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Compuestos Termofraguantes
Compuestos Termofraguantes
Fenlicas
Cmo se forma?
Dicha resina sinttica se elabora mediante la reaccin del fenol con el
formaldehido, forma un material duro, de alta resistencia durable capaz de ser
moldeado bajo una amplia variedad de condiciones. Este material tiene alta
resistencia al calor y al agua y puede producirse en una gran cantidad de
colores.
La resina fenlica, desarrolla originalmente por el Dr. Baekeland, es uno de los
principales plsticos termofraguantes que se usan en la actualidad en la
industria.
Cmo se moldean?
Los compuestos fenolicos son moldeados por compresin o moldeo de
transferencia.
En que se usa?
Se usa en la fabricacin de materiales de revestimiento, productos laminados,
ruedas de esmeril y agentes algutinantes para metal y vidrio, pudiendo
moldearse en muchas formas tiles, tales como cajas moldeadas, clavijas
elctricas, tapones de botella, perillas, caratulas, mangos para cuchillos, y
otras numerosas partes elctricas.
Resinas Amnicas
Cmo se forma?
Este componente plstico, tambin termofraguante, se puede obtener en
forma de polvo para moldear o en solucin para usarse como liga y adhesivo. A
la vez se combina con una variedad de relleno, mejora las propiedades
mecnicas y elctricas. Las resinas ms importantes son formaldehido de urea
y formaldehido de melanina.
Cmo se procesa?
Las resinas de urea se adaptan a ser procesadas ya sea por compresin o
moldeo de transferencia, siendo resistente a los arcos elctricos y teniendo alta
resistencia dielctrica, se producen en todos los colores.
En que se usa?
Las buenas caractersticas de flujo de la resina de melamina hacen un moldeo
de trasferencia, conveniente para tales artculos como vajillas, piezas de audio,
perillas y estuches para rasuradoras.
Resinas Furnicas
En qu se usa?
Son usadas como aglutinantes para arena de corazones en fundicin, como
Epxidos
Caractersticas
Las resinas curadas tienen poco encogimiento, buena resistencia a las
sustancias qumicas, excelentes caractersticas elctricas, propiedades fsicas
firmes y se adhieren bien, tanto al vidrio como al metal.
Como adhesivos se emplean en estructuras de aviones, para sustituir otras
formas de unin. Igualmente, en la fabricacin de laminados se usan con fibras
de vidrio para hacer tableros de circuitos elctricos impresos, depsitos,
plantillas y matrices. Debido a su resistencia al desgaste y al impacto,
ltimamente se han empleado extensamente las resinas de epoxy, en la
fabricacin de estampas para prensas usadas en operaciones para darle forma
al metal.
En que se usa?
Las resinas de epoxy se utilizan para colados, laminados, moldeo, envasado
(preservacin de partes elctricas en una envoltura), como ingredientes para
pinturas y como adhesivos.
En que se usa?
Los hules de silicn se usan en moldeados, extruidos, como empaques, como
envolturas elctricas de componentes electrnicos, telas de vidrio, contactos
elctricos o como material para la absorcin de impactos. Los silicones son
aplicados como liquido para colados, resinas laminadas as como en polvo
moldeado para productos de espuma. Debido a su alto costo, el uso de los
productos de silicn queda limitado a aquellos casos en que hay necesidad de
sus propiedades poco usuales.
Resinas
Son materiales plsticos que se adhieren por microretencin, debe biselarse el borde cabo superficial de la
cavidad, la cual a su vez debe ser conservadora. Al biselarse se exponen los prismas adamantinos en forma
trasversal, favoreciendo la desmineralizacin o descalcificacin en forma rpida.
RESINAS COMPUESTAS:
Son materiales plsticos de restauracin definitiva que brindan esttica al paciente. Se describi por primera
vez en Alemania en el ao 1934. Su desventaja inicial fue la inestabilidad del color, se contraa durante la
polimerizacin y tena un alto coeficiente de expansin trmico.
Se mejoro en 1940 al agregarle resina acrlica. En 1951 Knoll y Glenn la mejoraron al adicionarle el silicato
de aluminio, obtenindose por primera vez la resina compuesta.
En 1955 Buonocore la mejor. En 1960 Bowen ide una unin de resina acrlica con una resina epxica,
obtenindose por primera vez el BISGMA.
RESINA ACRILICA:
Es una resina sin relleno que une un polvo (polimero) polimetacrilato de metilo, con un lquido (monmero)
metacrilato de metilo. Su inconveniente es que provocaba reacciones pulpares y cambios en el color del
diente.
RESINA EPXICA:
Resina por unin de varias matrices inorgnicas, sus inconvenientes eran: Tiene filtracin, se contraa, no
tena modulo de elasticidad y su dureza muy baja.
Silicatos
Son utilizados como material restaurador anteriores esttico permanente, es un cemento. Su inconveniente es
que es muy irritativo a la pulpa por el cido ortofosfrico que contiene, siempre debe utilizarse con proteccin
pulpar.
Las resinas compuestas estn formadas por dos ingredientes insolubles uno en el otro:
a) Matriz orgnica: que es el colgeno.
b) Relleno Inorgnico: que son los cristales de hidroxiapatita.
El agente de unin es el agua del colgeno y de los cristales.
La matriz orgnica y el relleno inorgnico pueden combinarse as:
Mayor proporcin de cristales de hidroxiapatita y menor cantidad de colgeno.
Mayor cantidad de colgeno y menor proporcin de cristales de hidroxiapatita.
Matriz orgnica:
Formada por la molcula BISGMA que es la base de las resinas compuestas. Esta molcula es el BISFENOLGLICIDIL-METACRILATO.
Puede usarse indistintamente la molcula de DIMETACRILATO DE METILO O DIMETECRILATO DE
URETANO.
Relleno inorgnico:
Son las partculas que conforman las resinas compuestas y pueden ser de: Fibra de vidrio, Vidrio de cuarzo,
Slice coloidal, Partculas de bario o particulas de metales pesados.
Agente de unin:
El silano (proceso de silanizacin). La adhesin, que es la unin de la fase orgnica con la inorgnica,
proporciona una estabilidad hidroltica para evitar que penetre el agua en la interfase de la resina, de todas
maneras la resina sufre contraccin.
Silanizacin:
Es el inpedimento de la penetracin de agua de la superficie orgnica a la inorgnica, ya que
los grupos metacrilatos del compuesto del silano, forman uniones covalentes en la resina completando la
polimerizacin.
Macanismos de Polimerizacin: existen dos:
a. Resinas Autocurables o Autopolimerizables: cuya polimerizacin es por activacin o
reaccin qumica.
b. Resinas Fotopolimerizables o Fotocurables: cuya polimerizacin se realiza por medio de la
lmpara de luz halgena.
Las resinas de autocurado constan de dos partes:
La base: que tiene un iniciador, el perxido de benzoilo.
El catalizador: que tiene el activador (la amina terciaria).
La amina terciaria reunida con el perxido de benzoilo forman radicales libres que inician la polimerizacin. Su
inconveniente es el tiempo prolongado de trabajo y la esttica, ya que cambian de color.
Las resinas Fotocurables se presentan en una sola pasta en la que ya estn incluidos:
El fotoiniciador que en este caso es una Canforquinona.
El activador que es la amina terciaria.
La canforquinona no se activa si no se le pone la luz halgena la cual emite rayos de honda corta que son los
que producen la exitacin del fotoiniciador, el cual unido con la amina forman los radicales libres.
La luz sialtica las endurece un poco pero no del todo, solo desencadena ligeramente un poco el proceso de
polimerizacin. La contraccin es mnima en estas resinas, producindose a los 07 segundos. Su ventaja es
que son sumamente estticas, y su pulido y acabado es mejor.
En las resinas de autocurado su contraccin se produce a los 04 minutos.
Las resinas compuestas pueden ser:
A) RESINAS COMPUESTAS CON MACRORELLENO:
Se les denomina as porque el tamao de sus partculas son ms grandes y el tipo de relleno que tiene es el
inorgnico, constituido por partculas de cuarzo. Se utiliza para piezas posteriores por su mayor resistencia.
B) RESINAS CON MICRORELLENO:
Tienen como relleno el slise coloidal. Su acabado y pulido es mejor, su inconveniente es la poca dureza y
poca resistencia. Esta indicada para los dientes anteriores.
Resinas hbridas
Es la unin que se presenta entre dos superficies, sus molculas son diferentes y se atraen entre si.
COHESIN:
Cuando las molculas son de la misma clase.
La adhesin puede ser:
Fsica: Es la adhesin que se da por la atraccin electrosttica de dos zonas, una positiva y la otra
negativa. Las superficies que se pone en contacto deben estar completamente lisas. Se utiliza un agente
intermediario para que se produzca esta adhesin. Ej: Dentina con una incrustacin de oro, debe
usarse cemento para que la adhesin sea ptima.
Mecnica: La adherencia mecnica es la que se puede obtener macro y microscpicamente, gracias
a las superficies que son rugosas o speras, en las que se logra una traba entre ellas. Ej: Amalgama, traba
macroscpica, hemos utilizado fresa para preparar la cavidad. Cuando colocamos resinas la traba es
microscpica ya que hemos tenido que hacer previamente el grabado cido.
Qmica : La adherencia qumica se da por la interaccin molecular de dos estructuras. Se presenta
con el ionmero de vidrio y con el policarboxilato.
Se entiende por resina cualquiera de las resinas naturales modificadas qumicamente o sintticos
polimerizados fsicamente similares, incluyendo los materiales termoplsticos tales como polivinil, poliestireno
y polietileno y materiales termorgidos tales como polisteres, epxidos y siliconas que son utilizados con los
estabilizadores, pigmentos y otros componentes para formar plsticos.
Los diferentes tipos de resinas que existen, sus principales propiedades y aplicaciones, se resumen a
continuacin:
Felnicas
Propiedades
Buena fuerza, estabilidad al calor y resistencia al impacto, alta resistencia a la corrosin por qumicos y a la
penetracin de humedad, maquinabilidad
Aplicaciones
Impregnacin de resinas
Revestimiento de freno
Resinas de hule
Componentes elctricos
Laminado
Adhesivos aglomerados
Moldes
Aminas
Propiedades
Buena resistencia al calor, resistencia a solventes y qumicos, dureza superficial extrema, resistencia al
descoloramiento
Aplicaciones
Compuestos de moldeo
Adhesivos
Resinas de laminado
Recubrimiento de papel
Tratamiento de textiles
Madera laminada
Estructuras de decoracin
Resina epoxi
Acrilicos
Vinilester
Composites
resina plstica aporta resistencia qumica, dielctrica y a los rayos ultravioletas, entre otros. La
caracterstica principal de este tipo de resinas es su propiedad de poder curar o endurecer cuando
son catalizadas quimicamente a temperatura ambiente, permitiendo que el producto sea ms
resistente y flexible. Ha sustituido a la madera y los metales en un sin fin de aplicaciones sumadas
a nuevas que se incorporan en el area industrial y en la construccion.
Los productos fabricados con resinas de polisteres son resistentes a la corrosin y al ataque
qumico. Entre los diversos campos de aplicacin podemos mencionar: embarcaciones, autopartes,
encapsulados elctricos, recubrimientos protectores, conductos, revestimientos, laminas y otras
utilidades estructurales, bateas, morteros, cajas, clarabollas, amoblamientos, etc.
Saludos !!!