PRACTICA N 10

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA
PRODUCCION
PROGRAMACION DE OPERACIONES
I.

OBJETIVO

Interpretar el programa maestro de produccin MSP

Elaborar programas de produccin MSP.

II.

TEMAS A TRATAR

La Programacin de las Operaciones

Mtodos de Programacin de las Operaciones
III.
MARCO TERICO
PROGRAMACION DE OPERACIONES
El flujo de trabajo es igual al flujo de efectivo y la programacin se encuentra en el corazn del
proceso. Un programa es un horario para ejecutar las actividades utilizando los recursos o
asignando las instalaciones.
Los objetivos de la programacin del centro de trabajo son:
1. Cumplir las fechas de vencimiento.
2. Minimiza el plazo de entrega.
3. Minimizar el tiempo o costo de preparacin.
4. Minimizar el inventario del trabajo en proceso y
5. Maximizar la utilizacin de las mquinas o de la mano de obra.
SECUENCIAMIENTO DE LAS TAREAS
Se conoce como secuenciamiento al proceso de determinar qu tarea se inicia primero en
alguna mquina o centro de trabajo.
De acuerdo a una de las normas, las tareas requieren ser secuenciadas de acuerdo a un dato
como: el tiempo de procesamiento, la fecha de vencimiento o el orden de llegada
Otras normas requieren de varias piezas de informacin como la norma del desgaste mnimo y la
norma del coeficiente critico y otras como la norma de Jhonson se aplica a la programacin de
tareas en una secuencia de mquinas.
METODO DEL INDICADOR
Se usa cuando varias mquinas pueden hacer un mismo producto. El rendimiento de cada
mquina varia y los costos de operacin difieren por producto y tiempo. El objetivo es determinar
el menor costo.
Consta de los pasos siguientes:
1. Determinar los ndices
A la mquina con menor tiempo se le asigna el ndice 1
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 A las dems la relacin de su tiempo con el tiempo del ndice.

2. Asignacin de lotes
A las mquinas con el ndice ms bajo se asigna el lote
Siempre y cuando haya tiempo disponible
Se agota las asignaciones por medio de los siguientes ndices menores.
METODO SECUENCIAL DE JHONSON
Se utiliza cuando varias operaciones utilizan dos mquinas secuencialmente sin importar el
orden de cada operacin. Consta de los pasos siguientes:
1. Identificar el menor tiempo de operacin ms corto entre ambas mquinas.
2. Si el menor tiempo esta en la mquina 01, se ejecuta inicialmente o a continuacin.
3. Si el menor tiempo esta en la mquina 02, se ejecuta al ultimo o antes del ultimo.
4. Se tarja la operacin identificada y se llena el cuadro del nuevo orden
5. Se continua con los pasos 1 al 4 hasta que todas las operaciones hayan sido puestas en
secuencia en el nuevo orden.
METODO DE ASIGNACION
Se aplica en situaciones en donde existen n fuentes de oferta y n usos de demanda .
El objetivo es minimizar o maximizar alguna medida de efectividad. Consta de los pasos
siguientes:
1. Sustraer el nmero ms pequeo de cada fila de s mismo y todos los dems nmeros de esa
fila (habr entonces por lo menos un cero en cada fila).
2. Sustraer el nmero ms pequeo de cada columna de todos los dems nmeros de esa
columna (habr entonces por lo menos un cero en cada columna).
3. Determinar si el nmero mnimo de lneas requeridas para cubrir cada cero es igual a n. En
caso afirmativo se ha encontrado una solucin ptima porque las asignaciones de mquinas y
tareas deben hacerse en las entradas de cero.
Dibujar el mnimo nmero posible de lneas a travs de todos los ceros (estas pueden ser las
mismas lneas utilizadas en el paso 3). Sustraer de s mismo el nmero ms pequeo no cubierto
por las lneas, y todos los dems nmeros no cubiertos y agregarlo al nmero que se encuentra
en cada interseccin de lnea. Repetir el paso 3.
IV.

ACTIVIDADES

1. En el siguiente cuadro se ha determinado cinco lotes de producto y el tiempo ha utilizar en

producir un lote cualquiera por tres mquinas, as como el tiempo total disponible por
mquina en horas.

Determinar una asignacin de las mquinas para los pedidos, empleando:

a) El mtodo del indicador.
b) Asignacin haciendo uso del SOLVER de Excel.
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2. A continuacin se presenta los tiempos de proceso para 6 operaciones que pueden ser
realizadas por dos mquinas.

Indicar el orden de realizacin de las operaciones, de tal manera que el tiempo empleado
sea el mnimo posible.
3. La compaa ASC est sujeto a un contrato para hacer todo el trabajo por encargo para
Barrenos una distribuidora de autos. Uno de los requerimientos del contrato es un tiempo
de entrega rpido. Barrenos requiere reajustar y pintar cinco carros que acaba de recibir
en 24 horas o menos. A continuacin se muestra el tiempo (en horas) requerido en el taller
de reajuste y en el de pintura para cada uno de los cinco autos. Suponiendo que los autos
se reajustan antes de pintarse, podr Barrenos cumplir con los requerimientos de tiempo
y obtener el contrato?
Tiempo (Hrs.)
Auto
Reajuste Repintura
A
6
3
B
0
4
C
5
2
D
8
6
E
2
1
4. Un taller mecnico ha recibido 4 pedidos, de las magnitudes que se muestran en la Tabla
1. El taller cuenta con 4 mquinas, en las que se puede atender todos y cada uno de los
pedidos. El tiempo disponible en cada una de las mquinas es el que se muestra en la
Tabla 2. Asimismo el tiempo requerido para cumplir con el pedido, varia segn la mquina,
para ello se ha calculado que la norma de hora por pieza es la mostrada en la Tabla 3.
Tabla 1
Pedido
Nro.Piezas

Tabla 3
1
2
3
4
200 250 175 400

Tabla 2
Mquina
A
B
C
D
Tiempo Disponible 200 400 200 150

Pedido
1
2
3
4

Mquina
A
B
0,75 1,25
0,60 1,00
0,90 0,.50
0,70 0,90

C
0,50
0,90
0,80
0,95

D
0,95
0,40
0,45
0,40
3

a) Utilice el mtodo del indicador para hacer una asignacin ptima de los pedidos a las
mquinas.
b) Cuntas horas-mquina se emplean?
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c) Si el costo promedio por hora-mquina es de $9.0 cul es el precio de venta necesario

correspondiente a cada artculo para que ste rinda un beneficio que sea igual al 60 % del
costo de fabricacin?
Se puede asignar fraccin de pedido a diferentes mquinas.
V.

EJERCICIOS
1. La matriz siguiente muestra los costos en miles de dlares de asignar los individuos
A,B,C y D a las tareas 1,2,3 y 4. Resuelva el problema indicando sus asignaciones
finales con el fin de minimizar el costo.
Tareas
1
2
3
4
A
7
9
3
5
B
3
11
7
6
Individuos
C
4
5
6
2
D
5
9
10
12
2. Hay siete tareas que deben procesarse en dos operaciones A y B. Las siete tareas
deben pasar por A y B en esta secuencia (A primero y, luego B). Determine el orden
ptimo en que deben secuenciarse las tareas a travs del proceso y el tiempo de
duracin del proceso, utilizando los tiempos siguientes:
Tarea
1
2
3
4
5
6
7

Tiempo Proceso

A
9
8
7
6
1
2
4

Tiempo Proceso
B
6
5
7
3
2
6
7

3. Un taller mecnico ha recibido cinco pedidos, siendo los pedidos:

El taller cuenta con 4 mquinas en las que se puede hacer el trabajo de cualquiera o de
todos los pedidos. El tiempo disponible en cada una de las mquinas es:

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Se ha calculado que la norma de piezas por hora es:

Se le pide lo siguiente:
a) Use el mtodo del indicador para hacer una asignacin ptima de los pedidos a las
mquinas.
b) Cuantas horas mquina se emplean.
c) Cuantas horas sobran en cada mquina.
d) Si el costo promedio por hora mquina es S/. 10.00 Cul es el precio de venta
necesario correspondiente a cada artculo para que rinda un beneficio que sea igual al
25% del precio de venta?
e) Resuelva el problema haciendo uso de SOLVER.

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