Procedimiento

3157285-DCS-PR-10
Rev. 0 9-Sep-2014 Pg. 1 de 17

Antucoya
Proyecto N 3157285

Procedimiento de certificacin de
segmentos Fieldbus
SNC-Lavalin
Contrato N A7NT-72-001-01
Cliente final:
Nmero de documento del Cliente:
Nombre del archivo:
Estado del documento:

Minera Antucoya Ltda.

A7NT
3157285-DCS-PR-10-A2-Procedimiento de Certificacin de
Segmentos Fieldbus.docx
0

Autorizaciones
Nombre

Funcin

Firma

Desarrollado por:

David Muoz

Ingeniero de Proyecto

DM

Revisado por:

Christian Marini

Ingeniero de Proyecto

CM

Emitido por:

Fernando Strumia

Gerente de Proyecto

FS

Distribucin
Nombre

Compaa

Nombre

Compaa

Toms Leiva

SNC-Lavalin

Fernando Strumia

Emerson

Hectos Soto

SNC-Lavalin

Martin Mekler

Emerson

Hernan Vega

Antucoya

David Muoz

Emerson

Emerson Process Management 2014. All rights reserved. Unauthorized duplication, in whole or in part, is
prohibited. Trademarks identified in this document are owned by one of the Emerson Process Management group
of companies. Unless otherwise agreed to in writing by the parties, any information provided in this document is
confidential or proprietary and may not be used or disclosed without the expressed written permission of Emerson
Process Management.
Emerson
Process Systems and Solutions
Av. Apoquindo 2827 Piso 3
Las Condes
Santiago, Chile
T +56 (2) 2928-4800
F +56 (2) 2923-4202
www.EmersonProcess.com
Emerson Process Management 2014 - Confidential and Proprietary

9-Sep-14

Procedimiento
3157285-DCS-PR-10
Rev. 0 9-Sep-2014 Pg. 2 de 17

Antucoya
Proyecto N 3157285

Historial de Revisiones
Rev.

Estado

Descripcin

Fecha

Elaborado por

Revisado por

Para Aprobacin (FA)

Para Aproboacin

6-Mar-2014

DM

CM

Para Aprobacin (FA)

Para Aproboacin

19-Jun-2014

DM

CM

Final

Final

9-Sep-2014

DM

CM

Emerson Process Management 2014. All rights reserved. Unauthorized duplication, in whole or in part, is
prohibited. Trademarks identified in this document are owned by one of the Emerson Process Management group
of companies. Unless otherwise agreed to in writing by the parties, any information provided in this document is
confidential or proprietary and may not be used or disclosed without the expressed written permission of Emerson
Process Management.
Emerson
Process Systems and Solutions
Av. Apoquindo 2827 Piso 3
Las Condes
Santiago, Chile
T +56 (2) 2928-4800
F +56 (2) 2923-4202
www.EmersonProcess.com
Emerson Process Management 2014 - Confidential and Proprietary

Procedimiento
3157285-DCS-PR-10
Rev. 0 9-Sep-2014 Pg. 3 de 17

Antucoya
Proyecto N 3157285

Contenido
1

Acerca de este documento_______________________________________________ 4

1.1

Procedimientos de trabajo _______________________________________________ 5

2.1
2.2

2.3

2.4

Objetivo ............................................................................................................................. 4

Objetivo ............................................................................................................................. 5
2.1.1
Principales pasos ............................................................................................................................ 5
Preinspeccin del Montaje ................................................................................................ 5
2.2.1
Propsito ......................................................................................................................................... 5
2.2.2
Desarrollo ........................................................................................................................................ 5
2.2.3
Tabla Tpica para Preinspeccin ..................................................................................................... 7
Medicin de Parmetros Elctricos ................................................................................... 7
2.3.1
Propsito ......................................................................................................................................... 7
2.3.2
Desarrollo ........................................................................................................................................ 7
Procedimiento de Verificacin de Integridad en el sistema............................................. 13
2.4.1
Propsito ....................................................................................................................................... 13
2.4.2
Desarrollo ...................................................................................................................................... 13

ANEXOS ___________________________________________________________ 14
3.1
3.2

Anexo 1: Tabla de Pre-inspeccin .................................................................................. 14

Anexo 2: Formulario de Verificacin de Segmento Fieldbus .......................................... 16

Emerson Process Management 2014 Confidential and Proprietary

Procedimiento
3157285-DCS-PR-10
Rev. 0 9-Sep-2014 Pg. 4 de 17

Antucoya
Proyecto N 3157285

ACERCA DE ESTE DOCUMENTO

1.1

Objetivo
El objetivo del presente documento es definir los criterios y procedimientos necesarios a
ser utilizados durante la certificacin de segmentos de comunicacin Foundation
Fieldbus incluidos en el proyecto Antucoya. El mismo incluye aspectos,
consideraciones y pautas a tener en cuenta para corroborar su apropiada instalacin
conforme a las recomendaciones de Emerson.
Las siguientes tareas no forman parte de este procedimiento:
Comisionamiento de dispositivos de campo en DeltaV.
Reseteo de estadsticas de Segmentos en DeltaV.
Anlisis de las estadsticas de DeltaV.
Estos trabajos debern ser contemplados durante la etapa de pre-comisionamiento y
puesta en marcha, y formarn parte del procedimiento de pruebas SAT.

Emerson Process Management 2014 Confidential and Proprietary

Procedimiento
3157285-DCS-PR-10
Rev. 0 9-Sep-2014 Pg. 5 de 17

PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO

2.1

Objetivo

Antucoya
Proyecto N 3157285

El objetivo del presente plan es definir los pasos a travs de los cuales se llevar a cabo
la certificacin; con la finalidad de hacerlo de manera ordenada y minimizando los
tiempos disponibles para tal fin.
2.1.1

Principales pasos

Preinspeccin del Montaje.

Medicin de Parmetros Elctricos.
Verificacin de Integridad en el Sistema.

2.2

Preinspeccin del Montaje

2.2.1

Propsito
El propsito de esta etapa es inspeccionar cada componente del segmento Fieldbus,
corroborando para ello la correcta alimentacin, conexiones de tierra, instalacin de
sellos, aislaciones, soportes, etc.
Los trabajos de pre inspeccin previos a la certificacin de segmentos, pueden ser
realizados por Emerson o el cliente, de acuerdo al criterio del cliente.
Preparacin
El personal de inspeccin deber poseer las herramientas bsicas y necesarias
para poder realizar dicha tarea, es decir, destornilladores para borneras, cinta
aisladora, llaves de ajuste, etc.; para que en el caso de detectar alguna anomala
poder corregirla en el acto.
El personal de inspeccin deber disponer del listado de instrumentos, cajas de
conexin y accesorios componentes del segmento a verificar.

2.2.2

Desarrollo
A continuacin se detallan las tareas a desarrollar en esta etapa.

2.2.2.1

Cableado
Se deber verificar la correcta instalacin de los cables Fieldbus en todos sus trayectos,
involucrados stos desde las borneras de las tarjetas Fieldbus de DeltaV hasta su
correspondiente caja de conexin en campo y desde stas hasta cada uno de los
dispositivos asociados. Para ello se deber asegurar que el cable est instalado en su
correspondiente bandeja porta-cables, soportado de manera adecuada y con su

Emerson Process Management 2014 Confidential and Proprietary

Procedimiento
3157285-DCS-PR-10
Rev. 0 9-Sep-2014 Pg. 6 de 17

Antucoya
Proyecto N 3157285

indicacin apropiada segn la ingeniera existente y actualizada. Recordar que deber

existir una separacin mnima entre cables de Fieldbus y de potencia.

2.2.2.2

Cajas de Conexin de Campo e Instrumentos

Se deber verificar la correcta instalacin de las cajas de conexin de campo e
instrumentos. Para ello se deber considerar el montaje y soporte de manera que
presente una estructura robusta de acuerdo a las necesidades. Se deber verificar
adems que se encuentren apropiadamente selladas para evitar el posible ingreso de
humedad y/o agua. Tambin se deber tener en cuenta la correcta puesta a tierra de las
mismas.

2.2.2.3

Terminadores
Se deber verificar la existencia de los terminadores de campo en cada segmento,
Cabe destacarse que cada segmento debe contener dos terminadores, estando el
primero de ellos construido dentro del terminal block de la tarjeta Fieldbus de DeltaV. El
segundo terminador debe estar ubicado en su correspondiente caja de conexin de
campo, de acuerdo a lo indicado en la ingeniera de segmentos Fieldbus.

2.2.2.4

Bornes de Conexin
Se deber verificar la sujecin apropiada de todos los cables a sus respectivos bornes
de conexin. Para ello, se deber corroborar que los cables se encuentren pelados
correctamente de manera que hagan buen contacto elctrico con los bornes. Adems
se deber verificar el correcto ajuste de los mismos. Esta verificacin se deber ejecutar
en cada uno de los bornes involucrado en el segmento, es decir, borneras de conexin
en gabinete del PCS, borneras en caja de conexin de campo y borneras de cada uno
de los instrumentos.

2.2.2.5

Polaridad
Se deber verificar la correcta polaridad en todos los dispositivos de campo. Para ello
se deber corroborar la correlacin entre la polaridad de los cables de Fieldbus con la
indicacin de polaridad de los bornes de cada dispositivo de campo.

2.2.2.6

Medicin de Continuidad y Cortocircuitos

Previo a la energizacin del segmento, se deber verificar la continuidad de todos los
conductores Fieldbus entre los dispositivos, cajas de conexin y borneras de conexin
en el gabinete del PCS. Bajo este mismo procedimiento se verificar adems la
inexistencia de algn cortocircuito en alguno de los tramos mencionados.

Emerson Process Management 2014 Confidential and Proprietary

Procedimiento
3157285-DCS-PR-10
Rev. 0 9-Sep-2014 Pg. 7 de 17

2.2.2.7

Antucoya
Proyecto N 3157285

Puesta a Tierra
Se deber verificar que la conexin de tierra de cada dispositivo de campo Fieldbus
haya sido realizada e inspeccionada de acuerdo a las Recomendaciones de Puesta a
Tierra (DOC-RT-01). Esta conexin de tierra generalmente se realiza a travs de un borne
dedicado que se encuentra en la carcasa de los dispositivos (si stos poseen carcasa
metlica). En aquellos dispositivos que posean carcasa plstica o que no posean dicho
borne de tierra exterior, el cable de tierra deber ser conectado en el borne de tierra
correspondiente, situado en el interior del dispositivo.
Lo mismo deber verificarse para el caso de las cajas de campo. Cabe aclarar aqu, que
solo debe conectarse a tierra la caja de terreno, no as las borneras de conexin
alojadas en su interior.
Para el caso del gabinete del PCS se deber verificar que el mismo se encuentre
debidamente aterrado, de acuerdo a las Recomendaciones de Puesta a Tierra (DOC-RT01).

2.2.2.8

Blindaje (Shield)
Se deber verificar que el cable de blindaje de Fieldbus (Shield) se encuentre cortado
dentro de la carcasa de cada dispositivo, debidamente aislado y de ninguna manera
conectado a los bornes del propio dispositivo. Se recomienda cortar el mencionado
cable al ras y protegerlo dentro de la vaina del cable, dado que en ciertas condiciones
de humedad su aislacin solo con cinta ha resultado insuficiente.
Para el caso del gabinete del PCS se deber verificar que el blindaje del cable de
Fieldbus est debidamente conectado y sujetado a la barra de tierras AC GND.

2.2.3

Tabla Tpica para Preinspeccin

En el Anexo 3.1 se puede encontrar una tabla tpica que se deber llevar impresa a
terreno para seguir un orden en la verificacin de los puntos principales de la
preinspeccin. Esta tabla se deber completar antes de proceder a la medicin de los
parmetros elctricos detallados en el punto 2.4.

2.3

Medicin de Parmetros Elctricos

2.3.1

Propsito
El propsito de esta etapa es chequear a travs de mediciones elctricas que los
segmentos se encuentren con su apropiada alimentacin, aterrado y aislacin previo al
comisionamiento de los dispositivos de campo al sistema.

2.3.2

Desarrollo
A continuacin se detallan las herramientas necesarias y procedimientos a seguir en
esta etapa.

Emerson Process Management 2014 Confidential and Proprietary

Procedimiento
3157285-DCS-PR-10
Rev. 0 9-Sep-2014 Pg. 8 de 17

Antucoya
Proyecto N 3157285

2.3.2.1

Herramientas
Osciloscopio digital Fluke 123 o equivalente con capacidad de medicin de
resistencia, voltaje DC / AC y capacitancia.
Destornillador pequeo.
Formulario de Verificacin de Segmento Fieldbus.
Monitor de Fieldbus catalogado como el Relcom FBT

2.3.2.2

Procedimiento de Verificacin Elctrica

Antes de ejecutar el procedimiento de verificacin:

Asegrese que el cableado de campo est completo, terminado apropiadamente

y que todos los dispositivos estn conectados, es decir, asegrese que se hallan
ejecutado los pasos de la preinspeccin en el sistema anteriormente descriptos.

En el gabinete del PCS desconecte los cables del segmento Fieldbus que van
hacia el campo, para ello desconecte los terminales con la numeracin 1, 2 o 5,
6 (+ y -, respectivamente) de la tarjeta Fieldbus que compone el segmento
analizado, asimismo, debe desconectarse el blindaje (Shield) de este segmento
de la barra de puesta a tierra AC GND.

Extraiga solo los conectores que estn vinculados al cableado de campo (enumerado 1
y 2) de la bornera que va hacia campo. Extrayendo el conector indicado en primer
trmino y desconectado el blindaje, se garantiza de aislar el cableado de campo de la
tarjeta H1 y de la fuente de alimentacin, as como tambin de aislar el blindaje (shield)
de su puesta a tierra. De esta manera se est en condiciones de hacer las mediciones
de resistencia y capacitancia del procedimiento de verificacin propiamente dicho.
Si sus conexiones de cableado de campo difieren de las conexiones descriptas aqu,
deber garantizarse de aislar el cableado de campo de la tarjeta H1 y de la fuente de
alimentacin y adems aislar el blindaje (shield) de su punto de puesta a tierra.
Nota: Asegrese que sus dedos no entren en contacto con la parte metlica de las
puntas del osciloscopio o la parte metlica del cableado del segmento. Recuerde que su
cuerpo acta como un capacitor y podra arrojar falsas mediciones.

Emerson Process Management 2014 Confidential and Proprietary

Procedimiento
3157285-DCS-PR-10
Rev. 0 9-Sep-2014 Pg. 9 de 17

Antucoya
Proyecto N 3157285

Paso 1: Medir resistencia de cada segmento sobre la bornera frontera cuyos cables provienen del
campo.
Medir resistencia entre:

Resultado esperado:

Conductor de seal + y conductor de seal

> 50 K

Conductor de seal + y conductor de blindaje (shield)

Circuito abierto > 20 M

Conductor de seal - y conductor de blindaje (shield)

Circuito abierto > 20 M

Conductor de seal + y barra de tierra de instrumentos

Circuito abierto > 20 M

Conductor de seal - y barra de tierra de instrumentos

Circuito abierto > 20 M

Conductor de blindaje (shield) y barra de tierra de instrumentos

Circuito abierto > 20 M

Paso 2: Medir capacitancia de cada segmento sobre la bornera frontera cuyos cables provienen
del campo.
Medir capacitancia entre:

Resultado esperado:

Conductor de seal + y conductor de seal

1 F (0.80 a 1.20 F aceptable)1

Conductor de seal + y conductor de blindaje (shield)

< 300 nF

Conductor de seal - y conductor de blindaje (shield)

< 300 nF

Conductor de seal + y barra de tierra de instrumentos

< 300 nF2

Conductor de seal - y barra de tierra de instrumentos

< 300 nF3

Conductor de blindaje (shield) y barra de tierra de instrumentos

< 300 nF3

Paso 3: Verificara la utilizacin o no de los terminadores de segmento en el terminal block de la

tarjeta Fieldbus de DeltaV.
Procedimiento:

Conexin esperada:

Una lectura menor a 0.5 F indica que no hay terminador en el segmento. Una lectura de 2 F indica que existe
un segundo terminador en el segmento. Los valores aceptables se asumen considerando que el terminador de la
tarjeta DeltaV se usa como segundo terminador y solo un terminador adicional se conectar en campo. De lo
contrario, el valor resultara ser de 2 F.
2
Una lectura actual mucho mas grande o variando con la forma de la carga de un capacitor llegando a valores de
capacitancia alta (> 1 F) indica una tierra ruidosa o de pobre calidad reflejada sobre la barra de tierra del
blindaje (shield). En este caso asegrese de corregir este problema de tierra para prevenir errores de
comunicacin en el segmento Fieldbus. Una lectura de 300 nF indica ruido en el sistema de tierra. Datos de
campo han mostrado que mostrado que lecturas de hasta 500 nF pueden ser aceptables proveyendo forma de
onda y voltaje de seal de campo comparable a la que se muestra en la Figura 1.

Emerson Process Management 2014 Confidential and Proprietary

Procedimiento
3157285-DCS-PR-10
Rev. 0 9-Sep-2014 Pg. 10 de 17
Verificar visualmente y robustez de la conexin.

Antucoya
Proyecto N 3157285
Punto 1(+) y 2(-) para Puerto 1.
Punto 5(+) y 6(-) para Puerto 1.

Paso 4: Medir voltaje DC sobre la bornera frontera de cada uno de los cables van al campo.
Procedimiento:

Resultado esperado:

Reconecte los cables a la bornera frontera previamente

desconectado (Bornera ubicada en el gabinete PCS). Tire del
cable de la bornera frontera para verificar que la conexin sea
robusta y segura.

28 a 30 VDC.

Mida el voltaje de salida DC entre los terminales 1 (+) y 2 (-) 5

(+) y 6 (-) de la tarjeta DeltaV.
Paso 5: Medir forma de onda AC sobre la bornera frontera cuyos cables van al campo.
Procedimiento:

Resultado esperado:

Fije el osciloscopio en voltaje AC, 200 mV/divisin, 10

Segundos/division para obtener mejores resultados y presione
HOLD para capturar la forma de onda.

500 a 1000 mV pico a pico.

Verifique la forma de onda contrastndola con la forma de onda

esperada mostrada en la Figura 1. Note las diferencias en las
seales con 1 terminador (Figura 2) y con 3 terminadores (

Similar a la onda de la Figura 1.

Figura 3)
Paso 6: Medir parmetros del segmento Fieldbus con Monitor Relcom FBT
Procedimiento:

Resultado esperado:

Fije las puntas de este dispositivo en cualquier punto del circuito

correspondiente a cada segmento Fieldbus. Respete la
polaridad del mismo, es decir, la punta de color rojo deber
conectarse a la conexin positiva de Fieldbus (normalmente de
color naranja) y la punta de color negro a la negativa
(normalmente de color celeste). Una vez conectado el
dispositivo se energizar automticamente y presionando su
nico botn (MODE) se recorrer cada uno de los parmetros
que detallamos a continuacin:
Power: El voltaje DC en la red.

> 9 Volts

LAS: Si hay actividad en la red el Link Active Scheduler (LAS o

Host) debera enviar una trama de Probe Node. El monitor mide
esta seal en milivolts pico a pico.

500 a 1000 mV pico a pico.

Device: Si hay dispositivos Fieldbus activos en la red, el monitor

los cuenta.

< 16

Low: El nivel de seal del dispositivo con la seal ms dbil de

la red y su direccin en hexadecimal dentro de la red Fieldbus.

> 150 mV

Emerson Process Management 2014 Confidential and Proprietary

Procedimiento
3157285-DCS-PR-10
Rev. 0 9-Sep-2014 Pg. 11 de 17

Antucoya
Proyecto N 3157285

Noise Av: Ruido en la red durante el silencio entre tramas de

comunicacin. Este valor es el promedio entre 10 valores
medidos.

< 75 mV

Noise Pk: Ruido pico grabado desde que se empieza a mostrar

esta funcin.

< 75 mV

New: Si un dispositivo nuevo se agrega a la red, este deber

responder a la trama Probe Node enviada por el LAS. El
monitor mide el nivel de seal de la respuesta del dispositivo
nuevo.

> 150 mV

Nota: Los pasos previamente descritos debern aplicarse para cada segmento.

Figura 1: Forma de onda con 2 terminadores por segmento y cable de 300 mts de
longitud.

Emerson Process Management 2014 Confidential and Proprietary

Procedimiento
3157285-DCS-PR-10
Rev. 0 9-Sep-2014 Pg. 12 de 17

Antucoya
Proyecto N 3157285

Figura 2: Forma de onda con 1 terminador por segmento y cable de 300 mts de
longitud.

Figura 3: Forma de onda con 3 terminadores por segmento y cable de 300 mts de
longitud.

Emerson Process Management 2014 Confidential and Proprietary

Procedimiento
3157285-DCS-PR-10
Rev. 0 9-Sep-2014 Pg. 13 de 17

Antucoya
Proyecto N 3157285

Nota: En los segmentos de ms de 300m la forma de onda se vera ms distorsionada a lo mostrado

en la figura 3.

2.4

Procedimiento de Verificacin de Integridad en el sistema

2.4.1

Propsito
El propsito de esta etapa es corroborar desde el sistema la funcionalidad de cada uno
de los instrumentos que componen el segmento.

2.4.2

Desarrollo
En este paso se deber utilizar como herramienta el software de diagnstico del sistema
Diagnostic.
La verificacin de la integridad por medio de la herramienta Diagnostic, consiste en
verificar la identidad de cada dispositivo conectado, corroborando que el tag de los
mismos sea el indicado y confirmando que la cantidad y funcionalidad de los
dispositivos del segmento est de acuerdo a lo indicado en la ingeniera de segmentos.
Cabe destacar que esta verificacin puede ser realizada tanto con los instrumentos del
segmento comisionados o de-comisionados del sistema. Cuando la verificacin del
segmento se hace con los instrumentos comisionados, la integridad del Puerto de la
tarjeta en la herramienta de DeltaV Diagnostic, debe aparecer en Good.

Emerson Process Management 2014 Confidential and Proprietary

Procedimiento
3157285-DCS-PR-10
Rev. 0 9-Sep-2014 Pg. 14 de 17

Antucoya
Proyecto N 3157285

Anexo: Tabla de Pre-inspeccin

Tag:_____________ Hoja ___ de ___

ANEXOS

3.1

Anexo 1: Tabla de Pre-inspeccin

A continuacin se adjunta a modo de ejemplo la tabla tpica de pre-inspeccin, la cual
se deber completar antes de proceder a la medicin de los parmetros elctricos de
cada segmento.
SEGMENTO
PUNTOS A VERIFICAR

CABLEADO
(entre)

MONTAJE CAJAS

TERMINADORES

Gab. PCS y Caja Conex.

Caja Conex. e Inst. 1
Caja Conex. e Inst. 2
Caja Conex. e Inst. 3
Caja Conex. e Inst. 4
Caja Conex. e Inst. 5
Caja Conex. e Inst. 6
Caja Conex. e Inst. 7
Caja Conex. e Inst. 8
Caja Conexin
Instrumento 1
Instrumento 2
Instrumento 3
Instrumento 4
Instrumento 5
Instrumento 6
Instrumento 7
Instrumento 8
Gabinete PCS (Tarjeta
Fieldbus DeltaV)
Caja Conexin
Gabinete PCS
Caja Conexin

Instrumento 1
Instrumento 2
Instrumento 3
BORNES CONEXION
Instrumento 4
Instrumento 5
Instrumento 6
Instrumento 7
Instrumento 8

Emerson Process Management 2014 Confidential and Proprietary

RESULTADO OBSERVACION

Procedimiento
3157285-DCS-PR-10
Rev. 0 9-Sep-2014 Pg. 15 de 17

Antucoya
Proyecto N 3157285

Anexo: Tabla de Pre-inspeccin

Tag:_____________ Hoja ___ de ___

Gabinete PCS
Caja Conexin

Instrumento 1
Instrumento 2
Instrumento 3
POLARIDAD
Instrumento 4
Instrumento 5
Instrumento 6
Instrumento 7
Instrumento 8
Gab. PCS y Caja Conex.
Caja Conex. e Inst. 1
Caja Conex. e Inst. 2
Caja Conex. e Inst. 3
CONTINUIDAD y CC Caja Conex. e Inst. 4
(entre)
Caja Conex. e Inst. 5
Caja Conex. e Inst. 6
Caja Conex. e Inst. 7
Caja Conex. e Inst. 8
Gabinete PCS
Caja Conexin

PUESTA A TIERRA

Instrumento 1
Instrumento 2
Instrumento 3
Instrumento 4
Instrumento 5
Instrumento 6
Instrumento 7
Instrumento 8
Gabinete PCS
Caja Conexin
Instrumento 1
Instrumento 2

BLINDAJE

Instrumento 3
Instrumento 4
Instrumento 5
Instrumento 6
Instrumento 7
Instrumento 8

Nota: en esta tabla se muestran nombres genricos, el personal de preinspeccin

deber reemplazar estos nombres por sus tags correspondientes antes de emitir las
impresiones necesarias.

Emerson Process Management 2014 Confidential and Proprietary

Procedimiento
3157285-DCS-PR-10
Rev. 0 9-Sep-2014 Pg. 16 de 17

Antucoya
Proyecto N 3157285

Anexo: Formulario de Verificacin de Segmento Fieldbus

3.2

Tag:_____________ Hoja ___ de ___

Anexo 2: Formulario de Verificacin de Segmento Fieldbus

A continuacin se adjunta el formulario tpico que se deber llevar impreso a campo
para levantar los datos necesarios para su certificacin.

Company/Location:
Controller Name:
Segment N:

Unit/Description:
Fieldbus Card N:
Port N:

Field Devices on Segment

CONEXION BOX

TAG

Step 1: Resistance measurement at H1 segment conductors coming in from the field

(+) to (-) signal
(+) to shield
(-) to shield
(+) to ground bar
(-) to ground bar
Shield to ground bar

Expected >= 50 K
Expected = open circuit > 20 M
Expected = open circuit > 20 M
Expected = open circuit > 20 M
Expected = open circuit > 20 M
Expected = open circuit > 20 M

Actual =
Actual =
Actual =
Actual =
Actual =
Actual =

Step 2: Capacitance measurement at H1 segment conductors coming in from the field

(+) to (-) signal
(+) to shield
(-) to shield
(+) to ground bar
(-) to ground bar
Shield to ground bar

Expected = 1 uF
Expected <= 300 nF
Expected <= 300 nF
Expected <= 300 nF
Expected <= 300 nF
Expected <= 300 nF

Actual =
Actual =
Actual =
Actual =
Actual =
Actual =

Step 3: Terminator Verification

Host Terminator

Expected = ON

Emerson Process Management 2014 Confidential and Proprietary

Actual =

P
Procedimiento
3
3157285-DCS-PR-10
R
Rev. 0 9-Sep-2014 Pg. 17 de 17

Antucoya
N 3157285
Proyecto N

A
Anexo: Formula
ario de Verifica
acin de Segme
ento Fieldbus

Tag:_______
_______ Hoja _
___ de ___

S
Step 4: DC voltage
v
mea
asurement at DeltaV Fieldbus Terrminalblock
k
(+) to (-) Sign
nal

Expectted= 28 30 VDC

Acctual =

S
Step 5: AC measureme
ent (wavefo
orm) at Delta
aV Fieldbus
s Terminalb
block
(+) to (-) Sign
nal

Expectted = 500 900

9 mV pp

Acctual =

This is an
a example. Ins
sert your own w
waveform portio
on segment 1.

S
Step 6: Relcom Fieldbus Monitor
VOLT

LAS

DEVICE

LOW
W
Addres
mV
(hexa)
PP

R
Results:
P
Pass:
C
Company: EMERSON
E
PROCESS MA
ANAGEMENT
T
T
Technician:
D
Date:

O
Observations
s:

E
Emerson Process
s Management 2014
2
Confidenttial and Proprieta
ary

NO
OISE
AV
VG

NO
OISE PK

F
FEC