Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
133953
133953
AGRADECIMIENTOS
CONTENIDO
INTRODUCCION .................................................................................................. 15
1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA ................................................................... 16
1.1 MISION .......................................................................................................... 16
1.2 VISION ........................................................................................................... 16
1.3 POLITICAS CORPORATIVAS ........................................................................ 17
1.4 SEGMENTOS DE LA EMPRESA.................................................................... 17
1.4.1 Segmento Cementos .................................................................................... 17
1.4.2 Segmento Agregados ................................................................................... 17
1.4.3 Segmento Concretos .................................................................................... 18
1.5 PROCESOS DE NEGOCIO DEL SEGMENTO DE CONCRETOS .................. 18
1.5.1 Produccin de concreto ................................................................................ 20
1.5.2 Transporte de concreto ................................................................................ 21
1.5.3 Colocacin de concreto ................................................................................ 22
1.6 LOCALIZACION DE PLANTAS EN COLOMBIA ............................................. 24
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................... 26
3. OBJETIVOS ..................................................................................................... 28
3.1 OBJETIVO GENERAL .................................................................................... 28
3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS........................................................................... 28
4. MARCO TEORICO ........................................................................................... 29
4.1 DEFINICION DE MANTENIMIENTO .............................................................. 29
4.2 CLASES DE MANTENIMIENTO ..................................................................... 29
4.2.1 Mantenimiento preventivo ............................................................................ 29
4.2.2 Mantenimiento Correctivo ............................................................................. 30
4.2.3 Mantenimiento Predictivo ............................................................................. 31
6
7.1.11
7.1.12
7.1.13
7.1.14
7.1.15
LISTA DE TABLAS
10
LISTA DE FIGURAS
19
22
23
24
49
50
52
57
66
71
11
LISTA DE ANEXOS
Anexo A
Anexo B
Anexo C
Anexo D
12
RESUMEN
TITULO: DISEO DE UN SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO PARA LOS EQUIPOS
DE TRANSPORTE Y BOMBEO DE CONCRETO DE LA EMPRESA HOLCIM (COLOMBIA) S.A. 1
AUTOR: LUISA FERNANDA CORTES MORENO**
PALABRAS CLAVES: SISTEMA, GESTION, MANTENIMIENTO, CONFIABILIDAD, CONCRETO,
DESCRIPCION O CONTENIDO: Este documento desarrolla un modelo de gestin de
mantenimiento enfocado a la optimizacin de costos de mantenimiento, al aumento de la
disponibilidad y confiabilidad de los equipos para transporte y bombeo de concreto de la empresa
Holcim (Colombia).
Para la definicin de la propuesta se identifican aspectos necesarios a administrar como parte de
una eficiente gestin del mantenimiento (recursos humanos, costos, sistemas de informacin, etc).
Lo anterior se hace mediante el estudio de antecedentes, el anlisis de la matriz de caracterizacin
del proceso de distribucin de concreto y la realizacin de una matriz D.O.F.A para el
departamento de mantenimiento orientada al hallazgo de nuevas oportunidades de mejora. Se
establece como metodologa de mantenimiento a implementar el mantenimiento centrado en
confiabilidad, ya que esta filosofa es la que ms se adapta a los objetivos del departamento y de la
compaa. Igualmente se decide aplicar la tcnica de la pirmide conformada por bloques
empleada como estrategia para la implementacin de sistemas de gestin en otros departamentos
de la compaa
Como parte de la propuesta se elaboran instructivos de implementacin en los cuales se establece
el objetivo de cada bloque, pasos para su implementacin, principales transacciones SAP a utilizar,
indicadores de gestin para validar la implementacin del bloque y los resultados esperados de
cada uno de ellos.
Al final de la implementacin de la propuesta se espera mejorar la calidad del mantenimiento, los
tiempos de ejecucin y el costo derivado de las diferentes actividades de mantenimiento.
Monografa
** Facultad de Ingenieras Fsico-Mecnicas. Especializacin en Gerencia de Mantenimiento,
Director: Edwin Alberto Martinez, Ingeniero Mecnico.
13
ABSTRACT
TITLE: DESIGN OF A MAINTENANCE MANAGEMENT SYSTEM FOR HOLCIMS CONCRETE
TRANSPORT AND PUMPING EQUIPMENT1
AUTHOR: LUISA FERNANDA CORTES MORENO**
KEY WORDS: SYSTEM, MANAGEMENT, MAINTENANCE, RELIABILITY, CONCRETE.
DESCRIPTION OR CONTENT: This monograph develops a maintenance management model
focused on optimize maintenance costs and improve reliability and availability for Holcims concrete
transport and pumping equipment in Bogot Colombia
To define the proposed model all the aspects related to an efficient maintenance management were
identified (human resources, project management, costs, information systems etc). This was made
by an antecedents research, a distribution process characterization matrix analysis and the
elaboration of a maintenance department D.O.F.A matrix directed toward new improvement
opportunities for the area. Reliability centered maintenance was chosen as the methodology to
implement due to the similarity between its benefits and the results expected by the company. Also
it was decided to apply the pyramidal blocks technique which has been used as a way to implement
management models in other areas of Holcim
As a part of this proposal all the implementation manuals where done. These instructives include:
blocks purposes, steps which need to be follow in order to carry out the block, main support SAP
transactions, key performance indicators and the results expected for each one of them.
Once the maintenance management system implementation process gets finished it is look forward
to get improves in maintenance quality, better times to repair and maintain Holcims concrete
transport and pumping equipment and an enhance of spare parts and man power employ to
execute all the maintenance activities.
_______________
1
Monograph
** Faculty of Engineering PhysicoMechanicals. Postgraduate in Maintenance Management,
Director: Edwin Alberto Martinez, Mechanical Engineer
14
INTRODUCCION
La constante evolucin de los mercados, la globalizacin y la competitividad que
caracterizan los tiempos modernos obligan a las compaas a innovar
constantemente y a garantizar una eficiente gestin en las diferentes reas de la
empresa como mecanismo para mantener la rentabilidad del negocio. El
mantenimiento no es ajeno a estos cambios y ha adquirido un papel muy
importante en la consecucin de las metas corporativas, pues sin una adecuada
administracin de los activos no es posible garantizar caractersticas que
destaquen a la empresa dentro del sector como la calidad de los productos y el
cumplimiento a los clientes.
15
1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA
Holcim es una empresa suiza perteneciente al sector de la construccin y
dedicada a la produccin de cemento, concreto y agregados en ms de 70 pases
en el mundo. En Colombia el trabajo de la compaa se ve representado por las
siguientes caractersticas:
Produccin de cemento, concretos y agregados de mxima calidad
Comercializacin de cemento y concreto de mxima calidad
Extraccin y manejo de materiales aluviales y calizas
Servicio especializado de transporte de materiales y productos para la
construccin (agregados, cemento y concretos)
Soluciones ecolgicas para el manejo de residuos industriales
1.1
MISION
1.2
VISION
Crear los cimientos para el futuro de la sociedad. Por eso la conciencia del
desarrollo sostenible es valor agregado de la compaa y al mismo tiempo una
responsabilidad con la sociedad presente y futura. El compromiso de Holcim se
demuestra con hechos.
16
1.3
POLITICAS CORPORATIVAS
1.4
SEGMENTOS DE LA EMPRESA
de menor resistencia es el
mortero, el cual est conformado por cemento, agua y agregado fino y cuya
composicin lo hace un excelente material para obras de albailera y
revestimiento de paredes.
1.5
18
Fuente: El autor
19
Las
plantas
dosificadoras
que
entregan
por
medio
de
bandas
21
Fuente: El autor
El concreto es un producto perecedero ya que su curva de fraguado
(endurecimiento) empieza prcticamente despus de efectuar la mezcla entre el
agua y el cemento (material adherente), por eso es muy importante garantizar el
movimiento permanente de la olla mientras haya producto en su interior
22
Existen varios mtodos de colocacin que van desde el uso de palas manuales
(generalmente en obras pequeas), baldes movilizados con torre gra, hasta el
uso de equipos especializados diseados para bombear concreto (empleado en
construcciones de mayor magnitud y alcances complejos).
Los sistemas de
Fuente: El autor
23
1.6
Holcim (Colombia) cuenta con una planta de cementos, dos plantas de agregados,
once plantas fijas para produccin de concreto y recientemente se mont una
planta mvil para la produccin del concreto empleado en las obras de ampliacin
y modernizacin del Aeropuerto Internacional el Dorado en Bogot. La ubicacin
de las plantas se muestra en la siguiente figura.
Fuente: http://www.holcim.com.co/holcimweb/gc/CO/images/map_big_detail.jpg
24
25
y distribucin del producto terminado hacen que una gran porcin de los mtodos
y herramientas empleadas para administrar el mantenimiento en una planta de
cemento no sean las ms adecuadas para la administracin de los activos del
rea de concretos
27
3. OBJETIVOS
3.1
OBJETIVO GENERAL
3.2
OBJETIVOS ESPECIFICOS
28
4. MARCO TEORICO
4.1
DEFINICION DE MANTENIMIENTO
4.2
CLASES DE MANTENIMIENTO
Existen tres tipos reconocidos de mantenimiento, los cuales estn en funcin del
momento en el que se realizan, el objetivo particular para el cual son puestos en
marcha y en funcin a los recursos utilizados.
29
30
31
4.3
Desde el punto de vista de la ingeniera hay dos elementos que hacen al manejo
de cualquier activo fsico. Debe ser mantenido y de tanto en tanto quizs tambin
necesite ser modificado.
Todo activo fsico es puesto en funcionamiento porque alguien quiere que haga
algo, en otras palabras, se espera que cumpla una funcin o ciertas funciones
especficas. Por ende el mantener un activo, el estado que debemos preservar es
aquel en el que contina haciendo aquello que los usuarios quieran que haga.
4.3.1 Antecedentes
Desde la dcada del 30 se puede seguir el rastro de la evolucin del
mantenimiento a travs de tres generaciones4. El RCM est tornndose
rpidamente en la piedra fundamental de la tercera generacin, pero esta
3
32
33
Una mayor
Ibid., p.7-13
35
Por esto el primer paso en el proceso de RCM es definir las funciones de cada
activo en su contexto operacional, junto con los parmetros de funcionamiento
deseados. Lo que los usuarios esperan que los activos sean capaces de hacer
puede ser divido en dos categoras.
Funciones secundarias, la cual reconoce que se espera de cada activo que haga
mas que simplemente cubrir sus funciones primarias. Los usuarios tambin tienen
expectativas relacionadas con las areas de seguridad, control, contencin,
confort, integridad estructural, economa, proteccin, eficiencia operacional,
cumplimiento de regulaciones ambientales, y hasta de apariencia del activo.
Los usuarios de los activos generalmente estn en la mejor posicin por lejos para
saber exactamente que contribuciones fsicas y financieras hace el activo para el
bienestar de la organizacin como un todo. Por ello es esencial que estn
involucrados en el proceso de RCM desde el comienzo.
36
El nico hecho que puede hacer que un activo no puede desempearse conforme
a los parmetros requeridos por sus usuarios es alguna clase de falla. Esto
sugiere que el mantenimiento cumple sus objetivos al adoptar una poltica
apropiada para el manejo de una falla. Sin embargo, antes de poder aplicar una
combinacin adecuada de herramientas para el manejo de una falla, necesitamos
identificar que fallas pueden ocurrir.
Que sucede cuando ocurre cada falla? Tiene que ver con hacer un listado de
los efectos de falla, que describen lo que ocurre con cada modo de falla. Esta
37
Son estas consecuencias las que ms influencian el intento de prevenir cada falla.
En otras palabras, si una falla tiene serias consecuencias, haremos un gran
esfuerzo para intentar evitarla. Por otro lado, si no tiene consecuencias o tiene
consecuencias leves, quizs se decida no hacer mas mantenimientos de rutina
que una simple limpieza y lubricacin bsica.
Tareas proactivas: estas tareas se emprenden antes de que ocurra una falla, para
prevenir que el tem llegue al estado de falla. Abarcan lo que se conoce
tradicionalmente como mantenimiento predictivo o preventivo.
Acciones a falta de: estas tratan directamente con el estado de falla, y son
elegidas cuando no es posible identificar una tarea proactiva efectiva.
Si la falla tiene consecuencias operacionales, una tarea proactiva solo vale la pena
si el costo total de realizarla a lo largo de un cierto periodo de tiempo es menor al
39
Si una falla tiene consecuencias no operacionales solo vale la pena una tarea
proactiva si el costo de la tarea a lo largo de un periodo de tiempo es menor al
costo de reparacin en el mismo tiempo.
Ibid., p.19
40
Una base de datos global: una revisin de RCM finaliza con un registro global y
extensivamente documentado de los requerimientos de mantenimiento de todos
los activos fsicos utilizados por la organizacin. Esto posibilita la adaptacin a
circunstancias cambiantes (como cambios de modelos o aparicin de nuevas
tecnologas) sin tener que reconsiderar todas las polticas de mantenimiento desde
un comienzo. Tambin permite a quienes utilizan el equipo demostrar que sus
programas de mantenimiento estn construidos sobre una base racional.
Finalmente, la informacin almacenada en las hijas de trabajo de RCM reduce los
efectos de la rotacin de personal y la prdida de experiencia que esto provoca.
Mayor motivacin del personal: especialmente las personas involucradas en el
proceso de revisin. Esto lleva a un mayor entendimiento general del activo en su
contexto operacional, junto con un sentido de pertenencia ms amplio de los
problemas de mantenimiento y sus soluciones. Tambin aumenta la probabilidad
de que las soluciones perduren.
Mejor trabajo en equipo: RCM provee un lenguaje tcnico que es fcil de entender
para cualquier persona que tenga alguna relacin con el mantenimiento. Esto da al
personal de mantenimiento y de operaciones un mejor entendimiento d de lo que
el mantenimiento puede y no puede lograr y que debe hacerse para lograrlo
41
4.4
42
Controlar los objetivos propuestos comparando los valores reales con los
valores planificados o consigna.
Ibid., p. 469-473
43
47
5. DESARROLLO METODOLGICO
5.1
Las regionales son consideradas como plantas pequeas por lo que generalmente
todas las pruebas piloto para modelos de gestin y proyectos de mejoramiento se
realizan en Bogot y segn
5.1.1 Organigrama
En las siguientes figuras se muestra el organigrama del rea de mantenimiento
para equipo mvil
CEO
DIRECTOR
PLANTA CEMENTO
DIRECTOR DE
RECURSOS HUMANOS
DIRECTOR DE
ADMINISTRACION Y
FINANZAS
GERENTE EMX Y
AGG
GERENTE ADMON
RECURSOS
HUMANOS
GERENTE DE
CONTRALORIA
GERENTE DE
LOGISTICA
GERENTE LEGAL
DIRECTOR
COMERCIAL
GERENTE VENTAS
BOGOTA
GERENTE VENTAS
NORTE
GERENTE VENTAS
CENTROOCCIDENTE
GERENTE ADMON
COMERCIAL
GERENTE DE
ABASTECIMIENTOS
Y SERVICIOS
ADMINISTRAVOS
GERENTE DE
OH&S
Fuente: El autor
50
51
53
Una vez recibido a conformidad el trabajo, el proveedor debe enviar la factura para
que los supervisores o el planeador de mantenimiento acepten los costos en los
que se ha incurrido por la realizacin de las actividades solicitadas en la orden de
servicio. Una vez a aceptados los servicios las facturas se envan al departamento
de contabilidad para su respectiva causacin y trmite contable.
54
5.2
La flota de Bogot para la distribucin del concreto est conformada por 127
camiones mezcladores y 20 equipos de bombeo. La edad promedio de la flota de
transporte es 3 aos y la edad promedio de los equipos de bombeo es 4 aos, en
el siguiente cuadro se muestra la distribucin de los equipos por planta:
No DE EQUIPOS
MEZCLADORES
67
20
16
19
7
No DE EQUIPOS DE
BOMBEO
20
Fuente: El autor
55
Fabricante
International
Mack
Mercedes Benz
Total general
Ao
Total general
1991 1993 1994 1995 1999 2004 2006 2007 2008 2009
1
5
6
6
1
3
12
29
28
12
16
107
8
6
14
6
1
3
12
8
6
29
29
17
16
127
Fuente: El autor
Holcim cuenta con dos tipos de equipos de bombeo: Las bombas estacionarias y
las autobombas; la diferencia ms representativa entre estas dos es la disposicin
y longitud de de la tubera de transporte de concreto empleada. Las autobombas
ya vienen de fbrica con una longitud de tubera fija, montada en una pluma
hidrulica y manejada desde un bloque de vlvulas o a travs de un control
57
remoto. Las bombas estacionarias vienen con un set de tubera para armar
dependiendo de las caractersticas del sitio de descargue (longitud, altura,
cercana a lneas elctricas, elemento a fundir etc).
Nissan
Autobomba 6
Autobomba 16
Autobomba 17
Autobomba 18
Autobomba 22
Autobomba 23
Bomba estacionaria 17
Bomba estacionaria 14
Bomba estacionaria 24
Bomba estacionaria 34
Bomba estacionaria 32
Bomba estacionaria 31
Bomba estacionaria 33
Bomba estacionaria 36
Bomba estacionaria 37
Bomba estacionaria 40
Bomba estacionaria 41
Bomba estacionaria 42
Bomba estacionaria 45
Bomba estacionaria 46
Bomba estacionaria 47
CAMION
Denom.tipo
DM690S
DM690S
2631
2631
MR688S
MR688S
C70
Kodiak
PKC-212
PKC-212
PKC-212
PKC-212
FTR
FTR
FTR
FTR
FTR
FTR LWB
FTR
FTR
Fabricante
BATERIA DE BOMBEO
Modelo
Mack
Mack
Mercedes Benz
Mercedes Benz
Mack
Mack
Schwing
Chevrolet
Chevrolet
Nissan
Nissan
Nissan
Nissan
Chevrolet
Chevrolet
Chevrolet
Chevrolet
Chevrolet
Chevrolet
Chevrolet
Chevrolet
Equipo de bombeo
Fuente: El autor
58
Alcance vertical
28 metros
32 metros
34 metros
34 metros
34 metros
34 metros
30 metros
60 metros
60 metros
100 metros
150 metros
100 metros
100 metros
100 metros
100 metros
100 metros
150 metros
100 metros
100 metros
100 metros
100 metros
5.3
CONDICIONES DE LA OPERACIN
Puesto que la seguridad industrial es una prioridad para la compaa, las rutinas
de mantenimiento efectuadas a los camiones deben ser muy completas y
rigurosas. De igual forma y como se mencion anteriormente la imagen
corporativa plasmada en el equipo mvil es considerada como un elemento
publicitario para la compaa por lo que su estado debe ser estrictamente
mantenido bajo parmetros por casa matriz de Holcim en Suiza.
59
6. PROPUESTA
Se propone implementar un sistema de gestin de mantenimiento que optimice la
administracin de los activos de la compaa empleados para el transporte y
colocacin del concreto teniendo en cuenta los siguientes parmetros:
Participacin del costo de mantenimiento en el costo global de distribucin
de concreto.
Relacin e influencia con otras reas de la compaa
Efecto de las actividades de mantenimiento en las seguridad de los
empleados y el medio ambiente
60
6.1
ANALISIS DEL
MANUAL
DE
CALIDAD Y
DE LA MATRIZ
DE
6.1.2 Hallazgos
Se identificaron los siguientes impactos:
61
en el nivel de
Los costos de mantenimiento tienen una participacin del 30% sobre los
costos totales de distribucin
62
6.1.3 Acciones
De acuerdo los aspectos anteriormente mencionados se propone:
Implementar metodologas encaminadas al incremento de la disponibilidad
y confiabilidad de equipos as como a la reduccin en los costos de
mantenimiento sin afectar la calidad del mismo.
Involucrar en el sistema de gestin elementos enfocados a mejorar la
eficiencia en la planeacin del mantenimiento
6.2
63
OPORTUNIDADES
1. Implementacin de metodologas de
reconocimiento mundial como TPM o RCM
2. Mayor demanda de producto en obras con
altas exigencias en niveles de servicio y
tiempos de entrega del producto
3.Mayores niveles de productividad y
utilizacin de los equipos
4.Mayor demanda de producto en obras con
altas exigencias en estndares de seguridad
y mantenimiento
ESTRATEGIAS FO
1. Implementar tcnicas y metodologas de
mantenimiento enfocadas a mejorar la disponibilidad y
confiabilidad de los equipos
2. Crear un procedimiento para el desarrollo e
implementacin de proyectos de mantenimiento bajo el
enfoque de mejora continua
3. Involucrar al equipo de OH&S en el 100% de las
actividades de mantenimiento como herramienta para
garantizar condiciones, equipos e instalaciones seguras
para todo el personal.
ESTRATEGIAS FA
1. Implementar tcnicas y metodologas de
AMENAZAS
mantenimiento enfocadas a mejorar la disponibilidad y
1. La recesin econmica ha afectado el
confiabilidad de los equipos
sector de la construccin
2. Emplear la creatividad e innovacin del personal para
2.Compaas con precios ms favorables
el desarrollo de propuestas encaminadas a la
3.Compaas con mayor nmero de equipos optimizacin de los costos de mantto, lo cual tendr un
efecto significativo en el costo de operacin y por tanto el
precio de venta del producto.
64
DEBILIDADES
1. No hay una metodologa definida para el mantenimiento
2. No se respeta la programacin de mantenimiento
3. No se aplica el mantenimiento autnomo
4. Tcnicos propios de mantenimiento subutilizados
5. No se documentan el 100% de las actividades de mantenimiento
realizadas (no se firman las rdenes de trabajo, aveces no se
completan las listas de chequeo, no se registran los tiempos reales
de paro de los equipos)
6. Poca capacitacin
7. Hacer ms o aveces menos mantenimiento del que requieren los
equipos por focalizar los esfuerzos en el cumplimiento del costo
8. Desconocimiento por parte de la alta gerencia en metodologas
de mantto y administracin de activos
9. Prdida de motivacin de los colaboradores
10. El trabajo en equipo entre reas es deficiente
ESTRATEGIAS DO
1. Incluir elementos de la administracin del recurso humano en la
labor de mantenimiento
2. Redefinir las actividades de mantenimiento necesarias para
preservar el ptimo funcionamiento de los equipos sin incurrir en
sobrecostos de mantenimiento y sin desatender lo importante por
darle prioridad a lo urgente
3. Disear plan de capacitacin para personal del rea de
mantenimiento en el que se incluyan temas tcnicos y
administrativos de la gestin de mantenimiento
4. Establecer procedimiento para la documentacin de los trabajos
de mantenimiento y el correcto registro de la informacin en las
rdenes de mantenimiento
ESTRATEGIAS DA
1. Garantizar la implementacin de un sistema de gestin de
mantenimiento, organizado, orientado a logro y consecuente con los
polticas de la compaa que contribuya con la rentabilidad del
negocio y se convierta en un valor agregado para los clientes
6.3
6.3.2 Hallazgos
Para el segmento de cementos existe diseada e implementada una metodologa
fundamentada en RCM, la cual presenta cada uno de los elementos a aplicar
como bloque de una pirmide. Este estilo de gerencia visual permite que la
65
informacin est disponible para todos los niveles de la organizacin y sea fcil de
entender puesto que clasifica cada bloque dentro de un grupo de colores de
acuerdo a su nivel de implementacin; de esta forma un bloque en verde
corresponde a un elemento implementado entre 80 y un 100%, un bloque en
amarillo representa un bloque con un nivel de implementacin entre el 40 y el
80% y un bloque en rojo obedece a un elemento con un porcentaje de
implementacin menor al 40%
ESTRUCTURA DE
COSTOS
HISTORICO DE
EQUIPOS
PRESUPUESTO Y
FORECAST
ESTRATEGIAS
DE REEMPLAZO
REUNIONES DE
MANTENIMIENTO
AVISOS Y
ORDENES DE
MANTENIMIENTO
ANALISIS DE
FALLA
PLANIFICACION
HOJAS DE
CHEQUEO Y
ESTANDARES|
MANUALES
TECNICOS
MATRIZ DE
COMPETENCIAS
INDICADORES
MANUALES DE
CAPACITACION
UT Y EQUIPOS
RUTINAS DE
MANTENIMIENTO
CONJUNTOS
DOCUMENTOS
DE MEDICION
LISTA
MATERIALES
BOM
PLANES DE
MANTENIMIENTO
PUNTOS DE
MEDIDA
HOJAS DE RUTA
La pirmide fue definida en el 2007 y Colombia fue uno de los grandes gestores
de esta idea, sin embargo no hay avances en la procedimentacin y/o
herramientas para su implementacin. Adicionalmente la mayora de los bloques
de la pirmide de LATAM estn orientados al seguimiento y control de la
administracin del sistema de informacin SAP, dejando de lado aspectos claves
que tienen un gran efecto en los resultados del rea de mantenimiento.
Finalmente durante la revisin y consolidacin de la informacin se detect que
por polticas de OH&S y recursos humanos las funciones de los operadores de
equipo mvil estn limitadas a la operacin del equipo eliminando totalmente la
aplicacin del mantenimiento autnomo como parte de las funciones del operador,
lo anterior sumado a la falta de informacin por parte de la direccin y la alta
gerencia no permiten que filosofas como el TPM sean aplicable al proceso de
mantenimiento equipo mvil del segmento de concretos.
67
7. DEFINICION DE LA PROPUESTA
De la consolidacin y revisin de las acciones propuestas de cada tarea realizada,
de las experiencias tomadas de todo el grupo y teniendo en cuenta los elementos
a gestionar propuestos por el grupo LATAM, se concluye que el sistema de
gestin ms adecuado para el rea de mantenimiento debe contemplar como
mnimo los siguientes aspectos
Manejo de la estructura e histrico de equipos
Manejo del sistema de informacin
Organizacin de la informacin tcnica disponible
Administracin del talento humano
Administracin de los costos de mantenimiento
Administracin de los planes de mantenimiento y optimizacin de la planeacin
Manejo de los proyectos de mejoramiento para el rea
Aplicacin de tcnicas para anlisis de fallas (RCA)
Gestin integral de OH&S y medio ambiente como componente fundamental de la
labor de mantenimiento (combinacin de los procedimientos de mantenimiento con
los reglamentos de OH&S vistos desde el punto de vista del experto en
mantenimiento)
Formacin y aplicacin de tcnicas de monitoreo de condiciones y mantenimiento
basado en condicin
Seguimiento y control de la gestin de mantenimiento mediante el clculo de
indicadores
68
Nombre Actual
Bloques incluidos
Matriz de competencias
Matriz de competencias Gestin del recurso humano
Manuales de capacitacin
Ubicaciones tcnicas
equipos
UT y Equipos
Estructura de Equipos
Conjuntos
Lista de materiales BOM
Puntos de medida
CMMS (Computarized
Documentos de medicin
maintenance management
Puntos de medida
Avisos de mantenimiento
system) y sistemas de
Ordenes de mantenimiento
informacin
Hojas de ruta
Estructura de costos
Estructura de costos
Gestin presupuestal
Presupuesto y forecast
Rutinas de mantenimiento
Rutinas de mantenimiento Planes de mantenimiento Planes de mantenimiento
Hojas de chequeo y estndares
Gestin de proyectos de
Estrategias de reemplazo
Estrategias de reemplazo
mejoramiento
NA
Nombre Propuesto
Fuente: el autor
De acuerdo a lo anterior la pirmide propuesta se muestra a continuacin:
70
RCM
INDICADORES
ANALISIS DE FALLA
PLANES DE
MANTENIMIENTO
REUNIONES DE
MANTENIMIENTO
ESTRUCTURA DE
EQUIPOS
HISTORICO DE
EQUIPOS
MANUALES TECNICOS
GESTION DEL
RECURSO HUMANO
MTTO BASADO EN
CONDICION
PLANIFICACION
CMMS Y SISTEMAS DE
INFORMACION
SISTEMA DE GESTION
INTEGRAL OH&S Y
MEDIO AMBIENTE
GESTION
PRESUPUESTAL
GESTION DE
PROYECTOS DE
MEJORAMIENTO
Fuente: El autor
71
72
7.1
73
Versin: 1
Hoja 1 de 2
Alcance
* Creacin de Ubicaciones tcnicas,
equipos, conjuntos y materiales
* Asignacin la estructura de equipos a
cada planta
* Inclusin para cada equipo de la
informacin tcnica especificada en el
formato 1
* Marcaje fsico de equipos e instalaciones
* Asignacin del listado de materiales
crticos de cada conjunto y/o equipo
74
herramientas necesarias
* Manual HAC (Holcim Asset Code) Versin
2007 o posterior
* Manual de usuario final SAP-PM
* Manual de usuario final SAP-MM
*Manuales de partes de los equipos
Computador
Indicadores de control
*
No
aplica
ningn
indicador
de
gestin
* Usar como herramienta de control seguimiento aleatorio con hoja de evalauacin #1 (anexo 2)
Resultado esperado
* Visualizacin de todo el rbol de equipos asignados a una planta por medio de la transaccin
IH01
* Permitir la clasificacin de fallas, costos de mantenimiento y tiempos de reparacin por equipo,
conjunto y/o componente
*Poder definir la criticidad de sistemas y subsistemas
*Tener un maestro de materiales para poner en funcionamiento la MRP
Fecha:
Abril 2010
Versin: 1
Hoja 1
75
*
Perfiles
de
cargo
del
rea
* Matriz de competencias del rea
* Manual de usuario final SAP-MM
Indicadores de control
* Cumplimiento del plan de capacitacin (meta inicial: mayor o igual al 90%)
* Productividad de la
mano de obra
(meta
inicial: mayor al
60%)
* % de ocupacin de la mano de obra (meta inicial: sin definir)
Resultado esperado
*Promover el trabajo en equipo
* Mejorar la productividad del personal tcnico del rea de mantenimiento
* Mejorar la mantenibilidad de los equipos optimizando el recurso humano y por lo tanto
disminuyendo los tiempos de intervencin de los equipos
* Descubrir talentos ocultos
*Potencializar habilidades y destrezas de los colaboradores
*Darle valor agregado a la labor de mantenimiento
76
Versin: 1
Hoja 1
Alcance
* La metodologa propuesta contempla la
creacin de estndares para todos los
documentos que se generen en SAP durante
la gestin diaria de acuerdo al procedimiento
vigente del rea de mantenimiento (Figura
xxx). Estos documentos son:
* Avisos de mantenimiento
* Documentos de medicin (variables de
control)
* Ordenes de mantenimiento
* Solicitudes de pedido
* Notificacin de rdenes
* Cierre tcnico y cierre comercial de rdenes
* Aceptacin de servicios
Estndares de planes, hojas de ruta y
estrategias sern tratados en el bloque planes
de mantenimiento
Pasos para implementar
1. Definir la informacin obligatoria a incluir en los procesos de creacin de: avisos de
mantenimiento, documentos de medicin, rdenes de mantenimiento, solicitudes de pedido,
notificacin de rdenes, cierre de rdenes y aceptacin de servicios.
2. Fijar caractersticas de la informacin a ingresar (abreviaturas, codificaciones, letras
maysculas
y/o
minsculas
etc)
3. Crear los instructivos asociados a la generacin de los documentos anteriormente
mencionados
4. Disear y aplicar plan de capacitacin anual para los usuarios del sistema de informacin
5. Realizar seguimiento y retroalimentacin a la gestin SAP de los usuarios
77
Fecha:
Abril 2010
Versin: 1
Hoja 1
78
Alcance
El alcance del bloque es la gestin de los
costos administrados o controlables
directamente
por
el
area
de
mantenimiento, estos son: el costo de
intervenciones (repuestos, insumos, mano
de obra externa) y el costo de las fallas. El
bloque
contempla:
*Definicin de la estructura de costos
actual
y
su
tendencia
* Prodedimiento para aplicacin de costeo
basado
en
actividades
* Tcnicas de control y seguimiento de los
costos
de
mantenimiento.
* La empresa ya cuenta con formatos y
programas especiales para la elaboracin
de presupuestos.
79
Indicadores de control
*
Cumplimiento
del
presupuesto
de
* Cumplimiento del costo de mantenimiento por metro cbico distribuido
80
mantenimiento
Resultado esperado
* Estar en capacidad de tomar decisiones tcnicas y econmicas para inversiones, reparaciones
mayores, montajes y mejoras a equipos, basadas en anlisis de los costos indirectos de
mantenimiento
* Estar en la capacidad de identificar zonas del proceso de mantenimiento donde los costos se
eleven ms de lo planeado y plantear las respectivas estrategias de control
* Estar en capacidad de proponer estrategias de mejora y optimizacin con base en la identificacin
de grupos de actividades que tengan la mayor participacin en los costos de mantenimiento
* Estar en capacidad de controlar el costo de mantenimiento en funcin del volumen de concreto
distribuido
Fecha:
Abril 2010
Versin: 1
Hoja 1
Alcance
81
82
herramientas necesarias
Indicadores de control
*
Cumplimiento
del
cronograma
de
realizacin
del
proyecto
* Usar como herramienta de control seguimiento mensual al avance de las actividades planteadas
en el desarrollo del proyecto
Resultado esperado
* Mayor nmero de proyectos propuestos y desarrollados
* Mayor inters y participacin de los colabores en la propuesta de soluciones innovadoras
*Optimizacin de los recursos destinados por la compaa para el mantenimiento de los equipos
Fecha: Abril
2010
Versin: 1
Hoja 1
83
herramientas necesarias
* Word, excel, power point y lotus notes
Indicadores de control
* No aplica ningn indicador de gestin
* Usar como herramienta de control seguimiento mensual a asistencia a las reuniones y ejecucin de
tareas pendientes por colaborador
Resultado esperado
* Optimizacin del tiempo invertido en reuniones (que se vea el resultado de los temas tratados en la
agenda)
* Una mejor disposicin de los colaboradores en las reuniones de mantenimiento
* Una participacin ms activa de todos los miembros del equipo
84
Fecha: Abril
2010
Versin: 1
Hoja 1
Alcance
* Creacin de Biblioteca de mantenimiento,
con catlogo de documentos y fichas de
registro de usuarios para el control de
prstamos.
* Inclusin de manuales de operacin y
mantenimiento de equipos, manuales de
partes, planos y despieces de maquinaria y
herramienta
* Inclusin de documentos relacionados con
los perfiles de cargos, matrices de
competencias del rea, permisos de trabajo
y disposicin de residuos.
* Inclusin de herramientas audiovisuales
en las que se explique el paso a paso de
intervenciones de mantenimiento
(contemplando el alistamiento de repuestos
y herramientas, procedimientos de trabajo
seguro, ejecucin, verificacin, prueba y
recepcin de trabajos)
85
86
Fecha: Abril
2010
Versin: 1
Hoja 1
87
herramientas necesarias
* Manual de usuario final SAP-PM
* Excel, Power point, lotus notes, word
Indicadores de control
*
No
aplica
ningn
indicador
de
gestin
* Usar como herramienta de control seguimientos aleatorios a la actualizacin de la informacin
archivada
Resultado esperado
* Disponibilidad de toda la informacin detalla de intervenciones realizadas a equipos
* Disminucin del archivo fsico
* Estar en capacidad de tomar decisiones tcnicas con base en la informacin del histrico
88
Fecha: Abril
2010
Versin: 1
Hoja 1
Alcance
89
final
SAP-PM
Indicadores de control
*
Indice
de
frecuencia
de
accidentes
del
rea
(indicador
*
Indice
de
severidad
de
accidentes
del
rea
(indicador
* Evaluacin peridica de orden, aseo y disposicin de residuos del taller
corporativo)
corporativo)
Resultado esperado
* Mejorar los estandares de den y aseo del taller de mantenimiento
* Mantener las condiciones de seguridad de los colaboradores de l rea
* Crear conciencia en los colaboradores de la imporancia de actuar de forma amigable con el medio
ambiente, no solo en el lugar de trabajo , sino adems en la calle y en el hogar
90
Fecha:
Abril 2010
Versin: 1
Hoja 1
Alcance
* Definicin de
las actividades de
mantenimiento rutinarias a realizar en los
equipos
* Establecer un estandar para la creacin
de planes de mantenimiento y hojas de
ruta en SAP
91
ejemplo actividades con frecuencias de 400, 800, 1200 y 3600 Horas son multiplos entre si, por lo
tanto pueden conformar una sola gama sin generar ms paros programados para mantenimiento
(por ej no se va a generar una orden para realizacin de actividades de 600), lo anterior en otras
palabras es optimizar el nmero paradas por equipo.
8. Una vez definidas las gamas establecer recursos necesarios para su ejecucin: tiempo, repuestos,
nmero de tcnicos, especialidades etc.
9. Incluir los procedimientos de oh&s y medio ambiente definidos en el bloque 9 para las
actividades de cada gama, esta informacin debe consolidarse por gama para evitar la repeticin de
procedimientos
10. Utilizar el costeo basado en actividades realizado en el bloque 4 para fijar el costo de cada una
de las gamas.
11.Una vez se tenga organizadas toda la informacin de actividades ciclicas y recursos necesarios
clasificada en gamas, se procede a crear la hoja de ruta (o instructivo de operaciones) en SAP-PM
12. Crear el plan de mantenimiento para cada equipo o ubicacin tcnica. Esto consiste en asignarle
a un equipo un paquete de operaciones cuya frecuencia ser controlada por la alimentacin de las
variables de operacin (puntos de medida definidos en el bloque 3)
13. Iniciar la programacin de cada plan de acuerdo al dato de su ltima ejecucin.
14 Hacer seguimiento semanal al lanzamiento automtico de rdenes y las desviaciones en las
fechas de ejecucin de cada plan
Principales transacciones SAP de soporte
* IP42 Creacin de planes por estrategia
* IP16 Visualizar listado de planes de mantenimiento
* IP10 programar planes de mantenimiento
* IP30 Supervisin plazos
* IA05 Creacin hojas de Ruta por instruccin
herramientas necesarias
* Manual de usuario final SAP-PM
* Manual de servicio del fabricante de
equipos
* Manuales de partes de los equipos
Indicadores de control
*Cumplimiento
de
actividades
preventivas
*
%
de
operaciones
preventivas
vs
%
de
operaciones
correctivas
* Usar como herramienta de control seguimiento a las desviaciones de los planes consultadas en
IP10
Resultado esperado
* Implementar rutinas preventivas recomendadas por el fabricante a los equipos
* Estar en capacidad de implementar rutinas de mantenimiento diseadas de la experiencia y
conocimiento de los miembros del equipo
* Estar en capacidad de proyectar actividades y costos de mantenimiento para un periodo de
tiempo establecido
* Poder clasificar informacin relacionada con rutinas y planes de forma fcil
92
Alcance
93
94
Indicadores de control
*Cumplimiento del plan de mantenimiento (BW)
*MTTR
*Disponibilidad
* Costo de mantenimiento por metro cbico de concreto distribuido
Resultado esperado
* Reduccin de costos
* Negociaciones ms favorables con proveedores
* Menor nmero de emergencias
* Disminucin de tiempos ociosos de los tcnicos de mantenimiento
* Mejor mantenibilidad
* Mejores tiempos de reparacin
Fecha: Abril
2010
Versin: 1
Hoja 1
El
alcance
del
bloque
es:
* La seleccin de tareas de monitoreo
aplicables a los equipos de la compaa
* Evaluacin de las opciones para definir si es
mejor contratar el servicio o comprar las
herramientas
* Manejo de los datos obtenidos
95
herramientas necesarias
* Manual de usuario final SAP-PM
*
Manual
de
usuario
QM
* Manuales de herramientas para monitoreo
de condiciones
Indicadores de control
* Cumplimiento del plan de mantenimiento predictivo
*Disponibilidad
* MTBF
Resultado esperado
* Disminuir el nmero de rutinas preventivas para cambio de componentes
* Obtener una mayor vida til de algunos componentes
* Reducir costos de mantenimiento
* Estar en la capacidad de analizar tendencias con base en las mediciones hechas
* Reducir el nmero de paradas para mantenimiento
96
Alcance
97
Indicadores de control
*
No
aplica
* Como herramienta de control hacer seguimiento a los documentos fsicos del anlisis y corroborar que
las fallas reporatadas en SAP como paros de equipo tengas su respectivo anlisis de causa raiz.
Resultado esperado
* Tener documentadas las fallas de los equipos
* Disminuir el nmero de imprevistos
* Generar un mayor nmero de rutinas de inspeccin para los equipos de la compaa
* Tener identificadas las acciones preventivas y correctivas a tomar para mitigar el impacto de
imprevistos en la operacin
98
Fecha: Abril
2010
Versin: 1
Hoja 1
Alcance
* Este bloque corresponde a la definicin de los
indicadores de gestin con base en los
objetivos del rea y al diseo de su
procedimiento de clculo y ficha tcnica. Para
tal fin es importante comprender que lo que no
se mide no se gestiona pero simultneamente
reconocer que aveces se cae en el error de
establecer indicadores que no representan
mayor utilidad para el proceso.
99
SAP-PM
100
101
cualitativa
de
los
15
bloques
para
definir
nivel
de
102
103
8. CRONOGRAMA
104
105
106
107
http://www.banrep.gov.co/series-estadisticas/see_tas_inter.htm
10
http://uruman.org/TrabajosTec/Sotuyo.pdf
108
COSTOS
MONTO
ESTIMADO
ITEM
Capacitaciones
Asesoras
Libros especializados
Estantera para libros
Elementos de papelera
Carteleras informativas
Herramientas de monitoreo
$ 50.000.000
$ 20.000.000
$ 2.000.000
$ 3.000.000
$ 1.000.000
$ 2.500.000
$ 30.000.000
BENEFICIOS CUANTIFICABLES
PERIODO
Aos 1,2 y 3
Ao 1
Ao 1
Ao 1
Aos 1,2 y 3
Aos 1,2 y 3
Ao 2
ITEM
MONTO
ESTIMADO
PERIODO
COSTOS POR
PERIODO
$ 78.500.000
$ 83.500.000
$ 53.500.000
BENEFICIOS POR
PERIODO
$ 39.500.000
$ 158.000.000
$ 553.000.000
BENEFICIOS
$39.500.000
1 0,05661
$158.000.000
1 0,05662
109
$553.000.000
1 0,05663
$647.716.108
COSTOS
$78.500.000
1 0,05661
$83.500.000
$53.500.000
1 0,05662 1 0,05663
$194.443.315
B $647.716.108 3,3
F $194.443.315
Puesto que la relacin B/F es mayor a 1, se recomienda la implementacin de la
propuesta
110
CONCLUSIONES
De acuerdo a la identificacin de oportunidades de mejora realizada con base
en la elaboracin de la matriz D.O.F.A y el anlisis de la caracterizacin del
proceso de distribucin, se precis que la administracin del mantenimiento
acta como un sistema y por lo tanto requiere del soporte e interaccin con
otras reas de la compaa tales como recursos humanos, OH&S, y compras,
entre otras; como herramienta para complementarse y orientarse hacia el logro
de sus objetivos.
111
BIBLIOGRAFIA
112
Industrial
de
Santander-UIS.
113
Posgrado
en
Gerencia
de
ANEXOS
114
ANEXO A
115
ANEXO B
116
117
ANEXO C
118
119
120
ANEXO D
121
122