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METROLOGA BSICA

Mantenimiento Mecnico.
Prof. Ing. Luis Surez

Generalidades de la
Metrologa.
Lametrologaes la ciencia e ingeniera de la medida,
incluyendo el estudio, mantenimiento y aplicacin del
sistema de pesas y medidas.

Acta tanto en los mbitos cientfico, industrial y legal,


como en cualquier otro demandado por la sociedad.

Su objetivo fundamental es la obtencin y expresin del


valor de las magnitudes, garantizando la trazabilidad de
los procesos y la consecucin de la exactitud requerida en
cada caso; empleando para ello instrumentos mtodos y
medios apropiados.

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Metrologa Cientfica, es la parte de la metrologa que se desarrolla en


los laboratorios primarios de referencia nacionales y tiene, como
misin fundamental, la actividad de investigacin y mejora de la
medida, patrones y sistemas de medida.

Metrologa Industrial, es la parte de la metrologa que est dirigida a


la industria, al objeto de mantener la medida trazada a patrones
Nacionales Internacionales, de forma que se pueda mantener as la
comunicacin e intercambio de las tecnologas y las ciencias. Esta se
desarrolla a travs de laboratorios de calibracin especializados en las
diversas reas metrolgicas.

Metrologa Legal, es la parte de la metrologa que tiene como misin


fundamental el correcto funcionamiento de todos los instrumentos de
medida que se empleen en actividades diversas y que un mal uso de
ellos puedan provocar fraudes, perjuicio para la salud, indefensin en
la aplicacin objetiva de una legislacin, etc .Nos referimos aquellos
instrumentos utilizados en las transacciones comerciales, sanidad,
aspectos jurdicos, etc, como: contadores de agua/luz, taxmetros
,balanzas de supermercado, surtidores de combustible, equipos
mdicos radiolgicos, etc.

Historia

Histricamente esta disciplina ha pasado por


diferentes etapas; inicialmente su mxima
preocupacin y el objeto de su estudio fue el
anlisis de los sistemas de pesas y medidas.
Desde mediados del siglo XVI, el inters por la
determinacin de la medida del globo terrestre
y los trabajos que al efecto se llevaron a cabo
por orden de Luis XIV, pusieron de manifiesto la
necesidad de un sistema de pesos y medidas
universal, proceso que se vio agudizado durante
la revolucin industrial y culmin con la
creacin de la Oficina Internacional de Pesos y
Medidas y la construccin de patrones para el
metro y el kilogramo en 1872.
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Establecidos ya patrones de las unidades de medida fundamentales por la


oficina mencionada, la metrologa se ocupa hoy da, sin olvidar su
vertiente histrica, del proceso de medicin en s, es decir, del estudio de
los procesos de medicin, incluyendo los instrumentos empleados, as
como de su calibracin peridica; todo ello con el propsito de servir a los
fines tanto industriales como de investigacin cientfica.

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Situacin Mundial

Las mediciones correctas tienen una


importancia fundamental para los gobiernos,
para las empresas y para la poblacin en
general, ayudando a ordenar y facilitar las
transacciones comerciales.
A menudo las cantidades y las caractersticas
de un producto son resultado de un contrato
entre el cliente (consumidor) y el proveedor
(fabricante); las mediciones facilitan este
proceso y por ende inciden en la calidad de
vida de la poblacin, protegiendo al
consumidor, ayudando a preservar el medio
ambiente
y
contribuyendo
a
usar
racionalmente los recursos naturales.
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Actualmente, con la dinamizacin del comercio a nivel


mundial, la Metrologa adquiere mayor importancia y se
hace ms nfasis en la relacin que existe entre ella y
la calidad, entre las mediciones y el control de la
calidad, la calibracin, la acreditacin de laboratorios,
la trazabilidad y la certificacin.

La Metrologa es el ncleo central bsico que permite el


ordenamiento de estas funciones y su operacin
coherente las ordena con el objetivo final de mejorar y
garantizar la calidad de productos y servicios.

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Situacin en Chile

Todos los pases tiene sistemas metrologicos y


entidades responsables de normar su aplicacin.
En chile, la entidad encargada de coordinar y
administrar el sistema de aseguramiento
metrologico se llama Red Nacional de Metrologia,
que es un organismo publico-privado creado por el
estado. Su mision es proveer de servicios de
calibracion trazables a laboratorios de calibracion
para facilitar que las mediciones realizadas en el
pais sean comparables, trazables y aceptadas en
otras naciones.
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El ministerio de economia es la maxima autoridad


en esta Red. Sin embargo, delega la responsabilidad
del sistema en la division de metrologia del
instituto nacional de normalizacion (INN), que
coordina y supervisa las actividades de los
laboratorios custodios de patrones nacionales
(LCPN) y de los laboratorios de calibracion que
integran la red.
Los laboratorios custorios de patrones nacionales
(LCPN) son responsables de velar por la exactitud y
precision de los laboratorios de calibracion, que
son, a su vez, lo que prestan servicios a las distintas
fabricas y empresas que elaboran los productos
para los mercados nacional e internacional.
Estos laboratorios operan patrones nacionales
debidamente certificados por organismos
internacionales.
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Pocas pequeas y medianas empresas


(Pymes) conocen la palabra metrologa, pero
todas necesitan de la metrologa para poder
desenvolverse en los mercados nacionales e
internacionales.
El antiguo y tradicional ojimetro ya no
funciona en el mercado moderno. Por eso,
este documento que ahora tiene en sus
manos le explicara que significa y cual es la
importancia de las mediciones correctas en
su negocio.

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Beneficios

Empresarios y consumidores necesitan saber con precisin el contenido


exacto de un producto. Por eso las empresas deben contar con buenos
instrumentos para obtener medidas confiables y garantizar buenos
resultados.

Una medicin adecuada incide directamente en la calidad de los


productos, que es un pilar de la competitividad internacional. De hecho,
si una empresa quiere certificarse bajo las normas de la seria ISO 9000
debe cumplir con los requerimientos de confirmacin metrologca.

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La metrologa es tambin una herramienta clave para el


comercio exterior: un kilogramo o litro chileno debe ser
el mismo en Japn, Italia o Estados Unidos. Tiene,
entonces, una gran importancia econmica, ya que
permite dar certeza respecto de las transacciones.

La metrologa esta presente al realizar mediciones para


la investigacin en universidad y laboratorios; en la
actividad de organismos reguladores; en la industria
militar; en la produccin y el comercio. Su aplicacin
abarca campos tan diversos como la ciencia, medicina e
industria farmacutica, construccin, metalurgia,
minera, la actividad pesquera y alimenticia, los
sectores del cuero y textiles, el rubro del plstico y de
la madera, entre muchos otros.
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Para que sirve?


Algunas estadsticas sealan que entre un 60% y 80% de las
fallas en una fabrica estn relacionadas directamente con
la falta de un adecuado sistema de aseguramiento
metrologico.
Este no solo refiere al instrumento de medicin, sino
tambin al factor humano. Es decir, se puede tener el
mejor equipo, verificado y calibrado, pero si el usuario no
esta capacitado para manejarlo, no podr interpretar
adecuadamente sus valores.
Medir exige utilizar el instrumento y el procedimiento
adecuados, adems de saber leer los resultados. Pero
tambin supone cuidar que los equipos de medicin una
regla, un termmetro, una pesa o una moderna balanza -no
sufran golpes ni se vean expuestos a condiciones
ambientales que los puedan daar.

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Si los instrumentos o equipos de medicin no permiten


mediciones confiables, es poco probable lograr buenos
resultados en el proceso de fabricacin de un producto.
Gracias a la metrologa la empresa asegura:

Calidad
Productividad
Competitividad

Medir sirve para:

Reducir rechazos y reprocesos


Aprovechar mejor las materias primas
Asegurar el cumplimiento de especificaciones

Un sistema de aseguramiento metrologico esta compuesto


por:

Un instrumento de medicion verificado y calibrado


Personas capacitadas para usarlo
Una correcta interpretacion de los resultados
Un ambiente protegido para los equipos

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S.I. de Unidades

El Sistema Internacional de Unidades (SI) tiene su origen en el sistema


mtrico, sistema de medicin adoptado con la firma de la Convencin
del Metro en 1875.

Para 1960, la Conferencia General de Pesos y medidas (C.G.P.M) como


autoridad suprema para la poca adopt el nombre de Sistema
Internacional de Unidades (SI). El SI est hoy en da en uso en ms de
100 pases. Est formado por siete unidades bsicas y varias unidades
derivadas.

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Las unidades bsicas son:

El metro (m) para la magnitud longitud

El kilogramo (kg) para la magnitud masa

El segundo (s) para la magnitud tiempo

El amperio (A) para la corriente elctrica

El Kelvin (k) para la temperatura


termodinmica

El mol (mol) para la cantidad de sustancia

La candela (cd) para la intensidad


luminosa.
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A partir de este conjunto coherente de unidades de medicin se


establecen otras unidades derivadas, mediante las cuales se
miden muy diversas magnitudes tales como velocidad,
aceleracin, fuerza, presin, energa, tensin y resistencia
elctrica, entre otras.

Calibracin

El comportamiento de los equipos de medicin y ensayos pueden


cambiar con pasar del tiempo gracias a la influencia ambiental, es
decir, el desgaste natural, la sobrecarga o por un uso inapropiado. La
exactitud de la medida dada por un equipo necesita ser comprobado de
vez en cuando, en trminos generales, estas frecuencias fluctan entre
los 6 y 24 meses.

Para poder realizar esto, el valor de una cantidad medida por el equipo
se comparar con el valor de la misma cantidad proporcionada por un
patrn de medida.

Solo a travs de la calibracin de los equipos de medicin respecto de


patrones, las empresas pueden asegurar la validez de sus mediciones.

Por eso, todos los instrumentos de medicin que afectan la calidad del
productos final deber ser sometidos a calibracin, labor que debe
realizar un laboratorio especializado y acreditado ante el Sistema de
Acreditacin del INN (Instituto Nacional de Normalizacin). Los
resultados de la calibracin deber ser informados en un certificado que
entrega el laboratorio.
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Patrn de Medida

Un patrn puede ser un instrumento de medida,


una medida materializada, un material de
referencia o un sistema de medida destinado a
definir, realizar o reproducir una unidad o varios
valores de magnitud, para que sirvan de referencia.
La jerarqua de los patrones comienza desde el
patrn internacional en el vrtice y va
descendiendo hasta el patrn de trabajo.

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Tipos de Patrn

Patrn Primario.
Patrn que es designado o ampliamente reconocido como poseedor de las
ms altas cualidades metrolgicas y cuyo valor se acepta sin referirse a
otros patrones de la misma magnitud.
Patrn Secundario
Patrn cuyo valor se asigna por la comparacin con un patrn primario de
la misma magnitud, normalmente los patrones primarios son utilizados
para calibrar patrones secundarios.
Patrn Nacional
Patrn reconocido por la legislacin nacional para servir de base, en un
pas, en la asignacin de valores a otros patrones de la magnitud
afectada (INN).
Patrn Internacional
Patrn reconocido por un acuerdo internacional para servir de base
internacionalmente en la asignacin de valores a otros patrones de la
magnitud afectada.
La custodia del patrn internacional corresponde a la Oficina
Internacional de Pesos y Medidas (BIPM) en Svres, cerca de Pars. El
patrn ms antiguo en uso es el prototipo del Kilogramo.

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Patrn de referencia
Patrn en general, de la ms alta calidad metrolgica disponible en un
lugar dado o en una organizacin determinada, de la cual se derivan
las mediciones efectuadas en dicho lugar. Los laboratorios de
calibracin mantienen los patrones de referncia para calibrar sus
patrones de trabajo.
Patrn de trabajo
Patrn que se utiliza corrientemente para calibrar o controlar medidas
materializadas, instrumentos de medida o materiales de referencia.
Patrn de transferencia
Patrn utilizado como intermediario para comparar patrones. Las
resistencias se utilizan como patrones de transferencia para comparar
patrones de voltaje. Las pesas se utilizan para comparar balanzas.

Las definiciones de estos trminos, segn se citan en el


Vocabulario Internacional de Metrologa Conceptos
fundamentales y generales, y trminos asociados (VIM)

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VIM

Vocabulario Internacional de Metrologa


(VIM) proporciona un conjunto de
definiciones y de trminos asociados, para
un sistema de conceptos fundamentales y
generales utilizados en metrologa, asi como
diagramas conceptuales de representan sus
relaciones.
En muchas de las definiciones se da
informacin complementaria por medio de
ejemplos y notas.
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Objetivos del VIM

Este Vocabulario pretende ser una referencia


comn para cientficos, ingenieros, fsicos,
qumicos, mdicos, bilogos, as como para
profesores, estudiantes y todo aquel, implicado en
la planificacin o realizacin de mediciones,
cualquiera que sea el campo de aplicacin y el
nivel de incertidumbre de la medicin.
Pretende tambin ser una referencia para
organismos gubernamentales e
intergubernamentales, asociaciones empresa liares,
comits de acreditacin, entidades reguladoras y
asociaciones profesionales.

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Trazabilidad

La trazabilidad es la propiedad del resultado de las


mediciones efectuadas por un instrumento o por un
patrn, tal que puede relacionarse con patrones
nacionales o internacionales y a travs de stos a las
unidades fundamentales del (SI) por medio de una
cadena ininterrumpida de comparaciones, con todas las
incertidumbres determinadas.
As se tiene una estructura piramidal en la que en la
base se encuentran los instrumentos utilizados en las
operaciones de medida corrientes de un laboratorio.
Cada escaln o paso intermedio de la pirmide se
obtiene del que le precede y da lugar al siguiente por
medio de una operacin de calibracin, donde el patrn
fue antes calibrado por otro patrn, etc.
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Calibracin

El calibrado es el procedimiento decomparacinentre lo que


indica uninstrumentoy lo que "debiera indicar" de acuerdo a
unpatrn de referenciacon valor conocido.
De esta definicin se deduce que para calibrar un instrumento o
patrn es necesario disponer de uno de mayorprecisinque
proporcione el valor convencionalmente verdadero que es el
que se emplear para compararlo con la indicacin del
instrumento sometido a calibrado.
Esto se realiza mediante una cadena ininterrumpida y
documentada de comparaciones hasta llegar al patrn primario,
y que constituye lo que llamamostrazabilidad.
El objetivo del calibrado es mantener y verificar el buen
funcionamiento de los equipos, responder a los requisitos
establecidos en lasnormas de calidady garantizar
lafiabilidadytrazabilidadde las medidas.
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Calibrado

Durante el calibrado se contrastar el valor de salida del


instrumento a calibrar frente a un patrn en diferentes puntos
de calibracin.

Si el error de calibracin error puesto de manifiesto durante la


calibracin es inferior al lmite de rechazo, la calibracin ser
aceptada. En caso contrario se requerir ajuste del instrumento
y una contrastacin posterior, tantas veces como sea necesario
hasta que se obtenga un error inferior al lmite establecido.

En la calibracin, los resultados deben informarse a travs de un


certificado de calibracin, en el cual se har constar los errores
encontrados as como las correcciones empleadas, errores
mximos permitidos, adems pueden incluir tablas, grficos,
etc.

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Proceso de Calibracin
Al realizar una calibracin de un instrumento podemos encontrarnos
ante los siguientes tipos de error:

1.

Error de cero: el valor de las lecturas realizadas estn desplazadas un mismo


valor con respecto a la recta caracterstica.

2.

Error de multiplicacin: el valor de las lecturas aumentan o disminuyen


progresivamente respecto a la caracterstica segn aumenta la variable de
medida.

3.

Error de angularidad: Las lecturas son correctas en el 0% y el 100% de la


recta caracterstica, desvindose en los restantes puntos.

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Tabla de Errores

Pasos de Calibracin
Chequeo y Ajustes Preliminares:

1.

Observar el estado fsico del equipo, desgaste de piezas, limpieza y respuesta


del equipo.
Determine los errores de indicacin del equipo comparado con un patrn
adecuado segn el rango y la precisin.
Llevar ajustes de cero, multiplicacin, angularidad y otros adicionales a los
mrgenes recomendados para el proceso o que permita su ajuste en ambas
direcciones no en extremos. Se realizarn encuadramientos preliminares,
lo cual reducir al mnimo el error de angularidad.

Ajuste de cero:

2.

Colocar la variable en un valor bajo de cero a 10% del rango o en la primera


divisin representativa a excepcin de los equipos que tienen supresin de
cero o cero vivo, para ello se debe simular la variable con un mecanismo
adecuado, segn rango y precisin lo mismo que un patrn adecuado.
Si el instrumento que se est calibrando no indica el valor fijado
anteriormente, se debe ajustar el mecanismo de cero.
Si el equipo tiene ajustes adicionales con cero variable, con elevaciones o
supresiones se debe hacer despus del punto anterior de ajuste de cero.

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Ajuste de multiplicacin:

3.

Colocar la variable en un valor alto del 70 al 100%.

Si el instrumento no indica el valor fijado, se debe ajustar el


mecanismo de multiplicacin o span.

4.

Repetir los dos ltimos pasos hasta obtener la calibracin correcta para
los valoresalto y bajo.

5.

Ajuste de angularidad:

6.

Colocar la variable al 50% del span.

Si el incremento no indica el valor del 50% ajustar el mecanismo de


angularidad segn el equipo.
Repetir los dos ltimos pasos 4 y 5 hasta obtener la calibracin
correcta, en los trespuntos.

Incertidumbre de medida

La incertidumbre de medida est asociada generalmente a la duda que


existe respecto del resultado de una medicin.

Existen dos tipos de estimaciones para evaluar la incertidumbre.

Tipo A: Aquellas que pueden estimarse a partir de clculos estadsticos


obtenidos de las muestras recogidas en el proceso de medida.

La desviacin estndar experimental (s)

La desviacin tpica experimental de la media es an un mejor


estimador de esta variabilidad.

La incertidumbreasociada a esta estimacin.

Tipo B: Aquellas que nicamente estn basadas en la experiencia o en


otras informaciones.

Varianza estimada asociada.

Desviacin tpica estimada asociada.


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Factores que influyen en tomar


correctamente una medida
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

9.

Calibracin: Dada por el certificado de calibracin.


Deriva: Variacin de la medida a lo largo del tiempo.
Temperatura: Debida a la influencia de la temperatura.
Resolucin: Mnima variacin perceptible.
Inestabilidad: Inestabilidad de la fuente de medida o
equipo.
Mtodo: Debida al mtodo de medida, posible mtodo de
medida indirecta de la magnitud a medir.
Repetibilidad: Debida a las medidas realizadas por un mismo
instrumento en distintas condiciones.
Operador: Debidos a equipos de medida analgicas
especialmente, por lo que se aconseja hacer coincidir las
medidas con las divisiones de la escala.
Reproducibilidad: Debida a las medidas realizadas por
distintos instrumentos en distintas condiciones.
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Instrumentos de medida

Cinta Mtrica flexible o Metro flexible.


Regla graduada.
Pie de Rey o Pie de Metro.
Micrmetro.
Reloj comparador.
Gramil.
Comparador de cartulas.
Tacmetro.
Termmetro.
Voltmetro.
Ampermetro.
Estroboscopio
Galgas
Balanzas
Rugosimetros.
Durometros.

Pie de Rey

Es muy empleado para pequeas y medianas precisiones. Este


instrumento consta de una regla de acero graduada y doblada a
escuadra por un extremo.

La regla doblada constituye la boca fija. Otra regla menor


tambin doblada a escuadra, llamada cursor o corredera, se
desliza a frotamiento suave sobre la primera y constituye la
boca mvil.

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Micrmetro

Su funcionamiento se basa en un tornillo de rosca fina que dispone


en su contorno de una escala grabada, la cual puede incorporar un
nonio que sirve para valorar el tamao de un objeto con gran
precisin, en un rango del orden de centsimas o de milsimas de
milmetro, 0,01[mm] 0,001[mm].

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Cifras Significativas

2,7 [lt] = 2 c.s.

2,70 [lt] = 3 c.s.

0,043 [g] = 2 c.s.

0,0430 [g] = 3 c.s.

12,1 [N] = 3 c.s.

12,10 [N] = 4 c.s.


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Redondeo a dos C.S.

0,09468 [kg] = 0,095 [kg]

0,1870 [lt] = 0,19 [Kg]

5,36 [lb] = 5,4 [lb]

19,97 [m] = 20 [m]

9,09 x 10-5 [N] = 9,1 x 10-5 [N]

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Reglas de Redondeo
5 C.S

4 C.S

d= 1,0523 [g] = 0,414128 = 0,4141 [g]


2,441 [cm3]
[cm3]
4 C.S.

a= 2(23,1 [cm] x 0,52 [cm])= 24,0240...= 24 [cm2]


3 C.S.

2 C.S.

3 C.S.

4 C.S

V= (2,00 [cm])2 (3,445 [cm]) = 10,917034 = 10,9 [cm3]


4
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Reglas de Redondeo
2 decimales

3 decimales

1 decimal

L=8,48 [cm] + 6,573 [cm] + 12,1 [cm]

L= 27,153 [cm]

L= 27,2 [cm]

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