MI57G

Profesor Ral Castro

Semestre Primavera 2007

Contenidos
Introduccin a mtodo de explotacin por

hundimiento (caving)
Niveles de extraccin en block/panel caving
Diseo de puntos de extraccin y zanjas
Medidas de evaluacin de diseos

Introduccin
Block/Panel Caving son mtodos masivos de

explotacin de mineral.
Se basa en el colapso del material cuando la base

del bloque se ha removido

La granulometra del mineral y estril depende de

las caractersticas intrnsecas del mineral y de los

esfuerzos que actan en la roca in-situ y
fracturada durante el proceso de caving y flujo de
roca.

Parmetros de diseo del nivel de produccin

en Block/Panel Caving
Determinado por la granulometra esperada del proceso de

caving:
Distancia entre puntos de extraccin: recuperacin
Manejo de materiales

Por ejemplo:
Material fino puede ser extrado mediante sistema de traspaso

integral utilizando parrillas a una distancia de puntos de

extraccin de 4-6 m.

Material grueso requiere de ser transportado en el nivel de

produccin y por lo tanto requiere de nivel de reduccin

secundaria en el nivel y carguo por medio de equipo
mecanizado. La distancia entre puntos es un trade-off entre el
equipo y la recuperacin esperada.

Definiciones
Nivel de produccin
Es el nivel a travs del cual la roca quebrada es
cargada y transportada
Disposicin de puntos de extraccin
El arreglo de calles de produccin, galera de
zanjas, puntos de extraccin en el nivel de
produccin

Definiciones
Major apex
El pilar que se forma entre puntos de extraccin
ubicados en la misma calle
Minor apex
El pilar que se forma entre puntos de extraccin
ubicados opuestos a la calle de produccin.

Block Caving con hundimiento tradicional

Block Caving en Mina Palabora (South Africa), Moss (2007)

Unidad bsica de
explotacin

Factores a considerar en el
diseo del nivel de
Recuperacin/dilucin: interaccin de zonas de flujo
produccin
Condiciones geotcnicas: estabilidad del nivel
Fragmentacin: incidencia en recuperacin y manejo

de materiales
Factores operacionales: layout operativo a equipos de
carguo
Disposicin de puntos de vaciado/reduccin secundaria
Viseras de puntos de extraccin: desgaste de viseras
durante la extraccin

Espaciamiento de puntos de extraccin

(Richardson 1981)

(a) Espaciamiento excesivo

(b) muy cerca

7.10

Layout Ideal en un block/panel caving (Richardson

1981)

(a)
Layout Hexagonal
7.11

(b)
Layout cuadrado

Sistemas de carguo en
block/panel caving
Parrillas: granulometra fina
Scrapers: granulometra intermedia
LHD: granulometra gruesa
Minera continua (proyecto): roca

acondicionada

SISTEMA DE TRASPASO PARRILLAS

(PARRILLAS-GRIZZLY)
Diseo de la base:
Block caving con granulometria
fina (<0,5 m)
Puntos de extraccin estan
espaciados equidimensionalmente
Requiere perforacin manual
durante la preparacin
Utiliza un diseo gravitacional
integral
Inicialmente espaciamiento a 4,8 x
4,8 m a 9 x 9 m
Altas productividades por hombre
(800 ton/turno/hombre)

Block caving, Miami Mine,

Arizona, USA
(Lewis & Clark 1964)

1.13

Zanjas recolectoras en
Andina
D
D

Nivel de produccin en
parrillas

Block Caving con

scrapers

cabezera

Evolucin a Block Caving mecanizado (LHD):

Mina El Salvador (Chile)
Espina de pescado
Diseo original, resulto
como producto de
problemas en el tamao
de colpa
Se ajusto para que el
equipo funcionase

Estocadas

Puntos de
carguo

12,5 m

Galera Base
24
m

55

Equiespaciadas a 16 x
16 m

16 m

14,3 m

14,3 m
28,6 m

15,5 m

Zanja continua

Herringbone (Henderson mine USA)

Normal herringbone
Caractersticas:
Ideal para equipos LHD
elctricos
Se crean un span entre
puntos opuestos al pilar
mayor

Offset herringbone
Caractersticas:
Se observan puntas de diamante
Este layout permite proteger el
punto opuesto si se produce una
explosin de barro
Puntas de
diamante

Northparkes layout
Caractersticas:
Este layout es ideal
para equipo LHD
elctrico.
Se deja un pilar para
colocar puntos de
vaciado y ventilacin y
que no queden sujetos
a esfuerzos por el
abutment

Henderson

Block Caving en Chile

Referencias
Thirty years evolution of block caving in Chile

(MassMin 2004, pp 387-392)

Block Caving at El Teniente mine, Chile (Tran

Inst Min & Metall 98: January-April 1989)

El Teniente

Proyeccin de la Zanja

Calles

30 m

Punto de
extracci
n

Estocada
s
de
Carguo

Chimene
as de
traspaso

Caracterizacin mallas de
tiraje

Propsito
Los objetivos del nivel productivo son :
1.
2.
3.

Recuperacin de mineral
Estabilidad de la mina
Extraccin (equipos)

Se han propuestos ndices para evaluar una

u otra malla en trminos de su recuperacin,

operatividad y estabilidad

Se han modelado estas mallas desde el

punto de vista de estabilidad

Caracterizacin de mallas
de tiraje

rea de influencia de un punto de extraccin (m2): se asume que

el diseo es optimo, es decir, que el espaciamiento es tal que se
produce flujo en masa.
A

Densidad de la malla de tiraje = suma (rea de influencia de los

puntos de tiraje)
numero de puntos de
extraccin
Atotal
1

Caracterizacin de mallas
de tiraje

Distorsin de la malla= mxima distancia entre puntos

contiguos
mnima distancia entre puntos contiguos
d
2

d
1

Anisotropa de la malla = mxima rea de influencia de punto de

extraccin
mnima rea de influencia de punto de
extraccin

Caracterizacin de mallas
de tiraje
Holgura de la malla=

longitud disponible de la estocada

largo del equipo

Sustentacin de la malla=
pilar

rea ocupada del

rea total

Ejercicio: calcular los indices para las mallas tipo Teniente y Herringbone

Frecuencias relativas de usos de mallas

de extraccin (Flores & Karzulovic 2002)
0.60
0.55

RE LATIVE FRE QUENCY

0.50
0.45
0.40
0.35
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00

Herringbone

Teniente
EXTRACTION LEVEL LAYOUT

Other

Bench mark espaciamiento de calles de produccin (Flores &

Karzulovic
2002)
0.70
TIME PERIOD

0.65

Before 1970
From 1970 to 1990
After 1990

0.60

RELATIVE FREQUENCY

0.55
0.50
0.45
0.40
0.35
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0

12

16

20

24

28

PRODUCTION DRIFT SPACING (m)

32

36

40

7.32

General vertical section, Henderson Mine, USA (Keskimaki et al

2004)

7.33

Level 7210 ore bin layout, Henderson Mine, USA

(Keskimaki et al 2004)

675 Tonne cap,

Storage bin

Ore pass &

Exhaust raise

Loading chute

7.34

Northparkes ore handling

philosophies (Duffield 2000)
Minimise the amount of ore handling
Minimise the number of stages in the ore block

size reduction process

Size the crusher to handle the largest block size

that a LHD can carry

Install a continuous ore production and handling

system (the underground rock factory concept)

7.35

Extraction level layout, Northparkes E26 Lift 1,

Australia

7.36

Extraction level layout, Lift 2,

Northparkes E26 Mine, Australia

(Flores & Karzulovic

2002)

7.37

Extraction level layout, Palabora Mine, South

Africa

7.38