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Aisi Completo
Aisi Completo
PARA EL DISEO DE
MIEMBROS
ESTRUCTURALES DE
ACERO CONFORMADO
EN FRO
EDICIN 1996
Manual para el Diseo de Acero Conformado en Fro Parte V
El material contenido en la presente ha sido desarrollado por el Comit del American Iron and Steel
Institute sobre Especificaciones para el Diseo de Miembros Estructurales de Acero Conformado en
Fro. El Comit se ha esforzado para presentar informacin precisa, confiable y til relacionada con el
diseo de acero conformado en fro. El comit reconoce y agradece las contribuciones de los
incontables investigadores, ingenieros y otros profesionales que contribuyeron al cuerpo de
conocimientos sobre la materia. En el Comentario sobre la Especificacin se incluyen referencias
especficas.
Con los adelantos que se esperan en la comprensin del comportamiento del acero conformado en
fro y el continuo desarrollo de nuevas tecnologas, es posible que este material eventualmente quede
desactualizado. Se anticipa que AISI publicar actualizaciones de este material tan pronto como haya
nueva informacin disponible, pero esto no lo podemos garantizar.
Los materiales presentados en la presente son exclusivamente a ttulo informativo. No deben
reemplazar los consejos de un profesional competente. La aplicacin de esta informacin a un proyecto
especficos debe ser revisada por un ingeniero matriculado. De hecho, en la mayora de las
jurisdicciones esta revisin es exigida por ley. Cualquier persona que haga uso de la informacin
contenida en la presente lo hace bajo su propio riesgo y asume cualquier responsabilidad o
responsabilidades que surjan de dicho uso.
PREFACIO
Esta Edicin de la Especificacin AISI para el Diseo de Miembros Estructurales de Acero
Conformado en Fro presenta un tratamiento integrado de dos mtodos de diseo, el Diseo por
Tensiones Admisibles (ASD) y el Diseo por Factores de Carga y Resistencia )LRFD). Como se
discute en la Seccin titulada Alcance, ambos mtodos son igualmente aceptables. De este modo esta
edicin de la Especificacin combina y reemplaza las versiones anteriores que trataban a los dos
mtodos de diseo de forma independiente. Desde la primera Especificacin adoptada en 1946, sta ha
evolucionado a travs de numerosas ediciones. Por lo tanto, la Especificacin de 1996 representa
cincuenta aos de progreso en la aplicacin estructural formal del acero conformado en fro.
La Especificacin presenta procedimientos bien definidos para el clculo de miembros portantes de
acero conformado en fro utilizados para la construccin de edificios, as como para otras aplicaciones
siempre que se tomen en cuenta adecuadamente los efectos dinmicos. Los requisitos reflejan los
resultados de las continuas investigaciones para desarrollar informacin nueva y mejorada sobre el
comportamiento estructural de los miembros de acero conformado en fro. La amplia aceptacin de la
Especificacin es evidencia del xito de estos esfuerzos.
El Comit AISI sobre Especificaciones para el Diseo de Miembros Estructurales de Acero
Conformado en Fro ha desarrollado y revisado los requisitos. Este Comit es un grupo de consenso
con un equilibrio entre sus miembros, los cuales incluyen representantes de los productores,
fabricantes, usuarios, docentes, investigadores y cdigos de construccin. Est compuesto por
ingenieros con una amplia gama de experiencias y con un alto nivel de reconocimiento profesional,
tanto de todos los rincones de los Estados Unidos de Amrica como de otros pases. AISI agradece la
dedicacin de los miembros del Comit y sus Subcomits. A continuacin de este Prefacio se listan los
miembros actuales.
Los cambios introducidos en esta edicin de la Especificacin incluyen:
Ancho efectivo (B4.2):
Nueva ecuacin para determinar k
Miembros flexados, resistencia al pandeo lateral (C3.1.2):
Las ecuaciones para calcular el momento crtico que anteriormente slo se aplicaban
para perfiles doble T y Z flexados respecto al eje x ahora se aplican a secciones con
simetra simple, doble y puntual
Nueva ecuacin para Cb
Vigas con un ala sujetada a un sistema de cubierta con juntas de plegado saliente (C3.1.4):
Nuevo mtodo para determinar la capacidad flexional de un sistema de cubierta con
juntas de plegado saliente
Miembros flexionados, resistencia a la abolladura del alma (C3.4):
Aumento del 30 por ciento en la capacidad para reaccin en los extremos de un perfil Z
abulonado al apoyo de extremo y que satisface otros criterios
Miembros flexionados, combinacin de flexin y abolladura del alma (C3.5):
Agregado de requisitos especficos para perfiles Z anidados sobre un apoyo
Miembros comprimidos cargados de forma concntrica (C4):
Nuevas ecuaciones para las columnas, que tambin se aplican para los miembros
cilndricos (C6.2)
Eliminacin de la ecuacin adicional para perfiles C y Z y secciones de un solo ngulo
con alas no rigidizadas
Subcomit 3 - Uniones
M. Golovin, Presidente
E,R. diGirolamo
M.A. Huizinga
L.D. Luttrell
V.E. Sagan
W.W. Yu
R.E, Albrecht
E,R. Estes, Jr.
W.E. Kile
T,B. Pekoz
T. Sputo
R.E. Albrecht
C.R. Clauer
D.S. Ellifritt
S.R. Fox
G.J. Hancock
D.L. Johnson
W.R. Midgley
J.N. Nunnery
R.M. Schuster
W.W. Yu
R. Bjorhovde
W.B. Hall
R.A. LaBoube
C.W. Pinkham
S. Walker
W.T. Guiher
R.A. LaBoube
T.H. Miller
V.E. Sagan
S. Walker
D.S. Ellifritt
W.B. Hall
R.A. LaBoube
T.B. Pekoz
W.W. Yu
S.J. Errera
M.A. Huizinga
L.D. Luttrell
C.W. Pinkham
D.A. Cuoco
J.M. Fisher
M. Goiovin
M.R. Loseke
J.N. Nunnery
T.W. Trestain
G.J. Hancock
W.R. Midgley
T.B. Pekoz
Subcomit 7 - Editorial
C.W. Pinkham, Presidente
T.B. Pekoz
C.R. Clauer
P.A. Seaburg
J.K. Crews
M. Golovin
J.N. Nunnery
M.A. Thimons
D.S. Ellifritt
A.J. Harrold
M.R. Loseke
R.M. Schuster
W.W. Yu
S.J. Errera
N. Iwankiw
T.H. Miller
D.R. Sherman
R.E. Brown
J.M, Fisher
A.J. Harrold
M.R. Loseke
T.B. Pekoz
T. Sputo
C.R. Clauer
T.V. Galambos
D.L. Johnson
R.L. Madsen
R.M. Schuster
T.W. Trestain
C.R. Clauer
E.R. Estes, Jr.
R.B. Haws
R.A. LaBoube
T.M. Murray
J.K. Crews
J.M. Fisher
R.E. Hodges, Jr.
J.W. Larson
J.N. Nunnery
Subcomit 30 - Educacin
R.A. LaBoube, Presidente
E.R. diGirolamo
L. Hernandez
J.W. Larson
R.M. Schuster
C.R. Clauer
S.R. Fox
M.C. Kerner
C.W. Pinkham
J.K. Crews
G.J. Hancock
J.M. Klaiman
G.S. Ralph
J.K. Crews
D.L. Johnson
W.R. Midgley
R.M. Schuster
D.A. Cuoco
M.C. Kerner
J.A. Moses
W.W. Yu
J.M. Fisher
D.L. Johnson
R. Bjorhovde
S.J. Errera
A.L. Johnson
J. Mattingly
W.W. Yu
PERSONAL
R.E. Albrecht
S.J. Bianculli
R. Bjorhovde
D.F. Boring
R.L. Brockenbrough
R.E. Brown
C.R. Clauer
J.K. Crews
D.A. Cuoco
E.R. diGirolamo
D.S. Ellifritt
S.J. Errera
E.R. Estes. Jr.
J.M. Fisher
S.R. Fox
T.V. Galambos
R.S. Glauz
M. Golovin
W.T. Guiher
W.B. Hall
G.J. Hancock
A.J. Harrold
R.B. Haws
L. Hernandez
R.E. Hodges. Jr.
M.A. Huizinga
N. Iwankiw
M.W. Johanningsmeier
A.L. lohnson
D.L. Johnson
T.J. Jones
M.C. Kerner
W.E. Kile
J.M. Klaiman
R.A. LaBoube
J.W. Larson
M.R. Loseke
L.D. Luttrell
R.L. Madsen
J.P. Matsen
J. Mattingly
R.R. McCluer
W.R. Midgley
T.H. Miller
J.A. Moses
T.M. Murray
G.G. Nichols
J.N. Nunnery
Robertson UDI
US Steel Group. USX Corporation
University of Pittsburgh
American Iron and Steel Institute
R.L. Brockenbrough and Associates. Inc.
Wheeling Corrugating Company
Clauer Associates
Unarco Material Handling
LZA Technology
The Steel Network
University of Florida
Consultant
National Association of Arch. Metal Mfrs.
Computerized Structural Design. Inc.
Canadian Sheet Steel Building Institute
University of Minnesota
The Marley Cooling Tower Company
Ceco Building Systems
William Guiher. P.E.
University of Illinois
The University of Sydney
Butler Manufacturing Company
American Building Company
Western Metal Lath
Varco-Pruden Buildings
FABRAL
American Institute of Steel Construction
Vulcraft
Niobrara Engineering & Research Company
Consultant
Thomas J. Jones. PE
Marino Ware Industries
Structuneering Inc.
Dale Industries. Inc.
University of Missouri-Rolla
Bethlehem Steel Corporation
Loseke Technologies. Inc.
West Virginia University
Devco Engineering Inc.
Matsen Ford Design Associates. Inc.
Nicholas J. Bouras
Building Officials & Code Administrators. International
Midgley. Clauer and Associates
Oregon State University
Unistrut Corporation
Virginia Polytechnic Institute
SBCCI Public Safety Testing and Evaluation Services. Inc.
Varco-Pruden Buildings
T. B. Pekoz
C.W. Pinkham
G.S. Ralph
V.E. Sagan
R.J. Schrader
R M. Schuster
P.A. Seaburg
D.R. Sherman
W.L. Shoemaker
T. Sputo
T.S. Tarpy
M.A. Thimons
T.W. Trestain
S. Walker
W.W. Yu
R. Zadeh
Cornell University
S. B. Barnes Associates
Dietrich Industries. Inc.
Simpson Gumpertz & Heger
Metal Design Services
University of Waterloo
University of Nebraska
University of Wisconsin Milwaukee
Metal Building Manufacturers Association
Sputo Engineering
S.D. Lindsay and Associates
National Steel Corporation
T.W.J. Trestain Structural Engineering
Steve Walker. P.E.
University of Missouri-Rolla
Unimast Incorporated
TABLA DE CONTENIDOS
ESPECIFICACIN PARA EL DISEO DE MIEMBROS
ESTRUCTURALES DE ACERO CONFORMADO EN FRO
EDICIN 1996
PREFACIO..................................................................................................................................... 3
SMBOLOS Y DEFINICIONES .................................................................................................. 13
A. REQUISITOS GENERALES.................................................................................................. 26
A1 Lmites de aplicacin y terminologa .................................................................................. 26
A1.1 Alcance y lmites de aplicacin.................................................................................. 26
A1.2 Terminologa .............................................................................................................. 26
A1.3 Unidades de los smbolos y trminos ......................................................................... 28
A2 Geometras y formas constructivas no abarcadas por la Especificacin ............................. 28
A3 Material ................................................................................................................................ 28
A3.1 Aceros aplicables ........................................................................................................ 28
A3.2 Otros aceros................................................................................................................. 29
A3.3 Ductilidad.................................................................................................................... 29
A3.4 Espesor mnimo entregado .......................................................................................... 30
A4 Cargas................................................................................................................................... 30
A4.1 Cargas nominales ........................................................................................................ 30
A4.2 Estancamiento ............................................................................................................. 31
A5 Diseo por tensiones admisibles.......................................................................................... 31
A5.1 Fundamentos del diseo.............................................................................................. 31
A5.1.1 Requisitos de resistencia para ASD................................................................ 31
A5.1.2 Combinaciones de cargas................................................................................ 32
A5.1.3 Cargas de viento o cargas ssmicas................................................................. 32
A5.1.4 Otras cargas..................................................................................................... 32
A6 Diseo por factores de carga y resistencia........................................................................... 32
A6.1 Fundamentos del diseo.............................................................................................. 32
A6.1.1 Requisitos de resistencia para LRFD.............................................................. 32
A6.1.2 Factores de carga y combinaciones de cargas................................................. 33
A6.1.3 Otras cargas..................................................................................................... 33
A7 Lmite de fluencia e incremento de la resistencia debido a la conformacin en fro .......... 34
A7.1 Lmite de fluencia ....................................................................................................... 34
A7.2 Incremento de la resistencia debido a la conformacin en fro .................................. 34
A8 Serviciabilidad ..................................................................................................................... 35
A9 Documentos de referencia.................................................................................................... 35
B. ELEMENTOS ............................................................................................................. 38
B1 Limitaciones y consideraciones sobre las dimensiones ....................................................... 38
B1.1 Consideraciones sobre la relacin entre el ancho plano de las alas y su espesor....... 38
B1.2 Mxima relacin entre la profundidad del alma y su espesor .................................... 39
B2 Anchos efectivos de los elementos rigidizados.................................................................... 40
B2.1 Elementos rigidizados uniformemente comprimidos ................................................. 40
B2.2 Elementos rigidizados uniformemente comprimidos con perforaciones circulares ... 42
B2.3 Almas y elementos rigidizados con gradiente de tensiones........................................ 42
B3 Anchos efectivos de los elementos no rigidizados............................................................... 44
10
44
44
44
45
46
46
48
48
49
50
51
51
51
51
51
51
53
55
56
57
58
58
58
59
62
62
63
65
65
66
66
66
68
68
68
69
69
69
71
72
72
73
73
74
74
11
12
13
SMBOLOS Y DEFINICIONES
Smbolo
Definicin
A
Superficie total no reducida de la seccin transversal del
miembro
Seccin
C3.1.2, C4.4, C6.2, D4.1
Ab
B6.1
Ab
Ac
E3.4
B6.1
Ao
Ae
Aef
An
As
C6.2
B6.1, C4, C6.2, D4.1, D4
B5
C2, E3.2
B4, B4.1, B4.2
As
B6.1
A's
Ast
Ast
Awn
A1
A2
B6.2
E5
E6.1
E6.1
B6.2, C3.2
a
a
Bc
C4.4
D3.2.2
A7.2
b
bd
be
bo
Ancho de ala
Ancho efectivo para el clculo de las deflexiones
Ancho de clculo efectivo de un elemento o subelemento
Ver figura B4-1
C4.4, D3.2.1
B2.1, B2.2
B2.3, B5
B4, B4.1, B5
14
SMBOLOS Y DEFINICIONES
Smbolo
Definicin
b1, b2
Anchos efectivos definidos en la Figura B2.3-1
B2.3
b1, b2
Anchos efectivos de los rigidizadores transversales
B6.1
C
Para miembros flexados, relacin entre la superficie total de A7.2
la seccin transversal en las esquinas del ala determinante y
la superficie total de la seccin transversal completa del ala
determinante
Seccin
Cb
C3.1.2
Cm
C5.2.1, C5.2.2
Cms
Cmx
D3.2.1
C5.2.1, C5.2.2
Cmy
C5.2.1, C5.2.2
Co
Cp
Cs
CTF
D4.1
F1.1
C3.1.2
C3.1.2
Cth
Ctr
Cv
Cw
Cy
C1
C1, C2
C, C1
C2, C3
C4, C5
C6, C7
C8, C9
B4, B4.2
C3.4
C1, C2
C3
C4.4
cf
D
D
D
B1.1
C6, C6.1, C6.2
B1.1, B4, B4.2, D1.1
B6.2
15
SMBOLOS Y DEFINICIONES
Smbolo
Definicin
D
Carga permanente nominal
Do
Imperfeccin inicial de una columna
d
Profundidad de una seccin
Seccin
A4.1, A5.1.2, A6.1.2
D4.1
B1.1, B4, C3.1.2, C3.1.3,
C4.4, D1.1, D3.2.1, D3.2.2,
D4, D4.1
d
d
E2.3
E2.2.1, E2.2.2
d
da
Dimetro de un buln
Dimetro promedio de un punto de soldadura por arco a la
mitad del espesor de t
da
de
de
E2.3
E2.2, E2.21, E2.2.2
E2.3
dh
ds
d's
dwc
dwx
dw
E
Eo
E1
D4.1
E'
D4.1
16
SMBOLOS Y DEFINICIONES
Smbolo
Definicin
e
Distancia, medida en la direccin del esfuerzo, desde el
E3.1
centro de un orificio estndar hasta el borde ms cercano de
un orificio adyacente o hasta el extremo de la parte
conectada hacia la cual se dirige la fuerza
Seccin
emin
ey
F
F
Fe
C3.1.1
A4.1, A5.1.4, A6.1.3
F1.1
C4, C4.1, C4.2, C4.3, C6.2,
D4.1
F
Fm
Fn
E3.4
F1.1
B2.1, C4, C5.2.1, C5.2.2,
C6.2, D4, D4.1
Fnt
Fnv
F'nt
E3.4
E3.4
E3.4
Fsy
Fu
Fuv
Fwy
Fxx
Fu1
Fu2
B6.1
17
SMBOLOS Y DEFINICIONES
Smbolo
Definicin
Fy
Lmite de fluencia utilizado para el diseo, no debe ser
mayor que el lmite de fluencia especificado o establecido de
acuerdo con la Seccin F3, ni mayor que el valor
incrementado por la conformacin en fro de la Seccin
A7.2, ni mayor que el valor reducido para los aceros de baja
ductilidad de la Seccin A3.3.2
Seccin
A1.2, A3.3.2, A7.1, A7.2,
B2.1, B5, B6.1, B6.2, C2,
C3.1.1, C3.1.2, C3.1.3, C3.2,
C3.4, C3.5.1, C3.5.2, C4,
C5.1.2, C5.2.2, C6, C6, C6.2,
D1.2, D3.3, D4, 1, E2.1, E3.2
Fya
Fyc
Fyf
A7.2
A7.2
A7.2, F3.2
Fys
Fyv
B6.1
A7.2
fav
B1.1
fc
f'c
fd
fd1, fd2
fd3
fV
f1, f2
f3
C3.1.2, D4.1
G'
g
D4.1
D1.1
B2.3
18
SMBOLOS Y DEFINICIONES
Smbolo
Definicin
Seccin
H
Carga nominal debida al peso y presin lateral del suelo y el A4.1, A5.1.4, A6.1.3
agua presente en el suelo
h
Profundidad de una porcin plana del alma medida a lo largo B1.2, B6.2, C3.1.1, C3.2,
del plano del alma
C3.4, C3.5.1, C3.5.2
Ia
Is
Momento de inercia real de todo el rigidizador respecto a su B1.1, B4, B4.1, B4.2, B5,
propio eje baricntrico paralelo al elemento a rigidizar
B6.2
Isf
Ix, Iy
Ixy
D3.2.2, D4.1
Iyc
C3.1.2
J
j
K
K'
Kt
Kx
Ky
k
C3.1.2
C3.1.2
C4, C4.1, D4.1
D3.2.2
C3.1.2
C3.1.2, C5.2.1, C5.2.2
C3.1.2, C5.2.1,C5.2.2
B2.1, B2.3, B3.1, B3.2, B4,
B4.1, B4.2
k
ka
ku
kv
L
894Fy/E
Coeficiente de pandeo de placas
Coeficiente de pandeo de placas
Coeficiente de pandeo por corte
Longitud total de las vigas simples, distancia entre puntos de
inflexin de las vigas continuas, el doble de la longitud de
las vigas en voladizo
C3.4
B4.2
B4.2
B6.2, C3.2
B1.1, D1.1, C3.2.1
Longitud de soldadura
E2.1, E2.5
B5
19
SMBOLOS Y DEFINICIONES
Smbolo
Definicin
L
Longitud de un cordn de soldadura, excluyendo los
extremos redondeados
Seccin
E2.3
L
L
E2.4
C3.1.2, C4, C4.1, C5.2.1,
C5.2.2, D1.1, D4.1
L
L
Lr
Lst
Lt
Longitud total
Sobrecarga nominal
Sobrecarga nominal de cubierta
Longitud de un rigidizador transversal
Longitud no arriostrada de un miembro comprimido para
torsin
D4, D4.1
A4.1, A5.1.2, A6.1.2
A4.1, A5.1.2, A6.1.2
B6.1
C3.1.2
Lx
Ly
Mmax,
MA, MB
MC
C3.1.2
Mc
Me
Mm
Mn
Momento crtico
Momento crtico elstico
Valor promedio del factor de material
Resistencia nominal a la flexin
B2.1, C3.1.2
C3.1.2
F1.1
B2.1, C3.1, C3.1.1, C3.1.2,
C3.1.3, C3.3.2, C6.1
M
Resistencia a la flexin requerida, ASD
Mnx, Mny Resistencias nominales a la flexin respecto a los ejes
baricntricos determinadas de acuerdo con la Seccin C3
C3.3.1, C3.5.1
C5.1.1, C5.1.2, C5.2.1,
C5.2.2
Mnxo,
Mnyo
Mno
Mnxt,
Mnyt
C3.5.1, C3.5.2
C5.1.1, C5.1.2
Mx, My
Mu
C3.3.2, C3.5.2
20
SMBOLOS Y DEFINICIONES
Smbolo
Definicin
Mux,
Resistencia a la flexin requerida respecto a los ejes
Muy
baricntricos, para LRFD
Seccin
C4, C5.1.2, C5.2.2
My
M1
M2
m
m
B2.1, C3.1.2
C3.1.2, C5.2.1, C5.2.2
C3.1.2, C5.2.1, C5.2.2
F1.1
A7.2
m
m
C3.4
D1.1, D3.2.2
N
n
n
np
P
C3.5.1
E2.21
P
P
PEx, PEy
PL
Pm
A3.3.1, C5.2.1
F1.1
C5.2.1, C5.2.2
D3.2.1, D3.2.2
F1.1
Pn
Pn
Pn
Pn
Pno
E3.3
C5.2.1, C5.2.2
Pnot
21
SMBOLOS Y DEFINICIONES
Smbolo
Pnov
Pns
Pnt
Pp
Ps
Pu
Pu
Definicin
Resistencia nominal al aplastamiento de cada tornillo
Resistencia nominal al corte de cada tornillo
Resistencia nominal a la traccin de cada tornillo
Capacidad portante nominal sobre hormign
Carga concentrada o reaccin
Resistencia requerida a la compresin axial, para LRFD
Resistencia requerida (fuerza factoreada) transmitida por una
soldadura, para LRFD
Seccin
E4, E4.4.1, E4.4.3
E4, E4.3.1, E4.3.2
E4, E4.4.3
E6.1
D1.1
A3.3.1, C5.2.2
E2.2.1
Pu
C3.5.2
Qa
Q/A
Qt
(Qd ) /(4Aro )
Qo
Qi
D4.1
F1.1
D1.1
A5.1.1
C3.1.3
C6.2
A7.2, C3.4, C3.5.1, C3.5.2
F1.2
A1.2, A5.1.1, A6.1.1, F2
F1.1, F1.2
A4.1, A5.1.2, A6.1.2
A6.1.1
C4, C4.1
E3.2
rcy
D1.1
rI
D1.1
ro
rx, ry
C3.1.2, D4.1
q
R
R
R
R
Ra
Rn
Rn
Rr
Ru
r
r
D4.1
D4.1
22
SMBOLOS Y DEFINICIONES
Smbolo
Definicin
Seccin
S
S
Sc
Se
C3.1.1, C3.1.3
Sf
Sft
C5.1.1, C5.1.2
Sn
s
s
s
s'
smax
T
T
Tn
Ts
Tu
t
t
t
t
E5
E2.2.1, E2.2.2
E2.3, E2.4, E2.5, E3.1, E3.2,
E3.3
t1
1,28 E / f
23
SMBOLOS Y DEFINICIONES
Smbolo
Definicin
t2
Espesor de un miembro que no est en contacto con la
cabeza del tornillo
Seccin
E4, E4.3.1, E4.4.1
tc
te
E4.4.1
E2.1
ts
B5, B6.1
tw
V
VF
VM
Vn
VP
E2.4, E2.5
C3.3.1
F1.1
F1.1
B6.2, C3.2, C3.3.2, E5
F1.1
VQ
Vu
W
W
w
C3.5.1, C3.5.2
wf
wf
w1
w2
x
x
xo
B1.1, D1.1
E2.4
E2.4
D3.2.2
C4.4
C3.1.2, C4.2, D4.1
B6.2
B5
24
SMBOLOS Y DEFINICIONES
Smbolo
Definicin
Factores de amplificacin
1/x,
1/y
Seccin
C5.2.1, C5.2.2
Coeficiente
ndice de confiabilidad meta
Deformacin por corte real en el revestimiento
Deformacin por corte admisible del revestimiento
Factor de carga
ngulo que forma el alma con la superficie de apoyo > 45
pero no superior a 90
C4.2, D4.1
F1.1
D4.1
D4.1
F1.1
C3.4
D3.2.1
, c
B4, B4.2
B2.1, B2.2, C3.5.1, C3.5.2,
C4, C6.2
1, 2
C3.1.1
CR
ex
(2 E) /(K X L X / rX ) 2
C3.2
A7.2, B2.1, F3.1
D4.1
C3.1.2, C4.2
(2 E) /(L / rX ) 2
D4.1
exy
(2 EI xy ) /(AL2 )
D4.1
ey
(2 E) /(K y L y / ry )2
C3.1.2
(2 E) /(L / ry )2
D4.1
tQ
t + Q t
D4.1
25
SMBOLOS Y DEFINICIONES
Smbolo
c
d
t
v
w
Definicin
Factor de resistencia para resistencia en apoyo
Factor de resistencia para diafragmas
Factor de resistencia para miembros traccionados
Factor de resistencia para resistencia al corte
Factor de resistencia para resistencia a la abolladura del alma
f2/f1
Factor de seguridad
Seccin
Factor de seguridad para miembros con carga de compresin C4, C5.2.1, C6.2, D4.1
concntrica
c
d
t
v
w
E6.1
D5
C2, C5.1.2
C3.2, C3.3.2
C3.4, C3.5.2
B2.3
A1.2, A5.1.1, C4.4, E2.1,
E2.2.1, E2.2.2, E2.3, E2.4,
E2.5, E2.6, E3.1, E3.2, E3.3,
E3.4, E4, E4.3.2, E4.4,
E4.4.3, E5, F1.2
C3.1.1, C3.1.2, C3.1.3,
C5.1.1, C5.2.1, C6.1, D4.2
B6.1, E6.1
D5
C2, C5.1.1
C3.2
C3.4
26
REQUISITOS GENERALES
A1
27
28
Material
A3.1 Aceros aplicables
Esta Especificacin requiere el empleo de acero de calidad estructural de
acuerdo con lo definido en general por los requisitos de las siguientes
especificaciones de la ASTM (American Society for Testing and Materials):
ASTM A36/A36M, Carbon Structural Steel
ASTM A242/A242M, High-Strength Low-Alloy Structural Steel
ASTM A283/A283M, Low and Intermediate Tensile Strength Carbon Steel Plates
ASTM A500, Cold-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing
in Rounds and Shapes
ASTM A529/A529M, High-Strength Carbon-Manganese Steel of Structural Quality
ASTM A570/A570M, Steel, Sheet and Strip, Carbon, Hot-Rolled, Structural
Quality
ASTM A572/A572M, High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium Structural
Steel
29
En la publicacin "Mtodos Normalizados para Determinar la Ductilidad Uniforme y Localizada", Manual para el Diseo de
Acero Conformado en Fro, Parte VIII, se puede obtener ms informacin sobre los procedimientos de ensayo.
**
Miembros estructurales horizontales que soportan un tablero de cubierta o un panel de revestimiento y las cargas aplicadas
fundamentalmente por flexin.
30
c P
no debe ser mayor que 0,15; mientras que si el diseo se
Pn
Pc
no debe ser mayor que 0,15.
c Pn
A3.3.2 Est permitido utilizar los aceros que cumplen con las normas
ASTM A653 (Acero estructural de Grado 80) y A611 (Grado E) y otros
aceros que no satisfacen los requisitos de la Seccin A3.3.1 para
determinadas configuraciones de mltiples almas, tales como tableros para
cubiertas, tableros laterales o tableros para losas, siempre que (1) la
resistencia a la fluencia, Fy, utilizada para determinar la resistencia nominal
en los Captulos B, C y D se tome como el 75 por ciento del lmite de
fluencia mnimo especificado 60 ksi (414 MPa), cualquiera sea el menor y
(2) la resistencia a la traccin, Fu, utilizada para determinar la resistencia
nominal en el Captulo E se tome como el 75 por ciento de la resistencia a la
traccin mnima especificada 62 ksi (428 MPa), cualquiera sea el menor.
Otra alternativa permitida consiste en demostrar que estos aceros son
adecuados para cualquier configuracin dada efectuando ensayos de carga de
acuerdo con los requisitos de la Seccin F1. Las resistencias de clculo
basadas en estos ensayos no deben ser mayores que las resistencias
calculadas de acuerdo con los Captulos B a E, utilizando el lmite de
fluencia mnimo especificado, Fsy, para Fy y la resistencia a la traccin
mnima especificada, Fu.
A3.4 Espesor mnimo entregado
En cualquier punto del producto conformado en fro tal como es entregado en
obra el espesor mnimo del acero no revestido debe ser mayor o igual que el 95 por
ciento del espesor, t, utilizado para su diseo. Sin embargo, estarn permitidos
espesores menores en los pliegues, tales como las esquinas, debido a los efectos de
la conformacin en fro.
A4
Cargas
A4.1 Cargas nominales
Las cargas nominales deben ser las estipuladas en el cdigo o especificacin
aplicable conforme a la cual se ha de calcular la estructura, o bien segn lo dicten
las condiciones involucradas. En ausencia de un cdigo o especificacin, las cargas
nominales sern las establecidas en la norma ASCE 7, Cargas de Diseo Mnimas
para Edificios y Otras Estructuras. Los siguientes smbolos y definiciones describen
las cargas a las cuales se hace referencia en esta Especificacin:
D = Carga permanente, compuesta por:
(a) peso propio del miembro;
(b) peso de todos los materiales de construccin incorporados al
edificio que son soportados por el miembro, incluyendo los
tabiques incorporados; y
A5
31
32
D
D + L + (Lr o S o Rr)
D + (W o E)
D + L + (Lr o S o Rr) + (W o E)
A6
Para la construccin de losas y cubiertas, en la Seccin A5.1.2 del Comentario se incluyen referencias a combinaciones de
cargas recomendadas para cargas permanentes, peso del hormign y cargas de construccin incluyendo equipos, obreros y
encofrados.
1,4 D + L
1,2 D + 1,6 L + 0,5 (Lr o S o Rr)
1,2 D + 1,6 (Lr o S o Rr) + (0,5 L 0,8 W)
1,2 D + 1,3 W + 0,5 L + 0,5 (Lr o S o Rr)
1,2 D + 1,5 E + 0,5 L + 0,2 S
0,9 D - (1,3 W 1,5 E)
Excepciones:
1. En las combinaciones (5) y (6) el factor de carga correspondiente a E es igual
a 1,0 cuando el modelo de cargas ssmicas especificado por el cdigo o
especificacin aplicable se basa en estados lmites.
2. En las combinaciones (3), (4) y (5) el factor de carga correspondiente a L es
igual a 1,0 en el caso de cocheras para estacionamiento de vehculos, reas
ocupadas como lugares de asamblea pblica y todas las reas en las cuales la
sobrecarga es superior a 100 psf.
3. Para el caso de viento sobre correas, cintas, paneles de tabiques y tableros de
cubiertas, multiplicar el factor de carga correspondiente a W por 0,9.
4. En la combinacin (3) el factor de carga correspondiente a Lr es igual a 1,4
en vez de 1,6 cuando la sobrecarga de cubierta se debe a la presencia de
trabajadores y materiales durante las tareas de reparacin.
A6.1.3 Otras cargas
Cuando sean significativos, los efectos estructurales de F, H, P o T se
debern considerar en el diseo utilizando las siguientes cargas factoreadas:
1,3F; 1,6H; 1,2P y 1,2T.
*
Para la construccin losas y cubiertas, en la Seccin A5.1.2 del Comentario se incluyen referencias a combinaciones de
cargas recomendadas para cargas permanentes, peso del hormign y cargas de construccin incluyendo equipos, obreros y
encofrados.
33
34
A7
(Ec. A7.2-1)
donde
Fya = Lmite de fluencia promedio del acero en la seccin completa de los
miembros comprimidos o secciones completas de las alas de los
miembros flexados
C = Para los miembros comprimidos, relacin entre la superficie total de la
seccin transversal en las esquinas y la superficie total de la seccin
transversal completa; para miembros flexados, relacin entre la
superficie total de la seccin transversal en las esquinas del ala
determinantes y la superficie total de la seccin transversal completa del
ala determinante.
Fyf = Promedio ponderado del lmite de fluencia a traccin de las porciones
planas establecido de acuerdo con la Seccin F3.2 o lmite de fluencia
del acero virgen si no se efectan ensayos
Fyc = Bc Fyv /(R / t) m , lmite de fluencia a traccin de las esquinas. Esta (Ec. A7.2.-2)
ecuacin es aplicable slo cuando Fuv / Fyv 1, 2, R / t 7 , y el ngulo
comprendido es 120
(Ec. A7.2-3)
(Ec. A7.2-4)
Serviciabilidad
Las estructuras se deben disear de manera que satisfagan las funciones requeridas
durante su vida til esperada. Los lmites de serviciabilidad se deben seleccionar en
base a la funcin que cumplir la estructura, y se deben evaluar utilizando cargas y
combinaciones de cargas realistas.
A9
Documentos de referencia
En esta Especificacin se hace referencia a los siguientes documentos:
Acero virgen se refiere a la condicin del acero (es decir, en bobinas o recto) antes de la operacin de conformado en fro.
35
36
7. American Society for Testing and Materials (ASTM), 100 Barr Harbor Drive,
West Conshohocken, Pennsylvania 19428-2959: ASTM A36/A36M 94, Carbon
Structural Steel
ASTM A36/A36M-94, Carbon Structural Steel
ASTM A194/A194M-95, Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High-Pressure
and High Temperature Service
ASTM A242/A242M-93a, High-Strength Low-Alloy Structural Steel
ASTM A283/A283M-93a, Low and Intermediate Tensile Strength Carbon Steel
Plates
ASTM A307-94a, Carbon Steel Bolts and Studs, 60,000 PSI Tensile Strength
ASTM A325-94, Structural Bolts, Steel, Heat Treated, 120/105 ksi Minimum
Tensile Strength
ASTM A325M-93, High Strength Bolts for Structural Steel Joints [Metric]
ASTM A354-95, Quenched and Tempered Alloy Steel Bolts, Studs, and Other
Externally Threaded Fasteners
ASTM A370-95, Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing
of Steel Products
ASTM A449-93, Quenched and Tempered Steel Bolts and Studs
ASTM A490-93, Heat-Treated Steel Structural Bolts, 150ksi Minimum Tensile
Strength
ASTM A490M-93, High Strength Steel Bolts, Classes 10.9 and 10.9,3, for
Structural Steel Joints [Metric]
ASTM A500-93, Cold-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural
Tubing in Rounds and Shapes
ASTM A529/A529M-94, High-Strength Carbon-Manganese Steel of Structural
Quality
ASTM A563-94, Carbon and Alloy Steel Nuts
ASTM A563M-94, Carbon and Alloy Steel Nuts [Metric]
ASTM A570/A570M-95, Steel, Sheet and Strip, Carbon, Hot-Rolled, Structural
Quality
ASTM A572/A572M-94c, High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium
Structural Steel
ASTM A588/A588M-94, High-Strength Low-Alloy Structural Steel with 50 ksi
(345MPa) Minimum Yield Point to 4 in. (100 mm) Thick
ASTM A606-91a, Steel, Sheet and Strip, High-Strength, Low-Alloy, Hot-Rolled
and Cold-Rolled, with Improved Atmospheric Corrosion Resistance
ASTM A607-92a, Steel, Sheet and Strip, High-Strength, Low-Alloy, Columbium
or Vanadium, or Both, Hot-Rolled and Cold-Rolled
ASTM A611-94, Steel, Sheet, Carbon, Cold-Rolled, Structural Quality ASTM
A653/A653M-95, Steel Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) or Zinc-Iron AlloyCoated (Galvanealed) by the Hot-Dip Process
ASTM A715-92a, Steel Sheet and Strip, High-Strength, Low-Alloy, Hot-Rolled,
and Steel Sheet, Cold-Rolled, High-Strength, Low-Alloy, with Improved
Formability
ASTM A792/A792M-95, Steel Sheet, 55% Aluminum- Zinc Alloy-Coated by the
Hot-Dip Process
ASTM F436-93, Hardened Steel Washers
ASTM F436M-93, Hardened Steel Washers [Metric]
ASTM F844-90, Washers, Steel, Plain (Flat), Unhardened for General Use
37
38
B.
ELEMENTOS
B1
60
90
500
60
Nota:
(Ec. B1.1-1)
39
donde
wf = Ancho del ala que se proyecta ms all del alma;
o la mitad de la distancia entre las almas de vigas cajn o secciones
en U
t = Espesor del ala
d = Profundidad de la viga
cf = Cantidad de desplazamiento vertical*
fav = Tensin media calculada en el ancho total, no reducido, del ala
(Cuando los miembros se disean utilizando el procedimiento del
ancho efectivo de clculo, la tensin media es igual a la tensin
mxima multiplicada por la relacin entre el ancho efectivo de
clculo y el ancho real.)
(c) Tramos cortos que soportan cargas concentradas
Cuando la viga tiene una longitud de menos de 30wf (donde wf corresponde a
lo definido a continuacin) y soporta una carga concentrada, o varias cargas
separadas ms de 2wf, el ancho efectivo de clculo de cualquier ala, ya sea
traccionada o comprimida, se debe limitar a los siguientes valores:
TABLA B.1.1(c)
ALAS CORTAS Y ANCHAS
MXIMA RELACIN ADMISIBLE ENTRE ANCHO EFECTIVO DE CLCULO Y ANCHO REAL
L/wf
Relacin
L/wf
Relacin
30
25
20
18
16
1,00
0,96
0,91
0,89
0,86
14
12
10
8
6
0,82
0,78
0,73
0,67
0,55
donde
L = Longitud total para las vigas simples; o distancia entre puntos de
inflexin para las vigas continuas; o el doble de la longitud para las
vigas en voladizo.
wf = Ancho de la proyeccin del ala ms all del alma para las vigas
doble T y secciones similares; o la mitad de la distancia entre las
almas en el caso de vigas cajn o secciones en U.
Para las alas de vigas doble T y secciones similares rigidizadas en
sus bordes exteriores mediante labios rigidizadores, wf se debe tomar
como la suma de la proyeccin del ala ms all del alma ms la
profundidad del labio.
B1.2 Mxima relacin entre la profundidad del alma y su espesor
La relacin h/t de las almas de los miembros flexados no debe ser mayor que los
siguientes lmites:
*
La cantidad de desplazamiento vertical de las alas que se puede tolerar vara para los diferentes tipos de seccin y este valor
debe ser establecido por el diseador.
40
(Ec. B2.1-1)
(Ec. B2.1-2)
(Ec. B2.1-3)
(Ec. B2.1-4)
41
(Ec. B2.1-5)
(Ec. B2.1-6)
(1) Procedimiento I.
Se puede obtener una estimacin baja del ancho efectivo utilizando las
Ecuaciones B2.1-3 y B2.1-4 excepto que fd se sustituye por f, siendo
fd la tensin de compresin calculada en el elemento considerado.
(2) Procedimiento II.
Para los elementos rigidizados soportados por un alma en cada borde
longitudinal, se puede obtener una mejor estimacin del ancho
efectivo calculando de la siguiente manera:
= 1 cuando 0,673
(Ec. B2.1-7)
(Ec. B2.1-8)
= 0, 41 0,59 Fy / f d 0, 22 / / cuando c
(Ec. B2.1-9)
(Ec. B2.1-10)
Elemento real
b/2
b/2
42
w 1
b=
(Ec. B2.2-1)
(Ec. B2.2-2)
(Ec. B2.3-1)
(Ec. B2.3-2)
(Ec. B2.3-3)
k = 4 + 2 (1 ) + 2 (1 )
(Ec. B2.3-4)
= f 2 / f1
f1, f2 = Tensiones ilustradas en la Figura B2.3-1 calculadas en base a la
seccin efectiva.
f1 es compresin (+) y f2 puede ser traccin (-) o compresin (+). En caso
que tanto f1 como f2 sean compresin, f1 f2.
(Ec. B2.3-5)
43
Elemento real
f (compresin)
1
f (compresin)
1
(traccin)
(compresin)
b
Elemento real
Figura B3.1-1
44
B3
B4
(Ec. B4-1)
45
(Ec. B4-2)
(Ec. B4-3)
A 's = d 's t
(Ec. B4.1-1)
(Ec. B4.1-2)
(Ec. B4.1-3)
1/ 2
Caso III:
+1 4
(Ec. B4.1-4)
A s = A 's ( Is / Ia ) A 's
(Ec. B4.1-5)
Para bo/t 3S
Ia / t 4 = 128 ( b o / t ) / S 285
(Ec. B4.1-6)
1/ 3
+1 4
(Ec. B4.1-7)
A s = A 's ( Is / Ia ) A 's
(Ec. B4.1-8)
bo
w
b/2
b/2
b/2
Elementos reales
b/2
46
Ia / t 4 = 399 ( w / t ) / S k u / 4
n = 1/2
C 2 = Is / I a 1
C1 = 2 C2
b se debe calcular de acuerdo con la Seccin B2.1 donde
k = C n2 ( k a k u ) + k u
ku = 0,43
Para labio rigidizador simple con 140 40
y D/w 0,8 siendo como se muestra en la Fig. B-4.2:
k a = 5, 25 5 ( D / w ) 4,0
d s = C 2 d 's
Para rigidizadores de otras formas:
ka = 4,0
A s = C 2 A 's
Caso III: Para w/t S
Ia / t 4 = 115 ( w / t ) / S + 5
(Ec. B4.2-1)
(Ec. B4.2-2)
(Ec. B4.2-3)
(Ec. B4.2-4)
(Ec. B4.2-5)
(Ec. B4.2-6)
(Ec. B4.2-7)
(Ec. B4.2-8)
(Ec. B4.2-9)
(Ec. B4.2-10)
(Ec. B4.2-11)
( w / t ) ( 0,136E ) / Fy
2
18, 4
donde
w/t = Relacin ancho-espesor del subelemento rigidizado de mayor tamao
Is = Momento de inercia de todo el rigidizador respecto a su propio eje
baricntrico paralelo al elemento a rigidizar
(Ec. B5-1)
47
w
D
ds
d's d
C1 b
2
C2 b
2
(a) Si la separacin de los rigidizadores intermedios entre dos almas es tal que para
el subelemento entre rigidizadores b < w segn se determina en la Seccin
B2.1, slo dos rigidizadores intermedios se considerarn efectivos (aquellos
ms prximos a cada una de las almas).
(b) Si la separacin de los rigidizadores intermedios entre un alma y un rigidizador
de borde es tal que para el subelemento entre rigidizadores b < w como se
determina en la Seccin B2.1, slo un rigidizador intermedio se considerar
efectivo (el ms prximo al alma).
(c) Si los rigidizadores intermedios estn tan prximos uno de otro que para los
elementos entre rigidizadores b = w segn se determina en la Seccin B2.1,
todos los rigidizadores se pueden considerar efectivos. Al calcular la relacin
entre el ancho plano y el espesor de todo el elemento con rigidizacin mltiple,
dicho elemento se debe considerar reemplazado por un "elemento equivalente"
sin rigidizadores intermedios cuyo ancho, bo, es el ancho total entre las almas o
entre el alma y el rigidizador de borde, y cuyo espesor equivalente, ts, se
determina de la siguiente manera:
t s = 3 12Isf / bo
donde
Isf = Momento de inercia de la totalidad de la superficie del elemento con
rigidizacin mltiple, incluyendo los rigidizadores intermedios, respecto a su
(Ec. B5-2)
48
= 0,10 60
t
t
t
donde
w/t = relacin entre el ancho plano y el espesor del subelemento o
elemento
b = ancho efectivo de clculo determinado de acuerdo con los
requisitos de la Seccin B2.1
be = ancho efectivo de clculo del subelemento o elemento a utilizar
en los clculos
Para calcular las propiedades estructurales efectivas de un miembro con
subelementos o elementos comprimidos o elementos sujetos a la anterior reduccin
del ancho efectivo, la seccin de los rigidizadores (rigidizador de borde o
rigidizadores intermedios) se debe considerar reducida a una superficie efectiva de
la siguiente manera:
Para 60 < w/t < 90:
A ef = A st
donde
= ( 3 2b e / w )
(Ec. B5-4)
1 be w
1
30 w t
(Ec. B5-3)
Rigidizadores
B6.1 Rigidizadores transversales
Los rigidizadores transversales unidos a las almas de las vigas en los puntos de
aplicacin de cargas concentradas o reacciones se deben disear como miembros
comprimidos. Las cargas concentradas o reacciones se deben aplicar directamente
sobre los rigidizadores, o bien cada rigidizador se deber ajustar con precisin a la
porcin plana del ala para proporcionar un apoyo directo hacia el extremo del
rigidizador. Se deben proveer medios para transferir el corte entre el rigidizador y el
alma de acuerdo con el Captulo E. Para las cargas concentradas o reacciones la
resistencia nominal es igual a Pn, siendo Pn el valor menor obtenido de (a) y (b):
(Ec. B5-5)
(Ec. B5-6)
49
(a) Pn = Fwy A c
(Ec. B6.1-1)
(Ec. B6.1-6)
(Ec. B6.1-7)
(Ec. B6.2-1)
A st =
donde
1 Cv
2
(a / h )
a
2
h
(a / h ) + 1 + (a / h )
YDht
(Ec. B6.2-2)
50
Cv =
Cv =
1,53Ek v
Fy ( h / t )
cuando C v 0,8
1,11 Ek v
h / t Fy
k v = 4,00 +
k v = 5,34 +
5,34
(Ec. B6.2-4)
cuando a / h 1,0
(Ec. B6.2-5)
(Ec. B6.2-6)
(a / h )
4,00
(a / h )
(Ec. B6.2-3)
51
C.
MIEMBROS
C1.
Miembros traccionados
Para los miembros cargados con traccin axial, la resistencia nominal a la traccin,
Tn, se debe determinar de la siguiente manera:
Tn = A n Fy
t = 1,67 ( ASD )
t = 0,95 ( LRFD )
donde
Tn = Resistencia nominal del miembro cuando est traccionado
An = Superficie neta de la seccin transversal
Fy = Tensin de fluencia de clculo de acuerdo con lo determinado en la Seccin
A7.1
Para los miembros traccionados con conexiones abulonadas, la resistencia nominal
a la traccin tambin estar limitada por la Seccin E3.2.
C3
Miembros flexionados
C3.1 Resistencia para flexin exclusivamente
La resistencia nominal a la flexin, Mn, debe ser el menor de los valores
calculados de acuerdo con las Secciones C3.1.1 y C3.1.2, C3.1.3 C3.1.4 cuando
corresponda.
C3.1.1 Resistencia nominal de la seccin
La resistencia nominal a la flexin, Mn, se debe calcular ya sea en base a la
iniciacin de la fluencia en la seccin efectiva (Procedimiento I) o en base a la
capacidad de reserva inelstica (Procedimiento II) segn corresponda.
Para secciones con alas comprimidas rigidizadas o parcialmente rigidizadas:
b = 1,67 ( ASD )
b = 0,95 ( LRFD )
(Ec. C2-1)
52
b = 1,67 ( ASD )
b = 0,90 ( LRFD )
(Ec. C3.1.1-1)
donde
Fy = Tensin de fluencia de clculo de acuerdo con lo determinado en la
Seccin A7.1
Se = Mdulo elstico de la seccin efectiva calculado con la fibra extrema
comprimida o traccionada a Fy
(b) Procedimiento II - En base a la capacidad de reserva inelstica
La capacidad de reserva flexional inelstica se puede utilizar cuando se
satisfacen las siguientes condiciones:
(1) El miembro no est sujeto a torsin ni a pandeo lateral, torsional o
torsional-flexional.
(2) El efecto de la conformacin en fro no se incluye al determinar el
lmite de fluencia Fy.
(3) La relacin entre la profundidad de la porcin comprimida del alma y
su espesor no es mayor que 1.
(4) El esfuerzo de corte no es mayor que 0,35Fy por la superficie del alma,
ht.
(5) El ngulo entre cualquier alma y la vertical no es mayor que 30
grados.
La resistencia nominal a la flexin, Mn, no debe ser mayor que 1,25
SeFy determinada de acuerdo con el Procedimiento I ni que aquella que
provoca una mxima deformacin por compresin de Cyey (no se limita la
mxima deformacin por traccin).
donde
ey = Deformacin de fluencia = Fy/E
E = Mdulo de elasticidad longitudinal
Cy = Factor de deformacin por compresin determinado de la siguiente
manera:
(a) Elementos comprimidos rigidizados sin rigidizadores intermedios
C y = 3 para w / t 1
w / t 1
w
Cy = 3 2
para 1 < < 2
t
2 1
C y = 1 para w / t 2
donde
1 =
1,11
Fy / E
(Ec. C3.1.1-2)
53
2 =
1, 28
(Ec. C3.1.1-3)
Fy / E
Mc
Sf
(Ec. C3.1.2-1)
b = 1,67 ( ASD )
b = 0,90 ( LRFD )
donde
Sf = Mdulo elstico de la seccin total, no reducida, calculado para la fibra
extrema comprimida
Sc = Mdulo elstico de la seccin efectiva calculado para una tensin Mc/Sf en
la fibra extrema comprimida
Mc = Momento crtico calculado de la siguiente manera:
Para Me 2,78My
Mc = M y
(Ec. C3.1.2-2)
Para 2,78My > Me > 0,56My
10M y
10
M c = M y 1
(Ec. C3.1.2-3)
9
36M e
Para Me 0,56My
(Ec. C3.1.2-4)
Mc = Me
donde
My = Momento que provoca la fluencia inicial en la fibra comprimida extrema de
la totalidad de la seccin
*
Los requisitos de esta Seccin se aplican para miembros de seccin doble T, Z, C y otros miembros flexados con simetra
simple (excluyendo tableros con mltiples almas, miembros de seccin U, miembros tipo cajn se seccin cerrada y arcos o
miembros curvos). Los requisitos de esta Seccin no se aplican a las alas comprimidas sin arriostramiento lateral de secciones
que por lo dems son lateralmente estables. Para las correas de seccin C y Z en las cuales el ala traccionada est unida al
revestimiento, ver C3.1.3.
54
= Sf Fy
Me = Momento elstico crtico calculado de acuerdo con (a) o (b):
(a) Para secciones con simetra simple, doble y puntual:
Me = C b ro A ey t para flexin alrededor del eje de simetra.
(Ec. C3.1.2-5)
(Ec. C3.1.2-6)
2 E
(K L
y
/ ry )
(Ec. C3.1.2-9)
2 EC w
1
GJ
+
(Ec.C 3.1.2-10)
2
Ar02
K
L
(
)
t
t
t =
55
x 3 dA
xy 2 dA x o
(Ec. C3.1.2-14)
j=
2I y A
A
56
57
(Ec. C3.1.4-1)
b = 1,67 ( ASD )
b = 0,90 ( LRFD )
donde
R = factor de reduccin determinado mediante el "Mtodo de Ensayo Bsico
para Correas que Soportan un Sistema de Cubierta con Juntas de Plegado
Saliente" de la Parte VIII del Manual de Diseo para Acero Conformado
en Fro de la AISI.
Se y Fy se definen en la Seccin C3.1.1
(Ec. C3.2-1)
v = 1,50 (ASD)
v = 1,0 (LRFD)
(Ec. C3.2-2)
v = 1,67 (ASD)
v = 0,90 (LRFD)
2 Ek v t 3
= 0,905Ek v t 3 / h
12 (1 2 ) h
v = 1,67 (ASD)
v = 0,90 (LRFD)
donde
Vn = Resistencia nominal al corte de la viga
t = Espesor del alma
h = Profundidad de la porcin plana del alma medida a lo largo del plano del
alma
kv = Coeficiente de pandeo por corte determinado de la siguiente manera:
1. Para almas no reforzadas, kv = 5,34
2. Para almas de vigas con rigidizadores transversales que satisfacen los
requisitos de la Seccin B6
Cuando a/h 1,0
(Ec. C3.2-3)
58
kv = 4,00 +
5,34
(a / h )
(Ec. C3.2-4)
(Ec. C3.2-5)
b M v V
+
1,0
M nxo Vn
(Ec. C3.3.1-1)
(Ec. C3.3.1-2)
59
M u Vu
+
1,0
b M nxo v Vn
(Ec. C3.3.2-1)
(Ec. C3.3.2-2)
60
Reaccin de extremo(3)
Cargas opuestas
Separacin 1,5h(5)
Reaccin de extremo(3)
Reaccin interior
Reaccin interior
(4)
(4)
Secciones doble T
o secciones
similares(1)
Alas rigidizadas,
parcialmente
rigidizadas y no
rigidizadas
Ec. C3.4-1
Ec. C3.4-2
Ec. C3.4-3
Ec. C3.4-4
Ec. C3.4-4
Ec. C3.4-5
Ec. C3.4-6
Ec. C3.4-6
Ec. C3.4-7
Ec. C3.4-8
Ec. C3.4-8
Ec. C3.4-9
61
(Ec. C3.4-1)
(Ec. C3.4-2)
Cuando N/t > 60, el factor [1 + 0,01 (N/t)] se puede incrementar a [0,71 + 0,015 (N/t)]
(Ec. C3.4-3)
(Ec. C3.4-4)
t 2 Fy C6 10,0 + 1, 25 N / t
Cuando N/t > 60, el factor [1 + 0,007 (N/t)] se puede incrementar a [0,75 + 0,011 (N/t)]
h / t 1
= 1,10
cuando h / t > 66,5
655 k
h / t 1
C8 = 0,98
865 k
(Ec. C3.4-5)
(Ec. C3.4-6)
(Ec. C3.4-7)
(Ec. C3.4-8)
(Ec. C3.4-9)
(Ec. C3.4-10)
(Ec. C3.4-11)
(Ec. C3.4-12)
(Ec. C3.4-13)
(Ec. C3.4-14)
(Ec. C3.4-15)
(Ec. C3.4-16)
(Ec. C3.4-17)
(Ec. C3.4-18)
(Ec. C3.4-19)
C = 0,7 + 0,3 ( / 90 )
(Ec. C3.4-20)
Fy = Tensin de fluencia de clculo del alma, ver Seccin A7.1, ksi (MPa)
h = Profundidad de la porcin plana del alma medida a lo largo del plano de la
misma, in. (mm)
k = 894 Fy / E
(Ec. C3.4-21)
2
Cuando Fy 66,5 ksi (459 MPa), el valor de kC3 se debe tomar como 1,34
(Ec. C3.4-22)
(Ec. C3.4-23)
62
N = Longitud de apoyo real, in. (mm). Para el caso de dos cargas concentradas
iguales y opuestas distribuidas sobre longitudes de apoyo diferentes, se debe
tomar el menor valor de N
R = Radio interno de plegado
= ngulo entre el plano del alma y el plano de la superficie de apoyo 45,
pero no ms de 90
C3.5 Resistencia a la combinacin de flexin y abolladura del alma
C3.5.1 Mtodo ASD
Las almas planas no reforzadas de perfiles sometidos a una combinacin de flexin y carga
concentrada o reaccin se deben disear de manera que cumplan con los siguientes requisitos:
(a) Para perfiles que poseen almas simples no reforzadas:
P M
1, 2 w + b 1,5
(Ec. C3.5.1-1)
Pn M nxo
Excepcin: En los apoyos interiores de tramos continuos, esta ecuacin no es
aplicable para tableros o vigas con dos o ms almas simples, siempre que los bordes
comprimidos de almas adyacentes estn apoyados lateralmente en la regin de
momento negativo mediante elementos de las alas conectados de forma continua o
intermitente, revestimientos rgidos o arriostramiento lateral, y la separacin entre
almas adyacentes no sea mayor que 10 pulgadas (254 mm).
(b) Para perfiles que poseen mltiples almas no reforzadas, como los perfiles doble
T compuestos por dos perfiles C conectados espalda contra espalda, o perfiles
similares que proporcionan un elevado grado de restriccin contra la rotacin
del alma (tales como los perfiles doble T fabricados soldando dos ngulos a un
perfil C):
P M
1,1 w + b 1,5
(Ec. C3.5.1-2)
Pn M nxo
Excepcin: En vez de la ecuacin C3.5.1-2, cuando h / t 2,33/ Fy / E y
0,673 estar permitido determinar la carga concentrada o reaccin admisible
P
utilizando n de la Seccin C3.4.
w
En las ecuaciones anteriores:
P = Resistencia requerida para la carga concentrada o reaccin en presencia
de momento flector
Pn = Resistencia nominal para carga concentrada o reaccin en ausencia de
momento flector de terminada de acuerdo con la Seccin C3.4
M = Resistencia flexional requerida en el punto de aplicacin de la carga
concentrada o reaccin, P, o inmediatamente adyacente al mismo
Mnxo = Resistencia nominal a la flexin respecto al eje x baricntrico
determinada de acuerdo con la Seccin C3.1.1
w = Ancho plano del ala de la viga que est en contacto con la placa de apoyo
t = Espesor del alma o del ala
= Factor de esbeltez dado en la Seccin B2.1
donde
M = Resistencia flexional requerida en la seccin considerada
Mno = Resistencia nominal a la flexin para los perfiles Z anidados, es decir, la
sumatoria de las dos secciones evaluadas individualmente, determinada
de acuerdo con la Seccin C3.1.1
P = Resistencia requerida para la carga concentrada o reaccin en presencia
de momento flector
Pn = Resistencia nominal a la abolladura del alma suponiendo alma simple y
carga sobre un ala interior para los perfiles Z, es decir, la sumatoria de las
dos almas evaluadas individualmente
= Factor de seguridad para la combinacin de flexin y abolladura del alma
= 1,67
La ecuacin anterior es vlida para perfiles que satisfacen los siguientes lmites:
h/t 150
N/t 140
Fy 70 ksi (483 MPa)
R/t 5,5
Se deben satisfacer las siguientes condiciones:
(1) Los extremos de cada seccin deben estar conectados a la otra seccin por
medio de un mnimo de dos bulones A307 de in. (12,7 mm) de dimetro
que atraviesen el del alma.
(2) La seccin combinada debe estar conectada al apoyo por medio de un
mnimo de dos bulones A307 de 1/2 in. (12,7 mm) de dimetro que
atraviesen de las alas.
(3) Las almas de las dos secciones deben estar en contacto.
(4) La relacin entre la parte ms gruesa y la parte ms delgada no debe ser
mayor que 1,3.
C3.5.2 Mtodo LRFD
Las almas planas no reforzadas de perfiles sometidos a una combinacin de
flexin y carga concentrada o reaccin se deben disear de manera que cumplan
con los siguientes requisitos:
(a) Para perfiles que poseen almas simples no reforzadas:
P Mu
1,07 u +
(Ec. C3.5.2-1)
1, 42
w Pn b M nxo
Excepcin: En los apoyos interiores de tramos continuos, la ecuacin anterior no
es aplicable para tableros o vigas con dos o ms almas simples, siempre que los
bordes comprimidos de almas adyacentes estn apoyados lateralmente en la regin
de momento negativo mediante elementos de las alas conectados de forma continua
o intermitente, revestimientos rgidos o arriostramiento lateral, y la separacin entre
almas adyacentes no sea mayor que 10 pulgadas (254 mm).
(b) Para perfiles que poseen mltiples almas no reforzadas, como los perfiles doble
T compuestos por dos perfiles C conectados espalda contra espalda, o perfiles
63
64
65
(2) La seccin combinada debe estar conectada al apoyo por un mnimo de dos
bulones A307 de 1/ in. (12,7 mm) de dimetro que atraviesen las alas.
(3) Las almas de los dos perfiles deben estar en contacto.
(4) La relacin entre la parte ms gruesa y la parte ms delgada no debe ser
mayor que 1,3.
C4
Esta seccin se aplica a miembros en los cuales la resultante de todas las cargas que
actan sobre el miembro es una carga axial que pasa a travs del baricentro de la
seccin efectiva calculada a la tensin, Fn, definida en esta seccin.
(a) La resistencia axial nominal, Pn, se debe calcular de la siguiente manera:
Pn = A e Fn
(Ec. C4-1)
c = 1,80(ASD)
c = 0,85(LRFD)
donde
Ae = Superficie efectiva a la tensin Fn. En el caso de secciones con perforaciones
circulares, Ae se debe determinar de acuerdo con la Seccin B2.2a, con
sujecin a las limitaciones de dicha seccin. Si el nmero de perforaciones en
la regin de la longitud efectiva multiplicado por el dimetro de la
perforacin dividido por la longitud efectiva no es mayor que 0,015; Ae se
puede determinar ignorando las perforaciones
Fn se determina de la siguiente manera:
Para c 1,5
Fn = 0,658c Fy
(Ec. C4-2)
0,877
Fn = 2 Fy
c
(Ec. C4-3)
donde
c =
Fy
Fe
Fe = la menor de las tensiones de pandeo elstico flexional, torsional y torsional
flexional determinadas de acuerdo con las Secciones C4.1 a C4.3.
(b) Las secciones cargadas de forma concntrica se deben disear para un momento
flector adicional segn lo especificado en las definiciones de Mx, My (ASD) o Mux,
Muy (LRFD), Seccin C5.2
(c) Preferentemente la relacin de esbeltez, KL/r, de todos los miembros comprimidos
no debe ser mayor que 200, excepto que, exclusivamente durante la construccin,
KL/r preferentemente no debe ser mayor que 300.
C4.1 Secciones no sometidas a pandeo torsional ni a pandeo
torsional flexional
En el caso de secciones con simetra doble, secciones cerradas y cualquier otra
seccin que se pueda demostrar que no est sujeta a pandeo torsional ni a pandeo
torsional flexional, la tensin de pandeo flexional elstico, Fe, se debe determinar de
la siguiente manera:
(Ec. C4-4)
66
Fe =
2 E
( KL / r )
(Ec. C4.1-1)
donde
E
K
L
r
1
( ex + t )
2
( ex + t )
4ex t
(Ec. C4.2-1)
= 1 ( x o / ro )
En las secciones con simetra simple se supone que el eje x es el eje de simetra.
En las secciones con simetra doble sujetas a pandeo torsional, Fe se debe tomar
como el menor valor entre Fe calculada de acuerdo con la Seccin C4.1 y Fe = t,
siendo t como se define en la Seccin C3.1.2.
2
(Ec. C4.2-2)
(Ec. C4.2-3)
En los prticos en los cuales la estabilidad lateral es provista por arriostramiento diagonal, muros de cortante, unin a una
estructura adyacente que posee una estabilidad lateral adecuada, o losas de entrepiso o tableros de cubierta asegurados
horizontalmente por medio de muros o sistemas de arriostramiento paralelos al plano del prtico, y en las cerchas, el factor de
longitud efectiva, K, para miembros comprimidos que no dependen de su propia rigidez a la flexin para la estabilidad del
prtico o cercha, se debe tomar igual a la unidad, a menos que un anlisis demuestre que se justifica el uso de un valor menor.
En un prtico cuya estabilidad lateral depende de su propia rigidez flexional, la longitud efectiva, KL, de los miembros
comprimidos se debe determinar aplicando un mtodo racional y no debe ser menor que la longitud no arriostrada real.
67
(Ec. C4.4-1)
= 1,80 ( ASD )
= 0,85 ( LRFD )
donde
C1 = ( 0,79x + 0,54 )
(Ec. C4.4-2)
(Ec. C4.4-3)
(Ec. C4.4-4)
(Ec. C4.4-5)
(Ec. C4.4-6)
b
a
Para perfiles Z, x =
a
b
(Ec. C4.4-7)
Para perfiles C, x =
ba
b
(Ec. C4.4-8)
La Ec. C4.4-1 se debe limitar a losas y cubiertas que cumplan las siguientes
condiciones:
(1) t no es mayor que 0,125 in. (3,22 mm)
68
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
b M mx b M y t T
+
+
1,0
M nxt
M nyt
Tn
(Ec. C5.1.1-1)
b M x b M y t T
+
1,0
M nx
M ny
Tn
(Ec. C5.1.1-2)
donde
T = Resistencia a la traccin axial requerida
Mx, My = Resistencias flexionales requeridas respecto a los ejes baricntricos
de la seccin
Tn = Resistencia nominal a la traccin axial determinada de acuerdo con la
Seccin C2
Mnx, Mny = Resistencias nominales a la flexin respecto a los ejes baricntricos
determinadas de acuerdo con la Seccin C3
Mnxt, Mnyt = SftFy
Sft = Mdulo resistente de la seccin total para la fibra traccionada
extrema respecto al eje correspondiente
b = 1,67 para resistencia a la flexin (Seccin C3.1.1) o para vigas sin
arriostramiento lateral (Seccin C3.1.2)
t = 1,67
*
Se puede obtener ms informacin sobre el procedimiento de ensayo en "Rotational-Lateral Stiffness Test Method for
Beam-to-Panel Assemblies", Cold-Formed Steel Design Manual, Parte VIII.
69
(Ec. C5.1.2-1)
M uy
M ux
T
+
u 1,0
b M nx b M ny t Tn
(Ec. C5.1.2-2)
donde
Tu = Resistencia a la traccin axial requerida
Mux, Muy = Resistencias flexionales requeridas respecto a los ejes baricntricos
de la seccin
Tn = Resistencia axial nominal determinada de acuerdo con la Seccin C2
Mnx, Mny = Resistencias nominales a la flexin respecto a los ejes baricntricos
determinadas de acuerdo con la Seccin C3
Mnxt, Mnyt = SftFy
Sft = Mdulo resistente de la seccin total para la fibra traccionada
extrema respecto al eje correspondiente
b = 0,90 0,95 para resistencia a la flexin (Seccin C3.1.1) 0,90 para
vigas sin arriostramiento lateral (Seccin C3.1.2)
t = 0,95
C5.2 Combinacin de compresin axial y flexin
C5.2.1 Mtodo ASD
Las resistencias requeridas, P, Mx y My, deben satisfacer las siguientes
ecuaciones de interaccin:
c P b C mx M x b C my M y
+
+
1,0
Pn
M nx x
M ny y
(Ec. C5.2.1-1)
c P b M x b M y
+
+
1,0
Pno
M nx
M ny
(Ec. C5.2.1-2)
Cuando cP/Pn 0,15 en vez de las dos ecuaciones anteriores se puede utilizar
la siguiente ecuacin:
c P b M x b M y
+
+
1,0
(Ec. C5.2.1-3)
Pn
M nx
M ny
donde
P = Resistencia a la compresin axial requerida
Mx, My = Resistencias flexionales requeridas respecto a los ejes baricntricos
de la seccin efectiva determinadas slo para la resistencia a la
compresin axial requerida. Para las secciones en ngulo, My se debe
tomar ya sea como la resistencia flexional requerida o como la
resistencia flexional requerida ms PL/1000, el valor con el cual se
obtenga un menor valor admisible para P.
70
x = 1
PEx =
PEy =
(Ec. C5.2.1-4)
(Ec. C5.2.1-5)
2 EI x
(Ec. C5.2.1-6)
(Ec. C5.2.1-7)
( K x Lx )
2 EI y
(K L )
y
b
c
Ix
Iy
Lx
Ly
Kx
Ky
Cmx, Cmy
71
Cm = 1,0
C5.2.2 Mtodo LRFD
Las resistencias requeridas, Pu, Mux y Muy, deben satisfacer las siguientes
ecuaciones de interaccin:
C my M uy
Pu
C M
+ mx ux +
1,0
c Pn b M nx x b M ny y
(Ec. C5.2.2-1)
M uy
Pu
M ux
+
+
1,0
c Pno b M nx b M ny
(Ec. C5.2.2-2)
Cuando Pu/cPn 0,15 en vez de las dos ecuaciones anteriores se puede utilizar
la siguiente ecuacin:
M uy
Pu
M ux
+
+
1,0
c Pn b M nx b M ny
(Ec. C5.2.2-3)
donde
Pu = Resistencia a la compresin axial requerida
Mux, Muy = Resistencias flexionales requeridas respecto a los ejes baricntricos
de la seccin efectiva determinada slo para la resistencia a la
compresin axial requerida. Para las secciones en ngulo, Muy se
debe tomar ya sea como la resistencia flexional requerida o como la
resistencia flexional requerida ms PuL/1000, el valor con el cual se
obtenga un menor valor admisible para Pu.
Pn = Resistencia axial nominal determinada de acuerdo con la Seccin C4
Pno = Resistencia axial nominal determinada de acuerdo con la Seccin C4,
con Fn = Fy
Mnx, Mny = Resistencias flexionales nominales respecto a los ejes baricntricos
determinadas de acuerdo con la Seccin C3
Pu
(Ec. C5.2.2-4)
x = 1
PEx
P
(Ec. C5.2.2-5)
y = 1 u
PEy
PEx =
PEy =
2 EI x
(Ec. C5.2.2-6)
(Ec. C5.2.2-7)
( K x Lx )
2 EI y
(K L )
y
72
Lx =
Ly =
Kx =
Ky =
Cmx, Cmy
C6
E / Fy
M n = 0,970 + 0,020
FySf
D / t
(Ec. C6.1-1)
(Ec. C6.1-2)
(Ec. C6.1-3)
73
donde
Sf = Mdulo elstico de la seccin transversal total, no reducida
C6.2 Compresin
Los requisitos de esta Seccin se aplican a miembros en los cuales la resultante
de todas las cargas y momentos que actan sobre el miembro es equivalente a una
nica fuerza en la direccin del eje del miembro que pasa a travs del baricentro de
la seccin.
La resistencia axial nominal, Pn, se debe calcular de la siguiente manera:
Pn = Fn A e
(Ec. C6.2-1)
c = 1,80 ( ASD )
c = 0,85 ( LRFD )
Fn se determina de la siguiente manera:
Para c 1,5
Fn = 0,658c Fy
0,037
D
E
Ao =
+ 0,667 A A para 0,441
t
Fy
( DFy ) / ( tE )
(Ec. C6.2-2)
(Ec. C6.2-3)
(Ec. C6.2-4)
(Ec. C6.2-5)
(Ec. C6.2-6)
(Ec. C6.2-7)
74
D. CONJUNTOS ESTRUCTURALES
D1.
Secciones armadas
w dt
4D 2
m = f w f d + 2D d
(Ec. D1.1-4)
4I x
3d
Sistemas mixtos
75
(Ec. D1.1-5)
76
Arriostramiento lateral
Las riostras se deben disear de manera de restringir la flexin o torsin de una viga
o columna cargada, y de evitar abolladuras localizadas en los puntos de unin.
D3.1 Vigas y columnas simtricas
Las riostras y sistemas de arriostramiento, incluyendo sus conexiones, se deben
disear considerando los requisitos de resistencia y rigidez.
D3.2 Perfiles C y Z utilizados como vigas
Los siguientes requisitos con respecto al arriostramiento para restringir la torsin
de perfiles C y Z utilizados como vigas cargadas en el plano del alma se aplican
slo cuando (a) el ala superior est conectada al tablero o revestimiento de manera
que restringe eficazmente la deformacin lateral del ala conectada*, o (b) ninguna
de las alas est conectada de esta manera. Cuando ambas alas estn conectadas de
esta manera no se requiere arriostramiento adicional.
D3.2.1 Anclaje del arriostramiento para cubiertas sometidas a cargas
gravitatorias que poseen el ala superior conectada al
resvestimiento
Para los perfiles C y Z diseados de acuerdo con la Seccin C3.1.1 y que tienen
un tablero o revestimiento sujetado a las alas superiores (sistemas con sujetadores
pasantes o juntas de plegado saliente), es necesario restringir las alas de manera que
los mximos desplazamientos laterales del ala superior con respecto a los puntos de
reaccin de la correa no sean mayores que la longitud del tramo dividida por 360. Si
las alas superiores de todas las correas estn orientadas con sus caras en la misma
direccin, el anclaje del sistema de restriccin debe ser capaz de satisfacer los
requisitos de las Secciones D3.2.1(a) y D3.2.1(b). Si las alas superiores de lneas de
correas adyacentes estn orientadas con sus caras en direcciones opuestas, no se
aplican los requisitos de las Secciones D3.2.1(a) y D3.2.1(b).
Si las fuerzas de otras lneas de correas se transmiten a travs del tablero de la
cubierta y sus sistema de conexin, slo es necesario que las riostras ancladas estn
conectadas a una lnea de correas en cada vano de correas de cada pendiente de la
cubierta. Las riostras ancladas deben estar tan cerca como sea posible del ala que
est conectada al tablero o revestimiento. Se deben proveer riostras ancladas para
cada vano de correas.
Para arriostramientos dispuestos de manera diferente a las tratadas en las
Secciones D3.2.1(a) y D3.2.1(b) se deben llevar a cabo ensayos de acuerdo con el
Captulo F para que el tipo y/o separacin seleccionada para las riostras sean tales
que la resistencia de ensayo del conjunto del perfil Z arriostrado sea mayor o igual
que su resistencia flexional nominal, en vez de la requerida por el Captulo F.
En los casos para los cuales la Especificacin no contiene un mtodo de diseo explcito, se debe buscar informacin
adicional en el Comentario.
77
(a) Perfiles C:
Para los sistemas de cubierta que utilizan perfiles C como correas con todas las
alas comprimidas con sus caras en la misma direccin, se debe proveer un
sistema de restriccin capaz de resistir 0,05W, adems de las otras cargas,
siendo W la carga de diseo (carga nominal para ASD, carga factoreada para
LRFD) soportada por todas las lneas de correas restringidas. Cuando en una
correa se utiliza ms de una riostra, la fuerza de restriccin 0,05W se debe
dividir en partes iguales entre todas las riostras.
(b) Perfiles Z:
Para los sistemas de cubierta que poseen entre cuatro y veinte lneas de perfiles
Z utilizados como correas con todas las alas superiores con sus caras apuntando
en la direccin de la pendiente ascendente de la cubierta, y con riostras de
restriccin en los apoyos, puntos medios o puntos correspondientes a los
tercios de las correas, cada riostra se debe disear de manera de resistir una
fuerza determinada de la siguiente manera:
(1) Sistema de un solo tramo con restricciones en los apoyos:
0,220b1,50
(Ec. D3.2.1-1)
(Ec. D3.2.1-2)
PL = 0,5 0,57 0,89 0,33 sin W
n p d t
(Ec. D3.2.1-3)
(Ec. D3.2.1-4)
PL = C tr 0,95 1,07 0,94 sin W
n p d t
donde
Ctr = 0,63 para riostras en los apoyos extremos de sistemas de mltiples tramos
Ctr = 0,87 para riostras en los primeros apoyos interiores
Ctr = 0,81 para todas las dems riostras
(5) Sistema de mltiples tramos con restricciones en
correspondientes a los tercios:
0,181b1,15 L0,25
donde
Cth = 0,57 para riostras externas en tramos exteriores
Cth = 0,48 para todas las dems riostras
los
puntos
(Ec. D3.2.1-5)
78
sin W
(Ec. D3.2.1-6)
PL = C ms
0,70
0,50
n p dt
donde
Cms = 1,05 para riostras en tramos exteriores
Ctms= 0,90 para todas las dems riostras
donde
b = Ancho del ala
d = Profundidad del perfil
t = Espesor
L = Longitud del tramo
= ngulo entre la vertical y el plano del alma del perfil Z, grados
np = Nmero de lneas de correas paralelas
W = Carga total soportada por las lneas de correas entre apoyos adyacentes
(Para ASD utilizar cargas nominales, para LRFD utilizar cargas
factoreadas)
La fuerza, PL, es positiva cuando la restriccin se requiere para impedir el
movimiento de las alas de las correas en la direccin ascendente de la pendiente de
la cubierta.
Para los sistemas que tienen menos de cuatro lneas de correas, la fuerza de las
riostras se debe determinar tomando 1,1 veces la fuerza calculada mediante las
Ecuaciones D3.2.1-1 a D3.2.1-6, con np = 4. Para sistemas que tienen ms de veinte
lneas de correas, la fuerza de las riostras se debe determinar utilizando las
Ecuaciones D3.2.1-1 a D3.2.1-6, con np = 20 y W en base al nmero total de
correas.
D3.2.2 Ninguna de las alas conectadas al revestimiento
Cada una de las riostras intermedias, en las alas superior e inferior, se deben
disear para resistir una fuerza lateral requerida, PL, determinada de la siguiente
manera:
(a) Para cargas uniformes, PL = 1,5K' por la carga de diseo (cargas nominales
para ASD, cargas factoreadas para LRFD) en una distancia de 0,5a a cada lado
de la riostra.
(b) Para cargas concentradas, PL = 1,0K' por cada carga concentrada de diseo
ubicada a una distancia de 0,3a o menos a cada lado de la riostra, ms 1,4K'(1x/a) por cada carga concentrada de diseo ubicada a ms de 0,3a pero a no ms
de 1,0a de la riostra. Para ASD la carga concentrada de diseo es la carga
nominal y para LRFD es la carga factoreada.
En las ecuaciones anteriores:
Para perfiles C y perfiles Z:
x = Distancia desde la carga concentrada hasta la riostra
a = Distancia entre los ejes de las riostras
Para perfiles C:
K= m / d
donde
(Ec. D3.2.2-1)
79
(Ec. D3.2.2-2)
donde
Ixy = Producto de inercia de la seccin total respecto a los ejes baricntricos
paralelo y perpendicular al alma
Ix = Momento de inercia de la seccin total respecto al eje baricntrico
perpendicular al alma
Las riostras se deben disear de manera de evitar la abolladura localizada en los
puntos donde se unen al miembro.
Cuando se proveen riostras, stas deben estar unidas de manera de restringir
eficazmente la seccin contra la deflexin lateral de ambas alas en los extremos y
en cualquier punto de arriostramiento intermedio.
Cuando todas las cargas y reacciones que actan sobre una viga se transmiten a
travs de miembros que se unen a la seccin de manera tal que restringen
eficazmente la seccin contra su rotacin torsional y desplazamiento lateral, no se
requieren riostras adicionales a excepcin de las requeridas por motivos de
resistencia de acuerdo con la Seccin C3.1.2.
D3.3 Vigas tipo cajn sin arriostramiento lateral
Para las secciones tipo cajn cerrado utilizadas como vigas sometidas a flexin
respecto al eje mayor, la relacin entre la longitud sin apoyo lateral y la distancia
entre las almas de la seccin no debe ser mayor que 0,086 E/Fy.
D4
Los montantes para tabiques se deben disear en base a un sistema todo de acero de
acuerdo con la Seccin C, o bien en base al revestimiento de acuerdo con las Secciones
D4.1 a D4.3. Estn permitidas tanto las almas macizas como las perforadas. Ambos
extremos del montante deben estar conectados para restringir la rotacin respecto al eje
longitudinal del montante y el desplazamiento horizontal perpendicular al eje del
montante.
(a) Diseo todo de acero:
Los conjuntos de montantes para tabiques que utilizan un diseo todo de acero
se deben disear despreciando la contribucin estructural de los revestimientos a los
cuales estn unidos y deben cumplir con los requisitos de la Seccin C. En el caso
de perforaciones circulares en el alma ver la Seccin B2.2, y en el caso de
perforaciones no circulares en el alma la superficie efectiva se debe determinar de
la siguiente manera:
La superficie efectiva, Ae, a una tensin Fn, se debe determinar de acuerdo con la
Seccin B, suponiendo que el alma consiste en dos elementos no rigidizados, uno a
cada lado de la perforacin, o bien la superficie efectiva , Ae, se debe determinar
mediante ensayos de columna corta.
80
c = 0,85 ( LRFD )
donde
Ae = Superficie efectiva determinada a Fn
Fn = Menor valor determinado mediante las tres condiciones siguientes:
(a) Para impedir el pandeo de columna entre sujetadores en el plano del tabique, Fn
se debe calcular de acuerdo con la Seccin C4 con KL igual al doble de la
distancia entre sujetadores.
(b) Para impedir el pandeo flexional y/o torsional de columna generalizado, Fn se
debe calcular de acuerdo con la Seccin C4, tomando Fe como el menor de los
(Ec. D4.1-1)
81
1
( ex + tQ )
2
ex
2
+ tQ ) 4 ex tQ
(2) Perfiles Z
CR = t + Q t
(Ec. D4.1-2)
(Ec. D4.1-3)
(Ec. D4.1-4)
2
1
(Ec. D4.1-7)
(Ec. D4.1-6)
2 E
(L / r )
(Ec. D4.1-8)
(Ec. D4.1-9)
(Ec. D4.1-10)
2 EC w
+
GJ
L2
tQ = t + Q t
t =
1
Ar02
Q = Qo ( 2 s / s)
(Ec. D4.1-11)
(Ec. D4.1-12)
(Ec. D4.1-13)
donde:
s = separacin de los sujetadores, in. (mm); 6 in. (152 mm) s 12 in. (305 mm)
s' =12 in. (305 mm);
Qo = Ver Tabla D4
Qa = Q / A
A = Superficie de la seccin transversal total, no reducida
L = Longitud del montante
Q t = ( Qd 2 ) / ( 4Ar02 )
d = Profundidad de la seccin
Ixy = Producto de inercia
(c) Para impedir que el revestimiento falle por corte, en las siguientes ecuaciones
se debe utilizar un valor de Fn tal que la deformacin por corte del
(Ec. D4.1-14)
(Ec. D4.1-15)
82
(Ec. D4.1-17)
Fn ( ex Fn ) ( ro2 E o x o D o ) Fn x o ( D o x o E o )
( ex Fn ) ro2 ( tQ Fn ) ( Fn x o )
(2) Perfiles Z
Fn Co ( ex Fn ) D o exy
C1 =
( ey Fn + Qa ) ( ex Fn ) exy2
(Ec. D4.1-18)
(Ec. D4.1-19)
E1 = ( Fn E o ) / ( tQ Fn )
(Ec. D4.1-20)
(Ec. D4.1-21)
E1 = 0
donde
xo = distancia entre el centro de corte y el baricentro a lo largo del eje
principal x (valor absoluto)
Co, Eo y Do son las imperfecciones iniciales de la columna, las cuales se
deben suponer de al menos:
Co = L / 350 en direccin paralela al tabique
(Ec. D4.1-22)
D o = L / 700 en direccin perpendicular al tabique
(Ec. D4.1-23)
Eo = L/(d x 10.000), radianes, medida de la torsin inicial del montante con
respecto a la forma inicial, ideal, no pandeada
(Ec. D4.1-24)
Si Fn > 0,5 Fy en las definiciones de ey, ex, exy y tQ los parmetros E y G
se deben reemplazar por E' y G', respectivamente, como se define a
continuacin:
E= 4EFn ( Fy Fn ) / Fy2
(Ec. D4.1-25)
G= G ( E/ E )
(Ec. D4.1-26)
83
TABLA D4
Parmetros del revestimiento(1)
Revestimiento(2)
Yeso de 3/8 in. (9,5 mm) a 5/8 in. (15,9 mm) de espesor
Material lignocelulsico
Tablero de fibra (regular o impregnado)
Tablero de fibra (fuertemente impregnado)
(1)
(2)
Qo
k
24,0
12,0
7,2
14,4
kN
107,0
53,4
32,0
64,1
longitud/longitud
0,008
0,009
0,007
0,010
84
2,65
0,60
3,0
0,50
2,35
0,55
2,5
0,60
2,0
0,65
2,45
0,65
85
E.
UNIONES Y CONEXIONES
E1
Requisitos generales
Las conexiones se deben disear para transmitir las mximas fuerzas de clculo que
actan sobre los miembros conectados. Las excentricidades se deben analizar
cuidadosamente.
E2
Uniones soldadas
Los siguientes criterios de diseo determinan las uniones soldadas utilizadas para
miembros estructurales de acero conformado en fro en las cuales el espesor de la pieza
conectada ms delgada es de 0,18 in. (4,57 mm) o menos. Para las uniones soldadas en
las cuales el espesor de la pieza conectada ms delgada es superior a 0,18 in. (4,57
mm), ver la publicacin "Specification for Structural Steel Buildings, Allowable Stress
Design and Plastic Design" de AISC o la publicacin "Load and Resistance Factor
Design for Structural Steel Buildings".
Con las excepciones que aqu se indican, las soldaduras por arco sobre acero donde
al menos una de las partes conectadas tiene un espesor de 0,18 in. (4,57 mm) o menos
se deben efectuar de acuerdo con AWS D1.3 y su Comentario. Las soldadoras y los
procedimientos de soldadura deben calificar segn lo especificado en AWS D1.3. La
intencin de estos requisitos es cubrir las posiciones de soldadura indicadas en la Tabla
E2.
Las soldaduras de resistencia se deben efectuar de acuerdo con los procedimientos
dados en AWS C1.1 AWS C1.3.
TABLA E2
Posiciones de soldadura cubiertas
Posicin de soldadura
Cordones de Soldadura de Soldadura de Soldadura de
Puntos de
Soldadura a
ranura en V
tope de ranura soldadura por soldadura filete, a solapa ranura
Unin cuadrada
acampanada
biselada
o en T
por arco
arco
F
-F
F
F
F
Plancha a
H
-H
H
H
H
plancha
V
--V
V
V
OH
--OH
OH
OH
Plancha a
miembro
de apoyo
-----
F
----
F
----
F
H
V
OH
F
H
V
OH
-----
(Ec. E2.1-1)
86
= 2,50 ( ASD )
= 0,90 ( LRFD )
(b) Corte en la superficie efectiva, el menor valor entre las ecuaciones E2.1-2
E2.1-3
Pn = Lt e 0,6Fxx
(Ec. E2.1-2)
= 2,50 ( ASD )
= 0,80 ( LRFD )
Pn = Lt e Fy / 3
(Ec. E2.1-3)
= 2,50 ( ASD )
= 0,90 ( LRFD )
donde
Pn = Resistencia nominal de una soldadura de ranura
Fxx = Denominacin de la resistencia del metal de relleno en la
clasificacin de electrodos AWS
Fy = Lmite de fluencia mnimo especificado del acero base de menor
resistencia
L = Longitud de la soldadura
te = Dimensin efectiva de la garganta de una soldadura de ranura
Miembro de apoyo
87
Aleta opcional
Arandela
Plano de mxima
transferencia de corte
Figura E2.2B
( E / Fu )
Pn = 2, 20 t d a Fu
(Ec. E2.2.1-2)
= 2,50 ( ASD )
= 0,60 ( LRFD )
Para 0,815
E / Fu
Pn = 0, 280 1 + 5,59
td a Fu
d a / t
= 2,50 ( ASD )
(Ec. E2.2.1-3)
= 0,50 ( LRFD )
Para ( d a / t ) 1,397
( E / Fu )
(Ec. E2.2.1-4)
Pn = 1,40 t d a Fu
= 2,50 ( ASD )
= 0,50 ( LRFD )
donde
Pn = Resistencia nominal al corte de un punto de soldadura por arco
d = Dimetro visible de la superficie exterior del punto de soldadura por
arco
88
e min =
(Ec. E2.2.1-6a)
e min
(Ec. E2.2.1-6b)
89
e
da
da = d - t
Figura E2.2C
t1
t
Plano de mxima
transferencia de corte
t2
d
e
da
Figura E2.2D
Eje
Eje
emin
d
Bo
rde
rd
Bo
Figura E2.2E
Distancias a los bordes para puntos de soldadura por arco - Una sola plancha
emin
Eje
Eje
emin
d
Bo
r de
rde
Bo
Figura E2.2F Distancias a los bordes para puntos de soldadura por arco - Doble plancha
90
E2.2.2 Traccin
La resistencia nominal a la traccin de levantamiento, Pn, de cada punto de
soldadura por arco con carga concntrica que conecta planchas y un miembro de
apoyo se debe calcular como el menor valor entre:
d e2
Fxx
4
o ya sea:
Para Fu / E < 0,00187
Pn =
(Ec. E2.2.2-1)
Pn = 6,59 3150 ( Fu / E ) td a Fu 1, 46 td a Fu
Para Fu / E 0,00187
Pn = 0,70td a Fu
(Ec. E2.2.2-2)
(Ec. E2.2.2-3)
= 2,50 ( ASD )
= 0,60 ( LRFD )
91
t
L
Figura E2.3A
Ancho
e min
Eje
Eje
e min
Bor
de
rde
Bo
Figura E2.3B
d 2
(a) Pn = e + Ld e 0,75Fxx
4
(Ec. E2.3-1)
(Ec. E2.3-2)
= 2,50 ( ASD )
= 0,60 ( LRFD )
donde
Pn = Resistencia nominal al corte de un cordn de soldadura por arco
d = Ancho del cordn de soldadura por arco
L = Longitud del cordn de soldadura por arco excluyendo los extremos
redondeados
(A los fines del clculo, L no debe ser mayor que 3d)
da = Ancho promedio del cordn de soldadura por arco
donde
da = (d - t) para una sola plancha, y
(d - 2t) para plancha doble
de = Ancho efectivo del cordn de soldadura por arco en las superficies
fundidas
de = 0,7d - 1,5t
(Ec. E2.3-3)
(Ec. E2.3-4)
(Ec. E2.3-5)
92
= 2,50 ( ASD )
(Ec. E2.4-1)
= 0,60 ( LRFD )
(Ec. E2.4-2)
= 2,50 ( ASD )
= 0,55 ( LRFD )
(b) Para carga transversal:
Pn = tLFu
(Ec. E2.4-3)
= 2,50 ( ASD )
= 0,60 ( LRFD )
donde t = valor menor entre t1 t2, Figuras E2.4A y E2.4B
Adems, para t > 0,150 in. (3,81 mm) la resistencia nominal determinada
anteriormente no debe superar el siguiente valor de Pn:
Pn = 0,75 t w LFxx
(Ec. E2.4-4)
= 2,50 ( ASD )
= 0,60 ( LRFD )
donde
Pn = Resistencia nominal al corte de una soldadura de filete
L = Longitud de la soldadura de filete
tw = Garganta efectiva = 0,707w1 0,707w2, cualquiera sea el que resulte
menor. Estar permitida una mayor garganta efectiva si las mediciones
muestran que con el procedimiento de soldadura a utilizar se obtienen
mayores valores de tw de manera consistente.
w1 y w2 = cantos de la soldadura (ver Figuras E2.4 y E2.4B). En las uniones solapadas w1 t1.
Fu y Fxx se definen en la Seccin E2.2.1.
93
w2
t1
w2
tw
tw
w1
t1
t
t1
w1
t2
(Ec. E2.5-1)
= 2,50 ( ASD )
= 0,55 ( LRFD )
L
t
Figura E2.5A
(b) Para soldaduras de ranura biselada, carga longitudinal (ver Figuras E2.5B a
E2.5G):
(1)
Para t tw < 2t o si la altura del labio rigidizador, h, es menor que la
longitud de la soldadura, L:
Pn = 0,75tLFu
= 2,50 ( ASD )
= 0,55 ( LRFD )
(Ec. E2.5-2)
94
P
t
Figura E2.5AB
P
t
Figura E2.5C
R
w1
Corte Simple
(Ec. E2.5-2)
_ t w< 2t
para t <
h<L
R
w
1
tw
tw
(2)
Corte doble
(Ec. E2.5-3)
para t w 2t
h L
= 0,55 ( LRFD )
(Ec. E2.5-3)
95
w2
h
h
R
R
w
1
tw
tw
= 0,60 ( LRFD )
donde
Pn = Resistencia nominal limitante de la soldadura
h = Altura del labio rigidizador
L = Longitud de la soldadura
tw = Garganta efectiva de una soldadura de ranura biselada emparejada al
nivel de la superficie (Ver Figuras E2.5D y E2.5E):
Para soldadura de ranura biselada = 5/16R
Para soldadura de ranura biselada en V = 1/2R (3/8R cuando R >
in. (12,7 mm)
= Garganta efectiva de una soldadura de ranura biselada no emparejada
al nivel de la superficie = 0,707w1 0,707w2 - cualquiera sea el que
resulte menor (Ver Figuras E2.5F y E2.5G)
= Estar permitida una garganta efectiva mayor que las anteriores si las
mediciones muestran que con el procedimiento de soldadura a utilizar
se obtienen mayores valores de tw de manera consistente.
R = Radio de la superficie curva exterior
w1 y w2 = Cantos de la soldadura (Ver Figuras E2.5F y E2.5G)
Fu y Fxx se definen en la Seccin E2.2.1.
(Ec. E2.5-4)
96
TABLA E2.6
Resistencia nominal al corte de las soldaduras de punto
Espesor de la
Resistencia
Espesor de la
Resistencia
plancha exterior
nominal al corte
plancha exterior
nominal al corte
ms delgada
por cada punto
ms delgada
por punto
in.
mm
kips
kN
in.
mm
kips
kN
0,010
0,25
0,13
0,58
0,080
2,03
3,33
14,81
0,020
0,51
0,48
2,14
0,090
2,29
4,00
17,79
0,030
0,76
1,00
4,45
0,100
2,54
4,99
22,20
0,040
1,02
1,42
6,32
0,110
2,79
6,07
27,00
0,050
1,27
1,65
7,34
0,125
3,17
7,29
32,43
0,060
1,52
2,28
10,14
0,190
4,83
10,16
45,19
0,070
1,78
2,83
12,59
0,250
6,35
15,00
66,72
E3
Uniones abulonadas
Los siguientes criterios de diseo determinan las uniones abulonadas utilizadas para
miembros de acero estructural conformado en fro en las cuales el espesor de la parte
conectada ms delgada es menor que 3/16 in. (4,76 mm). Para uniones abulonadas en
las cuales el espesor de la parte conectada ms delgada es mayor o igual que 3/16 in.
(4,76 mm), ver la publicacin "Specification for Structural Steel Buildings, Allowable
Stress Design and Plastic Design" de AISC o la publicacin "Load and Resistance
Factor Design Specification for Structural Steel Buildings".
Los bulones, las tuercas y las arandelas generalmente cumplen con una de las
siguientes especificaciones:
ASTM A194/A194M, Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High-Pressure and
High-Temperature Service
ASTM A307(Type A), Carbon Steel Bolts and Studs, 60 000 PSI Tensile Strength
ASTM A325, Structural Bolts, Steel, Heat Treated, 120/105 ksi Minimum Tensile
Strength
ASTM A325M, High Strength Bolts for Structural Steel Joints [Metric]
ASTM A354 (Grade BD), Quenched and Tempered Alloy Steel Bolts, Studs, and
Other Externally Threaded Fasteners (for diameter of bolt smaller than
inch)
ASTM A449, Quenched and Tempered Steel Bolts and Studs (for diameter of bolt
smaller than inch)
ASTM A490, Heat-Treated Steel Structural Bolts, 150 ksi Minimum Tensile
Strength
ASTM A490M, High Strength Steel bolts, Classes 10.9 and 10.9.3, for Structural
Steel Joints [Metric]
ASTM A563, Carbon and Alloy Steel Nuts
ASTM A563M, Carbon and Alloy Steel Nuts [Metric]
ASTM F436, Hardened Steel Washers
ASTM F436M, Hardened Steel Washers [Metric]
ASTM F844, Washers, Steel, Plain (Flat), Unhardened for General Use
ASTM F959, Compressible Washer-Type Direct Tension Indicators for Use with
Structural Fasteners
97
ASTM F959M, Compressible Washer-Type Direct Tension Indicators for Use with
Structural Fasteners [Metric]
Cuando se utilizan elementos diferentes a los anteriores, los planos deben indicar
claramente el tipo y tamao de los sujetadores a utilizar y la resistencia nominal
supuesta para el diseo.
Los bulones se deben instalar y ajustar para lograr un comportamiento satisfactorio
de las uniones.
Las perforaciones para los bulones no deben se mayores que los tamaos
especificados en la Tabla E3, excepto que est permitido utilizar perforaciones de
mayor tamao en los detalles de las bases de las columnas o en los sistemas
estructurales unidos a muros de hormign.
En las uniones abulonadas se deben utilizar perforaciones estndares, excepto que si
el diseador lo autoriza se pueden utilizar perforaciones sobredimensionadas y
ranuradas. La longitud de las perforaciones ranuradas debe ser normal a la direccin de
la carga de corte. Se deben colocar arandelas o placas de refuerzo sobre las
perforaciones sobredimensionadas o ranuradas ubicadas en una plancha exterior, a
menos que ensayos de carga demuestren un comportamiento adecuado de acuerdo con
el Captulo F.
TABLA E3
Mximo tamao de las perforaciones para bulones, pulgadas
Dimetro de la
Dimensiones de la
Dimensiones de la
Dimetro Dimetro de
perforacin
perforacin con
perforacin con
nominal la perforacin
ranura corta,
ranura larga,
del buln, estndar, dh, sobredimensionada,
in.
dh, in.
in.
in.
d, in.
<
d + 1/32
d + 1/16
d + 1/16
d + 1/8
TABLA E3
Mximo tamao de las perforaciones para bulones, milmetros
Dimetro Dimetro de
Dimensiones de la
Dimensiones de la
Dimetro de la
nominal la perforacin
perforacin con
perforacin con
perforacin
del buln, estndar, dh, sobredimensionada,
ranura corta,
ranura larga,
d, mm
mm
mm
mm
dh, mm
< 12,7
12,7
d + 0,8
d + 1,6
d + 1,6
d + 3,2
(d +0,8) por (2 d)
(d +1,6) por (2 d)
(Ec. E3.1-1)
98
( ASD )
= 0,70 ( LRFD )
= 2,0
( ASD )
= 0,60 ( LRFD )
= 2, 22
donde
Pn = Resistencia nominal por buln
e = Distancia medida en la direccin de la fuerza entre el centro de una
perforacin estndar y el borde ms cercano de una perforacin
adyacente o hasta el extremo de la parte conectada
t = Espesor de la parte conectada ms delgada
Fu = Resistencia a la traccin de la parte conectada de acuerdo con lo
especificado en la Seccin A3.1 A3.2
Fsy = Lmite de fluencia de la parte conectada de acuerdo con lo especificado
en la Seccin A3.1 A3.2
Adems, la distancia mnima entre los centros de las perforaciones para bulones
debe permitir una luz libre suficiente para las cabezas de los bulones, tuercas,
arandelas y la llave, y no debe ser menor que tres veces el dimetro nominal del
buln, d. Adems, la distancia entre el centro de cualquier perforacin estndar y el
extremo u otro borde del miembro conectado no debe ser menor que 1 d.
Para perforaciones sobredimensionadas y ranuradas, la distancia entre los bordes
de dos perforaciones adyacentes y la distancia medida desde el borde de la
perforacin y el extremo o el otro borde del miembro conectado en la lnea del
esfuerzo no debe ser menor que el valor de e-(dh/2), siendo e la distancia requerida
calculada utilizando la ecuacin correspondiente dada anteriormente y dh el
dimetro de una perforacin estndar definido en la Tabla E3. En ningn caso la
distancia libre entre los bordes de dos perforaciones adyacentes debe ser menor que
2d ni la distancia entre el borde de la perforacin y el extremo del miembro menor
que d.
E3.2 Traccin en cada una de las partes conectadas
La resistencia nominal a la traccin, Pn, en la seccin neta de cada una de las
partes conectadas se debe calcular de la siguiente manera:
(a) Hay arandelas tanto debajo de la cabeza del buln como debajo de la tuerca
Pn = (1,0 0,9r + 3rd / s ) Fu A n Fu A n
Para corte doble:
= 2,0 (ASD)
= 0,65 (LRFD)
Para corte simple:
= 2,22 (ASD)
= 0,55 (LRFD)
(b) No hay arandelas debajo de la cabeza del buln y de la tuerca, o bien hay una
sola arandela ya sea debajo de la cabeza del buln o de la tuerca
Pn = (1,0 r + 2,5rd / s ) Fu A n Fu A n
(Ec. E3.2-1)
(Ec. E3.2-2)
99
= 2,22 (ASD)
= 0,65 (LRFD)
Adems, la resistencia nominal a la traccin no debe superar los siguientes valores:
Pn = Fy A n
(Ec. E3.2-3)
= 1,67 (ASD)
= 0,95 (LRFD)
donde
An = Superficie neta de la parte conectada
r = Fuerza transmitida por el buln o los bulones en la seccin considerada,
dividida por la fuerza de traccin en el miembro en dicha seccin. Si r es
menor que 0,2 est permitido adoptar r = 0
s = Separacin de los bulones perpendicular a la lnea del esfuerzo.
En el caso de un solo buln, s = Ancho total de la plancha
Fu = Resistencia a la traccin de la parte conectada de acuerdo con lo
especificado en la Seccin E3.1 E3.2
Fy = Lmite de fluencia de la parte conectada
d y t se definen en la Seccin E3.1
E3.3 Apoyos
La resistencia nominal de apoyo, Pn, y los factores y aplicables deben ser
como se indica en las Tablas E3.3-1 y E3.3-2 para el espesor aplicable y relacin
Fu/Fsy de la parte conectada y el tipo de unin utilizada en la conexin.
Los smbolos , , Pn, d, Fu y t utilizados en las Tablas E3.3-1 y E3.3-2 ya
fueron definidos anteriormente. Para condiciones no indicadas, la resistencia de
clculo en los apoyos de las conexiones abulonadas se debe determinar mediante
ensayos.
TABLA E3.3-1
Resistencia nominal de apoyo para conexiones abulonadas
con arandelas tanto debajo de la cabeza del buln como de la tuerca
Espesor de la parte
conectada, t
in. (mm)
Tipo de unin
Relacin Fu/Fsy de
la parte conectada
ASD
Resistencia nominal
Pn
LRFD
Plancha interior de
1,08
2,22
0,55
3,33 Fudt
una conexin con
< 1,08
2,22
0,65
3,00 Fudt
doble corte
0,024 t < 0,1875
Corte simple y
(0,61) t < (4,76)
planchas exteriores
Sin lmite
2,22
0,60
3,00 Fudt
de una conexin con
corte doble
t 3/16
Ver las Especificaciones para ASD o LRFD de AISC
t (4,76)
100
TABLA E3.3-2
Resistencia nominal de apoyo para conexiones abulonadas
sin arandelas debajo de la cabeza del buln y de la tuerca, o con una sola arandela
Espesor de la parte
conectada, t
in. (mm)
Tipo de unin
Relacin Fu/Fsy de
la parte conectada
ASD
Resistencia nominal
Pn
LRFD
Plancha interior de
una conexin con
1,08
2,22
0,65
3,00 Fudt
doble corte
0,024 t < 0,1875
Corte simple y
(0,61) t < (4,76)
planchas exteriores
1,08
2,22
0,70
2,22 Fudt
de una conexin con
corte doble
t 3/16
Ver las Especificaciones para ASD o LRFD de AISC
t (4,76)
E3.4 Corte y traccin en los bulones
La resistencia nominal del buln, Pn, que resulta del corte, traccin o de una
combinacin de corte y traccin se debe calcular de la siguiente manera:
Pn = A b F
donde
Ab = Superficie bruta de la seccin transversal del buln
Cuando los bulones estn sometidos a corte o traccin:
F est dada por Fnv o Fnt en la Tabla E3.4-1
est dado en la Tabla E3.4-1
est dado en la Tabla E3.4-1
Cuando hay traccin en los bulones es necesario considerar el aplastamiento de
la plancha conectada en la cabeza del buln, tuerca o arandela, ver Seccin E6.2.
Cuando los bulones estn sometidos a una combinacin de corte y traccin:
Para ASD
F est dada por F'nt en las Tablas E3.4-2 E3.4-4 (sistema mtrico)
est dado en las Tablas E3.4-2 E3.4-4 (sistema mtrico)
Para LRFD
F est dada por F'nt en las Tablas E3.4-3 E3.4-5 (sistema mtrico)
est dado en las Tablas E3.4-3 E3.4-5 (sistema mtrico)
(Ec. E3.4-1)
101
TABLA E3.4-1
Resistencias nominales a la traccin y al corte para bulones
Resistencia a la traccin
Descripcin de los bulones
Resistencia al corte*
Tensin
Tensin
Factor de Factor de
Factor de Factor de
nominal,
nominal,
seguridad Resistencia
seguridad Resistencia
Fnv, ksi
Fnt, ksi
(ASD) (LRFD)
(ASD) (LRFD)
(MPa)
(MPa)
2,25
2.25
2,0
0,75
40,5
(279)
2,4
0,65
24,0
(165)
45,0
(310)
27,0
(186)
90,0
(621)
54,0
(372)
90,0
(621)
72,0
(496)
101,0
(696)
59,0
(407)
101,0
(696)
90,0
621)
Bulones A449
in. d < in.
cuando los filetes no se excluyen
de los planos de corte
81,0
(558)
47,0
(324)
Bulones A449
in. d < in.
cuando los filetes se excluyen de
los planos de corte
81,0
(558)
72,0
(496)
112,5
(776)
67,5
(465)
112,5
(776)
90,0
(621)
* Se aplica para bulones en perforaciones que satisfacen las limitaciones de la Tabla E3. Se deben colocar
arandelas o placas de refuerzo sobre las perforaciones de ranura larga y la capacidad de las conexiones en
las cuales se utilizan perforaciones de ranura larga se debe determinar mediante ensayos de carga de
acuerdo con el Captulo F.
102
Bulones A325
Bulones A354 Grado BD
Bulones A449
Bulones A490
Filetes no excluidos de
los planos de corte
110 3,6 fv 90
122 3,6 fv 101
100 3,6 fv 81
136 3,6 fv 112,5
Factor de
Seguridad
2,0
2,25
Bulones A325
Bulones A354 Grado BD
Bulones A449
Bulones A490
Bulones A307, Grado A
Cuando in. d < in.
Cuando d in.
Filetes no excluidos de
los planos de corte
113 2,4 fv 90
127 2,4 fv 101
101 2,4 fv 81
141 2,4 fv 112,5
47 2,4fv 40,5
52 2,4fv 45
Factor de
Resistencia
0,75
0,75
103
Bulones A325
Bulones A354 Grado BD
Bulones A449
Bulones A490
Filetes no excluidos de
los planos de corte
758 19 fv 607
841 19 fv 676
690 19 fv 552
938 19 fv 745
758 25 fv 607
841 25 fv 676
690 25 fv 552
938 25 fv 745
Factor de
Seguridad
2,0
2,25
Bulones A325
Bulones A354 Grado BD
Bulones A449
Bulones A490
Bulones A307, Grado A
Cuando in. d < in.
Cuando d in.
E4
Filetes no excluidos de
los planos de corte
779 17 fv 621
972 17 fv 696
696 17 fv 558
972 17 fv 776
Uniones atornilladas
En la siguiente seccin se utiliza la siguiente notacin:
d = Dimetro nominal del tornillo
= 3,0 (ASD)
= 0,5 (LRFD)
Pns = Resistencia nominal al corte por tornillo
Pnot = Resistencia nominal al arrancamiento por tornillo
Pnov = Resistencia nominal al aplastamiento por tornillo
t1 = Espesor del miembro que est en contacto con la cabeza del tornillo
t2 = Espesor del miembro que no est en contacto con la cabeza del tornillo
Factor de
Resistencia
0,75
0,75
104
Fu1 = Resistencia a la traccin del miembro que est en contacto con la cabeza del tornillo
Fu2 = Resistencia a la traccin del miembro que no est en contacto con la cabeza del tornillo
Todos los requisitos de E4 se aplican para tornillos autorroscante donde 0,08 in.
(2,03 mm) d 0,25 in. (6,35 mm). Los tornillos deben formar o cortar la rosca, con o
sin una punta autoperforante. Alternativamente, est permitido que los valores de
clculo para una aplicacin determinada se basen en ensayos de acuerdo con la Seccin
F. Para las aplicaciones en diafragmas se debe utilizar la Seccin D5.
Los tornillos se deben instalar y ajustar de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante.
La resistencia nominal a la traccin en la seccin neta de cada uno de los miembros
unidos mediante tornillos no debe ser mayor que la resistencia nominal a la traccin
del miembro determinada de acuerdo con la Seccin C2 ni que la resistencia nominal a
la traccin de la conexin determinada de acuerdo con la Seccin E3.2.
E4.1 Separacin mnima
La distancia entre los centros de los sujetadores no debe ser menor que 3d.
E4.2 Distancias mnimas a los bordes y a los extremos
La distancia desde el centro de un sujetador hasta el borde de cualquiera de las
partes no debe ser menor que 3d. Si la conexin est sometida a esfuerzo de corte
solamente en una direccin, la distancia mnima al borde en la direccin
perpendicular a la fuerza debe ser de 1,5d.
E4.3 Corte
E4.3.1 Conexiones sometidas a corte
La resistencia nominal al corte por tornillo, Pns, se debe determinar de la
siguiente manera:
Para t2/t1 1,0 Pns se debe tomar como el menor valor entre
Pns = 4, 2 ( t 32 d )
1/ 2
Fu 2
(Ec. E4.3.1-1)
105
E4.4 Traccin
En el caso de los tornillos que soportan traccin, la cabeza del tornillo o la
arandela (si se coloca arandela) debe tener un dimetro dw mayor o igual que 5/16
in. (7,94 mm). Las arandelas deben tener un espesor de al menos 0,050 in. (1,27
mm).
E4.4.1 Arrancamiento
La resistencia nominal al arrancamiento, Pnot, se debe calcular de la siguiente
manera:
Pnot = 0,85t c d Fu 2
(Ec. E4.4.1.1)
donde tc es el menor valor entre la profundidad de penetracin y el
espesor, t2.
E4.4.2 Aplastamiento
La resistencia nominal al aplastamiento, Pnov, se debe calcular de la siguiente
manera:
Pnov = 1,5 t1 d w Fu1
(Ec. E4.4.2.1)
donde dw es el mayor valor entre el dimetro de la cabeza del tornillo y el
dimetro de la arandela, y no se debe tomar superior a in. (12,7 mm).
E4.4.3 Tornillos traccionados
La resistencia nominal a la traccin, Pnt, por tornillo se debe determinar
mediante ensayos de acuerdo con la Seccin F1(a). La resistencia nominal a la
traccin de los tornillos no debe ser menor que 1,25 por el menor entre Pnot y
Pnov.
y se deben determinar de acuerdo con la Seccin F1.
E5
En las uniones en los extremos de las vigas, donde una o ms alas estn rebajadas y
existe la posibilidad de falla a lo largo de un plano que atraviesa los sujetadores, la
resistencia nominal al corte, Vn, se debe calcular de la siguiente manera:
Vn = 0,6Fu A wn
(Ec. E5-1)
= 2,0 (ASD)
= 0,75 (LRFD)
donde
A wn = ( d wc nd h ) t
(Ec. E5-2)
dwc = Profundidad del alma rebajada
n = Nmero de perforaciones en el plano crtico
dh = Dimetro de la perforacin
Fu = Resistencia a la traccin de acuerdo con lo especificado en la Seccin A3.1 A3.2
t = Espesor del alma rebajada
106
E6
(Ec. E6.1-1)
(Ec. E6.1-2)
donde
c = 2,50 (ASD)
c = 0,60 (LRFD)
f'c = Resistencia a la compresin del hormign especificada
A1 = Superficie de apoyo
A2 = Superficie total del apoyo de hormign
El valor de A 2 / A1 no debe ser mayor que 2.
E6.2 Traccin
Se deben considerar tanto las fuerzas de aplastamiento por corte o traccin en la
plancha de acero alrededor de la cabeza del sujetador como la fuerza de
arrancamiento debida a las cargas axiales y momentos flectores transmitidos al
sujetador desde los diferentes componentes estructurales adyacentes del conjunto.
La resistencia nominal a la traccin del sujetador y la longitud nominal de
empotramiento del componente estructural adyacente se deben determinar de
acuerdo con los cdigos de produducto aplicables, con las especificaciones de los
productos y/o con la bibliografa sobre el producto.
E6.3 Corte
Se deben tomar medidas adecuadas para transferir las fuerzas de corte de los
componentes de acero cubiertos por esta Especificacin hacia los componentes
estructurales adyacentes fabricados de diferentes materiales. La resistencia al corte
requerida y/o la resistencia de apoyo requerida para los componentes de acero no
debe ser mayor que la permitida por esta Especificacin. Se deben cumplir los
requisitos sobre empotramiento. Tambin se deben considerar adecuadamente las
fuerzas de corte combinadas con otras fuerzas.
107
(Ec. F1.1-2)
Para vigas con el ala traccionada unida mediante sujetadores pasantes a un tablero o revestimiento y con el ala comprimida
sin arriostramiento lateral, se debe determinar con un coeficiente de 1,6 en vez de 1,5; o = 1,5 y VQ = 0,43.
108
(Ec. F1.1-3)
109
TABLA F1
Datos estadsticos para la determinacin del factor de resistencia
Mm
VM
Fm
VF
Rigidizadores transversales
1,10
0,10
1,00
0,05
Rigidizadores de corte
1,00
0,06
1,00
0,05
Miembros traccionados
1,10
0,10
1,00
0,05
Resistencia a la flexin
1,10
0,10
1,00
0,05
1,00
0,06
1,00
0,05
revestimiento
1,10
0,10
1,00
0,05
Resistencia al corte
1,10
0,10
1,00
0,05
1,10
0,10
1,00
0,05
1,10
0,10
1,00
0,05
1,10
0,10
1,00
0,05
1,10
0,10
1,00
0,05
1,05
0,10
1,00
0,05
Resistencia a la flexin
1,10
0,10
1,00
0,05
Compresin axial
1,10
0,10
1,00
0,05
1,10
0,10
1,00
0,05
1,10
0,10
1,00
0,05
1,05
0,10
1,00
0,05
1,10
0,10
1,00
0,10
Tipo de componente
Miembros flexionados
Uniones soldadas
Puntos de soldadura por arco
Resistencia al corte de las soldaduras
110
Tipo de componente
Mm
VM
Fm
VF
1,10
0,10
1,00
0,15
1,10
0,10
1,00
0,10
Desgarramiento de placa
1,10
0,20
1,00
0,10
1,10
0,10
1,00
0,10
Falla de placa
1,10
0,08
1,00
0,15
1,10
0,10
1,00
0,10
Falla de placa
1,10
0,10
1,00
0,10
1,10
0,10
1,00
0,10
1,10
0,08
1,00
0,05
1,10
0,08
1,00
0,05
Resistencia de apoyo
1,10
0,08
1,00
0,05
1,10
0,10
1,00
0,10
1,10
0,10
1,00
0,10
Resistencia de apoyo
1,10
0,10
1,00
0,10
Falla de placa
Cordones de soldaduras por arco
Soldaduras de filete
Soldaduras de resistencia
Uniones abulonadas
Uniones atornilladas
Ra = Rn /
donde
Rn = Valor promedio de todos los resultados de ensayo
= Factor de seguridad que se debe calcular de la siguiente manera:
1,6
=
F2
111
(Ec. F1.2-1)
(Ec. F1.2-2)
112
menos de 30 toneladas (27.000 kg) de cada seccin. Con este objetivo un lote
se puede definir como el tonelaje de una seccin que se forma en un nico ciclo
de produccin de material de una hornada.
(e) A opcin del fabricante, a los efectos del control y la aceptacin se pueden
utilizar ensayos de traccin o de compresin, siempre que el fabricante
demuestre de manera confiable que dichos ensayos indican el lmite de fluencia
de la seccin cuando est sometida al tipo de tensiones bajo las cuales se
utilizar el miembro.
F3.2 Elementos planos de secciones formadas
Los ensayos para determinar las propiedades de los elementos planos de las
secciones formadas y representativas de las propiedades mecnicas del acero virgen
a utilizar en la Seccin A7.2 se deben efectuar conforme a los siguientes requisitos:
El lmite de fluencia de las planchas, Fyf, se debe establecer mediante un
promedio ponderado de los lmites de fluencia de muestras de acero normalizadas
para ensayo de traccin tomadas longitudinalmente de las porciones planas de un
miembro conformado en fro representativo. El promedio ponderado ser la
sumatoria de los productos del lmite de fluencia promedio para cada porcin plana
por su seccin transversal, dividido por la superficie total de elementos planos en la
seccin transversal. La cantidad exacta de estas muestras de acero depender de la
forma del miembro, es decir, del nmero de planchas en la seccin transversal. Se
debe tomar al menos una muestra de acero para ensayo a traccin del medio de cada
elemento plano. Si el lmite de fluencia real del acero virgen es mayor que el lmite
de fluencia mnimo especificado, el lmite de fluencia de las planchas, Fyf, se deber
ajustar multiplicando el valor obtenido mediante ensayo por la relacin entre el
lmite de fluencia mnimo especificado y el lmite de fluencia real del acero virgen.
F3.3 Acero virgen
Los siguientes requisitos se aplican al acero producido utilizando normas
diferentes a las Especificaciones ASTM listadas en la Seccin A3.1 cuando se las
utiliza en secciones para las cuales el lmite de fluencia incrementado del acero
luego del conformado en fro se debe calcular a partir de las propiedades del acero
virgen conforme a la Seccin A7.2. A los efectos del control y la aceptacin, se
deben tomar al menos cuatro muestras para ensayar a la traccin de cada lote segn
lo definido en la Seccin F3.1(d) para establecer los valores representativos del
lmite de fluencia a traccin y la resistencia ltima del acero. Las muestras se deben
tomar longitudinalmente de los puntos correspondientes al cuarto del ancho cerca
del extremo exterior de la bobina.
A.
REQUISITOS GENERALES
A1
10
w2
1/2b e1
w3
1/2b e2
1/2b e2
1/2b e3
1/2b e3
b1
b2
E.N
(1)
Seccin tipo sombrero con rigidizacin mltiple
w
1/2b'
w
1/2b'
1/2b'
1/2b'
b1
b2
E.N.
(2)
Seccin tipo U invertida con rigidizacin mltiple
11
w
c 1b/2
c 2b/2
c 1 b/2
b3
b3
b1
1/2b
c 2 b/2
b3
b1
b2
E.N.
c 1b/2
b2
E.N.
1/2b
b1
b2
E.N.
t
(1)
Canal con labios
rigidizadores
(2)
Viga doble T compuesta por
dos perfiles tipo canal
con labios rigidizadores
(3)
Seccin tipo sombrero
1/2b
1/2b
1/2b
1/2b
b1
b1
t
E.N.
b2
E.N.
b2
(4)
Seccin tipo cajn
(5)
Seccin tipo U invertida
c1 b1 /2
w1
1/2b1
b3
1/2b 1
1/2b 2
1/2b 2
w2
1/2b 2
1/2b 2
(6)
Canal con labios
rigidizadores
c2 b 1/2
w1
c1 b1 /2
(7)
Seccin tipo cajn
1
c1 b1 /2
c2 b 1/2
b3
c2 b 1/2
c1 b1 /2
1/2b 2
w2
t
1/2b 2
(8)
Viga doble T compuesta por
dos perfiles tipo canal
con labios rigidizadores
(9)
ngulo con labios
rigidizadores
w2
12
13
w
b
b
b1
b1
b2
b1
b2
b2
b
(1)
Canal simple
(2)
Perfil "Z" simple
(3)
Viga doble T
compuesta por dos
canales simples
(4)
Perfil "L" simple
w
b1
w
b1
b/2
b1
b1
b/2
b/2
w
w
b/2
(5)
Canal simple
w
b/2
(6)
Perfil "Z" simple
b1
b/2
(7)
Viga doble T
compuesta por dos
canales simples
(8)
Perfil "L" simple
A2
14
A3
Material
A3.1 Aceros aplicables
La ASTM (American Society for Testing and Materials) es la fuente bsica de
las denominaciones del acero utilizadas en esta Especificacin. La Seccin A3.1
contiene el listado completo de las Normas ASTM para acero que son aceptadas por
la Especificacin. En la Seccin A9 se incluyen las fechas de publicacin.
En 1996 la Norma ASTM A446 fue reemplazada por la Norma ASTM A653.
Simultneamente la Norma ASTM A283 fue aadida al listado de la Seccin A3.1
de la Especificacin. Adems, los aceros de alta resistencia y baja aleacin (HSLA)
de Grados 70 y 80 de las Normas ASTM A653 y ASTM A715 tambin fueron
aadidos a la Especificacin en su edicin 1996.
Los propiedades del material que son importantes para el diseo de miembros de
acero conformado en fro son: lmite de fluencia, resistencia a la traccin y
ductilidad. La ductilidad es la capacidad de un acero de sostener deformaciones
plsticas o permanentes antes de fracturarse, y es una propiedad importante tanto
para la seguridad estructural como para la conformacin en fro. Generalmente se
mide por la deformacin de una probeta de 2 in. (51 mm) de longitud. La relacin
entre la resistencia a la traccin y el lmite de fluencia es otra propiedad importante
del material. Es una medida del endurecimiento provocado por la deformacin y de
la capacidad del material para redistribuir tensiones.
Para las Normas ASTM listadas los lmites de fluencia de los aceros estn
comprendidos entre 25 y 80 ksi (172 y 552 MPa) y las resistencias a la traccin
varan entre 42 y 100 ksi (290 y 690 MPa). Las relaciones resistencia a la traccin /
lmite de fluencia no son menores que 1,13 y los alargamientos no son menores que
el 10 por ciento. Son excepciones los aceros ASTM A653 de calidad estructural
(SQ) Grado 80, ASTM A611 Grado E y ASTM A792 de calidad estructural Grado
80 que tienen un lmite de fluencia mnimo especificado de 80 ksi (552 MPa), una
resistencia a la traccin mnima especificada de 82 ksi (565 MPa) y ningn
alargamiento mnimo especificado para una longitud de 2 in. (51 mm). Estos aceros
de baja ductilidad slo permiten una limitada conformacin en fro, requieren radios
de plegado relativamente grandes y existen otras limitaciones para su aplicacin en
miembros de prticos estructurales. Sin embargo, estos aceros han sido utilizados
exitosamente para ciertas aplicaciones especficas, tales como tableros y paneles
con grandes radios de plegado y baja concentracin de tensiones. Las condiciones
para el empleo de estos aceros de calidad estructural Grado 80 y Grado E se definen
en la Seccin A3.3.2 de la Especificacin.
A3.2 Otros aceros
Aunque se alienta el uso de aceros con denominacin ASTM listados en la
Seccin A3.1 de la Especificacin, en las estructuras de acero conformado en fro
tambin se pueden utilizar otros aceros, siempre que satisfagan los requisitos
establecidos en esta seccin.
A3.3 Ductilidad
En la Seccin A3.1 del Comentario se discutieron brevemente la naturaleza y la
importancia de la ductilidad y la manera de medir esta propiedad.
Las planchas y flejes de acero cuyo lmite de fluencia mnimo especificado est
comprendido entre 25 y 50 ksi (172 y 345 MPa) deben satisfacer los alargamientos
mnimos especificados por ASTM para una longitud de 2 in. (51 mm) de 11 a 26
por ciento. A fin de cumplir con los requisitos de ductilidad, a menudo los aceros
con lmites de fluencia superiores a 50 ksi (345 MPa) son aceros de baja aleacin.
Sin embargo, los aceros ASTM A653 de calidad estructural Grado 80, ASTM A611
Grado E y ASTM A792 de calidad estructural Grado 80 son aceros al carbono, para
los cuales la resistencia a la fluencia mnima especificada es 80 ksi (552 MPa) y no
se especifican requisitos de alargamiento. Estos aceros difieren de los listados en la
Seccin A3.1 de la Especificacin.
Debido a que se estaban desarrollando nuevos aceros con resistencias ms
elevadas, en algunos casos con menores alargamientos, en 1968 en la Universidad
de Cornell se llev a cabo un estudio cuyo objetivo era determinar cunto
alargamiento realmente requiere una estructura. Se estudiaron aceros cuyas
resistencias a la fluencia variaban entre 45 y 100 ksi (310 y 690 MPa),
alargamientos en 2 in. (51 mm) de 50 a 1,3 por ciento y relaciones resistencia a la
traccin-fluencia comprendidas entre 1,51 y 1,00 (Dhalla, Errera y Winter, 1971;
Dhalla y Winter, 1974a; Dhalla y Winter, 1974b). Los investigadores desarrollaron
requisitos de alargamiento para aceros dctiles. Estas mediciones son ms precisas
pero su obtencin es laboriosa; por lo tanto, los investigadores recomendaron la
siguiente determinacin para aceros adecuadamente dctiles: (1) La relacin
resistencia a la traccin-resistencia a la fluencia no debe ser menor que 1,08 y (2) el
alargamiento total en una longitud de 2 in. (51 mm) no debe ser menor que 10 por
ciento ni menor que 7 por ciento en una longitud de 8 in. (203 mm). Adems, la
Especificacin limita el uso de los Captulos B a E a los aceros con una ductilidad
adecuada. En vez de limitar la relacin resistencia a la traccin-resistencia a la
fluencia a 1,08 la Especificacin permite el empleo de requisitos de alargamiento
utilizando la tcnica de medicin dada por Dhalla y Winter (1974a) (Yu, 1991).
Debido a que existe poca verificacin experimental del comportamiento estructural
de miembros de materiales que poseen una relacin resistencia a la traccinresistencia a la fluencia menor que 1,08 (Macadam et al., 1988), la Especificacin
limita el empleo de estos materiales a correas y cintas que cumplen los requisitos
para clculo elstico de la secciones C3.1.1(a), C3.1.2 y C3.1.3. Por lo tanto, est
prohibido emplear estos aceros en otras aplicaciones (miembros comprimidos,
miembros traccionados, otros miembros flexados incluyendo aquellos cuya
resistencia se basa en la capacidad de reserva inelstica, etc.). Sin embargo, en las
correas y cintas son aceptables las cargas axiales concurrentes de magnitud
relativamente pequea, siempre que se cumplan los requisitos de la Seccin C5.2 de
la Especificacin y que cP/Pn no sea mayor que 0,15 para diseo por tensiones
admisibles y Pu/cPn no sea mayor que 0,15 para diseo por factores de carga y
resistencia.
Los aceros ASTM A653 de calidad estructural Grado 80, A611 Grado E y
ASTM A792 de calidad estructural Grado 80 no poseen una ductilidad adecuada
segn lo definido en la Seccin A3.3.1 de la Especificacin. En la Seccin A3.3.2
de la Especificacin se limita su empleo a determinadas configuraciones de
mltiples almas tales como tableros para cubiertas, tableros laterales o tableros para
losas.
Limitar la resistencia a la fluencia de clculo al 75 por ciento del lmite de
fluencia mnimo especificado, 60 ksi (414 MPa), y la resistencia a la traccin de
clculo al 75 por ciento de la resistencia a la traccin mnima especificada, 62 ksi
(428 MPa), cualquiera sea la que resulte menor, introduce un mayor factor de
15
16
seguridad, pero an as hace que los aceros de baja ductilidad, tales como los aceros
de calidad estructural Grado 80 y Grado E, sean tiles para las aplicaciones
mencionadas. Estn permitidos los ensayos de carga, pero no a los efectos de
utilizar cargas ms elevadas que las que se pueden calcular de acuerdo con los
Captulos B a E de la Especificacin.
A3.4 Espesor mnimo entregado
Las planchas y flejes de acero, tanto recubiertas como no recubiertas, se pueden
encargar segn su espesor nominal o segn su espesor mnimo. Si el acero se
encarga segn su espesor mnimo, todas las tolerancias del espesor son por exceso
(+) y ninguna por defecto (-). Si el acero se encarga segn su espesor nominal, las
tolerancias del espesor se dividen igualmente entre excesos y defectos. Por lo tanto,
a fin de obtener un material del mismo espesor encargndolo por cualquiera de los
dos mtodos, se decidi exigir que el espesor entregado de un producto conformado
en fro sea al menos el 95 por ciento del espesor de clculo. De este modo se puede
considerar que una parte del factor de seguridad cubre las pequeas tolerancias
negativas del espesor.
En general las mediciones del espesor se deben efectuar en el centro de las alas.
Para los tableros y laterales, las mediciones se deben efectuar tan cerca como sea
posible del centro del primer elemento plano completo de la seccin. El espesor no
se debe medir a una distancia de los bordes menor que las distancias mnimas
especificadas en la Norma ASTM A568.
Es evidente que la responsabilidad de cumplir este requisito para los productos
conformados en fro es del fabricante del producto, y no del fabricante del acero.
A4
Cargas
A4.1 Cargas nominales
La Especificacin no establece los requisitos sobre cargas permanentes,
sobrecargas, cargas de nieve, cargas de viento, cargas ssmicas u otras cargas para
las cuales se debe calcular la estructura. En la mayora de los casos estas cargas
estn cubiertas adecuadamente por el cdigo de construccin o la norma de diseo
aplicable. Si este no fuera el caso se recomienda utilizar la Norma ASCE 1995
como base para el clculo.
Para reflejar los efectos de las cargas de impacto sobre una estructura se deben
emplear principios reconocidos de la ingeniera. Para el diseo de edificios es
posible referirse a las publicaciones de la AISC (AISC, 1989; AISC, 1993).
Cuando las cargas gravitatorias y laterales producen en los miembros fuerzas de
signo contrario, se debe considerar la mnima carga gravitatoria actuando en
combinacin con las cargas de viento o las cargas ssmicas.
A4.2 Estancamiento
Cuando se calcula la carga sobre una cubierta relativamente plana es necesario
considerar la geometra deformada del miembro que se produce debido al
estancamiento del agua de lluvia o del agua de deshielo. En la Seccin K2 de las
Especificaciones AISC (AISC, 1989; AISC, 1993) se pueden obtener lineamientos.
A5
17
(C-A5.1.1-1)
18
19
Qi R n
R u R n
donde
Ru = i Qi = resistencia requerida
Rn = resistencia nominal
= factor de resistencia
i = factores de carga
Qi = efectos de las cargas
Rn = resistencia de clculo
(C-A6.1.1-1)
20
Conceptos probabilsticos
ln(R m / Q m )
(C-A6.1.1-2)
VR2 + VQ2
Qm
Figura C-A6.1.1-1
Rm
Resistencia R
Definicin de la aleatoriedad de Q y R
21
In(R/Q)
In(R/Q)
In(R/Q)
Probabilidad de superar un estado lmite
Figura C-A6.1.1-2
(C-A6.1.1-3)
donde
Se = mdulo elstico de la seccin en base a la seccin efectiva
= 5/3 = factor de seguridad para flexin
Fy = lmite de fluencia especificado
Ls = longitud del tramo
s = separacin de las vigas
D y L son las intensidades especificadas en el cdigo para la carga
permanente y la sobrecarga, respectivamente.
La intensidad promedio se define como (Ravindra y Galambos, 1978)
Rm = Rn (Pm Mm Fm)
(C-A6.1.1-4)
(C-A6.1.1-5)
22
(C-A6.1.1-6)
(C-A6.1.1-7)
y
VQ =
(D m VD )2 + (L m VL )2
Dm + Lm
(C-A6.1.1-8)
L2s s 1,05D
+ 1 L
8 L
(C-A6.1.1-9)
(C-A6.1.1-10)
ln(2,02)
0,142 + 1,212
= 2,79
Por s solo el hecho que = 2,79 para vigas que poseen alas comprimidas
diferentes con alas y almas parcial y totalmente efectivas diseadas conforme a
la Especificacin AISI no tiene ningn significado. Sin embargo, cuando se
compara este valor con los correspondientes a otros tipos de miembros de
acero conformado en fro y con los correspondientes a diferentes tipos de
diseos que utilizan perfiles laminados en caliente o an de otros materiales, es
posible decir que este tipo particular de viga de acero conformado en fro posee
una confiabilidad media (Galambos et al., 1982).
(b)
23
24
1,4 D
1,2 D + 1,6 L + 0,5 (Lr o S o Rr)
1,2 D + 1,6 (Lr o S o Rr) + (0,5 L 0,8 W)
1,2 D + 1,3 W + 0,5 L + 0,5 (Lr o S o Rr)
1,2 D + 1,0 E + (0,5 L 0,2 S)
0,9 D - 1,3 W + 1,0 E)
donde
D = carga permanente
E = carga ssmica
L = sobrecarga debida a la ocupacin;
peso del hormign fresco en el caso de construccin mixta
Lr = sobrecarga de la cubierta
Rr = carga de lluvia sobre la cubierta
S = carga de nieve
W = carga de viento
Se debe observar que en la Seccin A6.1.2 de la Especificacin AISI se han
introducido ligeras modificaciones en los factores de carga y las combinaciones
de carga, a saber:
(a)
25
26
1,5. Con este factor de reduccin se obtienen diseos comparables con las
prcticas actuales.
(d) Para las combinaciones (5) y (6) la Norma ASCE 1995 utiliza un factor de
carga de 1,0 como factor de carga ssmica cuando el modelo de cargas
ssmicas se basa en estados lmites. Debido a que la mayora de los
miembros estructurales de acero conformado en fro actualmente se disean
aplicando el mtodo de las tensiones admisibles, en la Especificacin AISI
1996 se mantiene el factor de carga igual a 1,5 con una excepcin que
permite el empleo de un factor de carga igual a 1,0 para las cargas ssmicas
cuando el modelo de cargas ssmicas especificado por el cdigo o
especificacin aplicable se basa en estados lmites.
Adems de las modificaciones mencionadas en el prrafo anterior, los
siguientes criterios de LRFD se aplican para losas o cubiertas mixtas que
utilizan acero conformado en fro:
1,2 Ds + 1,6 Cw + 1,4 C
donde
Ds = peso del tablero de acero
Cw = peso del hormign fresco durante la construccin
C = carga de construccin, incluyendo equipos, obreros y encofrados, pero
excluyendo el peso del hormign fresco.
Con esta combinacin de cargas se logran prcticas constructivas seguras
para los tableros y paneles de acero conformado en fro que de otro modo
podran resultar daados durante la etapa de la construccin. El factor de carga
utilizado para el peso del hormign fresco es igual a 1,6 debido a los mtodos de
entrega y porque es posible que slo una plancha individual est sometida a esta
carga. El uso de un factor de 1,4 para la carga de construccin refleja una
prctica generalizada del enfoque del diseo por tensiones admisibles que
consiste en incrementar la resistencia en un 33 por ciento en el caso de cargas
concentradas.
Factores de resistencia
Se recomienda usar los factores de carga y las combinaciones de cargas
dados con los criterios del LRFD para acero conformado en fro. Los siguientes
prrafos de este Comentario presentan los antecedentes de los factores de
resistencia recomendados para los diferentes miembros y conexiones en los
Captulos B a E. Estos factores se determinan de conformidad con los factores
de carga antes presentados para obtener un ndice de confiabilidad meta 0
aproximadamente igual a 2,5 para los miembros y 3,5 para las conexiones,
respectivamente, para la combinacin de cargas 1,2D + 1,6L. Por motivos de
practicidad es conveniente tener relativamente pocos factores de resistencia
diferentes, y por lo tanto los valores reales de sern diferentes de las metas
calculadas. Esto significa que:
Rn = c(1,2D + 1,6L) = (1,2D/L + 1,6)cL
(C-A6.1.2-1)
27
(C-A6.1.2-2)
(C-A6.1.2-3)
Por lo tanto,
Rm/Qm = (1,521/)(Rm/Rn)
(C-A6.1.2-4)
(C-A6.1.2-5)
(C-A6.1.2-6)
28
los cuales el pandeo elstico localizado o el pandeo global resultan crticos. Debido
a que la curva tensin-deformacin de la plancha o fleje de acero puede ser de tipo
fluencia brusca (Figura C-A7.1-1(a)) o de tipo fluencia gradual (Figura C-A7.11(b)), el mtodo para determinar el punto de fluencia del acero de fluencia brusca y
la resistencia a la fluencia del acero de fluencia gradual se basan en la Norma
ASTM A370 (ASTM, 1994). Como se ilustra en la Figura C-A7.1-2(a) el punto de
fluencia del acero de fluencia brusca se define como la tensin correspondiente a la
meseta. En el caso del acero de fluencia gradual la curva tensin-deformacin es de
forma redondeada en el "codo" y la resistencia a la fluencia se determina ya sea
mediante el mtodo del corrimiento (Figura C-A7.1-2(b)) o bien mediante el
mtodo de alargamiento bajo carga (Figura C-A7.1-2(c)). En esta Especificacin el
trmino lmite de fluencia se aplica tanto al punto de fluencia como a la resistencia
a la fluencia. La Seccin 1.2 del Manual de Diseo AISI (AISI, 1996) lista las
propiedades mecnicas mnimas especificadas por las especificaciones ASTM para
diferentes tipos de acero.
La resistencia de los miembros regidos por el pandeo depende no slo del lmite
de fluencia sino tambin del mdulo de longitudinal, E, y del mdulo tangencial, Et.
El mdulo de elasticidad se define como la pendiente del tramo recto inicial de la
curva tensin-deformacin (Figura C-A7.1-1). Los valores medidos de E en base a
los mtodos normalizados generalmente estn comprendidos entre 29.000 y 30.000
ksi (200 a 207 GPa). A los efectos del clculo, en la Especificacin se utiliza un
valor de 29.500 ksi (203 GPa). El mdulo tangencial se define como la pendiente de
la curva tensin-deformacin para cualquier nivel de tensin, como se ilustra en la
Figura C-A7.1-1(b).
Para los aceros de fluencia brusca Et = E hasta el punto de fluencia, pero en el
caso de los aceros de fluencia gradual Et = E solamente hasta el lmite de
proporcionalidad, fpr. Una vez que la tensin supera el lmite de proporcionalidad, el
mdulo tangencial Et se vuelve progresivamente menor que el mdulo de
elasticidad inicial.
Fu
Rango
inelstico
Endurecimiento
por deformacin
Rango
elstico
Tensin,
Fy
tan-1E
E=
Deformacin,
29
Fu
tan-1E
Tensin,
ft
Et =
f pr
d
d
tan-1E
E=
Deformacin,
n
n
Deformacin
o
Deformacin
m
m
om = Corrimiento especificado
Tensin
Tensin
Tensin
Lmite de fluencia
Deformacin
o
m
om = Alargamiento especificado
bajo carga
(c) Determinacin de la
resistencia a la fluencia por
el mtodo del alargamiento bajo
carga
30
Bc
(R / t) m
(C-A7.2-1)
31
1"
4
1"
16
5"
16
Tensin, ksi
1"
4
A
B
5" 1"
16 4
3"
116
R. ltima
virgen
Resistencia
a la fluencia
virgen
5"
16
3"
216
Resistencia a la fluencia
Resistencia ltima
(a)
3,68"
0,90"
0,25"
0,25"
0,90"
B
0,25"
0,25"
0,25"
R. ltima
virgen
F
D
C EC
Resistencia
a la fluencia
virgen
0,25"
(b)
Resistencia a la fluencia
Resistencia ltima
Figura C-A7.2-1 Efecto del trabajo de conformado en fro sobre las propiedades mecnicas de perfiles
metlicos de acero conformado en fro. (a) Perfil en forma de canal, (b) Cordn de una vigueta
donde
F
F
Bc = 3,69 uv 0,819 uv
F
Fyv
yv
1,79
Fuv
0,068
Fyv
Fyc = resistencia a la fluencia en las esquinas
Fyv = resistencia a la fluencia del material virgen
Fuv = resistencia ltima a la traccin del material virgen
R = radio interno de plegado
t = espesor de la plancha
m = 0,192
32
Aumento de Fu
Tensin
Envejecimiento
por deformacin
A
C
Aumento
de Fy
Envejecimiento
por deformacin
Ductilidad luego
del envejecimiento
Endurecimiento
por deformacin
C
Deformacin
Ductilidad luego
del endurecimiento
donde
Fya =
Fyc =
Fyf =
C=
(C-A7.2-2)
Mm = 1,10;
Mm = 1,10;
Mm = 1,10;
VF = 0,05
VFy = VM = 0,10
VFya = VM = 0,11
VFu = VM = 0,08
Serviciabilidad
Los estados lmites de servicio son condiciones bajo las cuales la estructura ya no
puede satisfacer las funciones para las cuales fue diseada. En general las condiciones
de seguridad y resistencia no se ven afectadas por los estados lmites de servicio. Sin
embargo, los criterios de serviciabilidad son esenciales para garantizar el
comportamiento estructural y la economa del diseo.
Las condiciones habituales que pueden requerir estados lmites de servicio son:
1. Deflexiones o rotaciones excesivas que pueden afectar la apariencia o
funcionalidad de la estructura. Es necesario considerar las deflexiones que pueden
provocar daos en los elementos no estructurales.
2. Vibraciones excesivas que pueden incomodar a los ocupantes o provocar el mal
funcionamiento de los equipos.
33
34
Documentos de referencia
B.
ELEMENTOS
35
36
Ala comprimida
Ala comprimida
(a)
A
Corte A - A
(b)
37
1,0
0,9
Criterio de diseo AISI
0,8
0,7
0,6
0,5
10
L
w
20
30
Figura C-B1.1-1 Curvas analticas para determinar el ancho efectivo de las alas
de vigas de poca longitud
38
k2 E
12 (1 2 ) ( w / t )
(C-B2-1)
donde
E = mdulo de elasticidad del acero
k = coeficiente de pandeo de placas (Tabla C-B2-1)
k = 4 para elementos comprimidos rigidizados con cada uno de sus bordes
longitudinales soportados por un alma
t = espesor del elemento comprimido
w = ancho plano del elemento comprimido
= coeficiente de Poisson = 0,3 para acero en el rango elstico
Cuando la tensin crtica de pandeo elstico calculada de acuerdo con la Ecuacin
C-B2-1 es mayor que el lmite de proporcionalidad del acero, el elemento comprimido
pandear en el rango inelstico (Yu, 1991).
a
c
Figura C-B2-1
b
d
39
w
d
Figura C-B2-2
40
fmax
b/2
b/2
w
Figura C-B2-3
41
E
t E
1 0, 475
f max
w f max
(C-B2.1-1)
f
1 0, 25 cr
f max
(C-B2.1-2)
E
t E
1 0, 415
f max
w f max
(C-B2.1-3)
42
f
1 0, 22 cr
f max
(C-B2.1-4)
(C-B2.1-5)
= 1 0, 22 / f max / f cr / f max / f cr = (1 0, 22 / ) / 1
(C-B2.1-6)
= 1,052 / k
)(w / t)
(C-B2.1-7)
f max / E
Ec. C-B2.1-6
= (1 - 0,22/)/ 1
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 0,673 1
43
44
B3
(a)
Tipo de
esfuerzo
Compresin
4,0
Compresin
6,97
Compresin
0,425
Compresin
1,277
S.A.
Compresin
5,42
S.A.
Corte
5,34
Corte
8,98
Flexin
23,9
Flexin
41,8
Condicin de borde
S.A.
S.A.
S.A.
S.A.
Empotrado
(b)
S.A.
(c)
S.A.
(d)
S.A.
(e)
S.A.
S.A.
Empotrado
S.A.
S.A.
Libre
Empotrado
S.A.
Libre
Empotrado
S.A.
(f)
(g)
S.A.
S.A.
S.A.
Empotrado
Empotrado Empotrado
Empotrado
(h)
S.A.
S.A.
S.A.
S.A.
(i)
Empotrado
Empotrado Empotrado
Empotrado
45
Figura C-B3-1
Fy
144 / Fy
Pandeo
elstico
Pandeo
inelstico
A
B
w/t = 25
En base a la resistencia posterior al pandeo
Tensin
C
f cr
10
20
30
40
50
60
w
t
Figura C-B3-2
46
1,0
Pandeo inelstico
0,8
/Fy
Pandeo elstico
0,6
0,4
0,2
0
0
Figura C-B3-3
Tensin de falla
63,3
50
100
w
t
144
150
200
250
Fy
En las vigas de acero conformado en fro tales como las secciones tipo sombrero,
cajn o U invertida (Secciones (3), (4) y (5) de la Figura C-A1.2-2) el ala comprimida
est apoyada a lo largo de ambos bordes longitudinales sobre las almas. En este caso,
si las almas se disean adecuadamente le proporcionan a los elementos comprimidos
una rigidez adecuada impidiendo que sus bordes longitudinales se desplacen fuera del
plano. Por otra parte, en muchos casos slo una de las alas est rigidizada por el alma,
mientras que la otra ala es soportada por un rigidizador de borde. En la mayora de los
casos el rigidizador de borde es un labio rigidizador, como en las secciones tipo canal y
doble T ilustradas en la Figura C-A1.2-2 (1) y (2).
La eficiencia estructural de un elemento rigidizado siempre supera la de un
elemento no rigidizado con la misma relacin w/t por un margen considerable, excepto
en el caso de bajas relaciones w/t para las cuales el elemento comprimido es totalmente
efectivo. Cuando se utilizan elementos rigidizados con elevadas relaciones w/t el
material no se utiliza de manera econmica porque una proporcin cada vez mayor del
ancho del elemento comprimido se vuelve inefectivo. Por otra parte, en muchas
aplicaciones de las construcciones con acero conformado en fro, tales como paneles y
tableros, se busca la mxima cobertura y, por lo tanto, es necesario utilizar elevadas
relaciones w/t. En estos casos es posible mejorar la economa de la estructura
colocando rigidizadores intermedios entre las almas. Estos rigidizadores intermedios
proporcionan una rigidizacin ptima si no participan en la distorsin en forma de
ondas del elemento comprimido. En este caso interrumpen el patrn de ondas y las dos
fajas a cada lado del rigidizador intermedio se distorsionan independientemente la una
de la otra, cada una de ellas con un patrn similar al ilustrado en la Figura C-B2-1 para
un elemento simple rigidizado. Los elementos comprimidos provistos de estos
rigidizadores intermedios se denominan "elementos con rigidizacin mltiple." En la
Parte I del Manual de Diseo (AISI, 1996) se presentan ejemplos ilustrativos.
47
48
49
50
lados del rigidizador. Una vez que ocurre una de estas ondas expansivas, el elemento
comprimido rigidizado no es mejor que un elemento sin rigidizadores intermedios. Por
este motivo las propiedades seccionales de los miembros con alas comprimidas con
rigidizacin inadecuada se determinan en base a los elementos planos, despreciando
los rigidizadores intermedios. Lo mismo es vlido para los elementos rigidizados en
sus bordes con rigidizadores intermedios.
Adems, la Seccin B5(a) de la Especificacin estipula que si la separacin de los
rigidizadores intermedios entres dos almas es tal que para el subelemento entre
rigidizadores b < w, slo dos rigidizadores intermedios adyacentes a las alma se deben
considerar efectivos. Los rigidizadores adicionales tendran dos o ms subelementos
entre los mismos y el elemento transmisor de corte ms cercano (es decir, el alma) y
por lo tanto podran no resultar efectivos. La Seccin B5(b) aplica el mismo
razonamiento para los rigidizadores intermedios ubicados entre un alma y un
rigidizador de borde.
Si los rigidizadores intermedios estn tan poco espaciados entre s que los
subelementos son totalmente efectivos, es decir b = w, no se producir el pandeo de los
subelementos. Por lo tanto, la totalidad del conjunto de subelementos y rigidizadores
intermedios entre las almas se comporta como un nico elemento comprimido cuya
rigidez est dada por el momento de inercia, Isf, de la totalidad de la seccin del
elemento con rigidizacin mltiple, incluyendo los rigidizadores. Aunque los clculos
del ancho efectivo se basan en un elemento equivalente que posee un ancho bo y un
espesor ts, para calcular el mdulo resistente de la seccin se debe utilizar el espesor
real.
Con respecto al ancho efectivo de clculo, los resultados de ensayos realizados
sobre secciones de acero conformado en fro con rigidizadores intermedios mostraron
que el ancho efectivo de clculo de un subelemento de los elementos comprimidos con
rigidizacin mltiple es menor que el de un elemento simplemente rigidizado con la
misma relacin w/t. Esto es particularmente cierto si la relacin w/t del subelemento es
mayor que aproximadamente 60.
Este fenmeno se debe a que en las secciones de vigas las tensiones normales en las
alas son el resultado de tensiones de corte entre el alma y el ala. El alma genera las
tensiones normales por medio de la tensin de corte que transfiere al ala. Las porciones
ms alejadas del ala obtienen su tensin normal a travs del corte de aquellas prximas
al alma. Por este motivo existe una diferencia entre las almas y los rigidizadores
intermedios. Estos ltimos no son elementos que resisten corte y no generan tensiones
normales por medio del corte. Cualquier tensin normal en el rigidizador intermedio
debe ser transferida al mismo desde el alma o almas a travs de las porciones de ala.
Mientras el subelemento comprendido entre el alma y el rigidizador permanezca plano
o pandee muy ligeramente esta transferencia de tensiones no se ve afectada. En este
caso la tensin en el rigidizador es igual a la tensin en el alma, y el subelemento es
tan efectivo como un elemento regular simplemente rigidizado con la misma relacin
w/t. Sin embargo, para los subelementos con relaciones w/t mayores, las ligeras ondas
de pandeo del subelemento interfieren con la transferencia total del corte y generan un
problema de "retraso del corte" que provoca una distribucin de tensiones como la que
se ilustra en la Figura C-B5-1.
51
Mxima
tensin
w
+
w
+
w
+
t
+
Figura C-B5-1
B6
Rigidizadores
B6.1 Rigidizadores transversales
Los requisitos de diseo para rigidizadores transversales adosados y para
rigidizadores de corte fueron agregados en la Especificacin AISI de 1980 y no se
modificaron en la Especificacin de 1986. En la Especificacin AISI de 1996 se
mantienen las mismas ecuaciones de diseo. La ecuacin para la resistencia
nominal dada en el tem (a) de la Seccin B6.1 sirve para impedir el aplastamiento
de los extremos de los rigidizadores transversales, mientras que la ecuacin para la
resistencia nominal dada en el tem (b) es para impedir el pandeo tipo columna de
los rigidizadores del alma. Las ecuaciones para calcular las superficies efectivas (Ab
y Ac) y los anchos efectivos (b1 y b2) fueron adoptadas de Nguyen y Yu (1978a) con
ligeras modificaciones.
Los datos experimentales disponibles sobre rigidizadores transversales de acero
conformado en fro fueron evaluados por Hsiao, Yu y Galambos (1988a).
Examinaron un total de 61 ensayos. El factor de resistencia igual a 0,85 utilizado
para el mtodo LRFD se seleccion en base a los datos estadsticos. El ndice de
seguridad correspondiente vara entre 3,32 y 3,41.
B6.2 Rigidizadores de corte
Los requisitos para los rigidizadores de corte incluidos en la Seccin B6.2 de la
Especificacin fueron adoptados fundamentalmente de la Especificacin AISC
(1978). Las ecuaciones para determinar el mnimo momento de inercia requerido
(Ecuacin B6.2-1) y la mnima superficie bruta requerida (Ecuacin B6.2-2) para
los rigidizadores intermedios adosados se basan en los estudios resumidos por
Nguyen y Yu (1978a). En la Ecuacin B6.2-1 el valor mnimo de (h/50)4 fue
seleccionado de la Especificacin AISC (AISC, 1978).
Para el mtodo LRFD los datos experimentales disponibles sobre la resistencia
al corte de las almas de vigas con rigidizadores de corte fueron calibrados por
52
C.
MIEMBROS
Este Captulo contiene los requisitos de diseo para (a) miembros traccionados, (b)
miembros flexionados, (c) miembros comprimidos con carga concntrica, (d)
combinacin de carga axial y flexin y (e) miembros tubulares cilndricos. Para
simplificar el uso de la Especificacin, todos los requisitos de diseo para un tipo
especfico de miembro se han ordenado en una seccin determinada. En general, en la
Especificacin se proporciona una ecuacin comn para la resistencia nominal
correspondiente a un estado lmite dado con un factor de seguridad () para el diseo
por tensiones admisibles (ASD) y un factor de resistencia () para el diseo por
factores de carga y resistencia (LRFD).
C1.
C2
Miembros traccionados
53
54
R n = A n Fy
es decir R m / R n = (Fy )m / Fy
donde An es la superficie neta de la seccin transversal; (Fy)m es igual a 1,10Fy como se
discuti en la Seccin A7 del Comentario. Utilizando VM = 0,10; VF = 0,05 y VP = 0 el
coeficiente de variacin VR es igual a:
VR = VM2 + VF2 + VP2 = 0,11
Miembros flexionados
(C-C2-1)
(C-C2-2)
(C-C2-3)
55
donde
Fy = tensin de fluencia de clculo
Se = mdulo elstico de la seccin efectiva calculado con la fibra
extrema comprimida o traccionada a Fy
Para el clculo del acero conformado en fro Se generalmente se calcula
utilizando uno de los dos casos siguientes:
1.
Si el eje neutro est ms cerca del ala traccionada que del ala comprimida,
la tensin mxima ocurre en el ala comprimida y, por lo tanto, la relacin de
esbeltez de la placa y el ancho efectivo del ala comprimida se determinan
utilizando la relacin w/t y f = Fy. Obviamente este procedimiento tambin
es aplicable para aquellas vigas en las cuales el eje neutro est ubicado a la
mitad de la profundidad de la seccin.
(C-C3.1.1-1)
56
Fy
Fy
Eje
Neutro
Fy
Eje
Neutro
Fy
Eje
Neutro
Fy
Fy
(a)
< Fy
Eje
Neutro
Eje
Neutro
< Fy
< Fy
Eje
Neutro
Fy
Fy
Fy
(b)
Fy
Fy
Fy
Eje
Neutro
Eje
Neutro
< Fy
(c)
Eje
Neutro
< Fy
< Fy
2.
Si el eje neutro est ms cerca del ala comprimida que del ala traccionada,
la tensin mxima Fy ocurre en el ala traccionada. La tensin en el ala
comprimida depende de la ubicacin del eje neutro, que se determina por la
superficie efectiva de la seccin. Esta ltima no se puede determinar a
menos que se conozca la tensin de compresin. La solucin de forma
cerrada de este tipo de diseo es posible, pero sera un procedimiento
tedioso y complejo. Por lo tanto la prctica habitual consiste en determinar
las propiedades de la seccin por aproximaciones sucesivas.
Para determinar la resistencia flexional de clculo, bMn, utilizando el
enfoque del LRFD, se usan factores de resistencia ligeramente diferentes para
las secciones con alas comprimidas rigidizadas o parcialmente rigidizadas y
las secciones con alas comprimidas no rigidizadas. Estos valores de b fueron
derivados a partir de los resultados de ensayos y una relacin carga
permanente / sobrecarga de 1/5. Proporcionan valores de entre 2,53 y 4,05
(AISI, 1991; Hsiao, Yu y Galambos, 1988a).
57
dA = 0
ydA = M n
donde es la tensin en la seccin transversal.
(C-C3.1.1-2)
(C-C3.1.1-3)
58
w / t 1
Cy = 3 2
2 1
C y = cu
y
1
1,11 / Fy / E
Figura C-C3.1.1-2
w
t
2
1, 28 / Fy / E
2 EC w
EI y GJ 1 +
L
GJL2
(C-C3.1.2-1)
2 E
2(L / d)
JI y
Iy
+
2
2I x 2 (1 + ) I x
L 2
d
(C-C3.1.2-2)
59
2 Ed
4GJL2
I
+
I
1
+
yc
yt
y
2L2Sxc
2 I y Ed 2
(C-C3.1.2-3)
2 EdI yc
(C-C3.1.2-4)
L2Sxc
Cb 2 E
L Sxc / dI yc
(C-C3.1.2-5)
(C-C3.1.2-6)
60
Cb =
2,5M max
12,5M max
+ 3M A + 4M B + 3M C
(C-C3.1.2-7)
donde
Mmax = valor absoluto del mximo momento en el segmento no arriostrado
MA = valor absoluto del momento en un punto ubicado a un cuarto del
segmento no arriostrado
MB = valor absoluto del momento en el centro del segmento no arriostrado
MC = valor absoluto del momento en un punto ubicado a tres cuartos del
segmento no arriostrado
La Ecuacin C-C3.1.2-7, derivada de Kirby y Nethercot (1979), se puede utilizar
para diagramas de momento de diferentes formas en el segmento no arriostrado.
Con ella se obtienen soluciones ms precisas para vigas empotradas en sus
extremos y diagramas de momentos que no son lneas rectas. Esta ecuacin es igual
a la utilizada en la Especificacin AISC para LRFD (AISC, 1993).
La Figura C-C3.1.2-1 muestra las diferencias entre las ecuaciones C-C3.1.2-6 y
C-C3.1.2-7 para un diagrama de momentos en forma de recta.
2
Cb = 1, 75 + 1, 05
2,5
M
M1
+ 0, 3 1 2, 3
M2
M2
2,0
1,5
Cb
1,0
Cb =
0,5
M2
12, 5Mmax
2, 5Mmax + 3MA + 4MB + 3MC
MA MB MC
M1
+, relacin ilustrada
+1,0
+0,5
-0,5
-1,0
M1
M2
Figura C-C3.1.2-1
C b 2 EdI yc
L2
(C-C3.1.2-8)
61
( cr )I = Fy 1
9 36
Cb 2 E
(C-C3.1.2-9)
10 M y
10
M y 1
My
9
36 (M cr )e
(C-C3.1.2-10)
1,0
Mcr
My
(Mcr)
I
0,56
0,5
(Mcr)e
1,79
0,36
0
Figura C-C3.1.2-2
My /(M cr)e
Momentos crticos elstico e inelstico para la resistencia al
pandeo lateral
62
pandearn lateralmente a una resistencia menor que las secciones con simetra
doble y simple. En la Especificacin se ha utilizado y se contina utilizando un
enfoque de diseo conservador, en el cual el momento crtico elstico se toma igual
a la mitad del correspondiente a las vigas doble T.
En lo que se refiere al momento crtico inelstico, la siguiente ecuacin se
utilizaba en la Seccin C3.1.2(a) de la edicin 1986 de la Especificacin en lugar de
la Ecuacin C-C3.1.2-10 para secciones con simetra simple, simetra doble y
simetra puntual:
My
(M cr )I = M y 1
4(M cr )e
(C-C3.1.2-11)
donde
Mc = momento crtico elstico o inelstico, segn corresponda
(C-C3.1.2-12)
63
64
Figura C-C3.1.2-3
Figura C-C3.1.2-4
65
66
(C-C3.2-1)
k v 2 EA w
12 (1 2 ) ( h / t )
(C-C3.2-2)
(C-C3.2-3)
Para almas de vigas con relaciones h/t moderadas la resistencia nominal al corte
se basa en el pandeo inelstico por corte, es decir,
Vn = 0,64t 2 k v Fy E
(C-C3.2-4)
67
fb
+ = 1,0
f cr cr
(C-C3.3-1)
fb
f bmax
max
= 1,3
(C-C3.3-2)
68
max
Nota: Los smbolos sombreados
representan muestras de ensayo
sin planchas adicionales en las
alas superior e inferior
fb
fb max
Figura C-C3.3-1 Diagrama de interaccin para /max y fb/fbmax
69
(a)
(b)
Por estos motivos los actuales requisitos de diseo de la AISI para abolladura
del alma se basan en exhaustivas investigaciones experimentales realizadas por
Winter y Pian (1946) y Zetlin (1955a) durante las dcadas del 40 y del 50 en la
Universidad de Cornell y por Hetrakul y Yu (1978) en la Universidad de MissouriRolla. En estas investigaciones experimentales los ensayos de abolladura del alma
se efectuaron sobre vigas con alma simple no reforzada y vigas doble T bajo las
cuatro condiciones de carga siguientes:
1. Carga en el extremo sobre un ala
2. Carga interior sobre un ala
3. Carga en el extremo sobre dos alas
4. Carga interior sobre dos alas
Todas las condiciones de carga se ilustran en la Figura C-C3.4-2. En las Figuras
(a) y (b) las distancias entre las placas de apoyo se mantuvieron a no menos de 1,5
veces la profundidad del alma para evitar la accin correspondiente a carga sobre
dos alas.
La Seccin C3.4 de la Especificacin incluye ecuaciones de diseo para
determinar la resistencia a la abolladura del alma de miembros flexionados que
poseen un alma simple plana (secciones tipo canal, perfiles Z, secciones tipo
sombrero, miembros tubulares, tableros de cubierta, tableros de losa, etc.) y de
vigas doble T (formadas por dos canales conectados alma contra alma, soldando
dos perfiles a un canal o conectando tres canales). Se utilizan diferentes ecuaciones
de diseo para diferentes condiciones de carga. Como se muestra en la Figura CC3.4-3, las Ecuaciones C3.4-1, C3.4-2 y C3.4-3 de la Especificacin se utilizan
para carga en el extremo sobre un ala; las Ecuaciones C3.4-4 y C3.4-5 para carga
interior sobre un ala; las Ecuaciones C3.4-6 y C3.4-7 para carga en el extremo sobre
dos alas y las Ecuaciones C3.4-8 y C3.4-9 para carga interior sobre dos alas. Estas
ecuaciones de diseo se basan en evidencia experimental (Winter, 1970; Hetrakul y
Yu, 1978) y en las distribuciones de cargas o resistencias supuestas para el alma
como se ilustra en la Figura C-C3.4-4.
70
Zona de falla
>1,5h
>1,5h
Zona de falla
>1,5h
>1,5h
Zona de falla
(a)
(b)
(c)
(d)
Figura C-C3.4-2 Condiciones de carga para los ensayos de abolladura del alma
(a) en el extremo sobre un ala, (b) interior sobre un ala,
(c) en el extremo sobre dos alas, (d) interior sobre dos alas
71
(a)
> 1,5h
< 1,5h
Ec. C3.4-4 -5
Carga interior sobre un ala
Ec. C3.4-1, -2 -3
Carga en el extremo sobre un ala
Ec. C3.4-8 -9
Carga interior sobre dos alas
Ec. C3.4-8 -9
Carga interior sobre dos alas
> 1,5h
(b)
< 1,5h
< 1,5h
Ec. C3.4-1, -2, -3
Carga en el extremo sobre un ala
< 1,5h
< 1,5h
Ec. C3.4-8 -9
Carga interior sobre dos alas
Ec. C3.4-6 -7
Carga en el extremo sobre dos alas
Ec. C3.4-4 -5
Carga interior sobre un ala
Ec. C3.4-6 -7
Carga en el extremo sobre dos alas
< 1,5h
(c)
> 1,5h
> 1,5h
> 1,5h
< 1,5h
72
<1,5h
>1,5h
>1,5h
<1,5h
<1,5h
<1,5h
(c) Carga en el extremo sobre dos alas
>1,5h
<1,5h
(d) Carga interior sobre dos alas
73
74
abolladura del alma con los factores de seguridad aplicables utilizados para
flexin y abolladura del alma (Hetrakul y Yu, 1978 y 1980; Yu, 1981 y 1991).
Las Figuras C-C3.5-1 y C3.5-2 muestran la correlacin entre las ecuaciones de
interaccin y los resultados de ensayo. Para el caso de almas con relieve la
resistencia a la abolladura se podra determinar mediante ensayos de acuerdo
con el Captulo F de la Especificacin.
1,07
Pensayo
Pn calc
Mensayo
Mn calc
= 1,42
Mensayo
Mn calc
Pensayo
Pn calc
0,82
Pensayo
Pn calc
Mensayo
Mn calc
= 1,32
Mensayo
Mn calc
Pensayo
Pn calc
Figura C-C3.5-2 Interaccin entre abolladura del alma y flexin para vigas doble T
con almas no reforzadas
75
(a) Tableros
Tablero o revestimiento
<10"
(b) Vigas
Tablero, revestimiento
o riostras
76
Los miembros comprimidos con carga concntrica se deben disear para los
siguientes estados lmites dependiendo de la configuracin de su seccin transversal,
espesor del material, longitud no arriostrada y restriccin de los extremos: (1) fluencia,
(2) pandeo global de la columna (pandeo flexional, pandeo torsional o pandeo torsional
flexional) y (3) pandeo localizado de elementos individuales. En las Partes I y III del
Manual de Diseo (AISI, 1996) se incluyen tablas de diseo y ejemplos de clculo de
columnas.
A. Fluencia
77
Es un hecho conocido que una columna compacta, muy corta, sometida a una
carga axial puede fallar por fluencia. La carga de fluencia se determina mediante la
Ecuacin C-C4-1:
Py
= A g Fy
(C-C4-1)
2 EI
( KL )
(C-C4-2)
(Pcr )e
2 E
=
2
Ag
( KL / r )
(C-C4-3)
(Fcr ) I = Fy 1
4(Fcr )e
(C-C4-4)
78
donde
Fy
KL Fy
c =
=
(Fcr )e
r E
(C-C4-5)
(C-C4-6)
2.
donde
Pn = resistencia axial nominal
Ag = superficie bruta de la columna
Fcr = tensin de pandeo de la columna
(d)
(C-C4-7)
79
(C-C4-8)
A2 E
25,7 ( w / t )
(C-C4-9)
(C-C4-10)
80
0,877
Para c > 1,5 : Fn = 2 Fy
c
donde Fn es la tensin nominal de pandeo flexional que puede estar en el
rango elstico o en el rango inelstico, dependiendo del valor de
c = Fy / Fe , y Fe es la tensin de pandeo flexional elstico calculada
(C-C4-11)
2.
Las ecuaciones revisadas para el diseo de columnas (Ecuaciones C-C410 y C-C4-11) se basan en un modelo de resistencia diferente y Pekoz y
Sumer (1992) demostraron que son ms precisas. En este estudio se
evaluaron 299 resultados de ensayos realizados en columnas y vigascolumna. Las muestras de ensayo incluyeron miembros con elementos
componentes en el rango posterior al pandeo as como miembros
localmente estables. Las muestras de ensayo incluyeron miembros
sometidos a pandeo flexional como as tambin miembros sometidos a
pandeo torsional-flexional.
Debido a que las ecuaciones revisadas para el diseo de columnas
representan la mxima resistencia considerando adecuadamente las
deformaciones iniciales y que se ajustan mejor a los resultados de
ensayo, es posible reducir el factor de seguridad requerido. Adems, las
ecuaciones revisadas permiten el uso de un nico factor de seguridad
para todos los valores de c an cuando la resistencia axial nominal de
las columnas disminuye a medida que aumenta su esbeltez debido a la
falta de alineacin inicial. Si se utilizaran el factor de seguridad y el
factor de resistencia seleccionados, los resultados obtenidos mediante los
enfoques del ASD y el LRFD seran aproximadamente iguales para una
relacin carga permanente-sobrecarga igual a 5,0.
(C-C4-12)
81
Ec. C -C 4-4
E c. C -C 4-10
Fcr
F y 0,6
o
Fn
Fy
A IS I 1996
Ec. C -C 4-3
0,4
Ec. C -C 4-11
0,2
Figura C-C4-1
0,5
1,5
82
misma tabla tambin incluye los valores de K cuyo uso est recomendado por
el Consejo de Investigacin de la Estabilidad Estructural (Structural Stability
Research Council, Galambos, 1988).
0,6
0,5
En base a la Especif.
1986 y F.S. = 1,92
0,4
Pd
Py 0,3
En base a la Especif. 1996 y F.S. = 1,80
0,2
0,1
0,5
0
Figura C-C4-2
1,5
0,8
Pn
Py
0,6
En base a la Especif. 1996
0,4
0,2
0
Figura C-C4-3
0,5
1,5
KL = L
P
Figura C-C4-4
83
84
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
Valor terico de K
0,5
0,7
1,0
1,0
2,0
2,0
Valor de K recomendado
cuando la estructura se
aproxima a las condiciones
ideales
0,65
0,80
1,2
1,0
2,10
2,0
La geometra de la columna
deformada por pandeo se
indica en lnea de puntos
KL
Figura C-C4-5
85
5,0
4,0
(I/L) viga
(I/L) columna
Base
articulada
3,0
2,0
1,0
0
1,0
Base
empotrada
2,0
3,0
4,0
K
Figura C-C4-6
2 EC w
1
GJ
+
2
Aro2
( K t L t )
(C-C4-13)
86
Centro de
corte
P
Figura C-C4-7
87
1
( Px + Pz )
2
( Px + Pz )
4Px Pz
(C-C4-14)
1
( ex + t )
2
( ex + t )
4ex t
Para esta ecuacin, como para todos los requisitos relacionados con el pandeo
torsional-flexional, el eje x es el eje de simetra; ex = 2E/(KxLx/rx)2 es la tensin
de pandeo flexional de Euler respecto al eje x; t es la tensin de pandeo torsional
(Ecuacin C-C4-13) y = 1 - (x0/r0)2. Vale la pena observar que la tensin de
pandeo torsional-flexional siempre es menor que la tensin de Euler ex para
pandeo flexional respecto al eje de simetra. Por lo tanto, para estas secciones con
simetra simple el pandeo flexional slo puede ocurrir (si es que puede ocurrir)
respecto al eje y, que es el eje principal perpendicular al eje de simetra.
Para el pandeo inelstico la tensin crtica de pandeo torsional-flexional tambin se
puede determinar utilizando la Ecuacin C-C4-10.
Analizando la Ecuacin C-C4-15 se puede ver que para calcular y t es necesario
determinar x0 = distancia entre el centro de corte y el baricentro, J = constante de
torsin de St. Venant y Cw = constante de alabeo, adems de otras propiedades ms
familiares de la seccin transversal. Debido a estas complejidades, el clculo de la
tensin de pandeo torsional-flexional no puede ser tan sencillo como el clculo de
la tensin de pandeo flexional. Sin embargo, la variedad de ayudas para el diseo
incluidas en la Parte VII del Manual de Diseo (AISI, 1996) simplifican estos
clculos, al menos para las secciones de acero conformado en fro ms habituales.
Por una parte cualquier seccin con simetra simple puede pandear flexionalmente
respecto al eje y o fallar por pandeo torsional-flexional, dependiendo del detalle de
sus dimensiones. Por ejemplo, un montante en forma de canal de alas angostas y
alma ancha generalmente pandear flexionalmente respecto al eje y (eje paralelo al
alma); por el contrario, un montante en forma de canal de alas anchas y alma
angosta generalmente fallar por pandeo torsional-flexional. Es posible definir el
modo que determina el diseo utilizando las grficas incluidas en la Parte VII del
Manual de Diseo. Estas grficas fueron desarrolladas para las formas habituales.
Permiten determinar cul de los dos modos de pandeo resulta determinante, en
(C-C4-15)
88
Fe = t ex
t + ex
Esta ecuacin se basa en la siguiente relacin de interaccin dada por Pekoz y
Winter (1969a):
1
1 1
= +
Pn Px Pz
1
1
1
=
+
Fe ex t
(C-C4-16)
(C-C4-17)
(C-C4-18)
89
90
(C-C5.2.1-1)
91
M = momento flector
S = mdulo resistente de la seccin
P
P
M
Lb
B
C
M
P
(a)
M
P
(b)
fa fb
+ 1,0
F F
(C-C5.2.1-2)
(C-C5.2.1-3)
donde
Fa = tensin admisible para el clculo de miembros comprimidos
Fb = tensin admisible para el clculo de vigas
Si se utiliza la relacin de resistencias en vez de la relacin de tensiones, la
Ecuacin C-C5.2.1-3 se puede escribir de la siguiente manera:
P M
+
1,0
Pa M a
donde
P = carga axial aplicada = Afa
Pa = carga axial admisible = AFa
(C-C5.2.1-4)
92
Mn
b
(C-C5.2.1-5)
(C-C5.2.1-6)
donde
Mmax = mximo momento flector en la mitad de la longitud
M
= momentos aplicados en los extremos
= factor de magnificacin
Se puede demostrar que el factor de magnificacin se puede calcular de la
siguiente manera:
=
1
1 P / PE
(C-C5.2.1-7)
1
1 c P / PE
(C-C5.2.1-8)
93
(C-C5.2.1-9)
(C-C5.2.1-10)
M1
M2
(C-C5.2.1-11)
(C-C5.2.1-12)
94
95
A1 3
1,0
0,8
0,75
Fult
Fy
Fluencia
Pandeo inelstico
Ec. (C-C6-2)
B1
0,6
Ec. (C-C6-3)
0,4
0,2
0
0
2,27
2
Fy
Figura C-C6-1
8,93
10
12
t
D
Fy
t
= 2,27
D
Fult
= 0,75
Fy
(C-C6-1)
t
+ 0,667
D
(C-C6-2)
96
t
D
(C-C6-3)
1,0
0,8
Fult
Fy
B1
0,6
Ec. (C-C6-2)
0,4
Universidad de Illinois
Universidad Lehigh
Universidad de Tokio
Universidad de Alberta
Ec. (C-C6-3)
0,2
0
Fy
10
12
14
16
18
t
D
Figura C-C6-2 Correlacin entre los datos de ensayo y los criterios de AISI para
pandeo localizado de tubos cilndricos comprimidos axialmente
97
1,4
1,0
Mn
My
0,8
0,75
0,6
0,4
0,2
0
D/t=
0,44 E/Fy
0
D/t=
0,319 E/F y
4
Fy
D/t=
0,70 E/F y
8
10
12
14
16
t
D
C6.2 Compresin
Cuando se utilizan tubos cilndricos como miembros comprimidos con carga
axial la resistencia axial nominal se determina empleando la misma ecuacin dada
en la Seccin C4 de la Especificacin, excepto que (1) la tensin nominal de
pandeo, Fe, se determina slo para pandeo flexional y (2) la superficie efectiva, Ae,
se calcula mediante la Ecuacin C-C6.2-1:
98
A e = 1 (1 R 2 ) (1 A o / A ) A
donde
R = Fy / 2Fe
0,037
Ao =
+ 0,667 A A
DFy / tE
(C-C6.2-1)
(C-C6.2-2)
(C-C6.2-3)
99
D. CONJUNTOS ESTRUCTURALES
D1.
Secciones armadas
Miembros comprimidos
En las secciones doble T que se utilizarn como miembros comprimidos la
separacin longitudinal de los conectores no debe ser mayor que el valor de
smax, calculado aplicando la Ecuacin D1.1-1 de la Especificacin. Esto
impide el pandeo flexional de los perfiles C individuales respecto al eje
paralelo al alma a una carga menor que aquella a la cual pandeara la
totalidad de la seccin doble T. Este requisito se basa en el requisito que
establece que la relacin de esbeltez de un perfil C individual entre
conectores, smax/rcy, no debe ser mayor que la mitad de la relacin de esbeltez
correspondiente, L/rI, de la totalidad de la seccin doble T (Winter, 1970; Yu,
1991). As se toma en cuenta que uno de los conectores se puede aflojar o
volver inefectivo.
Aunque la Seccin D1.1 de la Especificacin slo se refiere a secciones
doble T, la Ecuacin D1.1-1 tambin se puede utilizar para determinar la
separacin mxima de las soldaduras para miembros comprimidos de seccin
tipo cajn construidas conectando dos perfiles C por los extremos de sus alas.
En este caso rI es el menor de los dos radios de giro de la seccin tipo cajn.
(b)
Miembros flexionados
En las secciones doble T que se usarn como miembros flexionados la
separacin longitudinal de los conectores est limitada por la Ecuacin D1.12 de la Especificacin. El primer requisito se selecciona como lmite
arbitrario para impedir cualquier posible distorsin excesiva del ala superior
entre conectores. El segundo se basa en la resistencia y disposicin de los
conectores y en la intensidad de la carga que acta sobre la viga (Yu, 1991).
El segundo requisito para la separacin mxima de los conectores requerido
por la Ecuacin D1.1-2 de la Especificacin se basa en que el centro de corte
del perfil C no coincide con el plano del alma ni est ubicado sobre dicho
plano; y que cuando se aplica una carga Q en el plano del alma sta produce
un momento torsor Qm respecto a su centro de corte, como se ilustra en la
Figura C-D1.1-1. La traccin en el conector superior, Ts, se puede calcular
igualando el momento torsor Qm y el momento resistente Tsg, es decir
Qm = Ts g
(C-D1.1-1)
100
Ts =
Qm
g
(C-D1.1-2)
Ts
C.C.
Ts
g
s
2 E
(KL / r)2
La Seccin D1.2(c) garantiza una separacin satisfactoria a fin de que una fila de
conectores acte como una lnea de rigidizacin continua para la lmina plana bajo
la mayora de las condiciones (Winter, 1970; Yu, 1991).
D2
Sistemas mixtos
101
102
D3
Arriostramiento lateral
m
C.C.
Figura C-D3.2.2-1
103
104
Figura C-D3.2.2-2
P=Qm
d
m
Q
C.C.
P=Qm
d
Figura C-D3.2.2-3
P
a
Figura C-D3.2.2-4
(b)
105
106
Se puede ver que un perfil Z que acta como una viga, no arriostrado entre
sus extremos y cargado en el plano del alma se deforma lateralmente y
tambin se torsiona. No slo es probable que estas deformaciones interfieran
con el correcto funcionamiento de la viga, sino que las tensiones adicionales
que provocan llevan a la falla a una carga considerablemente menor que si la
misma viga estuviera totalmente arriostrada.
2
-y
1
-x
+x
+y
Figura C-D3.2.2-5
107
108
Las vigas tipo cajn son ms estables lateralmente que las secciones de una sola
alma con la misma relacin profundidad-ancho. La Seccin D3.3 de la
Especificacin establece que cuando la relacin entre la longitud sin arriostramiento
lateral y la distancia entre las almas de la seccin (L/b) no es mayor que 0,086E/Fy
se pueden utilizar secciones tipo cajn sin ninguna reduccin de la resistencia por el
pandeo lateral. Este requisito se basa en las publicaciones de Winter (Winter, 1944
y 1970), las cuales indican que en las vigas tipo cajn la tensin de falla
prcticamente no se ve afectada por el pandeo lateral para relaciones L/b de hasta
100 si se trata de un acero con un punto de fluencia de 33 ksi (228 MPa). En base a
este criterio de diseo, cuando las vigas tipo cajn estn flexionadas respecto al eje
mayor, la longitud sin arriostramiento lateral no debera ser mayor que
aproximadamente 75 veces la distancia entre las almas para un acero con Fy = 33
ksi (228 MPa). Este enfoque conservador es idntico al de la edicin anterior de la
Especificacin AISI.
D4
6s
s
P
y
x
x
y
109
110
Separacin de
los montantes
Separacin de
los montantes
P
Figura C-D4.1-2 Pandeo global de columna de los montantes
111
112
and Wall Diaphragm Construction for Buildings). Yu (1991) presenta una discusin
general del comportamiento de los diafragmas estructurales.
Los factores de seguridad y factores de resistencia requeridos en la Especificacin
se basan en estudios estadsticos de las resistencias nominales y medias obtenidas de
ensayos a escala real (Steel Deck Institute, 1981). El estudio concluy que es ms
simple controlar la calidad de los conectores mecnicos que la de las uniones soldadas.
La variacin de la resistencia de los conectores mecnicos es menor que la de las
uniones soldadas, y por lo tanto su comportamiento es ms predecible. Esto significa
que para las uniones mecnicas se justifica un menor factor de seguridad, o un mayor
factor de resistencia.
Los factores de seguridad para las cargas ssmicas son ligeramente mayores que los
utilizados para cargas de viento; esto se debe a la ductilidad que demandan las cargas
ssmicas. Los factores de seguridad para las combinaciones de cargas que no
involucran cargas ssmicas ni cargas de viento deben ser mayores que los
correspondientes a combinaciones de cargas que s involucran cargas ssmicas o de
viento, por lo tanto la Especificacin incluye factores de seguridad adecuados. Los
factores de resistencia tambin fueron determinados de manera similar.
E.
UNIONES Y CONEXIONES
E1
Requisitos generales
Remaches
Aunque el remachado en caliente es poco utilizado en las construcciones de
acero conformado en fro, el remachado en fro est considerablemente
difundido, particularmente en formas especiales tales como remaches ciegos
(para su aplicacin desde un solo lado), remaches tubulares (para incrementar la
superficie portante), remaches de corte elevado y remaches explosivos. Para el
clculo de uniones remachadas en fro a modo de gua se pueden utilizar los
requisitos de AISI para uniones abulonadas, excepto que la resistencia al corte
de los remaches puede diferir considerablemente de la resistencia al corte de los
bulones. Se puede obtener informacin adicional sobre la resistencia de los
remaches consultando a sus fabricantes o realizando ensayos.
(b)
Dispositivos especiales
Los dispositivos especiales incluyen: (1) costuras metlicas para las cuales se
utilizan herramientas especialmente desarrolladas similares a las engrampadoras
comunes de oficina y (2) uniones por medio de herramientas especiales que
estiran las planchas para formar proyecciones que se encastran.
La mayora de estas conexiones son dispositivos patentados; la informacin
sobre su resistencia se debe obtener de los fabricantes o a partir de ensayos
realizados o encargados por el usuario. Para estos ensayos se deben utilizar los
lineamientos dados en el Captulo F de la Especificacin.
Si en los planos de diseo no est detallada cada una de las conexiones, los
planos y/o especificaciones tcnicas deben contener informacin adecuada y
datos sobre los requisitos de diseo para disear adecuadamente los detalles de
cada conexin.
113
114
cintas, para determinar los factores se consideraron dos casos, es decir, (1) 1,2D +
1,6L con 0 = 3,5 y (2) 1,17W - 0,9D con 0 = 2,5. El Caso (2) representa las cargas
que actan en sentidos contrarios conforme a la combinacin de cargas (6) de la
Seccin A6.1.2 de la Especificacin, con la aplicacin de un factor de reduccin igual
a 0,9 para el factor de carga correspondiente a la carga de viento nominal en base a la
excepcin de la Seccin A6.1.2 (AISI, 1996). Los tornillos con carga de levantamiento
debida al viento tambin se pueden disear para un ndice de confiabilidad meta 0 =
2,5. Otros datos estadsticos para desarrollar los criterios de AISI para el diseo de
conexiones por LRFD fueron documentados por Hsiao, Yu y galambos (1998a) y
resumidos en el Manual de Diseo para LRFD (AISI, 1991).
E2
Uniones soldadas
El requisito que limita el espesor a 0,15 in. (3,81 mm) se debe al rango del
programa de ensayos que sirvi como base para estos requisitos. En las planchas
115
116
de menos de 0,028 in. (0,711 mm) de espesor se requieren arandelas para evitar
que las planchas se quemen excesivamente y se obtengan soldaduras de menor
calidad.
En comparacin con las ediciones anteriores, en la edicin 1996 de la
Especificacin se introdujeron varias revisiones menores referidas a la
determinacin de la resistencia nominal al corte de las soldaduras (Ecuacin
E2.2.1-1 de la Especificacin) y a la limitacin de las relaciones Fu/Fsy para
utilizar las Ecuaciones E2.2.1-6a y E.2.2.1-6b. Se revis la Ecuacin E2.2.1-1 de
la Especificacin para que fuera consistente con el informe de las
investigaciones (Pekoz y McGuire, 1979), y se modificaron las relaciones Fu/Fsy
limitantes para que fueran consistentes con la Seccin A3.3.1 de la
Especificacin.
E2.2.2 Traccin
Los requisitos de diseo del Anexo de 1989 para la capacidad de traccin de
los puntos de soldadura por arco se basaban en los ensayos informados por Fung
(1978) y en el estudio realizado por Albrecht (1988). Estos requisitos se
limitaban a la falla de las planchas, con limitaciones sobre las propiedades del
material y el espesor de las planchas. En 1996 se revisaron estos criterios de
diseo ya que los ensayos recientes efectuados en la Universidad de MissouriRolla (LaBoube y Yu, 1991 y 1993) mostraron que se pueden producir dos
estados lmites potenciales. El modo de falla ms comn es el desgarramiento de
las planchas alrededor del permetro de la soldadura. Se descubri que esta
condicin de falla es influenciada por el espesor de las planchas, el dimetro
promedio de las soldaduras y la resistencia a la traccin del material. En algunos
casos se descubri que puede ocurrir falla por traccin de la soldadura. Se
determin que la resistencia de la soldadura es funcin de la seccin transversal
del rea fundida y de la resistencia a la traccin del material de la soldadura.
Algunos ensayos (LaBoube y Yu, 1991 y 1993) tambin han demostrado que
cuando estn reforzadas con una arandela las uniones soldadas de planchas
delgadas tambin pueden lograr la resistencia de clculo dada por las Ecuaciones
E2.2.2-2 y E2.2.2-3 usando el espesor de la plancha ms delgada.
Las ecuaciones dadas en la Especificacin se derivaron a partir de los
ensayos en los cuales la carga de traccin aplicada impona una carga
concntrica sobre la soldadura, como sera el caso, por ejemplo, de las
soldaduras interiores de un sistema de cubierta sometido al levantamiento
provocado por el viento. El levantamiento provocado por el viento originara
una carga de traccin excntrica sobre las soldaduras ubicadas sobre el
permetro de una losa o cubierta. Los ensayos han demostrado que se puede
producir una reduccin de hasta el cincuenta por ciento de la resistencia nominal
de la conexin debido a la aplicacin de cargas excntricas (LaBoube y Yu,
1991 y 1993). Tambin pueden ocurrir condiciones de excentricidad en las
uniones solapadas ilustradas en la Figura C-E2.2-2.
En una unin solapada entre dos secciones de tablero como la ilustrada en la
Figura C-E2.2-2 la longitud del ala no rigidizada y la extensin del avance de la
soldadura sobre el ala no rigidizada tienen un efecto considerable sobre la
resistencia de la unin soldada (LaBoube y Yu, 1991). La Especificacin
reconoce la capacidad reducida de este tipo de conexiones estableciendo una
reduccin del treinta por ciento para la resistencia nominal calculada.
Soldadura interior
Unin
solapada sometida a carga
concntrica
Soldadura exterior
sometida a carga
excntrica
Viga
A-A
A
a. Desgarramiento de la plancha
con filete transversal
b. Desgarramiento de la plancha
con filete longitudinal
117
118
Desgarramiento transversal
de la plancha
Desgarramiento longitudinal
de la plancha
Uniones abulonadas
Alcance
Estudios previos y la experiencia prctica indican que el comportamiento
estructural de las uniones abulonadas que unen miembros de acero conformado
en fro relativamente gruesos elevado es similar al de los bulones que unen
perfiles de acero laminado en caliente y miembros armados. Los criterios de la
Especificacin AISI solamente son aplicables para elementos o miembros de
acero conformado en fro cuyo espesor es menor que 3/16 in. (4,76 mm). Para
119
120
los materiales cuyo espesor no es menor que 3/16 in. (4,76 mm), ver la
Especificacin AISC (AISC, 1989 y 1993).
Debido a la falta de datos de ensayos adecuados y a la existencia de numerosas
condiciones superficiales, esta Especificacin no contiene criterios de diseo
para uniones friccionales. Cuando se utiliza este tipo de uniones en miembros de
acero conformado en fro en los cuales el espesor de la parte conectada ms
delgada es menor que 3/16 in. (4,76 mm), se recomienda realizar ensayos para
confirmar su capacidad de clculo. Los datos de ensayo deberan verificar que la
capacidad de clculo especificada para la unin proporciona una seguridad
contra el resbalamiento inicial por lo menos igual a la que implican los
requisitos de AISC. Adems, la seguridad contra la capacidad ltima debe ser al
menos igual que la que implica esta Especificacin para las uniones de tipo
portante.
Los requisitos de la Especificacin se aplican solamente cuando no hay luces
entre las capas unidas. El diseador puede observar que la unin de un miembro
tubular rectangular por medio de un buln o bulones que atraviesan dicho
miembro puede ser menos resistente que si no existiera ninguna luz. El
comportamiento estructural de las uniones que contienen luces inevitables entre
las capas unidas requieren ensayos conforme a la Seccin F1 de la
Especificacin.
(b)
Materiales
Esta seccin lista cinco tipos de sujetadores diferentes que son los que
habitualmente se utilizan en las construcciones de acero conformado en fro.
Debido a que los bulones A325 y A490 slo estn disponibles con dimetros de
in. (12,7 mm) o mayores, si se requieren bulones de menor dimetro se deben
utilizar bulones A449 y A354 de Grado BD como equivalentes de los bulones
A325 y A490, respectivamente (dimetros menores que in. (12,7 mm)).
En los ltimos aos se ha difundido el uso de otros tipos de sujetadores, con o
sin arandela, en las estructuras de acero conformado en fro. El diseo de estos
sujetadores se debe determinar mediante ensayos conforme al Captulo F de esta
Especificacin.
(c)
1988) para cada tipo y tamao de buln. Es posible que las rotaciones con giro
de tuerca especificadas por el RCSC no sean aplicables porque estas rotaciones
se basan en longitudes de agarre mayores que las que se encuentran en las
construcciones de acero conformado en fro habituales. Sera necesario
establecer valores de giro de tuerca reducidos para la combinacin de agarre y
buln dada. Un programa de ensayos similar (RCSC, 1985 y 1988) podra
establecer un valor final para las llaves calibradas. Para ajustar las uniones
friccionales se pueden utilizar indicadores directos de la traccin (ASTM F959),
cuyas fuerzas de apriete publicadas son independientes del agarre.
(d)
121
122
P
Fu t
donde e es la distancia mnima al borde requerida para impedir la falla por corte de
la pieza conectada para una fuerza, P, transmitida por un buln, y t es el espesor de
la pieza ms delgada conectada. A los fines del clculo se utiliz un factor de
seguridad igual a 2,0 para Fu/Fsy 1,08 e igual a 2,22 para Fu/Fsy < 1,08, segn el
grado de correlacin entre la ecuacin anterior y los datos de ensayo. En
consecuencia, cuando Fu/Fsy 1,08 el requisito AISI es igual al de la Especificacin
AISC. Adems, en 1980 se agregaron varios requisitos a la Especificacin AISI
referidos a (1) la mnima distancia entre los centros de las perforaciones, segn se
requiere para colocar los bulones, (2) la distancia libre requerida entre los bordes de
dos perforaciones adyacentes y (3) la mnima distancia entre el borde de la
perforacin y el extremo del miembro. En la Especificacin de 1986 se
mantuvieron estos mismos requisitos, que tambin se incluyen en esta edicin 1996,
excepto que la relacin Fu/Fsy limitante se redujo de 1,15 a 1,08 para ser consistente
con la Seccin A3.3.1 de la Especificacin. Los datos de ensayo usados para
desarrollar la Ecuacin C-E3.1-1 estn documentados en Winter (1956a y 1956b) y
Yu (1982, 1985 y 1992).
E3.2 Traccin en cada una de las partes conectadas
En la Especificacin AISI la resistencia nominal a la traccin, Pn, en la seccin
neta de las partes conectadas se basa en las cargas determinadas de acuerdo con las
Secciones C2 y E3.2 de la Especificacin, cualquiera sean las que resulten menores.
Al utilizar las ecuaciones incluidas en la Seccin E3.2 es necesario tener en cuenta
las siguientes observaciones:
1.
2.
3.
4.
(C-E3.1-1)
123
E3.3 Apoyos
Los datos de ensayo disponibles indican que la resistencia de apoyo de las
uniones abulonadas depende de diversas condiciones, tales como la resistencia a la
traccin y el espesor de las piezas conectadaza, si se trata de una unin con corte
simple o con doble corte, la relacin Fu/Fsy y el uso de arandelas (Winter, 1956a y
1956b; Yu, 1982 y 1991; Chong y Matlock, 1974). En las Tablas E3.3-1 y E3.3-2
de la Especificacin se dan las resistencias nominales de apoyo entre las piezas
conectadas correspondientes a diferentes condiciones. Para el mtodo ASD la
resistencia de apoyo admisible se puede determinar usando la resistencia nominal
de apoyo y un factor de seguridad de 2,22. Para el mtodo LRFD las tablas
proporcionan los factores de resistencia para diferentes tipos de uniones y
relaciones Fu/Fsy. Se debe observar que en la edicin 1996 de la Especificacin el
valor limitante de Fu/Fsy utilizado para las Tablas E3.3-1 y E3.3-2 tambin se
cambi de 1,15 a 1,08 a fin de ser consistente con la Seccin A3.3.1 de la
Especificacin.
E3.4 Corte y traccin en los bulones
La Especificacin AISI para el diseo de acero conformado en fro incluye las
tensiones de corte admisibles de los bulones a utilizar en el clculo de las uniones
abulonadas desde 1956. Sin embargo, hasta 1986 las tensiones de traccin
admisibles no estaban incluidas en la Seccin E3.4 para el caso de bulones
sometidos a traccin. En la Tabla E3.4-1 de la Especificacin las tensiones
admisibles especificadas para bulones A307 ( in (12,7 mm)), A325 y A490 se
basan en la Seccin 1.5.2.1 de la Especificacin AISC (1978). Se debe observar que
los mismos valores tambin se utilizan en la Tabla J3.2 de la actual Especificacin
AISC para ASD (1989). Para los bulones A307, A449 y A354 con dimetros
menores que in. (12,7 mm) las tensiones de traccin admisibles se redujeron en
un 10 por ciento con respecto a las de los bulones con dimetros no menores que
in. (12,7 mm). Esto se debe a que para los bulones con dimetros de 1/4 in. (6,35
mm) y 3/8 in. (9,53 mm) el promedio de la relacin (superficie traccionada) /
(superficie bruta) es igual a 0,68 - valor que es aproximadamente 10 por ciento
menor que la relacin de superficies promedio igual a 0,75 correspondiente a
bulones de in. (12,7 mm) y 1 in. (25,4 mm) de dimetro. En la Especificacin
AISI para ASD/LRFD (1996) la Tabla E3.4-1 proporciona resistencias nominales a
la traccin para diferentes tipos de bulones con los factores de seguridad aplicables.
Las tensiones de traccin admisibles calculadas a partir de Fnt/ son
aproximadamente iguales a las permitidas por la Especificacin AISI para ASD de
1986. Esta misma tabla tambin presenta los factores de resistencia a utilizar con el
mtodo LRFD.
Los requisitos de diseo para los bulones sometidos a una combinacin de corte
y traccin se aadieron a la Seccin E3.4 de la Especificacin en 1986. Las
ecuaciones de diseo dadas en la Especificacin se basan en la Seccin 1.6.3 de la
Especificacin AISC (1978) para el diseo de bulones utilizados para uniones de
tipo portante. Las ecuaciones de diseo utilizadas para bulones A354, A449 y A307
con d < in. (12,7 mm) se fueron derivadas de la siguiente ecuacin para el
mtodo ASD:
Ft = 1, 25Ft Af v Ft
(C-E3.4-1)
124
donde
F't = tensin de traccin admisible reducida para bulones sometidos a una
combinacin de corte y traccin
Ft = tensin de traccin admisible para bulones sometidos exclusivamente a corte
A = 1,8 para filetes no excluidos de los planos de corte
A = 1,4 para filetes excluidos de los planos de corte
fv = tensin de corte en el buln
En 1996, cuando en la Especificacin AISI para ASD/LRFD se combinaron los
requisitos de diseo para el mtodo de las tensiones admisibles y el mtodo de los
factores de carga y resistencia, las ecuaciones para determinar la tensin de traccin
nominal reducida, F'nt, para bulones sometidos a una combinacin de corte y
traccin fueron incluidas en las Tablas E3.4-2 y E3.4-3 para los mtodos ADS y
LRFD, respectivamente. Adems, se incluyeron las Tablas E3.4-4 y E3.4-5 en
unidades del sistema internacional.
Se debe observar que la Tabla E3.4-2 de la Especificacin tambin proporciona
dos factores de seguridad para el mtodo ASD. La Tabla E3.4-3 incluye un factor
de resistencia para el mtodo LRFD. Utilizando las ecuaciones dadas con los
factores de seguridad y los factores de resistencia aplicables se obtienen valores de
diseo similares a los permitidos en las ediciones anteriores de la Especificacin
(AISI, 1986 y 1991).
En el clculo de las uniones abulonadas tambin se debe considerar la
posibilidad de aplastamiento de la plancha conectada bajo la cabeza del buln, la
tuerca o la arandela si los bulones estn traccionados, especialmente en el caso de
revestimientos de poco espesor. En los perfiles no simtricos, tales como los
perfiles C y Z utilizados como correas o cintas, este problema es an ms grave
debido a la accin de palanca que resulta de la rotacin del miembro que
frecuentemente se produce como consecuencia de las cargas normales al
revestimiento. El diseador debe consultar cdigos de producto aprobados,
especificaciones de los productos, otras bibliografas o bien realizar ensayos.
En la Parte IV del Manual de Diseo (AISI, 1996) se presentan tablas de diseo
y ejemplos de clculo de uniones abulonadas.
E4
Uniones atornilladas
125
sujetadores. Sin embargo, se recomienda utilizar al menos dos tornillos para conectar
elementos individuales. De esta manera se logra redundancia para el caso de falta de
torque, exceso de torque, etc. y se limita la distorsin de las uniones solapadas de
miembros planos no conformados tales como flejes.
Para mayor conveniencia del diseador, la Tabla C-E4-1 presenta la
correspondencia entre la designacin numrica utilizada habitualmente para los
tornillos y su dimetro nominal. En la Figura C-E4-1 se indica la forma de medir el
dimetro nominal.
Tabla C-E4-1
Designacin
numrica
0
1
2
3
4
5
6
7
8
10
12
Dimetro nominal, d
in.
mm
0,060
0,073
0,086
0,099
0,112
0,125
0,138
0,151
0,164
0,190
0,216
0,250
1,52
1,85
2,18
2,51
2,84
3,18
3,51
3,84
4,17
4,83
5,49
6,35
Figura C-E4-1
126
yo
Pns
Ec. E4.3.1-3 de la Especif.
Inclinacin
apoyo
apoyo
N/A
Pns = 2,7 t1dFu1
Pns = 2,7 t2dFu2
t1
t2
Inclinacin
apoyo
apoyo
1/2
del propio tornillo no sea menor que 1,25 veces la resistencia al corte
determinada aplicando la Seccin E4.3.1 de la Especificacin.
E4.4 Traccin
Las uniones atornilladas traccionadas pueden fallar ya sea por arrancamiento del
tornillo de la placa (arrancamiento) o por traccin del material por encima de la
cabeza del tornillo y la arandela, si es que se utilizan arandelas (aplastamiento), o
por fractura por traccin del tornillo. Los estados lmites de servicio
correspondientes a distorsin bruta no estn cubiertos por las ecuaciones dadas en la
Seccin E4.4 de la Especificacin.
El dimetro y la rigidez del conjunto de la cabeza del sujetador as como el
espesor y la resistencia a la traccin de la plancha afectan significativamente la
carga de falla por aplastamiento de una conexin.
En la actualidad se utilizan gran variedad de arandelas y tipos de cabeza. Las
arandelas deben tener un espesor de al menos 0,050 in. (1,27 mm) para soportar
esfuerzos de flexin con poca deformacin o sin deformacin alguna.
E4.4.1 Arrancamiento
Para el estado lmite de arrancamiento, la Ecuacin E4.4.1-1 de la
Especificacin se deriv en base a las Recomendaciones Europeas modificadas
y los resultados de una gran cantidad de ensayos. Los datos estadsticos para el
clculo al arrancamiento fueron presentados por Pejoz (1990).
E4.4.2 Aplastamiento
Para el estado lmite de aplastamiento, la Ecuacin E4.4.2-1 de la
Especificacin se deriv en base a la Norma Britnica modificada y los
resultados de una serie de ensayos informados por Pekoz (1990).
E4.4.3 Tornillos traccionados
La resistencia a la traccin de los tornillos tambin debe ser conocida y estar
documentada a partir de ensayos. A fin de impedir la falla por traccin frgil y
brusca del tornillo, la resistencia a la traccin del tornillo no debe ser menor que
1,25 veces el menor valor entre la resistencia al arrancamiento y la resistencia al
aplastamiento.
E5
Las uniones ensayadas por Birkemoe y Gilmor (1978) demostraron que en las vigas
rebajadas es posible que se produzca una falla por desgarramiento como las que se
ilustran en la Figura C-E5-1 a lo largo del permetro de las perforaciones. Los
requisitos incluidos en la Seccin E5 de la Especificacin para rotura por corte fueron
adoptados de la Especificacin AISC (AISC, 1978). Se considera que con estos
requisitos se obtiene una estimacin conservadora de la capacidad a rotura en el
extremo rebajado de una viga, despreciando la contribucin de la superficie
traccionada. Para obtener informacin adicional sobre la resistencia a la rotura por
127
128
traccin y resistencia a la rotura de bloque por corte de las uniones (Figuras C-E5-1 y
C-E5-2), ver las Especificaciones AISC (AISC, 1989 y 1993).
Porcin
rebajada
Falla por
desgarramiento
de la porcin
sombreada
Viga
Falla por
desgarramiento
de la porcin
rea de
sombreada
corte
Superficie
traccionada
rea de
corte
Superficie
traccionada
Po
Figura C-E5-1
Po
Po
Pequea
fuerza
de traccin
Elevada
fuerza
de traccin
Elevada
fuerza
de corte
Po
Po
(b)
(a)
Figura C-E5-2
E6
Pequea
fuerza
de corte
F.
129
130
s2
Rm
donde
s2 = varianza de las muestras de todos los resultados de ensayo
=
1 n
(R i R m ) 2
n 1 i =1
Los miembros, uniones y conjuntos que se pueden disear de acuerdo con los
requisitos de los Captulos A a E de la Especificacin no requieren ninguna
confirmacin mediante ensayo de los resultados calculados . Sin embargo, es posible
que surjan situaciones especiales en las cuales sera deseable confirmar mediante
ensayos los resultados de los clculos. Los ensayos pueden ser requeridos por el
fabricante, el ingeniero o una tercera parte interesada.
Debido a que el diseo se realiza de acuerdo con la Especificacin, todo lo que se
requiere es que la muestra o conjunto ensayado demuestre una resistencia no menor
que la resistencia nominal aplicable, Rn.
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