Guia Del Usuario de La Bomba

UNA
UNA COMPAIA
COMPAIA DOVER
DOVER RESOURCES
RESOURCES
RBG-PUG SP 4/99
TABLA DE CONTENIDO
PGINA
1. LA BOMBA WILDEN
a. La Bomba Wilden BDDOA . . . . . . . . . .
b. La Bomba Wilden Como Funciona . . . .
c. Cuadros de Disponibilidad de las Bombas.
d. Porqu Construir Una BDDOA Wilden . . . .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
1
2
3
3
2. SELECCIN DEL SITIO

a. Autocebante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
b. Cabeza de Succin Positiva . . . . . . . . . . . . . . .
c. Sumergidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
4
4
3. CUADRO DE IDENTIFICACIN
a. Vista Despiezada de Muestra . . . . . . . . . . . . . .
b. Lista de partes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
PGINA
b. Tamao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
c. Capacidad de Transporte de Slidos . . . . . . . . .
d. Cabeza de Succin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
e. Curvas de Rendimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
f. Clculo de la Cabeza Dinmica Total: . . . . . . . .
g. Compatibilidad Qumica . . . . . . . . . . . . . . . . . .
h. Limitaciones de Temperatura. . . . . . . . . . . . . . .
i. Resistencia a la Abrasin . . . . . . . . . . . . . . . . .
j. Cavitacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8. SISTEMA DE DESIGNACIN DE
LAS BOMBAS WILDEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
5
5
9. INSTALACIN SUGERIDA
a. Lista de Chequeo para antes de la Instalacin: . 17
b. Instalacin Sugerida:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
c. Instalacin de Accu-FloMR . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
4. SISTEMAS DE DISTRIBUCIN DE AIRE

a. Disponibilidad de Sistemas
y Estrategia de La Lnea de Productos . . . . . . . 6
b. Turbo-FloMR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
c. Wil-FloMR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
d. Pro-FloMR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
e. Accu-FloMR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
f. Opciones de Bobina
para el Solenoide Accu-FloMR . . . . . . . . . . . . . . . 10
5. ELASTMEROS
a. Compuestos de Caucho: . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Diafragmas Ultra-FlexMR . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
b. Compuestos Termoplsticos . . . . . . . . . . . . . . .
c. Tefln PFTE (Politetrafluoroetileno) . . . . . . . . .
d. Diafragmas Especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
e. Opciones de Elastmeros . . . . . . . . . . . . . . . . .
14
14
14
14
14
14
14
15
15
10
10
10
10
10
12
6. ENSAMBLADO DEL DIAFRAGMA

a. Bombas acondicionadas con Caucho,
Termoplsticas o Elastmeros: . . . . . . . . . . . . . 13
b. Bombas acondicionadas con Tefln
(excepto la A.025 y la P.025): . . . . . . . . . . . . . . 13
c. Bombas acondicionadas con Ultra-FlexMR . . . . . 13
10. MANTENIMIENTO
a. Instrucciones para el desarme y el armado . . . .
b. Inspeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
c. Tiempo Promedio para la Rotura . . . . . . . . . . . .
d. Reemplazo de los Empaques . . . . . . . . . . . . . .
e. Perspectiva General del Desarmado . . . . . . . . .
19
19
19
19
19
11. ACCESORIOS WILDEN

a. Amortiguador de Ondas SD Equalizer . . . . . . .
b. Amortiguador Equalizer Serie BF . . . . . . . . . . .
c. FCSI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
d. SPCI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
e. Wil-GardMR II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
f. Drum Pump Kit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
g. Automatic Powder Valve . . . . . . . . . . . . . . . . . .
h. Sistema 2 en 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20
20
20
20
21
21
21
21
12. SOLUCIN DE PROBLEMAS . . . . . . . . . . . . . . . 22

13. GARANTA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
14. SUPLEMENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL . . 23
7. SELECCIN DE LA BOMBA
a. Cuadro de Seleccin de la Bomba . . . . . . . . . . 13
15. TABLAS DE CONVERSIN . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
El Manual de Bombas del Usuario de Wilden fue diseado

para familiarizarlo con la operacin y la mecnica de las
bombas de doble diafragma operadas por aire (BDDOA) y
sus accesorios. Esta gua esta destinada a utilizarse como
un complemento junto con su Manual de Ingeniera para
Operacin y Mantenimiento (MIOM). El Manual de Bombas
del Usuario es una fuente de informacin en cuanto a lo
siguiente: Principios de operacin de las bombas, alternativas de aplicacin, sistemas de distribucin de aire,
elastmeros, seleccin de bombas, sistema de designacin
MANUAL DE BOMBAS DEL USUARIO
de las bombas, rendimiento de las bombas, instalacin de

las bombas, operacin de las bombas, solucin de problemas, y mantenimiento de bombas. Adems, se incluye una
lista de los accesorios de bombas correspondientes, la
garanta de la bomba, y las precauciones de seguridad
industrial.
Para mejores resultados este manual se debe usar junto con
el manual MIOM especfico del modelo de bomba que usted
tiene.
WILDEN PUMP & ENGINEERING CO.
1a. LA BOMBA WILDEN BDDOA

1.
Cmara de Aire: La cmara de aire es la cmara que

contiene el aire que propulsa los diafragmas.
2.
Sistema de Distribucin de Aire: El sistema de distribucin de aire es el corazn de la bomba. El sistema

de distribucin de aire es el mecanismo que mueve la
bomba con el fin de crear los recorridos de succin y
descarga. Wilden ofrece los sistemas de distribucin
Wil-FloMR, Pro-FloMR, Turbo-FloMR, y Accu-FloMR para satisfacer sus necesidades especficas de bombeo. Vaya a
la seccin de Sistemas de Distribucin de Aire en la
pgina 4 para ms detalles.
6.
Asiento de la Vlvula de Cheque: Los asientos

desmontables suministran a las bolas de las vlvulas un
sitio para controlar el flujo (chequeo).
7.
Mltiple de Descarga: El fluido del proceso sale de la

bomba desde el puerto de descarga localizado en el
mltiple de descarga en la parte superior de la bomba.
8.
Cmara de Lquido: La cmara de lquido se llena con

el fluido del proceso durante el recorrido de succin y se
desocupa durante el recorrido de descarga. Se encuentra separada del aire comprimido gracias a los diafragmas.
9.
Diafragma: La membrana del diafragma suministra una

separacin entre el fluido del proceso y la fuente de
poder del aire comprimido. Para un rendimiento adecuado, los diafragmas deben tener el espesor suficiente
y ser de un material apropiado para prevenir la
degradacin o el paso de lquido en aplicaciones de
proceso de fluido especificas. Wilden ofrece una variedad de materiales de diafragma para sus requisitos de
aplicaciones especficas. Vaya a la seccin de
elastmeros en la pgina 10 para mayores detalles.
3.
Pistn Externo del Diafragma: Los pistones interno y

externo del diafragma suministran un medio para
conectar los diafragmas al eje comn reciprocante y
para sellar el lado lquido del lado de aire del diafragma.
4.
Pistn Interno del Diafragma: El pistn interno esta

localizado en lado de aire de la bomba y no entra en
contacto con el fluido del proceso.
5.
Bola de la Vlvula de Cheque: Las bombas operadas

por aire de Wilden usan vlvulas de cheque en la succin y en la descarga para producir un flujo direccional
del fluido del proceso dentro de la cmara de lquido.
10. Mltiple de Entrada: El fluido del proceso entra a la
Las bolas de las vlvulas de cheque sellan y liberan
bomba del puerto de entrada localizado en el mltiple
contra los asientos de las vlvulas de cheque permide entrada en la parte baja de bomba.
tiendo que sucedan la descarga y la succin del fluido
del proceso.
CORTE TRANSVERSAL DE LA BOMBA
MLTIPLE DE
DESCARGA
(1 Unidad)
1
CMARA
DE AIRE
(2 Unidades)
SISTEMA DE
DISTRIBUCIN
DE AIRE
CMARA DE
LQUIDO
(2 Unidades)
3
PLATO EXTERNO
DEL DIAFRAGMA
(2 Unidades)
4
PLATO INTERNO
DEL DIAFRAGMA
(2 Unidades)
9
DIAFRAGMA
(2 Unidades)
5
BOLA DE LA
VLVULA DE CHEQUE
(4 Unidades)
10
MLTIPLE DE
ENTRADA
(1 Unidad)
6
ASIENTO DE LA
VALVULA DE CHEQUE
(4 Unidades)
1b. LA BOMBA WILDEN COMO FUNCIONA

de entrada, y las dos bolas de las vlvulas de salida. Los
diafragmas actan como una membrana de separacin
entre la fuente de aire comprimido y el lquido. El manejo de
los diafragmas con aire comprimido en lugar de un eje balancea la carga en el diafragma lo cual retira los esfuerzos
mecnicos y, por consiguiente, extiende la vida del diafragma. Las vlvulas de bola se abren y se cierran sobre los
asientos de la vlvula para dirigir el flujo del lquido.
La bomba operada por aire de Wilden es una bomba de tipo

reciprocante de doble diafragma, con desplazamiento positivo. La bomba desplaza el fluido de una de sus dos cmaras
de lquido hasta que se completa cada recorrido. Los siguientes dibujos y prrafos exponen el patrn de flujo a travs
de la bomba a partir de su posicin inicial no cebada. Existen
pocas partes hmedas (partes que estn en contacto con el
fluido) que son dinmicas: Los dos diafragmas que estn
conectados por un eje comn, las dos bolas de las vlvulas
DESCARGA
DESCARGA
ENTRADA
DESCARGA
ENTRADA
ENTRADA
Figura 1 Recorrido a la derecha
Figura 2 Recorrido a la mitad
FIGURA 1 El sistema de distribucin

de aire dirige el suministro de aire a la
cmara de aire derecha y por consiguiente, contra la espalda del diafragma
A. El aire comprimido mueve el
diafragma A lejos del bloque central
contra la cmara de lquido. El diafragma opuesto (diafragma B) es halado
por el eje conectado al diafragma presionado (diafragma A). El diafragma B
se encuentra ahora en su recorrido de
succin; el aire que se encuentra
detrs del diafragma ha sido forzado a
salir a la atmsfera a travs del puerto
de salida de la bomba. El diafragma A
esta actualmente trabajando en contra
de la presin atmosfrica. El movimiento del diafragma B contra hacia el
bloque central de la bomba crea un
vaco dentro del lquido de la cmara
B. La presin atmosfrica fuerza el fluido dentro del mltiple de entrada
forzando a que la bola de la vlvula de
entrada se levante de su asiento. El
lquido se encuentra ahora libre para
moverse pasando por la bola de la
vlvula de entrada (la de ms abajo a
la izquierda) y llenar la cmara de
lquido.
FIGURAS 2 Y 3 Cuando el diafragma presurizado (diafragma A) alcanza el lmite

de su recorrido de descarga, la vlvula de aire cambia la direccin del aire comprimido hacia la espalda del diafragma B. El aire presurizado fuerza al diafragma
B lejos del bloque central mientras que el eje empuja al diafragma A hacia el bloque
central. La cmara de aire del lado A descarga su aire a la atmsfera a travs del
puerto de descarga de la bomba. El diafragma B esta ahora en su recorrido de
descarga mientras que el diafragma A est en su recorrido de succin. El diafragma B fuerza la bola de la vlvula de entrada (la de ms abajo a la izquierda) contra su asiento debido a las fuerzas hidrulicas desarrolladas en la cmara de lquido y en el mltiple de la bomba. Estas mismas fuerzas hidrulicas fuerzan a que
se levante la bola de la vlvula de descarga de su asiento, mientras que la bola de
la vlvula de descarga opuesta es forzada a posarse sobre su asiento, forzando al
lquido a fluir a travs del lado izquierdo de la bomba y fuera del mltiple de descarga. El movimiento del diafragma A hacia el bloque central crea un vaco dentro de
la cmara de lquido A. Las fuerzas de la presin atmosfrica obligan a que el fluido entre al mltiple de entrada de la bomba. La bola de la vlvula de entrada (la
de ms abajo a la derecha) es forzada a levantarse de su asiento permitiendo que
el fluido entre a la cmara de lquido derecha.
Figura 3 Recorrido a la izquierda
A medida que la bomba alcanza su punto de partida original, cada diafragma ha

realizado un recorrido de succin y uno de descarga. Este movimiento constituye
un ciclo de bombeo. La bomba tomar varios ciclos para cebarse completamente
dependiendo de las variables de la aplicacin.
1c. CUADROS DE DISPONIBILIDAD DE LAS BOMBAS

Construccin Recubiertas en Plstico o en Metal
TURBO-FLOMR
Modelo
de la
Bomba
Dimetro de
la Bomba
4" (6.35 mm)

1
2" (12.7 mm)
1
2" (12.7 mm)
1" (25.4 mm)
112" (38.1 mm)
2" (50.8 mm)
3" (76.2 mm)
4" (101.6 mm)
ACCU-FLOMR
PRO-FLOMR
STALLIONMR
Bomba para
Transporte de
Slidos
Serie T
Serie W
Serie A
Serie P
Construccin Recubierta
Plstico
Metal
.025
.050
1
2
4
8
15
20
WIL-FLOMR
Plstico
Metal
Plstico
Metal
Plstico
Metal
Plstico
Metal
Construccin Recubiertas en Metal Solamente

SANIFLOMR
HIGH PRESSURE
Modelo
de la
Bomba
.025
.050
1
2
4
8
15
20
Dimetro de
la Bomba
1
4" (6.35 mm)
1
2" (12.7 mm)
1
2" (12.7 mm)
1" (25.4 mm)
112" (38.1 mm)
2" (50.8 mm)
3" (76.2 mm)
4" (101.6 mm)
NOTA:
T8
HP250
(250 psi)
SANIFLOMR
FDA
UL-LISTED
3A
50 PSI Mximo
Suministro de
Aire
USDA
SANIFLOMR
Un punto en el cuadro denota disponibilidad. Ejemplo: La serie de bombas Wil-FloMR est disponible en 112", 2", y 3"
(W4, W8, y W15).
1d. PORQU CONSTRUIR UNA BDDOA WILDEN

hasta de 138" (34.9 mm). Las bombas Wilden no emplean
motores costosos, transmisiones de velocidad variable,
instalaciones de tubera de paso o mbolos de movimiento
mecnico. Por favor vea la matriz a continuacin para hacer
una comparacin entre las bombas Wilden BDDOA contra
las bombas Rotativas y las bombas Centrfugas:
Durante los ltimos 43 aos, Wilden Pump & Engineering

Co., el fabricante ms grande del mundo de bombas de
doble diafragma operadas por aire, ha venido suministrando
a los expertos de la industria las bombas ms confiables del
mercado. Las bombas Wilden son autocebantes, pueden
manejar productos viscosos y abrasivos, pueden operar en
seco sin daarse, y son capaces de transportar slidos
TRANSPORTE
DE SOLIDOS
SENSIBILIDAD
AL CORTANTE
MANEJO DE
ABRASIVOS
MANEJO DE
SOLVENTES
CEBADO
EN SECO
A
D
D
D
A
D
D
C
A
D
D
D
C
D
C
D
A
D
B
D
B
B
A
B
A
A
B
B
C
B
B
C
A
B
C
C
C
C
A
A
Bombas Wilden
Bombas de labes
Bombas de Engranajes Internos
Bombas de Engranajes Externos
Bombas de Lbulos
Bombas Centrfugas
Bombas de Cavidades Progresivas
Bombas de Pistn/mbolo
A = Excelente
B = Buena
C = Dbil
MANEJO DE
COSTOS DE
FLUIDOS VISCOSOS MANTENIMIENTO
A
C
A
A
A
D
A
A
A
C
D
D
D
B
D
D
D = Pobre
3
2. SELECCIN DEL SITIO
a. AUTOCEBANTE
La bomba Wilden es capaz de arrastrar alto vaco. Las caractersticas de diseo le permiten a la bomba operar en seco sin daarse para crear un presin diferencial. Esta presin diferencial crea una cabeza de succin de
hasta 21 pies (6.4 m) de agua. La capacidad de la cabeza de succin
depende del tamao de la bomba y las condiciones de operacin (vea la
Seccin 5 de su MIOM para las curvas de cabeza de succin).
b. CABEZA DE SUCCIN POSITIVA

El sistema de bombeo puede disearse para crear
una cabeza de succin positiva. Esta condicin se
experimenta cuando se hace necesario drenar el
fondo de tanques de retencin, tanques de mezcla, aclaradores, etc. Las bombas operan ms eficientemente y la vida de las partes se maximiza
cuando la presin de entrada esta limitada a 10
psig (.68 Bar).
c. SUMERGIDAS
Varias bombas Wilden pueden ser sumergidas completamente.
Los materiales de construccin de las bombas son qumicamente
compatibles con los fluidos de proceso y la descarga de aire
puede ser instalada libremente hacia la atmsfera.
PUMP USERS GUIDE
3. CUADRO DE IDENTIFICACIN
La siguiente vista despiezada representa la lista de materiales de una bomba genrica metlica T8. Por favor tenga en
cuenta que hay diferencias en la construccin de las bombas debidas a su tamao, recubrimiento, y seleccin del
elastmero. Refirase a la Seccin 9 de su MIOM (Manual

de Ingeniera para Operacin y Mantenimiento) para la vista
despiezada de su bomba y la lista de materiales.
3a. Vista Despiezada de Muestra
3b. Lista de partes
BOMBA
T8
Item Descripcin de la Parte

1
2
3
METLICA
Adaptada con
TPE/Caucho
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
37
23
39
38
17
18
32
34
33
36
6
2
31
21
22
13
35
15
11
Ensamblaje de la vlvula de aire

Filtro de la vlvula de aire
Tapa terminal de la vlvula
de aire con gua (Superior)
Tapa terminal de la vlvula
de aire sin gua (Inferior)
Anillo resortado de la vlvula de aire
Buje de la vlvula de aire (Opcional)
Tapa tipo anillo de la vlvula de aire
Botella de aceite
Tapn (opcional)
Tubo capilar (opcional)
Empaque de la vlvula de aire Buna-N
Tornillo de la vlvula de aire 516"18x214"
Bloque Central
Anillo del Bloque Central GlydMR
Empaque del bloque Buna-N
Eje
Eje Ultra-FlexMR
Pistn externo
Pistn externo Ultra-FlexMR
Pistn interno
Pistn interno Ultra-FlexMR
Cmara de aire embutida
Tornillo de la cmara de aire 38-16 x 3916"
Tuerca cnica de la cmara de aire 38"-16
Cmara de lquido
Mltiple de descarga
Bastidor de admisin para la base de filtrado
Base de filtrado del tem 24
Cubierta del acople de la succin para el tem 24
Tornillo de presin para el tem 24, 38"-16 x 78"
Tuerca del tornillo de presin 38"-16
Tornillo de presin 38"-16 x 3"
Bastidor de admisin para la pata de base
Diafragma*
Bola de la vlvula*
Asiento de la vlvula*
Aro de la abrazadera grande
Tornillo de carruaje grande 38"-16 x 3"
Tuerca hexagonal grande 38"-16
Aro de la abrazadera pequea
Tornillo de presin, cabeza
hexagonal pequeo 516"-18 x 138"
Tuerca hexagonal pequea 516"-18
Silenciador del escape (Opcional no se muestra)
Separador Ultra-FlexMR
Perno Ultra-FlexMR
Cantidad
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
4
1
7
2
1
1
2
2
2
2
2
3
3
2
1
1
1
1
1
2
2
1
2
4
4
2
4
4
4
8
8
1
2
1
Todos los items en negrilla son partes de uso primario.
10
12
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
19
MODELO WILDEN T8 METLICA CON

ELASTMEROS DE CAUCHO ADAPTADOS
18
9
8
20
7
3
31
17
18
17
16
41
42
Ultra-Flex Assembly
28
5
24
27
28
30
26
16
14
25
29
29
4. SISTEMAS DE DISTRIBUCIN DE AIRE

4a. Disponibilidad de Sistemas y Estrategia de La Lnea de Productos
DISPONIBILIDAD DE SISTEMAS
DIAMETRO DE
LA BOMBA
MODELO DE
LA BOMBA
MR
T E C N O L O G I A
D E
B O M B A
P R O G R E S I V A
Serie T
Serie P
Serie W
Serie A
.025
(12.7 mm)
.050
1 2"
(12.7 mm)
1"
(25.4 mm)
112"
(38.1 mm)
2"
(50.8 mm)
3"
(76.2 mm)
15
4"
(101.6 mm)
20
1 4"
(6.35 mm)
1 2"
= Producto disponible para venta inmediata.

= Producto que actualmente esta siendo desarrollado para su
lanzamiento en el primer trimestre de 1999.
4. SISTEMAS DE DISTRIBUCIN DE AIRE (continuacin)
ESTRATEGIA DE LA LNEA DE PRODUCTOS
T E C N O L O G I A
D E
B O M B A
P R O G R E S I V A
POSICIN EN EL MERCADO
Durabilidad
Costo inicial bajo
Facilidad de mantenimiento
Costo de mantenimiento bajo
Confiabilidad de encendido y apagado

Las partes tienen mayor duracin al desgaste
Operacin libre de lubricacin
Anticongelante
CARACTERSTICAS
CARACTERSTICAS
Simplicidad de diseo
Variedad de tamaos y materiales
La base instalada ms grande
Menor nmero de partes
Bloque en C plstico con antivibracin

Carrete desequilibrado sin prdidas
Pocas partes reemplazables
CARACTERSTICAS
DE APLICACIN
CARACTERSTICAS
DE APLICACIN
Mxima confiabilidad
Aplicacionies de procesos
Mximo tiempo promedio entre fallas
Requiere sistema de aire de plstico
Aplicaciones de tipo utilitario

Sumergibles
Consideracin prioritaria=precio
MR
Anticongelante superior
Ms eficiente (GPM/SCFM) o (L/ Nm /h)
Caudal superior
Interfase elctrica directa

superior
Costos de sistema reducido
CARACTERSTICAS
CARACTERSTICAS
Bloque en C metlico y antivibracin

Vlvulas de alivio de presin
Desfogue de aire rpido
Configuracin de doble silenciador
Controlado externamente
Variedad de voltajes y corrientes
Nema 4, Nema 7, o Cenelec
Instalacin sencilla
Interfase de accesorios Wilden
CARACTERSTICAS
DE APLICACIN
CARACTERSTICAS
DE APLICACIN
Mxima confiabilidad
Suministro de aire muy hmedo
Consideracin prioritaria=eficiencia
Bloque metlico estabilizado bajo
normas NFPA/UV
Automatizacin del sistema

4-20 mA (ajuste del pH)
Aplicaciones de dosificacin
Conteo de lodos de emulsiones
aceitosas

Esta seccin muestra una rpida perspectiva general del
corazn de la bomba: el sistema de distribucin de aire. El
sistema de distribucin de aire de la bomba dirige el suministro de aire de un lado de la bomba al otro, intercambiando
el bombeo. Wilden Pump & Engineering Co. Ofrece cuatro
sistemas diferentes de distribucin de aire para satisfacer
sus necesidades especficas de bombeo: Turbo-FloMR, WilFloMR, Pro-FloMR, y Accu-FloMR.
El sistema de distribucin aire Libre de Lubricacin,

disponible para los modelos M1 (1/2") y M2 (1"), no
requieren lubricacin durante su ensamblaje ni durante su
operacin. Esto es logrado gracias a la utilizacin de termoplsticos patentados con alta tecnologa para la carcaza en
la vlvula de aire, el pistn de la vlvula de aire, el buje de
la seccin central, y los empaques de la seccin central.
Adicionalmente, la seccin central tiene unas muescas para
los anillos en forma de O ms profundos que contienen los
anillos en forma de O de refuerzo y los empaques
deslizantes. Esta combinacin de portales y materiales
provee un coeficiente de friccin reducido que resulta en una
confiabilidad mejorada. El sistema Libre de Lubricacin
ofrece una confiabilidad mejorada en el encendido y apagado, la baja presin de puesta en marcha, incrementa el sellado en condiciones de cabeza inactiva, mejora la compatibilidad qumica de las partes no recubiertas, reduce los
problemas asociados con una lubricacin mal aplicada, as
como tambin reduce el congelamiento debida a la
humedad en el suministro de aire.
4b. Turbo-FloMR
T E C N O L O G I A
D E
B O M B A
P R O G R E S I V A
4c. Wil-FloMR
El sistema patentado de distribucin de aire Turbo-Flo esta

compuesto de una carcaza de la vlvula de aire con un portal que aloja un pistn. El pistn es la nica parte mvil del
sistema de distribucin de aire. El sistema utiliza presin
diferencial para intercambiar la bomba nicamente. No existen mbolos de movimiento mecnico, rodamientos, o
resortes por reparar debido al desgaste. La vlvula de aire
se sujeta al bloque central el cual tiene sus portales correspondientes. A medida que el aire es suministrado a la
vlvula de aire, la presin diferencial ocasiona que el pistn
se mueva verticalmente. El movimiento vertical alternante
alimenta los portales de poder con aire presurizado. Luego,
los portales dirigen el aire a la espalda de los diafragmas.
Las tolerancias de la vlvula de aire permiten el paso de un
poco de humedad y chorros de aire en forma de partculas
que permiten el movimiento libre del pistn. El sistema de
distribucin de aire Turbo-FloMR utiliza anillos GlydMR. Los
anillos GlydMR son empaques compuestos de Tefln que
proporcionan al bloque central un empaque qumicamente
resistente de larga duracin. El eje recto del sistema TurboFloMR usado junto con los anillos GlydMR aumenta las caractersticas de sellado e incrementa la vida del empaque. El
pistn hueco de aluminio anodizado provee un intercambio
completamente ntido. Todos los componentes de la vlvula
de aire pueden inspeccionarse sin desarmar la bomba. El
sistema de distribucin de aire Turbo-FloMR esta disponible
en los modelos T1, T2, T4, T15 y T20.
MR
1 3
EJE MEJORADO
MR
El sistema patentado de distribucin de aire Wil-FloMR mejora enormemente las caractersticas de desempeo de la
bomba de doble diafragma operada por aire. Este diseo
innovador incorpora mecanismos de intercambio instantneos y una configuracin de descarga mejorada.
A medida que el aire es suministrado a la vlvula de aire, la
presin diferencial causa que el pistn de la vlvula de aire
termoplstica se mueva verticalmente. El movimiento vertical provee alternamente presin de aire a los portales de
poder, a travs del lanzador accionado por medio de un
resorte localizado directamente detrs de los diafragmas. El
intercambio del pistn se inicia por el contacto del pistn
interno con una de las vlvulas de alivio de presin localizadas en cada lado del bloque central. Este contacto purga
la presin de aire de uno de los extremos del pistn de la
vlvula de aire creando una presin diferencial en la carcaza
de la vlvula de aire y forzando al pistn a que se mueva
verticalmente.
6 8
CONFIGURACIN MEJORADA
Configuracin de eje y anillo GlydMR para las bombas T1 y

T2. 1, 3, 6, y 8 son ranuras para los anillos mientras que 2 y
4 son ranuras de purga de aire.
Hasta el cambio del pistn de la vlvula de aire, el aire comprimido en la cmara de aire mueve la unidad de chequeo
corrediza dentro de su caja dentro del bloque central, y de
esta forma descubriendo el canal de descarga. Estos
canales de descarga desfogan el aire directamente a la
atmsfera, desviando la vlvula de aire y eliminando una
gran causa de congelamiento mientras que maximiza el caudal y la eficiencia. Los juegos de mejoramiento Wil-FloMR
estn disponibles para su bomba T4, T8 y T15 con el fin de
convertir su bomba Serie T en una bomba Wil-FloMR.
Configuracin de eje y anillo GlydMR para las bombas T4, T8,

T15 y T20. 1, 2, 4, 6, 8, 10 y 11 son ranuras para los anillos
mientras que 3, 5, 7 y 9 son ranuras de canalizacin del aire.
NOTA: Las bombas Wil-FloMR emplean nicamente ejes rectos de la Serie W.

NOTE: Wil-Flo pumps require a 5 (micron) air filter.

4d. Pro-FloMR
4e. Accu-FloMR
El sistema patentado de distribucin de aire Pro-FloMR incorpora tres partes mviles: el carrete de la vlvula de aire, el
carrete piloto, y la unidad eje/diafragma principal. El corazn
del sistema es el carrete de la vlvula de aire y la vlvula de
aire. Este diseo de vlvula incorpora un carrete desequilibrado. El extremo ms pequeo del carrete es presurizado
continuamente, mientras que el extremo grande se presuriza alternamente y luego se descarga para mover el carrete.
El carrete dirige el aire presurizado a una cmara de aire
mientras que descarga la otra. El aire ocasiona que la
unidad eje/diafragma se mueva hacia un lado descargando el lquido de ese lado y halando el lquido del otro lado.
Cuando el eje alcanza el extremo de su recorrido, el pistn
interno acciona el carrete piloto, el cual presuriza y descarga el extremo grande del carrete de la vlvula de aire. La
reposicionamiento del carrete de la vlvula de aire dirige el
aire a la otra cmara de aire.
Las bombas Wilden Accu-FloMR usan impulsos elctricos

para mover la bomba en lugar de presin diferencial. La
vlvula de aire con solenoide es una vlvula de dos posiciones y cuatro vas que tiene un nico accionador y un
resorte de devolucin. La vlvula es gobernada internamente por aire para una vida de la bobina y del accionador
ms larga. Cuando el solenoide esta sin energa, una
cmara de aire dentro de la bomba se presuriza con aire,
mientras que la cmara opuesta es desocupada. Cuando se
le aplica energa, el solenoide se mueve y la cmara de aire
presurizada es desocupada mientras que la cmara opuesta es presurizada. Por medio de la aplicacin y remocin de
la energa, la bomba Accu-FloMR funciona como una bomba
Wilden estndar. Las bombas Wilden Accu-FloMR interrelacionan directamente con dispositivos electrnicos, no
requieren lubricacin, y ofrecen confiabilidad en el encendido/apagado. Hay tres opciones de bobina disponible para
los diferentes voltajes en los tipos Nema 4 y Nema 7. Una
bobina permite la operacin a 110 V CA. La segunda opcin
permite operar con 24 V CD y la tercera opcin permite la
operacin a 24 V CA o a 12 V CD a 60 Hz. El cuadro en la
parte superior de la pgina 10 muestra las opciones
disponibles por modelo de bomba.
El sistema de distribucin de aire Pro-FloMR provee una confiabilidad superior en el encendido y el apagado en las aplicaciones de procesos industriales donde la bomba es crtica
para la integridad de los procesos. La tecnologa de sellado
y la tolerancia de los portales disminuyen el escape de
gases del sistema bajo condiciones de cabeza inactiva. El
congelamiento es disminuido gracias al diseo de portales y
silenciadores Pro-FloMR. Las partes que encajan entre s y la
configuracin del sellado tienen un coeficiente de friccin
bajo, permitiendo a la bomba su operacin sin lubricantes
integrales. Las bombas Pro-FloMR estn disponibles en los
modelos 14" (P.025), 112"(P4), y 2"(P8). Los juegos de mejoramiento Pro-FloMR estn disponibles para su bomba T4 y T8
con el fin de convertir su bomba Serie T en una bomba ProFloMR.
NOTA: Las bombas Accu-FloMR no son sumergibles.

1 3
EJE MEJORADO
6 8
CONFIGURACIN MEJORADA
Configuracin de eje y anillo GlydMR para las bombas A.025,

A1, Y A2. 1, 3, 6, y 8 son ranuras para los anillos.
NOTA: Las bombas equipadas con el sistema de distribucin de aire Pro-FloMR no son sumergibles.
NOTA: Las bombas Pro-FloMR emplean un nico eje recto
Pro-FloMR.
Configuracin de eje y anillo GlydMR para las bombas A4, A8,

A15 y A20. 1, 2, 4, 6, 8, 10 y 11 son ranuras para los anillos.
NOTE: Pro-Flo pumps require a 5 (micron) air filter.

4f. Opciones de Bobina para el Solenoide Accu-FloMR
Opciones de Bobina para el Solenoide

Nema 4 aprobada por UL CSA
Modelos
Disponibles:
Nmero de Parte
de la Bobina
A.025 (1/4)
00-2110-99-151
00-2110-99-155
A1 (1/2)
00-2110-99-150
Voltaje 10%
CA
CD
60 Hz
50 Hz
24
48
44
12
24
22
60
120
110
Potencia
(W)
10%
4.8
4.8
4.8
CD
Corriente (A)
CA
Resistividad
()
Estable Minima
.20
.40
.08
.20
.40
.08
.20
.40
.06
121
32
840
.55
.30
.13
.32
.18
.06
19
75
475
Nema 7 Aprobada por UL CSA
A2 (1)
00-2110-99-153
A4 (1 1/2)
00-2110-99-154
00-2110-99-156
A8 (2)
A15 (3)
12
24
60
24
48
120
22
44
110
7
7
7
.60
.30
.12
Prueba de Explosin Internacional / Cenelec / PTB Archivo #EX-91.C.2027
A20 (4)
00-2110-99-157
24 VCD
3.3
.135
.135
177
5. ELASTMEROS
PRECAUCIN: Verifique la compatibilidad qumica del
proceso y del fluido de limpieza con los materiales componentes de la bomba en la Gua de Resistencia
Qumica (RBG-E4).
Los diafragmas, vlvulas de bola, asientos de las vlvulas y

los anillos en forma de O se conocen conjuntamente como
elastmeros. Las bombas de diafragma Wilden se pueden
acondicionar con una amplia gama de componentes elastomricos para satisfacer virtualmente cualquier requisito de
aplicacin.
Las consideraciones para especificar los elastmeros
incluyen: limitaciones de temperatura, compatibilidad qumica,
resistencia a la flexin durante su vida til, resistencia a la
abrasin, inversin inicial, capacidades de cabeza de succin,
y estndares sanitarios.
Existen 3 tipos de elastmeros: Compuestos de Caucho,
Termoplsticos, y de Tefln ptfe (Plstico - Tetra - Floruro Etileno). Por favor vea las Opciones de Elastmeros en la
pgina 12 para contar con una gua exhaustiva de la disponibilidad de material para cada tipo y tamao de bomba.
5a. Compuestos de Caucho:

Estos compuestos estn hechos de caucho natural y aditivos elaborados por el hombre para incrementar su
resistencia a fluidos de tipo especfico. Los diafragmas
hechos con estos componentes utilizan una malla tejida con
nylon. La malla tejida se centra dentro del diafragma durante
el proceso de moldeo. La malla tejida otorga al compuesto
estabilidad dimensional y resistencia.
Limitaciones
de Temperatura
Elastmero
Usos
Neopreno
Un excelente elastmero multipropsito para utilizarse en aplicaciones

no agresivas. Muestra una excelente resistencia durante su vida til a
los esfuerzos de flexin y bajo costo. Disponible para las bombas T2,
A2, P2, T4, A4, P4, W4, T8, A8, P8, W8, T15, A15, W15, T20 y A20.
0F a +200F
17.7C a +93.3C
Excelente para aplicaciones que incluyan fluidos basados en petrleo o

aceite. Muestra buena resistencia durante su vida til a los esfuerzos de
flexin. Disponible para las bombas A.025, P.025, T1, A1, P1, T2, A2, P2,
T4, A4, P4, W4, T8, A8, P8, W8, T15, A15, W15, T20 y A20.
+10F a +180F
12.2C a +82.2C
Buna-N
Nordel
(MEPD)
= Monmero
de Etileno
Propileno Dieno
Viton
Excelente para aplicaciones que requieran temperaturas extremadamente

fras. Tambin pueden usarse como una alternativa de bajo costo cuando
el bombeo diluye los cidos o los custicos. No es resistente al aceite.
Disponible para las bombas T2, A2, P2, T4, A4, P4, W4, T8, A8, P8, W8,
T15, A15, W15, T20 y A20.
60F a +280F
51.1C a +137.8C
Excelente para usarse en aplicaciones que requieran temperaturas

extremadamente calientes. Tambin pueden usarse con fluidos agresivos
tales como hidrocarburos aromticos o clorados, y cidos. El alto costo y
40F a +350F
la pobre resistencia durante su vida til a los esfuerzos de flexin del Viton 40C a +175.7C
limitan su uso. Disponible para las bombas T1, A1, P1, T2, A2, P2, T4, A4,
P4, W4, T8, A8, P8, W8, T15, A15, W15, T20 y A20.
10
5. ELASTMEROS (continuacin)
Diafragmas Ultra-FlexMR
El ltimo gran avance de Wilden en diseo de diafragmas es
la serie de diafragmas Ultra-FlexMR. Los diafragmas UltraFlexMR de Neopreno, Buna-N, Nordel, y Viton estn
disponibles para las bombas T4 Metlica, Stallion, y
Plstica; A4 Metlica y Plstica; P4 Metlica y W4 Metlica;
T8 Metlica, Stallion, y Plstica; A8 Metlica y Plstica; P8
Metlica y Plstica; W8 Metlica y Plstica; T15 Metlica y
Stallion; W15 Metlica; T20 Metlica y A20 Metlica. La tecnologa patentada de diafragmas Ultra-FlexMR estn garantizadas para durar una vida ms larga comparada con tecnologas de diafragmas en forma de pastel, en forma de
domo o cualquier otra tecnologa comparable. Los diafrag-
mas Ultra-FlexMR son ideales para aplicaciones donde la

bomba funciona muchas horas al da y se requiere una
resistencia durante su vida til a los esfuerzos de flexin
mucho mayor. Los resultados en el terreno tambin muestran que los diafragmas Ultra-FlexMR son una excelente
seleccin para aplicaciones de transferencia de poder.
5b. Compuestos Termoplsticos
Estos compuestos son hechos completamente por el hombre. Los diafragmas fabricados en estos compuestos no
requieren refuerzo tejido gracias a su estabilidad dimensional y a la resistencia a la tensin inherente de los compuestos
ETP (Elastmeros Termo Plsticos).
Limitaciones
de Temperatura
Elastmero
Usos
Wil-FlexMR
(Santopreno)
Una alternativa de bajo costo frente al Tefln en muchas aplicaciones de

acidificadores y custicas. Muestra buena resistencia a la abrasin y
durante su vida til a los esfuerzos de flexin. Disponible para las bombas
A.025, P.025, T1, A1, P1, T2, A2, P2, T4, A4, P4, W4, T8, A8, P8, W8, T15,
A15, W15, T20 y A20.
Poliuretano
Un excelente elastmero multipropsito para utilizarse en aplicaciones no

agresivas y/o en aplicaciones altamente abrasivas. Disponible para las
bombas T1, A1, P1, T2, A2, P2, T4, A4, P4, W4, T8, A8, P8, W8, T15,
A15, W15, T20 y A20.
Sani-FlexMR
(Hytrel)
40F a +225F
40C a +107.2C
+10F a +150F
12.2C a +65.6C
Excelente resistencia a la abrasin, resistencia durante su vida til a los

esfuerzos de flexin y durabilidad. Este material est aprobado por la FDA
20F a +220F
(Administracin de Alimentos y Drogas de los Estados Unidos de Amrica) 28.9C a +104.4C
para aplicaciones de proceso de alimentos. Buena para aceites y enfriadores. Disponible para las bombas T1, A1, P1, T2, A2, P2, T4, A4, P4, W4,
T8, A8, P8, W8, T15, A15, W15, T20 y A20.
5c. Tefln PFTE (Politetrafluoroetileno)

El Tefln PFTE es uno de los compuestos ms qumicamente inertes hechos por el hombre que se conocen. Los
ingenieros de Wilden fueron los primeros en descubrir que al
reforzar un diafragma de Tefln PFTE moldeado con nervaduras concntricas, podan controlar el patrn de flexibilidad del diafragma. El diseo patentado de nervaduras
Wilden extiende la vida til a los esfuerzos a flexin de 5 a
10 veces ms que cualquier otro diafragma de Tefln. Esta
innovacin hizo que el uso de los elastmeros de Tefln en
las bombas de diafragma se volviera rentable, expandiendo
enormemente la gama de aplicaciones de las bombas de
diafragma. El Tefln no es un material elstico; por consiguiente, cuando se usa un diafragma de Tefln, se
requiere un diafragma de refuerzo para suministrarle flexibilidad y capacidad de recuperacin en cada tamao excepto
los modelos A.025 y P.025. Los materiales opcionales para
los diafragmas de refuerzo son Neopreno, Sani-FlexMR, y
Buna-N de alta temperatura. Al usar diafragmas de Tefln,
el caudal se reduce hasta un 20%. Esto se debe a la incapacidad del Tefln para flexionarse tanto como los diafragmas de caucho, y por consiguiente reduciendo el desplazamiento del fluido del proceso por recorrido.
Limitaciones
de Temperatura
Elastmero
Usos
Teflon PFTE
Una excelente seleccin cuando se bombea fluidos altamente agresivos

+40F a +220F
tales como hidrocarburos aromticos o clorados, cido, custicos, cetonas +4.4C a +104.4C
y acetatos. Muestra una buena resistencia durante su vida til a los esfuerPara las
zos de flexin comparado con un diafragma estndar. Disponible para las T1, A1, P1 & T2, A2, P2:
bombas A.025, P.025, P.050, T1, A1, P1, T2, A2, P2, T4, A4, P4, W4, T8,
+40F a +300F
A8, P8, W8, T15, A15, W15, T20 y A20.
+4.4C a +142C
5d. Diafragmas Especiales

Wilden ofrece una gama de diafragmas especiales tales
como el DPI (Diafragma de Pistn Integral) para las series
de bombas A.025, P.025, P.050, T2, A2 y P2, as como el
diafragma no pigmentado Wil-FlexMR para la bomba de alta
presin HP250.
11
5e. OPCIONES DE ELASTMEROS
BOMBAS METLICAS
BOMBAS PLSTICAS
DIAFRAGMA Y BOLA DE LA VLVULA
DIAFRAGMA Y BOLA DE LA VLVULA
MODELO DE LA BOMBA
T1
A1
P1
Poliuretano
Buna-N
Neopreno
Nordel
Viton
Wil-Flex
MR
T2
A2
P2
T4
A4
P4
MODELO DE LA BOMBA
W4
T8
A8
T15
T20
W8 A15 W15 A20
P8
Buna-N
Nordel
1
1
T1
A.025 P.025 P.050 A1
Neopreno
Poliuretano
Wil-FlexMR
Sani-FlexMR
Sani-FlexMR
Tefln PTFE
Tefln PTFE
Viton
Diafragma solamente.
Vlvula de bola solamente.
T2
A2
P1
T4
A4
P2
P4
W4
T8
A8
P8
W8
Poliuretano
Buna-N
Tefln (Encapsulado)
Wil-FlexMR
Nordel
MR
Fluoruro-Seal
P4
Neopreno
Poliuretano
Buna-N
Nordel
T2
A2
P2
Wil-FlexMR
Sani-FlexMR
W4
P8
Acero Inoxidable
Acero Carbn
P1
T2
A2
P2
T4
A4
T8
P4 W4 A8 P8 W8
Sani-FlexMR
T15
T20
W8 A15 W15 A20
MODELO DE LA BOMBA
T8
A8
Aluminio
Hastelloy C
ASIENTOS DE VLVULA
T4
A4
Viton
Chemraz
MODELO DE LA BOMBA
P1
Nordel
ASIENTOS DE VLVULA
T1
A1
T1
A.025 P.025 P.050 A1
Wil-FlexMR
T8
P4 W4 A8 P8 W8
MODELO DE LA BOMBA
T15
A15 W15
Buna-N
Tefln PTFE
T4
A4
ASIENTOS DE VLVULA TIPO ANILLOS O
Poliuretano
Sani-Flex
P2
Diafragma solamente.
MODELO DE LA BOMBA
MR
T2
A2
ASIENTOS DE VLVULA TIPO ANILLOS O

T1
A1
P1
T1
A.025 P.025 P.050 A1
Polipropileno
PVDF
Acetal Relleno
de Carbn
Tefln PFA
Viton
P1
T2
A2
P2
T4
A4
T8
P4 W4 A8 P8 W8
ANILLOS DEL MLTIPLE TIPO O

MODELO DE LA BOMBA
T1
A.025 P.025 P.050 A1
Poliuretano
ANILLOS DEL MLTIPLE TIPO O

Las nicas bombas metlicas que usan anillos del mltiple tipo O son las
bombas T8 Sani-FloMR; los modelos T20 y A20, que usan Viton o poliuretano; y las bombas T1, P1 y A1, que utilizan las mismas opciones de las
bombas plsticas T1, P1 y A1. Los anillos del mltiple tipo O utilizados en
las bombas metlicas T1, P1 y A1 son de Tefln PFTE a diferencia de los
anillos tipo O utilizados en las bombas Plsticas T1, P1 y A1.
Buna-N
Tefln (Encapsulado)
Wil-FlexMR
Chemraz
P1
T2
A2
P2
T4
A4
T8
P4 W4 A8 P8 W8
Viton
Sani-FlexMR
Fluoro-SealMR es una marca registrada de Wilden Pump & Engineering Co.

Sani-FlexMR y Wil-FlexMR son marcas registradas de Wilden Pump & Engineering Co.
Buna-N, Nordel y Viton son marcas registradas de Elastmeros DuPont Dow.
Tefln es una marca registrada de DuPont.
12
6. ENSAMBLADO DEL DIAFRAGMA

Los siguientes dibujos representan los ensambles genricos
del diafragma para una bomba Wilden. Su configuracin
especfica de diafragma puede ser diferente. Por favor consulte la Seccin 9A de su MIOM para ver el ensamble especfico del diafragma de su bomba.
6a. Bombas acondicionadas con Caucho,
6a. Termoplsticas o Elastmeros:
Ensamble del diafragma para las bombas A.025 y P.025

con Tefln:
1.
2.
3.
4.
1.
2.
3.
4.
Eje principal
Pistn interno
Diafragma primario en contacto con el fluido de proceso
Pistn externo que retiene el diafragma en el eje (en contacto con el fluido de proceso)
6b. Bombas acondicionadas con Tefln
6b. (excepto la A.025 y la P.025):
3
3
1
Eje principal
Arandela Bellville (resortada)
Pistn interno
Anillo en forma de O de refuerzo que no esta en contacto con el fluido de proceso (empleado solamente con
los diafragmas primarios de Tefln)
5. Diafragma de Tefln PTFE primario
6. Pistn externo
6c. Bombas acondicionadas con Ultra-FlexMR:
4
3
1
4
5
1. Eje principal
2. Pistn interno
3. Diafragma de refuerzo que no esta en contacto con el fluido de proceso (empleado con los diafragmas primarios
de Tefln, excepto las bombas de 14")
4. Diafragma de Tefln primario en contacto con el fluido de
proceso en el lado del pistn externo.
5. El pistn interno retiene el diafragma en el eje (en contacto con el fluido de proceso)
1.
2.
3.
4.
5.
Eje principal
Separador
Pistn interno
Diafragma Ultra-FlexMR primario
Pistn externo
Nota: Los modelos Pro-FloMR (P4 y P8) acondicionados con

Ultra-FlexMR no utilizan separador.
Nota: Los ensamblajes para los ejes de las bombas de 14",
1
2", y 1" utilizan las arandelas Bellville, instaladas entre el
eje y el pistn interno, y Loctite 242.
7. SELECCIN DE LA BOMBA
7a. Cuadro de Seleccin de la Bomba
Modelo
Diametro de la Bomba
Caudales Mximos
Transporte Mximo de Slidos
1
A.025
Admisin 14"
2.8 gpm (10.6 LPM)
64" (0.4 mm)
1
1
T1, A1
Admisin 2"
14.5 gpm (54.9 LPM)
16" (1.6 mm)
1
T2, A2, T2R, A2R
Admisin 1"
35 gpm (132.5 LPM)
8" (3.2 mm)
1
T2 Saniflo3A
112" triple abrazadera
32.9 gpm (125 LPM)
4" (6.4 mm)
1
3
T4,
A4
Admisin
1
2"
93
gpm
(352.0
LPM)
16" (4.8 mm)

Serie T
1
T4 Stallion
Admisin 112"
57 gpm (216.6 LPM)
2" (12.7 mm)
y
1
T8, A8
Admisin 2"
163 gpm (617 LPM)
4" (6.4 mm)
Serie A*
USDA
1
T8 Saniflo
Admisin 2"
140 gpm (532 LPM)
2" (12.7 mm)
3
T8 Stallion
Admisin 2"
148 gpm (562.4 LPM)
4" (19.1 mm)
1
T8 HP250
Admisin 2"
96 gpm (359 LPM)
4" (6.4 mm)
3
T15, A15
Admisin 3"
232 gpm (878.1 LPM)
8" (9.5 mm)
T15 Stallion
Admisin 3"
183 gpm (695.4 LPM)
1" (25.4 mm)
T20, A20
Admisin 4"
275 gpm (1040 LPM)
138" (34.9 mm)
1
1
P.025
Admisin 4"
5.0 gpm (18.9 LPM)
64" (0.4 mm)
1
1
P1
Admisin 2"
15 gpm (56.8 LPM)
16" (1.6 mm)
1
Serie P
P2
Admisin 1"
45 gpm (170.3 LPM)
8" (3.2 mm)
3
P4
Admisin 112"
93 gpm (352.0 LPM)
16" (4.8 mm)
1
P8
Admisin 2"
156 gpm (590.5 LPM)
4" (6.4 mm)
1
3
W4
Admisin 1 2"
99 gpm (374.8 LPM)
16" (4.8 mm)
1
Serie W
W8
Admisin 2"
206 gpm (779.8 LPM)
4" (6.4 mm)
3
W15
Admisin 3"
287 gpm (1086.4 LPM)
8" (9.5 mm)
*Las bombas de la Serie A tienen una reduccin significativa del caudal comparadas con las bombas de la Serie T. Consulte la
Seccin 5 de su manual MIOM para mayores detalles.
13
7. SELECCIN DE LA BOMBA (continuacin)

7b. Tamao
Las dimensiones crticas de una bomba se deben chequear
contra la tubera instalada existente para eliminar la necesidad
de una reinstalacin de tubera costosa. Por favor consulte la
Seccin 4 de su manual MIOM para mayores detalles.
7c. Capacidad de Transporte de Slidos
El tamao mximo de la partcula presente en el fluido no debe
ser mayor que la capacidad de transporte de slidos de la
bomba. Se debe colocar una rejilla en la lnea de admisin para
eliminar las partculas mayores a la capacidad de la bomba.
Por favor refirase a la Seccin 5 de su manual MIOM para ver
la capacidad especifica de su bomba para el transporte de slidos de la bomba.
BARES PIES PSIG
300
(10) [17]
(20) [34]
250
100
6 200
(30) [52]
CONSUMO DE AIRE
(40) [68]
3
(PCEM) [Nm /h]
(50) [85]
(60) [102]
80
5
4
150
3 100
120
100
80 PRESIN DE LA
ADMISION DE AIRE
60
(PSI)
60
40
2
1
0
7d. Cabeza de Succin

Los requerimientos de cabeza de succin de una aplicacin no
deben ser mayores que las capacidades de cabeza de succin
de las bombas. La cabeza de succin variar dependiendo de
nmero codos en la admisin y en la descarga, la viscosidad
del fluido de proceso, la elevacin (presin atmosfrica) y las
prdidas por friccin de la tubera. Las curvas cabeza de succin de Wilden estn calibradas para bombas que operen a
1,000 pies (305 m) sobre el nivel del mar, bombeando agua.
Cuando lea las curvas de cabeza de succin, localice la curva
en el cuadro que representa su bomba (Tefln, Termoplsticas
(TPE), Ultra-FlexMR, o acondicionada con Caucho). En el eje de
Presin de Aire de la Admisin, localice la cantidad de presin
aire con que usted est operando la bomba, siga por ese punto
derecho hasta que localice la curva. Una vez localizada la
curva, trace una lnea desde dicho punto hacia la izquierda
hasta que localice el eje vertical de Vaco Seco. El punto que
usted toca corresponde al vaco seco o cabeza de succin que
su bomba va a alcanzar a esa presin de aire en la admisin
especfica. Por favor consulte la Seccin 6 de MIOM para ilustrarse en cuanto a las capacidades de cabeza de succin
especficas para su bomba.
7e. Curvas de Rendimiento
La capacidad de rendimiento de su bomba debe cumplir con
los requisitos de caudal. Por favor consulte la Seccin 5 de su
MIOM para ver las curvas de rendimiento de su bomba.
Cabeza de descarga (eje vertical)
Caudal requerido (eje horizontal)
Una bomba se debe seleccionar para que opere entre el rango
del 25 al 75 por ciento de su capacidad.
Para una vida til y rendimiento ptimos, las bombas se deben
especificar para que los parmetros de operacin diarios
caigan en el medio de la curva de rendimiento. Wilden publica
4 curvas de rendimiento diferentes para la mayora de los modelos de bombas metlicas y plsticas. Estas curvas de
rendimiento son nicas debido a la diferencia en los recorridos
de los ensamblajes de diafragma. Las cuatro clasificaciones
son: 1) Bombas acondicionadas con caucho; 2) Bombas
acondicionadas con Ultra-FlexMR; 3) Bombas acondicionadas
con termoplsticos (TPE); y 4) Bombas acondicionadas con
Tefln. Cuando aplique, las cuatro curvas se incluyen en los
manuales de Ingeniera Operacin y Mantenimiento (MIOM).
Como interpretar una curva de rendimiento Wilden:
Determine el caudal que requiere su aplicacin y calcule la
Cabeza de Descarga Total (vea la pgina 15). Seale la interseccin de la cabeza de descarga en el eje vertical con el caudal en el eje horizontal. Ahora, la presin del suministro de aire
y el volumen del suministro de aire se pueden extractar de la
curva. Simplemente localice la lnea negra continua ms cercana a la interseccin y sgala hasta el eje vertical de la izquierda. Esta es presin del suministro de aire requerida para
proveer el caudal que usted necesita a la cabeza de descarga
dada. A continuacin localice la lnea gris ms cercana a la
interseccin y sgala hasta donde estn los nmeros. Estos
nmeros indican el volumen suministro de aire necesario para
proveer el caudal requerido a la cabeza de descarga dada.
120
50
0
40
20
20
GPM 10
[l/min] [38]
20
[76]
30
40
50
60
70
80
90
[114] [151] [189] [227] [265] [303] [340]
Caudales de descarga del agua
PSIG = Libras por pulgada cuadrada calibradas

PCEM = Pie cbico estndar por minuto
Para bombear 40 gpm (151 LPM) contra una cabeza de presin de descarga de 40 psig (2.7 Bares) se requieren 60 psig
(4.1 Bares) y 18 scfm (Nm3/h) de consumo de aire. El punto
en el cuadro representa la interseccin sealada y los
nmeros en cerrados en un crculo son las cifras de la presin
de aire y el volumen.
7f. Clculo de la Cabeza Dinmica Total:
Por favor refirase al ejemplo al principio de la pgina 15 para
calcular su CDT (Cabeza Dinmica Total). Wilden publica un
Cuadro de Viscosidad y Cavitacin de la Bomba (RBG-E6)
que requiere usarse en concordancia con la hoja de trabajo
del recuadro para obtener la Cabeza Dinmica Total. La viscosidad del fluido de proceso juega una papel integral al calcular la CDT. Mientras ms viscoso sea el producto, la bomba
tiene que vencer ms cabeza para moverlo. Por favor contacte a su distribuidor autorizado Wilden para mayor informacin.
7g. Compatibilidad Qumica
La gua de resistencia qumica de Wilden (RBG-E4) debe
usarse junto con la experiencia personal para seleccionar la
construccin del recubrimiento de la bomba y los elastmeros
para la compatibilidad qumica con el fluido del proceso.
7h. Limitaciones de Temperatura
Las limitaciones de temperatura estn basadas solamente en
esfuerzos mecnicos. Ciertos qumicos reducirn significativamente las temperaturas de operacin segura mximas.
Consulte la gua de resistencia qumica de Wilden (RBG-E4)
para la compatibilidad qumica y los lmites de temperatura
para fluidos especficos. Se deben considerar las temperaturas de proceso y ambiente del fluido. A continuacin se listan las temperaturas lmites para los materiales de construccin y los elastmeros: Adicionalmente, en la Seccin 3 de su
MIOM se listan las limitaciones de temperatura.
LIMITES DE TEMPERATURA:
Polipropileno
+32F a +175F
PVDF Kynar
+10F a +225F
Tefln PFA
+20F a +300F
0C a +79C
-12C a +107C
+7C a +143C
(T1 y P1 UltraPure III)
Tefln PFA
+20F a +225F
+7C a +107C
(T1 y P1 UltraPure I y T4, A4, W4, P4 solamente)
Neopreno
Buna-N
Nordel
Viton
Wil-FlexMR
SaniflexMR
Poliuretano
Tefln PTFE
Acetal relleno de Carbn
Tefln (Slo la P.050)
14
0F a +200F
+10F a +180F
-60F a +280F
-40F a +350F
-40F a +225F
-20F a +220F
+10F a +150F
+40F a +220F
-20F a +150F
+32F a +248.9F
-17.7C a +93.3C
-12.2C a +82.2C
-51.1C a +137.8C
-40C a +176.7C
-40C a +107.2C
-28.9C a +104.4C
-12.2C a +65.6C
+4.4C a +104.4C
-28.9C a +65.6C
0C a +120C
7. SELECCIN DE LA BOMBA (continuacin)
HOJA DE TRABAJO PARA EL CLCULO DE LA CABEZA DINMICA TOTAL

Necesita Conocer: G.P.M. Gravedad Especfica (g.e., ) Dimetro de la Tubera () Viscosidad ()
Necesita Tener: Cuadro de Friccin en Tuberas/Cavitacin y Cuadro de Viscosidad (RBG-E6) Wilden
CABEZA DINMICA TOTAL = +/- CABEZA DE SUCCIN TOTAL + CABEZA DE DESCARGA TOTAL
I.
Cabeza (Altura) de Succin Esttica

Cabeza de Succin (Altura) = distancia vertical
de la superficie del lquido a la linea central
de la bomba
Static Discharge Head

Cabeza de Descarga = distancia vertical de la
lnea central de la bomba hasta el punto de
descarga libre a la atmsfera
______ (Pies verticales) x _____ g.e.=______pies
______ (Pies verticales) x _____ g.e.=______pies
______pies x .433 (o divida por 2.31)=______PSI
______pies x .433 (o divida por 2.31)=______PSI
II. Succin Dinmica
Descarga Dinmica
(A) Dimetro de la Tubera _____(pulgadas)

(B) Viscosidad
_____(Segundos Saybolt Universales)
(C) Longitud de la Tubera _____
+ codos*
_____
= tubera total
_____(pies)
(A) Dimetro de la Tubera _____(pulgadas)

(B) Viscosidad
_____(Segundos Saybolt Universales)
(C) Longitud de la Tubera _____
+ codos*
_____
= tubera total
_____(pies)
Cifra Cuadro Viscosidad ______(PSI perdida/100 pies)
Cifra Cuadro Viscosidad ______(PSI perdida/100 pies)
_________ x ____g.e. x ____ tubera total=____PSI

(prdida PSI/100)
_________ x ____g.e. x ____ tubera total=____PSI

(prdida PSI/100)
III. Cabeza/Altura de Succin Total
Cabeza de Descarga Total
______ (PSI del clculo I.)
______ (PSI del clculo I.)
+ ______ (PSI del clculo II.)
+ ______ (PSI del clculo II.)
= ______ PSI
= ______ PSI
+/- ________ Altura de Succin Total

_______ Cabeza de Descarga Total
= ________ PSI Cabeza Dinmica Total
* Asuma 10 pies de prdida por cada codo do 90
Por favor consulte las tablas de conversin en la pgina 25.

7j. Cavitacin
La cavitacin es una condicin hidrulica que puede existir
en cualquier tipo de bomba. Es bsicamente una situacin
en la que la bomba descarga una menor cantidad de lquido
que la apropiada segn su capacidad debido a la reduccin
o carencia de suministro de fluido a la bomba. Las causa
comunes de la cavitacin son una cabeza de succin excesiva, una Cabeza de Succin Positiva Neta (CSPN) insuficiente, o una operacin a velocidad muy alta. Las picaduras,
la vibracin y el ruido son los problemas comunes fruto de la
cavitacin. Mientras que la cavitacin severa esta usualmente acompaada de ruido excesivo, la cavitacin suave
puede producir no ms que una pequea reduccin de la eficiencia de la bomba y un desgaste moderado de las partes
de la bomba. Usted debe:
Reducir la velocidad de la bomba
Reducir la cabeza de succin
Incrementar la cabeza de presin positiva
Usar una bomba mayor si usted no obtiene los caudales requeridos
Consultar la Gua de Cavitacin y Friccin de la
Bomba (RBG-E6) de Wilden para mayores detalles.
7i. Resistencia a la Abrasin

Cuando se bombea un fluido altamente abrasivo, pueden
causarse daos al interior de la bomba si el interior no cuenta con la resistencia a la abrasin requerida. Ciertos pulverizados, tales como, lodos con contenido de rocas, metales
finos, o arena tienden a ser altamente abrasivos, rayando
el interior de la bomba, a medida que se desplazan por su
interior. Las partes internas de la bomba que ms sufren son
las jaulas de las bolas y los elastmeros: diafragmas, bolas,
y asientos. Si los elastmeros dados no presentan la
resistencia a la abrasin requerida, se desgastarn prematuramente. Este desgaste prematuro afectar el rendimiento
de la bomba.
Nota: Cuando se bombee sustancias altamente abrasivas,
se sugiere instalar una bomba sobredimensionada para
reducir la velocidad del proceso de fluido y, por consiguiente,
reducir la abrasin de los elastmeros. Los diafragmas
Ultra-FlexMR tienen una resistencia a la abrasin excepcional
dado su vaciado de tejido especial que le otorga ms caucho de sacrificio. Adems, Wilden Pump & Engineering Co.
ofrece una lnea completa de materiales resistentes a la
abrasin para cambiar radicalmente la forma en que usted
soluciona sus ms difciles problemas de bombeo.
15
8. SISTEMA DE DESIGNACIN DE LAS BOMBAS WILDEN

Por favor tenga en cuenta que algunas descripciones de los
modelos incluyen un cdigo especial de tres dgitos al final.
Este cdigo especial significa un rasgo adicional para la
bomba especfica. Consulte a su distribuidor Wilden autorizado para informacin adicional.
A continuacin le ofrecemos el sistema de designacin

genrico de las bombas para que usted se familiarice con la
nomenclatura de Wilden. Por favor consulte la Seccin 1 de
su MIOM para que vea el sistema de designacin del Cdigo
de Materiales para el tamao de su bomba. El modelo
especfico de su bomba esta localizado en la placa del
nmero de serie de su bomba.
SISTEMA DE DESIGNACIN DE LAS BOMBAS WILDEN
A, P, T, o W / XXXX / XX / XX / XXX / (xxx)

ANILLOS EN O
ASIENTO DE LA VLVULA
BOLAS DE LAS VLVULAS
DIAFRAGMAS
VLVULA DE AIRE
BLOQUE CENTRAL O SECCIN CENTRAL
CDIGO
ESPECIAL
CAMARAS DE AIRE O SECCIN CENTRAL
(SI APLICA)
PARTES RECUBIERTAS
MODELO
PUMP MODEL INLET

A o P.025
= 1/4"
P.050
= 1/2"
A, T, o P1
= 1/2"
A, T, o P2
= 1"
A, T, P, o W 4 = 1 1/2"
A, T, P, o W 8 = 2"
A, T, o W 15
= 3"
A o T 20
= 4"
WETTED PARTS
A = Aluminio
G = Acetal, Rellenas de Carbn
H = Hastelloy
K = Kynar/PVDF
P = Polipropileno
S = Acero Inoxidable
T = Tefln (PFA)
W = Hierro Colado
AIR CHAMBERS
A = Aluminio
C = Recubiertas de Tefln
(A.025, P.025, A1, T1)
K = Kynar (P.050 solamente)
L = Acetal Virgen
M = Acero Blando (A4, T4)
N = Niquelado
P = Polipropileno
S = Acero Inoxidable
V = Recubierto de Halar
W = Hierro Colado
Y = Nylon
CENTER BLOCK
A
= Aluminio
C
= Recubierto de Tefln
K
= Kynar
L
= Acetal Virgen
N
= Niquelado
P
= Polipropileno
S
= Acero Inoxidable
Y
= Nylon
AIR
A
B
C
D
L
N
P
Q
S
Z
DIAPHRAGMS
BN = Buna-N
ET = Tefln con Pistn Integral
y Laminado en Caucho
Modelo 3A
FG = Sani-FlexMR
ND = Nordel
NE = Neopreno
PU = Poliuretano
TF = Tefln (Primario)
TX = Tefln con Pistn Integral
A.025, P.025, P.050
VT = Viton
WF = Wil-FlexMR
VALVE
= Aluminio
= Bronze
= Recubierta de Tefln
= Bronce con Botella de Aceite
= Acetal Virgen
= Niquelado
= Polipropileno
= Isoplast Conductivo
= Acero Inoxidable
= Libre de Lubricacin
DIAPHRAGMS, ULTRA-FLEX
UB = Buna-N
UE = Nordel
UN = Neopreno
UV = Viton
VALVE
BN =
FG =
FV =
ND =
NE =
PU =
SS =
TF =
VT =
WF =
BALL
Buna-N
Sani-FlexMR
Viton Clase Alimentos
Nordel
Neopreno
Poliuretano
Acero Inoxidable
Tefln (PTFE)
Viton
Wil-FlexMR
VALVE
A
=
BN =
FG =
H
=
K
=
M =
ND =
NE =
P
=
PU =
S
=
T
=
VT =
WF =
SEAT
Aluminio
Buna-N
Sani-FlexMR
Hastelloy
Kynar/PVDF
Acero Blando
Nordel
Neopreno
Polipropileno
Poliuretano
Acero Inoxidable
Tefln (PFA)
Viton
Wil-FlexMR
VALVE
BN =
CR =
FG =
FS =
ND =
PU =
TF =
TV =
WF =
SEAT O-RING
Buna-N
Chemraz (UP)
Sani-FlexMR
Fluoro-Seal (Metal)
Nordel
Poliuretano
Tefln (PTFE) (Metlico)
Tefln envuelto en Viton
Wil-FlexMR
NOTA: No todas las combinaciones estn disponibles en todos los modelos.

Por favor contacte su distribuidor local autorizado para mayor informacin.
16
9. SUGGESTED INSTALLATION
Instalacin Sugerida Wil-FloMR
MANMETRO
(OPCIONAL)
COMBINACIN
FILTRO Y
REGULADOR
Instalacin Sugerida Turbo-FloMR

MANMETRO
GAUGE
(OPCIONAL)
(OPTIONAL)
VLVULA
DE CORTE
CONEXIN
FLEXIBLE
VLVULA
SHUT OFF
DE
CORTE
VALVE
CONEXIN
FLEXIBLE
FLEXIBLE
CONNECTION
COMBINACIN
COMBINATION
FILTRO,
FILTER,
REGULADOR
REGULATORY&
LUBRICADOR
LUBRICATOR
CONEXIN
FLEXIBLE
FLEXIBLE
CONNECTION
CONEXIN
FLEXIBLE
DESCARGA
CONEXIN A LA
TUBERA (ESTILO
OPCIONAL)
VLVULA
DE CORTE
DE AIRE
DESCARGA
DISCHARGE
AMORTIGUADOR
DE ONDAS
EQUALIZER
(OPCIONAL)
AIR
VLVULA
SHUT
DE
CORTE
OFF
DE
AIRE
VALVE
VLVULA
DE AGUJA
CONEXIN
A LA
PIPE CONNECTION
TUBERA
(ESTILO
(STYLE OPTIONAL)
OPCIONAL)
VLVULA
NEEDLE
DE AGUJA
VALVE
AMORTIGUADOR
EQUALIZER
DE
ONDAS
SURGE
DAMPENER
EQUALIZER
(OPTIONAL)
(OPCIONAL)
SILENCIADORES
SILENCIADOR
MUFFLER
SUCCIN
SUCTION
SUCCIN
COILIN DE
LA PATA
FOOT
PAD
COILIN DE
LA PATA
Conexiones Elctricas Accu-FloMR
Instalacin Sugerida Pro-FloMR

AMORTIGUADOR
DE ONDAS
EQUALIZER
(OPCIONAL)
CONEXIN
FLEXIBLE
VLVULA
DE CORTE
DE AIRE
VLVULA
DE AGUJA
CONEXIN
FLEXIBLE
MANMETRO
(OPCIONAL)
Preset
VLVULA
DE CORTE
Stroke Interval (sec.)
Stroke Counter
Totalizer
Coil Status
*ENERGA
DESCARGA
Preset
Selector
Energized
De-energized
Leak Detect
Increase
Pump Speed
Decrease
Pump Speed
Power
On/Off
Start
Stop
*CONEXIN
COMN
A I R
O P E R AT E D
D O U B L E
D I A P H R A G M
P U M P S
INTERMITENTE O CONTROLADOR
*REL
DE DOSIFICACIN
SILENCIADOR
AL INTERRUPTOR
*CONEXIN
(CONTROL)
A TIERRA
*CONEXIN
(SEGURIDAD INDUSTRIAL)
COMBINACIN
FILTRO Y
REGULADOR
COILIN DE
LA PATA
SUCCIN
CONEXIN
FLEXIBLE
Conexiones de Tubera Accu-FloMR
9a. Lista de Chequeo para antes de la Instalacin:

PRECAUCIONES
Verifique el modelo de la bomba recibida contra
la orden de compra o contra la hoja de especificaciones.
Verifique el momento a torsin de todos los
tornillos contra las especificaciones de la tabla
de torques.
Retire los tapones de embarque.
Las bombas que se deban sumergir deben
tener partes recubiertas y no recubiertas compatibles con el material que esta siendo
bombeado.
Las bombas sumergidas deben tener una
manguera conectada a la descarga de aire de la
bomba y el aire descargado debe liberarse por
encima del nivel de lquido.
Las bombas deben lavarse meticulosamente
con agua antes de su instalacin.
Las bombas FDA, USDA, y 3A se deben desinfectar antes de su uso.
No exceda de 125 psig la presin del suministro
de aire. (Para los modelos UL, 50 PSI).
Deje correr aire por la lnea de 10 a 20 segundos
antes de conectarla a la bomba para asegurar
que todas las lneas estn libres de escombros.
DESCARGA DE FLUIDO
COMBINACIN FILTRO Y REGULADOR
CONEXIN FLEXIBLE
SUMINISTRO
DE AIRE
VLVULA DE
CORTE DE LA
DESCARGA
CONEXIN
FLEXIBLE
LINEA DE
SUCCIN
VLVULA DE CORTE
DE LA ADMISIN
LINEA DE
DESCARGA
ADMISIN DE FLUIDO
CONEXIN FLEXIBLE
menos el mismo dimetro de la conexin del mltiple de

descarga de la bomba; se puede usar una tubera mayor
para reducir las perdidas de friccin. Es crtico que todos los
accesorios y conexiones estn hermticas o de lo contrario
se producira una perdida de la capacidad de succin de la
bomba. La bomba no debe usarse como un mecanismo de
soporte para el sistema de la tubera.
Debido a la accin reciprocante de la bomba, pueden
suceder inestabilidades laterales durante la operacin normal, por lo tanto las bombas provistas de patas deben ser
atornilladas a la superficie de operacin siempre que sea
posible. Asegrese de que la superficie de operacin est
nivelada y plana.
La mayora de las bombas Wilden pueden usarse en aplicaciones sumergidas slo cuando las partes recubiertas y
no recubiertas son compatibles con el material que esta
siendo bombeado. Si la bomba se va a usar en una aplicacin sumergida, se debe conectar una manguera a la
descarga de aire de la bomba y el aire descargado debe
liberarse por encima del nivel de lquido.
NOTA: Las bombas Pro-FloMR y Accu-FloMR no se pueden
sumergir.
9b. Instalacin Sugerida:

La tubera de succin debe ser por lo menos del mismo
dimetro de la conexin del mltiple de admisin de la
bomba o mayor si se va a bombear material altamente viscoso. La manguera de succin debe ser no colapsible de
tipo reforzado ya que las bombas Wilden son capaces de
halar un alto vaco. La tubera de descarga debe tener por lo
ADMISIN
DE AIRE
17
9. INSTALACIN SUGERIDA (continuacin)

Si la bomba se va a utilizar en una aplicacin autocebante,
asegure que todas las conexiones estn hermticas y que la
cabeza de succin est dentro de los lmites de la bomba.
Nota: Los materiales de construccin y los materiales
elastmeros tienen su efecto en los parmetros de la cabeza
de succin. Remtase a la Seccin 6 de su MIOM para ver
la capacidad de succin especfica de su bomba.
Las bombas en servicio con cabeza de succin positiva son
ms eficientes cuando la presin de admisin se limita entre
0.5 y 0.7 bares (de 7 a 10 psig). Una rotura prematura del
diafragma puede ocurrir si la cabeza de succin positiva es
de 0.8 bares (11 psig) o mayor, particularmente cuando se
usan diafragmas de Tefln y Termoplsticos. Todas las aplicaciones de cabeza de succin positiva deben incluir una
vlvula de cheque en la admisin del lquido a la bomba
para permitir que la bomba se desconecte.
Cada bomba Wilden tiene una capacidad mxima de transporte de slidos especfica. Siempre que exista la posibilidad de que la bomba succione objetos slidos mayores, se
debe colocar una rejilla en la lnea de succin. (Vea la pgina 13 acerca de transporte mximo de slidos).
PRECAUCIN: No exceda de 8.6 bares (125 psig) la
presin del suministro de aire.(50 PSI para los modelos UL y 85 PSI para la HP250).
CAUTION: Blow out air line for 10 to 20 seconds
before attaching to pump to make sure all pipe line
debris is clear. Use a 5 (micron) air filter on all
Pro-Flo and Wil-Flo models.
AVISO: Todos los sujetadores deben revisarse para que
cumplan las especificaciones de torque dados en las especificaciones de la bomba, listados en la Seccin 8 del Manual
de Ingeniera, Operacin y Mantenimiento.
PRECAUCIN: Asegrese de que exista una ventilacin apropiada de los tanques o recipientes que contienen el lquido a suministrar. Debido a la habilidad de
bombeo de alto vaco de las bombas, una ventilacin
inapropiada de los tanques de suministro puede ocasionar la implosin de los tanques cuando se halla
evacuado completamente el fluido.
PRECAUCIN: Expansin trmica: Algunos lquidos
presentes en el bombeo pueden expandirse a temperaturas elevadas, resultando en el dao de la tubera
y/o de la bomba y el consiguiente riesgo para el operador.
RIESGOS ELCTRICOS
La Chispa esttica puede causar una explosin resultante
en lesiones severas o la muerte. El riesgo electrosttico se
elimina conectando a tierra apropiadamente la bomba y los
sistemas de bombeo. Para algunas aplicaciones, las bombas A.025, P.025, T1 y A1 acondicionadas con Acetal
Relleno de Carbn (ARC) suministran una dispersin ms
adecuada de la electricidad esttica. Consulte los cdigos
de construccin locales y los cdigos elctricos en cuanto a
requisitos especficos de puesta a tierra.
Conductividad: Ciertos modelos Wilden proveen transferencia segura de materiales inflamables. Las bombas UL 79,
acondicionadas con Acetal Relleno de Carbn (ARC), y las
bobinas Nema 7 estn disponibles para satisfacer sus
necesidades especficas de conductividad. Por favor contacte a Wilden en el nmero telefnico (909) 422-1730 para
mayor informacin.
RIESGOS DE TEMPERATURA
El material que esta siendo bombeado debe ser compatible
con los materiales de construccin de la bomba y los lmites
establecidos de temperatura segn se indica en la Gua de
Resistencia Qumica de Wilden (RBG-E4).
RIESGOS GENERADOS POR RUIDO

El ruido de la bomba puede ser excesivo bajo ciertas condiciones de operacin, por ejemplo suministro de aire a alta
presin y cabeza de descarga muy pequea o nula. Los
periodos extensos de operacin bajo dichas condiciones
pueden crear un riesgo a los operadores que estn trabajando en cercanas de las bombas. Algunas formas de evitar
este riesgo son las siguientes:
Utilice dispositivos de proteccin auditiva apropiados.
Utilice silenciadores en el desfogue de aire de la bomba.
Instale la descarga de aire de la bomba hacia un rea
lejana de los operarios del equipo.
Use bolas elastomricas para las vlvulas en lugar de
bolas para las vlvulas de Tefln, ya que las bolas
suaves reducen el ruido.(Asegure la resistencia qumica
apropiada del elastmero de la bola utilizado).
MATERIALES PELIGROSOS
El operario debe obtener la Hoja de Informacin de
Seguridad Industrial del Material, por parte del proveedor de
qumicos de todos los materiales que estn siendo bombeados con el fin de observar las instrucciones de manejo apropriadas.
Al bombear fluidos peligrosos, las bombas Wilden se deben
acondicionar con el sistema de monitoreo de diafragma WilGardMR II, el cual detecta la rotura del diafragma antes de
que los materiales peligrosos salgan de la bomba. El sistema de monitoreo de diafragma Wil-GardMR II solo est
disponible para las bombas acondicionadas con Tefln.
En el caso de rotura del diafragma, el material bombeado
puede salir de la bomba por la descarga de aire, en cuyo
caso es posible el contacto con el material peligroso.
COMPATIBILIDAD QUMICA
Cuando se especifique una bomba para una aplicacin en
particular, los materiales de construccin de recubrimiento
de la bomba y los materiales elastomricos deben ser compatibles con el fluido del proceso. Por favor consulte la Gua
de Resistencia Qumica de Wilden (RBG-E4) o su distribuidor Wilden local autorizado para mayor informacin.
PRECAUCIN: Algunos materiales como los solventes de tipo hidrocarburo halogenado no se deben
bombear con una bomba construida en aluminio
debido a la posibilidad de que se genere una reaccin
explosiva. Consulte a su distribuidor de qumicos.
9c. Instalacin de Accu-FloMR
Todo el cableado usado para operar las bombas debe colocarse y conectarse de acuerdo con los cdigos elctricos
correspondientes. Es importante que el cableado sea del
calibre adecuado para soportar la corriente requerida para
operar la bomba. Adicionalmente, es necesario que el suministro de potencia elctrica sea lo suficientemente potente
para suministrar la corriente requerida para operar la
bomba. El cableado debe estar por encima del nivel del
suelo (en caso de que el fluido se rebose o gotee), y todos
los cables y conexiones que se puedan humedecer o mojar
deben ser impermeables.
La vlvula de solenoide esta calificada para trabajo continuo; sin embargo, el detenerla en un nmero par de recorridos del contador asegura que la potencia elctrica est apagada cuando la bomba se detenga. Esta prctica es ms
segura y tambin elimina recorridos no deseados cuando el
sistema esta apagado y la potencia elctrica esta cortada.
Las bombas acondicionadas con vlvula de solenoide no
deben usarse en un rea donde se requiera equipos a prueba de explosiones, a menos que se utilice una bobina a
prueba de explosiones. Las bobinas a prueba de explosiones Nema 7 estn disponibles para todas las bombas
Accu-FloMR.
18
10. MANTENIMIENTO
10a. Instrucciones para el desarme y el armado
Las siguientes son instrucciones genricas para el
desarme y armado de la bomba Wilden. Por favor consulte la Seccin 8 de su MIOM para tener instrucciones
detalladas del arme y desarme y fotografas de su
bomba especfica.
PRECAUCIN: Antes de intentar cualquier mantenimiento o
reparacin la lnea de aire comprimido para la bomba se
debe desconectar y se debe permitir que toda la presin de
aire se desfogue de la bomba. Desconecte todas las lneas
de admisin, descarga y de aire. Drene la bomba voltendola con la parte superior hacia abajo y permitiendo que
todo el fluido drene en un recipiente adecuado. Use gafas de
seguridad. Cuando ocurre una rotura del diafragma el material que esta siendo bombeado puede ser forzado a salir por
el desfogue del aire.
NOTA: Antes de comenzar el desarmado marque con una
lnea cada cmara de lquido con su correspondiente
cmara de aire. Esta lnea ayudar para una alineacin
apropiada durante el armado.
Antes de desarmar la bomba:
Use gafas de seguridad
Corte el suministro de aire principal
Desconecte la manguera de aire de la vlvula de
aire para drenar la presin de aire en la manguera
Asle la bomba usando las vlvulas aislamiento
para evitar el derrame de producto de la tubera
Voltee la bomba con la parte superior hacia abajo
para drenar todo el lquido atrapado por las bolas
de las vlvulas
Marque con una lnea cada cmara de lquido con
su correspondiente cmara de aire, con el fin de
ayudar a una alineacin apropiada durante el
armado.
10d. Reemplazo de los Empaques

La instalacin apropiada de los empaques es crtica para el
rendimiento de la bomba cuando se emplean BDDOAs en
su aplicacin. Se debe tener mucho cuidado para asegurar
que los empaques sean colocados en las ranuras adecuadas y que no sean daados durante la instalacin. La
localizacin incorrecta de los empaques tornar la bomba
inoperable. Los empaques daados pueden causar una
reduccin en el rendimiento y una vida til del empaque ms
corta. El juego de instalacin de empaques RingerMR contiene una herramienta de instalacin y localizadora de bujes
que simplifica la instalacin de empaques en las bombas
Turbo-FloMR T4, T8, T15 y T20.
10e. Perspectiva General del Desarmado
Las siguientes instrucciones son para utilizarse como una
referencia para el desarmado y armado de su bomba
Wilden. Estas instrucciones se dan nicamente para darle
una idea de cmo desarmar y armar una bomba Wilden. Su
tamao de bomba y construccin pueden variar sustancialmente. Por favor consulte la Seccin 8 de su MIOM para
obtener instrucciones detalladas especficas para desarmar
y armar su bomba Wilden.
Antes de comenzar el desarmado marque con una lnea
cada cmara de lquido con su correspondiente cmara de
aire. Esta lnea ayudar para una alineacin apropiada
durante el armado.
Utilizando una llave de cubo, remueva los aros de las
abrazaderas pequeas que sujetan el mltiple de descarga
a las cmaras de lquido. Retire el mltiple de descarga para
descubrir las bolas de las vlvulas y los asientos.
Inspeccione el rea de la jaula de las bolas del mltiple en
cuanto a desgaste excesivo o dao. Retire las bolas de las
vlvulas de descarga, los asientos y los anillos en O del
mltiple de descarga e inspeccinelos en cuanto a mellas,
huecos, ataque qumico o desgaste abrasivo. Reemplace
las partes gastadas con partes genuinas Wilden para un
rendimiento confiable.
Pistn/Carrete de la Vlvula de Aire y Carcaza

Asegrese de que el pistn/carrete se pueda
mover libremente
Retire todos los escombros
Diafragmas
Asegrese de que no haya evidencias de hinchazones, agrietamientos, u otros daos
Bolas/Asientos/Anillos O
Asegrese de que no haya evidencias de hinchazones, agrietamientos, u otros daos
Lubrique el eje si es necesario
Remueva los aros de las abrazaderas pequeas que sujetan

el mltiple de admisin a las cmaras de lquido. Levante el
mltiple de admisin lo suficiente para descubrir las bolas de
las vlvulas y los asientos. Inspeccione la jaula de las bola
de la vlvula de admisin en cuanto a desgaste excesivo o
dao. Retire las bolas de las vlvulas de admisin, los asientos y los anillos en O del mltiple de descarga e inspeccinelos en cuanto a mellas, huecos, ataque qumico o desgaste abrasivo. Reemplace las partes gastadas con partes
genuinas Wilden para un rendimiento confiable.
Remueva un juego de aros de abrazadera grande que sujeta la cmara de lquido a la seccin central de la unidad.
Levante la cmara de lquido lo suficiente de la seccin central para descubrir el diafragma y el pistn externo.
Utilizando una llave ajustable retire la unidad del diafragma.
Inspeccione la unidad del diafragma y el eje en cuanto a
seales de desgaste o ataque qumico. Repita las instrucciones de desarmado para la cmara de lquido opuesta.
Por favor consulte la Seccin 8 de su MIOM para obtener
instrucciones detalladas de desarmado y armado del sistema de distribucin de aire de su bomba.
10c. Tiempo Promedio para la Rotura

Se debe establecer una Programacin de Mantenimiento
Preventivo (PMP) para las siguientes partes con el
nimo de asegurar que le hace mantenimiento a la
bomba antes del desgaste de la parte.
Diafragmas
Asientos de las Vlvulas
Bolas de las Vlvulas Anillos en forma de O
19
11. ACCESORIOS WILDEN

11a. Amortiguador de Ondas SD Equalizer
11c. FCSI
Una caracterstica inherente a las bombas reciprocantes es

el cambio de la presin entre cada recorrido. El Equalizer
puede usarse para suministrar una accin de bombeo complementaria entre los recorridos de la bomba y, por consiguiente, minimizando las fluctuaciones de presin mientras que
ofrece proteccin a su sistema de bombeo. El Equalizer
reduce el golpe de ariete, absorbe la cabeza de aceleracin,
disminuye los costos de mantenimiento del sistema, y minimiza la deformacin mecnica de la tubera protegiendo el
equipo que se encuentra en la lnea. Los tamaos
disponibles son SD 12 (12" admisin y descarga), SD1 (1"
admisin y descarga), y SD2 (2" admisin y descarga).
Materiales de Construccin Disponibles:
SD12
SD1
Aluminio
Acero Inoxidable 316
Hierro Colado
Polipropileno
PVDF
Acetal Relleno de Carbn
Tefln PTFE
El Flow Control SystemMR I (Sistema de Control de Flujo I

FCSI) cuenta los recorridos de la bomba Wilden y controla
la bomba hasta que se puedan dosificar cantidades repetitivas especficas. El sistema tiene pantallas de entrada manual que permiten al usuario personalizar la informacin
basado en clculos de la aplicacin especfica. Una vez la
unidad est programada, la informacin se almacena en
memoria aun cuando la unidad este apagada o desconectada. Para ayudar al usuario, el FCSI provee pantallazos de
ayuda donde se muestra informacin adicional concerniente
a cada configuracin del sistema con el toque de una tecla.
El FCSI se puede usar con las bombas estndar movidas
por aire Wilden o con las bombas Accu-FloMR. Se pueden
programar tres cantidades de dosificacin separadas.
SD2
11d. SPCI
11b. Amortiguador Equalizer Serie BF
El Solenoid Pump Controller I (Controlador de Bombas de

Solenoide I SPCI) esta diseado para proporcionar una
interfase intuitiva entre usted y su bomba Accu-FloMR. El
SPCI energiza y desenergiza la bobina del solenoide a una
tasa programada para controlar la bomba Accu-FloMR. La
bomba puede ser fcilmente ajustada presionando simplemente las teclas apropiadas (incremento o reduccin) en el
teclado. Para acelerar la seleccin de la velocidad de la
bomba, estn disponibles tres memorias preprogramables.
La pantalla LCD (Visualizacin en Cristal Lquido) y LEDs
(diodos que emiten luz) muestran el estado operacional que
le permite operar la bomba desde un sitio apartado. El
nmero preprogramado, el intervalo en segundos de los
recorridos (velocidad de la bomba), el contador de recorridos, y el totalizador de recorridos se indican en la pantalla
LCD. La deteccin de fugas le informa por medio de un LED
la situacin del dispositivo opcional de deteccin de fugas
Wil-GardMR II. El SPCI detendr la operacin de la bomba si
el sistema de monitoreo de diafragma Wil-GardMR detecta
una fuga. Se puede utilizar una entrada externa para arrancar y detener la bomba remotamente para personalizar la
aplicacin. Los controladores de nivel del lquido, los interruptores de proximidad, los interruptores de temperatura,
etc., pueden interactuar con el SPCI cableando simplemente
el componente externo de la barra terminal y seleccionando
el modo de entrada externo. El SPCI puede ser alimentado
por tres voltajes diferentes: 110 V CA, 220 V CA, y 12 V CD.
El voltaje de salida del SPCI es de 12 V CD que debe usarse
con las bombas Accu-FloMR de 12 V CD Nema 4 o Nema 7.
Los Equalizers BF utilizan una cmara de aire que previene

el contacto entre el fluido de proceso y el aire comprimido o
el gas. Cuando se crea una pulsacin, el fluido entra a la
cmara recubierta de los Equalizers BF, desplazando la
cmara de aire, comprimiendo el aire o gas, y absorbiendo
el golpe. Cuando la presin del lquido se reduce, el gas se
expande, empujando al fluido de regreso a la lnea del proceso. Wilden ofrece los Equalizers BF en tamaos que van
desde 38" (.953 cm) hasta 3" (7.62 cm), pernados, as como
conexiones con bridas (ANSI y DIN). Wilden tambin ofrece
amortiguadores de alta presin, de categora alimentos con
triple abrazadera, sanitarias con triple abrazadera, as como
una extensa familia en Tefln. Las siguientes opciones
estn disponibles:
Graduable
Regulador con alivio automtico
Suministro de aire permanente
Fcil ajuste de la presin
de aire interna
Admisin y descarga para
sistemas de presin
Automtica
Vlvula automtica
Suministro de aire permanente
Ajuste automtico
Desvo de la descarga en
sistemas de presin variable.
20
11. ACCESORIOS WILDEN (continuacin)

11e. Wil-GardMR II
11g. Automatic Powder Valve
La bomba Wilden puede usarse para transferir exitosamente

varios pulverizados de baja densidad. La Automatic Powder
Valve (Vlvula de Pulverizados Automtica APV) es una
vlvula cargada por resorte que se instala en la lnea de
admisin de la bomba Wilden. La APV introduce aire atmosfrico a la lnea de admisin de la bomba aligerando o dndole fluidez al material que est siendo transferido antes de
que alcance la bomba. Aunque se han logrado los mejores
resultados transfiriendo pulverizados con una densidad de
25 libras por pie cbico (400 Kg/m3), se debe realizar un
ensayo par determinar si las capacidades deseadas pueden
ser obtenidas para su aplicacin especfica.
El sistema de monitoreo de diafragma Wil-GardMR detectar

la presencia de fluido entre el diafragma primario de Tefln
PTFE y el diafragma de refuerzo una vez instalado en una
bomba acondicionada con Tefln. Una vez ha sentido el fluido, se enciende un LED altamente brillante, y se activa un
rel interno mientras que el diafragma de refuerzo ofrece
contencin del producto. Los cables sensores estn creados por una ingeniera para resistir millones de ciclos de la
bomba mientras que detecta fluidos conductivos. El WilGardMR puede ser instalado satisfactoriamente en las bombas Wilden acondicionadas con Tefln y se puede comprar
como un accesorio para una bomba existente. El Wil-GardMR
reduce el ataque qumico sobre las partes no recubiertas,
reduce las emisiones peligrosas que pasan a travs del desfogue del aire y detecta una fuga mientras que el diafragma
de refuerzo ofrece contencin protegiendo el producto de la
contaminacin. El Wil-GardMR II se puede conectar al FCSI o
al SPCI con miras a detectar roturas de diafragma mientas
que se ofrece contencin al producto.
11h. Sistema 2 en 1
El equipo de mltiple partido permite al usuario de
la lnea de bombas plsticas Wilden Champ convertir una bomba en dos.
Este equipo sencillo contiene cuatro adaptadores
para permitir que una
bomba Wilden transfiera
dos productos diferentes,
bombee un producto con
un lado y lo devuelva con
el otro lado, mezcle dos
productos
separados
usando una bomba. O
llenar dos recipientes separados con productos
diferentes. Las bombas
Wilden se pueden comprar con equipo de mltiple partido 2 en 1. Las bombas existentes tambin pueden
ser reacondicionadas con el equipo 2 en 1. Las bombas de
la lnea plstica Champ A1, T1, P1, A2 pernada transversalmente, T2 pernada transversalmente, A4, T4, P4, W4, A8,
T8, P8 y W8 disponibles en Polipropileno o Kynar pueden
ser equipadas con el sistema 2 en 1. Las bombas A4, T4,
P4, y W4 pernadas de aluminio estn disponibles tambin
en la configuracin 2 en 1.
11f. Drum Pump Kit
El Drum Pump Kit (Equipo de la Bomba para Tambores)

Universal de Wilden esta diseado como un medio liviano y
porttil para adaptar su bomba Wilden a sus aplicaciones de
bombeo a tambores. El Drum Pump Kit de Wilden se usa
junto con los modelos Wilden P1, T1, A1, A.025 y P.025. El
adaptador para la base del tambor est disponible en Nylon
y en Polipropileno, y el tubo de captacin est disponible en
Nylon, Polipropileno y Tefln PTFE. El adaptador para el
tambor esta disponible con una conexin macho de 2" NPT
(National Pipe Thread = Rosca para Tubera Nacional de los
Estados Unidos de Amrica) adecuada para instalacin en
la mayora de los tambores. El tubo de captacin puede cortarse a la longitud deseada para acomodarse a diferentes
tamaos de tambor.
21
12. SOLUCIN DE PROBLEMAS

2. Revise que las bolas de cheque no se hayan pegado. Si
el material que esta siendo bombeado no es compatible
con los elastmeros de la bomba, los elastmeros puede
hincharse. Reemplace las bolas con los elastmeros
apropiados.
3. Revise que todas las conexiones de la succin estn
hermticas, especialmente los aros de las abrazaderas
alrededor de las bolas de admisin.
El siguiente es un grupo conciso de sugerencias para solucin de problemas. Consulte a su distribuidor local Wilden
en cuanto a la Gua Exhaustiva de Solucin de Problemas
(RBG-E9) o vaya a la Seccin 7 de su MIOM para obtener
tcnicas de solucin de problemas especficas para su
bomba.
La bomba no anda o anda lentamente:

1. Revise que la rejilla de la entrada de aire y que el filtro
de aire no presenten escombros.
2. Revise que la vlvula de aire no se haya pegado, lave la
vlvula de aire con fluido de limpieza.
3. Revise que la vlvula de aire no est desgastada.
Reemplzela si es necesario.
4. Revise los empaques del bloque central. Si estn desgastados excesivamente, ellos no sellarn y el aire simplemente fluir a travs de la bomba y hacia fuera del
desfogue del aire. Use solamente empaques Wilden ya
que ellos tienen una construccin especial.
5. Revise si el pistn est rotando en la vlvula de aire.
6. Revise el tipo de lubricante que est utilizando si usted
usa una bomba que requiera lubricacin. Un aceite de
mayor viscosidad que el sugerido puede causar que el
pistn se pegue o corra errticamente. Wilden sugiere el
uso de aceite hidrulico con caractersticas rticas
(aceite rtico ISO grado 15/5wt).
La Vlvula de Aire de la Bomba se Congel:

Revise si hay humedad excesiva en el aire comprimido.
Instale un secador o un generador de aire caliente para el
compresor de aire.
Burbujas de Aire en la Descarga de la Bomba:
1. Revise si se rompi un diafragma.
2. Revise el ajuste de los aros de las abrazaderas, especialmente los del mltiple de admisin.
El Producto se est Saliendo por el Desfogue de Aire:
Revise si se rompi el diafragma.
Revise el ajuste de los aros de las abrazaderas grandes.
Revise el ajuste del plato del pistn al eje si aplica.
La Bomba Cascabelea
1. Use bolas ms suaves.
2. Cree una cabeza de descarga falsa o una cabeza de
succin falsa.
3. Vea la Gua para la Solucin de Problemas RBG-E9.
La bomba anda pero muy poco o nada de producto

fluye:
1. Revise si la bomba est cavitando; disminuya la velocidad de la bomba para permitir que el material entre a las
cmaras de la bomba. Incremente la velocidad consiguientemente.
13. GARANTA
dad se limita solamente al reemplazo o reparacin de las
bombas y partes Wilden defectuosas. Todas las decisiones
acerca de la causa de la rotura son de determinacin exclusiva de Wilden Pump & Engineering Co. Se debe obtener
aprobacin previa de Wilden al devolver cualquier tem para
considerar la garanta. Se debe incluir una Placa de Bienes
Devueltos de un distribuidor Wilden autorizado con los tems
que deben ser embarcados con los fletes prepagados. La
anterior garanta es exclusiva y reemplaza todas las dems
garantas expresadas o implcitas (tanto orales como
escritas), incluyendo todas las garantas implcitas de calidad de aceptacin comercial (mercantibilidad) y capacidad
para cualquier propsito en particular. Ningn distribuidor u
otra persona esta autorizada para asumir ninguna responsabilidad u obligacin con Wilden Pump & Engineering Co.
diferentes a las expresamente estipuladas en el presente
documento.
Todas y cada una de las bombas fabricadas por Wilden

Pump & Engineering Co. estn construidas para satisfacer
los ms altos estndares de calidad. Cada bomba est
ensayada funcionalmente para asegurar la integridad de la
operacin. Wilden Pump & Engineering Co. garantiza que
las bombas, accesorios y partes fabricadas o suministradas
por Wilden estn libres de defectos en el material y la fabricacin por un periodo de un ao a partir de la fecha de puesta en marcha o dos aos a partir de la fecha de embarque,
cualquiera de las dos, la que se cumpla primero. La rotura
debida al desgaste normal, uso indebido, o abuso queda
excluida de esta garanta. Ya que el uso de las bombas
Wilden y de las partes queda fuera de nuestro control,
nosotros no podemos garantizar la adaptabilidad de ninguna
bomba o parte para una aplicacin particular y Wilden Pump
& Engineering Co. no ser responsable de ningn dao
resultante o gasto que surja a partir del uso o uso indebido
de sus productos en cualquier aplicacin. La responsabili-
22
14. SUPLEMENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
Complementa el Manual de Ingeniera, Operacin y Mantenimiento
LEA SIEMPRE PRIMERO ESTE MANUAL ANTES DE LA INSTALACIN,
LA PUESTA EN MARCHA, O EL MANTENIMIENTO.
Este manual de seguridad industrial se aplica a todas las
bombas Wilden y comprende instrucciones para una instalacin, utilizacin y mantenimiento seguros de su bomba.
Adems de este manual, en el Manual de Ingeniera,
Operacin y Mantenimiento se dan instrucciones ms detalladas sobre la instalacin, sugerencias de operacin e
instrucciones de mantenimiento y solucin de problemas
del tipo de bomba en cuestin.
En este manual usted puede ser advertido en cuanto a riesgos
remanentes. Este tipo de informacin esta precedida de la siguiente etiqueta.
PRECAUCIN = Riesgos o prcticas inseguras que
pueden resultar en lesiones personales severas, muerte o daos substanciales a los productos o a la propiedad.
PRECAUCIN
1.2 Cada bomba Wilden tiene una capacidad mxima de slidos particular. Siempre que exista la posibilidad de que objetos
slidos ms grandes sean succionados dentro de la bomba, se
debe usar una rejilla para prevenir el dao de la bomba y el consiguiente riesgo para el operador.
1.3 Bombas con Vlvula de Solenoide Ajustable
a. Todo el cableado usado para operar las bombas debe colocarse y conectarse de acuerdo con los cdigos elctricos correspondientes. Es importante que el cableado sea del calibre
adecuado para soportar la corriente requerida para operar la
bomba. Adicionalmente, es necesario que el suministro de
potencia elctrica sea lo suficientemente potente para suministrar la corriente requerida para operar la bomba. El cableado
debe estar por encima del nivel del suelo (en caso de que el fluido se rebose o gotee), y todos los cables y conexiones que se
puedan humedecer o mojar deben ser impermeables.
b. La vlvula de solenoide esta calificada para trabajo continuo; sin embargo, el detenerla en un nmero par de recorridos
del contador asegura que la potencia elctrica est apagada
cuando la bomba se detenga. Esta prctica es ms segura y
tambin elimina recorridos no deseados cuando el sistema esta
apagado y la potencia elctrica esta cortada.
Verifique el modelo de la bomba recibida contra la orden

de compra o contra la hoja de especificaciones.
Verifique el momento a torsin de todos los tornillos contra
las especificaciones de la tabla de torques.
Retire los tapones de embarque.
Las bombas que se deban sumergir deben tener partes
recubiertas y no recubiertas compatibles con el material
que esta siendo bombeado.
Las bombas sumergidas deben tener una manguera
conectada a la descarga de aire de la bomba y el aire
descargado debe liberarse por encima del nivel de lquido.
Las bombas deben lavarse meticulosamente con agua
antes de su instalacin.
Las bombas FDA, USDA, y 3A se deben desinfectar antes
de su uso.
PRECAUCIN: c. Las bombas con vlvula de solenoide

ajustable no deben usarse en un rea donde se requiera
equipos a prueba de explosiones, a menos que la vlvula de solenoide sea especificada para la clasificacin
subjetiva del rea.
PRECAUCIN: 1.4 No exceda de 8.5 bares (125 psig)
de presin el suministro de aire. Los modelos UL listados
no deben excederse de un suministro de aire de 50 PSI.
AVISO: 1.5 Todos los sujetadores deben revisarse para que
cumplan las especificaciones de torque dados en las especificaciones de la bomba, listados en la Seccin 8 del Manual de
Ingeniera, Operacin Y Mantenimiento.
PRECAUCIN
Deje correr aire por la lnea de 10 a 20 segundos antes de

conectarla a la bomba para asegurar que todas las lneas
estn libres de escombros.
Siempre use gafas de seguridad cuando opere la bomba.
Si ocurre una ruptura de diafragma, el material que est
siendo bombeado puede ser forzado a salir por la descarga de aire.
PRECAUCIN: 1.6 Asegrese de que exista una ventilacin apropiada de los tanques o recipientes que contienen el lquido a suministrar. Debido a la habilidad de
bombeo de alto vaco de las bombas, una ventilacin
inapropiada de los tanques de suministro puede ocasionar la implosin de los tanques cuando se halla evacuado
completamente el fluido.
PRECAUCIN: Todas las mangueras/tuberas de succin

y descarga deben ser seleccionadas para que resistan la
presin y la temperatura de la aplicacin especfica.
PRECAUCIN: 1.7 RIESGOS ELCTRICOS

a. Chispa esttica: Puede causar una explosin resultante en lesiones severas o la muerte. El riesgo electrosttico se elimina conectando a tierra apropiadamente
la bomba y los sistemas de bombeo. Para algunas aplicaciones, las bombas A.025, P.025, T1 y A1 lubricadas
con grafito suministran una dispersin ms adecuada de
la electricidad esttica. Consulte los cdigos de construccin locales y los cdigos elctricos en cuanto a requisitos especficos de puesta a tierra.
PRECAUCIN: No exceda de 0.7 bar (10 psig) la presin

de la entrada del lquido al portal de la bomba; esto creara
la posibilidad de un desgaste prematuro y la falla de las
partes.
1.0 Debido a la accin reciprocante de la bomba, pueden suceder inestabilidades laterales durante la operacin normal, por lo
tanto las bombas provistas de patas deben ser atornilladas a la
superficie de operacin siempre que sea posible. Asegrese de
que la superficie de operacin est nivelada y plana.
b. Conductividad: Ciertos modelos Wilden proveen transferencia segura de materiales inflamables. Por favor consulte su distribuidor local Wilden para mayor informacin.
1.1 La mayora de las bombas Wilden pueden usarse en aplicaciones sumergidas slo cuando las partes recubiertas y no recubiertas son compatibles con el material que esta siendo bombeado. Si la bomba se va a usar en una aplicacin sumergida, se
debe conectar una manguera a la descarga de aire de la bomba
y el aire descargado debe liberarse por encima del nivel de lquido.
23
14. SUPLEMENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL (continuacin)

PRECAUCIN: 1.8 RIESGOS DE TEMPERATURA
a. El material que esta siendo bombeado debe ser compatible con los materiales de construccin de la bomba y
los lmites establecidos de temperatura segn se indica
en la Gua de Resistencia Qumica de Wilden (RBG-E4).
1.11 COMPATIBILIDAD QUMICA

PRECAUCIN: a. Cuando se especifique una bomba
para una aplicacin en particular, los materiales de construccin de recubrimiento de la bomba y los materiales
elastomricos deben ser compatibles con el fluido del
proceso. Por favor consulte la Gua de Resistencia
Qumica de Wilden (RBG-E4) o su distribuidor Wilden
local autorizado para mayor informacin.
b. Se deben tomar medidas para eliminar cualquier riesgo de lesiones causadas por contacto con o proximidad
a partes de las bombas que se encuentren a altas temperaturas debido a la alta temperatura del fluido del proceso que est siendo bombeado.
PRECAUCIN: b. Reaccin explosiva: Algunos materiales como los solventes de tipo hidrocarburo halogenado
no se deben bombear con una bomba construida en aluminio debido a la posibilidad de que se genere una reaccin explosiva.
c. Expansin trmica: Algunos lquidos presentes en el

bombeo pueden expandirse a temperaturas elevadas,
resultando en el dao de la tubera y/o de la bomba y el
consiguiente riesgo para el operador.
PRECAUCIN: c. La compatibilidad qumica de ciertos

materiales con una bomba de construccin particular (y
en especial las partes recubiertas con plstico) puede
cambiar a medida que la concentracin del material y la
temperatura varen. Por favor consulte a su distribuidor
Wilden local autorizado para mayor informacin.
PRECAUCIN: 1.9 RIESGOS GENERADOS POR

RUIDO
a. El ruido de la bomba puede ser excesivo bajo ciertas
condiciones de operacin, por ejemplo suministro de aire
a alta presin y cabeza de descarga muy pequea o
nula. Los periodos extensos de operacin bajo dichas
condiciones pueden crear un riesgo a los operadores que
estn trabajando en cercanas de las bombas. Algunas
formas de evitar este riesgo son las siguientes:
2.0 OPERACIN
PRECAUCIN: 2.1 Asegrese de que todos los operadores estn apropiadamente entrenados y que utilizan
las prcticas de operacin y mantenimiento seguro tal
como se explica en este Manual de Seguridad Industrial
y en Manual de Ingeniera, Operacin y Mantenimiento.
Adems, todas las protecciones de seguridad para los
ojos y los odos se deben usar cuando sea necesario.
Utilice dispositivos de proteccin auditiva apropiados.

Reduzca la presin del suministro de aire y/o incremente la presin de la cabeza de descarga.
Instale la descarga de aire de la bomba fuera del edificio donde la bomba esta localizada.
Use bolas elastomricas para las vlvulas de cheque
en lugar de bolas para vlvulas de Tefln, asegurando la resistencia qumica apropiada del elastmero
utilizado.
PRECAUCIN: 1.10 MATERIALES PELIGROSOS

a. En el caso de rotura del diafragma, el material
bombeado puede salir de la bomba por la descarga de
aire, en cuyo caso es posible el contacto con el material
peligroso.
b. Cuando sea posible, las bombas Wilden acondicionadas con Tefln deben dotarse del Sistema de
Monitoreo de Diafragmas Wil-GardMR II, el cual detecta
la rotura del diafragma antes de que el material peligroso
salga de la bomba.
c. El operario debe obtener la Hoja de Informacin de
Seguridad Industrial del Material, por parte del proveedor
de qumicos de todos los materiales que estn siendo
bombeados con el fin de observar las instrucciones de
manejo apropiadas.
24
15. TABLAS DE CONVERSIN

CELSIUS/FAHRENHEIT
GRADOS
C
F
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
GRADOS
C
F
32
35.6
39.2
42.8
46.8
50.0
53.6
57.2
60.8
64.4
68.0
71.6
75.2
78.8
82.4
86.0
89.6
93.2
96.8
100.4
104.0
107.6
111.2
114.8
118.4
122.0
125.6
129.2
56
58
60
62
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
84
86
88
90
92
94
96
98
100
102.2
104.4
107.8
110.0
115.6
132.8
136.4
140.0
143.6
147.2
150.8
154.4
158.0
161.6
165.2
168.8
172.4
176.0
179.6
183.2
186.8
190.4
194.0
197.6
201.2
204.8
208.4
212.0
216.0
220.0
226.0
230.0
240.0
CONVERSIN DE VISCOSIDAD
POISE
CENTIPOISE
SSU
00.00
.1
.2
.4
.6
.8
1.0
1.4
2.0
2.6
3.0
3.6
4.0
4.6
5.0
6.0
8.0
10.0
12.0
14.0
16.0
18.0
22.0
26.0
30.0
35.0
40.0
45.0
50.0
55.0
60.0
1
10
20
40
60
80
100
140
200
260
300
360
400
460
500
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2200
2600
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
32
60
100
210
320
430
530
690
1000
1280
1475
1730
1950
2270
2480
2900
3880
4600
5620
6480
7500
8500
10300
12100
14500
16500
18500
21000
23500
26000
28000
CAUDAL
Libras de Agua/Hr. x .002
Galones/Minuto x 500
= Galones/Minuto
= Libras de Agua/Hr
Pies x .0283
Libras de Agua x .119
Galones (Britnicos) x 1.2
Galones x 128
Pies Cbicos x 7.48
Pulgadas Cbicas x .00433
Galones x 3.785
Litros x .264
Metros Cbicos x 264.2
Metros Cbicos x 1000
Litros x 100
x .002 = Galones/Minuto
Gravedad Especfica
=
=
=
=
=
=
MICRAS
PULGADAS
MILIMETROS
6730
5660
4760
4000
3360
2830
2380
2000
1680
1410
1190
1000
841
707
595
500
420
354
297
250
210
177
149
125
105
88
74
63
53
44
37
.265
.223
.187
.157
.132
.111
.0937
.0787
.0661
.0555
.0469
.0394
.0331
.0280
.0232
.0197
.0165
.0138
.0117
.0098
.0083
.0070
.0059
.0049
.0041
.0035
.0029
.0024
.0021
.0017
.0015
6.73
5.66
4.76
4.00
3.36
2.83
2.38
2.00
1.68
1.41
1.19
1.00
.84
.71
.59
.50
.42
.35
.297
.250
.210
.177
.149
.125
.105
.088
.074
.063
.053
.044
.037
3
3.5
4
5
6
7
8
10
12
14
16
18
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
100
120
140
170
200
230
270
325
400
VOLUMEN
3
Libras de Fluido/Hr
Litro por Minuto x .264

GPM x 3.785
Metros Cbicos/Hr x 4.4
Galones/Minuto x 227
Kg de Agua/Minuto x .264
Galones/Minuto x 3.8
TAMAO DE LA PARTCULA
TAMIZ U.S.
Galones/Minuto (US)
Litros/Minuto
Galones/Minuto (US)
Metros Cbicos/Hr
Galones/Minuto (US)
Kg de Agua/Minuto
Centimetros Cbicos x 0338

Onzas de Fluido x 29.57
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
PRESIN
M
Galones
Galones (US)
Onzas de Fluido
Galones
Galones
Litros
Galones
Galones
Litros
Centmetros
Cbicos
= Onzas de Fluido
= Centmetros
Cbicos
3
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
PSI
Pies de Agua
PSI
Pies de Agua
PSI
Pies de Agua
PSI
PSI
mm Hg
Pulgadas de Hg
PSI
Pascales
kPa (Kilopascales)
PSI
MASA
LONGITUD
Mils x .001
Metros x 3.281
Centmetros x .394
Milmetros x .0394
Micras x .0000394
Pies de Agua x .433

PSI x 2.31
Pulgadas de Hg x .491
Pulgadas de Hg x 1.133
Atmsferas x 14.7
Atmsferas x 33.9
Kg/cm2 x 14.22
Metros de Agua x 1.42
Atmsferas x 760
mm Hg x .039
Bares x 14.5
Newton/Metro2 x 1
PSI x 6.9
kPa x .145
Galones de Agua x 8.336

Pies Cbicos de Agua x 62.4
Onzas x .0625
Kilogramos x 2.2
Libras x .454
Tonelada Mtrica x 2205
Pulgadas
Pies
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas
=
=
=
=
=
=
Libras
Libras
Libras
Libras
Kilogramos
Libras
FRACCIONES EQUIVALENTES
FRACCION.
1/64
1/32
3/64
1/16
5/64
3/32
7/64
1/8
9/64
5/32
11/64
3/16
13/64
7/32
15/64
DECIMALES
.0156
.0312
.0468
.0625
.0781
.0937
.1093
.125
.1406
.1562
.1718
.1875
.2031
.2187
.2343
METRICAS
FRACCION.
.39688
.79375
1.19063
1.58750
1.98438
2.38125
2.77813
3.17500
3.57188
3.96875
4.36563
4.76250
5.15938
5.55625
5.95313
33/64
17/32
35/64
9/16
37/64
19/32
39/64
5/8
41/64
21/32
43/64
11/16
45/64
23/32
47/64
DECIMALES
.5156
.5312
.5468
.5625
.5781
.5937
.6093
.625
.6406
.6562
.6718
.6875
.7031
.7187
.7343
1/4
17/64
9/32
19/64
5/16
21/64
11/32
23/64
3/8
25/64
13/32
27/64
7/16
29/64
15/32
31/64
1/2
METRICAS
13.0968
13.4937
13.8906
14.2875
14.6843
15.0812
15.4781
15.8750
16.2718
16.6687
17.0656
17.4625
17.8593
18.2562
18.6531
.25
.2656
.2812
.2968
.3125
.3281
.3437
.3593
.375
.3906
.4062
.4218
.4375
.4531
.4687
.4843
.5
6.35000
6.74688
7.14375
7.54063
7.93750
8.33438
8.73125
9.12813
9.52500
9.92188
10.31875
10.71563
11.11250
11.50938
11.90625
12.30313
12.70000
3/4
49/64
25/32
51/64
13/16
53/64
27/32
55/64
7/8
57/64
29/32
59/64
15/16
61/64
31/32
63/64
1
.75
.7656
.7812
.7968
.8125
.8281
.8437
.8593
.875
.8906
.9062
.9218
.9375
.9531
.9687
.9843
1.0000
19.0500
19.4468
19.8437
20.2406
20.6375
21.0343
21.4312
21.8381
22.2250
22.6218
23.0187
23.4156
23.8125
24.2093
24.6062
25.0031
24.4000
Los equivalentes mtricos estn en milmetros.
25
Revolucionando la forma en que usted resuelve sus problemas de bombeo ms dificiles
Plsticas Polipropileno
Acetal Relleno
de Carbn
FDA
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Acero Inoxidable Hastelloy
316
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2. SELECCIN DEL SITIO

4. SISTEMAS DE DISTRIBUCIN DE AIRE

6. ENSAMBLADO DEL DIAFRAGMA

11. ACCESORIOS WILDEN

12. SOLUCIN DE PROBLEMAS . . . . . . . . . . . . . . . 22

15. TABLAS DE CONVERSIN . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

El Manual de Bombas del Usuario de Wilden fue diseado

MANUAL DE BOMBAS DEL USUARIO

de las bombas, rendimiento de las bombas, instalacin de

WILDEN PUMP & ENGINEERING CO.

1a. LA BOMBA WILDEN BDDOA

Cmara de Aire: La cmara de aire es la cmara que

Sistema de Distribucin de Aire: El sistema de distribucin de aire es el corazn de la bomba. El sistema

Asiento de la Vlvula de Cheque: Los asientos

Mltiple de Descarga: El fluido del proceso sale de la

Cmara de Lquido: La cmara de lquido se llena con

Diafragma: La membrana del diafragma suministra una

Pistn Externo del Diafragma: Los pistones interno y

Pistn Interno del Diafragma: El pistn interno esta

Bola de la Vlvula de Cheque: Las bombas operadas

MANUAL DE BOMBAS DEL USUARIO

1b. LA BOMBA WILDEN COMO FUNCIONA

La bomba operada por aire de Wilden es una bomba de tipo

Figura 1 Recorrido a la derecha

Figura 2 Recorrido a la mitad

FIGURA 1 El sistema de distribucin

FIGURAS 2 Y 3 Cuando el diafragma presurizado (diafragma A) alcanza el lmite

MANUAL DE BOMBAS DEL USUARIO

Figura 3 Recorrido a la izquierda

A medida que la bomba alcanza su punto de partida original, cada diafragma ha

WILDEN PUMP & ENGINEERING CO.

1c. CUADROS DE DISPONIBILIDAD DE LAS BOMBAS

4" (6.35 mm)

Construccin Recubiertas en Metal Solamente

1d. PORQU CONSTRUIR UNA BDDOA WILDEN

Durante los ltimos 43 aos, Wilden Pump & Engineering

WILDEN PUMP & ENGINEERING CO.

MANUAL DE BOMBAS DEL USUARIO

2. SELECCIN DEL SITIO

b. CABEZA DE SUCCIN POSITIVA

PUMP USERS GUIDE

elastmero. Refirase a la Seccin 9 de su MIOM (Manual

3a. Vista Despiezada de Muestra

3b. Lista de partes

Item Descripcin de la Parte

Ensamblaje de la vlvula de aire

Todos los items en negrilla son partes de uso primario.

MODELO WILDEN T8 METLICA CON

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MANUAL DE BOMBAS DEL USUARIO

4. SISTEMAS DE DISTRIBUCIN DE AIRE

= Producto disponible para venta inmediata.

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4. SISTEMAS DE DISTRIBUCIN DE AIRE (continuacin)

ESTRATEGIA DE LA LNEA DE PRODUCTOS

Confiabilidad de encendido y apagado

Bloque en C plstico con antivibracin

Aplicaciones de tipo utilitario

Interfase elctrica directa

Bloque en C metlico y antivibracin

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Automatizacin del sistema

MANUAL DE BOMBAS DEL USUARIO

____ (Pies verticales) x _ g.e.=____pies

____ (Pies verticales) x _ g.e.=____pies

pies x .433 (o divida por 2.31)=PSI

pies x .433 (o divida por 2.31)=PSI