio en su parte superior para que no pierdan humedad
- De no tener en cuenta la proteccin, si se dejan a la intemperie en tiempo muy fro, pueden existir reducciones de hasta el 50% de resistencia

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Casos de
aplicacin
- Debe contarse en obra con algn lugar acondicionado para mantener

las probetas a una temperatura entre 15 y 27 C durante este perodo
En tiempo fro, dentro del obrador con una pequea estufa elctrica u
otro medio en la sala donde estn las probetas
En tiempo fro, cuando no se dispone del obrador o est muy lejos del
lugar del hormigonado, puede acondicionarse una caja de poliestireno
expandido y/o recubierta con lana de vidrio donde se dejen las probetas
las primeras 24 horas
En tiempo templado y caluroso, por lo general es suficiente dejarlas bajo techo
sin ninguna otra medida adicional
- Las probetas deben desmoldarse al da
siguiente (entre las 16 y 32 horas) de su
moldeo y marcarse de manera indeleble
- Las probetas no pueden ser marcadas
el da del moldeo en su cara superior

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Casos de
aplicacin
Moldes descartables plsticos con

tapa para evitar la prdida de
humedad recin moldeados
Probetas bajo cajas aislantes

durante las primeras 24 horas
Proteccin de probetas en tiempo fro

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Casos de
aplicacin
Probetas a la intemperie durante las

primeras 48 horas, donde se
registraron temperaturas de - 5C
Probetas protegidas en la parte

superior contra la prdida de humedad

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12) Cmo deben curarse en obra las probetas
y hasta cundo debe realizarse el curado?
Casos de
aplicacin
- El curado del hormign, y de las probetas, es el perodo en el cual deben brindarse condiciones de humedad y temperatura adecuadas para el desarrollo ptimo de sus propiedades (resistencia y durabilidad)
- El curado de las probetas en obra debe iniciarse inmediatamente despus de desmoldadas y marcadas o rotuladas
- El mismo consiste en sumergir las probetas
en agua a una temperatura entre 21 y 25 C
hasta el mismo da de ensayarlas a compresin o trasladarlas al laboratorio
- Las probetas no deben extraerse a los 7 28
das si sern ensayadas con posterioridad;
deben permanecer en la pileta de curado
hasta la edad de ensayo a compresin
- El agua debe estar saturada con cal (250 g
de cal apagada cada 100 litros de agua)

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Casos de
aplicacin
- En toda obra debe contarse con un lugar acondicionado para el curado de

las probetas de capacidad suficiente y a temperatura media de 23 C
Podrn ser piletas, tachos u otros recipientes estancos
En funcin del volumen de hormign previsto y el nmero de probetas a
extraer por da, contar con una pileta de capacidad suficiente
No es recomendable que la pileta est a la intemperie
En caso de tiempo templado y caluroso, por lo general, pequeas
medidas debern ser tomadas para lograr la temperatura indicada
En caso de tiempo fro, debern estar en piletas a temperatura controlada, la cual deber ser determinada diariamente, existiendo dos opciones:
- Calefaccionar el agua: mediante resistencias elctricas, no siendo muy
recomendable por la poca vida til de stas y riesgos de electrocucin;
o mediante sistemas de recirculacin de agua conectados a calefones
- Calefaccionar el ambiente: mediante estufas elctricas basculantes u
otros medios que mantengan el local a una temperatura entre 23 y 26C,
debiendo estar prendidas toda la noche y regularse durante el da

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Curado inadecuado en
piletas o tachos
no calefaccionados, a
la intemperie, en
tiempo fro y de
capacidad insuficiente
Casos de
aplicacin

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Casos de
aplicacin
Curado inadecuado en
a la intemperie y sin agua
Terminacin superficial
inaceptable de probetas

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Casos de
aplicacin
Curado en tacho con resistencia

elctrica desde la parte superior
(ms riesgoso)
Curado en pileta
con resistencia
elctrica desde la
parte inferior
(ms adecuado)

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Casos de
aplicacin
Curado en el exterior con sistema adecuado de calefaccionamiento y

registro continuo de temperaturas

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Piletas de curado bajo techo
con sistema de recirculacin
del agua, conectado a
calefones o termotanques
Casos de
aplicacin

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Casos de
aplicacin
Piletas y tachos donde el agua

se calefacciona indirectamente
al controlar la temperatura
del ambiente donde se encuentran

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Casos de
aplicacin
- La Norma IRAM 1524 tambin admite que el curado de las probetas se lleve a cabo en cmaras de curado; que son ambientes donde la humedad
relativa es superior al 95% y a temperatura controlada
- Salvo en obras de gran envergadura, es complicado mantener las cmaras de curado, por ser ms dificultoso que las piletas de curado, adems
de exigir un control exhaustivo de la temperatura y humedad relativa

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13) Corresponde moldear probetas y curarlas en las
mismas condiciones de la estructura?
Casos de
aplicacin
- Segn el Reglamento, las probetas moldeadas y curadas de manera

normalizada segn IRAM 1524 son las nicas vlidas para:
Controlar la resistencia de las estructuras
Controlar la calidad del hormign elaborado
- Sin embargo, slo para ciertas aplicaciones pueden moldearse probetas
y curarlas a un costado de una estructura con sus mismos mtodos de
curado y temperatura; debiendo moldear al menos 4 probetas por pastn

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13) Corresponde moldear probetas y curarlas en las
mismas condiciones de la estructura?
Casos de
aplicacin
- Pueden servir para apreciar si se alcanza cierta resistencia para:

Disminuir el perodo de curado mnimo segn Reglamento
Disminuir los tiempos de desencofrado y/o desapuntalamiento
Aplicar cargas o trasladar elementos a cierta edad (segn proyecto)
Estructuras sometidas a ciclos de curado acelerado
- Segn CIRSOC para las dos primeras aplicaciones (detener el curado
hmedo y poder desencofrar), es necesario obtener resistencias de al
menos el 70 % de la resistencia especificada en estas probetas curadas igual que la estructura; caso
contrario deben aplicarse los perodos
mnimos segn CIRSOC
- En otras aplicaciones la resistencia a
adquirir debe figurar en el proyecto

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14) Cmo llevar el registro de control de calidad en
una obra para no tener ningn inconveniente?
Casos de
aplicacin
- Otro aspecto muchas veces olvidado en obra es llevar Planillas diarias

de seguimiento de hormigones, en las cuales debe plasmarse la informacin justa y necesaria para lograr una trazabilidad del hormign
- El Director de Obra tiene la responsabilidad de aplicar los resultados de
ensayos y la experiencia acumulada en la construccin de las estructuras
que an faltan realizar, con vistas a optimizar la calidad de las estructuras
o a mantener el nivel de calidad aceptable que se hubiera alcanzado
- A continuacin se brindar la informacin
mnima que deben comprender estas Planillas de seguimiento de hormigones
con el objeto de:
Mejorar la calidad de los trabajos
En caso de algn inconveniente, poder
inferir sobre la causa, responsables y
localizar donde se encuentra el hormign cuestionado

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Casos de
aplicacin
Tipo de Hormign
Nmero de remito (y proveedor de hormign si se cuenta con ms de uno)
nes
o
a
g
l
i
en Horm
Tipo de elementos estructurales llenados
a
e de los elementos
Designacin (segn el Director Tcnico
dplanos)
niomsegn
o
m
t
Aditivos incorporados en obra n
ieny dosis)
i(tipo,imarca
c
m
a
Asentamiento del hormign frescou(lugar al menos para dos ensayos)
eg
orm e S
Temperatura del
fresco
Infhormign
Aceptacin o rechazo
ia ddel hormign fresco
r
a
i
Moldeo de probetas
(nmero e identificacin precisa de las probetas)
aD
l
l
i
n
Edad
a
la
que
deben
ensayarse las probetas moldeadas
la
POtros
ensayos u observaciones sobre el hormign fresco
Volumen de hormign del viaje segn remito
Hora de llegada a obra y hora de salida de obra del camin hormigonero
Condiciones meteorolgicas a diferentes horas del da

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OBRA
SECTOR
Contratista
PLANILLA DIARIA DE SEGUIMIENTO DE HORMIGONES
FECHA:
Responsable:
DATOS DEL HORMIGN ELABORADO

N
Casos de
aplicacin
DATOS ESTRUCTURA
Hoja
DATOS DEL HORMIGN FRESCO
MOLDEO DE PROBETAS
Probetas moldeadas
Tipo de
Nmero Volumen Horarios en Tipos de Designacin Asentamiento Temp. H Aditivos incorporados Recibi
hormign de remito hormign
la obra
elementos elementos
(cm)
fresco (C)
en obra (o fibras)
conforme? N Designacin Edad ensayo
1
ero
ero Marca
Llega
:
1
1
Dosis
2
3
do
do Marca
Sale
:
2
2
Dosis
4
1
ero
ero Marca
Llega
:
1
1
Dosis
2
3
do
do Marca
Sale
:
2
2
Dosis
4
1
ero
ero Marca
Llega
:
1
1
Dosis
2
3
do
do Marca
Sale
:
2
2
Dosis
4
1
ero
ero Marca
Llega
:
1
1
Dosis
2
3
do
do Marca
Sale
:
2
2
Dosis
4
1
ero
ero Marca
Llega
:
1
1
Dosis
2
3
do
do Marca
Sale
:
2
2
Dosis
4
1
ero
ero Marca
Llega
:
1
1
Dosis
2
3
do
do Marca
Sale
:
2
2
Dosis
4
1
ero
ero Marca
Llega
:
1
1
Dosis
2
3
do
do Marca
Sale
:
2
2
Dosis
4
Condiciones climticas durante la jornada

Termmetro de mxima / mnima de la obra
Temperatura mnima
Temperatura mxima
Horario de determinacin 1Temperatura (C)

Humedad relativa (%)
Velocidad viento (km/h)
2-
3-
4-
/
de
Observaciones /
Otros ensayos /
Medio colocacin
Pronstico para el da siguiente

Mnima esperada:
Mxima esperada:
Otros (viento, HR baja):
- Cualquier otro comentario o anotacin AL DORSO -

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Casos de
aplicacin
- Estos datos, donde ninguno abunda, sern suficientes para darle una
adecuada trazabilidad al hormign de cada uno de los viajes
- Siguiendo la planilla modelo anterior, es recomendable:
Realizar una planilla por da (aunque sea un solo viaje)
Si no se hormigona, no realizar una planilla vaca y en el caso que de una
jornada con mucho volumen completar ms de una hoja, numerndolas
Anotar los datos de todos los viajes que llegan a la obra, an aquellos
que no se les realicen ensayos de asentamiento y/o moldeo de probetas
- Es recomendable que el encargado de
la confeccin de la planilla sea la misma persona que realiza los ensayos
(salvo en obras de envergadura) y que
sea una persona metdica y hacerle
saber la responsabilidad e importancia que implica su trabajo

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Casos de
aplicacin
- Las tareas faltantes, salvo en obras de envergadura, consisten en asegurar

la proteccin y curado de las probetas, su identificacin y prever los das en
que deben llevarse las probetas a ensayar al laboratorio
- Para ello se recomienda llevar una segunda planilla paralela, relacionada con la rotura y resistencia de las probetas

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Casos de
aplicacin
Fecha de moldeo, identificacin de la probeta y edad de ensayo, todos

datos copiados de la planilla anterior
Fecha de rotura terica de la probeta (fecha moldeo + edad de ensayo)
Fecha estimada de envo al laboratorio, ya que
muchas veces es imposible llevar todos los das
probetas al laboratorio, sugiriendo en la generalidad de los casos, ir dos veces por semana al
laboratorio en das predeterminados (por ejemplo los lunes y los jueves) y llevar:
- Probetas de 6, 7, 8 y 9 das para el ensayo
- Probetas de 27, 28, 29 y 30 das para el ensayo
Al final, un lugar para copiar, cuando lo comunique formalmente el laboratorio:
- Resistencia o tensin de rotura (MPa)
- Edad real de ensayo (o fecha de rotura)

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15) Cul es el efecto del tiempo de curado y de la
temperatura del agua de curado en las resistencias?
Casos de
aplicacin
- En las prximas diapositivas se mostrar la influencia en la resistencia

de hormigones de diferentes curados, en lo que se refiere a su duracin
y temperatura
- De todas maneras, cabe recalcar que la Norma IRAM 1666, el Reglamento
CIRSOC 201 y cualquier otro reglamento del mundo, no admiten ninguna
variacin en lo que respecta a las metodologas de ensayo
- Es decir, que si cualquier etapa de los ensayos, inclusive el curado de las
probetas no se realizan segn IRAM 1524 los ensayos no son vlidos
- Esto es entendible, desde el punto que existen infinitas combinaciones
de factores de materiales y discrepancias con los mtodos de ensayo
que no pueden ser analizados ni contemplados por un reglamento
- A su vez, el proveedor de hormign elaborado, no puede asumir que
en una obra le controlen el hormign como indica la norma y en otra obra
no se respete en absoluto la metodologa, despachando hormigones diferentes para cumplir con ambas situaciones

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Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Casos de
aplicacin
% Resistencia a 28 das curado hmedo
Influencia del tiempo de curado hmedo en la resistencia de probetas

para cementos sin adiciones
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
tiempo
edo todo el
Curado hm
hasta 7 das
Curado hmedo
s
Curado hmedo hasta 3 da
En aire todo el tiempo
3 das 7 das
28 das
Tiempo (das)
90 das

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con eldehormign
90


Casos de
aplicacin
% Resistencia a 28 das a 23 C
Influencia de la temperatura de curado en la resistencia de probetas

para cementos sin adiciones
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
15 C
23 C
32 C
41 C
7 C
- 2 C
3 das 7 das
28 das
90 das
Tiempo (das)

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frecuentes
con eldehormign

16) Cundo se controlan los hormigones con cementos
puzolnicos? Son ms lentos que otros cementos?
Casos de
aplicacin
- En muchas regiones en el pas donde se emplean cementos puzolnicos

siempre existe la duda sobre la velocidad de endurecimiento de los hormigones elaborados con estos cementos y a qu edad hay que controlarlos
- El primer aspecto a sealar es que los cementos puzolnicos fabricados en el pas son muy diferentes a los fabricados hace 5 aos y no
tienen nada que ver con los cementos puzolnicos de libro
- El Reglamento CIRSOC brinda la posibilidad al proyectista de establecer la edad de diseo del hormign, si no se especifica, es a 28 das;
sin embargo en ciertas estructuras
puede cambiarse la edad de diseo:
Estructuras que deban habilitarse
rpidamente: 3 7 das
Plateas masivas de fundacin: 90
das aprovechando el crecimiento de
resistencias posterior a 28 das y as
disminuir el contenido de cemento

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Casos de
aplicacin
- La edad de diseo es la edad a la cual deben ensayarse las probetas

y proceder a la aceptacin o rechazo del hormign endurecido
- Es decir, si se solicita un hormign H-25 a 28 das (edad ms habitual):
Las probetas deben arrojar resultados satisfactorios a los 28 das
Es cierto que se incrementarn entre un 15 y un 20% las resistencias a edades de 90 y 120 das
Pueden moldearse probetas adicionales por si existe alguna pequea
diferencia a 28 das y corroborarla a edades posteriores, criterio que
es completamente vlido y aceptable
- Cuando se extraen testigos o en probetas es completamente invlido
aplicar coeficientes correctores para llevar la resistencia a 28 das
ya que no representan la realidad y la resistencia obtenida a cualquier edad es la real que tiene la estructura en ese momento
- Otro aspecto discutido es el porcentaje de resistencia a 7 das, que con
los cementos actuales es entre el 70 y el 78 % de la de 28 das

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Casos de
aplicacin
% Resistencia a 28 das a 23 C
Evolucin de resistencias para hormigones con CPP 40 fabricados

actualmente en el pas y cementos puzolnicos antiguos y de bibliografa
Condiciones de curado normalizado
120% (90 das)
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
CPP 40
Actuales en el pas
115% (90 das)

100% (28 das)
70-78%
(7 das)
70% (7 das)
65% (7 das)
Cemento Portland Normal antiguo

y que figura en los libros
Cementos puzolnicos antiguos

y los que figuran en los libros
3 das 7 das
28 das
Tiempo (das)
90 das

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17) Cmo identificar una inadecuada confeccin
de las probetas?
Casos de
aplicacin
- Si existe un apartamiento en lo que respecta al

muestreo, moldeo, proteccin, curado y/o rotura de
las probetas, los ensayos no son vlidos y no
servirn para aceptar o rechazar el hormign
- De all la importancia de respetar las normas:
Conocer la resistencia del hormign
Posibilidad de establecer responsabilidades
en caso de resultados bajos
- Comparando los resultados de las dos probetas de la misma muestra
y ensayadas a la misma edad, analizando varios ensayos, se puede:
Si la diferencia entre ambas tensiones de rotura es inferior al 7% de su
promedio (resultado de ensayo), se considera como aceptable
Si esta diferencia est entre 7 y 15% algn inconveniente existe en
una o ms de las etapas, debiendo revisar todos los procedimientos
Si la diferencia es superior a 15% el ensayo directamente no es vlido

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de las probetas?
Casos de
aplicacin

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de las probetas?
Casos de
aplicacin

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Casos de
aplicacin
Depresiones mayores
a 0,5 cm en el fondo

de las probetas?
Probetas retiradas del agua muchos

das antes del ensayo

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de las probetas?
Casos de
aplicacin
Falta paralelismo en caras

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de las probetas?
Casos de
aplicacin
- Otro aspecto relevante es el mantenimiento

y limpieza de los moldes
- Emplear moldes con restos de hormign
viejo, que generalmente son ms notorios
en la parte superior del molde, pueden
provocar fisuras dentro de la probeta
por asentamiento plstico
Probeta antes del ensayo
Rotura de la probeta en el ensayo

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de las probetas?
Casos de
aplicacin
- Todos estos defectos influyen sin duda negativamente en los resultados de la resistencia a compresin del hormign elaborado, no
siendo representativo de la calidad del hormign
- Los laboratorios de ensayo no deben ensayar probetas con defectos
marcados, o al menos, estn obligados a informarlos
- La combinacin de estas deficiencias, incluidos errores en el mismo ensayo a compresin, pueden disminuir en ms de un 50% la resistencia
- Sin embargo, no todos los defectos son apreciables a simple vista,
como por ejemplo un curado deficiente no es detectable
Las probetas marcadas
prematuramente inciden
negativamente en los
resultados de ensayo
cuando se trabaja con
encabezado con placas
elastomricas (neopreno)

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18) Cmo deben trasladarse las probetas
al laboratorio?
- Las primeras 24 horas deben permanecer en el lugar de moldeo
- Cuando las probetas deban trasladardarse antes de los 3 das de edad,
bien sea para su curado o ensayo, deben extremarse los cuidados
- Es recomendable, trasladarlas en movilidades o camionetas con adecuada
suspensin y en cajas especialmente acondicionadas
- Otra alternativa, es el transporte enterrndolas en arena hmeda
- Si bien puede no tener una influencia
decisiva en el ensayo, no es recomendable llevarlas sueltas en la parte
trasera de una camioneta
Casos de
aplicacin

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19) Qu otros parmetros del hormign pueden
controlarse y en qu circunstancias?
- Deben realizarse ensayos especficos cuando:
Existan especificaciones particulares del proyecto, como por ejemplo:
- Emplear aire incorporado por durabilidad
- Acotar la exudacin del hormign fresco
- Determinar el tiempo inicial de frage
- Controlar la resistencia a traccin del hormign
- Realizar ensayos especficos de durabilidad
Se deban realizar ensayos no destructivos en
las estructuras ya construidas
Se empleen en la obra hormigones especiales
- Es muy importante que para cada uno de estos
criterios existan parmetros de aceptacin o rerechazo y que sean claramente comunicados al
proveedor de hormign elaborado
Contenido
Introduccin

Casos de
aplicacin

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Cmo interpretar los resultados de los ensayos?

1) Metodologa para el control del asentamiento
y otros parmetros del hormign fresco en obra
Casos de
aplicacin
- El control y ensayos de cada parmetro se debe efectuar como mnimo:

1) Al comienzo del hormigonado del da y en los primeros 5 pastones
2) Cuando hubiesen transcurrido 2 horas de la ltima determinacin
3) Cuando se efecte la toma de muestras para la confeccin de probetas
4) Al tener un pastn rechazado, al menos en los 3 pastones siguientes
5) En cualquier momento que exista una duda sobre el parmetro
1er Ensayo de medicin
SI
NO
Valor del parmetro

dentro del rango
Se controlan
otros parmetros?
Valor del parmetro

fuera del rango
Parmetro
CONFORME
Parmetro
NO CONFORME
Parmetro
NO CONFORME
2do Ensayo
(nueva muestra)
Pastn RECHAZADO
Pastn ACEPTADO

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2) Cmo aceptar o rechazar el hormign en funcin
del asentamiento medido?
Casos de
aplicacin
- Se considera que un ensayo es no conforme cuando no cumpla, es decir

al exceder las tolerancias especificadas al comparar:
El asentamiento especificado o que figura en el remito de hormign
El asentamiento medido en obra segn IRAM 1536
Consistencia
Asentamiento (cm) Tolerancias (cm)
Seca
2 cm < A 5 cm
Plstica
5 cm < A 10 cm
Muy plstica
10 cm < A 15 cm
Fluida
15 cm < A 18 cm
-3;+2
- Con 2 valores de ensayo no conformes (sobre el

mismo pastn pero sobre diferentes muestras),
el pastn debe ser rechazado
- Si se obtiene un asentamiento menor que el especificado es vlido aumentarlo con un superfluidificante

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Casos de
aplicacin
CASO 1 - Hormigonado de un piso industrial

a) El hormign elaborado se solicita con un asentamiento de 6,0 cm
b) Se realiza el ensayo de asentamiento apenas comienza a descargar el
camin hormigonero y arroja un valor de 10,0 cm
c) Se realiza otro ensayo con la misma muestra y da 11,5 cm
d) El Director de Obras rechaza el camin. Es correcto el proceder?
No es correcto el proceder, ya que para la toma de la muestra

debe descargarse al menos 1/4 m3 y los dos ensayos de asentamiento
deben realizarse sobre muestras diferentes para que sean vlidos

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Casos de
aplicacin
CASO 2 - Hormigonado de pilotes de fundacin de un puente

b) Se descarga un cuarto metro cbico aproximadamente del camin, se
toma una muestra, se realiza el ensayo de asentamiento y da 7,5 cm
c) El Director de Obras acepta el camin, incorpora aditivo superfluidificante y se contina con la descarga. Es correcto el proceder?
Es correcto el proceder, ya que tanto la toma de muestra

como el ensayo de asentamiento se realizan adecuadamente,
y el valor del asentamiento est dentro de las tolerancias

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Casos de
aplicacin
CASO 3 Hormigonado por bombeo de una losa en un local comercial

b) Se toma una muestra, se realiza el ensayo de asentamiento y da 3,0 cm
c) El Director de Obras acepta el camin e incorpora aditivo superfluidificante para llevar el asentamiento a 12,0 cm. Es correcto el proceder?
Es correcto el proceder, ya que la consistencia (asentamiento) puede

ser incrementada mediante el empleo de asentamiento superfluidificantes
Los problemas aparecen con asentamientos superiores a los especificados
ya que puede inferirse que existe algn exceso de agua en el hormign

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Casos de
aplicacin
CASO 4 Hormigonado de solera y laterales de un canal de riego

b) Se descarga ms de la mitad del camin, se duda de la apariencia del
hormign; sin haberle incorporado ningn aditivo en obra
c) Se toma una muestra y se realiza el ensayo de asentamiento, se obtiene un valor de 13,0 cm
d) El Director de Obras con este resultado rechaza inmediatamente el
camin. Es correcto el proceder?
No es correcto el proceder, ya que la muestra debe tomarse apenas
se descarga el menos 1/4 m3, ya que es un ensayo para aceptar
o rechazar todo el viaje de hormign elaborado

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Casos de
aplicacin
CASO 5 Hormigonado de vigas de fundacin de un edificio

a) El hormign elaborado se solicita con
un asentamiento de 7,0 cm
b) El camin llega a la obra y no se tienen
los encofrados listos, por lo que debe
esperar 2 horas
c) Se descarga el primer metro cbico y
se toma una muestra para el ensayo de
asentamiento. Se mide 11,5 cm
d) Se toma otra muestra, se realiza el ensayo de asentamiento y da un resultado de 13,0 cm
e) El Director de Obras rechaza el camin.
Es correcto el proceder?
No es correcto el
proceder, ya que las
muestras para aceptacin o rechazo deben
ser tomadas apenas
llega el camin a obra.
De todas maneras,
sera presumible que el
camin hubiese llegado
a obra con un
asentamiento excesivo
o se incorpor agua
durante la espera

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3) Cules son las temperaturas admisibles del
hormign en el momento de la descarga?
Casos de
aplicacin
- La temperatura se debe considerar como no conforme cuando:

1) Hormigonado en tiempo fro
Temperatura
del aire
Mnima dimensin lineal de la seccin (cm)

Menor de 30
De 30 a 90
De 90 a 180
Mayor a 180
Proteccin
13 C
10 C
7 C
5 C
-1 a +7 C
16 C
13 C
10 C
7 C
-18 a -1 C
18 C
16 C
13 C
10 C
- La temperatura no debe superar estos mnimos en ms de 10 C

2) Hormigonado en tiempo caluroso
- La temperatura del hormign fresco inmediatamente despus de su
colocacin, debe ser igual o menor que 30 C segn el reglamento argentino; otras recomendaciones reconocidas limitan la temperatura a 32 C
3) Condiciones de proyecto (por ejemplo en estructuras masivas)

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de la temperatura del hormign fresco?
Casos de
aplicacin
CASO 1 Hormigonado de bases de una cava de una bodega

a) La obra se encuentra a 60 km de la planta elaboradora y el hormigonado
se lleva a cabo un da de diciembre, con temperatura ambiente de 33 C
b) Se solicita un volumen de 18,0 m3 de hormign a las 16 horas
c) Se comienza la descarga del primer camin a las 17:00 y la temperatura
del hormign fresco; arroja un valor de 34 C
d) Qu decisin tomara como Director de Obras?
Sugerencia: Deber protegerse muy bien el hormign fresco y

para hormigonados posteriores elegir horas del da cuando
el hormign presente menor temperatura (de 8 a 12 horas)

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Casos de
aplicacin
CASO 2 Hormigonado de platea de fundacin de edificio de 15 pisos

a) Se realizar el hormigonado de 900 m3 trabajando una planta hormigonera exclusivamente para la obra durante 20 horas
b) Se planifica el hormigonado para mediados de enero
c) Ensayos previos realizados arrojan que podran llegarse a temperaturas
de 36 C en el hormign fresco a ciertas horas del da
Sugerencia: Ya que no pueden elegirse las horas del da de

menor temperatura, evaluar bien todos los medios posibles para disminuir
la temperatura inicial del hormign fresco (ej: incorporacin de hielo)

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Casos de
aplicacin
CASO 3 Hormigonado de la solera de un colector aluvional

a) Se planifica comenzar el hormigonado a las 8:15 un da de julio
b) La temperatura ambiente en el comienzo de la descarga es de 3 C
c) Se mide la temperatura del hormign fresco; se obtiene un valor de 11 C
Sugerencia: Deber protegerse muy bien el hormign de las bajas

temperaturas y para hormigonados posteriores elegir horas del da
cuando el hormign presente mayor temperatura (de 13 a 17 horas)

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5) Cundo debe controlarse el aire intencionalmente
incorporado del hormign fresco?
Casos de
aplicacin
- Es obligatorio determinar el contenido de aire del hormign slo cuando

se emplee un aditivo incorporador de aire (ej: pavimentos en climas fros)
- Un resultado de ensayo se debe considerar como no conforme cuando
el resultado obtenido est por fuera de los lmites establecidos
Tamao mximo
Aire incorporado
nominal del
Exposicin C1
Exposicin C2
agregado
% en volumen
% en volumen
13 mm 1/2
5,5 1,5
7,0 1,5
19 mm 3/4
5,0 1,5
6,0 1,5
25 mm 1
4,5 1,5
6,0 1,5
38 mm 1
4,5 1,5
5,5 1,5
53 mm 2
4,0 1,5
5,0 1,5
- Con 2 valores de ensayo no conformes, (sobre el mismo pastn pero

sobre diferentes muestras), el pastn debe ser rechazado

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Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
103


Cundo aparece
la problemtica?
Anlisis de resultados de
probetas de obra
- Uno de los principales inconvenientes en la obra surge cuando aparecen resultados bajos de probetas
- Este problema se agrava ms an, debido a que el hormign se controla
mucho tiempo despus de colocado (28 das o ms) y en algunos casos
en edificios se tienen dos a tres pisos encima del cuestionado
Hormign provisto
de mala calidad
Resultados
bajos de
probetas
Mala fe o insuficientes
controles del proveedor
NO SON
SINNIMOS
de
En cada caso en particular deben estudiarse

los resultados y
procedimientos
empleados
Necesidad de demoler
la estructura
Medio a emplear para
arreglos econmicos
Realizar ensayos
sobre las estructuras
que son definitivos

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Cundo aparece
la problemtica?
Anlisis de resultados de
probetas de obra
- Sin entrar en detalle, existen tres grandes causas por las que pueden
aparecer resultados bajos en probetas:
a) Errores o deficiencias en los ensayos: Uno o ms de las siguientes tareas realizadas inadecuadamente (fuera de Normas de ensayo)
Muestreo
IRAM 1541
Moldeo probetas Proteccin probetas

IRAM 1524
Manipuleo de
probetas
IRAM 1524
Curado probetas
IRAM 1524
Encabezado de probetas
Ensayo probetas
IRAM 1553 o IRAM 1709
IRAM 1546
b) Errores de produccin en planta Incumplimiento IRAM 1666

c) Mala manipulacin del hormign en obra
Adicin agua
Mal uso de aditivos
Estada excesiva de camiones en obra

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Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
104


Qu problemas
trae asociado?
1) Estructuras de menor calidad y seguridad que la requerida

2) Incertidumbre o desconocimiento sobre la resistencia de estructuras
3) Costos y tiempos requeridos para los ensayos adicionales
4) Incremento de costos en caso de
necesidad de reparacin y/o refuerzos de la estructura o su eventual
demolicin
5) Inconvenientes o rotura de vnculo
entre el proveedor de Hormign
Elaborado y el Cliente, pudiendo
existir demandas y juicios
6) Si los ensayos no se realizan debidamente, dificultad de atribuir responsabilidades

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prcticas
frecuentes
con eldehormign

Cmo puede
solucionarse?
1) Realizar una reunin antes de comenzar la obra con las partes involucradas y definir responsabilidades (constructor, proveedor, proyectista)
2) Consultar planos y especificaciones del
proyecto
3) Realizar todos los ensayos (muestreo,
moldeo, proteccin, curado, encabezado y ensayo de probetas) de acuerdo a
Normas IRAM
4) Informar rpidamente a todas las partes
involucradas los resultados
5) Analizar adecuadamente los resultados
de ensayo y en caso de resultados bajos,
seguir los pasos establecidos por el Reglamento

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con eldehormign
105


6) Cmo deben agruparse los ensayos antes
de comenzar su anlisis?
Casos de
aplicacin
- En primer lugar deben poseerse los informes con los resultados de

resistencias emitidos por el laboratorio de ensayos
- A continuacin, se deben agrupar los elementos estructurales de igual
f c (resistencia especificada) en conjuntos sucesivos denominados
lotes, que sern los que se someten al anlisis
- Los lotes segn Reglamento al menos deben tener 100 m3
- El criterio para conformar los lotes
debe ser establecido con antelacin y
depender del Director de Obras y
de la magnitud de la obra
- Adems, debe conocerse el reglamento, especificacin o norma de
aplicacin para la obra de referencia para el anlisis de los resultados
de probetas

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7) Cules son los criterios de anlisis de resistencias
en los diferentes reglamentos y normas?
Casos de
aplicacin
Tanto para el control de hormigones, como para casi todos los materiales de construccin, se establecen dos criterios bsicos que conceptualmente pueden resumirse como:
1) El promedio de una serie de ensayos de resistencias del mismo lote
debe arrojar un valor mnimo promedio
2) Ningn valor individual de los resultados de ensayo de resistencias
del mismo lote, debe ser inferior a un valor mnimo individual
Aplicado al control de resistencias en hormigones para probetas moldeadas
de camiones motohormigoneros:
1) El promedio de una serie de tres ensayos de resistencias de probetas
del mismo lote, debe arrojar un valor mnimo promedio
2) Ningn valor individual de los resultados de ensayo de resistencias de
probetas del mismo lote, debe ser inferior a un valor mnimo individual
Salvo excepciones, el clculo de la resistencia caracterstica o especificada y desviacin estndar, se emplea slo como autocontrol de planta

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106


7) Cules son los criterios de anlisis de resistencias
en los diferentes reglamentos y normas?
Reglamentos / Normas
CIRSOC 201 Modo 1
Versin 2005 Modo 2
CIRSOC 201 + de 6 ensayos
Versin 1982 + de 30 ensayos
IRAM 1666 H-17 e inferiores
Versin1986 H-21 y superiores
Casos de
aplicacin
Media mvil de tres

ensayos consecutivos
Valor individual
del ensayo
fc
f c 3,5 MPa
f c + 5,0 MPa
fc
bk + 5,0 MPa
0,85 . bk
bk + 0,825 . desv s
0,85 . bk
bk + 2,5 MPa
0,85 . bk
bk + 3,0 MPa
0,85 . bk
fc
f c 3,5 MPa
ACI 318
EE.UU.
H-35 e inferiores
fc
f c 0,10 f c
EN 206
Europa
+ de 3 ensayos
f ck + 4 MPa
f ck 4 MPa
+ de 15 ensayos
f ck + 1,45 . desv s
f ck 4 MPa
H-40 y superiores
Pliegos de Especificaciones
Consultar para cada obra en particular

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8) Cul es la diferencia entre el Modo 1 y el Modo 2
en el Reglamento CIRSOC 201-05?
Casos de
aplicacin
Modo 1
- La planta debe poseer un sistema de gestin de calidad y debe satisfacer una de las dos alternativas siguientes:
1) Est instalada en el mismo recinto fsico de la obra, opera de acuerdo
con las disposiciones para Modo 1 y el Director de Obra supervisa el
control de produccin
2) Est instalada fuera del recinto fsico de la obra, posee un sistema de
calidad certificado por un organismo acreditado por el Organismo Argentino de Acreditacin (OAA) y opera con las disposiciones para Modo 1

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107


Casos de
aplicacin
Modo 1
a) El sistema de calidad cumple con la Disposicin CIRSOC 2/2005,
hasta que se actualice la Norma IRAM 1666
b) Certificado de calidad ISO 9001 y todo lo exigido en el Reglamento
- La entidad certificante deber certificar que el sistema de calidad de la
Planta, sus actividades y los hormigones producidos cumplen con los
requisitos establecidos en el Reglamento
- El certificado se otorgar por Planta y no por
organizacin, siendo instranferible

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Casos de
aplicacin
Modo 1
El hormign se elabora en forma continua
Control de materiales y verificacin peridica de sus caractersticas
Acopio de materiales para produccin mnima de 2 das
Medicin de los materiales granulares en masa y registro de pesadas
Mezcla dosificada racionalmente, con correccin de humedad
Muestreo peridico del hormign y seguimiento de sus propiedades
Determinacin peridica de la resistencia media y desviaciones
Utilizacin de tablas y grficos para llevar el control de calidad
La Direccin de Obras tiene libre acceso a instalaciones y registros
Debe cumplirse para cada clase de hormigones segn control interno:
f cm f c + 1,28 . s
f c = Resistencia especificada (caracterstica)

f cm = Resistencia media aritmtica
s = Desviacin estndar de ltimos 30 ensayos

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Casos de
aplicacin
Modo 2
Cuando no se cumplen las condiciones establecidas para Modo 1
Plantas sin sistema de gestin
de calidad certificado
Hormign en obra

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Ejemplo 1 - Anlisis de resistencias de probetas
Tipo de obra
Construccin de edificio departamentos
Tipo de hormign
H-21 (8 primeras) y H-17 (restantes)
Criterio de anlisis Norma IRAM 1666:86
Casos de
aplicacin

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Tipo de obra
Tipo de hormign
H-21
Casos de
aplicacin

Identificacin
probeta
Fecha
moldeo
Edad
64312-1
61
14-01-10
Slo es aplicable para
64312-2
probetas que14-01-10
hayan sido 61
confeccionadas
y curadas segn
64320-1
61
14-01-10
la Norma IRAM 1524 y
64320-2
61
14-01-10
ensayadas a compresin segn
1546
64328-1 IRAM14-01-10
61
De otro modo14-01-10
no es vlido 61
64328-2
el anlisis de resistencias
64335-1
61
14-01-10
de probetas de hormign
64335-2
61
14-01-10
PASO 1
Resistencia
Indiv.
22,7
24,2
23,7
23,2
26,2
Ensayo
Validez
1er Criterio
f cm3
2do Criterio
24,0
fc
17,9
23,5
6% SI
23,5
SI
Condiciones a cumplir segn IRAM 1666:86
f 23,5
cm3 f 8%
c + 3,0
SIMPa -
f - cmi 23,5
0,85 . f SI
c
Aplicacin a hormigones H-21

26,4
2% SI
24,5
SI
26,4
SI
f cm3 24,0 MPa
f cmi 17,9 MPa
26,6
28,5
29,1
4%
SI
26,3
SI
29,1
SI
29,6
- Analizar las probetas de una sola categora resistente y con una edad
igual o superior a la edad de diseo (generalmente 28 das)
- Conocer la Norma o Reglamento de aplicacin y determinar, segn
sus ecuaciones propias, los dos criterios de aceptacin

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Resistencia
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Control de
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Cuyo
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Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Tipo de obra
Tipo de hormign
H-21
Casos de
aplicacin

Identificacin
probeta
Fecha
moldeo
Edad
64312-1
14-01-10
64312-2
Resistencia
2do Criterio
f cm3
24,0
fc
17,9
61
22,7
23,5
6%
SI
23,5
SI
14-01-10
61
24,2
23,5
8%
SI
23,5
SI
26,4
2%
SI
24,5
SI
26,4
SI
29,1
4%
SI
26,3
SI
29,1
SI
64320-1
14-01-10
61
23,7
14-01-10
61
23,2
64328-1
14-01-10
61
26,2
64328-2
14-01-10
61
26,6
64335-1
14-01-10
61
28,5
64335-2
14-01-10
61
29,6
1er Criterio
Ensayo
64320-2
PASO 2
Validez
Indiv.
- Con los datos del Informe del Laboratorio de Ensayos, ordenar cronolgicamente (tanto en fechas como muestras del mismo da), las probetas con su denominacin, edad de ensayo y resistencia a compresin en MPa (redondeado al 0,1 MPa); que pertenezcan al mismo lote

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Resistencia
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Hormigones
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Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
110


Tipo de obra
Tipo de hormign
H-21
Casos de
aplicacin

Identificacin
probeta
Fecha
moldeo
Edad
64312-1
14-01-10
64312-2
Resistencia
23,5
SI
23,5
8%
SI23,2 23,7 +
2
23,5
SI
26,4
2%
SI26,624,5
26,2 +
2
SI
26,4
SI
29,1
4%
SI29,626,3
28,5 +
2
SI
29,1
SI
23,5
14-01-10
61
24,2
61
23,7
14-01-10
61
23,2
64328-1
14-01-10
61
26,2
64328-2
14-01-10
61
26,6
64335-1
14-01-10
61
28,5
64335-2
14-01-10
61
29,6
PASO 3
17,9
22,7
14-01-10
2do Criterio
6%
SI24,7 22,4 +
2
61
64320-1
1er Criterio
fc
Ensayo
64320-2
Validez
24,0
Indiv.
f cm3
- Calcular el resultado de cada ensayo, como el promedio aritmtico

de todas las probetas gemelas o pertenecientes a la misma muestra
y ensayadas a la misma edad

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
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MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
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Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Tipo de obra
Tipo de hormign
H-21
Casos de
aplicacin

Identificacin
probeta
Fecha
moldeo
Edad
64312-1
14-01-10
64312-2
Resistencia
2do Criterio
24,0
17,9
61
22,7
23,5
6%
SI
23,5
x 100
SI
14-01-10
61
24,2
- - 22,724,2
23,5
23,5
8%
SI
- - 23,223,7
23,5
x 100
23,5
SI
26,4
2%
SI
24,5
SI
26,4
26,6 - 26,2
x 100
26,4
SI
29,1
4%
SI
26,3
SI
29,1
29,6 - 28,5
x 100
29,1
SI
64320-1
14-01-10
61
23,7
14-01-10
61
23,2
64328-1
14-01-10
61
26,2
64328-2
14-01-10
61
26,6
64335-1
14-01-10
61
28,5
64335-2
14-01-10
61
29,6
1er Criterio
Ensayo
64320-2
PASO 4
Validez
Indiv.
f cm3
fc
- Validar los ensayos si la diferencia de las probetas extremas es menor

que el 15% del promedio aritmtico; caso contrario no son vlidos
- Se calcula como la diferencia de las probetas extremas de la misma
muestra dividido el promedio de las mismas y expresado en %

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
111


Tipo de obra
Tipo de hormign
H-21
Casos de
aplicacin

Identificacin
probeta
Fecha
moldeo
Edad
64312-1
14-01-10
64312-2
Resistencia
1er Criterio
2do Criterio
Ensayo
f cm3
24,0
fc
17,9
61
22,7
23,5
6%
SI
23,5
SI
14-01-10
61
24,2
23,5
8%
SI
23,5
SI
26,4
2%
SI
24,5
SI
26,4
23,5
+ 23,5 SI
+ 26,4
3
29,1
4%
SI
26,3
SI
29,1
23,5
+ 26,4 SI
+ 29,1
3
64320-1
14-01-10
61
23,7
64320-2
14-01-10
61
23,2
64328-1
14-01-10
61
26,2
64328-2
14-01-10
61
26,6
64335-1
14-01-10
61
28,5
64335-2
14-01-10
61
29,6
PASO 5
Validez
Indiv.
- Clculo de las medias mviles de todos los conjuntos de tres ensayos

vlidos consecutivos (en orden cronolgico)
- Comparar el valor con el especificado para el 1er criterio de aceptacin
para verificar o no su cumplimiento e indicarlo en la planilla

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Tipo de obra
Tipo de hormign
H-21
Casos de
aplicacin

Identificacin
probeta
Fecha
moldeo
Edad
64312-1
14-01-10
64312-2
Resistencia
2do Criterio
f cm3
24,0
fc
17,9
61
22,7
23,5
6%
SI
23,5
SI
14-01-10
61
24,2
23,5
8%
SI
23,5
SI
26,4
2%
SI
24,5
SI
26,4
SI
29,1
4%
SI
26,3
SI
29,1
SI
64320-1
14-01-10
61
23,7
14-01-10
61
23,2
64328-1
14-01-10
61
26,2
64328-2
14-01-10
61
26,6
64335-1
14-01-10
61
28,5
64335-2
14-01-10
61
29,6
1er Criterio
Ensayo
64320-2
PASO 6
Validez
Indiv.
- Copiar los resultados de ensayo (promedios) vlidos (diferencia entre

probetas de la misma muestra inferior al 15%
- Verificar si el resultado individual cumple con el especificado para el
2do criterio de aceptacin e indicarlo en la planilla

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
112


Tipo de obra
Tipo de hormign
H-21
Aceptacin
del lote

Identificacin
probeta
Fecha
moldeo
Edad
64312-1
14-01-10
64312-2
Resistencia
1er Criterio
Validez
2do Criterio
Indiv.
Ensayo
f cm3
24,0
fc
17,9
61
22,7
23,5
6%
SI
23,5
SI
14-01-10
61
24,2
23,5
8%
SI
23,5
SI
26,4
2%
SI
24,5
SI
26,4
SI
29,1
4%
SI
26,3
SI
29,1
SI
64320-1
14-01-10
61
23,7
64320-2
14-01-10
61
23,2
64328-1
14-01-10
61
26,2
64328-2
14-01-10
61
26,6
64335-1
14-01-10
61
28,5
64335-2
14-01-10
61
29,6
PASO 7
Casos de
aplicacin
- Analizar el cumplimiento de ambos requisitos simultneamente

- Si todos los valores cumplen ambos criterios Aceptacin del lote
- Si ninguno de los valores cumplen ambos criterios Rechazo del lote
- Si hay valores que cumplen y otros no, Acotar la fraccin no conforme

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Tipo de obra
Tipo de hormign
H-17
Casos de
aplicacin
PASO 1

Identificacin
probeta
Fecha
moldeo
Edad
64479-1
28-01-10
Resistencia
Validez
1er Criterio
f cm3
19,5
2do Criterio
fc
14,5
Indiv.
Ensayo
47
19,0
18,9
1% SI
19,0
SI
Condiciones a cumplir segn IRAM 1666:86
18,8
SI
f 17,0
cm3 f 8%
c + 2,5
f- cmi 16,3
0,85 . f SI
c
SI MPa -
64479-2
28-01-10
47
18,8
64481-1
28-01-10
47
16,3
64481-2
28-01-10
47
17,6
64483-1
28-01-10
47
17,0
64483-2
28-01-10
47
16,3
17,6
SI
Aplicacin a hormigones H-17
16,7
4% SI
17,5
NO
17,0
SI
f cm3 19,5 MPa
f cmi 14,5 MPa
16,3
SI
64535-1
02-02-10
42
17,8
18,2
64535-2
02-02-10
42
18,5
64537-1
02-02-10
42
19,2
No
64586-1
05-02-10
39
15,0
15,4
5%
SI
16,8
NO
15,0
SI
64586-2
05-02-10
39
15,7
15,7
SI
4%
SI
17,3
NO
17,8
SI
18,5
SI

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
113


Tipo de obra
Tipo de hormign
H-17
Casos de
aplicacin
PASO 2

Identificacin
probeta
Fecha
moldeo
Edad
64479-1
28-01-10
64479-2
Resistencia
1er Criterio
Validez
2do Criterio
Indiv.
Ensayo
f cm3
19,5
fc
14,5
47
19,0
18,9
1%
SI
19,0
SI
28-01-10
47
18,8
18,8
SI
64481-1
28-01-10
47
16,3
64481-2
28-01-10
47
17,6
64483-1
28-01-10
47
17,0
64483-2
28-01-10
47
16,3
64535-1
02-02-10
42
17,8
64535-2
02-02-10
42
18,5
64537-1
02-02-10
42
19,2
No
64586-1
05-02-10
39
15,0
15,4
5%
SI
16,8
NO
15,0
SI
64586-2
05-02-10
39
15,7
15,7
SI
17,0
16,7
18,2
8%
4%
4%
SI
SI
17,5
SI
17,3
NO
NO
16,3
SI
17,6
SI
17,0
SI
16,3
SI
17,8
SI
18,5
SI

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Tipo de obra
Tipo de hormign
H-17
Casos de
aplicacin
PASO 3

Identificacin
probeta
Fecha
moldeo
Edad
64479-1
28-01-10
64479-2
Resistencia
Indiv.
Ensayo
47
19,0
18,9
28-01-10
47
18,8
64481-1
28-01-10
47
16,3
64481-2
28-01-10
47
17,6
64483-1
28-01-10
47
17,0
64483-2
28-01-10
47
16,3
64535-1
02-02-10
42
17,8
64535-2
02-02-10
42
18,5
64537-1
02-02-10
42
19,2
64586-1
05-02-10
39
15,0
15,4
64586-2
05-02-10
39
15,7
17,0
16,7
18,2
Validez
1er Criterio
2do Criterio
19,5
fc
14,5
1%
19,0SI
+ 18,8 2
19,0
SI
18,8
SI
8%
16,3SI
+ 17,0 2
f cm3
16,3
SI
17,6
SI
17,0
SI
16,3
SI
17,8
SI
18,5
SI
4% SI
17,5
17,0 + 16,3
2
NO
4%
17,3
17,8SI
+ 18,5
2
NO
- NoNo
vlido 5% SI
16,8
15,0 + 15,7
2
NO
15,0
SI
15,7
SI

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
114


Tipo de obra
Tipo de hormign
H-17
Casos de
aplicacin
PASO 4

Identificacin
probeta
Fecha
moldeo
Edad
64479-1
28-01-10
64479-2
Resistencia
1er Criterio
Validez
2do Criterio
19,5
Indiv.
Ensayo
47
19,0
18,9
1%
SI
28-01-10
47
18,8
19,0
- 18,8
18,9
19,0
x 100
18,8
64481-1
28-01-10
47
16,3
17,0
8%
SI
64481-2
28-01-10
47
17,6
17,6
- 16,3
17,0
16,3
x 100
17,6
64483-1
28-01-10
47
17,0
64483-2
28-01-10
47
16,3
64535-1
02-02-10
42
17,8
64535-2
02-02-10
42
18,5
64537-1
02-02-10
42
64586-1
05-02-10
64586-2
05-02-10
f cm3
fc
14,5
SI
SI
SI
SI
16,7
4%
SI
17,5
NO
17,0
17,0 - 16,3
x 100
16,7
16,3
SI
18,2
4%
SI
17,3
NO
17,8
18,5 - 17,8
x 100
18,2
18,5
SI
19,2
No
39
15,0
15,4
5%
SI
39
15,7
-No vlido16,8
NO
15,0
15,7 - 15,0 x 100
15,7
15,4
SI
SI
SI
SI

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Tipo de obra
Tipo de hormign
H-17
Casos de
aplicacin
PASO 5

Identificacin
probeta
Fecha
moldeo
Edad
64479-1
28-01-10
64479-2
Resistencia
Validez
1er Criterio
2do Criterio
Indiv.
Ensayo
f cm3
19,5
fc
14,5
47
19,0
18,9
1%
SI
19,0
SI
28-01-10
47
18,8
18,8
SI
64481-1
28-01-10
47
16,3
64481-2
28-01-10
47
17,6
64483-1
28-01-10
47
17,0
64483-2
28-01-10
47
16,3
64535-1
02-02-10
42
17,8
64535-2
02-02-10
42
18,5
64537-1
02-02-10
42
19,2
64586-1
05-02-10
39
15,0
64586-2
05-02-10
39
15,7
17,0
8%
SI
16,3
SI
17,6
SI
16,7
4%
SI
17,5
NO 18,9
17,0
SI16,7
+ 17,0 +
16,3 3 SI
18,2
4%
SI
17,3
NO 17,0
17,8
SI18,2
+ 16,7 +
18,5 3 SI
No
15,4
5%
SI
16,8
NO 16,7
15,0
SI15,4
+ 18,2 +
15,7 3 SI

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
115


Tipo de obra
Tipo de hormign
H-17
Casos de
aplicacin
PASO 6

Identificacin
probeta
Fecha
moldeo
Edad
64479-1
28-01-10
64479-2
Resistencia
1er Criterio
Validez
2do Criterio
Indiv.
Ensayo
f cm3
19,5
fc
14,5
47
19,0
18,9
1%
SI
18,9
SI
28-01-10
47
18,8
64481-1
28-01-10
47
16,3
17,0
8%
SI
17,0
SI
64481-2
28-01-10
47
17,6
64483-1
28-01-10
47
17,0
16,7
4%
SI
17,5
NO
16,7
SI
64483-2
28-01-10
47
16,3
64535-1
02-02-10
42
17,8
18,2
4%
SI
17,3
NO
18,2
SI
64535-2
02-02-10
42
18,5
64537-1
02-02-10
42
19,2
No
64586-1
05-02-10
39
15,0
15,4
5%
SI
16,8
NO
15,4
SI
64586-2
05-02-10
39
15,7

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Tipo de obra
Tipo de hormign
H-17
Casos de
aplicacin
PASO 7

Identificacin
probeta
Fecha
moldeo
Edad
64479-1
28-01-10
64479-2
Resistencia
Validez
1er Criterio
2do Criterio
Indiv.
Ensayo
f cm3
19,5
fc
14,5
47
19,0
18,9
1%
SI
18,9
SI
28-01-10
47
18,8
64481-1
28-01-10
47
16,3
17,0
8%
SI
17,0
SI
64481-2
28-01-10
47
17,6
64483-1
28-01-10
47
17,0
17,5
NO
16,7
SI
64483-2
28-01-10
47
16,3
64535-1
02-02-10
42
17,8
17,3
NO
18,2
SI
64535-2
02-02-10
42
18,5
64537-1
02-02-10
42
19,2
64586-1
05-02-10
39
15,0
64586-2
05-02-10
39
15,7
16,7
4% SI
Resultados
negativos
18,2
4%
SI
No
15,4
5%
SI
16,8
NO
15,4
SI

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
116


Tipo de obra
Urbanizacin barrio
Tipo de hormign
H-21 (salvo ltimas 4 probetas H-17)

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
Casos de
aplicacin

Tipo de obra
Urbanizacin barrio
Tipo de hormign
H-21
Casos de
aplicacin
Aceptacin
del lote

Identificacin
probeta
Fecha
moldeo
Edad
P Cun 23/2-1
23-02-10
P Cun 23/2-2
Resistencia
1er Criterio
2do Criterio
Ensayo
f cm3
24,0
fc
17,8
42
28,1
29,1
7%
SI
29,1
SI
23-02-10
42
30,0
27,1
4%
SI
27,1
SI
27,4
2%
SI
27,9
SI
27,4
SI
23,7
20%
No
23,6
8%
SI
26,0
SI
23,6
SI
23,7
1%
SI
24,9
SI
23,7
SI
Cunet 25/2-1
25-02-10
40
26,5
Cunet 25/2-2
25-02-10
40
27,7
Cun 1/3 MA-1
01-03-10
36
27,1
Cun 1/3 MA-2
01-03-10
36
27,8
Cun 1/3 MB-1
01-03-10
36
21,4
Cun 1/3 MB-2
01-03-10
36
26,0
MA 2/3 C4a-1
02-03-10
35
24,5
MA 2/3 C4a-1
02-03-10
35
22,7
Cu 11/3 MC-1
11-03-10
26
23,9
Cu 11/3 MC-2
02-03-10
26
23,6
Validez
Indiv

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
117


Tipo de obra
Bases horno industrial
Tipo de hormign
H-25
Casos de
aplicacin
Criterio de anlisis Reglamento CIRSOC 201-05 Modo 1

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Tipo de obra
Bases horno industrial
Tipo de hormign
H-25
Casos de
aplicacin
Criterio de anlisis Reglamento CIRSOC 201-05 Modo 1

Identificacin
probeta
Fecha
moldeo
Edad
2B
23-12-10
2C
Resistencia
Validez
Aceptacin
del lote
1er Criterio
2do Criterio
Indiv.
Ensayo
f cm3
25,0
fc
21,5
28
25,2
26,0
6%
SI
26,0
SI
23-12-10
28
26,7
23,2
3%
SI
23,2
SI
27,7
3%
SI
25,6
SI
27,7
SI
25,1
2%
SI
25,3
SI
25,1
SI
4B
23-12-10
28
22,9
4C
23-12-10
28
23,6
7B
23-12-10
28
27,3
7C
23-12-10
28
28,0
9B
23-12-10
28
24,9
9C
23-12-10
28
25,3
11B
23-12-10
28
25,7
No
13B
23-12-10
28
29,3
28,1
9%
SI
27,0
SI
28,1
SI
13C
23-12-10
28
26,8

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
118


Tipo de obra
Losa maciza vivienda
Tipo de hormign
H-25
Casos de
aplicacin

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Tipo de obra
Tipo de hormign
H-25
Casos de
aplicacin
Resultados
negativos

Identificacin
probeta
Fecha
Moldeo
Edad
15-01-10
Resistencia
Validez
1er Criterio
2do Criterio
Indiv.
Ensayo
f cm3
28,0
fc
21,3
28
19,0
18,7
3%
SI
18,7
NO
15-01-10
28
18,4
15-01-10
28
14,0
13,5
7%
SI
13,5
NO
10
15-01-10
28
13,0
Aceptacin
definitiva
del lote
Resultados
positivos
Extraccin
de testigos
Rechazo
definitivo
del lote
Resultados
negativos
Investigacin
mtodos

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
119


Tipo de obra
Pilas de puente en autova
Tipo de hormign
H-25 (solicitado) y H-21 (proyecto)
Casos de
aplicacin
Aceptacin
parcial
del lote
Acotar
fraccin
no conforme

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Tipo de obra
Losas y tabiques edificio oficinas
Tipo de hormign
H-21
Casos de
aplicacin

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
120


Tipo de obra
Tipo de hormign
H-21
Casos de
aplicacin
Resultados
negativos

Identificacin
probeta
Fecha
Moldeo
Edad
18-07-08
Resistencia
Validez
1er Criterio
2do Criterio
Indiv.
Ensayo
f cm3
24,0
fc
17,9
28
13,5
13,3
3%
SI
13,3
NO
18-07-08
28
13,1
18-07-08
28
14,5
14,8
4%
SI
14,8
NO
10
18-07-08
28
15,1
Aceptacin
definitiva
del lote
Resultados
positivos
Extraccin
de testigos
Rechazo
definitivo
del lote
Investigacin
mtodos
Resultados
negativos

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Tipo de obra
Fundaciones de escuela
Tipo de hormign
H-21
Casos de
aplicacin
Criterio de anlisis Reglamento CIRSOC 201-82
Probetas de
la misma
muestra
6 probetas
por camin:
- 2 a 7 das
- 2 a 28 das
- 2 a 60 das
Anlisis
imposible
Investigacin
mtodos
Sin
resultados
vlidos

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
121


Tipo de obra
Losa principal estacin de servicio
Tipo de hormign
Casos de
aplicacin

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Tipo de obra
Tipo de hormign
Casos de
aplicacin
ANLISIS H-25

Identificacin
probeta
Fecha
moldeo
Edad
SP-8 (2)
23-12-10
SP-8 (3)
Resistencia
Validez
1er Criterio
2do Criterio
Indiv.
Ensayo
f cm3
28,0
fc
21,3
29
20,5
21,5
9%
SI
21,5
SI
23-12-10
29
22,4
SP-9 (2)
23-12-10
29
24,5
26,0
11%
SI
26,0
SI
SP-9 (3)
23-12-10
29
27,4
SP-10 (2)
23-12-10
29
27,4
27,7
3%
SI
25,1
NO
27,7
SI
SP-10 (3)
23-12-10
28
28,3
Rechazo
del lote
como H-25

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
122


Tipo de obra
Tipo de hormign
Casos de
aplicacin
ANLISIS H-21

Identificacin
probeta
Fecha
moldeo
Edad
SP-8 (2)
23-12-10
SP-8 (3)
Resistencia
Validez
1er Criterio
2do Criterio
Indiv.
Ensayo
f cm3
24,0
fc
17,9
29
20,5
21,5
9%
SI
21,5
SI
23-12-10
29
22,4
SP-9 (2)
23-12-10
29
24,5
26,0
11%
SI
26,0
SI
SP-9 (3)
23-12-10
29
27,4
SP-10 (2)
23-12-10
29
27,4
27,7
3%
SI
25,1
SI
27,7
SI
SP-10 (3)
23-12-10
28
28,3
Valorar los inconvenientes de

bajas resistencias desde el punto
de vista econmico
El hormign
cumple con
el proyecto
Aceptacin
del lote
como H-21

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Tipo de obra
Piso industrial
Tipo de hormign
H-21
Casos de
aplicacin
Criterio de anlisis Reglamento CIRSOC 201:82
Una sola
probeta
por camin
(de uno solo
2 probetas
y > 15%)
Anlisis
Imposible
Gran
disparidad
Investigacin
mtodos
Sin
resultados
vlidos

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
123


Tipo de obra
Fundaciones esferas contenedoras gas
Tipo de hormign
H-21
Casos de
aplicacin
Tres probetas
por camin
Gran
disparidad
dentro del
ensayo
Investigacin
mtodos
Sin
resultados
vlidos

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Tipo de obra
Urbanizacin barrio
Tipo de hormign
H-17 y H-21
Casos de
aplicacin
Criterio de anlisis Reglamento CIRSOC 201:05 Modo 2
Una sola
probeta
por da)
Anlisis
Imposible
Gran
disparidad
Investigacin
mtodos
Sin
resultados
vlidos

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
124


Tipo de obra
Losa vivienda primer nivel
Tipo de hormign
H-17
Casos de
aplicacin

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Tipo de obra
Tipo de hormign
H-17
Casos de
aplicacin

Identificacin
probeta
Fecha
Moldeo
Edad
17-02-09
Resistencia
Validez
1er Criterio
2do Criterio
Indiv.
Ensayo
f cm3
22,0
fc
14,5
62
12,0
12,4
6%
SI
12,4
NO
17-02-09
62
12,7
11
17-02-09
62
13,2
13,4
2%
SI
13,4
NO
12
17-02-09
62
13,5
Aceptacin
definitiva
del lote
Resultados
positivos
Extraccin
de testigos
Rechazo
definitivo
del lote
Resultados
negativos
Investigacin
mtodos

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
125


10) Si los resultados de probetas son satisfactorios Es
suficiente para asegurar la resistencia de la estructura?
Casos de
aplicacin
- En la mayor parte de las obras, si los resultados de probetas curadas de

manera normalizada son satisfactorios, son suficientes para garantizar la calidad de las estructuras, siempre y cuando:
MANIPULEO
Se realicen tal como lo indican los

Reglamentos, y segn los principales conceptos brindados en el
presente trabajo
COLOCACIN
Se debe
COMPACTACIN
conocer si
Si hay dudas de estos
existen requiprocedimientos debeACABADO
sitos adicionales
rn realizarse estua las probetas en las
dios y ensayos
PROTECCIN
especificaciones particucomplemenlares de cada proyecto, cotarios
CURADO
mo END o extraer testigos
- En algunos casos, como en pavimentos, existen disposiciones particulares,
que independiente del resultado de probetas, hay que extraer testigos

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

11) Qu hacer cuando los resultados de probetas
arrojan resultados no satisfactorios?
Casos de
aplicacin
- En el caso de resultados de ensayo bajos, se deben reunir todos los reportes o informes y analizar los resultados antes de tomar cualquier accin
Viola realmente la secuencia de conformidad con las especificaciones?
Dan los informes de ensayo alguna pauta sobre las causas?
Existen al menos dos probetas gemelas ensayadas a la edad de diseo?
El rango de resistencia de 2 3 probetas de la misma muestra exceden
reiteradamente de un 8,0% o un 9,5% del promedio, respectivamente?
Si existen probetas de la misma muestra ensayadas a edades diferentes
Existe un crecimiento normal o esperado de resistencias?
En funcin de los registros Las probetas bajas coinciden con elevados
asentamientos, alto contenido de aire o bajas temperaturas?
- Si cualquiera de las etapas del ensayo fue realizada de manera deficiente, es informacin perdida e imposible de recuperar
- El primer paso para validar los informes es verificar que los procedimientos empleados desde el muestreo al ensayo sean correctos

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
126


Casos de
aplicacin
- En caso de validar los ensayos, deben extraerse testigos de hormign

pudiendo complementarlos con ensayos no destructivos, como esclerometra o ultrasonido, debidamente calibrados con hormigones de obra
Se debe acotar el lote o fraccin de lote no
conforme
Los testigos deben ser extrados en lugares
que no afecten la estabilidad de la estructura y, en lo posible, sin cortar armaduras

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Casos de
aplicacin
La extraccin de testigos debe realizarse segn la Norma IRAM 1551

El dimetro debe ser igual o mayor que 3 veces el tamao mximo
nominal del agregado empleado y siempre mayor o igual a 7,5 cm
- Para TMN de 1 e inferiores en elementos armados: Broca de 3
- Para pisos industriales con TMN de 1 e inferiores: Broca de 4
- Para pavimentos y estructuras con TMN 1 y 2: Broca de 6

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
127


11) Cmo analizar los resultados de resistencia
de testigos?
Casos de
aplicacin
- En la mayor parte de los reglamentos existe un consenso que para evaluar los resultados de testigos deben aplicarse dos criterios, que son
muy similares a los de las probetas:
1) La resistencia media de los testigos extrados del elemento estructural
o del sector de la estructura que se analice,
debe ser igual o mayor que el 85% de la
resistencia especificada
2) La resistencia individual de cada testigo
debe ser igual o mayor que el 75% de la
resistencia especificada
f cm T 0,85 . f c
Condicin 1 - Testigos
f ci T 0,75 . f c
Condicin 2 - Testigos

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Anlisis de resistencias de testigos del Ejemplo 5
Tipo de obra
Tipo de hormign
H-25
Edad de ensayo: 36 das

Muy cercana a la de diseo
Puede considerarse errtico
T6 (no se emplear)
H-25
Casos de
aplicacin
Aceptacin
del lote
f cm T 21,3 MPa
Promedio
21,1
f ci T 18,8 MPa
Menor
18,8

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
128


Tipo de obra
Pilas de puente en autova
Tipo de hormign
Edad de ensayo: 61-68 das

Mayor a la de diseo
No pueden aplicarse coeficientes
reductores de resistencia
H-25
Casos de
aplicacin
Aceptacin
del lote
f cm T 21,3 MPa
Promedio
22,1
f ci T 18,8 MPa
Menor
18,8
Resultados errticos
No aparecen

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Anlisis
Ejemplode7 resistencias
- Anlisis dede
resistencias
testigos del
deEjemplo
probetas7
Tipo de obra
Tipo de hormign
H-21
Puede considerarse errtico

mediante anlisis estadstico
T3 (no se emplear)
H-30
Edad de ensayo: > 120 das

Superior a la de diseo
H-21
Casos de
aplicacin
Aceptacin
del lote
f cm T 17,9 MPa
28,2
Promedio
f ci T 15,8 MPa
23,7
Menor
f cm T 25,5 MPa
CUMPLE H-30
f ci T 22,5 MPa

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
129


Tipo de obra
Fundaciones de escuela
Tipo de hormign
H-21
H-25
H-21
Criterio de anlisis Reglamento CIRSOC 201-82
f cm T 17,9 MPa
25,6
Promedio
f ci T 15,8 MPa
19,2
Menor
Casos de
aplicacin
Aceptacin
del lote
f cm T 22,1 MPa
CUMPLE H-25
f ci T 18,8 MPa

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

Tipo de obra
Tipo de hormign
H-17
Casos de
aplicacin

Muy cercana a la de diseo
Resultados errticos
No aparecen
NO CUMPLE H-13
H-13
Primera extraccin de testigos
H-17
f cm T 14,5 MPa
Promedio
10,3
f ci T 12,8 MPa
Menor
9,1
f cm T 11,1 MPa
Promedio
10,3
f ci T 9,8 MPa
Menor
9,1

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign
130


Tipo de obra
Tipo de hormign
H-17

Muy superior a la de diseo
Resultados errticos
No aparecen
CUMPLE H-8 a 180 das
H-8
Segunda extraccin de testigos
H-17
Casos de
aplicacin
Rechazo
definitivo
f cm T 14,5 MPa
Promedio
10,1
f ci T 12,8 MPa
Menor
6,4
f cm T 6,8 MPa
Promedio
10,3
f ci T 6,0 MPa
Menor
6,4

Segerer
- 22 y23
de10
Agosto
2014 -de
MENDOZA
AAHE
Resistencia
- CHACO
9y
de mayo
2011
Ing. Maximiliano
de Obras
Hormigones
DiplomadoSEGERER
Administracin
Control de
deen
Cuyo
Posgrados
- Facultad
Ingeniera
Soluciones
prcticas
frecuentes
con eldehormign

13) Cules son los END ms empleados, cules son
sus limitaciones y en qu casos son aconsejables?
Casos de
aplicacin
- En muchos casos es necesario inferir sobre alguna de las propiedades

del hormign endurecido sin daar la estructura, como la resistencia
compresin, empleando para ello ensayos no destructivos (END)
- Hay que tener presente las limitaciones de estos END ya que no reemplazan totalmente a resultados bajos de probetas y que los mismos
deben ser realizados e interpretados por personal muy capacitado
- Debe tenerse en cuenta que ninguno de los END mide directamente la
resistencia a compresin del hormign,
sino que puede ser estimada mediante
otra magnitud y luego correlacionarla,
siempre con una calibracin previa
- En cualquier campaa de END, deben
realizarse ensayos tanto sobre los elementos cuestionados, por ejemplo de baja resistencia en probetas, como en elementos con resultados satisfactorios

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Casos de
aplicacin
- Entre las principales aplicaciones de los END pueden sealarse:

1) Si las probetas moldeadas al mismo tiempo que la estructura arrojan una
resistencia inferior a la especificada, o si no se han moldeado; siempre como complemento de la extraccin de testigos
2) Si la estructura muestra signos de debilidad, como fisuracin excesiva,
por deficiencias de proyecto, materiales o tcnicas constructivas
3) Estructuras con daos provocados por sobrecargas, efectos climticos,
fuego, ataques qumicos o eventos extraordinarios, como sismos
4) Como criterio de aceptacin en ciertas estructuras
5) Estructuras sobre las que existen dudas respecto a su capacidad para
soportar cargas para las que fue diseadas o estructuras que sufrirn un cambio de destino o condiciones de carga
6) Estructuras sometidas a ensayos de performance, despus de haber sido reparadas, reforzadas o recicladas

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Casos de
aplicacin
Esclermetro o Martillo de Schmidt

- El esclermetro es el END ms empleado en nuestro medio y en muchas
ocasiones su empleo es completamente inapropiado
- La funcin primaria del esclermetro es la determinacin de la uniformidad dentro de la misma estructura de hormign y la metodologa del
ensayo se especifica en la Norma IRAM 1694
- Depender del Director de Obras establecer la necesidad y el alcance
de los ensayos de esclerometra sobre las estructuras

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Casos de
aplicacin
Esclermetro o Martillo de Schmidt

- El primer aspecto a tener en cuenta es que el esclermetro, de muy fcil
manejo, no mide la resistencia del hormign, sino su dureza superficial
- En funcin de la dureza superficial medida por el nmero de rebote del
esclermetro, si se cumplen una importante cantidad de condiciones,
puede estimarse la resistencia del hormign y an en este caso, siempre se posee una incertidumbre del orden de 20 - 25%

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Casos de
aplicacin
Ultrasonido
- El ultrasonido puede ser empleado tanto para detectar defectos ocultos,
como para estimar uniformidad y resistencia del hormign endurecido
- Aunque es una tcnica que requiere ms cuidados que la esclerometra,
presenta una menor incertidumbre que el esclermetro; es decir, si se
efecta adecuadamente puede tenerse una precisin de 5 - 10%
- El equipo de ultrasonido bsicamente
mide el tiempo en s que tarda una
onda en atravesar un elemento de
hormign y conociendo su espesor
(distancia entre emisor y receptor)
se calcula la velocidad de onda
- La Norma IRAM 1683 establece el
procedimiento de ensayo, fundamentos y los diferentes factores que influyen en los resultados

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Casos de
aplicacin
Ultrasonido
- Es necesario un adecuado contacto entre los transductores y el hormign, lo que se logra con un gel o vaselina
- Adems de la puesta a cero del ultrasonido que se realiza con una barra
patrn, es muy recomendable la calibracin del mismo con probetas
elaboradas con los mismos materiales que los empleados en la obra

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Casos de
aplicacin
Deteccin de armaduras
Relevamiento completo de disposiciones de armado en estructuras

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Casos de
aplicacin
Testigos complementados con

esclerometra y ultrasonido
Ejemplo: Estructura de una planta
- 11 testigos extrados
- 27 ensayos de esclerometra
- 12 ensayos de ultrasonido
- Calibracin de END con testigos

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Casos de
aplicacin
Extraccin de testigos complementados con esclerometra

Ejemplo: 68 cmaras de inspeccin cloacales donde no se moldearon probetas y la inspeccin exigi la verificacin de la calidad del hormign
- 17 testigos extrados
- 68 ensayos de esclerometra, los cuales fueron calibrados con los testigos

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14)Y si los testigos, con eventual campaa END arrojan
que la estructura no posee la resistencia especificada?
Casos de
aplicacin
Verificacin de la capacidad resistente de los elementos estructurales

por el proyectista (si es posible quien realiz el calculo originalmente),
con las resistencias reales del hormign de obra (testigos)
CUMPLE con la seguridad

estructural requerida
NO CUMPLE con la seguridad

estructural requerida
Proyecto y
ejecucin
de refuerzos
estructurales
VALORACIN DE
RESPONSABILIDADES,
PERJUICIOS Y
COSTOS ASOCIADOS
Demolicin y
reconstruccin
de los elementos
estructurales
Evaluacin tcnico-econmica

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de Obras Civiles Tecnologa del Hormign

Posgrados - Facultad de Ingeniera

Tecnologa del Hormign Aplicada

Ms. Ing. Maximiliano Segerer

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Hormign fresco: Fisuras y otras precauciones

Hormign endurecido: Fisuras y otros

Ms. Ing. Maximiliano Segerer - 22 y 23 de Agosto 2014 - MENDOZA

Diplomado Administracin y Control de Obras

Universidad Nacional de Cuyo

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Universidad Nacional de Cuyo

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Introduccin y problemtica actual

Qu entendemos por hormign?

Ms. Ing.- Maximiliano

Introduccin y problemtica actual

Slo considerando estas cinco

Ms. Ing. Maximiliano Segerer

Mano de obra, puesta

Ms. Ing.- Maximiliano

Diplomado en Administracin y Control

Introduccin y problemtica actual

Ms. Ing.- Maximiliano

Introduccin y problemtica actual

CALIDAD DEL HORMIGN

Ms. Ing. Maximiliano Segerer

Ms. Ing.- Maximiliano

Diplomado en Administracin y Control

Introduccin y problemtica actual

Porqu el Hormign Elaborado es el material de

Ms. Ing.- Maximiliano

Introduccin y problemtica actual

1- Hormign de mejor calidad y uniformidad, logrando as estructuras ms

Ms. Ing. Maximiliano Segerer

Ms. Ing.- Maximiliano

Diplomado en Administracin y Control

Introduccin y problemtica actual

1- Amplia gama de hormigones convencionales y hormigones especiales

Ms. Ing.- Maximiliano

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