CARTONBOL

Contenido
OBJETIVOS................................................................................................................ 2
OBJETIVO GENERAL............................................................................................... 2
OBJETIVOS ESPECIFICOS......................................................................................... 2
FUNDAMENTO TERICO............................................................................................. 2
HISTORIA DE CARTONBOL....................................................................................... 2
POLITICA DE CALIDAD............................................................................................ 3
CARACTERISTICAS DE LA PLANTA DE PRODUCCION................................................3
PRODUCTOS........................................................................................................... 3
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO......................................................................4
LOCALIZACION...................................................................................................... 5
PROCESO DE PRODUCCION...................................................................................... 5
MATERIAS PRIMAS, INSUMOS Y PROVEEDORES....................................................5
DESCRIPCION DEL PROCESO................................................................................ 6
MAQUINARIA, EQUIPO Y TECNOLOGIA REQUERIDA............................................11
CARACTERISTICAS DE LAS LAMINAS DE CARTON...............................................11
CONDICIONES DE PRODUCCION.........................................................................11
CONCLUSIONES.................................................................................................... 12
BIBLIOGRAFIA...................................................................................................... 13
ANEXOS............................................................................................................... 13

EMPRESA CARTONBOL
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

Visitar la empresa CARTONBOL con el fin de conocer el sistema de produccin y los

productos obtenidos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Aprender el funcionamiento de la planta de produccin de CARTONBOL.

Identificar los productos que obtiene la empresa CARTONBOL.

Estudiar los pasos que sigue para lograr obtener los productos que ofrece la empresa
CARTONBOL.

FUNDAMENTO TERICO
HISTORIA DE CARTONBOL
La Empresa Pblica Productiva cartones de Bolivia CARTONBOL fue creada mediante el
Decreto Supremo N 29256 de fecha 05 de septiembre de 2007, como una persona jurdica de
derecho pblico, se encuentra bajo tuicin del Ministerio de Desarrollo Productivo y Economa
Plural y el 6 de0 septiembre de 2010 paso a depender del SEDEM mediante decreto supremo
590; tiene autonoma de gestin administrativa, financiera, legal y tcnica sobre la base de la
normativa interna del SEDEM, mediante la cual se delegarn competencias que sean necesarias
para el desarrollo eficiente de sus actividades y su funcionamiento estn sujetos a la Ley N
1178 de Administracin y Control Gubernamentales de 20 de julio de 1990 y otras
disposiciones vigentes. Tiene como sede de sus funciones tcnicas y administrativas la ciudad
de Oruro. . Los trabajos administrativos comenzaron en agosto de 2008 y las obras arrancaron
el 12 de enero de 2009.
Fue inaugurada en la ciudad de Oruro la Empresa Pblica Nacional Estratgica Cartones de
Bolivia (CARTONBOL) con una inversin de 28,1 millones de bolivianos en infraestructura y
maquinaria y con una capacidad de produccin de 3.600 cajas de cartn por hora y ocho
millones de cajas por ao. La planta generar 164 empleos directos y ms de 200 empleos
indirectos beneficiando a 1.500 familias de la regin.
CARTONBOL fue creada mediante Decreto Supremo 29256 del 5 de septiembre de 2007 con
un patrimonio inicial de 33 millones de bolivianos. En 2010 el patrimonio de CARTONBOL se
increment hasta 50 millones de bolivianos.
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Bajo los lineamientos del Plan Nacional de Desarrollo, el Estado asume un rol activo en la
promocin del desarrollo productivo nacional, la priorizacin del mercado interno, la
diversificacin de los patrones exportadores, la conciencia ambiental, entre otros, roles y
propsitos a los que ciertamente Cartonbol debe contribuir.

POLITICA DE CALIDAD
Nuestra poltica de calidad se manifiesta mediante nuestro firme compromiso con los
CLIENTES de satisfacer plenamente sus requerimientos y expectativas, para ello garantizamos
impulsar una cultura de calidad basada en los siguientes principios:
1. INTEGRIDAD PERSONAL como expresin de disciplina, orden, respeto, honestidad y
entusiasmo.
2. CREATIVIDAD E INNOVACIN como parte de nuestro reto diario para el
mejoramiento continuo.
3. PROACTIVIDAD en nuestro trabajo y en el empleo de todos los recursos materiales.
4. CONCIENCIA en la prctica de un trabajo libre de errores y en el COMPROMISO leal
con la institucin y con las realizaciones de calidad.

CARACTERISTICAS DE LA PLANTA DE PRODUCCION

El gerente general de CARTONBOL Carmelo Guzmn inform que la infraestructura
construida en una superficie de 5.500 metros cuadrados cuenta con 20 maquinarias para
verificar la calidad y caractersticas de humedad, lisura, peso, porosidad y resistencia del
cartn; un sistema de regulacin, medicin y control y alimentacin de gas natural; laboratorio
de control de calidad; sistema de circuito cerrado de tv y oficinas administrativas.
La maquinaria tiene una capacidad de produccin que oscila entre 131 y 150 metros lineales de
cartn. Una lnea automtica produce 3.600 cajas por hora y una lnea semiautomtica, 2.400
cajas por hora. La maquinaria puede imprimir hasta cuatro colores.
PRODUCTOS
El cartn ondulado o cartn corrugado es un material utilizado fundamentalmente para la
fabricacin de envases y embalajes. Generalmente, se compone de tres o cinco papeles; los de
las dos capas exteriores son lisos y el interior o los interiores ondulados, lo que confiere a la
estructura una gran resistencia mecnica. La mquina que fabrica el cartn ondulado se llama
onduladora, siendo la tradicional caja de solapas el embalaje ms habitualmente producido en
este material. Se llama onda de cartn a la ondulacin producida en el papel interior de una
plancha de cartn. La altura de las ondas incide directamente en las caractersticas fsicas de la
caja, sobre todo, en su resistencia al apilamiento ( BCT, por sus iniciales en ingls, Box
Compresin Test). Este ltimo parmetro es el ms importante para productores y
consumidores puesto que indica el peso que puede soportar una caja sometida a una carga por
apilamiento. Estas son las ondas ms habituales y sus perfiles.

ONDA

PERFIL

A
4,2-4,8 mm.
C
3,5-4,2 mm.
B
2,2-2,8 mm.
E
1,14-1,39 mm.
F
0,75-0,8 mm.
N
0,5-0,55 mm.
Cuando la plancha consta de dos ondas se le llama doble-doble y si est formada por una onda
y un slo papel liso, simple cara. Excepcionalmente, el cartn ondulado puede fabricarse con
tres ondas y siete papeles, en cuyo caso se denomina trplex.
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO

Dado el alto nivel de heterogeneidad requerido en los productos de cartn para empaque,
CARTONBOL ofrecer a sus clientes cajas de acuerdo a requerimientos del cliente. Sin
embargo la oferta base de la empresa se sustentara en dos tipos de productos: la caja de cartn
corrugado simple o de tres pliegues (3 ply) y la caja de cartn corrugado doble o de cinco
pliegues (5 ply), que contaran con impresin de hasta cuatro colores.

Adicionalmente, la planta cuenta con maquinaria capaz de producir cajas troqueladas, a

requerimiento del cliente.

La mezcla determinada para la comercializacin de los productos de cartn tiene una amplitud
de 3 tipos de productos, con 4 variaciones por lnea y 6 variantes entre lneas de produccin.
Dados los rubros de destino, la consistencia del canal de distribucin es heterognea, toda vez
que los mercados de destino son diversos, y las especificaciones tcnicas variables a nivel de
caractersticas como la impresin y la construccin de las mismas.
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LOCALIZACION
La planta Cartones de Bolivia est ubicada (K.M. 3. 1/5 carretera a Vinto, del Departamento de
Oruro). Por su localizacin CARTONBOL tiene estratgicamente acceso al mercado local y
nacional.

PROCESO DE PRODUCCION
MATERIAS PRIMAS, INSUMOS Y PROVEEDORES

La materia prima principal es el papel kraft en bobinas de tipo Liner y Onda. Se emplear papel
reciclado y papel kraft con contenido de fibra virgen. Los gramajes a ser utilizados estn en
funcin del tipo de producto considerado en la Proyeccin de Ventas. Los insumos del proceso
de produccin de cartn corrugado y cajas de cartn corrugado son los siguientes:

Agua

Almidn

Materiales para la fabricacin de

troqueles rotativos

Alambre de amarre

Alambre laminado para grampa

Adhesivo PVA

Flejes plsticos

Cinta nylon

Soda Custica al 99% de pureza

Brax
Tintas flexo grficas a base de agua
Lminas de fotopolmeros para la
fabricacin de clichs

Se cuenta con proveedores nacionales y

proveedores del exterior para la adquisicin
de la materia prima e insumos utilizados. El
proveedor natural del papel kraft para
CARTONBOL ser la empresa pblica
PAPELBOL, aunque tambin existen otras
empresas establecidas a nivel nacional como
FAPELSA S.A. y WILED PAPER que se
dedican a la fabricacin de papel kraft en
bobinas de fibra 100% reciclada. En el caso
de los insumos, la mayora puede adquirirse
de distribuidores e importadores a nivel
nacional, con excepcin de los materiales
para fabricacin de troqueles rotativos que
se importar de empresas comerciales
asentadas en Argentina y Chile, y el alambre laminado para grampa ser importado de la
Repblica Popular de China.

DESCRIPCION DEL PROCESO

Se inicia el proceso con la preparacin del

adhesivo a partir de la combinacin de cuatro
insumos: Agua, Almidn, Soda Custica y
Brax. Este pegamento se prepara en dos
etapas y una vez terminado se bombea hacia
los tanques de alimentacin de las mquinas
corrugadoras de cara simple y la mquina de
doble recubrimiento de adhesivo que forman
parte la lnea de produccin de cartn

corrugado.

Para procesar un cartn corrugado 3

ply tanto al liner como al onda se
ajustan la humedad mediante
rodillos de precalentamiento y pre
ajuste, luego ingresan a la mquina
corrugadora de cara simple donde
por
la
accin
de
rodillos
corrugadores y la temperatura se
corruga el papel onda al cual se pega
el papel liner. El producto as
obtenido se denomina cartn
corrugado de cara simple, el cual se
transporta mediante cintas transportadoras hasta un equipo de triple calentamiento por el cual
se ajusta la temperatura y humedad del segundo liner, que se pega al cartn corrugado de
cara simple mediante la mquina de doble recubrimiento de adhesivo.

Para procesar un cartn

corrugado 5 ply se
operan
las
dos
corrugadoras de cara
simple, los productos
resultantes de esta etapa
se alimentan mediante la
mquina
de
triple
calentamiento hasta la
mquina
de
doble
recubrimiento
de
adhesivo donde se pega
el tercer liner para formar el cartn corrugado de pared doble o 5 ply.

Posteriormente,
el
cartn
corrugado pasa por la mquina de
corrugacin de cara doble donde se
somete a un proceso de
calentamiento
y
luego
de
enfriamiento para la consolidacin
del cuerpo del cartn corrugado.

CORTADO

El producto se corta en los anchos requeridos en la mquina de corte longitudinal, para pasar
a la mquina de corte transversal donde se le otorga el largo requerido a la plancha de cartn.
En estas condiciones, el cartn se apila automticamente y se deposita en pallets para su
traslado a las reas de almacenamiento de productos en proceso.

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IMPRESION

El sector de diseo y pre-prensa elabora el clich de impresin de la caja sujeta de pedido.

Este clich se obtiene mediante planchas a base de fotopolmero que garantizan una mejor
acabado de impresin en comparacin a otros materiales como el caucho y la goma blanda.
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Finalizado el clich se monta en el rodillo respectivo de las mquinas flexogrficas de

impresin para proceder a la impresin de los diseos sobre las lminas procesadas.

RECICLADO

Las lminas de cartn corrugado

resultantes de la lnea de produccin de
cartn corrugado son alimentadas a las
mquinas impresoras flexogrficas de
dos o cuatro colores, segn el pedido,
donde se realiza la impresin del arte
del cliente.

FREJADO Y PEGADO

El rillado y acanalado que permiten el

doblado de la caja, y la gualeta que
permite su formado posterior. De aqu
las lminas impresas pasan a la mquina automtica de uso de adhesin donde son dobladas
por el rillado hecho en las impresoras, se les adiciona pegamento a las gualetas y se procede
al pegado del producto.

PALETIZADO

Se empaca utilizando flejes plsticos que forman fardos de 10, 25 o 50 unidades de cajas
terminadas.

La tecnologa adquirida permite tambin realizar el pegado y doblado de la caja en una

mquina semiautomtica, a partir de la cual se las puede empacar utilizando cinta nylon. Si
el producto requiere engrampado de la gualeta, entonces, la lmina impresa pasa por la
mquina semiautomticas de fijacin de cajas con velocidad alta que utiliza alambre
laminado para el engrampado de las cajas mediante su gualeta.

Cuando la caja tiene una forma especial, troquelada y autoarmable se debe procesar una
herramienta denominada troquel para el corte completo de la caja. Esta operacin se la
realiza en la mquina troqueladora rotativa. Una vez que la caja es troquelada se alimenta a
la mquina automtica de uso de adhesin para su procesamiento final, o en la mquina
semiautomtica de fijacin de cajas con velocidad alta si la misma requiere el formado final
con grampas.

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En estas condiciones, y luego de un tiempo de estabilizacin en las reas de almacenamiento

de productos terminados, las cajas resultantes del proceso estn listas para su despacho o
entrega al cliente.

MAQUINARIA, EQUIPO Y TECNOLOGIA REQUERIDA

Para la produccin de los productos ofertables de CARTONBOL se cuenta con una lnea de
produccin de cartn corrugado 3 ply / ply. La lnea est vinculada con un sistema de
elaboracin de adhesivo que emplea el mtodo en fro. Adems, la lnea de cartn corrugado
se alimenta de aire comprimido mediante un sistema de dos compresores de aire, filtro y
tanque pulmn para la operacin de sus sistemas neumticos. El vapor de agua utilizado por
las mquinas de precalentamiento, las corrugadoras y la mquina de corrugacin de cara
doble se genera mediante una caldera con quemador a gas que trabaja en forma automtica.

Para la impresin de las cajas de cartn corrugado se dispone de dos mquinas flexogrficas,
la primera con impresin de hasta cuatro colores y la segunda con impresin de hasta dos
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colores. El doblado y pegado de las cajas se realiza en una mquina automtica de uso de
adhesin que est unida a una flejadora automtica, o en una mquina semiautomtica de
pegado de cajas que destina sus productos a la mquina embaladora con cuerda nylon.

Se dispone de una mquina semiautomtica de fijacin de cajas con velocidad alta y dos
mquinas engrampadoras manuales para el engrampado de las cajas con alambre laminado
en rollos. Se cuenta con una mquina troqueladora rotativa para la fabricacin de cajas
troqueladas, especiales y autoarmables.

Por ltimo, se dispone de mquinas de corte y acanalado de papel, mquinas acanaladoras,

mquinas de corte y chafln, mquina de rollado de papel y cartn y una mquina de corte de
divisiones interiores de cajas.

CARACTERISTICAS DE LAS LAMINAS DE CARTON

Tiene una masa de 2 toneladas.

Un punto de fusin de 57 C.

Viscosidad 2:31

Temperatura del adhesivo es 30 C.

Es necesario vapor para fabricarlos.

CONDICIONES DE PRODUCCION

La lnea de produccin de cartn corrugado tiene una capacidad nominal de 150 metros por
minuto, y puede procesar un ancho mximo de bobina de 1,60 metros. La caldera a gas tiene
una capacidad de 4.000 kgs de vapor / hora, y el consumo de gas natural alcanza a 313 m3
por hora. El sistema de generacin de vapor dispone de un ablandador de agua para la
eliminacin de la dureza del agua antes de su alimentacin a la caldera a gas.

La lnea de cajas de cartn corrugado dispone de dos sub-lneas: La lnea automtica o de

impresin de cuatro colores tiene una capacidad nominal de 3600 cajas por hora, y la lnea
semiautomtica o de impresin de dos colores posee una capacidad nominal de 2400 cajas
por hora.

La planta cuenta con los servicios de agua potable, energa elctrica trifsica y gas natural
para el normal desarrollo de sus operaciones productivas. Se dispone de un tanque cisterna
con capacidad de 100 m3 para el almacenamiento del agua requerida por el proceso y el
abastecimiento del sistema contra incendios. El sistema elctrico dispone un transformador
de 750 KVA que garantiza holgadamente la provisin de energa elctrica requerigda por el
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proceso productivo, iluminacin y otros de la empresa. La nave principal de la fbrica,

adems de albergar a las mquinas productivas, dispone de reas definidas para el
almacenamiento del papel kraft, los productos en proceso y los productos terminados.

Para garantizar mejores resultados y precios competitivos la fbrica debe operar en horario
continuo, considerando que para el calentamiento de la caldera se requiere un tiempo
aproximado de 1,5 a 2 horas hasta alcanzar la presin de trabajo requerido por el vapor.

TURNOS DE TRABAJO

TURNO DE TRABAJO PARA EL PROCESO DE ACABADO DE LAS CAJAS

De 6 a.m. a 2 p.m. primer turno.

De 2 p.m. a 10 p.m. segundo turno.

De 10 p.m. a 6 a.m. tercer turno

TURNO DE TRABAJO PARA EL PROCESO DE LAMINADO

De 8 a.m. a 2 p.m. primer turno.

De 2 p.m. a 8 p.m. segundo turno.

CONCLUSIONES

En la conclusin del presente informe se cumplieron los objetivos de la visita a la

EMPRESA CARTONBOL.

La caldera a vapor es encindada automticamente en el cual ahorran una horay media para
empezar la produccin.

Existen maquinarias que realizan el proceso muy rapidamente.

Se considera automatizar todas la maquinas al igual que el horno.

BIBLIOGRAFIA

www.cartonbol.com

www.cartonbol.com.bo/index.php?option=com_expose&Itemid=26&lang=es

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 ANEXOS

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