Ao de la Diversificacin Productiva y del Fortalecimiento de la

Educacin
INFORME N001 2015 - JMCC/MCP
A

DE

EMPRESA

ING. JOS CARLOS BOLUARTE SILVA

Superintendente de Operaciones Mina
CANDIOTTI CAMPOS, JEAN MARCO
Practicante de Operaciones Mina
Minera Chinalco Per S.A.

REA

OPERACIONES MINA Perforacin y Voladura

ASUNTO

:
INFORME DE AVANCE DE TRABAJO EL REA DE
PERFORACION Y VOLADURA.

FECHA

Jueves, 5 de Marzo del 2015

Con un saludo cordial y con el debido respeto hacia su persona, presento el

siguiente informe acerca del proceso de perforacin y voladura de rocas,
realizadas en el proyecto Toromocho perteneciente a la empresa Minera
Chinalco Per S.A.

I.- Introduccin
El sistema de perforacin en el proyecto Toromocho, ubicado en el distrito
de Morococha, provincia de Yauli y regin Junin, es aplicado usando la ms
alta tecnologa, el cual ofrece una alta performance en el rendimiento para
la apertura de taladros de dimensiones de 7 7/8 hasta los 12 las cuales
son propias de las perforadoras DM 45 y PIT VIPER 351 respectivamente.
Algunas veces se hace uso de la DM 45 para la apertura de accesos o
ampliaciones de vas necesarias para obtener el ancho operativo de los
camiones o tambin para el uso en taladros de precorte en las diferentes
mallas de perforacin usadas en el proyecto.
Actualmente se cuenta con 3 perforadoras PIT VIPER 351, las cuales se usan
especficamente para la apertura de taladros de produccin y son de gran
ayuda para para el descubrimiento de minerales y su posterior minado.
Para el proceso de voladura, el proceso de carguo de taladros se realiza con
Heavy Anfo 37 y de 46 de acuerdo a la calidad del macizo rocoso, tambin
se estn realizando pruebas para el uso de detonadores electrnicos el cual
nos ayuda en gran manera a mejorar la fragmentacin y separar el mineral
del desmonte en pilas, el cual nos ayudara a controlar la dilucin del
material que se extraiga.

II.- Objetivos:

Comprender e identificar los parmetros de los procesos de

perforacin y voladura.
Controlar los aceros de perforacin a travs de resultados tomados en
campo.
Generar conocimientos y habilidades prcticas tomando como
referencia las diversas teoras basadas en la ciencia de voladura de
rocas.
Informar sobre los datos obtenidos como resultado del proceso de
voladura en el proyecto Toromocho.

III.- Materiales

Explosivos :
Heavy Anfo 37, 46, 64

Detonador Electrnico DAVEY BICKFORD SP

Recibe, entiende y ejecuta comandos de las unidades de
programacin y disparo.
Realizaz auto-diagnostico de su estado operativo.
Almacena y chequea la energa y fuga durante el proceso de
disparo.
Almacena energa necesaria para iniciar el fusehead.
Alto grado de flexibilidad: programables y reprogramables
individualmente desde 0 a 14000 ms con intervalos de 1ms.

Caracteristicas Generales
Comunicacin
Resistencia a la presion dinmica
Vida til
Caracteristicas Electricas
Tiempos de retardo
Precisin
Caracteristicas del detonador
Carga base
Carga Primaria
Caracteristicas de cable
Material de nucleo
Diametro del nucleo
Material de aislacin
Diametro externo
Caracteristicas del conector
Material
Aislacion
Terminales de conexin

Bidireccional, 100 %
testeable
15,000 Psi
2 aos, renovable
0 - 14,000 ms
(+/- 0.02 %)
PETN 800 mg
Azida de plomo 200 mg
Acero
0.3 mm
Polietileno de alta densidad
naranja
1.5 mm
Polipropileno
Gel de silicona de
aislamiento elctrico
Acero endurecido y tined

Separacin de energa y Smartshunt

Dos condensadores independientes
Separa la energa de programacin de la energa de iniciacin
Existe una barrera fsica que evita el paso de la energa durante la
programacin a la parte explosiva.

 Cero detonaciones espontneas.

IV.- Equipos
Perforadora Pit Viper 351 N 101 102 103
Especificaciones Tcnicas:
Mtodo de Perforacin
Dimetro de Perforacin
Pull Down Hidrulico
Peso sobre la broca
Pullback Hidrulico
Profundidad Single Pass
Mxima Profundidad del
barreno
Velocidad de Avance
Torque
Peso estimado
Dimensiones Torre Arriba
Longitud
Altura
Ancho
Dimensiones Torre Abajo
Longitud
Altura
Compresor
Rotativa baja presin (motor
elctrico)
Motor
Caterpillar 3512
Especificacin de Tubo de
perforacin
Dimetro de tubo de
perforacin
Rosca

Sistema DAVEYTRONIC SP

Rotativa y DTH Single Pass

12 1/4"
120000 lbf
125000 lb
60000 lbf
65 ft (18 m)
136 ft (41.10 m)
127 - 158 ft/min (0.6-0.8 m/s)
19000 lbf - ft (25.7 KNm)
385000 lb (175000 kg)
16.4 m
31.6 m
8.1 m
29.9 m
8.5 m
3200 cfm@110 psi/90.6
m3/min@7.6 bar
1650 HP@1800 RPM (1230 KW)

10 3/4" (273 mm)

8" beco

Caractersticas
Peso total: 6.2 kg
Tiempo para programar un detonador: 2 segundos
Duracin: Proceso de voladura: 100 detonadores en 1 minuto.
Capacidad mxima del sistema: 1500 detonadores solo y hasta 4500 en
modo multidisparo.
Inalmbrico: rango de hasta 5 Km, con indicadores de calidad e intensidad
de seal.
Componentes del sistema:
Daveytronic Remote Blaster: disparar hasta 15000 detonadores con
comandos seguros, verificacin del circuito y comprobacin de la
funcionalidad de cada detonador.
Blast Driver: ejecuta las instrucciones recibidas y suministra la energa
necesaria para disparar hasta 1500, verificacin del circuito y comprobacin
de la funcionalidad de cada detonador.
Unidades de Programacin: programacin y reprogramacin de
detonadores, verificaciones en la malla (test de lnea, buscar
desconectados, conteo de detonadores).
Accesorios

Aceros de Perforacin
Teamallo
y
Starter
Pipe

Adapter

Secoroc

PART
COMPONE
NT

Shock
Sub

Top Sub

Length
S/S

36"

36"

30 Ft x2

12"

32"

12 1/4"

7-5/8" ApiReg.
8" Beco
Box

8" Beco
(pin)
8" Beco
(pin)

8" Beco
(box)
8" Beco
(box)

8" Beco
(pin)
8" Beco
(pin)

8" Beco
(pin)
6-5/8" APIReg.

6-5/8" ApiReg.

Pin End
Box End

In Line
Sub

Bit Sub
Tricone Bit

Nota: actualmente se est utilizando 4 marcas de triconos, los

cuales se harn mencin en la obtencin de resultados.

V.- PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

1.- Teniendo en consideracin a los equipos de perforacin, y la importancia
que representa para el proceso de voladura de rocas, me acerqu al
almacn de aceros de perforacin para identificar las brocas tricnicas que
se utilizaron a travs de toda la operacin y posteriormente revisar su vida
til, el nmero de horas que fueron utilizados y el rango de perforacin por
marca, datos que obtuve de los reportes que se generan da a da al finalizar
cada guardia.(Foto 1).
2.- Seguidamente, con los datos ya obtenidos pude obtener el metraje
promedio de perforacin de todo el ao 2014 y del avance del mes de enero
del 2015, asi como tambin el rango de perforacin.
3.- Gracias a los datos obtenidos de los reportes y de la plataforma Minestar,
pude obtener datos ms exactos, para posteriormente tener la posibilidad
de calcular el costo parcial y total de perforacin para cada marca de broca,
ya que ste representa un costo importante en sta operacin.
4.- Para constatar la coherencia de stos datos, realic un estudio de
tiempos de perforacin de un turno, para verificar el rango de perforacin,
pull down, RPM usado en las perforadoras Pit Viper durante la operacin de
perforacin, asi como el reconocimiento de la PV 351. (Foto 2).
5.- Paralelamente, pude comprender el funcionamiento de sta perforadora,
su mecanismo de operacin y el criterio que se utiliza para una correcta
forma de perforar y aperturar los taladros de produccin, asignando los
correctos parmetros como el pull down, RPM, presin, etc.
6- Se particip en la voladura del dia 18 de febrero, con el asistente de
DAVID BICKFORD Alexander Valdivia, el cual est realizando pruebas acerca
del uso de sus detonadores en el proyecto Toromocho.
7.- Para iniciar con el proceso de voladura, se disea la malla de secuencia y
tiempos con el software BLAST PLAN de DAVID BICKFORD. (Figura 1 y 2)
8.- Seguidamente realic la programacin en campo, a fin de reconocer si
hay presencia de fugas de energa elctrica y controlar la conexin de los
taladros.(Foto 3 y 4)
9.- Ya ubicado en la malla de perforacin, me dispongo a realizar el amarre o
conexin de todos los taladros segn lo indicado en el plano.
10.- Luego realizo el test, usando a la PU de DAVID BICKFORD, el cual me
ayudara a identificar las posibles fugas, detonadores desconectados asi
como tambin me ayudara a determinar el nmero total de detonadores a
disparar.
11.- Seguidamente me dispongo a jalar la lnea troncal o lnea base.

12.- Luego, nos dirigimos al punto de disparo con el control remoto o DRB
(DAVEYTRONIC REMOTE BLASTER) el cual me ayudar a recopilar la
informacin de la PU.
13.- Para iniciar el proceso de voladura, se realiza el test de lnea de fuga, el
test de corte de lnea, el test de detonadores extras y el autotest de los
detonadores; finalmente se inicia el proceso de disparo cargando los
condensadores y ejecutando el disparo con el DRB, obteniendo buenos
resultados y una adecuadad fragmentacin (Foto 5 y 6).
14.- Por tlimo tambin se particip en la voladura del dia 25 de febrero, en
el cual se realiz el mismo procedimiento descrito con anterioridad para
detonadores electrnicos de DAVID BICKFORD. (Foto 7 y 8).
VI.- RESULTADOS OBTENIDOS
REA DE PERFORACIN
1 Item Identificacin de Brocas Tricnicas, cantidad, vida til y
clculo del rango de perforacin.
Perforado
ra

Marca
Atlas
PDB
PV 101
Sandvik
WLS
Atlas
PDB
PV 102
Sandvik
WLS
Atlas
PDB
PV 103
Sandvik
WLS
Total

Cantida
d
13
14
8
10
3
4
6
9
10
10
10
13
110

Metros
84662
50562
53696
42971
16737
13042
27424
39314
67367
46322
23231
44426
509752

Horas
1317
849
754
567
290
191
271
531
916
818
369
795
7668

ROP
51
48
57
61
46
55
81
59
59
45
50
45

2 item Metraje Perforado desde Enero 2014 hasta Enero 2015

N

Mes

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

ene-14
feb-14
mar-14
abr-14
may-14
jun-14
jul-14
ago-14
sep-14
oct-14

Metros
Perforados
31815
39846
39385
27926
37053
37154
34339
56149
48842
43034

Total
Horas
379
424
553
280
609
556
573
853
872
535

Velocid
ad
84
94
71
100
61
67
60
66
56
80

ROP
67
75
57
80
49
53
48
53
45
64

11 nov-14
12 dic-14
13 ene-15

36594
39105
38510

606
732
623

Total
Promedio

Metros
509751.90
38509.50

Horas
7595.08
573.21

60
53
62

48
43
49

Velocida
d

ROP

70.33

52.66

Metros Perforados por Mes

60000
50000
40000
30000
20000
10000
0

Rango de Perforacion por Meses - ROP

100
80
60
40
20
0
ROP

Item 3 Clculo del Costo Parcial y Total de Perforacin

Calculamos usando la siguiente ecuacion
Costo parcial de perforacin ($/m)

PDC=

Costo Broca
$
( )
Promedio vidatil m

Costo total de perforacin ($/m)

TDC=

Costo Broca
Costo horario Pit Viper
$
+
( Promedio
)
vidatil Rango de perforacion promedio m

Siendo el costo horario Pit Viper = 235 $/h

Atlas
PDB
Sandvik
WLS

Cantida
d
26
28
24
32

Metros Promedi Mediana

(m)
o (m)
(m)
168765
5618
5706
109926
4056
3744
104351
4741
3628
126711
4030
3945

ROP
(m/h)
52
45
49
47

Costo
($)
5500
4250
5000
4100

PDC
( $/M)
0.96
1.14
1.38
1.04

Se puede notar que las brocas de marca ATLAS COPCO, son las que perforan
a mayor velocidad y por lo tanto nos da un costo menor de perforacin.
Item 4 Control de tiempos de PV 101
Fecha : 17 de febrero 2015
Dimetro del Taladro

Peso de la perforadora

12 1/4Pulg
:

RPM

85

SC

15000PSI

ROCA TIPO

R5

385000

Lb

Toma de Intervalos de un ciclo de perforacin.

N Subir Gatas

(min)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3

Traslado
(min)

Tiempo
Bajar Gatas
Tiempo
Metros
Neto
y Nivelar Perforacion
perforado
Perforacion
(min)
(min)
s (m)
(min)
0.95
19.25
21.67
17.50
0.93
20.27
22.63
17.50
0.98
21.80
24.27
17.50
1.17
18.23
20.58
17.50
1.20
20.27
23.03
17.50
0.43
18.72
20.62
17.50
1.52
19.58
23.20
17.50
1.35
20.48
24.12
17.50
1.13
22.25
24.88
17.50

Taladro

0.58
0.63
0.65
0.48
0.58
0.65
0.62
0.50
0.77

0.88
0.80
0.83
0.70
0.98
0.82
1.48
1.78
0.73

1
2
6
7
15
153
10
158
154

0.33

0.72

0.97

20.47

22.48

17.50

11

0.47

0.93

0.75

16.70

18.85

17.50

12

0.50

0.88

1.03

19.20

21.62

17.50

187

0.47

0.80

0.93

18.23

20.43

17.50

186

TD
($/
5.
6.
6.
6.

1
4
1
5

0.57

0.83

0.72

15.20

17.32

17.50

173

0.52

0.95

1.35

20.18

23.00

17.50

172

Total
Prome
dio

Subir
gatas
(min)

Traslad
o (min)

8.32

14.13

Bajar
Gatas y
Nivelar
(min)
15.42

0.57

0.83

0.98

Tiempo
Perforacin
(min)
290.83

Tiempo
Metros
Neto de
Perforad
Perforacio
os
n (min)
328.70
262.50

19.58

22.48

17.5

Clculo del rango de perforacin por frmula del Doctor ALAN

BAUER

S
( C)
PR
:
rango
perforacin
W deRPM
6128 log ( ) (
)
Sc
:
resistencia

300a la compresin de la roca intacta

W
:
peso de la perforadora PIT VIPER 351
PR=
Donde:

:
RPM :
Solucin:

dimetro del taladro

revoluciones por minuto

PR=(6128 log(15.000)) (

385 0.65 4
85
)(
)
49
300

pies
h
m
PR=49.520
h

PR=162.469

REA DE VOLADURA:
Item 6 - Voladura Fecha: 18 de febrero del 2015
Hora: 12:00
Zona: Lomo de Toro
Nivel: 4695
Supervisores Encargados:
Supervisor de perforacin y voladura MCP: Benjamin Huaman
Personal de DAVID BICKFORD: Alexander Valdivia
Supervisor de Voladura OMS: Pedro Jacinto
Tipo de iniciacin: Electrnico
Cantidad de Taladros: 180
Tipo de malla: Produccin
Tiempo de taladros: 4ms

ROP
(m/hr)
47.92
46.70

Tiempo entre filas: 180 ms

Diseo de la Malla de Perforacin
Se tom en consideracin a la siguiente ecuacin para el diseo de la malla
de perforacin:
Frmula de Konya

Donde:

e 13
B=3.15 De ( )
r

Burden

De

Diametro del Explosivo

Densidad del explosivo (g/cc)

Densidad de la Roca (g/cc)

De

HA 37
12.25

HA 46
12.25

1.02

1.2

2.5
28.62
8.72

2.5
30.21
9.21

r
B (pies)
B (metros)

Para el clculo del espaciamiento, considero lo siguiente:

E=1.15B

E = (1.1 a 1.4) * B

1.15 = para una buena distribucin de energa

Se obtuvo lo siguiente:
Espaciam HA
HA
iento
37
46
E
10.03 10.59
Para el diseo se consider que tanto burden y espaciamiento deben de
tener la siguiente medida, por razones de material duro en la zona de
voladura, el cual implicaba reducir la longitud de malla.
HA 37
HA 46
B
8.7 m
6.9 m
E
10 m
8m
Para una altura de banco
Para la sobreperforacin:
D: dimetro de taladro en metros

15

J =8D
Para el largo de taco

T =( 20 a 30 )D
D: dimetro
en metros

de taladro
Sobreperforacin J (m)
Largo de Taco T (m)

2.45
9.00

Para el clculo de factor de carga:

Geometra
(m)
H
B
S
Volumen
El tonelaje obtenido:

HA 37
15
8.72
10.03
1312.66

HA 46
15
9.21
10.59
1462.87

Densidad (gr/cc)
Tonelaje a romper por taladro
(TM/tal)

2.50
3281.
65

2.50
3657.18

Cantidad de explosivo por taladro:

Longitud de carga (Lc) :

8.5 m

Volumen de carga :

LcD 2taladro

Dimetro del taladro (pulg)

Volumen de carga por taladro m3

12.25
0.63

De todo ello obtenemos la cantidad de explosivo por taladro:

Cantidad de explosivo :Volumen de carga explosivo

Densidad del explosivo
kg/m3
Cantidad de Explosivo
kg/tal

HA 37

HA 46

1020

1200

638.65

751.35

Para el clculo de factor de carga:

Kg
)
tal
Factor de carga :
Tn
Tonelaje a romper por taladro( )
tal
Cantidad de explosivo(

Se obtiene el siguiente resultado:

Factor de Carga
(Kg/Tn)

HA 37

HA 46

0.19

0.21

Resumen de datos obtenidos:

Parmetros
Altura de taladro (m)
Densidad (gr/cc)
Burden (m)
Espaciamiento (m)
Altura de Perforacin
(m)
Sobreperforacin (m)
Densidad de la roca
(gr/cc)
Dimetro del taladro
(pulg)
Altura de Carga (m)
Kg de explosivo
(kg/tal)
Taco (m)
Factor de Carga
(Kg/Tn)
Item 14 Voladura Fecha

HA 37
17.5
1.02
8.72
10.03

HA 46
17.5
1.20
9.21
10.59

15.00
2.45

15.00
2.45

2.50

2.50

12.25
8.50

12.25
8.50

638.65
9.00

751.35
9.00

0.21

0.22

25 de febrero del 2015

Hora :

13:40 horas

Zona :

Fase 1 Lomo de Toro

Nivel :

4695

Supervisores Encargados:
Supervisor de perforacin y voladura MCP: Javier Rosas
Personal de DAVID BICKFORD: Alexander Valdivia
Supervisor de Voladura OMS: Ivan Bastidas
Tipo de iniciacin: Electrnico
Cantidad de Taladros: 187 taladros
Tipo de malla: Produccin
Tiempo entre taladros: 10 ms
Tiempo entre filas: 180 ms
Diseo de la Malla de Perforacin
Se tom en consideracin a la siguiente ecuacin para el diseo de la malla
de perforacin:

Frmula de Konya

e 13
B=3.15 De ( )
r

Donde:
B

Burden

De

Diametro del Explosivo

Densidad del explosivo (g/cc)

Densidad de la Roca (g/cc)

De

HA 37
12.25

HA 64
12.25

1.03

1.32

2.5
28.71
8.75

2.5
31.19
9.51

r
B (pies)
B (metros)

De la misma manera para el clculo del espaciamiento, considero lo

siguiente:
E = (1.1 a 1.4) * B

E=1.15B

1.15 para una buena distribucin de energa

Se obtuvo lo siguiente:
Espaciam HA
HA
iento
37
64
E
10.60 10.93
Para las condiciones de terreno, se consider que tanto la malla para el HA
37 y HA 64 deben ser iguales, entonces :
HA
37
8.75

BURDEN
ESPACIAMIE
NTO
10.06

HA
64
8.75
10.06

Los siguientes parmetros se obtienen siguiendo el mismo procedimiento, y

es lo que tenemos a continuacin:

Parmetros
Altura de Taladro
Densidad (gr/cc)
Burden (m)
Espaciamiento (m)

HA 37
17.50
1.03
8.75
10.06

HA 64
17.50
1.32
8.75
10.06

Altura de
Perforacin (m)
Sobreperforacin
(m)
Densidad de la roca
(gr/cc)
Dimetro del
taladro (pulg)
Altura de Carga (m)
Kg de explosivo
(kg/tal)
Taco (m)
Factor de Carga
(kg/Ton)

15

15

2.50

2.50

2.50

2.50

12.25
8.5

12.25
8.5

682.85
9.00

875.10
9.00

0.20

0.25

VII.- Conclusiones
El rango de perforacin es un factor que tiene una influencia
determinante en el costo total de perforacin.
Al realizar la perforacin con brocas de la marca ATLAS COPCO,
obtenemos un mayor metraje debido a que su rango de perforacin
es mayor a comparacin de las dems brocas usadas en las
perforadoras PIT VIPER.
Debido a las propiedades y calidad de la roca se considera ampliar o
reducir la malla de perforacin, a fin de alcanzar una buena
fragmentacin.
El usar detonadores electrnicos de DAVID BICKFORD, ayuda en gran
manera debido a su resistencia al agua y a la seguridad que brindan.
VIII.- Recomendaciones

Para obtener un mayor rango de perforacin, adems de adquirir la

marca sugerida de ATLAS COPCO, es necesario que el operador
conozca y tome en consideracin que debe perforar considerando el
pull down, RPM adecuado para as obtener un mayor rango de
perforacin.
Realizar cursos de capacitacin constantemente, a fin de concientizar
al operador sobre la forma adecuada de operar e informarles del
cuidado y supervisin constante de los aceros de perforacin.
El uso de detonadores electrnicos de David Bickford, es seguro ya
que cuenta con dos condensadores el cual ayuda a no iniciar el
explosivo de manera improvisada.

IX.- Dificultades

El reconocimiento inadecuado del nmero de serie de las brocas

utilizadas, asimismo dificulta el clculo de su vida til.
Las condiciones climticas como lluvias y tormentas elctricas,
dificultan la programacin de los taladros para el proceso de

voladura, ya que por condiciones de seguridad no est permitido

realizar actividades de voladura en tormentas elctricas.
El no reconocimiento de algunos detonadores electrnicos, hace ver
la necesidad de utilizar un buck-up e iniciar el proceso de voladura de
forma pirotcnica y por lo tanto puede causar retrasos para iniciar el
proceso.

Anexos

Foto 1

Foto 2

Voladura 18 de febrero
Plano Diseo de Amarre
(Figura 1)

Voladura 18 de febrero
Plano de Tiempos
(Figura 2)

Programacin de los taladros con DAVID BICKFORD

Foto 4
Foto 3
Antes de la voladura

Foto 5

Resultados despus de la voladura

Foto 6

Voladura dia
de febrero

25

Antes de la voladura
Foto 7

Resultados despus de la Voladura

Foto 8